DE4342164C2 - Valve upper part for fittings with an extension piece - Google Patents

Valve upper part for fittings with an extension piece

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DE4342164C2 DE19934342164 DE4342164A DE4342164C2 DE 4342164 C2 DE4342164 C2 DE 4342164C2 DE 19934342164 DE19934342164 DE 19934342164 DE 4342164 A DE4342164 A DE 4342164A DE 4342164 C2 DE4342164 C2 DE 4342164C2
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    • F16K1/54—Arrangements for modifying the way in which the rate of flow varies during the actuation of the valve

Description

Die Erfindung betrifft ein Ventiloberteil für Armaturen mit einem Verlängerungsstück, bei dem in einem Kopfstück ein axial bewegba­ rer Ventilkolben und eine drehbare Spindel geführt sind, die über ein Gewinde miteinander verbunden sind.The invention relates to a valve upper part for fittings with a Extension piece, in which an axially moveable in a head piece rer valve piston and a rotatable spindle are guided over a thread are connected.

Solche Ventiloberteile sind aus dem Stand der Technik bekannt. Insbesondere ist ein solches Ventiloberteil für Armaturen aus der DE 91 15 914 U1 und der DE 40 25 654 A1 bekannt.Such valve upper parts are known from the prior art. In particular, such a valve upper part for fittings from the DE 91 15 914 U1 and DE 40 25 654 A1 are known.

Die Probleme von Ventilen, die von den oben genannten Druckschrif­ ten gelöst werden sollen, beziehen sich im wesentlichen auf die Verminderung des Verschleißes, der sich aus Dimensionierungspro­ blemen der Elemente oder mechanischer Reibung zwischen diesen er­ gibt.The problems of valves caused by the above publication to be solved essentially relate to the Reduction of wear resulting from dimensioning pro elements or mechanical friction between them gives.

Darüber hinaus besteht im Stand der Technik das Problem, daß sich im Ventilraum Partikel ablagern können, die die Funktionsfähigkeit des Ventils beeinträchtigen und den Verschleiß beschleunigen.In addition, there is a problem in the prior art that Particles can accumulate in the valve chamber, which of the valve and accelerate wear.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Ventiloberteil für Armaturen anzugeben, daß für solche Partikel im Betrieb selbstreinigend ist.Based on this prior art, the invention lies Task based on specifying a valve upper part for fittings that is self-cleaning for such particles in operation.

Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, den Geräuschpegel beim Absperren des Ventils weiter zu vermindern.Another object of the invention is the noise level to decrease further when the valve is shut off.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Ventiloberteil für Armaturen mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved with a valve upper part for Fittings with the features of claim 1 solved.

Durch die Verwendung einer Drosselhülse, die über parallel zur Spindelrichtung sich erstreckende Verbindungssäulen zur Abstützung an der Ventiloberhülse verfügt und bei welcher zur axialen Führung des Absperrkolbens die Verbindungssäulen in den Führungsnuten ei­ ner flanschförmigen Stauscheibe des Absperrkolbens geführt sind, kann eine Verringerung des Druckunterschieds vor und hinter der Drosselstelle erreicht werden. Dadurch wird insbesondere auch das Auftreten von Kavitation und der damit verbundene Geräuschpegel vermindert.By using a throttle sleeve that is parallel to Connecting columns extending for the direction of the spindle for support  on the valve sleeve and in which for axial guidance of the shut-off piston, the connecting columns in the guide grooves ner flange-shaped baffle plate of the shut-off piston are guided, can reduce the pressure difference before and after the Throttle point can be reached. This will in particular also Occurrence of cavitation and the associated noise level reduced.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. In diesen werden insbesondere verschiedene Ausfüh­ rungen der Verbindungssäulen in verschiedenen Varianten bean­ sprucht.Further advantageous embodiments are in the subclaims featured. In particular, various versions are described in these the connection columns in different variants speaks.

Weitere Vorteile des Ventiloberteils für Armaturen gemäß der Er­ findung liegen auch darin, daßFurther advantages of the valve upper part for fittings according to the Er invention also lie in the fact that

  • - die Dichtigkeit des Ventils mit Hilfe des Drucks, unter dem das Betriebsmedium ansteht, realisiert ist,- the tightness of the valve by means of the pressure under which the operating medium is present, is realized,
  • - der Geräuschpegel bei gleichzeitiger und maximaler Erreichung der Durchflußmenge verbessert ist,- the noise level with simultaneous and maximum achievement the flow rate is improved,
  • - die Regelkurve auch durch Temperaturänderungen des Betriebs­ mediums kaum beeinflußt wird,- The control curve also due to changes in temperature during operation mediums is hardly influenced,
  • - die Empfindlichkeit des Ventils auf Fluide mit Beimischungen von harten Partikeln stark verringert ist, weil es während der Öffnungsphase des Ventils zur Selbstreinigung kommt,- The sensitivity of the valve to fluids with admixtures of hard particles is greatly reduced because during the Opening phase of the valve comes for self-cleaning,
  • - die Möglichkeit der Überlastung der Absperrelemente ausge­ schlossen ist,- The possibility of overloading the shut-off elements out is closed
  • - der Ventilsitz in den oberen Ventilteil integral eingebaut ist, so daß in dieser kompakten Bauart eine Resonanz seiner Teile ausgeschlossen ist,- The valve seat is integrated in the upper valve part is, so that in this compact design a resonance of its parts is excluded
  • - eine Überwachung der Funktion des Ventils nicht notwendig ist, - Monitoring the function of the valve is not necessary is  
  • - die Lebensdauer des Ventils viel länger ist;- the life of the valve is much longer;
  • - Auf- und Zubetätigung des Ventils auf einem sehr kleinen Drehmoment beruhen;- Open and close the valve based on a very small torque;
  • - durch das sehr einfache Einfügen das Verlängerungsstück jeder Tiefe des Ventilgehäuses angepaßt werden kann.- The very simple insertion of the extension piece of every depth of the valve housing can be adjusted.

