EP1995548B1 - Firearm device - Google Patents

Firearm device Download PDF

Info

Publication number
EP1995548B1
EP1995548B1 EP08009269A EP08009269A EP1995548B1 EP 1995548 B1 EP1995548 B1 EP 1995548B1 EP 08009269 A EP08009269 A EP 08009269A EP 08009269 A EP08009269 A EP 08009269A EP 1995548 B1 EP1995548 B1 EP 1995548B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
firearm
rocker
trigger
linear
firing pin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP08009269A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1995548A2 (en
EP1995548A3 (en
Inventor
Joseph Rousseau
Dwight Potter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Browning International SA
Original Assignee
Browning International SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Browning International SA filed Critical Browning International SA
Publication of EP1995548A2 publication Critical patent/EP1995548A2/en
Publication of EP1995548A3 publication Critical patent/EP1995548A3/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1995548B1 publication Critical patent/EP1995548B1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A17/00—Safety arrangements, e.g. safeties
    • F41A17/56—Sear safeties, i.e. means for rendering ineffective an intermediate lever transmitting trigger movement to firing pin, hammer, bolt or sear
    • F41A17/62—Thumb-operated sliding safeties mounted on the upside of the stock, e.g. for shotguns
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A15/00—Cartridge extractors, i.e. devices for pulling cartridges or cartridge cases at least partially out of the cartridge chamber; Cartridge ejectors, i.e. devices for throwing the extracted cartridges or cartridge cases free of the gun
    • F41A15/06—Cartridge extractors, i.e. devices for pulling cartridges or cartridge cases at least partially out of the cartridge chamber; Cartridge ejectors, i.e. devices for throwing the extracted cartridges or cartridge cases free of the gun for breakdown guns
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A19/00—Firing or trigger mechanisms; Cocking mechanisms
    • F41A19/06—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms
    • F41A19/42—Mechanical firing mechanisms, e.g. counterrecoil firing, recoil actuated firing mechanisms having at least one hammer
    • F41A19/52—Cocking or firing mechanisms for other types of guns, e.g. fixed breech-block types, revolvers
    • F41A19/54—Cocking or firing mechanisms for other types of guns, e.g. fixed breech-block types, revolvers for breakdown guns
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41A—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS COMMON TO BOTH SMALLARMS AND ORDNANCE, e.g. CANNONS; MOUNTINGS FOR SMALLARMS OR ORDNANCE
    • F41A3/00—Breech mechanisms, e.g. locks
    • F41A3/58—Breakdown breech mechanisms, e.g. for shotguns
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F41—WEAPONS
    • F41C—SMALLARMS, e.g. PISTOLS, RIFLES; ACCESSORIES THEREFOR
    • F41C7/00—Shoulder-fired smallarms, e.g. rifles, carbines, shotguns
    • F41C7/11—Breakdown shotguns or rifles

