EP2091627A1 - Backwashable filter unit having guide elements - Google Patents

Backwashable filter unit having guide elements

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Publication number
EP2091627A1
EP2091627A1 EP06806435A EP06806435A EP2091627A1 EP 2091627 A1 EP2091627 A1 EP 2091627A1 EP 06806435 A EP06806435 A EP 06806435A EP 06806435 A EP06806435 A EP 06806435A EP 2091627 A1 EP2091627 A1 EP 2091627A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
filter device
filter
flow
guide elements
shut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06806435A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bert Miecznik
Marek Novotny
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Garrett Motion SARL
Original Assignee
Honeywell Technologies SARL
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honeywell Technologies SARL filed Critical Honeywell Technologies SARL
Publication of EP2091627A1 publication Critical patent/EP2091627A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13Supported filter elements
    • B01D29/15Supported filter elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/668Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with valves, e.g. rotating valves for coaxially placed filtering elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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    • B01D29/682Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
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    • B01D29/88Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices
    • B01D29/90Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor having feed or discharge devices for feeding
    • B01D29/906Special treatment of the feed stream before contacting the filtering element, e.g. cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/14Safety devices specially adapted for filtration; Devices for indicating clogging
    • B01D35/153Anti-leakage or anti-return valves
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/16Cleaning-out devices, e.g. for removing the cake from the filter casing or for evacuating the last remnants of liquid

Definitions

  • the invention relates to a backwashable filter device for filtering a liquid, in particular in domestic water systems.
  • the invention relates to a backwashable filter device comprising a main filter, which is flowed through by the liquid in a normal operation of the filter device and in a backwashing operation of the filter device.
  • a filter device has a pre-filter, which is flowed through in the backwashing operation.
  • the filter device comprises a movable means for generating a crossflow (crossflow means), which is arranged immediately before at least a part of the prefilter and / or the main filter for cleaning the same in normal operation and / or in the backflushing operation.
  • the cross-flow means comprises drive elements, which can be acted upon by a flow of the liquid for driving the cross-flow means.
  • Such a backwashable filter device is known in particular from the publication with the publication number DE 10 2005 004 552 A1.
  • the main filter is flowed through from the outside to the inside and in the backwash operation from inside to outside during normal operation.
  • the displaceable main filter is associated with a prefilter, which ensures the continuous filtration function during the backwashing.
  • a means for blocking the prefilter from the inlet is arranged, which can be opened or moved for the purpose of backwashing. Then the liquid is passed from the outside to the inside via the prefilter.
  • the liquid filtered by the prefilter is guided into the interior of the main filter.
  • the liquid is then passed through the main filter to the outside.
  • the cleaning can be enhanced by a spraying or spraying device (impeller), which can be rotatably mounted in the interior of the main filter.
  • the cross-flow means is provided, which can be driven by means of the attached drive elements by a flow of the purge stream of the liquid.
  • the present invention is based on the problem to adjust the flow in the filter device so that a reliable and safe drive of the drive means of the cross-flow means is possible.
  • a filter device comprises one or more elements, so-called guide elements, for directing the flow of the liquid in one direction, wherein the direction which impress the guide elements of the liquid, the direction of a circular path or a turning ice. Will the flow be such a direction imprinted, the flow with this imprinted direction is particularly suitable for driving a cross-flow medium.
  • the filter means comprises one or more elements (guide elements) adapted and arranged to direct the flow of liquid in one direction onto the drive elements of the cross-flow means.
  • the pre-filter of a filter device may be formed as a hollow cylinder. Then the cross-flow means is arranged in front of the prefilter. The drive elements of the cross-flow means can then be arranged on a circular path or on sections of a circular path.
  • a filter device may comprise a housing which encloses the main filter, the pre-filter and the cross-flow means.
  • the filter device may have means for shutting off (blocking) means of the prefilter against a liquid flowing into the filter device during normal operation.
  • the guide elements may be attached to a first of the shut-off or be integrally connected to the locking means. It is also possible that the guide elements are arranged on the inner wall of the housing. The guide elements are advantageously arranged in a space between the housing and the first shut-off or protrude into this space.
  • the vanes can according to the invention together with the housing and the first shut-off one or more channels form.
  • the channels and / or the guide elements may be helical.
  • the helices forming the channels and / or the guide elements may have an angular extent of 190 ° to 250 °, but preferably an angle of 210 ° to 270 °.
  • the helix or the helix may have a pitch of 0 ° to 20 °. Ie. , the liquid flows out almost in a circular path out of the channel.
  • An exit-side mouth of the channels may have a width that is 25% to 50%, but preferably 29% to 36% of the diameter of the first shut-off.
  • the filter device preferably has two guide elements, which are arranged symmetrically to each other.
  • the two guide elements then form two channels together with the first shut-off means and the housing.
  • the pre-filter of a filter device according to the invention may be displaceable for the change from normal operation to the backwash operation.
  • the first shut-off can be bell-shaped and the pre-filter can be inserted in normal operation in the first shut-off and pulled out in the backwash from the first shut-off.
  • a space between the pre-filter and the housing, on the one hand, and a space between the main filter and the housing, on the other hand, can be separated from one another in the backwashing operation, preferably by a second shut-off means and a third shut-off means.
  • An inlet of the filter device is advantageously connected directly in normal operation with the space between the housing and the main filter and the backwash directly to the space between the housing and the pre-filter.
  • FIG. 1 shows a partial section through a filter device according to the invention in normal operation
  • FIG. 2 shows a detail of FIG. 1 from the upper region of the filter device in section
  • FIG. 5 is a partial section of the filter device according to FIGS. 1 to 4 in the backflushing operation
  • Fig. 7 shows a detail of the filter device in the backwash according to FIG. 6 with further cut parts
  • the filter device 1 according to the invention shown in Figures 1 to 8 has a valve 10 which can be connected via an inlet connection 1 1 and an outlet connection 13 with a feeding or continuing line.
  • the inlet region 12 and the outlet region 14 of the fitting are separated from each other.
  • a manometer for monitoring the outlet side pressure is connected to a measuring port 16 in the outlet area.
  • a connection 17 is arranged for connection of a further pressure gauge or other measuring instrument for monitoring the inlet, which in the present case, however, is closed by a plug 140.
  • the fitting 10 further comprises a filter nozzle 15, to which a housing 20, in the form of a filter cup, is connected, as is common also in the known filter devices.
  • the housing 20 has a backwash outlet 21, through which water can escape from the filter device in the backwashing operation.
  • a ball valve 30 for closing the spout 21 is arranged in the backwash spout 21.
  • the ball valve 30 and the arrangement of the ball valve 30 in the backwash outlet 21 is designed in a conventional manner.
  • the outlet 14 of the fitting 10 is connected via a protruding into the filter nozzle 15 connecting piece 18 with the interior of the housing 20.
  • a first shut-off 50 This shut-off is bell-shaped and can be flowed through from bottom to top (see in particular Fig. 3).
