EP2152512A1 - Verpackungsmaterial - Google Patents

Verpackungsmaterial

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EP2152512A1
EP2152512A1 EP08758658A EP08758658A EP2152512A1 EP 2152512 A1 EP2152512 A1 EP 2152512A1 EP 08758658 A EP08758658 A EP 08758658A EP 08758658 A EP08758658 A EP 08758658A EP 2152512 A1 EP2152512 A1 EP 2152512A1
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EP
European Patent Office
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container cover
film composite
film
polyester
aluminum
Prior art date
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EP08758658A
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English (en)
French (fr)
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EP2152512B1 (de
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Jürgen Helmlinger
Andreas Fischer
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Constantia Pirk GmbH and Co KG
Original Assignee
Constantia Hueck Folien GmbH and Co KG
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Publication date
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    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
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    • Y10T428/24851—Intermediate layer is discontinuous or differential
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    • Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31678—Of metal
    • Y10T428/31692—Next to addition polymer from unsaturated monomers

Definitions

  • the invention relates to a packaging material, in particular suitable for container covers.
  • Container covers used for the packaging of foodstuffs such as milk products, for example yoghurt, cheese, pots, juices, pies, peanuts, dips, ready-made sauces and the like, must be food-safe on the side facing the product (compliance with food regulations) be executed.
  • WO 98/26931 discloses packaging elements which have a surface-true coating on a carrier material on the side facing the filling material, plastic or aluminum or two-layer composites of aluminum / aluminum, aluminum / plastic, plastic / aluminum, aluminum / paper being used as the carrier material or the like can be used.
  • a lid member for closing containers which consists of a uniform metal foil or a plastic film.
  • partially embossed lid elements for food containers which consist of a film material, which may consist inter alia of the following three-layer composite combinations: aluminum / paper / plastic, aluminum / paper / aluminum or aluminum / plastic / aluminum.
  • aluminum is not resistant to all contents such as yoghurt, processed cheese, dairy products, juices, pates, peanuts, dips, ready-made sauces and the like.
  • these three-layer composites must be provided on the side facing the product in any case with a full-surface food safe (compliance with food law provisions) coating.
  • Object of the present invention is to provide a film composite for packaging material, in particular container covers, which improved Puncture and tear resistance, as well as excellent product resistance.
  • the invention therefore provides a film composite for packaging material, in particular for container covers, characterized in that the film composite consists of a symmetrical plastic / aluminum / plastic composite.
  • the film composite can furthermore have a heat-sealing coating on the side facing the product.
  • a film of polypropylene, polyethylene, polyamide, particularly preferably polyester is used as the plastic in the composite according to the invention.
  • an aluminum foil is laminated using a laminating adhesive.
  • the thickness of the plastic films can be 3 to 100 .mu.m, preferably 10 to 30 .mu.m.
  • the thickness of the aluminum layer enclosed between the plastic films may be about 3 to 40 ⁇ m, preferably 6 to 15 ⁇ m.
  • the composite is absolutely corrosion-resistant and food-safe (compliance with food regulations). Further, the composite has improved puncture and tear resistance over comparable composites or structures with an aluminum foil on its exterior. Flexcrack damage is excluded; These are prevented by the plastic films on the outer sides of the composite.
  • the aluminum foil can be printed, with both on the outside and on the inside of printing colors can be used, since the printed surface through the
  • Filling material can come into contact.
  • the film composite is more economical to produce, since compared to the known compounds, a smaller amount of expensive aluminum foil (only one film instead of the previous two films as outer films of a composite) is necessary.
  • the film composite can be unembossed or at least partially embossed in order to ensure the separability of the film blanks, for example in the form of container covers.
  • spacers may also be applied to the surface for this purpose. Such spacers are known, for example, from WO 01/68475 in the form of expanding partial coatings. However, it is also possible to use other print-applied partial coatings as spacers.
  • the invention further relates to a container cover, comprising a film composite with a symmetrical structure made of polyester / aluminum / polyester, wherein polyethylene is preferably used as polyethylene terephthalate (PET).
