EP2048271A1

EP2048271A1 - Knitting tool assembly and knitting tool composite

Info

Publication number: EP2048271A1
Application number: EP07020087A
Authority: EP
Inventors: Kresimir Mista
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 2007-10-13
Filing date: 2007-10-13
Publication date: 2009-04-15

Abstract

The assembly has a bar (17) including partition grooves (20), and a knitting tool composite (1) that includes a carrier (2) and slide plates (5). Each slide plate has a retaining area and a functional area. The slide plates are detachably held at the carrier and are positioned and aligned by the grooves. The carrier is engaged in a recess of the each slide plates. An adhesive surface is arranged between the slide plate and the carrier at an end of the retaining area turned away to the functional area. The carrier is made of light metal or plastic.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wirkwerkzeuganordnung mit einer Teilungsnuten aufweisenden Barre und einem Wirkwerkzeugverbund, der einen Träger und mehrere Wirkwerkzeuge aufweist, wobei jedes Wirkwerkzeug einen Haltebereich und einen Funktionsbereich aufweist.The invention relates to a knitting tool arrangement having a dividing grooves bar and a knitting tool combination, which has a carrier and a plurality of knitting tools, each knitting tool having a holding area and a functional area.

Ferner betrifft die Erfindung einen Wirkwerkzeugverbund für eine derartige Wirkwerkzeuganordnung.Furthermore, the invention relates to a knitting tool combination for such a knitting tool arrangement.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand einer Schließplatine als Beispiel für ein Wirkwerkzeug beschrieben. Sie ist aber auch bei anderen Wirkwerkzeugen entsprechend anwendbar, die gruppenweise in einer Wirkmaschine verwendet werden.The invention will be described below with reference to a locking plate as an example of a knitting tool. But it is also applicable to other effect tools accordingly, which are used in groups in a knitting machine.

In einer Wirkmaschine sind in der Regel viele gleichartige Wirkwerkzeuge nebeneinander in einer Barre angeordnet. Diese Wirkwerkzeuge müssen von Zeit zu Zeit ersetzt werden. Um bei einem derartigen Austauschvorgang nicht jedes Wirkwerkzeug einzeln handhaben zu müssen, sind die Wirkwerkzeuge gruppenweise zu einem Wirkwerkzeugverbund zusammengefasst. Ein derartiger Wirkwerkzeugverbund kann aus der Barre herausgenommen und durch einen anderen ersetzt werden.In a knitting machine many similar knitting tools are usually arranged side by side in a bar. These knitting tools must be replaced from time to time. In order not to have to handle each knitting tool individually in such a replacement process, the knitting tools are groupwise to a knitting tool group summarized. Such knitting composite can be removed from the bar and replaced by another.

Die Wirkwerkzeuge sind wegen ihrer filigranen Bauweise besonders empfindlich. Damit sie später ihre Aufgabe erfüllen und mit anderen Wirkwerkzeugen zusammenarbeiten können, müssen sie relativ genau positioniert werden können. Hierzu ist ein Richtvorgang, unter Umständen mehrere Richtvorgänge, erforderlich.The knitting tools are particularly sensitive because of their filigree design. In order to fulfill their task later and work together with other impact tools, they must be able to be positioned relatively accurately. For this purpose, a straightening process, possibly several straightening operations, is required.

Bislang wird ein Wirkwerkzeugverbund dadurch hergestellt, dass die einzelnen Wirkwerkzeuge in eine Halterung eingelegt werden. Danach wird eine Bleilegierung in die Halterung gegossen, die dann die Wirkwerkzeuge verbindet. Damit ergibt sich der Wirkwerkzeugverbund, der in die Barre eingesetzt werden kann.So far, a knitting tool combination is made by placing the individual knitting tools in a holder. Then a lead alloy is poured into the holder, which then connects the knitting tools. This results in the Wirkwerkzeugverbund, which can be used in the bar.

