EP2031707A2 - Electric plug connector element - Google Patents

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Publication number
EP2031707A2
EP2031707A2 EP08013501A EP08013501A EP2031707A2 EP 2031707 A2 EP2031707 A2 EP 2031707A2 EP 08013501 A EP08013501 A EP 08013501A EP 08013501 A EP08013501 A EP 08013501A EP 2031707 A2 EP2031707 A2 EP 2031707A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
contact
connector element
line
contact member
contact point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08013501A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2031707A3 (en
Inventor
Erich Frank
Thomas Oberschelp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pfisterer Kontaktsysteme GmbH
Original Assignee
Pfisterer Kontaktsysteme GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pfisterer Kontaktsysteme GmbH filed Critical Pfisterer Kontaktsysteme GmbH
Publication of EP2031707A2 publication Critical patent/EP2031707A2/en
Publication of EP2031707A3 publication Critical patent/EP2031707A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/15—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure
    • H01R13/18—Pins, blades or sockets having separate spring member for producing or increasing contact pressure with the spring member surrounding the socket
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/111—Resilient sockets co-operating with pins having a circular transverse section

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector element for electrical connection technology, in particular an electrical connector element for the electrical connection technology of hybrid drives of motor vehicles.
  • a plug element and a socket element is plugged together in electrical connectors, wherein the contact elements of the plug element and the socket element come into electrical contact with each other and is guided over the contact surfaces thus produced the electric current.
  • Known connectors provide slotted contacts in which two contact surfaces between pin and socket are formed by a slot. Also known is the embodiment with two slots, are formed by the four contact surfaces. A higher number of contact surfaces results from the use of so-called lamellar contacts. In this case, for example, punched fins are mounted in a contact carrier. Due to the large number of contact surfaces results in a high contact reliability.
  • the invention has for its object to provide a connector element, which compared to the known Connector elements even further improved performance characteristics.
  • a high contact reliability in the continuous application should be ensured, in particular, the connector should be insensitive to mechanical and / or thermal stress.
  • the connector element has a contact member having at least one line contact, by means of which the connector element is electrically connectable when mated with an associated connector element.
  • the contact element of the connector element and a complementarily designed contact element of the associated connector element are plugged together.
  • the connector element and the associated connector element, in addition to the contact members also comprise further elements, for example of an electrical insulating material, which are also plugged together when plugging the contact elements.
  • an insulating plug sleeve which surrounds a trained as a metallic pin contact member, can be inserted into an insulating socket, which surrounds a trained as a metallic sleeve member, the pin complementary contact member.
  • the contact member on two line contacts which are in abutment with a cylindrical, in particular circular cylindrical, formed complementary contact member of the associated connector element in abutment can be brought.
  • the connector element can in principle be designed both as a plug element and as a socket element. In the following description, the embodiment of the connector element is described as a female element.
  • the contact member is also durable on at least one of the line contact or the two line contacts spaced contact point in a punctiform or linear contact with the associated connector element.
  • the contact point is punctiform, because thereby at a given spring force, the highest surface pressure on the contact point is reached.
  • the contact member contacts the associated connector element, in particular the contact element of the connector element corresponding to the contact element of the connector element, on the two line contacts and the punctiform contact point.
  • the associated connector element in particular the contact element of the connector element corresponding to the contact element of the connector element, is biased in the direction of the line contact and thereby held in contact with the line contact, in particular on the two line contacts.
  • the connector element has a spring element, which in principle can also be formed by the contact element itself.
  • a foreign spring is provided by means of permanently high spring forces can be applied. While in particular copper with a contact resistance reducing surface coating, for example made of silver, is used as the material for the contact element, the material for the spring element is, for example, steel or spring bronze.
  • the two line contacts extend parallel to the insertion direction, with which the connector element and the associated connector element can be plugged together.
  • the surface of the line contact on the one hand and the associated surface of the connector element on the other hand are automatically cleaned, for example by adhering contaminants, moisture, oxide layers or the like. Due to the high surface pressure on the line contacts the desired abrasion takes place exactly in the areas that form the electrical contact transition after the production of the connector. At the same time the forces required for mating and pulling apart can be limited, which is advantageous for the handling of the connector.
  • the contact force is concentrated on the line contacts in order to provide metallically bare and current-carrying contact points between pin and socket due to the resulting high surface pressure after mating.
  • a connector element according to the invention can be permanently transferred power of more than 100 kW, preferably more than 200 kW and in particular at least short-term power of 500 kW and more, as they occur for example in the drive technology of hybrid drives in automotive engineering.
  • the occurring currents can permanently be more than 50 A, preferably more than 100 A and in particular at least 250 A and more in any case. Emerging thermal loads are dominated in particular by the foreign spring, which also provides a sufficiently high contact force in this case.
  • Connector elements according to the invention can be arranged in an electrically insulating housing, which seals the connector element, in particular the contact member, from the environment. It can also be arranged side by side and / or behind one another in a common housing, a plurality of connector elements, for example, at the same time to provide a multi-pole electrical connection.
  • the contact point is arranged opposite the line contact, in particular two line contacts and the contact point in a cross section at right angles to the insertion direction form the corners of an isosceles or even an equilateral triangle.
  • the spring element is designed as a spring clip, wherein the spring leg is in contact with the contact member in a region near the line contacts, preferably between two line contacts, and the other spring leg of the spring element in Attachment to the contact member in an area at or near the contact point is.
  • the spring element is U-shaped and has two spring legs.
  • the contact point is arranged at a distance of 20 to 80%, preferably 40 to 60%, of the end of the line contact, which can be brought into contact with the associated connector element during mating.
  • the contact point is arranged centrally with respect to the longitudinal extent of the line contact. This ensures that in the mated state, the connector element is not tilted relative to the associated connector element, but the electrical connection is formed by the line contact.
  • the spring element is arranged at a distance from the contact point.
  • the spring element from the point at which the line contact-carrying portion and the contact point carrying portion of the contact member are interconnected, further away than the contact point. This results for a given spring force, a higher surface pressure at the contact point, because the effective lever arm for the force introduced by the spring element in relation to the connection point is greater than the lever arm effective for the contact point.
  • the connector element is designed as a socket element and has a receiving opening for the associated connector element.
  • the receiving opening is formed by two parallel, but eccentric to each other arranged holes.
  • the one hole has a radius that is larger than the assigned one Connector element is; in this bore, the associated connector element can be inserted, in particular the contact member of the associated connector element.
  • the other bore has a radius that is smaller than the associated connector element.
  • the distance of the axes of the two holes, which partially overlap, is greater than the difference of the radii of the two holes. This results in the lines of intersection of the two holes within the receiving opening two parallel to each other and parallel to the two holes extending contact lines. In this way, the two contact lines with high precision and yet economical to produce.
  • the connector element has a contact member, which is formed as a stamped / bent part and preferably integrally not only has a line contacts and the contact point forming portion, but also a connecting portion for connecting to a secondary line.
  • the connector element may in particular have two abutting edges, which come into contact with each other during bending and thereby positively determine a clear width of the connecting portion for the insertion of a continuing line.
  • the connector element integrally forms in its region facing the associated connector element two sections, one of which forms the at least one line contact and the other the contact point.
  • the sections may be parallel and, in particular, opposed to one another, wherein the clear width between the two sections in the undeflected state is smaller than the diameter of the male connector element and may also be smaller than the inside width of that section of the connector Connector element that receives the continuity line.
  • a third region can be arranged between the region for connection to the continuation line and the region with the line contact, in the course of which the diameter of the connector element tapers.