Dieses Ventil kann in der sanitären Auslaufarmatur als Oberteil oder in der Industriearmatur als Regelventil verwendet werden. Diese Möglichkeit besteht dadurch, daß sich dieses Ventil mit dem Ventilgehäuse in gerader, schräger und winkeliger Ausführung verbinden kann und zwar ohne den traditionell unentbehrlichen Ventilsitz.This valve can be used as a top part in the sanitary outlet fitting or as an industrial fitting Control valve can be used. This possibility is that this valve with the Can connect valve housing in a straight, oblique and angled version without the traditionally indispensable valve seat.

Die Prüfungen des Regelventils nach dieser Erfindung zeigten ausgezeichnete Eigenschaften, was seine Verwendung wertvoll und unentbehrlich machen wird, und zwar im Sinne der Verbesserung der Betriebssicherheit und der Technik der Rohrleitungssysteme.The tests of the control valve according to this invention showed excellent properties what will make its use valuable and indispensable, in the spirit of improvement the operational safety and the technology of the piping systems.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnun­ gen ausführlicher beschrieben. Es zeigen:An embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings gene described in more detail. Show it:

Fig. 1 das erfindungsgemäße Oberteil (Regelventil) mit Verlängerungsstück, Fig. 1 the upper part of the invention (control valve) with extension piece,

Fig. 2 die Drosselhülse in der Variante I, Fig. 2, the throttle sleeve in the variant I,

Fig. 3 die Drosselhülse in der Variante II, Fig. 3, the throttle sleeve in the variant II,

Fig. 4 den Absperring, Fig. 4 shows the shut-off ring,

Fig. 5 das Ventiloberteil (Regelventil) mit Drosselhülse in der Variante III, und Fig. 5, the valve upper part (control valve) with throttle sleeve in the variant III, and

Fig. 6 das Ventiloberteil (Regelventil) mit Verlängerungsstück in der Variante IV. Fig. 6, the valve upper part (control valve) with an extension piece in variant IV.

Das in Fig. 1 gezeigte Regelventil bzw. Ventiloberteil mit Verlängerungsstück nach dieser Erfin­ dung besteht aus folgenden Teilen: Oberhülse 1, Absperrkolben 2 mit Regelkegel 8, Spindel 3, Drosselhülse 4, Absperring 5, Dichtringen 6 und 7, Ringsicherung 9, Verlängerungsstück 10 und Dichtring 11. The control valve or valve upper part shown in FIG. 1 with an extension piece according to this inven tion consists of the following parts: upper sleeve 1 , shut-off piston 2 with control cone 8 , spindle 3 , throttle sleeve 4 , shut-off ring 5 , sealing rings 6 and 7 , ring retainer 9 , extension piece 10 and Sealing ring 11 .

Die Verbindung der Spindel 3 und des Absperrkolbens 2 entstand über das Ge­ winde TR, wobei eine axiale Verbindung mit der Oberhülse 1 über die Ringsiche­ rung 9 erreicht wurde, die in die radialen Nuten 1R der Oberhülse 1 und 3R, in die Spindel 3 eingefügt wurde.The connection of the spindle 3 and the shut-off piston 2 was created via the thread TR, whereby an axial connection with the upper sleeve 1 via the ring safety device 9 was achieved, which is in the radial grooves 1 R of the upper sleeve 1 and 3 R, in the spindle 3 was inserted.

Die axiale Verbindung der Spindel 3 die auf diese Weise erstellt wurde, hat ihren Vorteil darin, daß sie nur durch eine distante Vernutung erreicht ist, so daß die Möglichkeit des falschen Maßes zwischen zwei Distanzpunkten vermieden wurde, was beim bisherigen Stand der Technik der Fall war.The axial connection of the spindle 3, which was created in this way, has the advantage that it is only achieved by a distant groove, so that the possibility of the wrong dimension between two distance points was avoided, which was the case with the prior art .

Der zweite Vorteil liegt darin, daß eine Gleitscheibe aus festem Material nicht mehr nötig ist, die bisher als Vermittlung in der Zusammensetzung von zwei gleichartigen Materialien diente.The second advantage is that a sliding washer made of solid material is not is more necessary, which was previously mediation in the composition of two similar materials served.

Mit der neuen Lösung ist die Ringsicherung 9 vorgesehen die aus Kunststoff gefertigt werden soll und deren Gleiteigenschaft das Materialverhältnis des erwähnten Gefüges verbessern soll.With the new solution, the ring lock 9 is provided which is to be made of plastic and whose sliding property is intended to improve the material ratio of the structure mentioned.

