EP2052786A1 - Pompe de distribution d'un liquide contenu dans un flacon - Google Patents

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EP2052786A1
EP2052786A1 EP08290937A EP08290937A EP2052786A1 EP 2052786 A1 EP2052786 A1 EP 2052786A1 EP 08290937 A EP08290937 A EP 08290937A EP 08290937 A EP08290937 A EP 08290937A EP 2052786 A1 EP2052786 A1 EP 2052786A1
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EP
European Patent Office
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sleeve
needle
pump according
liquid
pump
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Application number
EP08290937A
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German (de)
English (en)
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EP2052786B1 (fr
Inventor
Eric Rossignol
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Albea Lacrost SAS
Original Assignee
Rexam Dispensing SMT SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Rexam Dispensing SMT SAS filed Critical Rexam Dispensing SMT SAS
Publication of EP2052786A1 publication Critical patent/EP2052786A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2052786B1 publication Critical patent/EP2052786B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1073—Springs
    • B05B11/1074—Springs located outside pump chambers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/1001—Piston pumps
    • B05B11/1004—Piston pumps comprising a movable cylinder and a stationary piston
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B05B11/1053—Actuation means combined with means, other than pressure, for automatically opening a valve during actuation; combined with means for automatically removing closures or covers from the discharge nozzle during actuation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
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    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1094—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle having inlet or outlet valves not being actuated by pressure or having no inlet or outlet valve

Definitions

  • the invention relates to a pump intended to be mounted on a bottle so as to allow the dispensing of a liquid contained in said bottle, and a bottle containing a liquid product on which such a pump is mounted.
  • the liquid is of the gel or cream type, for example for use in cosmetics or for pharmaceutical treatments.
  • the invention aims to simplify the production of such pumps by proposing a design consisting of simple parts to achieve and limited number.
  • the pump according to the invention provides a sealing of the closure which is improved so as to be able to dispense liquids whose sensitivity to air is important. Therefore, the combined use of a pump according to the invention with a bottle containing an air sensitive liquid is particularly advantageous.
  • liquids containing a solvent which can evaporate rapidly for example based on alcohol or water, or containing photosensitive substances, for example sunscreens, or easily oxidizable, for example vitamins, especially vitamin C.
  • the operation of the pump according to the invention limits the pressure setting of the liquid during dispensing.
  • the combined use of a pump according to the invention with a bottle containing a liquid sensitive to mechanical stresses is also particularly advantageous.
  • sensitive to mechanical stresses means liquids, for example creams, capable of undergoing a physicochemical transformation under pressure, including a separation or a phase change.
  • the pump proposed by the invention is particularly compact so that it can be used in combination with vials of reduced diameter, for example between 30 and 45 mm, for a volume of between 30 and 50 ml and a volume of dose between 300 and 500 ⁇ l.
  • the operation of the pump according to the invention also allows the dispensing of particularly viscous liquids.
  • the invention proposes a bottle containing a liquid product, said bottle comprising a ring on which the hoop of such a pump is mounted with the orifice in communication with the liquid.
  • the liquid is a gel or a cream, for cosmetic use or for pharmaceutical treatments.
  • the bottle comprises a body surmounted by a ring 1 on which the pump is mounted.
  • a follower piston (not shown) of the liquid is slidably mounted in the body so as to bring the liquid into said pump for distribution without air intake.
  • the bottle comprises, opposite the pump, a vent hole.
  • the pump comprises a hoop 2 secured in the ring 1 of the bottle, said hoop comprising an orifice 3 for placing the pump in communication with the liquid contained in the body. More specifically, the hoop 2 is sealingly mounted on the ring 1 with the orifice 3 in communication with the liquid.
  • the pump comprises a push button 8 which is provided with an ejection orifice 9 of the liquid, said push button being mounted on the hoop 2 in translation constrained by an elastic return means formed of a spring 10. More specifically, the push button 8 comprises a skirt provided with the orifice 9 for a substantially radial ejection.
  • the pump also comprises a metering sleeve 11 which is mounted in the push button 8 to be moved by it on the translation travel.
