EP2065325A2 - Method and device for combining two flows of objects - Google Patents

Method and device for combining two flows of objects Download PDF

Info

Publication number
EP2065325A2
EP2065325A2 EP08170235A EP08170235A EP2065325A2 EP 2065325 A2 EP2065325 A2 EP 2065325A2 EP 08170235 A EP08170235 A EP 08170235A EP 08170235 A EP08170235 A EP 08170235A EP 2065325 A2 EP2065325 A2 EP 2065325A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
transport path
transported
transport
objects
items
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08170235A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2065325A3 (en
Inventor
Peter Dr. Berdelle-Hilge
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of EP2065325A2 publication Critical patent/EP2065325A2/en
Publication of EP2065325A3 publication Critical patent/EP2065325A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/12Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by means of the nip between two, or between two sets of, moving tapes or bands or rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6609Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/445Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
    • B65H2301/4451Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other forming a stream or streams of separated articles
    • B65H2301/44514Separating superposed articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/44Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/445Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
    • B65H2301/4454Merging two or more streams
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/20Belts
    • B65H2404/26Particular arrangement of belt, or belts
    • B65H2404/269Particular arrangement of belt, or belts other arrangements
    • B65H2404/2691Arrangement of successive belts forming a transport path
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10Size; Dimensions
    • B65H2511/13Thickness
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/10Handled articles or webs
    • B65H2701/19Specific article or web
    • B65H2701/1916Envelopes and articles of mail

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for transporting and merging two streams of articles, in particular flat mail items.
  • a method with the features of the preamble of claim 1 is known from WO 2006/110486 A2.
  • feeder There a sorting plant with at least two different material inputs ("feeder") is described. These material inputs are connected via a matrix arrangement via a plurality of transport paths with two different processing devices, so that each substance input can feed each processing unit. It is therefore necessary to mix a stream of flat mail items from one substance input with another stream of flat mailpieces from another substance input.
  • US 6,793,063 B1 describes a method and apparatus for mixing two streams of articles. Here, stacks of items are singulated, and each item is classified by automatic reading. It is an object of the invention to provide a method having the features of the preamble of claim 1 and an apparatus having the features of the preamble of claim 7, wherein during the insertion there is only a slight delay of an object being transported in the other transport path. occurs. The object is achieved by a method having the features of claim 1 and a device having the features of claim 7. Advantageous embodiments are specified in the subclaims.
  • the flat objects are flat mailings, z. B. letters and / or postcards. These mail items are processed by a sorting system.
  • the sorting system has a reading device and a plurality of output transport paths, which lead to a respective output container.
  • Fig. 1 schematically shows the processing means and transport paths of the embodiment.
  • the reading device reads the respective destination address with which a mailpiece is provided. Depending on the respective destination address, each item of mail is transported to one of the output containers and ejected into them.
  • the output container may be a transportable container in which the mail items are transported away, or an output compartment from which the rejected mailpieces are removed.
  • the mailpieces are discharged into a dispensing container so that they are stacked into a stack so that they lie flat one above the other or edgewise in the dispensing container.
  • One embodiment of such a method is out EP 915051 B1 known. So that the reading device can read the respective destination address, the mailpieces must be guided past at least one camera K of the reading device individually. This camera K generates a digital image of the surface of each mail item on which the destination address of the mailpiece is printed.
  • the sorting system has a plurality of material inputs ("feeder").
  • Each substance entry includes a separator.
  • Each separator is tailored in the embodiment of a certain type of mail, z. One on the separation of large letters and one on the separation of standard letters and postcards.
  • a mechanical separator has divided the mailpieces depending on their size. In the example of Fig. 1 two singler Ve-1, Ve-2 are shown. From each material input leads in each case an inflowing transport path to a read transport path LT. On this reading transport path LT, the mail items are guided past the at least one camera K of the reading device. It is possible that each mail item is passed past several cameras in succession, z. B. to read the mail item from different pages or from different angles.
  • the first conveying device FV-1 belongs to the opening transport path eT-1 of Fig. 1
  • the second conveying device FV-2 is a component of the first stacking device SV-1.
  • the third conveyor FV-3 and the fourth conveyor FV-4 are located in the read transport path LT.
  • a sequence of mailpieces is already being transported in the read transport path LT, preferably in the form of further small stacks, between each of which a gap occurs. These small stacks originate z. B. from other opening transport paths.
  • the first small stack is to be introduced into a gap between mail items in the read transport path.
  • individual mail items are transported, z. B. because they are too thick to be summarized into a small pile.
  • a small stack St-1 and a single mail item Ps-3 are transported in the transport direction T.
  • the two mail items Ps-1 and Ps-2 are combined to form a small stack and to be transported between the small stack St-1 and the further mail item Ps-3. After the transfer, the mail items are to be transported in such a way that a distance occurs between the mail item Ps-3 and the small stack with the mail items Ps-1 and Ps-2 as well as between the small stack and the further small stack St-1.
  • a light barrier in the incoming transport path the length of the first small stack to be inserted is determined.
  • a further light barrier which is arranged in the read transport path, it is determined how large a gap between two successive mail items or other small stacks in the read transport path.
  • the first small stack is then introduced into the gap when its length plus a minimum distance to the last leading and the first subsequent mail is smaller than the gap. Otherwise, the subsequent mail items or further small packs are preferably transported slowed down or even temporarily stopped, while the leading mail items or further small packs are transported at the same or even temporarily increased speed. This will fill the gap extended, so that the first small pile can be inserted.
  • the work of the stacker in the entering transport path will be described in more detail with reference to FIG Fig. 2 described.
  • the stacking device used in Fig. 2 is shown, the conveyor belts F5 and F6 and the rollers to which these two conveyor belts F5 and F6 are guided.
  • the opening transport path is formed, inter alia, by the conveyor belts F7 and F8.
  • This transport path leads to a further transport path, namely the read transport path LT, which comprises the conveyor belts F1, F2, F3 and F4 and into which a small stack St-1 is transported.
  • the mailpieces are deflected as they pass through the stacker.
  • the transport direction in which they are transported so is changed by an angle ⁇ , which is preferably between 30 degrees and 60 degrees, z. B. it is equal to 45 degrees.
  • a leading mail item Ps-1 is transported by a first conveying device (endless conveyor belt and counter-conveying element) in the old transport direction, namely until the mail item Ps-1 is picked up by a second conveying device FV-2.
  • This first conveyor FV-1 comprises in the example of Fig. 2 the conveyor belts F7 and F8.
  • a second conveyor FV-2 comprises the conveyor belts F7 and F8.
  • the second conveying device FV-2 deflects the mail item Ps-1 by the angle ⁇ in the new conveying direction and still transports the mail item Ps-1 so that it is no longer caught by the first conveying device FV-1 (with F7 and F8) becomes. Subsequently, the first conveying device FV-1 stops or slows down the further transport of the preceding mail item Ps-1. For this it is necessary that the mail item Ps-1 is no longer taken from the first conveyor FV-1, because otherwise they would be upset by the two conveyors FV-1 and FV-2.
  • the first conveying device FV-1 transports a subsequent mail item Ps-2 until it obliquely meets the stopped leading mail item Ps-1.
  • the leading mail item Ps-1 lies during the stop - seen in the old transport direction - in front of an endless conveyor belt F6 of the second conveyor FV-6.
  • the impinging subsequent mail item Ps-2 can not bend the stopped leading mail item Ps-1 when impacted, but is deflected because the first conveying apparatus continues to transport the subsequent mail item in the old transport direction until the second conveying apparatus has grasped the subsequent mail item.
  • the second conveying device holds the leading and the subsequent mail item.
  • a small stack consisting of the preceding mail item Ps-1 and the subsequent mail item Ps-2 is formed.
  • the stacking device transports this small stack away in the new transport direction, wherein the second conveyor FV-2 further transports the small stack with Ps-1 and Ps-2.
  • the mail items are generally rectangular and therefore each have a - seen in the transport direction - front edge.
  • a light barrier Li in the incoming transport path is measured at what time the leading edge of the leading mail piece and at what time the subsequent mailing the photocell passes.
  • the transport speeds of the two conveyors FV-1, FV-2 are controlled and are therefore also known.
  • the second conveying device FV-2 transports the leading mail item into the new transport direction so far that the leading edge is in a defined position when the trailing edge is no longer caught by the first conveying device.
  • the point at which the front edge of the subsequent mail item strikes the stopped leading mail item therefore has a known and adjustable minimum distance from the leading edge of the leading mail item. This distance is preferably so small as possible, so that the total length of the small pile is as small as possible.
  • the light barrier Li measures in the inflowing transport path and the times at which the trailing edges of the two mailings pass the light barrier Li.
  • the total length of the now formed small stack is calculated.
  • the conveying devices of the sorting system are able to transport only mail items up to a certain thickness. This maximum thickness is determined by the distance between the endless conveyor belt and the counter-conveying element and the extent to which this distance can be extended. Also, the space available for changing the transport direction of small stacks limits the maximum thickness. Therefore, in this embodiment, a maximum thickness is predetermined for small stack. Each small pile may be at most as thick as the maximum thickness.
  • the thickness of each mail item is measured after it has passed through the respective substance input with the separator and before it has reached the stacking device. If two consecutive mail items have two thicknesses whose thickness sum is less than or equal to the maximum thickness, then these mail items are combined in a small stack. It is possible that more than two postal items are combined if the sum of their thicknesses is smaller than the maximum thickness. If the sum of the thicknesses of two successive mail items is greater than the maximum thickness, then these items of mail are introduced one after another and not as a small stack into the read transport path LT. As mentioned above, the endless conveyor belts operate in a controlled manner. Therefore, their transport speeds are known.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Abstract

