EP2112956A1 - Cuvette de réaction pour appareil d'analyse automatique - Google Patents

Cuvette de réaction pour appareil d'analyse automatique

Info

Publication number
EP2112956A1
EP2112956A1 EP08761798A EP08761798A EP2112956A1 EP 2112956 A1 EP2112956 A1 EP 2112956A1 EP 08761798 A EP08761798 A EP 08761798A EP 08761798 A EP08761798 A EP 08761798A EP 2112956 A1 EP2112956 A1 EP 2112956A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bowl
opening
flaps
cuvette according
flap
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08761798A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-François GELIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diagnostica Stago SAS
Original Assignee
Diagnostica Stago SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diagnostica Stago SAS filed Critical Diagnostica Stago SAS
Publication of EP2112956A1 publication Critical patent/EP2112956A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N35/00—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor
    • G01N35/02—Automatic analysis not limited to methods or materials provided for in any single one of groups G01N1/00 - G01N33/00; Handling materials therefor using a plurality of sample containers moved by a conveyor system past one or more treatment or analysis stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/45—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers
    • B01F33/452—Magnetic mixers; Mixers with magnetically driven stirrers using independent floating stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L3/00—Containers or dishes for laboratory use, e.g. laboratory glassware; Droppers
    • B01L3/50—Containers for the purpose of retaining a material to be analysed, e.g. test tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01L—CHEMICAL OR PHYSICAL LABORATORY APPARATUS FOR GENERAL USE
    • B01L2300/00—Additional constructional details
    • B01L2300/04—Closures and closing means
    • B01L2300/046—Function or devices integrated in the closure
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N11/00—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties
    • G01N11/10—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material
    • G01N11/16—Investigating flow properties of materials, e.g. viscosity, plasticity; Analysing materials by determining flow properties by moving a body within the material by measuring damping effect upon oscillatory body