  • PET polyethylene terephthalate
  • FIG. 1 a container cover 1 with a symmetrical film composite comprising polyester / aluminum / polyester shown, with a printing 7 is provided in the form of a Perfecting.
  • FIG. 2 an alternative embodiment 1 'of the container cover according to the invention is shown, wherein the printing 7' is applied by means of intermediate layer pressure.
  • FIG. 3 shows a section I of the heat sealing lacquer layer 6, which is advantageously present in the form of a surface-gray imprint, consisting of spacers 8.
  • laminating adhesive advantageously a polyurethane-based adhesive is used.
  • a polyester film preferably a polyethylene terephthalate film 2 having a layer thickness in a range of 10 to 30 ⁇ m, is used.
  • This PET film 2 is attached to a - -
  • the layer thickness of the aluminum foil is for example in a range of 6 - 25 microns.
  • a further laminating adhesive layer 4 is applied, followed by another PET film 2 followed by a layer thickness in the range of 10 - 30 microns.
  • a heat sealing lacquer 6 is applied on the exposed side of the PET film 2.
  • a printing layer 7 is attached, for which known printing methods, such as gravure printing, flexographic printing, digital printing, can be used.
  • the container cover 1 ' is produced insofar as a composite 5, consisting of the aluminum foil 3, the laminating adhesive 4 and the polyester film 2, preferably a PET film is formed.
  • the printing layer 7 ' is applied with intermediate layer pressure.
  • a laminating adhesive 4 is applied, which is covered with a further polyester film, preferably the PET film 2.
  • the unprinted side is provided with a heat sealing lacquer layer 6.
  • the heat sealing lacquer layer 6 may be formed in the form of surface-gray spacers 8. These surface-gray spacers 8 serve to trap air between the gaps, thereby facilitating unstacking of the container covers 1, 1 'commonly stored in stacks. To further facilitate this Entstapelungsvorganges the heat sealing lacquer is advantageously added with granular additives.
  • Another help in destacking is to emboss both the heat sealing lacquer 6 and the printed side 7, with needle marking taking precedence. These elevations formed by embossing also serve to facilitate unstacking of the container covers 1, 1 ', which are usually stored in stacks. Due to the multi-layered, symmetrical structure of the container cover 1, 1 'whose appearance is not affected by the needling process.
  • the container cover 1, 1 'according to the invention will now be known with a known cup board with the symmetrical structure - -
  • the container cover 1, 1 ' according to the invention shows a very high puncture and tear resistance in comparison with known, symmetrical composite structures.
  • the measured values with regard to breaking load transversely are proof that even commonly occurring kinks, so-called flex cracks, are avoided.
  • the puncture resistance is significantly improved compared to known composite structures such as Structure 3 with an outer aluminum foil.
  • the symmetrical composite structure according to the invention also allows increased corrosion resistance if in the food container aggressive contents and acidic compounds or compounds which form acid gases are stored.
  • processed cheese and sauce dips were tested as food, wherein a batch was filled in known food containers, covered with a conventional aluminum foil and another, identical batch was covered with the container cover 1, 1 'according to the invention. After four weeks of storage, a Corrosion are found, whereas the container cover 1, 1 'according to the invention showed no corrosion.
  • the container cover 1, 1 'according to the invention is easy to handle for the consumer; Due to the symmetrical structure of the composite known per se curl is prevented, even if relatively small thicknesses of material are used. A circumstance that must often be taken into account for reasons of disposal.
  • the container cover according to the invention shows a very good tear resistance, which prevents when opening that sharp edges on the torn pieces of film arise and therefore the risk of injury is substantially minimized.
  • the container cover 1, 1 'according to the invention since customer demands often make high demands on the appearance of packaging material, such as container covers, with the container cover 1, 1 'according to the invention it is also possible to meet this requirement, since the outer polyester film, preferably a polyethylene terephthalate film, in particular in the printed state shiny appearance shows. This optical effect is not affected in any way even after a needle embossing, especially since there is sufficient elasticity in the embossing process by the plastic films used.