Definitions

  • the present invention relates to firearms, and more particularly to double barrel guns superimposed.
  • Firearms in the variety of rifles have existed in many different forms and types for several decades. Different types of rifles have been developed for different types of shots. For example, and without limitation, there are smooth single-hinge guns, side-by-side smooth double-barreled rifles, superimposed smooth two-barreled rifles, single-shot smooth-action guns, gun guns semiautomatic rails, as well as various other types of smooth guns.
  • the technology of smooth guns continues to evolve to meet the different needs of shooting enthusiasts. A large number of factors are taken into account in the design of smooth guns, such as appearance, weight, feel, ease of use, end use and individual preferences of the fencers.
  • Especially shotgun double-barreled rifles are extremely popular among shooters.
  • Super-smooth two-barrel guns are particularly suitable for pigeon shooting.
  • the present invention relates to improvements made to two superposed smooth guns.
  • the overall weight of a super-smooth two-barreled shotgun represents a major problem for all models and all types of smooth barrel rifles of this type.
  • the lighter the shotgun the easier it will be to handle it.
  • the weight is particularly important.
  • the main object of the present invention is to provide a two-barreled rifle apparatus that utilizes a hinge assembly that absorbs the rearwardly-oriented compressive elastic force of a spring of a detent assembly, which reverses such a force and reorients the force towards the anterior portion of the firearm for the purpose of actuating the striker.
  • Another object of the invention is to provide a two-barreled rifle apparatus which involves a firing pin which is loaded by moving a helical spring toward the front portion of the rifle.
  • Another object of the invention is to provide additional security so that, when the trigger is not pressed and the linear hammer attempts to move toward the rear end of the firearm, the Linear hammer is blocked by the trigger and will not give rise to a discharge.
  • each linear hammer will systematically come into contact with a front portion of the trigger as the fingering (tail) trigger will remain in the lower position (front position). In this case, there is no action possible linear hammers on the rockers and therefore no percussion.
  • the stroke of moving parts is short.
  • the combination of high speed (proportional acceleration) and reduced stroke provides the fastest percussion times, on the order of 0.0018 seconds.
  • One aspect of the present invention involves a unique reverse direction detent assembly.
  • Each main coil spring of the linear hammer is cocked by compressing the spring toward the end of the firearm corresponding to the mouth.
  • the spring of one of the linear hammers relaxes and exerts a force directed rearward on the joint assembly which, in turn, redirects the force towards a striker in the direction towards the anterior portion or the end of the smooth-barreled rifle corresponding to the mouth. Thanks to this unique detent assembly, a unique safety mechanism can be obtained (which will be described below).
  • a shotgun apparatus 30 generally comprises a section 32 corresponding to the barrel disposed at the front or distal end of the firearm and a section 34 corresponding to the rocker / butt, disposed at the rear end or proximal of the shotgun apparatus.
  • the section 32 corresponding to the barrel includes a unit block 60 to which are fixed an upper barrel 62 and a lower barrel 64.
  • a pair of ejection assemblies 56, 58 is also housed in the section 32 corresponding to the barrel.
  • the rocker section 34 encloses the trigger assembly 38, the locking system 100, the internal cocking links, the security system 200, and various other operating parts of the smooth-bore rifle apparatus 30.
  • the butt of the shotgun is attached to the rear portion of the carcass.
  • the smooth-barreled rifle apparatus comprises in one embodiment, a two-barreled, superimposed shotgun.
  • the section 32 corresponding to the barrel comprises a first barrel or upper barrel 62 (see FIG. figure 3 ) arranged in alignment with a second barrel or lower barrel 64, while being mounted directly on the latter.
  • the over-and-under shotgun rifle 30 further comprises an end 36 occupied by the buttstock, which may include a recoil pad, and an end 37 occupied by the mouth.
  • the firearm 30 further includes a detent assembly 38 for discharging the firearm and a lever actuated locking system 40 for opening the breech of the shotgun apparatus.
  • the portion 32 corresponding to the barrel ends at the end of the shotgun, occupied by the mouth.
  • a hinge assembly 42 which is defined in part by a male hinge portion 46 (see FIG. figure 7 ) formed on the section 34 corresponding to the rocker and by a female hinge portion 48 (see figure 8 ) formed on the monoblock unit 60 of the section 32 corresponding to the barrel of the particularly smooth rifle apparatus.
  • a male hinge portion 46 On the male joint portion 46 is defined a curved abutment zone 44 (i.e., a curved track 44).
  • the abutment zone 44 further includes a convex abutment surface 45 which provides a main bearing surface for sliding contact with a corresponding concave abutment surface 47 (see FIG. figure 8 ) formed within the female hinge portion 48 on the one-piece unit 60.
  • the male joint portion may comprise a pair of abutment zones 44 and abutment surfaces 45, 47 formed on either side of the firearm 30.
  • the abutment zones 44 and the surfaces stop 45, 47 serve as joint and support surface for the articulation of section 32 corresponding to the barrel relative to the section 34 occupied by the rocker / butt and to absorb the recoil force of the firearm during the discharge.
  • the hinge assembly 42 defines a pivot axis 50 (see FIG. figure 3 ) which is remote or spaced from the abutment zones 44. A joint proper does not exist at the pivot axis 50.
  • the first curved abutment surface 45 and the second curved abutment surface 47 see FIG.
  • the abutment zone or the curved track 44 is capable of absorbing the totality of the recoil force generated during the discharge of the firearm. There is no need for a second stop zone or additional stop zone, as is the case with conventional two-barreled guns. Further, since two separate abutment surfaces are unnecessary, it is not necessary to coordinate the tolerances with respect to different and spatially separated contacting surfaces. Traditionally, the tolerances of two or more abutment surfaces must be precisely adjusted so that one abutment surface does not support a greater load than that supported by the other abutment surface. In addition, after repeatedly discharging, the moving parts and the lever mechanism of the shotgun will relax.
  • Another important advantage related to the curved track or to the abutment zone 44 lies in the fact that the curved track 44 itself provides the articulation or bearing surfaces against which the two portions of the shotgun come into contact. arrange for articulation purposes.
  • the pivot axis 50 (see FIG. figure 3 ) defined by the curved track or by the abutment zone 44 is spaced from the actual articulation surfaces (that is to say the abutment surfaces 45, 47). Accordingly, the actual positioning of the pivot axis 50 should not be located at a location on the smooth-bore rifle apparatus corresponding to a substantial amount of structure.
  • the defined pivot axis 50 may correspond to a location where no structure exists (i.e., below the lowest structure of the firearm) depending on the actual radius of the firearm. the abutment area 44. No trunnion itself and no other articulation device is required at the pivot axis 50. In this way, a smooth-bore rifle having a profile can be obtained. lower. If a specific trunnion or bushing were required to locate at the pivot point 50, a substantial structure would be needed on the smooth-barrel rifle surrounding the pivot point which would in turn require an overall height plus dimension. important of the shotgun. As a result, the curved track 44 gives rise to a rifle apparatus that is smoother, lighter and easier to handle.
  • ejection assemblies 56, 58 are shown operatively mounted on the one-piece unit 60 of the section 32 corresponding to the barrel.
  • the monobloc unit 60 provides the first part of the guns 62, 64 and serves as an interface with the section 34 corresponding to the rocker / butt.
  • the unitary unit 60 furthermore has the object of rigidly connecting the upper barrel 62 and the lower barrel 64 of the two barrel rifle apparatus.
  • Ejection heads 66, 68 are intended to undergo an outward thrust with a force sufficient to discharge from the monobloc unit in its entirety a consumed lead cartridge. If, for whatever reason, a discharge of the pellet cartridge were not obtained, the ejection heads 66, 68 would push the pellet cartridges away from the base end 70 of the cartridge. the monoblock unit sufficiently (approximately 10 mm) to allow the shooter to easily remove the cartridge or cartridges from the chamber.
  • the ejection system 56 includes an ejection spring 76 which imparts outward pretensioning to the other ejection elements.
  • a guide 72 of the ejection spring holds the spring in place.
  • the combination of spring 76 and spring guide 72 is inserted into appropriately sized openings in the barrels and is held in place by appropriate stops formed within the barrel assembly.
  • a linear ejection hammer 77 is coupled to the ejection system.
  • a cam link 79 is part of the ejection system and is guided by the flip-flop of the firearm.
  • the linear ejection hammer 77 acts as a hammer and strikes the head of the cam joint 79 when ejecting the cartridges.
  • the cam joint 79 further includes a shoulder 80 which bears against the one-piece unit 60 for the purpose of limiting the movement of the ejection system 56.
  • the ejection head 66 is attached to the cam hinge 79 and is used to force the cartridge out of the chamber.
  • An ejection head pin 67 holds the ejection head 66 in the state coupled to the cam hinge 79.
  • An ejection trigger 82 is used to retain the spring and linear hammer 77 after firing.
  • An ejector trigger hinge 82 is used for decoupling the ejection trigger after opening the rifle.
  • a timing adjusting screw 86 is used to adjust the timing of the ejection between the two guns.
  • a cocking lever 90 rotates forward (see figure 9 ) and makes contact with the ejector trigger 82, causing the trigger 82 to turn clockwise so that it can contact the notch 83 of the linear ejector hammer 77.
  • the ejection trigger 82 makes contact with the notch 83 of the linear ejection hammer 77 in order to maintain the linear ejection hammer 77 in position.
  • the cam portion 88 of the cam joint 79 is guided by the tracks in the rocker.
  • the spring 76 When the linear ejection hammer 77 is grasped by the ejector trigger 82, the spring 76 does not have the possibility of exerting subsequent prestressing on the ejector outwardly. However, the tracks in the rocker force said spring to move outwardly over a distance of approximately 3 mm. This displacement is used to eject the consumed cartridge from the chamber.
  • the end of the ejection trigger articulation 84 comes into contact with the cocking lever. 90. This contact forces the ejector trigger 82 to move away from the linear ejector hammer 77.
  • a synchronization adjustment screw 86 is placed (see figure 10 ) in the ejector trigger 82.
  • the adjusting screw 86 is based on the ejector trigger hinge 84 and affects the moment of decoupling of said hinge.
  • the locking system 100 is represented in the Figures 15-22 .
  • the locking system 100 is shown in the unlocked position in the Figures 15 to 18 and it is represented in the locked position in the Figures 19 to 22 .
  • the upper lever disconnect device 102 is used to release the upper lever 104 when the rifle is closed.
  • a spring loaded plunger (not shown) is held within the upper lever 104.
  • the upper lever 104 is rotated counterclockwise (as shown in FIG. in figure 15 ) approximately 30 degrees. In this position, the plunger in the upper lever is disposed in alignment with the hole in the flip-flop containing the disconnection device 102 of the upper lever.
  • the disconnect device 102 of the upper lever is pushed forward by the plunger into the upper lever 104. When the plunger is disposed so that it protrudes in the rocker, the rotation of the upper lever is blocked.
  • the upper lever 104 is also used as a crank arm or lever for moving the locking bolts 106 to insert them into the slots or grooves 120 in the one-piece unit 60 or to remove them.
  • the disconnector 108 of the rocker 140 interfaces with the upper lever 104.
  • the disconnector 108 of the rocker 140 is pushed back or returned by cam back by the upper lever 104 in the rocker 140 (see Figures 23-31 ).
  • the strikers 135 have the opportunity to retreat away from the primer or primers consumed after the shots. In this way, the firing pins are also blocked when the trigger fails while the rifle is in an unlocked position.
  • a spring (not shown) pushes the disconnector 108 of the rocker 140 back into its locked position.
  • a disconnect device 110 of the trigger articulation 84 is screw-threaded to a transverse member 112 (see FIG. figure 22 ) which extends between locking bolts 106.
  • the trigger hinge disconnector 110 includes a rear end surface 111 which contacts the trigger hinge 84 to press the trigger hinge 84 towards the hinge joint. 'back.
  • a locking cam 114 is attached to the upper lever 104 via a fastener (not shown) such as a screw or a spindle, as will be understood by those skilled in the art.
  • a cylindrical body 116 extending downwardly from the lever 104 is coupled to the locking cam 114.
  • a groove 118 is formed in the cylinder 116, in which an end of the disconnector device of the rocker 108 is housed.
  • the lever 104 is rotated, the locking cam 114 rotates, so that the extension member 116 prints to the locking bolts 106 (which are coupled to each other by the transverse member 112) ( see it figure 18 ) reciprocating with respect to the unitary unit.
  • Locking bolts 106 are inserted into slots 120 formed in the one-piece unit 60. Locking bolts 106 prevent opening of the lever mechanism after the firearm bolt has been closed. Locking bolts 106 encompass a surface Angle or conical outer member 107 which facilitates contacting of the locking bolts 106 with the slots 120 appropriately sized in the unitary unit. When the edge contact point 107 is subjected to wear, the locking bolts 106 are spring loaded to maintain a tight fit.
  • the transverse member 112 holds the locking bolts 106 together and forces them to move in the form of a unit.
  • the locking bolts 106 and the transverse member 112 may be machined or otherwise made to provide a unit.
  • the combination of the locking bolts 106 and the transverse member 112 can be made by assembling separate pieces.
  • a pair of screws 113 (only one shown) holds together the locking bolts 106 and the transverse member 112.
  • the unitary unit 60 is designed to provide an interface with the flip-flop (i.e. flip-flop 34 as indicated in FIG. figure 3 ) and with the locking system 100, on the one hand and with the barrel tubes 62, 64 (see figure 3 ), on the other hand.
  • the flip-flop i.e. flip-flop 34 as indicated in FIG. figure 3
  • the locking system 100 on the one hand and with the barrel tubes 62, 64 (see figure 3 ), on the other hand.
  • the firing system 130 according to the invention is shown.
  • the firing system 130 is shown before pressing the trigger.
  • the firing system 130 is shown after pressing the trigger.
  • the firing system 130 generally comprises a cocking lever 90, a connection hinge 132, a firing pin assembly 134, a trigger joint 136, a linear hammer 138, a rocker 140, a trigger 142, an expansion joint 144 and a mass of inertia 146.
  • the assembly, operation and construction of these sub-parts of the firing system 130 are discussed below.
  • the cocking lever 90 is used to cock the firearm once a shot has been made. A pocket is cut in the rocker so that the cocking lever 90 is housed therein.
  • the cocking lever rotates around the pivot point 145, causing the portion to fall. front of the cocking lever 90 (giving rise to the backward movement of the linear hammer 138).
  • the front of the cocking lever 90 is pushed upwards by the barrel, which causes it to rotate around the curved track 44. During said rotation, the cocking lever 90 pulls the linear hammer 138 towards the front of the firearm.
  • the joint of trigger 136 falls into a trip position over the linear hammer 138.
  • the preloaded springs of the firing pin 135 press the end of the striker 135 to engage the upper portion of the rocker 140 in a position that grips the trigger hinge 136 and holds it in place until next shot.
  • connection hinge 132 couples the cocking lever 90 to the linear hammer 138.
  • the connection hinge 132 is attached to the cocking lever at the pivot point 147.
  • a spring 139 (not shown in FIGS. Figures 23 to 31 ) press the linear hammer 138 towards the rear of the rifle.
  • the trigger articulation 136 is hooked upwardly to the linear hammer 138 and holds the latter in position until it is pressed. trigger.
  • the connection hinge 132 moves approximately in a straight line (even if the connection of the connection hinge 132 to the cocking lever 90 gives rise to a slight vertical movement of the cocking lever, such a movement is not enough to trigger any kind of problem).
  • the firing pin assembly 134 comprises a striker 135 and the spring 137 of the firing pin.
  • the striker spring puts the rocker 140 in the prestressing state in a position of shoot. This movement is used to arm the rifle.
  • Each striker 135 limits the movement of all the elements associated with the striker, including the rocker 140 and the linear hammer 138. The movement of the striker 135 is limited by a pin (not shown) which is inserted into a notch 141. L
  • the end end of striker 135 (not shown) is narrowed and contacts the primer of the fired cartridge, as will be understood by those skilled in the art.
  • the trigger hinge 136 is used to reduce charge transfer on the trigger surfaces.
  • the linear hammer 138 when in the fully armed position, develops a substantial horizontal load.
  • the surface formed between the trigger hinge 136 and the linear hammer 138 forms an angle such that the strong horizontal force from the linear hammer generates a small vertical force which applies an upward rotational force to the trigger hinge 136 to releasing the linear hammer 138.
  • the rocker 140 limits the upward rotation of the trigger articulation 136.
  • the linear hammer 138 is held against the connection joint 132 by a linear hammer nut 143. When using the rifle to fire, the trigger rotates the rocker 140 which in turn releases the trigger link 136. The reduction of forces caused by the trigger articulation 136 allows to obtain a lighter and more uniform movement of the trigger.
  • a spring preloading force imparted by the helical spring 139 causes the linear hammer 138 to strike the rocker 140, which in turn transfers the energy to the rocker 140.
  • the rocker 140 after the inversion of the energy or pulse, strikes the striker 135 and moves striker 135 towards the particular primer (not shown).
  • the rocker 140 has two main functions. In the first place, it transfers the energy of the linear hammer 138, directed towards the rear, to the energy of the firing pin 135, oriented towards the front. Second, it acts as a trigger that allows the trigger to relax the system.
  • the expansion joint 144 allows the expansion of the trigger 142 and transfers the rotation of the trigger to the rocker 140.
  • a front portion of the trigger 142 is used to grip the linear hammer 138 when the trigger shows a failure when it is not supported. not on the relaxation.
  • a first frontal contacting surface 152 comes into contact with one of the rockers 140 to a trigger engaging surface 154 (see FIG. figure 29 ) as a function of knowing the rocker 140 which has been biased towards safety (as described below).
  • the rocker which has not been affected by the trigger is pushed aside via its associated linear hammer 138. In this way, the articulation of the trigger 144 can move forward. and contacting the second rocker 140 with one of the second lateral contacting surfaces 156.
  • the mass of inertia 146 is used as a counterweight. During the recoil of the rifle, the mass of inertia pulls the trigger articulation 144 towards the rear of the rifle (by overcoming the prestressing force exerted by the spring 150) to disconnect it from the rocker 140. The mass of inertia 146 is free to move in the vertical direction through its positioning in a U-shaped saddle 158. The mass of inertia 146 prevents the rotation of the trigger around its pivot point when the rifle is for example lowered.
  • An articulation spring of the trigger 150 places the trigger joint 144 in pretensioned state in a forward facing position. The spring also returns the trigger 142 in the position corresponding to a lack of fire.
  • a drum 170 having an adjustable length is attached to the section 32 corresponding to the barrels and interfaces with the section 34 occupied by the rocker.
  • the barrel 170 includes a pair of opposed posts 172 which are inserted into corresponding slots 174 (shown in dashed lines in FIG. 32), so that the opposing tabs 172 (only one shown in FIG. locations they can occupy in order to place the barrel 170 in an appropriate position.
  • a spring preloaded latch 176 pivots about the pivot point 178 to move away. and contacting a hook 180 relative to a corresponding female area on a downwardly extending attachment block 182 (shown in dashed lines in FIG.
  • the shank 170 and the rocker 34 reciprocally contact each other along a first vertical surface 184 and along a lower curved guide or abutment surface 186.
  • these surfaces in combination with the surface d 145 (which comes into contact with a corresponding arcuate shaped surface formed in the unitary unit) are all disposed on one side of a defined pivot point of the barrel assembly 32 with respect to the rocker section 34.
  • the rocker defines surfaces 145 and the corresponding abutment surface with respect to the abutment surface 186.
  • the surfaces on the barrel, which abut against the rocker 34 to provide stop zones 184, 186 act in combination with the bearing surface 47 (see FIG.
  • FIG 8 formed in the monobloc unit for gasoline "clamp together" the surfaces on the rocker 34 which are part of the abutment areas 184, 186, and the bearing surface 145. This provides a tight fit for the created joint by surfaces 186 (comprising both the appropriate portion of drum 170 and the appropriate portion of flip-flop 34) and curved track 145 formed in flip-flop 34.
  • a set screw 190 is provided in the barrel 170.
  • the set screw 190 may be used to vary the pressure exerted by the barrel 170 on the latch 34 in the abutment areas 184, 186.
  • the set screw 190 By turning the set screw 190, the surface of the shank resting against the fixing block 182 is modified, which in turn varies the pressure exerted on the abutment zones 184, 186.
  • the slot 174 is elongated to allow a certain adjustment ability with respect to abutment surfaces 184, 186.
  • Yet another aspect of the hinge or lever mechanism is the surfaces that abut against one another in the stop zone 192 when the lever mechanism closes.
  • a surface of the monoblock unit 60 comes to bear against a surface on the rocker 34 in the zone
  • a first system relates to a security system 200 incorporated in the expansion joint 144.
  • a prolonged flange 202 blocks the linear hammer path 138 when the trigger is not being pressed 142.
  • the extended flange 202 will lock the linear hammer 138 (any one or both). and prevent it from coming into contact with the rocker 140.
  • a second security system is represented in the Figures 33 to 38 .
  • a safety switch 204 is used.
  • the safety switch 204 makes it possible to adjust the firing sequence of the guns.
  • the safety switch 204 may be positioned such that any one of the guns pulls first before the other.
  • the safety switch 204 can be placed either on the left or on the right and can be subjected to a forward or backward motion. The left-right movement will determine which of the two barrels of the firearm (the upper barrel or the lower barrel) that will discharge the trigger. Placing the switch so that the "O” is exposed will result in a first discharge of the "over” gun. Placing the switch so that the "U” is exposed will result in a first discharge of the "under” gun. Moving the switch 204 forward will make the trigger operational in the firing sequence designated by the left / right movement of the safety switch 204.
  • the security system 200 more particularly comprises a security switch 204 having a raised ribbed zone 208, a suspended medial security slide 210, and a pivoting selection arm 212.
  • the medial security slide 210 as shown in FIG. figures 33 , encompasses opposing zones 214 in the form of notches which are resized to receive extension sections of similar configuration, flanges 218 extending downwardly from the upper switch plate 204.
  • a pin 220 connects the flanges 218 to each other.
  • the plate of the upper switch 204 is mounted outside the flip-flop of the firearm by inserting the flanges 218 through orifices (no shown) formed in the upper portion of the rocker section 34.
  • the medial safety slide 210 is then slidably fixed over the extension sections 216 so that the medial safety slide 210 is suspended via extension zones. 216.
  • a second pin 222 is inserted through the rocker and through a corresponding orifice 224 in the safety slide 210 and through which the orifice 226 of the selection arm 212, respectively for the purpose of fixing the assembly. in place.
  • a slot 228 formed in the selection arm 212 overlaps an elastic pin 220. In this manner, the selection arm 212 is maintained in the same front-rear orientation as that of the upper security plate 204.
  • An indexing ball 230 is inserted in a portion 232 in the form of a notch formed in the lower side of the structure of the safety slide 210.
  • the ball 230 is supported by a coil spring 234 (see FIG. figure 35 ) which puts the ball in pre-stressing state in contact with the zone 232 in the form of a notch.
  • the ball 230 indexes the pivoting selection arm 212 with respect to one of the two following positions: a safety "start-up” position corresponding to a rearward movement of the switch 204 and a position safety "start-up” corresponding to the forward movement of the switch 204.
  • the selection arm 212 also includes a selection shaft 236, a bushing 238, and a 240-shaped head 240. cone.
  • An annular circular recess 242 is defined by the cone-shaped end 240 and the socket 238.
  • Safety switch 250 includes a safety button 252 which, similarly to the prior embodiment, includes a raised area with ribs.
  • a security plate 254 (with respect to which the button 252 extends) includes in one piece a lower extension portion 256 which forms a longitudinal slot 258 into which stationary uprights 260, 262 coupled to the rocker are inserted. 34.
  • a selection arm 264 which determines which of the two guns (the upper barrel or the lower barrel) is fired first, similarly to the previous embodiment.
  • a new four-sided surface extends integrally with the select shaft 264.
  • the ball 270 is indexed upwardly in contact with one of the four faces (the faces form an angle and converge at their lower edge 271 , 273 as shown in figure 40 ).
  • the ball has the ability to contact a pair of first deep slots or grooves 272 (only one being shown in FIG. figure 40 or alternatively in contact with a pair of second shallow slots or grooves 274 (only one being shown in FIG. figures 40 ).
  • the knob 252 can move to a left or right position, and the ball will be switched between being in contact with one of the inclined surfaces which define the grooves. 272.
  • the rifle is in a "safe" or no shooting position.
  • the button 252 moves to take a forward position, that is, the "firing" position
  • the vertical post 266 will maintain the selection arm 264 on the side of the post 266 and will prevent the button 252 to go from one side to the other.
  • the firing sequence of the guns is the same as that described above with respect to the embodiment of the figures 33 and 39 concerning the safety switch.
  • a fastener 276 is inserted through the flip portion of the firearm to hold the security assembly 250 in place.
  • the fixing device 276 can be inserted by screw thread into the rocker.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toys (AREA)
  • Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Abstract