  • the sleeve 11 is surrounded by an outer skirt 12 which comprises an annular flange 13 cooperating with a groove 14 formed in the skirt of the push button 8, so as to form a sealed association zone between said sleeve and said push button.
  • the association is made reliable by the formation of a projection 15 formed in the skirt of the push button 8 to maintain said flange in position in said groove.
  • the radial connecting wall between the skirt 12 and the sleeve 11 forms an abutment surface of the spring 10, said spring being furthermore disposed around the inner sleeve 5 of the hoop 2.
  • the pump also comprises a metering piston 16 which comprises a liquid distribution channel 17, said channel being equipped with a valve for closing the orifice 3.
  • the metering piston 16 has a cylindrical geometry of revolution, and can be realized by molding a plastic material.
  • the piston 16 and the sleeve 11 define between them a liquid metering chamber and are mounted in sealed translation relative to each other on a distribution stroke / suction of the liquid.
  • the metering sleeve 11 is slidably mounted in a space 18 formed between the inner and central sleeves 5 and 7.
  • the metering sleeve 11 is in rubbing contact with sealing means formed on the piston 16, said means comprising an upper lip 19 and a lower lip 20 which are formed in the vicinity of the upper end of the piston 16.
  • sealing means formed on the piston 16
  • said means comprising an upper lip 19 and a lower lip 20 which are formed in the vicinity of the upper end of the piston 16.
  • the metering piston 16 is fixed by fitting in the central sleeve 7, said fitting being made reliable by the cooperation of a groove 21 and a projection 22 respectively provided on the sleeve 7 and in the piston 16.
  • the valve comprises a ball 23 which is mounted on a seat formed on the port 3 of communication, said seat being provided with claws 24 for limiting the upward movement of said ball.
  • the use of a ball 23 makes it possible to attain a suction power of the liquid which is important, in particular in that it is possible to cumulate the aspirations since the air is not reintroduced into the bottle. .
  • the pump further comprises a needle 25 for closing off the ejection orifice 9 which, in the embodiment shown, has an arm 25a whose front end is provided with a closure head 25b which has just been closed. engage sealingly in the ejection port 9.
  • the needle 25 is dissociated from the metering sleeve 11, that is to say that said needle and said sleeve are made in two separate parts, in particular by molding.
  • the needle 25 can thus be made of a more ductile material than that forming the push button 8, in particular polyethylene relative to the polypropylene, so as to allow a better conformation of the head 25b in the orifice 9.
  • the displacement of the needle 25 can then be optimized relative to its sealing function of the orifice 9.
  • the translation of the needle 25 is made along the axis of the orifice 9 , so as to make reliable the centering of the head 25b in said orifice and to improve the plating of said head in said orifice.
  • the rear end of the arm 25a is mounted on the metering sleeve 11 via a fork 26 in which an axis 27 formed laterally on either side of said needle is engaged.
  • the needle 25 is mounted on the metering sleeve 11 by means of a reversible displacement device of said needle between a closed position and an ejection position, said device being actuated by interference between the sleeve 11 and the piston 16 during the displacement of the push button 8 on the hoop 2.
  • the needle 25 is disposed in the sealed volume formed in the upper part of the push button 8, and more precisely under the upper wall of said push button.
  • the push button 8 comprises guide surfaces of the translation of the needle 25 and a stop 28 for said needle in the ejection position.
  • the button has a forward guide surface 29 formed in the vicinity of the orifice 9 and a rear guide surface 30 which is extended by the stop 28 to form a housing for the rear end of the needle 25.
  • the metering sleeve 11 comprises a hollow tube 31 which is integrated in a body of the sleeve 32 via the displacement device, said body being mounted in translation in the space 18.
  • tube 31 is slidably mounted in the metering piston 16 with sufficient interference to actuate said device before or at the beginning of the translation on the distribution / suction stroke.
  • the periphery of the tube 31 is provided with a sliding rod 33 in the channel, said rod cooperating with a stop 34 provided in the piston 16 so as to define the upper limit of the rod 33 inside. of the canal 17.
  • the displacement device comprises at least one rod 35 which is arranged to allow a reversible displacement of the body 32 of the metering sleeve 11 with respect to the tube 31, said device being furthermore arranged to transform said displacements in translation of the needle 25 relative to said push button in a respectively ejection and shutter position.