In diese Zusammensetzung befindet sich der Absperrkolben 2 in einer axial-beweglichen Verbindung mit der Oberhülse 1, und zwar über seine Nuten 2N und der Verbindungssäulen 4V, der Drosselhülse 4, die über ihr Zylinderteil 4B in die Löcher 1N, der Oberhülse 1 eingezogen wurden, so daß das axiale Bewegen des Absperrkolbens 2 durch den Zwischenraum zwischen der Ringsicherung 9 und der Fläche 4F der Drosselhülse 4 begrenzt ist, wobei dieses Bewegen zwei­ fach durch die Zylinderflächen 1C der Drosselhülse 1 und 3C der Spindel 3 gelenkt wird, während dabei über den Dichtring 6, der in die radiale Nut 1 der Drosselhülse 1 eingefügt ist, eine dynamisch-dichtbare Verbindung zwischen dem Absperrkolben 2 und der Oberhülse 1 entsteht, wobei sich die Stauscheibe 2G des Absperrkolben 2 auf die Flächen 4F der Drosselhülse 4 in der äußersten gesperrten Ventillage anlehnt, bei bestehender Möglichkeit der Anpassung dieses Zusammensetzungsteils bei ungenau angefertigten Nennlochtiefen im Ventil­ gehäuse. In this composition is movable axially compound 2 is the blocking piston in the top sleeve 1, via its grooves 2 N and the connecting columns 4 V, the throttle sleeve 4 via its cylinder part 4 B into the holes 1 N, the top shell were fed 1, so that the axial movement of the shut-off piston 2 of the choke sleeve is limited 4 through the space between the lock ring 9 and the surface 4 F, said moving doubly guided by the cylindrical surfaces 1 C of the choke sleeve 1 and 3 C of the spindle 3 is while a dynamic-sealable connection between the shut-off piston 2 and the upper sleeve 1 is formed via the sealing ring 6 , which is inserted into the radial groove 1 of the throttle sleeve 1 , the baffle plate 2 G of the shut-off piston 2 on the surfaces 4 F the throttle sleeve 4 rests in the outermost blocked valve position, with the existing possibility of adapting this part of the composition in the case of inaccurately manufactured ones Nominal hole depths in the valve body.

Damit man das obere Ventilteil, dessen Länge standardisiert ist, mit dem Ventil­ gehäuse verbinden kann, das eine Lochtiefe verschiedener Nenntiefen hat, ist nach dieser Erfindung das Verlängerungsstück 10 mit Dichtring 11 vorgesehen, das mit der Drosselhülse 4 über sein inneres Zylinderteil 10C und Zylinderteil 4C der Drosselhülse 4 verbunden ist, so daß diese Zusammensetzung den Unter­ schieden der Lochtiefen des Ventilgehäuses (unteres Ventilteil) axial anpaßbar ist, weil es in unmittelbarem Zusammenhang mit der axial-beweglichen Drossel­ hülse 4 ist.So that one can connect the upper valve part, the length of which is standardized, to the valve housing, which has a hole depth of different nominal depths, the extension piece 10 with a sealing ring 11 is provided according to this invention, which with the throttle sleeve 4 via its inner cylinder part 10 C and cylinder part 4 C of the throttle sleeve 4 is connected, so that this composition is the bottom of the hole depths of the valve housing (lower valve part) axially adjustable because it is sleeve 4 in direct connection with the axially movable throttle.

Die gesperrte Ventillage entsteht wenn die Stauscheibe 2G die Flächen 4F der Drosselhülse 4 berührt, da sich dann die Absperrfläche 2R des Absperrkolbens 2 an den Absperring 5 anlehnt, der in einer dichten Verbindung mit dem Verlänge­ rungsstück 10 steht, und zwar wegen des Wirkens der Wasserdruckkräfte aus der Richtung der Zuleitung ZL, die seine deformierenden Änderungen verursachen, und zwar in Abhängigkeit von der Lagerform 4L der Drosselhülse 4 und der Größe des Arbeitsdruckes in der Zuleitung ZL.The locked valve position arises when the orifice plate 2 G, the surfaces 4 F of the throttle sleeve 4 touches, since then the shut-off leans 2 R of the shut-off piston 2 to the shut-off ring 5, the extension piece in a tight connection with the exten is 10, and because of the interaction of the water pressure forces from the direction of the supply line ZL which cause its deforming changes, depending on the storage form of 4 L of the choke sleeve 4 and the size of the working pressure in the supply line ZL.

Das Verschleißen des Ventils ist auf das Minimum reduziert, und zwar wegen der integral eingebauten Anschläge G4, 4F, welche die Überlastung der Absperrele­ mente verhindern, aber auch wegen der synchronen Abdichtung des Ventils mit Hilfe der Betriebsmedienenergie, womit die Wartung des Ventils unnötig und die Lebensdauer des Ventils viel länger wird.The wear of the valve is reduced to a minimum, because of the Integrally installed stops G4, 4F, which overload the shut-off prevent elements, but also because of the synchronous sealing of the valve Help of the operating media energy, with which the maintenance of the valve is unnecessary and Valve life will be much longer.

Die Phase des Öffnens des Ventils sieht so aus: die Spindel 3 zieht den Absperr­ kolben 2 so daß sie ihn vom Absperrring 5 lostrennt, womit der Durchfluß von Wasser zwischen den beiden Absperrelementen möglich wird, und zwar im Sinne der Ventildrosselstelle Q, deren Öffnungsweite die Wasserdurchflußmenge kon­ trolliert.The phase of opening the valve looks like this: the spindle 3 pulls the shut-off piston 2 so that it separates it from the shut-off ring 5 , which enables the flow of water between the two shut-off elements, in the sense of the valve throttle point Q, the opening width of which Controlled water flow rate.