A curved abutment interface, formed between a barrel section (32) and a receiver section (34), includes a convex portion that exerts a bearing force against a concave portion. A pressure adjuster, coupled to either the barrel or receiver, adjusts the bearing force. Independent claims are also included for the following: (a) a firearm apparatus; and (b) a firearm discharging method.

Description

DOMAINE TECHNIQUETECHNICAL AREA

La présente invention concerne les armes à feu, et plus particulièrement des fusils à deux canons lisses superposés.The present invention relates to firearms, and more particularly to double barrel guns superimposed.

FONDEMENT DE L'INVENTIONBASIS OF THE INVENTION

Des armes à feu faisant partie de la variété des fusils existent dans un grand nombre de formes et de types différents depuis plusieurs dizaines d'années. Différents types de fusils ont été mis au point pour différents types de tirs. Par exemple, et sans aucune limitation, il existe des fusils à canons lisses à charnière à un coup, des fusils à deux canons lisses disposés côte à côte, des fusils à deux canons lisses superposés, des fusils à canons lisses uniques à répétition commandée, des fusils à canons lisses semi-automatiques, ainsi que divers autres types de fusils à canons lisses. La technologie des fusils à canons lisses continue d'évoluer pour répondre aux différents besoins que manifestent les adeptes du tir. Un grand nombre de facteurs sont pris en compte dans la conception des fusils à canons lisses, tels que l'aspect, le poids, le toucher, la facilité d'utilisation, l'utilisation finale ainsi que les préférences individuelles manifestées par les tireurs.Firearms in the variety of rifles have existed in many different forms and types for several decades. Different types of rifles have been developed for different types of shots. For example, and without limitation, there are smooth single-hinge guns, side-by-side smooth double-barreled rifles, superimposed smooth two-barreled rifles, single-shot smooth-action guns, gun guns semiautomatic rails, as well as various other types of smooth guns. The technology of smooth guns continues to evolve to meet the different needs of shooting enthusiasts. A large number of factors are taken into account in the design of smooth guns, such as appearance, weight, feel, ease of use, end use and individual preferences of the fencers.

Des fusils à deux canons lisses superposés en particulier sont extrêmement populaires parmi les adeptes du tir. Des fusils à deux canons lisses superposés sont particulièrement appropriés pour le tir au pigeon. La présente invention concerne des améliorations apportées à des fusils à deux canons lisses superposés.Especially shotgun double-barreled rifles are extremely popular among shooters. Super-smooth two-barrel guns are particularly suitable for pigeon shooting. The present invention relates to improvements made to two superposed smooth guns.

Le poids global d'un fusil à deux canons lisses superposés représente un problème majeur pour tous les modèles et tous les types de fusil à canons lisses de ce type. Plus léger sera le fusil à canon lisse, plus aisée sera sa manipulation. Lorsque, lors d'une compétition de tir, on donne la primauté à la rapidité de manipulation et de visée, comme c'est le cas dans le tir au pigeon, le poids est particulièrement important.The overall weight of a super-smooth two-barreled shotgun represents a major problem for all models and all types of smooth barrel rifles of this type. The lighter the shotgun, the easier it will be to handle it. When, during a shooting competition, one gives primacy to the speed of manipulation and aiming, as is the case in pigeon shooting, the weight is particularly important.

Un autre problème majeur lié à la conception réside dans le toucher du fusil à deux canons lisses superposés. De manière spécifique, plus lisse sera le fusil, plus aisées seront sa manipulation et sa maîtrise. Des facteurs tels que la hauteur globale, la largeur et le contour du fusil à canons lisses contribuent à ses caractéristiques de lissé et de « toucher ».Another major problem related to the design lies in the touch of the double-barreled shotgun. Specifically, smoother will be the rifle, more affluent will be his manipulation and mastery. Factors such as the overall height, width and contour of the smooth guns contribute to its smoothness and "feel" characteristics.

Un autre facteur important encore dans le cadre des fusils à deux canons superposés concerne l'aspect global de l'arme à feu. En général, un fusil plus mince et plus lisse offrira un meilleur aspect. Des modèles lisses de ce type font en sorte que le fusil s'avère aisé à maîtriser et à manipuler. Des modèles de plus grandes dimensions s'avèrent plus encombrants et plus massifs, et par conséquent plus difficiles à manipuler et à maîtriser.Another important factor in the case of double-barreled guns is the overall appearance of the firearm. In general, a thinner and smoother rifle will look better. Smooth models of this type make the rifle easy to control and handle. Larger models are more bulky and more massive, and therefore more difficult to handle and control.

Le brevet US 2,908,098 divulgue une arme à feu représentant un point de départ pour l'invention.The patent US 2,908,098 discloses a firearm representing a starting point for the invention.

SOMMAIRE ET OBJETS DE L'INVENTIONSUMMARY AND OBJECTS OF THE INVENTION

L'objet principal de la présente invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui utilise un assemblage d'articulation qui absorbe la force élastique de compression orientée vers l'arrière d'un ressort d'un assemblage de détente, qui inverse une telle force et qui réoriente la force en direction de la portion antérieure de l'arme à feu dans le but d'actionner le percuteur.The main object of the present invention is to provide a two-barreled rifle apparatus that utilizes a hinge assembly that absorbs the rearwardly-oriented compressive elastic force of a spring of a detent assembly, which reverses such a force and reorients the force towards the anterior portion of the firearm for the purpose of actuating the striker.

Un autre objet de l'invention est de procurer un appareil de fusil à deux canons superposés qui implique un percuteur qui est chargé en déplaçant un ressort hélicoïdal en direction de la portion antérieure du fusil.Another object of the invention is to provide a two-barreled rifle apparatus which involves a firing pin which is loaded by moving a helical spring toward the front portion of the rifle.

Un autre objet de l'invention est de procurer une sécurité supplémentaire de telle sorte que, lorsqu'on n'appuie pas sur la détente et lorsque le marteau linéaire tente de se déplacer vers l'extrémité arrière de l'arme à feu, le marteau linéaire est bloqué par la détente et ne va pas donner lieu à une décharge.Another object of the invention is to provide additional security so that, when the trigger is not pressed and the linear hammer attempts to move toward the rear end of the firearm, the Linear hammer is blocked by the trigger and will not give rise to a discharge.

Les objets indiqués ci-dessus sont réalisés à l'aide d'un appareil d'arme à feu selon la revendication 1 ainsi que d'un procédé selon la revendication 6.The objects indicated above are made using a firearm apparatus according to claim 1 and a method according to claim 6.

L'action de chaque ressort des marteaux linéaires se faisant d'avant en arrière, chaque marteau linéaire entrera systématiquement en contact avec une portion frontale de la détente tant que le doigté (queue) de détente restera en position basse (position avant). Dans ce cas précis, il n 'y a pas d'action possible des marteaux linéaires sur les basculeurs et donc pas de percussion.The action of each spring linear hammers going back and forth, each linear hammer will systematically come into contact with a front portion of the trigger as the fingering (tail) trigger will remain in the lower position (front position). In this case, there is no action possible linear hammers on the rockers and therefore no percussion.

Le fait de bénéficier de marteaux à mouvement linéaire garanti une accélération des marteaux proportionnels à l'effort de compression des ressorts, ce qui n'est pas le cas avec des chiens rotatifs classiques propulsés par des poussoirs sous l'effet d'un ressort, la ligne d'action du poussoir de chien se rapprochant de l'axe de rotation du chien en cours d'armement de ce dernier.The fact of benefiting from linear movement hammers guarantees an acceleration of the hammers proportional to the compression force of the springs, which is not the case with conventional rotary dogs propelled by pushers under the effect of a spring, the line of action of the dog pusher approaching the axis of rotation of the dog during arming of the latter.

De plus, dans le cas de l'invention, la course des pièces en mouvement est courte. La combinaison de la grande vitesse (accélération proportionnelle) et de la course réduite permet d'obtenir des temps de percussion les plus rapides, soit de l'ordre de 0,0018 secondes.In addition, in the case of the invention, the stroke of moving parts is short. The combination of high speed (proportional acceleration) and reduced stroke provides the fastest percussion times, on the order of 0.0018 seconds.

Un aspect de la présente invention implique un assemblage unique de détente à direction inverse. Chaque ressort hélicoïdal principal du marteau linéaire est armé en comprimant le ressort en direction de l'extrémité de l'arme à feu correspondant à la bouche. Lorsqu'on appuie sur la détente, le ressort d'un des marteaux linéaires se relâche et exerce une force orientée vers l'arrière sur l'assemblage d'articulation qui, à son tour, réoriente la force en direction d'un percuteur dans la direction orientée vers la portion antérieure ou vers l'extrémité du fusil à canon lisse correspondant à la bouche. Grâce à cet assemblage de détente unique, on peut obtenir un mécanisme de sécurité unique (que l'on va décrire ci-dessous).One aspect of the present invention involves a unique reverse direction detent assembly. Each main coil spring of the linear hammer is cocked by compressing the spring toward the end of the firearm corresponding to the mouth. When the trigger is depressed, the spring of one of the linear hammers relaxes and exerts a force directed rearward on the joint assembly which, in turn, redirects the force towards a striker in the direction towards the anterior portion or the end of the smooth-barreled rifle corresponding to the mouth. Thanks to this unique detent assembly, a unique safety mechanism can be obtained (which will be described below).

