EP1997562A1 - Vaporisateur sans tube plongeur - Google Patents

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EP1997562A1
EP1997562A1 EP08008869A EP08008869A EP1997562A1 EP 1997562 A1 EP1997562 A1 EP 1997562A1 EP 08008869 A EP08008869 A EP 08008869A EP 08008869 A EP08008869 A EP 08008869A EP 1997562 A1 EP1997562 A1 EP 1997562A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sampling
liquid
vaporizer
diffuser
tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP08008869A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Serge Padeloup
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lir Packaging
Original Assignee
Lir Packaging
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lir Packaging filed Critical Lir Packaging
Publication of EP1997562A1 publication Critical patent/EP1997562A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/06Gas or vapour producing the flow, e.g. from a compressible bulb or air pump
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/0005Components or details
    • B05B11/0027Means for neutralising the actuation of the sprayer ; Means for preventing access to the sprayer actuation means
    • B05B11/0029Valves not actuated by pressure
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2405Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2408Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the container or its attachment means to the spray apparatus
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B7/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
    • B05B7/24Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas with means, e.g. a container, for supplying liquid or other fluent material to a discharge device
    • B05B7/2402Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device
    • B05B7/2405Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle
    • B05B7/2416Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising containers fixed to the discharge device using an atomising fluid as carrying fluid for feeding, e.g. by suction or pressure, a carried liquid from the container to the nozzle characterised by the means for producing or supplying the atomising fluid, e.g. air hoses, air pumps, gas containers, compressors, fans, ventilators, their drives
    • B05B7/2421Gas containers

Definitions

  • the present invention relates to a vaporizer comprising a reservoir intended to receive a quantity of a liquid to be vaporized, and a biphasic diffuser of the venturi type connected, on the one hand, to a gas supply source, and on the other hand part, to the tank.
  • a first vaporization system consists of a distribution system implementing pear pumps associated with venturi type systems.
  • Another vaporization system consists in associating the bottle with a pressurized gas tank to convey, via a valve, the perfume in the form of a spray from the bottle.
  • These systems are conventionally known as aerosol. It should be noted that these systems, although extremely practical, contribute to increasing the overall volume of the bottle since it requires an additional volume of gas. Moreover, the use of such a pressurized gas has proved unsuitable for the field of perfumes, the pressure of the gas causing the perfume to be conveyed at too great a speed and too much. The constraints of environmental protection also militate in favor of the replacement of these systems.
  • a third vaporization system consists of a bottle provided with an opening at its upper part, opening in which is mounted a manual vaporization system comprising a vaporization orifice, a pumping means and a manual control member of the vaporization.
  • the pumping means is a conventional type pump operating by compression / depression by means of an elastic assembly under the effect of the pressure exerted by the manual control member, the pump being connected to the liquid through a dip tube extending over the entire height of the tank bottle.
  • Spraying devices designed according to this principle are generally satisfactory, are easily transportable and are able to provide a good user comfort for the user.
  • the liquid collection means in a lower part of the reservoir, the supply of the liquid at the level of these is done by simple gravity and it is no longer necessary to use a dip tube to fetch the liquid at the base of the tank.
  • the diffuser it is possible to keep it positioned in its traditional location, namely on the top of the tank, or possibly in any other place according to the presentation needs.
  • the diffuser is connected to the sampling means via a flexible tube.
  • the gas supply source is a manual air pump pear.
  • the gas supply source is a pressurized gas tank. It may be possible to provide a gas cartridge system that can be replaced after use.
  • the gas supply source is an electric compressor.
  • the liquid sampling means comprise means for venting the reservoir capable of allowing a balance of the pressure of the reservoir during its use.
  • the liquid collection means are associated with locking means adapted to prevent the withdrawal of said liquid when the locking means are engaged.