  • the taper may particularly relate to the inside diameter of the connector element in this section.
  • the portion forming the line contact is bent in a V-shape transversely to the insertion direction.
  • the two leg surfaces of the V-shape form by the contact of an example circular cylindrical pin of the associated connector element, the line contacts.
  • the connector element has an insulation element by means of which an electrical contacting of the associated connector element outside the line contact and outside the contact point can be prevented. This ensures that the electrical contact is made only at the line contacts.
  • the insulating element is arranged in particular at the front end of the plug pin or at the corresponding end of a receptacle of a female element.
  • the isolation member may also have an insertion bevel for facilitating mating.
  • the Fig. 1 shows a connector element 10 according to the invention with a in the Fig. 1 invisible contact element 14 (FIG. Fig. 2 ) disposed within a housing 12.
  • the housing 12 can be plugged together with an associated connector element 18 and can be releasably connected by means of two connecting screws 16, for example with a housing wall, on which the connector element 18 can also be fixed.
  • the connector element 18 is designed in the illustrated embodiment as a panel socket with a female housing 20 which is fixed by means of further connecting screws 22, for example on a housing wall.
  • Within the female housing 20 is a complementary to the contact member 14, designed in the embodiment as a circular cylindrical pin contact member 24 which projects beyond the front side of the female housing 20.
  • the protruding part can be formed for example by an insulating cap made of an electrically insulating material.
  • the complementary contact member 24 may be within a sleeve-shaped projecting Protrusion 26 be disposed in the socket housing 20 touch-proof, which may consist of an electrically insulating material.
  • the connector element 10 may have further elements in addition to the housing 12 and the contact member 14.
  • a receiving element may be arranged which receives the contact member 14.
  • the receiving element may extend substantially over the entire axial length of the housing 12, in particular into the sleeve-like extension 28 inside.
  • the receiving element can be formed, for example, by two half-shells into which the contact element can be inserted, wherein the two half-shells can be snap-fitted together or can be connected, for example, via a film hinge.
  • the two half shells may be formed as equal parts and / or be made of an electrically insulating material.
  • the sleeve-like projection 28 forms on opposite sides in each case a latching nose 32, by means of which a cap 34 can be fixed to the housing 12.
  • the cap 34 is permanently attached to the housing 12.
  • On the cap 34 for example by means of a clamping ring a corrugated hose-like kink protection element 36 can be set.
  • connection system can also be a multipolar, in particular a two- or three-pole connection system with connector elements 10 according to the invention are formed.
  • the housing 12 more Contact members 14 preferably next to each other, in particular straight next to each other, record and form a separate sleeve-like extension 28 for each to be connected to the contact member 14 cable 30.
  • the socket housing 20 may be formed multipolar, in particular a plurality of complementary contact members 24 record.
  • a housing 12 in the manner of a cable connector and a female housing 20 and two cables 30 can be connected to each other by means of a plug housing and a coupling housing.
  • the Fig. 2 shows in a comparison with the illustration of Fig. 1 enlarged view of a perspective view of the contact member 14.
  • the contact element 14 has a stepped bore 40, as can be seen in particular in the Fig. 3 shown side view with hidden lines of the contact member 14 results.
  • the receiving portion 38 is deformed by a pressing tool in such a way, for example, a hexagon is molded from the outside to the receiving portion 38 that the conductor is pressed in the stepped bore 40 and thus also electrically contacted.
  • the molding of a hexagon at two in the direction of the longitudinal axis 42 Alternatively, the molding of only one hexagon in the region of the stepped bore 40 takes place.
  • the step of the stepped bore 40 can form a stop for the conductor 30 of the cable 30 to be introduced into the stepped bore 40.
  • the tapered portion of the cylindrical stepped bore 40 extends from the receiving portion 38 into a contact portion 44.
  • the contact portion 44 is of the in the Fig. 2 introduced in the right half of the illustrated end face edge-shaped an axial recess 46.
  • a resiliently deflectable tongue 48 is formed, which is articulated at the transition from the contact portion 44 to the receiving portion 38.
  • a circumferential groove 50 is introduced on the outside, extending in the direction of the longitudinal axis 42 over a length of more than 10% of the axial length of the contact portion 44, preferably over a length between 10 and 50%, in particular between 20 and 30% of the length of the contact portion 44 extends.
  • a spring element 52 can be used in the groove 50.
  • the axial length of the spring member 52 may substantially correspond to the axial length of the groove 50 and be only slightly smaller.
  • the spring element 52 is in cross section to the longitudinal axis 42 is substantially U-shaped and has two spring legs 54, which are connected to each other via a connecting portion 56.
  • the groove 50 may have a flattening 58 extending in a secant manner with respect to the longitudinal axis 42, against which the connecting portion 56 of the spring element 52 comes into abutment, so that a spring leg 54 introduces the spring force into the tongue 48, whereas the other spring leg 54 initiates the contact force in the area of the contact section 44 opposite the tongue 48.
  • the Fig. 4 shows a section IV-IV through the contact portion 44 of the contact member 14 of Fig. 3
  • the contact member 14 has a receiving opening for the complementary contact member 24 of the associated connector element 18.
  • the receiving opening is formed by two bores 60, 62 running parallel to one another and in particular parallel to the longitudinal axis 42, but arranged eccentrically to one another and / or to the longitudinal axis 42.
  • the one bore 60 about the first midpoint 64 has a first radius 66 that is greater than the radius of the complementary contactor 24.
  • the second bore 62 about the second midpoint 68 has a second radius 70 that is smaller than the complementary contactor 24.
  • the tongue 48 may have along its axial extent a kink, corresponding to the dashed contour of Fig. 3 , The crease line runs parallel to the plane of the drawing Fig. 3 , At the kink, the contact point 76 is formed, which is introduced with a circular cylindrical complementary contact member 24 in a substantially punctiform contact, resulting in a high surface pressure.
  • the contact point 76 is of the spring element 52 in the axial direction
  • the length of the contact member 14 of a typical embodiment is between 20 and 100 mm, preferably between 30 and 70 mm and in particular between 40 and 50 mm. At a length of about 45 mm, for example, the first bore 60 has a diameter of 7.3 mm and the second bore has a diameter of 6 mm.
  • the cylindrical contact pin of the complementary contact member 24 has a diameter of 7 mm.
  • the length of the tongue 48 is about 20 mm.
  • the material is copper with a silver coating.
  • the Fig. 5 shows a perspective view of an alternative embodiment of a contact member 114, which is a stamped / bent part.
  • the Fig. 6 shows a side view of the contact member of Fig. 5
  • the Fig. 7 shows a front view of the contact member 114 of Fig. 5
  • the Fig. 8 shows a rear view of the contact member 114 of Fig. 5 ,
  • the contact element 114 integrally forms two sections 182, 184.
  • the first portion 182 is transverse to the insertion direction, which is parallel to the longitudinal axis 142 and perpendicular to the plane of the Fig. 7 runs, bent in a V-shape and therefore forms two contact legs on which circular in the embodiment in the cross section and in the Fig. 7 dashed lines shown complementary contact member 124, the two line contacts 172, 174 result.
  • the second portion 184 On the opposite side is the second portion 184 in contact with the complementary contact member 124 and pushes it to the two line contacts 172, 174.
  • the second portion 184 is resiliently hinged to the rest of the contact member 114.
  • the second section 184 can be bent along the longitudinal axis 142, so that a substantially point-shaped contact point 176 results.
  • the contact member 114 has at the two sections 182, 184 opposite axial end formed as a receiving portion 138 portion for receiving the line of the cable 30 to be connected ( Fig. 1 ) on.
  • the receiving portion 138 is bent in the initial state in cross-section substantially U-shaped and can be pressed for fixing and contacting the line of the cable 30 with this.
  • the contact member 114 has a first intermediate portion 186, in the region of two integrally formed by the contact member 114 tabs 188, 190 are bent such that this form-fitting with their end faces abut one another and form an abutment edge 192, which can be additionally caulked, welded or clinched to form a stop in the bending operation of the contact member 114, which withstands later compression.
  • the clear width in the first intermediate section 186 can be chosen so that it is smaller than the outer diameter of the conductor of the cable 30 to be connected.
  • the clear width in the first intermediate section 186 can be selected such that the conductor of the cable 30 to be connected can also project at least in sections into the first intermediate section 186.
  • the contact member 114 forms a second intermediate portion 194, within which both the outer diameter and the inside diameter of the contact member 114 tapers.
  • a positioning means is arranged, for example a flat 196, by means of which the spring element 52 can be positioned.
  • the length of the contact member 114 of a typical embodiment is between 20 and 100 mm, preferably between 30 and 70 mm and in particular between 40 and 50 mm. With an overall length of about 40 mm, the sum of the length of the first portion 182 and the second intermediate portion 194 is about 15 mm, as is the length of the receiving portion 138.
  • the V angle of the first portion 138 is about 100 °.
  • the clear width in the first section 182 is about 6.8 mm in the undeflected state.
  • the cylindrical contact pin of the complementary contact member 24 has a diameter of 7 mm.
  • the material is copper with a silver coating.

