Изобретение относитс к электротехнике , в частностн к устройству вращающегос токосъемного узла коллекторных маи1ин поо тойнного и переменного тока, и может найти применение в автомобильных электродвигатеп х . Известны торцовые коллекторы электрических машин с токоведущими пластинами, укрепленными в пластмассх вом корпусе посредством двух дополнительных отогнутых сторон. Однако эти коллекторы не обладают достаточной механической прочностью, а изготовление их приводит к значительному количеству отходов материала.. Предложенный коллектор за счет изменени формы токоведущей. пластины позвол ет повысить прочность коллекторного узла и уменьшить отходы акт№ных матерчалов при изготовлении пластин, Это достшаетс тем,, что две отогнутые дополнительные грани каждой пластины выполнены со стороны радиальных ребер рабочей грани токоведушей пластины и обращены большим основанием к валу. На фиг. 1 дан разрез токоведущей пластины коллектора перпендикул рно к рабочей ее nnocKOCTHj на фнг. 2 - то же, со стороны ее рабочей плоскости; на фнг. 3 - разрез коллектора в сборе с валом двигател в плоскости , перпендикул рной к рабочей плоскости пласт шы; HL фиг, 4 - показан коллектор в сборе, вид со стороны рабочей плоскости пластины. Токоведуща пластина имеет одну рабочую грань 1 с рабочей поверхностью; 2 и две боковые грани 3. Боковые грани 3 имеют ) так же как и рабоча грань 2, трапецеидальную форму, причем HarfMeHbmee основание рабочей грани сопр гаетс с наибольшими основани ми боковых граней пластины . Коллектор, в свою очередь, содепжит пластмассовый корпус 4, посаженный на втул ку 5, в котором закреплены боковыми сторонами 3 токоведущие пластины. Коллектор в закреплен на валу 6 электрической мащины ( е показана). При сборке токоведущих пластин с корпусом коллектора кажда пластина устанав-The invention relates to electrical engineering, in particular, to the device of a rotating collector collector of collector and alternating current, and can be used in automobile electric motors. Known end collectors of electrical machines with conductive plates, reinforced in plastic housing through two additional bent sides. However, these collectors do not have sufficient mechanical strength, and their manufacture leads to a significant amount of material waste. The proposed collector by changing the shape of the current-carrying. The plate allows to increase the strength of the collector assembly and reduce the waste of actuary materials in the manufacture of plates. This is due to the fact that the two bent additional edges of each plate are made from the radial edges of the working face to the current deflector plate and face the shaft with a large base. FIG. 1 is given a section of the current-carrying collector plate perpendicular to its working nnocKOCTHj on the fng. 2 - the same, from the side of its working plane; on fng. 3 shows a collector section assembled with an engine shaft in a plane perpendicular to the working plane of the seam; HL FIG. 4 shows the collector assembly, view from the side of the working plane of the plate. The current-carrying plate has one working face 1 with a working surface; 2 and two side faces 3. The side faces 3 have, as well as the working face 2, a trapezoidal shape, with the HarfMeHbmee base of the working face matching with the largest bases of the side faces of the plate. The collector, in turn, sodepzhit plastic housing 4, planted on the sleeve 5, in which 3 current-carrying plates are fixed by the sides. The collector in mounted on the shaft 6 of the electric maschine (e shown). When assembling current-carrying plates with a collector body, each plate is installed
риваетс наименьшим ос Новшп:ем трапенич рабочей гра}1И в сторону вала 6, В этом случае боковые грани 3, распопоженные со стороны радиальных ребер 7 рабочей грани, большими осно.вани мн своих трапеций располагаютс ув направлении вала 6. Все пространство , как внутри пластины между ее боковыми гран ми, так и между боковыми гран ми соседних пластин, а также между втулкой 5 и пластинами, эшюлн етс пластмассой объедюш все детали в монолитный узелdraws the smallest axis of the trapnich working gra} 1I towards the shaft 6, In this case, the side faces 3, standing on the side of the radial ribs 7 of the working face, are located above the direction of the shaft 6. The whole space is inside plates between its side edges and between the side edges of adjacent plates, as well as between the sleeve 5 and the plates, plastic plies all parts into a monolithic assembly
Клиновидное пространство, образованное рабочей и боковыми гран ми каждой пластины , ааполйвнное пластмассой, обеспечивает ц повышенную удержани пластины, а форма каждой грани пластины- позвол етThe wedge-shaped space formed by the working and lateral edges of each plate, a plastic apolive, provides increased retention of the plate, and the shape of each face of the plate allows
значительно уменьшить количество материала пластины, идущего в отходы.significantly reduce the amount of plate material going to waste.