  • a flawless appearance can also be achieved in the case of an interleaf printing, which method additionally shows the advantage that the filler facing intermediate layer, consisting of aluminum, laminating adhesive, polyester and heat sealing lacquer, completely prevents the ingress of printing inks into the package.
  • the printing ink is covered by a polyester layer, so that the often sensitive imprints are protected from damage.

Landscapes

  • Wrappers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Folienverbund für Verpackungsmaterial mit einem symmetrischen Aufbau aus Kunststoff /Aluminium/ Kunststoff. Die Erfindung betrifft weiters eine Behälterabdeckung mit einem symmetrischen Verbundaufbau aus Polyester/Aluminium/ Polyester, wobei als Polyester vorteilhafter Weise Polyethylenterephthalat (PET) eingesetzt wird.

Description

- -
Verpackungsmaterial
Die Erfindung betrifft ein Verpackungsmaterial, insbesondere geeignet für Behälterabdeckungen. Behälterabdeckungen, die für die Verpackung von Lebensmitteln, wie Milchprodukten, beispielsweise Joghurt, Käse, Topfen, Säfte, Pasteten, Erdnüsse, Dips, Fertigsoßen und dergleichen, verwendet werden, müssen an der dem Produkt zugewandten Seite lebensmittelecht (Einhaltung der lebensmittel- rechtlichen Bestimmungen) ausgeführt werden.
Aus der WO 98/26931 sind Verpackungselemente bekannt, die auf der dem Füllgut zugewandten Seite eine oberflächenraue Beschichtung auf einem Trägermaterial aufweisen, wobei als Trägermaterial Kunststoff oder Aluminium oder zweilagige Verbünde aus Aluminium/Aluminium, Aluminium/Kunststoff, Kunststoff/ Aluminium, Aluminium/Papier oder dergleichen verwendet werden.
Aus der WO 01/74685 ist ein Deckelelement zum Verschließen von Behältern bekannt, das aus einer einheitlichen Metallfolie oder einer Kunststofffolie besteht. Aus der WO 99/29508 sind teilweise geprägte Deckelelemente für Nahrungsmittelbehälter bekannt, die aus einem Folienmaterial bestehen, das unter anderem aus folgenden dreilagigen Verbundkombinationen bestehen kann: Aluminium/Papier/Kunststoff, Aluminium/Papier/Aluminium oder Aluminium/Kunststoff/Aluminium. Aluminium ist jedoch nicht gegen alle Füllgüter, beispielsweise Joghurt, Schmelzkäse, Milchprodukte, Säfte, Pasteten, Erdnüsse, Dips, Fertigsoßen und dergleichen, beständig.
Daher müssen diese dreilagigen Verbünde an der dem Füllgut zugewandten Seite jedenfalls mit einer vollflächigen lebensmittelechten (Einhaltung der lebensmittelrechtlichen Bestimmungen) Beschichtung versehen sein.
Weiters besteht insbesondere beim Transport der Verpackungen, die mit Aluminiumabdeckungen verschlossen sind, die Gefahr des so genannten „Flexcrack", die im Wesentlichen durch die Bewegung des Füllgutes entsteht. Es treten dabei Knicke in der Aluminiumschicht der Behälterabdeckung auf. Diese Knicke führen in weiterer Folge zu Undichtheit, das Packungsgut kann austreten oder verdirbt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Folienverbund für Verpackungsmaterial, insbesondere Behälterabdeckungen bereitzustellen, der eine verbesserte Durchstoß- und Einreißfestigkeit, sowie ausgezeichnete Füllgutbeständigkeit aufweist.
Gegenstand der Erfindung ist daher ein Folienverbund für Verpackungsmaterial, insbesondere für Behälterabdeckungen, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienverbund aus einem symmetrischen Kunststoff/Aluminium/Kunststoffverbünd besteht .