Definitions

  • the invention relates to a reaction cuvette for use in an apparatus for automatic analysis of chemical or biological samples.
  • cuvettes of this type which are used for determining the times of modification of the physical state of a medium, in particular for the determination of the coagulation time of a blood sample, these cuvettes being open to their upper end and having a curved bottom forming a rolling path of a ball of ferromagnetic material which is movable in the bowl in periodic movement by means of an external magnetic field, the amplitude and / or frequency variations of the displacements of the ball being representative of the physical state of the blood sample.
  • the cuvettes containing the balls are detachably attached side by side to a flexible support film which closes their upper ends and which can be wound on a spool to feed an automatic analysis apparatus. and scroll the cuvettes in succession in the device.
  • This film comprises a series of slots or orifices located in line with the openings of the cuvettes, for depositing samples and reagents in the cuvettes.
  • the cuvettes comprise at their upper end two lateral flanges formed with protruding pins intended to force engage in lateral perforations of the film, the rims of the cuvettes fixed to the film forming a rack for moving the entire film and cuvettes by meshing with a toothed belt or the like.
  • These known means have many advantages but also some disadvantages: - It is necessary to fix the cuvettes on the film, then detach after use, these operations are not always executed perfectly, with the risk of detachment premature or late cuvettes. These operations also have a cost, which is not negligible compared to that of the cuvettes and which is added to that of the film to which the cuvettes are attached,
  • reaction cuvette intended to be used in an automatic analysis apparatus and containing a means for stirring a fluid medium, this cuvette comprising an opening at its upper end, characterized in that it comprises at least one partial closure flap of said opening, this flap extending substantially in the plane of this opening from an edge of the opening towards an opposite edge.
  • the bowl comprises two partially closed flaps of the aforementioned opening, these flaps extending towards each other substantially in the plane of the opening from two opposite edges of this opening. In the closed position, this or these flaps prohibit the exit of the stirring means contained in the bowl, while allowing the passage of a sampling needle or liquid injection into the bowl.
  • this or these flaps are formed by molding a piece with the bowl.
  • this or these flaps are overmolded on the upper end of the bowl directly in their closed position.
  • the stirring means such as a ball of ferromagnetic material, is deposited in the bowl before overmoulding of the aforementioned flaps.
  • the or each flap is injection-molded at the same time as the bowl, in an initial position for disengaging the opening of the bowl, and is then folded back into a partially closed position of this opening, by pivoting around its connection area to an edge of the opening.
  • the stirring means such as a ball of ferromagnetic material, is deposited in the bowl after molding of the above-mentioned flange (s) and before folding thereof into their closed position.
  • the plastic material in which the bowl is made has a rigidity that allows a folding of the or each flap from its initial position in its partially closed position of the opening of the bowl and which causes the rupture of the flap connection zone. during a subsequent pivoting of this flap from its partial closure position to its initial position.
  • This feature effectively prevents the cuvettes, which are disposable consumables after use, to be reused a second time, or several times after first use, with all the risk of contamination that entails.
  • the cuvette according to the invention comprises means for holding the or each said flap in its closed position, these holding means comprising for example at least one pin formed projecting on an edge of the opening, this pin is extending substantially in the plane of the opening.
  • the stirring means contained in the bowl is not a ball of ferromagnetic material, but a lever pivotally mounted on the upper part of the bowl.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a bowl according to the invention, leaving a manufacturing mold;
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of the bowl in use position;
  • FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a bowl according to a particular embodiment of the invention.
  • FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view of the bowl of Figure 3;
  • FIG. 5 is a schematic top view of the bowl of Figure 3;
  • FIG. 6 is an enlarged view of the circled detail VI of the bowl of FIG. 3.