  • the rod 35 is provided with mounting means of the rod, that is to say the fork 26 in the figures.
  • the tube 31 is integrated in the body 32 of the metering sleeve 11 by means of two links 35 each having an internal articulation 35a and an external articulation 35b with respectively the tube 31 and the body 32.
  • the joints are made by thinning material.
  • the rods 35 are disposed, on either side of the tube 31, in the plane containing the direction of translation of the needle 25, and the rear end of the arm 25a is mounted on the rear link.
  • the rear link has an inclined upper surface which is formed between the jaws of the fork 26, so as to interfer with the needle 25 in the ejection position. This surface, possibly in combination with the abutment 28 formed in the button 8, makes it possible in particular to mechanically maintain the needle 25 when it is in the ejection position, so as to limit the stresses experienced by the displacement device on the stroke of distribution.
  • a stop 36 is formed to limit the upward movement of the tube 31 relative to the body 32, said stop being formed in the push button 8 to bear on said tube at the end of the downward movement of the body 32 ( Figures 2 and 3 ).
  • the needle 25 By pressing the push button 8 ( figure 2 ), before or at the beginning of the dispensing stroke, the needle 25 is moved into the ejection position by displacement of the body 32 relative to the tube 31. To do this, the force required to move the rod 33 in the channel 17 is arranged to be greater than that required to rotate the links 35 according to the arrows shown. Thus, by pivoting, the rear link pulls on the axis 27 of the needle 25 so as to move it axially. It will be noted that the opening of the ejection orifice 9 has been made substantially without pressurizing the liquid, only by mechanical interaction between the parts of the pump.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
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Abstract

L'invention concerne une pompe destinée à être montée sur un flacon de sorte à permettre la distribution d'un liquide contenu dans ledit flacon, ladite pompe comprenant un pointeau (25) d'obturation de l'orifice d'éjection (9) qui est dissocié du manchon doseur (11), ledit pointeau étant monté sur ledit manchon par l'intermédiaire d'un dispositif de déplacement réversible dudit pointeau entre une position d'obturation et une position d'éjection, ledit dispositif étant actionné par interférence entre le manchon (11) et le piston (16) lors du déplacement du bouton poussoir (8) sur la frette (2).

Description

  • L'invention concerne une pompe destinée à être montée sur un flacon de sorte à permettre la distribution d'un liquide contenu dans ledit flacon, ainsi qu'un flacon contenant un produit liquide sur lequel une telle pompe est montée.
  • Dans une application particulière, le liquide est de type gel ou crème, par exemple pour une utilisation en cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
  • On connaît des pompes présentant les propriétés suivantes :
    • fermeture étanche de l'orifice d'éjection afin de limiter les contacts entre l'air extérieur et le liquide stationnant dans la pompe, notamment pour éviter un desséchement et/ou une dégradation dudit liquide dans le temps ;
    • absence de contact entre le liquide et des pièces métalliques, afin d'éviter d'éventuelles dégradations physico-chimiques du liquide ;
    • absence de passage pour la reprise d'air dans le flacon en compensation du produit restitué.
  • L'invention vise à simplifier la réalisation de telles pompes en proposant une conception constituée de pièces simples à réaliser et en nombre limité.
  • En outre, la pompe selon l'invention propose une étanchéité de la fermeture qui est améliorée de sorte à pouvoir distribuer des liquides dont la sensibilité à l'air est importante. Par conséquent, l'utilisation combinée d'une pompe selon l'invention avec un flacon contenant un liquide sensible à l'air est particulièrement avantageuse.
  • En particulier, par sensible à l'air, on entend des liquides contenant un solvant susceptible de s'évaporer rapidement, par exemple à base d'alcool ou d'eau, ou contenant des substances photosensibles, par exemple des filtres solaires, ou facilement oxydables, par exemple des vitamines, notamment de la vitamine C.
  • Par ailleurs, le fonctionnement de la pompe selon l'invention limite la mise en pression du liquide lors de la distribution. Ainsi, l'utilisation combinée d'une pompe selon l'invention avec un flacon contenant un liquide sensible aux contraintes mécaniques est également particulièrement avantageuse.
  • En particulier, par sensible aux contraintes mécaniques, on entend des liquides, par exemple des crèmes, susceptibles de subir une transformation physicochimique sous pression, notamment une séparation ou un changement de phase.
  • En outre, la pompe proposée par l'invention est particulièrement compacte de sorte à pouvoir être utilisée en combinaison avec des flacons de diamètre réduit, par exemple compris entre 30 et 45 mm, pour une contenance comprise entre 30 et 50 ml et un volume de dose compris entre 300 et 500 µl.
  • Le fonctionnement de la pompe selon l'invention permet également la distribution de liquides particulièrement visqueux.
  • Pour atteindre ces différents perfectionnements des pompes selon l'art antérieur, selon un premier aspect, l'invention propose une pompe destinée à être montée sur un flacon de sorte à permettre la distribution d'un liquide contenu dans ledit flacon, ladite pompe comprenant :
    • une frette destinée à être solidarisée au flacon,' ladite frette comprenant un orifice de mise en communication avec le liquide ;
    • un bouton poussoir comprenant un orifice d'éjection du liquide, ledit bouton poussoir étant monté sur ladite frette en translation contrainte par un moyen de rappel élastique ;
    • un manchon doseur monté dans ledit bouton poussoir et un piston doseur monté dans ladite frette, ledit piston doseur comprenant un canal de distribution du liquide, ledit canal étant équipé d'un clapet de fermeture réversible de l'orifice de mise en communication, ledit manchon et ledit piston définissant entre eux une chambre de dosage du liquide et étant montés en translation étanche l'un par rapport à l'autre sur une course de distribution / aspiration du liquide ;
    ladite pompe comprenant en outre un pointeau d'obturation de l'orifice d'éjection qui est dissocié du manchon doseur, ledit pointeau étant monté sur ledit manchon par l'intermédiaire d'un dispositif de déplacement réversible dudit pointeau entre une position d'obturation et une position d'éjection, ledit dispositif étant actionné par interférence entre le manchon et le piston lors du déplacement du bouton poussoir sur la frette.
  • Selon un deuxième aspect, l'invention propose un flacon contenant un produit liquide, ledit flacon comprenant une bague sur laquelle la frette d'une telle pompe est montée avec l'orifice en communication avec le liquide.
  • D'autres objets et avantages de l'invention apparaîtront dans la description qui suit faite en référence aux figures jointes dans lesquelles :
    • les figures 1 sont des vues partielles d'un flacon équipé d'une pompe en position de repos selon un mode de réalisation de l'invention, respectivement en coupe longitudinale (figure 1a) et en perspective coupée (figure 1b) ;
    • les figures 2 à 5 sont des vues partielles en coupe longitudinale du flacon selon la figure 1 dans les différentes positions d'utilisation suivantes : en position d'ouverture de l'orifice (figure 2), en fin de course de distribution (figure 3), en position de fermeture de l'orifice (figure 4) et dans la course d'aspiration (figure 5).
      Dans la description, les termes de positionnement dans l'espace sont pris en référence à la position de la pompe représentée sur les figures.
  • En relation avec les figures, on décrit un mode de réalisation d'une pompe montée sur un flacon de sorte à permettre la distribution d'un liquide contenu dans ledit flacon. Dans un exemple d'application, le liquide est un gel ou une crème, pour un usage cosmétique ou pour des traitements pharmaceutiques.
  • Le flacon comprend un corps surmonté par une bague 1 sur laquelle la pompe est montée. En outre, un piston suiveur (non représenté) du liquide est monté coulissant dans le corps de sorte à amener le liquide dans ladite pompe en vue de sa distribution sans reprise d'air. Pour ce faire, le flacon comprend, à l'opposé de la pompe, un trou d'évent. Bien que la description soit faite en relation avec une distribution sans reprise d'air, la pompe suivant l'invention peut être utilisée avec d'autres types de distribution.
  • La pompe comprend une frette 2 solidarisée dans la bague 1 du flacon, ladite frette comprenant un orifice 3 de mise en communication de la pompe avec le liquide contenu dans le corps. Plus précisément, la frette 2 est montée de façon étanche sur la bague 1 avec l'orifice 3 en communication avec le liquide.
