EP2061059B1 - Dispositif de commande d'un appareil électrique de coupure, et appareil électrique de coupure le comportant - Google Patents

Dispositif de commande d'un appareil électrique de coupure, et appareil électrique de coupure le comportant Download PDF

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EP2061059B1
EP2061059B1 EP20080354073 EP08354073A EP2061059B1 EP 2061059 B1 EP2061059 B1 EP 2061059B1 EP 20080354073 EP20080354073 EP 20080354073 EP 08354073 A EP08354073 A EP 08354073A EP 2061059 B1 EP2061059 B1 EP 2061059B1
Authority
EP
European Patent Office
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contact
contacts
lever
shaft
handle
Prior art date
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Active
Application number
EP20080354073
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German (de)
English (en)
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EP2061059A1 (fr
Inventor
Claude Burnot
Laurent Previeux
Yves Brune
Roland Masnada
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schneider Electric Industries SAS
Original Assignee
Schneider Electric Industries SAS
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Publication date
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Publication of EP2061059A1 publication Critical patent/EP2061059A1/fr
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
    • H01H71/10—Operating or release mechanisms
    • H01H71/50—Manual reset mechanisms which may be also used for manual release
    • H01H71/501—Means for breaking welded contacts; Indicating contact welding or other malfunction of the circuit breaker
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2300/00—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H
    • H01H2300/046—Orthogonal indexing scheme relating to electric switches, relays, selectors or emergency protective devices covered by H01H using snap closing mechanisms
    • H01H2300/048—Snap closing by latched movable contact, wherein the movable contact is held in a minimal distance from the fixed contact during first phase of closing sequence in which a closing spring is charged
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H5/00—Snap-action arrangements, i.e. in which during a single opening operation or a single closing operation energy is first stored and then released to produce or assist the contact movement
    • H01H5/04—Energy stored by deformation of elastic members
    • H01H5/06—Energy stored by deformation of elastic members by compression or extension of coil springs

Definitions

  • the present invention relates to a device for controlling an electric switchgear housed in an insulating housing comprising at least one movable contact (s) carried by a said contact-carrier shaft, said ( s) mobile contact (s) being intended (s) to cooperate with at least one contact (s) fixed (s) relative to the housing, a manual operating handle rotatably mounted about an axis of the housing and adapted to move said contact carrier shaft between an open position and a closed position of the contacts, and a so-called sudden closure device comprising a so-called closing shaft, said abrupt closing shaft being intended, at the beginning of the maneuver of manually closing the handle, and on a certain stroke thereof, to hold the contact (s) mobile (s) in the open position of the contacts by storing energy, and after this race of the joystick, to release the movable contact (s) so that the stored energy previously created causes the abrupt closure of the contacts.
  • the patent is known FR 2717617 describing a device of the kind mentioned above, this device comprising a sudden closing shaft, said shaft having stops bearing directly on the movable contacts.
  • the sudden closing shaft is unlocked by the contact shaft.
  • the latching is unlocked on a very small fraction of the travel of the contact shaft so that the contacts are released neither too early nor too late compared to the compression springs and relative to the fixed contacts. Focusing is tricky and drift in parts manufacturing can lead to malfunctions.
  • the present invention solves these drawbacks and proposes a device for controlling an electrical switching device, of simple design, in which the movable contacts are released at a controlled distance from the fixed contacts, and for which the stresses exerted on the parts that intervene. in the unlocking, such as the abrupt closing shaft and the lever, are reduced.
  • the document EP-A-0 897 186 discloses a control device according to the preamble of claim 1.
  • the subject of the present invention is a device for controlling an electrical switching device according to claim 1.
  • the mobile contact (s) is (are) mounted respectively in a contact carrier (s), the said contact (s). support (s) being mounted (s) in an articulated manner, relative to the contact-bearing shaft (s), and the second (s) lever (s) cooperates (ent) respectively with (the) abutment (s) (s) formed respectively on (the) support (s) contact.
  • this device comprises for each of said contact supports, a contact pressure spring, said spring being interposed between said support and the contact-carrier shaft, and the aforementioned springs are compressed at the beginning of operation of the closing the handle during the retention of the movable contacts, the energy stored by the springs being released then in order to achieve the sudden closure of the contacts.
