EP2036709A2 - Rotary tablet compactor - Google Patents

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EP2036709A2
EP2036709A2 EP08015920A EP08015920A EP2036709A2 EP 2036709 A2 EP2036709 A2 EP 2036709A2 EP 08015920 A EP08015920 A EP 08015920A EP 08015920 A EP08015920 A EP 08015920A EP 2036709 A2 EP2036709 A2 EP 2036709A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sealing
tablet press
housing
press according
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP08015920A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2036709B1 (en
EP2036709A3 (en
Inventor
Harald Römer
Wolfgang Soltau
Kai Hübner
Hans Wolf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fette GmbH
Original Assignee
Fette GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fette GmbH filed Critical Fette GmbH
Publication of EP2036709A2 publication Critical patent/EP2036709A2/en
Publication of EP2036709A3 publication Critical patent/EP2036709A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2036709B1 publication Critical patent/EP2036709B1/en
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • B30B11/08—Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space co-operating with moulds carried by a turntable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0082—Dust eliminating means; Mould or press ram cleaning means

Definitions

  • the invention relates to a rotary tablet press according to the preamble of patent claim 1.
  • Rotary tablet presses typically include a rotor containing a die plate with individual die bores and upper and lower punch guides. In the punch guide upper and lower punches are performed, which interact with the die holes.
  • guide curves for the stamp are arranged above and below the rotor.
  • at least one printing station is associated with the circumference of the die plate, which press with at least one upper and lower pressure roller, the stamp against each other for the purpose of pressing the powdery material in the die holes.
  • a rotary tablet press also includes a filling device which fills the passing stencil bores with powder material. The compressed tablets are then moved out of the die bores with the help of the lower punches and removed by a stripper.
  • the rotor is driven by a suitable drive device, usually an electric motor.
  • a surrounding the described parts housing forms a baling chamber, which prevents the formation of dust generated during pressing in the environment. Conversely, the housing also prevents the ingress of dirt into the baling chamber.
  • EP 0 288 798 become known to connect the holder of the stamp controlling curves via detachable connection means with stationary housing parts and to connect by drivers with the die plate such that after loosening the connecting means the die plate are lifted together with upper and lower punches and the curves of the drive shaft can.
  • the rotor can be completely removed from the rotary tabletting machine, so that cleaning is done outside. Also can be made in this way a conversion of the machine, for example, to another stamp division or only other stamp.
  • the expandability of a rotor is also in EP 1 050 399 A2 treated.
  • the invention has for its object to provide a rotary tablet press, in which an effective low-wear and low-friction sealing of an enclosure of the rotor is achieved.
  • the annular support for the seal assembly by means of a stationary lifting device between a first and a second position is axially movable.
  • the seal assembly includes a first seal portion which in the first and second positions is constantly engaged with a first sealing surface of the housing.
  • a second sealing portion is in the first position with a second sealing surface of the punch guide with a first sealing force in engagement. In the second position it is either with a second sealing force, which is smaller than the first sealing force with the second sealing surface in engagement or with this disengaged.
  • the first position corresponds to the state of the rotary tablet press at standstill.
  • the seal arrangement seals the housing completely to the outside. As a result, a cleaning can be carried out even with a built-in rotor, thereby preventing that cleaning agents including impurities escape to the outside.
  • the sealing arrangement is only in firm engagement with the housing, while opposite the punch guide either a minimum gap is set or a weak plant. As a result, a sufficient seal is still obtained during operation, which prevents the escape of dust, in particular, if, according to one embodiment of the invention, the housing is connected in operation with a vacuum source.
  • the lifting device can act pneumatically, electromotively, electromagnetically, hydraulically or the like.
  • the control of Lifting device may be connected to the controller for the rotary tablet press, whereby automatically both stopper sections are sealingly engaged at standstill, while in operation of a sealing engagement is weakened or completely eliminated.
  • Another advantage of the invention is that the existing seals are largely free of wear and develop no unnecessary heat.
  • An expansion of the rotor for cleaning purposes or to change the stamp is not required. It can thus be used a solid housing.
  • the enclosure minimizes the process space, which in turn reduces the cleaning effort. Parts outside the process chamber remain clean and can also be made of non-corrosion resistant materials.
  • both sealing portions are formed by a sealing ring.
  • the sealing ring can be made in one piece from the same elastomeric material. However, it may also be made of sealing portions of different sealing material, wherein at least two layers are firmly joined together, either by gluing or by adhesion during the manufacturing process.
  • a radially arranged within the sealing ring retaining ring is provided, and the sealing ring has a groove or an annular rib on the circumference and the retaining ring has a rib or a groove, which are non-positively and / or positively engageable , During the movement of the retaining ring this automatically takes with the seal.
  • the sealing ring may be arranged or formed so that it brings in the first position of the lifting device by biasing both sealing portions with the housing or the punch guide into engagement. When adjusting in the second position of the cooperating with the housing seal portion is then further deformed until with the punch guide engaged sealing portion reduces or eliminates the engagement.
  • the sealing portions may be formed by sealing lips.
  • a particularly advantageous embodiment of the invention is that the lifting device is formed by an inflatable seal which is arranged on the housing and on which a cam ring is applied, which is connected to the annular holder.
  • the cam ring may be connected to the bracket via a plurality of circumferentially spaced bolts. It is particularly advantageous if, according to a further embodiment of the invention, a channel connected to a stationary compressed air source opens close to the point of engagement of the second sealing section with the second sealing surface outside the pressing chamber.
  • the cam ring may according to a further embodiment of the invention comprise a connected to the pressure source annular channel which is connected to axial bores in the retaining bolts, and the axial bores may be connected to axially parallel bores in the retaining ring, which open close to the second sealing surface.
  • Fig. 1 shows a rotor 10 of a rotary tablet press, not shown, as known from the basic structure.
  • the rotor has an upper punch guide 12 and a lower punch guide 14 for upper punch 16 or lower punch 18. In Fig. 1 In any case, only one stamp pair is shown.
  • the rotor also has a die plate 20, which may for example be composed of several segments, as is known per se.
  • the die plate 20 has die holes 22 with which the upper and lower punches 16, 18 cooperate.
  • a housing 24 surrounds the rotor 10 over its entire circumference. Its upper wall 24a is at the same height as the upper side of the upper punch guide 12. Its lower wall 24b has a minimum distance from the underside of the lower punch guide 14.
  • the housing 24 is held stationary within the tablet press (not shown).
  • an upper seal assembly 26 and a lower seal assembly 28 are shown. They seal the housing 24 relative to the rotor 10 and thus to the outside, so that the process space 30, which is formed between the rotor 10 and the housing 24, is closed to the environment. Developing dust during the process is not carried to the outside.
  • the seal assembly 26 includes a one-piece sealing ring having an upper lip 34 and a lower lip 36.
  • the upper lip 34 abuts against an associated sealing surface of the housing 24.
  • the lower sealing lip 36 abuts against a sealing surface 38 of a portion of the upper punch guide 12.
  • the sealing ring 32 on the side facing the punch guides on a rectangular cross-section groove 40 into which engages a complementary annular rib 42 of a retaining ring 44 for the sealing ring 32.
  • the retaining ring 44 is connected via a bolt 46 with a lifting device 48 on the housing 24.
  • the sealing ring 32 can be brought into two positions by means of the lifting device 48.
  • Fig. 2 shows a first position in which both sealing lips are under internal stress with the associated sealing surfaces in engagement. The process space 30 is thus completely sealed from the environment.
  • the retaining ring 44 is slightly raised.
  • the sealing lip 34 is therefore deformed a little further, and the sealing lip 36 is minimally lifted from the associated sealing surface 32 a. It forms a minimum gap 50.
  • a negative pressure is permanently generated in the process chamber 30, which additionally prevents dust arising in the process chamber 30 from escaping to the outside.
  • a rotor 10a is shown which is driven by an electric drive motor 52 integrated into the interior of the rotor 10a.
  • the engine is not shown in detail.
  • the outer rotor is rotatably coupled to the rotor 14, while the motor stator is connected to a cylindrical bearing portion 54 which stands on a column 56.
  • the arrangement of cooling grooves is shown, which serve to cool the motor 52.
  • the housing 24 of the embodiment according to Fig. 4 should not be described in detail. It should be noted that side wall sections 60, which are connected at the top to a ceiling section 62, can be raised to gain access to the press room 30. The lifting device for this is not shown.
  • the seal assembly 64 has a sealing ring, which the sealing ring after the FIGS. 1 to 3 like. He is therefore again designated 32.
  • a retaining ring 66 cooperates in the same way with the sealing ring 32, as in connection with the FIGS. 1 to 3 has been described.
  • the retaining ring has an axial through hole 68, which opens into a circumferential annular space 70, which is bounded by the sealing lip 36, the sealing surface 32 a, the retaining ring 66 and another portion of the punch guide 12.
  • a bolt 72 is screwed into the retaining ring, which also has an axial bore 74 which is aligned with the axial bore 68.
  • the bolt 74 extends through a bore of a cam ring 76 which extends above the upper ceiling portion of the housing 24.
  • the cam ring 76 has an annular chamber 78 which extends annularly in the ring 76.
  • a transverse bore 80 at the upper end of the axial bore 74 communicates with the annulus 78.
  • the annulus is in turn connected to a pressure source, not shown here.
  • a nut 82 is screwed with a sealing ring.
  • an inflatable seal 84 is sunk in a groove which communicates with a pressure source. It may be the same pressure source connected to annulus 78.
  • the inflatable seal 84 bears against the lifting ring 76 from below. If compressed air is introduced into the seal 84, the lifting ring is thereby raised slightly, which likewise raises the retaining ring 66 via the pins 72 in order to adjust the sealing ring 32 to a second position, such as in FIG Fig. 3 has been described, namely to form a minimum gap with respect to the sealing surface 32a.
  • a valve is arranged between the seal 84 and the compressed air source, the actuation of which is controlled by the control device of the tablet press. This also applies to the supply of compressed air as sealing air into the annular space 70 (FIG. Fig. 5 ).
  • the seal 32 has the in Fig. 2 shown position and thus seals the baling chamber 30 completely from the environment. As a result, no cleaning liquid penetrates to the outside when the pressed parts are washed with a suitable cleaning agent.
  • the retaining ring 44 or 66 is inserted in the in FIGS. 1 and 2 by means of the lifting device 48 or the inflatable seal 84 Fig. 3 shown raised position so that a substantial friction of the sealing lip 36 does not occur on the sealing surface 32a.
  • a negative pressure is generated, which prevents over the possibly minimal gap between the sealing lip 36 and the sealing surface 32a dust penetrates to the outside. This is supported by the fact that compressed air is blown into the circulating annular space 70 via the axial bores 74, 68, which enters the baling chamber 30 via the minimum gap and thus generates a blocking effect.

