EP2076946A1 - Flat commutator - Google Patents

Flat commutator

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EP2076946A1
EP2076946A1 EP07820516A EP07820516A EP2076946A1 EP 2076946 A1 EP2076946 A1 EP 2076946A1 EP 07820516 A EP07820516 A EP 07820516A EP 07820516 A EP07820516 A EP 07820516A EP 2076946 A1 EP2076946 A1 EP 2076946A1
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EP
European Patent Office
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plankommutator
web
axial
segment support
sections
Prior art date
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EP07820516A
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EP2076946B1 (en
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Axel Diederichs
Achim Neubauer
Dirk Altmeyer
Helmut Huber
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Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
    • H01R39/02—Details for dynamo electric machines
    • H01R39/04—Commutators
    • H01R39/06—Commutators other than with external cylindrical contact surface, e.g. flat commutators

Abstract

The invention relates to a flat commutator (1) having contact segments (4) disposed at a distance from each other, forming a plane commutator face (5), each of the contact segments being connected in an electrically conducting manner to radial sections (13) of metallic segment support parts (6), which are also disposed at a distance from each other. The commutator also has a hub body (2) made of an electrically conducting material. The hub body carries the segment supports (6), which are provided with coil connection hooks (8), wherein a web (9) that is formed by the hub body (2) is provided between two adjacent axial sections (7) of the segment support parts (6). According to the invention, it is provided that the web (9) is configured in a widening manner in the circumferential direction viewed from the commutator face (5) axially in the direction of the coil connection hooks (8), and/or from the coil connection hooks (8) in the direction of the commutator face (5).

Description

Beschreibungdescription
Titeltitle
Plankommutatorcommutator
Stand der TechnikState of the art
Die Erfindung betrifft einen Plankommutator gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a planar commutator according to the preamble of claim 1.
Derartige Plankommutatoren für elektrische Maschinen sind weithin bekannt. Fig. 5 zeigt eine Seitenansicht eines hausinternen Standes der Technik. Dieser Plankommutator 1 weist einen Nabenkörper 2 aus Kunststoff auf, der bei sei- nem Einsatz in einer elektrischen Maschine drehfest mit einer Ankerwelle verbunden ist. Auf einer Stirnseite 3 des Plankommutators 1 sind in Umfangsrichtung mehrere voneinander beabstandete Kontaktsegmente 4, insbesondere Kohlesegmente, angeordnet, welche stirnseitig eine ebene Bürsten- lauffläche 5 für mindestens eine Kohlebürste bilden. Jedes Kontaktsegment 4 ist fest leitend mit einem Radialabschnitt eines Segmenttragteils 6 verbunden. Jeder Radialabschnitt geht in einen um 90° abgewinkelten Axialabschnitt 7 über, an dessen dem Radialabschnitt abgewandten Ende ein Wick- lungsanschlusshaken 8 zur Festlegung von Wicklungsdraht, insbesondere im Hot-Staking-Verfahren, vorgesehen ist. Zwischen jeweils zwei in Umfangsrichtung benachbarten Axialabschnitten 7 ist ein in axialer Richtung verlaufender Steg 9 vorgesehen, welcher Teil des Nabenkörpers 2 ist. Jeder Steg 9 hat eine Radialerstreckung von etwa 2 mm, welche radial innen in den Nabenvollkörper übergeht. Dies entspricht in etwa der Materialstärke der Axialabschnitte 7 in radialer Richtung. Die gegenüberliegenden Längsseiten 10, 11 jedes Steges 9 sind parallel zueinander ausgerichtet, so dass der Steg 9 in der dargestellten Seitenansicht ein im Wesentlichen rechteckförmiges Umfangsprofil aufweist. Nachteilig bei dem bekannten Plankommutator 1 ist es, dass es während der Montage des Plankommutators 1 an eine elektrische Maschine zu einem Abbrechen oder Abscheren von Teilen der Stege 9 kommen kann und diese Bruchstücke sich in Luftspalten 12 zwischen den Kontaktsegmenten 4 festsetzen. Während des Betriebes einer mit dem gezeigten Plankommutator 1 aus- gerüsteten elektrischen Maschine können sich diese Bruchstücke aus den Luftspalten 12 lösen und in der Folge die elektrische Maschine oder andere Bauelemente, insbesondere bei dem Einsatz des Kommutators in einer Kraftstoffpumpe, beschädigen.Such planar commutators for electrical machines are well known. Fig. 5 shows a side view of an in-house state of the art. This plan commutator 1 has a hub body 2 made of plastic, which is rotatably connected to an armature