EP2168884A1 - Beutel aus EVA mit einem aufgeklebten EVA-Etikett - Google Patents

Beutel aus EVA mit einem aufgeklebten EVA-Etikett Download PDF

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EP2168884A1
EP2168884A1 EP09011136A EP09011136A EP2168884A1 EP 2168884 A1 EP2168884 A1 EP 2168884A1 EP 09011136 A EP09011136 A EP 09011136A EP 09011136 A EP09011136 A EP 09011136A EP 2168884 A1 EP2168884 A1 EP 2168884A1
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label
bag
adhesive
film
vinyl acetate
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Peter Platzer
Andreas Deubel
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Carl Freudenberg KG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D33/00—Details of, or accessories for, sacks or bags
    • B65D33/004—Information or decoration elements, e.g. level indicators, detachable tabs or coupons
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2203/00—Decoration means, markings, information elements, contents indicators
    • B65D2203/02—Labels

Definitions

  • the invention relates to a bag for receiving an additive for an elastomer mixture, consisting of a film having ethylvinyl acetate.
  • Bags of the type mentioned are used in the blending of elastomer blends for the production of rubber.
  • the elastomer blends are processed in a mixer and converted into rubber by vulcanization.
  • additives especially in the form of powder mixtures, pasty mixtures or liquids, are added to the mixer.
  • the plastic bags known from the prior art have a melting point of between 110 ° C and 130 ° C.
  • the temperature of the elastomer mixture in the mixer ranges between 100 ° C and 140 ° C. It can therefore not be ensured that a bag inserted into the mixer melts with additives. Furthermore, the temperature of the mixer is insufficient to burn the paper of the label.
  • the invention is therefore based on the object to provide a readily meltable in an elastomeric bag, which has a captive attached label, which is also easily melted in the elastomer mixture.
  • a bag of ethyl vinyl acetate of the type mentioned above is characterized by a glued label of a label containing ethyl vinyl acetate.
  • the bonding of two films of ethyl vinyl acetate has been realized.
  • a film of ethyl vinyl acetate is usually very labile, bends wrinkles and reacts to train very quickly. In the handling of such a film occur significant deformations and a variety of wrinkles, which almost impossible to stick a label.
  • the surface of a film of ethyl vinyl acetate is so high energy that it is very difficult to stick.
  • an adhesive bond between two films of ethyl vinyl acetate was realized according to the invention.
  • a label of ethyl vinyl acetate By sticking a label of ethyl vinyl acetate on a bag of ethyl vinyl acetate a captive connection of the label is made with the bag.
  • the bag may be used together with the label in an elastomeric mixture at a relative melted low melting temperature.
  • a secure assignment of a weighed additive is ensured to an elastomer mixture in a production facility of a commercial enterprise.
  • the label could be adhered by an adhesive layer of acrylate adhesive.
  • An acrylate adhesive can be easily applied to a carton where the carton can be laminated with a label film of ethyl vinyl acetate.
  • the label film of ethyl vinyl acetate can be removed from the cardboard with the acrylate adhesive as a self-adhesive label film.
  • the label film made of ethyl vinyl acetate therefore has a self-adhesive side to which the adhesive layer adheres acrylate adhesive.
  • the label could be adhered through an adhesive layer having a thickness of 50 ⁇ m.
  • An adhesive layer of this small thickness is almost transparent and can not interfere with printing on the label almost optically.
  • the label could be adhered by a 200 MP pure acrylate adhesive from 3M Deutschland GmbH, Industrial Adhesive Tapes, Adhesives and Identification Tapes, Carl-Schurz-Strasse 1,41453 Neuss, DE.
  • This adhesive has surprisingly been found to be more strongly bonded to ethyl vinyl acetate than to the carton of 3M type 467 MP transfer adhesive tape. Therefore, the label of ethyl vinyl acetate is removable from the transfer tape of type 467 MP 3M company with the adhesive layer. As a result, the label becomes a self-adhesive label with an adhesive layer of pure acrylate type 200 MP from 3M.
  • the label could be printed. By printing on the label, this can be provided with data that give a production site employee clear information about the content and purpose of the bag.
  • the label could be printed by a thermal transfer printer.