  • La frette 2 peut être réalisée par moulage d'un matériau plastique, notamment en polypropylène, et comprend un fond dans lequel l'orifice 3 est formé axialement. Par ailleurs, la frette 2 présente une géométrie cylindrique de révolution et, depuis le fond, s'étendent de façon concentrique :
    • un manchon extérieur 4 dont une partie de la surface extérieure est emmanchée dans la bague 1 ;
    • un manchon intérieur 5 dont l'extrémité inférieure est pourvue d'une butée 6 ; et
    • un manchon central 7 sur la paroi inférieure duquel l'orifice de distribution 3 est formé.
      Par ailleurs, le flacon peut comprendre un capot destiné à être monté sur l'extérieur du manchon extérieur 4, au dessus de la partie emmanchée dans la bague 1.
  • La pompe comprend un bouton poussoir 8 qui est pourvu d'un orifice d'éjection 9 du liquide, ledit bouton poussoir étant monté sur la frette 2 en translation contrainte par un moyen de rappel élastique formé d'un ressort 10. Plus précisément, le bouton poussoir 8 comprend une jupe pourvue de l'orifice 9 pour une éjection sensiblement radiale.
  • La pompe comprend également un manchon doseur 11 qui est monté dans le bouton poussoir 8 pour être déplacé par lui sur la course de translation. Le manchon 11 est entouré par une jupe extérieure 12 qui comprend un rebord annulaire 13 coopérant avec une rainure 14 formée dans la jupe du bouton poussoir 8, de sorte à former zone d'association étanche entre ledit manchon et ledit bouton poussoir. En outre, l'association est fiabilisée par la formation d'une saillie 15 formée dans la jupe du bouton poussoir 8 pour maintenir en position ledit rebord dans ladite rainure.
  • Par ailleurs, la paroi radiale de liaison entre la jupe 12 et le manchon 11 forme surface de butée du ressort 10, ledit ressort étant en outre disposé autour du manchon intérieur 5 de la frette 2.
  • La pompe comprend également un piston doseur 16 qui comprend un canal 17 de distribution du liquide, ledit canal étant équipé d'un clapet de fermeture de l'orifice 3. Le piston doseur 16 présente une géométrie cylindrique de révolution, et peut être réalisé par moulage d'un matériau plastique.
  • Le piston 16 et le manchon 11 définissent entre eux une chambre de dosage du liquide et sont montés en translation étanche l'un par rapport à l'autre sur une course de distribution / aspiration du liquide. Pour ce faire, le manchon doseur 11 est monté en coulissement étanche dans un espace 18 formé entre les manchons intérieur 5 et central 7.
  • Plus précisément, le manchon doseur 11 est en contact frottant sur des moyens d'étanchéité formés sur le piston 16, lesdits moyens comprenant une lèvre supérieure 19 et une lèvre inférieure 20 qui sont formées au voisinage de l'extrémité supérieure du piston 16. Cette réalisation permet d'améliorer l'étanchéité, notamment en prévoyant qu'une lèvre 19, 20 soit plaquée sur le manchon 11 dans chacun des sens de translation.
  • Dans le mode de réalisation représenté, le piston doseur 16 est fixé par emmanchement dans le manchon central 7, ledit emmanchement étant fiabilisé par la coopération d'une gorge 21 et d'une saillie 22 prévues respectivement sur le manchon 7 et dans le piston 16. Dans cette réalisation où le piston 16 est fixe, le clapet comprend une bille 23 qui est montée sur un siège formé sur l'orifice 3 de mise en communication, ledit siège étant pourvu de griffes 24 de limitation du déplacement ascendant de ladite bille. En particulier, l'utilisation d'une bille 23 permet d'atteindre une puissance d'aspiration du liquide qui est importante, notamment en ce qu'il est possible de cumuler les aspirations puisque l'air n'est pas réintroduit dans le flacon. Ainsi, il est possible de distribuer des liquides présentant une viscosité importante.
