EP2003073B9 - Gaffe modulaire pour élément couvrant - Google Patents

Gaffe modulaire pour élément couvrant Download PDF

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EP2003073B9
EP2003073B9 EP08356078A EP08356078A EP2003073B9 EP 2003073 B9 EP2003073 B9 EP 2003073B9 EP 08356078 A EP08356078 A EP 08356078A EP 08356078 A EP08356078 A EP 08356078A EP 2003073 B9 EP2003073 B9 EP 2003073B9
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
modular
pole
gaff
bent portion
hooking
Prior art date
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Active
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EP08356078A
Other languages
German (de)
English (en)
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EP2003073B1 (fr
EP2003073A1 (fr
Inventor
Denis Durieux
Francoise Durieux
Dimitri Durieux
Gregory Durieux
Maxime Durieux
Olivia Durieux
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Plantefort Expansion
Original Assignee
Plantefort Expansion
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Publication date
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Publication of EP2003073A1 publication Critical patent/EP2003073A1/fr
Publication of EP2003073B1 publication Critical patent/EP2003073B1/fr
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/02—Large containers rigid
    • B65D88/12—Large containers rigid specially adapted for transport
    • B65D88/122—Large containers rigid specially adapted for transport with access from above
    • B65D88/124—Large containers rigid specially adapted for transport with access from above closable top
    • B65D88/125—Large containers rigid specially adapted for transport with access from above closable top by flexible element, e.g. canvas

Definitions

  • the present invention relates to a modular gaffe allowing the introduction or removal of a covering element over a bucket or a container or other space or surface to be covered.
  • EP 1405804 The applicant holds a European patent granted EP 1405804 concerning a covering element which makes it possible to cover, for example, a bucket or container by means of a hook.
  • the covering element described in the European patent granted EP 1405804 is made in a tarpaulin or net or protective fabric which is placed over a bucket or container or trailer transportable on or by a towing vehicle.
  • the covering element comprises edges of greater length traversed by an elastic link making it possible to fold said edges on one of the faces of the covering element, at least one edge of shorter length cooperating with a traction tube comprising means folding device for storing the covering element and means for attaching the edges to the bucket or the container.
  • the pulling tube of the covering element is designed to receive the branch of the hook gaff so as, on the one hand, to raise the covering element over the bucket or the container and, on the other hand, to move it to the above the bucket or container to cover it.
  • the object of the present invention is to improve the gaff in its structure to improve its use by the user and thus facilitate movement of the covering element above the bucket or container or any other space or surface to cover.
  • the modular gaffe according to the present invention consists of a pole comprising at one of its ends a bent portion, and a cooperating extension, depending on the use of the modular hook, either with the bent portion, or with the other free end of the pole lying opposite the bent part.
  • the modular gaffe according to the present invention is preferably made of a hook secured to the pole at the bent portion.
  • the modular gaffe according to the present invention preferably comprises a fixed pole at a distance from the bent portion of a stop which is constituted by a cylindrical tube or not disposed perpendicularly to the axis of the pole.
  • the modular gaffe according to the present invention preferably comprises a pole which is integral with an immobilization axis for locking the tubular extension.
  • the modular gaffe according to the present invention preferably comprises a bent portion of the pole, integral with a stop, constituted by a peripheral flange welded around the tube forming said bent portion.
  • the modular gaffe according to the present invention preferably comprises a bent portion of the pole which is integral with a stop constituted by a cylindrical finger passing right through the diameter of the tube and extending beyond the latter.
  • the modular gaffe according to the present invention is preferably constituted by a tubular extension which comprises near its free end a peripheral collar.
  • the modular gaffe according to the present invention is preferably constituted by a tubular extension which comprises opposite the peripheral collar and at its other free end locking means having a bayonet-shaped profile or the like.
  • the modular gaffe according to the present invention preferably comprises locking means which are constituted by a bayonet-shaped or other cut made directly in the thickness of the profile of the tubular extension.
  • the modular gaffe according to the present invention is preferably constituted by a hook which comprises at least one hooking part allowing the attachment of the elastic links of the covering element, said hooking parts being arranged in that one at least in the same vertical plane passing through that of said bent portion of the pole to form, relative to the axis of said pole, hooking means directed in different directions.
  • the modular gaffe according to the present invention is preferably constituted by a hook which comprises at least one hooking part allowing the attachment of the elastic links of the covering element, said attachment parts being respectively arranged in separate and perpendicular planes. two by two to form, relative to the axis of the pole, hooking means directed in different directions.
  • the modular gaffe according to the present invention is preferably constituted by a hooking portion which is connected to the bent portion of the pole by a stop.