  • FIGS. 1 and 2 schematically represent a bowl 10 according to the invention, this bowl being of generally parallelepipedal shape. rectangular section and having a curved bottom 12 and an open upper end 14 of rectangular shape.
  • the upper end of the bowl 10 has two opposite flanges 16 attached to the short sides of the rectangular opening 14 and forming gripping ears and handling of the bowl.
  • the upper end of the bowl 10 also comprises at least one and preferably two folding flaps 18 partially closing the opening 14, these flaps extending outwards in the manufacturing position of the bowl and being attached to both large sides of the rectangular opening 14, the two parts having the same shape and the same dimensions but may also, alternatively, have shapes and / or different dimensions.
  • connection zone of each flap 18 at the upper end of a large wall 20 of the bowl is designed to allow the folding of the flap 18 in the plane of the opening 14, as shown in Figure 2, this folding taking place after disposition in the bowl of a liquid stirring means such as a ball of ferromagnetic material, a pivoting lever, or other.
  • a liquid stirring means such as a ball of ferromagnetic material, a pivoting lever, or other.
  • the material in which the bowl is made and the characteristics of the connection areas of the flaps 18 to the large faces 20 of the bowl are designed to prohibit a folding in the opposite direction of the flaps 18 when the latter are in their closed position shown in Figure 2
  • this causes a break in their connection to the bowl and prohibits any further use of the bowl.
  • the cuvette is made by polyester injection molding, preferably of "crystal” polyester which is completely transparent, this material having a rigidity which is well adapted to the desired characteristics of flap folding 18 .
  • FIGS. 3 to 6 show a particular embodiment of the cuvette 10 according to the invention, this cuvette being shown in a closed condition and containing a stirring means consisting of a ball 24 of ferromagnetic material.
  • This ball is guided on a concave curved raceway, which is formed by two internal ribs 26 of the large walls 20 of the bowl, these curved ribs in a circular arc up slightly from the middle of the large walls 20 to the small walls 28 of the bowl.
  • the lugs 16 of the upper end of the bowl 10 are substantially trapezoidal in shape and have on their upper surface protruding pins 30 of the type used in the prior art mentioned above, to fix the cuvettes to a film of flexible material.
  • the flaps 18 for closing the upper end of the bowl comprise, in their free longitudinal edge opposite their connection zone to the bowl, a notch 32 of trapezoidal shape, the two notches delimiting between them the aforementioned slot 22 of introduction a sampling or injection needle in the bowl.
  • Each notch 32 is formed substantially in the middle of the free edge of the corresponding flap 18 and does not extend over the entire length of this flap.
  • the two flaps 18 may be substantially in contact with each other at their longitudinal ends 34, as can be seen in the top view of FIG. 5.
  • two small pins 36 may be formed protruding on the short sides of the upper end of the bowl 10, as best seen in Figure 6, these small pins 36 being located on the trajectory of the longitudinal ends 34 of the flaps 18 at the end of their folding in the closed position and forming a hard point that can be passed by pressing more on the flaps 18 and which then prohibits to bring these flaps in a position of opening of the bowl.
  • the zones 38 connecting the flaps 18 to the upper edges of the large walls 20 of the bowl have a specific shape and a thickness less than that of the flaps and walls 20 to both provide flexible hinges allowing the folding of the flaps 18 in the closed position and fragile areas to be broken when trying to return the flaps 18 in an open position of the bowl.
  • the flaps 18 are advantageously formed in one piece with the bowl, by molding.
  • they may be molded in the extension of the large walls 20 of the bowl and are then folded in the closed position by pivoting about 90 °. They can also be made directly in their closed position of the upper end of the bowl by overmolding on the upper edges of the large walls 20 of the bowl.
  • the flaps 18 may be made of the same material as the bowl or a different material, but compatible with that of the bowl.
  • They may optionally be made of an opaque material while the bowl is made of a transparent material, if it is useful to protect the liquid medium contained in the bowl from ambient light.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Hematology (AREA)
  • Clinical Laboratory Science (AREA)
  • Automatic Analysis And Handling Materials Therefor (AREA)
  • Investigating Or Analysing Biological Materials (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Abstract