Der Folienverbund kann weiters an der dem Produkt zugewandten Seite eine heißsiegelnde Beschichtung aufweisen.
Vorzugsweise wird als Kunststoff im erfindungsgemäßen Verbund eine Folie aus Polypropylen, Polyethylen, Polyamid, besonders bevorzugt Polyester verwendet.
Zwischen zwei Kunststofffolien wird eine Aluminiumfolie unter Verwendung eines Kaschierklebers einkaschiert.
Vorzugsweise werden bekannte Kaschierkleber auf Polyurethanbasis verwendet.
Die Dicke der Kunststofffolien kann jeweils 3 - 100 μm, bevorzugt 10 -30 μm betragen.
Die Dicke der zwischen den Kunststofffolien eingeschlossenen Aluminiumschicht kann etwa 3 - 40 μm, bevorzugt 6 - 15 μm betragen.
Durch die Situierung der Aluminiumfolie in einem symmetrischen Verbund zwischen zwei Kunststofffolien ergeben sich zahlreiche Vorteile:
Der Verbund ist absolut korrosionsbeständig und lebensmittelecht (Einhaltung der lebensmittelrechtlichen Bestimmungen) . Weiters weist der Verbund eine gegenüber vergleichbaren Verbunden oder Aufbauten mit einer Aluminiumfolie an ihrer Außenseite eine verbesserte Durchstoß- und Einreißfestigkeit auf. Es werden Flexcrack-Beschädigungen ausgeschlossen; diese werden durch die Kunststofffolien an den Außenseiten des Verbundes verhindert .
Weiters kann die Aluminiumfolie bedruckt sein, wobei sowohl auf der Außen- als auch auf der Innenseite Drückfarben verwendet werden können, da die bedruckte Oberfläche durch die
Kunststofffolie abgedeckt ist und die Druckfarbe nicht mit dem
Füllgut in Berührung kommen kann.
Bei Verwendung lasierender Druckfarben bei der Bedruckung der Aluminiumfolie können zusätzlich Matt/Glanz-Effekte erreicht werden. - -
Weiters ist der Folienverbund wirtschaftlicher herstellbar, da gegenüber den bekannten Verbunden eine geringere Menge an teurer Aluminiumfolie (nur eine Folie anstelle von bisher zwei Folien als äußere Folien eines Verbundes) notwendig ist. Der Folienverbund kann ungeprägt oder zumindest teilweise geprägt sein, um die Vereinzelbarkeit der Folienzuschnitte, beispielsweise in Form von Behälterabdeckungen, zu gewährleisten. Gegebenenfalls können an der Oberfläche dazu auch Abstandshalter aufgebracht sein. Solche Abstandshalter sind beispielsweise aus der WO 01/68475 in Form von expandierenden partiellen Beschichtungen bekannt. Es können aber auch andere drucktechnisch aufgebrachte partielle Beschichtungen als Abstandshalter verwendet werden.
Die Erfindung betrifft des Weiteren eine Behälterabdeckung, umfassend einen Folienverbund mit symmetrischem Aufbau aus Polyester/Aluminium/Polyester, wobei als Polyester vorzugsweise Polyethylenterephthalat (PET) eingesetzt wird.
Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen, Vergleichsbeispielen sowie vorteilhaften Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Folienverbundes näher erläutert.
Als vorteilhafte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Folienverbundes wird gemäß Fig. 1 eine Behälterabdeckung 1 mit einem symmetrischen Folienverbund, umfassend Polyester/Aluminium/ Polyester gezeigt, wobei eine Bedruckung 7 in Form eines Schöndruckes vorgesehen ist.
Gemäß Fig. 2 wird eine alternative Ausführungsform 1' der erfindungsgemäßen Behälterabdeckung gezeigt, wobei die Bedruckung 7' mittels Zwischenlagendruck aufgebracht wird. Fig. 3 zeigt einen Ausschnitt I der Heißsiegellackschicht 6, welche in vorteilhafter Weise in Form eines oberflächenrauen Aufdrucks, bestehend aus Abstandshalter 8, vorliegt.