Die einzelnen Wirkwerkzeuge sind mit einer gewissen Toleranz behaftet. Wenn ein Wirkwerkzeug im unteren Dickentoleranzbereich liegt, wird es in der Halterung beim Gießen nicht so gut geführt wie ein Wirkwerkzeug aus dem oberen Toleranzbereich. Die kurzfristige Temperaturerhöhung beim Vergießen wirkt sich ebenfalls nachteilig auf die Geradheit der Wirkwerkzeuge aus. Dementsprechend müssen die einzelnen Wirkwerkzeuge nach dem Einsetzen des Wirkwerkzeugverbunds in die Barre gerichtet werden. Hierzu sind vielfach sogar mehrere Richtvorgänge notwendig.The individual knitting tools are subject to a certain tolerance. If a knitting tool is in the lower thickness tolerance range, it is not guided as well in the holder during casting as a knitting tool from the upper tolerance range. The short-term increase in temperature during casting also has a disadvantageous effect on the straightness of the knitting tools. Accordingly, the individual knitting tools must be directed into the bar after insertion of the knitting tool assembly. In many cases even multiple straightening processes are necessary.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Montageaufwand klein zu halten.The invention has for its object to keep the assembly costs small.

Diese Aufgabe wird bei einer Wirkwerkzeuganordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Wirkwerkzeuge mit ihrem Haltebereich lose am Träger gehalten sind und durch die Teilungsnuten der Barre ausgerichtet positioniert sind.This object is achieved with a knitting tool arrangement of the type mentioned above in that the knitting tools are held with their holding area loosely on the carrier and are aligned by the dividing grooves of the bar.

Mit dieser Ausgestaltung verwendet man hauptsächlich die Barre, genauer gesagt die Teilungsnuten der Barre, um die Wirkwerkzeuge auszurichten. Die Teilungsnuten der Barre sind dabei relativ genau auf die Wirkwerkzeuge abgestimmt, d.h. die Teilungsnuten haben eine Breite, die der Dicke der Wirkwerkzeuge entspricht. Ein Spiel ist allenfalls in der Größenordnung der Toleranzen vorgesehen, die für die Dicke der Wirkwerkzeuge zulässig ist. Die Wirkwerkzeuge sind vor dem Einbau der Wirkwerkzeuganordnung in die Barre ungerichtet, weil sie lose und damit beweglich am Träger gehalten sind. Allerdings sind sie gemeinsam mit dem Träger handhabbar, so dass man nicht jedes Wirkwerkzeug einzeln in die Barre einsetzen muss. Das Richten der Wirkwerkzeuge ergibt sich beim Einsetzen des Trägers in die Barre automatisch. Ein Monteur muss hierbei zwar dafür sorgen, dass die einzelnen Wirkwerkzeuge auch in die entsprechenden Teilungsnuten gelangen. Dies ist aber weniger aufwendig, als die Wirkwerkzeuge einzeln auszurichten.With this configuration, it is mainly the barre, more specifically the dividing grooves of the bar, that are used to align the knitting tools. The dividing grooves of the bar are matched relatively accurately to the knitting tools, i. The dividing grooves have a width corresponding to the thickness of the knitting tools. A game is provided at best in the order of the tolerances, which is allowed for the thickness of the knitting tools. The knitting tools are undirected before installing the knitting tool assembly in the barre because they are loosely and thus movably held on the carrier. However, they are manageable together with the carrier, so you do not have to use each knitting tool individually in the barre. The straightening of the knitting tools results automatically when inserting the carrier into the bar. Although an assembler must ensure that the individual knitting tools also reach the corresponding dividing grooves. But this is less expensive than to align the knitting tools individually.

Vorzugsweise weist mindestens ein Wirkwerkzeug im Haltebereich eine Ausnehmung auf, in die der Träger eingreift. Das Wirkwerkzeug übergreift also den Träger. Damit sind das Wirkwerkzeug und der Träger miteinander verbunden, wobei diese Verbindung durchaus eine gewisse Beweglichkeit des Wirkwerkzeugs am Träger zulassen kann.Preferably, at least one knitting tool in the holding area has a recess into which the carrier engages. The knitting tool thus overlaps the carrier. Thus, the knitting tool and the carrier are connected to each other, this connection can certainly allow a certain mobility of the knitting tool on the carrier.