The method involves passing precursory and adjacent postal items (Ps-1, Ps-2), which are transported on a discharging transport path, in a read transport path. The postal items are positioned over each other before reaching intersection such that the postal items partially overlap in a transport direction (T). The postal items are transported up to the intersection in the overlapped condition, and are introduced between a postal item (Ps-3) and a small stack (St-1) in the read transport path. The postal items are redirected on the read transport path. An independent claim is also included for a device for transporting two flows of objects.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Transportieren und Zusammenführen von zwei Strömen von Gegenständen, insbesondere von flachen Postsendungen.
Ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 ist aus WO 2006/110486 A2 bekannt. Dort wird eine Sortieranlage mit mindestens zwei verschiedenen Stoffeingaben ("feeder") beschrieben. Diese Stoffeingaben sind über eine Matrixanordnung über mehrere Transportpfade mit zwei verschiedenen Verarbeitungseinrichtungen verbunden, so dass jede Stoffeingabe jede Verarbeitungseinheit beschicken kann. Nötig ist daher, einen Strom von flachen Postsendungen von einer Stoffeingabe mit einem weiteren Strom flacher Postsendungen von einer anderen Stoffeingabe zu mischen.
Bei dem aus WO 2006/110486 A2 bekannte Verfahren wird es häufiger vorkommen, dass Gegenstände auf dem einmündenden Transportpfad oder auf dem anderen Transportpfad gestoppt werden müssen, um ein kollisionsfreies Einschleusen zu ermöglichen.
In US 6,793,063 B1 werden ein Verfahren und eine Vorrichtung beschrieben, um zwei Ströme von Gegenständen zu mischen. Hierbei werden Stapel von Gegenständen vereinzelt, und durch automatisches Lesen wird jeder Gegenstand klassifiziert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 7 bereitzustellen, bei denen während des Einschleusens eine nur geringe Verzögerung eines Gegenstands, der in dem anderen Transportpfad transportiert wird, auftritt.
Die Aufgabe wird durch ein Verfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 1 und eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 7 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben.
The invention relates to a method and a device for transporting and merging two streams of articles, in particular flat mail items.
A method with the features of the preamble of claim 1 is known from WO 2006/110486 A2. There a sorting plant with at least two different material inputs ("feeder") is described. These material inputs are connected via a matrix arrangement via a plurality of transport paths with two different processing devices, so that each substance input can feed each processing unit. It is therefore necessary to mix a stream of flat mail items from one substance input with another stream of flat mailpieces from another substance input.
In the case of the method known from WO 2006/110486 A2, it will be more frequent for articles to be stopped on the entering transport path or on the other transport path in order to enable collision-free sluice-in.
US 6,793,063 B1 describes a method and apparatus for mixing two streams of articles. Here, stacks of items are singulated, and each item is classified by automatic reading.
It is an object of the invention to provide a method having the features of the preamble of claim 1 and an apparatus having the features of the preamble of claim 7, wherein during the insertion there is only a slight delay of an object being transported in the other transport path. occurs.
The object is achieved by a method having the features of claim 1 and a device having the features of claim 7. Advantageous embodiments are specified in the subclaims.

Erfindungsgemäß werden zwei Ströme von Gegenständen transportiert. Jeder der beiden Gegenstands-Ströme umfasst jeweils mindestens zwei Gegenstände. Diese beiden Gegenstände werden jeweils aufeinander folgend in je einem Transportpfad transportiert. Der eine Transportpfad mündet in den anderen Transportpfad ein.
Die beiden Gegenstände, die auf dem einmündenden Transportpfad transportiert werden, werden vor Erreichen der Einmündung so übereinander geschoben, dass sie sich - gesehen in Transportrichtung - wenigstens teilweise überlappen. In diesem überlappenden Zustand werden die beiden Gegenstände bis zur Einmündung transportiert, zwischen die beiden auf dem anderen Transportpfad transportierten Gegenstände in den anderen Transportpfad eingeschleust und auf dem anderen Transportpfad weitertransportiert. Nach dem Einschleusen werden also

  • zunächst der vorauslaufende der beiden Gegenstände, die schon vor dem Einschleusen auf dem anderen Transportpfad transportiert wurden,
  • dann die beiden übereindergeschobenen Gegenstände und
  • dann der nachfolgende der beiden Gegenstände, die schon vor dem Einschleusen auf dem anderen Transportpfad transportiert wurden,
  • auf dem anderen Transportpfad weitertransportiert.
According to the invention, two streams of articles are transported. Each of the two subject streams each comprises at least two items. These two objects are each transported consecutively in a respective transport path. The one transport path opens into the other transport path.
The two objects that are transported on the merging transport path are pushed over each other before reaching the junction so that they - as seen in the transport direction - at least partially overlap. In this overlapping state, the two objects are transported to the junction, introduced between the two transported on the other transport path objects in the other transport path and transported on the other transport path. After the infiltration, so
  • First, the leading of the two objects that were transported before the slipping on the other transport path,
  • then the two over-pushed objects and
  • then the subsequent one of the two objects, which were already transported on the other transport path before being introduced,
  • transported on the other transport path.

Indem die beiden Gegenstände aus dem einmündenden Transportpfad zusammengeschoben werden, wird eine hohe Packungsdichte erreicht. Im übereinander geschobenen Zustand nehmen diese beiden Gegenstände eine - gesehen in Transportrichtung - geringere Ausdehnung ein als vor dem Zusammenschieben. Dadurch muss der nachfolgende Gegenstand auf dem anderen Transportpfad weniger oder kürzer verzögert werden, um die beiden übereinander geschobenen Gegenstände einzuschleusen.
Anstelle den nachfolgenden Gegenstand zu verzögern, kann das Einschleusen stattdessen dadurch durchgeführt werden, dass der vorauslaufende Gegenstand auf dem anderen Transportpfad beschleunigt wird. In diesem Fall braucht diese Beschleunigung dank der Erfindung weniger stark oder kürzer ausfallen. In einer Ausgestaltung wird das Übereinanderschieben nach dem Einschleusen wieder rückgängig gemacht, indem die beiden überlappend eingeschleusten Gegenstände wieder vereinzelt und anschließend mit einer Lücke zwischen ihnen weiter transportiert werden. Diese Ausgestaltung ermöglicht eine Verarbeitung der Gegenstände, die bei überlappenden Gegenständen nicht möglich ist, beispielsweise das Lesen von Adressen oder sonstigen Informationen, die auf den Gegenständen angebracht sind. Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels gezeigt. Dabei zeigen:

Fig. 1
schematisch die Verarbeitungseinrichtungen und Transportpfade des Ausführungsbeispiels;
Fig. 2
einen einmündenden Transportpfad und den Lese Transportpfad.
By the two objects are pushed together from the merging transport path, a high packing density is achieved. In the superimposed state these two objects take a - seen in the transport direction - a smaller extent than before pushing together. As a result, the subsequent object on the other transport path must be delayed less or shorter in order to inject the two objects pushed over one another.
Instead of delaying the subsequent object, the injection can instead be carried out by: the leading object is accelerated on the other transport path. In this case, this acceleration needs to be less strong or shorter thanks to the invention. In one embodiment, the superimposing after the transfer is reversed again by the two overlapping introduced objects are separated again and then transported with a gap between them. This embodiment allows processing of the items that is not possible with overlapping items, such as reading addresses or other information attached to the items. In the following, the invention will be shown with reference to an embodiment. Showing:
Fig. 1
schematically the processing means and transport paths of the embodiment;
Fig. 2
an opening transport path and the read transport path.