  • an upper end of a displaceable filter insert 80 of the filter device 1 is arranged in the first shut-off means.
  • the filter cartridge 80 has for this purpose a ring 85 at its upper end, which is guided in the bell-shaped blocking means 50.
  • a bottom 83 On which a bearing pin 84 is formed.
  • This bearing pin 84 is slidably disposed in a ring 1 1 1 of a bearing means 1 10.
  • This ring 1 1 1 forms a bearing bush, in which the bearing pin
  • the ring 1 1 1 of the bearing means 1 10 is connected to the housing 20 in the region of Ruth Whyauslasses 21.
  • the filter insert is guided in the lower region of the housing 20 by a guide means 120, which has a ring 121 which cooperates with the outside of the filter element bottom 83 during normal operation of the filter device 1 in order to shut off the region of the backwash outlet 21 from the flow-through volume of the fitting 10
  • a guide means 120 which has a ring 121 which cooperates with the outside of the filter element bottom 83 during normal operation of the filter device 1 in order to shut off the region of the backwash outlet 21 from the flow-through volume of the fitting 10
  • wedge-shaped elements 122 pointing in the direction of the backwash outlet 21 are fastened.
  • the wedge-shaped elements 122 are fixed at a uniform distance from each other on the inside of the ring and guide the filter cartridge 80 when it moves toward the Ruth Cyprusauslass 21 in the backwash operation.
  • the filter insert 80 is supported against a spring 130.
  • the spring 130 is arranged between the bottom of the bottom 83 and the bearing means 1 10. The spring is biased so that the filter cartridge is pushed upwards. This is the position which the filter element has during normal operation of the filter device 1.
  • the filter cartridge can between the bottom 83 and the upper ring
  • the region of the prefilter is arranged in the upper part of the filter cartridge and is in normal operation completely within the first shut-off means 50.
  • the main filter is provided in the lower region of the filter cartridge 80.
  • a second shut-off means 60 is fixedly connected to the filter cartridge.
  • the second shut-off means 60 is formed by a cross-sectionally L-shaped ring which is arranged on the outside of the substantially hollow cylindrical filter insert 80.
  • This second shut-off means interacts with the first shut-off means 50 during normal operation of the filter device 1 and prevents water from entering a space between the first shut-off means 50 and the pre-filter 81.
  • the second shut-off means 60 cooperates with a third shut-off means 70, which is arranged annularly on the inside of the housing 20 is arranged.
  • the cooperation of the second shut-off means and the third shut-off means 70 prevents a direct connection of the space between the housing 20 and the pre-filter 81 on the one hand and the space between the housing 20 and the main filter 82 on the other hand.
  • a cross-flow means 100 for generating a cross-flow is arranged immediately before a part of the prefilter 81.
  • This cross-flow means is in the form of a hollow truncated cone which is rotatably mounted on the second shut-off means 60.
  • the crossflow means 100 is displaceable together with the filter cartridge 80 and the second shut-off means 60.
  • the cross-flow means has drive elements in the form of turbine blades 101, which cause a rotation in the backwashing of the filter device 1 when flowing.
  • the cross-flow means also has two elements 102, which conduct the cross-flow through the pre-filter 81 and are hereinafter referred to as guide elements 102.
  • the guide elements 102 are formed opposite each other on a ring 103, on which also the turbine blades 101 are formed.
  • the guide members 102 have a concave inner surface that abuts the pre-filter 81. In each case a channel is introduced into this concave inner surface. This channel is continued through the ring 103 and terminates at a lower end above the second shut-off means 60.
  • the shut-off means 60 has in the perpendicular to the filter insert 80 extending collar 61, Fig. 7 holes at which the channels of the cross-flow means end.
  • a liquid which is inside the prefilter 81, may enter the channels through the prefilter 81.
  • the liquid is then passed through the channel through the ring 103 and the bores in the collar 61 so that the liquid can pass through the second shut-off means 60.
  • a liquid flow from the outer space of the prefilter 81, through the prefilter 81 into the interior of the prefilter 81, from the interior of the prefilter 81 through the prefilter 81 into the channel of the crossflow means 100 is possible. From the channel, the liquid can then flow through the holes in the collar 62 of the second shut-off means in the space surrounding the main filter 82 and on to the backwash outlet 21.
  • guide elements 51 are attached on the outside of the first shut-off 50 . These guide elements 51 are helically placed around the bell-shaped body of the first shut-off 50 and attached to this or preferably integrally formed therewith.
  • the helix formed by the guide elements 51 tapers in the direction of flow.
  • the liquid is impressed on the helical exit in a direction which is approximately perpendicular to the main flow direction of the flushing medium.
  • the helical exit may have a residual tilt of about 5 ° to 20 °.
  • the two guide elements are configured axially symmetrical to the central axis of the bell-shaped body of the first shut-off means 50.
  • a liquid flowing into the intermediate space between the first shut-off element 50 and the housing 20 is accelerated both in a vector aimed at the turbine blades 101 and subjected to an internal twist.
  • this vector causes a better flow of the turbine blades 101 of the crossflow means 100.
  • a better transfer of force from the inflowing liquid to the turbine blades 101 is achieved by the internal swirl of the liquid.
  • a continuous drive of the cross-flow means 100 can be sufficiently secured in each operating state of the backwashing operation.
  • an impeller 90 is rotatably mounted with spray nozzles 91, the function of which is already known from DE 2005 004 552 A1.

Landscapes

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Abstract

Backwashable filter unit (1) for filtering a liquid, in particular in domestic systems, wherein the filter unit (1) comprises one or more elements (guide elements 51) for guiding the flow of the liquid in a direction, and the direction which the guide elements (51) impose on the liquid is the direction of a circular path or a spiral.

Description

FRITZ Patent- und PT 06/178/WO FRITZ patent and PT 06/178 / WO
Rechtsanwälte 20.10.2006/GR/GR/WOLawyers 20.10.2006 / GR / GR / WO
Ostentor 9 59757 ArnsbergOstentor 9 59757 Arnsberg
Honeywell Technologies SariHoneywell Technologies Sari
ECCECC
Avenue de Ia Gottaz 34-36Avenue de la Gottaz 34-36
1 1 10 Morges1 1 10 Morges
'Rückspü lbare Filtereinrichtung mit Leitelementen" 'Backwashable filter device with guide elements'
Die Erfindung betrifft eine rückspülbare Filtereinrichtung zum Filtern einer Flüssigkeit insbesondere in Hauswasseranlagen.The invention relates to a backwashable filter device for filtering a liquid, in particular in domestic water systems.