Abstract

The press has a rotor (10) driven by a drive motor. Upper and lower sealing arrangements (26, 28) sealing a housing (24) have a sealing ring (32) inside the housing. The ring is axially movable between positions by a lifting device. The arrangements have a sealing section engaged with a sealing surface of the housing in the positions, Another sealing section is engaged with a sealing surface of an upper punch guide (12) in one of the positions with sealing force, and is engaged or disengaged with the latter surface in the other position. The ring is made of elastic material or elastomer.

Description

Die Erfindung bezieht auf eine Rundlauf-Tablettenpresse nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a rotary tablet press according to the preamble of patent claim 1.

Rundlauf-Tablettenpressen weisen üblicherweise einen Rotor auf, der eine Matrizenscheibe mit einzelnen Matrizenbohrungen enthält und eine obere und eine untere Stempelführung. In der Stempelführung sind Ober- und Unterstempel geführt, die mit den Matrizenbohrungen zusammenwirken. Außerdem sind oberhalb und unterhalb des Rotors Führungskurven für die Stempel angeordnet. Ferner ist dem Umfang der Matrizenscheibe mindestens eine Druckstation zugeordnet, die mit mindestens einer oberen und unteren Druckrolle, die Stempel gegeneinander pressen zwecks Verpressung des pulverförmigen Materials in den Matrizenbohrungen. Schließlich gehört zu einer Rundlauf-Tablettenpresse auch eine Füllvorrichtung, welche die vorbeilaufenden Matrizenbohrungen mit Pulvermaterial befüllt. Die verpreßten Tabletten werden anschließend mit Hilfe der Unterstempel aus den Matrizenbohrungen heraus bewegt und durch eine Abstreifvorrichtung entfernt. Der Rotor wird von einer geeigneten Antriebsvorrichtung, zumeist ein Elektromotor, angetrieben. Ein die beschriebenen Teile umgebendes Gehäuse bildet einen Preßraum, der verhindert, daß beim Pressen entstehender Staub in die Umgebung gelangt. Umgekehrt verhindert das Gehäuse auch das Eindringen von Verschmutzungen in den Preßraum.Rotary tablet presses typically include a rotor containing a die plate with individual die bores and upper and lower punch guides. In the punch guide upper and lower punches are performed, which interact with the die holes. In addition, guide curves for the stamp are arranged above and below the rotor. Furthermore, at least one printing station is associated with the circumference of the die plate, which press with at least one upper and lower pressure roller, the stamp against each other for the purpose of pressing the powdery material in the die holes. Finally, a rotary tablet press also includes a filling device which fills the passing stencil bores with powder material. The compressed tablets are then moved out of the die bores with the help of the lower punches and removed by a stripper. The rotor is driven by a suitable drive device, usually an electric motor. A surrounding the described parts housing forms a baling chamber, which prevents the formation of dust generated during pressing in the environment. Conversely, the housing also prevents the ingress of dirt into the baling chamber.