Abstract

The element (10) has a contact body comprising line contacts for electrically connecting the contact body with an associated connecting element (18). The contact body is supported at a contact point in a point-shaped or linear system by a spring element using the associated connecting element. The contact point is spaced apart from the line contacts. The connecting element is supported at the line contacts of the contact body by force of the spring element, where the force is induced at the contact point.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Steckverbinderelement für die elektrische Verbindungstechnik, insbesondere ein elektrisches Steckverbinderelement für die elektrische Verbindungstechnik von Hybridantrieben von Kraftfahrzeugen.The invention relates to an electrical connector element for electrical connection technology, in particular an electrical connector element for the electrical connection technology of hybrid drives of motor vehicles.

Üblicherweise wird bei elektrischen Steckverbindern ein Steckerelement und ein Buchsenelement zusammengesteckt, wobei die Kontaktorgane des Steckerelements und des Buchsenelements in elektrischen Kontakt miteinander kommen und über die so hergestellten Kontaktflächen der elektrische Strom geführt wird. Bekannte Steckverbinder sehen geschlitzte Kontakte vor, bei denen durch einen Schlitz zwei Kontaktflächen zwischen Stift und Buchse gebildet sind. Bekannt ist auch die Ausführung mit zwei Schlitzen, durch die vier Kontaktflächen gebildet sind. Eine höhere Anzahl von Kontaktflächen ergibt sich durch die Verwendung von sogenannten Lamellenkontakten. Dabei werden beispielsweise gestanzte Lamellen in einem Kontaktträger montiert. Durch die große Anzahl der Kontaktflächen ergibt sich eine hohe Kontaktsicherheit.Usually, a plug element and a socket element is plugged together in electrical connectors, wherein the contact elements of the plug element and the socket element come into electrical contact with each other and is guided over the contact surfaces thus produced the electric current. Known connectors provide slotted contacts in which two contact surfaces between pin and socket are formed by a slot. Also known is the embodiment with two slots, are formed by the four contact surfaces. A higher number of contact surfaces results from the use of so-called lamellar contacts. In this case, for example, punched fins are mounted in a contact carrier. Due to the large number of contact surfaces results in a high contact reliability.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Steckverbinderelement bereitzustellen, welches gegenüber den bekannten Steckverbinderelementen noch weiter verbesserte Gebrauchseigenschaften aufweist. In einer Ausführungsart soll eine hohe Kontaktsicherheit in der Daueranwendung gewährleistet sein, insbesondere soll der Steckverbinder gegen mechanische und/oder thermische Belastungen unempfindlich sein.The invention has for its object to provide a connector element, which compared to the known Connector elements even further improved performance characteristics. In one embodiment, a high contact reliability in the continuous application should be ensured, in particular, the connector should be insensitive to mechanical and / or thermal stress.

Diese Aufgabe ist durch das im Anspruch 1 bestimmte Steckverbinderelement gelöst. Besondere Ausführungsarten der Erfindung sind in den Unteransprüchen bestimmt.This object is achieved by the specific in claim 1 connector element. Particular embodiments of the invention are defined in the subclaims.

In einer Ausführungsart weist das Steckverbinderelement ein Kontaktorgan auf, das mindestens einen Linienkontakt aufweist, mittels dem das Steckverbinderelement beim Zusammenstecken mit einem zugeordneten Verbinderelement elektrisch verbindbar ist. Zusammengesteckt werden dabei beispielsweise das Kontaktorgan des Steckverbinderelements und ein komplementär ausgebildetes Kontaktorgan des zugeordneten Verbinderelements. Das Steckverbinderelement und das zugeordnete Verbinderelement können neben den Kontaktorganen auch weitere Elemente beispielsweise aus einem elektrische isolierenden Werkstoff aufweisen, die beim Zusammenstecken der Kontaktorgane ebenfalls zusammensteckbar sind. Beispielsweise kann eine isolierende Steckerhülse, die ein als metallischen Stift ausgebildetes Kontaktorgan umgibt, in eine isolierende Buchse einsteckbar sein, die ein als metallisches Buchsenelement ausgebildetes, zum Stift komplementäres Kontaktorgan umgibt.In one embodiment, the connector element has a contact member having at least one line contact, by means of which the connector element is electrically connectable when mated with an associated connector element. For example, the contact element of the connector element and a complementarily designed contact element of the associated connector element are plugged together. The connector element and the associated connector element, in addition to the contact members also comprise further elements, for example of an electrical insulating material, which are also plugged together when plugging the contact elements. For example, an insulating plug sleeve, which surrounds a trained as a metallic pin contact member, can be inserted into an insulating socket, which surrounds a trained as a metallic sleeve member, the pin complementary contact member.

In einer Ausführungsart weist das Kontaktorgan zwei Linienkontakte auf, die in Anlage an ein beispielsweise zylindrisch, insbesondere kreiszylindrisch, ausgebildetes komplementäres Kontaktorgan des zugeordneten Verbinderelements in Anlage bringbar sind. Das Steckverbinderelement kann grundsätzlich sowohl als Steckerelement als auch als Buchsenelement ausgebildet sein. In der nachfolgenden Beschreibung ist die Ausführungsart des Steckverbinderelements als Buchsenelement beschrieben.In one embodiment, the contact member on two line contacts, which are in abutment with a cylindrical, in particular circular cylindrical, formed complementary contact member of the associated connector element in abutment can be brought. The connector element can in principle be designed both as a plug element and as a socket element. In the following description, the embodiment of the connector element is described as a female element.

Das Kontaktorgan ist außerdem an mindestens einer von dem Linienkontakt oder den beiden Linienkontakten beabstandeten Kontaktstelle in punktförmiger oder linienförmiger Anlage an dem zugeordneten Verbinderelement haltbar. Vorzugsweise ist die Kontaktstelle punktförmig, weil dadurch bei gegebener Federkraft die höchste Flächenpressung auf die Kontaktstelle erreichbar ist. In einer Ausführungsart kontaktiert das Kontaktorgan das zugeordnete Verbinderelement, insbesondere das zu dem Kontaktorgan des Steckverbinderelements korrespondierende Kontaktorgan des Verbinderelements, an den beiden Linienkontakten und der punktförmigen Kontaktstelle. Durch die an der Kontaktstelle eingeleitete Kraft wird das zugeordnete Verbinderelement, insbesondere das zu dem Kontaktorgan des Steckverbinderelements korrespondierende Kontaktorgan des Verbinderelements, in Richtung auf den Linienkontakt vorgespannt und dadurch in Anlage an dem Linienkontakt, insbesondere an den beiden Linienkontakten gehalten.The contact member is also durable on at least one of the line contact or the two line contacts spaced contact point in a punctiform or linear contact with the associated connector element. Preferably, the contact point is punctiform, because thereby at a given spring force, the highest surface pressure on the contact point is reached. In one embodiment, the contact member contacts the associated connector element, in particular the contact element of the connector element corresponding to the contact element of the connector element, on the two line contacts and the punctiform contact point. By virtue of the force introduced at the contact point, the associated connector element, in particular the contact element of the connector element corresponding to the contact element of the connector element, is biased in the direction of the line contact and thereby held in contact with the line contact, in particular on the two line contacts.

In einer Ausführungsart weist das Steckverbinderelement ein Federelement auf, das grundsätzlich auch durch das Kontaktorgan selbst gebildet sein kann. In einer Ausführungsart ist alternativ oder ergänzend zu gegebenenfalls vorhandenen Federeigenschaften des Kontaktorgans eine Fremdfeder vorgesehen, mittels der dauerhaft hohe Federkräfte aufbringbar sind. Während für das Kontaktorgan als Werkstoff insbesondere Kupfer mit einer den Kontaktwiderstand herabsetzenden Oberflächenbeschichtung, beispielsweise aus Silber, eingesetzt wird, ist der Werkstoff für das Federelement beispielsweise Stahl oder Federbronze.In one embodiment, the connector element has a spring element, which in principle can also be formed by the contact element itself. In one embodiment, as an alternative or in addition to any existing spring properties of the contact member, a foreign spring is provided by means of permanently high spring forces can be applied. While in particular copper with a contact resistance reducing surface coating, for example made of silver, is used as the material for the contact element, the material for the spring element is, for example, steel or spring bronze.

Durch die vorzugsweise punktförmige Einleitung der Federkraft in Kombination mit zwei vorzugsweise parallel zueinander verlaufenden Linienkontakten ergibt sich eine eindeutige Positionierung des Kontaktorgans in Bezug auf das zugeordnete Verbinderelement mit einer definierten Anlage des Verbinderelements, insbesondere des zu dem Kontaktorgan des Steckverbinderelements korrespondierenden Kontaktorgans des Verbinderelements, an den Linienkontakten. Zwar kann auch die Kontaktstelle einen elektrisch leitenden Kontakt zwischen dem Kontaktorgan und dem Verbinderelement bereitstellen, aber der stromtragende elektrische Kontakt ist in einer Ausführungsart durch die Anlage an den Linienkontakten gegeben.By preferably point-like initiation of the spring force in combination with two preferably parallel line contacts results in a clear positioning of the contact member with respect to the associated connector element with a defined contact of the connector element, in particular of the contact member of the connector element corresponding contact member of the connector element to the line contacts. While the pad may also provide electrically conductive contact between the contact member and the connector member, in one embodiment the current-carrying electrical contact is provided by the contact with the line contacts.

In einer Ausführungsart verlaufen die beiden Linienkontakte parallel zu der Steckrichtung, mit der das Steckverbinderelement und das zugeordnete Verbinderelement zusammensteckbar sind. Dadurch wird beim Zusammenstecken automatisch die Oberfläche des Linienkontaktes einerseits und die zugehörige Oberfläche des Verbinderelements andererseits gesäubert, beispielsweise von anhaftenden Verunreinigen, Feuchtigkeit, Oxidschichten oder dergleichen. Durch die hohe Flächenpressung an den Linienkontakten erfolgt der gewünschte Abrieb genau in den Bereichen, die nach dem Herstellen der Steckverbindung den elektrischen Kontaktübergang bilden. Gleichzeitig können die erforderlichen Kräfte zum Zusammenstecken und Auseinanderziehen begrenzt werden, was für die Handhabbarkeit des Steckverbinders vorteilhaft ist. Die Kontaktkraft wird auf die Linienkontakte konzentriert, um aufgrund der sich dadurch ergebenden hohen Flächenpressung nach dem Zusammenstecken metallisch blanke und stromtragfähige Kontaktstellen zwischen Stift und Buchse bereitzustellen.In one embodiment, the two line contacts extend parallel to the insertion direction, with which the connector element and the associated connector element can be plugged together. As a result, upon mating, the surface of the line contact on the one hand and the associated surface of the connector element on the other hand are automatically cleaned, for example by adhering contaminants, moisture, oxide layers or the like. Due to the high surface pressure on the line contacts the desired abrasion takes place exactly in the areas that form the electrical contact transition after the production of the connector. At the same time the forces required for mating and pulling apart can be limited, which is advantageous for the handling of the connector. The contact force is concentrated on the line contacts in order to provide metallically bare and current-carrying contact points between pin and socket due to the resulting high surface pressure after mating.