Cuvette de réaction, destinée à être utilisée dans un appareil d'analyse automatique, comprenant une ouverture (14) à son extrémité supérieure et un ou deux volets (18) de fermeture partielle de cette ouverture, laissant libre une fente (22) de passage d'une aiguille d'injection ou de prélèvement et interdisant la sortie hors de la cuvette d'un moyen d'agitation tel qu'une bille de matériau ferromagnétique.

Description

Cuvette de réaction pour appareil d'analyse automatique
L'invention concerne une cuvette de réaction, destinée à être utilisée dans un appareil d'analyse automatique d'échantillons chimiques ou biologiques.
On connaît déjà, par les documents EP-A-325874 et WO-A-
03/065047, des cuvettes de ce type qui sont utilisées pour la détermination des temps de modification de l'état physique d'un milieu, en particulier pour la détermination du temps de coagulation d'un échantillon de sang, ces cuvettes étant ouvertes à leur extrémité supérieure et comportant un fond incurvé formant un chemin de roulement d'une bille de matériau ferromagnétique qui est déplaçable dans la cuvette en mouvement périodique au moyen d'un champ magnétique extérieur, les variations d'amplitude et/ou de fréquence des déplacements de la bille étant représentatives de l'état physique de l'échantillon de sang.
Dans le document WO-A-03/065047, les cuvettes contenant les billes sont fixées côte à côte de façon détachable sur un film support souple qui obture leurs extrémités supérieures et qui peut être enroulé sur une bobine pour alimenter un appareil automatique d'analyse et faire défiler les cuvettes en succession dans l'appareil.
Ce film comporte une série de fentes ou d'orifices situés au droit des ouvertures des cuvettes, pour le dépôt d'échantillons et de réactifs dans les cuvettes.
Pour leur fixation sur le film, les cuvettes comportent à leur extrémité supérieure deux rebords latéraux formés avec des picots en saillie destinés à s'engager à force dans des perforations latérales du film, les rebords des cuvettes fixées au film formant une crémaillère permettant de déplacer l'ensemble du film et des cuvettes par engrènement avec une courroie crantée ou analogue. Ces moyens connus présentent de nombreux avantages mais aussi quelques inconvénients : - il faut fixer les cuvettes sur le film, puis les en détacher après utilisation, ces opérations n'étant pas toujours exécutées de façon parfaite, avec des risques de détachement prématuré ou tardif des cuvettes. Ces opérations ont également un coût, qui n'est pas négligeable par rapport à celui des cuvettes et qui s'ajoute à celui du film auquel sont fixées les cuvettes,
- il peut arriver également, au cours des déplacements des cuvettes, que les billes qu'elles contiennent ne soient pas bien retenues par le film et soient éjectées des cuvettes. Dans ce cas, les analyses prévues ne peuvent être effectuées correctement dans les cuvettes et doivent être refaites dans des cuvettes contenant des billes, ce qui se traduit par une perte d'échantillons, de réactifs et de temps.
La présente invention a notamment pour but d'éviter ces inconvénients de la technique antérieure. Elle propose à cet effet une cuvette de réaction, destinée à être utilisée dans un appareil d'analyse automatique et contenant un moyen d'agitation d'un milieu fluide, cette cuvette comprenant une ouverture à son extrémité supérieure, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un volet de fermeture partielle de ladite ouverture, ce volet s'étendant sensiblement dans le plan de cette ouverture depuis un bord de l'ouverture en direction d'un bord opposé.
En variante, la cuvette comprend deux volets de fermeture partielle de l'ouverture précitée, ces volets s'étendant l'un vers l'autre sensiblement dans le plan de l'ouverture depuis deux bords opposés de cette ouverture. En position de fermeture, ce ou ces volets interdisent la sortie du moyen d'agitation contenu dans la cuvette, tout en permettant le passage d'une aiguille de prélèvement ou d'injection de liquide dans la cuvette.
Avantageusement, ce ou ces volets sont formés par moulage d'une pièce avec la cuvette. Dans un premier mode de réalisation de l'invention, ce ou ces volets sont surmoulés sur l'extrémité supérieure de la cuvette directement dans leur position de fermeture.