Aus DE 10 2004 040 163 ist bekannt geworden, den Elektromotor in den Rotor zu integrieren, in dem der außen liegende Läufer drehfest mit der Innenwandung des Rotors verbunden und der Ständer in geeigneter Weise stationär abgestützt ist. Für diese Ausführungsform ist nicht mehr erforderlich, daß etwa eine Rotorwelle in das Gehäuse hineingeführt werden muß, die von einem entfernt darunter liegenden Antriebsmotor mit Getriebe angetrieben ist oder das Gehäuse auch den Antrieb umgibt. Eine Dichtung für die Rotorwelle entfällt.Out DE 10 2004 040 163 It has become known to integrate the electric motor in the rotor, in which the outer rotor rotatably connected to the inner wall of the rotor and the stator is supported in a stationary manner in a suitable manner. For this embodiment, it is no longer necessary that about a rotor shaft must be guided into the housing, which is driven by a drive motor located below it with gear or the housing also surrounds the drive. A seal for the rotor shaft is eliminated.

Die im Preßraum befindlichen Teile müssen von Zeit zu Zeit gereinigt werden. Es ist daher aus EP 0 288 798 bekannt geworden, die Halter von die Stempel steuernden Kurven über lösbare Verbindungsmittel mit ortsfesten Gehäuseteilen zu verbinden und durch Mitnehmer mit der Matrizenscheibe derart zu verbinden, daß nach einem Lösen der Verbindungsmittel die Matrizenscheibe zusammen mit Ober- und Unterstempeln und den Kurven von der Antriebswelle abgehoben werden kann. Auf diese Weise kann der Rotor komplett aus der Rundlauf-Tablettiermaschine entfernt werden, damit außerhalb eine Reinigung vorgenommen wird. Auch kann auf diese Weise eine Umrüstung der Maschine, beispielsweise auf eine andere Stempelteilung oder nur andere Stempel vorgenommen werden. Die Ausbaubarkeit eines Rotors ist auch in EP 1 050 399 A2 behandelt.The parts in the baling chamber must be cleaned from time to time. It is therefore out EP 0 288 798 become known to connect the holder of the stamp controlling curves via detachable connection means with stationary housing parts and to connect by drivers with the die plate such that after loosening the connecting means the die plate are lifted together with upper and lower punches and the curves of the drive shaft can. In this way, the rotor can be completely removed from the rotary tabletting machine, so that cleaning is done outside. Also can be made in this way a conversion of the machine, for example, to another stamp division or only other stamp. The expandability of a rotor is also in EP 1 050 399 A2 treated.

Aus US 4 259 049 ist bekannt geworden, den eigentlichen Preßbereich für Ober- und Unterstempel durch Gehäuseabschnitte im wesentlichen abzudichten. An die Gehäuseabschnitte wird eine Unterdruckquelle angeschlossen, um den in den beiden Preßräumen entstehenden Staub abzusaugen. Eine Luftergänzung erfolgt von außen über Kanäle in den Stempelführungen. Aus US 6 676 836 B2 ist ferner bekannt geworden, den Rotor in ein im wesentlichen abgedichtetes Gehäuse einzukapseln, um den Preßraum zu schützen bzw. die Staubentwicklung aus dem Preßraum nicht nach außen kommen zu lassen. In diesem Stand der Technik ist auch bekannt, den Rotor zusammen mit dem umschließenden Gehäuse von den übrigen Teilen der Presse zu trennen, damit die Einheit zu einer Reinigungsstation gebracht werden kann, in der sämtliche Reinigungsvorgänge ablaufen.Out US 4,259,049 It has become known to seal the actual pressing area for upper and lower punches by housing sections substantially. To the housing sections, a vacuum source is connected to suck the resulting dust in the two Preßräumen. Air supplementation takes place from the outside via channels in the punch guides. Out US Pat. No. 6,676,836 B2 It has also become known to encapsulate the rotor in a substantially sealed housing in order to protect the baling chamber or to prevent the dust from escaping from the baling chamber to the outside. In this prior art it is also known to separate the rotor together with the enclosing housing from the remaining parts of the press so that the unit can be brought to a cleaning station in which run all cleaning operations.

Um einen möglichst guten Abschluß zwischen dem Gehäuse und der Umgebung herbeizuführen, sieht die bereits genannte US 6 676 863 Lippendichtungen vor, die mit Hilfe einer geeigneten Halterung am Rotor bzw. oberer und unterer Stempelführung angebracht sind und reibend mit dem Gehäuse zusammenwirken. Nachteil der schleifenden Dichtungen ist, daß es zu Verschleiß und Wärmeentwicklung kommt.To bring about a good conclusion between the housing and the environment, sees the already mentioned US Pat. No. 6,676,863 Lip seals, which are mounted by means of a suitable holder on the rotor or upper and lower punch guide and frictionally interact with the housing. Disadvantage of the abrasive seals is that it comes to wear and heat.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Rundlauf-Tablettenpresse zu schaffen, bei der eine wirksame verschleißarme und reibungsarme Abdichtung einer Einhausung des Rotors erzielt wird.The invention has for its object to provide a rotary tablet press, in which an effective low-wear and low-friction sealing of an enclosure of the rotor is achieved.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is solved by the features of patent claim 1.

