EP2082628B1 - Betatron mit einem joch aus pulververbundwerkstoff - Google Patents
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- H05G—X-RAY TECHNIQUE
- H05G2/00—Apparatus or processes specially adapted for producing X-rays, not involving X-ray tubes, e.g. involving generation of a plasma
Definitions
- the present invention relates to a betatron, in particular for generating X-ray radiation in an X-ray inspection system, with a magnetic flux leading yoke, which consists at least partially of a powder composite material.
- X-ray inspection systems When checking large-volume items such as containers and vehicles for inadmissible content such as weapons, explosives or contraband, X-ray inspection systems are known to be used. X-rays are generated and directed to the object. The X-radiation attenuated by the object is measured by means of a detector and analyzed by an evaluation unit. Thus, it can be concluded on the nature of the object.
- Such an X-ray inspection system is for example from the European patent EP 0 412 190 B1 known.
- Betatrons are used to generate X-rays with the energy of more than 1 MeV necessary for the test.
- These are circular accelerators in which electrons are held in a circular path by a magnetic field. A change in this magnetic field creates an electric field that accelerates the electrons in their orbit. From the so-called Wideröe condition, a stable nominal orbit radius is determined as a function of the course of the magnetic field and its temporal change. The accelerated electrons are directed to a target, where they produce a bremsstrahlung upon impact, the spectrum of which depends, among other things, on the energy of the electrons.
- betatron consists of a two-part inner yoke, in which the end faces of the two inner yoke parts are spaced apart. By means of two main field coils is a generated magnetic field in the inner yoke.
- An outer yoke connects the two mutually remote ends of the inner yoke parts and closes the magnetic circuit.
- an evacuated betatron tube is arranged, in which the electrons to be accelerated revolve.
- the end faces of the inner yoke parts are formed in such a way that the magnetic field generated by the main field coil forces the electrons into a circular path and, moreover, focuses them on the plane in which this circular path lies.
- the yokes consist of laminated cores, which are formed in particular from transformer sheets.
- the inner yoke must be made very precisely in order to achieve the greatest possible homogeneity of the magnetic field in the area of the betatron tube.
- the production of the yokes from laminated cores is therefore complicated and expensive, in addition, often result in the stratification of the sheets column.
- a mechanical reworking of the laminated core leads to a "smearing" of the surface, which in operation has increased eddy current losses.
- a cleaning of the surface, for example by an etching process is a common method to remove this layer, but disadvantageous for reasons of environmental protection and occupational safety.
- US 2,297,305 discloses a betatron with poles of iron powder. It is therefore the object of the present invention to provide a betatron with magnetic yokes which do not have the aforementioned disadvantages.
- Claim 8 relates to an X-ray inspection system using a betatron according to the invention.
- a betatron according to the present invention comprises a rotationally symmetrical inner yoke of two spaced-apart parts, an outer yoke connecting the two inner yoke parts, at least one main field coil and one between them Inner yoke parts arranged, torus-shaped betatron tube.
- the inner yoke and / or outer yoke consists at least partially of a powder composite material.
- Powder composite materials are soft magnetic materials.
- a powder in the context of this document is based on an iron or iron powder alloy and is pressed into shaped parts using a binder. These moldings have a high and isotropic resistivity. In addition, saturation phenomena are avoided even at high operating currents. A reduced noise development results when using magnetostriction-free alloys.
- the choice of the composition of the powder composite material is left to the person skilled in the art, for example, depending on the requirements of the betatron.
- the yokes or yoke parts which consist of a powder composite material, can be directly post-processed mechanically, without the need for further, for example etching, after-treatment.
- the surfaces of the yokes or yoke parts become much smoother and more reproducible than when produced from laminated cores, resulting in greater homogeneity of the magnetic field formed by the yokes.
- the isotropic material properties of the powder composite lead to lower eddy currents and thus to lower power losses and a higher efficiency in the operation of the betatrone.
- the inner yoke is made entirely of a powder composite material. This is advantageous since the production of this rotationally symmetrical component made of a powder composite material, in contrast to the production from sheet metal, is less complicated and error-prone.