  • La pompe comprend en outre un pointeau 25 d'obturation de l'orifice d'éjection 9 qui, dans le mode de réalisation représenté, présente un bras 25a dont l'extrémité avant est pourvue d'une tête 25b d'obturation qui vient s'engager de façon étanche dans l'orifice d'éjection 9.
  • Le pointeau 25 est dissocié du manchon doseur 11, c'est-à-dire que ledit pointeau et ledit manchon sont réalisés en deux pièces distinctes, notamment par moulage. Outre la simplification de la réalisation des pièces, le pointeau 25 peut ainsi être réalisé en matériau plus ductile que celui formant le bouton poussoir 8, notamment en polyéthylène par rapport au polypropylène, de sorte à permettre une meilleure conformation de la tête 25b dans l'orifice 9.
  • Par ailleurs, le déplacement du pointeau 25 peut alors être optimisé relativement à sa fonction d'étanchéification de l'orifice 9. En particulier, comme représenté sur les figures, la translation du pointeau 25 est réalisée suivant l'axe de l'orifice 9, de sorte à fiabiliser le centrage de la tête 25b dans ledit orifice et à améliorer le plaquage de ladite tête dans ledit orifice.
  • Dans le mode de réalisation représenté, l'extrémité arrière du bras 25a est montée sur le manchon doseur 11 par l'intermédiaire d'une fourchette 26 dans laquelle un axe 27 formé latéralement de part et d'autre sur ledit pointeau est engagé. En outre, le pointeau 25 est monté sur le manchon doseur 11 par l'intermédiaire d'un dispositif de déplacement réversible dudit pointeau entre une position d'obturation et une position d'éjection, ledit dispositif étant actionné par interférence entre le manchon 11 et le piston 16 lors du déplacement du bouton poussoir 8 sur la frette 2.
  • Le pointeau 25 est disposé dans le volume étanche formé dans la partie supérieure du bouton poussoir 8, et plus précisément sous la paroi supérieure dudit bouton poussoir. En outre, le bouton poussoir 8 comprend des surfaces de guidage de la translation du pointeau 25 et une butée 28 pour ledit pointeau en position d'éjection. Sur les figures, le bouton présente une surface de guidage avant 29 formée au voisinage de l'orifice 9 et une surface de guidage arrière 30 qui est prolongée par la butée 28 pour former un logement pour l'extrémité arrière du pointeau 25.
  • Dans le mode de réalisation décrit, le manchon doseur 11 comprend un tube 31 creux qui est intégré à un corps du manchon 32 par l'intermédiaire du dispositif de déplacement, ledit corps étant monté en translation dans l'espace 18. Par ailleurs, le tube 31 est monté en coulissement dans le piston doseur 16 avec une interférence suffisante pour actionner ledit dispositif avant ou au début de la translation sur la course de distribution / aspiration. Pour ce faire, la périphérie du tube 31 est pourvue d'un jonc de coulissement 33 dans le canal, ledit jonc coopérant avec une butée 34 prévue dans le piston 16 de sorte à définir la fin de course supérieure du jonc 33 à l'intérieur du canal 17.
  • Selon une réalisation, le dispositif de déplacement comprend au moins une biellette 35 qui est agencée pour permettre un déplacement réversible du corps 32 du manchon doseur 11 par rapport au tube 31, ledit dispositif étant en outre agencé pour transformer lesdits déplacements en translation du pointeau 25 relativement audit bouton poussoir dans une position respectivement d'éjection et d'obturation. En outre, la biellette 35 est pourvue des moyens de montage de la tige, c'est-à-dire de la fourchette 26 sur les figures.
  • Dans le mode de réalisation représenté, le tube 31 est intégré au corps 32 du manchon doseur 11 par l'intermédiaire de deux biellettes 35 présentant chacune une articulation interne 35a et une articulation externe 35b avec respectivement le tube 31 et le corps 32. Sur les figures, les articulations sont réalisées par amincissement de matière.
