EP2167736A2 - Dispositif de voirie à cadre de support et élément de couronnement, tel qu'un tampon ou couvercle, monté articulé à basculement sur le cadre - Google Patents

Dispositif de voirie à cadre de support et élément de couronnement, tel qu'un tampon ou couvercle, monté articulé à basculement sur le cadre

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EP2167736A2
EP2167736A2 EP08827054A EP08827054A EP2167736A2 EP 2167736 A2 EP2167736 A2 EP 2167736A2 EP 08827054 A EP08827054 A EP 08827054A EP 08827054 A EP08827054 A EP 08827054A EP 2167736 A2 EP2167736 A2 EP 2167736A2
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EP
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knuckles
rabbet
frame
hinge
knuckle
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EP2167736B1 (fr
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Christian Fumalle
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Norinco SA
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Publication date
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    • E02D29/1409—Covers for manholes or the like; Frames for covers adjustable in height or inclination

Definitions

  • the present invention relates to a road device comprising a support frame and a cap element, such as a buffer or cover, mounted pivotally hinged to the frame.
  • Such a device is known according to which the crown element is pivotably mounted on the frame along a bank of the crown element by at least one articulation hinge between a closed position in which the element of crowning fits into a peripheral rim of the frame to at least partially apply to an upper face of a frame rebate and an open position in which the crown element is erected to access the opening of the frame.
  • the cap element may occupy either an open position substantially perpendicular to the plane of the frame and to which the cap member is locked to prevent it from accidentally tilting to its closed position of the frame, ie a position of opening reversed substantially at 110 degrees relative to the plane of the frame.
  • the crowning element comprises two parallel cuts through the thickness of the crown element opening out on the edge of the crown element perpendicular to it and each notch is located in the same plane as herringbone of the rabbet, has a width greater than the thickness of the corresponding knuckle and a height, starting from the edge of the coronation element, greater than the height of a rabbet knuckle.
  • the two knuckles of the rabbet are respectively engaged in the two notches.
  • the crown element can be locked at its upright opening position resting on the rabbet substantially perpendicularly to the latter and between the two notches of the rabbet and the corresponding rim of the frame by the upper edges of the two notches abutting respectively on these two knuckles and at this erect position of the crown element, the hinge axis is supported by gravity on the lower ends of the two oblong holes of the rabbet knuckles.
  • the crown member may be locked at its upright opening position at approximately 110 ° in abutment on the rim of the frame by its edge portion bearing under the hinge pin abutting the upper ends of the holes oblong of the two rabbet knuckles.
  • the axis of articulation is immobilized in translation relative to the hinge knuckles.
  • the hinge pin is immobilized in translation on the one hand by a clip-shaped clip enclosing an end portion of this axis near one of the knuckles of the crown member adjacent to the hinge pin.
  • a clip-shaped clip enclosing an end portion of this axis near one of the knuckles of the crown member adjacent to the hinge pin.
  • Each rabbet knuckle has a width at most equal to the width of the rabbet.
  • the knuckles of the rabbet and the crown element each consist of a substantially parallelepipedic block of relatively weak thickness extending perpendicular to the rebate and the crown element.
  • the knuckles are arranged relative to each other in a very small clearance in a direction parallel to the corresponding wall of the rim.
  • Each coronation element is constituted by a rectangular panel.
  • Figure 1 is a perspective view of a support frame road device and three panels mounted hinged to the frame according to the invention
  • Figure 2 is a view similar to that of Figure 1 with one of the panels of Figure 1 removed
  • FIG. 3 is an enlarged view of a lower part of the vertically raised panel of FIG.
  • Figure 4 is a three-quarter perspective view showing the panel of Figure 1 occupying an inverted open position at approximately 110 degrees relative to the frame;
  • Figure 5 is an enlarged view of the circled portion V of Figure 3; and
  • Figure 6 is an enlarged view of the circled portion VI of Figure 2.