  • the locking means comprise an eccentric adapted to cooperate with a plug associated with a sampling orifice and mounted on elastic return means, said eccentric having a first position, engagement, in which it bears against the plug which then closes the sampling port and a second position, opening, in which it comes releases the cap and allows the opening of the corresponding orifice.
  • liquid sampling means and possibly venting, are integrated in a shutter placed in a corresponding opening of the reservoir.
  • the shutter is covered with a membrane forming a sampling space between the liquid sampling means and outlet means of the sampling space by which it is connected to the diffuser.
  • the membrane is a flexible membrane.
  • the vaporizer is designed to vaporize perfume.
  • the reservoir is equipped with filling means, of the removable cap, valve or other type.
  • the diffuser is mounted on an upper side of the tank.
  • a vaporizer 1 as represented as a whole on the figure 1 comprises a tank 2, a diffuser system 3 and an outer casing 4 intended to conceal the diffuser system 3 and its connection to the tank.
  • the diffuser system 3 is a known venturi type system disposed on the top of the tank and connected, on the one hand, to a manual air pump bulb 5 and, on the other hand, to the tank 2, via flexible conduits respectively referenced 6 and 7.
  • the pumping bulb 5 constitutes the air supply of the diffuser system 3, pressures on the bulb 5 causing the circulation of an air flow inside the duct 6 and the diffuser system 3.
  • the conduit 7 for supplying the liquid diffuser from the tank 2 is connected to the latter at a lower portion thereof.
  • the conduit 7 is connected to the reservoir via liquid collection means which will now be described.
  • the sampling means comprise a shutter 8 to be introduced into a tank opening in a lower surface of the tank 2 and a membrane 9 which covers the shutter 8 in a sealed manner while providing an intermediate space 15.
  • the shutter 8 is simply a plug for the tank 2 in which are formed two through-holes, a first port 10 being intended for sampling the liquid in the tank while the second port 11 is intended to allow the venting of the tank and the balancing of the inner and outer pressures during a sampling of liquid.
  • the membrane 9 covering the shutter 8 is shown seen from above on the figure 4 .
  • the membrane 9 is made in one piece by molding from an elastomeric material and comprises a connection means 12 of the conduit 7 opening at an inner surface of the membrane. It also includes a means closure 13 being in the form of a protuberance on the inner face (not visible) of the diaphragm adapted to cooperate with the first orifice 10 of the shutter 8 so as to butcher when pressure is exerted on the membrane. An extension of the protuberance 13 on the outer face makes it possible to define a bearing zone for a control member of the closure.
  • the membrane also incorporates a reservoir venting system in the form of a protuberance 16 designed to be inserted tightly into the second orifice 11 of the shutter 8 when the membrane is put in place, said protrusion 16 being provided with an inner channel 17 passing through the membrane and thus allowing the admission of air.
  • the protuberance 16 closes the second orifice 11 in which a ball 18 has previously been introduced adapted to serve as a valve to the venting system.
  • the introduction of the membrane 9 on the shutter 8 can be performed as shown on the Figures 5 to 7 by clipping a plug 19 on the neck of the opening for receiving the shutter 8, said plug 19 having an upper surface recessed to allow access to the membrane 9, in particular for the connection of the duct 7 and the system venting.
  • the assembly is completed by the establishment of an eccentric 21 in a base of the tank 2 and intended to serve as a control member of the locking means 13. More precisely said eccentric 21 is rotatably mounted between a first position , said locking, wherein an outer surface of the eccentric 21 abuts against the protuberance 13 of the membrane 9 and exerts on it a force which holds it in the closed position of the first orifice 10 of the shutter 8 , and a second position, said opening, in which the outer surface is recessed from the protuberance 13 of the membrane 9 and allows its spacing from the first orifice 10.
  • tank 2 has, in an upper wall, a filling opening 22 closed by a plug 23.
  • a valve system of the type for lighter refills may also be considered.
  • the present invention is not limited to these particular means intended simply to allow easy refilling of the tank 2.
