EP2110494A1

EP2110494A1 - Ceiling formwork system

Info

Publication number: EP2110494A1
Application number: EP09157940A
Authority: EP
Original assignee: Doka Industrie GmbH
Current assignee: Doka GmbH
Priority date: 2008-04-16
Filing date: 2009-04-15
Publication date: 2009-10-21
Anticipated expiration: 2029-04-15
Also published as: EP2110494B1; EP2110494B9; DE102008019109A1

Abstract

The mold system, for pouring concrete ceilings, has a mold of one type (20) with a plate and fixed carriers in parallel with it and flush with all the plate edges or wholly within it. A mold of a second type (10) has a plate (12) and fixed carriers (14.1-14.4) parallel to it and at least partially projecting over the plate edges on one side. The carriers of at least alternating plates are offset at their interlocking edges. The second mold type is positioned at the first type. The system has at least one equalizing mold plate (28).

Description

Technical area

Die Erfindung betrifft ein Deckenschalungssystem.The invention relates to a slab formwork system.

Auf dem Gebiet des Bauwesens ist es üblich, Gebäudedecken aus Beton dadurch zu erstellen, dass auf zahlreiche Stützen in einer oder zwei Ebenen Schalungsträger aufgelegt werden, auf denen wiederum Schalungsplatten angeordnet werden. Nach der Ausbildung der Ränder dieser Schalhaut sowie nach der Einbringung geeigneter Bewehrungen kann die Decke gegossen werden.In the field of construction, it is common to create building ceilings made of concrete in that are placed on numerous supports in one or two levels formwork beams, on which in turn formwork panels are arranged. After the formation of the edges of this formwork skin and after the introduction of suitable reinforcements, the ceiling can be poured.

State of the art

Diesbezüglich betrifft beispielsweise die DE 29 07 884 A1 eine Deckenschalung mit verstellbarer Breite. Hierbei werden ein oder mehrere teleskopierbare Träger vorgesehen, auf die Schalungsplatten aufgelegt werden können. Eine ähnliche Anordnung geht aus der US 4,078,759 hervor.In this regard, for example, concerns the DE 29 07 884 A1 a slab formwork with adjustable width. Here, one or more telescopic support are provided, can be placed on the formwork panels. A similar arrangement goes out of the US 4,078,759 out.

Die beschriebenen teleskopierbaren Träger bieten jedoch nicht immer die gewünschte Flexibilität und sind darüber hinaus wegen der teleskopierbaren Abschnitte schwierig zu handhaben,However, the described telescoping supports do not always provide the desired flexibility and, moreover, are difficult to handle because of the telescoping sections.

Aus der DE 93 00 735 U1 geht ein Deckenschalungs-Klapptisch hervor, bei dem seitlich von einem Schalungselement mit schalungsplattenbündigen Trägern weitere Schalungselemente mit vorstehenden Träger angelenkt oder einsteckbar sind.From the DE 93 00 735 U1 is a ceiling formwork folding table, in which the side of a formwork element with shuttering panel flush supports further formwork elements hinged with protruding support or can be inserted.

Presentation of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Deckenschalungssystem zu schaffen, das eine hohe Flexibilität im Hinblick auf die einzuschalenden Decken und eine gute Handhabbarkeit bietet.The invention has for its object to provide a slab formwork system, which offers a high degree of flexibility in terms of einzhalenden ceilings and good handling.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt durch das im Anspruch 1 beschriebene Deckenschalungssystem.The solution to this problem is achieved by the slab formwork system described in claim 1.

Dieses weist ein Schalungselement ersten Typs auf, das eine Schalungsplatte und zumindest zwei in einer Ebene, die weitgehend parallel zu der Schalungsplatte ist, fest angebrachte Träger aufweist, die mit sämtlichen Rändern der Schalungsplatte zumindest bündig sind oder sich vollständig innerhalb der Schalungsplatte befinden. Somit stehen bei dem zuletzt beschriebenen Schalungselement keine Träger über den Rand desselben vor, so dass sich ein derartiges Schalungselement beispielsweise dazu eignet, an ein, zwei oder drei Rändern den Rand der zu erstellenden Schalhaut zu bilden. An dem vierten und gegebenenfalls ein oder zwei weiteren Rändern eines derartigen Schalungselements kann das nachfolgend beschriebene, mit einem vorstehenden Träger versehene Schalungselement angesteckt und davon flexibel beabstandet werden. Es versteht sich in diesem Zusammenhang, dass eine Schalhaut aus zahlreichen Schalungselementen aufgebaut werden kann, bei denen keine Träger über die Ränder vorstehen. Es tritt jedoch häufig der Anwendungsfall auf, dass sich eine Schalhaut nicht durch eine ganze Zahl derartiger Schalungselemente ausbilden lässt. Hier kommen beispielsweise an den Rändern die nachfolgend beschriebenen Schalungselemente mit vorstehenden Trägern zum Einsatz und können flexibel voneinander und von anderen Schalungselementen beabstandet werden, um insgesamt die gewünschte Größe einer Schalhaut auszubilden.This comprises a formwork element of the first type, which has a formwork panel and at least two in a plane which is substantially parallel to the formwork panel, fixedly mounted carrier which are at least flush with all edges of the formwork panel or located completely within the formwork panel. Thus, in the formwork element described last, there are no supports over the edge thereof, so that such a formwork element is suitable, for example, for forming the edge of the formwork skin to be created at one, two or three edges. At the fourth and optionally one or two further edges of such a formwork element, the subsequently described, provided with a projecting support formwork element can be plugged and flexibly spaced therefrom. It is understood in this context that a formwork skin can be constructed from numerous formwork elements, in which no support project beyond the edges. However, it often occurs on the application that a formwork skin can not be formed by an integer number of such formwork elements. Here, for example, at the edges, the formwork elements described below with protruding supports are used and can be flexibly spaced from each other and from other formwork elements to form a total of the desired size of a formwork skin.

Ferner weist das erfindungsgemäße Deckenschalungssystem ein Schalungselement zweiten Typs auf, das eine Schalungsplatte und zumindest zwei in zumindest einer Ebene, die weitgehend parallel zu der Schalungsplatte ist, fest angebrachte Träger aufweist. Mit anderen Worten beruht das erfindungsgemäße Schalungssystem nicht auf teleskopierbaren Elementen. Vielmehr wird eine Ansteckbarkeit für das einzelne Schalungselement an andere Schalungselemente und die Modularität eines damit ausgerüsteten Deckenschalungssystems dadurch erreicht, dass sich zumindest ein fest an der Schalungsplatte angebrachter Träger zumindest teilweise und an zumindest einer Seite der Schalungsplatte über deren Rand hinaus erstreckt. Hierdurch entsteht insgesamt ein einfach zu handhabendes Schalungselement, bei dem auf teleskopierbare und/oder verschiebbare Abschnitte verzichtet werden kann. Die vorangehenden und nachfolgend beschriebenen Schalungselemente sind jeweils bevorzugt eigenständige, selbständige und insbesondere von weiteren Schalungselementen oder -tischen unabhängige Schalungselemente.Furthermore, the slab formwork system according to the invention has a formwork element of the second type which has a formwork slab and at least two supports fixed in at least one plane which is substantially parallel to the formwork slab. In other words, the formwork system according to the invention is not based on telescopic elements. Rather, an attachability for the individual formwork element to other formwork elements and the modularity of a ceiling slab system equipped therewith is achieved in that at least one fixed to the formwork panel carrier extends at least partially and on at least one side of the formwork panel over the edge. This results in an overall easy-to-use formwork element, which can be dispensed with telescopic and / or sliding sections. The preceding and subsequently described formwork elements are each preferably independent, independent and in particular of other formwork elements or tables independent formwork elements.

Wie erwähnt, ist die Schalungsplatte als Teil der Schalhaut fest mit den Trägern verbunden. Durch die Träger kann zum einen die Abstützung über geeignete Stützen und zum anderen die Kombination mit anderen Schalungselementen erfolgen. In besonderen Fällen, z.B. bei hohen Betonlasten, können diese Stützen in Kombination mit Trägern, z.B. Jochträgern, eingesetzt werden, die mehrere Schalungselemente untergreifen. Durch eine Verschiebung des Schalungselements entlang des oder der über den Rand der Schalungsplatte vorstehenden Träger(s) lässt sich die Position des Schalungselements anpassen. Insbesondere ist hierdurch, auch im Bereich des Wohnungsbaus, wo vergleichsweise kleine Räume erstellt werden können, eine besonders flexible Gestaltung einer Deckenschalung möglich. Diejenigen Zwischenräume, die zwischen dem beschriebenen Schalungselement und einem oder mehreren benachbarten Schalungselementen verbleiben, können durch jeweils daran angepasste Schalungsplatten abgedeckt werden.As mentioned, the formwork panel is connected as part of the formwork skin fixed to the carriers. By the support can be done on the one hand, the support via suitable supports and on the other hand, the combination with other formwork elements. In special cases, eg with high concrete loads, these supports can be used in combination with carriers, eg yoke carriers, which engage under several formwork elements. By shifting the formwork element along or over the edge of the formwork panel projecting support (s), the position of the formwork element can be adjusted. In particular, a particularly flexible design of a slab formwork is thereby possible, even in the field of housing, where comparatively small spaces can be created. Those intermediate spaces that remain between the described formwork element and one or more adjacent formwork elements can be covered by respectively adapted formwork panels.

Bevorzugte Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Schalungssystems sind in den weiteren Ansprüchen beschrieben.Preferred developments of the formwork system according to the invention are described in the further claims.

Im Hinblick auf die Kombinationsmöglichkeiten bietet es Vorteile, wenn die Träger zumindest einer Ebene bezüglich der Schalungsplatte asymmetrisch angeordnet sind. Hierdurch können zwei gleichgestaltete Schalungselemente einander gegenüberliegend kombiniert werden, mit anderen Worten "aneinander angesteckt" werden, ohne dass die vorgesehenen Träger miteinander kollidieren. Wenn die Träger symmetrisch, beispielsweise an den Rändern vorgesehen wären, könnten zwei gleiche Schalungselemente nicht miteinander kombiniert werden, ohne dass die Ränder zueinander versetzt angeordnet werden müssen. Demgegenüber sind bei der beschriebenen bevorzugten Ausführungsform die Träger asymmetrisch angeordnet, so dass zwei gleiche, einander gegenüberliegende Schalungselemente derart aneinander angesteckt werden können, dass die Ränder fluchten und die vorhandenen Träger zueinander versetzt sind. In besonderen Anwendungsfällen kann es jedoch vorteilhaft sein, die Träger an der Schalungsplatte symmetrisch anzuordnen. Wenngleich die vorhandenen Träger zweier Trägerebenen in beliebiger Weise angeordnet sein können, wird derzeit bevorzugt, die Träger zweier Ebenen zueinander senkrecht verlaufend vorzusehen. Dies bietet im Hinblick auf die Symmetrie und Übersichtlichkeit beim Auflegen auf Deckenstützen Vorteile.With regard to the possible combinations, it offers advantages if the carriers of at least one plane are arranged asymmetrically with respect to the formwork panel. As a result, two identically shaped formwork elements can be combined opposite one another, in other words "connected to one another" without the intended carriers colliding with one another. If the carriers were provided symmetrically, for example at the edges, two identical formwork elements could not be combined with one another without the edges having to be arranged offset from one another. In contrast, in the described preferred embodiment, the carriers are arranged asymmetrically, so that two identical, mutually opposite shuttering elements can be connected to each other in such a way that the edges are aligned and the existing carrier are offset from each other. In special applications, however, it may be advantageous to arrange the carrier symmetrically on the formwork panel. Although the existing carriers of two carrier planes can be arranged in any desired manner, it is presently preferred to provide the carriers of two planes perpendicular to one another. This offers advantages in terms of symmetry and clarity when placing on ceiling props.

Soweit bei dem erfindungsgemäßen Deckenschalungssystem Schalungselemente miteinander kombiniert werden, die einerseits vorstehende Träger und andererseits Träger aufweisen, die mit dem Rand der Schalungsplatte zumindest abschließen oder vollständig innerhalb derselben angeordnet sind, bietet es Vorteile, wenn die vorhandenen Träger zueinander versetzt sind. In ähnlicher Weise, wie dies für die oben beschriebene asymmetrische Anordnung der Träger der Fall ist, kann damit ein Schalungselement mit vorstehenden Trägern mit einem anderen Schalungselement derart kombiniert werden, dass zumindest eine Kante fluchtet und die vorhandenen Träger einander "nicht im Weg sind".As far as the formwork elements according to the invention are combined with each other, on the one hand projecting carrier and on the other carrier, which at least complete with the edge of the formwork panel or are disposed entirely within the same, it offers advantages if the existing carrier are offset from each other. In a similar way, as for the above-described asymmetric arrangement of the carrier is the case, so that a formwork element can be combined with protruding supports with another formwork element such that at least one edge is aligned and the existing support each other "not in the way".

In diesem Zusammenhang wird derzeit ferner bevorzugt, dass in einer Situation, in der zumindest eine Kante fluchtet, die zueinander versetzten Träger unmittelbar zueinander benachbart angeordnet sind. Hierdurch kann in vorteilhafter Weise eine einzige Stütze, die mit einem geeigneten Stützenkopf versehen ist, zur unmittelbaren Abstützung beider zueinander benachbarter Träger verwendet werden.In this context, it is currently further preferred that in a situation in which at least one edge is aligned, the staggered carriers are arranged directly adjacent to each other. In this way, advantageously, a single support, which is provided with a suitable column head, be used for the direct support of both adjacent carriers.

Für die Modularität des Systems insgesamt wird derzeit ferner bevorzugt, dass bei zumindest zwei Schalungselementen, wenn jeweils zumindest eine Abmessung parallel zur Oberfläche der Schalungsplatte betrachtet wird, diese Abmessungen zueinander gleich, ganzzahlige Vielfache oder ganzzahlige Teile voneinander sind. Dies bedeutet, dass Schalungselemente derart miteinander kombiniert werden können, dass beide seitlichen Kanten miteinander fluchten oder dass eine ganze Zahl eines kleineren Schalungselements mit einem weiteren Schalungselement so kombiniert werden kann, dass die seitlichen Kanten der Kombination aus mehreren kleineren Schalungselementen mit seitlichen Kanten des einen größeren Schalungselements fluchten.For the modularity of the system as a whole, it is further preferred at present for at least two shuttering elements, if in each case at least one dimension is considered parallel to the surface of the shuttering panel, to be equal to one another, to integer multiples or to integer parts of one another. This means that formwork elements can be combined with each other such that both lateral edges are aligned or that an integer number of a smaller formwork element can be combined with another formwork element so that the lateral edges of the combination of several smaller formwork elements with lateral edges of a larger Align shuttering element.

Wie vorangehend erwähnt, wird derzeit bevorzugt, jegliche Lücken zwischen den Schalungsplatten der Schalungselemente dadurch abzudecken, dass hier zumindest eine Ausgleichs-Schalungsplatte angeordnet wird, die dementsprechend Teil einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Deckenschalungssystems ist.As mentioned above, it is presently preferred to cover any gaps between the shuttering panels of the shuttering elements by arranging at least one balancing shuttering panel, which is accordingly part of a preferred embodiment of the slab shuttering system according to the invention.

Brief description of the drawings

Nachfolgend wird eine beispielhaft in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsform der Erfindung näher erläutert.Hereinafter, an embodiment of the invention shown by way of example in the drawings will be explained in more detail.

Es zeigen:

Fig. 1: eine Draufsicht eines Schalungselements ersten Typs;
Fig. 2: eine Draufsicht eines Schalungselements zweiten Typs;
Fig. 3: eine Draufsicht eines Schalungselements dritten Typs;
Fig. 4: eine Draufsicht eines Schalungselements vierten Typs;
Fig. 5: eine Draufsicht eines Schalungselements fünften Typs;
Fig. 6: eine Draufsicht eines Schalungselements sechsten Typs;
Fig. 7: eine Draufsicht einer Schalhaut bestehend aus mehreren Schalungselementen in einer ersten Anordnung; und
Fig. 8: eine Draufsicht einer Schalhaut bestehend aus mehreren Schalungselementen in einer zweiten Anordnung.

Show it:

Fig. 1: a plan view of a formwork element of the first type;
Fig. 2: a plan view of a formwork element of the second type;
Fig. 3: a plan view of a formwork element of the third type;
Fig. 4: a plan view of a shuttering element of the fourth type;
Fig. 5: a plan view of a formwork element of the fifth type;
Fig. 6: a plan view of a formwork element of the sixth type;
Fig. 7: a plan view of a formwork skin consisting of several formwork elements in a first arrangement; and
Fig. 8: a plan view of a formwork skin consisting of several formwork elements in a second arrangement.

Detailed description of preferred embodiments of the invention

Bei dem in Fig. 1 in einer Draufsicht gezeigten Schalungselement ersten Typs 20 handelt es sich um ein Schalungselement, bei dem die Träger 24 derart vorgesehen sind, dass sie sich nicht über die Ränder 26 der Schalungsplatte 22 hinauserstrecken. Bei der gezeigten Ausführungsform sind drei Träger 24 fest an der Schalungsplatte 22 angebracht und weitgehend parallel zueinander angeordnet.At the in Fig. 1 Shuttering element of the first type 20 shown in a plan view is a formwork element in which the supports 24 are provided such that they do not extend beyond the edges 26 of FIG Extend shuttering board 22. In the embodiment shown, three carriers 24 are fixedly attached to the form panel 22 and are arranged substantially parallel to each other.

Das in Fig. 2 gezeigte Schalungselement zweiten Typs 10 weist eine Schalungsplatte 12 und ebenfalls drei weitgehend zueinander parallele Träger 14 auf, die sich jedoch an einer Seite über den Rand 16 der Schalungsplatte 12 hinauserstrecken. Anhand eines Vergleichs der Position der Träger 14 bei dem Schalungselement zweiten Typs mit der Position der Träger 24 bei dem Schalungselement ersten Typs 20 ist zu erkennen, dass die Träger 14, 24 zueinander versetzt sind. Bei der Ausführungsform von Fig. 1 sind die Träger 24 von den längeren Rändern der Schalungsplatte 22 beabstandet, während sich einer der Träger 14 bei der Schalungsplatte zweiten Typs 20 an dem Rand befindet. Auch die weiteren Träger sind bezüglich derjenigen des Schalungselements ersten Typs versetzt.This in Fig. 2 shown shuttering element of the second type 10 has a shuttering plate 12 and also three substantially parallel to each other carrier 14, which, however, extend beyond the edge 16 of the shuttering panel 12 on one side. It can be seen from a comparison of the position of the carriers 14 in the formwork element of the second type with the position of the carriers 24 in the formwork element of the first type 20 that the carriers 14, 24 are offset from each other. In the embodiment of Fig. 1 For example, the carriers 24 are spaced from the longer edges of the form panel 22, while one of the carriers 14 is at the edge of the formwork panel 2 of the second type. The other carriers are offset with respect to those of the formwork element of the first type.

Hierdurch kann beispielsweise eine Kombination derart erfolgen, dass das Schalungselement zweiten Typs 10 in Richtung der Träger 14, 24 an das Schalungselement ersten Typs 20 derart angesteckt wird, dass die Kanten zueinander fluchten und die Träger aneinander vorbeitreten können, so dass eine flexible Einstellung der Position möglich ist. Das Schalungselement zweiten Typs kann auch eine deutlich schmälere Schalungsplatte 12 und/oder Träger 14 aufweisen, die deutlich weiter über den Rand 16 der Schalungsplatte 12 vorstehen. Dies gilt für einen oder mehrere Ränder, auch für alle nachfolgend beschriebenen Schalungselemente. Zu der Position der Träger 14 bei dem Schalungselement zweiten Typs 10 sei noch erwähnt, dass diese insgesamt als asymmetrisch beschrieben werden kann. Die hierdurch gegebene Möglichkeit, zwei gleiche derartige Schalungselemente miteinander zu kombinieren, wird nachfolgend unter Bezugnahme auf die Fig. 7 und 8 genauer beschrieben. Mittels der freien Abschnitte an jeglichen Rändern, von denen Träger beabstandet angeordnet sind, sind in dieser Weise gestaltete Schalungselemente auf vorstehende Träger anderer Schalungselemente auflegbar.In this way, for example, a combination can be made such that the formwork element of the second type 10 is attached to the formwork element of the first type 20 in the direction of the beams 14, 24 in such a way that the edges are aligned with one another and the beams can pass one another, so that a flexible adjustment of the position is possible. The formwork element of the second type can also have a significantly narrower formwork plate 12 and / or carrier 14, which protrude significantly further beyond the edge 16 of the formwork plate 12. This applies to one or more edges, including all formwork elements described below. Regarding the position of the carriers 14 in the formwork element of the second type 10, it should be mentioned that these can be described as asymmetrical overall. The possibility given by this, to combine two identical such formwork elements together, is described below with reference to the FIGS. 7 and 8 described in more detail. By means of the free sections any edges, of which carriers are spaced apart, designed in this way formwork elements can be placed on projecting support other formwork elements.

Dies gilt in ähnlicher Weise für eine Kombination des Schalungselements zweiten Typs 10 von Fig. 2 mit demjenigen dritten Typs 30 von Fig. 3. Auch hier ist die Versetzung der Träger 14 zu denjenigen 34 des Schalungselements dritten Typs zu erkennen. Bei dem Schalungselement dritten Typs 30 stehen die Träger 34 an zwei gegenüberliegenden Seiten vor, so dass hier in vorteilhafter Weise an zwei Seiten eine Ansteckbarkeit gegeben ist.This applies similarly to a combination of the formwork element of the second type 10 of FIG Fig. 2 with that third type 30 of Fig. 3 , Again, the displacement of the carrier 14 to those 34 of the formwork element of the third type can be seen. In the formwork element of the third type 30, the carriers 34 protrude on two opposite sides, so that advantageously an attachment is provided on two sides.

Für sämtliche vorangehend beschriebene Schalungselemente ist angedeutet, dass sie lediglich eine einzige Trägerebene aufweisen. Es sei jedoch erwähnt, dass eine zweite Ebene von Trägern vorhanden sein kann, in der die Träger üblicherweise senkrecht zu den gezeigten Trägern 14, 24, 34 verlaufen. Dies ist beispielsweise für das in Fig. 4 gezeigte Schalungselement vierten Typs 40 angedeutet. Dieses entspricht insoweit dem Schalungselement zweiten Typs 10 von Fig. 2, als Träger 14 in einer ersten Richtung vorstehen. Bei dem Schalungselement vierten Typs sind zusätzlich Träger 18 in einer zweiten Ebene vorhanden, die ebenso in der Ebene der Träger 14, mit anderen Worten in der ersten Ebene, liegen können. Bei diesem Typ eines Schalungselements stehen die Träger 18, die in einer zweiten Richtung, die zur ersten Richtung um 90° verdreht ist, vor. Hierdurch ergibt sich auch an dieser Seite eine Ansteckbarkeit. Bei dem Schalungselement vierten Typs können die bei der gezeigten Ausführungsform asymmetrisch angeordneten Träger 14 auch symmetrisch angeordnet sein, und die symmetrisch angeordneten Träger 18 können, mit den beschriebenen Vorteilen, asymmetrisch angeordnet sein.For all previously described formwork elements is indicated that they have only a single carrier plane. It should be noted, however, that there may be a second level of beams in which the beams are typically perpendicular to the beams 14, 24, 34 shown. This is for example for the in Fig. 4 shown shuttering element fourth type 40 indicated. This corresponds to the extent of the formwork element of the second type 10 of Fig. 2 , protrude as a carrier 14 in a first direction. In addition, in the formwork element of the fourth type, beams 18 are provided in a second plane, which may also lie in the plane of the beams 14, in other words in the first plane. In this type of formwork element, the beams 18 protrude in a second direction which is rotated by 90 ° with respect to the first direction. This results in an attachability also on this page. In the formwork element of the fourth type, the supports 14 arranged asymmetrically in the embodiment shown can also be arranged symmetrically, and the symmetrically arranged supports 18 can be arranged asymmetrically with the described advantages.

Das Schalungselement fünften Typs 50, das in Fig. 5 in einer Draufsicht gezeigt ist, ergibt sich gewissermaßen als Kombination der Schalungselemente dritten und vierten Typs. Träger 54 stehen zum einen an zwei gegenüberliegenden Seiten vor, sind jedoch, verglichen mit dem Schalungselement dritten Typs und im Hinblick auf die Träger 58 vierten Typs, asymmetrisch angeordnet. Dies gilt in gleicher Weise für die hierzu senkrechten Träger 58 einer zweiten Ebene, die an einer dritten Seite über den Rand 56 der Schalungsplatte 52 vorstehen.The formwork element fifth type 50, the in Fig. 5 is shown in a plan view, results in a sense as Combination of formwork elements of the third and fourth type. Carriers 54 are on one side on two opposite sides, but are arranged asymmetrically compared to the formwork element of the third type and with respect to the support 58 of the fourth type. This applies equally to the supports 58 of a second plane which are perpendicular thereto and project beyond the edge 56 of the shuttering panel 52 on a third side.

In Fig. 6 ist schließlich ein Schalungselement sechsten Typs 60 gezeigt, bei dem Träger 64 und 68 an sämtlichen vier Seiten vorstehen und jeweils symmetrisch angeordnet sind, jedoch auch asymmetrisch angeordnet sein können.In Fig. 6 Finally, a formwork element of the sixth type 60 is shown, in which the beams 64 and 68 protrude on all four sides and are each arranged symmetrically, but may also be arranged asymmetrically.

Für die Schalungselemente des zweiten bis sechsten Typs sei noch erwähnt, dass diese bei der gezeigten Ausführungsform weitgehend quadratisch sind. In vorteilhafter Weise entspricht ihre Seitenlänge der kürzeren Seite des in Fig. 1 gezeigten Schalungselements ersten Typs 20. Ferner ist die längere Seite des in Fig. 1 gezeigten Schalungselements ersten Typs 20 doppelt so groß wie die Seitenlänge der Schalungselemente zweiten bis sechsten Typs. Dies bedeutet, dass in vorteilhafter Weise zwei Schalungselemente des zweiten bis sechsten Typs derart nebeneinander angeordnet werden können, dass die Außenkanten dieser Anordnung mit den Außenkanten des Schalungselements ersten Typs fluchten.For the formwork elements of the second to sixth type it should be mentioned that they are largely square in the embodiment shown. Advantageously, their side length corresponds to the shorter side of the in Fig. 1 Furthermore, the longer side of the shown in FIG Fig. 1 shown shuttering element of the first type 20 twice as large as the side length of the shuttering elements of the second to sixth type. This means that advantageously two formwork elements of the second to sixth type can be arranged side by side in such a way that the outer edges of this arrangement are aligned with the outer edges of the formwork element of the first type.

Die Möglichkeiten im Hinblick eines modularen Aufbaus einer Deckenschalung sind in den Fig. 7 und 8 gezeigt. Fig. 7 zeigt in der Draufsicht eine vollständige Deckenschalung, deren Abmessungen nicht ganzzahlig durch die Seitenlängen des Schalungselements ersten Typs 20 teilbar sind. Dementsprechend wird ein Teil der Deckenschalung durch zahlreiche, im gezeigten Beispiel zwölf, nebeneinander angeordnete Schalungselemente ersten Typs 20 ausgebildet. An den verbleibenden Rändern kommen jedoch zum einen die Schalungselemente zweiten Typs 10 zum Einsatz. Wie im unteren linken Bereich der Fig. 7 zu erkennen ist, können jeweils zwei Schalungselemente des zweiten Typs 10 so nebeneinander angeordnet werden, dass die Außenkanten dieser Anordnung mit den Außenkanten des benachbarten Schalungselements ersten Typs 20 fluchten. Ferner können, durch die asymmetrische Anordnung der Träger 14 (vgl. Fig. 2) die Schalungselemente zweiten Typs 10 derart einander gegenüberliegend angeordnet werden, dass die vorhandenen Träger zueinander versetzt sind. Diejenigen Träger 14.1 und 14.2, die nicht am Rand des Schalungselements zweiten Typs 10 angeordnet sind, sind jedoch in vorteilhafter Weise den entsprechenden Trägern 14.3 und 14.4 des gegenüberliegenden Schalungselements zweiten Typs 10 benachbart. Hierdurch kann im Bereich der "Überlappung" in vorteilhafter Weise eine einzige Stütze mit einem geeigneten Stützenkopf vorgesehen werden, um beide Träger in diesem Bereich abzustützen.The possibilities with regard to a modular structure of a slab formwork are in the FIGS. 7 and 8 shown. Fig. 7 shows in plan view a complete slab formwork whose dimensions are not integer divisible by the side lengths of the formwork element of the first type 20. Accordingly, a portion of the slab formwork is formed by numerous, in the example shown twelve, juxtaposed formwork elements of the first type 20. On the other edges, however, firstly the formwork elements of the second type 10 are used. As in the bottom left area of the Fig. 7 can be seen, in each case two formwork elements of the second type 10 can be arranged side by side, that the outer edges of this arrangement are aligned with the outer edges of the adjacent formwork element of the first type 20. Furthermore, by the asymmetrical arrangement of the carrier 14 (see. Fig. 2 ) the formwork elements of the second type 10 are arranged opposite one another in such a way that the existing supports are offset from each other. However, those beams 14.1 and 14.2 which are not arranged on the edge of the formwork element of the second type 10 are advantageously adjacent to the corresponding beams 14.3 and 14.4 of the opposite formwork element of the second type 10. As a result, in the region of the "overlap", advantageously, a single support with a suitable support head can be provided in order to support both supports in this area.

Bei dem gezeigten Beispiel findet sich eine ähnliche Anordnung einander gegenüberliegender Schalungselemente zweiten Typs 10 im rechten oberen Bereich. Diejenigen "Streifen", die zwischen den Schalungsplatten 12 dieser Schalungselemente zweiten Typs 10 verbleiben, werden durch geeignete Ausgleichs-Schalungsplatten 28 abgedeckt. Zwei Schalungselemente des zweiten Typs 20 können, wenn ein Grundriss dies erfordert, und keine ausreichende Anzahl der Schalungselemente ersten Typs 20 vorhanden ist, auch in der Weise miteinander kombiniert werden, dass sie ohne eine Lücke dazwischen zusammengesteckt werden und im Hinblick auf ihre Abmessung insgesamt dann denjenigen des Schalungselements ersten Typs entsprechen.In the example shown, there is a similar arrangement of opposing formwork elements of the second type 10 in the upper right area. Those "strips" remaining between the shuttering panels 12 of these second type shuttering elements 10 are covered by suitable balancing shuttering panels 28. Two formwork elements of the second type 20, if required by a floor plan and no sufficient number of formwork elements of the first type 20, may also be combined with one another without a gap therebetween and with respect to their overall dimensions correspond to those of the formwork element of the first type.

Die verbleibende "Ecke" im rechten unteren Bereich der Fig. 7 wird durch Schalungselemente des vierten Typs 40, wie es in Fig. 4 dargestellt ist, ausgebildet. Hierbei ist zu beachten, dass die Träger 14 der ersten Ebene asymmetrisch angeordnet sind, und die Träger 18 der zweiten Ebene bei dem gezeigten Beispiel symmetrisch. In der betrachteten Ecke der Anordnung von Fig. 7 entspricht die Ausrichtung des linken oberen Schalungselements vierten Typs 40 derjenigen von Fig. 4. Demgegenüber ist das linke untere Schalungselement vierten Typs 40 um 90° gegen den Uhrzeigersinn verdreht, so dass die beteiligten Träger in vorteilhafter Weise aneinander vorbeitreten können. Dies gilt in ähnlicher Weise für die zwei weiteren zu erkennenden Schalungselemente vierten Typs 40.3 und 40.4, die jeweils um weitere 90° verdreht sind. Zwischen den jeweiligen Schalungselementen 40 verbleiben wiederum zunächst Lücken, die durch Ausgleichs-Schalungsplatten 28 abgedeckt werden.The remaining "corner" in the lower right area of the Fig. 7 is replaced by shuttering elements of the fourth type 40, as it is in Fig. 4 is shown formed. It should be noted that the first level beams 14 are arranged asymmetrically, and the second level beams 18 are symmetrical in the example shown. In the considered corner of the arrangement from Fig. 7 The orientation of the left upper formwork element of the fourth type 40 corresponds to that of FIG Fig. 4 , In contrast, the left lower formwork element of the fourth type 40 is rotated by 90 ° counterclockwise, so that the carriers involved can advantageously pass each other. This applies in a similar manner to the two other formwork elements of the fourth type 40.3 and 40.4 to be recognized, which are each rotated by a further 90 °. Between the respective formwork elements 40, in turn, first gaps remain, which are covered by balancing shuttering panels 28.

In Fig. 8 ist in einer Draufsicht eine Alternative für die in Fig. 7 dargestellte Anordnung gezeigt. Mit Ausnahme der "rechten unteren Ecke" entspricht die Anordnung derjenigen von Fig. 7. Auch die beiden Schalungselemente vierten Typs 40.1 und 40.2 sind in gleicher Weise angeordnet. Der verbleibende Raum am Rand ist bei der Situation von Fig. 8 jedoch durch ein Schalungselement sechsten Typs 60 und ein Schalungselement dritten Typs 30 gelöst. Auch hierdurch kann insgesamt eine vollständige Schalhaut ausgebildet werden, wobei jegliche Lücken, die nach der Anordnung der einzelnen Schalungselemente verbleiben, durch Ausgleichs-Schalungsplatten 28 abgedeckt werden. Aus den Fig. 7 und 8 ist ferner zu erkennen, dass die vorhandenen Schalungsplatten zweiten bis sechsten Typs stufenlos und flexibel zueinander und voneinander weggeschoben werden können, dass stufenlos jegliche Abmessungen einer Deckenschalung insgesamt realisiert werden können.In Fig. 8 is in an overhead view an alternative to the in Fig. 7 shown arrangement shown. With the exception of the "lower right corner", the arrangement corresponds to that of Fig. 7 , Also, the two formwork elements of the fourth type 40.1 and 40.2 are arranged in the same way. The remaining space at the edge is in the situation of Fig. 8 however, solved by a formwork element of the sixth type 60 and a formwork element of the third type 30. This also makes a total of a complete formwork skin can be formed, with any gaps that remain after the arrangement of the individual formwork elements are covered by balancing shuttering panels 28. From the FIGS. 7 and 8 It can also be seen that the existing formwork panels of the second to sixth type can be steplessly and flexibly pushed away from each other and from each other so that any dimensions of a slab formwork can be realized in a stepless manner.

Anhand der Figuren ist zu erkennen, dass durch die flexible Möglichkeit der Anordnung, insbesondere der Schalungsplatten zweiten bis sechsten Typs zueinander, beliebige Grundrisse mit dem erfindungsgemäßen Deckenschalungssystem und geeigneten Ausgleichs-Schalungsplatten ausgebildet werden können. Somit weist das erfindungsgemäße Deckenschalungssystem bevorzugt zwei oder mehr Schalungselemente des ersten bis sechsten Typs auf. Zudem weisen sämtliche Schalungselemente die notwendigen Träger fest daran angebracht auf, so dass das erfindungsgemäße Deckenschalungssystem äußerst einfach handhabbar ist. Hierzu müssen die beschriebenen Schalungselemente lediglich auf Stützen aufgelegt werden, die in einem geeigneten Raster angeordnet sind. In vorteilhafter Weise können jegliche Ausgleichs-Schalungsplatten auf die vorstehenden Abschnitte von Trägern der Schalungselemente des zweiten bis sechsten Typs aufgelegt werden. Das erfindungsgemäße Deckenschalungssystem kann jedoch zusätzlich Träger aufweisen, die nicht fest an einem Schalungselement angebracht sind, sondern lediglich der Abstützung von Ausgleichs-Schalungsplatten oder Abschnitten derselben dienen.It can be seen from the figures that due to the flexible possibility of the arrangement, in particular of the formwork panels of the second to sixth type, any layouts can be formed with the slab formwork system according to the invention and suitable balancing formwork panels. Thus, the slab formwork system according to the invention preferably has two or more Shuttering elements of the first to sixth type. In addition, all formwork elements have the necessary support firmly attached thereto, so that the ceiling formwork system according to the invention is extremely easy to handle. For this purpose, the shuttering elements described must be placed only on supports, which are arranged in a suitable grid. Advantageously, any compensating formwork panels may be laid on the projecting portions of beams of the second to sixth type formwork members. However, the slab formwork system according to the invention may additionally comprise supports which are not fixedly attached to a formwork element, but merely serve to support balancing formwork slabs or sections thereof.

Claims

Slab formwork system with: - At least one formwork element of the first type (20) with a formwork panel (22) and at least two in a plane which is substantially parallel to the formwork panel (22), fixedly mounted carriers (24) with all edges (26) of the formwork panel (26). 22) are at least flush or are completely within the formwork panel (22), and

- At least one formwork element of the second type (10) with a shuttering plate (12) and at least two in at least one plane which is substantially parallel to the shuttering plate (12), fixedly mounted carriers (14), at least partially and on at least one side the shuttering panel (12) extend beyond its edge (16),

- wherein the carriers (14, 24) of at least two formwork elements (10, 20) are arranged offset with respect to at least one mutually aligned edge of both formwork elements (10, 20),

characterized in that at least one formwork element of the second type (10) can be attached to a shuttering element of the first type (20).

Ceiling formwork element according to claim 1, characterized in that the supports (14) of at least one plane are arranged asymmetrically with respect to the shuttering panel (12).

Ceiling formwork element according to claim 1 or 2, characterized in that the supports (14, 18) of two planes are largely perpendicular to one another.

Ceiling formwork system according to one of the preceding claims, characterized in that the carriers (14, 24) are arranged directly adjacent.

Ceiling formwork system according to one of the preceding claims, characterized in that at least two formwork elements (10, 20) each have at least one dimension perpendicular to the surface of the formwork panel (12, 22) equal to each other, integer multiples or integral parts of each other.

A slab formwork system according to any one of the preceding claims, further comprising at least one leveling formwork panel (28).

Ceiling formwork system according to one of the preceding claims, further comprising at least one support which is suitable for the direct support of two mutually adjacent carriers.