EP2122202A1 - Betätigungseinrichtung - Google Patents
BetätigungseinrichtungInfo
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- EP2122202A1 EP2122202A1 EP08715446A EP08715446A EP2122202A1 EP 2122202 A1 EP2122202 A1 EP 2122202A1 EP 08715446 A EP08715446 A EP 08715446A EP 08715446 A EP08715446 A EP 08715446A EP 2122202 A1 EP2122202 A1 EP 2122202A1
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- EP
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- ball
- actuating device
- actuating
- pressure contact
- contact element
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- Y10T74/20165—Spherical mount [e.g., ball and socket]
Definitions
- the invention relates to an actuating device for manual operation, in particular a gear change transmission according to the preamble of claim 1.
- Generic actuators are used, for example, but by no means exclusively, for the manual selection of switching stages or for gear selection in gear change transmissions of motor vehicles for use.
- Such actuators which may be in particular arranged between the front seats of a motor vehicle actuating or selector lever for an automatic transmission, it is important that a play-free storage of the operating lever is guaranteed so that the operator or driver various functional positions of the operating lever can be safely and reliably loaded with haptic feedback.
- a play-free mounting of the actuating lever is also important because unwanted rattling noise of the actuating lever can be avoided in this way.
- the latter aspect is particularly important in gearshift gear controls, because the shift lever or selector lever has comparatively large dimensions and comparatively high mass in comparison to most other motor vehicle actuators. For this reason, especially with actuators for manual and automatic transmission constructive attention must be paid to a permanently play-free guidance of the operating lever. Especially with the increasingly plastic manufactured storage facilities for such operating lever is the realization of a one hand play and on the other hand smooth storage often difficult, or relatively complex and expensive.
- DE 33 07 950 A1 shows an actuating device for a manual transmission of a motor vehicle, in which the shift lever is accommodated by means of a ball joint in a corresponding spherical shell in the base housing of the actuating device.
- the ball shell is made in two parts, or includes an additional elastic ring which presses the lever arranged on the ball joint ball into the ball socket in the base housing of the actuator, so that any existing game between ball joint and ball socket is eliminated.
- the actuator should allow a permanently play-free guidance and storage of the actuating element in the base housing of the actuator, but only consist of a minimum of individual parts, and it should be saved a significant cost of production and assembly.
- the actuating device comprises in an initially known manner an actuating element which can be brought into at least two different switching positions.
- the actuating element is movably supported by means of a joint ball in a base housing of the actuating device, wherein the base housing of the actuating device has a spherical shell which is complementary in shape to the joint ball.
- the actuating device is characterized in that the ball shell has at least one recess, wherein in the recess of the ball shell, a biasing means is arranged with a surface area which is flexible in the spherical shell radial direction.
- the flexurally elastic surface region has a pressure contact element which is arranged centrically on the surface region and which can be brought into contact with the joint ball of the actuating element.
- the contact surface of the pressure-contact element which can be brought to bear on the joint ball in the force-free neutral position of the pretensioning device is at a distance from the center of the spherical shell or joint ball, which is smaller than the radius of the joint ball.
- the manufacturing accuracy of the joint ball and / or the ball socket of the actuator can be reduced without compromising on quality and life of the actuator, or expected with respect to the haptic properties of the actuator are.
- a permanent play and rattle-free storage and recording of the joint ball is guaranteed in the ball socket.
- the selector lever of a vehicle transmission - also play and rattling held in the base housing of the actuator.
- the invention can be realized first independently of how the ball shell and the biasing means are structurally realized, as long as the flexurally elastic surface area of the biasing device in the deflection from the force-free neutral position sufficient restoring forces for play-free mounting of the ball joint indicated in the ball socket.
- the spherical shell consists essentially of two spherical half shells, wherein in one of the two half-shells the recess is arranged with the flexurally elastic surface region and the pressure contact element.
- both the pressure contact element and the flexurally elastic surface area are formed integrally with the ball half shell.
- a very cost-effective manufacturability of both the spherical shell, as well as formed by the flexurally elastic surface region and the pressure contact element biasing device results in one piece.
- the base housing of the actuator, or the ball half shells are made of plastic, as is increasingly the case with actuators, for example on the motor vehicle.
- the base device is essentially formed from two housing halves.
- each of the two housing halves is formed integrally with one of the two spherical half shells.