  • the modular gaffe according to the present invention preferably comprises a bent part comprising inside its bending radius a reinforcement.
  • the modular gaffe according to the present invention preferably comprises a stop which consists of a cylindrical axis integral with the pole and a wheel pivoting freely around the cylindrical axis.
  • the modular gaffe according to the present invention preferably comprises a wheel held laterally on the cylindrical axis by any fastening means removable or not.
  • the modular gaffe according to the present invention preferably comprises a wheel which is kept free in rotation between the fixing means and a stop.
  • the modular hook 1 consists of a pole 2 made in a hollow tube or not of cylindrical section or not made of alloy or composite and extending at one of its ends by a bent portion 3.
  • the bent portion 3 is obtained by bending one of the ends of the pole 2 and can be arranged either in a direction perpendicular to that of the pole 2, or in a tilted direction without thereby changing the object of the present invention .
  • the pole 2 is integral at a distance from the bent portion 3 of a stop 4 extending in a direction perpendicular to the axis XX 'of said pole to form a support coming, for example, against the rim of the bucket or container.
  • the stop 4 consists of a cylindrical or non-cylindrical tube extending perpendicularly to the pole 2 and in the same plane as that containing the bent portion 3.
  • the pole 2 is secured between its lower free end 11, located opposite the bent portion 3, and the stop 4 of an immobilization axis 5 passing right through the diameter or section of the tube forming said pole 2 and extending beyond the latter.
  • the angled portion 3 of the rod 2 is secured, between its free end and the bending zone, with an abutment 6 is constituted by a peripheral flange 6 is welded around the tube forming the angled portion 3 of the pole 2 or by a cylindrical finger 6b passing through from one side to the diameter of the tube and extending beyond the latter.
  • the pole 2 comprises at its bent portion 3 and opposite the latter a hook 8 extending in the extension of said pole and above said bent portion 3.
  • the hook 8 is made, for example, from a solid metal rod which is deformed to form three separate hook portions 8 a, 8 b, 8 c.
  • the bracket 8 includes a first vertical rod 8 of which is welded to the shaft 2 parallel to the axis XX 'of the latter so that the first engaging portion 8a is placed at and slightly above the portion bent 3 of the modular gaffe 1.
  • the first hooking portion 8a has a U-shaped profile open at the top and each of the branches may extend vertically in a plane parallel to that containing the axis XX 'of the shaft 2.
  • the vertical rod 8 of the hook 8 is provided opposite to the first hooking portion 8 has a second engaging portion 8 b obtained in the extension of said rod 8 d.
  • the second attachment portion 8 b is composed of a horizontal finger or not extending perpendicularly to the axis XX 'and towards the outside of the shaft 2.
  • One of the branches of the first hooking portion 8 has U-shaped extends above the angled portion 3 of the Modular gaff 1 by a second vertical shaft 8 including an upper free end terminates in the third part of hanging 8 c .
  • the third engaging portion 8c is constituted by a part of the second vertical rod 8 e which is inclined at an angle ⁇ relative to the axis XX 'of the pole 2.
  • the third engaging portion 8c is also directed in a lateral direction or on the side with respect to the pole 2.
  • the hook 8 of the Modular gaff 1 has latching portions 8 a, 8 b, 8 c which are respectively arranged in two separate planes normal to both to constitute with respect to the axis XX 'of the perch 2 fastening means directed in different directions.
  • the modular hook 1 comprises a tubular extension 9 of cylindrical section or not and cooperating according to the use of said hook either with the bent portion 3, or with the lower free end 11 of the pole 2.
  • the tubular extension 9 has an inner diameter slightly greater than the outer one of the pole 2 and the bent portion 3 so as to fit around them.
  • the tubular extension 9 comprises near one of its ends 9 c 9 has a peripheral flange forming a support and protection for the hands of the user.
  • the tubular extension 9 comprises, opposite to the peripheral flange 9 and has at its other free end 9d, locking means 9b having a profile in the form of bayonet or the like.
  • the locking means 9b consist either of a cut made directly in the thickness of the profile of the tubular extension 9, or by a composite insert or not introduced inside the free end 9 d and extending slightly the tubular extension 9 and having a bayonet-shaped cutout or the like.
  • each end of the hollow tube forming the pole 2 and the bent part 3, as well as the stop 4 can be closed by a protective cap 10.
  • the modular gaffe 1 is used by the technician on the one hand to arrange or remove, for example, a covering element over a bucket or container as described in the European patent issued EP 1405804 belonging to the applicant and on the other hand to hang elastic ties or eyelets or other said covering element on the periphery of the bucket or container or unhook them.