Die Erfindung betrifft insbesondere eine rückspülbare Filtereinrichtung, die einen Hauptfilter umfasst, der in einem Normalbetrieb der Filtereinrichtung und in einem Rückspülbetrieb der Filtereinrichtung von der Flüssigkeit durchströmt wird. Daneben weist eine solche Filtereinrichtung einen Vorfilter auf, der im Rückspülbetrieb durchströmt wird. Die Filtereinrichtung umfasst ein bewegliches Mittel zur Erzeugung eines Querstroms (Querstrommittel), das unmittelbar vor zumindest einem Teil des Vorfilters und/oder des Hauptfilters zur Reinigung desselben im Normalbetrieb und/oder im Rückspülbetrieb angeordnet ist. Das Querstrommittel umfasst Antriebselemente, die mit einer Strömung der Flüssigkeit zum Antrieb des Querstrommittels beaufschlagbar sind.More particularly, the invention relates to a backwashable filter device comprising a main filter, which is flowed through by the liquid in a normal operation of the filter device and in a backwashing operation of the filter device. In addition, such a filter device has a pre-filter, which is flowed through in the backwashing operation. The filter device comprises a movable means for generating a crossflow (crossflow means), which is arranged immediately before at least a part of the prefilter and / or the main filter for cleaning the same in normal operation and / or in the backflushing operation. The cross-flow means comprises drive elements, which can be acted upon by a flow of the liquid for driving the cross-flow means.
Eine derartige rückspülbare Filtereinrichtung ist insbesondere aus der Druckschrift mit der Veröffentlichungsnummer DE 10 2005 004 552 A1 bekannt. Bei der dort offenbarten rückspülbaren Filtereinrichtung wird das Hauptfilter im Normalbetrieb von außen nach innen und im Rückspülbetrieb von innen nach außen durchströmt. Dem verschiebbaren Hauptfilter ist ein Vorfilter zugeordnet, welches während der Rückspülvorgänge die ununterbrochene Filtrationsfunktion gewährleistet. Zwischen einem Einlass der Filtereinrichtung und dem Hauptfilter ist ein Mittel zum Sperren des Vorfilters vom Einlass angeordnet, das zum Zwecke der Rückspülung geöffnet beziehungsweise verschoben werden kann. Dann wird über das Vorfilter die Flüssigkeit von außen nach innen geleitet. Da der Innenraum des Vorfilters und der Innenraum des Hauptfilters miteinander verbunden sind, wird die durch das Vorfilter gefilterte Flüssigkeit in das Innere des Hauptfilters geführt. Zur Reinigung des Hauptfilters wird die Flüssigkeit dann durch das Hauptfilter nach außen geführt. Die Reinigung kann durch eine Sprüh- oder Spritzvorrichtung (Impeller) verstärkt werden, die im Innenraum des Hauptfilters drehbar gelagert sein kann.Such a backwashable filter device is known in particular from the publication with the publication number DE 10 2005 004 552 A1. In the backwash filter device disclosed therein, the main filter is flowed through from the outside to the inside and in the backwash operation from inside to outside during normal operation. The displaceable main filter is associated with a prefilter, which ensures the continuous filtration function during the backwashing. Between an inlet of the filter device and the main filter, a means for blocking the prefilter from the inlet is arranged, which can be opened or moved for the purpose of backwashing. Then the liquid is passed from the outside to the inside via the prefilter. Since the interior of the prefilter and the interior of the main filter are connected to each other, the liquid filtered by the prefilter is guided into the interior of the main filter. To clean the Main filter, the liquid is then passed through the main filter to the outside. The cleaning can be enhanced by a spraying or spraying device (impeller), which can be rotatably mounted in the interior of the main filter.
Zur Reinigung des Vorfilters ist bei der in der Druckschrift DE 10 2005 004 552 A1 das Querstrommittel vorgesehen, welches mit Hilfe der daran angebrachten Antriebselemente durch eine Strömung des Spülstroms der Flüssigkeit angetrieben werden kann.For cleaning the prefilter in the document DE 10 2005 004 552 A1, the cross-flow means is provided, which can be driven by means of the attached drive elements by a flow of the purge stream of the liquid.
Die in der genannten Druckschrift beschriebene Erfindung funktioniert grundsätzlich sehr zuverlässig und liefert befriedigende Reinigungsergebnisse. Es hat sich jedoch in der Praxis gezeigt, dass der Antrieb durch das Querstrommittel unter sehr ungünstigen Betriebsumständen nicht ausreichend sein kann, um dem Querstrommittel eine stabile und definierte Bewegung aufzuprägen, insbesondere wenn durch außergewöhnlich starke Partikelbelastung zusätzliche Reibungskräfte am Lager des Querstrommittels auftreten. Hier setzt die vorliegende Erfindung an.The invention described in the cited document basically works very reliably and provides satisfactory cleaning results. However, it has been shown in practice that the drive through the crossflow means under very unfavorable operating conditions may not be sufficient to impart a stable and defined movement to the crossflow means, especially when additional frictional forces occur at the bearing of the crossflow means due to exceptionally high particle load. This is where the present invention begins.
Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, die Strömung in der Filtereinrichtung so einzustellen, dass ein zuverlässiger und sicherer Antrieb der Antriebsmittel des Querstrommittels möglich ist.The present invention is based on the problem to adjust the flow in the filter device so that a reliable and safe drive of the drive means of the cross-flow means is possible.
Das Problem, das der Erfindung zugrunde gelegt wird, kann zum einen durch eine Filtereinrichtung nach Anspruch 1 und/oder durch eine Filtereinrichtung nach Anspruch 2 gelöst werden. Demnach umfasst eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung ein oder mehrere Elemente, sogenannte Leitelemente, zum Leiten der Strömung der Flüssigkeit in eine Richtung, wobei die Richtung, welche die Leitelemente der Flüssigkeit aufprägen, die Richtung einer Kreisbahn oder eines Wendeis ist. Wird der Strömung eine derartige Richtung aufgeprägt, ist die Strömung mit dieser aufgeprägten Richtung besonders für den Antrieb eines Querstrommittels geeignet.The problem on which the invention is based can be solved on the one hand by a filter device according to claim 1 and / or by a filter device according to claim 2. Accordingly, a filter device according to the invention comprises one or more elements, so-called guide elements, for directing the flow of the liquid in one direction, wherein the direction which impress the guide elements of the liquid, the direction of a circular path or a turning ice. Will the flow be such a direction imprinted, the flow with this imprinted direction is particularly suitable for driving a cross-flow medium.
Alternativ ist es, insbesondere bei einer anderen Ausbildung eines Querstrommittels ausreichend, wenn die Filtereinrichtung ein oder mehrere Elemente (Leitelemente) umfasst, die geeignet und eingerichtet sind, die Strömung der Flüssigkeit in eine Richtung auf die Antriebselemente des Querstrommittels zu leiten.Alternatively, particularly in another embodiment of a cross-flow means, it is sufficient if the filter means comprises one or more elements (guide elements) adapted and arranged to direct the flow of liquid in one direction onto the drive elements of the cross-flow means.