Vorzugsweise weist der Träger mindestens eine Stufe auf und die Ausnehmung weist im Bereich ihrer Öffnung eine kürzere Länge als im Bereich ihres Grundes auf. Damit ist es möglich, die Wirkwerkzeuge spannungsfrei am Träger zu befestigen. Es ist lediglich eine kurze Aufdehnung des Wirkwerkzeugs im Haltebereich erforderlich, wenn der Träger in die Ausnehmung oder das Wirkwerkzeug auf den Träger aufgesetzt wird. Danach "schnappt" das Wirkwerkzeug auf dem Träger ein, wenn die Öffnung der Ausnehmung hinter die Stufe am Träger zu liegen kommt. Sobald dies geschehen ist, ist eine weitere Spannung in dem Wirkwerkzeug nicht erforderlich, um das Wirkwerkzeug und den Träger zusammenzuhalten.Preferably, the carrier has at least one step and the recess has a shorter length in the region of its opening than in the region of its bottom. This makes it possible to secure the knitting tools tension-free on the carrier. It is only a short expansion of the knitting tool in the holding area required when the carrier is placed in the recess or the knitting tool on the support. Thereafter, the knitting tool "snaps" on the carrier when the opening of the recess comes to rest behind the step on the carrier. Once this is done, further tension in the kneading tool is not required to hold the knitting tool and the carrier together.

Alternativ oder zusätzlich hierzu kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Wirkwerkzeug mit dem Träger verklebt ist. Ein Verkleben stellt gleichzeitig sicher, dass benachbarte Wirkwerkzeuge mit einem Abstand zueinander gehalten werden können. Hierzu ist es lediglich erforderlich, den Klebstoff so zwischen dem Träger und dem Wirkwerkzeug zu positionieren, dass er seitlich etwas über das Wirkwerkzeug übersteht. Dies ist aber bei Aufbringen einer Kleberaupe ohne weiteres möglich.Alternatively or additionally, it can be provided that at least one knitting tool is glued to the carrier. Bonding at the same time ensures that adjacent knitting tools can be kept at a distance from each other. For this it is only necessary to position the adhesive between the carrier and the knitting tool so that it projects slightly beyond the knitting tool laterally. However, this is readily possible when applying a bead of adhesive.

Hierbei ist bevorzugt, dass eine Klebestelle zwischen dem Wirkwerkzeug und dem Träger am dem Funktionsbereich abgewandten Ende des Haltebereichs angeordnet ist. Damit lässt sich der Funktionsbereich des Wirkwerkzeugs relativ weit bewegen, ohne dass die Verbindung zwischen dem Träger und dem Wirkwerkzeug Schaden nimmt.In this case, it is preferred that an adhesive point is arranged between the knitting tool and the carrier on the end of the holding region facing away from the functional area. Thus, the functional range of the kneading tool can be moved relatively far without the connection between the carrier and the knitting tool being damaged.

Vorzugsweise weist das Wirkwerkzeug an dem Ende des Haltebereichs einen hinterschnittenen Vorsprung auf.Preferably, the knitting tool at the end of the holding portion on an undercut projection.

Damit kann man dafür sorgen, dass einerseits der Vorsprung am Träger anliegt, um jedenfalls in Längsrichtung eine definierte Beziehung zwischen dem Wirkwerkzeug und dem Träger zu schaffen. Andererseits steht aber auch ein Raum zur Verfügung, in den der Klebstoff eindringen kann, um die Verbindung zwischen dem Wirkwerkzeug und dem Träger zu schaffen.This can ensure that on the one hand, the projection rests against the carrier, at least in the longitudinal direction to create a defined relationship between the knitting tool and the carrier. On the other hand, there is also a space in which the adhesive can penetrate to provide the connection between the knitting tool and the carrier.

Vorzugsweise weist der Träger Nuten auf, die durch Stege getrennt sind und in denen Wirkwerkzeuge angeordnet sind. Die Nuten sind dabei deutlich breiter als die Wirkwerkzeuge, d.h. es ergibt sich nach dem Einsetzen eines Wirkwerkzeugs in eine Nut ein Spiel, das größer ist als die Toleranz der Dicke des Wirkwerkzeugs. Die Wirkwerkzeuge sind also seitlich am Träger noch beweglich, wobei sie eine gewisse Vor-Ausrichtung haben. Mit dem Einlegen des Wirkwerkzeugverbunds in die Barre ist es dann möglich, die einzelnen Wirkwerkzeuge in die Teilungsnuten an der Barre einzuführen.Preferably, the carrier has grooves which are separated by webs and in which knitting tools are arranged. The grooves are significantly wider than the knitting tools, i. it results after the insertion of a kneading tool in a groove, a game that is greater than the tolerance of the thickness of the knitting tool. The knitting tools are thus still movable laterally on the carrier, where they have a certain pre-alignment. By inserting the knitting tool assembly in the bar, it is then possible to introduce the individual knitting tools in the dividing grooves on the bar.