Im Ausführungsbeispiel sind die flachen Gegenstände flache Postsendungen, z. B. Briefe und/oder Postkarten. Diese Postsendungen werden von einer Sortieranlage verarbeitet. Die Sortieranlage weist im Ausführungsbeispiel eine Leseeinrichtung sowie mehrere Ausgabe-Transportpfade auf, die zu jeweils einem Ausgabebehälter führen.In the exemplary embodiment, the flat objects are flat mailings, z. B. letters and / or postcards. These mail items are processed by a sorting system. In the exemplary embodiment, the sorting system has a reading device and a plurality of output transport paths, which lead to a respective output container.

Fig. 1 zeigt schematisch die Verarbeitungseinrichtungen und Transportpfade des Ausführungsbeispiels.
Die Leseeinrichtung liest die jeweilige Zieladresse, mit der eine Postsendung versehen ist. Abhängig von der jeweiligen Zieladresse wird jede Postsendung zu einem der Ausgabebehälter transportiert und in diesen ausgeschleust.
Fig. 1 schematically shows the processing means and transport paths of the embodiment.
The reading device reads the respective destination address with which a mailpiece is provided. Depending on the respective destination address, each item of mail is transported to one of the output containers and ejected into them.

Vorzugsweise sind jeweils mehrere mögliche Zieladressen zu einem Zielgebiet zusammengefasst. Alle Postsendungen für dasselbe Zielgebiet werden in denselben Ausgabebehälter ausgeschleust. Der Ausgabebehälter kann ein transportabler Behälter sein, in dem die Postsendungen abtransportiert werden, oder ein Ausgabefach, aus dem die ausgeschleusten Postsendungen entnommen werden. Vorzugsweise werden die Postsendungen so in einen Ausgabebehälter ausgeschleust, dass sie zu einem Stapel gestapelt werden, so dass sie flach übereinander oder hochkant voneinander im Ausgabebehälter liegen. Eine Ausführungsform für ein solches Verfahren ist aus EP 915051 B1 bekannt.
Damit die Leseeinrichtung die jeweilige Zieladresse lesen kann, müssen die Postsendungen einzeln an mindestens einer Kamera K der Leseeinrichtung vorbeigeführt werden. Diese Kamera K erzeugt ein digitales Abbild derjenigen Oberfläche jeder Postsendung, auf der die Zieladresse der Postsendung aufgedruckt ist.
Die Postsendungen werden jedoch in Stapeln der Sortieranlage zugeführt. Daher weist die Sortieranlage im Ausführungsbeispiel mehrere Stoffeingaben ("feeder") auf. Jede Stoffeingabe umfasst einen Vereinzeler. Jeder Vereinzeler ist im Ausführungsbeispiel auf eine bestimmte Art von Postsendungen zugeschnitten, z. B. einer auf die Vereinzelung von Großbriefen und einer auf die Vereinzelung von Standardbriefen und Postkarten. Zuvor hat eine mechanische Trenneinrichtung die Postsendungen abhängig von ihrer Größe unterteilt.
Im Beispiel von Fig. 1 sind zwei Vereinzeler Ve-1, Ve-2 gezeigt.
Von jeder Stoffeingabe führt jeweils ein einmündender Transportpfad zu einem Lese-Transportpfad LT. Auf diesem Lese-Transportpfad LT werden die Postsendungen an der mindestens einen Kamera K der Leseeinrichtung vorbeigeführt. Möglich ist, dass jede Postsendung nacheinander an mehreren Kameras vorbeigeführt wird, z. B. um die Postsendung von verschiedenen Seiten oder aus unterschiedlichen Blickwinkeln zu lesen.
Preferably, several possible destination addresses are combined to form a destination area. All mail items for the same destination area are rejected in the same output bin. The output container may be a transportable container in which the mail items are transported away, or an output compartment from which the rejected mailpieces are removed. Preferably, the mailpieces are discharged into a dispensing container so that they are stacked into a stack so that they lie flat one above the other or edgewise in the dispensing container. One embodiment of such a method is out EP 915051 B1 known.
So that the reading device can read the respective destination address, the mailpieces must be guided past at least one camera K of the reading device individually. This camera K generates a digital image of the surface of each mail item on which the destination address of the mailpiece is printed.
However, the mail items are fed in stacks of the sorting system. Therefore, in the exemplary embodiment, the sorting system has a plurality of material inputs ("feeder"). Each substance entry includes a separator. Each separator is tailored in the embodiment of a certain type of mail, z. One on the separation of large letters and one on the separation of standard letters and postcards. Previously, a mechanical separator has divided the mailpieces depending on their size.
In the example of Fig. 1 two singler Ve-1, Ve-2 are shown.
From each material input leads in each case an inflowing transport path to a read transport path LT. On this reading transport path LT, the mail items are guided past the at least one camera K of the reading device. It is possible that each mail item is passed past several cameras in succession, z. B. to read the mail item from different pages or from different angles.

Weil die Postsendungen von mehreren Stoffeingaben stammen, münden in den Lese-Transportpfad LT mehrere Transportpfade ein.
Im Beispiel von Fig. 1 wird gezeigt, dass ein einmündender Transportpfad eT-1 vom Vereinzeler Ve-1 ausgeht und in den Lese-Transportpfad LT einmündet und ein weiterer einmündender Transportpfad eT-2 von Vereinzeler Ve-2 in den Lese-Transportpfad LT führt. Der erste einmündende Transportpfad eT-1 mündet in eine erste Stapelvorrichtung SV-1, der zweite einmündende Transportpfad eT-2 in eine zweite Stapelvorrichtung SV-2.
Im Lese-Transportpfad LT befindet sich ein Vereinzeler Ve-L, der mehrere Postsendungen wieder vereinzelt, wenn diese zum Zwecke des Einschleusens zu einem Kleinstapel zusammengeschoben wurden. In Fig. 1 wird weiterhin gezeigt, in welche Transportrichtung T die Postsendungen im Lese-Transportpfad LT transportiert werden.
Vom Lese-Transportpfad LT zweigen wiederum die Ausgabe-Transportpfade ab. Alle Postsendungen für einen Ausgabebehälter werden aus dem Lese-Transportpfad LT in den Ausgabe-Transportpfad zu diesem Ausgabebehälter ausgeschleust.
Im Beispiel von Fig. 1 werden vier Ausgabebehälter AB-1, AB-2, AB-3 und AB-4 gezeigt. Vom Lese-Transportpfad LT zweigen vier Ausgabe-Transportpfade AT-1, AT-2, AT-3 und AT-4 zu den vier Ausgabebehältern AB-1, AB-2, AB-3 und AB-4 ab. Eine Ausschleusungsvorrichtung AS-1 schleust diejenigen Postsendungen, die in den Ausgabebehälter AB-1 gelangen sollen, aus dem Lese-Transportpfad LT in den Ausgabe-Transportpfad AT-1 aus. Das entsprechende führen die anderen drei gezeigten Ausschleusungsvorrichtungen AS-2, AS-3, AS-4 Jede Postsendung wird vorzugsweise dadurch auf den Transportpfaden transportiert, dass sie zu jedem Zeitpunkt von mindestens einer Fördervorrichtung gefasst wird. Eine solche Fördervorrichtung umfasst ein Endlos-Förderband und ein Gegen-Förderelement, zwischen denen die Postsendung eingeklemmt und dadurch gefasst wird. Das Gegen-Förderelement ist beispielsweise eine drehbar gelagerte Rolle oder ein weiteres Endlos-Förderband. Das Endlos-Förderband und das Gegen-Förderelement drehen sich mit gleicher Geschwindigkeit und transportieren dadurch die Postsendung, die sich zwischen ihnen befindet.
Vorzugsweise wird jede flache Postsendung aufrecht stehend transportiert. Die untere Kante kann auf einem weiteren Endlos-Förderband liegen. Oder die Postsendung liegt beim Transport nicht auf einer Unterlage auf, sondern wird von den Förderbändern in der Luft gehalten.
Erfindungsgemäß befindet sich in jedem einmündenden Transportpfad eine Stapelvorrichtung. In diese Stapelvorrichtung laufen mindestens zwei aufeinander folgende und vereinzelte Postsendungen ein. Die Stapelvorrichtung schiebt die mindestens zwei Postsendungen so übereinander, dass sie sich wenigstens teilsweise überlappen. Die mindestens zwei überlappenden Postsendungen verlassen als ein erster Kleinstapel die Stapelvorrichtung und werden bis zu der Stelle transportiert, an der dieser einmündende Transportpfad in den Lese-Transportpfad einmündet. Fig. 2 zeigt beispielhaft eine Ausführungsform einer solchen Stapelvorrichtung. In diesem Beispiel werden folgende Fördervorrichtungen gezeigt:

  • eine erste Fördervorrichtung FV-1 mit den beiden angetriebenen Endlos-Förderbändern F7 und F8,
  • eine zweite Fördervorrichtung FV-2 mit den beiden angetriebenen Endlos-Förderbändern F5 und F6,
  • eine dritte Fördervorrichtung FV-3 mit den beiden angetriebenen Endlos-Förderbändern F1 und F4 und
  • eine vierte Fördervorrichtung FV-4 mit den beiden angetriebenen Endlos-Förderbändern F2 und F3.
Because the mailings come from multiple material inputs, several transport paths open into the read transport path LT.
In the example of Fig. 1 it is shown that a merging transport path eT-1 from the separator Ve-1 emanates and opens into the read transport path LT and another einmündender transport path eT-2 of separator Ve-2 leads in the read transport path LT. The first opening transport path eT-1 opens into a first stacking device SV-1, the second opening transport path eT-2 into a second stacking device SV-2.
In the read transport path LT there is a separator Ve-L, which again separates a plurality of mailpieces when they have been pushed together for the purpose of introduction into a small stack. In Fig. 1 Furthermore, it is shown in which transport direction T the mail items are transported in the read transport path LT.
The read transport path LT in turn branches the output transport paths. All mail items for an output bin are ejected from the read transport path LT into the output transport path to that output bin.
In the example of Fig. 1 Four dispensers AB-1, AB-2, AB-3 and AB-4 are shown. From the read transport path LT, four output transport paths AT-1, AT-2, AT-3, and AT-4 branch to the four output bins AB-1, AB-2, AB-3, and AB-4. An ejection device AS-1 discharges those mailpieces to be sent to the output bin AB-1 from the read transport path LT into the output transport path AT-1. The corresponding lead the other three shown discharge devices AS-2, AS-3, AS-4 Each mail item is preferably transported by the transport paths that it is taken at any time by at least one conveyor. Such a conveyor device comprises an endless conveyor belt and a counter-conveying element, between which the mail item is clamped and thereby captured. The counter-conveying element is for example a rotatably mounted roller or another endless conveyor belt. The endless conveyor belt and the counter-conveying element rotate at the same speed and thereby transport the mail item which is located between them.
Preferably, each flat mail item is transported upright. The lower edge may lie on another endless conveyor belt. Or the mail item is not on a support during transport, but is held by the conveyor belts in the air.
According to the invention, a stacking device is located in each opening transport path. At least two consecutive and separated mail items arrive in this stacking device. The stacking device pushes the at least two mail items over one another such that they overlap at least partially. The at least two overlapping mail pieces leave the stacking device as a first small stack and are transported to the point at which this merging transport path opens into the read transport path. Fig. 2 shows an example of an embodiment of such a stacking device. In this example, the following conveyors are shown:
  • a first conveyor FV-1 with the two driven endless conveyor belts F7 and F8,
  • a second conveyor FV-2 with the two driven endless conveyor belts F5 and F6,
  • a third conveyor FV-3 with the two driven endless conveyor belts F1 and F4 and
  • a fourth conveyor FV-4 with the two driven endless conveyor belts F2 and F3.

Die erste Fördervorrichtung FV-1 gehört zum einmündenden Transportpfad eT-1 von Fig. 1. Die zweite Fördervorrichtung FV-2 ist ein Bestandteil der ersten Stapelvorrichtung SV-1.The first conveying device FV-1 belongs to the opening transport path eT-1 of Fig. 1 , The second conveying device FV-2 is a component of the first stacking device SV-1.

Die dritte Fördervorrichtung FV-3 und die vierte Fördervorrichtung FV-4 liegen im Lese-Transportpfad LT.
In dem Lese-Transportpfad LT wird bereits eine Abfolge von Postsendungen transportiert, vorzugsweise in Form von weiteren Kleinstapeln, zwischen denen jeweils eine Lücke auftritt. Diese Kleinstapel stammen z. B. von anderen einmündenden Transportpfaden. Der erste Kleinstapel ist in eine Lücke zwischen Postsendungen in den Lese-Transportpfad einzuschleusen. Im Lese-Transportpfad LT werden auch einzelne Postsendungen transportiert, z. B. weil diese zu dick sind, um zu einem Kleinstapel zusammengefasst zu werden.
Im Beispiel der Fig. 2 werden im Lese-Transportpfad LT ein Kleinstapel St-1 und eine einzelne Postsendung Ps-3 in die Transportrichtung T transportiert. Die beiden Postsendungen Ps-1 und Ps-2 sind zu einem Kleinstapel zusammenzufassen und zwischen dem Kleinstapel St-1 und der weiteren Postsendung Ps-3 zu schleusen. Nach dem Einschleusen sollen die Postsendungen so transportiert werden, dass sowohl zwischen der Postsendung Ps-3 und dem Kleinstapel mit den Postsendungen Ps-1 und Ps-2 als auch zwischen dem Kleinstapel und dem weiteren Kleinstapel St-1 jeweils ein Abstand auftritt.
Mit Hilfe einer Lichtschranke im einmündenden Transportpfad wird die Länge des einzuschleusenden ersten Kleinstapels ermittelt. Mittels einer weiteren Lichtschranke, die im Lese-Transportpfad angeordnet ist, wird ermittelt, wie groß eine Lücke zwischen zwei aufeinander folgenden Postsendungen oder weiteren Kleinstapeln im Lese-Transportpfad ist.
Der erste Kleinstapel wird dann in die Lücke eingeschleust, wenn seine Länge zuzüglich jeweils eines Mindestabstands zur letzten vorauslaufenden und zur ersten nachfolgenden Postsendung kleiner als die Lücke ist. Ansonsten werden vorzugsweise die nachfolgenden Postsendungen bzw. weiteren Kleinstapel verlangsamt transportiert oder sogar zeitweise gestoppt, während die vorauslaufenden Postsendungen bzw. weiteren Kleinstapel mit gleicher oder sogar zeitweise vergrößerter Geschwindigkeit transportiert werden. Dadurch wird die Lücke verlängert, so dass der erste Kleinstapel eingeschoben werden kann.
Im Folgenden wird die Arbeit der Stapelvorrichtung im einmündenden Transportpfad detaillierter unter Bezug auf Fig. 2 beschrieben.
Die Stapelvorrichtung, die in Fig. 2 gezeigt wird, umfasst die Förderbänder F5 und F6 und die rollen, um die diese beiden Förderbänder F5 und F6 geführt sind. Der einmündende Transportpfad wird u. a. von den Förderbändern F7 und F8 gebildet. Dieser Transportpfad mündet in einen weiteren Transportpfad, nämlich den Lese-Transportpfad LT, der die Förderbänder F1, F2, F3 und F4 umfasst und in den ein Kleinstapel St-1 transportiert wird.
In einer Ausführungsform werden die Postsendungen umgelenkt, während sie die Stapelvorrichtung durchlaufen. Die Transportrichtung, in die sie transportiert werden, wird also um einen Winkel α geändert, der vorzugsweise zwischen 30 Grad und 60 Grad liegt, z. B. ist er gleich 45 Grad.
Eine vorauslaufende Postsendung Ps-1 wird von einer ersten Fördervorrichtung (Endlos-Förderband und Gegen-Förderelement) in die alte Transportrichtung transportiert, und zwar so weit, bis die Postsendung Ps-1 von einer zweiten Fördervorrichtung FV-2 gefasst wird. Diese erste Fördervorrichtung FV-1 umfasst im Beispiel von Fig. 2 die Förderbänder F7 und F8. Eine zweite Fördervorrichtung FV-2 umfasst die Förderbänder F7 und F8. Die zweite Fördervorrichtung FV-2 lenkt die Postsendung Ps-1 um den Winkel α in die neue Förderrichtung um und transportiert die Postsendung Ps-1 noch so weit, dass sie nicht mehr von der ersten Fördervorrichtung FV-1 (mit F7 und F8) gefasst wird. Anschließend stoppt oder verlangsamt die erste Fördervorrichtung FV-1 den weiteren Transport der vorauslaufenden Postsendung Ps-1. Hierfür ist es erforderlich, dass die Postsendung Ps-1 nicht mehr von der ersten Fördervorrichtung FV-1 gefasst wird, denn sie würde ansonsten von den beiden Fördervorrichtungen FV-1 und FV-2 gestaucht werden.
The third conveyor FV-3 and the fourth conveyor FV-4 are located in the read transport path LT.
A sequence of mailpieces is already being transported in the read transport path LT, preferably in the form of further small stacks, between each of which a gap occurs. These small stacks originate z. B. from other opening transport paths. The first small stack is to be introduced into a gap between mail items in the read transport path. In the read transport path LT and individual mail items are transported, z. B. because they are too thick to be summarized into a small pile.
In the example of Fig. 2 In the read transport path LT, a small stack St-1 and a single mail item Ps-3 are transported in the transport direction T. The two mail items Ps-1 and Ps-2 are combined to form a small stack and to be transported between the small stack St-1 and the further mail item Ps-3. After the transfer, the mail items are to be transported in such a way that a distance occurs between the mail item Ps-3 and the small stack with the mail items Ps-1 and Ps-2 as well as between the small stack and the further small stack St-1.
With the help of a light barrier in the incoming transport path, the length of the first small stack to be inserted is determined. By means of a further light barrier, which is arranged in the read transport path, it is determined how large a gap between two successive mail items or other small stacks in the read transport path.
The first small stack is then introduced into the gap when its length plus a minimum distance to the last leading and the first subsequent mail is smaller than the gap. Otherwise, the subsequent mail items or further small packs are preferably transported slowed down or even temporarily stopped, while the leading mail items or further small packs are transported at the same or even temporarily increased speed. This will fill the gap extended, so that the first small pile can be inserted.
In the following, the work of the stacker in the entering transport path will be described in more detail with reference to FIG Fig. 2 described.
The stacking device used in Fig. 2 is shown, the conveyor belts F5 and F6 and the rollers to which these two conveyor belts F5 and F6 are guided. The opening transport path is formed, inter alia, by the conveyor belts F7 and F8. This transport path leads to a further transport path, namely the read transport path LT, which comprises the conveyor belts F1, F2, F3 and F4 and into which a small stack St-1 is transported.
In one embodiment, the mailpieces are deflected as they pass through the stacker. The transport direction in which they are transported, so is changed by an angle α, which is preferably between 30 degrees and 60 degrees, z. B. it is equal to 45 degrees.
A leading mail item Ps-1 is transported by a first conveying device (endless conveyor belt and counter-conveying element) in the old transport direction, namely until the mail item Ps-1 is picked up by a second conveying device FV-2. This first conveyor FV-1 comprises in the example of Fig. 2 the conveyor belts F7 and F8. A second conveyor FV-2 comprises the conveyor belts F7 and F8. The second conveying device FV-2 deflects the mail item Ps-1 by the angle α in the new conveying direction and still transports the mail item Ps-1 so that it is no longer caught by the first conveying device FV-1 (with F7 and F8) becomes. Subsequently, the first conveying device FV-1 stops or slows down the further transport of the preceding mail item Ps-1. For this it is necessary that the mail item Ps-1 is no longer taken from the first conveyor FV-1, because otherwise they would be upset by the two conveyors FV-1 and FV-2.

Die erste Fördervorrichtung FV-1 transportiert eine nachfolgende Postsendung Ps-2 so weit, bis sie schräg auf die gestoppte vorauslaufende Postsendung Ps-1 trifft. Die vorauslaufende Postsendung Ps-1 liegt während des Stoppens - gesehen in der alten Transportrichtung - vor einem Endlos-Förderband F6 der zweiten Fördervorrichtung FV-6. Dadurch kann die auftreffende nachfolgende Postsendung Ps-2 nicht die gestoppte vorauslaufende Postsendung Ps-1 beim Auftreffen verbiegen, sondern wird umgelenkt, weil die erste Fördervorrichtung die nachfolgende Postsendung weiterhin in die alte Transportrichtung transportiert, bis die zweite Fördervorrichtung die nachfolgende Postsendung gefasst hat.
Die zweite Fördervorrichtung fasst die vorauslaufende und die nachfolgende Postsendung. Diese überlappen sich nunmehr wenigstens teilweise. Dadurch ist ein Kleinstapel bestehend aus der vorauslaufenden Postsendung Ps-1 und der nachfolgenden Postsendung Ps-2 gebildet. Die Stapelvorrichtung transportiert diesen Kleinstapel in die neue Transportrichtung weg, wobei die zweite Fördervorrichtung FV-2 den Kleinstapel mit Ps-1 und Ps-2 weitertransportiert.
Die Postsendungen sind in aller Regel rechteckig und haben daher jede eine - gesehen in Transportrichtung - vordere Kante. Mittels einer Lichtschranke Li im einmündenden Transportpfad wird gemessen, zu welchem Zeitpunkt die Vorderkante der vorauslaufenden Postsendung und zu welchem Zeitpunkt die der nachfolgenden Postsendung die Lichtschranke passiert. Die Transportgeschwindigkeiten der beiden Fördervorrichtungen FV-1, FV-2 werden gesteuert und sind daher ebenfalls bekannt. Die zweite Fördervorrichtung FV-2 transportiert die vorauslaufende Postsendung so weit in die neue Transportrichtung, dass sich die Vorderkante in einer definierten Position befindet, wenn die Hinterkante nicht mehr von der ersten Fördervorrichtung gefasst wird. Die Stelle, an der die Vorderkante der nachfolgenden Postsendung auf die gestoppte vorauslaufende Postsendung trifft, hat daher einen bekannten und einstellbaren Mindestabstand von der Vorderkante der vorauslaufenden Postsendung. Dieser Abstand ist vorzugsweise so gering wie möglich, damit die Gesamtlänge des Kleinstapels so klein wie möglich ist.
Vorzugsweise misst die Lichtschranke Li im einmündenden Transportpfad auch die Zeitpunkte, an denen die Hinterkanten der beiden Postsendungen die Lichtschranke Li passieren. Aus dieser Information und der Transportgeschwindigkeit der ersten Fördervorrichtung Fv-1 und dem oben erwähnten Abstand zwischen der Vorderkante der vorauslaufenden Postsendung Ps-1 der Auftreffstelle wird die Gesamtlänge des nunmehr gebildeten Kleinstapels berechnet.
Die Fördervorrichtungen der Sortieranlage vermögen nur Postsendungen bis zu einer bestimmten Dicke zu transportieren. Diese Maximaldicke wird durch den Abstand zwischen dem Endlos-Förderband und dem Gegen-Förderelement sowie dem Ausmaß, um den sich dieser Abstand erweitern lässt, bestimmt. Auch der Platz, der zum Ändern der Transportrichtung von Kleinstapeln zur Verfügung steht, begrenzt die Maximaldicke. Daher ist in dieser Ausführungsform eine Maximaldicke für Kleinstapel vorgegeben. Jeder Kleinstapel darf höchstens so dick wie die Maximaldicke sein.
In einer Ausgestaltung wird die Dicke jeder Postsendung gemessen, nachdem sie die jeweilige Stoffeingabe mit dem Vereinzeler durchlaufen hat und bevor sie die Stapelvorrichtung erreicht hat. Falls zwei aufeinander folgende Postsendungen zwei Dicken besitzen, deren Dicken-Summe kleiner oder gleich der maximaldicke ist, so werden diese Postsendungen in einem Kleinstapel zusammengefasst. Möglich ist, dass mehr als zwei Postsendungen zusammengefasst werden, wenn die Summe ihrer Dicken kleiner als die Maximaldicke ist. ,Falls die Summe der Dicken zweier aufeinander folgender Postsendungen größer als die Maximaldicke ist, so werden diese Postsendungen hintereinander und nicht als Kleinstapel in den Lese-Transportpfad LT eingeschleust. Wie oben bereits erwähnt, arbeiten die Endlos-Förderbänder gesteuert. Daher sind ihre Transportgeschwindigkeiten bekannt. Daher und weil die Lichtschranke Li die Position jeder Postsendung misst, ist bekannt, wann ein Kleinstapel, der im Lese-Transportpfad LT transportiert wird, den Vereinzeler Ve-L im Lese-Transportpfad LT erreicht. Dieser Vereinzeler Ve-L vereinzelt Kleinstapel wieder, damit die Kamera ein digitales Abbild jeder Postsendung erzeugen kann. Weil bekannt ist, zu welchem Zeitpunkt ein Kleinstapel den Vereinzeler Ve-L erreicht, braucht nicht ermittelt zu werden, ob Postsendungen überlappend oder einzeln diesen Vereinzeler Ve-L erreichen. Bezugszeichenliste Bezugszeichen Bedeutung AB-1, AB-2, ... Ausgabebehälter AS-1, AS-2, ... Ausschleusungsvorrichtungen AS-1, AS-2, ... Ausgabe-Transportpfade eT-1, eT-2 einmündende Transportpfade F1, F2, ... Angetriebene Endlos-Förderbänder FV-1 erste Fördervorrichtung mit den Endlos- Förderbändern F7 und F8 FV-2 zweite Fördervorrichtung mit den Endlos- Förderbändern F5 und F6 FV-3 dritte Fördervorrichtung mit den Endlos- Förderbändern F1 und F4 FV-4 vierte Fördervorrichtung mit den Endlos- Förderbändern F2 und F3 K Kamera der Leseeinrichtung Li Lichtschranke LT Lese-Transportpfad Ps-1 vorauslaufende Postsendung Ps-2 nachfolgende Postsendung Ps-3 Postsendung im Lese-Transportpfad LT St-1 Kleinstapel im Lese-Transportpfad LT SV-1, SV-2 Stapelvorrichtung T Transportrichtung, in der die Postsendungen im Lese-Transportpfad LT transportiert werden Ve-1, Ve-2 Vereinzeler der Stoffeingaben Ve-L Vereinzeler im Lese-Transportpfad LT
The first conveying device FV-1 transports a subsequent mail item Ps-2 until it obliquely meets the stopped leading mail item Ps-1. The leading mail item Ps-1 lies during the stop - seen in the old transport direction - in front of an endless conveyor belt F6 of the second conveyor FV-6. As a result, the impinging subsequent mail item Ps-2 can not bend the stopped leading mail item Ps-1 when impacted, but is deflected because the first conveying apparatus continues to transport the subsequent mail item in the old transport direction until the second conveying apparatus has grasped the subsequent mail item.
The second conveying device holds the leading and the subsequent mail item. These overlap now at least partially. As a result, a small stack consisting of the preceding mail item Ps-1 and the subsequent mail item Ps-2 is formed. The stacking device transports this small stack away in the new transport direction, wherein the second conveyor FV-2 further transports the small stack with Ps-1 and Ps-2.
The mail items are generally rectangular and therefore each have a - seen in the transport direction - front edge. By means of a light barrier Li in the incoming transport path is measured at what time the leading edge of the leading mail piece and at what time the subsequent mailing the photocell passes. The transport speeds of the two conveyors FV-1, FV-2 are controlled and are therefore also known. The second conveying device FV-2 transports the leading mail item into the new transport direction so far that the leading edge is in a defined position when the trailing edge is no longer caught by the first conveying device. The point at which the front edge of the subsequent mail item strikes the stopped leading mail item therefore has a known and adjustable minimum distance from the leading edge of the leading mail item. This distance is preferably so small as possible, so that the total length of the small pile is as small as possible.
Preferably, the light barrier Li measures in the inflowing transport path and the times at which the trailing edges of the two mailings pass the light barrier Li. From this information and the transport speed of the first conveyor Fv-1 and the above-mentioned distance between the front edge of the leading mail item Ps-1 of the point of impact, the total length of the now formed small stack is calculated.
The conveying devices of the sorting system are able to transport only mail items up to a certain thickness. This maximum thickness is determined by the distance between the endless conveyor belt and the counter-conveying element and the extent to which this distance can be extended. Also, the space available for changing the transport direction of small stacks limits the maximum thickness. Therefore, in this embodiment, a maximum thickness is predetermined for small stack. Each small pile may be at most as thick as the maximum thickness.
In one embodiment, the thickness of each mail item is measured after it has passed through the respective substance input with the separator and before it has reached the stacking device. If two consecutive mail items have two thicknesses whose thickness sum is less than or equal to the maximum thickness, then these mail items are combined in a small stack. It is possible that more than two postal items are combined if the sum of their thicknesses is smaller than the maximum thickness. If the sum of the thicknesses of two successive mail items is greater than the maximum thickness, then these items of mail are introduced one after another and not as a small stack into the read transport path LT. As mentioned above, the endless conveyor belts operate in a controlled manner. Therefore, their transport speeds are known. Therefore, and because the photoelectric switch Li the position of each Measure mail, it is known when a small stack, which is transported in the read transport path LT reaches the separator Ve-L in the read transport path LT. This separator Ve-L isolates small stacks again so that the camera can produce a digital image of each piece of mail. Since it is known at which point in time a small stack reaches the separator Ve-L, it is not necessary to determine whether items of mail overlap or individually reach this separator Ve-L. LIST OF REFERENCE NUMBERS reference numeral importance AB-1, AB-2, ... output tray AS-1, AS-2, ... Ausschleusungsvorrichtungen AS-1, AS-2, ... Output transport paths eT-1, eT-2 opening transport routes F1, F2, ... Powered endless conveyor belts FV-1 first conveyor with the endless Conveyors F7 and F8 FV-2 second conveyor with the endless Conveyors F5 and F6 FV-3 third conveyor with the endless Conveyors F1 and F4 FV-4 fourth conveyor with the endless Conveyors F2 and F3 K Camera of the reading device Li photocell LT Read transport path Ps-1 leading mailing Ps-2 subsequent mailing Ps-3 Mail item in the read transport path LT St-1 Small pile in the read transport path LT SV-1, SV-2 stacker T Direction of transport in which the postal items in Read transport path LT are transported Ve-1, Ve-2 Separator of the substance inputs Ve-L Separator in the read transport path LT

Claims (8)

Verfahren zum Transportieren von zwei Strömen von Gegenständen (Ps-1, Ps-2, Ps-3, St-1),
wobei jeder Gegenstands-Strom jeweils mindestens zwei Gegenstände umfasst, die jeweils aufeinander folgend in je einem Transportpfad transportiert werden,
wobei der eine Transportpfad in den anderen Transportpfad einmündet und die auf dem einmündenden Transportpfad transportierten Gegenstände (Ps-1, Ps-2) in den anderen Transportpfad verbracht und dort weitertransportiert werden,
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Gegenstände (Ps-1, Ps-2), die auf dem einmündenden Transportpfad transportiert werden, - vor Erreichen der Einmündung so übereinander geschoben werden, dass sie sich - gesehen in Transportrichtung - wenigstens teilweise überlappen, und - in diesem überlappenden Zustand bis zur Einmündung transportiert, zwischen die beiden auf dem anderen Transportpfad transportierten Gegenstände (Ps-3, St-1) in den anderen Transportpfad eingeschleust und auf dem anderen Transportpfad weitertransportiert werden.
Method for transporting two streams of articles (Ps-1, Ps-2, Ps-3, St-1),
each item stream each comprising at least two items, each transported consecutively in a respective transport path,
wherein the one transport path opens into the other transport path and the objects (Ps-1, Ps-2) transported on the entering transport path are transported into the other transport path and transported there further,
characterized in that the two articles (Ps-1, Ps-2), which are transported on the entering transport path, - be pushed over each other before reaching the junction so that they - as seen in the transport direction - at least partially overlap, and - transported in this overlapping state to the junction between the two transported on the other transport path objects (Ps-3, St-1) are introduced into the other transport path and transported on the other transport path.
Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden auf dem einmündenden Transportpfad transportierten Gegenstände (Ps-1, Ps-2) je eine - gesehen in Transportrichtung - vordere Kante aufweisen und so übereinander geschoben werden, dass zwischen ihren Vorderkanten - gesehen in Transportrichtung - ein vorgegebener Abstand auftritt.
Method according to claim 1,
characterized in that the two transported on the merging transport path objects (Ps-1, Ps-2) each have a - seen in the transport direction - front edge and be superimposed so that between their leading edges - seen in the transport direction - a predetermined distance occurs.
Verfahren nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorderkanten der beiden Gegenstände (Ps-1, Ps-2) nach dem Übereinanderschieben - gesehen senkrecht zur Transportrichtung - übereinander liegen.
Method according to claim 2,
characterized in that the leading edges of the two objects (Ps-1, Ps-2) after the sliding over each other - as seen perpendicular to the transport direction - are superimposed.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass die beiden im überlappenden Zustand transportierten Gegenstände (Ps-1, Ps-2) nach dem Einschleusen wieder vereinzelt werden, so dass sich zwischen ihnen - gesehen in Transportrichtung - eine Lücke befindet.
Method according to one of claims 1 to 3,
characterized in that the two transported in the overlapping state objects (Ps-1, Ps-2) are separated again after the introduction, so that there is a gap between them - seen in the transport direction.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass der Schritt, die beiden Gegenstände (Ps-1, Ps-2) übereinander zu schieben, die Teilschritte umfasst, dass - der vorauslaufende Gegenstand (Ps-1) aus einer alten in eine neue Transportrichtung umgelenkt und anschließend gestoppt wird, - der nachfolgende Gegenstand (Ps-2) weitertransportiert wird, bis er auf den gestoppten vorauslaufenden Gegenstand (Ps-1) auftrifft, - der nachfolgende Gegenstand (Ps-2) ebenfalls in die neue Transportrichtung umgelenkt wird und - die beiden umgelenkten Gegenstände (Ps-1, Ps-2) in der überlappenden Position in die neue Transportrichtung weitertransportiert werden.
Method according to one of claims 1 to 4,
characterized in that the step of sliding the two articles (Ps-1, Ps-2) one above the other comprises the substeps of - the leading object (Ps-1) is deflected from an old in a new direction of transport and then stopped, - the subsequent object (Ps-2) is transported further until it hits the stopped leading object (Ps-1), - The subsequent object (Ps-2) is also deflected in the new direction of transport and - The two deflected objects (Ps-1, Ps-2) are transported in the overlapping position in the new transport direction.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die jeweilige Dicke der beiden Gegenstände (Ps-1, Ps-2), die auf dem einmündenden Transportpfad transportiert werden, gemessen wird und die beiden Gegenstände (Ps-1, Ps-2) nur dann übereinander geschoben werden, wenn die Summe ihrer beiden Dicken kleiner oder gleich einer vorgegebenen Dicken-Schranke ist, und ansonsten dergestalt in den anderen Transportpfad eingeschleust werden, dass zwischen ihnen eine Lücke auftritt.
Method according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the respective thickness of the two objects (Ps-1, Ps-2), which are transported on the entering transport path, is measured and the two objects (Ps-1, Ps-2) are only pushed over one another, if the sum of their two thicknesses is less than or equal to a predetermined thickness barrier, and otherwise be introduced into the other transport path in such a way that a gap occurs between them.
Vorrichtung zum Transportieren von zwei Strömen von Gegenständen, wobei die Vorrichtung mehrere Fördervorrichtungen (FV-1, FV-2, FV-3, FV-4) umfasst, die einen einmündenden Transportpfad und einen anderen Transportpfad, in den der eine Transportpfad einmündet, bilden, die (FV-1, FV-2, FV-3, FV-4) Fördervorrichtungen dazu ausgestaltet sind, auf jedem Transportpfad jeweils einen Gegenstands-Strom mit jeweils mindestens zwei Gegenständen dergestalt zu transportieren, dass die Fördervorrichtungen die auf dem einmündenden Transportpfad transportierten Gegenstände (Ps-1, Ps-2) in den anderen Transportpfad verbringen und dort weitertransportieren,
dadurch gekennzeichnet, dass die die Vorrichtung weiterhin mindestens eine Stapelvorrichtung (SV-1, SV-2) umfasst, die dazu ausgestaltet ist, - die beiden Gegenstände (Ps-1, Ps-2), die auf dem einmündenden Transportpfad transportiert werden, vor Erreichen der Einmündung so übereinander zu schieben, dass die Gegenstände (Ps-1, Ps-2) sich - gesehen in Transportrichtung - wenigstens teilweise überlappen und - in diesem überlappenden Zustand zu transportieren und die Vorrichtung dazu ausgestaltet ist, die beiden Gegenstände (Ps-1, Ps-2) - in diesem überlappenden Zustand bis zur Einmündung des Transportpfads in den anderen Transportpfad zu transportieren, zwischen die beiden auf dem anderen Transportpfad transportierten Gegenstände (Ps-3, St-1) in den anderen Transportpfad einzuschleusen und auf dem anderen Transportpfad weiterzutransportieren.
Apparatus for transporting two streams of articles, the apparatus comprising a plurality of conveyors (FV-1, FV-2, FV-3, FV-4) forming an in-going transport path and another transport path into which the one transport path terminates in that (FV-1, FV-2, FV-3, FV-4) conveying devices are designed to transport on each transport path in each case an article stream with at least two objects in such a way that the conveying devices transported the on the merging transport path Spend items (Ps-1, Ps-2) in the other transport path and transport them there,
characterized in that the device further comprises at least one stacking device (SV-1, SV-2) designed to - To push the two objects (Ps-1, Ps-2), which are transported on the inflowing transport path before reaching the junction so that the objects (Ps-1, Ps-2) - seen in the transport direction - at least partially overlap and - to transport in this overlapping state and the device is designed to the two objects (Ps-1, Ps-2) - To transport in this overlapping state to the junction of the transport path in the other transport path, between the two transported on the other transport path items (Ps-3, St-1) in the other transport path and weiterzutransportieren on the other transport path.
Transportvorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung zusätzlich einen Vereinzeler (Ve-L) aufweist, der im anderen Transportpfad angeordnet ist und dazu ausgestaltet ist, die mindestens zwei überlappend transportierten Gegenstände (Ps-1, Ps-2) wieder zu vereinzeln.
Transport device according to claim 7,
characterized in that the device additionally comprises a separator (Ve-L) which is arranged in the other transport path and is designed to separate the at least two overlapping transported objects (Ps-1, Ps-2) again.
EP08170235A 2007-11-29 2008-11-28 Method and device for combining two flows of objects Withdrawn EP2065325A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007057497A DE102007057497A1 (en) 2007-11-29 2007-11-29 Method and apparatus for merging two streams of articles

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2065325A2 true EP2065325A2 (en) 2009-06-03
EP2065325A3 EP2065325A3 (en) 2011-04-27

Family

ID=40386384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08170235A Withdrawn EP2065325A3 (en) 2007-11-29 2008-11-28 Method and device for combining two flows of objects

Country Status (3)

Country Link
US (1) US20090146364A1 (en)
EP (1) EP2065325A3 (en)
DE (1) DE102007057497A1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011070031A1 (en) * 2009-12-07 2011-06-16 Ferag Ag Method for processing two product flows of printed products and device for carrying out the method
WO2012066066A1 (en) 2010-11-17 2012-05-24 Siemens Aktiengesellschaft Sorting method and sorting arrangement for sorting two types of articles to produce a single succession.
DE102010044059A1 (en) 2010-11-17 2012-05-24 Siemens Aktiengesellschaft Method for sorting articles i.e. letters, involves taking sequences of articles of first and of second types to holding apparatuses, and transferring articles in sequence out to sorting output of sorting installation
DE102010063211A1 (en) 2010-12-16 2012-06-21 Siemens Aktiengesellschaft Method for sorting articles i.e. letters, involves taking sequences of articles of first and of second types to holding apparatuses, and transferring articles in sequence out to sorting output of sorting installation
DE102011004091A1 (en) 2011-02-14 2012-08-16 Siemens Aktiengesellschaft Method and apparatus for sorting flat objects with gap variation

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2843631B1 (en) * 2013-08-20 2019-05-22 Kabushiki Kaisha Toshiba Sheet discriminating device and sheet processing apparatus
US10937683B1 (en) * 2019-09-30 2021-03-02 Applied Materials, Inc. Conveyor inspection system, substrate rotator, and test system having the same

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0654309A1 (en) 1993-11-23 1995-05-24 FINMECCANICA S.p.A. Mail accumulating device
EP0804975A2 (en) * 1996-05-03 1997-11-05 FINMECCANICA S.p.A. Mail accumulating device
EP0923997A2 (en) 1997-12-17 1999-06-23 Elsag Spa A method for collecting and transporting groups of partly superimposed postal objects
US6403906B1 (en) * 1998-11-10 2002-06-11 Elsag Spa Method for controlling an accumulating device
US6435331B1 (en) 2001-03-16 2002-08-20 Lockheed Martin Corporation Dynamic gap establishing synchronous product insertion system
US6702100B2 (en) 2001-02-21 2004-03-09 Ferag Ag Device for the transfer of serially supplied articles to a conveying-away system
US6793063B1 (en) 1999-10-26 2004-09-21 Solystic Process and machine for merging ordered batches of objects, in particular batches of mail items
US20040256786A1 (en) * 2003-05-08 2004-12-23 Ferag Ag Method and device for establishing a stream of flat articles of different article types, in particular a stream to be supplied to a stacking operation
DE102004056696A1 (en) 2004-11-24 2006-06-08 Siemens Ag Device for pre-sorting of occasional narrow shipments
WO2006110486A2 (en) 2005-04-07 2006-10-19 Pitney Bowes Inc. Macro sorting system and method

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3723259C2 (en) * 1987-07-14 1995-04-13 Licentia Gmbh Stacking device for letters
ATE55965T1 (en) * 1988-01-13 1990-09-15 Ferag Ag METHOD AND DEVICE FOR CHANGING THE DEGREE OF OVERLAP OF PRINTING PRODUCTS CONVEYED IN A SHINGLE STREAM.
US5267638A (en) * 1989-02-16 1993-12-07 Rapistan Demag Corporation Dual-servo control for conveyor induction systems
US5297783A (en) * 1991-11-12 1994-03-29 Pitney Bowes Inc. Apparatus and system for handling cut sheets and web forms to form discrete batches
DE4427813C2 (en) * 1994-08-05 1996-07-11 Boewe Systec Ag Paper handling system
CH690434A5 (en) * 1995-11-21 2000-09-15 Ferag Ag Method and device for matching of printed matter.
DE19749610C1 (en) * 1997-11-10 1998-11-12 Siemens Ag Overlapping letter stream formation method
DE19823906C2 (en) * 1998-05-28 2001-06-28 Gretag Imaging Ag Footage guidance system
DE50007218D1 (en) * 2000-10-10 2004-09-02 Grapha Holding Ag Process and arrangement for producing folded printed products
US6460844B1 (en) * 2000-10-31 2002-10-08 Roll Systems, Inc. Cut sheet streamer and merger
EP1277684B1 (en) * 2001-07-16 2006-05-31 Grapha-Holding AG Arrangement for forming a third stream from a first and a second stream of printed products
DK1456106T3 (en) * 2001-12-21 2007-02-12 Ferag Ag Method and apparatus for forming groups of flat objects
US7063206B2 (en) * 2002-09-20 2006-06-20 Rapistan Systems Advertising Corp. Accumulating conveyor system
DE10350352B3 (en) * 2003-10-29 2005-01-13 Siemens Ag Device for separating overlapping flat postal items, has higher transport speed of transport belt in each separation section than in preceding separation section
US7004396B1 (en) * 2004-12-29 2006-02-28 Pitney Bowes Inc. System and method for grouping mail pieces in a sorter
US7114609B2 (en) * 2005-02-08 2006-10-03 Paper Converting Machine Company Product diverter and method
CA2639259C (en) * 2007-09-07 2014-03-11 Dematic Corp. Conveyor systems
DE102009039062A1 (en) * 2009-08-27 2011-03-10 Siemens Aktiengesellschaft Device and method for separating flat objects by means of two singler and a length detector

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0654309A1 (en) 1993-11-23 1995-05-24 FINMECCANICA S.p.A. Mail accumulating device
EP0804975A2 (en) * 1996-05-03 1997-11-05 FINMECCANICA S.p.A. Mail accumulating device
EP0923997A2 (en) 1997-12-17 1999-06-23 Elsag Spa A method for collecting and transporting groups of partly superimposed postal objects
US6403906B1 (en) * 1998-11-10 2002-06-11 Elsag Spa Method for controlling an accumulating device
US6793063B1 (en) 1999-10-26 2004-09-21 Solystic Process and machine for merging ordered batches of objects, in particular batches of mail items
US6702100B2 (en) 2001-02-21 2004-03-09 Ferag Ag Device for the transfer of serially supplied articles to a conveying-away system
US6435331B1 (en) 2001-03-16 2002-08-20 Lockheed Martin Corporation Dynamic gap establishing synchronous product insertion system
US20040256786A1 (en) * 2003-05-08 2004-12-23 Ferag Ag Method and device for establishing a stream of flat articles of different article types, in particular a stream to be supplied to a stacking operation
DE102004056696A1 (en) 2004-11-24 2006-06-08 Siemens Ag Device for pre-sorting of occasional narrow shipments
US20080087582A1 (en) 2004-11-24 2008-04-17 Siemens Aktiengesellschaft Device For Presorting Separated Thin Postal Items
WO2006110486A2 (en) 2005-04-07 2006-10-19 Pitney Bowes Inc. Macro sorting system and method

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011070031A1 (en) * 2009-12-07 2011-06-16 Ferag Ag Method for processing two product flows of printed products and device for carrying out the method
WO2012066066A1 (en) 2010-11-17 2012-05-24 Siemens Aktiengesellschaft Sorting method and sorting arrangement for sorting two types of articles to produce a single succession.
DE102010044059A1 (en) 2010-11-17 2012-05-24 Siemens Aktiengesellschaft Method for sorting articles i.e. letters, involves taking sequences of articles of first and of second types to holding apparatuses, and transferring articles in sequence out to sorting output of sorting installation
DE102010063211A1 (en) 2010-12-16 2012-06-21 Siemens Aktiengesellschaft Method for sorting articles i.e. letters, involves taking sequences of articles of first and of second types to holding apparatuses, and transferring articles in sequence out to sorting output of sorting installation
DE102011004091A1 (en) 2011-02-14 2012-08-16 Siemens Aktiengesellschaft Method and apparatus for sorting flat objects with gap variation
WO2012110412A1 (en) 2011-02-14 2012-08-23 Siemens Aktiengesellschaft Method and apparatus for sorting flat articles using gap alteration

Also Published As

Publication number Publication date
EP2065325A3 (en) 2011-04-27
DE102007057497A1 (en) 2009-06-10
US20090146364A1 (en) 2009-06-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2741867B1 (en) Sorting installation and sorting method for jointly sorting different kinds of articles
EP2085152B1 (en) Method and device for sorting flat objects during multiple sorting runs
EP2316580B1 (en) Device and method for processing objects of different dimensions
EP2065325A2 (en) Method and device for combining two flows of objects
EP2253390A1 (en) Method and device for sorting postal items
EP0834354B1 (en) Device and method for transferring parcels to be sorted according to an ordered row
EP2363363A2 (en) Method and device for reversing the direction of transport of objects
DE69728433T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR SYNCHRONIZING THE INPUT OF POSTS
DE60035942T2 (en) Method for feeding envelopes to an inserter
DE102010035472A1 (en) Method and device for transporting objects in several parallel buffer sections
DE102011004091A1 (en) Method and apparatus for sorting flat objects with gap variation
EP0728536A1 (en) Device and method for processing mailers provided with mailing addresses
EP2067536B1 (en) Sorting system and method for flat postal packages
EP2110356B1 (en) Device and method of transporting sensitive goods over criss-crossing transport paths
EP1930268A2 (en) Method and device for diverting flat objects
EP2260950B1 (en) Method and device for regulated transport of objects
EP2069222A1 (en) Device for separating flat mail items
DE102005027710A1 (en) Device for changing the direction of movement of sheet material
DE102009016559A1 (en) Method and device for sorting flat objects
EP2078569B1 (en) Method and device for sorting flat posted items by order of route
DE102011076909A1 (en) Method for processing multiple flattened mails i.e. flattened mails, involves performing orientation of surface with character relative to transportation path and/or measured parameter value of subject matter
EP2819104B1 (en) Coin singulation system
EP1976787B1 (en) Apparatus for deflecting sheet material
DE202023102512U1 (en) Device for transporting mail items
DE102021131467A1 (en) Apparatus for sorting mail items and method of feeding a mail item to a sorting device by a feeder

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

TPAC Observations filed by third parties

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNTIPA

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20110620

17Q First examination report despatched

Effective date: 20111101

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20121005