DE9305881U1

DE9305881U1 - Contact sleeve

Info

Publication number: DE9305881U1
Application number: DE9305881U
Authority: DE
Original assignee: Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG
Current assignee: Bals Elektrotechnik GmbH and Co KG
Priority date: 1993-04-20
Filing date: 1993-04-20
Publication date: 1993-08-26
Anticipated expiration: 2003-04-21

Description

Contact sleeve

Die Erfindung betrifft eine Kontakthülse für Steckvorrichtungen, insbesondere CEE-Rundsteckvorrichtungen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a contact sleeve for plug-in devices, in particular CEE circular plug-in devices, according to the preamble of claim 1.

Bekannte Kontakthülsen dieser Art (DE-GM 86 28 156) besitzen einen rohrförmigen Kontaktkörper, der in der Einsteckrichtung für den zugehörigen Kontaktstift des Steckers geschlitzt ist und zerspanend, also durch Drehen, Fräsen und Bohren aus Messing hergestellt wird. Das Federglied sorgt für einen hohen und definierten Kontaktdruck im Bereich der Einstecköffnung. Kritisch ist insbesondere der übergangswiderstand zwischen der Kontakthülse und dem Kontaktstift, der möglichst klein gehalten werden soll. Dabei darf aber der Einsteckwiderstand für den Stift bzw. die zugehörige Abzugskraft nicht zu groß werden, damit sowohl das Einstecken als auch das Abziehen bei normaler Kraftaufwendung möglich bleibt. Die Einstellung des Kontaktdrucks unter Einhaltung aller Forderungen ist daher aufwendig, wobei außerdem sichergestellt sein muß, daß sich auch im rauhen Betrieb keine unzulässigen Änderungen ergeben. Daneben spielen aber die Herstellungskosten solcher Kontakthülsen, die in sehr hohen Stückzahlen gefertigt werden, eine besondere Rolle.Known contact sleeves of this type (DE-GM 86 28 156) have a tubular contact body that is slotted in the insertion direction for the corresponding contact pin of the plug and is made from brass by machining, i.e. by turning, milling and drilling. The spring element ensures a high and defined contact pressure in the area of the insertion opening. The transition resistance between the contact sleeve and the contact pin is particularly critical and should be kept as small as possible. However, the insertion resistance for the pin or the associated removal force must not be too high so that both insertion and removal remain possible with normal force. Adjusting the contact pressure while complying with all requirements is therefore complex, and it must also be ensured that no unacceptable changes occur even in rough operation. In addition, the manufacturing costs of such contact sleeves, which are manufactured in very large quantities, play a special role.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Federhülse zu schaffen, die bei möglichst kleinem Herstellungsaufwand einen sehr guten Kontakt mit dem eingesteckten Kontaktstift bei niedrigem Übergangswiderstand auch unter ungünstigen Bedingungen und nach langer Zeit ermöglicht. Die Lösung der Aufgabe ist im Anspruch 1 gekennzeichnet.The invention is therefore based on the object of creating a spring sleeve which, with the least possible manufacturing effort, enables very good contact with the inserted contact pin with low contact resistance even under unfavorable conditions and after a long time. The solution to the problem is characterized in claim 1.

Durch die an sich bekannte Herstellung als Stanzbiegeteil entfallen die hohen Kosten der zerspanenden Fertigung. Außerdem wird dadurch als Weiterbildung der Erfindung die Voraussetzung geschaffen, die Kontakthülse aus Kupferblech oder Blech mit sehr hohem Kupferanteil herzustellen, wodurch in erwünschter Weise derThe well-known production as a stamped and bent part eliminates the high costs of machining. In addition, as a further development of the invention, this creates the prerequisite for producing the contact sleeve from copper sheet or sheet with a very high copper content, which in the desired way