Vorzugsweise sind die Stege über den Träger hinaus verlängert, wobei die Haltebereiche ebenfalls über den Träger überstehen. Damit ist es möglich, den Träger kurz zu halten, um so Masse einzusparen. Je geringer die Masse ist, desto weniger Kräfte sind zum Beschleunigen der Barre im Betrieb erforderlich. Gleichzeitig kann der Träger aber über eine relativ große Länge an der Barre abgestützt werden, so dass er günstig angepasst ist an das Kräftepaar der Lagereaktionen, die in dem Haltebereich durch die im Betrieb auf das Werkzeug wirkenden Kräfte entstehen.Preferably, the webs are extended beyond the carrier out, wherein the holding portions also project beyond the carrier. This makes it possible to keep the carrier short so as to save mass. The lower the mass, the fewer forces required to accelerate the bar during operation. At the same time, however, the carrier can be supported on the bar over a relatively long length, so that it is favorably adapted to the force pair of the bearing actions that arise in the holding area due to the forces acting on the tool during operation.

Vorzugsweise ist der Träger aus einem Leichtmetall oder einem Kunststoff gebildet. Damit lässt sich das Gewicht des Trägers klein halten. Ein Leichtmetall oder ein Kunststoff lässt sich leicht bearbeiten, zumal an die Genauigkeit einer derartigen Bearbeitung keine größeren Anforderungen gestellt werden.Preferably, the carrier is formed of a light metal or a plastic. This makes it possible to keep the weight of the wearer small. A light metal or a plastic is easy to work, especially since no greater demands are made on the accuracy of such processing.

Vorzugsweise weist der Träger an einer dem Funktionsbereich zugewandten Vorderseite eine Abschrägung auf, auf die ein Halteglied wirkt, das den Träger in der Barre hält. Die Abschrägung dient dazu, die Kraft, die durch das Halteglied, beispielsweise eine Blattfeder, eingeleitet wird, sowohl zum Halten des Wirkwerkzeugverbunds in der Barre zu nutzen als auch dazu, die Wirkwerkzeuge mit einer Fläche gegen die Barre zu drücken.The carrier preferably has, on a front side facing the functional area, a chamfer on which a retaining element acts, which holds the carrier in the bar. The bevel serves to utilize the force introduced by the holding member, for example a leaf spring, both for holding the knitting tool assembly in the bar and to press the knitting tools against the bar with a surface.

Vorteilhafterweise weisen die Wirkwerkzeuge zwischen dem Haltebereich und dem Funktionsbereich eine Durchgangsöffnung auf. Diese Durchgangsöffnung hat zwei Vorteile. Zum einen kann sie verwendet werden, um beim Herausziehen des Wirkwerkzeugverbundes aus der Barre ein Werkzeug ansetzen zu können. Zum anderen ist sie auch zur Massenreduzierung von Vorteil.Advantageously, the knitting tools have a passage opening between the holding area and the functional area. This passage opening has two advantages. On the one hand, it can be used to be able to apply a tool when pulling out the kneading tool combination from the bar. On the other hand, it is also beneficial for mass reduction.

Die Erfindung betrifft auch einen Wirkwerkzeugverbund an sich, wie er oben im Zusammenhang mit der Wirkwerkzeuganordnung beschrieben worden ist.The invention also relates to a knitting tool combination per se, as has been described above in connection with the knitting tool arrangement.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:

Fig. 1: ein erste Ausführungsform eines Wirkwerkzeugverbunds,
Fig. 2: einen Träger des Wirkwerkzeugverbunds nach Anspruch 1,
Fig. 3: eine Seitenansicht des Wirkwerkzeugverbunds nach Fig. 1,
Fig. 4: eine Vorderansicht des Wirkwerkzeugverbunds nach Fig. 1,
Fig. 5: einen vergrößerten Ausschnitt A aus Fig. 4,
Fig. 6: eine zweite Ausführungsform eines Wirkwerkzeugverbunds in einer Barre,
Fig. 7: eine dritte Ausführungsform eines Wirkwerkzeugverbunds,
Fig. 8: eine vierte Ausführungsform eines Wirkwerkzeugverbunds in einer Barre und
Fig. 9: eine vergrößerte Einzelheit B aus Fig. 8.

The invention will be described below with reference to preferred embodiments in conjunction with the drawing. Herein show:

Fig. 1: a first embodiment of a knitting tool group,
Fig. 2: a support of the knitting tool assembly according to claim 1,
Fig. 3: a side view of the Wirkwerkzeugverbunds after Fig. 1 .
Fig. 4: a front view of the knitting tool after Fig. 1 .
Fig. 5: an enlarged section A from Fig. 4 .
Fig. 6: A second embodiment of a knitting tool group in a bar,
Fig. 7: a third embodiment of a knitting tool group,
Fig. 8: a fourth embodiment of a knitting tool group in a barre and
Fig. 9: an enlarged detail B off Fig. 8 ,

Fig. 1 zeigt einen Wirkwerkzeugverbund 1 zum Einbau in eine Barre. Der Wirkwerkzeugverbund 1 weist einen Träger 2 auf, der an seiner Oberseite mit einer Vielzahl von Nuten 3 versehen ist, die durch Stege 4 voneinander getrennt sind. Fig. 1 shows a knitting tool assembly 1 for installation in a barre. The knitting tool assembly 1 has a carrier 2, which is provided on its upper side with a plurality of grooves 3, which are separated by webs 4 from each other.

Schieberplatinen 5, die im Folgenden als Beispiel für ein Wirkwerkzeug verwendet werden, sind in die Nuten 3 eingesetzt. Die Schieberplatinen 5 weisen dabei einen Haltebereich 6 und einen Funktionsbereich 7 auf. Mit dem Haltebereich 6 sind die Schieberplatinen 5 am Träger 2 befestigt.Slide plates 5, which will be used as an example of a knitting tool in the following, are in the grooves 3 used. The slider boards 5 have a holding region 6 and a functional region 7. With the holding portion 6, the slide plates 5 are fixed to the carrier 2.

Der Träger 2 weist eine Vorderseite 8 auf, die dem Funktionsbereich 7 der Schieberplatinen 5 benachbart ist, und eine Rückseite 9. An der Vorderseite 8 und an der Rückseite 9 sind Stufen 10, 11 vorgesehen.The carrier 2 has a front side 8, which is adjacent to the functional region 7 of the slider plates 5, and a rear side 9. Steps 10, 11 are provided on the front side 8 and on the rear side 9.

Die Schieberplatine 5 weist im Haltebereich 6 zwei Vorsprünge 12, 13 auf, zwischen denen eine Ausnehmung 14 angeordnet ist. Die beiden Vorsprünge 12, 13 sind an ihren Enden etwas aufeinander zu gerichtet, so dass die Ausnehmung 14 im Bereich ihrer Öffnung eine geringere Breite aufweist als im Bereich ihres Grundes. Dementsprechend ist es möglich, dass die beiden Vorsprünge 12, 13 über die Stufen 10, 11 gleiten. Dabei wird die Schieberplatine 5 zwar im Haltebereich etwas aufgeweitet. Sie federt danach aber wieder zurück, so dass die Schieberplatine 5 formschlüssig am Träger 2 gehalten ist. Sobald die beiden Vorsprünge 12, 13 über die Stufen 10, 11 hinweg geglitten sind, kann sich ein spannungsfreier Zustand der Schieberplatine einstellen, weil der Abstand zwischen den beiden Vorsprüngen 12, 13 größer ist als die entsprechende Erstreckung des Trägers 2.The slide plate 5 has in the holding area 6, two projections 12, 13, between which a recess 14 is arranged. The two projections 12, 13 are directed towards one another at their ends, so that the recess 14 in the region of its opening has a smaller width than in the region of its bottom. Accordingly, it is possible that the two projections 12, 13 slide over the steps 10, 11. Although the slide plate 5 is indeed slightly widened in the holding area. But then it springs back again, so that the slide plate 5 is held positively on the carrier 2. As soon as the two projections 12, 13 have slid over the steps 10, 11, a tension-free state of the slider plate can be established because the distance between the two projections 12, 13 is greater than the corresponding extent of the carrier 2.

Die Stege 4 weisen jeweils einen Fortsatz 15 auf, der sich über die Rückseite 9 hinaus erstreckt. Die Haltebereiche 6 der Schieberplatinen 5 sind mindestens so lang wie die Fortsätze 15. Wie aus Fig. 1 und 3 zu erkennen ist, stehen die Schieberplatinen 5 sogar mit einem Ende 16 etwas über die Fortsätze 15 über. Mit dieser Maßnahme ist es möglich, den Träger 2 relativ klein und damit massesparend auszubilden, indem er oben (in Richtung des Funktionsbereichs 7) lang und unten kurz ist. Die oben längere und unten kürzere Ausführung des Haltebereichs 6 ist dabei günstig angepasst an das Kräftepaar R-R der Lagereaktionen, das in diesem Haltebereich 6 durch die Kraft F entsteht, die im Betrieb einer Wirkmaschine, in die der Werkzeugverbund 1 eingesetzt ist, entsteht.The webs 4 each have an extension 15 which extends beyond the back 9 addition. The holding portions 6 of the slide plates 5 are at least as long as the extensions 15. As out Fig. 1 and 3 can be seen, the slide boards 5 are even with a At the end of 16 something over the extensions 15 over. With this measure, it is possible to make the carrier 2 relatively small and thus mass-saving, by being long (in the direction of the functional region 7) long and short at the bottom. The above longer and shorter below embodiment of the holding portion 6 is adapted low to the force pair RR of the bearing reactions, which arises in this holding area 6 by the force F, which is used in the operation of a knitting machine in which the tool assembly 1 is inserted.

Die Schieberplatinen 5 sind mit einem seitlichen Spiel in die Nuten 3 eingesetzt. Dieses Spiel ist beispielsweise doppelt so groß wie die Toleranz der Dicke der Schieberplatinen 5. Wenn bei den Schieberplatinen 5 beispielsweise eine Toleranz von 10 µm (1/100 mm) zulässig ist, dann beträgt das Spiel zwischen einer Schieberplatine und den benachbarten Stegen beispielsweise mindestens 20 µm. Dementsprechend sind die Schieberplatinen in den Nuten 3 beweglich. Eine kleine Beweglichkeit ist auch unter Umständen in Längsrichtung der Schieberplatinen 5 zugelassen, also parallel zur Erstreckung des Haltebereichs 6. Dennoch sind die Schieberplatinen 5 unverlierbar am Träger 2 gehalten.The slider boards 5 are inserted with a lateral clearance in the grooves 3. This clearance is, for example, twice as large as the tolerance of the thickness of the slider boards 5. If, for example, a tolerance of 10 μm (1/100 mm) is allowed for the slider boards 5, the clearance between a slider board and the adjacent webs is at least 20, for example microns. Accordingly, the slider boards are movable in the grooves 3. A small mobility is also allowed under certain circumstances in the longitudinal direction of the slide plates 5, ie parallel to the extension of the holding portion 6. Nevertheless, the slide plates 5 are held captive on the carrier 2.

Fig. 6 zeigt eine geringfügig abgewandelte Ausführungsform eines Werkzeugverbunds 1, der in eine Barre 17 eingesetzt ist. Fig. 6 shows a slightly modified embodiment of a tool assembly 1, which is inserted into a bar 17.

Die Barre 17 weist zu diesem Zweck einen Schlitz 18 auf, der sich parallel zur Längsrichtung der Barre erstreckt. Die Barre 17 weist oberhalb des Schlitzes 18 (bezogen auf die Darstellung der Fig. 6) eine Funktionsfläche 19 auf, in der in einem Abstand, in dem später die Schieberplatinen 5 angeordnet sein sollen, Teilungsnuten 20 vorgesehen sind. Die Teilungsnuten 20 sind mit ihrer Breite an die Dicke der Schieberplatinen 5 angepasst. Mit anderen Worten entspricht die Breite der Solldicke der Schieberplatinen 5 plus der zulässigen Toleranz. Wenn die Toleranz 1/100 mm beträgt, dann entsteht, wenn die Schieberplatine 5 in die Teilungsnut 20 eingesetzt ist, ein Spiel von maximal 1/100 mm.The bar 17 has for this purpose a slot 18 which extends parallel to the longitudinal direction of the bar. The bar 17 has above the slot 18 (based on the representation of Fig. 6 ) a functional area 19, in which at a distance in which later the slide plates 5 are to be arranged, dividing grooves 20 are provided. The dividing grooves 20 are adapted with their width to the thickness of the slide plates 5. In other words, the width of the target thickness of the slider boards 5 plus the allowable tolerance. When the tolerance is 1/100 mm, when the slider board 5 is inserted into the dividing groove 20, a clearance of 1/100 mm at the maximum arises.

Der Träger 2 ist mit einem als Blattfeder 21 ausgebildeten Halteelement in dem Schlitz 18 gehalten. Die Blattfeder 21 ist dabei beispielsweise mit einer Schraube 22 an der Barre 17 festgespannt. Dabei wirkt die Blattfeder 21 so auf den Träger 2, dass er einerseits in Richtung auf den Boden des Schlitzes 18 gespannt wird, andererseits aber auch die Schieberplatinen 5 zur Anlage an eine Führungsfläche 23 kommen, die der Funktionsfläche 19 benachbart ist.The carrier 2 is held in the slot 18 by a holding element designed as a leaf spring 21. The leaf spring 21 is clamped for example with a screw 22 to the bar 17. In this case, the leaf spring 21 acts on the support 2, that it is stretched on the one hand in the direction of the bottom of the slot 18, on the other hand, but the slide plates 5 come to rest against a guide surface 23 which is the functional surface 19 adjacent.

In Fig. 7 ist der Träger 2 einfach als Quader ausgebildet. Die Schieberplatinen 5 sind in ihrem Haltebereich 6 mit dem Träger 2 verklebt.In Fig. 7 the carrier 2 is simply formed as a cuboid. The slider boards 5 are glued in their holding area 6 with the carrier 2.

Ferner weisen die Schieberplatinen 5 zwischen dem Haltebereich 6 und dem Funktionsbereich 7 eine Durchgangsöffnung 24 auf, in die ein Werkzeug eingesetzt werden kann, um den Wirkwerkzeugverbund 1 aus dem Schlitz 18 der Barre 17 herauszuziehen. Darüber hinaus sind diese Durchgangsöffnungen 24 zur Massenverminderung nützlich.Further, the slide plates 5 between the holding portion 6 and the functional area 7, a through hole 24 into which a tool can be used to pull the knitting tool 1 from the slot 18 of the bar 17. In addition, these through holes 24 are useful for mass reduction.

Dadurch, dass die Schieberplatinen 5 mit dem Träger 2 im Haltebereich 6 verklebt sind, können sie zwar zusammenhängend gehandhabt werden. Die Schieberplatinen 5 sind aber am Träger 2 in gewissem Umfang noch beweglich.The fact that the slide plates 5 are bonded to the carrier 2 in the holding area 6, they can indeed coherent be handled. The slider boards 5 but on the carrier 2 to a certain extent still movable.