- the outer yoke preferably consists of laminated cores, in particular of transformer sheets. Since the outer yoke does not have to be rotationally symmetrical and the requirements for the homogeneities of the magnetic field are small in comparison to the inner yoke, one production of the outer yoke is one or more Sheet metal packages possible. Alternatively, the outer yoke consists wholly or partly of a powder composite material.
- the betatron has at least one round plate between the inner yoke parts, wherein the round plate is arranged so that its longitudinal axis coincides with the rotational symmetry axis of the inner yoke. Due to the permeability of the blank material, the magnetic field in the area of the blanks is stronger than in the blank-free air gap between the end faces of the inner yoke parts. This results in the possibility of influencing the Wideröe condition and thus the orbital radius of the accelerated electron within the betatron tube by the design of the Ronde (n).
- the blanks preferably consist of a powder composite material.
- the inner yoke parts are configured and arranged such that their opposite end faces are mirror-symmetrical to each other.
- the plane of symmetry is advantageously oriented so that the rotational symmetry axis of the inner yoke is perpendicular to it. This leads to an advantageous field distribution in the air gap between the end faces, through which the electrons in the betatron tube are held in a circular path.
- the betatron according to the invention is advantageously used in an X-ray inspection system for security checking of objects. Electrons are injected into the betatron and accelerated before being directed to a target made of tantalum, for example. There, the electrons generate X-radiation with a known spectrum. The X-radiation is directed to the object, preferably a container and / or a vehicle, and modified there, for example, by scattering or transmission attenuation. The modified X-radiation is measured by an X-ray detector and analyzed by means of an evaluation unit. From the result, the nature or content of the object is deduced.
- FIG. 1 shows the schematic structure of a preferred betatrone 1 in cross section. It consists inter alia of a rotationally symmetrical inner yoke of two spaced-apart parts 2a, 2b, an outer yoke 4 connecting the two inner yoke parts 2a, 2b, a torus-shaped betatron tube 5 arranged between the inner yoke parts 2a, 2b and two main field coils 6a and 6b.
- the réellejochteile 2a, 2b are made entirely of a powder composite material, while the outer yoke is designed as a package of transformer sheet.
- the outer yoke 4 is made of a powder composite material.
- the main field coils 6a and 6b are arranged on shoulders of the inner yoke parts 2a and 2b, respectively.
- the magnetic field generated by them passes through the inner yoke parts 2a and 2b, the magnetic circuit being closed by the outer yoke 4.
- the shape of the inner and / or outer yoke can be selected by the skilled person depending on the application and of the in FIG. 1 specified form differ. Also, only one or more than two main field coils may be present.
- the betatron 1 further comprises optional blanks 3 between the inner yoke parts 2a, 2b, wherein the longitudinal axis of the blanks 3 corresponds to the rotational symmetry axis of the inner yoke.
- the number and / or shape of the blanks is left to the person skilled in the art.
- the magnetic field passes partially through the blanks 3 and otherwise through an air gap.
- the betatron tube 5 is arranged. It is an evacuated tube in which the electrons are accelerated.
- the end faces of the inner yoke parts 2a and 2b have a shape selected such that the magnetic field between them focuses the electrons on a circular path. The design of the end faces is known in the art and is therefore not explained in detail.
- the electrons strike a target and thereby generate X-radiation whose spectrum depends, among other things, on the final energy of the electrons and the material of the target.
- the electrons are injected into the betatron tube 5 with an initial energy.
- the magnetic field in the betatron 1 is continuously increased by the main field coils 6a and 6b. This creates an electric field that exerts an accelerating force on the electrons.
- the electrons are forced due to the Lorentz force on a Soll Vietnamesebahn within the betatron tube 5.
- the acceleration of the electrons is repeated periodically, resulting in a pulsed X-radiation.
- the electrons are injected into the betatron tube 5 in a first step.
- the electrons are accelerated by an increasing current in the main field coil 6a and 6b and thus an increasing magnetic field in the air gap between the inner yoke parts 2a and 2b in the circumferential direction of their circular path.