Gemäß der Erfindung kann das Vorfilter einer erfindungsgemäßen Filtereinrichtung hohlzylindrisch ausgebildet sein. Dann ist das Querstrommittel vor dem Vorfilter angeordnet. Die Antriebselemente des Querstrommittels können dann auf einer Kreisbahn oder auf Abschnitten einer Kreisbahn angeordnet sein.According to the invention, the pre-filter of a filter device according to the invention may be formed as a hollow cylinder. Then the cross-flow means is arranged in front of the prefilter. The drive elements of the cross-flow means can then be arranged on a circular path or on sections of a circular path.
Eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung kann ein Gehäuse aufweisen, welches das Hauptfilter, das Vorfilter und das Querstrommittel umschließt.A filter device according to the invention may comprise a housing which encloses the main filter, the pre-filter and the cross-flow means.
Die Filtereinrichtung kann Mittel zum Absperren (Absperrmittel) des Vorfilters gegen eine im Normalbetrieb in die Filtereinrichtung einströmende Flüssigkeit aufweisen. Die Leitelemente können an einem ersten der Absperrmittel angebracht sein oder mit dem Sperrmittel einstückig verbunden sein. Ebenso ist es möglich, dass die Leitelemente an der Innenwand des Gehäuses angeordnet sind. Die Leitelemente sind vorteilhaft in einem Raum zwischen dem Gehäuse und dem ersten Absperrmittel angeordnet oder ragen in diesen Raum hinein.The filter device may have means for shutting off (blocking) means of the prefilter against a liquid flowing into the filter device during normal operation. The guide elements may be attached to a first of the shut-off or be integrally connected to the locking means. It is also possible that the guide elements are arranged on the inner wall of the housing. The guide elements are advantageously arranged in a space between the housing and the first shut-off or protrude into this space.
Die Leitelemente können gemäß der Erfindung zusammen mit dem Gehäuse und dem ersten Absperrmittel ein oder mehrere Kanäle ausbilden. Die Kanäle und/oder die Leitelemente können wendeiförmig ausgebildet sein.The vanes can according to the invention together with the housing and the first shut-off one or more channels form. The channels and / or the guide elements may be helical.
Die Wendel, die die Kanäle und/oder die Leitelemente bilden, können einen Winkelumfang von 190° bis 250°, vorzugsweise jedoch einen Winkel von 210° bis 270° haben. Im Bereich einer ausgangsseitigen Mündung des Kanals kann der Wendel oder können die Wendel eine Steigung von 0° bis 20° haben. D. h. , die Flüssigkeit strömt nahezu auf einer Kreisbahn aus dem Kanal heraus.The helices forming the channels and / or the guide elements may have an angular extent of 190 ° to 250 °, but preferably an angle of 210 ° to 270 °. In the region of an exit-side mouth of the channel, the helix or the helix may have a pitch of 0 ° to 20 °. Ie. , the liquid flows out almost in a circular path out of the channel.
Eine ausgangsseitige Mündung der Kanäle kann eine Weite haben, die 25 % bis 50 %, vorzugsweise jedoch 29 % bis 36 % des Durchmessers des ersten Absperrmittels beträgt.An exit-side mouth of the channels may have a width that is 25% to 50%, but preferably 29% to 36% of the diameter of the first shut-off.
Die Filtereinrichtung weist vorzugsweise zwei Leitelemente auf, die symmetrisch zueinander angeordnet sind. Die beiden Leitelemente bilden dann zusammen mit dem ersten Absperrmittel und dem Gehäuse zwei Kanäle aus.The filter device preferably has two guide elements, which are arranged symmetrically to each other. The two guide elements then form two channels together with the first shut-off means and the housing.
Das Vorfilter einer erfindungsgemäßen Filtereinrichtung kann zum Wechsel vom Normalbetrieb in den Rückspülbetrieb verschiebbar sein. Das erste Absperrmittel kann glockenförmig ausgebildet sein und das Vorfilter kann im Normalbetrieb in das erste Absperrmittel eingeschoben und im Rückspülbetrieb aus dem ersten Absperrmittel herausgezogen sein.The pre-filter of a filter device according to the invention may be displaceable for the change from normal operation to the backwash operation. The first shut-off can be bell-shaped and the pre-filter can be inserted in normal operation in the first shut-off and pulled out in the backwash from the first shut-off.
Ein Raum zwischen dem Vorfilter und dem Gehäuse einerseits und ein Raum zwischen dem Hauptfilter und dem Gehäuse andererseits können im Rückspülbetrieb, vorzugsweise durch ein zweites Absperrmittel und ein drittes Absperrmittel voneinander getrennt sein. Ein Einlauf der Filtereinrichtung ist im Normalbetrieb vorteilhaft unmittelbar mit dem Raum zwischen dem Gehäuse und dem Hauptfilter und dem Rückspülbetrieb unmittelbar mit dem Raum zwischen dem Gehäuse und dem Vorfilter verbunden. Weitere Merkmale und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden deutlich anhand der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen. Darin zeigenA space between the pre-filter and the housing, on the one hand, and a space between the main filter and the housing, on the other hand, can be separated from one another in the backwashing operation, preferably by a second shut-off means and a third shut-off means. An inlet of the filter device is advantageously connected directly in normal operation with the space between the housing and the main filter and the backwash directly to the space between the housing and the pre-filter. Further features and advantages of the present invention will become apparent from the following description of preferred embodiments with reference to the accompanying drawings. Show in it
Fig. 1 einen Teilschnitt durch eine erfindungsgemäße Filtereinrichtung im Normalbetrieb,1 shows a partial section through a filter device according to the invention in normal operation,
Fig. 2 eine Einzelheit aus Fig. 1 aus dem oberen Bereich der Filtereinrichtung im Schnitt,2 shows a detail of FIG. 1 from the upper region of the filter device in section,
Fig. 3 eine weitere Einzelheit aus dem oberen Bereich mit weiteren geschnittenen Teilen,3 shows a further detail from the upper area with further cut parts,
Fig. 4 eine Einzelheit aus dem unteren Bereich der Filtereinrichtung im Normalbetrieb,4 shows a detail from the lower region of the filter device in normal operation,
Fig. 5 einen Teilschnitt der Filtereinrichtung gemäß Fig. 1 bis 4 im Rückspülbetrieb,5 is a partial section of the filter device according to FIGS. 1 to 4 in the backflushing operation,
Fig. 6 eine Einzelheit aus dem oberen Bereich der Filtereinrichtung im Rückspülbetrieb,6 shows a detail from the upper region of the filter device in the backwashing operation,
Fig. 7 eine Einzelheit der Filtereinrichtung im Rückspülbetrieb entsprechend Fig. 6 mit weiter geschnittenen Teilen undFig. 7 shows a detail of the filter device in the backwash according to FIG. 6 with further cut parts and
Fig. 8 eine Einzelheit der Filtereinrichtung im Rückspülbetrieb aus dem unteren Bereich. Die in den Figuren 1 bis 8 dargestellte erfindungsgemäße Filtereinrichtung 1 weist eine Armatur 10 auf, die über einen Einlaufstutzen 1 1 und einen Auslaufstutzen 13 mit einer zuführenden beziehungsweise weiterführenden Leitung verbunden werden kann. Der Einlaufbereich 12 und der Auslaufbereich 14 der Armatur sind voneinander getrennt. An einen Messstutzen 16 im Auslaufbereich ist ein Manometer zur Überwachung des auslaufseitigen Drucks angeschlossen. Ferner ist im einlaufseitigen Bereich 12 ein Stutzen 17 zum Anschluss eines weiteren Manometers oder anderen Messinstruments zum Überwachen des Einlaufs angeordnet, der im vorliegenden Fall jedoch durch einen Stopfen 140 verschlossen ist.8 shows a detail of the filter device in the backwash operation from the lower region. The filter device 1 according to the invention shown in Figures 1 to 8 has a valve 10 which can be connected via an inlet connection 1 1 and an outlet connection 13 with a feeding or continuing line. The inlet region 12 and the outlet region 14 of the fitting are separated from each other. To a measuring port 16 in the outlet area a manometer for monitoring the outlet side pressure is connected. Further, in the inlet-side region 12, a connection 17 is arranged for connection of a further pressure gauge or other measuring instrument for monitoring the inlet, which in the present case, however, is closed by a plug 140.