La compacité de l'engagement des composants assure les fonctions essentielles de l'arme sans compromettre l'intégrité de la partie arrière.The compact engagement of the components ensures the essential functions of the weapon without compromising the integrity of the rear part.

D'autres objets, caractéristiques et avantages de l'invention se dégageront de la description détaillée de l'invention ci-après en se référant aux dessins annexés.Other objects, features and advantages of the invention will become apparent from the detailed description of the invention hereinafter with reference to the accompanying drawings.

BREVE DESCRIPTION DES DESSINSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Ci-dessous, on décrit des formes de réalisation préférées de l'invention en se référant aux dessins annexés dans lesquels :

  • la figure 1 est une vue en perspective d'un fusil à deux canons lisses superposés comprenant une arme à feu selon la présente invention ;
  • la figure 2 est une vue latérale partielle en élévation, dans laquelle on représente une portion d'un fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse étant en position fermée ;
  • la figure 3 est une vue latérale partielle en élévation, dans laquelle on représente une portion du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse du fusil étant en position ouverte ;
  • la figure 4 est une vue partielle en perspective d'une portion du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse étant en position fermée ;
  • la figure 5 est une vue partielle en perspective d'une portion du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse du fusil étant dans une position partiellement ouverte ;
  • la figure 6 est une vue partielle en perspective d'une portion du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, la culasse du fusil étant dans une position complètement ouverte ;
  • la figure 7 est une vue partielle en perspective d'une portion de la bascule, dans laquelle on représente des détails internes d'un côté de la piste bombée ;
  • la figure 8 est une vue partielle en perspective d'une portion de l'unité monobloc et de la portion d'une bascule du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, l'unité monobloc et la bascule étant séparées l'une de l'autre ;
  • la figure 9 est une vue latérale en élévation d'un système d'éjection, dans laquelle on représente les pièces de l'éjecteur après la décharge de l'arme à feu ;
  • la figure 10 est une vue en perspective du système d'éjection de la figure 9 ;
  • la figure 11 est une vue de sommet du système d'éjection de la figure 9 ;
  • la figure 12 est une vue latérale en élévation d'un système d'éjection du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente les pièces de l'éjecteur avant la décharge de l'arme à feu ;
  • la figure 13 est une vue en perspective du système d'éjection de la figure 12 ;
  • la figure 14 est une vue de sommet du système d'éjection de la figure 12 ;
  • la figure 15 est une vue de sommet du système de verrouillage d'un fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente les pièces du système de verrouillage lorsque l'arme à feu et dans une position déverrouillée ;
  • la figure 16 est une vue en perspective du système de verrouillage de la figure 15 ;
  • la figure 17 est une vue latérale en élévation du système de verrouillage de la figure 15 ;
  • la figure 18 est une vue inférieure en perspective du système de verrouillage de la figure 15 ;
  • la figure 19 est une vue de sommet d'un système de verrouillage du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente un système de verrouillage dans une position verrouillée ;
  • la figure 20 est une vue de sommet en perspective du système de verrouillage de la figure 19 ;
  • la figure 21 est une vue latérale en élévation du système de verrouillage de la figure 19 ;
  • la figure 22 est une vue inférieure en perspective du système de verrouillage représenté en figure 19 ;
  • la figure 23 est une vue latérale en élévation d'un assemblage de détente du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente l'assemblage de détente avant d'avoir appuyé sur la détente ;
  • la figure 24 est une vue de sommet de l'assemblage de détente de la figure 23 ;
  • la figure 25 est une vue en perspective de l'assemblage de détente de la figure 23 ;
  • la figure 26 est une vue latérale en élévation d'un assemblage de détente du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente la détente sur laquelle on appuyait, mais avant que l'unité de marteau linéaire n'ait entamé son déplacement ;
  • la figure 29 est une vue latérale en élévation d'un assemblage de détente du fusil à deux canons lisses superposés de la figure 1, dans laquelle on représente l'assemblage de détente sur lequel on a appuyé ;
  • la figure 30 est une vue en perspective de l'assemblage de détente de la figure 29 ;
  • la figure 31 est une vue de sommet de l'assemblage de détente de la figure 29 ;
  • la figure 33 est une vue en perspective d'un assemblage d'interrupteur de sécurité;
  • la figure 34 est une vue en perspective éclatée de l'assemblage d'interrupteur de sécurité de la figure 33 ;
  • la figure 35 est une vue latérale en élévation de l'assemblage d'interrupteur de sécurité de la figure 33 ;
  • les figures 36 à 39 sont des vues en perspective dans lesquelles on représente le fonctionnement de l'assemblage d'interrupteur de sécurité de la figure 33 ;
  • la figure 40 est une vue en perspective d'une forme de réalisation donnée en variante d'un assemblage d'interrupteur de sécurité; et
  • la figure 41 est une vue latérale en élévation de l'assemblage d'interrupteur de sécurité, représenté en partie par des lignes en pointillé, incorporé dans l'arme à feu selon la présente invention.
Below, preferred embodiments of the invention are described with reference to the accompanying drawings in which:
  • the figure 1 is a perspective view of a super-smooth two-barreled shotgun including a firearm according to the present invention;
  • the figure 2 is a partial side elevation view, showing a portion of a double-barreled, over-rifled shotgun figure 1 the cylinder head being in the closed position;
  • the figure 3 is a partial elevational side view, showing a portion of the double-barreled, over-rifled shotgun figure 1 the breech of the rifle being in the open position;
  • the figure 4 is a partial perspective view of a portion of the rifle with two smooth guns superimposed on the figure 1 the cylinder head being in the closed position;
  • the figure 5 is a partial perspective view of a portion of the rifle with two smooth guns superimposed on the figure 1 the breech of the rifle being in a partially open position;
  • the figure 6 is a partial perspective view of a portion of the rifle with two smooth guns superimposed on the figure 1 the breech of the rifle being in a fully open position;
  • the figure 7 is a partial perspective view of a portion of the rocker, in which internal details are represented on one side of the curved track;
  • the figure 8 is a partial view in perspective of a portion of the monoblock unit and the portion of a rocker of the double-barreled rifle figure 1 the unitary unit and the rocker being separated from each other;
  • the figure 9 is a side elevational view of an ejection system in which parts of the ejector are shown after the discharge of the firearm;
  • the figure 10 is a perspective view of the ejection system of the figure 9 ;
  • the figure 11 is a top view of the ejection system of the figure 9 ;
  • the figure 12 is a side view in elevation of a system of ejection of the rifle with two smooth guns superimposed figure 1 in which the pieces of the ejector are shown before the discharge of the firearm;
  • the figure 13 is a perspective view of the ejection system of the figure 12 ;
  • the figure 14 is a top view of the ejection system of the figure 12 ;
  • the figure 15 is a top view of the locking system of a rifle with two smooth guns superimposed on the figure 1 , in which the parts of the locking system when the firearm and in an unlocked position;
  • the figure 16 is a perspective view of the locking system of the figure 15 ;
  • the figure 17 is a side elevation view of the locking system of the figure 15 ;
  • the figure 18 is a lower perspective view of the locking system of the figure 15 ;
  • the figure 19 is a top view of a locking system of the gun with two smooth guns superimposed on the figure 1 in which there is shown a locking system in a locked position;
  • the figure 20 is a perspective top view of the locking system of the figure 19 ;
  • the figure 21 is a side elevation view of the locking system of the figure 19 ;
  • the figure 22 is a bottom perspective view of the locking system shown in FIG. figure 19 ;
  • the figure 23 is a side elevational view of a detent assembly of the double-barreled guns figure 1 in which the detent assembly is shown before pressing the trigger;
  • the figure 24 is a top view of the relaxation assembly of the figure 23 ;
  • the figure 25 is a perspective view of the relaxation assembly of the figure 23 ;
  • the figure 26 is a side elevational view of a detent assembly of the two-barreled smooth rifle superimposed figure 1 in which we represent the trigger on which we pressed, but before the linear hammer unit began to move;
  • the figure 29 is a side elevational view of a detent assembly of the double-barreled guns figure 1 in which is shown the trigger assembly on which it was pressed;
  • the figure 30 is a perspective view of the relaxation assembly of the figure 29 ;
  • the figure 31 is a top view of the relaxation assembly of the figure 29 ;
  • the figure 33 is a perspective view of a safety switch assembly;
  • the figure 34 is an exploded perspective view of the safety switch assembly of the figure 33 ;
  • the figure 35 is a side elevational view of the safety switch assembly of the figure 33 ;
  • the Figures 36 to 39 are perspective views in which the operation of the safety switch assembly of the figure 33 ;
  • the figure 40 is a perspective view of an alternative embodiment of a safety switch assembly; and
  • the figure 41 is a side elevational view of the safety switch assembly, shown in part by dotted lines, incorporated in the firearm according to the present invention.

DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTIONDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

Comme représenté en figure 1, un appareil de fusil à canon lisse 30 comprend en général une section 32 correspondant au canon disposée à l'extrémité avant ou distale de l'arme à feu et une section 34 correspondant à la bascule/crosse, disposée à l'extrémité arrière ou proximale de l'appareil de fusil à canon lisse. La section 32 correspondant au canon englobe une unité monobloc 60 à laquelle sont fixés un canon supérieur 62 et un canon inférieur 64. Une paire d'assemblages d'éjection 56, 58 est également logée dans la section 32 correspondant au canon.As represented in figure 1 , a shotgun apparatus 30 generally comprises a section 32 corresponding to the barrel disposed at the front or distal end of the firearm and a section 34 corresponding to the rocker / butt, disposed at the rear end or proximal of the shotgun apparatus. The section 32 corresponding to the barrel includes a unit block 60 to which are fixed an upper barrel 62 and a lower barrel 64. A pair of ejection assemblies 56, 58 is also housed in the section 32 corresponding to the barrel.

La section de bascule 34 renferme l'assemblage de détente 38, le système de verrouillage 100, les liaisons internes pour l'armement, le système de sécurité 200 ainsi que différentes autres pièces de fonctionnement de l'appareil de fusil à canon lisse 30. La crosse du fusil à canon lisse est fixée à la portion arrière de la carcasse.The rocker section 34 encloses the trigger assembly 38, the locking system 100, the internal cocking links, the security system 200, and various other operating parts of the smooth-bore rifle apparatus 30. The butt of the shotgun is attached to the rear portion of the carcass.

L'appareil 30 de fusil à canon lisse comprend dans une forme de réalisation, un fusil à deux canons lisses superposés. La section 32 correspondant au canon comprend un premier canon ou canon supérieur 62 (voir la figure 3) disposé en alignement avec un deuxième canon ou canon inférieur 64, tout en étant monté directement sur ce dernier. Le fusil à deux canons lisses superposés 30 comprend en outre une extrémité 36 occupée par la crosse, qui peut englober un tampon de recul, et une extrémité 37 occupée par la bouche. L'arme à feu 30 comprend en outre un assemblage de détente 38 pour la décharge de l'arme à feu et un système de verrouillage 40 actionné par levier pour ouvrir la culasse de l'appareil de fusil à canon lisse. La portion 32 correspondant au canon se termine à l'extrémité du fusil à canon lisse, occupée par la bouche.The smooth-barreled rifle apparatus comprises in one embodiment, a two-barreled, superimposed shotgun. The section 32 corresponding to the barrel comprises a first barrel or upper barrel 62 (see FIG. figure 3 ) arranged in alignment with a second barrel or lower barrel 64, while being mounted directly on the latter. The over-and-under shotgun rifle 30 further comprises an end 36 occupied by the buttstock, which may include a recoil pad, and an end 37 occupied by the mouth. The firearm 30 further includes a detent assembly 38 for discharging the firearm and a lever actuated locking system 40 for opening the breech of the shotgun apparatus. The portion 32 corresponding to the barrel ends at the end of the shotgun, occupied by the mouth.