- the accelerated electrons are ejected to generate the X-radiation on the target. This is followed by an optional pause before electrons are again injected into the betatron tube 5.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein Betatron, insbesondere zur Erzeugung von Röntgenstrahlung in einer Röntgenprüfanlage, mit einem den magnetischen Fluss führenden Joch, das zumindest teilweise aus einem Pulververbundwerkstoff besteht.
- Bei der Überprüfung von großvolumigen Gegenständen wie Containern und Fahrzeugen auf unzulässige Inhalte wie Waffen, Sprengstoff oder Schmuggelware werden bekannterweise Röntgenprüfanlagen eingesetzt. Dabei wird Röntgenstrahlung erzeugt und auf den Gegenstand gerichtet. Die von dem Gegenstand abgeschwächte Röntgenstrahlung wird mittels eines Detektors gemessen und von einer Auswerteeinheit analysiert. Somit kann auf die Beschaffenheit des Gegenstandes geschlossen werden. Eine solche Röntgenprüfanlage ist beispielsweise aus der Europäischen Patentschrift
EP 0 412 190 B1 bekannt. - Zur Erzeugung von Röntgenstrahlung mit der für die Überprüfung notwendigen Energie von mehr als 1 MeV werden Betatrons eingesetzt. Dabei handelt es sich um Kreisbeschleuniger, in denen Elektronen durch ein Magnetfeld auf einer Kreisbahn gehalten werden. Eine Veränderung dieses Magnetfeldes erzeugt ein elektrisches Feld, das die Elektronen auf ihrer Kreisbahn beschleunigt. Aus der sogenannten Wideröe-Bedingung bestimmt sich ein stabiler Sollbahnradius in Abhängigkeit vom Verlauf des Magnetfeldes und dessen zeitlicher Änderung. Die beschleunigten Elektronen werden auf ein Target gelenkt, wo sie beim Auftreffen eine Bremsstrahlung erzeugen, deren Spektrum unter anderem abhängig ist von der Energie der Elektronen.
- Ein aus der Offenlegungsschrift
DE 23 57 126 A1 bekanntes Betatron besteht aus einem zweiteiligen Innenjoch, bei dem sich die Stirnseiten der beiden Innenjochteile beabstandet gegenüberstehen. Mittels zweier Hauptfeldspulen wird ein magnetisches Feld im Innenjoch erzeugt. Ein Außenjoch verbindet die beiden voneinander entfernten Enden der Innenjochteile und schließt den magnetischen Kreis. - Zwischen den Stirnseiten der beiden Innenjochteile ist eine evakuierte Betatronröhre angeordnet, in der die zu beschleunigenden Elektronen kreisen. Die Stirnseiten der Innenjochteile sind derart ausgeformt, dass das von der Hauptfeldspule erzeugte Magnetfeld die Elektronen auf eine Kreisbahn zwingt und sie darüber hinaus auf die Ebene, in der diese Kreisbahn liegt, fokussiert. Zur Steuerung des magnetischen Flusses ist es bekannt, zwischen den Stirnseiten der Innenjochteile innerhalb der Betatronröhre einen ferromagnetischen Einsatz anzuordnen.
- Bei bekannten Betatrons bestehen die Joche aus Blechpaketen, die insbesondere aus Transformatorblechen gebildet werden. Dabei muss besonders das Innenjoch sehr präzise gefertigt sein, um eine größtmögliche Homogenität des Magnetfeldes im Bereich der Betatronröhre zu erzielen. Die Herstellung der Joche aus Blechpaketen ist daher aufwändig und teuer, darüber hinaus ergeben sich bei der Schichtung der Bleche oftmals Spalte. Eine mechanische Nachbearbeitung der Blechpakete führt zu einer "Verschmierung" der Oberfläche, was im Betrieb erhöhte Wirbelstromverluste zur Folge hat. Eine Reinigung der Oberfläche beispielsweise durch einen Ätzprozess ist ein übliches Verfahren um diese Schicht zu entfernen, jedoch aus Gründen des Umweltschutzes und der Arbeitssicherheit nachteilig.