Das Wasser fließt durch die Ventildrosselstelle Q in entgegengesetzter Richtung von der Sperrichtung des Absperrkolbens 2, und zwar auf folgende Weise: die Winkelflächen 2R des Absperrkolbens 2, gemeinsam mit dem Absperring 5 wie auch die Flächen 4K der Drosselhülse 4, lenken den Wasserstrahl unter einem bestimmten Winkel zur Achse des Absperrkolbens 2, während die Zylinderfläche 4Z der Drosselhülse 4 den Wasserstrahl parallel mit der Achse des Absperrkol­ bens 2 fließen läßt, so daß der so gelenkte Wasserstrahl in einen Augenblick seine Richtung längs der Fläche der Stauscheibe 2G des Absperrkolbens 2 ändert, längs welcher er später durch Durchlauföffnungen 4A fließt, deren Größe vom Ventilhub abhängt. Mit dem Zusammenwirken der angeführten Details, ent­ steht während diesem Vorgang ein Komplex der Systemlösung der Ventildrossel­ stelle Q, deren Absperrfunktion 100%ig in der Funktion der Betriebsmedienener­ gie steht.The water flows through the valve throttle point Q in the opposite direction from the blocking direction of the shut-off piston 2 , in the following way: the angular surfaces 2 R of the shut-off piston 2 , together with the shut-off ring 5 as well as the surfaces 4 K of the throttle sleeve 4 , deflect the water jet a certain angle to the axis of the shut-off piston 2 , while the cylinder surface 4 Z of the throttle sleeve 4 allows the water jet to flow in parallel with the axis of the shut-off piston 2 , so that the water jet thus directed in one moment changes its direction along the surface of the baffle plate 2 G of the shut-off piston 2 changes along which it later flows through flow openings 4 A, the size of which depends on the valve lift. With the interaction of the listed details, this creates a complex of the system solution of the valve throttle point Q, whose shut-off function is 100% in the function of the operating media energy.

Das gesteuerte Strömen des Wassers erfolgt so, daß damit die Strömungsrich­ tung geändert wird, was sehr günstig auf die Verringerung der Strömungsge­ schwindigkeit, wie auch auf die Verringerung des Druckunterschiedes vor und hinter der Ventildrosselstelle Q wirkt, wobei keine Hindernisse bestehen, die eventuell das Selbstreinigen des Ventils stören könnten.The controlled flow of water takes place in such a way that the flow direction tion is changed, which is very beneficial to the reduction of the flow rate speed, as well as reducing the pressure difference before and acts behind the valve throttle point Q, with no obstacles could possibly interfere with the self-cleaning of the valve.

Der Verlust der Intensität der Wasserdurchflußgeschwindigkeit hinter der Ven­ tildrosselstelle Q hat als Folge eine Steigerung des Ausgangsdruckes bzw. eine Verringerung des Druckunterschieds zwischen dem Eingangs- und Ausgangs­ druck, was ein sehr wichtiger Faktor im "Kampf" gegen die Erscheinung der Kavi­ tation ist. Auf diese Weise wird Einfluß auf den implosiven Druck ausgeübt, damit er nicht die kritische Kavitationsgrenze erreicht und keine Schall- und Erodivfolgen verursacht. All dies trägt der Verringerung der Geräuscherscheinungen des Ventils und einer hohen Klasse in diesem Sinne bei.Loss of intensity of water flow velocity behind the ven Partial throttle point Q has as a result an increase in the outlet pressure or Reduction of the pressure difference between the inlet and outlet pressure, which is a very important factor in the "fight" against the appearance of the Kavi tation is. In this way influence is exerted on the implosive pressure it does not reach the critical cavitation limit and no sound and erodiv sequences caused. All of this helps reduce the noise level of the Valve and a high class in this sense.

Die Regeleigenschaft des Wasserdurchflußes durch die Ventildrosselstelle Q ist systematisch schrittartig mit einer ausgezeichneten Präzision der Regelung als Folge von konstruktiv geschafften Details in diesem Sinne. So darf es bei Tempe­ raturunterschieden des Betriebsmediums keineswegs zur Verengung des Volu­ mens der Ventildrosselstelle Q kommen, denn der Regelkegel 8 ist aus einem Material gefertigt mit einem kleineren Koefizient der Wärmedehnung, während der Absperrkolben 2 aus Plastik ist. In diesem Sinne ist das Zylinderteil 2P des Absperrkolbens 2 mit einer Spalte 21 gefertigt, damit sich das Ausstrecken der Wärmedilatationen im Raum 2H ausspielen könnte, während sich die Wärmedila­ tationen der Drosselhülse vom Zentrum zur Peripherie ausstrecken, womit sie auch auf den Absperring 5 über seine Fläche wirken, während die Fläche D im Raumvolumen 4L die Dilatationskräfte des Absperrings 5 absorbiert.The control property of the water flow through the valve throttle point Q is systematically step-by-step with an excellent precision of the control as a result of constructively created details in this sense. So there may be no narrowing of the volume of the valve throttle point Q at temperature differences of the operating medium, because the control cone 8 is made of a material with a smaller coefficient of thermal expansion, while the shut-off piston 2 is made of plastic. In this sense, the cylinder part 2 P is the shut-off piston 2 is made with a column 21, so that the stretching of the Wärmedilatationen in space could play 2 H, while the Wärmedila to presentations of the throttle sleeve to stretch from the center to the periphery, thereby also the shut-off ring 5 act over its surface, while the surface D in the volume 4 L absorbs the dilation forces of the shut-off ring 5 .

Die auf dem Bild 2 dargestellte Variante I der Position 4 stellt, nach dieser Erfin­ dung die Drosselhülse 4' dar, auf der eine Fläche 4K besteht mit einem kleineren Winkel von der Fläche 2R auf dem Absperrkolben 2, und eine Zylinderfläche 4Z, die mit der Fläche 2Z des Absperrkolbens 2 parallel ist. Auf diese Fläche schlie­ ßen sich die Verbindungssäulen 4V' und die Flächen 4F an, was alles wichtige Details der Systemlösung der Ventildrosselstelle Q des Ventils sind.The variant I shown in Figure 2 of position 4 represents, according to this inven tion, the throttle sleeve 4 ', on which there is a surface 4 K with a smaller angle from the surface 2 R on the shut-off piston 2 , and a cylinder surface 4 Z, which is parallel to the surface 2 Z of the shut-off piston 2 . This area is followed by the connecting columns 4 V 'and the areas 4 F, which are all important details of the system solution of the valve throttle point Q of the valve.

Die Verbindungssäulen 4V' haben neben dieser sekundären Funktion auch ihre primäre Funktion als Verbindungselemente, und zwar im Sinne einer standhaften Verbindung mit der Oberhülse I und der axialen Führung des Absperrkolbens 2.In addition to this secondary function, the connecting columns 4 V 'also have their primary function as connecting elements, in the sense of a permanent connection with the upper sleeve I and the axial guidance of the shut-off piston 2 .

Sie werden über ihr oberes Zylinderteil 4B', welches Spalten 4I hat, in die Löcher 1N der Oberhülse 1 eingezogen, so daß sie eine standhafte Verbindung auf ver­ schiedenen Distanzen gewährleisten, wobei es möglich ist die Drosselhülse 4' mit dem Absperring 5 nach der Lochtiefe des Ventilgehäuses selbst einzustellen. Diese Funktionen treten dann auf, wenn die Stauscheibe 2G des Absperrkolbens 2 die Flächen 4F erreicht, die in dieser Phase des Vorganges als Distanzanschlag der Ventilsperrung und der Sicherung gegen seine Überlastung dienen.They are pulled over their upper cylinder part 4 B ', which has columns 4 I, into the holes 1 N of the upper sleeve 1 , so that they ensure a stable connection at different distances, whereby it is possible to use the throttle sleeve 4 ' with the locking ring 5 according to the hole depth of the valve body itself. These functions occur when the baffle plate 2 G of the shut-off piston 2 reaches the surfaces 4 F, which serve in this phase of the process as a distance stop for the valve lock and the protection against its overload.

Die auf dem Bild 3 dargestellte Variante II der Position 4 stellt, nach dieser Erfin­ dung, die Drosselhülse 4" dar, die mit gebeugten Achsen Y" der Verbindungssäu­ len 4V" zur Grundachse Y der Drosselhülse 4" ausgeführt ist, so daß diese eine gewisse Verbindungskraft herstellen, wenn sie in Zusammenhang mit der Ober­ hülse 1 stehen.The variant II shown in the picture 3 of position 4 represents, according to this inven tion, the throttle sleeve 4 ", which is designed with bent axes Y" of the connecting columns 4 V "to the basic axis Y of the throttle sleeve 4 ", so that this one Establish a certain connection force if they are in connection with the upper sleeve 1 .

Hier haben wir den Sinn des anwendbaren Wertes hinsichtlich einer flexi­ bel-standhaften Verbindung der Drosselhülse 4" mit der Oberhülse 1 auf den ver­ schiedenen Distanzen der Zusammenfügung des oberen und unteren Ventilteils. Here we have the meaning of the applicable value with regard to a flexible connection of the throttle sleeve 4 "with the upper sleeve 1 at the different distances of the joining of the upper and lower valve parts.

Die auf dem Bild 4 gezeigte vergrößerte Position stellt, nach dieser Erfindung, den Absperring aus Kunststoff dar, der speziell geformt ist, und zwar so, daß er in der Absperrfunktion mit dem Absperrkolben 2, wie auch in der Dichtfunktion mit dem Ventilgehäuse bzw. mit dem Verlängerungsstück 10 optimal aktiv wirkt. Er ist so geformt, daß seine Fläche R in der Absperrfunktion mit der Fläche 2R des Absperrkolbens 2 steht, während die Fläche P in Dichtfunktion mit dem Ventilge­ häuse bzw. mit dem Verlängerungsstück 10 ist, wobei die Flächen T und D die Steuerfunktion der Kräfte der Wärmedilatationen vom Mittelpunkt zur Peripherie des Ringe haben, damit es nicht zur Verengung der Ventildrosselstelle Q des Ventils bei Temperaturunterschieden des Betriebsmediums kommt.The enlarged position shown in Figure 4 represents, according to this invention, the shut-off ring made of plastic, which is specially shaped so that it has the shut-off function with the shut-off piston 2 , as well as in the sealing function with the valve housing or with the extension piece 10 is optimally active. It is shaped so that its surface R is in the shut-off function with the surface 2 R of the shut-off piston 2 , while the surface P is in sealing function with the Ventilge housing or with the extension piece 10 , the surfaces T and D being the control function of the forces of heat dilatations from the center to the periphery of the ring so that the valve throttle point Q of the valve does not constrict when the temperature of the operating medium changes.

Die Flächen P und S sind dem gesteuerten Wirken der Kräfte des Betriebsmedi­ ums ausgesetzt, und zwar aus der Richtung der Zuleitung ZL, unter welchen Ein­ fluß deformierende Änderungen des Absperringes 5 entstehen, wenn das Ventil in gesperrter Lage ist. Seine formale Deformierung ist durch die Lageform 4L der Drosselhülse 4, 4', 4" und durch den Winkel der Fläche 2R des Absperrkolbens 2 bedingt.The surfaces P and S are exposed to the controlled action of the forces of the operating medium, specifically from the direction of the feed line ZL, under which a flow-deforming changes in the shut-off ring 5 arise when the valve is in the locked position. Its formal deformation is caused by the position shape 4 L of the throttle sleeve 4 , 4 ', 4 "and by the angle of the surface 2 R of the shut-off piston 2 .

Das in Fig. 5 gezeigt Regelventil bzw. Ventiloberteil mit Verlängerungsstück besteht gemäß der Erfindung aus identischen Teilen wie das Regelventil nach Fig. 1, mit dem Unterschied, daß die Verbindung der Oberhülse und der Drosselhülse 24 anders ausgeführt ist, so daß die Verbindungs­ säulen 25 in die Nuten 29 der Oberhülse 21 über ihr Oberteil eingezogen sind.The control valve or valve upper part shown in FIG. 5 with an extension piece consists according to the invention of identical parts as the control valve according to FIG. 1, with the difference that the connection of the upper sleeve and the throttle sleeve 24 is carried out differently, so that the connecting pillars 25th are drawn into the grooves 29 of the upper sleeve 21 over its upper part.

Die Verbindungssäulen 25 in dieser Zusammensetzung sind in ihrem Oberteil 26 nach ihrem Radius breiter als ihre Führungsflächen 27 die in den Nuten 2N des Absperrkolbens 2 verbunden sind, so daß sie aus dieser Zusammensetzung nicht herausfallen können.The connecting columns 25 in this composition are wider in their upper part 26 in terms of their radius than their guide surfaces 27 which are connected in the grooves 2 N of the shut-off piston 2 , so that they cannot fall out of this composition.

Ihr Montieren mit dem Absperrkolben 2 ist möglich, da die Drosselhülse 24 aus Kunststoff gefertigt ist, so daß sich die Verbindungssäulen 25 elastisch auseinan­ derspreizen lassen. Your assembly with the shut-off piston 2 is possible because the throttle sleeve 24 is made of plastic, so that the connecting columns 25 can be elastically spread apart.

Die Neuerung der auf dem Bild 6 gezeigten Drosselhülse in der Variante IV besteht nach dieser Erfindung darin, daß die Verbindungssäulen 35 mit Erweite­ rungen 36 in ihrem oberen Teil ausgeführt sind, so daß ihre Spannweite kleiner ist als die Spannweiten ihrer Führungsflächen 37, deren Distanz der Tiefe der Füh­ rungsnuten 2N auf dem Absperrkolben 2 entspricht.The innovation of the throttle sleeve shown in Figure 6 in variant IV according to this invention is that the connecting columns 35 with extensions 36 are executed in their upper part, so that their span is smaller than the span of their guide surfaces 37 , the distance of which depth of Füh rungsnuten 2 N on the shut-off piston 2 corresponds.

Claims (7)