Bei der Erfindung ist die ringförmige Halterung für die Dichtungsanordnung mittels einer stationär angeordneten Hubvorrichtung zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung axial bewegbar. Die Dichtungsanordnung weist einen ersten Dichtungsabschnitt auf, der in der ersten und zweiten Stellung ständig mit einer ersten Dichtfläche des Gehäuses in Eingriff ist. Ein zweiter Dichtabschnitt ist in der ersten Stellung mit einer zweiten Dichtfläche der Stempelführung mit einer ersten Dichtkraft in Eingriff. In der zweiten Stellung ist er entweder mit einer zweiten Dichtkraft, die kleiner ist als die erste Dichtkraft mit der zweiten Dichtfläche in Eingriff oder mit dieser außer Eingriff.In the invention, the annular support for the seal assembly by means of a stationary lifting device between a first and a second position is axially movable. The seal assembly includes a first seal portion which in the first and second positions is constantly engaged with a first sealing surface of the housing. A second sealing portion is in the first position with a second sealing surface of the punch guide with a first sealing force in engagement. In the second position it is either with a second sealing force, which is smaller than the first sealing force with the second sealing surface in engagement or with this disengaged.

Die erste Stellung entspricht dem Zustand der Rundlauf-Tablettenpresse im Stillstand. Die Dichtungsanordnung dichtet das Gehäuse komplett nach außen ab. Dadurch kann eine Reinigung auch bei eingebautem Rotor vorgenommen werden, wobei verhindert wird, daß Reinigungsmittel einschließlich Verunreinigungen nach außen gelangen. In der zweiten Stellung der Hubvorrichtung ist die Dichtungsanordnung nur in festem Eingriff mit dem Gehäuse, während gegenüber der Stempelführung entweder ein minimaler Spalt eingestellt wird oder eine schwache Anlage. Dadurch wird nach wie vor im Betrieb eine ausreichende Abdichtung erhalten, die ein Austreten von Staub verhindert, insbesondere, wenn nach einer Ausgestaltung der Erfindung das Gehäuse im Betrieb mit einer Unterdruckquelle verbunden ist. Die Hubvorrichtung kann pneumatisch, elektromotorisch, elektromagnetisch, hydraulisch oder dergleichen wirken. Die Steuerung der Hubvorrichtung kann an die Steuerung für die Rundlauf-Tablettenpresse angeschlossen sein, wodurch im Stillstand automatisch beide Dichtabschnitte in dichtenden Eingriff gefahren werden, während im Betrieb der eine Dichteingriff abgeschwächt oder vollständig aufgehoben wird.The first position corresponds to the state of the rotary tablet press at standstill. The seal arrangement seals the housing completely to the outside. As a result, a cleaning can be carried out even with a built-in rotor, thereby preventing that cleaning agents including impurities escape to the outside. In the second position of the lifting device, the sealing arrangement is only in firm engagement with the housing, while opposite the punch guide either a minimum gap is set or a weak plant. As a result, a sufficient seal is still obtained during operation, which prevents the escape of dust, in particular, if, according to one embodiment of the invention, the housing is connected in operation with a vacuum source. The lifting device can act pneumatically, electromotively, electromagnetically, hydraulically or the like. The control of Lifting device may be connected to the controller for the rotary tablet press, whereby automatically both stopper sections are sealingly engaged at standstill, while in operation of a sealing engagement is weakened or completely eliminated.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die vorhandenen Dichtungen weitgehend verschleißfrei sind und keine unnötige Wärme entwickeln.Another advantage of the invention is that the existing seals are largely free of wear and develop no unnecessary heat.

Ein Ausbau des Rotors zu Reinigungszwecken oder zum Wechseln der Stempel ist nicht erforderlich. Es kann somit eine feste Einhausung verwendet werden. Die Einhausung minimiert den Prozeßraum, was wiederum den Reinigungsaufwand reduziert. Teile außerhalb des Prozeßraums bleiben sauber und können auch aus nicht korrosionsbeständigen Materialien gefertigt werden.An expansion of the rotor for cleaning purposes or to change the stamp is not required. It can thus be used a solid housing. The enclosure minimizes the process space, which in turn reduces the cleaning effort. Parts outside the process chamber remain clean and can also be made of non-corrosion resistant materials.

Vorteilhafte weitere Ausgestaltungen sind in weiteren Unteransprüchen angegeben.Advantageous further embodiments are specified in further subclaims.

Nach einer Ausgestaltung der Erfindung sind beide Dichtungsabschnitte von einem Dichtring gebildet. Der Dichtring kann einteilig aus gleichem elastomerem Material bestehen. Er kann jedoch auch aus Dichtabschnitten unterschiedlichen Dichtungsmaterial hergestellt sein, wobei mindestens zwei Schichten fest miteinander verbunden sind, entweder durch Verklebung oder durch Anhaftung während des Herstellungsprozesses.According to one embodiment of the invention, both sealing portions are formed by a sealing ring. The sealing ring can be made in one piece from the same elastomeric material. However, it may also be made of sealing portions of different sealing material, wherein at least two layers are firmly joined together, either by gluing or by adhesion during the manufacturing process.

Nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ist ein radial innerhalb des Dichtrings angeordneter Haltering vorgesehen, und der Dichtring weist eine Nut oder eine Ringrippe am Umfang auf und der Haltering weist eine Rippe oder eine Nut auf, die kraft- und/oder formschlüssig in Eingriff bringbar sind. Bei der Bewegung des Halterings nimmt dieser den Dichtring automatisch mit. Der Dichtring kann so angeordnet bzw. ausgebildet sein, daß er in der ersten Stellung der Hubvorrichtung durch Vorspannung beide Dichtungsabschnitte mit dem Gehäuse bzw. der Stempelführung in Eingriff bringt. Bei der Verstellung in die zweite Stellung wird dann der mit dem Gehäuse zusammenwirkende Dichtungsabschnitt weiter verformt, bis der mit der Stempelführung in Eingriff befindliche Dichtabschnitt den Eingriff reduziert bzw. aufhebt. Die Dichtungsabschnitte können von Dichtlippen gebildet sein.According to a further embodiment of the invention, a radially arranged within the sealing ring retaining ring is provided, and the sealing ring has a groove or an annular rib on the circumference and the retaining ring has a rib or a groove, which are non-positively and / or positively engageable , During the movement of the retaining ring this automatically takes with the seal. The sealing ring may be arranged or formed so that it brings in the first position of the lifting device by biasing both sealing portions with the housing or the punch guide into engagement. When adjusting in the second position of the cooperating with the housing seal portion is then further deformed until with the punch guide engaged sealing portion reduces or eliminates the engagement. The sealing portions may be formed by sealing lips.

Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß die Hubvorrichtung von einer aufblasbaren Dichtung gebildet ist, die am Gehäuse angeordnet ist und an der ein Hubring anliegt, der mit der ringförmigen Halterung verbunden ist. Der Hubring kann mit der Halterung über mehrere in Umfangsabstand beabstandete Bolzen verbunden sein. Besonders vorteilhaft ist, wenn nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung ein mit einer stationären Druckluftquelle verbundener Kanal nahe dem Eingriffsort des zweiten Dichtungsabschnitts mit der zweiten Dichtfläche außerhalb des Preßraums mündet.A particularly advantageous embodiment of the invention is that the lifting device is formed by an inflatable seal which is arranged on the housing and on which a cam ring is applied, which is connected to the annular holder. The cam ring may be connected to the bracket via a plurality of circumferentially spaced bolts. It is particularly advantageous if, according to a further embodiment of the invention, a channel connected to a stationary compressed air source opens close to the point of engagement of the second sealing section with the second sealing surface outside the pressing chamber.

Der Hubring kann nach einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung einen mit der Druckquelle verbundenen Ringkanal aufweisen, der mit axialen Bohrungen in den Haltebolzen verbunden ist, und die axialen Bohrungen können mit achsparallelen Bohrungen im Haltering verbunden sein, die nahe der zweiten Dichtungsfläche münden.The cam ring may according to a further embodiment of the invention comprise a connected to the pressure source annular channel which is connected to axial bores in the retaining bolts, and the axial bores may be connected to axially parallel bores in the retaining ring, which open close to the second sealing surface.

Es ist vorteilhaft, wenn eine derartige Dichtungsanordnung sowohl der oberen als auch der unteren Stempelführung des Rotors zugeordnet ist.It is advantageous if such a sealing arrangement is associated with both the upper and the lower punch guide of the rotor.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert, die beispielhaft eine Ausführungsform der Erfindung wiedergeben.

Fig. 1
zeigt einen Schnitt durch einen Teil eines Rotors für eine Rundlauf-Tablettenpresse mit Dichtungsanordnungen nach der Erfindung.
Fig. 2
zeigt die obere Dichtungsanordnung nach Fig. 1 in einer ersten Stellung.
Fig. 3
zeigt die Dichtungsanordnung nach Fig. 2 in einer zweiten Stellung.
Fig. 4
zeigt einen Teilschnitt eines Rotors einer Rundlauf-Tablettenpresse mit gegenüber Fig. 1 weiteren Einzelheiten.
Fig. 5
zeigt die obere Dichtungsanordnung nach Fig. 4 in vergrößerter Darstellung.
The invention is explained in more detail below with reference to drawings, which represent an embodiment of the invention by way of example.
Fig. 1
shows a section through a portion of a rotor for a rotary tablet press with sealing arrangements according to the invention.
Fig. 2
shows the upper seal assembly after Fig. 1 in a first position.
Fig. 3
shows the seal assembly after Fig. 2 in a second position.
Fig. 4
shows a partial section of a rotor of a rotary tablet press with opposite Fig. 1 further details.
Fig. 5
shows the upper seal assembly after Fig. 4 in an enlarged view.

Fig. 1 zeigt einen Rotor 10 einer nicht weiter dargestellten Rundlauf-Tablettenpresse, wie sie vom grundsätzlichen Aufbau bekannt ist. Der Rotor weist eine obere Stempelführung 12 auf sowie eine untere Stempelführung 14 für Oberstempel 16 bzw. Unterstempel 18. In Fig. 1 ist jedenfalls jeweils nur ein Stempelpaar dargestellt. Der Rotor weist auch eine Matrizenscheibe 20 auf, die z.B. aus mehreren Segmenten zusammengesetzt sein kann, wie dies an sich bekannt ist. Die Matrizenscheibe 20 weist Matrizenbohrungen 22 auf, mit denen die Ober- und Unterstempel 16, 18 zusammenwirken. Fig. 1 shows a rotor 10 of a rotary tablet press, not shown, as known from the basic structure. The rotor has an upper punch guide 12 and a lower punch guide 14 for upper punch 16 or lower punch 18. In Fig. 1 In any case, only one stamp pair is shown. The rotor also has a die plate 20, which may for example be composed of several segments, as is known per se. The die plate 20 has die holes 22 with which the upper and lower punches 16, 18 cooperate.

Ein Gehäuse 24 umgibt den Rotor 10 über seinen gesamten Umfang. Seine obere Wandung 24a liegt auf gleicher Höhe wie die Oberseite der Oberstempelführung 12. Seine untere Wandung 24b hat einen minimalen Abstand von der Unterseite der Unterstempelführung 14. Das Gehäuse 24 ist im Rahmen der Tablettenpresse (nicht gezeigt) stationär gehalten. Innerhalb des Gehäuses 24 sind eine obere Dichtungsanordnung 26 und eine untere Dichtungsanordnung 28 gezeigt. Sie dichten das Gehäuse 24 gegenüber dem Rotor 10 und somit nach außen ab, so daß der Prozeßraum 30, der zwischen Rotor 10 und Gehäuse 24 gebildet ist, gegenüber der Umgebung abgeschlossen ist. Während des Prozeßes sich entwickelnder Staub wird nicht nach außen getragen.A housing 24 surrounds the rotor 10 over its entire circumference. Its upper wall 24a is at the same height as the upper side of the upper punch guide 12. Its lower wall 24b has a minimum distance from the underside of the lower punch guide 14. The housing 24 is held stationary within the tablet press (not shown). Within the housing 24, an upper seal assembly 26 and a lower seal assembly 28 are shown. They seal the housing 24 relative to the rotor 10 and thus to the outside, so that the process space 30, which is formed between the rotor 10 and the housing 24, is closed to the environment. Developing dust during the process is not carried to the outside.

Nachfolgend wird nur die obere Dichtungsanordnung 26 behandelt, wobei jedoch die Dichtungsanordnung 28 vollständig gleich aufgebaut ist.Subsequently, only the upper seal assembly 26 is treated, but the seal assembly 28 is completely the same structure.