  • the technician uses the modular hook 1 for the introduction or removal of the covering element, the latter introduces the tubular extension 9 by the free end 9c around the bent portion 3 until that said free end bears against the abutment 6.
  • tubular extension 9 extends the bent portion 3 of the modular hook 1 to form a sort of gallows for the manipulation of any covering element.
  • the technician introduces the tubular extension 9 in the traction means of the covering element, until the latter abut against the flange 9a.
  • the technician connects the pole 2 with the covering element by means of an elastic or other relationship which is hooked at the first and second engaging portion 8a, 8b of the hook 8.
  • the technician can using the modular hook 1 lift and carry the covering element over the bucket or container. During this manipulation the technician can rest the pole 2 on the edge of the bucket or container via the stop 4.
  • the technician positions the tubular extension 9 in a direction that is the opposite to that previously described so that its free end 9 d having the bayonet-shaped locking means 9b or other cooperates with the immobilization axis 5 passing through apart from the diameter of the tube forming said pole 2.
  • tubular extension 9 is rotated a quarter turn around the axis XX 'of the pole 2 in order to lock the immobilization axis 5 in the bayonet-shaped locking means 9b of the said extension.
  • the technician can raise the latter by placing his hands against and below the flange 9 has to perfectly maintain the modular gaff 1.
  • the technician can, by means of the first or third attachment portion 8 a, 8 c of the hook 8, catch other elastic cords, the cover member to be able to hang them on retaining means integral with the bucket or the container or unhooking them to fix or remove the covering element.
  • the installation of the extension 9 around the pole 2 is not mandatory, it depends on the height to which the technician must arrive to maneuver with the hook 8 the elastic links or any other part of annoying element the operation of the covering element.
  • tubular extension 9 is intended more particularly to increase either the length of the pole 2 or the bent portion 3 of the modular hook 1.
  • the pole 2 comprises in a direction perpendicular to its axis XX 'a stop 4 and at its bent portion 3 a hook 8 extending above and in the extension of the said pole.
  • the stop 4 differs from that described above in that it consists of a cylindrical axis 40 integral with the pole 2 and a wheel 41 pivoting freely around the cylindrical axis.
  • the wheel 41 is held laterally on the cylindrical axis 40 by any fastening means removable or not.
  • the wheel 41 comes, opposite the fastening means, bearing on a stop 43 for positioning the wheel 41 at a distance from the pole 2.
  • the fixing means are for example made by deformation of the free end of the cylindrical axis 40 in order to keep the free wheel 41 rotated between this deformation and the abutment 43.
  • the detachable fixing means are, for example, constituted by a cerclip 42 engaging in a groove formed at the free end of the cylindrical axis 40 in order to keep the free wheel 41 rotated between said cerclip 42 and the stop 43.
  • the abutment 4 provided with its cylindrical axis 40 and its wheel 41 makes it possible to form a rolling support coming, for example, against the edge of the bucket or the container and facilitating the handling of the pole 2 by the technician carrying, through of the extension 9, the covering element.
  • the hook 8 differs from that described above in that its angular position relative to the axis XX 'of the pole 2 is different so that the engaging portions 8 a, 8 b, 8 c are positioned in angled planes ensuring a better grip of the covering element and the use of the pole 2 by the technician.
  • the hook 8 comprises a vertical rod 8 d which is welded to the pole 2 parallel to the axis XX 'of the latter.
  • the vertical rod 8 comprises d below the angled portion 3 of the shaft 2 a hooking portion 8b obtained at the free end and in the extension of said rod 8 d.
  • the connection portion 8b is constituted by a horizontal or non finger extending perpendicularly to the axis XX 'and towards the outside of the shaft 2.
  • connection portion 8b of the vertical rod 8 engages over the angled portion 3 of the pole 2 with two other hooking portions 8 a, 8 c interconnected by a second rod 8 e right so as to be arranged in the same vertical plane passing through that of said bent portion 3.
  • the engaging portion 8a is connected to the angled portion 3 of the shaft 2 by a stop 8 g serving firstly to enhance the stability of the hook 8 in relation to the shaft 2 and, secondly, of prevent the elastic links of the covering element are jammed at the junction of the straight rods 8 d and 8 e .
  • the engaging portion 8a is positioned so that its open portion is directed upwardly, i.e., in a direction being opposite to the angled portion 3 of the shaft 2.
  • connection portion 8b is positioned in a direction reverse to that of the engaging portion 8a that is to say that its open portion is directed above and toward the right rod 8d.