1. Ventiloberteil für Armaturen mit einem Verlängerungsstück, enthaltend:
  • 1. - eine Oberhülse (1), in der ein einen starr befestigten Regelkegel (8) tragender Absperrkolben (2) axial verschiebbar geführt ist,
  • 2. - eine Spindel (3), die drehbar in dem Absperrkolben (2) gelagert und über die Ringsicherung (9), die in die radialen Nuten (1R) der Oberhülse (1) und (3R) der Spindel (3) eingefügt ist, gegen axiales Verschieben gegenüber der Oberhülse (1) gesichert ist, wobei die Ringsicherung (9) auch den Anschlag für den Absperrkolben (2) bei vollständig geöffneter Spindel (3) bildet,
  • 3. - einen in die radiale Nut (1L) der Oberhülse eingesetzten Dichtring (6), der eine Abdichtung des gegenüber der Oberhülse (1) axial verschiebbaren Absperrkolbens (2) gegen die Oberhülse (1) herstellt,
  • 4. - ein der Verstellung des Absperrkolbens (2) dienendes Gewinde (TR) über das die Spindel (3) in den Absperrkolben (2) eingreift,
  • 5. - eine zwischen Oberhülse (1) und Regelkegel (8) einstückig am Absperr­ kolben (2) angeformte, sich radial nach außen erstreckende flanschförmige Stauscheibe (2G), in deren flanschförmigen Bereich sich in Axialrichtung erstreckende Führungsnuten (2N) eingebracht sind,
  • 6. - eine auf der dem Regelkegel (8) zugewandten Stirnseite der Oberhülse aufgesetzte Drosselhülse (4, 4', 4"), die sich über ihre parallel zur Spindelrich­ tung erstreckenden Verbindungssäulen (4V, 4V', 4V") an der Oberhülse (1) abstützt und an den freien Enden der Verbindungssäulen zapfenförmige Berei­ che (4B, 4B', 4B") aufweist, die in entsprechend ausgeformte Ausnehmungen (1N) in der Stirnseite der Oberhülse (1) eingesteckt sind, wobei zur axialen Führung des Absperrkolbens die Verbindungssäulen (4V, 4V', 4V") in den Führungsnuten (2N) der flanschförmigen Stauscheibe (2G) geführt sind und die Fläche (4F) der Drosselhülse (4, 4', 4") den Anschlag für die Stauscheibe (2G) des Absperrkolbens (2) bei völlig geschlossener Spindel (3) bildet,
  • 7. - einen elastisch deformierbaren Absperring (5), der in einer stirnseitig offenen ringförmigen Nut (4L) in der Innenfläche der Drosselhülse abdichtend angeordnet ist und den Ventilsitz bildet, an dem der Regelkegel (8) in Schließ­ stellung der Spindel (3) mit seiner Dichtfläche (2R) anliegt,
  • 8. - ein hülsenförmiges Verlängerungsstück (10), das einen gegenüber der Stirnseite zurückgesetzten, radial innenliegenden, den Absperring (5) in Axial­ richtung fixierenden axialen Anschlag aufweist und über seine zylindrische Innenfläche (10C) und die zylindrische Außenfläche (4C) der Drosselhülse (4, 4', 4") mit letzterer verbunden ist, so daß es zusammen mit dem Ventiloberteil eine in ein Ventilgehäuse einsetzbare Einheit bildet.
1. Valve upper part for fittings with an extension piece, containing:
  • 1. an upper sleeve ( 1 ) in which a shut-off piston ( 2 ) carrying a rigidly attached control cone ( 8 ) is guided so as to be axially displaceable,
  • 2. - A spindle ( 3 ), which is rotatably mounted in the shut-off piston ( 2 ) and via the ring lock ( 9 ), which in the radial grooves ( 1 R) of the upper sleeve ( 1 ) and ( 3 R) of the spindle ( 3 ) is inserted, is secured against axial displacement relative to the upper sleeve ( 1 ), the ring lock ( 9 ) also forming the stop for the shut-off piston ( 2 ) when the spindle ( 3 ) is fully open,
  • 3. - a sealing ring inserted into the radial groove (1 L) of the top sleeve (6) that establishes a seal of the upper relative to the sleeve (1) axially displaceable shut-off piston (2) against the top sleeve (1),
  • 4. - a thread (TR) used to adjust the shut-off piston ( 2 ) via which the spindle ( 3 ) engages in the shut-off piston ( 2 ),
  • 5. - one between the upper sleeve ( 1 ) and control cone ( 8 ) integrally on the shut-off piston ( 2 ), radially outwardly extending flange-shaped baffle plate ( 2 G), in the flange-shaped area in the axial direction extending guide grooves ( 2 N) are introduced ,
  • 6. - One on the control cone ( 8 ) facing end face of the upper sleeve mounted throttle sleeve ( 4, 4 ', 4 " ), which extends over their parallel to the Spindelrich device connecting columns ( 4 V, 4 V', 4 V") the upper sleeve ( 1 ) is supported and has pin-shaped areas ( 4 B, 4 B ', 4 B ") at the free ends of the connecting columns, which are inserted into correspondingly shaped recesses ( 1 N) in the end face of the upper sleeve ( 1 ), the connecting columns ( 4 V, 4 V ', 4 V ") are guided in the guide grooves ( 2 N) of the flange-shaped baffle plate ( 2 G) and the surface ( 4 F) of the throttle sleeve ( 4, 4' , 4 " ) forms the stop for the baffle plate ( 2 G) of the shut-off piston ( 2 ) when the spindle ( 3 ) is completely closed,
  • 7. - an elastically deformable shut-off ring ( 5 ) which is arranged in a sealing manner in an annular groove ( 4 L) on the end face in the inner surface of the throttle sleeve and forms the valve seat on which the control cone ( 8 ) in the closed position of the spindle ( 3 ) with its sealing surface ( 2 R),
  • 8. - A sleeve-shaped extension piece ( 10 ) which has a radially inner, opposite to the end face, radially inner, the locking ring ( 5 ) in the axial direction fixing axial stop and on its cylindrical inner surface ( 10 C) and the cylindrical outer surface ( 4 C) Throttle sleeve ( 4 , 4 ', 4 ") is connected to the latter, so that together with the valve upper part it forms a unit which can be inserted into a valve housing.