Kontaktwiderstand und auch der Stromleitungswiderstand der Kontakthülse vom Kontaktbereich zum Kabelanschluß niedrig sein kann, so daß wiederum die entstehende Stromwärme gegenüber einer Kontakthülse aus Messing herabgesetzt ist. Die nach innen gerichtete Wölbung im Kontaktbereich, die während des Biegungsvorgangs hergestellt und in gewünschter Weise beliebig so positioniert werden kann, daß ein möglichst geringer Kontaktwiderstand entsteht, schafft gleichzeitig die Voraussetzung dafür, daß ein guter Kontakt auch dann entsteht und beibehalten wird, wenn der zugehörige Kontaktstift nicht genau axial fluchtend eingeführt wird. Das Federglied nach Art eines Seeger-Rings sorgt für einen definierten Kontaktdruck unter genauer Einhaltung der Abzugs- bzw. Einsteckkraft. Besonders wichtig ist in diesem Zusammenhang der mittlere Fortsatz des Federgliedes, der in einem der Schlitze im Kontaktbereich liegt und dadurch zum einen das Federglied axial festlegt und zum anderen für eine definierte Schlitzbreite sorgt. Da außerdem das Federglied zusätzlich zu dem mittleren Fortsatz nur mit den beiden Fortsätzen an den Enden des Teil rings auf dem Kontaktkörper aufliegt, also nicht ganzflächig in einer Nut arretiert ist, ergibt sich eine definierte Druckausübung auf den Kontaktkörper, so daß auch hierdurch konstante Verhältnisse auch unter Berücksichtigung von Toleranzen der zugehörigen Kontaktstifte erzielt werden können.Contact resistance and also the current conduction resistance of the contact sleeve from the contact area to the cable connection can be low, so that the resulting current heat is reduced compared to a contact sleeve made of brass. The inward curvature in the contact area, which is created during the bending process and can be positioned as desired so that the contact resistance is as low as possible, simultaneously creates the prerequisite for a good contact to be created and maintained even if the associated contact pin is not inserted exactly axially aligned. The spring element in the form of a Seeger ring ensures a defined contact pressure while precisely adhering to the withdrawal or insertion force. Particularly important in this context is the middle extension of the spring element, which lies in one of the slots in the contact area and thereby fixes the spring element axially on the one hand and ensures a defined slot width on the other. Furthermore, since the spring element rests on the contact body only with the two extensions at the ends of the partial ring in addition to the middle extension, i.e. is not locked in a groove over its entire surface, a defined pressure is exerted on the contact body, so that constant conditions can also be achieved in this way, even taking into account the tolerances of the associated contact pins.

Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand derFurther developments of the invention are the subject of

Unteransprüche. Neben der Herstellung der Kontakthülse aus Kupferblech oder Blech mit hohem Kupferanteil kann zweckmäßig das Federglied aus rostfreiem Stahl bestehen. Außerdem wird mit Vorteil die Einstecköffnung der Kontakthülse zur verbesserten Einführung des Kontaktstiftes trichterartig aufgeweitet und schließt sich übergangslos an die innere Wölbung an.Subclaims. In addition to manufacturing the contact sleeve from copper sheet or sheet with a high copper content, the spring element can be made of stainless steel. In addition, the insertion opening of the contact sleeve is advantageously widened like a funnel to improve the insertion of the contact pin and connects seamlessly to the inner curvature.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels beschrieben. Es zeigen:The invention is described below using an embodiment shown in the drawings.

Fig. 1 und 2 zwei um 90' verdrehte Ansichten einerFig. 1 and 2 two views rotated by 90' of a

Kontakthülse als Ausführungsbeispiel derContact sleeve as an example of the

Erfindung;
Fig. 3 eine Schnittansicht der Kontakthülse entlang derInvention;
Fig. 3 a sectional view of the contact sleeve along the

Schnittlinie 3-3 in Fig. 2;Section line 3-3 in Fig. 2;

Fig. 4 eine vergrößerte Ansicht der Kontakthülse im BereichFig. 4 an enlarged view of the contact sleeve in the area

der Einstecköffnung;
Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht des Federgliedes.the insertion opening;
Fig. 5 is an enlarged view of the spring member.

Die als Stanzbiegeteil hergestellte Kontakthülse 10 besitzt in bekannter Weise einen rückwärtigen Fortsatz 11, an den die jeweilige Leitung mittels einer Klemme (nicht gezeigt) angeschlossen werden kann. Das Stanzteil aus Kupferblech ist so geformt, daß sich nach dem Biegen ein in Anpassung an den zugehörigen Steckerstift (nicht gezeigt) eine rohrförmige Ausbildung mit großflächigen Durchbrechungen ergibt, die zwei sich gegenüberliegende Stege 13 definieren. Im Bereich der Einstecköffnung (unten in Fig. 1 bis 3) ist je ein halbrundförmiges Kontaktstück 14 angeformt. Zwei Schlitze 16 trennen die beiden Kontaktstücke 14.The contact sleeve 10, manufactured as a stamped and bent part, has a rear extension 11 in a known manner, to which the respective cable can be connected using a terminal (not shown). The stamped part made of copper sheet is shaped in such a way that after bending, a tubular design with large openings is produced in adaptation to the associated plug pin (not shown), which define two opposing webs 13. In the area of the insertion opening (bottom in Fig. 1 to 3), a semicircular contact piece 14 is formed. Two slots 16 separate the two contact pieces 14.