  • a thermal transfer printer surprisingly allows a reliable printing of a label of ethyl vinyl acetate
  • the label could be printed with a thermal transfer film of the type 200.20 from BSS Systemtechnik GmbH, Am Bruehlfeld 73, 66424 Homburg. With a happy grip, the wax-resin blend used in this product has been found to be particularly suitable for forming a strong and durable bond with the high energy surface of an ethyl vinyl acetate label sheet.
  • the bag could be made of a film having a thickness of 30 to 150 microns.
  • a film of this thickness is sufficiently tear-resistant and stretch-resistant to absorb an additive in the form of pastes, powder mixtures or liquids and to transport it without leakage and, on the other hand, thin enough to be rapidly melted in the mixer.
  • a method of making a bag could include the steps of providing a carrier medium with an adhesive, coating the carrier medium on its adhesive side with an ethylvinyl acetate-containing label sheet, forming labels from the label film, printing the label, peeling the label off the carrier medium under at least partial entrainment of the adhesive and sticking the label on a bag.
  • a transfer adhesive tape of type 467 MP from 3M could be used with a 200 MP pure acrylate adhesive.
  • this transfer adhesive tape has proven to be suitable for captively bonding two films of ethyl vinyl acetate.
  • a pouch made using this transfer adhesive tape is particularly well suited for use in rubber manufacturing as it does not interfere with the elastomer blends in a mixer.
  • the only Fig. Shows a bag made of a film of ethylvinylacetate LAflex EVA bag 1, which was obtained from the company R + K Kunststoffe GmbH, Saar No 30, 68723 Oftersheim.
  • the Ethyvinylacetat is a copolymer of polyethylene (PE) and vinyl acetate (VA).
  • the bag 1 is made of a film having a thickness of 30 to 150 ⁇ m.
  • a label 2 of ethyl vinyl acetate is adhered on the bag 1.
  • the label 2 is adhesively bonded by an adhesive layer 3 made of acrylate.
  • the label 2 is adhered by an adhesive layer 3 with a thickness of 50 ⁇ m.
  • the adhesive layer 3 of this small thickness is almost transparent and disturbs the data imprint 4 on the label 2 almost not.
  • Label 2 is adhered by a 200 MP pure acrylate adhesive from 3M Deutschland GmbH, Industrial Adhesive Tapes, Adhesives and Identification Tapes, Carl-Schurz-Strasse 1.41453 Neuss, DE.
  • This adhesive has surprisingly been found to be more solid with ethylvinyl acetate than the carton of 3M type 467 MP transfer adhesive tape. Therefore, the label 2 of ethyl vinyl acetate is peelable from the transfer adhesive tape of the type 467 MP 3M company with the adhesive layer 3. As a result, the label 2 becomes a self-adhesive label 2 with an adhesive layer 3 of pure acrylate type 200 MP from 3M.
  • the label 2 is printed with a data imprint 4. By printing the label 2 this is provided with data that give an employee of the production site clear information about the content and purpose of the bag 1.
  • the label 2 is printed by a thermal transfer printer with a data imprint 4.
  • a thermal transfer printer surprisingly allows a reliable printing of the label 2 of ethyl vinyl acetate.
  • the label 2 is printed with a thermal transfer film of the type 200.20 from BSS Systemtechnik GmbH, Am Bruehlfeld 73, 66424 Homburg.
  • the bag 1 can be produced by the following steps. Providing a carrier medium with an adhesive, coating the carrier medium on its side provided with adhesive with a label sheet 6 having ethylvinyl acetate, forming labels 2 from the label sheet 6, printing the label 2, peeling off the label 2 from the carrier medium with at least partial entrainment of the adhesive and Adhesion of the label 2 to a bag 1.
  • a production process in the production of rubber can be improved.
  • a transfer adhesive tape of the type 467 MP from 3M with a pure acrylate adhesive of the type 200 MP is used as the carrier medium.

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Abstract

Ein Beutel (1) zur Aufnahme eines Zusatzes für eine Elastomermischung, bestehend aus einer Ethylvinylacetat aufweisenden Folie (5), ist im Hinblick auf die Aufgabe, einen in einer Elastomermischung problemlos aufschmelzbaren Beutel anzugeben, der ein verliersicher angebrachtes Etikett aufweist, welches ebenfalls problemlos in der Elastomermischung aufschmelzbar ist, gekennzeichnet durch ein aufgeklebtes Etikett (2) aus einer Ethylvinylacetat aufweisenden Etikettfolie (6).