Die Armatur 10 weist ferner einen Filterstutzen 15 auf, an welchem ein Gehäuse 20, in Form einer Filtertasse, angeschlossen ist, so wie es auch bei den bekannten Filtereinrichtungen üblich ist. Das Gehäuse 20 hat einen Rückspülauslauf 21 , durch welchen im Rückspülbetrieb Wasser aus der Filtereinrichtung austreten kann. In dem Rückspülauslauf 21 ist ein Kugelhahn 30 zum Verschließen des Auslaufs 21 angeordnet. Der Kugelhahn 30 und die Anordnung des Kugelhahns 30 im Rückspülauslauf 21 ist dabei auf herkömmliche Art und Weise gestaltet.The fitting 10 further comprises a filter nozzle 15, to which a housing 20, in the form of a filter cup, is connected, as is common also in the known filter devices. The housing 20 has a backwash outlet 21, through which water can escape from the filter device in the backwashing operation. In the backwash spout 21, a ball valve 30 for closing the spout 21 is arranged. The ball valve 30 and the arrangement of the ball valve 30 in the backwash outlet 21 is designed in a conventional manner.
Der Auslauf 14 der Armatur 10 ist über einen in den Filterstutzen 15 hineinragenden Stutzen 18 mit dem Innenraum des Gehäuses 20 verbunden. An diesen Stutzen 18 schließt ein erstes Absperrmittel 50 an. Dieses Absperrmittel ist glockenartig ausgebildet und kann von unten nach oben durchströmt werden (siehe insbesondere Fig. 3). In dem ersten Absperrmittel ist ein oberes Ende eines verschiebbaren Filtereinsatzes 80 der Filtereinrichtung 1 angeordnet. Der Filtereinsatz 80 weist dazu einen Ring 85 an seinem oberen Ende auf, der in dem glockenförmigen Absperrmittel 50 geführt ist. Der Filtereinsatz 80 weist an seinem unteren Ende einen Boden 83 auf, an welchen ein Lagerzapfen 84 angeformt ist. Dieser Lagerzapfen 84 ist verschiebbar in einem Ring 1 1 1 eines Lagermittels 1 10 angeordnet. Dieser Ring 1 1 1 bildet eine Lagerbuchse, in welchem der LagerzapfenThe outlet 14 of the fitting 10 is connected via a protruding into the filter nozzle 15 connecting piece 18 with the interior of the housing 20. At this port 18 includes a first shut-off 50. This shut-off is bell-shaped and can be flowed through from bottom to top (see in particular Fig. 3). In the first shut-off means, an upper end of a displaceable filter insert 80 of the filter device 1 is arranged. The filter cartridge 80 has for this purpose a ring 85 at its upper end, which is guided in the bell-shaped blocking means 50. Of the Filter insert 80 has at its lower end a bottom 83, on which a bearing pin 84 is formed. This bearing pin 84 is slidably disposed in a ring 1 1 1 of a bearing means 1 10. This ring 1 1 1 forms a bearing bush, in which the bearing pin
84 gelagert ist. Der Ring 1 1 1 des Lagermittels 1 10 ist im Bereich des Rückspülauslasses 21 mit dem Gehäuse 20 verbunden. Außerdem wird der Filtereinsatz im unteren Bereich des Gehäuses 20 durch ein Führungsmittel 120 geführt, welches einen Ring 121 aufweist, der im Normalbetrieb der Filtereinrichtung 1 mit der Außenseite des Filtereinsatzbodens 83 zusammenwirkt, um den Bereich des Rückspülauslasses 21 von dem durchströmten Volumen der Armatur 10 abzusperren..An dem Ring 121 sind in Richtung auf den Rückspülauslass 21 weisende keilförmige Elemente 122 befestigt. Die keilförmigen Elemente 122 sind dabei in gleichmäßigem Abstand zueinander an der Innenseite des Rings befestigt und führen den Filtereinsatz 80, wenn sich dieser im Rückspülbetrieb auf den Rückspülauslass 21 zubewegt. Da sich hierbei ebenfalls der mit dem Filtereinsatz 80 verbundene Boden 83 von dem Ring 121 wegbewegt, wird im Rückspülbetrieb eine Durchströmung durch die Zwischenräume zwischen den keilförmigen Elementen 122 ermöglicht Über das Lagermittel 1 10 ist das Führungsmittel 120 im unteren Bereich des Gehäuses 20 gehalten.84 is stored. The ring 1 1 1 of the bearing means 1 10 is connected to the housing 20 in the region of Rückspülauslasses 21. In addition, the filter insert is guided in the lower region of the housing 20 by a guide means 120, which has a ring 121 which cooperates with the outside of the filter element bottom 83 during normal operation of the filter device 1 in order to shut off the region of the backwash outlet 21 from the flow-through volume of the fitting 10 At the ring 121 wedge-shaped elements 122 pointing in the direction of the backwash outlet 21 are fastened. The wedge-shaped elements 122 are fixed at a uniform distance from each other on the inside of the ring and guide the filter cartridge 80 when it moves toward the Rückspülauslass 21 in the backwash operation. Since in this case likewise the base 83 connected to the filter element 80 moves away from the ring 121, a flow through the intermediate spaces between the wedge-shaped elements 122 is enabled in the backwashing operation. The guide means 120 is held in the lower region of the housing 20 via the bearing means 10.
Im unteren Bereich der Filtereinrichtung 1 ist der Filtereinsatz 80 gegen eine Feder 130 abgestützt. Die Feder 130 ist dazu zwischen der Unterseite des Bodens 83 und dem Lagermittel 1 10 angeordnet. Die Feder ist so vorgespannt, dass der Filtereinsatz nach oben gedrückt wird. Dies ist die Position, welche der Filtereinsatz im Normalbetrieb der Filtereinrichtung 1 hat.In the lower part of the filter device 1, the filter insert 80 is supported against a spring 130. The spring 130 is arranged between the bottom of the bottom 83 and the bearing means 1 10. The spring is biased so that the filter cartridge is pushed upwards. This is the position which the filter element has during normal operation of the filter device 1.