- the flexurally elastic surface area of the pretensioning device is formed by a membrane which is flat in the force-free neutral position of the pretensioning device, the membrane being clamped along substantially its entire outer circumference, or connected integrally with the associated spherical half-shell along its outer circumference.
- This embodiment is also in the service of a particularly simple and inexpensive structural design and manufacturability of the biasing device together with the associated ball half shell.
- the embodiment of the flexurally elastic surface region according to this embodiment as a substantially completely clamped membrane is particularly advantageous insofar as sufficient contact pressure forces between the pressure contact element and the joint ball can already be achieved with minimal deflection of the membrane in this way. Because upon deflection of the membrane caused in the membrane plane due to the clamping of the membrane along its entire outer circumference considerable tensile forces, which in turn necessary for backlash-free recording of the ball joint restoring forces of the membrane perpendicular to the membrane - are - induced in the direction of the joint ball.
- FIG. 1 in schematic isometric and partially cutaway view of a
- FIG. 2 is a schematic isometric view of the socket housing of the actuating device according to FIG. 1, shown partially cut away;
- FIG. 2 is a schematic isometric view of the socket housing of the actuating device according to FIG. 1, shown partially cut away;
- FIG. 3 is a schematic representation of the base housing of the actuating device according to Figures 1 and 2 in rear view ..;
- FIG. 4 shows an enlarged view of the oblique section A - A through base housing and ball joint of the actuator of FIG. 3;
- Fig. 5 in a Fig. 4 corresponding representation and view the section A - A through the base housing of FIG. 4 without ball joint.
- Fig. 1 shows a schematic isometric view of an embodiment of an actuator according to the present invention.
- it is an actuator, that is to say a selector lever, for an automated vehicle transmission.
- Fig. 1 It can be seen in the illustration of Fig. 1, first of all once designed as a rod-shaped shift lever 1 actuator, wherein the shift lever 1 is pivotally mounted by means of a ball joint 3 relative to a base housing 2.
- the shift lever 1 contributes to this a ball joint 3, which in turn is slidably received in a arranged in the base housing 2 of the actuator ball cup.
- the shift lever 1 can thus be moved laterally in the direction of travel back and forth as well as transversely to the direction of travel back and forth, so as for example the various Select shift gates of the selector lever device or the various switching stages of the automatic transmission.
- the two ball halves 4 'and 4 are in one piece with one of the housing halves 5, 6 of the base housing 2, thereby already producing and mounting the base housing 2 , or the actuator designed extremely simple.
- FIG. 2 shows the base housing 2 of the actuator in a partially sectioned oblique view.
- the two housing halves 5, 6 of the base housing 2 can be seen, wherein each of the two housing halves 5, 6 carries one of the two ball half shells 4 'and 4 " one-piece design of the ball shells 4 'and 4 "with the respective housing half 5, 6th
- Fig. 1 drawings related left ball half shell 4" formed in the form of a circular diaphragm 7 biasing means comprises a It can be seen that the diaphragm 7 was slightly deformed during assembly of the two housing halves 5, 6 of the base housing 2 of the actuator by the joint ball 3 to the outside or drawing-related left, whereby corresponding tensile forces and thus restoring forces in the direction of the joint ball are induced in the plane of the membrane.
- FIG. 3 again shows the base housing 2 according to FIG. 2 in the rear view. 3 shows the course of the oblique section A - A through the joint ball 3, the ball half shells 4 'and 4 "and through the rod of the actuating lever 1, wherein the sectional area of the oblique section A - A in FIG. 4 is reproduced.
- Fig. 4 can be seen first of all the joint ball 3, which is present in the embodiment shown here in the form of a skeletonized for the purpose of saving material and higher dimensional accuracy ball 3 made of plastic.
- the actuating lever 1 is within the sectional area shown in Fig. 4 as an ellipse, since the circular cross-section having an actuating lever 1 was cut as shown in FIG. 3 at an acute angle.
- FIG. 5 again shows the section through the base housing according to FIG. 4, wherein in the illustration according to FIG. 5 ball joint 3 and actuating lever 1 have been omitted or removed from the base housing 2. Therefore, the membrane 7 and the pressure contact element 8 in the illustration of FIG. 5 is in the force-free neutral position, which differs from the outwardly deformed position shown in FIG. 4.