2. Ventiloberteil für Armaturen mit einem Verlängerungsstück nach An­ spruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Drosselhülse an der Innenwand eine konische Innenfläche (4K) angeformt ist, an die sich in Richtung auf den Absperrkolben (2) zu eine Zylinderfläche (4Z) anschließt, die parallel mit der Fläche (2Z) des Regelkegels (8) verläuft, an den sich die Stauscheibe (2G) anschließt, deren Stirnfläche zusammen mit der Fläche (4F) der Drosselhülse (4, 4', 4") eine den Durchfluß drosselnde Durchlauföffnung (4A) bildet, deren Weite sich mit wachsender Annäherung des Regelkegels an den Absperring (5) vermindert.2. Valve upper part for fittings with an extension piece according to claim 1, characterized in that a conical inner surface ( 4 K) is formed in the throttle sleeve on the inner wall, to which in the direction of the shut-off piston ( 2 ) to a cylinder surface ( 4 Z ), which runs parallel to the surface ( 2 Z) of the control cone ( 8 ) to which the baffle plate ( 2 G) connects, the end face of which together with the surface ( 4 F) of the throttle sleeve ( 4 , 4 ', 4 " ) forms a flow restricting flow opening ( 4 A), the width of which decreases as the control cone approaches the shut-off ring ( 5 ). 3. Ventiloberteil für Armaturen mit einem Verlängerungsstück nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Sperrichtung der Spindel entgegengesetzt zur Strömungsrichtung des Betriebsmediums gerichtet ist und der elastisch deformierbare Absperring (5) eine Fläche (P), die abdichtend am Verlängerungsstück (10) anliegt, und ein Fläche (R), die den mit der Fläche (2R) des Regelkegels (8) zusammenwirkenden Ventilsitz bildet, aufweist.3. Valve upper part for fittings with an extension piece according to one of claims 1 or 2, characterized in that the locking direction of the spindle is directed opposite to the flow direction of the operating medium and the elastically deformable shut-off ring ( 5 ) has a surface (P) which seals on the extension piece ( 10 ), and has a surface (R) which forms the valve seat interacting with the surface ( 2 R) of the control cone ( 8 ). 4. Ventiloberteil für Armaturen mit einem Verlängerungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zapfenförmigen Berei­ che (4B) an den Enden der Verbindungssäulen (4V') der Drosselhülse (4') zylinderförmig ausgebildet, mit Spalten (4I) versehen und im Durchmesser so bemessen sind, daß von ihnen jeweils eine gewisse Klemmkraft ausgeübt wird, wenn sie in die Ausnehmungen (1N) in der Stirnseite der Oberhülse (1) einge­ steckt sind.4. Valve upper part for fittings with an extension piece according to one of claims 1 to 3, characterized in that the pin-shaped areas che ( 4 B) at the ends of the connecting columns ( 4 V ') of the throttle sleeve ( 4 ') cylindrical, with columns ( 4 I) are provided and dimensioned so that a certain clamping force is exerted by them when they are inserted into the recesses ( 1 N) in the end face of the upper sleeve ( 1 ). 5. Ventiloberteil für Armaturen mit einem Verlängerungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungssäulen (4V") der Drosselhülse (4") gegenüber deren Grundachse (y) gebeugte Achsen (y") aufweisen, so daß die Verbindungssäulen (4V") eine gewisse Klemm- bzw. Verbindungskraft ausüben, wenn sie mit ihren zapfenförmigen Bereichen (4B") in die Ausnehmungen (1N) in der Stirnseite der Oberhülse (1) eingesteckt sind.5. Valve upper part for fittings with an extension piece according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting columns (4 V ") of the throttle sleeve (4") which in relation to the basic axis (y) diffracted axes (y "), so that the Connecting columns ( 4 V ") exert a certain clamping or connecting force if they are inserted with their pin-shaped areas ( 4 B") into the recesses ( 1 N) in the end face of the upper sleeve ( 1 ). 6. Ventiloberteil für Armaturen mit einem Verlängerungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungssäulen (25) der Drosselhülse (24) an ihren freien Enden (26) in Umfangsrichtung der Drosselhülse breiter sind als der Abstand ihrer Führungsflächen (24), die an den Seitenwänden der Nuten (2N) der Stauscheibe (2G) anliegen, wobei die freien Enden (26) der Verbindungssäulen (25) in axialen Nuten (29), die in der Oberfläche der Oberhülse (21) mit entsprechender Breite angebracht sind, eingreifen.6. valve upper part for fittings with an extension piece according to one of claims 1 to 5, characterized in that the connecting columns ( 25 ) of the throttle sleeve ( 24 ) at their free ends ( 26 ) in the circumferential direction of the throttle sleeve are wider than the distance between their guide surfaces ( 24 ), which rest on the side walls of the grooves ( 2 N) of the baffle plate ( 2 G), the free ends ( 26 ) of the connecting columns ( 25 ) in axial grooves ( 29 ) in the surface of the upper sleeve ( 21 ) with corresponding Width are appropriate, intervene. 7. Ventiloberteil für Armaturen mit einem Verlängerungsstück nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungssäulen (35) der Drosselhülse (34) an ihren freien Enden Verbreiterungen (36) in Richtung der Mittelachse der Drosselhülse (34) aufweisen, so daß die Abstände von einander gegenüberliegenden Verbindungssäulen (35) an den freien Enden kleiner sind als zwischen ihren Führungsflächen (37), deren Abstand dem Abstand zwischen den Böden der Führungsnuten (2N) der Stauscheibe (2G) entspricht.7. Valve upper part for fittings with an extension piece according to any one of claims 1 to 6, characterized in that said connecting columns (35) of the throttle sleeve (34) at their free ends spacers (36) in the direction of the central axis of the throttle sleeve (34), so that the distances from opposite connecting columns ( 35 ) are smaller at the free ends than between their guide surfaces ( 37 ), the distance between which corresponds to the distance between the bottoms of the guide grooves ( 2 N) of the baffle plate ( 2 G).
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