Die Dichtungsanordnung 26 weist einen einteiligen Dichtring auf mit einer oberen Lippe 34 und einer unteren Lippe 36. Die obere Lippe 34 legt sich gegen eine zugeordnete Dichtfläche des Gehäuses 24 an. Die untere Dichtlippe 36 liegt gegen eine Dichtfläche 38 eines Abschnitts der oberen Stempelführung 12 an.The seal assembly 26 includes a one-piece sealing ring having an upper lip 34 and a lower lip 36. The upper lip 34 abuts against an associated sealing surface of the housing 24. The lower sealing lip 36 abuts against a sealing surface 38 of a portion of the upper punch guide 12.

Wie insbesondere in den Fign. 2 und 3 zu erkennen, weist der Dichtring 32 auf der den Stempelführungen zugekehrten Seite eine im Querschnitt rechteckige Nut 40 auf, in die eine komplementäre ringförmige Rippe 42 eines Halterings 44 für den Dichtring 32 eingreift. Der Haltering 44 ist über einen Bolzen 46 mit einer Hubvorrichtung 48 auf dem Gehäuse 24 verbunden. Wie aus den Fign. 2 und 3 ferner zu erkennen, kann mit Hilfe der Hubvorrichtung 48 der Dichtring 32 in zwei Stellungen gebracht werden. Fig. 2 zeigt eine erste Position, in der beide Dichtlippen unter Eigenspannung mit den zugeordneten Dichtflächen in Eingriff sind. Der Prozeßraum 30 ist mithin vollständig gegenüber der Umgebung abgedichtet. In einer zweiten Position gemäß Fig. 3 ist der Haltering 44 etwas angehoben. Die Dichtlippe 34 wird daher ein wenig weiter verformt, und die Dichtlippe 36 wird minimal von der zugeordneten Dichtfläche 32a abgehoben. Es bildet sich ein minimaler Spalt 50. Mithin ist gegenüber dem Rotor 10 nicht mehr eine vollständige Abdichtung gegeben. Dies kann jedoch in Kauf genommen werden, insbesondere, wenn im Prozeßraum 30 permanent ein Unterdruck erzeugt wird, der zusätzlich verhindert, daß im Prozeßraum 30 entstehender Staub nach außen gelangt.As in particular in the FIGS. 2 and 3 to recognize, the sealing ring 32 on the side facing the punch guides on a rectangular cross-section groove 40 into which engages a complementary annular rib 42 of a retaining ring 44 for the sealing ring 32. The retaining ring 44 is connected via a bolt 46 with a lifting device 48 on the housing 24. Like from the FIGS. 2 and 3 can also be seen, the sealing ring 32 can be brought into two positions by means of the lifting device 48. Fig. 2 shows a first position in which both sealing lips are under internal stress with the associated sealing surfaces in engagement. The process space 30 is thus completely sealed from the environment. In a second position according to Fig. 3 the retaining ring 44 is slightly raised. The sealing lip 34 is therefore deformed a little further, and the sealing lip 36 is minimally lifted from the associated sealing surface 32 a. It forms a minimum gap 50. Thus, compared to the rotor 10 is no longer given a complete seal. However, this can be accepted, in particular if a negative pressure is permanently generated in the process chamber 30, which additionally prevents dust arising in the process chamber 30 from escaping to the outside.

Soweit bei der Ausführungsform nach Fig. 4 gleiche Teile wie in Fig. 1 gezeigt sind, sind sie mit gleichen Bezugszeichen versehen.As far as in the embodiment according to Fig. 4 same parts as in Fig. 1 are shown, they are provided with the same reference numerals.

In Fig. 4 ist ein Rotor 10a gezeigt, der von einem in den Innenraum des Rotors 10a integrierten elektrischen Antriebsmotor 52 angetrieben ist. Der Motor ist im einzelnen nicht gezeigt. Der außen liegende Läufer ist drehfest mit dem Rotor 14 gekoppelt, während der Motorständer mit einem zylindrischen Lagerabschnitt 54 verbunden ist, der auf einer Säule 56 steht. Bei 58 ist die Anordnung von Kühlnuten dargestellt, die zur Kühlung des Motors 52 dienen.In Fig. 4 a rotor 10a is shown which is driven by an electric drive motor 52 integrated into the interior of the rotor 10a. The engine is not shown in detail. The outer rotor is rotatably coupled to the rotor 14, while the motor stator is connected to a cylindrical bearing portion 54 which stands on a column 56. At 58, the arrangement of cooling grooves is shown, which serve to cool the motor 52.

Das Gehäuse 24 der Ausführungsform nach Fig. 4 soll im einzelnen nicht beschrieben werden. Es sei nur erwähnt, daß Seitenwandabschnitte 60, die an der Oberseite mit einem Deckenabschnitt 62 verbunden sind, angehoben werden können, um Zugang zum Preßraum 30 zu erlangen. Die Hubvorrichtung hierfür ist nicht dargestellt.The housing 24 of the embodiment according to Fig. 4 should not be described in detail. It should be noted that side wall sections 60, which are connected at the top to a ceiling section 62, can be raised to gain access to the press room 30. The lifting device for this is not shown.

Die Abdichtung des Prozeßraums 30 erfolgt mit Hilfe von Dichtanordnungen 64, 66, von denen die erstere anhand von Fig. 5 näher beschrieben werden soll.The sealing of the process space 30 by means of sealing arrangements 64, 66, of which the former based on Fig. 5 will be described in more detail.