- the force-free neutral position of the diaphragm 7 and the pressure contact element 8 is shown in Fig. 5 in particular with reference to the dashed lines shown outer contour of the diaphragm 7 in its deflected position shown in FIG.
- the contact surface of the pressure contact element 8 of the membrane 7 facing the joint ball 3 is closer to the center of the joint ball 3 than the outer surface of the joint ball 3 itself.
- the ball joint 3 then applies in a known manner to the region of the ball shell 4 ', 4 "opposite the direction of force action, so that the full actuating forces are reliably absorbed and at the same time transmitted with the least possible frictional losses can.
- an actuator is provided which has significant advantages primarily with respect to permanent freedom from play and maintenance.
- the disadvantages of known from the prior art controls with play-free lever guide are improved or eliminated with the invention.
- the invention thus makes a contribution to the realization of robust and permanently backlash-free controls especially for gear change. At the same time, potential savings are made possible due to the simplified design and the reduction in the number of parts. LIST OF REFERENCE NUMBERS
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinrichtung, insbesondere zur Auswahl von Schaltstufen eines shift-by-wire-Gangwechselgetriebes. Die Betätigungseinrichtung umfasst ein mittels Gelenkkugel (3) gegenüber einer Sockeleinrichtung (2) mit Kugelschale (4', 4') relativbewegbares Betätigungselement (1). Das Betätigungselement (1) ist gegenüber der Sockeleinrichtung (2) innerhalb zumindest einer Schwenkebene zwischen zumindest zwei Schaltstellungen bewegbar. Erfindungsgemäß zeichnet sich die Betätigungseinrichtung dadurch aus, dass in zumindest einer Ausnehmung der Kugelschale (4', 4') eine Vorspanneinrichtung mit einem in kugelschalenradialer Richtung biegeelastischen Flächenbereich (7) angeordnet ist. Der biegeelastische Flächenbereich (7) weist ein auf dem Flächenbereich (7) im Wesentlichen zentrisch angeordnetes, an der Gelenkkugel (3) zur Anlage bringbares Druckkontaktelement (8) auf. Die Kontaktoberfläche des Druckkontaktelements (8) befindet sich in der kräftefreien Neutralstellung der Vorspanneinrichtung in einem Abstand zum Mittelpunkt der Kugelschale (4', 4'), der kleiner ist als der Radius der Gelenkkugel (3). Die Erfindung ermöglicht die Realisierung im Betrieb robuster sowie dauerhaft spielfreier Betätigungseinrichtungen insbesondere für Gangwechselgetriebe. Aufgrund konstruktiver Vereinfachung und Reduzierung der Teileanzahl besteht Potenzial zur Kostenersparnis in Produktion und Montage.
Description
B etätigungseinrichtung
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinrichtung zur manuellen Betätigung insbesondere eines Gangwechselgetriebes gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Gattungsgemäße Betätigungseinrichtungen kommen beispielsweise, jedoch keineswegs ausschließlich, zur manuellen Anwahl von Schaltstufen bzw. zur Gangvorwahl bei Gangwechselgetrieben von Kraftfahrzeugen zum Einsatz. Bei solchen Betätigungseinrichtungen, bei denen es sich insbesondere um einen zwischen den Vordersitzen eines Kraftfahrzeugs angeordneten Betätigungs- bzw. Wählhebel für ein Automatikgetriebe handeln kann, ist es von Bedeutung, dass eine möglichst spielfreie Lagerung des Betätigungshebels gewährleistet wird, damit vom Bediener bzw. Fahrzeugführer die verschiedenen Funktionsstellungen des Betätigungshebels sicher und mit zuverlässiger haptischer Rückmeldung eingelegt werden können. Eine spielfreie Lagerung des Betätigungshebels ist ferner von Bedeutung, da auf diese Weise unerwünschte Klappergeräusche des Betätigungshebels vermieden werden.
Der letztere Gesichtspunkt spielt insbesondere bei Betätigungseinrichtungen für Gangwechselgetriebe eine große Rolle, da Schalthebel bzw. Wählhebel im Vergleich zu den meisten anderen Betätigungseinrichtungen am Kraftfahrzeug vergleichsweise große Abmessungen und eine vergleichsweise hohe Masse aufweisen. Aus diesem Grund muss gerade bei Betätigungseinrichtungen für Schalt- und Automatikgetriebe konstruktiv besonderes Augenmerk auf eine dauerhaft spielfreie Führung des Betätigungshebels gelegt werden. Insbesondere bei den zunehmend aus Kunststoff
gefertigten Lagereinrichtungen für derartige Betätigungshebel ist die Realisierung einer einerseits spielfreien und andererseits leichtgängigen Lagerung oftmals jedoch schwierig, bzw. vergleichsweise aufwändig und teuer.
