EP2045202A2 - Längsleimungsvorrichtung - Google Patents

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EP2045202A2
EP2045202A2 EP08017327A EP08017327A EP2045202A2 EP 2045202 A2 EP2045202 A2 EP 2045202A2 EP 08017327 A EP08017327 A EP 08017327A EP 08017327 A EP08017327 A EP 08017327A EP 2045202 A2 EP2045202 A2 EP 2045202A2
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EP
European Patent Office
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glue application
counter
roller
sizing device
longitudinal sizing
Prior art date
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Withdrawn
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EP08017327A
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English (en)
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EP2045202A3 (de
Inventor
Robert Mayr
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Manroland AG
Original Assignee
Manroland AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Manroland AG filed Critical Manroland AG
Publication of EP2045202A2 publication Critical patent/EP2045202A2/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/30—Folding in combination with creasing, smoothing or application of adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H37/00—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations
    • B65H37/02—Article or web delivery apparatus incorporating devices for performing specified auxiliary operations for applying adhesive

Definitions

  • the invention relates to a longitudinal sizing device 1 for seam gluing in a folder of a full web-fed rotary printing press according to the preamble of claim 1.
  • Folder gluing in a web-fed rotary printing press is one of the most common and important possibilities in the area of postpress.
  • Cross and longitudinal sizing devices are known.
  • longitudinal sizing devices a continuous or intermittent glue line is applied to a printing fabric web entering the folder, to thereby provide the possibility of producing multi-page products, in particular collecting products, by gluing the single sheets in further processing in the folder, e.g. in a clocked gluing of two collected copies.
  • the longitudinal bonding can be carried out either by a standing in contact with the printing substrate applicator head, wherein the transfer of the glue trace is carried out by the force exerted by the web in passing Sog or by contactless spray application.
  • a contactless spray application is the Kombijet system from Planatol according to page 199 of the book “The Web Offset Printing” by Wolfgang Wallenski, first edition 1995.
  • a mechanically rigid coupling of the glue applicator head containing glue application device is provided with the counter-roll to an order counter-roll module, which is releasably connected to the brackets of the longitudinal glueing device on the folder and thereby at a fixed position of the backing roll to the glue application device from the working position can be brought into a maintenance position.
  • this also applies in the opposite direction, that is, when the glue application counter roller module is to be brought from the maintenance position to the working position.
  • the entire module can be removed with the glue application device and the backing roll for maintenance or for purposes of readjustment from the folder and no re-insertion into the working position no readjustment of the distance between the glue head and counter roll must be made.
  • the maintenance of such a longitudinal sizing device is considerably simplified and the set-up time for a new production is shortened.
  • a guide device is further provided, which allows a guided movement of the glue application counter roller module from the working position to the maintenance position and back.
  • the maintenance personnel is significantly relieved. Errors in the removal of the longitudinal sizing device 1 can be avoided.
  • a working position presetting means can be provided, with which a certain position of the longitudinal gluing counter-roller module in the holder on the folding apparatus can be defined as the working position.
  • This working position specifying means may be, for example, a mark on the guide means.
  • a clamping device or fixedly fixed clamps are provided, specifically at a position corresponding to the working position of the longitudinal gluing counter-roller module.
  • a maintenance position presetting means may be provided, which determines the maintenance position of the glue application counter roll module or at least prevents slippage of the glue application counter roll module from the guide when it is brought into maintenance position. In this way, the maintenance or readjustment of the longitudinal sizing device 1 is further simplified and the working time or machine downtime required for it is shortened.
  • FIG. 1 shows a folding unit of a common MAN Rotoman web offset printing press for 4-sided production, which is designated overall by 100.
  • a longitudinal sizing device 1 as in FIG. 2 shown in detail and will be described below, be arranged upstream of the folding blade, as indicated by the arrow in FIG FIG. 1 illustrated.
  • the invention is not limited thereto.
  • the invention could just as well be used in longitudinal sizing devices in the region of the funnel outlet to provide the web with a continuous or desired intermittent glue trace. It would even be conceivable to provide the single copies leaving the folding unit in the direction of the third fold with a glue track arranged in the area downstream of the jaw cylinder, if desired.