Dans les figures 7 et 8, on représente un assemblage d'articulation 42 qui est défini en partie par une portion d'articulation mâle 46 (voir la figure 7) formée sur la section 34 correspondant à la bascule et par une portion d'articulation femelle 48 (voir la figure 8) formée sur l'unité monobloc 60 de la section 32 correspondant au canon de l'appareil de fusil notamment lisse. Sur la portion d'articulation mâle 46, est définie une zone de butée courbe 44 (c'est-à-dire une piste bombée 44). La zone de butée 44 comprend en outre une surface de butée convexe 45 qui procure une surface d'appui principale pour une mise en contact par glissement avec une surface de butée concave correspondante 47 (voir la figure 8) formée à l'intérieur de la portion d'articulation femelle 48 sur l'unité monobloc 60. Bien que l'on n'en représente qu'une dans les figures 1 à 6, il est possible que la portion d'articulation mâle comprend une paire de zones de butée 44 et de surfaces de butée 45, 47 formées de part et d'autre de l'arme à feu 30. Les zones de butée 44 et les surfaces de butée 45, 47 font à la fois office d'articulation et de surface d'appui pour l'articulation de la section 32 correspondant au canon par rapport à la section 34 occupée par la bascule/crosse et pour absorber la force de recul de l'arme à feu lors de la décharge. L'assemblage d'articulation 42 définit un axe de pivotement 50 (voir la figure 3) qui est éloigné ou espacé des zones de butée 44. Une articulation proprement dite n'existe pas à l'axe de pivotement 50. La première surface de butée courbe 45 et la deuxième surface de butée courbe 47 (voir la figure 8) s'appuient l'une contre l'autre pour former l'articulation. Les première et deuxième surfaces de butée 45, 47 entrent en contact réciproque par glissement le long de la piste bombée 44 dans une relation de chevauchement variable (en fonction du degré d'articulation de la portion 32 correspondant au canon par rapport à la portion 34 correspondant à la bascule/crosse).In the figures 7 and 8 there is shown a hinge assembly 42 which is defined in part by a male hinge portion 46 (see FIG. figure 7 ) formed on the section 34 corresponding to the rocker and by a female hinge portion 48 (see figure 8 ) formed on the monoblock unit 60 of the section 32 corresponding to the barrel of the particularly smooth rifle apparatus. On the male joint portion 46 is defined a curved abutment zone 44 (i.e., a curved track 44). The abutment zone 44 further includes a convex abutment surface 45 which provides a main bearing surface for sliding contact with a corresponding concave abutment surface 47 (see FIG. figure 8 ) formed within the female hinge portion 48 on the one-piece unit 60. Although only one is shown in the Figures 1 to 6 it is possible for the male joint portion to comprise a pair of abutment zones 44 and abutment surfaces 45, 47 formed on either side of the firearm 30. The abutment zones 44 and the surfaces stop 45, 47 serve as joint and support surface for the articulation of section 32 corresponding to the barrel relative to the section 34 occupied by the rocker / butt and to absorb the recoil force of the firearm during the discharge. The hinge assembly 42 defines a pivot axis 50 (see FIG. figure 3 ) which is remote or spaced from the abutment zones 44. A joint proper does not exist at the pivot axis 50. The first curved abutment surface 45 and the second curved abutment surface 47 (see FIG. figure 8 ) lean against each other to form the joint. The first and second abutment surfaces 45, 47 slidingly engage each other along the curved track 44 in a variable overlap relationship (depending on the degree of articulation of the barrel portion 32 relative to the portion 34). corresponding to the rocker / butt).

Lorsque la culasse de l'appareil de fusil à canon lisse est fermée, les aires de surface des surfaces de butée 45 et 47 entrent en contact réciproque le long essentiellement de la totalité de la piste bombée 44 (voir la figure 7). On obtient ainsi une aire de surface substantielle qui est suffisante, sans plus, pour absorber de manière adéquate la force de recul lors de la décharge du fusil alcanols lisse. Comme représenté dans les figures 7 et 8, la portion d'articulation mâle convexe 46 et la portion d'articulation femelle concave 48 entrent en contact réciproque le long de leurs longueurs et de leurs largeurs respectives et, sur la portion substantielle de leur longueur, le long des surfaces de butée 45 et 47. En conséquence, l'aire de surface totale de la piste bombée 44 est importante par rapport à l'aire de surface d'une articulation fixe ou d'un tourillon traditionnel prévu sur un dispositif de fusil à deux canons superposés. Étant donné la surface de butée substantielle que procure la piste bombée 44, la zone de butée ou la piste bombée 44 est capable d'absorber la totalité de la force de recul générée lors de la décharge de l'arme à feu. On n'a pas besoin d'une deuxième zone de butée ou d'une zone de butée supplémentaire, comme c'est le cas avec des fusils traditionnels à deux canons superposés. En outre, étant donné que deux surfaces de butée séparées sont inutiles, il n'est pas nécessaire de coordonner les tolérances par rapport à des surfaces de mise en contact différentes et séparées dans l'espace. De manière traditionnelle, les tolérances de deux surfaces de butée ou plus doivent être réglées avec précision de telle sorte qu'une surface de butée ne supporte pas une charge plus importante que celle supportée par l'autre surface de butée. Par ailleurs, après avoir effectué des décharges à plusieurs reprises, les éléments mobiles et le mécanisme à levier du fusil à canon lisse vont se relâcher.When the breech of the shotgun apparatus is closed, the surface areas of the abutment surfaces 45 and 47 come into reciprocal contact along substantially all of the curved track 44 (see FIG. figure 7 ). This results in a substantial surface area which is sufficient, without more, to adequately absorb the recoil force during discharge of the smooth alkanols gun. As shown in figures 7 and 8 the convex male hinge portion 46 and the concave female hinge portion 48 come into reciprocal contact along their respective lengths and widths, and over the substantial portion of their length along the abutment surfaces 45 and 47. As a result, the area of The total area of the curved track 44 is large relative to the surface area of a fixed hinge or a traditional trunnion provided on a double-barreled rifle device. Given the substantial abutment surface provided by the curved track 44, the abutment zone or the curved track 44 is capable of absorbing the totality of the recoil force generated during the discharge of the firearm. There is no need for a second stop zone or additional stop zone, as is the case with conventional two-barreled guns. Further, since two separate abutment surfaces are unnecessary, it is not necessary to coordinate the tolerances with respect to different and spatially separated contacting surfaces. Traditionally, the tolerances of two or more abutment surfaces must be precisely adjusted so that one abutment surface does not support a greater load than that supported by the other abutment surface. In addition, after repeatedly discharging, the moving parts and the lever mechanism of the shotgun will relax.

Un autre avantage important lié à la piste bombée ou à la zone de butée 44 réside dans le fait que la piste bombée 44 elle-même procure les surfaces d'articulation ou d'appui contre lesquelles les deux portions du fusil à canon lisse viennent se disposer à des fins d'articulation. Contrairement aux fusils à deux canons superposés de la technique antérieure, lorsqu'on prévoit une broche de pivotement, une douille ou un tourillon spécifique au point de pivotement précis, l'axe de pivotement 50 (voir la figure 3) défini par la piste bombée ou par la zone de butée 44 est espacé des surfaces d'articulation proprement dites (c'est-à-dire les surfaces de butée 45, 47). En conséquence, le positionnement réel de l'axe de pivotement 50 ne doit pas être situé à un endroit sur l'appareil de fusil à canon lisse correspondant à une quantité substantielle de structure. En fait, l'axe de pivotement défini 50 peut correspondre à un endroit où aucune structure n'existe (c'est-à-dire en dessous de la structure la plus basse de l'arme à feu) en fonction du rayon réel de l'aire de butée 44. Aucun tourillon proprement dit et aucun autre dispositif d'articulation n'est requis a l'endroit de l'axe de pivotement 50. De cette manière, on peut obtenir un fusil à canon lisse qui possède un profil plus bas. Si un tourillon ou une douille spécifique était requis pour venir se disposer au point de pivotement 50, on aurait besoin d'une structure substantielle sur le fusil à canon lisse entourant le point de pivotement ce qui nécessiterait à son tour une dimension globale en hauteur plus importante du fusil à canon lisse. En conséquence, la piste bombée 44 donne lieu à un appareil de fusil plus lisse, plus léger et plus facile à manipuler.Another important advantage related to the curved track or to the abutment zone 44 lies in the fact that the curved track 44 itself provides the articulation or bearing surfaces against which the two portions of the shotgun come into contact. arrange for articulation purposes. Unlike prior art twin-barreled rifles, when a spindle of pivoting, a specific socket or pin at the precise pivot point, the pivot axis 50 (see FIG. figure 3 ) defined by the curved track or by the abutment zone 44 is spaced from the actual articulation surfaces (that is to say the abutment surfaces 45, 47). Accordingly, the actual positioning of the pivot axis 50 should not be located at a location on the smooth-bore rifle apparatus corresponding to a substantial amount of structure. In fact, the defined pivot axis 50 may correspond to a location where no structure exists (i.e., below the lowest structure of the firearm) depending on the actual radius of the firearm. the abutment area 44. No trunnion itself and no other articulation device is required at the pivot axis 50. In this way, a smooth-bore rifle having a profile can be obtained. lower. If a specific trunnion or bushing were required to locate at the pivot point 50, a substantial structure would be needed on the smooth-barrel rifle surrounding the pivot point which would in turn require an overall height plus dimension. important of the shotgun. As a result, the curved track 44 gives rise to a rifle apparatus that is smoother, lighter and easier to handle.

Dans les figures 3 et 6, on représente des assemblages d'éjection 56, 58 montés de manière opérante sur l'unité monobloc 60 de la section 32 correspondant au canon. Comme représenté en figure 3, l'unité monobloc 60 procure la première partie des canons 62, 64 et fait office d'interface avec la section 34 correspondant à la bascule/crosse. L'unité monobloc 60 a en outre pour objet de relier de manière rigide le canon supérieur 62 et le canon inférieur 64 de l'appareil 30 de fusil à deux canons superposés. Lors de l'articulation de la section de canons 32 par rapport à la section de bascule/crosse 34, les assemblages d'éjection 56, 58 déclenchent le mouvement des têtes d'éjection 66, 68 (qui entrent en contact avec le côté inférieur de la portion bridée de la cartouche à plombs) vers l'extérieur par rapport à l'extrémité de base 70 (voir la figure 6) de l'unité monobloc 60. Des têtes d'éjection 66, 68 sont destinées à subir une poussée vers l'extérieur avec une force suffisante pour décharger de l'unité monobloc dans sa totalité une cartouche à plombs consommée. Si l'on n'obtenait pas, pour quelle que raison que ce soit, une décharge de la cartouche à plombs, les têtes d'éjection 66, 68 pousseraient les cartouches à plombs à l'écart de l'extrémité de base 70 de l'unité monobloc de manière suffisante (sur approximativement 10 mm) pour permettre au tireur de retirer aisément la ou les cartouches à plombs de la chambre.In the figures 3 and 6 ejection assemblies 56, 58 are shown operatively mounted on the one-piece unit 60 of the section 32 corresponding to the barrel. As represented in figure 3 , the monobloc unit 60 provides the first part of the guns 62, 64 and serves as an interface with the section 34 corresponding to the rocker / butt. The unitary unit 60 furthermore has the object of rigidly connecting the upper barrel 62 and the lower barrel 64 of the two barrel rifle apparatus. Upon articulation of the gun section 32 with respect to the rocker / butt section 34, the ejection assemblies 56, 58 trigger the movement of the ejection heads 66, 68 (which contact the lower side). of the clamped portion of the lead cartridge) outwardly relative to the base end 70 (see FIG. figure 6 ) of the monoblock unit 60. Ejection heads 66, 68 are intended to undergo an outward thrust with a force sufficient to discharge from the monobloc unit in its entirety a consumed lead cartridge. If, for whatever reason, a discharge of the pellet cartridge were not obtained, the ejection heads 66, 68 would push the pellet cartridges away from the base end 70 of the cartridge. the monoblock unit sufficiently (approximately 10 mm) to allow the shooter to easily remove the cartridge or cartridges from the chamber.