Die Herstellung der erfindungsgemäßen Behälterabdeckung 1, 1' erfolgt mittels Kaschierverfahren, wobei als Kaschierkleber vorteilhafter Weise ein Kleber auf Polyurethanbasis verwendet wird.
Zur Herstellung einer Behälterabdeckung 1, wie in Fig. 1 dargestellt, wird eine Polyesterfolie, vorzugsweise eine Polyethylenterephthalatfolie 2 mit einer Schichtdicke in einem Bereich von 10 - 30 μm eingesetzt. Diese PET-Folie 2 wird an einer - -
Seite mit dem Kaschierkleber 4 beaufschlagt und über diese Kleberschicht mit der Aluminiumfolie 3 verbunden. Die Schichtdicke der Aluminiumfolie liegt beispielsweise in einem Bereich von 6 - 25 μm. An die freiliegende Seite der Aluminiumfolie 3 wird eine weitere Kaschierkleberschicht 4 aufgebracht, an welche eine weitere PET-Folie 2 mit einer Schichtdicke im Bereich von 10 - 30 μm anschließt. An die freiliegende Seite der PET-Folie 2 wird ein Heißsiegellack 6 aufgetragen. An der gegenüberliegenden Seite wird, wie in Fig. 1 gezeigt, eine Druckschicht 7 angebracht, wofür bekannte Druckverfahren, wie Tiefdruck, Flexodruck, Digitaldruck, verwendet werden können.
Die Behälterabdeckung 1', wie in Fig. 2 gezeigt, wird insoferne hergestellt, als ein Verbund 5, bestehend aus der Aluminiumfolie 3, dem Kaschierkleber 4 und der Polyesterfolie 2, vorzugsweise eine PET-Folie, gebildet wird. An die freiliegende Seite der Aluminiumfolie 3 wird mit Zwischenlagendruck die Druckschicht 7' aufgebracht. An die freiliegende Seite der Druckschicht 7' wird wiederum ein Kaschierkleber 4 aufgetragen, welcher mit einer weiteren Polyesterfolie, vorzugsweise die PET- Folie 2, abgedeckt wird. Um die Funktion der Behälterabdeckung zu erfüllen, wird nunmehr die unbedruckte Seite mit einer Heißsiegellackschicht 6 versehen.
Die Heißsiegellackschicht 6 kann, wie in Fig. 3 gezeigt, in Form von oberflächenrauen Abstandshaltern 8 ausgebildet sein. Diese oberflächenrauen Abstandshalter 8 dienen dazu, dass zwischen den Abständen Luft eingeschlossen wird, so dass ein Entstapeln der üblicherweise in Stapeln gelagerten Behälterabdeckungen 1, 1' erleichtert wird. Zur weiteren Erleichterung dieses Entstapelungsvorganges wird der Heißsiegellack vorteilhafter Weise mit körnigen Additiven versetzt.
Eine weitere Hilfe beim Entstapeln besteht darin, sowohl den Heißsiegellack 6 als auch die bedruckte Seite 7 zu prägen, wobei eine Nadelprägung Vorrang hat. Auch diese, durch das Prägen entstandenen Erhebungen dienen dazu, dass ein Entstapeln der üblicherweise in Stapeln gelagerten Behälterabdeckungen 1, 1' erleichtert wird. Durch den mehrlagigen, symmetrischen Aufbau der Behälterabdeckung 1, 1' wird deren Erscheinungsbild durch den Nadelungsprozess nicht beeinträchtigt.
Die erfindungsgemäße Behälterabdeckung 1, 1' wird nunmehr mit einer an sich bekannten Becherplatine mit dem symmetrischen Aufbau - -
Aluminium/PET/Aluminium verglichen. Es werden, wie aus folgender Tabelle ersichtlich, jeweils die Bruchlast (N/15 mm) , die Dehnung (%) und die Durchstoßfestigkeit unter Messbedingungen mit einem Dorn 9, 5 mm und einer Öffnung 70 mm ausgetestet und die Testergebnisse miteinander verglichen.