Die Dichtungsanordnung 64 weist einen Dichtring auf, der dem Dichtring nach den Fign. 1 bis 3 gleicht. Er ist daher wiederum mit 32 bezeichnet. Ein Haltering 66 wirkt in gleicher Weise mit dem Dichtring 32 zusammen, wie dies in Verbindung mit den Fign. 1 bis 3 beschrieben wurde. Der Haltering weist eine axiale Durchbohrung 68 auf, welche in einem umlaufenden Ringraum 70 mündet, der von der Dichtlippe 36, der Dichtfläche 32a, dem Haltering 66 und einem weiteren Abschnitt der Stempelführung 12 begrenzt ist. In Fig. 5 ist gezeigt, wie in den Haltering ein Bolzen 72 eingeschraubt ist, der ebenfalls eine axiale Bohrung 74 aufweist, die mit der axialen Bohrung 68 ausgerichtet ist. Der Bolzen 74 erstreckt sich durch eine Bohrung eines Hubrings 76, der sich oberhalb des oberen Deckenabschnitts des Gehäuses 24 erstreckt. Der Hubring 76 weist eine Ringkammer 78 auf, die sich ringförmig im Ring 76 erstreckt. In Umfangsabständen sind mehrere derartiger Bolzen 72 angeordnet. Eine Querbohrung 80 am oberen Ende der axialen Bohrung 74 ist mit dem Ringraum 78 in Verbindung. Der Ringraum ist seinerseits mit einer Druckquelle in Verbindung, die hier nicht gezeigt ist. Auf dem oberen über den Hubring 76 hinausstehenden Abschnitt des Bolzens 72 ist eine Mutter 82 mit Dichtring aufgeschraubt.The seal assembly 64 has a sealing ring, which the sealing ring after the FIGS. 1 to 3 like. He is therefore again designated 32. A retaining ring 66 cooperates in the same way with the sealing ring 32, as in connection with the FIGS. 1 to 3 has been described. The retaining ring has an axial through hole 68, which opens into a circumferential annular space 70, which is bounded by the sealing lip 36, the sealing surface 32 a, the retaining ring 66 and another portion of the punch guide 12. In Fig. 5 It is shown how a bolt 72 is screwed into the retaining ring, which also has an axial bore 74 which is aligned with the axial bore 68. The bolt 74 extends through a bore of a cam ring 76 which extends above the upper ceiling portion of the housing 24. The cam ring 76 has an annular chamber 78 which extends annularly in the ring 76. In circumferential distances a plurality of such bolts 72 are arranged. A transverse bore 80 at the upper end of the axial bore 74 communicates with the annulus 78. The annulus is in turn connected to a pressure source, not shown here. On the upper over the cam 76 protruding portion of the bolt 72, a nut 82 is screwed with a sealing ring.

Im Deckenabschnitt des Gehäuses 24 ist eine aufblasbare Dichtung 84 in einer Nut versenkt angeordnet, die mit einer Druckquelle in Verbindung steht. Es kann die gleiche Druckquelle sein, die mit dem Ringraum 78 verbunden ist. Die aufblasbare Dichtung 84 liegt von unten gegen den Hubring 76 an. Wird Druckluft in die Dichtung 84 eingeleitet, wird dadurch der Hubring etwas angehoben, der über die Stifte 72 den Haltering 66 ebenfalls anhebt zur Verstellung des Dichtrings 32 in eine zweite Stellung, wie die in Fig. 3 beschrieben wurde, nämlich zur Bildung eines minimalen Spalts bezüglich der Dichtfläche 32a. Es versteht sich, daß zwischen der Dichtung 84 und der Druckluftquelle ein Ventil angeordnet ist, dessen Betätigung von der Steuervorrichtung der Tablettenpresse gesteuert wird. Dies gilt auch für die Zuführung von Druckluft als Sperrluft in den Ringraum 70 (Fig. 5).In the ceiling portion of the housing 24, an inflatable seal 84 is sunk in a groove which communicates with a pressure source. It may be the same pressure source connected to annulus 78. The inflatable seal 84 bears against the lifting ring 76 from below. If compressed air is introduced into the seal 84, the lifting ring is thereby raised slightly, which likewise raises the retaining ring 66 via the pins 72 in order to adjust the sealing ring 32 to a second position, such as in FIG Fig. 3 has been described, namely to form a minimum gap with respect to the sealing surface 32a. It is understood that a valve is arranged between the seal 84 and the compressed air source, the actuation of which is controlled by the control device of the tablet press. This also applies to the supply of compressed air as sealing air into the annular space 70 (FIG. Fig. 5 ).

Während des Stillstands des Rotors 10 bzw. 10a hat die Dichtung 32 die in Fig. 2 dargestellte Position und dichtet somit den Preßraum 30 vollständig gegenüber der Umgebung ab. Dadurch dringt auch keine Reinigungsflüssigkeit nach außen, wenn die Preßteile mit einem geeigneten Reinigungsmittel gewaschen werden. Setzt sich der Rotor 10 in Betrieb, wird mit Hilfe der Hubvorrichtung 48 bzw. der aufblasbaren Dichtung 84 der Haltering 44 bzw. 66 in die in Fig. 3 dargestellte Position angehoben, so daß eine wesentlichen Reibung der Dichtlippe 36 an der Dichtfläche 32a nicht auftritt. Im Prozeßraum 30 wird ein Unterdruck erzeugt, der verhindert, daß über den gegebenenfalls minimalen Spalt zwischen Dichtlippe 36 und Dichtfläche 32a Staub nach außen dringt. Dies wird unterstützt dadurch, daß über die axialen Bohrungen 74, 68 Druckluft in den umlaufenden Ringraum 70 eingeblasen wird, der über den minimalen Spalt in den Preßraum 30 eintritt und mithin eine Sperrwirkung erzeugt.During the standstill of the rotor 10 and 10 a, the seal 32 has the in Fig. 2 shown position and thus seals the baling chamber 30 completely from the environment. As a result, no cleaning liquid penetrates to the outside when the pressed parts are washed with a suitable cleaning agent. When the rotor 10 is put into operation, the retaining ring 44 or 66 is inserted in the in FIGS. 1 and 2 by means of the lifting device 48 or the inflatable seal 84 Fig. 3 shown raised position so that a substantial friction of the sealing lip 36 does not occur on the sealing surface 32a. In the process chamber 30, a negative pressure is generated, which prevents over the possibly minimal gap between the sealing lip 36 and the sealing surface 32a dust penetrates to the outside. This is supported by the fact that compressed air is blown into the circulating annular space 70 via the axial bores 74, 68, which enters the baling chamber 30 via the minimum gap and thus generates a blocking effect.