Mit einem erfindungsgemäßen Steckverbinderelement lassen sich dauerhaft Anschlussleistungen von mehr als 100 kW übertragen, vorzugsweise mehr als 200 kW und insbesondere jedenfalls kurzzeitig Anschlussleistungen von 500 kW und mehr, wie sie beispielsweise in der Antriebstechnik von Hybridantrieben in der Fahrzeugtechnik auftreten. Die auftretenden Ströme können dabei dauerhaft mehr als 50 A, vorzugsweise mehr als 100 A und insbesondere jedenfalls kurzzeitig 250 A und mehr betragen. Auftretende thermische Belastungen werden insbesondere durch die Fremdfeder beherrscht, die auch in diesem Fall eine ausreichend hohe Kontaktkraft bereitstellt.With a connector element according to the invention can be permanently transferred power of more than 100 kW, preferably more than 200 kW and in particular at least short-term power of 500 kW and more, as they occur for example in the drive technology of hybrid drives in automotive engineering. The occurring currents can permanently be more than 50 A, preferably more than 100 A and in particular at least 250 A and more in any case. Emerging thermal loads are dominated in particular by the foreign spring, which also provides a sufficiently high contact force in this case.

Erfindungsgemäße Steckverbinderelemente können in einem elektrisch isolierenden Gehäuse angeordnet sein, welches das Steckverbinderelement, insbesondere das Kontaktorgan, gegenüber der Umgebung abdichtet. Es können auch mehrere Steckverbinderelemente nebeneinander und/oder hintereinander in einem gemeinsamen Gehäuse angeordnet sein, beispielsweise um gleichzeitig eine mehrpolige elektrische Verbindung bereitzustellen.Connector elements according to the invention can be arranged in an electrically insulating housing, which seals the connector element, in particular the contact member, from the environment. It can also be arranged side by side and / or behind one another in a common housing, a plurality of connector elements, for example, at the same time to provide a multi-pole electrical connection.

In einer Ausführungsart ist die Kontaktstelle gegenüber dem Linienkontakt angeordnet, insbesondere bilden zwei Linienkontakte und die Kontaktstelle in einem Querschnitt rechtwinklig zur Einsteckrichtung die Ecken eines gleichschenkligen oder sogar ein gleichseitigen Dreiecks.In one embodiment, the contact point is arranged opposite the line contact, in particular two line contacts and the contact point in a cross section at right angles to the insertion direction form the corners of an isosceles or even an equilateral triangle.

In einer Ausführungsart ist das Federelement als Federspange ausgebildet, wobei der eine Federschenkel in Anlage an dem Kontaktorgan in einem Bereich nahe den Linienkontakten ist, vorzugsweise zwischen zwei Linienkontakten, und der andere Federschenkel des Federelements in Anlage an dem Kontaktorgan in einem Bereich an oder nahe der Kontaktstelle ist. In einer Ausführungsart ist das Federelement U-förmig und weist zwei Federschenkel auf.In one embodiment, the spring element is designed as a spring clip, wherein the spring leg is in contact with the contact member in a region near the line contacts, preferably between two line contacts, and the other spring leg of the spring element in Attachment to the contact member in an area at or near the contact point is. In one embodiment, the spring element is U-shaped and has two spring legs.

In einer Ausführungsart ist die Kontaktstelle in einem Abstand von 20 bis 80 %, vorzugsweise 40 bis 60 %, des Endes des Linienkontaktes angeordnet, der beim Zusammenstecken in Anlage an das zugeordnete Verbinderelement bringbar ist. Vorzugsweise ist die Kontaktstelle mittig in Bezug die Längserstreckung des Linienkontaktes angeordnet. Dadurch ist gewährleistet, dass im zusammengesteckten Zustand das Steckverbinderelement gegenüber dem zugeordneten Verbinderelement nicht verkippt, sondern die elektrischen Verbindung durch den Linienkontakt gebildet ist.In one embodiment, the contact point is arranged at a distance of 20 to 80%, preferably 40 to 60%, of the end of the line contact, which can be brought into contact with the associated connector element during mating. Preferably, the contact point is arranged centrally with respect to the longitudinal extent of the line contact. This ensures that in the mated state, the connector element is not tilted relative to the associated connector element, but the electrical connection is formed by the line contact.

In einer Ausführungsart ist das Federelement von der Kontaktstelle beabstandet angeordnet. Vorzugsweise ist das Federelement von der Stelle, an welcher der den Linienkontakt tragende Abschnitt und der die Kontaktstelle tragende Abschnitt des Kontaktorgans miteinander verbunden sind, weiter entfernt als die Kontaktstelle. Dadurch ergibt sich für eine gegebene Federkraft eine höhere Flächenpressung an der Kontaktstelle, weil der wirksame Hebelarm für die von dem Federelement eingeleitete Kraft in Bezug auf die Verbindungsstelle größer ist als der für die Kontaktstelle wirksame Hebelarm.In one embodiment, the spring element is arranged at a distance from the contact point. Preferably, the spring element from the point at which the line contact-carrying portion and the contact point carrying portion of the contact member are interconnected, further away than the contact point. This results for a given spring force, a higher surface pressure at the contact point, because the effective lever arm for the force introduced by the spring element in relation to the connection point is greater than the lever arm effective for the contact point.

In einer Ausführungsart ist das Steckverbinderelement als Buchsenelement ausgebildet und weist eine Aufnahmeöffnung für das zugeordnete Verbinderelement auf. Die Aufnahmeöffnung ist durch zwei parallel verlaufende, aber exzentrisch zueinander angeordnete Bohrungen gebildet. Die eine Bohrung weist einen Radius auf, der größer als das zugeordnete Verbinderelement ist; in diese Bohrung ist das zugeordnete Verbinderelement einsteckbar, insbesondere das Kontaktorgan des zugeordneten Verbinderelements. Die andere Bohrung weist einen Radius auf, der kleiner als das zugeordnete Verbinderelement ist. Der Abstand der Achsen der beiden Bohrungen, die sich teilweise überdecken, ist größer als die Differenz der Radien der beiden Bohrungen. Dadurch ergeben sich an den Schnittlinien der beiden Bohrungen innerhalb der Aufnahmeöffnung zwei parallel zueinander und parallel zu den beiden Bohrungen verlaufenden Kontaktlinien. Auf diese Weise sind die beiden Kontaktlinien mit hoher Präzision und dennoch wirtschaftlich herstellbar.In one embodiment, the connector element is designed as a socket element and has a receiving opening for the associated connector element. The receiving opening is formed by two parallel, but eccentric to each other arranged holes. The one hole has a radius that is larger than the assigned one Connector element is; in this bore, the associated connector element can be inserted, in particular the contact member of the associated connector element. The other bore has a radius that is smaller than the associated connector element. The distance of the axes of the two holes, which partially overlap, is greater than the difference of the radii of the two holes. This results in the lines of intersection of the two holes within the receiving opening two parallel to each other and parallel to the two holes extending contact lines. In this way, the two contact lines with high precision and yet economical to produce.

In einer Ausführungsart weist das Steckverbinderelement ein Kontaktorgan auf, das als Stanz-/Biegeteil ausgebildet ist und das vorzugsweise einstückig nicht nur einen die Linienkontakte und die Kontaktstelle bildenden Abschnitt aufweist, sondern auch einen Verbindungsabschnitt zum Verbinden mit einer weiterführenden Leitung. Das Steckverbinderelement kann insbesondere zwei Stoßkanten aufweisen, die beim Biegen in Anlage aneinander kommen und dadurch formschlüssig eine lichte Weite des Verbindungsabschnittes für das Einführen einer weiterführenden Leitung bestimmen.In one embodiment, the connector element has a contact member, which is formed as a stamped / bent part and preferably integrally not only has a line contacts and the contact point forming portion, but also a connecting portion for connecting to a secondary line. The connector element may in particular have two abutting edges, which come into contact with each other during bending and thereby positively determine a clear width of the connecting portion for the insertion of a continuing line.