  • the reference numeral 1 designates a roadway system comprising a support frame 2 intended to be sealed to the ground and at least one crown or closure element 3, such as a buffer or cover, mounted hinged to the frame 2.
  • Figures 1 and 2 show the presence of three hinged elements 3 mounted articulated on the frame 2, but it is understood that the road device may comprise a different number.
  • each cap element 3 is constituted by a rectangular panel mounted hingedly tilting on the frame 2 along a bank 4 of the cap element 3 by a hinge 5 hinge between a closed position of the corresponding opening of the frame 2 in which the panel 3 is part of a corresponding peripheral rim 6 of the frame 2 to apply at least partially to an upper face 7a of a base rebate 7 of the frame 2 and a position d opening of the frame 2 in which the plate 3 is erected.
  • each cap panel 3 is applied to the upper face 7a of the base rebate 7 by its four corners including foundry studs protruding from the inner face of the web 8 and provided with washers. anti-noise rubber 10 bearing on the upper face 7a of the rebate 7.
  • Each cap panel 3 can occupy two erected opening positions, an open position substantially perpendicular to the seat rebate 7 to which the plate 3 is locked to prevent it from accidentally tilting to its closed position and a position opening upside down substantially 110 degrees relative to the plane of the opening edge of the frame 2 and to which the panel 3 is buttressed on the corresponding wall of the peripheral flange 6 of the frame 2.
  • the crown panels 3 are juxtaposed relative to each other and in the same plane.
  • each panel 3 has a relatively small thickness and is stiffened by ribs 9 integral with the inner face of the web 8.
  • One of the end panels 3 is provided with a bolt lock 12 cooperating with a striker 13 of the frame 2 so that in the locked position of the panel to the frame 2, the other panels 3 are also immobilized at their location. closing position in the frame 2, as is known per se.
  • each articulation hinge 5 comprises a cylindrical axis 14 substantially parallel to the corresponding wall of the peripheral flange 6 of the frame 2 and passing through hinge knuckles 15, 16 comprising two knuckles 15 integral with the upper face 7a of the corresponding rebate portion 7 and two knuckles 16 secured to the inner face of the web 8 of the crown panel 3.
  • the two knuckles 15 of the rabbet 7 respectively comprise two oblong holes 17 traversing their thickness to the knuckles 15 and substantially perpendicular to the rabbet 7.
  • the two knuckles 16 of the cover plate 3 comprise two orifices which may be formed by oblong holes 18 substantially parallel to the inner face of the web 8 of the panel 3.
  • the oblong hole 18 of one of the knuckles 16, located between the two knuckles 15 of the rabbet 7 adjacent one of these two knuckles 15, passes through its thickness 16 the knuckle 16.
  • the other knuckle 16 disposed adjacent to the other knuckle 15 outside the latter has its oblong hole 18 which is blind.
  • the hinge axis 14 passes through the oblong holes 17 of the two knuckles 15 of the rebate 7 and the oblong hole 18 of the knuckle 16 located between the two knuckles 15. In addition, the end portion of the hinge axis 14 is engaged in the blind oblong hole 18 of the other knuckle 16 of the panel 3 to immobilize in translation in one direction the hinge axis 14 relative to the knuckles 15, 16.
  • the immobilization in translation of the hinge axis 14 in the opposite direction is effected by a clip-shaped clip 19 which is better visible in FIG. 5 and which encloses the end portion of the axis 14 at the level of the face. of the knuckle 16 with blind hole through 18 and opposite to the face of this knuckle adjacent to that of the knuckle 15 of the rabbet 7.
  • the knuckles 15, 16 are arranged relative to each other so as to leave only a very small clearance in the longitudinal direction of the articulation hinge 5 parallel to the corresponding wall of the peripheral flange 6 of the frame 2.
  • the hinge axis 14 can move freely in the oblong holes 17 of the two knuckles 15 of the rabbet 7.
  • this axis is mounted floating in the knuckles 15 of the rabbet 7.
  • Each of the knuckles 15, 16 is constituted by a substantially parallelepipedal block of relatively small thickness so that the knuckles 15 extend perpendicularly from the upper face of the rabbet 7 and the two knuckles 16 extend perpendicularly from the internal face of the veil 8 of the crown panel 3.
  • each rabbet knuckle 15 has a width at most equal to the width of the rabbet 7 so as not to overflow this rabbet.
  • Each cap panel 3 comprises two parallel cuts 20 crossing the thickness of the veil 8 panel 3 opening on the bank 4 of this panel perpendicular to the shore.
  • Each notch of generally rectangular shape, is located in the same plane as a corresponding knuckle 15 of the rabbet 7 and has a width greater than the thickness of the corresponding knuckle 15.
  • each notch 20 has a height, starting from the edge 4 of the crown panel 3, greater than the height of the knuckle corresponds 15 of the rabbet 7.
  • Figures 1 and 2 show that in the closed position of each crown panel 3 in the frame 2, the two knuckles 15 of the rabbet 7 are respectively engaged in the two notches 20 of the panel without protruding outside the latter.
  • FIG. 3 shows that the cap panel 13 is locked at its upright position perpendicular to the rebate 7 on which the panel 3 bears by its side 4.
  • the lower part of the cap panel 3 is locked between the two 15 of the rabbet 7 and the corresponding vertical wall of the peripheral rim 6 of the frame 2 by the upper edges of the two notches 20 abutting respectively on the two knuckles 15 because the height of the two notches 20 from the rabbet 7 is less than the height of the corresponding knuckles 15.
  • the crown panel 3 can not accidentally tilt from its vertical position to its closed position of the frame 2. To allow this tilting, it is then necessary to lift the crown panel 13 to disengage the notches 20 corresponding knuckles 15 and then tilt the panel 3 to its closed position of the frame 2.
  • the hinge axis 14 is supported by gravity on the lower ends of at least the oblong holes 17 of the knuckles 15 and, where appropriate, oblong holes 18 of the knuckles 16.
  • Figure 4 shows the panel 3 which is blocked in its inverted position substantially 110 degrees in abutment on the corresponding wall of the peripheral flange 6 of the frame 2 by its edge portion 4 bearing under the hinge axis 14 abuts on the ends upper oblong holes 17 of the two knuckles 15 of the rabbet 7.
  • FIG. 4 shows that at this position the two knuckles 15 are partly engaged through their respective entrails.
  • the cap plate 3 can be brought to its substantially vertical position in FIG. 3 from its inverted position of FIG. 4 to prevent the return of the panel 3 to its closing position of the frame 2.
  • the device of the invention makes it possible, by an extremely simple design of a hinge of articulation of a crown element to a support frame of manhole, to tilt the element of crowning of its closed position of the frame at an open position of this frame, is substantially vertical to which the cap element is blocked to prevent it from returning to its closed position, is reversed substantially to 110 degrees in buttresses on the corresponding wall of the peripheral edge of the frame.

Description

« Dispositif de voirie à cadre de support et élément de couronnement, tel qu'un tampon ou couvercle, monté articulé à basculement sur le cadre »
La présente invention concerne un dispositif de voirie comprenant un cadre de support et un élément de couronnement, tel qu'un tampon ou couvercle, monté articulé à basculement sur le cadre.
Elle s'applique en particulier à un regard de chaussée.
On connaît un tel dispositif selon lequel l'élément de couronnement est monté articulé à basculement sur le cadre le long d'une rive de l'élément de couronnement par au moins une charnière d'articulation entre une position de fermeture dans laquelle l'élément de couronnement s'inscrit dans un rebord périphérique du cadre pour s'appliquer au moins partiellement sur une face supérieure d'une feuillure d'assise du cadre et une position d'ouverture dans laquelle l'élément de couronnement est dressé pour accéder à l'ouverture du cadre .
L'élément de couronnement peut occuper soit une position d'ouverture dressée sensiblement perpendiculaire au plan du cadre et à laquelle l'élément de couronnement est bloqué pour l'empêcher de basculer accidentellement à sa position de fermeture du cadre, soit une position d'ouverture renversée sensiblement à 110 degrés relativement au plan du cadre.
Cependant, la charnière d'articulation et les moyens permettant de bloquer l'élément de couronnement à sa position dressée sensiblement verticale ou de le maintenir à sa position d' ouverture renversée sensiblement à 110 degrés sont d'une structure extrêmement complexe et coûteuse. La présente invention a pour but de palier les inconvénients ci-dessus des dispositifs de voirie connus. A cet effet, selon l'invention, le dispositif de voirie comprenant un cadre de support et au moins un élément de couronnement, tel qu'un tampon ou couvercle, monté articulé à basculement sur le cadre le long d'une rive de l'élément de couronnement par au moins une charnière d'articulation entre une position de fermeture dans laquelle l'élément de couronnement s'inscrit dans un rebord périphérique du cadre pour s'appliquer au moins partiellement sur une face supérieure d'une feuillure d'assise du cadre et une position d'ouverture dans laquelle l'élément de couronnement est dressé, est caractérisé en ce que la charnière d'articulation comprend un axe cylindrique sensiblement parallèle au rebord correspondant du cadre et traversant des orifices de charnons d'articulation comprenant deux charnons solidaires de la face supérieure de la feuillure du cadre et dont les orifices sont des trous oblongs sensiblement perpendiculaires à la feuillure et deux charnons solidaires de la face interne de l'élément de couronnement, de manière que l'axe cylindrique puisse se déplacer librement dans les trous oblongs des charnons de la feuillure lors du basculement de l'élément de couronnement entre ses positions de fermeture et d'ouverture du cadre. Avantageusement, les orifices des charnons de l'élément de couronnement sont des trous oblongs sensiblement parallèles à la face interne de l'élément de couronnement .
De préférence, l'élément de couronnement comprend deux entailles parallèles traversant l'épaisseur de l'élément de couronnement en débouchant sur la rive de l'élément de couronnement perpendiculairement à celle-ci et chaque entaille est située dans le même plan qu'un charnon de la feuillure, a une largeur supérieure à l'épaisseur du charnon correspondant et une hauteur, partant de la rive de l'élément de couronnement, supérieure à la hauteur d'un charnon de feuillure. En position de fermeture de l'élément de couronnement, les deux charnons de la feuillure sont engagés respectivement dans les deux entailles.
L'élément de couronnement peut être bloqué à sa position dressée d'ouverture en appui sur la feuillure sensiblement perpendiculairement à cette dernière et entre les deux charnons de la feuillure et le rebord correspondant du cadre par les bords supérieurs des deux entailles en butée respectivement sur ces deux charnons et à cette position dressée de l'élément de couronnement, l'axe d'articulation est en appui par gravité sur les extrémités inférieures des deux trous oblongs des charnons de feuillure.
L'élément de couronnement peut être bloqué à sa position dressée d'ouverture sensiblement à 110° en arc- boutement sur le rebord du cadre par sa partie de rive en appui sous l'axe d'articulation en butée sur les extrémités supérieures des trous oblongs des deux charnons de feuillure. L'axe d'articulation est immobilisé en translation relativement aux charnons d'articulation.
De préférence, l'axe d'articulation est immobilisé en translation d'une part par une agrafe en forme de pince enserrant une partie d'extrémité de cet axe à proximité de l'un des charnons de l'élément de couronnement adjacent à l'un des deux charnons de la feuillure entre lesquels est situé le charnon de l'élément de couronnement et d'autre part par la partie d'extrémité opposée de l'axe d'articulation engagée dans un orifice borgne de l'autre charnon de l'élément de couronnement adjacent à l'autre charnon de la feuillure à l'extérieur de ce dernier.
Chaque charnon de feuillure a une largeur au plus égale à la largeur de la feuillure. Les charnons de la feuillure et de l'élément de couronnement sont constitués chacun par un bloc sensiblement parallélépipédique de relativement faible épaisseur s' étendant perpendiculairement à la feuillure et à l'élément de couronnement.
Les charnons sont disposés les uns par rapport aux autres suivant un très faible jeu en direction parallèle à la paroi correspondante du rebord.
Chaque élément de couronnement est constitué par un panneau rectangulaire.
L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels : la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de voirie à cadre de support et trois panneaux montés articulés à basculement sur le cadre conformément à l'invention ; la figure 2 est une vue semblable à celle de la figure 1 avec l'un des panneaux de la figure 1 retiré ; - la figure 3 est une vue agrandie d'une partie inférieure du panneau relevé verticalement de la figure 1 ; la figure 4 est une vue en perspective de trois quarts représentant le panneau de la figure 1 occupant une position d'ouverture renversée sensiblement à 110 degrés relativement au cadre ; la figure 5 est une vue agrandie de la partie cerclée en V de la figure 3 ; et la figure 6 est une vue agrandie de la partie cerclée en VI de la figure 2.
En se reportant aux figures, la référence 1 désigne un dispositif de voirie formant regard de chaussée comprenant un cadre de support 2 destiné à être scellé au sol et au moins un élément de couronnement ou de fermeture 3, tel qu'un tampon ou couvercle, monté articulé à basculement sur le cadre 2. Les figures 1 et 2 montrent la présence de trois éléments de couronnement 3 montés articulés sur le cadre 2, mais il est bien entendu que le dispositif de voirie peut en comporter un nombre différent. De préférence, chaque élément de couronnement 3 est constitué par un panneau rectangulaire monté articulé à basculement sur le cadre 2 le long d'une rive 4 de l'élément de couronnement 3 par une charnière d'articulation 5 entre une position de fermeture de l'ouverture correspondante du cadre 2 dans laquelle le panneau 3 s'inscrit dans un rebord périphérique correspondant 6 du cadre 2 pour s'appliquer au moins partiellement sur une face supérieure 7a d'une feuillure d'assise 7 du cadre 2 et une position d'ouverture du cadre 2 dans laquelle la plaque 3 est dressée.
En position de fermeture du cadre 2, chaque panneau de couronnement 3 est appliqué sur la face supérieure 7a de la feuillure d'assise 7 par ses quatre coins comportant des plots de fonderie faisant saillie de la face interne du voile 8 et munis de rondelles en caoutchouc antibruit 10 venant en appui sur la face supérieure 7a de la feuillure d'assise 7.
A cette position de fermeture de chaque panneau 3, la face externe du voile 8 de ce panneau est en affleurement avec le bord supérieur du rebord périphérique 6.
Chaque panneau de couronnement 3 peut occuper deux positions d'ouverture dressée, une position d'ouverture sensiblement perpendiculaire à la feuillure d'assise 7 à laquelle la plaque 3 est bloquée pour l'empêcher de basculer accidentellement à sa position de fermeture et une position d'ouverture renversée sensiblement à 110 degrés relativement au plan du bord d' ouverture du cadre 2 et à laquelle le panneau 3 est en arc-boutement sur la paroi correspondante du rebord périphérique 6 du cadre 2. En position d'obturation du cadre 2, les panneaux de couronnement 3 sont juxtaposés les uns par rapport aux autres et dans un même plan.
Le voile 8 de chaque panneau 3 présente une épaisseur relativement faible et est rigidifié par des nervures 9 solidaires de la face interne du voile 8.
L'un des panneaux d'extrémité 3 est pourvu d'un verrou 11 à pêne 12 coopérant avec une gâche 13 du cadre 2 de manière qu'en position verrouillée de ce panneau au cadre 2, les autres panneaux 3 soient également immobilisés à leur position de fermeture dans le cadre 2, comme cela est connu en soi.
Selon l'invention, chaque charnière d'articulation 5 comprend un axe cylindrique 14 sensiblement parallèle à la paroi correspondante du rebord périphérique 6 du cadre 2 et traversant des charnons d'articulation 15, 16 comprenant deux charnons 15 solidaires de la face supérieure 7a de la partie de feuillure correspondante 7 et deux charnons 16 solidaires de la face interne du voile 8 du panneau de couronnement 3.
Les deux charnons 15 de la feuillure 7 comprennent respectivement deux trous oblongs 17 traversant suivant leur épaisseur les charnons 15 et sensiblement perpendiculaires à la feuillure 7. Les deux charnons 16 de la plaque de recouvrement 3 comprennent deux orifices pouvant être constitués par des trous oblongs 18 sensiblement parallèles à la face interne du voile 8 du panneau 3. Le trou oblong 18 de l'un des charnons 16, situé entre les deux charnons 15 de la feuillure 7 de façon adjacente à l'un de ces deux charnons 15, traverse dans son épaisseur le charnon 16. L'autre charnon 16 disposé de manière adjacente à l'autre charnon 15 à l'extérieur de ce dernier a son trou oblong 18 qui est borgne. L'axe d'articulation 14 traverse les trous oblongs 17 des deux charnons 15 de la feuillure 7 et le trou oblong 18 du charnon 16 situé entre les deux charnons 15. En outre, la partie d'extrémité de l'axe d'articulation 14 est engagée dans le trou oblong borgne 18 de l'autre charnon 16 du panneau 3 pour immobiliser en translation dans un sens l'axe d'articulation 14 relativement aux charnons 15, 16.
L'immobilisation en translation de l'axe d'articulation 14 dans le sens opposé s'effectue par une agrafe en forme de pince 19 mieux visible en figure 5 et enserrant la partie d'extrémité de l'axe 14 au niveau de la face du charnon 16 à trou borgne traversant 18 et opposée à la face de ce charnon adjacente à celle du charnon 15 de la feuillure 7.
Les charnons 15, 16 sont disposés relativement les uns par rapport aux autres de manière à ne laisser subsister qu'un très faible jeu suivant la direction longitudinale de la charnière d'articulation 5 parallèle à la paroi correspondante du rebord périphérique 6 du cadre 2.
Ainsi, lors du basculement du panneau de couronnement 3 entre ses deux positions d'obturation et d'ouverture du cadre 2, l'axe d'articulation 14 peut se déplacer librement dans les trous oblongs 17 des deux charnons 15 de la feuillure 7. Autrement dit, cet axe est monté flottant dans les charnons 15 de la feuillure 7. Chacun des charnons 15, 16 est constitué par un bloc sensiblement parallélépipédique de relativement faible épaisseur de telle sorte que les charnons 15 s'étendent perpendiculairement de la face supérieure de la feuillure 7 et les deux charnons 16 s'étendent perpendiculairement de la face interne du voile 8 du panneau de couronnement 3.
En outre, chaque charnon de feuillure 15 a une largeur au plus égale à la largeur de la feuillure 7 de manière à ne pas déborder de cette feuillure. Chaque panneau de couronnement 3 comprend deux entailles parallèles 20 traversant l'épaisseur du voile 8 du panneau 3 en débouchant sur la rive 4 de ce panneau perpendiculairement à la rive.
Chaque entaille, de forme générale rectangulaire, est située dans le même plan qu'un charnon correspondant 15 de la feuillure 7 et a une largeur supérieure à l'épaisseur du charnon correspondant 15. En outre, chaque entaille 20 a une hauteur, partant de la rive 4 du panneau de couronnement 3, supérieure à la hauteur du charnon correspond 15 de la feuillure 7. Les figures 1 et 2 montrent qu'en position de fermeture de chaque panneau de couronnement 3 dans le cadre 2, les deux charnons 15 de la feuillure 7 sont engagés respectivement dans les deux entailles 20 du panneau sans faire saillie à l'extérieur de ces dernières.
La figure 3 montre que le panneau de couronnement 13 est bloqué à sa position dressée perpendiculaire à la feuillure 7 sur laquelle le panneau 3 prend appui par sa rive 4. A cette position, la partie inférieure du panneau de couronnement 3 est bloquée entre les deux charnons 15 de la feuillure 7 et la paroi verticale correspondante du rebord périphérique 6 du cadre 2 par les bords supérieurs des deux entailles 20 en butée respectivement sur les deux charnons 15 du fait que la hauteur des deux entailles 20 à partir de la feuillure 7 est inférieure à la hauteur des charnons correspondants 15. De la sorte, le panneau de couronnement 3 ne peut basculer accidentellement de sa position verticale à sa position de fermeture du cadre 2. Pour permettre ce basculement, il est alors nécessaire de soulever le panneau de couronnement 13 pour désengager les entailles 20 des charnons correspondants 15 puis de faire basculer le panneau 3 à sa position de fermeture du cadre 2.
En outre, à la position dressée verticale du panneau de couronnement 3 à laquelle les trous oblongs 17 des charnons 15 et 18 des charnons 16 sont alignés les uns par rapport aux autres verticalement par rapport à la feuillure 7, l'axe d'articulation 14 est en appui par gravité sur les extrémités inférieures d' au moins les trous oblongs 17 des charnons 15 et, le cas échéant, des trous oblongs 18 des charnons 16. La figure 4 représente le panneau de couronnement 3 qui est bloqué à sa position renversée sensiblement à 110 degrés en arc-boutement sur la paroi correspondante du rebord périphérique 6 du cadre 2 par sa partie de rive 4 en appui sous l'axe d'articulation 14 en butée sur les extrémités supérieures des trous oblongs 17 des deux charnons 15 de la feuillure 7. Ainsi, ce sont l'axe d'articulation 14 et les charnons 15 de la feuillure 7 de la charnière d' articulation qui retiennent la plaque de couronnement 13 à sa position renversée sensiblement à 110 degrés en dehors du cadre 2. La figure 4 montre qu'à cette position les deux charnons 15 sont engagés en partie au travers de leurs entrailles respectives. Pour amener le panneau de couronnement 3 à sa position de fermeture du cadre 2 à partir de la position renversée de la figure 4, il suffit de soulever le panneau 3 pour le disposer à une position sensiblement perpendiculaire à la feuillure 7, puis de le faire basculer vers sa position de fermeture du cadre 2. Il est à noter que la plaque de couronnement 3 peut être amenée à sa position sensiblement verticale de la figure 3 à partir de sa position renversée de la figure 4 pour empêcher le retour du panneau 3 à sa position de fermeture du cadre 2.
Le dispositif de l'invention permet, par une conception extrêmement simple d'une charnière d'articulation d'un élément de couronnement à un cadre de support de regard de chaussée, de basculer l'élément de couronnement de sa position de fermeture du cadre à une position d'ouverture de ce cadre, soit sensiblement verticale à laquelle l'élément de couronnement est bloqué pour l'empêcher de retourner à sa position de fermeture, soit renversée sensiblement à 110 degrés en arc-boutement sur la paroi correspondante du rebord périphérique du cadre .