Dans ce cas, le moyen d'agitation, tel qu'une bille de matériau ferromagnétique, est déposé dans la cuvette avant surmoulage du ou des volets précités.
Dans une autre forme de réalisation de l'invention, le ou chaque volet est moulé par injection en même temps que la cuvette, dans une position initiale de dégagement de l'ouverture de la cuvette, puis est rabattu dans une position de fermeture partielle de cette ouverture, par pivotement autour de sa zone de liaison à un bord de l'ouverture.
Dans ce cas, le moyen d'agitation, tel qu'une bille de matériau ferromagnétique, est déposé dans la cuvette après moulage du ou des rebords précités et avant rabattement de ces derniers dans leur position de fermeture.
Le matériau plastique dans lequel est réalisé la cuvette a une rigidité qui autorise un rabattement du ou de chaque volet de sa position initiale dans sa position de fermeture partielle de l'ouverture de la cuvette et qui provoque la rupture de la zone de liaison du volet lors d'un pivotement ultérieur de ce volet de sa position de fermeture partielle dans sa position initiale.
Cette caractéristique empêche efficacement que les cuvettes, qui sont des consommables jetables après utilisation, soient réutilisées une seconde fois, voire plusieurs fois après une première utilisation, avec tous les risques de contamination que cela comporte.
Avantageusement, la cuvette selon l'invention comprend des moyens de maintien du ou de chaque volet précité dans sa position de fermeture, ces moyens de maintien comprenant par exemple au moins un picot formé en saillie sur un bord de l'ouverture, ce picot s'étendant sensiblement dans le plan de l'ouverture. Dans une variante de réalisation, le moyen d'agitation contenu dans la cuvette n'est pas une bille de matériau ferromagnétique, mais un levier monté pivotant sur la partie supérieure de la cuvette.
L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement à la lecture de la description qui suit, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 est une vue schématique en perspective d'une cuvette selon l'invention, sortant d'un moule de fabrication ; - la figure 2 est une vue schématique en perspective de cette cuvette en position d'utilisation ;
- la figure 3 est une vue schématique en coupe transversale d'une cuvette selon un mode particulier de réalisation de l'invention ;
- la figure 4 est une vue schématique en coupe longitudinale de la cuvette de la figure 3 ;
- la figure 5 est une vue schématique de dessus de la cuvette de la figure 3 ;
- la figure 6 est une vue agrandie du détail encerclé Vl de la cuvette de la figure 3. On se réfère d'abord aux figures 1 et 2, qui représentent schématiquement une cuvette 10 selon l'invention, cette cuvette étant de forme générale parallélépipédique à section rectangulaire et comportant un fond incurvé 12 et une extrémité supérieure ouverte 14 de forme rectangulaire. L'extrémité supérieure de la cuvette 10 comporte deux rebords opposés 16 rattachés aux petits côtés de l'ouverture rectangulaire 14 et formant des oreilles de préhension et de manipulation de la cuvette.
Selon l'invention, l'extrémité supérieure de la cuvette 10 comprend également au moins un et de préférence deux volets rabattables 18 de fermeture partielle de l'ouverture 14, ces volets s'étendant vers l'extérieur dans la position de fabrication de la cuvette et étant rattachés aux deux grands côtés de l'ouverture rectangulaire 14, les deux volets ayant la même forme et les mêmes dimensions mais pouvant aussi, en variante, avoir des formes et/ou des dimensions différentes.
La zone de liaison de chaque volet 18 à l'extrémité supérieure d'une grande paroi 20 de la cuvette est conçue pour permettre le rabattement du volet 18 dans le plan de l'ouverture 14, comme représenté en figure 2, ce rabattement ayant lieu après disposition dans la cuvette d'un moyen d'agitation de liquide tel qu'une bille de matériau ferromagnétique, un levier pivotant, ou autre. Lorsque les deux volets 18 ont été rabattus dans le plan de l'ouverture supérieure 14 de la cuvette, cette ouverture n'est pas fermée totalement, les deux volets 18 étant séparés par une fente 22, d'une largeur d'environ 2mm par exemple, qui permet le passage d'une aiguille d'injection ou de prélèvement de liquide, et qui interdit la sortie du moyen d'agitation contenu dans la cuvette.