In einer Ausführungsart bildet das Steckverbinderelement in seinem dem zugeordneten Verbinderelement zugewandten Bereich einstückig zwei Abschnitte aus, von denen einer den mindestens einen Linienkontakt und der andere die Kontaktstelle bildet. Die Abschnitte können parallel und insbesondere einander gegenüberliegend verlaufen, wobei die lichte Weite zwischen den beiden Abschnitten im unausgelenkten Zustand kleiner ist als der Durchmesser des aufzunehmenden Verbinderelements, und außerdem kleiner sein kann als die lichte Weite jenes Abschnittes des Steckverbinderelements, das die weiterführende Leitung aufnimmt.
Zu diesem Zweck kann zwischen dem Bereich zur Verbindung mit der weiterführenden Leitung und dem Bereich mit dem Linienkontakt ein dritter Bereich angeordnet sein, in dessen Verlauf sich der Durchmesser des Steckverbinderelements verjüngt. Die Verjüngung kann insbesondere die lichte Weite im Inneren des Steckverbinderelements in diesem Abschnitt betreffen.In one embodiment, the connector element integrally forms in its region facing the associated connector element two sections, one of which forms the at least one line contact and the other the contact point. The sections may be parallel and, in particular, opposed to one another, wherein the clear width between the two sections in the undeflected state is smaller than the diameter of the male connector element and may also be smaller than the inside width of that section of the connector Connector element that receives the continuity line.
For this purpose, a third region can be arranged between the region for connection to the continuation line and the region with the line contact, in the course of which the diameter of the connector element tapers. The taper may particularly relate to the inside diameter of the connector element in this section.

In einer Ausführungsart ist der den Linienkontakt bildende Abschnitt quer zur Einsteckrichtung V-förmig gebogen. Die beiden Schenkelflächen der V-Form bilden durch die Anlage eines beispielsweise kreiszylindrischen Stiftes des zugeordneten Verbinderelements die Linienkontakte.In one embodiment, the portion forming the line contact is bent in a V-shape transversely to the insertion direction. The two leg surfaces of the V-shape form by the contact of an example circular cylindrical pin of the associated connector element, the line contacts.

In einer Ausführungsart weist das Steckverbinderelement ein Isolationselement auf, mittels dem eine elektrische Kontaktierung des zugeordneten Verbinderelements außerhalb des Linienkontaktes und außerhalb der Kontaktstelle verhinderbar ist. Dadurch ist gewährleistet, dass der elektrische Kontakt nur an den Linienkontakten erfolgt. In einer Ausführungsart ist das Isolationselement insbesondere am stirnseitigen Ende des Steckerstiftes oder am entsprechenden Ende einer Aufnahme eines Buchsenelementes angeordnet. Das Isolationselement kann außerdem eine Einführschräge aufweisen zum Vereinfachen des Zusammensteckens.In one embodiment, the connector element has an insulation element by means of which an electrical contacting of the associated connector element outside the line contact and outside the contact point can be prevented. This ensures that the electrical contact is made only at the line contacts. In one embodiment, the insulating element is arranged in particular at the front end of the plug pin or at the corresponding end of a receptacle of a female element. The isolation member may also have an insertion bevel for facilitating mating.

Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der nachfolgenden Beschreibung, in der unter Bezugnahme auf die Zeichnungen mehrere Ausführungsbeispiele im Einzelnen beschrieben sind. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein.

Fig. 1
zeigt ein erfindungsgemäßes Steckverbinderelement,
Fig. 2
zeigt in einer gegenüber der Darstellung der Fig. 1 vergrößerten Darstellung eine perspektivische Ansicht des Kontaktorgans,
Fig. 3
zeigt eine Seitenansicht des Kontaktelements der Fig. 2,
Fig. 4
zeigt einen Schnitt IV-IV durch das Kontaktorgan der Fig. 3,
Fig. 5
zeigt eine perspektivische Ansicht eines alternativen Ausführungsbeispiels eines Kontaktorgans,
Fig. 6
zeigt eine Seitenansicht des Kontaktorgans der Fig. 5,
Fig. 7
zeigt eine Vorderansicht des Kontaktorgans der Fig. 5, und
Fig. 8
zeigt eine Rückansicht des Kontaktorgans der Fig. 5.
Further advantages, features and details of the invention will become apparent from the subclaims and the following description in which several embodiments are described in detail with reference to the drawings. The features mentioned in the claims and in the description may each be essential to the invention individually or in any desired combination.
Fig. 1
shows a connector element according to the invention,
Fig. 2
shows in a comparison with the illustration of Fig. 1 enlarged view of a perspective view of the contact member,
Fig. 3
shows a side view of the contact element of Fig. 2 .
Fig. 4
shows a section IV-IV through the contact organ of Fig. 3 .
Fig. 5
shows a perspective view of an alternative embodiment of a contact member,
Fig. 6
shows a side view of the contact member of Fig. 5 .
Fig. 7
shows a front view of the contact member of Fig. 5 , and
Fig. 8
shows a rear view of the contact member of Fig. 5 ,

Die Fig. 1 zeigt ein erfindungsgemäßes Steckverbinderelement 10 mit einem in der Fig. 1 nicht sichtbaren Kontaktorgan 14 (Fig. 2), das innerhalb eines Gehäuses 12 angeordnet ist. Das Gehäuse 12 ist mit einem zugeordneten Verbinderelement 18 zusammensteckbar und mittels zweier Verbindungsschrauben 16 beispielsweise mit einer Gehäusewand lösbar verbindbar, an der auch das Verbinderelement 18 festgelegt sein kann. Das Verbinderelement 18 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel als Einbaubuchse ausgeführt mit einem Buchsengehäuse 20, das mittels weiterer Verbindungsschrauben 22 beispielsweise an einer Gehäusewand festlegbar ist. Innerhalb des Buchsengehäuses 20 ist ein zu dem Kontaktorgan 14 komplementäres, im Ausführungsbeispiel als kreiszylindrischer Stift ausgebildetes Kontaktorgan 24 angeordnet, das stirnseitig über das Buchsengehäuse 20 übersteht. Insbesondere der überstehende Teil kann beispielsweise durch eine Isolierkappe aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff gebildet sein. Das komplementäre Kontaktorgan 24 kann innerhalb eines hülsenförmig vorstehenden Vorsprungs 26 berührsicher in dem Buchsengehäuse 20 angeordnet sein, das aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff bestehen kann.The Fig. 1 shows a connector element 10 according to the invention with a in the Fig. 1 invisible contact element 14 (FIG. Fig. 2 ) disposed within a housing 12. The housing 12 can be plugged together with an associated connector element 18 and can be releasably connected by means of two connecting screws 16, for example with a housing wall, on which the connector element 18 can also be fixed. The connector element 18 is designed in the illustrated embodiment as a panel socket with a female housing 20 which is fixed by means of further connecting screws 22, for example on a housing wall. Within the female housing 20 is a complementary to the contact member 14, designed in the embodiment as a circular cylindrical pin contact member 24 which projects beyond the front side of the female housing 20. In particular, the protruding part can be formed for example by an insulating cap made of an electrically insulating material. The complementary contact member 24 may be within a sleeve-shaped projecting Protrusion 26 be disposed in the socket housing 20 touch-proof, which may consist of an electrically insulating material.

Das Steckverbinderelement 10 kann neben dem Gehäuse 12 und dem Kontaktorgan 14 noch weitere Elemente aufweisen. So kann innerhalb des Gehäuses 12, das vorzugsweise einstückig einen hülsenartigen Fortsatz 28 für ein anzuschließendes Kabel 30 aufweist, ein Aufnahmeelement angeordnet sein, welches das Kontaktorgan 14 aufnimmt. Das Aufnahmeelement kann sich dabei im Wesentlichen über die gesamte axiale Länge des Gehäuses 12 erstrecken, insbesondere bis in den hülsenartigen Fortsatz 28 hinein. Das Aufnahmeelement kann beispielsweise durch zwei Halbschalen gebildet sein, in welche das Kontaktorgan einsetzbar ist, wobei die beiden Halbschalen federverrastend zusammensteckbar sein können oder beispielsweise über ein Filmscharnier verbunden sein können. In einer Ausführungsart können die beiden Halbschalen als Gleichteile ausgebildet sein und/oder aus einem elektrisch isolierenden Werkstoff hergestellt sein.The connector element 10 may have further elements in addition to the housing 12 and the contact member 14. Thus, within the housing 12, which preferably integrally has a sleeve-like extension 28 for a cable 30 to be connected, a receiving element may be arranged which receives the contact member 14. The receiving element may extend substantially over the entire axial length of the housing 12, in particular into the sleeve-like extension 28 inside. The receiving element can be formed, for example, by two half-shells into which the contact element can be inserted, wherein the two half-shells can be snap-fitted together or can be connected, for example, via a film hinge. In one embodiment, the two half shells may be formed as equal parts and / or be made of an electrically insulating material.

Der hülsenartige Fortsatz 28 bildet auf einander gegenüberliegenden Seiten jeweils eine Rastnase 32 aus, mittels denen eine Kappe 34 an dem Gehäuse 12 festlegbar ist. In einer Ausführungsart ist die Kappe 34 unlösbar an dem Gehäuse 12 festlegbar. An der Kappe 34 kann beispielsweise mittels eines Spannrings ein wellschlauchartiges Knickschutzelement 36 festgelegt werden.The sleeve-like projection 28 forms on opposite sides in each case a latching nose 32, by means of which a cap 34 can be fixed to the housing 12. In one embodiment, the cap 34 is permanently attached to the housing 12. On the cap 34, for example by means of a clamping ring a corrugated hose-like kink protection element 36 can be set.