Aufbau 1 PET 12/Al 15/PET 12 (erfindungsgemäß) Aufbau 2 PET 12/Al 25/PET 12 (erfindungsgemäß) Aufbau 3 Al 15/PET 12/Al 15 (Stand der Technik)
Der vorgenannten Tabelle ist zu entnehmen, dass die erfindungsgemäße Behälterabdeckung 1, 1' eine sehr hohe Durchstoß- und Einreißfestigkeit im Vergleich zu bekannten, symmetrischen Verbundaufbauten zeigt. Die Messwerte hinsichtlich Bruchlast quer sind ein Beweis dafür, dass auch üblicherweise auftretende Knickstellen, sogenannte Flexcracks, vermieden werden. Des Weiteren ist, bedingt durch den Einsatz der sehr stabilen Polyethylenterephthalatfolie die Durchstoßfestigkeit im Vergleich zu bekannten Verbundaufbauten, wie Aufbau 3 mit einer außenliegenden Aluminiumfolie, wesentlich verbessert.
Der erfindungsgemäße symmetrische Verbundaufbau ermöglicht auch eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, wenn in dem Lebensmittelbehälter aggressive Füllgüter und saure Verbindungen bzw. Verbindungen, welche saure Gase bilden, gelagert werden. Es wurden in diesem Zusammenhang Schmelzkäse und Soßendips als Lebensmittel ausgetestet, wobei eine Charge in bekannten Lebensmittelbehältern abgefüllt, mit einer üblichen Aluminiumfolie abgedeckt und eine weitere, identische Charge mit der erfindungsgemäßen Behälterabdeckung 1, 1' abgedeckt wurde. Nach vierwöchiger Lagerung konnte an der Aluminiumabdeckung eine Korrosion festgestellt werden, wogegen die erfindungsgemäße Behälterabdeckung 1, 1' keine Korrosionsstellen zeigte.
Des Weiteren hat es sich gezeigt, dass die erfindungsgemäße Behälterabdeckung 1, 1' für den Verbraucher leicht handhabbar ist; durch den symmetrischen Aufbau des Verbundes wird die an sich bekannte Rollneigung unterbunden, und zwar auch dann, wenn relativ geringe Materialdicken eingesetzt werden. Ein Umstand, dem auch aus Gründen der Entsorgung oftmals Rechnung getragen werden muss.
Des Weiteren zeigt die erfindungsgemäße Behälterabdeckung eine sehr gute Einreißfestigkeit, die beim Öffnen verhindert, dass scharfe Kanten an den abgerissenen Folienstücken entstehen und daher die Gefahr von Verletzungen wesentlich minimiert wird.
Da gemäß Kundenwunsch oftmals hohe Ansprüche an das Aussehen von Verpackungsmaterial, wie Behälterabdeckungen, gestellt werden, gelingt es mit der erfindungsgemäßen Behälterabdeckung 1, 1' auch diesem Anspruch gerecht zu werden, da die außen liegende Polyesterfolie, vorzugsweise eine Polyethylenterephthalatfolie, insbesondere im bedruckten Zustand ein glänzendes Erscheinungsbild zeigt. Dieser optische Effekt wird auch nach einer Nadelprägung in keinster Weise beeinträchtigt, zumal durch die eingesetzten Kunststofffolien ausreichende Elastizität beim Prägevorgang vorliegt.