Description

    Technisches Gebiet
  • Die Erfindung betrifft einen Beutel zur Aufnahme eines Zusatzes für eine Elastomermischung, bestehend aus einer Ethylvinylacetat aufweisenden Folie.
    • Stand der Technik
  • Beutel der eingangs genannten Art finden Verwendung bei der Abmischung von Elastomermischungen zur Herstellung von Gummi. Die Elastomermischungen werden in einem Mischer verarbeitet und durch Vulkanisation in Gummi umgewandelt. Bei der Herstellung von Gummi ist es notwendig, dass zu bestimmten Prozesszeiten Zusätze, insbesondere in Form von Pulvermischungen, pastösen Mischungen oder Flüssigkeiten, in den Mischer gegeben werden.
  • Diese Zusätze werden bisher in Kunststoffbeuteln in definiert abgewogenem Zustand aufbewahrt und zu einer bestimmten Prozesszeit in den Mischer gegeben. Die aus dem Stand der Technik bekannten Beutel sind mit einem Etikett aus Papier versehen, auf dem wesentliche Daten aufgedruckt sind. Die Daten auf dem Etikett sind unbedingt notwendig, um in der Produktion sicherzustellen, dass der Inhalt eines Beutels auch dem richtigen Mischer und der richtigen Elastomermischung zugeführt wird.
  • Die aus dem Stand der Technik bekannten Beutel aus Kunststoff weisen einen Schmelzpunkt auf der zwischen 110°C und 130°C liegt. Die Temperatur der Elastomermischung im Mischer bewegt sich zwischen 100°C und 140°C. Es kann daher nicht sichergestellt werden, dass ein in den Mischer eingeworfener Beutel mit Zusätzen aufschmilzt. Des Weiteren ist die Temperatur des Mischers nicht ausreichend, um das Papier des Etiketts zu verbrennen.
  • Daher kann ein Kunststoffbeutel mit einem Etikett aus Papier nicht einfach in den Mischer hineingeworfen und in diesem verarbeitet werden. Es steht zu befürchten, dass in der Elastomermischung nicht verbrannte Rückstände des Papiers oder nicht aufgeschmolzen Rückstände des Beutels verbleiben, welche deren Qualität stark negativ beeinträchtigen.
  • Aus dem Stand der Technik ist zwar bekannt, Beutel aus Ethylvinylacetat zu verwenden, da Ethylvinylacetat einen Schmelzpunkt von 70°C bis 80°C aufweist. Hierbei ist allerdings problematisch, dass ein Etikett aus Papier vom Beutel aus Ethylvinylacetat abgenommen werden muss, bevor der Beutel in den Mischer geworfen wird.
  • Es sind daher Lösungswege beschritten worden, bei denen ein Etikett aus Papier durch einen Draht oder eine Kordel am Beutel aus Ethylvinylacetat festgebunden wurde. Dies ist bei Produktionsprozessen jedoch sehr nachteilig, da ein so befestigtes Etikett sehr leicht abreißen und in der Produktionsstätte verloren gehen kann. Es kann dann nicht mehr sichergestellt werden, dass ein Beutel mit definiert abgewogenen Zusätzen auch dem richtigen Mischer zugeführt wird. Die Folge hiervon sind Störungen und Verzögerungen der Produküonsabläufe bei der Herstellung von Gummi.
    • Darstellung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen in einer Elastomermischung problemlos aufschmelzbaren Beutel anzugeben, der ein verliersicher angebrachtes Etikett aufweist, welches ebenfalls problemlos in der Elastomermischung aufschmelzbar ist.
  • Die vorliegende Erfindung löst die vorgenannte Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1.
  • Danach ist ein Beutel aus Ethylvinylacetat der eingangs genannten Art gekennzeichnet durch ein aufgeklebtes Etikett aus einer Ethylvinylacetat aufweisenden Etikettfolie.