-
US 2,297,305 offenbart ein Betatron mit Polstücke aus Eisen-Pulver. Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Betatron mit magnetischen Jochen bereitzustellen, die die vorgenannten Nachteile nicht aufweisen. - Gelöst wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruches 1. Vorteilhafte Ausgestaltungsformen sind den abhängigen Patentansprüchen 2 bis 7 zu entnehmen. Patentanspruch 8 betrifft eine Röntgenprüfanlage unter Verwendung eines erfindungsgemäßen Betatrons.
- Ein Betatron nach der vorliegenden Erfindung weist ein rotationssymmetrisches Innenjoch aus zwei beabstandet angeordneten Teilen, ein die beiden Innenjochteile verbindendes Außenjoch, mindestens eine Hauptfeldspule sowie eine zwischen den Innenjochteilen angeordnete, Torus-förmige Betatronröhre auf. Erfindungsgemäß besteht das Innenjoch und/oder Außenjoch zumindest teilweise aus einem Pulververbundwerkstoff.
- Bei Pulververbundwerkstoffen handelt es sich um weichmagnetische Werkstoffe. Ein Pulver im Rahmen dieses Dokuments basiert auf einer Eisen- oder Eisenpulverlegierung und wird unter Verwendung eines Binders zu Formteilen verpresst. Diesen Formteilen ist ein hoher und isotroper spezifischer Widerstand zu eigen. Darüber hinaus werden auch bei hohen Betriebsströmen Sättigungserscheinungen vermieden. Eine reduzierte Geräuschentwicklung ergibt sich bei Verwendung magnetostriktionsfreier Legierungen. Die Wahl der Zusammensetzung des Pulververbundwerkstoffes bleibt dem ausführenden Fachmann überlassen, beispielsweise in Abhängigkeit von den Anforderungen an das Betatron.
- Die aus einem Pulververbundwerkstoff bestehenden Joche beziehungsweise Jochteile können direkt mechanisch nachbearbeitet werden, ohne dass dadurch eine weitere, beispielsweise ätztechnische Nachbehandlung notwendig wird. Die Oberflächen der Joche beziehungsweise Jochteile werden deutlich glatter und reproduzierbarer als bei einer Herstellung aus Blechpaketen, wodurch sich eine größere Homogenität des durch die Joche geformten Magnetfeldes ergibt. Darüber hinaus führen die isotropen Materialeigenschaften des Pulververbundwerkstoffs zu geringeren Wirbelströmen und damit zu geringeren Verlustleistungen und einem höheren Wirkungsgrad beim Betrieb des Betatrons.
- In einer Ausgestaltungsform der Erfindung besteht das Innenjoch vollständig aus einem Pulververbundwerkstoff. Dies ist vorteilhaft, da die Herstellung dieses rotationssymmetrischen Bauteils aus einem Pulververbundwerkstoff im Gegensatz zur Herstellung aus Blechen weniger aufwändig und fehleranfällig ist. Bevorzugt besteht das Außenjoch aus Blechpaketen, insbesondere aus Transformatorblechen. Da das Außenjoch nicht rotationssymmetrisch ausgestaltet sein muss und die Anforderungen an die Homogenitäten des Magnetfeldes im Vergleich zum Innenjoch gering sind, ist eine Herstellung des Außenjochs aus einem oder mehreren Blechpaketen möglich. Alternativ besteht auch das Außenjoch ganz oder teilweise aus einem Pulververbundwerkstoff.
- Optional weist das Betatron mindestens eine Ronde zwischen den Innenjochteilen auf, wobei die Ronde so angeordnet ist, dass ihre Längsachse mit der Rotationssymmetrieachse des Innenjochs zusammenfällt. Aufgrund der Permeabilität des Rondenwerkstoffes ist das Magnetfeld im Bereich der Ronden stärker als im rondenfreien Luftspalt zwischen den Stirnseiten der Innenjochteile. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, durch die Ausgestaltung der Ronde(n) die Wideröe-Bedingung und damit den Bahnradius des beschleunigten Elektrons innerhalb der Betatronröhre zu beeinflussen. Dabei bestehen die Ronden bevorzugt aus einem Pulververbundwerkstoff.