shaft in its use in an electric machine. On a front side 3 of the flat commutator 1, a plurality of spaced-apart contact segments 4, in particular coal segments, are arranged in the circumferential direction, which form a flat brush surface 5 for at least one carbon brush on the face side. Each contact segment 4 is fixedly connected to a radial portion of a segment support member 6. Each radial section merges into an axial section 7 angled off at 90 °, at the end remote from the radial section of which a winding connection hook 8 for fixing winding wire, in particular in the hot-staking method, is provided. Between each two circumferentially adjacent axial sections 7 a running in the axial direction web 9 is provided, which is part of the hub body 2. Each web 9 has a radial extent of about 2 mm, which merges radially inward into the hub body. This corresponds approximately to the material thickness of the axial sections 7 in the radial direction. The opposite longitudinal sides 10, 11 each Web 9 are aligned parallel to each other, so that the web 9 in the illustrated side view has a substantially rectangular peripheral profile. A disadvantage of the known flat commutator 1 is that it can come during the assembly of the plan commutator 1 to an electric machine to break or shearing of parts of the webs 9 and these fragments settle in air gaps 12 between the contact segments 4. During operation of an electric machine equipped with the illustrated plan commutator 1, these fragments may be released from the air gaps 12 and as a consequence damage the electrical machine or other components, in particular when the commutator is used in a fuel pump.
Offenbarung der Erfindung Technische AufgabeDISCLOSURE OF THE INVENTION Technical Problem
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Plan- kommutator mit einem robusteren Nabenkörper vorzuschlagen.The invention is therefore based on the object to propose a plan commutator with a more robust hub body.
Technische LösungTechnical solution
Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruches 1 ge- löst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, der Zeichnung und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale.This object is achieved by the features of claim 1. Advantageous developments of the invention are specified in the subclaims. In addition, all combinations of at least two of the features disclosed in the description, the drawings and / or the claims fall within the scope of the invention.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, zur randseitigen Stabilisierung des Nabenkörpers die Stege in dem hakensei- tigen Endbereich und/oder in dem axial gegenüberliegenden kontaktsegmentseitigen Endbereich in Umfangsrichtung verbreitert auszubilden. Hierdurch wird einem Abbrechen oder Abscheren von Teilen des Steges bei der Weiterverarbeitung des Plankommutators im Anker einer elektrischen Maschine vorgebeugt. Durch die Verbreiterung in Umfangsrichtung in zumindest einem axialen Endbereich des Steges wird u.a. ein für Kunststoffe günstigerer Faserverlauf realisiert, was sich positiv auf die Robustheit des bevorzugt aus Kunststoff ausgebildeten Nabenkörpers auswirkt. Da als Materia- lien zur Herstellung des Nabenkörpers, also auch der Stege, bevorzugt Duroplaste mit Glasfasern oder Glaskügelchen und/oder ähnlichen anderen verfestigenden Elementen verwendet werden, trägt auch deren homogene Verteilung aufgrund einer größeren Kunststoff-Masse in dem verbreiterten Ab- schnitt der Stege zu einer Stabilisierung und zur Erhöhung der mechanischen Festigkeit des Nabenkörpers in diesen Bereichen bei.The invention is based on the idea of stabilizing the hub body on the edge side in the hook-side end region and / or in the axially opposite one form the contact segment-side end region widened in the circumferential direction. This avoids breaking off or shearing off parts of the web during further processing of the planar commutator in the armature of an electrical machine. Due to the broadening in the circumferential direction in at least one axial end region of the web, inter alia, a more favorable for plastics fiber profile is realized, which has a positive effect on the robustness of the preferably formed of plastic hub body. Since the materials used for producing the hub body, including the webs, are preferably thermosets with glass fibers or glass beads and / or similar other solidifying elements, their homogeneous distribution due to a larger plastic mass also contributes to the broadened section of the webs to stabilize and increase the mechanical strength of the hub body in these areas.