  • the first lever extends at an angle of approximately 90 ° with respect to the second lever (s).
  • this device comprises means for signaling the welded or non-welded state of the contacts, these means being carried partly by the abrupt closing shaft and partly by the lever.
  • these signaling means comprise a hooking means belonging to the abrupt closing shaft, this hooking means being intended to cooperate with a cam portion of the joystick, and at least one said third lever to the abrupt closing shaft, said (said) lever (s) said third (s) being intended (s) to cooperate respectively with a (the) abutment (s) integral (s) respectively of (the) contact (s) ) mobile (s) so that when the contacts are welded, the abutment of the third (s) lever (s) on the (the) movable contact (s) prevents the displacement of the shaft abrupt closing and therefore the lever, thanks to the engagement of the attachment means with the cam portion of the joystick.
  • the movable contact (s) is (are) mounted respectively in a contact carrier (s), said support (s) being mounted (s) in an articulated manner, relative to the contact-bearing shaft (s), and the (the) third (s) lever (s) cooperates (ent) respectively with a (the) stop (s) formed (s) on respectively, the (the) support (s) of contact.
  • the (the) support (s) of contact is (are) made (s) of an insulating material.
  • the aforementioned hooking means comprises a hook formed at the end of the or each lever said third and cooperating with the cam portion of the joystick.
  • said first said lever comprises said hooking means.
  • the lever (s) said second (s) and the lever (s) said third (s) above (s) are one and the same piece.
  • Another subject of the present invention is an electrical cut-off device comprising the aforementioned features taken alone or in combination.
  • a differential switch D comprising mainly, housed in an insulating housing, upstream connection terminals 1 and downstream connection terminals 2, a shaft 3 supporting movable contacts 4, rotatably mounted in the housing between a position in which the mobile contacts 4 are in contact with fixed contacts 5 relative to the housing, and a position in which these movable contacts 4 are remote from said fixed contacts 5.
  • This apparatus also comprises a control device C comprising a lever 6 for manual operation able to drive the contact-carrying shaft 3 between the two aforementioned positions, said shaft 3 being returned to the open position of the contacts 4,5 by means of a spring (not shown).
  • This device also comprises, in known manner, differential tripping means adapted to cause the opening of the contacts in the case of the occurrence of a ground fault.
  • This device also comprises an abrupt closing shaft 7, said abrupt closing shaft 7 being intended, at the beginning of the manual closing operation of the lever 6 and over a certain stroke thereof, to retain the movable contacts in the open position of the contacts 4,5 by storing energy, and releasing said contacts after this race of the joystick, said stored energy causing the closure of the contacts with a high speed.
  • This abrupt closing shaft 7 is rotatably mounted in the housing of the apparatus, a spring 8 being placed between said shaft 7 and the housing to bias said shaft into a position in which it interferes with the contacts.
  • the contact-carrying shaft 3 supports contact supports 9 rotatably mounted within housings 10 provided in said shaft 7, said supports 9 being intended to receive contact blades 11.
  • a contact pressure spring 12 (shown in FIG. figure 2 ) is interposed between each contact support 9 and the contact-carrier shaft 3.
  • this abrupt closing shaft 7 comprises a first lever 13 intended to cooperate with a cam 14 formed in the base of the lever 6, and for each of the movable contacts 4 and thus of the movable contact supports 9, a so-called second lever 15 intended to cooperate by its free end, with a stop 16 provided on said contact support 9.
  • the control device also comprises a device for signaling the welding of the contacts associated with the abrupt closing shaft 7.
  • This device comprises a part made of hook form 17 secured to said first lever 13 of the sudden closure shaft 7, said portion 17 being intended to cooperate with the aforesaid cam 14 of the joystick.
  • This device also comprises so-called third levers, as well as contact supports, these levers being constituted in this particular embodiment by the said second said levers 15, an end portion 18 of these second levers 15 being intended to cooperate respectively with the contact supports 9.
  • the operation of the control device according to the invention will be described in the following with reference to the figures.
  • the control device On the figure 4 , the control device is being closed.
  • the open position of the contacts corresponds to a position in which the handle is directed to the right, while the closed position of the contacts corresponds to a position in which the handle is oriented to the left.