  • bent portion 3 of the pole 2 comprises a reinforcement 15 disposed inside the bending radius so as to reinforce the latter when it supports the weight of the covering element by means of the extension 9.
  • extension 9 is secured at one of its ends with a reinforced sleeve 9 f provided with locking means 9 in form b, for example, bayonet, in order to ensure its assembly around the pole 2 and his immobilization via the immobilization axis 5 as previously described.

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Description

  • La présente invention est relative à une gaffe modulaire permettant la mise en place ou le retrait d'un élément couvrant au-dessus d'une benne ou d'un conteneur ou de tout autre espace ou surface à recouvrir.
  • Le demandeur est titulaire d'un brevet Européen délivré EP 1405804 concernant un élément couvrant qui permet de recouvrir par exemple, une benne ou conteneur au moyen d'une gaffe.
  • L'élément couvrant décrit dans le brevet Européen délivré EP 1405804 est réalisé dans une bâche ou un filet ou un tissu de protection qui est placé au-dessus d'une benne ou conteneur ou remorque transportable sur ou par un véhicule tracteur.
  • L'élément couvrant comporte des bords de plus grande longueur traversés par un lien élastique permettant de rabattre lesdits bords sur l'une des faces de l'élément couvrant, au moins un bord de plus petite longueur coopérant avec un tube de traction comprenant des moyens de pliage pour le stockage de l'élément couvrant et des moyens d'accrochage des bords sur la benne ou le conteneur.
  • Le tube de traction de l'élément couvrant est prévu pour recevoir la branche de la potence gaffe afin d'une part, de soulever l'élément couvrant au-dessus de la benne ou du conteneur et d'autre part, de le déplacer au-dessus de la benne ou du conteneur pour le recouvrir.
  • L'objet de la présente invention consiste à perfectionner la gaffe dans sa structure pour en améliorer son utilisation par l'utilisateur et donc faciliter les déplacements de l'élément couvrant au-dessus de la benne ou du conteneur ou de tout autre espace ou surface à recouvrir.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention est constituée d'une perche comprenant à l'une de ses extrémités une partie coudée, et d'une rallonge coopérant, en fonction de l'utilisation de la gaffe modulaire, soit avec la partie coudée, soit avec l'autre extrémité libre de la perche se trouvant à l'opposé de la partie coudée.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention est préferablemet constituée d'un crochet solidaire de la perche au niveau de la partie coudée.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention comporte préférablement une perche solidaire à une certaine distance de la partie coudée d'une butée qui est constituée d'un tube cylindrique ou non disposé perpendiculairement à l'axe de la perche.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention comporte préférablement une perche qui est solidaire d'un axe d'immobilisation permettant le verrouillage de la rallonge tubulaire.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention comporte préférablement une partie coudée de la perche, solidaire d'une butée, constituée par une collerette périphérique soudée autour du tube formant ladite partie coudée.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention comporte préférablement une partie coudée de la perche qui est solidaire d'une butée constituée par un doigt cylindrique traversant de part en part le diamètre du tube et s'étendant au delà de ce dernier.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention est préférablement constituée d'une rallonge tubulaire qui comporte à proximité de son extrémité libre une collerette périphérique.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention est préférablement constituée d'une rallonge tubulaire qui comporte à l'opposé de la collerette périphérique et au niveau de son autre extrémité libre des moyens de verrouillage présentant un profil en forme de baïonnette ou autre.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention comporte préférablement des moyens de verrouillage qui sont constitués par une découpe en forme de baïonnette ou autre réalisée directement dans l'épaisseur du profil de la rallonge tubulaire.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention est préférablement constituée d'un crochet qui comporte au moins une partie d'accrochage permettant l'accrochage des liens élastiques de l'élément couvrant, lesdites parties d'accrochage étant disposées en ce que l'une au moins soit dans un même plan vertical passant par celui de ladite partie coudée de la perche pour constituer, par rapport à l'axe de ladite perche, des moyens d'accrochage dirigés dans des directions différentes.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention est préférablement constituée d'un crochet qui comporte au moins une partie d'accrochage permettant l'accrochage des liens élastiques de l'élément couvrant, lesdites parties d'accrochage étant respectivement disposées dans des plans distincts et perpendiculaires deux à deux pour constituer, par rapport à l'axe de la perche, des moyens d'accrochage dirigés dans des directions différentes.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention est préférablement constituée d'une partie d'accrochage qui est reliée à la partie coudée de la perche par une butée.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention comporte préférablement une partie coudée comprenant à l'intérieur de son rayon de cintrage un renfort.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention comporte préférablement une butée qui est constituée d'un axe cylindrique solidaire de la perche et d'une roue pivotant librement autour de l'axe cylindrique.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention comporte préférablement une roue maintenue latéralement sur l'axe cylindrique par tout moyen de fixation démontable ou non.