Ein einwandfreies Erscheinungsbild kann auch für den Fall eines Zwischenlagendruckes erzielt werden, welches Verfahren zusätzlich den Vorteil zeigt, dass die dem Füllgut zugewandte Zwischenlage, bestehend aus Aluminium, Kaschierkleber, Polyester und Heißsiegellack, das Eindringen von Druckfarben in das Packungsgut zur Gänze verhindert. Andererseits wird die Druckfarbe durch eine Polyesterschicht abgedeckt, so dass die oftmals sensiblen Aufdrucke vor Beschädigungen geschützt werden.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass mit der erfindungsgemäßen Behälterabdeckung 1, 1' eine dem Kundenwunsch entsprechende, leicht handhabbare Verpackungslösung gefunden wurde. Dieser Effekt wird dadurch erzielt, dass ein symmetrischer Verbundaufbau, bestehend aus einer Polyesterfolie, einer Aluminiumfolie und einer Polyesterfolie verwendet wird. Besonders bevorzugt ist in diesem Verbundaufbau der Einsatz von Polyethylenterephthalat (PET) . Da Polyester, und somit auch Polyethylenterephthalat (PET), zu Heißsiegellacken eine stabile Verbundfestigkeit zeigen, weisen die erfindungsgemäßen Behälterabdeckungen die selben Siegeleigenschaften wie an sich bekannte Aluminiumbecherplatinen auf. Dennoch kann im Vergleich zu diesen auch säurehaltiges Packungsgut gelagert werden, da die PET- Folie eine ausreichende Stabilität, insbesondere gegenüber Säuren sowie sauren Gasen zeigt.

Claims

- -Ansprüche
1. Folienverbund für Verpackungsmaterial, insbesondere für Behälterabdeckungen, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienverbund aus einem symmetrischen Kunststoff/Aluminium/ Kunststoff-Verbund besteht.
2. Folienmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass als Kunststoff Folien aus Polypropylen, Polyethylen, Polyamid, oder Polyester verwendet werden.
3. Folienverbund nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Aluminiumfolie 6 - 100 μm beträgt.
4. Folienverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Kunststoffschicht 5 - 50 μm beträgt.
5. Folienverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumfolie mit den Kunststofffolien mittels eines Kaschierklebers verbunden ist.
6. Folienverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienverbund auf der dem Füllgut zugewandten Seite mit einer zumindest partiellen Heißsiegelklebeschicht versehen ist.
7. Folienverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumfolie ein- oder beidseitig mit einer vollflächigen oder partiellen Bedruckung versehen ist.
8. Folienverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Folienverbund zur Verbesserung der Vereinzelbarkeit geprägt ist.
9. Folienverbund nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest auf einer Seite des Folienverbunds
Abstandshalter zur Verbesserung der Vereinzelbarkeit aufgebracht sind.
10. Verwendung des Folienverbunds nach einem der Ansprüche 1 bis 9 als Zuschnitte bzw. Stanzteile für Behälterabdeckungen.
11. Behälterabdeckung, umfassend einen Folienverbund mit symmetrischem Aufbau aus Polyester/Aluminium/Polyester.
12. Behälterabdeckung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Polyesterfolie aus Polyethylenterephthalat besteht.
13. Behälterabdeckung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Dicke der Polyesterfolie in einem Bereich - -
von 3 - 100 μm, vorzugsweise 10 - 30 μm, liegt.
14. Behälterabdeckung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aluminiumfolie eine Dicke von 3 - 40 μm, vorzugsweise 6 - 25 μm, beträgt.
15. Behälterabdeckung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterabdeckung an der dem Füllgut abgewandten Seite eine Bedruckung in Form eines Schöndruckes aufweist.
16. Behälterabdeckung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterabdeckung an der dem Füllgut abgewandten Seite eine Bedruckung in Form eines Zwischenlagendruckes aufweist.
17. Behälterabdeckung nach einem der Ansprüche 11 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterabdeckung an der dem Füllgut zugewandten Seite eine Heißsiegellackschicht aufweist.
18. Behälterabdeckung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißsiegellackschicht oberflächenrau ist und die Form von geometrisch angeordneten Abstandshaltern aufweist.
19. Behälterabdeckung nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, dass die Heißsiegellackschicht körnige Additive enthält.
20. Behälterabdeckung nach einem der Ansprüche 11 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Behälterabdeckung ein- oder beidseitig geprägt ist.
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