Neben dem in der Fig. 1 dargestellten einpoligen Verbindungssystem kann auch ein mehrpoliges, insbesondere ein zwei- oder dreipoliges Verbindungssystem mit erfindungsgemäßen Steckverbindungselementen 10 gebildet werden. Hierzu kann insbesondere das Gehäuse 12 mehrere Kontaktorgane 14 vorzugsweise nebeneinander, insbesondere geradlinig nebeneinander, aufnehmen und für jedes mit dem Kontaktorgan 14 zu verbindende Kabel 30 einen separaten hülsenartigen Fortsatz 28 ausbilden. In entsprechender Weise kann auch das Buchsengehäuse 20 mehrpolig ausgebildet sein, insbesondere mehrere komplementäre Kontaktorgane 24 aufnehmen. Dadurch ist mit sehr geringem Platzbedarf eine Hochstrom tragfähige Verbindung realisierbar.In addition to in the Fig. 1 illustrated single-pole connection system can also be a multipolar, in particular a two- or three-pole connection system with connector elements 10 according to the invention are formed. For this purpose, in particular the housing 12 more Contact members 14 preferably next to each other, in particular straight next to each other, record and form a separate sleeve-like extension 28 for each to be connected to the contact member 14 cable 30. In a corresponding manner, the socket housing 20 may be formed multipolar, in particular a plurality of complementary contact members 24 record. As a result, a high current-carrying connection can be realized with very little space requirement.

Anstelle der dargestellten Verbindung mit einem Gehäuse 12 in der Art eines Kabelsteckers und einem Buchsengehäuse 20 können auch zwei Kabel 30 mit Hilfe eines Steckergehäuses und eines Kupplungsgehäuses miteinander verbunden werden. Alternativ hierzu können auch zwei Kabel 30, an deren Ende jeweils ein dem Gehäuse 12 entsprechendes Steckergehäuse angeordnet ist, mit Hilfe eines Adapterstücks miteinander verbunden werden, wobei der Adapter auf beiden Seiten entsprechend dem Buchsengehäuse 20 aufgebaut ist.Instead of the illustrated connection with a housing 12 in the manner of a cable connector and a female housing 20 and two cables 30 can be connected to each other by means of a plug housing and a coupling housing. Alternatively, two cables 30, at the end of each of which a housing 12 corresponding plug housing is arranged to be connected to each other by means of an adapter piece, wherein the adapter is constructed on both sides corresponding to the female housing 20.

Die Fig. 2 zeigt in einer gegenüber der Darstellung der Fig. 1 vergrößerten Darstellung eine perspektivische Ansicht des Kontaktorgans 14. In dem in der Fig. 2 in der linken Bildhälfte dargestellten Aufnahmeabschnitt 38 weist das Kontaktelement 14 eine Stufenbohrung 40 auf, wie sich insbesondere aus der in der Fig. 3 dargestellten Seitenansicht mit verdeckten Linien des Kontaktorgans 14 ergibt. Von dem stirnseitig offenen Ende her wird der Leiter des anzuschließenden Kabels 30 (Fig. 1) eingeführt. Anschließend wird der Aufnahmeabschnitt 38 durch ein Presswerkzeug derart verformt, beispielsweise wird von außen ein Sechskant an den Aufnahmeabschnitt 38 angeformt, dass der Leiter in der Stufenbohrung 40 verpresst und damit auch elektrisch kontaktiert wird. In einer Ausführungsart erfolgt das Anformen eines Sechskants an zwei in Richtung der Längsachse 42 voneinander beabstandeten Stellen im Bereich der Stufenbohrung 40. Alternativ hierzu erfolgt das Anformen nur eines Sechskants im Bereich der Stufenbohrung 40. Die Stufe der Stufenbohrung 40 kann einen Anschlag für den in die Stufenbohrung 40 einzuführenden Leiter des Kabels 30 bilden.The Fig. 2 shows in a comparison with the illustration of Fig. 1 enlarged view of a perspective view of the contact member 14. In the in the Fig. 2 in the left half of the image shown receiving portion 38, the contact element 14 has a stepped bore 40, as can be seen in particular in the Fig. 3 shown side view with hidden lines of the contact member 14 results. From the frontally open end of the head of the cable to be connected 30 ( Fig. 1 ) introduced. Subsequently, the receiving portion 38 is deformed by a pressing tool in such a way, for example, a hexagon is molded from the outside to the receiving portion 38 that the conductor is pressed in the stepped bore 40 and thus also electrically contacted. In one embodiment, the molding of a hexagon at two in the direction of the longitudinal axis 42 Alternatively, the molding of only one hexagon in the region of the stepped bore 40 takes place. The step of the stepped bore 40 can form a stop for the conductor 30 of the cable 30 to be introduced into the stepped bore 40.

Der verjüngte Bereich der zylindrischen Stufenbohrung 40 erstreckt sich aus dem Aufnahmeabschnitt 38 in einen Kontaktabschnitt 44 hinein. In den Kontaktabschnitt 44 ist von dem in der Fig. 2 in der rechten Bildhälfte dargestellten stirnseitigen Ende sekantenförmig ein axialer Einschnitt 46 eingebracht. Dadurch ist eine federelastisch auslenkbare Zunge 48 gebildet, die am Übergang von dem Kontaktabschnitt 44 zu dem Aufnahmeabschnitt 38 angelenkt ist.The tapered portion of the cylindrical stepped bore 40 extends from the receiving portion 38 into a contact portion 44. In the contact portion 44 is of the in the Fig. 2 introduced in the right half of the illustrated end face edge-shaped an axial recess 46. As a result, a resiliently deflectable tongue 48 is formed, which is articulated at the transition from the contact portion 44 to the receiving portion 38.

Von dem stirnseitigen Ende des Kontaktabschnitt 44 beabstandet ist auf der Außenseite eine umlaufende Nut 50 eingebracht, die sich in Richtung der Längsachse 42 über eine Länge von mehr als 10 % der axialen Länge des Kontaktabschnitts 44, vorzugsweise über eine Länge zwischen 10 und 50 %, insbesondere zwischen und 20 und 30 % der Länge des Kontaktabschnitts 44 erstreckt. In die Nut 50 ist ein Federelement 52 einsetzbar. Abweichend von der Darstellung in der Fig. 2 kann die axiale Länge des Federelements 52 im Wesentlichen der axialen Länge der Nut 50 entsprechen und nur geringfügig kleiner sein. Das Federelement 52 ist im Schnitt quer zur Längsachse 42 im Wesentlichen U-förmig und weist zwei Federschenkel 54 auf, die über einen Verbindungsabschnitt 56 miteinander verbunden sind. Die Nut 50 kann eine sekantenartig in Bezug auf die Längsachse 42 verlaufende Abflachung 58 aufweisen, an welche der Verbindungsabschnitt 56 des Federelements 52 in Anlage kommt, so dass ein Federschenkel 54 die Federkraft in die Zunge 48 einleitet, wohingegen der andere Federschenkel 54 die Kontaktkraft in den der Zunge 48 gegenüberliegenden Bereich des Kontaktabschnitts 44 einleitet.Spaced from the front end of the contact portion 44 is a circumferential groove 50 is introduced on the outside, extending in the direction of the longitudinal axis 42 over a length of more than 10% of the axial length of the contact portion 44, preferably over a length between 10 and 50%, in particular between 20 and 30% of the length of the contact portion 44 extends. In the groove 50, a spring element 52 can be used. Deviating from the representation in the Fig. 2 For example, the axial length of the spring member 52 may substantially correspond to the axial length of the groove 50 and be only slightly smaller. The spring element 52 is in cross section to the longitudinal axis 42 is substantially U-shaped and has two spring legs 54, which are connected to each other via a connecting portion 56. The groove 50 may have a flattening 58 extending in a secant manner with respect to the longitudinal axis 42, against which the connecting portion 56 of the spring element 52 comes into abutment, so that a spring leg 54 introduces the spring force into the tongue 48, whereas the other spring leg 54 initiates the contact force in the area of the contact section 44 opposite the tongue 48.

Die Fig. 4 zeigt einen Schnitt IV-IV durch den Kontaktabschnitt 44 des Kontaktorgans 14 der Fig. 3. Das Kontaktorgan 14 weist eine Aufnahmeöffnung für das komplementäre Kontaktorgan 24 des zugeordneten Verbinderelements 18 auf. Die Aufnahmeöffnung ist durch zwei parallel verlaufende, insbesondere parallel zur Längsachse 42 verlaufende, aber exzentrisch zueinander und/oder zur Längsachse 42 angeordnete Bohrungen 60, 62 gebildet. Die eine Bohrung 60 um den ersten Mittelpunkt 64 weist einen ersten Radius 66 auf, der größer ist als der Radius des komplementären Kontaktorgans 24. Die zweite Bohrung 62 um den zweiten Mittelpunkt 68 weist einen zweiten Radius 70 auf, der kleiner ist als das komplementäre Kontaktorgan 24. An den Schnittlinien der beiden Bohrungen 60, 62 bilden sich zwei parallel zueinander sowie parallel zu der ersten Bohrung 60 und der zweiten Bohrung 62 und senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 4 verlaufende Linienkontakte 72, 74 aus, an welchen das komplementäre Kontaktorgan 24 in Anlage haltbar ist. Hierzu wird über die Zunge 48 eine Federkraft auf das komplementäre Kontaktorgan 24 ausgeübt, durch welche das komplementäre Kontaktorgan 24 in Anlage an den beiden Linienkontakten 72, 74 gehalten ist.The Fig. 4 shows a section IV-IV through the contact portion 44 of the contact member 14 of Fig. 3 , The contact member 14 has a receiving opening for the complementary contact member 24 of the associated connector element 18. The receiving opening is formed by two bores 60, 62 running parallel to one another and in particular parallel to the longitudinal axis 42, but arranged eccentrically to one another and / or to the longitudinal axis 42. The one bore 60 about the first midpoint 64 has a first radius 66 that is greater than the radius of the complementary contactor 24. The second bore 62 about the second midpoint 68 has a second radius 70 that is smaller than the complementary contactor 24. At the lines of intersection of the two bores 60, 62 form two parallel to each other and parallel to the first bore 60 and the second bore 62 and perpendicular to the plane of the Fig. 4 extending line contacts 72, 74, to which the complementary contact member 24 is durable in investment. For this purpose, a spring force is exerted on the complementary contact member 24 via the tongue 48, by which the complementary contact member 24 is held in contact with the two line contacts 72, 74.

Die Zunge 48 kann entlang ihrer axialen Erstreckung einen Knick aufweisen, entsprechend der gestrichelten Kontur der Fig. 3. Die Knicklinie verläuft parallel zur Zeichenebene der Fig. 3. An dem Knick ist die Kontaktstelle 76 gebildet, die bei eingeführtem kreiszylindrischen komplementären Kontaktorgan 24 in im Wesentlichen punktförmiger Anlage ist, wodurch sich eine hohe Flächenpressung ergibt. Die Kontaktstelle 76 ist von dem Federelement 52 in axialer Richtung beabstandet, insbesondere beabstandet von der Nut 50 für die Aufnahme des Federelements 52. Durch die Anlenkung der Zunge 48 am Übergang zum Aufnahmeabschnitt 38 ergibt sich aufgrund des wirksamen Hebelarms der von dem Federelement 52 in die Zunge 48 eingeleiteten Federkraft eine erhöhte Kontaktkraft an der Kontaktstelle 76.The tongue 48 may have along its axial extent a kink, corresponding to the dashed contour of Fig. 3 , The crease line runs parallel to the plane of the drawing Fig. 3 , At the kink, the contact point 76 is formed, which is introduced with a circular cylindrical complementary contact member 24 in a substantially punctiform contact, resulting in a high surface pressure. The contact point 76 is of the spring element 52 in the axial direction By the articulation of the tongue 48 at the transition to the receiving portion 38 results in an increased contact force at the contact point 76 due to the effective lever arm of the spring element 52 introduced into the tongue 48 spring force ,

Die Länge des Kontaktorgans 14 eines typischen Ausführungsbeispiels beträgt zwischen 20 und 100 mm, vorzugsweise zwischen 30 und 70 mm und insbesondere zwischen 40 und 50 mm. Bei einer Länge von etwa 45 mm hat die erste Bohrung 60 beispielsweise einen Durchmesser von 7,3 mm und die zweite Bohrung einen Durchmesser von 6 mm. Der zylindrische Kontaktstift des komplementären Kontaktorgans 24 hat einen Durchmesser von 7 mm. Die Länge der Zunge 48 beträgt etwa 20 mm. Der Werkstoff ist Kupfer mit einer Silberbeschichtung.The length of the contact member 14 of a typical embodiment is between 20 and 100 mm, preferably between 30 and 70 mm and in particular between 40 and 50 mm. At a length of about 45 mm, for example, the first bore 60 has a diameter of 7.3 mm and the second bore has a diameter of 6 mm. The cylindrical contact pin of the complementary contact member 24 has a diameter of 7 mm. The length of the tongue 48 is about 20 mm. The material is copper with a silver coating.

Die Fig. 5 zeigt eine perspektivische Ansicht eines alternativen Ausführungsbeispiels eines Kontaktorgans 114, das ein Stanz-/Biegeteil ist. Die Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht des Kontaktorgans der Fig. 5. Die Fig. 7 zeigt eine Vorderansicht des Kontaktorgans 114 der Fig. 5. Die Fig. 8 zeigt eine Rückansicht des Kontaktorgans 114 der Fig. 5.The Fig. 5 shows a perspective view of an alternative embodiment of a contact member 114, which is a stamped / bent part. The Fig. 6 shows a side view of the contact member of Fig. 5 , The Fig. 7 shows a front view of the contact member 114 of Fig. 5 , The Fig. 8 shows a rear view of the contact member 114 of Fig. 5 ,

In seinem dem zugeordneten Verbinderelement 118 zugewandten Bereich bildet das Kontaktorgan 114 einstückig zwei Abschnitte 182, 184 aus. Der erste Abschnitt 182 ist quer zur Einsteckrichtung, die parallel zur Längsachse 142 und senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 7 verläuft, V-förmig gebogen und bildet daher zwei Kontaktschenkel, auf denen sich durch Anlage des im Ausführungsbeispiel im Querschnitt kreisförmigen und in der Fig. 7 gestrichelt eingezeichneten komplementären Kontaktorgans 124 die beiden Linienkontakte 172, 174 ergeben. Auf der gegenüberliegenden Seite ist der zweite Abschnitt 184 in Anlage an dem komplementären Kontaktorgan 124 und drückt dieses an die beiden Linienkontakte 172, 174. Hierzu ist der zweite Abschnitt 184 federelastisch an dem übrigen Kontaktorgan 114 angelenkt. Der zweite Abschnitt 184 kann entlang der Längsachse 142 abgeknickt sein, so dass sich eine im Wesentlichen punktförmige Kontaktstelle 176 ergibt.In its region facing the associated connector element 118, the contact element 114 integrally forms two sections 182, 184. The first portion 182 is transverse to the insertion direction, which is parallel to the longitudinal axis 142 and perpendicular to the plane of the Fig. 7 runs, bent in a V-shape and therefore forms two contact legs on which circular in the embodiment in the cross section and in the Fig. 7 dashed lines shown complementary contact member 124, the two line contacts 172, 174 result. On the opposite side is the second portion 184 in contact with the complementary contact member 124 and pushes it to the two line contacts 172, 174. For this purpose, the second portion 184 is resiliently hinged to the rest of the contact member 114. The second section 184 can be bent along the longitudinal axis 142, so that a substantially point-shaped contact point 176 results.

Das Kontaktorgan 114 weist an dem den beiden Abschnitten 182, 184 gegenüberliegenden axialen Ende einen als Aufnahmeabschnitt 138 ausgebildeten Bereich zur Aufnahme der Leitung des anzuschließenden Kabels 30 (Fig. 1) auf. Der Aufnahmeabschnitt 138 ist dabei im Ausgangszustand im Querschnitt im Wesentlichen U-förmig gebogen und kann zum Festlegen und Kontaktieren der Leitung des Kabels 30 mit dieser verpresst werden. Zwischen dem Aufnahmeabschnitt 138 und den Abschnitten 182, 184 zum Kontaktieren des komplementären Kontaktorgans 124 weist das Kontaktorgan 114 einen ersten Zwischenabschnitt 186 auf, in dessen Bereich zwei einstückig von dem Kontaktorgan 114 ausgebildete Laschen 188, 190 derart umgebogen sind, dass diese mit ihren Endflächen formschlüssig aneinanderstoßen und eine Stoßkante 192 bilden, die zusätzlich verstemmt, verschweißt oder verclincht werden kann, um einen Anschlag bei dem Biegevorgang des Kontaktorgans 114 zu bilden, der einer späteren Verpressung Stand hält. Die lichte Weite in dem ersten Zwischenabschnitt 186 kann dabei so gewählt werden, dass sie geringer ist als der Außendurchmesser des Leiters des anzuschließenden Kabels 30. In Verbindung mit einem entsprechenden Anschlag für das Einstecken des komplementären Kontaktorgans 124 in die von den beiden Abschnitten 182, 184 gebildete Öffnung, kann dadurch ein axialer Abstand zwischen dem Leiter des anzuschließenden Kabels 30 und dem komplementären Kontaktorgan 124 gewährleistet werden. In einer alternativen Ausführungsart kann die lichte Weite in dem ersten Zwischenabschnitt 186 so gewählt werden, dass auch der Leiter des anzuschließenden Kabels 30 zumindest abschnittsweise in den ersten Zwischenabschnitt 186 hineinragen kann.The contact member 114 has at the two sections 182, 184 opposite axial end formed as a receiving portion 138 portion for receiving the line of the cable 30 to be connected ( Fig. 1 ) on. The receiving portion 138 is bent in the initial state in cross-section substantially U-shaped and can be pressed for fixing and contacting the line of the cable 30 with this. Between the receiving portion 138 and the portions 182, 184 for contacting the complementary contact member 124, the contact member 114 has a first intermediate portion 186, in the region of two integrally formed by the contact member 114 tabs 188, 190 are bent such that this form-fitting with their end faces abut one another and form an abutment edge 192, which can be additionally caulked, welded or clinched to form a stop in the bending operation of the contact member 114, which withstands later compression. The clear width in the first intermediate section 186 can be chosen so that it is smaller than the outer diameter of the conductor of the cable 30 to be connected. In conjunction with a corresponding stop for the insertion of the complementary contact member 124 in the of the two sections 182, 184 formed opening, thereby an axial distance between the conductor of the cable 30 to be connected and the complementary contact member 124 can be ensured. In a As an alternative embodiment, the clear width in the first intermediate section 186 can be selected such that the conductor of the cable 30 to be connected can also project at least in sections into the first intermediate section 186.

Zwischen dem ersten Zwischenabschnitt 186 und den beiden Abschnitten 182, 184 bildet das Kontaktorgan 114 einen zweiten Zwischenabschnitt 194 aus, innerhalb dessen sich sowohl der Außendurchmesser als auch die lichte Weite des Kontaktorgans 114 verjüngt. Durch diese Verjüngung ist die federelastische Auslenkung der Abschnitte 182, 184 zur Aufnahme des komplementären Kontaktorgans 124 verbessert. Auf dem V-förmig gebogenen Abschnitt 182 ist ein Positioniermittel angeordnet, beispielsweise eine Abflachung 196, mittels welcher das Federelement 52 positionierbar ist.Between the first intermediate portion 186 and the two portions 182, 184, the contact member 114 forms a second intermediate portion 194, within which both the outer diameter and the inside diameter of the contact member 114 tapers. By this taper, the elastic deflection of the portions 182, 184 for receiving the complementary contact member 124 is improved. On the V-shaped bent portion 182 a positioning means is arranged, for example a flat 196, by means of which the spring element 52 can be positioned.

Die Länge des Kontaktorgans 114 eines typischen Ausführungsbeispiels beträgt zwischen 20 und 100 mm, vorzugsweise zwischen 30 und 70 mm und insbesondere zwischen 40 und 50 mm. Bei einer Gesamtlänge von etwa 40 mm beträgt die Summe der Länge des ersten Abschnitts 182 und des zweiten Zwischenabschnitts 194 etwa 15 mm, ebenso wie die Länge des Aufnahmeabschitts 138. Der V-Winkel des ersten Abschnitts 138 beträgt etwa 100°. Die lichte Weite im ersten Abschnitt 182 beträgt im unausgelenkten Zustand etwa 6,8 mm. Der zylindrische Kontaktstift des komplementären Kontaktorgans 24 hat einen Durchmesser von 7 mm. Der Werkstoff ist Kupfer mit einer Silberbeschichtung.The length of the contact member 114 of a typical embodiment is between 20 and 100 mm, preferably between 30 and 70 mm and in particular between 40 and 50 mm. With an overall length of about 40 mm, the sum of the length of the first portion 182 and the second intermediate portion 194 is about 15 mm, as is the length of the receiving portion 138. The V angle of the first portion 138 is about 100 °. The clear width in the first section 182 is about 6.8 mm in the undeflected state. The cylindrical contact pin of the complementary contact member 24 has a diameter of 7 mm. The material is copper with a silver coating.

Claims (11)

Steckverbinderelement (10) mit einem Kontaktorgan (14), das mindestens einen Linienkontakt (72, 74) aufweist, mittels dem das Kontaktorgan (14) beim Zusammenstecken mit einem zugeordneten Verbinderelement (18) elektrisch verbindbar ist, und mit einem Federelement (52), mittels dem das Kontaktorgan (14) an mindestens einer von dem Linienkontakt (72, 74) beabstandeten Kontaktstelle (76) in punktförmiger oder linienförmiger Anlage an dem zugeordneten Verbinderelement haltbar ist, wobei durch die an der Kontaktstelle (76) eingeleitete Kraft des Federelements (52) das zugeordnete Verbinderelement (18) in Anlage an dem Linienkontakt (72, 74) des Kontaktorgans (14) haltbar ist.A connector element (10) having a contact member (14) having at least one line contact (72, 74) by means of which the contact member (14) is electrically connectable when mated with an associated connector element (18), and a spring element (52), by means of which the contact element (14) on at least one of the line contact (72, 74) spaced contact point (76) in punctiform or linear contact with the associated connector element is durable, wherein by the at the contact point (76) initiated force of the spring element (52 ) the associated connector element (18) in contact with the line contact (72, 74) of the contact member (14) is durable. Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktorgan (14) zwei Linienkontakte (72, 74) aufweist.Connector element (10) according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the contact member (14) has two line contacts (72, 74). Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktstelle (76) gegenüber dem Linienkontakt (72, 74) angeordnet ist.Connector element (10) according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the contact point (76) opposite the line contact (72, 74) is arranged. Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktstelle (76) mittig in Bezug auf den beim Zusammenstecken des Steckverbinderelements (10) mit dem zugeordneten Verbinderelement (18) in Anlage an dem zugeordneten Verbinderelement (18) bringbaren Abschnitt des Linienkontaktes (72, 74) angeordnet ist.A connector element (10) according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the contact point (76) is centered with respect to the mating connector element (18) when mating the connector element (10) with the associated connector element (18). engageable portion of the line contact (72, 74) is arranged. Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Federelement (52) außermittig in Bezug auf die Kontaktstelle (76) angeordnet ist.Connector element (10) according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the spring element (52) is arranged off-center with respect to the contact point (76). Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckverbinderelement (10) eine Aufnahmeöffnung für das zugeordnete Verbinderelement (18) aufweist, die durch zwei parallel verlaufende aber exzentrisch zueinander angeordnete Bohrungen (60, 62) gebildet ist, von denen eine erste Bohrung (60) einen ersten Radius (66) aufweist, der größer als das zugeordnete Verbinderelement (18) ist, und eine zweite Bohrung (62) einen zweiten Radius (70) aufweist, der kleiner als das zugeordnete Verbinderelement (18) ist, und dass der Abstand der Achsen (64, 68) der beiden Bohrungen (60, 62) größer ist als die Differenz der Radien (66, 70) der beiden Bohrungen (60, 62).Connector element (10) according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the connector element (10) has a receiving opening for the associated connector element (18) which is formed by two parallel but eccentric to each other arranged bores (60, 62) of which a first bore (60) has a first radius (66) greater than the associated connector element (18), and a second bore (62) has a second radius (70) smaller than the associated connector element (66). 18), and that the distance of the axes (64, 68) of the two bores (60, 62) is greater than the difference of the radii (66, 70) of the two bores (60, 62). Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kontaktorgan (114) ein Stanz-/Biegeteil ist.Connector element (10) according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the contact member (114) is a stamped / bent part. Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckverbinderelement (10) in seinem dem zugeordneten Verbinderelement (18) zugewandten Bereich einstückig zwei Abschnitte (182, 184) ausbildet, von denen ein Abschnitt (182) den mindestens einen Linienkontakt (172, 174) und der andere Abschnitt (184) die Kontaktstelle (176) bildet.Connector element (10) according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the connector element (10) integrally in its region facing the associated connector element (18) forms two sections (182, 184), of which a portion (182) at least one line contact (172, 174) and the other section (184) forms the contact point (176). Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der den Linienkontakt (172, 174) bildende Abschnitt (182) quer zur Einsteckrichtung V-förmig gebogen ist.Connector element (10) according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the line contact (172, 174) forming portion (182) is bent transversely to the insertion direction V-shaped. Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen einem Bereich zur Verbindung mit einer weiterführenden Leitung und dem Bereich mit dem Linienkontakt (72, 74) das Steckverbinderelement (10) einen Bereich mit einem sich verjüngendem Durchmesser aufweist.A connector element (10) according to claim 1 or any one of the preceding claims, characterized in that between a region for connection to a continuity line and the line contact region (72, 74) the connector element (10) has a region of tapered diameter , Steckverbinderelement (10) nach Anspruch 1 oder einem der vorgenannten Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Steckverbinderelement (10) ein Isolationselement aufweist mittels dem eine elektrische Kontaktierung des zugeordneten Verbinderelements (18) außerhalb des Linienkontaktes (72, 74) und der Kontaktstelle (76) verhinderbar ist.Connector element (10) according to claim 1 or one of the preceding claims, characterized in that the connector element (10) comprises an insulation element by means of an electrical contacting of the associated connector element (18) outside of the line contact (72, 74) and the contact point (76). is preventable.
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