Die Fig. 8 und 9 zeigen nun, wie man eine Kleberaupe 25 positionieren kann, um eine günstige Beweglichkeit der Schieberplatinen 5 gegenüber dem Träger 2 zu schaffen. Die Kleberaupe 25 ist an der Rückseite 9 des Trägers 2 angeordnet. Sie wird beispielsweise dadurch erzeugt, dass man die Schieberplatinen 5 nebeneinander in einen Halter einlegt und dann die Kleberaupe 25 im Bereich des hinteren Vorsprungs 13 platziert. Wenn man dann den Träger 2 auf den Schieberplatinen 5 positioniert, ergibt sich die dargestellte Verbindung. Die Kleberaupe 25 sorgt dann gleichzeitig dafür, dass die einzelnen Schieberplatinen 5 einen seitlichen Abstand zueinander aufweisen. Dennoch sind sie im Bereich der Vorderseite 8 in gewissen Grenzen beweglich. Diese Beweglichkeit wird erst dann praktisch auf Null verringert, wenn die Schieberplatinen 5 in die Teilungsnuten 20 eingesetzt werden.The 8 and 9 now show how one can position a Kleberaupe 25 to provide a favorable mobility of the slide plates 5 relative to the carrier 2. The adhesive bead 25 is arranged on the rear side 9 of the carrier 2. It is produced, for example, by inserting the slider boards 5 side by side in a holder and then placing the adhesive bead 25 in the area of the rear projection 13. If one then positions the carrier 2 on the slide plates 5, the connection shown results. The adhesive bead 25 then ensures at the same time that the individual slide plates 5 have a lateral distance from one another. Nevertheless, they are movable in the area of the front 8 within certain limits. This mobility is reduced to virtually zero only when the slide plates 5 are inserted into the dividing grooves 20.

Die Vorderseite 8 des Trägers 2 ist in diesem Ausführungsbeispiel abgeschrägt, so dass die Blattfeder 21 den Träger 2 sowohl in den Schlitz 18 hineindrückt als auch die Schieberplatinen 5 mit ihrem Haltebereich 6 an die Führungsfläche 23.The front side 8 of the carrier 2 is chamfered in this embodiment, so that the leaf spring 21 pushes the carrier 2 both into the slot 18 and the slide plates 5 with its holding portion 6 to the guide surface 23rd

Der Träger 2 kann aus einem Kunststoff oder aus einem Leichtmetall, beispielsweise Magnesium oder Aluminium, gebildet sein. Da er die Schiebernadeln 5 oder andere Wirkwerkzeuge mit einer gewissen Toleranz hält, sind Probleme, die sich ansonsten bei der Verwendung von Metall mit Temperaturänderungen ergeben könnten, stark vermindert.The carrier 2 can be made of a plastic or of a light metal, for example magnesium or aluminum. Since he keeps the needles 5 or other knitting tools with a certain tolerance, problems are otherwise with the use of metal could result with temperature changes, greatly reduced.

In allen Figuren sind gleiche und einander entsprechende Teile mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In all figures, the same and corresponding parts with the same reference numerals.

Claims

Working tool arrangement with a dividing grooves (20) having Barre (17) and a knitting tool (1) having a support (2) and a plurality of knitting tools (5), each knitting tool (5) has a holding area (6) and a functional area (7) characterized in that the knitting tools (5) with its holding portion (6) are loosely held on the carrier (2) and are positioned aligned by the dividing grooves (20) of the bar (17).

Knitting tool arrangement according to claim 1, characterized in that at least one knitting tool (5) in the holding region (6) has a recess (14) into which the carrier (2) engages.

Knitting tool arrangement according to claim 2, characterized in that the carrier (2) has at least one step (9, 11) and the recess (14) has a shorter length in the region of its opening than in the region of its bottom.

Knitting tool arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one knitting tool (5) is glued to the carrier (2).

Working tool arrangement according to claim 4, characterized in that a splice (25) between the knitting tool (5) and the carrier (2) on the functional region (7) facing away from the end of the holding portion (6) is arranged.

Knitting tool arrangement according to claim 5, characterized in that the knitting tool (5) at the end of the holding portion (6) has an undercut projection (13).

Knitting tool arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the carrier (2) has grooves (3) which are separated by webs (4) and in which knitting tools (5) are arranged.

A knitting tool arrangement according to claim 7, characterized in that the webs (4) beyond the support (2) are extended out, wherein the holding portions (6) also project beyond the carrier (2).

Knitting tool arrangement according to one of claims 1 to 8, characterized in that the carrier (2) is formed of a light metal or a plastic.

Knitting tool arrangement according to one of claims 1 to 9, characterized in that the carrier (2) on a functional region (7) facing the front side (8) has a bevel on which a holding member (21) acts, the carrier (2) in the barre (17) stops.

Knitting tool arrangement according to one of claims 1 to 10, characterized in that the knitting tools (5) between the holding area (6) and the functional area (7) have a passage opening (24).

Knitted tool combination for a knitting tool arrangement according to one of claims 1 to 11.