- In einer Ausgestaltungsform der Erfindung sind die Innenjochteile derart ausgestaltet und angeordnet, dass ihre gegenüberliegenden Stirnseiten zueinander spiegelsymmetrisch sind. Die Symmetrieebene ist dabei vorteilhaft so orientiert, dass die Rotationssymmetrieachse des Innenjochs senkrecht auf ihr steht. Dies führt zu einer vorteilhaften Feldverteilung im Luftspalt zwischen den Stirnseiten, durch die die Elektronen in der Betatronröhre auf einer Kreisbahn gehalten werden.
- Das erfindungsgemäße Betatron wird vorteilhaft in einer Röntgenprüfanlage zur Sicherheitsüberprüfung von Objekten eingesetzt. Es werden Elektronen in das Betatron injiziert und beschleunigt, bevor sie auf ein beispielsweise aus Tantal bestehendes Target gelenkt werden. Dort erzeugen die Elektronen Röntgenstrahlung mit einem bekannten Spektrum. Die Röntgenstrahlung wird auf das Objekt, vorzugsweise einen Container und/oder ein Fahrzeug, gerichtet und dort beispielsweise durch Streuung oder Transmissionsdämpfung modifiziert. Die modifizierte Röntgenstrahlung wird von einem Röntgendetektor gemessen und mittels einer Auswerteeinheit analysiert. Aus dem Ergebnis wird auf die Beschaffenheit oder den Inhalt des Objekts geschlossen.
- Die vorliegende Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dabei zeigt
- Figur 1
- eine schematische Schnittdarstellung eines erfindungsgemäßen Betatrons.
-
Figur 1 zeigt den schematischen Aufbau eines bevorzugten Betatrons 1 im Querschnitt. Es besteht unter anderem aus einem rotationssymmetrischen Innenjoch aus zwei beabstandet angeordneten Teilen 2a, 2b, einem die beiden Innenjochteile 2a, 2b verbindenden Außenjoch 4, einer zwischen den Innenjochteilen 2a, 2b angeordneten, Torus-förmigen Betatronröhre 5 sowie zwei Hauptfeldspulen 6a und 6b. Die Innenjochteile 2a, 2b bestehen vollständig aus einem Pulververbundwerkstoff, während das Außenjoch als Paket aus Transformatorblech ausgeführt ist. Alternativ besteht auch das Außenjoch 4 aus einem Pulververbundwerkstoff. - Aufgrund der Herstellung aus einem Pulververbundwerkstoff lassen sich auch komplexe Geometrien der Joche oder Jochteile präzise fertigen. Darüber hinaus verringern die isotropen Materialeigenschaften die Wirbelstromverluste im Joch.
- Die Hauptfeldspulen 6a und 6b sind auf Absätzen der Innenjochteile 2a beziehungsweise 2b angeordnet. Das von ihnen erzeugte Magnetfeld durchsetzt die Innenjochteile 2a und 2b, wobei der magnetische Kreis durch das Außenjoch 4 geschlossen wird. Die Form des Innen- und/oder Außenjochs kann vom Fachmann je nach Anwendungsfall gewählt werden und von der in
Figur 1 angegeben Form abweichen. Auch können nur eine oder mehr als zwei Hauptfeldspulen vorhanden sein. - Das Betatron 1 weist weiterhin optionale Ronden 3 zwischen den Innenjochteilen 2a, 2b auf, wobei die Längsachse der Ronden 3 der Rotationssymmetrieachse des Innenjochs entspricht. Durch die Ausgestaltung Ronden 3 lässt sich das Magnetfeld zwischen den Stirnseiten der Innenjochteile und damit die Wideröe-Bedingung beeinflussen. Die Anzahl und/oder Form der Ronden ist dem implementierenden Fachmann überlassen.