Claims

REVEND ICAT IONS
1. Dispositif de voirie comprenant un cadre de support (2) et au moins un élément de couronnement (3), tel qu'un tampon ou couvercle, monté articulé à basculement sur le cadre (2) le long d'une rive (4) de l'élément de couronnement (3) par au moins une charnière d'articulation (5) entre une position de fermeture dans laquelle l'élément de couronnement (3) s'inscrit dans un rebord périphérique (6) du cadre (2) pour s'appliquer au moins partiellement sur une face supérieure (7a) d'une feuillure d'assise (7) du cadre (2) et une position d'ouverture dans laquelle l'élément de couronnement (3) est dressé, caractérisé en ce que la charnière d'articulation (5) comprend un axe cylindrique (14) sensiblement parallèle au rebord correspondant (6) du cadre (2) et traversant des orifices (17,18) de charnons d'articulation (15,16) comprenant deux charnons (15) solidaires de la face supérieure (7a) de la feuillure (7) du cadre (2) et dont les orifices sont des trous oblongs (17) sensiblement perpendiculaires à la feuillure (7) et deux charnons (16) solidaires de la face interne de l'élément de couronnement (3), de manière que l'axe cylindrique (14) puisse se déplacer librement dans les trous oblongs (17) des charnons (15) de la feuillure (7) lors du basculement de l'élément de couronnement (3) entre ses positions de fermeture et d'ouverture du cadre
(2) .
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les orifices des charnons (16) de l'élément de couronnement (3) sont des trous oblongs (18) sensiblement parallèles à la face interne de l'élément de couronnement
(3) .
3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'élément de couronnement (3) comprend deux entailles parallèles (20) traversant l'épaisseur de l'élément de couronnement (3) en débouchant sur la rive (4) de l'élément de couronnement (3) perpendiculairement à celle-ci et en ce que chaque entaille (20) est située dans le même plan qu'un charnon (15) de la feuillure (7), a une largeur supérieure à l'épaisseur du charnon correspondant (15) et une hauteur, partant de la rive (4) de l'élément de couronnement (3), supérieure à la hauteur d'un charnon de feuillure (15) .
4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'en position de fermeture de l'élément de couronnement (3), les deux charnons (15) de la feuillure (7) sont engagés respectivement dans les deux entailles (20) .
5. Dispositif selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que l'élément de couronnement (3) peut être bloqué à sa position dressée d'ouverture en appui sur la feuillure (7) sensiblement perpendiculairement à cette dernière et entre les deux charnons (15) de la feuillure (7) et le rebord correspondant (6) du cadre (2) par les bords supérieurs des deux entailles (20) en butée respectivement sur ces deux charnons et en ce qu'à cette position dressée de l'élément de couronnement (3), l'axe d'articulation (14) est en appui par gravité sur les extrémités inférieures des deux trous oblongs (17) des charnons de feuillure (15) .
6. Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que l'élément de couronnement (3) peut être bloqué à sa position dressée d'ouverture sensiblement à 110° en arc-boutement sur le rebord (6) du cadre (2) par sa partie de rive (4) en appui sous l'axe d'articulation (14) en butée sur les extrémités supérieures des trous oblongs (17) des deux charnons de feuillure (15) .
7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe d'articulation (14) est immobilisé en translation relativement aux charnons d'articulation (15,16) .
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que l'axe d'articulation (14) est immobilisé en translation d'une part par une agrafe en forme de pince (19) enserrant une partie d'extrémité de cet axe à proximité de l'un des charnons (16) de l'élément de couronnement (3) adjacent à l'un des deux charnons (15) de la feuillure (7) entre lesquels est situé le charnon (16) de l'élément de couronnement et d'autre part par la partie d'extrémité opposée de l'axe d'articulation (14) engagée dans un trou oblong borgne (18) de l'autre charnon (16) de l'élément de couronnement (3) adjacent à l'autre charnon (15) de la feuillure (7) à l'extérieur de ce dernier.
9. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque charnon de feuillure (15) a une largeur au plus égale à la largeur de la feuillure (7) .
10. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les charnons (15,16) de la feuillure (7) et de l'élément de couronnement (3) sont constitués chacun par un bloc sensiblement parallélépipédique de relativement faible épaisseur s' étendant perpendiculairement à la feuillure (7) et à l'élément de couronnement (3) .
11. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les charnons (15,16) sont disposés les uns par rapport aux autres suivant un très faible jeu en direction parallèle à la paroi correspondante du rebord (6) ; 12. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément de couronnement (3) est constitué par un panneau rectangulaire .
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