Betätigungseinrichtungen mit spielfrei gelagertem Betätigungshebel sind aus dem Stand der Technik bekannt. So zeigt die DE 33 07 950 Al eine Betätigungseinrichtung für ein Schaltgetriebe eines Kraftfahrzeugs, bei der der Schalthebel mittels einer Gelenkkugel in einer entsprechenden Kugelschale im Sockelgehäuse der Betätigungseinrichtung aufgenommen ist. Bei dieser aus dem Stand der Technik bekannten Betätigungseinrichtung ist die Kugelschale zweiteilig ausgeführt, bzw. umfasst einen zusätzlichen elastischen Ring, der die am Betätigungshebel angeordnete Gelenkkugel in die Kugelschale im Sockelgehäuse der Betätigungseinrichtung presst, so dass etwa vorhandenes Spiel zwischen Gelenkkugel und Kugelschale eliminiert wird.
Derartige aus dem Stand der Technik bekannte Betätigungseinrichtungen sind jedoch aufgrund der zahlreichen notwendigen Einzelteile sowie wegen der Notwendigkeit deren sorgfältiger spielfreier Justierung und Montage aufwändig und damit tendenziell teuer.
Mit diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorhegenden Erfindung, eine Betätigungseinrichtung mit einem Betätigungselement zu schaffen, beispielsweise zur Betätigung eines Gangwechselgetriebes eines Kraftfahrzeugs, mit der sich die genannten Nachteile des Standes der Technik überwinden lassen. Insbesondere soll die Betätigungseinrichtung eine dauerhaft spielfreie Führung und Lagerung des Betätigungselements im Sockelgehäuse der Betätigungseinrichtung ermöglichen, dabei jedoch lediglich aus einem Minimum an Einzelteilen bestehen, und es soll ein nennenswerter Kostenumfang bei Produktion und Montage eingespart werden.
Diese Aufgabe wird durch eine Betätigungseinrichtung mit den Merkmalen von Patentanspruch 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind Gegenstand der Unter ansprüche .
Die erfindungsgemäße Betätigungseinrichtung umfasst in an sich zunächst bekannter Weise ein Betätigungselement, das in zumindest zwei verschiedene Schaltstellungen verbracht werden kann. Dabei ist das Betätigungselement mittels einer Gelenkkugel in einem Sockelgehäuse der Betätigungseinrichtung beweglich gelagert, wobei das Sockelgehäuse der Betätigungseinrichtung eine zu der Gelenkkugel formkomplementäre Kugelschale aufweist.
Erfindungsgemäß jedoch zeichnet sich die Betätigungseinrichtung dadurch aus, dass die Kugelschale zumindest eine Ausnehmung aufweist, wobei in der Ausnehmung der Kugelschale eine Vorspanneinrichtung mit einem in kugelschalenradialer Richtung biegeelastischen Flächenbereich angeordnet ist. Der biegeelastische Flächenbereich weist ein auf dem Flächenbereich im Wesentiichen zentrisch angeordnetes Druckkontaktelement auf, das an der Gelenkkugel des Betätigungselements zur Anlage bringbar ist. Dabei befindet sich die an der Gelenkkugel zur Anlage bringbare Kontaktfläche des Druckkontaktelements in der kräftefreien Neutralstellung der Vorspanneinrichtung in einem Abstand zum Mittelpunkt der Kugelschale bzw. Gelenkkugel, der kleiner als der Radius der Gelenkkugel ist.
Dies bedeutet mit anderen Worten, dass die Gelenkkugel in der Kugelschale mittels der an der Kugelschale angeordneten Vorspanneinrichtung spielfrei in der Kugelschale gehalten wird. Dies erfolgt dadurch, dass die durch die Kontaktoberfläche des Druckkontaktelements gebildete Anpressfläche der Vorspanneinrichtung durch die Gelenkkugel aus der kräftefreien Neutralstellung nach außen gedrückt wird. Hierdurch entsteht eine entsprechende Reaktionskraft zurück auf die Gelenkkugel, die die Gelenkkugel in die Kugelschale presst.