  • Par ailleurs, les biellettes 35 sont disposées, de part et d'autre du tube 31, suivant le plan contenant la direction de translation du pointeau 25, et l'extrémité arrière du bras 25a est montée sur la biellette 35 arrière. En outre, la biellette 35 arrière présente une surface supérieure inclinée qui est formée entre les mâchoires de la fourchette 26, de sorte à venir interférer avec le pointeau 25 en position d'éjection. Cette surface, éventuellement en combinaison avec la butée 28 formée dans le bouton 8, permet notamment de maintenir mécaniquement le pointeau 25 lorsqu'il est en position d'éjection, de sorte à limiter les contraintes subies par le dispositif de déplacement sur la course de distribution.
  • En outre, une butée 36 est formée pour limiter le déplacement montant du tube 31 par rapport au corps 32, ladite butée étant formée dans le bouton poussoir 8 pour venir en appui sur ledit tube en fin de déplacement descendant du corps 32 (figures 2 et 3).
  • En relation avec les figures, on décrit le fonctionnement de la pompe décrite ci-dessus. En position de repos (figures 1), la bille 23 est sur son siège et le pointeau 25 est en position d'obturation. En outre, la butée 34 prévue dans le canal de distribution est disposée de sorte, sous l'effet du ressort de rappel 10, à contraindre vers le bas le tube 31 afin, par l'intermédiaire du dispositif de déplacement, de pousser la tête 25b dans l'orifice d'éjection 9. On obtient ainsi une bonne étanchéité au niveau de la fermeture de l'orifice d'éjection 9. En outre, un jonc 37 formé sur la partie inférieure du corps 32 est en appui sur la butée 6 du manchon intérieur 5 pour délimiter la fin de course du bouton poussoir 8 dans la frette 2.
  • Par appui sur le bouton poussoir 8 (figure 2), avant ou au début de la course de distribution, le pointeau 25 est déplacé en position d'éjection par déplacement du corps 32 par rapport au tube 31. Pour ce faire, la force nécessaire pour déplacer le jonc 33 dans le canal 17 est agencée pour être supérieure à celle nécessaire pour faire pivoter les biellettes 35 suivant les flèches représentées. Ainsi, par pivotement, la biellette 35 arrière tire sur l'axe 27 du pointeau 25 de sorte à le déplacer axialement. On remarquera que l'ouverture de l'orifice d'éjection 9 a été réalisée sensiblement sans mettre sous pression le liquide, seulement par interaction mécanique entre les pièces de la pompe.
  • Dans la course de distribution et jusqu'à sa fin (figure 3), le pointeau 25 est en butée dans sa position d'éjection et l'effort de serrage du jonc 33 dans le piston doseur 16 est vaincu pour qu'un déplacement du corps 32 induise celui du tube 31 dans ledit canal, de sorte à permettre une réduction du volume de la chambre de dosage. Ainsi, la bille 23 étant plaquée sur son siège, le liquide s'écoule par l'intermédiaire de l'orifice 9 et, lors de la distribution du liquide, la mise sous pression du liquide est également très limitée.
  • Sur la figure 4, l'appui sur le bouton poussoir 8 est relâché de sorte que le ressort 10 exerce un effort ascendant sur lui. Cet effort induit, par pivotement des biellettes 35 suivant les flèches représentées, un déplacement ascendant du corps 32 par rapport au tube 31, de sorte à déplacer le pointeau 25 en position d'obturation dans laquelle la tête 25b est plaquée de façon étanche dans l'orifice 9. Ensuite, la dépression formée par augmentation du volume de la chambre de dosage soulève la bille 23 de son siège de sorte, sur la course d'aspiration (figure 5) correspondant au retour en position de repos du bouton poussoir 8 sous l'effort du ressort 10, à alimenter ladite chambre avec la prochaine dose de liquide à distribuer.