  • La gaffe modulaire suivant la présente invention comporte préférablement une roue qui est maintenue libre en rotation entre les moyens de fixation et une butée.
  • La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer :
    • Figures 1 à 3 sont des vues illustrant la gaffe modulaire ou potence pour élément couvrant suivant la présente invention.
    • Figures 4 à 5 sont des vues montrant une variante de la gaffe modulaire ou potence pour élément couvrant suivant la présente invention.
  • On a montré en figures 1 à 3 une gaffe modulaire 1 suivant la présente invention permettant de coopérer, par exemple, avec les moyens de traction de l'élément couvrant tel que décrit dans le brevet délivré du demandeur EP 1405804 .
  • La gaffe modulaire 1 est constituée d'une perche 2 réalisée dans un tube creux ou non de section cylindrique ou non réalisée en alliage ou en composite et se prolongeant à l'une de ses extrémités par une partie coudée 3.
  • La partie coudée 3 est obtenue par cintrage de l'une des extrémités de la perche 2 et peut être disposée soit suivant une direction perpendiculaire à celle de la perche 2, soit suivant une direction inclinée sans pour cela changer l'objet de la présente invention.
  • La perche 2 est solidaire à une certaine distance de la partie coudée 3 d'une butée 4 s'étendant suivant une direction perpendiculaire à l'axe XX' de ladite perche pour constituer un appui venant, par exemple, contre le rebord de la benne ou du conteneur. La butée 4 est constituée d'un tube cylindrique ou non s'étendant perpendiculairement à la perche 2 et dans un même plan que celui contenant la partie coudée 3.
  • La perche 2 est solidaire, entre son extrémité libre inférieure 11, se trouvant à l'opposé de la partie coudée 3, et la butée 4 d'un axe d'immobilisation 5 traversant de part en part le diamètre ou la section du tube formant ladite perche 2 et s'étendant au delà de ce dernier.
  • La partie coudée 3 de la perche 2 est solidaire, entre son extrémité libre et la zone de cintrage, d'une butée 6 constituée soit par une collerette périphérique 6a soudée autour du tube formant la partie coudée 3 de la perche 2, soit par un doigt cylindrique 6b traversant de part en part le diamètre du tube et s'étendant au delà de ce dernier.
  • La perche 2 comprend au niveau de sa partie coudée 3 et à l'opposé de cette dernière un crochet 8 s'étendant dans le prolongement de la dite perche et au-dessus de ladite partie coudée 3.
  • Le crochet 8 est réalisé, par exemple, à partir d'une tige métallique pleine qui est déformée pour constituer trois parties d'accrochage distinctes 8a, 8b, 8c.
  • Le crochet 8 comprend une première tige verticale 8d qui est soudée sur la perche 2 parallèlement à l'axe XX' de cette dernière de manière que la première partie d'accrochage 8a soit placée au niveau et légèrement au-dessus de la partie coudée 3 de la gaffe modulaire 1.
  • La première partie d'accrochage 8a présente un profil en forme de U ouvert vers le haut et dont chacune des branches peut s'étendre verticalement dans un plan parallèle à celui contenant l'axe XX' de la perche 2.
  • La tige verticale 8d du crochet 8 comporte à l'opposé de la première partie d'accrochage 8a une seconde partie d'accrochage 8b obtenue dans le prolongement de ladite tige 8d. La seconde partie d'accrochage 8b est constituée d'un doigt horizontal ou non s'étendant perpendiculairement à l'axe XX' et en direction de l'extérieur de la perche 2.
  • L'une des branches de la première partie d'accrochage 8a en forme de U se prolonge au-dessus de la partie coudée 3 de la gaffe modulaire 1 par une seconde tige verticale 8e dont l'extrémité libre supérieure se termine par la troisième partie d'accrochage 8c. La troisième partie d'accrochage 8c est constituée par une branche de la seconde tige verticale 8e qui est inclinée d'un angle β par rapport à l'axe XX' de la perche 2. La troisième partie d'accrochage 8c est également dirigée suivant une direction latérale ou sur le coté par rapport à la perche 2.
  • On note que le crochet 8 de la gaffe modulaire 1 présente des parties d'accrochage 8a, 8b, 8c qui sont respectivement disposées dans des plans distincts et perpendiculaires deux à deux pour constituer par rapport à l'axe XX' de la perche 2 des moyens d'accrochage dirigés dans des directions différentes.
  • La gaffe modulaire 1 comprend une rallonge tubulaire 9 de section cylindrique ou non et venant coopérer en fonction de l'utilisation de ladite gaffe soit avec la partie coudée 3, soit avec l'extrémité libre inférieure 11 de la perche 2.
  • La rallonge tubulaire 9 présente un diamètre interne légèrement supérieur à celui externe de la perche 2 et de la partie coudée 3 de manière à venir s'emboîter autour de ces dernières.
  • La rallonge tubulaire 9 comporte à proximité de l'une de ses extrémités 9c une collerette périphérique 9a formant un appui et une protection pour les mains de l'utilisateur.
  • La rallonge tubulaire 9 comprend, à l'opposé de la collerette périphérique 9a et au niveau de son autre extrémité libre 9d, des moyens de verrouillage 9b présentant un profil en forme de baïonnette ou autre.
  • Les moyens de verrouillage 9b sont constitués soit par une découpe réalisée directement dans l'épaisseur du profil de la rallonge tubulaire 9, soit par un élément rapporté en composite ou non introduit à l'intérieur de l'extrémité libre 9d et prolongeant légèrement la rallonge tubulaire 9 et comportant une découpe en forme de baïonnette ou autre.
  • Par exemple, chaque extrémité du tube creux formant la perche 2 et la partie coudée 3, ainsi que la butée 4 peut être fermée par un bouchon de protection 10.
  • La gaffe modulaire 1 est utilisée par le technicien d'une part pour agencer ou enlever, par exemple, un élément couvrant au-dessus d'une benne ou d'un conteneur tels que décrits dans le brevet Européen délivré EP 1405804 appartenant au demandeur et d'autre part pour accrocher des liens élastiques ou oeillets ou autres dudit élément couvrant sur le pourtour de la benne ou d'un conteneur ou les décrocher.
  • Dans le cas, ou le technicien utilise la gaffe modulaire 1 pour la mise en place ou le retrait de l'élément couvrant, ce dernier introduit la rallonge tubulaire 9 par l'extrémité libre 9c autour de la partie coudée 3 jusqu'à ce que ladite extrémité libre vienne en appui contre la butée 6.
  • Ainsi, la rallonge tubulaire 9 prolonge la partie coudée 3 de la gaffe modulaire 1 pour constituer une sorte de potence permettant la manipulation de tout élément couvrant.
  • Ensuite, le technicien introduit la rallonge tubulaire 9 dans les moyens de traction de l'élément couvrant, jusqu'à ce que ces derniers viennent en butée contre la collerette 9a. Le technicien relie la perche 2 avec l'élément couvrant par l'intermédiaire d'un lien élastique ou autre qui est accroché au niveau de la première et seconde partie d'accrochage 8a, 8b du crochet 8.
  • Ensuite, le technicien peut à l'aide de la gaffe modulaire 1 soulever et emmener l'élément couvrant au-dessus de la benne ou conteneur. Pendant cette manipulation le technicien peut faire reposer la perche 2 sur le bord de la benne ou du conteneur par l'intermédiaire de la butée 4.
  • Dans le cas ou le technicien utilise la gaffe modulaire 1 pour la mise en place ou le retrait, par exemple, des liens élastiques permettant la retenue de l'élément couvrant sur la benne ou le conteneur, ou de tout autre partie d'élément gênant la manoeuvre de l'élément couvrant ce dernier introduit la rallonge tubulaire 9 par l'extrémité libre 9d autour de la perche 2 jusqu'à ce que ladite extrémité libre vienne en appui contre la butée 5.
  • Le technicien positionne la rallonge tubulaire 9 suivant une direction qui est inverse à celle précédemment décrite de manière que son extrémité libre 9d comportant les moyens de verrouillage 9b en forme de baïonnette ou autre coopère avec l'axe d'immobilisation 5 traversant de part en part le diamètre du tube formant ladite perche 2.
  • Ensuite, la rallonge tubulaire 9 est entraînée en rotation d'un quart de tour autour de l'axe XX' de la perche 2 afin de verrouiller l'axe d'immobilisation 5 dans les moyens de verrouillage 9b en forme de baïonnette de la dite rallonge.
  • Après le verrouillage de la rallonge tubulaire 9 sur la perche 2, le technicien peut soulever cette dernière en positionnant ses mains contre et en dessous de la collerette 9a afin de parfaitement maintenir la gaffe modulaire 1.