  • a user wishing to use the vaporizer 1 according to the invention will proceed as follows.
  • Spraying the liquid contained in the tank 2 is effected by sending air through the diffuser 3 to the air of the pear pump 5 on which the user exerts repeated pressure.
  • the circulation of the air in the diffuser 3 of the venturi type creates a depression at the level of the duct 7, a depression which leads to the suction of liquid through the shutter 8.
  • the liquid is thus sucked from the tank through the first orifice 10 of the shutter 8.
  • the vacuum created in the tank is compensated by the venting system previously described which allows the admission into the tank 2 of the amount of outside air necessary to rebalance the pressures by simply moving the ball 18 when the pressure inside the tank 2 is lower than the external atmospheric pressure.
  • the liquid then flows in the intermediate space 15 and then through the duct 7 via the connecting means 12.
  • the liquid is then sucked at the diffuser 3 under the effect of the flow of air flow according to the operating principle of a venturi system and is then vaporized inside the air flow.
  • any means may be envisaged to ensure the circulation of the air flow, namely, for example, a reserve of gas under pressure, a mechanical pumping means assisted by an electric motor.
  • the location of the diffuser is not limited to the top of the bottle pais can be deported anywhere in the bottle according to the need for presentation and the design of the vaporizer.

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Abstract

La présente invention se rapporte à vaporisateur (1) comprenant : - un réservoir (2) destiné à recevoir une quantité d'un liquide à vaporiser, - un diffuseur (3) biphasique de type venturi relié, d'une part à une source d'alimentation en gaz (5), et d'autre part, au réservoir, caractérisé en ce que, d'une part, le diffuseur est relié au réservoir par des moyens de prélèvement (10) du liquide à vaporiser disposés en partie inférieure dudit réservoir, et d'autre, part, en ce que le diffuseur est déporte des dits moyens de prélèvement du liquide à vaporiser.

Description

  • La présente invention se rapporte à un vaporisateur comprenant un réservoir destiné à recevoir une quantité d'un liquide à vaporiser, et un diffuseur biphasique de type venturi relié, d'une part, à une source d'alimentation en gaz, et d'autre part, au réservoir.
  • On connaît de nombreuses manières de vaporiser un liquide contenu dans un réservoir ou flacon. Ces techniques ont donné lieu à la mise en oeuvre de différents systèmes de vaporisation dont le témoin privilégié est le domaine de la parfumerie.
  • Un premier système de vaporisation consiste en un système de distribution mettant en oeuvre des pompes à poire associées à des systèmes de types venturi.
  • Un autre système de vaporisation consiste en l'association du flacon à un réservoir de gaz sous pression pour véhiculer, par l'intermédiaire d'une valve, le parfum sous forme de spray hors du flacon. Ces systèmes sont classiquement connus sous le nom d'aérosol. On notera que ces systèmes, bien qu'extrêmement pratiques, contribuent à augmenter le volume global du flacon puisqu'il nécessite un volume de gaz annexe. Par ailleurs, l'utilisation d'un tel gaz sous pression s'est révélée inadaptée au domaine des parfums, la pression du gaz faisant que le parfum est véhiculé à une vitesse trop importante et en trop grande quantité. Les contraintes de protection de l'environnement militent également en faveur du remplacement de ces systèmes.
  • Un troisième système de vaporisation consiste en un flacon pourvu d'une ouverture à sa partie supérieure, ouverture dans laquelle est monté un système de vaporisation manuel comprenant un orifice de vaporisation, un moyen de pompage et un organe de commande manuelle de la vaporisation. Dans ces dispositifs, le moyen de pompage est une pompe de type classique fonctionnant par compression/dépression à l'aide d'un montage élastique sous l'effet de la pression exercée par l'organe de commande manuelle, la pompe étant reliée au liquide par l'intermédiaire d'un tube plongeur s'étendant sur toute la hauteur du flacon du réservoir.