  • the so-called first lever 13 is inside the opening 19 formed by the cam 14 of the lever 6.
  • the contact-carrier shaft continues to pivot while the movable contacts are limited in their movements to their mutual fixed contact by the levers 15 resting on the abutments 16 of the supports of contacts.
  • the offset of the axes of the contact supports relative to the axis of the contact-carrier shaft produces in this phase a slight complex combined movement of translations and rotations of the contact supports.
  • maintaining the pivoting of the door shaft causes the compression of the aforementioned contact pressure springs 12.
  • the first lever 13 is tilted by the end of the cam 14 and it drives the sudden closing shaft 7 clockwise thus releasing the contact supports 9 from their engagement with the second levers 15, which frees the displacement of the movable contacts 4 towards the fixed contacts 5 in a fast movement and practically independent of the operating speed of the lever, obtained by releasing the energy stored by the contact pressure springs.
  • the movable contacts are mounted in contact supports. It will be noted that the offset of the axes of the contact supports with respect to the axis of the contact-carrying shaft allows sliding to the contact of the movable contacts on the fixed contacts.
  • Another embodiment could consist in providing mobile contacts mounted directly in the movable contact bearing shaft this time, and contact pressure springs respectively mounted between each movable contact and the movable contact bearing shaft.
  • these contact pressure springs are compressed at the beginning of the rotational stroke of the handle towards the closed position, said springs then ensuring the rapid movement of the movable contacts towards the fixed contacts, after a certain stroke of the handle .
  • the lever arm of the quick-closing shaft and the cam of the lever increase the displacement of the abrupt closing shaft.
  • the abrupt closing shaft 7 disappears from the trajectory of the lever 6 following the tilting of the moving contact 4 and the fact that the abrupt closing shaft is biased by the spring 8 against the contact supports.
  • the second said lever being in abutment on the abutments 16 of the contact supports 9, the rotation of the abrupt closing shaft 7 is prevented.
  • the hook 17 of the quick-closing shaft 7 retains the handle 6 and prevents it from being moved into the open position. This is an indication of the welded state of the contacts.
  • a credible signaling device has thus been made without adding additional parts, this signaling functioning regardless of the contact that is soldered.
  • a control device in which the kinematics of the unlocking to ensure the sudden closure is made reliable by the fact that the movable contacts are released at a controlled distance from the fixed contacts and the fact that the dispersions manufacturing parts involved in the unlocking are reduced.
  • the present invention may be advantageously used in a switch, a differential circuit breaker or not, a controlled switch, a disconnector etc ....

Landscapes

  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
  • Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique logé dans un boîtier isolant comportant au moins un contact(s) mobile(s) porté(s) par un arbre dit porte-contacts, le(s) dit(s) contact(s) mobile(s) étant destiné(s) à coopérer avec au moins un contact(s) fixe(s) par rapport au boîtier, une manette de manoeuvre manuelle montée à rotation autour d'un axe du boîtier et apte à déplacer ledit arbre porte-contacts entre une position d'ouverture et une position de fermeture des contacts, et un dispositif dit de fermeture brusque comportant un arbre dit de fermeture brusque, ledit arbre de fermeture brusque étant destiné, en début de manoeuvre de fermeture manuelle de la manette, et sur une certaine course de celle-ci, à retenir le(les) contact(s) mobile(s) en position ouverte des contacts en emmagasinant de l'énergie, et après cette course de la manette, à libérer le(les) contact(s) mobile(s) de manière que l'énergie emmagasinée précédemment entraîne la fermeture brusque des contacts.
  • On connaît le brevet FR 2717617 décrivant un dispositif du genre précédemment mentionné, ce dispositif comportant un arbre de fermeture brusque, ledit arbre comportant des butées venant prendre appui directement sur les contacts mobiles. Dans ce dispositif, l'arbre de fermeture brusque est deverrouillée par l'arbre porte-contact. L'accrochage est déverrouillé sur une très petite fraction de la course de l'arbre porte-contacts de manière que les contacts soient libérés ni trop tôt ni trop tard par rapport aux ressorts de compression et par rapport aux contacts fixes. La mise au point est délicate et la dérive de la fabrication des pièces peut conduire à des défauts de fonctionnement.
  • La présente invention résout ces inconvénients et propose un dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique, de conception simple, dans lequel les contacts mobiles sont libérés à une distance maîtrisée des contacts fixes, et pour lequel les contraintes exercées sur les pièces qui interviennent dans le déverrouillage, tel l'arbre de fermeture brusque et la manette, sont réduites.
    Le document EP-A-0 897 186 décrit un dispositif de commande selon le préambule de la revendication 1.
  • A cet effet, la présente invention a pour objet un dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique selon la revendication 1.
  • Selon une caractéristique particulière de l'invention, le(les) contact(s) mobile(s) est (sont) monté(s) respectivement dans un(des) support(s) de contact, le(les) dit(s) support(s) étant monté(s) de manière articulée, par rapport à l'arbre porte-contact(s), et le(les) second(s) levier(s) coopère(ent) respectivement avec une(des) butée(s) formée(s) sur respectivement, le(les) support(s) de contact.
  • Selon une autre réalisation, ce dispositif comporte pour chacun des supports de contacts précités, un ressort de pression de contact, le dit ressort étant interposé entre ledit support et l'arbre porte-contact, et les ressorts précités sont comprimés en début de manoeuvre de fermeture de la manette pendant la retenue des contacts mobiles, l'énergie emmagasinée par les ressorts étant libérée ensuite de manière à réaliser la fermeture brusque des contacts.
  • Selon une autre caractéristique, le premier levier s'étend en formant un angle d'environ 90° par rapport au(aux) second(s) levier(s).
  • Selon une autre caractéristique, ce dispositif comporte des moyens de signalisation de l'état soudé ou non des contacts, ces moyens étant portés en partie par l'arbre de fermeture brusque et en partie par la manette.
  • Selon une caractéristique particulière, ces moyens de signalisation comprennent un moyen d'accrochage appartenant à l'arbre de fermeture brusque, ce moyen d'accrochage étant destiné à coopérer avec une partie formant came de la manette, et au moins un levier dit troisième appartenant à l'arbre de fermeture brusque, ledit(lesdits) levier(s) dit troisième(s) étant destiné(s) à coopérer respectivement avec une (des) butée(s) solidaire(s) respectivement du(des) contact(s) mobile(s) de manière que lorsque les contacts sont soudés, la mise en butée du(des) troisième(s) levier(s) sur le(les) contact(s) mobile(s) empêche le déplacement de l'arbre de fermeture brusque et donc de la manette, grâce à l'engagement du moyen d'accrochage avec la partie formant came de la manette.
  • Selon une autre caractéristique, le(les) contact(s) mobile(s) est (sont) monté(s) respectivement dans un(des) support(s) de contact, le(les) dit(s) support(s) étant monté(s) de manière articulée, par rapport à l'arbre porte-contact(s), et le(les) troisième(s) levier(s) coopère(ent) respectivement avec une (des) butée(s) formée(s) sur respectivement, le(les) support(s) de contact.
  • Selon une caractéristique particulière, le (les) support(s) de contact est (sont) réalisé(s) en un matériau isolant.
  • Selon une caractéristique particulière, le moyen d'accrochage précité comporte un crochet formé à l'extrémité du ou de chaque levier dit troisième et coopérant avec la partie formant came de la manette.
  • Selon une autre caractéristique, le levier dit premier précité comporte le moyen d'accrochage précité.
  • Selon une autre caractéristique, le(les) levier(s) dit(s) second(s) et le(s) levier(s) dit(s) troisième(s) précité(s) sont une seule et même pièce.
  • La présente invention a encore pour objet un appareil électrique de coupure comportant les caractéristiques précédemment mentionnées prises seules ou en combinaison.
  • Mais d'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront mieux dans la description détaillée qui suit et se réfère aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple et dans lesquels :
    • La figure 1 est une vue en perspective illustrant un interrupteur différentiel comportant un dispositif de commande selon l'invention,
    • la figure 2 est une vue en plan, illustrant la partie intérieure de l'appareil,
    • La figure 3 est une vue en perspective, illustrant un arbre porte-contacts destiné à recevoir des supports de contact et des lames de contact,
    • La figure 4 est une vue en plan d'un dispositif de commande selon l'invention, dans une position ouverte des contacts,
    • La figure 5 est une vue identique à la précédente, dans une position fermée des contacts, et
    • La figure 6 est une vue identique aux figures 4 et 5, illustrant le dispositif de commande selon l'invention équipé d'un dispositif de signalisation des contacts soudés de l'appareil, en position soudée des contacts.
  • Sur les figures 1 et 2, on voit un interrupteur différentiel D comportant principalement, logé dans un boîtier isolant, des bornes de raccordement amont 1 et des bornes de raccordement aval 2, un arbre 3 supportant des contacts mobiles 4, monté rotatif dans le boitier entre une position dans laquelle les contacts mobiles 4 sont en contact avec des contacts fixes 5 par rapport au boîtier, et une position dans laquelle ces contacts mobiles 4 sont éloignés desdits contacts fixes 5.
    Cet appareil comporte également un dispositif de commande C comportant une manette 6 de manoeuvre manuelle apte à entraîner l'arbre porte contacts 3 entre les deux positions précitées, ledit arbre 3 étant rappelé en position d'ouverture des contacts 4,5 au moyen d'un ressort (non représenté).
    Il comporte également de manière connue, des moyens de déclenchement différentiels aptes à entraîner l'ouverture des contacts dans le cas de l'apparition d'un défaut à la terre. Ce dispositif comporte également un arbre de fermeture brusque 7, ledit arbre de fermeture brusque 7 étant destiné, en début de manoeuvre de fermeture manuelle de la manette 6 et sur une certaine course de celle-ci, à retenir les contacts mobiles en position ouverte des contacts 4,5 en emmagasinant de l'énergie, et à libérer lesdits contacts après cette course de la manette, ladite énergie emmagasinée entraînant la fermeture des contacts avec une vitesse importante.
    Pour une description plus détaillée du fonctionnement d'un tel dispositif, on pourra se reporter au brevet français FR 2 717 617 .
    Cet arbre de fermeture brusque 7 est monté rotatif dans le boîtier de l'appareil, un ressort 8 étant placé entre ledit arbre 7 et le boîtier afin de rappeler ledit arbre dans une position dans laquelle il interfère avec les contacts.
    Comme ceci est illustré sur la figure 3, l'arbre porte-contacts 3 supporte des supports de contact 9 montés rotatifs à l'intérieur de logements 10 prévus dans ledit arbre 7, lesdits supports 9 étant destinés à recevoir des lames de contact 11. Afin d'assurer la pression de contact entre chaque contact mobile 4 et le contact fixe 5 correspondant, un ressort de pression de contact 12 (représenté sur la figure 2) est interposé entre chaque support de contact 9 et l'arbre porte-contact 3.
    Conformément à l'invention, cet arbre de fermeture brusque 7 comporte un premier levier 13 destiné à coopérer avec un came 14 formée dans la base de la manette 6, et, pour chacun des contacts mobiles 4 et donc des supports de contacts mobiles 9, un levier dit second 15 destiné à coopérer par son extrémité libre, avec une butée 16 prévue sur ledit support de contact 9.
    Le dispositif de commande comporte également un dispositif de signalisation de la soudure des contacts associé à l'arbre de fermeture brusque 7. Ce dispositif comporte une partie en forme de crochet 17 solidaire du levier dit premier 13 de l'arbre de fermeture brusque 7, ladite partie 17 étant destinée à coopérer avec la came précitée 14 de la manette. Ce dispositif comporte également des leviers dits troisièmes, autant que de supports de contact, ces leviers étant constitués dans cette forme de réalisation particulière, par les leviers dit seconds précités 15, une partie d'extrémité18 de ces seconds leviers 15 étant destinée à coopérer respectivement avec les supports de contact 9.
    Le fonctionnement du dispositif de commande selon l'invention va être décrit dans ce qui suit en référence aux figures.
    Sur la figure 4, le dispositif de commande est en cours de fermeture. La position d'ouverture des contacts correspond à une position dans laquelle la manette est dirigée vers la droite, alors que la position de fermeture des contacts correspond à une position dans laquelle la manette est orientée vers la gauche. En début de manoeuvre de fermeture, ce qui correspond à un léger déplacement de la manette vers la gauche, le levier dit premier 13 est à l'intérieur de l'ouverture 19 formée par la came 14 de la manette 6. Pendant ce mouvement de la manette 6, des moyens, non représentés sur les figures, mais connus en soi, font pivoter l'arbre-porte-contacts sur son axe, entraînant en rotation autour de cet axe les supports de contacts. Pendant ce mouvement de la manette 6, le ressort 8 maintient en appui l'arbre de fermeture brusque 7 sur les supports de contacts par l'intermédiaire des leviers 15. Lorsque les butées 16 des supports de contact viennent en appui sur les leviers 15 de l'arbre de fermeture brusque, la rotation des supports de contacts autour de l'axe de l'arbre porte-contact est bloquée tandis que l'arbre porte-contacts continue à pivoter sur son axe.
    A cette étape de la cinématique du dispositif de commande, les contacts mobiles sont séparés de leur contact fixe réciproque. Pendant la phase suivante du mouvement de la manette 6 vers la gauche, l'arbre porte-contacts continue de pivoter alors que les contacts mobiles sont limités dans leurs déplacements vers leur contact fixe réciproque par les leviers 15 en appui sur les butées 16 des supports de contacts. Le décalage des axes des supports de contacts par rapport à l'axe de l'arbre porte-contact produit dans cette phase un léger mouvement combiné complexe de translations et de rotations des supports de contact. Dans cette phase, le maintien du pivotement de l'arbre porte entraîne la compression des ressorts de pression de contact précités 12. Lorsque le mouvement de fermeture de la manette se poursuit, tel qu'illustré sur la figure 5, le premier levier 13 est basculé par l'extrémité de la came 14 et il entraîne l'arbre de fermeture brusque 7 dans le sens horaire libérant ainsi les supports de contacts 9 de leur engagement avec les seconds leviers 15, ce qui libère le déplacement des contacts mobiles 4 vers les contacts fixes 5 selon un mouvement rapide et pratiquement indépendant de la vitesse de manoeuvre de la manette, obtenu par la libération de l'énergie emmagasinée par les ressorts de pression de contact.
    On notera que selon la réalisation décrite et illustrée, les contacts mobiles sont montés dans des supports de contact.
    On notera que le décalage des axes des supports de contacts par rapport à l'axe de l'arbre porte-contact permet un glissement à l'accostage des contacts mobiles sur les contacts fixes.
    Une autre réalisation pourrait consister à prévoir des contacts mobiles montés directement dans l'arbre porte contacts mobiles cette fois, et des ressorts de pression de contacts montés respectivement entre chaque contact mobile et l'arbre porte contacts mobiles. Dans ce cas, ces ressorts de pression de contact sont comprimés au début de la course de rotation de la manette vers la position de fermeture, lesdits ressorts assurant ensuite le mouvement rapide des contacts mobiles vers les contacts fixes, après une certaine course de la manette.
    On notera que le bras de levier de l'arbre de fermeture brusque et la came de la manette démultiplient le déplacement de l'arbre de fermeture brusque.
  • On décrira ci-après le fonctionnement du dispositif de signalisation de la soudure des contacts :
    Lors d'une séquence d'ouverture, dans le cas d'un fonctionnement normal de l'appareil, l'arbre de fermeture brusque 7 s'efface de la trajectoire de la manette 6 suite au basculement du contact mobile 4 et au fait que l'arbre de fermeture brusque est polarisé par le ressort 8 contre les supports de contact.
    Lors d'une séquence d'ouverture, dans le cas ou l'appareil a au moins deux contacts soudés, le levier dit second 15 étant en appui sur les butées 16 des supports de contact 9, la rotation de l'arbre de fermeture brusque 7 est empêchée. Le crochet 17 de l'arbre de fermeture brusque 7 retient la manette 6 et l'empêche d'être déplacée en position d'ouverture. Ce qui constitue une indication de l'état soudé des contacts.
    On a ainsi réalisé un dispositif de signalisation crédible sans ajout de pièces supplémentaires, cette signalisation fonctionnant quelque soit le contact qui est soudé.
    On a donc réalisé grâce à l'invention, un dispositif de commande dans lequel la cinématique du déverrouillage pour assurer la fermeture brusque est fiabilisée par le fait que les contacts mobiles sont libérés à une distance maîtrisée des contacts fixes et par le fait que les dispersion de fabrication des pièces qui interviennent dans le déverrouillage sont réduites.
    La présente invention pourra être utilisée avantageusement dans un interrupteur, un disjoncteur différentiel ou non, un interrupteur commandé, un sectionneur etc....
  • Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisations décrits et illustrés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple.

Claims (6)

  1. Dispositif de commande d'un appareil de coupure électrique logé dans un boîtier isolant comportant au moins un contact(s) mobile(s) (4) porté(s) par un arbre dit porte-contacts (3), le(s) dit(s) contact(s) mobile(s) (4) étant destiné(s) à coopérer avec au moins un contact(s) fixe(s) (5) par rapport au boîtier, une manette (6) de manoeuvre manuelle montée à rotation autour d'un axe du boîtier et apte à déplacer ledit arbre porte-contacts (2) entre une position d'ouverture et une position de fermeture des contacts (4, 5), et un dispositif dit de fermeture brusque comportant un arbre dit de fermeture brusque (7), ledit arbre de fermeture brusque (7) étant destiné, en début de manoeuvre de fermeture manuelle de la manette (6), et sur une certaine course de celle-ci, à retenir le(les) contact(s) mobile(s) (4) en position ouverte des contacts (4, 5) en emmagasinant de l'énergie, et après cette course de la manette, à libérer le(les) contact(s) mobile(s) (4) de manière que l'énergie emmagasinée précédemment entraîne la fermeture brusque des contacts (4, 5), ledit arbre de fermeture brusque (7) comportant un premier levier (13) coopérant avec une partie formant came (14) de la manette (6), et au moins un second levier (15) coopérant respectivement avec au moins une butée (16), chaque butée étant solidaire d'un contact mobile (4) de manière que le(les) contact(s) mobile(s) (4) soit retenu(s) par le(s) second(s) levier(s) (15) en début de fermeture manuelle de la manette (6) et que la came (14), après la course précitée de la manette (6), agisse sur le premier levier (13) de manière à déverrouiller l'accrochage précité du(des) second(s) levier(s) (15) sur le(les) contact(s) mobile(s), ce déverrouillage entraînant la fermeture brusque des contacts (4,5),
    caractérisé en ce qu'il comporte, pour chacun des contacts mobiles (4), un ressort de pression de contact (12) interposé entre ledit contact mobile (4) et l'arbre porte-contact (3), et en ce que les ressorts précités (12) sont comprimés en début de manoeuvre de fermeture de la manette (6) pendant la retenue des contacts mobiles, l'énergie emmagasinée par les ressorts (12) étant libérée ensuite après cette course de la manette, de manière à réaliser la fermeture brusque des contacts (4,5).
  2. Dispositif de commande selon la revendication 1, caractérisé en ce que le(les) contact(s) mobile(s) (4) est(sont) monté(s) respectivement dans un(des) support(s) de contact (9), le(les) dit(s) support(s) (9) étant monté(s) de manière articulée par rapport à l'arbre porte-contact(s) (3), et en ce que le(les) second(s) levier(s) (15) coopère(ent) respectivement avec une(des) butée(s) (16) formée(s) sur respectivement, le(les) support(s) de contact.
  3. Dispositif de commande selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte, pour chacun des supports de contacts précités (9), un ressort de pression de contact (12), le dit ressort (12) étant interposé entre ledit support (9) et l'arbre porte-contact (3), et en ce que les ressorts précités (12) sont comprimés en début de manoeuvre de fermeture de la manette (6) pendant la retenue des contacts mobiles (4), l'énergie emmagasinée par les ressorts (12) étant libérée ensuite de manière à réaliser la fermeture brusque des contacts (4,5).
  4. Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le premier levier (13) s'étend en formant un angle d'environ 90° par rapport au (aux) second(s) levier(s) (15).
  5. Dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le(les) support(s) de contact (9) est(sont) réalisé(s) en un matériau isolant.
  6. Appareil électrique de coupure comportant un dispositif de commande selon l'une quelconque des revendications 1 à 5.
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