Mit Vorteil ist die Erstreckung der Stege in radialer Rich- tung gering. Bevorzugt entspricht die Radialerstreckung der Stege zumindest im Wesentlichen der Radialerstreckung (Materialstärke) der flachen, im Wesentlichen plattenförmigen, sich in axialer und in Umfangsrichtung erstreckenden Axialabschnitte der bevorzugt aus Kupfer oder einer Kupferlegie- rung ausgebildeten Segmenttragteile. Die Stege haben vor allem die Aufgabe, die einander zugewandten Seitenflächen der Axialabschnitte abzudecken, um diese einerseits elektrisch gegeneinander zu isolieren und andererseits vor dem Angriff aggressiver Medien, beispielsweise Kraftstoff, zu schützen. Dies ist besonders wichtig, wenn der Kommentator Teil einer kraftstoffdurchströmten Kraftstoffpumpe ist. Die Radialerstreckung der Stege beträgt etwa 1 mm bis 2 mm, vorzugsweise etwa 1,5 mm, wobei die Stege radial innen in den Nabenvollkörper übergehen.Advantageously, the extent of the webs in the radial direction is low. Preferably, the radial extent of the webs at least substantially the radial extent (material thickness) of the flat, substantially plate-shaped, extending in the axial and circumferential direction axial sections of preferably formed of copper or a copper alloy tion segment support members. The webs have mainly the task of covering the mutually facing side surfaces of the axial sections, on the one hand electrically isolate against each other and on the other hand to protect against the attack of aggressive media, such as fuel. This is especially important if the commentator is part of a fuel flow fuel pump. The radial extent of the webs is about 1 mm to 2 mm, preferably about 1.5 mm, wherein the webs merge radially inward into the hub body.
In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass die Verbreiterung der Stege in Umfangsrichtung symmetrisch zu einer durch den Steg verlaufenden, gedachten Symmetrieebene ausgebildet ist. Hierdurch wird eine gleichmäßige Kraftverteilung erreicht.In a further development of the invention is advantageously provided that the broadening of the webs in the circumferential direction is symmetrical to a plane passing through the web, imaginary plane of symmetry. As a result, a uniform force distribution is achieved.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Stege sich trapezförmig bzw. V-förmig verbreiternd ausgebildet sind. Hierzu weist der sich verbreiternde Abschnitt bevorzugt zwei unter einem Winkel zueinander verlaufende, ebene Schrägseiten auf.According to an advantageous embodiment of the invention it is provided that the webs are trapezoidal or V-shaped widening. For this purpose, the widening portion preferably has two, at an angle to each other extending, flat sloping sides.
Ferner ist es denkbar, die Seitenflächen im sich verbreiternden Abschnitt der Stege bogenförmig, insbesondere nach innen, zu krümmen. Durch die Vermeidung von Ecken wird die Stabilität des Nabenkörpers weiter erhöht.Furthermore, it is conceivable to curve the side surfaces in the widening section of the webs in a curved manner, in particular inwards. By avoiding corners, the stability of the hub body is further increased.