Auf diese Weise wird mit Vorteil ermöglicht, dass die Fertigungsgenauigkeit der Gelenkkugel und/oder der Kugelschale der Betätigungseinrichtung reduziert werden kann, ohne dass Einbußen bei Qualität und Lebensdauer der Betätigungseinrichtung, oder bezüglich der haptischen Eigenschaften der Betätigungseinrichtung zu erwarten
sind. Dabei ist jedoch zugleich eine permanent spiel- und klapperfreie Lagerung und Aufnahme der Gelenkkugel in der Kugelschale gewährleistet. Auf diese Weise ist gleichzeitig nicht nur die Gelenkkugel, sondern auch das Betätigungselement - beispielsweise der Wählhebel eines Fahrzeuggetriebes - ebenfalls spiel- und klapperfrei im Sockelgehäuse der Betätigungseinrichtung gehaltert.
Die Erfindung lässt sich zunächst einmal unabhängig davon verwirklichen, wie die Kugelschale und die Vorspanneinrichtung konstruktiv verwirklicht sind, solange der biegeelastische Flächenbereich der Vorspanneinrichtung bei der Auslenkung aus der kräftefreien Neutralstellung ausreichende Rückstellkräfte zur spielfreien Halterung der Gelenkkugel in der Kugelschale indiziert.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung jedoch besteht die Kugelschale im Wesentlichen aus zwei Kugelhalbschalen, wobei in einer der beiden Halbschalen die Ausnehmung mit dem biegeelastischen Flächenbereich und dem Druckkontaktelement angeordnet ist.
Vorzugsweise ist dabei sowohl das Druckkontaktelement als auch der biegeelastische Flächenbereich einstückig mit der Kugelhalbschale ausgebildet. Auf diese Weise ergibt sich eine äußerst kostengünstige Herstellbarkeit sowohl der Kugelschale, als auch der durch den biegeelastischen Flächenbereich und das Druckkontaktelement gebildeten Vorspanneinrichtung aus einem Stück. Dies ist insbesondere dann von entscheidendem Vorteil, wenn das Sockelgehäuse der Betätigungseinrichtung, bzw. die Kugelhalbschalen, aus Kunststoff gefertigt sind, wie dies bei Betätigungseinrichtungen beispielsweise am Kraftfahrzeug zunehmend der Fall ist.
Gemäß einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist die Sockeleinrichtung im Wesentlichen aus zwei Gehäusehälften gebildet. Dabei ist jede der beiden Gehäusehälften einstückig mit jeweils einer der beiden Kugelhalbschalen ausgebildet.
Hierdurch wird eine noch weitergehende Kostenreduzierung bei der Herstellung des Sockelgehäuses der Betätigungseinrichtung erzielt, da sich Gehäuse, Schalthebellagerung und Vorspanneinrichtung zur spielfreien Lagerung des Schalthebels somit aus lediglich zwei jeweils einstückigen Kunststoffhalbschalen fertigen lassen. Ferner kann auf diese Weise eine im höchsten Maße vereinfachte, spielfreie Fertigmontage der die Kugelschale umfassenden Gehäusehälften - zusammen mit Gelenkkugel bzw. Schalthebel - ohne jegliche Notwendigkeit der Justage der Schalthebellagerung erfolgen. Hierdurch lassen sich im Vergleich zum Stand der Technik Kosten in erheblichem Umfang einsparen.
Besonders bevorzugt ist der biegeelastische Flächenbereich der Vorspanneinrichtung durch eine in der kräftefreien Neutralstellung der Vorspanneinrichtung ebene Membran gebildet, wobei die Membran entlang im Wesentlichen ihres gesamten Außenumfangs eingespannt, bzw. entlang Ihrer Außenumfangs einstückig mit der zugehörigen Kugelhalbschale verbunden ist.
Diese Ausführungsform steht ebenfalls im Dienst einer besonders einfachen und kostengünstigen konstruktiven Gestaltung sowie Herstellbarkeit der Vorspanneinrichtung zusammen mit der zugehörigen Kugelhalbschale.