  • Erfindungsgemäß ist unter Überwindung von Vorurteilen der Fachwelt die Verklebung zweier Folien aus Ethylvinylacetat realisiert worden. Obwohl erhebliche Bedenken der Fachwelt bestehen, zwei Folien aus Ethylvinylacetat verliersicher zu verbinden, ist durch den erfindungsgemäßen Beutel eine zuverlässige Verbindung durch Verkleben des Etiketts mit dem Beutel ermöglicht worden. Eine Folie aus Ethylvinylacetat ist üblicherweise sehr labberig, schlägt Falten und reagiert auf Zug sehr rasch. Bei der Handhabung einer solchen Folie treten erhebliche Verformungen und eine Vielzahl von Falten auf, die ein Aufkleben eines Etiketts nahezu nicht ermöglichen. Des Weiteren ist die Oberfläche einer Folie aus Ethylvinylacetat derart hochenergetisch, dass sie sehr schwer zu kleben ist. Dennoch wurde erfindungsgemäß eine Klebeverbindung zwischen zwei Folien aus Ethylvinylacetat realisiert. Durch das Aufkleben eines Etiketts aus Ethylvinylacetat auf einen Beutel aus Ethylvinylacetat ist eine verliersichere Verbindung des Etiketts mit dem Beutel hergestellt. Der Beutel kann gemeinsam mit dem Etikett in einer Elastomermischung bei einer relativ geringen Schmelztemperatur aufgeschmolzen werden. Insoweit ist eine sichere Zuordnung eines abgewogenen Zusatzes zu einer Elastomermischung in einer Produktionsstätte eines Gewerbebetriebs sichergestellt.
  • Folglich ist die eingangs genannte Aufgabe gelöst.
  • Das Etikett könnte durch einen Klebstoffschicht aus Acrylatklebstoff aufgeklebt sein. Ein Acrylatklebstoff kann problemlos auf einen Karton aufgebracht werden, wobei der Karton mit einer Etikettfolie aus Ethylvinylacetat laminiert werden kann. Hierdurch kann die Etikettfolie aus Ethylvinylacetat vom Karton unter Mitnahme des Acrylatklebstoffs als selbstklebende Etikettfolie abgezogen werden. Die Etikettfolie aus Ethylvinylacetat weist daher eine selbstklebende Seite auf, an der als Klebstoffschicht Acrylatklebstoff haftet.
  • Das Etikett könnte durch eine Klebstoffschicht mit einer Dicke von 50 µm aufgeklebt sein. Eine Klebstoffschicht dieser geringen Dicke ist nahezu transparent und kann einen Aufdruck auf das Etikett nahezu nicht optisch stören.
  • Das Etikett könnte durch einen Reinacrylatklebstoff des Typs 200 MP der Firma 3M Deutschland GmbH, Industrie-Klebebänder, Klebstoffe und Kennzeichnungsbänder, Carl-Schurz-Straße 1,41453 Neuss, DE aufgeklebt sein. Dieser Klebstoff hat sich überraschend als geeignet erwiesen, mit Ethylvinylacetat eine festere Verbindung einzugehen als mit dem Karton des Transferklebebandes des Typs 467 MP von 3M. Daher ist das Etikett aus Ethylvinylacetat von dem Transfierklebeband des Typs 467 MP der Firma 3M unter Mitnahme der Klebstoffschicht abziehbar. Hierdurch wird das Etikett zu einem selbstklebenden Etikett mit einer Klebstoffschicht aus Reinacrylat des Typs 200 MP der Firma 3M.
  • Das Etikett könnte bedruckt sein. Durch Bedrucken des Etiketts kann dieses mit Daten versehen werden, die einem Mitarbeiter der Produktionsstätte eindeutige Hinweise über den Inhalt und den Verwendungszweck des Beutels geben.
  • Das Etikett könnte durch einen Thermotransferdrucker bedruckt sein. Ein Thermotransferdrucker erlaubt überraschend ein zuverlässiges Bedrucken eines Etiketts aus Ethylvinylacetat
  • Das Etikett könnte mit einer Thermotransferfolie des Typs 200.20 der Firma BSS Systemtechnik GmbH, Am Brühlfeld 73, 66424 Homburg bedruckt sein. Durch einen glücklichen Griff ist die bei diesem Produkt verwendete Wachs-Harz-Mischung als besonders geeignet erkannt worden, um mit der hochenergetischen Oberfläche einer Etikettfolie aus Ethylvinylacetat einen festen und dauerhaften Verbund einzugehen.
  • Der Beutel könnte aus einer Folie gefertigt sein, die eine Dicke von 30 bis 150 µm aufweist. Eine Folie dieser Dicke ist einerseits ausreichend reiß- und dehnfest, um einen Zusatz in Form von Pasten, Pulvermischungen oder Flüssigkeiten aufzunehmen und leckagefrei zu transportieren, und andererseits dünn genug, um rasch im Mischer aufzuschmelzen.
  • Ein Verfahren zur Herstellung eines Beutels könnte die folgenden Schritte umfassen: Bereitstellen eines Trägermediums mit einem Klebstoff, Beschichten des Trägermediums auf dessen mit Klebstoff versehener Seite mit einer Ethylvinylacetat aufweisenden Etikettfolie, Herausbilden von Etiketten aus der Etikettfolie, Bedrucken der Etikette, Abziehen der Etikette vom Trägermedium unter zumindest teilweiser Mitnahme des Klebstoffs und Aufkleben des Etiketts auf einen Beutel. Durch ein solches Verfahren kann ein Produktionsprozess bei der Herstellung von Gummi verbessert werden.
  • Zur Herstellung eines Beutels zur Verwendung bei der Gummiherstellung der hier beschriebenen Art oder in einem zuvor beschriebenen Verfahren könnte ein Transferklebeband des Typs 467 MP der Firma 3M mit einem Reinacrylatklebstoff des Typs 200 MP verwendet werden. Durch einen glücklichen Griff hat sich gerade dieses Transferklebeband als geeignet erwiesen, um zwei Folien aus Ethylvinylacetat verliersicher zu verbinden. Ein Beutel der unter Verwendung dieses Transferklebebands hergestellt wurde eignet sich besonders gut für die Verwendung bei der Gummiherstellung, da er die Elastomermischungen in einem Mischer nahezu nicht stört.
  • Es gibt nun verschiedene Möglichkeiten die Lehre der vorliegenden Erfindung auf vorteilhafte Weise auszugestalten und weiterzubilden. Dazu ist einerseits auf die nachgeordneten Ansprüche, andererseits auf die nachfolgende Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung zu verweisen.
  • In Verbindung mit der Erläuterung des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Zeichnung werden auch im Allgemeinen bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre erläutert.
    • Kurzbeschreibung der Zeichnung
  • In der Zeichnung zeigt die einzige
    • Fig.
    eine schematische Ansicht eines Beutels aus einer Folie aus Ethylvinylacetat mit einem aufgeklebtem Etikett aus Ethylvinylacetat.
    Ausführung der Erfindung
  • Die einzige Fig. zeigt einen Beutel aus einer Folie aus Ethylvinylacetat des Typs LAflex-EVA-Beutel 1, der von der Firma R+K Kunststoffe GmbH, Saarstraße 30, 68723 Oftersheim bezogen wurde. Das Ethyvinylacetat ist ein Copolymerisat aus Polyethylen (PE) und Vinylacetat (VA). Der Beutel 1 ist aus einer Folie gefertigt, die eine Dicke von 30 bis 150 µm aufweist.
  • Auf den Beutel 1 ist ein Etikett 2 aus Ethylvinylacetat aufgeklebt. Das Etikett 2 ist durch eine Klebstoffschicht 3 aus Acrylatidebstoff aufgeklebt Das Etikett 2 ist durch eine Klebstoffschicht 3 mit einer Dicke von 50 µm aufgeklebt. Die Klebstoffschicht 3 dieser geringen Dicke ist nahezu transparent und stört den Datenaufdruck 4 auf das Etikett 2 nahezu nicht.
  • Das Etikett 2 ist durch einen Reinacrylatklebstoff des Typs 200 MP der Firma 3M Deutschland GmbH, Industrie-Klebebänder, Klebstoffe und Kennzeichnungsbänder, Carl-Schurz-Straße 1,41453 Neuss, DE aufgeklebt. Dieser Klebstoff hat sich überraschend als geeignet erwiesen, mit Ethylvinylacetat eine festere Verbindung einzugehen, als mit dem Karton des Transferklebebandes des Typs 467 MP von 3M. Daher ist das Etikett 2 aus Ethylvinylacetat von dem Transferklebeband des Typs 467 MP der Firma 3M unter Mitnahme der Klebstoffschicht 3 abziehbar. Hierdurch wird das Etikett 2 zu einem selbstklebenden Etikett 2 mit einer Klebstoffschicht 3 aus Reinacrylat des Typs 200 MP der Firma 3M.