  • Dans cet agencement de la gaffe modulaire 1 le technicien peut, au moyen de la première ou troisième partie d'accrochage 8a, 8c du crochet 8, attraper d'autres liens élastiques, de l'élément couvrant pour pouvoir les accrocher sur des moyens de retenue solidaires de la benne ou du conteneur ou de les décrocher pour fixer ou retirer l'élément couvrant.
  • La mise en place de la rallonge 9 autour de la perche 2 n'est pas obligatoire, cela dépend de la hauteur à laquelle le technicien doit arriver pour manoeuvrer à l'aide du crochet 8 les liens élastiques ou tout autre partie d'élément gênant la manoeuvre de l'élément couvrant.
  • On note que la rallonge tubulaire 9 est destinée plus particulièrement à augmenter soit la longueur de la perche 2, soit de la partie coudée 3 de la gaffe modulaire 1.
  • On a montré en figures 4 et 5 une variante de la gaffe modulaire 1 suivant la présente invention dont la perche 2 comprend suivant une direction perpendiculaire à son axe XX' une butée 4 et au niveau de sa partie coudée 3 un crochet 8 s'étendant au-dessus et dans le prolongement de la dite perche.
  • La butée 4 se distingue de celle décrite précédemment en ce qu'elle est constituée d'un axe cylindrique 40 solidaire de la perche 2 et d'une roue 41 pivotant librement autour de l'axe cylindrique.
  • La roue 41 est maintenue latéralement sur l'axe cylindrique 40 par tout moyen de fixation démontable ou non. La roue 41 vient, à l'opposé des moyens de fixation, en appui sur une butée 43 permettant de positionner la roue 41 à une certaine distance de la perche 2.
  • Lorsque les moyens de fixation sont non démontables, ces derniers sont par exemple réalisés par déformation de l'extrémité libre de l'axe cylindrique 40 afin de maintenir la roue 41 libre en rotation entre cette déformation et la butée 43.
  • Lorsque les moyens de fixation sont démontables ces derniers permettent le changement de ladite roue en cas d'usure. Les moyens de fixation démontables sont, par exemple, constitués d'un cerclips 42 s'engageant dans une gorge ménagée au niveau de l'extrémité libre de l'axe cylindrique 40 afin de maintenir la roue 41 libre en rotation entre ledit cerclips 42 et la butée 43.
    La butée 4 pourvue de son axe cylindrique 40 et sa roue 41 permet de constituer un appui roulant venant, par exemple, contre le rebord de la benne ou du conteneur et facilitant la manipulation de la perche 2 par le technicien portant, par l'intermédiaire de la rallonge 9, l'élément couvrant.
  • Le crochet 8 se distingue de celui décrit précédemment en ce que sa position angulaire par rapport à l'axe XX' de la perche 2 est différente afin que les parties d'accrochage 8a, 8b, 8c soient positionnées dans des plans angulaires assurant une meilleure préhension de l'élément couvrant et de l'utilisation de la perche 2 par le technicien.
  • Ainsi le crochet 8 comprend une tige verticale 8d qui est soudée sur la perche 2 parallèlement à l'axe XX' de cette dernière. La tige verticale 8d comporte en dessous de la partie coudée 3 de la perche 2 une partie d'accrochage 8b obtenue à l'extrémité libre et dans le prolongement de ladite tige 8d. La partie d'accrochage 8b est constituée d'un doigt horizontal ou non s'étendant perpendiculairement à l'axe XX' et en direction de l'extérieur de la perche 2.
  • A l'opposé de la partie d'accrochage 8b, la tige verticale 8d coopère au-dessus de la partie coudée 3 de la perche 2 avec deux autres parties d'accrochage 8a, 8c reliées entre elles par une seconde tige droite 8e de manière à être disposées dans un même plan vertical passant par celui de ladite partie coudée 3.
  • La partie d'accrochage 8a est reliée à la partie coudée 3 de la perche 2 par une butée 8g permettant d'une part, de renforcer la stabilité du crochet 8 par rapport à la perche 2 et d'autre part, d'empêcher que les liens élastiques de l'élément couvrant viennent se coincer au niveau de la jonction des tiges droites 8d et 8e.
  • La partie d'accrochage 8a est positionnée de manière à ce que sa partie ouverte soit dirigée vers le haut, c'est à dire, dans une direction se trouvant à l'opposé de la partie coudée 3 de la perche 2.
  • La partie d'accrochage 8b est positionnée dans une direction inverse à celle de la partie d'accrochage 8a c'est à dire que sa partie ouverte est dirigée au-dessus et en direction de la tige droite 8d.