  • Les appareils de vaporisation conçus selon ce principe donnent généralement satisfaction, sont aisément transportables et sont à même de fournir un bon confort d'utilisation pour l'utilisateur.
  • Ces systèmes présentent toutefois des contraintes de présentation particulièrement inesthétiques.
  • En particulier, il est connu que la présence d'un tube plongeur dans le flacon représente un élément défavorable à la perception générale de l'appareil de vaporisation sauf à le rendre opaque, ce qui limite alors également grandement les possibilités de présentation générale de l'appareil. Ceux-ci sont en effet limités à des modes de présentation sans perception directe visuelle du liquide, ce qui peut également s'avérer être un facteur perçu négativement par le consommateur.
  • Outre ces aspects inesthétiques, il convient également de noter que le recours à un tube plongeur ne permet que difficilement de vider totalement le réservoir et il reste souvent une quantité, même minime, de liquide qui sera perdue.
  • Une solution pour résoudre ces problèmes est décrite dans le document FR 2 792 511 . Ce document propose une solution consistant en un système à pompe classique disposé dans une partie inférieure du flacon, ce qui permet la suppression du tube plongeur.
  • Toutefois, un tel dispositif oblige l'utilisateur à vaporiser le produit par le dessous du flacon et ne s'avère pas nécessairement plus pratique à l'usage, les utilisateurs étant généralement habitués à avoir le diffuseur sur le dessus du flacon.
  • La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients précédemment évoqués, et de proposer un vaporisateur qui permet à la fois une utilisation facile sans recourir à un tube plongeur et offrir de nouvelles possibilités de présentation et consiste pour ce faire en un vaporisateur comprenant :
    • un réservoir destiné à recevoir une quantité d'un liquide à vaporiser,
    • un diffuseur biphasique de type venturi relié, d'une part, à une source d'alimentation en gaz, et d'autre part, au réservoir,
    caractérisé en ce que,
    d'une part, le diffuseur est relié au réservoir par des moyens de prélèvement du liquide à vaporiser disposés en partie inférieure dudit réservoir, et d'autre part, en ce que le diffuseur est déporté des dits moyens de prélèvement du liquide à vaporiser.
  • Ainsi, en disposant les moyens de prélèvement du liquide dans une partie inférieure du réservoir, l'apport du liquide au niveau de ceux-ci se fait par simple gravité et il n'est donc plus nécessaire de recourir à un tube plongeur pour aller chercher le liquide à la base du réservoir. De plus, en déportant le diffuseur, il est possible de garder celui-ci positionné à son emplacement traditionnel, à savoir sur le dessus du réservoir, ou éventuellement en tout autre endroit selon les besoins de présentation.
  • De manière préférentielle, le diffuseur est relié aux moyens de prélèvement par l'intermédiaire d'un tube flexible.
  • Selon une première variante de réalisation, la source d'alimentation en gaz est une poire manuelle de pompage d'air.
  • Selon une deuxième variante de réalisation, la source d'alimentation en gaz est un réservoir de gaz sous pression. On pourra éventuellement prévoir un système de cartouche de gaz pouvant être remplacée après usage.
  • Selon encore une autre variante de réalisation, la source d'alimentation en gaz est un compresseur électrique.
  • Avantageusement, les moyens de prélèvement du liquide comprennent un moyen de mise à l'air du réservoir apte à permettre un équilibre de la pression du réservoir au cours de son utilisation.
  • De manière préférentielle, les moyens de prélèvement du liquide sont associés à des moyens de verrouillage apte à empêcher le prélèvement dudit liquide lorsque les moyens de verrouillage sont engagés. Avantageusement, les moyens de verrouillage comprennent un excentrique apte à coopérer avec un bouchon associé à un orifice de prélèvement et monté sur des moyens de renvoi élastiques, ledit excentrique présentant une première position, d'engagement, dans laquelle il vient en appui contre le bouchon qui ferme alors l'orifice de prélèvement et une deuxième position, d'ouverture, dans laquelle, il vient libère le bouchon et permet l'ouverture de l'orifice correspondant.