  • Das Etikett 2 ist mit einem Datenaufdruck 4 bedruckt. Durch Bedrucken des Etiketts 2 ist dieses mit Daten versehen, die einem Mitarbeiter der Produktionsstätte eindeutige Hinweise über den Inhalt und den Verwendungszweck des Beutels 1 geben.
  • Das Etikett 2 ist durch einen Thermotransferdrucker mit einem Datenaufdruck 4 bedruckt. Ein Thermotransferdrucker erlaubt überraschend ein zuverlässiges Bedrucken des Etiketts 2 aus Ethylvinylacetat. Das Etikett 2 ist mit einer Thermotransferfolie des Typs 200.20 der Firma BSS Systemtechnik GmbH, Am Brühlfeld 73, 66424 Homburg bedruckt.
  • Der Beutel 1 ist durch die folgenden Schritte herstellbar. Bereitstellen eines Trägermediums mit einem Klebstoff, Beschichten des Trägermediums auf dessen mit Klebstoff versehener Seite mit einer Ethylvinylacetat aufweisenden Etikettfolie 6, Herausbilden von Etiketten 2 aus der Etikettfolie 6, Bedrucken der Etikette 2, Abziehen der Etikette 2 vom Trägermedium unter zumindest teilweiser Mitnahme des Klebstoffs und Aufkleben des Etiketts 2 auf einen Beutel 1. Durch ein solches Verfahren kann ein Produktionsprozess bei der Herstellung von Gummi verbessert werden. Zur Herstellung eines Beutels 1 zur Verwendung bei der Gummiherstellung der hier beschriebenen Art wird als Trägermedium ein Transferklebeband des Typs 467 MP der Firma 3M mit einem Reinacrylatklebstoff des Typs 200 MP verwendet.
  • Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Lehre wird einerseits auf den allgemeinen Teil der Beschreibung und andererseits auf die beigefügten Patentansprüche verwiesen.
  • Abschließend sei ganz besonders hervorgehoben, dass das zuvor ausgewählte Ausführungsbeispiel lediglich zur Erörterung der erfindungsgemäßen Lehre dient, diese jedoch nicht auf dieses Ausführungsbeispiel einschränkt.

Claims (10)

  1. Beutel (1) zur Aufnahme eines Zusatzes für eine Elastomermischung, bestehend aus einer Ethylvinylacetat aufweisenden Folie (5), gekennzeichnet durch ein aufgeklebtes Etikett (2) aus einer Ethylvinylacetat aufweisenden Etikettfolie (6).
  2. Beutel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikett (2) durch einen Acrylatklebstoff aufgeklebt ist.
  3. Beutel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikett (2) durch eine Klebstoffschicht (3) mit einer Dicke von 50 µm aufgeklebt ist.
  4. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikett (2) durch eine Klebstoffschicht (3) aufgeklebt ist, die einen Reinacrylatklebstoff des Typs 200 MP der Firma 3M aufweist.
  5. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, das das Etikett (2) mit einem Datenaufdruck (4) bedruckt ist.
  6. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikett (2) durch einen Thermotransferdrucker bedruckt ist.
  7. Beutel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Etikett (2) mit einer Thermotransferfolie des Typs 200.20 der Firma BSS Systemtechnik GmbH bedruckt ist.
  8. Beutel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine Dicke seiner Folie (5) von 30 bis 150 µm.
  9. Verfahren zur Herstellung eines Beutels (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, umfassend die Schritte: Bereitstellen eines Trägermediums mit einem Klebstoff, Beschichten des Trägermediums auf dessen mit Klebstoff versehener Seite mit einer Ethylvinylacetat aufweisenden Etikettfolie (6), Herausbilden von Etiketten (2) aus der Etikettfolie (6), Bedrucken der Etikette (2), Abziehen der Etikette (2) vom Trägermedium unter zumindest teilweiser Mitnahme des Klebstoffs und Aufkleben des Etiketts (2) auf einen Beutel (1).
  10. Verwendung eines Transferklebebands des Typs 467 MP der Firma 3M mit einem Reinacrylatldebstoff des Typs 200 MP zur Herstellung eines Beutels (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8 oder in einem Verfahren nach Anspruch 9.
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