EP2030934A1 - Device for driving one or more superimposed bands for rotary press and rotary press - Google Patents
Device for driving one or more superimposed bands for rotary press and rotary press Download PDFInfo
- Publication number
- EP2030934A1 EP2030934A1 EP08162749A EP08162749A EP2030934A1 EP 2030934 A1 EP2030934 A1 EP 2030934A1 EP 08162749 A EP08162749 A EP 08162749A EP 08162749 A EP08162749 A EP 08162749A EP 2030934 A1 EP2030934 A1 EP 2030934A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- rollers
- roller
- rotation
- drive device
- bearing surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
Landscapes
- Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
L'invention concerne un dispositif d'entraînement d'une ou plusieurs bandes d'impression destiné à être utilisé dans une presse rotative, du type comprenant deux rouleaux contrarotatifs d'axes de rotation sensiblement parallèles, prévus pour pincer la ou les bande(s) entre eux et faire défiler la ou les bande(s) du fait de leur rotation, chaque rouleau possédant deux surfaces d'appui cylindriques espacées définissant chacune une zone de pincement de la ou des bande(s) avec une surface d'appui correspondante de l'autre rouleau située en regard.The invention relates to a device for driving one or more printing belts for use in a rotary press, of the type comprising two counter-rotating rolls of substantially parallel axes of rotation, intended to clamp the strip or strips. ) between them and scroll the band (s) because of their rotation, each roller having two spaced cylindrical bearing surfaces each defining a nip area of the band (s) with a corresponding bearing surface from the other facing roller.
Les dispositifs d'entraînement de ce type définissent deux zones de pincement espacées. Ils sont en général disposés en aval d'unités d'impression, de façon à pincer des régions marginales non imprimées de la ou des bande(s), pour éviter de pincer les régions imprimées, ce qui risquerait d'étaler de l'encre encore humide.Drive devices of this type define two spaced nip zones. They are generally arranged downstream of printing units, so as to pinch unprinted marginal regions of the band (s), to avoid pinching the printed regions, which could spread ink still wet.
Il est avantageux qu'une presse rotative puisse recevoir des bandes à imprimer de différentes largeurs, et par conséquent de pouvoir modifier l'écartement entre les zones de pincement.It is advantageous that a rotary press can receive printing strips of different widths, and therefore to be able to change the spacing between the nip areas.
Un but de l'invention est de proposer un dispositif d'entraînement d'une ou plusieurs bandes à imprimer superposées, destiné à être utilisé dans une presse rotative, et permettant de modifier facilement un écartement entre les zones de pincement.An object of the invention is to provide a drive device for one or more superimposed printing strips, intended to be used in a rotary press, and for easily modifying a spacing between the nip regions.
A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif d'entraînement d'une ou plusieurs bandes à imprimer du type précité, caractérisé en ce que les rouleaux sont déplaçables l'un par rapport à l'autre suivant la direction des axes de rotation, et en ce qu'un déplacement d'un des rouleaux par rapport à l'autre suivant la direction des axes de rotation modifie un écartement entre les zones de pincement.For this purpose, the subject of the invention is a device for driving one or more printing belts of the aforementioned type, characterized in that the rollers are movable relative to one another in the direction of the axes of the machine. rotation, and in that a displacement of one of the rollers relative to the other in the direction of the axes of rotation changes a gap between the nip regions.
Selon d'autres modes de réalisation, le dispositif d'entraînement comprend une ou plusieurs des caractéristiques suivantes, prise(s) isolément ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- au moins un des rouleaux est monté coulissant suivant son axe de rotation,
- chaque rouleau est monté coulissant suivant son axe de rotation,
- chaque zone de pincement conserve la même largeur lors d'un déplacement axial relatif des rouleaux, sur au moins une plage de réglage,
- chaque rouleau possède une surface d'appui plus large que la surface d'appui correspondante de l'autre rouleau,
- chaque rouleau possède une surface d'appui plus large que l'autre,
- les surfaces d'appui de petite largeur des rouleaux possèdent la même largeur,
- les surfaces d'appui de grande largeur des rouleaux possèdent la même largeur,
- chaque rouleau possède un arbre et des bagues montées de façon amovible sur l'arbre à une position déterminée, chaque bague définissant une des surfaces d'appui du rouleau.
- at least one of the rollers is slidably mounted along its axis of rotation,
- each roller is slidably mounted along its axis of rotation,
- each niping zone keeps the same width during a relative axial displacement of the rollers, over at least one adjustment range,
- each roll has a bearing surface wider than the corresponding bearing surface of the other roll,
- each roll has a greater support surface than the other,
- the narrow bearing surfaces of the rollers have the same width,
- the large bearing surfaces of the rollers have the same width,
- each roller has a shaft and rings removably mounted on the shaft at a determined position, each ring defining one of the bearing surfaces of the roller.
L'invention concerne également une presse rotative, caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un cône de pliage et un dispositif d'entraînement tel que défini ci-dessus, disposé en aval du cône de pliage pour maintenir une bande ou plusieurs bandes superposées en tension sur le cône de pliage.The invention also relates to a rotary press, characterized in that it comprises at least one folding cone and a drive device as defined above, arranged downstream of the folding cone to hold one or more superposed strips in tension on the folding cone.
L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, et faite en référence aux dessins annexés, sur lesquels :
- la
figure 1 est une vue d'ensemble latérale schématique d'une presse rotative ; - la
figure 2 est une vue de face d'une unité de pliage longitudinal (ou plieuse longitudinale) de la presse de lafigure 1 ; - les
figures 3 et 4 sont des vues de dessus d'un dispositif d'entraînement conforme à l'invention de l'unité de pliage de lafigure 2 ; et - la
figure 5 est une vue de détail du dispositif d'entraînement desfigures 3 et 4 .
- the
figure 1 is a schematic side view of a rotary press; - the
figure 2 is a front view of a longitudinal folding unit (or longitudinal folder) of the press of thefigure 1 ; - the
Figures 3 and 4 are views from above of a drive device according to the invention of the folding unit of thefigure 2 ; and - the
figure 5 is a detailed view of the training device of theFigures 3 and 4 .
La presse rotative 2 représentée sur la
La presse 2 comprend, pour chaque bande 4, une unité de dévidage 6 pour dévider la bande 4 à partir d'une bobine d'alimentation, et au moins une unité d'impression 8 pour imprimer la bande 4. Seule l'unité de dévidage 6 et une unité d'impression 8 recto/verso associées à une bande 4 ont été représentées sur la
La presse 2 possède une unité de pliage longitudinal 10 recevant plusieurs bandes 4 après leur impression.The
L'unité de pliage 10 possède, de l'amont vers l'aval, un dispositif de collecte 12 pour collecter plusieurs bandes 4 et les réunir en un ensemble 14 formé par les bandes superposées, un cône de pliage longitudinal 16 pour former une pliure longitudinale dans l'ensemble 14, une paire de rouleau de guidage 17, et un dispositif d'entraînement 18 pour entraîner l'ensemble 14 et le maintenir en tension entre le dispositif de collecte 12 et le dispositif d'entraînement 18.The
Le dispositif de collecte 12 possède de manière connue un rouleau de collecte 13A et des galets de collecte supérieur 13B définissant entre eux un passage unique pour les bandes 4 provenant de différentes directions, de façon à former l'ensemble 14.The
Le rouleau de collecte 13A s'étend transversalement aux bandes 4, possède une surface cylindrique s'étendant sur toute la largeur des bandes. Il est généralement motorisé pour assurer l'entraînement des bandes 4.The
Les galets 13B sont prévus pour presser l'ensemble 14 contre le rouleau de collecte 13A. Les galets 13B sont espacés pour appuyer sur des zones non imprimées des bandes 4 de l'ensemble 14. De manière connue, les galets 13B sont portés par des bras, eux-mêmes portés par un arbre commun.The
Tel que représenté sur la
Le rouleau de collecte 13A est disposé le long du bord arrière du cône de pliage 16. Le rouleau de collecte 13A est généralement nommé « rouleau de cône » (« roller top of the former » en anglais ou « RTF » en abrégé).The
Le cône de pliage 16 possède de manière connue des buses d'injection d'air sous pression pour former un film d'air entre lui et l'ensemble 14, pour limiter les frottements.The folding
Les rouleaux de guidage 17 sont disposés de part et d'autre de l'ensemble 14 plié sensiblement à hauteur de la pointe du cône 16. Les rouleaux de guidage 17 sont disposés sensiblement transversalement à la direction de défilement de l'ensemble 14 plié en aval du cône 16. Ils sont montés libre en rotation.The
Chaque rouleau de guidage 17 guide un des plis de l'ensemble 14 pour assurer l'enroulement adéquat de ce pli autour du bord latéral correspondant du cône 16. Les rouleaux de guidage 17 ne pincent pas l'ensemble 14 entre eux.Each
Le dispositif d'entraînement 18 comprend une premier rouleau 20A et un deuxième rouleau 20B contrarotatifs d'axes de rotation respectivement A1 et A2 parallèles, prévus pour pincer l'ensemble 14 plié et le faire défiler entre eux du fait de leur rotation.The
De tels rouleaux 20A et 20B, situés en aval des rouleaux de guidage 17 pour assurer l'entraînement, et le maintien en tension de la bande ou de la pluralité de bandes passant sur le cône de pliage, sont généralement nommés « rouleaux d'appel ».
Tel que représenté sur les
Les zones de pincement Z1, Z2 espacées permettent de pincer l'ensemble 14 dans des régions marginales non imprimées, pour limiter les risques de formation de bavures par étalement d'encre encore humide déposée sur les bandes 4.The nip zones Z1, Z2 spaced allow to pinch the
De manière connue, les rouleaux 20A et 20B sont entraînés en rotation en sens opposés par un ou des moteurs.In known manner, the
Le premier rouleau 20A possède une surface d'appui 22A de petite largeur, et une surface d'appui 24A de grande largeur, espacées suivant l'axe A1. Les surfaces d'appui 22A et 24A sont cylindriques d'axe A1 et possèdent le même diamètre.The
Le deuxième rouleau 20B possède une surface d'appui 22B de petite largeur, et une surface d'appui 24B de grande largeur, espacées suivant l'axe A2. Les surfaces d'appui 22B et 24B sont cylindriques d'axe A2 et possèdent le même diamètre.The
Par « largeur » d'une surface d'appui, on entend la dimension de cette surface d'appui suivant la direction des axes de rotation des rouleaux 20A et 20B.By "width" of a bearing surface is meant the dimension of this bearing surface in the direction of the axes of rotation of the
Les surfaces d'appui 22A, 22B de petite largeur des rouleaux 20A, 20B possèdent la même largeur I et les surfaces d'appui 24A, 24B de grande largeur des rouleaux 20A, 20B possèdent la même largeur L.The bearing surfaces 22A, 22B of small width of the
Les rouleaux 20A, 20B sont disposés tête-bêche, de sorte que la surface d'appui 22A de petite largeur du rouleau 20A et la surface d'appui 24B de grande largeur du rouleau 20B sont disposées en regard et définissent la zone de pincement Z1, et la surface d'appui 24A de grande largeur du rouleau 20A et la surface d'appui 22B de petite largeur du rouleau 20B sont disposées en regard et définissent la zone de pincement Z2.The
La largeur des zones de pincement Z1, Z2 est égale à la largeur I des surfaces d'appui 22A, 22B de petite largeur.The width of the nip zones Z1, Z2 is equal to the width I of the bearing surfaces 22A, 22B of small width.
L'écartement E entre les zones de pincement Z1, Z2 est égal à la distance suivant la direction des axes A1 et A2 entre les surfaces d'appui 22A, 22B de petite largeur des rouleaux 20A, 20B.The spacing E between the nip zones Z1, Z2 is equal to the distance in the direction of the axes A1 and A2 between the bearing surfaces 22A, 22B of small width of the
Les rouleaux 20A, 20B sont déplaçables l'un par rapport à l'autre suivant la direction des axes A1 et A2, comme illustré par la flèche double F sur les
Le déplacement d'un des rouleaux 20A, 20B dans son ensemble par rapport à l'autre provoque un déplacement conjoint des surfaces d'appui de ce rouleau par rapport aux surfaces d'appui de l'autre rouleau. Un tel déplacement modifie l'écartement E entre les zones de pincement Z1 et Z2.The displacement of one of the
Les rouleaux 20A, 20B sont déplaçables entre une première position d'écartement E maximum (
Dans la première position (
Dans la deuxième position (
Dans la première position (
Les rouleaux 20A, 20B peuvent être immobilisés en position l'un par rapport à l'autre suivant la direction de leurs axes A1 et A2, pour maintenir l'écartement E choisi.The
L'écartement E variable entre les zones de pincement Z1 et Z2 permet l'entraînement des bandes de différentes largeurs. Le réglage de l'écartement E est effectué facilement, simplement en déplaçant un des rouleaux 20A, 20B par rapport à l'autre.The variable spacing E between the gripping zones Z1 and Z2 allows the driving of the strips of different widths. The adjustment of the spacing E is done easily, simply by moving one of the
En outre, du fait de la prévision de surfaces d'appui 22A, 22B, et 24A, 24B de largeurs respectivement I et L différentes, et de leur répartition en opposition (rouleau 20A et 20B disposés tête-bêche), le réglage de l'écartement E ne modifie pas la largeur des zones de pincement Z1, Z2, au moins sur une plage de réglage de l'écartement E égale à la différence entre la grande largeur L et la petite largeur I.In addition, because of the provision of bearing
Il est donc possible d'entraîner de façon fiable la ou les bandes défilant entre les rouleaux 20A, 20B, sans déborder sur les zones imprimées de la ou des bande(s). La largeur des zones de pincement Z1 et Z2 est de préférence comprise entre 10 et 20 mm.It is therefore possible to reliably drive the band or strips moving between the
L'écartement E est réglé si nécessaire lors d'un changement de bande(s) pour des bandes de largeur différente, en vue de l'impression de produits différents. L'écartement est aussi éventuellement modifié en cours d'impression si l'on détecte qu'un réglage d'écartement serait nécessaire.The gap E is adjusted if necessary during a change of belt (s) for bands of different width, for the printing of different products. Spacing is also possibly changed during printing if a gap setting is detected.
Tel que représenté sur les
De façon analogue, le rouleau 20B possède un arbre 26B rotatif d'axe A1, une bague 28B amovible de petite largeur définissant la surface d'appui 22B de petite largeur, et une bague 30B amovible de grande largeur définissant la surface d'appui 24B de grande largeurSimilarly, the
Ceci permet le remplacement des bagues 28A, 30A, 28B et 30B après une usure déterminée sans remplacer les rouleaux 20A, 20B dans leur ensemble.This allows the replacement of the
Les surfaces d'appui 22A, 22B, 24A et 24B sont avantageusement munies sur revêtements en tungstène, matériau très résistant à l'usure, mais coûteux. Néanmoins, l'agencement des surfaces d'appui de grande largeur et de petite largeur en opposition permet un réglage aisé de l'écartement E avec des bagues de longueur limitée, ce qui limite la quantité de revêtement nécessaire.The bearing surfaces 22A, 22B, 24A and 24B are advantageously provided on tungsten coatings, a very wear-resistant but expensive material. Nevertheless, the arrangement of the opposing large width and small width bearing surfaces allows easy adjustment of the gap E with rings of limited length, which limits the amount of coating required.
Pour permettre le déplacement et le réglage en position relatif des rouleaux 20A, 20B, tel que représenté sur les
Tel que représentée sur la
A cet effet, le palier à roulement 34 comprend une bague externe 36 fixée sur le bâti 32, une bague interne 38 fixée sur l'arbre 26A et des éléments de roulement 40 disposés entre la bague externe 36 et la bague interne 38.For this purpose, the rolling
Les éléments de roulement 40 sont bloqués axialement par rapport à la bague externe 36. La bague interne 38 possède une piste de roulement pour les éléments de roulement 40 plus longue axialement les éléments de roulement 40.The rolling
La lubrification présente dans le palier à roulement 34 permet à la bague interne 38 de coulisser suivant l'axe A1 par rapport à la bague externe 38, comme illustré par la flèche double F.The lubrication present in the rolling
L'autre extrémité de l'arbre 26A est monté à rotation sur le bâti 32 par l'intermédiaire d'un deuxième palier à roulement du type du palier à roulement 34.The other end of the
Le dispositif d'entraînement 18 comprend un dispositif 41 de réglage de la position axiale du rouleau 20A. Le dispositif de réglage de position axiale 41 comprend un système vis-écrou 42 d'axe A1 et une butée axiale à roulement 44 disposée entre le système vis-écrou 46 et le rouleau 20AThe
Le système vis-écrou 42 possède une vis 46 disposée suivant l'axe A1, et un écrou 48 engagé sur la vis 46. La vis 46 est bloquée en rotation autour de l'axe A1 par rapport au bâti 32, et mobile en translation suivant l'axe A1 par rapport au bâti 32. L'écrou 48 est immobile en translation suivant l'axe A par rapport au bâti 32, et rotatif autour de l'axe A1 par rapport au bâti 32.The screw-
La rotation de l'écrou 48 autour de l'axe A1 permet de régler la position de la vis 46 et donc de l'arbre 26A par rapport au bâti 32 le long de l'axe A1. Le réglage de la position axiale de l'arbre 26A est continu. Le choix d'un système vis-écrou 42 irréversible permet de maintenir l'arbre 26A immobile en translation le long de l'axe A1 lorsque l'écrou 48 ne pivote pas.The rotation of the
La rotation de l'écrou 48 est commandée manuellement, par exemple par l'intermédiaire d'un volant de réglage couplé à l'écrou par des engrenages, ou à l'aide d'un actionneur, par exemple un moteur électrique couplé à l'écrou par des engrenages, comme représenté schématiquement sur la
Dans une variante, chaque rouleau 20A, 20B est déplaçable axialement et réglable en position suivant son axe de rotation.In a variant, each
Le réglage de l'écartement E par déplacement axial relatif des rouleaux 20A et 20B dans leur ensemble permet un réglage aisé de l'écartement E, sans intervention nécessitant un démontage du dispositif 18, et éventuellement, sans arrêter la presse 2.The adjustment of the distance E by relative axial displacement of the
Le dispositif d'entraînement 18 a été décrit disposé en aval d'un cône de pliage recevant plusieurs bandes réunies en un ensemble. Bien entendu, il est possible de disposer le dispositif d'entraînement en aval d'un cône de pliage recevant une seule bande, et en aval d'un cône de pliage recevant une ou plusieurs bandes partielle(s) superposées formées à partir d'une ou plusieurs bandes superposées découpées dans le sens longitudinal pour former plusieurs bandes partielles ou plusieurs ensembles partiels de bandes superposées, dirigés vers des cônes de pliage différents.The
Par ailleurs, seules les unités fonctionnelles de la presse 2 nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentée. La presse 2 comprend en option, de manière connue, d'autres unités fonctionnelles, telles que des unités de séchage des bandes après impression, des unités de refroidissement des bandes après séchage, ou des unités de découpage longitudinal, généralement situées en amont du cône de pliage longitudinal, ou des unités de pliage transversal ou d'agrafage, généralement situées en aval du cône de pliage longitudinal.Moreover, only the functional units of the
Claims (10)
caractérisé en ce que les rouleaux (20A, 20B) sont déplaçables l'un par rapport à l'autre suivant la direction des axes de rotation (A1, A2), et en ce qu'un déplacement d'un des rouleaux (20A, 20B) par rapport à l'autre suivant la direction des axes de rotation modifie un écartement (E) entre les zones de pincement (Z1, Z2).Device for driving one or more printing belts (4) for use in a rotary press (2), of the type comprising two counter-rotating rollers (20A, 20B) of axes of rotation (A1, A2) substantially parallel, intended to clamp the band or bands (4) between them and scroll the band (s) (4) due to their rotation, each roller (20A, 20B) having two bearing surfaces ( 22A, 24A; 22B, 24B) spaced cylindrical each defining a nip (Z1, Z2) of the strip (s) with a corresponding bearing surface of the other roller facing,
characterized in that the rollers (20A, 20B) are movable relative to each other in the direction of the axes of rotation (A1, A2), and in that a displacement of one of the rollers (20A, 20B) relative to the other in the direction of the axes of rotation changes a gap (E) between the nip regions (Z1, Z2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0757191A FR2920339B1 (en) | 2007-08-27 | 2007-08-27 | DEVICE FOR DRIVING ONE OR MORE THREADED BANDS FOR ROTARY PRESS AND ROTARY PRESS |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2030934A1 true EP2030934A1 (en) | 2009-03-04 |
EP2030934B1 EP2030934B1 (en) | 2010-07-28 |
Family
ID=39272204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP08162749A Not-in-force EP2030934B1 (en) | 2007-08-27 | 2008-08-21 | Device for driving one or more superimposed bands for rotary press and rotary press |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8602281B2 (en) |
EP (1) | EP2030934B1 (en) |
JP (1) | JP5311928B2 (en) |
CN (1) | CN101412304B (en) |
AT (1) | ATE475619T1 (en) |
DE (1) | DE602008001928D1 (en) |
FR (1) | FR2920339B1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5686178B1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-03-18 | 富士ゼロックス株式会社 | Sheet folding device, post-processing device, and image forming system |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040050895A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-03-18 | Hans Zweifel | Draw roller with adjustable pull ring |
US20070057005A1 (en) * | 2005-09-07 | 2007-03-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Apparatus and method for processing web material |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2871011A (en) * | 1955-06-13 | 1959-01-27 | Lad L Hercik | Simultaneously adjustable pinch rolls for feeding endless strips |
US3107036A (en) * | 1961-09-14 | 1963-10-15 | Ind Ovens Inc | Self-adjusting web guiding apparatus |
US3331126A (en) * | 1963-02-08 | 1967-07-18 | Sperry Rand Corp | Assembling apparatus and method |
JPS5411672Y2 (en) * | 1975-04-14 | 1979-05-24 | ||
US4049486A (en) * | 1975-10-15 | 1977-09-20 | The General Tire & Rubber Company | Rubber strip guide apparatus |
CA1112710A (en) * | 1977-12-07 | 1981-11-17 | Willy G. Ceuppens | Contact heat fusing apparatus |
US4704842A (en) * | 1985-10-15 | 1987-11-10 | Minigrip, Inc. | Method and appartus for handling reclosable wrapper sheet material |
US4666423A (en) * | 1985-11-15 | 1987-05-19 | Mobil Oil Corporation | Method of aligning fastener elements on a folded web and device for implementing the method |
JPH04164780A (en) * | 1990-10-30 | 1992-06-10 | Hitachi Seiko Ltd | Nipping device in folding machine for rotary printing machine |
US5219159A (en) * | 1992-06-01 | 1993-06-15 | Xerox Corporation | Translating nip registration device |
US5273274A (en) * | 1992-09-04 | 1993-12-28 | Xerox Corporation | Sheet feeding system with lateral registration and method for registering sheets |
DE19536358A1 (en) * | 1995-09-29 | 1997-04-03 | Heidelberger Druckmasch Ag | Device for transporting sheets |
DE19537422A1 (en) * | 1995-10-07 | 1997-04-17 | Koenig & Bauer Albert Ag | Pull roller pair |
JP3352071B2 (en) * | 2000-04-07 | 2002-12-03 | 株式会社東京機械製作所 | Nipping roller |
US6352188B1 (en) * | 2000-08-03 | 2002-03-05 | Eastman Kodak Company | Edge drive for photosensitive media |
US7197971B2 (en) * | 2003-07-18 | 2007-04-03 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Device for trimming sheet material |
US7300046B2 (en) * | 2004-04-16 | 2007-11-27 | Canon Finetech Inc. | Sheet processing apparatus and image forming apparatus having the same |
-
2007
- 2007-08-27 FR FR0757191A patent/FR2920339B1/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-08-21 DE DE602008001928T patent/DE602008001928D1/en active Active
- 2008-08-21 AT AT08162749T patent/ATE475619T1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-08-21 EP EP08162749A patent/EP2030934B1/en not_active Not-in-force
- 2008-08-26 US US12/229,666 patent/US8602281B2/en active Active
- 2008-08-27 JP JP2008217976A patent/JP5311928B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-27 CN CN200810171418.3A patent/CN101412304B/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040050895A1 (en) * | 2002-07-01 | 2004-03-18 | Hans Zweifel | Draw roller with adjustable pull ring |
US20070057005A1 (en) * | 2005-09-07 | 2007-03-15 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Apparatus and method for processing web material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101412304B (en) | 2014-06-11 |
US8602281B2 (en) | 2013-12-10 |
CN101412304A (en) | 2009-04-22 |
US20090057363A1 (en) | 2009-03-05 |
DE602008001928D1 (en) | 2010-09-09 |
FR2920339A1 (en) | 2009-03-06 |
EP2030934B1 (en) | 2010-07-28 |
ATE475619T1 (en) | 2010-08-15 |
JP2009091158A (en) | 2009-04-30 |
JP5311928B2 (en) | 2013-10-09 |
FR2920339B1 (en) | 2010-03-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2457857B1 (en) | Device for transferring a sheet and corresponding use | |
FR2895386A1 (en) | FOLDING | |
EP0662045B2 (en) | Machine and method for making a sheet of single face corrugated cardboard | |
FR2715389A1 (en) | Device for modifying the product transport position. | |
FR2484795A1 (en) | DEVICE FOR APPLYING A FILTER TO CIGARETTES | |
JP4938176B2 (en) | Cutting and clamping device | |
EP2030934B1 (en) | Device for driving one or more superimposed bands for rotary press and rotary press | |
FR2925391A1 (en) | Longitudinal folding device for rotary press, has cones movably mounted with respect to each other along transversal direction to adjust distance between points and shifted to be displaced along direction to partially overlap cones | |
FR2709742A1 (en) | Method and device for longitudinal folding of a printed web in a printing press. | |
FR2513608A1 (en) | APPARATUS FOR HANDLING THIN SHEETS OF MATERIAL | |
EP2233215B1 (en) | Device for regulating the width of a film surface on a paper web | |
EP1552892B1 (en) | Machine for straightening metal bands | |
FR2816603A1 (en) | FOLDER WITH A VARIABLE LENGTH CUTTING DEVICE | |
EP2343260B1 (en) | Method for operating a blade folder and a blade folder | |
FR2614835A1 (en) | INK MECHANISM FOR A PRINTING MACHINE | |
FR2734516A1 (en) | METHOD FOR EXHAUSTING SHEET FROM A PRINTER | |
FR2905302A1 (en) | DEVICE FOR COMPENSATING THE WIDTH VARIATION OF A FLEXIBLE PRINTING MEDIUM AND PRINTING MACHINE COMPRISING SUCH A DEVICE. | |
FR2771958A1 (en) | DEVICE FOR CROSS-CUTTING STRIPS OF MATERIAL AND FOLDING MACHINE WITH OR WITHOUT SIZE COMPRISING SUCH A CUTTING DEVICE | |
FR2760402A1 (en) | METHOD FOR CUTTING A STRIP OF PRINTING MATERIAL IN THE LONGITUDINAL DIRECTION ACCORDING TO SECTIONS AND CUTTING DEVICE FOR USE THEREFOR | |
FR2858580A1 (en) | PRINTING GROUP FOR INFLUENCING THE SIDE CLEARANCE OF THE PRINTING STRIP IN ROTARY PRINTING MACHINES AND METHOD OF IMPLEMENTING THE SAME | |
EP3717226B1 (en) | Device and method for fitting a strip to a tread | |
EP2750997B1 (en) | Method and device to adjust the width of a strip of deformable material intended to be cut into several small strips, optionally of the same width | |
BE1006210A6 (en) | Separation sheets meetings with film continue. | |
FR2508880A1 (en) | Machine folding paper sheet - uses two parallel inversely rotating rollers, one of which effects suction grip and pushes loose fold into roller gap | |
JP6647887B2 (en) | Folding roller and folding machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: AL BA MK RS |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20090813 |
|
AKX | Designation fees paid |
Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 602008001928 Country of ref document: DE Date of ref document: 20100909 Kind code of ref document: P |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20100728 |
|
LTIE | Lt: invalidation of european patent or patent extension |
Effective date: 20100728 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101028 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: GOSS SYSTEMES GRAPHIQUES NANTES Effective date: 20100831 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101128 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101028 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100831 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101029 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20101108 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20110429 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 602008001928 Country of ref document: DE Effective date: 20110429 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20110810 Year of fee payment: 4 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100821 Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110129 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20100728 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20100728 Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20130301 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 602008001928 Country of ref document: DE Effective date: 20130301 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20130827 Year of fee payment: 6 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20140821 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20140821 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20160829 Year of fee payment: 9 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20160825 Year of fee payment: 9 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170831 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170831 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20180430 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170831 |