  • On note que la partie coudée 3 de la perche 2 comporte un renfort 15 disposé à l'intérieur du rayon de cintrage de manière à renforcer cette dernière lorsqu'elle supporte le poids de l'élément couvrant au moyen de la rallonge 9.
  • Egalement, on note que la rallonge 9 est solidaire à l'une de ses extrémités d'un manchon renforcé 9f pourvu de moyen de verrouillage 9b en forme, par exemple, de baïonnette, afin d'assurer son montage autour de la perche 2 et son immobilisation par l'intermédiaire de l'axe d'immobilisation 5 comme décrit précédemment.
  • Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et quelle ne limite nullement le domaine de l'invention qui est seulement limitée par les revendications.

Claims (16)

  1. Gaffe modulaire permettant la mise en place ou le retrait d'un élément couvrant sur une benne ou un conteneur ou de tout autre espace ou surface à recouvrir, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'une perche (2) comprenant à l'une de ses extrémités une partie coudée (3) et d'une rallonge tubulaire (9) coopérant, en fonction de l'utilisation de la gaffe modulaire (1), soit avec la partie coudée (3), soit avec l'autre extrémité libre de la perche (2) se trouvant à l'opposé de la partie coudée (3).
  2. Gaffe modulaire suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend un crochet (8) solidaire de la perche (2) au niveau de la partie coudée (3).
  3. Gaffe modulaire suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la perche (2) est solidaire à une certaine distance de la partie coudée (3) d'une butée (4) qui est constituée d'un tube cylindrique ou non disposé perpendiculairement à l'axe de la perche (2).
  4. Gaffe modulaire suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la perche (2) est solidaire d'un axe d'immobilisation (5) permettant le verrouillage de la rallonge tubulaire (9).
  5. Gaffe modulaire suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la partie coudée (3) de la perche (2) est solidaire d'une butée (6) constituée par une collerette périphérique (6a) soudée autour du tube formant ladite partie coudée (3).
  6. Gaffe modulaire suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la partie coudée (3) de la perche (2) est solidaire d'une butée (6) constituée par un doigt cylindrique (6b) traversant de part en part le diamètre du tube et s'étendant au delà de ce dernier.
  7. Gaffe modulaire suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la rallonge tubulaire (9) comporte à proximité de son extrémité libre (9c) une collerette périphérique (9a).
  8. Gaffe modulaire suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la rallonge tubulaire (9) comporte à l'opposé de la collerette périphérique (9a) et au niveau de son autre extrémité libre (9d) des moyens de verrouillage (9b) présentant un profil en forme de baïonnette ou autre.
  9. Gaffe modulaire suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les moyens de verrouillage (9b) sont constitués par une découpe en forme de baïonnette ou autre réalisée directement dans l'épaisseur du profil de la rallonge tubulaire (9).
  10. Gaffe modulaire suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le crochet (8) comporte au moins une partie d'accrochage (8a, 8b, 8c) permettant l'accrochage des liens élastiques de l'élément couvrant, lesdites parties d'accrochage (8a, 8b, 8c) étant disposées en ce que l'une au moins soit dans un même plan vertical passant par celui de ladite partie coudée (3) de la perche (2) pour constituer, par rapport à l'axe de ladite perche (2), des moyens d'accrochage dirigés dans des directions différentes.
  11. Gaffe modulaire suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le crochet (8) comporte au moins une partie d'accrochage (8a, 8b, 8c) permettant l'accrochage des liens élastiques de l'élément couvrant, lesdites parties d'accrochage (8a, 8b, 8c) étant respectivement disposées dans des plans distincts et perpendiculaires deux à deux pour constituer, par rapport à l'axe de la perche (2), des moyens d'accrochage dirigés dans des directions différentes.
  12. Gaffe modulaire suivant l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisée en ce que la partie d'accrochage (8a) est reliée à la partie coudée (3) de la perche (2) par une butée (8g).
  13. Gaffe modulaire suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la partie coudée (3) de la perche (2) comporte à l'intérieur de son rayon de cintrage un renfort (15).
  14. Gaffe modulaire suivant la revendication 3, caractérisée en ce que la butée (4) est constituée d'un axe cylindrique (40) solidaire de la perche (2) et d'une roue (41) pivotant librement autour de l'axe cylindrique.
  15. Gaffe modulaire suivant la revendication 14, caractérisée en ce que la roue (41) est maintenue latéralement sur l'axe cylindrique (40) par tout moyen de fixation démontable ou non.
  16. Gaffe modulaire suivant la revendication 15, caractérisée en ce que la roue (41) est maintenue libre en rotation entre les moyens de fixation et une butée (43).
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