Claims (13)

Rundlauf-Tablettenpresse, mit einem von einem Antriebsmotor angetriebenen Rotor, der eine Matrizenscheibe sowie eine obere und untere Führung aufweist für Ober- und Unterstempel, die mit Bohrungen der Matrizenscheibe zusammenwirken, einem den Rotor dicht umgebenden stationären Gehäuse, das einen Preßraum bildet und mindestens einer ringförmigen Dichtungsanordnung, die das Gehäuse gegenüber einer Stempelführung abdichtet, wobei die Dichtungsanordnung eine ringförmige Halterung innerhalb des Gehäuses aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die ringförmige Halterung mittels einer stationär angeordneten Hubvorrichtung (48) zwischen einer ersten und einer zweiten Stellung axial bewegbar ist, die Dichtungsanordnung (26, 28) einen ersten Dichtabschnitt aufweist, der in der ersten und zweiten Stellung ständig mit einer ersten Dichtfläche des Gehäuses (24) in Eingriff ist und einen zweiten Dichtabschnitt, der in der ersten Stellung mit einer zweiten Dichtfläche (32a) der Stempelführung (12) mit einer ersten Dichtkraft in Eingriff ist und in der zweiten Stellung entweder mit einer zweiten Dichtkraft, die kleiner als die erste Dichtkraft ist, mit der zweiten Dichtfläche (32a) in Eingriff ist oder mit dieser außer Eingriff ist.Rotary tablet press, comprising a driven by a drive motor rotor having a die plate and an upper and lower guide for upper and lower punch, which cooperate with holes in the die plate, a stationary surrounding the rotor stationary housing which forms a compression space and at least one annular seal assembly sealing the housing from a plunger guide, the seal assembly having an annular support within the housing, characterized in that the annular support is axially movable by a stationary lifting device (48) between a first and a second position, the seal assembly (26, 28) has a first sealing portion which in the first and second positions is constantly engaged with a first sealing surface of the housing (24) and a second sealing portion which in the first position with a second sealing surface (32a) of the punches guide (12) is engaged with a first sealing force and in the second position either with a second sealing force, which is smaller than the first sealing force, with the second sealing surface (32 a) is engaged or disengaged therefrom. Rundlauf-Tablettenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Dichtabschnitte von einem Dichtring (32) gebildet sind.Concentric tablet press according to claim 1, characterized in that both sealing sections are formed by a sealing ring (32). Rundlauf-Tablettenpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (32) einheitlich aus elastomerem oder elastischem Material besteht.Concentric tablet press according to claim 2, characterized in that the sealing ring (32) consists uniformly of elastomeric or elastic material. Rundlauf-Tablettenpresse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein radial innerhalb des Dichtrings (32) angeordneter Haltering (44, 66) vorgesehen ist und der Dichtring (32) eine Nut (40) oder eine Ringrippe und der Haltering (44, 66) eine Ringrippe (42) oder eine Nut aufweist zum kraft- und/oder formschlüssigen Eingriff der Teile.Rotary tablet press according to Claim 2 or 3, characterized in that a retaining ring (44, 66) arranged radially inside the sealing ring (32) is provided, and the sealing ring (32) has a groove (40) or an annular rib and the retaining ring (44, 66) has an annular rib (42) or a groove for non-positive and / or positive engagement of the parts. Rundlauf-Tablettenpresse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dichtring (32) in der ersten Stellung der Hubvorrichtung (48) durch Vorspannung mit beiden Dichtabschnitten mit dem Gehäuse (24) und den Stempelführungen (12, 14) in Eingriff ist.Rotary tablet press according to one of claims 2 to 4, characterized in that the sealing ring (32) in the first position of the lifting device (48) by bias with both sealing portions with the housing (24) and the punch guides (12, 14) into engagement is. Rundlauf-Tablettenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtabschnitte von Dichtlippen (34, 36) gebildet sind.Concentric tablet press according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing sections of sealing lips (34, 36) are formed. Rundlauf-Tablettenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hubvorrichtung von einer aufblasbaren Dichtung (84) gebildet ist, die am Gehäuse (24) angeordnet ist und an der ein Hubring (76) anliegt, der mit der ringförmigen Halterung verbunden ist.Rotary tablet press according to one of claims 1 to 6 , characterized in that the lifting device of an inflatable seal (84) is formed, which is arranged on the housing (24) and on which a cam ring (76) rests, with the annular holder connected is. Rundlauf-Tablettenpresse nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubring (76) mit der ringförmigen Halterung über mehrere im Umfangsabstand beabstandete Bolzen (72) verbunden ist.Rotary tablet press according to claim 7, characterized in that the lifting ring (76) is connected to the annular holder via a plurality of circumferentially spaced bolts (72). Rundlauf-Tablettenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine stationäre Druckluftquelle mit einem Kanal nahe dem Eingriffsort des zweiten Dichtabschnitts mit der zweiten Dichtfläche (32a) außerhalb des Preßraums (30) mündet.Rotary tablet press according to one of claims 1 to 8, characterized in that a stationary compressed air source with a channel near the point of engagement of the second sealing portion with the second sealing surface (32a) outside the baling chamber (30) opens. Rundlauf-Tablettenpresse nach Anspruch 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Hubring (76) einen mit der Druckquelle verbundenen Ringkanal (78) aufweist, der mit einer axialen Bohrung (74) in den Haltebolzen (72) verbunden ist und die axialen Bohrungen (74) mit achsparallelen Bohrungen (68) im Haltering (66) verbunden sind, die nahe der zweiten Dichtfläche (32a) münden.Rotary tablet press according to claim 8 and 9, characterized in that the cam ring (76) has an annular passage (78) connected to the pressure source, which is connected to an axial bore (74) in the retaining bolt (72) and the axial bores ( 74) with axially parallel bores (68) in the retaining ring (66) are connected, which open near the second sealing surface (32 a). Rundlauf-Tablettenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß obere und untere Stempelführung (12, 14) jeweils eine ringförmige Halterung mit einer Dichtungsanordnung aufweisen.Rotary tablet press according to one of claims 1 to 10, characterized in that the upper and lower punch guide (12, 14) each have an annular holder with a seal arrangement. Rundlauf-Tablettenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an das Gehäuse (24) eine Unterdruckquelle angeschlossen ist.Rotary tablet press according to one of claims 1 to 11, characterized in that a negative pressure source is connected to the housing (24). Rundlauf-Tablettenpresse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (24) nur den Rotor (10, 10a) einhaust, wobei ein Antriebsmotor für den Rotor (10, 10a) in dem Rotor integriert ist.Rotary tablet press according to one of claims 1 to 12, characterized in that the housing (24) einhaust only the rotor (10, 10a), wherein a drive motor for the rotor (10, 10a) is integrated in the rotor.
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