Le matériau dans lequel la cuvette est réalisée et les caractéristiques des zones de liaison des volets 18 aux grandes faces 20 de la cuvette sont conçus pour interdire un rabattement en sens inverse des volets 18 lorsque ces derniers sont dans leur position de fermeture représentée en figure 2. Ainsi, si l'on essaye de rabattre les volets 18 vers l'extérieur depuis leur position de la figure 2, cela provoque une rupture de leur liaison à la cuvette et interdit toute nouvelle utilisation de la cuvette.
A cet effet, dans ce mode de réalisation, la cuvette est réalisée par moulage par injection de polyester, de préférence de polyester « cristal » qui est totalement transparent, cette matière ayant une rigidité qui est bien adaptée aux caractéristiques souhaitées de rabattement des volets 18.
On a représenté aux figures 3 à 6 un exemple particulier de réalisation de la cuvette 10 selon l'invention, cette cuvette étant montrée en condition fermée et contenant un moyen d'agitation constitué par une bille 24 de matériau ferromagnétique. Cette bille est guidée sur un chemin de roulement incurvé concave, qui est formé par deux nervures internes 26 des grandes parois 20 de la cuvette, ces nervures incurvées en arc de cercle remontant légèrement depuis le milieu des grandes parois 20 jusqu'aux petites parois 28 de la cuvette.
Les oreilles 16 de l'extrémité supérieure de la cuvette 10 sont de forme sensiblement trapézoïdale et comportent sur leur face supérieure des picots en saillie 30 du type de ceux servant, dans la technique antérieure indiquée plus haut, à fixer les cuvettes à un film de matière souple.
Les volets 18 de fermeture de l'extrémité supérieure de la cuvette comprennent, dans leur bord longitudinal libre opposé à leur zone de liaison à la cuvette, une échancrure 32 de forme trapézoïdale, les deux échancrures délimitant entre elles la fente précitée 22 d'introduction d'une aiguille de prélèvement ou d'injection dans la cuvette.
Chaque échancrure 32 est formée sensiblement au milieu du bord libre du volet 18 correspondant et ne s'étend pas sur toute la longueur de ce volet.
Ainsi, dans leur position de fermeture, les deux volets 18 peuvent être sensiblement au contact l'un de l'autre à leurs extrémités longitudinales 34, comme on peut le voir sur la vue de dessus de la figure 5.
Pour maintenir les volets 18 dans leur position de fermeture, deux petits picots 36 peuvent être formés en saillie sur les petits côtés de l'extrémité supérieure de la cuvette 10, comme on le voit mieux en figure 6, ces petits picots 36 étant situés sur la trajectoire des extrémités longitudinales 34 des volets 18 à la fin de leur rabattement en position de fermeture et formant un point dur que l'on peut passer en appuyant davantage sur les volets 18 et qui interdit ensuite de ramener ces volets dans une position d'ouverture de la cuvette. Les zones 38 de liaison des volets 18 aux bords supérieurs des grandes parois 20 de la cuvette ont une forme déterminée et une épaisseur inférieure à celle des volets et des parois 20 pour, à la fois, constituer des charnières souples permettant le rabattement des volets 18 en position de fermeture et des zones fragiles destinées à être rompues lorsqu'on essaye de ramener les volets 18 dans une position d'ouverture de la cuvette.
Les volets 18 sont avantageusement formés d'une seule pièce avec la cuvette, par moulage.
Ils peuvent être moulés dans la position représentée en figure 1, et sont alors rabattus en position de fermeture par pivotement de 180° environ autour de leurs zones de liaison à la cuvette.
En variante, ils peuvent être moulés dans le prolongement des grandes parois 20 de la cuvette et sont alors rabattus en position de fermeture par pivotement de 90° environ. Ils peuvent aussi être réalisés directement dans leur position de fermeture de l'extrémité supérieure de la cuvette, par surmoulage sur les bords supérieurs des grandes parois 20 de la cuvette.
Dans tous ces modes de fabrication, les volets 18 peuvent être constitués du même matériau que la cuvette ou d'un matériau différent, mais compatible avec celui de la cuvette.
Ils peuvent éventuellement être réalisés en un matériau opaque alors que la cuvette est en un matériau transparent, s'il est utile de protéger de la lumière ambiante le milieu liquide contenu dans la cuvette.

Claims

REVENDICATIONS
1. Cuvette de réaction, destinée à être utilisée dans un appareil d'analyse automatique et contenant un moyen (24) d'agitation d'un milieu fluide, cette cuvette comprenant à son extrémité supérieure une ouverture (14), caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un volet (18) de fermeture partielle de cette ouverture, ce volet s'étendant sensiblement dans le plan de l'ouverture (14) depuis un bord de cette ouverture en direction d'un bord opposé.
2. Cuvette selon la revendication 1 , caractérisée en ce qu'elle comprend deux volets (18) de fermeture partielle de ladite ouverture (14), ces volets s'étendant l'un vers l'autre sensiblement dans le plan de ladite ouverture dans leur position de fermeture de l'ouverture.
3. Cuvette selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le ou les volets (18) dans leur position de fermeture interdisent la sortie du moyen d'agitation (24) contenu dans la cuvette.
4. Cuvette selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que les deux volets (18) ont sensiblement les mêmes dimensions et la même forme.
5. Cuvette selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les volets (18) sont formés d'une pièce avec la cuvette (10) par moulage.
6. Cuvette selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les volets (18) sont formés du même matériau que la cuvette (10).
7. Cuvette selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les ou les volets (18) sont surmoulés sur des bords de l'extrémité supérieure de la cuvette (10).
8. Cuvette selon la revendication 7, caractérisée en ce que le ou les volets (18) sont surmoulés dans leur position de fermeture partielle de l'ouverture de la cuvette.
9. Cuvette selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le ou chaque volet précité est moulé par injection avec la cuvette, dans une position initiale de dégagement de l'ouverture de la cuvette, puis est rabattu dans une position de fermeture partielle de cette ouverture par pivotement autour de sa zone de liaison à un bord de l'ouverture.
10. Cuvette selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'elle est réalisée en une matière plastique dont la rigidité autorise un rabattement du ou de chaque volet (18) de sa position initiale dans sa position de fermeture partielle de l'ouverture de la cuvette et provoque la rupture de la zone de liaison du volet lors d'un pivotement ultérieur du volet de sa position de fermeture partielle vers sa position initiale.
11. Cuvette selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens (36) de maintien du ou de chaque volet (18) dans sa position de fermeture.
12. Cuvette selon la revendication 11 , caractérisée en ce que les moyens de maintien comprennent au moins un picot (36) formé en saillie sur un bord de l'ouverture, ce picot s'étendant dans le plan de l'ouverture.
13. Cuvette selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou chaque volet (18) dans sa position de fermeture autorise l'introduction dans la cuvette d'une aiguille de prélèvement ou d'injection de liquide.
14. Cuvette selon l'une des revendications 2 à 13, caractérisée en ce que les deux volets (18) dans leur position de fermeture sont séparés l'un de l'autre d'une distance d'environ 2mm.
15. Cuvette selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend à son extrémité supérieure deux oreilles latérales
(16) de préhension et de manipulation.
16. Cuvette selon la revendication 15, caractérisée en ce que les deux oreilles (16) sont rattachées à deux petits côtés de l'ouverture de la cuvette, les deux volets (18) précités étant rattachés aux deux grands côtés de cette ouverture.
17. Cuvette selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou les volets (18) précités sont opaques.
18. Cuvette selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que le ou chaque volet (18) comporte une échancrure trapézoïdale (32) formée dans son bord libre.
EP08761798A 2007-01-23 2008-01-23 Cuvette de réaction pour appareil d'analyse automatique Withdrawn EP2112956A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0700445A FR2911688B1 (fr) 2007-01-23 2007-01-23 Cuvette de reaction pour appareil d'analyse automatique.
PCT/FR2008/000082 WO2008110674A1 (fr) 2007-01-23 2008-01-23 Cuvette de réaction pour appareil d'analyse automatique

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2112956A1 true EP2112956A1 (fr) 2009-11-04

Family

ID=38473383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08761798A Withdrawn EP2112956A1 (fr) 2007-01-23 2008-01-23 Cuvette de réaction pour appareil d'analyse automatique

Country Status (6)

Country Link
US (1) US8449827B2 (fr)
EP (1) EP2112956A1 (fr)
JP (1) JP5264774B2 (fr)
CN (1) CN101616739B (fr)
FR (1) FR2911688B1 (fr)
WO (1) WO2008110674A1 (fr)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8698741B1 (en) 2009-01-16 2014-04-15 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Methods and apparatus for medical device cursor control and touchpad-based navigation
US10799117B2 (en) 2009-11-05 2020-10-13 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Patient treatment and monitoring systems and methods with cause inferencing
FR2957420A1 (fr) * 2010-03-11 2011-09-16 Stago Diagnostica Tete de prehension d'une cuvette de reaction
FR2965622A1 (fr) * 2010-10-05 2012-04-06 Stago Diagnostica Cuvette de reaction pour appareil automatique d'analyse chimique ou biologique
US9585810B2 (en) 2010-10-14 2017-03-07 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Systems and methods for delivery of peritoneal dialysis (PD) solutions with integrated inter-chamber diffuser
US9428345B2 (en) * 2013-07-08 2016-08-30 Siemens Healthcare Diagnostics Products Gmbh Apparatus for separating spherical or cylindrical objects
EP3178556A1 (fr) 2015-12-10 2017-06-14 Holger Behnk Cuvette et procédé de mesure

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54160429U (fr) * 1978-04-27 1979-11-09
JPS5932644U (ja) * 1982-08-24 1984-02-29 栄研化学株式会社 自動分析試薬用容器の蓋
JPS5989810U (ja) * 1982-12-08 1984-06-18 中央化学株式会社 携帯用包装容器
JP2585740B2 (ja) * 1987-11-12 1997-02-26 株式会社日立製作所 自動分析装置および反応容器
FR2634020B2 (fr) * 1987-12-30 1991-02-22 Serbio Cuvette pour analyseur biologique
CA2384523C (fr) * 1991-03-04 2007-01-09 Bayer Corporation Analyseur automatise
US5225165A (en) * 1992-05-11 1993-07-06 Brandeis University Microcentrifuge tube with upwardly projecting lid extension
FR2779827B1 (fr) * 1998-06-10 2000-08-11 Junior Instruments Appareil d'analyse automatique utilisable pour la determination du temps de coagulation du sang
US6475774B1 (en) * 2001-09-18 2002-11-05 Hemant Gupta Reaction plate sealing means
FR2835616B1 (fr) * 2002-02-01 2005-02-11 Junior Instruments Dispositif pour l'analyse automatisee d'un echantillon liquide
AU2005218498A1 (en) * 2004-03-02 2005-09-15 Dako Denmark A/S Reagent delivery system, dispensing device and container for a biological staining apparatus
DE602004022999D1 (de) * 2004-04-07 2009-10-15 Agilent Technologies Inc Deckel mit wiederverschliessbarer öffnung
CN2724001Y (zh) * 2004-08-23 2005-09-07 大庆油田有限责任公司 岩心碳酸盐含量分析用样品反应瓶

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2008110674A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR2911688B1 (fr) 2009-04-17
JP5264774B2 (ja) 2013-08-14
WO2008110674A1 (fr) 2008-09-18
JP2010517005A (ja) 2010-05-20
FR2911688A1 (fr) 2008-07-25
CN101616739A (zh) 2009-12-30
US20100143195A1 (en) 2010-06-10
CN101616739B (zh) 2013-04-10
US8449827B2 (en) 2013-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008110674A1 (fr) Cuvette de réaction pour appareil d'analyse automatique
ES2407649T3 (es) Método y aparato para dispensar tiras de pruebas diagnósticas
FR2933675A1 (fr) Element de fermeture d'un recipient en particulier fait dans un materiau de type feuille
EP2144822A2 (fr) Dispositif de verrouillage pour emballage refermable
FR3099142A1 (fr) Bouchon à ouverture sécurisée
FR2503914A1 (fr) Recipient pour cassette a bande magnetique
EP2624956B1 (fr) Cuvette de réaction pour appareil automatique d'analyse chimique ou biologique
FR2723928A3 (fr) Recipient d'emballage pourvu d'un couvercle coulissant
EP0285496A1 (fr) Dispositif d'assemblage et de fermeture de tubes pour dosages immunologiques
EP1725134B1 (fr) Systeme d'ouverture/fermeture etanche destine a des sacs d'emballages
FR2529865A1 (fr) Couvercle inviolable a charniere et a emboitement pour recipient de section oblongue
EP0664976B1 (fr) Etui pour bâton de produits, notamment cosmétiques ou pharmaceutiques et procédé d'assemblage de cet étui
EP1808394B1 (fr) Dévidoir à glissière
CH689276A5 (fr) Classeur à levier.
WO2009059687A1 (fr) Eprouvette d'analyse
EP3600075A1 (fr) Emballage pour suture
FR3077199A1 (fr) Dispositif de dosage ou de comptage d'objets
BE1003318A3 (fr) Sceau de securite.
CA1269078A (fr) Emballage unitaire pour verre et article similaire
CH435006A (fr) Dispositif d'ouverture incorporé à un récipient
EP1343615A1 (fr) Dispositif d'ouverture d'un emballage comportant une boite a rebords et une pellicule de suremballage
BE520535A (fr)
FR2730769A1 (fr) Pince, dispositif pour apparier des articles comportant deux telles pinces, et utilisation de ce dispositif
FR2900269A1 (fr) Etui de rangement pour disques compacts, et procede d'assemblage d'un tel etui
EP0394153A1 (fr) Epingle, barrette reutilisable ou inviolable

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20090630

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

17Q First examination report despatched

Effective date: 20091201

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20140801