Mit Vorteil ist vorgesehen, dass die Axialabschnitte der Segmenttragteile an den sie voneinander beabstandeten Stegen anliegen, so dass die Umfangskontur der Axialabschnitte und die Kontur der Stege aneinander angepasst sind. Hieraus ergibt sich, dass die Axialabschnitte in zumindest einem axialen Endbereich in Umfangsrichtung verschmälert ausgebildet sind. Hierdurch werden scharfkantige Eckbereiche, wie diese bei den im Wesentlichen rechteckig konturierten Axialabschnitten aus dem Stand der Technik vorkommen, redu- ziert, bevorzugt vermieden, wodurch Hitzekonzentrationen in den randseitigen Bereichen der Axialabschnitte, wie diese bei bekannten Plankommutatoren regelmäßig vorkommen, mit Vorteil vermieden werden. In Weiterbildung der Erfindung ist mit Vorteil vorgesehen, dass in den Axialabschnitten der Segmenttragteile, bevorzugt auf der an die Kontaktsegmente angrenzenden Seite, je- weils eine Aussparung vorgesehen ist, welche zumindest abschnittsweise bogenförmig konturiert ist, um den Wärmefluss von dem Wicklungsanschlusshaken zu den Befestigungsabschnitten zu verschlechtern, wodurch eine Beeinträchtigung der Verbindung (insbesondere Lötverbindung) zwischen Kon- taktsegmenten und Befestigungsabschnitten bei der Befestigung von Wicklungsdraht an den Wicklungsanschlusshaken mittels des hot-staking-Prozesses vermieden wird. Gleichzeitig dient die Ausnehmung, welche bevorzugt mit Nabenkörpermate- rial ausgefüllt ist, als zusätzliche Verankerung für das entsprechende Segmenttragteil, wodurch zumindest teilweise aus schräg oder senkrecht in den Nabenkörper hineinragende Verankerungskrallen verzichtet werden kann, was die Herstellung und die Handhabung der Segmenttragteile erleichtert. Ein weiterer Vorteil im Vorsehen einer derartigen Ausnehmung ist darin begründet, dass die Gefahr von Rissbildungen, insbesondere in randseitigen Nabenkörperab- schnitten mit geringer Wandstärke minimal wird. Dies ist u.a. auf einen durch die Ausnehmung verbesserten Material- fluss des Nabenkörpermaterials und im Bereich der Ausneh- mung vergrößerte Materialstärke zurückzuführen.It is advantageously provided that the axial sections of the segment support members abut against the webs spaced therefrom, so that the peripheral contour of the axial sections and the contour of the webs are adapted to one another. It follows that the axial sections are formed narrowed in at least one axial end portion in the circumferential direction. As a result, sharp-edged corner regions, as occur in the essentially rectangularly contoured axial sections of the prior art, are reduced, preferably avoided, whereby heat concentrations in the peripheral regions of the axial sections, as regularly occur in known planar commutators, are advantageously avoided. In a development of the invention, it is advantageously provided that in each case a recess is provided in the axial sections of the segment support parts, preferably on the side adjacent to the contact segments, which is contoured arcuately at least in sections in order to direct the heat flow from the winding connection hook to the fastening sections deteriorate, whereby a deterioration of the connection (in particular solder joint) between contact segments and mounting portions in the attachment of winding wire to the winding connection hook by means of the hot-staking process is avoided. At the same time, the recess, which is preferably filled with Nabenkörpermate- rial, serves as an additional anchorage for the corresponding segment support member, which at least partially obliquely or perpendicularly projecting into the hub body anchoring claws can be dispensed with, which facilitates the production and handling of the Segmenttragteile. Another advantage in providing such a recess is due to the fact that the risk of cracking, especially in marginal Nabenkörperab- cuts with low wall thickness is minimal. This is due, inter alia, to an improved material flow of the hub body material through the recess and increased material thickness in the area of the recess.