Die Ausführung des biegeelastischen Flächenbereichs gemäß dieser Ausführungsform als im Wesentlichen rundum eingespannte Membran ist besonders vorteilhaft insofern, als sich auf diese Weise ausreichende Anpresskräfte zwischen Druckkontaktelement und Gelenkkugel bereits bei minimaler Auslenkung der Membran erzielen lassen. Denn bei Auslenkung der Membran entstehen in der Membranebene aufgrund der Einspannung der Membran entlang ihres gesamten Außenumfangs erhebliche Zugkräfte, wodurch wiederum die zur spielfreien Aufnahme der Gelenkkugel notwendigen Rückstellkräfte der Membran senkrecht zur Membranebene - in Richtung auf die Gelenkkugel - induziert werden.
Im Folgenden wird die Erfindung anhand lediglich Ausführungsbeispiele darstellender Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:
Fig. 1 in schematischer isometrischer und teilweise aufgeschnittener Darstellung eine
Ausführungsform einer Betätigungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung;
Fig. 2 in schematischer isometrischer Darstellung das teilweise geschnitten gezeigte Sockelgehäuse der Betätigungseinrichtung gemäß Fig. 1;
Fig. 3 in schematischer Darstellung das Sockelgehäuse der Betätigungseinrichtung gemäß Fig. 1 und 2 in rückwärtiger Ansicht;
Fig. 4 in vergrößerter Darstellung den schrägen Schnitt A - A durch Sockelgehäuse und Gelenkkugel der Betätigungseinrichtung gemäß Fig. 3; und
Fig. 5 in einer Fig. 4 entsprechenden Darstellung und Ansicht den Schnitt A - A durch das Sockelgehäuse gemäß Fig. 4 ohne Gelenkkugel.
Fig. 1 zeigt in schematischer isometrischer Darstellung eine Ausführungsform einer Betätigungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung. Bei diesem Ausführungsbeispiel handelt es sich um eine Betätigungseinrichtung, sprich um einen Wählhebel, für ein automatisiertes Fahrzeuggetriebe.
Man erkennt in der Darstellung der Fig. 1 zunächst einmal das als stangenförmiger Schalthebel 1 ausgebildete Betätigungselement, wobei der Schalthebel 1 mittels eines Kugelgelenks 3 relativ zu einem Sockelgehäuse 2 schwenkbeweglich angeordnet ist. Der Schalthebel 1 trägt hierzu eine Gelenkkugel 3, welche wiederum gleitbeweglich in einer im Sockelgehäuse 2 der Betätigungseinrichtung angeordneten Kugelschale aufgenommen ist.
Der Schalthebel 1 lässt sich somit in Fahrtrichtung vor und zurück wie auch quer zur Fahrtrichtung seitlich hin und her bewegen, um so beispielsweise die verschiedenen
Schaltgassen der Wählhebeleinrichtung bzw. die verschiedenen Schaltstufen des Automatikgetriebes anzuwählen.
Die Kugelschale ist dabei im Wesentlichen durch zwei Kugelhalbschalen 4' und 4" gebildet. Die beiden Kugelhalbschalen 4' und 4" wiederum sind einstückig mit jeweils einer der Gehäusehälften 5, 6 des Sockelgehäuses 2 ausgeführt, wodurch sich bereits die Herstellung und Montage des Sockelgehäuses 2, bzw. der Betätigungseinrichtung äußerst einfach gestaltet.
Dies geht auch aus der Darstellung gemäß Fig. 2 hervor, die das Sockelgehäuse 2 der Betätigungseinrichtung in teilweise geschnittener Schrägdarstellung zeigt. Auch hier werden wieder die beiden Gehäusehälften 5, 6 des Sockelgehäuses 2 ersichtlich, wobei jede der beiden Gehäusehälften 5, 6 eine der beiden Kugelhalbschalen 4' und 4" trägt. In Fig. 2 gut erkennbar wird auch die im Sinne der konstruktiven Vereinfachung und Kostenersparnis einstückige Ausführung der Kugelhalbschalen 4' und 4" mit der jeweiligen Gehäusehälfte 5, 6.