- Zwischen den Stirnseiten der Innenjochteile 2a und 2b verläuft das Magnetfeld teilweise durch die Ronden 3 und ansonsten durch einen Luftspalt. In diesem Luftspalt ist die Betatronröhre 5 angeordnet. Dabei handelt es sich um eine evakuierte Röhre, in der die Elektronen beschleunigt werden. Die Stirnseiten der Innenjochteile 2a und 2b weisen eine Form auf, die so gewählt ist, dass das Magnetfeld zwischen ihnen die Elektronen auf eine Kreisbahn fokussiert. Die Ausgestaltung der Stirnflächen ist dem Fachmann bekannt und wird daher nicht näher erläutert. Die Elektronen treffen am Ende des Beschleunigungsvorgangs auf ein Target und erzeugen dadurch eine Röntgenstrahlung, deren Spektrum unter anderem von der Endenergie der Elektronen und dem Material des Targets abhängt.
- Zur Beschleunigung werden die Elektronen mit einer Anfangsenergie in die Betatronröhre 5 eingeschossen. Während der Beschleunigungsphase wird das Magnetfeld im Betatron 1 durch die Hauptfeldspulen 6a und 6b fortlaufend erhöht. Dadurch wird ein elektrisches Feld erzeugt, das eine beschleunigende Kraft auf die Elektronen ausübt. Gleichzeitig werden die Elektronen auf Grund der Lorentzkraft auf eine Sollkreisbahn innerhalb der Betatronröhre 5 gezwungen.
- Die Beschleunigung der Elektronen erfolgt periodisch wiederholt, wodurch sich eine gepulste Röntgenstrahlung ergibt. In jeder Periode werden in einem ersten Schritt die Elektronen in die Betatronröhre 5 injiziert. In einem zweiten Schritt werden die Elektronen durch einen steigenden Strom in den Hauptfeldspule 6a und 6b und somit ein ansteigendes Magnetfeld im Luftspalt zwischen den Innenjochteilen 2a und 2b in Umfangsrichtung ihrer Kreisbahn beschleunigt. In einem dritten Schritt werden die beschleunigten Elektronen zur Erzeugung der Röntgenstrahlung auf das Target ausgeschleust. Anschließend erfolgt eine optionale Pause, bevor erneut Elektronen in die Betatronröhre 5 injiziert werden.
Claims (8)
- Betatron (1), insbesondere in einer Röntgenprüfanlage, mit- einem rotationssymmetrischen Innenjoch aus zwei beabstandet angeordneten Teilen (2a, 2b),- einem die beiden Innenjochteile (2a, 2b) verbindenden Außenjoch (4),- mindestens einer Hauptfeldspule (6a, 6b) sowie- einer zwischen den Innenjochteilen (2a, 2b) angeordneten, Torus-förmigen Betatronröhre (5),dadurch gekennzeichnet, dass das Innenjoch und/oder das Außenjoch zumindest teilweise aus einem Pulververbundwerkstoff besteht.
- Betatron (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Innenjoch vollständig aus einem Pulververbundwerkstoff besteht.
- Betatron (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenjoch (4) aus Blechpaketen besteht.
- Betatron (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Außenjoch (4) aus einem Pulververbundwerkstoff besteht.
- Betatron (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch mindestens eine Ronde (3) zwischen den Innenjochteilen (2a, 2b), wobei die Ronde (3) so angeordnet ist, dass ihre Längsachse mit der Rotationssymmetrieachse des Innenjochs zusammenfällt.
- Betatron (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der Ronden (3) aus einem Pulververbundwerkstoff besteht.
- Betatron (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Innenjochteile (2a, 2b) derart ausgestaltet und angeordnet sind, dass ihre gegenüberliegenden Stirnseiten zueinander spiegelsymmetrisch sind.
- Röntgenprüfanlage zur Sicherheitsüberprüfung von Objekten, aufweisend ein Betatron (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 und ein Target zur Erzeugung von Röntgenstrahlung sowie einen Röntgendetektor und eine Auswerteeinheit.
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