  • Avantageusement, les moyens de prélèvement du liquide, et éventuellement de mise à l'air, sont intégrés à un obturateur mis en place dans une ouverture correspondante du réservoir.
  • Avantageusement encore, l'obturateur est recouvert d'une membrane formant un espace de prélèvement entre les moyens de prélèvement du liquide et des moyens de sortie de l'espace de prélèvement par lesquels il est relié au diffuseur. Préférentiellement, la membrane est une membrane souple.
  • De manière préférentielle, le vaporisateur est conçu pour vaporiser du parfum.
  • Avantageusement, le réservoir est équipé de moyens de remplissage, du type bouchon amovible, valve, ou autres.
  • Préférentiellement, le diffuseur est monté sur un côté supérieur du réservoir.
  • La mise en oeuvre de l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée qui est exposée ci-dessous en regard du dessin annexé dans lequel :
    • La figure 1 est une représentation en perspective d'un exemple de réalisation d'un vaporisateur selon l'invention.
    • La figure 2 est une représentation en coupe longitudinale du vaporisateur de la figure 1.
    • La figure 3 est une vue du dessus en coupe selon l'axe III-III de la figure 2.
    • La figure 4 est une représentation d'une membrane équipant le vaporisateur de la figure 1.
    • La figure 5 est une représentation schématique en coupe transversale du réservoir équipant le vaporisateur de la figure 1.
    • La figure 6 est une vue agrandie de la zone inférieure du réservoir représenté sur la figure 5.
    • La figure 7 est une vue de la zone représentée sur la figure 6 selon une coupe longitudinale du réservoir.
  • Un vaporisateur 1, tel que représenté dans son ensemble sur la figure 1 comprend un réservoir 2, un système diffuseur 3 et une enveloppe externe 4 destinée à dissimuler le système diffuseur 3 et sa connexion au réservoir.
  • Le système diffuseur 3 est un système connu de type venturi disposé sur le dessus du réservoir et relié, d'une part, à une poire 5 manuelle de pompage d'air, et d'autre part, au réservoir 2, par l'intermédiaire de conduits flexibles respectivement référencés 6 et 7.
  • Plus précisément, la poire 5 de pompage constitue l'alimentation en air du système diffuseur 3, des pressions sur la poire 5 provoquant la circulation d'un flux d'air à l'intérieur du conduit 6 et du système diffuseur 3.
  • De son côté, le conduit 7 destiné à l'alimentation du diffuseur en liquide provenant du réservoir 2 est relié à ce dernier au niveau d'une partie inférieure de celui-ci.
  • Le conduit 7 est relié au réservoir par l'intermédiaire de moyens de prélèvement de liquide qui vont maintenant être décrits.
  • Comme visible sures les figures 5 à 7, les moyens de prélèvement comprennent un obturateur 8 destiné à être introduit dans une ouverture du réservoir ménagée dans une surface inférieure du réservoir 2 et une membrane 9 qui recouvre l'obturateur 8 de manière étanche tout en ménageant un espace intermédiaire 15. La fonction de chacun de ces éléments va être décrite en détail.
  • L'obturateur 8 constitue simplement un bouchon pour le réservoir 2 dans lequel sont ménagés deux orifices traversant, un premier orifice 10 étant destiné au prélèvement du liquide dans le réservoir tandis que le deuxième orifice 11 est destiné à permettre la mise à l'air du réservoir et l'équilibrage des pressions intérieure et extérieure lors d'un prélèvement de liquide.