  • the longitudinal sizing device 1 in this case has plate-shaped holder 4, via which it can be hung on the walls of the folder.
  • the holders 4 are adapted to the conditions encountered at the respective place of use and at the respective folding unit, so that the remaining longitudinal sizing device 1 can remain unchanged even for different types of folding machines or different places of use.
  • guide rails 9 are fixed, on which a glue application counter-roll module 2, 11,12,3,6,10 is added, which will be described in detail below.
  • clamping devices or clamps 8 are mounted, with which the axialend feature stub axle of a counter-roller 3 in a predefined working position of the longitudinal sizing device can be fixed.
  • rigid strips 6 are mounted further inwards on the counter roller 3 on both sides, which are screwed at their opposite ends in each case with a carriage 7, which is received on the respective guide rail 5.
  • a holding profile 10 is fixed between the two carriages 7, to which the running application device 2, 11, 12 is attached.
  • the glue application device 2, 11, 12 consists of a glue application head 2, which is fastened to the holding block 10 via an adjusting arm 11 which is adjustably arranged in a bearing block 12 fastened to the holding profile 10.

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Längsleimungsvorrichtung (1) zum Falzkleben in einem Falzapparat (100) einer Rollenrotationsdruckmaschine, mit einer Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12), einer Gegenwalze (3), sowie Haltern (4), über welche die Längsleimungsvorrichtung (1) an dem Falzapparat anbringbar ist, wobei die Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) einen Leimauftragkopf (2) aufweist, der über eine zugeordnete An- und Abstelleinrichtung (11, 12) in eine Arbeitsposition positionierbar ist, in der ein über die Gegenwalze (3) geführter Bedruckstoff von der Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) an der gewünschten Stelle mit einer in Transportrichtung verlaufenden Leimspur versehbar ist, wobei eine mechanisch starre Kopplung (6, 10) der Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) und der Gegenwalze (3) zu einem Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul (2, 11, 12, 3, 6, 10) vorgesehen ist, und eine lösbare Verbindung (8) mit den Halterungen (4), so dass das Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul (2, 11, 12, 3, 6, 10) bei fixierter Lage der Gegenwalze (3) zur Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) aus der Arbeitsposition in eine Wartungsposition und/oder zurück bringbar ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Längsleimungsvorrichtung 1 zum Falzkleben in einem Falzapparat einer vollen Rollenrotationsdruckmaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Das Falzkleben in einer Rollenrotationsdruckmaschine, auch als "rotatives Falzkleben" bezeichnet, gehört zu den häufigsten und wichtigsten Möglichkeiten im Bereich der Druckweiterverarbeitung. Bekannt sind Quer- und Längsleimungsvorrichtungen. Bei Längsleimungsvorrichtungen wird eine kontinuierliche oder intermittierende Leimspur auf eine in den Falzapparat einlaufende Druckstoffbahn aufgebracht, um dadurch die Möglichkeit zu schaffen, in der weiteren Verarbeitung im Falzapparat Produkte mit mehreren Seiten, insbesondere Sammelprodukte durch Verleimen der Einzelbögen herzustellen, z.B. bei einer getakteten Klebung zweier gesammelter Exemplare.
  • Dabei kann die Längsklebung entweder durch einen in Kontakt mit der Bedruckstoffbahn stehenden Auftragskopf erfolgen, wobei die Übertragung der Leimspur durch den von der Bahn im Vorbeilauf ausgeübten Sog erfolgt oder durch kontaktlose Spritzauftragung. Ein Beispiel für eine kontaktlose Spritzauftragung ist das System Kombijet der Fa. Planatol gemäß Seite 199 des Buchs "der Rollenoffsetdruck" von Wolfgang Wallenski, erste Auflage 1995.
  • Bei beiden Systemen kommt es für eine gute Verleimungsqualität entscheidend auf eine exakte Einstellung der Lage des Leimauftragkopfs in Bezug zur Druckbahn, d.h. in Bezug zu einer Gegenwalze, über die die Druckbahn geführt wird, an. Dabei muss bei wechselnder Produktion oder bei auftretenden Leimungsfehlern der Leimauftragskopf häufig aus seiner Arbeitsstellung entnommen werden und dann wieder in eine neu zu justierende Arbeitsstellung eingesetzt werden.
  • Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Längsleimungsvorrichtung der gattungsgemäßen Art derart weiterzubilden, dass eine einfache Handhabung, eine hohe Wartungsfreundlichkeit und kurze Rüstzeiten erreicht werden.
  • Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß ist dazu eine mechanisch starre Kopplung der den Leimauftragkopf enthaltenden Leimauftragvorrichtung mit der Gegenwalze zu einem Auftrag-Gegenwalzen-Modul vorgesehen, welches insgesamt lösbar mit den Halterungen der Längsleimvorrichtung an dem Falzapparat verbindbar ist und dadurch bei fixierter Lage der Gegenwalze zu der Leimauftragsvorrichtung aus der Arbeitsposition in eine Wartungsposition bringbar ist. Dies gilt selbstverständlich auch in Gegenrichtung, also wenn das Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul aus der Wartungsposition in die Arbeitsposition gebracht werden soll.
  • Vorteilhaft wird dadurch erreicht, dass das Gesamtmodul mit der Leimauftragvorrichtung und der Gegenwalze zu Wartungszwecken oder zu Zwecken einer Neujustierung aus dem Falzapparat entnommen werden kann und bei einem erneuten Einsetzen in die Arbeitsposition keine Neujustage des Abstands zwischen Leimkopf und Gegenwalze vorgenommen werden muss. Dadurch wird die Wartung einer solchen Längsleimungsvorrichtung erheblich vereinfacht und die Rüstzeit für eine neue Produktion verkürzt.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung ist ferner eine Führungseinrichtung vorgesehen, welche eine geführte Bewegung des Leimauftrag-Gegenwalzen-Moduls aus der Arbeitsposition in die Wartungsposition und zurück erlaubt. Durch die Führungseinrichtung wird das Wartungspersonal wesentlich entlastet. Fehler bei der Entnahme der Längsleimungsvorrichtung 1 können dadurch vermieden werden.
  • Dabei kann vorteilhaft ein Arbeitspositions-Vorgabemittel vorgesehen sein, mit dem eine bestimmte Stellung des Längsleimungs-Gegenwalzen-Moduls in der Halterung am Falzapparat als die Arbeitsstellung definierbar ist. Dieses Arbeitspositions-Vorgabemittel kann beispielsweise eine Markierung an der Führungseinrichtung sein. Besonders vorteilhaft ist es jedoch, wenn an der Halterung bzw. den Haltern der Längsleimungsvorrichtung 1 an dem Falzapparat eine Klemmeinrichtung bzw. ortsfest festgelegte Klemmen vorgesehen sind, und zwar an einer der Arbeitsposition des Längsleimungs-Gegenwalzen-Moduls entsprechenden Stelle. Ebenso kann vorteilhaft ein Wartungspositions-Vorgabemittel vorgesehen sein, welches die Wartungsposition des Leimauftrag-Gegenwalzen-Moduls festlegt oder zumindest ein Herausrutschen des Leimauftrag-Gegenwalzen-Moduls aus der Führung verhindert, wenn es in Wartungsposition gebracht wird. Auf diese Weise wird die Wartung oder Neujustierung der Längsleimungsvorrichtung 1 weiter vereinfacht und die dafür benötigte Arbeitszeit bzw. Maschinenstillstandszeit verkürzt.
  • Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung und deren Umsetzung in konstruktive Maßnahmen sind Gegenstand der weiteren Unteransprüche und werden in Zusammenhang mit den anliegenden Zeichnungen nachfolgend erläutert. Dabei versteht es sich von selbst, dass auch wenn die Ansprüche auf eine Längsleimungsvorrichtung gerichtet sind, die Erfindung genauso gut bei Querleimungsvorrichtungen für das Falzkleben einsetzbar ist, wenn es darum geht, den Abstand zwischen einer Walze mit den Leimzylindern und einer Gegenwalze auch über Wartungstätigkeiten hinweg konstant zu halten.
    • Figur 1
    zeigt ein Falzwerk einer Rollenrotationsdruckmaschine in Seitenansicht, wobei ein möglicher Einsatzort der erfindungsgemäßen Längsleimungsvorrichtung 1 markiert ist; und
    Figur 2
    zeigt eine perspektivische Darstellung einer vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Längsleimungsvorrichtung 1.
  • Zunächst wird Bezug genommen auf Figur 1, welche ein Falzwerk einer gängigen MAN-Rotoman-Rollenoffsetdruckmaschine für die 4-Seiten-Produktion zeigt, welches insgesamt mit 100 bezeichnet ist. Dabei kann eine Längsleimungsvorrichtung 1, wie sie in Figur 2 im einzelnen gezeigt und nachfolgend beschrieben werden wird, stromauf des Falzmesserzylinders angeordnet sein, wie durch den Pfeil in Figur 1 illustriert.
  • Die Erfindung ist jedoch nicht darauf beschränkt. Genausogut könnte die Erfindung auch bei Längsleimungsvorrichtungen im Bereich des Trichterauslaufs eingesetzt werden, um die Bahn mit einer durchgehenden oder nach gewünschter Art intermittierenden Leimspur zu versehen. Es wäre sogar denkbar, die das Falzwerk in Richtung zum dritten Falz hin verlassenden Einzelexemplare mit einer im Bereich stromab des Falzklappenzylinders angeordneten Längsleimungseinrichtung mit einer Leimspur zu versehen, falls dies gewünscht ist.
  • Die Längsleimungsvorrichtung 1 weist dabei plattenförmige Halter 4 auf, über die sie an den Wänden des Falzapparates eingehängt werden kann. Die Halter 4 sind dabei auf die am jeweiligen Einsatzort und beim jeweiligen Falzwerk angetroffenen Bedingungen angepasst, so dass die restliche Längsleimungsvorrichtung 1 auch für unterschiedliche Falzwerktypen oder unterschiedliche Einsatzorte unverändert bleiben kann. An den Haltern 4, welche auf beiden Seiten an den Falzwerkwänden anbringbar sind, sind Führungsschienen 9 befestigt, auf denen ein Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul 2, 11,12,3,6,10 aufgenommen ist, was nachfolgend im Einzelnen beschrieben werden wird.
  • Dazu sind einerseits an den Haltern 4 Klemmeinrichtungen bzw. Klemmen 8 angebracht, mit denen die axialendseitigen Achsstummel einer Gegenwalze 3 in einer vordefinierten Arbeitsstellung der Längsleimungsvorrichtung fixierbar sind. Andererseits sind weiter innen an der Gegenwalze 3 auf beiden Seiten starre Leisten 6 angebracht, die an ihren Gegenenden jeweils mit einem Schlitten 7 verschraubt sind, welcher auf der jeweiligen Führungsschiene 5 aufgenommen ist. Zwischen den beiden Schlitten 7 ist dabei ein Halteprofil 10 befestigt, an dem die Laufauftragsvorrichtung 2,11,12 angebracht ist. Die Leimauftragvorrichtung 2, 11, 12 besteht aus einem Leimauftragkopf 2, der über einen einstellbar in einem an dem Halteprofil 10 befestigten Lagerblock 12 angeordneten Anstellarm 11 an dem Halteblock 10 befestigt ist.
  • Über die beiden Leisten 6 wird ein Abstand zwischen dem Leimkopf 2 und der Gegenwalze 3 definiert, welcher auch dann bestehen bleibt, wenn das Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul 2, 11, 12, 3,6,10 aus der durch die Klemmungen 8 definierten Arbeitsposition über die Führungsschienen 5 bis zu Anschlägen 9 verschoben wird, welche die Wartungsposition definieren. Bei einem erneuten Zurückfahren in die Arbeitsposition bleibt der eingestellte Abstand somit erhalten.
  • Wartungsarbeiten können somit durchgeführt werden, ohne dass es zu einer Neujustierung der Lage des Leimkopfs 2 kommen muss.
  • Im Rahmen der Erfindung sind selbstverständlich Abweichungen und Modifikationen des gezeigten Ausführungsbeispiel möglich.
    • Bezugszeichenliste
    • Längsleimungsvorrichtung (1)
    • Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul (2, 11, 12, 3, 6, 10)
    • Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12)
    • Leimauftragkopf (2)
    • Anstellarm (11)
    • Lagerblock (12)
    • Gegenwalze (3)
    • Halter (4)
    • mechanisch starre Kopplung (6, 10)
    • Leisten (6)
    • Halteprofil (10)
    • Führungseinrichtung (5, 7)
    • Führungsschienen (5)
    • Schlitten (7)

Claims (9)

  1. Längsleimungsvorrichtung (1) zum Falzkleben in einem Falzapparat (100) einer Rollenrotationsdruckmaschine, mit einer Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12), einer Gegenwalze (3), sowie Haltern (4), über welche die Längsleimungsvorrichtung (1) an dem Falzapparat anbringbar ist, wobei die Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) einen Leimauftragkopf (2) aufweist, der über eine zugeordnete An- und Abstelleinrichtung (11, 12) in eine Arbeitsposition positionierbar ist, in der ein über die Gegenwalze (3) geführter Bedruckstoff von der Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) an der gewünschten Stelle mit einer in Transportrichtung verlaufenden Leimspur versehbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass eine mechanisch starre Kopplung (6, 10) der Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) und der Gegenwalze (3) zu einem Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul (2, 11, 12, 3, 6, 10) vorgesehen ist, und eine lösbare Verbindung (8) mit den Halterungen (4), so dass das Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul (2, 11, 12, 3, 6, 10) bei fixierter Lage der Gegenwalze (3) zur Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) aus der Arbeitsposition in eine Wartungsposition und/oder zurück bringbar ist.
  2. Längsleimungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanisch starre Kopplung (6, 10) zumindest eine, vorzugsweise zwei Leisten (6) aufweist, über die die Gegenwalze (3) starr mit der Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) verbunden ist.
  3. Längsleimungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanisch starre Kopplung (6, 10) ein Halteprofil (10) aufweist, an dem die Leimauftragvorrichtung (2, 11, 12) befestigt ist, wobei das Halteprofil (10) im Bereich seiner beiden Axialenden an den beiden Leisten (6) fixiert ist, welche wiederum an der Gegenwalze (3) festgelegt sind, so dass sich eine achsparallele Anordnung der Gegenwalze (3) und des Halteprofils (10) ergibt.
  4. Längsleimungsvorrichtung (1) nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mechanisch starre Kopplung (6, 10) lösbar ist.
  5. Längsleimungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungseinrichtung (5, 7) vorgesehen ist, mit der das Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul (2, 11, 12, 3, 6, 10) geführt aus der Arbeitsposition in die Wartungsposition und/oder zurück bringbar ist.
  6. Längsleimungsvorrichtung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (5, 7) zumindest eine, vorzugsweise zwei Führungsschienen (5) umfasst, sowie jeweils zumindest einen auf der jeweiligen Führungsschiene (5) geführten Schlitten (7), wobei entweder die Führungsschiene (5) an dem Falzwerk fixierbar ist und der Schlitten mit dem Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul (2, 11, 12, 3, 6, 10) oder umgekehrt.
  7. Längsleimungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die beide Führungsschienen jeweils auf einem Halter (4) angebracht sind, mit welchen die Längsleimungsvorrichtung (1) an dem Falzapparat anbringbar ist, und das Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul (2, 11, 12, 3, 6, 10) mit den beiden Schlitten (7) auf den Führungsschienen (5) aufgenommen und mittels Klemmeinrichtungen (8) an den Haltern (4) ist.
  8. Längsleimungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinrichtungen als Arbeitspositions-Vorgabemittel (8) eingerichtet sind, mit dem die Arbeitsposition des Leimauftrag-Gegenwalzen-Moduls (2, 11, 12, 3, 6, 10) vorgegeben ist.
  9. Längsleimungsvorrichtung (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wartungspositions-Vorgabemittel (9) vorgesehen ist, mit dem die Wartungsposition des Leimauftrag-Gegenwalzen-Moduls (2, 11, 12, 3, 6, 10) vorgegeben ist, vorzugsweise ein Anschlag (9) für das Leimauftrag-Gegenwalzen-Modul (2, 11, 12, 3, 6, 10).
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DE19711948C2 (de) * 1997-03-21 1999-05-20 Roland Man Druckmasch Vorrichtung in einer Druckmaschine zum Aufbringen von Leim
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