Dans les figures 9 à 14, on représente les détails du système d'éjection en l'absence de la bascule ou des canons. Dans les figures 9 à 11, on représente les composants d'éjection du système d'éjection 56 après avoir tiré avec le fusil. Dans les figures 12 à 14, on représente les éléments d'éjection du système d'éjection 56 avant d'avoir tiré avec le fusil. On représente un seul système d'éjection 56. Le système d'éjection 58 est identique en termes de fonctionnement et de structure au système d'éjection 56. En conséquence, on n'abordera que le système d'éjection 56.In the Figures 9 to 14 the details of the ejection system are shown in the absence of the rocker or guns. In the Figures 9 to 11 the ejection components of the ejection system 56 are shown after firing with the rifle. In the Figures 12 to 14 the ejection elements of the front ejection system 56 are shown to have shot with the rifle. Only one ejection system 56 is shown. The ejection system 58 is identical in terms of operation and structure to the ejection system 56. Consequently, only the ejection system 56 will be approached.

Le système d'éjection 56 comprend un ressort d'éjection 76 qui confère une mise en état de précontrainte vers l'extérieur aux autres éléments d'éjection. Un guide 72 du ressort d'éjection maintient le ressort en place. La combinaison du ressort 76 et du guide de ressort 72 est insérée dans des ouvertures de dimensions appropriées pratiquées dans les canons et est maintenue en place par des arrêts appropriés formés à l'intérieur de l'assemblage de canons. Un marteau linéaire d'éjection 77 est couplé au système d'éjection. Une liaison à came 79 fait partie du système d'éjection et est guidée par la bascule de l'arme à feu. Le marteau linéaire d'éjection 77 fait office de marteau et frappe la tête de l'articulation à came 79 lors de l'éjection des cartouches. L'articulation à came 79 englobe en outre un épaulement 80 qui s'appuie contre l'unité monobloc 60 dans le but de limiter le mouvement du système d'éjection 56.The ejection system 56 includes an ejection spring 76 which imparts outward pretensioning to the other ejection elements. A guide 72 of the ejection spring holds the spring in place. The combination of spring 76 and spring guide 72 is inserted into appropriately sized openings in the barrels and is held in place by appropriate stops formed within the barrel assembly. A linear ejection hammer 77 is coupled to the ejection system. A cam link 79 is part of the ejection system and is guided by the flip-flop of the firearm. The linear ejection hammer 77 acts as a hammer and strikes the head of the cam joint 79 when ejecting the cartridges. The cam joint 79 further includes a shoulder 80 which bears against the one-piece unit 60 for the purpose of limiting the movement of the ejection system 56.

La tête d'éjection 66 est fixée à l'articulation à came 79 et est utilisée pour forcer la cartouche hors de la chambre. Une broche de tête d'éjection 67 maintient la tête d'éjection 66 à l'état couplé à l'articulation à came 79.The ejection head 66 is attached to the cam hinge 79 and is used to force the cartridge out of the chamber. An ejection head pin 67 holds the ejection head 66 in the state coupled to the cam hinge 79.

Une gâchette d'éjection 82 est utilisée pour retenir le ressort et le marteau linéaire 77 après le tir. Une articulation de gâchette d'éjection 82 est utilisée pour le découplage de la gâchette d'éjection après l'ouverture du fusil. Une vis de réglage de synchronisation 86 est utilisée pour régler la synchronisation de l'éjection entre les deux canons.An ejection trigger 82 is used to retain the spring and linear hammer 77 after firing. An ejector trigger hinge 82 is used for decoupling the ejection trigger after opening the rifle. A timing adjusting screw 86 is used to adjust the timing of the ejection between the two guns.

Lorsque l'arme à feu est en position ouverte, des cartouches sont chargées dans l'extrémité des canons occupée par la culasse. Lorsque le fusil est fermé, une section de came 88 de l'articulation à came 79 est guidée par les pistes dans la bascule et force les éléments d'éjection (c'est-à-dire la tête d'éjection 68, l'articulation à came 79 et le marteau linéaire d'éjection 77) en retour dans les canons. Le ressort d'éjection 76 exerce une mise en état de précontrainte constante sur les éléments d'éjection en direction de l'extrémité de l'arme à feu, occupée par la culasse. Lorsqu'on ouvre à nouveau l'arme à feu, alors que la cartouche n'a pas été tirée, le ressort d'éjection 76 pousse la cartouche à l'extérieur des canons jusqu'à une limite de course d'environ 10 mm.When the firearm is in the open position, cartridges are loaded into the end of the barrels occupied by the breech. When the rifle is closed, a cam section 88 of the cam hinge 79 is guided by the tracks in the latch and forces the ejection elements (i.e., the ejection head 68, the cam hinge 79 and linear ejection hammer 77) back into the barrels. The ejection spring 76 exerts constant pretensioning on the ejection elements towards the end of the firearm, occupied by the cylinder head. When the firearm is opened again, while the cartridge has not been fired, the ejection spring 76 pushes the cartridge out of the barrels to a stroke limit of about 10 mm. .

Après avoir déchargé l'arme à feu, un levier d'armement 90 effectue une rotation vers l'avant (voir la figure 9) et entre en contact avec la gâchette d'éjection 82, faisant en sorte que la gâchette 82 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre de façon à pouvoir entrer en contact avec l'encoche 83 du marteau linéaire d'éjection 77. Lorsque l'arme à feu est ouverte ou placée dans la position de culasse après le tir, la gâchette d'éjection 82 entre en contact avec l'encoche 83 du marteau linéaire d'éjection 77 dans le but de maintenir le marteau linéaire d'éjection 77 en position. Lorsque la culasse de l'arme à feu est ouverte, la portion de came 88 de l'articulation à came 79 est guidée par les pistes dans la bascule. Lorsque le marteau linéaire d'éjection 77 est saisi par la gâchette d'éjection 82, le ressort 76 n'a pas la possibilité d'exercer une précontrainte ultérieure sur l'éjecteur vers l'extérieur. Toutefois, les pistes dans la bascule forcent ledit ressort à se déplacer vers l'extérieur sur une distance approximative de 3 mm. Ce déplacement est utilisé pour éjecter de la chambre la cartouche consommée. Lorsque l'extrémité des deux canons s'écartent de la bascule pour laisser subsister un passage libre pour l'éjection de la cartouche consommée, l'extrémité de l'articulation de gâchette d'éjection 84 entre en contact avec le levier d'armement à fixation rapide 90. Cette mise en contact force la gâchette d'éjection 82 à s'écarter du marteau linéaire d'éjection 77. L'énergie emmagasinée du ressort 76 est relâchée en heurtant l'extrémité de l'articulation à came 79, donnant lieu à un déplacement rapide de cette dernière vers l'extérieur. Ainsi, la cartouche consommée est expulsée de la chambre. Dans une forme de réalisation, l'éjection de chaque canon a lieu de manière simultanée. Pour réaliser ce type d'éjection, on place une vis de réglage de synchronisation 86 (voir la figure 10) dans la gâchette d'éjection 82. La vis de réglage 86 s'appuie sur l'articulation de gâchette d'éjection 84 et affecte le moment du découplage de ladite articulation.After unloading the firearm, a cocking lever 90 rotates forward (see figure 9 ) and makes contact with the ejector trigger 82, causing the trigger 82 to turn clockwise so that it can contact the notch 83 of the linear ejector hammer 77. When the firearm is open or placed in the breech position after firing, the ejection trigger 82 makes contact with the notch 83 of the linear ejection hammer 77 in order to maintain the linear ejection hammer 77 in position. When the breech of the firearm is open, the cam portion 88 of the cam joint 79 is guided by the tracks in the rocker. When the linear ejection hammer 77 is grasped by the ejector trigger 82, the spring 76 does not have the possibility of exerting subsequent prestressing on the ejector outwardly. However, the tracks in the rocker force said spring to move outwardly over a distance of approximately 3 mm. This displacement is used to eject the consumed cartridge from the chamber. When the ends of the two guns move away from the rocker to leave a free passage for the ejection of the consumed cartridge, the end of the ejection trigger articulation 84 comes into contact with the cocking lever. 90. This contact forces the ejector trigger 82 to move away from the linear ejector hammer 77. The stored energy of the spring 76 is released by striking the end of the cam link 79, giving rise to a rapid movement of the latter outwards. Thus, the cartridge consumed is expelled from the chamber. In one embodiment, the ejection of each gun takes place simultaneously. To achieve this type of ejection, a synchronization adjustment screw 86 is placed (see figure 10 ) in the ejector trigger 82. The adjusting screw 86 is based on the ejector trigger hinge 84 and affects the moment of decoupling of said hinge.

Le système de verrouillage 100 est représenté dans les figures 15-22. Le système de verrouillage 100 est représenté dans la position déverrouillée dans les figures 15 à 18 et il est représenté dans la position verrouillée dans les figures 19 à 22.The locking system 100 is represented in the Figures 15-22 . The locking system 100 is shown in the unlocked position in the Figures 15 to 18 and it is represented in the locked position in the Figures 19 to 22 .

On utilise le dispositif de déconnexion de levier supérieur 102 pour libérer le levier supérieur 104 lorsque le fusil est fermé. Un piston-plongeur chargé par ressort (non représenté) est maintenu à l'intérieur du levier supérieur 104. Dans le but de déverrouiller le fusil, on fait tourner le levier supérieur 104 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre (comme représenté en figure 15) à concurrence d'approximativement 30 degrés. Dans cette position, le piston-plongeur dans le levier supérieur vient se disposer en alignement avec l'orifice pratiqué dans la bascule contenant le dispositif de déconnexion 102 du levier supérieur. Lors de l'ouverture du mécanisme à levier, le dispositif de déconnexion 102 du levier supérieur est poussé vers l'avant par le piston-plongeur dans le levier supérieur 104. Lorsque le piston-plongeur est disposé de telle sorte qu'il fait saillie dans la bascule, la rotation du levier supérieur est bloquée. Lors de la fermeture du mécanisme à levier, l'extrémité des canons pousse l'extrémité distale du dispositif de déconnexion 102 du levier supérieur en retour dans la bascule, en poussant ainsi le piston-plongeur en retour dans le levier supérieur, ce qui libère le mouvement de ce dernier. De cette manière, on empêche le système de tirer lorsque le fusil n'est pas verrouillé. La déconnexion de l'articulation de gâchette 84 et du basculeur 140 a lieu uniquement lorsque le levier supérieur 104 a effectué une rotation comme indiqué en figure 15.The upper lever disconnect device 102 is used to release the upper lever 104 when the rifle is closed. A spring loaded plunger (not shown) is held within the upper lever 104. In order to unlock the rifle, the upper lever 104 is rotated counterclockwise (as shown in FIG. in figure 15 ) approximately 30 degrees. In this position, the plunger in the upper lever is disposed in alignment with the hole in the flip-flop containing the disconnection device 102 of the upper lever. Upon opening of the lever mechanism, the disconnect device 102 of the upper lever is pushed forward by the plunger into the upper lever 104. When the plunger is disposed so that it protrudes in the rocker, the rotation of the upper lever is blocked. When closing the lever mechanism, the end of the barrels pushes the distal end of the disconnect device 102 of the upper lever back into the tilts, thus pushing the plunger back into the upper lever, which frees the movement of the latter. In this way, the system is prevented from firing when the rifle is not locked. Disconnection of the trigger hinge 84 and the rocker 140 occurs only when the upper lever 104 has rotated as indicated in FIG. figure 15 .

Le levier supérieur 104 est également utilisé comme bras de manivelle ou comme levier pour le déplacement des boulons de verrouillage 106 afin de les insérer dans les fentes ou les rainures 120 dans l'unité monobloc 60 ou afin de les en retirer. Le dispositif de déconnexion 108 du basculeur 140 s'interface avec le levier supérieur 104. Lorsqu'on fait tourner le levier supérieur 104, le dispositif de déconnexion 108 du basculeur 140 est poussé en retour ou est renvoyé par came en retour par le levier supérieur 104 dans le basculeur 140 (voir les figures 23-31). Lorsque le basculeur 140 effectue une rotation vers l'arrière de l'arme à feu, les percuteurs 135 ont la possibilité de se retirer en s'écartant de l'amorce ou des amorces consommées après le ou les tirs. De cette manière, on bloque également les percuteurs lorsque la gâchette manifeste une défaillance tandis que le fusil se trouve dans une position déverrouillée. Un ressort (non représenté) pousse le dispositif de déconnexion 108 du basculeur 140 en retour dans sa position verrouillée.The upper lever 104 is also used as a crank arm or lever for moving the locking bolts 106 to insert them into the slots or grooves 120 in the one-piece unit 60 or to remove them. The disconnector 108 of the rocker 140 interfaces with the upper lever 104. When the upper lever 104 is rotated, the disconnector 108 of the rocker 140 is pushed back or returned by cam back by the upper lever 104 in the rocker 140 (see Figures 23-31 ). When the rocker 140 rotates toward the rear of the firearm, the strikers 135 have the opportunity to retreat away from the primer or primers consumed after the shots. In this way, the firing pins are also blocked when the trigger fails while the rifle is in an unlocked position. A spring (not shown) pushes the disconnector 108 of the rocker 140 back into its locked position.

Un dispositif de déconnexion 110 de l'articulation de gâchette 84 est couplé par filet de vis à un élément transversal 112 (voir la figure 22) qui s'étend entre des boulons de verrouillage 106. Le dispositif de déconnexion de l'articulation de gâchette 110 englobe une surface terminale arrière 111 qui entre en contact avec l'articulation de gâchette 84 pour presser l'articulation de gâchette 84 vers l'arrière.A disconnect device 110 of the trigger articulation 84 is screw-threaded to a transverse member 112 (see FIG. figure 22 ) which extends between locking bolts 106. The trigger hinge disconnector 110 includes a rear end surface 111 which contacts the trigger hinge 84 to press the trigger hinge 84 towards the hinge joint. 'back.

Une came de verrouillage 114 est fixée au levier supérieur 104 via un dispositif de fixation (non représenté) tel qu'une vis ou une broche, comme le comprendra l'homme de métier spécialisé dans la technique. Un corps cylindrique 116 s'étendant vers le bas à partir du levier 104 est couplé à la came de verrouillage 114. Une rainure 118 est formée dans le cylindre 116, dans laquelle vient se loger une extrémité du dispositif de déconnexion du basculeur 108. Lorsqu'on fait tourner le levier 104, la came de verrouillage 114 tourne, si bien que l'élément d'extension 116 imprime aux boulons de verrouillage 106 (qui sont couplés l'un à l'autre par l'élément transversal 112) (voir la figure 18) un mouvement alternatif par rapport à l'unité monobloc.A locking cam 114 is attached to the upper lever 104 via a fastener (not shown) such as a screw or a spindle, as will be understood by those skilled in the art. A cylindrical body 116 extending downwardly from the lever 104 is coupled to the locking cam 114. A groove 118 is formed in the cylinder 116, in which an end of the disconnector device of the rocker 108 is housed. the lever 104 is rotated, the locking cam 114 rotates, so that the extension member 116 prints to the locking bolts 106 (which are coupled to each other by the transverse member 112) ( see it figure 18 ) reciprocating with respect to the unitary unit.

Des boulons de verrouillage 106 viennent s'insérer dans des fentes 120 formées dans l'unité monobloc 60. Des boulons de verrouillage 106 empêchent l'ouverture du mécanisme à levier après la fermeture de la culasse de l'arme à feu. Les boulons de verrouillage 106 englobent une surface externe 107 angulaire ou conique qui facilite la mise en contact des boulons de verrouillage 106 avec les fentes 120 dimensionnées de manière appropriée dans l'unité monobloc. Lorsque le point de mise en contact au bord 107 est soumis à une usure, les boulons de verrouillage 106 sont chargés par un ressort pour maintenir un ajustage serré.Locking bolts 106 are inserted into slots 120 formed in the one-piece unit 60. Locking bolts 106 prevent opening of the lever mechanism after the firearm bolt has been closed. Locking bolts 106 encompass a surface Angle or conical outer member 107 which facilitates contacting of the locking bolts 106 with the slots 120 appropriately sized in the unitary unit. When the edge contact point 107 is subjected to wear, the locking bolts 106 are spring loaded to maintain a tight fit.

Comme on l'a mentionné, l'élément transversal 112 maintient ensemble les boulons de verrouillage 106 et force ces derniers à se déplacer sous la forme d'une unité. Les boulons de verrouillage 106 et l'élément transversal 112 peuvent être usinés ou être réalisés d'une autre manière pour obtenir une unité. En variante, la combinaison des boulons de verrouillage 106 et de l'élément transversal 112 peut être fabriquée par assemblage de pièces séparées. Une paire de vis 113 (une seule étant représentée) maintient ensemble les boulons de verrouillage 106 et l'élément transversal 112.As mentioned, the transverse member 112 holds the locking bolts 106 together and forces them to move in the form of a unit. The locking bolts 106 and the transverse member 112 may be machined or otherwise made to provide a unit. Alternatively, the combination of the locking bolts 106 and the transverse member 112 can be made by assembling separate pieces. A pair of screws 113 (only one shown) holds together the locking bolts 106 and the transverse member 112.

L'unité monobloc 60 est conçue pour procurer une interface avec la bascule (c'est-à-dire la bascule 34 comme indiqué en figure 3) et avec le système de verrouillage 100, d'une part et avec les tubes de canons 62, 64 (voir la figure 3), d'autre part.The unitary unit 60 is designed to provide an interface with the flip-flop (i.e. flip-flop 34 as indicated in FIG. figure 3 ) and with the locking system 100, on the one hand and with the barrel tubes 62, 64 (see figure 3 ), on the other hand.

Dans les figures 23 à 31, on représente le système de tir 130 selon l'invention. Dans les figures 23 à 25, on représente le système de tir 130 avant d'appuyer sur la détente. Dans les figures 26 à 28, on représente le système de tir 130 une fois que l'on a appuyé sur la détente 142, mais juste avant que le basculeur 140 n'entame son mouvement. Dans les figures 29 à 31, on représente le système de tir 130 après avoir appuyé sur la détente.In the Figures 23 to 31 the firing system 130 according to the invention is shown. In the Figures 23 to 25 the firing system 130 is shown before pressing the trigger. In the Figures 26 to 28 , we represent the system 130 when the trigger 142 has been pressed, but just before the rocker 140 begins to move. In the Figures 29 to 31 the firing system 130 is shown after pressing the trigger.

Le système de tir 130 selon l'invention comprend en général un levier d'armement 90, une articulation de connexion 132, un assemblage de percuteurs 134, une articulation de gâchette 136, un marteau linéaire 138, un basculeur 140, une détente 142, une articulation de détente 144 et une masse d'inertie 146. L'assemblage, le fonctionnement et la construction de ces sous-parties du système de tir 130 sont abordés ci-dessous.The firing system 130 according to the invention generally comprises a cocking lever 90, a connection hinge 132, a firing pin assembly 134, a trigger joint 136, a linear hammer 138, a rocker 140, a trigger 142, an expansion joint 144 and a mass of inertia 146. The assembly, operation and construction of these sub-parts of the firing system 130 are discussed below.

Le levier d'armement 90 est utilisé pour armer l'arme à feu une fois qu'un tir a été effectué. Une poche est découpée dans la bascule pour que vienne s'y loger le levier d'armement 90. Lorsque l'arme à feu est déchargée, le levier d'armement effectue une rotation autour du point de pivotement 145, en faisant chuter la portion frontale du levier d'armement 90 (donnant lieu au mouvement vers l'arrière du marteau linéaire 138). Lorsqu'on ouvre l'arme à feu, l'avant du levier d'armement 90 est poussé vers le haut par le fût, ce qui provoque sa rotation autour de la piste bombée 44. Lors de ladite rotation, le levier d'armement 90 tire le marteau linéaire 138 en direction de l'avant de l'arme à feu. Lorsque l'arme à feu est proche d'une position complètement ouverte, l'articulation de gâchette 136 tombe dans une position de déclenchement par-dessus le marteau linéaire 138.The cocking lever 90 is used to cock the firearm once a shot has been made. A pocket is cut in the rocker so that the cocking lever 90 is housed therein. When the firearm is unloaded, the cocking lever rotates around the pivot point 145, causing the portion to fall. front of the cocking lever 90 (giving rise to the backward movement of the linear hammer 138). When the firearm is opened, the front of the cocking lever 90 is pushed upwards by the barrel, which causes it to rotate around the curved track 44. During said rotation, the cocking lever 90 pulls the linear hammer 138 towards the front of the firearm. When the firearm is close to a fully open position, the joint of trigger 136 falls into a trip position over the linear hammer 138.

Les ressorts mis en état de précontrainte du percuteur 135 pressent l'extrémité du percuteur 135 pour que cette dernière entre en contact avec la portion supérieure du basculeur 140 dans une position qui saisit l'articulation de gâchette 136 et la maintient en place jusqu'au tir suivant.The preloaded springs of the firing pin 135 press the end of the striker 135 to engage the upper portion of the rocker 140 in a position that grips the trigger hinge 136 and holds it in place until next shot.

L'articulation de connexion 132 couple le levier d'armement 90 au marteau linéaire 138. L'articulation de connexion 132 vient se fixer au levier d'armement au point de pivotement 147. Un ressort 139 (non représenté dans les figures 23 à 31) presse le marteau linéaire 138 en direction de l'arrière du fusil. Après avoir surmonté l'état de précontrainte lors de l'armement du fusil, l'articulation de gâchette 136 vient s'accrocher par le haut au marteau linéaire 138 et maintient ce dernier en position jusqu'à ce que l'on appuie sur la gâchette. L'articulation de connexion 132 se déplace approximativement en ligne droite (même si la liaison de l'articulation de connexion 132 au levier d'armement 90 donne lieu à un léger mouvement vertical du levier d'armement, un tel mouvement n'est pas suffisant pour déclencher un quelconque type de problème).The connection hinge 132 couples the cocking lever 90 to the linear hammer 138. The connection hinge 132 is attached to the cocking lever at the pivot point 147. A spring 139 (not shown in FIGS. Figures 23 to 31 ) press the linear hammer 138 towards the rear of the rifle. After having overcome the state of prestressing during the arming of the rifle, the trigger articulation 136 is hooked upwardly to the linear hammer 138 and holds the latter in position until it is pressed. trigger. The connection hinge 132 moves approximately in a straight line (even if the connection of the connection hinge 132 to the cocking lever 90 gives rise to a slight vertical movement of the cocking lever, such a movement is not enough to trigger any kind of problem).

L'assemblage de percuteurs 134 comprend un percuteur 135 et le ressort 137 du percuteur. Le ressort du percuteur met le basculeur 140 en état de précontrainte dans une position de tir. Ce mouvement permet d'armer le fusil. Chaque percuteur 135 limite le mouvement de tous les éléments associés au percuteur, y compris le basculeur 140 et le marteau linéaire 138. Le mouvement du percuteur 135 est limité par une broche (non représentée) qui vient s'insérer dans une encoche 141. L'extrémité extrême du percuteur 135 (non représentée) est rétrécie et entre en contact avec l'amorce de la cartouche faisant l'objet du tir, comme le comprendra l'homme de métier spécialisé dans la technique.The firing pin assembly 134 comprises a striker 135 and the spring 137 of the firing pin. The striker spring puts the rocker 140 in the prestressing state in a position of shoot. This movement is used to arm the rifle. Each striker 135 limits the movement of all the elements associated with the striker, including the rocker 140 and the linear hammer 138. The movement of the striker 135 is limited by a pin (not shown) which is inserted into a notch 141. L The end end of striker 135 (not shown) is narrowed and contacts the primer of the fired cartridge, as will be understood by those skilled in the art.

L'articulation de gâchette 136 est utilisée pour réduire le transfert de charge sur les surfaces de la gâchette. Le marteau linéaire 138, lorsqu'il se trouve dans la position complètement armée, développe une charge horizontale substantielle. La surface ménagée entre l'articulation de gâchette 136 et le marteau linéaire 138 forme un angle de telle sorte que la force horizontale intense provenant du marteau linéaire génère une petite force verticale qui applique une force de rotation ascendante sur l'articulation de gâchette 136 pour libérer le marteau linéaire 138. Le basculeur 140 limite la rotation ascendante de l'articulation de gâchette 136. Le marteau linéaire 138 est maintenu contre l'articulation de connexion 132 par un écrou de marteau linéaire 143.
Lorsqu'on utilise le fusil pour tirer, la détente fait tourner le basculeur 140 qui libère à son tour l'articulation de gâchette 136. La réduction de forces provoquées par l'articulation de gâchette 136 permet d'obtenir un mouvement plus léger et plus uniforme de la détente.The trigger hinge 136 is used to reduce charge transfer on the trigger surfaces. The linear hammer 138, when in the fully armed position, develops a substantial horizontal load. The surface formed between the trigger hinge 136 and the linear hammer 138 forms an angle such that the strong horizontal force from the linear hammer generates a small vertical force which applies an upward rotational force to the trigger hinge 136 to releasing the linear hammer 138. The rocker 140 limits the upward rotation of the trigger articulation 136. The linear hammer 138 is held against the connection joint 132 by a linear hammer nut 143.
When using the rifle to fire, the trigger rotates the rocker 140 which in turn releases the trigger link 136. The reduction of forces caused by the trigger articulation 136 allows to obtain a lighter and more uniform movement of the trigger.

Après le relâchement du marteau linéaire 138, une force de mise en état de précontrainte par ressort, conférée par le ressort hélicoïdal 139 (le ressort du marteau linéaire 139 est représenté dans les figures 2 à 6, mais il n'est pas représenté dans les figures 23 à 31) fait en sorte que le marteau linéaire 138 heurte le basculeur 140, qui à son tour transfère l'énergie au basculeur 140. Le basculeur 140, après l'inversion de l'énergie ou de l'impulsion, frappe le percuteur 135 et déplace le percuteur 135 en direction de l'amorce particulière (non représentée). En conséquence, le basculeur 140 possède deux fonctions principales. En premier lieu, il transfère l'énergie du marteau linéaire 138, orientée vers l'arrière à l'énergie du percuteur 135, orienté vers l'avant. En deuxième lieu, il fait office de gâchette qui permet à la détente de relâcher le système.After releasing the linear hammer 138, a spring preloading force imparted by the helical spring 139 (the spring of the linear hammer 139 is shown in FIGS. Figures 2 to 6 but he is not represented in the Figures 23 to 31 ) causes the linear hammer 138 to strike the rocker 140, which in turn transfers the energy to the rocker 140. The rocker 140, after the inversion of the energy or pulse, strikes the striker 135 and moves striker 135 towards the particular primer (not shown). As a result, the rocker 140 has two main functions. In the first place, it transfers the energy of the linear hammer 138, directed towards the rear, to the energy of the firing pin 135, oriented towards the front. Second, it acts as a trigger that allows the trigger to relax the system.

L'articulation de détente 144 permet la rotation de la détente 142 et transfère la rotation de la détente au basculeur 140. Une portion frontale de la détente 142 est utilisée pour saisir le marteau linéaire 138 lorsque la gâchette manifeste une défaillance quand on n'appuie pas sur la détente. Il existe deux surfaces de mise en contact différentes sur l'articulation de détente 144. Lorsque les deux canons ne sont pas impliqués dans un tir, une première surface de mise en contact frontale 152 (voir les figures 24, 25) entre en contact avec un des basculeurs 140 à une surface 154 de mise en contact avec la détente (voir la figure 29) en fonction du fait de connaître le basculeur 140 qui a été mis en état de précontrainte en direction de la sécurité (comme on le décrit ci-dessous). Après avoir tiré le premier coup, le basculeur qui n'a pas été concerné par la gâchette est poussé à l'écart via son marteau linéaire associé 138. De cette manière, l'articulation de la détente 144 peut se déplacer vers l'avant et mettre en contact le deuxième basculeur 140 avec une des deuxièmes surfaces de mise en contact latérales 156.The expansion joint 144 allows the expansion of the trigger 142 and transfers the rotation of the trigger to the rocker 140. A front portion of the trigger 142 is used to grip the linear hammer 138 when the trigger shows a failure when it is not supported. not on the relaxation. There are two different contacting surfaces on the trigger joint 144. When the two guns are not involved in a firing, a first frontal contacting surface 152 (see FIG. figures 24, 25 ) comes into contact with one of the rockers 140 to a trigger engaging surface 154 (see FIG. figure 29 ) as a function of knowing the rocker 140 which has been biased towards safety (as described below). After having fired the first shot, the rocker which has not been affected by the trigger is pushed aside via its associated linear hammer 138. In this way, the articulation of the trigger 144 can move forward. and contacting the second rocker 140 with one of the second lateral contacting surfaces 156.

La masse d'inertie 146 est utilisée comme contrepoids. Au cours du recul du fusil, la masse d'inertie tire l'articulation de détente 144 vers l'arrière du fusil (en surmontant la force de précontrainte exercée par le ressort 150) pour la déconnecter du basculeur 140. La masse d'inertie 146 est libre de se déplacer en direction verticale grâce à son positionnement dans une selle en U 158. La masse d'inertie 146 empêche la rotation de la détente autour de son point de pivotement lorsque le fusil est par exemple abaissé.The mass of inertia 146 is used as a counterweight. During the recoil of the rifle, the mass of inertia pulls the trigger articulation 144 towards the rear of the rifle (by overcoming the prestressing force exerted by the spring 150) to disconnect it from the rocker 140. The mass of inertia 146 is free to move in the vertical direction through its positioning in a U-shaped saddle 158. The mass of inertia 146 prevents the rotation of the trigger around its pivot point when the rifle is for example lowered.

Un ressort d'articulation de la détente 150 met l'articulation de détente 144 en état de précontrainte dans une position orientée vers l'avant. Le ressort renvoie également la détente 142 dans la position correspondant à une absence de tir.An articulation spring of the trigger 150 places the trigger joint 144 in pretensioned state in a forward facing position. The spring also returns the trigger 142 in the position corresponding to a lack of fire.

Un fût 170 possédant une longueur réglable vient se fixer à la section 32 correspondant aux canons et s'interface avec la section 34 occupée par la bascule. Le fût 170 englobe une paire de tenons opposés 172 qui sont insérés dans des fentes correspondantes 174 (que l'on représente en pointillé en figure 32), de telle sorte que les tenons opposés 172 (un seul étant représenté en figure 32) possèdent des emplacements qu'ils peuvent occuper afin de placer le fût 170 dans une position appropriée. Afin de fixer le fût 170 en place autour de la section de canon 32 et dans un arrangement de butée approprié par rapport à la section de bascule 34, un verrou 176 mis en état de précontrainte par ressort pivote autour du point de pivotement 178 pour écarter et mettre en contact un crochet 180 par rapport à une zone femelle correspondante sur un bloc de fixation 182 s'étendant vers le bas (que l'on représente en pointillé en figure 32). Le fût 170 et la bascule 34 entrent en contact réciproque de long d'une première surface verticale 184 et le long d'une surface de guidage ou de butée courbe inférieure 186. Il convient de noter que ces surfaces, en combinaison avec la surface d'appui 145 (qui entre en contact avec une surface de forme arquée correspondante formée dans l'unité monobloc) sont toutes disposées d'un côté d'un point de pivotement défini de l'assemblage de canon 32 par rapport à la section de bascule 34. Il convient de noter en outre que la bascule définit des surfaces 145 et la surface de butée correspondante par rapport à la surface de butée 186. Les surfaces sur le fût, qui viennent buter contre la bascule 34 pour procurer des zones de butée 184, 186 agissent en combinaison avec la surface d'appui 47 (voir la figure 8) formée dans l'unité monobloc pour en essence « serrer ensemble » les surfaces sur la bascule 34 qui font partie des zones de butée 184, 186, et la surface d'appui 145. On obtient ainsi un ajustage serré pour l'articulation créée par les surfaces 186 (comprenant à la fois la portion appropriée du fût 170 et la portion appropriée de la bascule 34) et la piste bombée 145 formée dans la bascule 34.A drum 170 having an adjustable length is attached to the section 32 corresponding to the barrels and interfaces with the section 34 occupied by the rocker. The barrel 170 includes a pair of opposed posts 172 which are inserted into corresponding slots 174 (shown in dashed lines in FIG. 32), so that the opposing tabs 172 (only one shown in FIG. locations they can occupy in order to place the barrel 170 in an appropriate position. In order to secure the barrel 170 in place around the barrel section 32 and in a suitable stop arrangement with respect to the rocker section 34, a spring preloaded latch 176 pivots about the pivot point 178 to move away. and contacting a hook 180 relative to a corresponding female area on a downwardly extending attachment block 182 (shown in dashed lines in FIG. 32). The shank 170 and the rocker 34 reciprocally contact each other along a first vertical surface 184 and along a lower curved guide or abutment surface 186. It should be noted that these surfaces, in combination with the surface d 145 (which comes into contact with a corresponding arcuate shaped surface formed in the unitary unit) are all disposed on one side of a defined pivot point of the barrel assembly 32 with respect to the rocker section 34. It should be further noted that the rocker defines surfaces 145 and the corresponding abutment surface with respect to the abutment surface 186. The surfaces on the barrel, which abut against the rocker 34 to provide stop zones 184, 186 act in combination with the bearing surface 47 (see FIG. figure 8 ) formed in the monobloc unit for gasoline "clamp together" the surfaces on the rocker 34 which are part of the abutment areas 184, 186, and the bearing surface 145. This provides a tight fit for the created joint by surfaces 186 (comprising both the appropriate portion of drum 170 and the appropriate portion of flip-flop 34) and curved track 145 formed in flip-flop 34.

Le serrage de l'articulation créée par les surfaces susmentionnées peut être réglé. Une vis de réglage 190 est prévue dans le fût 170. La vis de réglage 190 peut être utilisée pour faire varier la pression exercée par le fût 170 sur la bascule 34 dans les zones de butée 184, 186. En faisant tourner la vis de réglage 190, on modifie la surface du fût s'appuyant contre le bloc de fixation 182, ce qui fait varier à son tour la pression exercée sur les zones de butée 184, 186. Il convient de noter que la fente 174 est allongée pour permettre une certaine aptitude de réglage par rapport aux surfaces de butée 184, 186.Clamping of the hinge created by the aforementioned surfaces can be adjusted. A set screw 190 is provided in the barrel 170. The set screw 190 may be used to vary the pressure exerted by the barrel 170 on the latch 34 in the abutment areas 184, 186. By turning the set screw 190, the surface of the shank resting against the fixing block 182 is modified, which in turn varies the pressure exerted on the abutment zones 184, 186. It should be noted that the slot 174 is elongated to allow a certain adjustment ability with respect to abutment surfaces 184, 186.

Un autre aspect encore de l'articulation ou du mécanisme à levier concerne les surfaces qui s'appuient les unes contre les autres dans la zone de butée 192 lorsque le mécanisme à levier se ferme. Lors de la fermeture du mécanisme à levier de l'arme à feu, une surface de l'unité monobloc 60 vient s'appuyer contre une surface sur la bascule 34 dans la zone de butée 192. Pour régler le moment correspondant à l'arrêt du mécanisme à levier, on peut englober une pièce rapportée en acier d'un côté de la zone de butée 192 pour régler l'endroit auquel les surfaces de butée se rencontrent.Yet another aspect of the hinge or lever mechanism is the surfaces that abut against one another in the stop zone 192 when the lever mechanism closes. When the lever mechanism of the firearm is closed, a surface of the monoblock unit 60 comes to bear against a surface on the rocker 34 in the zone In order to adjust the moment corresponding to the stopping of the lever mechanism, it is possible to include a steel insert on one side of the abutment zone 192 to adjust the point at which the abutment surfaces meet.

Un autre aspect inventif de la présente invention concerne les divers systèmes de sécurité. Un premier système concerne un système de sécurité 200 incorporé dans l'articulation de détente 144. Une bride prolongée 202, comme représenté dans les figures 2 à 6, bloque la voie du marteau linéaire 138 lorsqu'on n'appuie pas sur la détente 142. Ainsi, dans le cas peu probable où l'arme à feu subit un impact émanant d'une force externe, qui pourrait se produire lorsque l'arme à feu est orientée vers le bas, et dans le cas où le marteau linéaire 138 est involontairement libéré de l'articulation de gâchette 136, la bride prolongée 202 va bloquer le marteau linéaire 138 (l'un quelconque des deux ou les deux) et l'empêcher d'entrer en contact avec le basculeur 140.Another inventive aspect of the present invention relates to the various security systems. A first system relates to a security system 200 incorporated in the expansion joint 144. A prolonged flange 202, as shown in FIGS. