DE102013204999A1

DE102013204999A1 - Shuttering panel for wall formwork of concrete building, has supporting elements that are provided with L-shaped open profile portions and closed hollow profile portions

Info

Publication number: DE102013204999A1
Application number: DE201310204999
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Harsco Infrastructure Services GmbH
Current assignee: Harsco Infrastructure Services GmbH
Priority date: 2012-09-28
Filing date: 2013-03-21
Publication date: 2014-04-03

Abstract

The shuttering panel has a main region provided with a synthetic formwork housing portion (6) and a metal support structure. The supporting elements of the support structure are provided with L-shaped open profile portions such as top-hat profile portions and closed hollow profile portions. The number of supporting elements of the open profile portions is set larger than the number of supporting elements of the closed hollow profile portions.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schaltafel, auch Schalungselement genannt, mit einer aus Kunststoff bestehenden Schalhaut und einer aus Metall bestehenden Unterstützungskonstruktion für die Schalhaut.The invention relates to a formwork panel, also called formwork element, with a plastic formwork and a metal existing support structure for the formwork.

Eine Schaltafel im Sinne der vorliegenden Erfindung wird in der Schalungstechnik für Betonbauten, also zum Betonieren von Beton- oder Stahlbetonbauten eingesetzt und zwar insbesondere für die Herstellung von Wänden sowie Decken. Eine Wandschaltafel wird eingesetzt, um Wände, Säulen, Fundamente, Schächte o. dgl. herzustellen. Eine Wandschaltafel kann auch für eine Herstellung von Decken verwendet werden. Es gibt ferner Schaltafeln, die ausschließlich der Herstellung von Decken dienen. Allerdings erfordert eine Wandschalung wegen der oft meterhohen Säule aus fließfähigem Beton eine deutlich stärkere Auslegung als eine Deckenschalung. Die Erfindung betrifft daher insbesondere eine Wandschalung und keine Deckenschalung.A formwork panel according to the present invention is used in the formwork technology for concrete structures, ie for concreting concrete or reinforced concrete structures and in particular for the production of walls and ceilings. A wall panel is used to make walls, columns, foundations, shafts o. The like. A wall panel can also be used for making ceilings. There are also formwork panels that serve exclusively for the production of ceilings. However, because of the often meter-high column made of free-flowing concrete, a wall formwork requires a considerably stronger design than a slab formwork. The invention therefore particularly relates to a wall formwork and no slab formwork.

Eine Schaltafel umfasst auf der Vorderseite eine dem Beton zugewandte Schalhaut und auf der Rückseite eine Unterstützungskonstruktion für die Schalhaut mit stützenden Elementen wie Rahmen, Längsträger und Querriegel. Die beiden Seiten einer zu betonierenden Wand werden durch eine Mehrzahl von Wandschaltafeln begrenzt. Die als Schalhaut ausgebildete Außenseite einer jeden Wandschaltafel grenzt dann an den Beton an. Sich gegenüberliegende Wandschaltafeln werden grundsätzlich durch eine Mehrzahl von Ankerstäben gehalten. Die Ankerstäbe werden dabei durch Öffnungen – „Ankerlöcher” oder „Ankerlochbohrungen” genannt – in den Wandschaltafeln hindurch gesteckt und an ihren Enden an den die jeweilige Schalhaut stützenden Elementen so befestigt, dass zumindest die beim Betonieren auf die Ankerstäbe wirkende Zugkraft aufgenommen wird.A formwork panel comprises on the front side a facing panel facing the concrete and on the rear side a support structure for the formwork with supporting elements such as frame, side member and cross bar. The two sides of a wall to be concreted are bounded by a plurality of wall panels. The trained as a formwork facing outside of each wall panel then adjoins the concrete. Opposing wall panels are basically held by a plurality of anchor rods. The anchor rods are inserted through openings - called "anchor holes" or "anchor holes" - inserted in the wall panels and attached at their ends to the respective formwork supporting elements so that at least the pulling force acting on the anchor rods during concreting is absorbed.

Bei der Verankerung einer Wandschaltafel werden verschiedene Anforderungen an die Wandschaltafel gestellt, um die durch das Ausfüllen eines flüssigen Betons entstehenden Belastungen – auch Betondruck genannt – in der Wandschaltafel aufzunehmen. Übliche Wandschaltafeln weisen typischerweise randseitig angeordnete Ankerlöcher auf. Demnach kann ein randseitig in der Wandschaltafel aufgenommener Ankerstab dazu genutzt werden, gleichzeitig auch eine unmittelbar benachbarte Wandschaltafel zu erfassen, um so eine gemeinsame Befestigung von nebeneinander liegenden Wandschaltafeln zu ermöglichen. Die nicht verwendeten Ankerlöcher müssen demzufolge dicht verschlossen werden, um ein Auslaufen des Betons aus dem durch gegenüberliegend angeordnete Wandschaltafeln gebildeten Zwischenraum zu unterbinden. Wird eine Wandschaltafel zur Herstellung einer Decke eingesetzt, so müssen sämtliche Ankerlöcher dicht verschlossen werden. Eine Schaltafel, welche ausschließlich zur Herstellung von Decken eingesetzt wird, weist keine Ankerlöcher auf.When anchoring a wall panel different requirements are placed on the wall panel to absorb the resulting from the filling of a liquid concrete loads - also called concrete pressure - in the wall panel. Conventional wall panels typically have edge holes arranged anchor holes. Accordingly, an anchor rod received on the edge side in the wall panel can be used to simultaneously detect an immediately adjacent wall panel, so as to enable joint fastening of wall panels arranged side by side. The unused anchor holes must therefore be tightly closed to prevent leakage of the concrete from the gap formed by oppositely disposed wall panels. If a wall panel is used to make a ceiling, all anchor holes must be tightly closed. A formwork panel, which is used exclusively for the production of ceilings, has no anchor holes.

Aus der Druckschrift DE 10 2006 057 007 A1 ist ein Schalungselement, also eine Schaltafel, für ein Erstellen von Bauelementen aus Beton bekannt, das eine Schalhaut und eine Unterstützungskonstruktion umfasst. Stützende Elemente der Unterstützungskonstruktion weisen ein Hutprofil mit sich nach außen erstreckenden Leisten auf, an denen eine Schalhaut befestigt ist. Die Druckschrift DE 10 2006 057 007 A1 offenbart, dass Schalungselemente teilweise aus Holz bestehen können. Üblicherweise besteht oder umfasst die Schalhaut Holz bzw. einen Holzwerkstoff.From the publication DE 10 2006 057 007 A1 For example, a formwork element, that is a formwork panel, is known for creating concrete elements comprising a formwork skin and a support structure. Supporting elements of the support structure have a hat profile with outwardly extending strips on which a formwork skin is attached. The publication DE 10 2006 057 007 A1 discloses that formwork elements may be partially made of wood. Usually, the formwork skin comprises or comprises wood or a wood material.

Eine Schaltafel mit einer Unterstützungskonstruktion für eine aus Kunststoff bestehende Schalhaut mit stützenden Elementen mit Hutprofilen geht aus der Druckschrift AT 10 946 U1 hervor.A formwork panel with a support structure for a plastic formwork facing with supporting elements with hat profiles is from the document AT 10 946 U1 out.

Hutprofile sind im Vergleich zu Hohlprofilen mechanisch weniger belastbar. Eine Schalttafel weist daher in der Regel keine stützenden Elemente mit Hutprofil auf.Hat profiles are mechanically less resilient compared to hollow profiles. A control panel therefore usually has no supporting elements with hat profile.

Die Druckschrift DE 09410525 A1 offenbart Schalungselemente mit einer Schalhaut, die eine Grundschicht aus Holz oder Metall und eine aus Kunststoff bestehende Deckschicht umfasst. Jedes Schalelement weist eine Stützkonstruktion aus Stahlbauteilen auf.The publication DE 09410525 A1 discloses formwork elements with a formwork skin comprising a base layer of wood or metal and a plastic covering layer. Each formwork element has a support structure of steel components.

Aus der Druckschrift DE 4430116 A1 sind Schalungselemente für die Herstellung von Decken und Wänden bekannt, die eine aus Kunststoff bestehende Schalhaut umfassen.From the publication DE 4430116 A1 Formwork elements for the production of ceilings and walls are known which comprise a plastic formwork.

Die Druckschrift DE 38 04 506 A1 betrifft eine Schaltafel für die Errichtung von Betonbauwerken, die einen Rahmen und eine als Schalhaut dienende Platte aus Kunststoff aufweist. Diese Platte ist an der Rückseite mit Aussteifungselementen versehen, die einem Durchbiegen der verhältnismäßig leicht biegbaren Kunststoffplatte entgegenwirken. Auf diese Weise sollen die für Betonierarbeiten gewünschten Eigenschaften von Kunststoff ausgenutzt werden, nämlich auch unter Einfluss von Feuchtigkeit nicht zu quellen oder sich zu verziehen, ohne aus dem verhältnismäßig geringen Elastizitätsmodul, auch E-Modul genannt, von Kunststoff resultierende Nachteile in Kauf nehmen zu müssen.The publication DE 38 04 506 A1 relates to a formwork panel for the construction of concrete structures, comprising a frame and a serving as a formwork panel made of plastic. This plate is provided on the back with stiffening elements, which counteract a bending of the relatively easily bendable plastic plate. In this way, the properties of plastic desired for concreting are to be exploited, namely not to swell or distort under the influence of moisture, without having to accept from the relatively low modulus of elasticity, also known as modulus of plastic resulting disadvantages ,

Das verhältnismäßig geringe E-Modul von Kunststoff erfordert einen erhöhten Unterstützungsaufwand durch stützende Elemente einer Unterstützungskonstruktion, um den Betondruck während des Betonierens aufnehmen zu können. Da stützende Elemente grundsätzlich aus Metall bestehen, hat der erforderliche erhöhte Unterstützungsaufwand zunächst einmal ein erhöhtes Gewicht vor allem im Vergleich zu solchen Schalttafeln zur Folge, die eine Schalhaut aus einem Holzwerkstoff umfassen. Zwar könnten entsprechend umfangreich faserverstärkte Kunststoffe mit einem höheren Elastizitätsmodul eingesetzt werden. Dies erhöht jedoch den Fertigungsaufwand beträchtlich.The relatively small modulus of elasticity of plastic requires an increased support effort by supporting elements of a support structure to accommodate the concrete pressure during concreting can. Since supporting elements are basically made of metal has The required increased support effort initially an increased weight, especially in comparison to such panels resulting in a formwork skin of a wood material. Although correspondingly extensive fiber-reinforced plastics with a higher modulus of elasticity could be used. However, this increases the production cost considerably.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Wandschaltafel für Betonbauten weiter zu entwickeln.It is an object of the invention to develop a wall panel for concrete buildings on.

Die Aufgabe der Erfindung wird durch eine Schaltafel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.The object of the invention is achieved by a formwork panel with the features of claim 1. Advantageous embodiments emerge from the subclaims.

Zur Lösung der Aufgabe wird eine Schalttafel bereitgestellt, die eine aus Kunststoff bestehende Schalhaut aufweist und eine aus Metall, insbesondere aus Stahl, bestehende Unterstützungskonstruktion. Stützende Elemente der Unterstützungskonstruktion weisen ein offenes Profil umfassend ein L-Form und zwar insbesondere ein Hutprofil auf, um das geringe E-Modul von Kunststoff mit geringem Materialaufwand geeignet zu kompensieren. Zumindest eine Leiste eines solchen offenen Profils liegt an der Rückseite der Schalhaut zwecks unmittelbarer Unterstützung an. Die sich nach außen erstreckenden Leisten des Hutprofils liegen daher zwecks Optimierung der Unterstützung an der Schalhaut an. Daneben gibt es stützende Elemente mit einem Hohlprofil, also einem geschlossenen Profil, um die erforderliche mechanische Stabilität der Unterstützungskonstruktion gewährleisten zu können. Stützende Elemente der Unterstützungskonstruktion weisen also einerseits ein offenes Profil wie Hutprofil und andererseits ein Hohlprofil wie ein Rechteckprofil auf.To solve the problem, a control panel is provided, which has a formwork made of plastic formwork and a metal, in particular steel, existing support structure. Supporting elements of the support structure have an open profile comprising an L-shape, in particular a hat profile in order to compensate for the low modulus of elasticity of plastic with little cost of materials. At least one strip of such an open profile is applied to the back of the formwork for immediate support. The outwardly extending strips of the hat profile are therefore to optimize the support on the formwork on. In addition, there are supporting elements with a hollow profile, so a closed profile in order to ensure the required mechanical stability of the support structure. Supporting elements of the support structure thus have on the one hand an open profile such as hat profile and on the other hand a hollow profile such as a rectangular profile.

Es wird so ermöglicht, eine aus Kunststoff bestehende Schalhaut mit einem ein E-Modul von weniger als 4000 N/mm² einsetzen zu können. Solche Schaltafeln erfordern keinen großen Herstellungsaufwand. Es kann so eine Schalttafel erhalten werden, die kein übermäßig großes Gewicht aufweist, die den mechanischen Belastungen gewachsen ist und die aufgrund des Materials Kunststoff die eingangs genannten Vorteile gegenüber solchen Schalttafeln realisiert, die ganz oder teilweise aus einem Holzwerkstoff bestehen. Die durch die Unterstützungskonstruktion erzielten Vorteile gelten jedoch auch für solche Schalhäute, die nicht oder nicht vollständig aus Kunststoff bestehen, also insbesondere ganz oder teilweise aus einem Holzwerkstoff. Zwar hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, dennoch die Schalhaut mit Fasern, so zum Beispiel mit Glasfasern zu verstärken. Es genügt aber völlig, lediglich dünne Schichten innerhalb der Schalhaut mit Fasern zu verstärken. Es ist also nicht erforderlich, die Schalhaut derart mithilfe von Fasern zu verstärken, dass ein E-Modul von deutlich mehr als 4000 N/mm² erreicht wird.This makes it possible to use a plastic formwork facing with an E-modulus of less than 4000 N / mm ² . Such formwork panels do not require much manufacturing effort. It can be obtained as a panel that does not have excessively large weight, which is equal to the mechanical loads and realized due to the material plastic the aforementioned advantages over such panels that consist wholly or partly of a wood material. However, the advantages achieved by the support structure also apply to such Schalhäute that do not or not completely made of plastic, ie in particular wholly or partly from a wood material. Although it has proven to be advantageous to reinforce the formwork with fibers, such as glass fibers. But it is sufficient to reinforce only thin layers within the formwork with fibers. It is therefore not necessary to strengthen the formwork with fibers in such a way that an E-modulus of significantly more than 4000 N / mm ^{2 is} achieved.

In Versuchen hat sich gezeigt, dass die folgenden Parameter – für sich alleine, aber insbesondere in Kombination – besonders gute Ergebnisse zeigen: Vorzugsweise liegt das E-Modul, insbesondere das Biege-E-Modul der Schalhaut im Bereich von 2900–3500 N/mm². Ferner liegt vorzugsweise in Längsrichtung ein höheres E-Modul bzw. Biege-E Modul vor als in Querrichtung, z. B. ist dieses in Längsrichtung um 8–15% höher als in Querrichtung. Vorzugsweise bildet ein Laminat die Schalhaut, welches vorzugsweise wie folgt aufgebaut ist: betonseitige Folie, Decklage, Kern, Decklage, Folie. Ferner kann die die Schalhaut eine Dicke von 14,5–15,5 mm, vorzugsweise 14,9–15,3 mm aufweisen. Vorzugsweise hat die Schaltafel eine Kratzfestigkeit von ca. 1,5 nach EN 438-2 und/oder ein Flächengewicht von 8,0–8,4 kg/m².Experiments have shown that the following parameters - on their own but especially in combination - show particularly good results: Preferably, the modulus of elasticity, in particular the bending modulus of the formwork, is in the range of 2900-3500 N / mm ² . Further, preferably in the longitudinal direction, a higher modulus of elasticity or bending-E module than in the transverse direction, z. B. this is 8-15% higher in the longitudinal direction than in the transverse direction. Preferably, a laminate forms the formwork skin, which is preferably constructed as follows: concrete-side film, cover layer, core, cover layer, film. Furthermore, the formwork skin may have a thickness of 14.5-15.5 mm, preferably 14.9-15.3 mm. Preferably, the board has a scratch resistance of about 1.5 after EN 438-2 and / or a basis weight of 8.0-8.4 kg / m ² .

Längs- und Querrichtung im Sinn der Erfindung bedeuten hier die Achsen eines Feldes zwischen der Unterstützungskonstruktion, in welchem sich die Schalhaut grundsätzlich durchbiegen kann. Bei Schaltafeln herrscht meistens ein einachsiger Tragzustand vor, da das Feld unterschiedliche Ausdehnungen in den beiden Achsen hat. Wenn ein Feld z. B. 30 cm hoch und 120 cm breit ist, trägt die Schaltafel praktisch einachsig über die 30 cm Höhe. Somit wird hier eine höhere Tragfähigkeit gewünscht. Die Längsrichtung ist hier also eine Richtung parallel zur Schmalseite eines Feldes. Bei Kunststoffschalhäuten kann das unterschiedliche Biege-E-Modul in Längs- und Querrichtung durch Auswahl und Ausrichtung der Verstärkungsfasern eingestellt werden, was sich die Erfindung zu Nutzen macht.Longitudinal and transverse directions in the sense of the invention here mean the axes of a field between the support structure, in which the formwork skin can basically bend. In the case of formwork panels, a uniaxial load condition prevails, since the field has different expansions in the two axes. If a field z. B. 30 cm high and 120 cm wide, the board carries virtually uniaxial over the 30 cm height. Thus, a higher load capacity is desired here. The longitudinal direction is thus a direction parallel to the narrow side of a field. For plastic shell skins, the different bending modulus in the longitudinal and transverse directions can be adjusted by selecting and aligning the reinforcing fibers, which benefits the invention.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Zahl der stützenden Elemente mit offenem Profil wie Hutprofil größer als die Zahl der stützenden Elemente mit Hohlprofil. Durch diese Ausgestaltung wird weiter verbessert erreicht, dass eine mechanisch hinreichend stabile Schalttafel bereitgestellt werden kann, die kein übermäßig hohes Gewicht aufweist, und bei der dennoch die Schalhaut aus Kunststoff mit geringem E-Modul von weniger als 4000 N/mm² bestehen kann.In an advantageous embodiment of the invention, the number of supporting elements with an open profile such as hat profile is greater than the number of supporting elements with hollow profile. This refinement further achieves a situation in which a mechanically sufficiently stable switch panel can be provided which does not have an excessively high weight, and in which the plastic ply shell with a low modulus of elasticity of less than 4000 N / mm ² can still exist.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung führen Ankerlochbohrungen durch stützende Elemente mit Hohlprofil hindurch. Eine solche Schalttafel kann als Wandschaltafel eingesetzt werden. Es wird ausgenutzt, dass die stützenden Elemente, die ein Hohlprofil aufweisen, mechanisch besonders stabil sind. Hierdurch wird dazu beigetragen, den Materialaufwand für die Unterstützungskonstruktion gering zu halten, insbesondere um ein übermäßig hohes Gewicht zu vermeiden. Vorzugsweise sind daher stützende Elemente mit Hohlprofil, durch die Ankerlockbohrungen hindurchführen, besonders stabil ausgeführt und weisen daher zum Beispiel eine größere Wandstärke auf als die übrigen stützenden Elemente.In an advantageous embodiment of the invention lead anchor hole holes through supporting elements with hollow profile. Such a control panel can be used as a wall panel. It is exploited that the supporting elements, which have a hollow profile, are mechanically very stable. This helps to minimize the cost of materials for the support structure, especially to avoid excessive weight. Preferably, therefore, supporting elements with hollow profile, through which Lead Ankerlockbohrungen, run particularly stable and therefore, for example, have a greater wall thickness than the other supporting elements.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung sind Randprofile der Unterstützungskonstruktion, die den äußeren Rahmen bilden, als Hohlprofil ausgestaltet und zwar vorzugsweise sämtliche Randprofile. Weiter verbessert wird so das angestrebte Ergebnis erreicht, also eine mechanisch stabile Unterstützungskonstruktion bereitzustellen, die kein übermäßig großes Gewicht aufweist und die dennoch den Einsatz einer aus Kunststoff bestehenden Schalhaut mit geringem E-Modul ermöglicht. Es ist also nicht erforderlich, zum Beispiel eine umfangreich faserverstärkte Kunststoffplatte als Schalhaut einzusetzen, die ein relativ hohes E-Modul aufweisen kann. Solche Randprofile weisen vorzugsweise im Schnitt ebenfalls zumindest überwiegend eine Rechteckform auf. Diese umfassen jedoch vorzugsweise an Längsseiten zum Beispiel Einbuchtungen, um die stützenden Elemente von zwei verschiedenen Schaltafeln für ein mechanisches Verbinden umklammern zu können. Vorzugsweise umfassen Randprofile Verlängerungen, die seitlich an die Schalhaut angrenzen und diese so vor Beschädigungen zu schützen vermögen.In an advantageous embodiment of the invention edge profiles of the support structure, which form the outer frame, designed as a hollow profile and preferably all edge profiles. Further improved, the desired result is achieved, that is to provide a mechanically stable support structure, which does not have an excessively large weight and yet allows the use of a plastic low-modulus formwork skin. It is therefore not necessary to use, for example, an extensively fiber-reinforced plastic sheet as a formwork skin, which may have a relatively high modulus of elasticity. Such edge profiles preferably also have at least predominantly a rectangular shape in section. However, these preferably include recesses on longitudinal sides, for example, in order to be able to clasp the supporting elements of two different mechanical-connection panels. Edge profiles preferably comprise extensions which laterally adjoin the formwork skin and thus protect it against damage.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erstrecken sich stützende Elemente mit Hohlprofil von einem Rand zu einem gegenüberliegenden Rand der Schaltafel und zwar vorzugsweise ein bis fünf, besonders bevorzugt ein bis drei stützende Elemente mit Hohlprofil, wobei Randprofile nicht mitgezählt werden. Senkrecht dazu erstrecken sich stützende Elemente mit Hutprofil von einem Rand zu einem gegenüberliegenden Rand und zwar vorzugsweise 5 bis 30, vorzugsweise 10 bis 20. Im Fall eines Doppelhutprofils wird dieses zweifach gezählt. Es wird so weiter verbessert eine Unterstützungskonstruktion mit verhältnismäßig geringem Gewicht für eine Schalhaut mit geringem E-Modul bereitgestellt, die den auftretenden Belastungen gewachsen ist.In an advantageous embodiment of the invention, supporting elements with a hollow profile extend from one edge to an opposite edge of the formwork panel, preferably one to five, more preferably one to three supporting elements with a hollow profile, wherein edge profiles are not counted. Perpendicular to this, supporting elements with hat profile extend from one edge to an opposite edge, preferably 5 to 30, preferably 10 to 20. In the case of a double-hat profile, this is counted twice. There is thus further provided a relatively low weight support structure for a low E modulus skin adapted to withstand the loads encountered.

Stützende Elemente, die aneinander anstoßen und sich zum Beispiel kreuzen, sind grundsätzlich fest miteinander verbunden, so zum Beispiel miteinander verschweißt. Hierdurch wird die mechanische Stabilität weiter verbessert gewährleistet.Supportive elements that abut each other and intersect, for example, are basically firmly connected to each other, so for example welded together. As a result, the mechanical stability is further improved.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist der Abstand eines mittleren stützenden Rahmenelements zu einem benachbarten, parallel verlaufenden stützenden Element mit Hohlprofil, welches kein Rahmenelement ist, zumindest näherungsweise halb so groß wie der Abstand zwischen diesem nicht randseitig angeordneten stützenden Element mit Hohlprofil und einem dazu benachbarten stützenden mittleren Element mit Hohlprofil, welches ebenfalls nicht randseitig angeordnet, also kein Rahmenelement, ist. Diese Anordnung ermöglicht eine besonders günstige Lastverteilung und zwar insbesondere für den Fall, dass Ankerlochbohrungen durch die mittleren stützenden Elemente mit Hohlprofil hindurchführen, die nicht randseitig angeordnet und somit nicht Teil des Rahmens der Unterstützungskonstruktion sind. Die nicht randseitig angeordneten stützenden Elemente mit Hohlprofil umfassen insbesondere ein oder mehrere Ankerlochbohrungen. Die stützenden Rahmenelemente sind dann vorzugsweise nicht mit Ankerlochbohrungen versehen. Das angestrebte Ergebnis lässt sich so weiter verbessert erreichen.In an advantageous embodiment of the invention, the distance between a central supporting frame member to an adjacent, parallel supporting member with hollow profile, which is not a frame member, at least approximately half as large as the distance between this non-edge arranged supporting member with a hollow profile and an adjacent thereto supporting middle element with hollow profile, which also not arranged at the edge, so no frame element is. This arrangement allows a particularly favorable load distribution and in particular for the case that anchor hole bores pass through the middle supporting elements with hollow profile, which are not arranged at the edge and thus are not part of the frame of the support structure. The non-edge-side supporting elements with a hollow profile in particular comprise one or more anchor hole bores. The supporting frame members are then preferably not provided with anchor hole bores. The desired result can be achieved so further improved.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung beträgt die Breite der nicht durch stützende Elemente unmittelbar unterstützten Rückseite der Schalhaut zwischen zwei stützenden Elementen mit Hutprofil nicht mehr als 30 cm, vorteilhaft nicht mehr als 25 cm. Durch diesen Abstand wird sichergestellt, dass eine Schalhaut mit geringem E-Modul hinreichend unterstützt wird, um den mechanischen Belastungen gewachsen zu sein.In an advantageous embodiment of the invention, the width of not supported by supporting elements directly back of the formwork skin between two supporting elements with hat profile not more than 30 cm, advantageously not more than 25 cm. This distance ensures that a formwork skin with a low modulus of elasticity is adequately supported in order to cope with the mechanical loads.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung beträgt die Breite der nicht unmittelbar unterstützten Fläche zwischen zwei stützenden Elementen mit Hutprofil wenigstens 10 cm, vorteilhaft wenigstens 15 cm. Durch diesen Mindestabstand wird erreicht, dass die Unterstützungskonstruktion nicht übermäßig viele stützende Elemente mit Hutprofil umfasst, was zu einem hohen Gewicht führen würde. Vorteilhaft sind davon jedoch solche stützenden Elemente ausgenommen, die auf der Höhe von Ankerlochbohrungen angeordnet sind. Stattdessen sind hier stützende Elemente mit Hutprofil vorteilhaft paarweise oder als Doppelhutprofil vorgesehen, um besonders belastete Bereiche um Ankerlochbohrungen herum ergänzend zu stabilisieren. Vorteilhaft sind dann also zwei aneinander angrenzende stützende Elemente mit Hutprofil vorgesehen, die auf der Höhe von Ankerlochbohrungen angeordnet sind. Hierdurch wird die Schalhaut insbesondere angrenzend an Ankerlochbohrungen besonders gut unmittelbar unterstützt, was weiter verbessert zum angestrebten Ergebnis beiträgt. Anstelle eines offenen Profils wie zum Beispiel ein Doppelhutprofil kann aber auch ein geschlossenes Profil vorgesehen sein, um so den Bereich um Ankerlochbohrungen zusätzlich zu verstärken. Es handelt sich allerdings um eine weniger bevorzugte Ausführungsform.In an advantageous embodiment of the invention, the width of the not directly supported surface between two supporting elements with hat profile at least 10 cm, advantageously at least 15 cm. This minimum distance ensures that the support structure does not include an excessive number of supporting elements with hat profile, which would lead to a high weight. Advantageously, however, are excluded from such supporting elements, which are arranged at the height of anchor hole bores. Instead, supporting elements with a hat profile are advantageously provided in pairs or as a double-hat profile in order to additionally stabilize particularly stressed areas around anchor hole bores. Advantageously, then two mutually adjacent supporting elements are provided with a hat profile, which are arranged at the height of Ankerlochbohrungen. As a result, the formwork is particularly well supported directly adjacent especially anchor hole drilling, which further contributes to the desired result. Instead of an open profile such as a Doppelhutprofil but also a closed profile can be provided so as to reinforce the area around anchor holes in addition. However, it is a less preferred embodiment.

Vorteilhaft beträgt der Abstand zwischen zwei stützenden Elementen mit Hutprofil 25–35 cm, besonders vorteilhaft 28–32 cm, insbesondere 30 cm. Hierdurch wird weiter verbessert sichergestellt, eine Schalhaut aus Kunststoff mit geringem E-Modul einsetzen zu können, ohne das Gewicht der Schalttafel übermäßig hoch werden zu lassen.Advantageously, the distance between two supporting elements with hat profile 25-35 cm, particularly advantageously 28-32 cm, in particular 30 cm. This ensures further improved to be able to use a plastic formwork with low modulus without the panel's weight being excessively high.

Vorteilhaft beträgt die Höhe einer Schalttafel ein ganzzahliges Vielfaches des Abstandes zwischen zwei stützenden Elementen mit Hutprofil. Gemeint sind solche stützenden Elemente mit Hutprofil, die räumlich von anderen stützenden Elementen mit Hutprofil getrennt sind. Dies gilt also nicht für den Fall, dass stützende Elemente mit Hutprofil unmittelbar aneinander angrenzende oder als Doppelhutprofil ausgestaltet sind. Advantageously, the height of a control panel is an integer multiple of the distance between two supporting elements with hat profile. This refers to such supporting elements with hat profile, which are spatially separated from other supporting elements with hat profile. This does not apply to the case that supporting elements with hat profile are designed directly adjacent to each other or as a double hat profile.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Schalhaut mehrlagig. Diese umfasst eine relativ dicke, aus Kunststoff Mittelschicht, die zum Beispiel aus Polypropylen besteht. Darüber hinaus umfasst die Schalhaut jeweils eine sehr dünne Folie auf beiden Seiten der Mittelschicht, die vorzugsweise aus Polypropylen besteht. In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung befindet sich zwischen der vorgenannten Mittelschicht und einer jeden Folie noch eine aus Kunststoff bestehende, dünne Zwischenschicht, um so eine Schalhaut mit gewünschten Eigenschaften bereitzustellen, die in Kombination mit der Unterstützungskonstruktion den mechanischen Belastungen gewachsen ist. Die Zwischenschichten sind dünner als die Mittelschicht, jedoch dicker als die Folien. Die Zwischenschichten können ebenfalls aus Polypropylen bestehen. Vorzugsweise sind die Zwischenschichten faserverstärkt, nicht aber die übrigen Schichten, um den Verstärkungsaufwand gering zu halten.In an advantageous embodiment of the invention, the formwork is multi-layered. This comprises a relatively thick, made of plastic middle layer, which consists for example of polypropylene. In addition, the formlining in each case comprises a very thin film on both sides of the middle layer, which preferably consists of polypropylene. In an advantageous embodiment of the invention is between the aforementioned middle layer and each film nor a plastic, thin intermediate layer, so as to provide a formwork with desired properties, which is able to cope with the mechanical stresses in combination with the support structure. The intermediate layers are thinner than the middle layer, but thicker than the films. The intermediate layers may also consist of polypropylene. Preferably, the intermediate layers are fiber-reinforced, but not the other layers, in order to keep the gain low.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Schalhaut 10–20 mm dick, vorteilhaft 12–18 mm, um eine Schalhaut bereitzustellen, die aus Kunststoff besteht und die in Kombination mit der erfindungsgemäßen Unterstützungskonstruktionen den mechanischen Belastungen gewachsen ist.In one embodiment of the invention, the formwork skin is 10-20 mm thick, advantageously 12-18 mm, to provide a formwork skin, which consists of plastic and which is able to cope with the mechanical stresses in combination with the support structures according to the invention.

Vorzugsweise ist die Schalhaut derart, dass ihr E-Modul wenigstens 2500 N/mm², bevorzugt wenigstens 2900 N/mm² beträgt, um den mechanischen Belastungen hinreichend gewachsen zu sein.Preferably, the formwork skin is such that its modulus of elasticity is at least 2500 N / mm ² , preferably at least 2900 N / mm ² , in order to be sufficiently able to cope with the mechanical stresses.

Eine besonders günstige Lasteinleitung und Unterstützung der Schalhaut ergibt sich, wenn benachbarte stützende Elemente mit Hutprofil vorgesehen sind. Der Fachmann würde normalerweise geneigt sein, diese möglichst gleichmäßig zur Unterstützung der Schalhaut zu verteilen. Hier wurden aber durch gleichzeitigen Einsatz von freistehenden und benachbart angeordneten stützenden Elementen die Aufgabe der Erfindung bei hohen Platten (von 3,00 bis 3,60 Meter) oder hohen Schalungen (ab 3,60 Meter) gelöst. Benachbart sind die Hutprofile, wenn diese zwischen 0 und 10 mm Abstand haben. Ein Doppelhutprofil gilt ausdrücklich als Austauschmittel. Eine besonders günstige Kraftanbindung zwischen Ankerstäben und Schaltafel erfolgt dann, wenn die durch die stützenden Elemente mit geschlossenem Hohlprofil hindurchführenden Ankerlochbohrungen auf einer Höhe zwischen benachbart stützenden Elementen mit dem Hutprofil angeordnet sind, insbesondere mittig dazwischen. Auch hier gilt ein Doppelhutprofil ausdrücklich als Austauschmittel.A particularly favorable load transfer and support the formwork is obtained when adjacent supporting elements are provided with a hat profile. The skilled person would normally be inclined to distribute these as evenly as possible to support the formwork. Here, however, the object of the invention was achieved at high plates (from 3.00 to 3.60 meters) or high formwork (from 3.60 meters) by simultaneous use of freestanding and adjacently arranged supporting elements. Adjacent are the hat profiles, if they have between 0 and 10 mm distance. A double hat profile is expressly used as a substitute. A particularly favorable force connection between the anchor rods and the formwork panel takes place when the anchor hole bores passing through the supporting elements with a closed hollow profile are arranged at a height between adjacently supporting elements with the hat profile, in particular centrally therebetween. Again, a double hat profile is explicitly considered as a means of exchange.

Vorteilhaft umfasst die Schalttafel Ankerlöcher, die so angeordnet sind, dass der Abstand der randseitig angeordneten Ankerlöcher zur äußeren, im aufgestellten Zustand vertikal und/oder horizontal verlaufenden Begrenzung der Wandschaltafel der Hälfte des Rasterabstandes oder zumindest im Wesentlichen der Hälfte des Rasterabstandes entspricht. Derartige Wandschaltafeln können dem auftretenden Betondruck weiter verbessert standhalten, ohne dafür eine übermäßig hohe Zahl an Ankern vorsehen zu müssen.Advantageously, the control panel comprises anchor holes which are arranged such that the spacing of the anchor holes arranged at the edge corresponds to the outer, vertical and / or horizontal boundary of the wall panel of half the grid spacing or at least substantially half of the grid spacing. Such wall panels can withstand the concrete pressure occurring further improved without having to provide for an excessively high number of anchors.

Vorteilhaft sind Ankerlöcher so verteilt, dass in einer Hälfte der Schaltafel mehr Ankerstellen angeordnet sind als in der anderen Hälfte. Eine solche Schaltafel ist dafür bestimmt und geeignet, diese so aufzustellen, dass es bezogen auf die horizontale Mittelachse im oberen Bereich der Schaltafel mehr Ankerstellen als im unteren Bereich gibt. Eine derartig ausgestaltete Schalltafel kann mit Schalttafeln geringerer Höhe kombiniert werden, ohne übermäßig viele Anker für die Herstellung einer Wandschalung einsetzen zu müssen. Die Höhe dieser Schalttafel beträgt insbesondere 3,60 m. Diese kann wie beschrieben vor allem mit Schaltafeln kombiniert werden, deren Höhe 3 m beträgt, ohne die Zahl der benötigten Anker erhöhen zu müssen im Vergleich zu dem Fall, dass nur 3 m hohe Schaltafeln für die Herstellung einer bis zu 3 m hohen Wand verwendet werden.Advantageously, anchor holes are distributed so that more anchor points are arranged in one half of the formwork panel than in the other half. Such a formwork panel is designed and suitable for setting it up in such a way that there are more anchor points in relation to the horizontal central axis in the upper area of the formwork panel than in the lower area. Such a designed acoustic panel can be combined with switchboards lesser height without having to use an excessive number of anchors for the production of a wall formwork. The height of this panel is in particular 3.60 m. This can be combined as described above all with formwork panels whose height is 3 m, without having to increase the number of required anchors compared to the case that only 3 m high formwork panels are used for the production of up to 3 m high wall ,

Grundsätzlich gilt das in Bezug auf das Hutprofil Gesagte in gleicher Weise auch für andere offene Profile mit L-Form. Ein Hutprofil führt jedoch im Vergleich zu anderen offenen Profilen mit L-Form zu noch besseren Ergebnissen.Basically, the said in relation to the hat profile in the same way applies to other open profiles with L-shape. However, a hat profile leads to even better results compared to other open profiles with L-shape.

Ferner wird die Verwendung einer Kunststoffplatte als Schalhaut zur Herstellung der obigen Schaltafel beansprucht, sowie die Verwendung einer solchen Schaltafel als Wandschalung.Furthermore, the use of a plastic sheet is claimed as a formwork skin for the preparation of the above formwork panel, as well as the use of such a formwork panel as wall formwork.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments. Show it:

1 Wandschaltafel von vorne in Aufsicht auf die Schalhaut gesehen, 1 Wall panel seen from the front in view of the formwork,

2 Wandschaltafel von hinten in Aufsicht auf die Unterstützungskonstruktion gesehen, 2 Wall panel seen from behind in view of the support structure,

3 Schnittdarstellung der Wandschaltafel, 3 Sectional view of the wall panel,

4 Schnittdarstellung durch Schalhaut, 4 Sectional view through formwork skin,

5 Schnitt durch Profile. 5 Cut through profiles.

6 bis 9: Schalhaut mit Profilen mit Maßangaben 6 to 9 : Formwork with profiles with dimensions

Die in der 1 gezeigte Schaltafel 1 weist auf der gezeigten Vorderseite eine aus Kunststoff bestehende Schalhaut 6 auf. Ankerlöcher 2, 3, 4, 5 sind jeweils paarweise über die Höhe 10 der Schaltafel 1 verteilt angeordnet, wobei die obere Hälfte 8 der Wandschalung 1 mehr Ankerlöcher 4, 5 aufweist als die untere Hälfte 9. Die Verteilung der Ankerlöcher 2, 3, 4, 5 ist derart, dass in Abhängigkeit von auftretenden Belastungen Ankerlöcher für eine Verankerung ausgewählt werden, um die Zahl der benötigten Anker bzw. Ankersysteme zu minimieren. Nicht benötigte Ankerlöcher werden dann durch Stopfen verschlossen.The in the 1 Shown panel 1 has on the front side shown a plastic formwork skin 6 on. anchor holes 2 . 3 . 4 . 5 are each in pairs over the height 10 the board 1 distributed, with the upper half 8th the wall formwork 1 more anchor holes 4 . 5 has as the lower half 9 , The distribution of anchor holes 2 . 3 . 4 . 5 is such that, depending on loads occurring anchor holes are selected for anchoring in order to minimize the number of required anchor or anchor systems. Unused anchor holes are then closed by plugs.

Im Fall der 1 sind die Ankerlöcher 2, 3, 4, 5 paarweise entlang von zwei vertikal verlaufenden Achsen angeordnet. Der Abstand 16 zwischen den beiden Vertikalen und damit der Abstand 15 zwischen den Ankerlochpaaren ist doppelt so groß wie der Abstand 12 einer jeden Vertikalen zum benachbarten, vertikal verlaufenden seitlichen Rand 14 der Schaltafel 1.In the case of 1 are the anchor holes 2 . 3 . 4 . 5 arranged in pairs along two vertical axes. The distance 16 between the two verticals and thus the distance 15 between the anchor hole pairs is twice as large as the distance 12 each vertical to the adjacent, vertically extending lateral edge 14 the board 1 ,

Zwei mittlere Ankerlöcher 3 sind auf Höhe der horizontalen Mittelachse 7 angeordnet. Die Wandschalung 1 weist ferner zwei oberste Ankerlöcher 5 im oberen Bereich 8 und zwei unterste Ankerlöcher 2 im unteren Bereich 9 der Schaltafel 1 auf. Der Abstand zwischen den obersten Ankerlöchern 5 und den mittleren Ankerlöchern 3 ist gleich dem Abstand zwischen den untersten Ankerlöchern 2 und den mittleren Ankerlöchern 3, die sich in Höhe der horizontalen Mittelebene 7 befinden.Two middle anchor holes 3 are at the height of the horizontal central axis 7 arranged. The wall formwork 1 also has two upper anchor holes 5 in the upper area 8th and two lowest anchor holes 2 in the area below 9 the board 1 on. The distance between the top anchor holes 5 and the middle anchor holes 3 is equal to the distance between the lowest anchor holes 2 and the middle anchor holes 3 , which are at the level of the horizontal median plane 7 are located.

Der Höhenabstand 16 zwischen zwei benachbarten Ankerlochpaaren 2, 3, 5 ist doppelt so groß wie der Abstand 12 vom oberen Rand 13 zu den obersten Ankerlöchern 5 sowie vom unteren Rand 15 zu den untersten Ankerlöcher 2.The height difference 16 between two adjacent anchor hole pairs 2 . 3 . 5 is twice the distance 12 from the top 13 to the top anchor holes 5 as well as from the bottom 15 to the lowest anchor holes 2 ,

Bei hoher Betonlast für die Herstellung von Wänden, deren Höhe die Höhe der obersten Ankerlöcher 5 übersteigen, werden bevorzugt nur die Ankerlöcher 2, 3 und 5 für eine Verankerung verwendet. Die Schalhaut 6 wird so relativ gleichmäßig belastet. Die gleichmäßige Belastung trägt dazu bei, dass die Schalhaut aus Kunststoff mit kleinem E-Modul bestehen kann. Es kann ferner so die Zahl der für eine Montage benötigten Anker minimiert werden.At high concrete load for the production of walls whose height is the height of the top anchor holes 5 exceed, are preferred only the anchor holes 2 . 3 and 5 used for anchoring. The formwork skin 6 is thus loaded relatively evenly. The uniform load contributes to the fact that the formwork can be made of plastic with a small modulus of elasticity. It can also be minimized so the number of anchors required for assembly.

Als zusätzliche Ankerstelle im oberen Bereich 8 der Wandschalung sind zwischen den beiden obersten Ankerlöchern 5 und den beiden mittleren Ankerlöchern 3 zwei weitere Ankerlöcher 4 vorgesehen. Der Höhenabstand der zusätzlichen Ankerlöcher 4 zu den vertikal benachbarten Ankerlöchern 3 und 5 ist gleich und gleicht also dem Abstand 12. Diese zusätzlichen Ankerlöcher 4 sind also in der Mitte zwischen den Ankerlöchern 5 und 3 vorgesehen. Die zusätzlichen Ankerlöcher 4 im oberen Bereich 8 der Wandschalung 1 werden optional verwendet, nämlich bei geringer Betonlast für die Herstellung von Wänden mit einer Höhe, die geringer ist als die Höhe der obersten Ankerlöcher 5. Beispielsweise sei die in der 1 gezeigte Schalttafel 3,60 m hoch. Dann befinden sich die obersten Ankerlöcher in einer Höhe von 3 m. Wird nun eine Wand mit einer Höhe von zum Beispiel 3 m hergestellt, so werden nur die Ankerlöcher 2 und 4 für ein Verankern verwendet. Die mittleren Ankerlöcher 3 werden dann mit einem Stopfen verschlossen. Es werden also bei hinreichend geringer Betonlast nur vier Anker eingesetzt, um eine Wandschalung für ein Betonieren bereitzustellen. Die Zahl der eingesetzten Anker kann also an den tatsächlichen Bedarf angepasst werden. Je weniger Anker eingesetzt werden, desto schneller gelingt eine Montage und Demontage. Wird mit dieser Wandschalung eine 3,60 m hohe Wand hergestellt, so ist der Betondruck immer noch gering genug, um lediglich die Ankerlöcher 2 und 4 für ein Verankern verwenden zu können. Die mittleren Ankerlöcher 3 sowie die obersten Ankerlöcher 5 werden dann mit einem Stopfen verschlossen. Werden höhere Wände hergestellt und dafür Schaltafeln auch übereinander montiert, um zu größeren Höhen als 3,60 m zu gelangen, so werden die Ankerlöcher 2, 3 und 5 für ein Verankern verwendet. Die Ankerlöcher 4 werden mit einem Stopfen verschlossen.As an additional anchor point in the upper area 8th the wall formwork is between the two top anchor holes 5 and the two middle anchor holes 3 two more anchor holes 4 intended. The height distance of the additional anchor holes 4 to the vertically adjacent anchor holes 3 and 5 is the same and therefore resembles the distance 12 , These additional anchor holes 4 So are in the middle between the anchor holes 5 and 3 intended. The additional anchor holes 4 in the upper area 8th the wall formwork 1 are optionally used, namely with low concrete load for the production of walls with a height which is less than the height of the uppermost anchor holes 5 , For example, be in the 1 shown switchboard 3.60 m high. Then the top anchor holes are at a height of 3 m. Now, if a wall is made with a height of, for example, 3 m, then only the anchor holes 2 and 4 used for anchoring. The middle anchor holes 3 are then closed with a stopper. Thus, with sufficiently low concrete load only four anchors are used to provide a wall formwork for concreting. The number of anchors used can therefore be adapted to the actual requirements. The fewer anchors are used, the faster it is possible to assemble and disassemble. If this wall formwork produces a wall 3.60 m high, the concrete pressure is still low enough, just the anchor holes 2 and 4 to be used for anchoring. The middle anchor holes 3 as well as the top anchor holes 5 are then closed with a stopper. If higher walls are produced and panels are also mounted on top of each other to reach heights greater than 3,60 m, the anchor holes become 2 . 3 and 5 used for anchoring. The anchor holes 4 are closed with a stopper.

Die 3,60 m hohe Schaltafel gemäß Ausführungsbeispiel vermag Betonlasten von bis zu 100 KN/m² zu widerstehen, obwohl aus Kunststoff bestehende Schalhäute verwendet werden und das Gewicht der Unterstützungskonstruktion dem Gewicht üblicher Unterstützungskonstruktionen bei derart groß dimensionierten Schaltafeln entspricht.The 3.60 m high formwork panel according to the embodiment can withstand concrete loads of up to 100 KN / m ² , although made of plastic existing Schalhäute be used and the weight of the support structure corresponds to the weight of conventional support structures in such large-sized formwork panels.

Die in der 1 gezeigte Schalttafel kann insbesondere mit solchen Schalttafeln kombiniert werden, die halb so breit sind, deren Breite also dem Abstand 16 entspricht, und die dann entlang der Breite nur noch jeweils ein Ankerloch aufweisen. Der Höhe nach sind die Ankerlöcher dieser halb so breiten Schaltafel in analoger Weise angeordnet. Es gibt also ein unterstes Ankerloch 2, ein mittleres Ankerloch 3, ein oberstes Ankerloch 5 und ein Ankerloch 4, welches mittig zwischen dem obersten Ankerloch 5 und dem mittleren Ankerloch 6 angeordnet ist. Zum jeweiligen Rand weisen die Ankerlöcher dann wiederum einen Abstand auf, der dem Abstand zwölf entspricht. Die Erfindung betrifft daher insbesondere auch ein System von Wandtafeln, die wie in diesem Absatz geschrieben sowie wie in 1 dargestellt beschaffen sind.The in the 1 shown panel can be particularly combined with such panels that are half as wide, so the width of the distance 16 corresponds, and then only have an anchor hole along the width. The height of the anchor holes of this half as wide board are arranged in an analogous manner. So there is a bottom anchor hole 2 , a middle anchor hole 3 , a top anchor hole 5 and an anchor hole 4 , which is centered between the top anchor hole 5 and the middle anchor hole 6 is arranged. For the respective edge, the anchor holes then in turn at a distance corresponding to the distance twelve. The invention therefore also particularly relates to a system of wall panels written as described in this paragraph and as in US Pat 1 are shown represented.

Alternativ oder ergänzend zu einem oder zwei der beispielhaft beschriebenen Schaltafeln umfasst das System von Schalttafeln zumindest eine Schalttafel, die so hoch ist wie die Höhe der obersten Ankerlöcher 5, Diese Schalttafel weist Ankerlöcher in Höhe der untersten Ankerlöcher 2 und der zusätzlichen Ankerlöcher 4 auf. Grundsätzlich sind darüber hinaus keine weiteren Ankerlöcher vorhanden. Im Übrigen sind die Ankerlöcher wie beschrieben angeordnet. Entlang der Höhe ist also wie beschrieben eine paarweise Anordnung möglich. Damit entspricht die breite der Schalttafel der Breite der in der Figur eins gezeigten Schalttafel. Gibt es entlang der Höhe nur jeweils ein Ankerloch, dann ist die Schalttafel halb so breit wie die in der 1 gezeigte Schalttafel.As an alternative or in addition to one or two of the formwork panels described by way of example the system of control panels at least one control panel that is as high as the height of the top anchor holes 5 , This panel has anchor holes at the level of the lowest anchor holes 2 and the additional anchor holes 4 on. In principle, no further anchor holes are available. Incidentally, the anchor holes are arranged as described. Along the height as described a pairwise arrangement is possible. Thus, the width of the panel corresponds to the width of the panel shown in FIG. If there is only one anchor hole along the height, then the control panel is half as wide as the one in the 1 shown switchboard.

Ein System, welches erfindungsgemäß ist, umfasst also wenigstens zwei der vier beschriebenen Schalttafeltypen. Dieses System weist den Vorteil auf, dass Schallhäute besonders gleichmäßig belastet werden und außerdem die Zahl der benötigten Anker an den Bedarf derart angepasst werden kann, dass die Zahl der benötigten Anker für eine Montage und Demontage minimiert werden kann. Das System umfasst dann insbesondere auch Stopfen, mit denen nicht verwendete Ankerlöcher verschlossen werden können.A system which is according to the invention thus comprises at least two of the four types of switchboard described. This system has the advantage that sonic skins are particularly evenly loaded and also the number of anchors required can be adapted to the needs such that the number of anchors required for assembly and disassembly can be minimized. The system then also includes, in particular, plugs with which unused anchor holes can be closed.

In der 2 wird die Schalttafel 1 aus 1 von der Rückseite gezeigt. Die 2 zeigt eine aus Metall bestehende Unterstützungskonstruktion mit vier randseitig angeordneten, insbesondere einen Rahmen bildenden, stützenden Rahmenelementen 17, zwei vertikal verlaufenden stützenden Elementen 18 und einer Vielzahl von horizontal verlaufenden stützenden Elementen 19, 20 und 21. Die horizontal verlaufenden stützenden Elemente 19, 20, 21 der aus Metall bestehenden Unterstützungskonstruktion weisen ein Hutprofil auf. Die sich nach außen erstreckenden Leisten 22 des Hutprofils grenzen an die Schalhaut 6 an und sorgen so für eine geringe Breite 24 einer nicht unmittelbar unterstützten Schalhautfläche 1. Die Leisten 23 sind mit Hilfe von Schrauben oder Nieten 23 an der Rückseite der Schalhaut 6 befestigt. Sämtliche randseitig angeordneten stützenden Elemente 17 sind durch Hohlprofile gebildet, die zumindest näherungsweise rechteckig sind. Die darüber hinaus vertikal verlaufenden stützenden Elemente 18, die sich vom unteren stützenden Element 17 am Rand 15 bis zum oberen stützenden Element 17 am Rand 13 erstrecken, sind ebenfalls durch Hohlprofile gebildet, um die erforderliche mechanische Stabilität der Unterstützungskonstruktion gewährleisten zu können. Sämtliche sich horizontal erstreckende stützende Elemente 19, 20, 21, die sich von einem von einem stützenden Element 17 am Rand 14 bis zum gegenüberliegenden stützenden Element 17 am gegenüberliegenden Rand 14 erstrecken (soweit diese nicht durch vertikal verlaufende stützende Elemente 18 unterbrochen sind), werden durch ein Hutprofil mit nach außen weisenden Leisten 22 gebildet.In the 2 becomes the switchboard 1 out 1 shown from the back. The 2 shows a support structure consisting of metal with four supporting frame elements arranged at the edge, in particular forming a frame 17 , two vertical supporting elements 18 and a plurality of horizontally extending supportive elements 19 . 20 and 21 , The horizontally extending supporting elements 19 . 20 . 21 the metal support structure has a hat profile. The outwardly extending strips 22 of the hat profile adjoin the formwork 6 and thus ensure a small width 24 a not directly supported formwork surface 1 , The strips 23 are with the help of screws or rivets 23 at the back of the formwork 6 attached. All supporting elements arranged at the edge 17 are formed by hollow profiles which are at least approximately rectangular. The moreover vertical supporting elements 18 extending from the lower supporting element 17 on the edge 15 up to the upper supporting element 17 on the edge 13 extend, are also formed by hollow profiles in order to ensure the required mechanical stability of the support structure can. All horizontally extending supporting elements 19 . 20 . 21 that differ from one of a supporting element 17 on the edge 14 to the opposite supporting element 17 on the opposite edge 14 extend (unless they are supported by vertical supporting elements 18 interrupted), are by a hat profile with outwardly facing strips 22 educated.

Es wird so ermöglicht, eine aus Kunststoff bestehende Schalhaut 6 mit einem E-Modul von weniger als 4000 N/mm² einsetzen zu können. Die dargestellte Unterstützungskonstruktion bewirkt, dass das Gesamtgewicht der Schalttafel das Gesamtgewicht einer konventionellen Schalttafel erreicht, welche eine aus einem Holzwerkstoff bestehende Schalhaut aufweist.It is thus possible, a formwork made of plastic formwork 6 with an E-modulus of less than 4000 N / mm ² can be used. The illustrated support structure causes the total weight of the panel to reach the total weight of a conventional panel having a formwork panel made of a wood material.

Die Zahl der stützenden Elemente 19, 20, und 21 mit Hutprofil ist wesentlich größer als die Zahl der stützenden Elemente 17 und 18 mit Hohlprofil. Durch diese Ausgestaltung wird weiter verbessert erreicht, dass eine mechanisch hinreichend stabile Schalttafel bereitgestellt werden kann, die kein übermäßig hohes Gewicht aufweist und bei der dennoch die Schalhaut aus Kunststoff mit geringem E-Modul von weniger als 4000 N/mm² bestehen kann.The number of supporting elements 19 . 20 , and 21 with hat profile is much larger than the number of supporting elements 17 and 18 with hollow profile. This embodiment further improves that a mechanically sufficiently stable control panel can be provided which does not have an excessively high weight and in which nevertheless the formwork skin can be made of plastic with a low modulus of less than 4000 N / mm ² .

Im dargestellten Ausführungsbeispiel gibt es insgesamt fünfzehn stützende Elemente 19, 20, 21 mit Hutprofil, die sich über die gesamte Breite der Schalttafel erstrecken. Es gibt insgesamt vier stützende Elemente 17, 18, die sich über die gesamte Höhe der Schalttafel erstrecken und die durch ein Hohlprofil gebildet sind. Darüber hinaus gibt es zwei horizontal verlaufende stützende Elemente 17, die randseitig angeordnet und daher Teil des Rahmens der Unterstützungskonstruktion sind.In the illustrated embodiment, there are a total of fifteen supporting elements 19 . 20 . 21 with hat profile, which extend over the entire width of the panel. There are a total of four supporting elements 17 . 18 which extend over the entire height of the panel and which are formed by a hollow profile. In addition, there are two horizontal supporting elements 17 , which are arranged at the edge and therefore part of the frame of the support structure.

Die Ankerlochbohrungen 2, 3, 4, 5 führen durch stützende Elemente 18 mit Hohlprofil hindurch. Bei dem Hohlprofil handelt es sich um ein Rechteckprofil oder zumindest näherungsweise ein Rechteckprofil. Diese Hohlprofile sind wie dargestellt deutlich breiter als die Hohlprofile der stützenden Elemente 17 und zwar in etwa doppelt so breit, da die stützenden Elemente 18 die Last aufnehmen müssen, die in Ankerstäbe während des Betonierens eingeleitet wird.The anchor hole bores 2 . 3 . 4 . 5 lead through supporting elements 18 with hollow profile. The hollow profile is a rectangular profile or at least approximately a rectangular profile. These hollow sections are as shown significantly wider than the hollow sections of the supporting elements 17 in about twice as wide as the supporting elements 18 have to absorb the load introduced into anchor rods during concreting.

Der Abstand eines vertikal verlaufenden Rahmenelements 17 zu einem benachbarten, parallel verlaufenden stützenden Element 18 mit Hohlprofil ist in etwa halb so groß wie der Abstand zwischen den beiden nicht randseitig angeordneten stützenden Elementen 18 mit Hohlprofil.The distance of a vertical frame element 17 to an adjacent, parallel supporting element 18 with hollow profile is about half the size of the distance between the two non-edge-mounted supporting elements 18 with hollow profile.

Die Breite 24 der nicht durch stützende Elemente unmittelbar unterstützten Schalhautfläche 1 zwischen zwei stützenden Elementen 19 mit Hutprofil beträgt ca. 20 bis 25 cm in Abhängigkeit von der Breite des Hutprofils.The width 24 the formwork surface not directly supported by supporting elements 1 between two supporting elements 19 with hat profile is about 20 to 25 cm depending on the width of the hat profile.

Die Höhe der Schaltafel beträgt ein ganzzahliges Vielfaches des Abstands zwischen zwei stützenden Elementen 19 mit Hutprofil, um so die Unterstützung mit minimalem Materialaufwand weiter zu optimieren. Die Höhe der Schaltafel beträgt im Ausführungsbeispiel 3,60 m. Der Abstand zwischen zwei stützenden Elementen 19 mit Hutprofil beträgt dann 30 cm.The height of the panel is an integer multiple of the distance between two supporting elements 19 with hat profile, in order to further optimize the support with minimal material expenditure. The height of the formwork panel in the exemplary embodiment is 3.60 m. The distance between two supporting elements 19 with hat profile is then 30 cm.

Die stützenden Elemente 19 sind räumlich getrennt von anderen stützenden Elementen 19, 20, 21 mit Hutprofil angeordnet. Die stützenden Elemente 20 und 21 grenzen aneinander an und sind also paarweise angeordnet. Diese befinden sich wie dargestellt jeweils auf Höhe von Ankerlöchern 2, 3, 4, 5 und tragen daher zur Stabilisierung des besonders belasteten Bereichs um Ankerlöcher herum bei. Ein Ankerloch 2, 3, 4, 5 ist vorzugsweise mittig zwischen zwei benachbarten stützenden Elementen 20, 21 mit Hutprofil angeordnet.The supporting elements 19 are spatially separate from other supporting elements 19 . 20 . 21 arranged with hat profile. The supporting elements 20 and 21 adjoin one another and are therefore arranged in pairs. These are located at the level of anchor holes as shown 2 . 3 . 4 . 5 and therefore contribute to the stabilization of the heavily loaded area around anchor holes. An anchor hole 2 . 3 . 4 . 5 is preferably centered between two adjacent supporting elements 20 . 21 arranged with hat profile.

Die Unterstützungskonstruktion kann weitere stützende Elemente 25 umfassen, die vorzugsweise durch ein Hutprofil gebildet sind und die sich zwischen zwei stützenden Elementen 19, 20, 21 mit Hutprofil erstrecken.The support structure may have other supporting elements 25 comprise, which are preferably formed by a hat profile and extending between two supporting elements 19 . 20 . 21 extend with hat profile.

In der 4 wird eine Schaltafel im Schnitt gezeigt.In the 4 a panel is shown in section.

Die Schalhaut 6 ist mehrlagig und umfasst eine relativ dicke, aus Kunststoff Mittelschicht (Kern) 28. Auf den beiden Außenseiten ist eine aus Kunststoff bestehende dünne Folie 26 vorhanden. Zwischen der Mittelschicht 28 und einer jeden Folie 26 gibt es jeweils eine aus Kunststoff bestehende Zwischenschicht (Decklage) 27, um so eine Schalhaut 6 mit gewünschten Eigenschaften bereitzustellen. Eine oder beide Zwischenschichten sind vorzugsweise faserverstärkt. Die Schalhaut ist ca. 14 bis 16 mm dick. Ihr E-Modul liegt zwischen 2500 bis 3500 N/mm².The formwork skin 6 is multi-layered and includes a relatively thick, made of plastic middle layer (core) 28 , On the two outer sides is a plastic thin film 26 available. Between the middle class 28 and every slide 26 Are there any plastic interlayer (cover layer)? 27 , so a formwork skin 6 to provide with desired properties. One or both intermediate layers are preferably fiber-reinforced. The formwork is about 14 to 16 mm thick. Its modulus of elasticity is between 2500 and 3500 N / mm ² .

In der 5 werden Alternativen zu einem Hutprofil 31 dargestellt, bei denen es sich ebenfalls um offene Profile umfassend eine L-Form handelt. In Betracht kommt eine reine L-Form 30 oder aber auch eine U-Form 32. In sämtlichen Fällen liegt eine Leiste 22 bzw. 33, also im Querschnitt gesehen ein Schenkel, des jeweiligen offenen Profils umfassend eine L-Form an der Rückseite der Schalhaut 6 an, um diese mit der Leiste 22, 33 unmittelbar zu unterstützen. Bei einem derartigen offenen Profil wird im Vergleich zu einem geschlossenen Profil verhältnismäßig viel Material bereitgestellt, um die Schalhaut 6 unmittelbar durch eine anliegende Leiste 22, 33 zu unterstützen. Zwar sind derartige Profile grundsätzlich mechanisch instabiler im Vergleich zu einem geschlossenen Profil. Die Kombination von offenen und geschlossenen Profilen führt jedoch insgesamt dazu, dass bei vergleichbarem Gewicht Schalhäuten geeigneter stabilisiert werden. Diese Lehre gilt auch für Schalhäuten, die nicht aus Kunststoff bestehen, sondern zum Beispiel aus einem Holzwerkstoff oder einen Holzwerkstoff umfassen. Es hat sich herausgestellt, dass mit einem Hutprofil die besten Ergebnisse erzielt werden.In the 5 become alternatives to a hat profile 31 which are also open profiles comprising an L-shape. Considering a pure L-shape 30 or even a U-shape 32 , In all cases there is a bar 22 respectively. 33 , So seen in cross-section, a leg, the respective open profile comprising an L-shape on the back of the formwork skin 6 to do this with the bar 22 . 33 to support directly. In such an open profile, a relatively large amount of material is provided to the formwork skin as compared to a closed profile 6 directly by an adjoining strip 22 . 33 to support. Although such profiles are basically mechanically unstable compared to a closed profile. Overall, however, the combination of open and closed profiles means that, with a comparable weight, shell skins are more suitably stabilized. This teaching also applies to formwork skins that are not made of plastic, but include, for example, a wood material or a wood material. It has been found that the best results are achieved with a hat profile.

In der 5 wird außerdem ein geschlossenes Hohlprofil, nämlich ein Rechteckprofil, 34 dargestellt. Auch dieses Profil liegt mit einer Leiste bzw. im Schnitt gesehen einem Schenkel 33 zwecks unmittelbarer Unterstützung an der Rückseite der Schalhaut 6 an.In the 5 In addition, a closed hollow profile, namely a rectangular profile, 34 shown. Also this profile is located with a bar or seen in section a leg 33 for immediate support on the back of the formwork 6 at.

In den 6–9 werden verschiedene Profile im Schnitt gezeigt. Außerdem werden besonders bevorzugte Abstände in diesen Figuren angegeben. So beträgt der freie Abstand gemäß 6, also der Abstand bzw. Breite 24 (siehe 2) einer nicht unmittelbar unterstützten Fläche der Schalhaut 6, zwischen zwei Hutprofilen 19 vorzugsweise 200 mm und der Abstand zwischen diesen beiden Hutprofilen 19 vorzugsweise 300 mm. Der Abstand zwischen zwei benachbarten Hutprofilen 20 und 21 beträgt gemäß 7 vorzugsweise 3 mm. Alternativ kann es sich um ein doppeltes Hutprofil 35 handeln, wie dies in der 8 dargestellt wird. In beiden Fällen beträgt der freie Abstand zu einem benachbarten Hutprofil 19 vorzugsweise 148,5 mm.In the 6 - 9 Different profiles are shown in section. In addition, particularly preferred distances are given in these figures. So is the free distance according to 6 , ie the distance or width 24 (please refer 2 ) of a not directly supported surface of the formwork 6 , between two hat profiles 19 preferably 200 mm and the distance between these two hat profiles 19 preferably 300 mm. The distance between two adjacent hat profiles 20 and 21 is according to 7 preferably 3 mm. Alternatively it can be a double hat profile 35 act like this in the 8th is pictured. In both cases, the free distance to an adjacent hat profile 19 preferably 148.5 mm.

Der freie Abstand, also die Breite der nicht unmittelbar unterstützten Rückseite der Schalhaut 6 beträgt gemäß 9 zwischen einem Randprofil 17 und einem benachbarten Hutprofil 19 vorzugsweise 190 mm. Das Randprofil 17 weißt nur näherungsweise ein Rechteckform auf. Das Hutprofil 19 ist vorzugsweise 30 mm wie in der 9 dargestellt vom benachbarten Rand der Schalttafel entfernt. Abweichend von einer Rechteckform gibt es beim Profil des Randelements 17 eine Einbuchtung 37 und eine Verlängerung 36, die seitlich an die Schalhaut 6 angrenzt, um diese Schalhaut 6 seitlich vor Beschädigungen zu schützen und zu halten.The free distance, ie the width of the not directly supported back of the formwork 6 is according to 9 between an edge profile 17 and a neighboring hat profile 19 preferably 190 mm. The edge profile 17 know only approximately a rectangular shape. The hat profile 19 is preferably 30 mm as in the 9 shown removed from the adjacent edge of the panel. Deviating from a rectangular shape, there is the profile of the edge element 17 a dent 37 and an extension 36 , the side of the formwork 6 adjoins to this formwork skin 6 laterally to protect against damage and keep.

Die Wandstärke eines Hutprofils 19, 20, 21 beträgt bevorzugt 2 bis 4 mm, besonders bevorzugt 3 mm. Leisten 22 eines Hutprofil 19, 20, 21 sind vorzugsweise 30 bis 36 mm, besonders bevorzugt 33 mm breit. Der Abstand zwischen den beiden Leisten 22 beträgt bevorzugt 35 bis 45 mm, besonders bevorzugt 40 mm. Ein Hutprofil 19, 20, 21 ist bevorzugt 110 mm bis 140 mm hoch, besonders bevorzugt 125 mm hoch. Diese Angaben gelten analog für ein doppeltes Hutprofil 35.The wall thickness of a hat profile 19 . 20 . 21 is preferably 2 to 4 mm, particularly preferably 3 mm. Afford 22 a hat profile 19 . 20 . 21 are preferably 30 to 36 mm, more preferably 33 mm wide. The distance between the two bars 22 is preferably 35 to 45 mm, more preferably 40 mm. A hat profile 19 . 20 . 21 is preferably 110 mm to 140 mm high, more preferably 125 mm high. This information applies analogously to a double hat profile 35 ,

Ein mittleres Hohlprofil 18 weist bevorzugt eine Materialdeckel, also eine Wandstärke, von 3–6 mm auf, besonders bevorzugt von 4,5 mm. Es ist bevorzugt 110 mm bis 140 mm hoch, besonders bevorzugt 125 mm hoch. Insbesondere ist ein solches mittleres Hohlprofil 18 vorzugsweise gleich hoch wie ein Hutprofil 19. Ein mittleres Hohlprofil ist bevorzugt 100–140 mm breit, besonders bevorzugt 120 mm.A middle hollow profile 18 preferably has a material cover, so a wall thickness of 3-6 mm, more preferably of 4.5 mm. It is preferred 110 mm to 140 mm high, more preferably 125 mm high. In particular, such a middle hollow profile 18 preferably the same height as a hat profile 19 , A central hollow profile is preferably 100-140 mm wide, more preferably 120 mm.

Die Materialdicke, also die Wandstärke, eines Randprofils 17 beträgt bevorzugt 2–3 mm, besonders bevorzugt 2,4 mm. Die Rechteckform ist bevorzugt 110 mm bis 140 mm hoch, besonders bevorzugt 125 mm hoch. Insbesondere ist die Höhe gleich der Höhe der anderen Profile 18, 19, 20, 21, so dass auf der Rückseite einer Schalttafel ein Profil nicht gegenüber anderen Profilen hervor steht. Dies erleichtert die Lagerung von Schalttafeln,The material thickness, ie the wall thickness, of an edge profile 17 is preferably 2-3 mm, more preferably 2.4 mm. The rectangular shape is preferably 110 mm to 140 mm high, more preferably 125 mm high. In particular, the height is equal to the height of the other profiles 18 . 19 . 20 . 21 , so that on the back of a panel a profile does not protrude from other profiles. This facilitates the storage of switchboards,

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102006057007 A1 [0005, 0005]
AT 10946 U1 [0006]
DE 09410525 A1 [0008]
DE 4430116 A1 [0009]
DE 3804506 A1 [0010]

Zitierte Nicht-PatentliteraturCited non-patent literature

EN 438-2 [0016]

Claims

Switch panel especially for wall formworks with a preferably made of plastic formwork ( 6 ) and a support structure made of metal, characterized in that supporting elements of the support structure on the one hand an open profile ( 30 . 31 . 32 ) comprising an L-shape, preferably a hat profile ( 19 . 20 . 21 . 31 ), and on the other hand a hollow profile ( 17 . 18 . 34 ), in particular a rectangular profile ( 34 ).

Switch panel according to the preceding claim, characterized in that the modulus of elasticity, preferably bending modulus, of the formwork skin ( 6 ) is less than 4000 N / mm ² , preferably 2900-3500 N / mm ² and / or higher in the longitudinal direction, preferably 8-15% higher than in the transverse direction

Block board according to one of the preceding claims, characterized in that a laminate forms the formwork, which is preferably constructed as follows: concrete-side film, cover layer, core, cover layer, film, and / or the formwork skin has a thickness of 14.5-15.5 mm, preferably 14.9-15.3 mm and / or has a scratch resistance of about 1.5 (according to EN 438-2) and / or has a basis weight of 8.0-8.4 kg / m ² .

Panel according to one of the preceding claims, characterized in that the number of supporting elements with open profile ( 30 . 31 . 32 ) greater than the number of supporting elements with closed hollow profile ( 34 ).

Switch panel according to one of the preceding claims, characterized in that anchor hole bores ( 2 . 3 . 4 . 5 ) by supporting elements with closed hollow profile ( 34 ).

Panel according to the preceding claim, characterized in that the supporting elements with hollow profile ( 18 . 34 ) through the anchor holes ( 2 . 3 . 4 . 5 ) are wider in plan view from the back of a formwork panel than the other supporting elements ( 17 . 19 . 20 . 21 ) of the support structure and / or a greater material thickness than the other supporting elements ( 17 . 19 . 20 . 21 ).

Panel according to one of the preceding claims, characterized in that the supporting elements ( 17 ), which form the frame of the support structure, are designed as a hollow profile and preferably approximately as a rectangular profile,

Switch panel according to one of the preceding claims, characterized in that supporting elements with hat profile ( 19 ) perpendicular to supporting elements with hollow profile ( 18 ) and in particular perpendicular to supporting elements with hollow profile ( 18 ), one or more anchor holes ( 2 . 3 . 4 . 5 ) exhibit.

Panel according to one of the preceding claims, characterized in that adjacent supporting elements 20 . 21 provided with hat profile, preferably by the supporting elements with closed hollow profile ( 34 ) passing anchor hole bores ( 2 . 3 . 4 . 5 ) at a height between adjacent supporting elements 20 . 21 are arranged with hat profile, in particular centrally in between.

Panel according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between two central supporting elements ( 18 ) with hollow profile at least substantially twice as large as the distance between such a central supporting element ( 18 ) with a hollow profile and a thereto adjacent, parallel extending, supporting frame element ( 17 ).

Switch panel according to the preceding claim, characterized in that in each central hollow profile ( 18 ) in one half more anchor holes ( 4 . 5 ) are present than in the other half.

Panel according to one of the preceding claims, characterized in that the distance between two supporting elements ( 19 ) with hat profile 25-35 cm, particularly advantageous 28-32 cm, in particular 30 cm.

Panel according to one of the preceding claims, characterized in that the height of a control panel ( 1 ) an integer multiple of the distance between two supporting elements ( 19 ) with hat profile amounts.

Use of a plastic plate with an E-module, preferably bending modulus, less than 4000 N / mm ² , preferably 2900-3500 N / mm ² and / or an E-modulus, preferably bending modulus, which in the longitudinal direction higher, preferably 8-15% higher, than in the transverse direction, the plastic plate being a laminate constructed as follows; concrete-side film, cover layer, core, cover layer, film, wherein the laminate has a thickness of 14.5-15.5 mm, preferably 14.9-15.3 mm, and a basis weight of 8.0-8.4 kg / m ² , as a formwork skin for producing a formwork panel and / or as formwork skin a formwork panel according to one of the preceding claims 1-13.

Use of a formwork panel according to one of the preceding claims 1-13 as wall formwork.