Als Material zur Herstellung des Nabenkörpers eignet sich insbesondere eine Kunststoffpressmasse, bevorzugt kommen Duroplaste mit verfestigenden Elementen zum Einsatz. Bei derartig ausgebildeten Nabenkörpern wirkt sich die verbreiterte Ausbildung der Stege besonders vorteilhaft auf die Widerstandsfähigkeit gegen Zug- und/oder Druckkräften aus. Kurze Beschreibung der ZeichnungenAs a material for the production of the hub body is particularly suitable a plastic molding compound, preferably come thermosets with strengthening elements for use. In such trained hub bodies, the widened design of the webs has a particularly advantageous effect on the resistance to tensile and / or compressive forces. Brief description of the drawings
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele sowie anhand der Zeichnung; diese zeigt in:Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the following description of preferred embodiments and from the drawing; this shows in:
Fig. 1: eine Seitenansicht eines ersten Ausführungsbeispiels eines Plankommutators,1 is a side view of a first embodiment of a plan commutator,
Fig. 2: eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Plankommutators,2 shows a side view of a further embodiment of a plan commutator,
Fig. 3: eine Draufsicht auf die Bürstenlauffläche eines Plankommutators,3 shows a plan view of the brush running surface of a flat commutator,
Fig. 4: eine geschnittene Darstellung des Plankommutators gemäß Fig. 3 entlang der Schnittlinie A-A undFig. 4 is a sectional view of the plan commutator of FIG. 3 along the section line A-A and
Fig. 5: einen Plankommutator in Seitenansicht nach dem Stand der Technik.5 shows a plan commutator in side view according to the prior art.
Ausführungsformen der ErfindungEmbodiments of the invention
In den Figuren sind gleiche Bauteile und Bauteile mit der gleichen Funktion mit den gleichen Bezugszeichen gekennzeichnet .In the figures, the same components and components with the same function with the same reference numerals.
In Fig. 1 ist ein Plankommutator 1 für eine ansonsten bekannte elektrische Maschine gezeigt. Der Plankommutator 1 ist im montierten Zustand in Richtung seiner Längsachse L von einer Ankerwelle durchsetzt und drehfest mit dieser verbunden .In Fig. 1, a plan commutator 1 for an otherwise known electric machine is shown. The flat commutator 1 is in the mounted state in the direction of its longitudinal axis L. penetrated by an armature shaft and rotatably connected thereto.
Der Plankommutator 1 weist einen Kunststoff-Nabenkörper 2 auf. An der in Fig. 3 in einer Draufsicht dargestellten Stirnseite 3 sind in Umfangsrichtung eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Kontaktsegmenten 4 aus Kohlenstoff angeordnet. Diese bilden zusammen eine stirnseitige, ebene Bürstenlauffläche für mindestens eine Bürste der nicht ge- zeigten elektrischen Maschine.The plan commutator 1 has a plastic hub body 2. At the end face 3 shown in a plan view in FIG. 3, a plurality of spaced-apart contact segments 4 made of carbon are arranged in the circumferential direction. These together form an end-face, planar brush running surface for at least one brush of the electric machine (not shown).
Jedes Kontaktsegment 4 ist mit einem sich in radialer Richtung erstreckenden, plattenförmigen, in Figur 4 gezeigten, Radialabschnitt 13 eines als Stanzbiegeteil ausgebildeten Segmenttragteils 6 aus Kupfer verlötet und somit fest und elektrisch leitend verbunden. Radial außen geht jeder Radialabschnitt 13 in einen koaxial zur Längsachse L verlaufenden Axialabschnitt 7 des Segmenttragteils 6 über. Am freien Ende jedes Axialabschnitts 7 ist ein Wicklungsanschlussha- ken 8 zur Befestigung von Wicklungsdraht der Ankerwicklung der elektrischen Maschine vorgesehen.Each contact segment 4 is soldered to a radially extending, plate-shaped, shown in Figure 4, radial portion 13 of a formed as a stamped bent part segment support member 6 made of copper and thus firmly and electrically conductively connected. Radially outward, each radial section 13 merges into an axial section 7 of the segment support part 6 extending coaxially to the longitudinal axis L. At the free end of each axial section 7, a winding connection hook 8 is provided for fastening winding wire of the armature winding of the electrical machine.