Im Bereich der Kontaktstücke 14 ist ein Federglied 15 nach Art eines Seeger-Rings angeordnet, der genauer in Fig. 5 gezeigt ist. Die Kontaktstücke 14 sind, wie insbesondere die vergrößerte Darstellung gemäß Fig. 4 zeigt, mit einer nach innen gerichteten Wölbung 17 versehen, die zwischen den Schlitzen 16 umläuft. Im Bereich des Scheitels der Wölbung ergibt sich die engste Stelle der Kontakthülse 10, so daß hier eine definierte Kontaktberührung mit dem zugehörigen Kontaktstift (nicht gezeigt) erfolgt, und zwar auch dann, wenn der Kontaktstift nicht genau axial fluchtend eingeführt wird. Nach außen schließt sich an die Wölbung 17 eine trichterartige Erweiterung 18 an, die das Einführen des Kontaktstiftes erleichtert.In the area of the contact pieces 14, a spring element 15 in the form of a Seeger ring is arranged, which is shown in more detail in Fig. 5. The contact pieces 14 are, as shown in particular in the enlarged illustration according to Fig. 4, provided with an inwardly directed curvature 17, which runs between the slots 16. The narrowest point of the contact sleeve 10 is in the area of the apex of the curvature, so that a defined contact with the associated contact pin (not shown) takes place here, even if the contact pin is not inserted exactly axially aligned. A funnel-like extension 18 adjoins the curvature 17 on the outside, which makes it easier to insert the contact pin.

Das Federglied 15 in Form einer Seeger-Rings, das zur Vereinfachung in den Fig. 2, 3 und 4 weggelassen ist, liegt außen an den Kontaktstücken 15 in demjenigen Bereich an, in welchem sich im Inneren der Kontakthülse 10 der Scheitel der Wölbung 17 befindet. Diese Stelle entspricht auf der Außenseite der Kontakthülse 10 dem kleinsten Durchmesser, so daß das Federglied 16 axial in seiner Lage fixiert ist.The spring member 15 in the form of a Seeger ring, which is omitted in Figs. 2, 3 and 4 for the sake of simplicity, rests on the outside of the contact pieces 15 in the area in which the apex of the curvature 17 is located inside the contact sleeve 10. This point corresponds to the smallest diameter on the outside of the contact sleeve 10, so that the spring member 16 is axially fixed in its position.

Entsprechend der vergrößerten Darstellung in Fig. 5 ist das Federglied 15 in Form eines Teil rings nach Art einer Seeger-Rings ausgebildet. Sein gestrichelt eingezeichneter Querschnitt hat die Form eines hochkant stehenden Rechtecks. An den Enden des Teil rings 15 sindAccording to the enlarged illustration in Fig. 5, the spring member 15 is designed in the form of a partial ring in the manner of a Seeger ring. Its cross-section, shown in dashed lines, has the shape of an upright rectangle. At the ends of the partial ring 15,

nach innen weisende Fortsätze 19 angeordnet, mit denen an definierten Punkten ein definierter Druck auf die nur strichpunktiert angedeutete Kontakthülse 10 im Bereich der Kontaktstücke 14 ausgeübt wird. In der Mitte weist der Teil ring 15 einen ebenfalls nach innen gerichteten Vorsprung 20 auf, der nach Aufschieben auf den Kontaktkörper 10 in einen der Schlitze 16 eingedrückt wird. Dadurch ist der Teilring 15 in seiner radialen Position festgelegt, und außerdem wird die minimale Breite des Spalts 16 begrenzt.inward-pointing extensions 19 are arranged, with which a defined pressure is exerted at defined points on the contact sleeve 10, which is only indicated by a dot-dash line, in the area of the contact pieces 14. In the middle, the partial ring 15 has a projection 20 that is also directed inwards and which is pressed into one of the slots 16 after being pushed onto the contact body 10. This fixes the partial ring 15 in its radial position and also limits the minimum width of the gap 16.

Claims

Protection claims

1. Contact sleeve for plug-in devices, in particular CEE circular plug-in devices, with a tubular contact body (10) which is slotted (16) in the insertion direction for the associated contact pin and which is provided in an area below the insertion opening with at least two large-area wall openings (12) lying opposite one another and extending to the end of the contact body opposite the insertion opening, and with a spring member (15) arranged in the contact area (14) between the insertion opening and the adjacent end of the wall openings (12) and enclosing the contact body (10),

characterized,

that the contact body (10) consists of a sheet metal stamping which is brought into the desired shape by bending and has in the contact area (14) an inwardly directed curvature (17) which runs between the slots (16) and defines the contact zone with the associated contact pin, and

that the spring member is a partial ring (15) in the manner of a Seeger ring with an upright rectangular profile, spans the contact body (10) in an angular range between 180° and 270° and is positioned in the area of the inner curvature (17), and furthermore rests on the contact body (10) with two inner extensions (19) arranged at the ends of the partial ring (15) and engages with a central, inward-pointing extension (20) in one of the slots (16) in the contact area (14).

2. Contact sleeve according to claim 1,
characterized,

that the contact sleeve (10) is made of a sheet with a high copper content or pure copper sheet.

3. Contact sleeve according to claim 2 or 3, characterized in

that the spring member (15) is made of stainless steel.

4. Contact sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the insertion opening of the contact sleeve (10) is widened in a funnel-like manner (18) and adjoins the inner curvature (17).