  • La membrane 9 recouvrant l'obturateur 8 est représentée vue de dessus sur la figure 4. La membrane 9 est réalisée d'une seule pièce par moulage à partir d'un matériau élastomère et comprend un moyen de connexion 12 du conduit 7 débouchant au niveau d'une surface interne de la membrane. Elle comprend également un moyen de fermeture 13 se présentant sous la forme d'une protubérance sur la face interne (non visible) de la membrane apte à coopérer avec le premier orifice 10 de l'obturateur 8 de manière à venir le boucher lorsqu'une pression est exercée sur la membrane. Un prolongement de la protubérance 13 sur la face externe permet de définir une zone d'appui pour un organe de commande de la fermeture.
  • La membrane intègre également un système de mise à l'air du réservoir réalisé sous la forme d'une protubérance 16 conçue pour venir s'insérer de manière étanche dans le deuxième orifice 11 de l'obturateur 8 lorsque la membrane est mise en place, la dite protubérance 16 étant pourvue d'un canal intérieur 17 traversant la membrane et permettant ainsi l'admission d'air.
  • Lors de la mise en place de la membrane 9, la protubérance 16 vient fermer le deuxième orifice 11 dans lequel aura été préalablement introduit une bille 18 apte à servir de valve au système de mise à l'air.
  • La mise en place de la membrane 9 sur l'obturateur 8 pourra s'effectuer comme représenté sur les figures 5 à 7 par le clipsage d'un bouchon 19 sur le goulot de l'ouverture destinée à recevoir l'obturateur 8, ledit bouchon 19 présentant une surface supérieure évidée pour permettre un accès à la membrane 9, notamment pour le raccord du conduit 7 et le système de mise à l'air.
  • L'ensemble est complété par la mise en place d'un excentrique 21 dans une base du réservoir 2 et destiné à servir d'organe de commande du moyen de verrouillage 13. Plus précisément ledit excentrique 21 est monté mobile en rotation entre une première position, dite de verrouillage, dans laquelle une surface externe de l'excentrique 21 vient en appui contre la protubérance 13 de la membrane 9 et exerce sur celle-ci une force qui la maintient en position de fermeture du premier orifice 10 de l'obturateur 8, et une deuxième position, dite d'ouverture, dans laquelle la surface externe vient en retrait de la protubérance 13 de la membrane 9 et permet son écartement du premier orifice 10.
  • On notera également que le réservoir 2 présente, dans une paroi supérieure, une ouverture de remplissage 22 fermée par un bouchon 23. Un système de valve du type permettant les recharges de briquet pourra également être envisagé. Bien évidemment, la présente invention n'est pas limitée à ces moyens particuliers destinés simplement à permettre une recharge facile du réservoir 2.
  • Un utilisateur souhaitant utiliser le vaporisateur 1 selon l'invention procédera de la manière suivante.
  • La pulvérisation du liquide contenu dans le réservoir 2 s'effectue en envoyant de l'air à travers le diffuseur 3 à l'air de la pompe à poire 5 sur laquelle l'utilisateur exerce des pressions répétées.
  • La circulation de l'air dans le diffuseur 3 de type venturi créé une dépression au niveau du conduit 7, dépression qui conduit à l'aspiration de liquide à travers l'obturateur 8.
  • Le liquide est donc aspiré depuis le réservoir à travers le premier orifice 10 de l'obturateur 8. La dépression créée dans le réservoir est compensée grâce au système de mise à l'air précédemment décrit qui permet l'admission dans le réservoir 2 de la quantité d'air extérieur nécessaire pour rééquilibrer les pressions par simple déplacement de la bille 18 lorsque la pression à l'intérieur du réservoir 2 est inférieure à la pression atmosphérique extérieure.
  • Le liquide circule ensuite dans l'espace intermédiaire 15 puis à travers le conduit 7 par le biais du moyen de raccordement 12.
  • Le liquide est ensuite aspiré au niveau du diffuseur 3 sous l'effet de la circulation du flux d'air selon le principe de fonctionnement d'un système venturi et est ensuite vaporisé à l'intérieur du flux d'air.