Zum Zweck der spielfreien Führung der Gelenkkugel 3 zusammen mit dem Betätigungshebel 1 im Sockelgehäuse 2, bzw. in der Kugelschale 4', 4" umfasst die in Fig. 1 zeichnungsbezogen links angeordnete Kugelhalbschale 4" eine in Form einer kreisförmigen Membran 7 ausgebildete Vorspanneinrichtung mit einem mittig auf der kreisförmigen Membran 7 angeordneten Druckkontaktelement 8 zur Führung der Gelenkkugel 3. Man erkennt, dass die Membran 7 bei der Montage der beiden Gehäusehälften 5, 6 des Sockelgehäuses 2 der Betätigungseinrichtung durch die Gelenkkugel 3 geringfügig nach außen bzw. zeichnungsbezogen links verformt wurde, wodurch in der Ebene der Membran entsprechende Zugkräfte und damit Rückstellkräfte in Richtung auf die Gelenkkugel induziert werden.
Die kreisförmige Membran 7 sowie das darauf angeordnete Druckkontaktelement 8 zur Kontaktierung und Führung der Gelenkkugel sind auch in Fig. 2 gut erkennbar, wobei die Gelenkkugel der besseren Darstellung halber in Fig. 2 weggelassen wurde.
Fig. 3 zeigt nochmals das Sockelgehäuse 2 gemäß Fig. 2 in der rückwärtigen Ansicht. Dabei stellt die in Fig. 3 eingezeichnete Schnittlinie den Verlauf des schrägen Schnittes A - A durch die Gelenkkugel 3, die Kugelhalbschalen 4' und 4" sowie durch die Stange des Betätigungshebels 1 dar, wobei die Schnittfläche des schrägen Schnittes A - A in Fig. 4 wiedergegeben ist.
In Fig. 4 erkennt man zunächst einmal die Gelenkkugel 3, die bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel in Form einer zum Zweck der Materialersparnis und höheren Formgenauigkeit skelettiert ausgebildeten Kugel 3 aus Kunststoff vorliegt. Der Betätigungshebel 1 stellt sich innerhalb der in Fig. 4 dargestellten Schnittfläche als Ellipse dar, da der einen kreisförmigen Querschnitt aufweisende Betätigungshebel 1 gemäß Fig. 3 unter einem spitzen Winkel geschnitten wurde.
In Fig. 4 erkennt man ferner die beiden Gehäusehälften 5, 6, aus denen sich das Sockelgehäuse 2 der Betätigungseinrichtung zusammensetzt, wie auch die beiden Kugelhalbschalen 4' und 4", in denen die Gelenkkugel 3 des Betätigungshebels 1 gleitbeweglich aufgenommen ist. Dabei umfasst die hier zeichnungsbezogen rechts angeordnete Kugelhalbschale 4" wieder die Vorspanneinrichtung mit der kreisrunde Membran 7 sowie mit dem auf der Membran angeordneten Druckkontaktelement 8. Deutlich ist zu erkennen, wie die kreisrunden Membran 7 aufgrund des Kontakts zwischen dem Druckkontaktelement 8 und der Gelenkkugel 3 nach außen bzw. zeichnungsbezogen nach rechts verformt wird. Hierdurch werden - aufgrund der umlaufenden Einspannung der Membran 7 - innerhalb der Membranebene erhebliche Zugkräfte erzeugt, die wiederum für entsprechende RücksteUkräfte des Druckkontaktelements 8 in Richtung auf die Gelenkkugel 3 wirken.
In Fig. 5 ist nochmals der Schnitt durch das Sockelgehäuse gemäß Fig. 4 dargestellt, wobei in der Darstellung gemäß Fig. 5 Gelenkkugel 3 und Betätigungshebel 1 weggelassen bzw. aus dem Sockelgehäuse 2 entnommen sind. Daher befindet sich die Membran 7 und das Druckkontaktelement 8 in der Darstellung gemäß Fig. 5 in der
kräftefreien Neutralstellung, die sich von der nach außen verformten Stellung gemäß Fig. 4 unterscheidet. Die kräftefreien Neutralstellung der Membran 7 und des Druckkontaktelements 8 wird in Fig. 5 insbesondere anhand der strichliniert dargestellten Außenkontur der Membran 7 in deren ausgelenkter Stellung gemäß Fig. 4 ersichtlich. In der kräftefreien Neutralstellung gemäß Fig. 5 befindet sich somit die der Gelenkkugel 3 zugewandte Kontaktoberfläche des Druckkontaktelements 8 der Membran 7 näher am Mittelpunkt der Gelenkkugel 3 als die Außenoberfläche der Gelenkkugel 3 selbst.
Auf diese Weise wird die Gelenkkugel 3 sowie der mit der Gelenkkugel 3 verbundenen Betätigungshebel 1 mittels der durch die Verformung der Membran 7 erzeugten Anpresskräfte spiel- und klapperfrei in der Kugelschale 4', 4" gehaltert solange, bis eine Betätigung des Wählhebels bzw. Betätigungshebels 1 erfolgt. Während der Betätigung legt sich die Gelenkkugel 3 sodann entsprechend der jeweils vorliegenden Kraftrichtung der Betätigungskraft in bekannter Weise an dem der Kraftwirkungsrichtung gegenüberliegenden Bereich der Kugelschale 4', 4" an, so dass die vollen Betätigungskräfte sicher aufgenommen und gleichzeitig unter geringstmöglichen Reibungsverlusten übertragen werden können.
Im Ergebnis wird damit deutlich, dass mit der Erfindung eine Betätigungseinrichtung geschaffen wird, die maßgebliche Vorteile primär bezüglich dauerhafter Spiel- und Wartungsfreiheit aufweist. Insbesondere werden mit der Erfindung die Nachteile von aus dem Stand der Technik bekannten Betätigungseinrichtungen mit spielfreier Hebelführung verbessert bzw. beseitigt.
Die Erfindung leistet damit einen Beitrag zur Realisierung robuster sowie dauerhaft spielfreier Betätigungseinrichtungen insbesondere für Gangwechselgetriebe. Zugleich werden aufgrund der ermöglichten konstruktiven Vereinfachung sowie aufgrund der Reduzierung der Teileanzahl Potenziale zur Kostenersparnis eröffnet.
Bezugszeichenliste
1 Schalthebel, Betätigungselement
2 Sockeleinrichtung, Sockelgehäuse
3 Gelenkkugel
4\ 4" Kugelhalbschalen
5 , 6 Gehäusehälften
7 Membran, biegeelastischer Flächenbereich
8 Druckkontaktelement
Claims
1. Betätigungseinrichtung, insbesondere zur Auswahl von Schaltstufen eines shift-by- wire-Gangwechselgetriebes, die Betätigungseinrichtung umfassend ein mittels Gelenkkugel (3) gegenüber einer mit einer Kugelschale (4', 4") versehenen Sockeleinrichtung (2) relativbewegbares Betätigungselement (1), wobei das Betätigungselement (1) gegenüber der Sockeleinrichtung (2) innerhalb zumindest einer Schwenkebene zwischen zumindest zwei Schaltstellungen bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einer Ausnehmung der Kugelschale (4', 4") eine Vorspanneinrichtung mit einem in kugelschalenradialer Richtung biegeelastischen Flächenbereich (7) angeordnet ist, der biegeelastische Flächenbereich (7] aufweisend ein auf dem Flächenbereich (7) im Wesentlichen zentrisch angeordnetes, an der Gelenkkugel [3] zur Anlage bringbares Druckkontaktelement (8), wobei die Kontaktoberfläche des Druckkontaktelements (8) in der kräftefreien Neutralstellung der Vorspanneinrichtung einen Abstand zum Mittelpunkt der Kugelschale (4', 4") aufweist, der kleiner ist als der Radius der Gelenkkugel (3).
2. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kugelschale im Wesentlichen aus zwei Kugelhalbschalen (4', 4") besteht, wobei in einer der beiden Halbschalen (4', 4") die Ausnehmung mit dem biegeelastischen Flächenbereich (7] und dem Druckkontaktelement (8) angeordnet ist.
3. Betätigungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl das Druckkontaktelement (8) als auch der biegeelastische Flächenbereich (7) einstückig mit einer Kugelhalbschale (4") ausgebildet sind.
4. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Sockeleinrichtung (2) im Wesentlichen aus zwei Gehäusehälften (5, 6) besteht, wobei jede der beiden Gehäusehälften (5, 6) einstückig mit einer der beiden Kugelhalbschalen (4', 4") ausgebildet ist.
5. Betätigungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der biegeelastische Flächenbereich durch eine in der kräftefreien Neutralstellung ebene Membran (7) gebildet ist, wobei die Membran entlang im Wesentlichen ihres gesamten Außenumfangs eingespannt, bzw. einstückig mit der zugehörigen Kugelhalbschale (4") verbunden ist.
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