Der Filtereinsatz kann zwischen dem Boden 83 und dem oberen RingThe filter cartridge can between the bottom 83 and the upper ring
85 in zwei Bereiche, nämlich den Bereich des Vorfilters 81 und den Bereich des Hauptfilters 82 unterteilt werden. Der Bereich des Vorfilters ist im oberen Teil des Filtereinsatzes angeordnet und liegt im Normalbetrieb vollständig innerhalb des ersten Absperrmittels 50. Das Hauptfilter ist dagegen im unteren Bereich des Filtereinsatzes 80 vorgesehen.85 in two areas, namely the area of the pre-filter 81 and the Division of the main filter 82 are divided. The region of the prefilter is arranged in the upper part of the filter cartridge and is in normal operation completely within the first shut-off means 50. The main filter, however, is provided in the lower region of the filter cartridge 80.
Zwischen dem Bereich des Vorfilters 81 und dem Bereich des Hauptfilters 82 ist ein zweites Absperrmittel 60 fest mit dem Filtereinsatz verbunden. Das zweite Absperrmittel 60 wird durch einen im Querschnitt L-förmigen Ring gebildet, der auf der Außenseite des im Wesentlichen hohlzylindrischen Filtereinsatzes 80 angeordnet ist. Dieses zweite Absperrmittel wirkt im Normalbetrieb der Filtereinrichtung 1 mit dem ersten Absperrmittel 50 zusammen und verhindert einen Eintritt von Wasser in einen Raum zwischen dem ersten Absperrmittel 50 und dem Vorfilter 81 . Im Rückspülbetrieb dagegen wirkt das zweite Absperrmittel 60 mit einem dritten Absperrmittel 70 zusammen, welches ringförmig ausgebildet auf der Innenseite des Gehäuses 20 angeordnet ist. Im Rückspülbetrieb verhindert das Zusammenwirken des zweiten Absperrmittels und des dritten Absperrmittels 70 eine direkte Verbindung des Raums zwischen dem Gehäuse 20 und dem Vorfilter 81 einerseits und dem Raum zwischen dem Gehäuse 20 und dem Hauptfilter 82 andererseits.Between the region of the prefilter 81 and the region of the main filter 82, a second shut-off means 60 is fixedly connected to the filter cartridge. The second shut-off means 60 is formed by a cross-sectionally L-shaped ring which is arranged on the outside of the substantially hollow cylindrical filter insert 80. This second shut-off means interacts with the first shut-off means 50 during normal operation of the filter device 1 and prevents water from entering a space between the first shut-off means 50 and the pre-filter 81. In the backwash operation, however, the second shut-off means 60 cooperates with a third shut-off means 70, which is arranged annularly on the inside of the housing 20 is arranged. In the backwash operation, the cooperation of the second shut-off means and the third shut-off means 70 prevents a direct connection of the space between the housing 20 and the pre-filter 81 on the one hand and the space between the housing 20 and the main filter 82 on the other hand.
Zwischen dem ersten Absperrmittel 50 und dem Vorfilter 81 ist ein Querstrommittel 100 zur Erzeugung eines Querstroms unmittelbar vor einem Teil des Vorfilters 81 angeordnet. Dieses Querstrommittel hat die Form eines hohlen Kegelstumpfes, der drehbar auf dem zweiten Absperrmittel 60 angeordnet ist. Das Querstrommittel 100 ist zusammen mit dem Filtereinsatz 80 und dem zweiten Absperrmittel 60 verschiebbar. Das Querstrommittel weist Antriebselemente in Form von Turbinenschaufeln 101 auf, welche bei Durchströmung eine Drehung im Rückspülbetrieb der Filtereinrichtung 1 bewirken.Between the first shut-off means 50 and the prefilter 81, a cross-flow means 100 for generating a cross-flow is arranged immediately before a part of the prefilter 81. This cross-flow means is in the form of a hollow truncated cone which is rotatably mounted on the second shut-off means 60. The crossflow means 100 is displaceable together with the filter cartridge 80 and the second shut-off means 60. The cross-flow means has drive elements in the form of turbine blades 101, which cause a rotation in the backwashing of the filter device 1 when flowing.
Das Querstrommittel weist außerdem zwei Elemente 102 auf, welche den Querstrom über das Vorfilter 81 führen und nachfolgend als Führungselemente 102 bezeichnet sind. Die Führungselemente 102 sind einander gegenüberliegend an einem Ring 103 angeformt, an welchem auch die Turbinenschaufeln 101 angeformt sind. Die Führungselemente 102 haben eine konkave innere Oberfläche, die an dem Vorfilter 81 anliegt. In diese konkave innere Oberfläche ist jeweils ein Kanal eingebracht. Dieser Kanal ist durch den Ring 103 hindurch fortgeführt und endet mit einem unteren Ende oberhalb des zweiten Absperrmittels 60. Das Absperrmittel 60 hat in dem senkrecht zum Filtereinsatz 80 verlaufenden Kragen 61 , Fig. 7 Bohrungen, an welchen die Kanäle des Querstrommittels enden. Mit seinem anderen Ende endet der Kanal in dem Führungselement 102 ohne Mündung. Eine Flüssigkeit, die im Inneren des Vorfilters 81 ist, kann durch das Vorfilter 81 hindurch in die Kanäle eintreten. Die Flüssigkeit wird dann durch den Kanal durch den Ring 103 und die Bohrungen in dem Kragen 61 hindurchgeleitet, so dass die Flüssigkeit durch das zweite Absperrmittel 60 durchtreten kann. Damit ist im Rückspülbetrieb ein Flüssigkeitsstrom von dem äußeren Raum des Vorfilters 81 , durch das Vorfilter 81 hindurch in das Innere des Vorfilters 81 , aus dem Inneren des Vorfilters 81 erneut durch das Vorfilter 81 hindurch in den Kanal des Querstrommittels 100 möglich. Aus dem Kanal kann die Flüssigkeit dann durch die Bohrungen in dem Kragen 62 des zweiten Absperrmittels in den das Hauptfilter 82 umgebenden Raum und weiter zum Rückspülauslass 21 fließen. Durch den Rückstrom aus dem Inneren des Vorfilters durch das Vorfilter 81 in den Kanal und den Querstrom durch den Kanal entlang der äußeren Oberfläche des Vorfilters 81 können Partikel von dem Vorfilter 81 gelöst und weggespült werden. Dieses ist bereits in der Druckschrift DE 2005 004 552 A1 näher beschrieben.The cross-flow means also has two elements 102, which conduct the cross-flow through the pre-filter 81 and are hereinafter referred to as guide elements 102. The guide elements 102 are formed opposite each other on a ring 103, on which also the turbine blades 101 are formed. The guide members 102 have a concave inner surface that abuts the pre-filter 81. In each case a channel is introduced into this concave inner surface. This channel is continued through the ring 103 and terminates at a lower end above the second shut-off means 60. The shut-off means 60 has in the perpendicular to the filter insert 80 extending collar 61, Fig. 7 holes at which the channels of the cross-flow means end. With its other end of the channel ends in the guide member 102 without mouth. A liquid, which is inside the prefilter 81, may enter the channels through the prefilter 81. The liquid is then passed through the channel through the ring 103 and the bores in the collar 61 so that the liquid can pass through the second shut-off means 60. In this way, in the backwashing operation, a liquid flow from the outer space of the prefilter 81, through the prefilter 81 into the interior of the prefilter 81, from the interior of the prefilter 81 through the prefilter 81 into the channel of the crossflow means 100 is possible. From the channel, the liquid can then flow through the holes in the collar 62 of the second shut-off means in the space surrounding the main filter 82 and on to the backwash outlet 21. By the backflow from the interior of the pre-filter through the pre-filter 81 into the channel and the cross-flow through the channel along the outer surface of the pre-filter 81 particles can be solved by the pre-filter 81 and be washed away. This is already described in detail in the document DE 2005 004 552 A1.
Auf der Außenseite des ersten Absperrmittels 50 sind Leitelemente 51 angebracht. Diese Leitelemente 51 sind wendeiförmig um den glockenförmigen Körper des ersten Absperrmittels 50 gelegt und an diesem angebracht beziehungsweise bevorzugt einstückig mit diesem ausgebildet. Die durch die Leitelemente 51 gebildete Wendel verjüngt sich in Durchströmungsrichtung. Dadurch wird der Flüssigkeit am Wendelausgang eine Richtung aufgeprägt, die annähernd senkrecht zur Hauptströmungsrichtung des Spülmediums steht. Um eine Strömungsabrisskante zu vermeiden, kann der Wendelausgang eine Restneigung von etwa 5° bis 20° aufweisen.On the outside of the first shut-off 50 guide elements 51 are attached. These guide elements 51 are helically placed around the bell-shaped body of the first shut-off 50 and attached to this or preferably integrally formed therewith. The helix formed by the guide elements 51 tapers in the direction of flow. As a result, the liquid is impressed on the helical exit in a direction which is approximately perpendicular to the main flow direction of the flushing medium. To avoid a stall edge, the helical exit may have a residual tilt of about 5 ° to 20 °.
Die beiden Leitelemente sind achsensymmetrisch zur Mittelachse des glockenförmigen Körpers des ersten Absperrmittels 50 ausgestaltet. Durch die Leitelemente wird eine in den Zwischenraum zwischen dem ersten Absperrelement 50 und dem Gehäuse 20 einströmende Flüssigkeit sowohl in einem gezielt auf die Turbinenschaufeln 101 gerichteten Vektor beschleunigt als auch mit einem inneren Drall beaufschlagt. Im Rückspülbetrieb bewirkt dieser Vektor eine bessere Anströmung der Turbinenschaufeln 101 des Querstrommittels 100. Gleichzeitig wird durch den inneren Drall der Flüssigkeit eine bessere Kraftübertragung aus der anströmenden Flüssigkeit auf die Turbinenschaufeln 101 erreicht. Dadurch kann ein kontinuierlicher Antrieb des Querstrommittels 100 in jedem Betriebszustand des Rückspülbetriebs in ausreichendem Maße gesichert werden. Im Normalbetrieb der Rückspülvorrichtung 1 ist dagegen eine Drallerzeugung mit den Leitelementen 51 nicht erforderlich. In dem Filtereinsatz 80 ist eine Impeller 90 mit Spritzdüsen 91 drehbar gelagert, dessen Funktion aus der DE 2005 004 552 A1 bereits bekannt ist. The two guide elements are configured axially symmetrical to the central axis of the bell-shaped body of the first shut-off means 50. By means of the guide elements, a liquid flowing into the intermediate space between the first shut-off element 50 and the housing 20 is accelerated both in a vector aimed at the turbine blades 101 and subjected to an internal twist. In the backwashing operation, this vector causes a better flow of the turbine blades 101 of the crossflow means 100. At the same time, a better transfer of force from the inflowing liquid to the turbine blades 101 is achieved by the internal swirl of the liquid. Thereby, a continuous drive of the cross-flow means 100 can be sufficiently secured in each operating state of the backwashing operation. In normal operation, the backwash 1, however, a swirl generation with the vanes 51 is not required. In the filter insert 80, an impeller 90 is rotatably mounted with spray nozzles 91, the function of which is already known from DE 2005 004 552 A1.

Claims

Patentansprüche: claims:
1 . Rückspülbare Filtereinrichtung (1 ) zum Filtern einer Flüssigkeit, insbesondere in Hauswasseranlagen,1 . Backwashable filter device (1) for filtering a liquid, in particular in domestic water systems,
dadurch gekennzeichnet, dasscharacterized in that
die Filtereinrichtung (1 ) ein oder mehrere Elemente (Leitelemente 51 ) zum Leiten der Strömung der Flüssigkeit in eine Richtung umfasst und die Richtung, welche die Leitelemente (51 ) der Flüssigkeit aufprägen, die Richtung einer Kreisbahn oder eines Wendeis ist.the filter device (1) comprises one or more elements (guide elements 51) for directing the flow of the fluid in one direction and the direction which impress the guide elements (51) of the fluid is the direction of a circular path or a turning ice.
2. Rückspülbare Filtereinrichtung (1 ) zum Filtern einer Flüssigkeit, insbesondere in Hauswasseranlagen, insbesondere nach Anspruch 1 , wobei die Filtereinrichtung folgende Merkmale umfasst:2. Backwashable filter device (1) for filtering a liquid, in particular in domestic water systems, in particular according to claim 1, wherein the filter device comprises the following features:
die Filtereinrichtung (1 ) umfasst einen Hauptfilter (82), der in einem Normalbetrieb (Fig. 1 bis 4) der Filtereinrichtung (1 ) und in einem Rückspülbetrieb (Fig. 5 bis 6) von der Flüssigkeit durchströmt wird;the filter device (1) comprises a main filter (82) which is flowed through by the liquid in a normal mode (FIGS. 1 to 4) of the filter device (1) and in a backwashing mode (FIGS. 5 to 6);
die Filtereinrichtung (1 ) umfasst einen Vorfilter (81 ), der im Rückspülbetrieb (Fig. 5 bis 6) durchströmt wird;the filter device (1) comprises a prefilter (81), which is flowed through in the backflushing operation (FIGS. 5 to 6);
die Filtereinrichtung umfasst ein verschiebbares Mittel zur Erzeugung eines Querstroms (Querstrommittel 100) unmittelbar vor zumindest einem Teil des Vorfilters (81 ) und/oder vor einem Teil des Hauptfilters (82) zur Reinigung desselben im Normalbetrieb und/oder im Rückspülbetrieb; das Querstrommittel (100) umfasst Antriebselemente (101 ), die mit einer Strömung der Flüssigkeit zum Antrieb des Querstrommittels (100) beaufschlagbar sind;the filter device comprises a displaceable means for generating a cross-flow (cross-flow means 100) immediately before at least a part of the prefilter (81) and / or before a part of the main filter (82) for the same during normal operation and / or in the backwash operation; the cross-flow means (100) comprises drive elements (101) which can be acted upon by a flow of the liquid for driving the cross-flow means (100);
die Filtereinrichtung (1 ) umfasst ein oder mehrere Elemente (Leitelemente 51 ) zum Leiten der Strömung der Flüssigkeit in eine Richtung auf die Antriebselemente (101 ).the filter device (1) comprises one or more elements (guide elements 51) for guiding the flow of the liquid in one direction onto the drive elements (101).
3. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorfilter (81 ) hohlzylindrisch ausgebildet ist.3. Filter device according to claim 1 and 2, characterized in that the pre-filter (81) is formed as a hollow cylinder.
4. Filtereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Querstrommittel (100) vor dem Vorfilter (81 ) angeordnet ist.4. Filter device according to claim 3, characterized in that the cross-flow means (100) in front of the pre-filter (81) is arranged.
5. Filtereinrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebselemente (101 ) des Querstrommittels (100) auf einer Kreisbahn oder auf Abschnitten einer Kreisbahn angeordnet sind.5. Filter device according to claim 3 or 4, characterized in that the drive elements (101) of the cross-flow means (100) are arranged on a circular path or on portions of a circular path.
6. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (1 ) ein Gehäuse (2) aufweist, welches das Hauptfilter (82), das Vorfilter (81 ) und Querstrommittel (100) umschließt.6. Filter device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the filter device (1) has a housing (2) which encloses the main filter (82), the pre-filter (81) and cross-flow means (100).
7. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (1 ) Mittel zum Absperren (Absperrmittel 50, 60) des Vorfilters gegen eine im Normalbetrieb in die Filtereinrichtung einströmenden Flüssigkeit aufweist. 7. Filter device according to one of claims 2 to 6, characterized in that the filter device (1) has means for shutting off (blocking means 50, 60) of the prefilter against a liquid flowing into the filter device during normal operation.
8. Filtereinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitelemente (51 ) an einem ersten der Absperrmittel angebracht sind oder mit diesem in einem Stück verbunden sind.8. Filter device according to claim 7, characterized in that the guide elements (51) are attached to a first of the blocking means or are connected thereto in one piece.
9. Filtereinrichtung nach Anspruch 6 und Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitelemente (51 ) in einem Raum zwischen dem Gehäuse (2) und dem ersten Absperrmittel (50) angeordnet sind.9. Filter device according to claim 6 and claim 7 or 8, characterized in that the guide elements (51) are arranged in a space between the housing (2) and the first shut-off means (50).
10. Filtereinrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die die Leitelemente (51 ) zusammen mit dem Gehäuse (2) und dem ersten Absperrmittel (50) einen oder mehrere Kanäle ausbilden.10. Filter device according to claim 9, characterized in that the guide elements (51) together with the housing (2) and the first shut-off means (50) form one or more channels.
1 1 . Filtereinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle wendeiförmig ausgebildet sind.1 1. Filter device according to claim 10, characterized in that the channels are formed helically.
12. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Leitelemente (51 ) wendeiförmig ausgebildet sind.12. Filter device according to one of claims 1 to 1 1, characterized in that the guide elements (51) are helical.
13. Filtereinrichtung nach Anspruch 1 1 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendel, die die Kanäle und/oder die Leitelemente (51 ) ausbilden, einen Winkelumfang von 190° bis 250°, vorzugsweise einen Winkel von 210° bis 270° haben.13. Filter device according to claim 1 1 or 12, characterized in that the helix forming the channels and / or the guide elements (51) have an angular extent of 190 ° to 250 °, preferably an angle of 210 ° to 270 °.
14. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Wendel zumindest im Bereich des einer ausgangsseitigen Mündung des Kanals eine Steigung von 0° bis 20° haben. 14. Filter device according to one of claims 1 1 to 13, characterized in that the helix, at least in the region of an outlet-side mouth of the channel have a slope of 0 ° to 20 °.
15. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Kanäle eine ausgangsseitige Mündung haben, die eine Weite hat, die 25% bis 50%, vorzugsweise 29% bis 36% des Durchmessers des ersten Absperrmittels (50) beträgt.15. Filter device according to one of claims 10 to 14, characterized in that the channels have an outlet-side mouth having a width which is 25% to 50%, preferably 29% to 36% of the diameter of the first shut-off means (50).
16. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Filtereinrichtung (1 ) zwei Leitelemente (51 ) aufweist, die symmetrisch zueinander angeordnet sind.16. Filter device according to one of claims 1 to 2, characterized in that the filter device (1) has two guide elements (51) which are arranged symmetrically to each other.
17. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorfilter (81 ) zum Wechsel vom Normalbetrieb in den Rückspülbetrieb verschiebbar ist.17. Filter device according to one of claims 2 to 16, characterized in that the pre-filter (81) is displaceable to change from normal operation in the backwash operation.
18. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Absperrmittel (50) glockenförmig ausgebildet ist.18. Filter device according to one of claims 7 to 17, characterized in that the first blocking means (50) is bell-shaped.
19. Filtereinrichtung nach Anspruch 17 und 18, dadurch gekennzeichnet, dass das Vorfilter (81 ) im Normalbetrieb in das erste Absperrmittel eingeschoben und im Rückspülbetrieb zumindest zum Teil aus dem ersten Absperrmittel (51 ) herausgezogen ist.19. Filter device according to claim 17 and 18, characterized in that the pre-filter (81) is inserted in normal operation in the first shut-off and in the backwash at least partially pulled out of the first shut-off means (51).
20. Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass ein Raum zwischen dem Vorfilter (81 ) und dem Gehäuse (2) einerseits und ein Raum zwischen dem Hauptfilter (82) und dem Gehäuse (2) andererseits im Rückspülbetrieb voneinander getrennt sind.20. Filter device according to one of claims 6 to 19, characterized in that a space between the pre-filter (81) and the housing (2) on the one hand and a space between the main filter (82) and the housing (2) on the other hand in the backwashing separated are.
21 . Filtereinrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 20, dadurch gekennzeichnet, dass das ein Einlass (12) der Filtereinrichtung (1 ) im Normalbetrieb mit dem Raum zwischen dem Gehäuse (2) und dem Hauptfilter (8) und im Rückspülbetrieb unmittelbar mit dem Raum zwischen dem Gehäuse (2) und dem Vorfilter (81 ) verbunden ist. 21. Filter device according to one of claims 6 to 20, characterized in that the one inlet (12) of the filter device (1) in normal operation with the space between the housing (2) and the main filter (8) and in the backwash directly to the space between the housing (2) and the pre-filter (81) is connected.
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