Claims (16)

  1. Pompe destinée à être montée sur un flacon de sorte à permettre la distribution d'un liquide contenu dans ledit flacon, ladite pompe comprenant :
    - une frette (2) destinée à être solidarisée au flacon, ladite frette comprenant un orifice (3) de mise en communication avec le liquide ;
    - un bouton poussoir (8) comprenant un orifice (9) d'éjection du liquide, ledit bouton poussoir étant monté sur ladite frette en translation contrainte par un moyen de rappel élastique (10) ;
    - un manchon doseur (11) monté dans ledit bouton poussoir et un piston doseur (16) monté dans ladite frette, ledit piston doseur comprenant un canal (17) de distribution du liquide, ledit canal étant équipé d'un clapet (23) de fermeture réversible de l'orifice (3) de mise en communication, ledit manchon et ledit piston définissant entre eux une chambre de dosage du liquide et étant montés en translation étanche l'un par rapport à l'autre sur une course de distribution / aspiration du liquide ;
    ladite pompe étant caractérisée en ce qu'elle comprend en outre un pointeau (25) d'obturation de l'orifice d'éjection (9) qui est dissocié du manchon doseur (11), ledit pointeau étant monté sur ledit manchon par l'intermédiaire d'un dispositif de déplacement réversible dudit pointeau entre une position d'obturation et une position d'éjection, ledit dispositif étant actionné par interférence entre le manchon (11) et le piston (16) lors du déplacement du bouton poussoir (8) sur la frette (2).
  2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que le manchon doseur (11) comprend un tube (31) intégré à un corps du manchon (32) par l'intermédiaire du dispositif de déplacement, ledit tube étant monté en coulissement dans le piston doseur (16) avec une interférence suffisante pour actionner ledit dispositif avant ou au début de la translation sur la course de distribution / aspiration.
  3. Pompe selon la revendication 2, caractérisée en ce que le dispositif de déplacement comprend au moins une biellette (35) qui est agencée pour permettre un déplacement réversible du corps du manchon (32) par rapport au tube (31), ledit dispositif étant en outre agencé pour transformer lesdits déplacements en translation du pointeau (25) relativement audit bouton poussoir dans une position respectivement d'éjection et d'obturation, ladite biellette (35) étant pourvue des moyens de montage du pointeau (25).
  4. Pompe selon la revendication 3, caractérisée en ce que la biellette (35) présente une articulation interne (35a) et une articulation externe (35b) avec respectivement le tube (31) et le corps du manchon (32).
  5. Pompe selon la revendication 4, caractérisée en ce que le tube (31) est intégré au corps du manchon (32) par l'intermédiaire de deux biellettes (35) qui sont disposées, de part et d'autre dudit tube, suivant le plan contenant la direction de translation du pointeau (25).
  6. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que le pointeau (25) comprend un bras (25a) dont l'extrémité avant est pourvue d'une tête d'obturation (25b), l'extrémité arrière dudit bras étant montée sur la biellette (35) arrière.
  7. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le pointeau (25) est monté dans le bouton poussoir (8), ledit bouton comprenant des surfaces de guidage (29, 30) de la translation du pointeau (25) et une butée (28) pour ledit pointeau en position d'éjection.
  8. Pompe selon l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisée en ce qu'une butée (36) est formée pour limiter le déplacement montant du tube (31) par rapport au corps du manchon (32).
  9. Pompe selon la revendication 8, caractérisée en ce que la butée (36) est formée dans le bouton poussoir (8) pour venir en appui sur le tube (31) en fin de déplacement descendant du corps du manchon (32).
  10. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les moyens de montage du pointeau (25) comprennent une fourchette (26) dans laquelle un axe (27) formé sur ledit pointeau est engagé.
  11. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la frette (2) comprend un manchon central (7) dans lequel le piston doseur (16) est fixé, la paroi inférieure dudit manchon étant pourvue de l'orifice (3) de mise en communication.
  12. Pompe selon la revendication 11, caractérisée en ce que la frette (2) comprend un manchon intérieur (5) entourant le manchon central (7) en formant un espace (18) dans lequel le manchon doseur (11) est monté en coulissement étanche.
  13. Pompe selon la revendication 12, caractérisée en ce que le manchon doseur (11) est en contact frottant sur des moyens d'étanchéité (19, 20) formés sur le piston (16).
  14. Pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que le clapet comprend une bille (23) montée sur un siège formé sur l'orifice (3) de mise en communication.
  15. Flacon contenant un produit liquide, ledit flacon comprenant une bague (1) sur laquelle la frette (2) d'une pompe selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 est montée avec l'orifice (3) en communication avec le liquide.
  16. Flacon selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un piston suiveur qui est monté coulissant dans le flacon de sorte à amener le liquide dans ladite pompe en vue de sa distribution sans reprise d'air.
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