  • Bien que l'invention ait été décrite en liaison avec des exemples particuliers de réalisation, il est bien évident qu'elle n'y est nullement limitée et qu'elle comprend tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons si celles-ci entrent dans le cadre de l'invention.
  • On pourra notamment envisager tout moyen pour assurer la circulation du flux d'air à savoir, par exemple, une réserve de gaz sous pression, un moyen de pompage mécanique assisté par moteur électrique.
  • Il convient également de noter que l'emplacement du diffuseur n'est pas limité au dessus du flacon pais peut être déporté en n'importe quel endroit du flacon selon les besoin de présentation et la conception du vaporisateur.

Claims (13)

  1. Vaporisateur (1) comprenant :
    - un réservoir (2) destiné à recevoir une quantité d'un liquide à vaporiser,
    - un diffuseur (3) biphasique de type venturi relié, d'une part à une source d'alimentation en gaz (5), et d'autre part, au réservoir par des moyens de prélèvement (10) du liquide à vaporiser disposés en partie inférieure dudit réservoir, le diffuseur étant également déporté des dits moyens de prélèvement du liquide à vaporiser, caractérisé en ce que le réservoir comprend au moins un moyen de mise à l'air (11, 18) dudit réservoir, distinct des moyens de prélèvements, et apte à permettre un équilibre de la pression du réservoir au cours de son utilisation.
  2. Vaporisateur (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diffuseur (3) est relié aux moyens de prélèvement (10) par l'intermédiaire d'un tube flexible (7).
  3. Vaporisateur (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la source d'alimentation en gaz est une poire manuelle de pompage d'air (5).
  4. Vaporisateur (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la source d'alimentation en gaz est un réservoir de gaz sous pression.
  5. Vaporisateur (1) selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que la source d'alimentation en gaz est un compresseur électrique.
  6. Vaporisateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens de prélèvement (10) du liquide sont associés à des moyens de verrouillage (13, 21) apte à empêcher le prélèvement dudit liquide lorsque les moyens de verrouillage sont engagés.
  7. Vaporisateur (1) selon la revendication 6, caractérisé en ce que les moyens de verrouillage comprennent un excentrique (21) apte à coopérer avec un bouchon (13) associé à un orifice de prélèvement (10) et monté sur des moyens de renvoi élastiques (9), ledit excentrique présentant une première position, d'engagement, dans laquelle il vient en appui contre le bouchon qui ferme alors l'orifice de prélèvement et une deuxième position, d'ouverture, dans laquelle, le bouchon est écarté de l'orifice de prélèvement et permet l'ouverture de l'orifice correspondant.
  8. Vaporisateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens de prélèvement (10) du liquide, et éventuellement de mise à l'air (11), sont intégrés à un obturateur (8) mis en place dans une ouverture du correspondante du réservoir (2).
  9. Vaporisateur (1) selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'obturateur (8) est recouvert d'une membrane (9) formant un espace de prélèvement (15) entre les moyens de prélèvement (10) du liquide et des moyens de sortie (12) de l'espace de prélèvement par lesquels il est relié au diffuseur (3).
  10. Vaporisateur (1) selon la revendication 9, caractérisé en ce que la membrane (9) est une membrane souple.
  11. Vaporisateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est conçu pour vaporiser du parfum.
  12. Vaporisateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le réservoir (2) est équipé de moyens de remplissage, du type bouchon (23) amovible, valve, ou autres.
  13. Vaporisateur (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le diffuseur (3) est monté sur un côté supérieur du réservoir (2).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1071381A (fr) * 1953-02-20 1954-08-31 Appareil de vaporisation ou pulvérisation
FR2792511A1 (fr) 1999-04-23 2000-10-27 Beaute Prestige International Appareil de vaporisation a pompe inversee
FR2859118A1 (fr) * 2003-08-26 2005-03-04 Michel Camilleri Godet jetable a monter sur un pistolet pour la preparation, l'application et la conservation d'une peinture

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