Wie sich insbesondere aus Fig. 1 ergibt, ist zwischen jeweils zwei in Umfangsrichtung benachbarten Axialabschnitten 7 ein sich in axialer Richtung erstreckender Steg 9, welcher einteilig mit dem Nabenkörper 2 ausgebildet ist, vorgesehen. Die nicht gezeigte Erstreckung des Steges 9 in radialer Richtung entspricht im Wesentlichen der aus Fig. 4 zu entnehmenden Dicke d (Materialstärke) der Axialab- schnitte 7 in radialer Richtung. In Umfangsrichtung liegt jeder Steg 9 an den jeweils zwei benachbarten Axialabschnitten 7 der Segmenttragteile 6 an. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel nimmt die Breite der Stege 9 in Umfangsrichtung zu. In einem mittleren Bereich weisen die Stege 9 eine geringe Breite bi auf. Die Breite nimmt in Richtung Wicklungsanschlusshaken 8 blickend in Umfangsrichtung zu. In den axialen Endbereichen weisen die Stege 9 eine größere Breite b2 auf, die in etwa der doppelten Breite bi im mittleren Bereich der Stege 9 entspricht. Aus Fig. 1 ist zu erkennen, dass die Längsseiten 10, 11 in dem sich verbreiternden Axialabschnitt des Steges 9 bogenförmig in entgegengesetzte Umfangsrichtungen gekrümmt sind. Dadurch, dass sich die Stege 9 in axialer Richtung gesehen in Umfangsrichtung bogenförmig verbreitern, verschmälern sich die Axialabschnitte 7 in diesem Bereich entsprechend mit einer bogenförmigen Kontur, wodurch Eckbereiche und damit Hitzekonzentrationspunkte vermieden werden.As is apparent in particular from FIG. 1, between each two circumferentially adjacent axial sections 7, an extending in the axial direction web 9, which is formed integrally with the hub body 2, is provided. The not shown extension of the web 9 in the radial direction substantially corresponds to the thickness d (material thickness) of the axial sections 7 to be taken from FIG. 4 in the radial direction. In the circumferential direction, each web 9 abuts the two adjacent axial sections 7 of the segment support members 6. In the embodiment shown in FIG. 1, the width of the Webs 9 in the circumferential direction. In a central region, the webs 9 have a small width bi. The width increases in the direction of winding connection hook 8 looking in the circumferential direction. In the axial end regions, the webs 9 have a greater width b2, which corresponds approximately to twice the width bi in the middle region of the webs 9. From Fig. 1 it can be seen that the longitudinal sides 10, 11 in the widening axial portion of the web 9 arcuately curved in opposite circumferential directions. As a result of the fact that the webs 9 widen in an arcuate manner in the circumferential direction in the axial direction, the axial sections 7 in this area narrow correspondingly to an arcuate contour, whereby corner regions and thus heat concentration points are avoided.
Axial in die sich in Umfangsrichtung verbreiternden Axialabschnitte der Stege 9 ist ein in axialer Richtung verlaufender kurzer Schlitz 14 eingebracht. In diesem Schlitz 14 setzt sich ein Luftspalt 12 zwischen jeweils zwei benach- barten Kontaktsegmenten 4 in axialer Richtung fort.Axially in the widening in the circumferential direction Axialabschnitte the webs 9 is a running in the axial direction short slot 14 is introduced. In this slot 14, an air gap 12 continues between each two adjacent contact segments 4 in the axial direction.
Weiterhin ist aus Fig. 1 zu erkennen, dass in die Axialabschnitte 7 der Segmenttragteile 6 auf der den Wicklungsanschlusshaken 8 gegenüberliegenden Seite jeweils eine um- fangsgeschlossene Ausnehmung 15 eingebracht ist. Anstelle einer umfangsgeschlossenen Ausnehmung kann auch eine rand- seitige offene Ausnehmung vorgesehen werden Die Ausbildung der Axialabschnitte 7 und über Ausnehmung 15 verringert den Wärmeübergang zwischen Wicklungsanschlusshaken 15 und Radi- alabschnitten . Weiterhin wird durch die Ausnehmung 15 erreicht, dass die den Axialabschnitten 7 axial benachbarten Umfangwandabschnitte 16, welche eine geringe Materialstärke aufweisen und die die Kontaktsegmente 4 radial außen versiegeln, weniger stark zur Rissbildung neigen.Furthermore, it can be seen from FIG. 1 that in each case a circumferentially closed recess 15 is introduced into the axial sections 7 of the segment support members 6 on the side opposite the winding connection hooks 8. Instead of a peripherally closed recess, an edge-side open recess can also be provided. The formation of the axial sections 7 and via the recess 15 reduces the heat transfer between the winding connection hooks 15 and the radial sections. Furthermore, it is achieved by the recess 15 that the axial sections 7 axially adjacent peripheral wall portions 16, which has a low material thickness and seal the contact segments 4 radially outward, less prone to cracking.
Das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 entspricht im Wesent- liehen dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, so dass im Folgenden nur auf die Unterschiede eingegangen wird. Bezüglich der Gemeinsamkeiten wird auf die vorherige Beschreibung verwiesen. Die Stege 9 verbreitern sich bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 im Bereich der Wicklungsan- schlusshaken 8 in Umfangsrichtung nicht gekrümmt bzw. bogenförmig, sondern V- bzw. trapezförmig. Auch bei den Stegen 9 gemäß dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 nimmt die Breite bi der Stege 9, ausgehend von einem axial mittleren Bereich in Umfangsrichtung bis auf eine Breite b2 in einem axialen Endbereich der Stege 9 zu. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel werden randseitige Ecken des Axialabschnittes 7 zwar nicht vermieden - die verbleibenden Ecken sind jedoch weniger spitz, wodurch eine Hitzekonzentration an diese Stellen zumindest vermindert wird.The embodiment according to FIG. 2 essentially corresponds to the exemplary embodiment according to FIG. 1, so that only the differences will be discussed below. Concerning the similarities reference is made to the previous description. The webs 9 widen in the embodiment of FIG. 2 in the area of the winding connection hooks 8 in the circumferential direction not curved or arcuate, but V- or trapezoidal. Also in the webs 9 according to the embodiment of FIG. 2, the width bi of the webs 9, starting from an axially central region in the circumferential direction to a width b 2 in an axial end region of the webs 9 to. In the embodiment shown edge corners of the axial section 7 are not avoided - the remaining corners are less pointed, whereby a heat concentration at these points is at least reduced.
Zusätzlich oder alternativ zu einer Verbreiterung der Stege 9 in Umfangsrichtung im Bereich des den Wicklungsanschlusshaken zugewandten axialen Endes, können die Stege 9 auch im axial gegenüberliegenden Endbereich, in den in diesem Aus- führungsbeispiel der Schlitz 14 eingebracht ist, in Um- fangsrichtung verbreitert werden. In addition or as an alternative to broadening the webs 9 in the circumferential direction in the region of the axial end facing the winding connection hook, the webs 9 can also be widened in the circumferential direction in the axially opposite end region into which the slot 14 is made in this exemplary embodiment.

Claims

Ansprüche claims
1. Plankommutator mit eine ebene Bürstenlauffläche (5) bildenden, voneinander distanzierten Kontaktsegmen- ten (4), die jeweils mit einem Radialabschnitt (13) eines metallischen Segmenttragteils (4) fest und elektrisch leitend verbunden sind, und mit einem Nabenkörper (2) aus einem elektrisch isolierenden Material, der die ebenfalls voneinander distanzierten Segmenttragteile (4) trägt, welche jeweils an einem1. Plankommutator with a planar brush surface (5) forming, spaced apart Kontaktsegmen- th (4), each with a radial portion (13) of a metallic segment support member (4) are fixed and electrically connected, and with a hub body (2) an electrically insulating material which carries the likewise spaced apart segment support members (4), which in each case at one
Axialabschnitt (7) mit einem WicklungsanschlusshakenAxial section (7) with a winding connection hook
(8) versehen sind, wobei zwischen jeweils zwei in(8) are provided, wherein between each two in
Umfangsrichtung benachbarten Axialabschnitten (7) ein von dem Nabenkörper (2) gebildeter Steg (9) vor- gesehen ist,Circumferential direction of adjacent axial sections (7), a web (9) formed by the hub body (2) is provided,
dadurch gekennzeichnet,characterized,
dass sich der Steg (9) von der Bürstenlauffläche (5) axial in Richtung der Wicklungsanschlusshaken (8) betrachtet und/oder von den Wicklungsanschlusshakenthat the web (9) of the brush surface (5) axially in the direction of the winding connection hooks (8) considered and / or of the winding connection hooks
(8) in Richtung Bürstenlauffläche (5) betrachtet in(8) in the direction of brush tread (5) considered in
Umfangsrichtung verbreiternd ausgebildet ist.Circumferentially designed widening.
2. Plankommutator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erstreckung der Stege (9) in radialer Richtung zumindest näherungsweise der Materialstärke des flachen Axialabschnittes (7) des Segmenttragteiles (4) entspricht.2. Plankommutator according to claim 1, characterized in that the extension of the webs (9) in the radial direction at least approximately the material thickness of the flat axial section (7) of the segment support member (4).
3. Plankommutator nach der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Steg (9) symmetrisch zu einer sich in radialer und axialer Richtung erstreckenden Symmetrieebene verbreiternd ausgebildet ist.3. Plankommutator according to claims 1 or 2, characterized in that the web (9) symmetrically to a in the radial and axial directions extending symmetry plane widening is formed.
4. Plankommutator nach einem der vorhergehenden Ansprü- che, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Steg (9) trapezförmig verbreiternd ausgebildet ist.4. Plankommutator according to one of the preceding claims che, characterized in that the web (9) is formed widening trapezoidal.
5. Plankommutator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Steg (9), insbe- sondere nach innen, bogenförmig verbreiternd ausgebildet ist.5. Plankommutator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the web (9), in particular inwardly, arc-shaped widening is formed.
6. Plankommutator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Axialab- schnitte (7) der Segmenttragteile (4) von der Bürstenlauffläche (5) axial in Richtung Wicklungsanschlusshaken (8) betrachtet und/oder von den Wicklungsanschlusshaken (8) in Richtung Bürstenlauffläche (5) betrachtet in Umfangsrichtung verschmälern.6. Plankommutator according to one of the preceding claims, characterized in that the Axialab- sections (7) of the segment support members (4) of the brush tread (5) axially in the direction of winding connection hook (8) considered and / or of the winding connection hooks (8) in Toward the direction of brush surface (5) narrow in the circumferential direction.
7. Plankommutator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Axialabschnitte (7) der Segmenttragteile (4), insbesondere auf der den Wicklungsanschlusshaken (8) abgewandten Seite, jeweils eine, vorzugsweise zumindest teilweise bogenförmig konturierte, umfangsgeschlossene oder randseitig offene Aussparung (15) aufweisen.7. Plankommutator according to any one of the preceding claims, characterized in that the axial sections (7) of the segment support members (4), in particular on the winding connection hook (8) facing away from the side, preferably at least partially arcuately contoured, circumferentially closed or edge-open recess ( 15).
8. Plankommutator nach einem der vorhergehenden Ansprü- che, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der8. Plankommutator according to one of the preceding claims che, characterized in that at least one of
Radialabschnitte (13) der Segmenttragteile (4), vorzugsweise sämtliche Radialabschnitte (13), veranke- rungskrallenfrei ausgebildet sind. Radial sections (13) of the segment support members (4), preferably all radial sections (13), anchoring rungskrallenfrei are formed.
9. Plankommutator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen jeweils zwei benachbarten Kontaktsegmenten (4) ein Luftspalt (13) vorgesehen ist, der in axialer Richtung in einer Stirnseite des Steges (9) hineinreicht.9. Plankommutator according to one of the preceding claims, characterized in that between each two adjacent contact segments (4) an air gap (13) is provided, which extends in the axial direction in an end face of the web (9).
10. Kommutator nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Nabenkörper (2) aus einer Kunststoffpressmasse ausgebildet ist. 10. Commutator according to one of the preceding claims, characterized in that the hub body (2) is formed from a plastic molding compound.
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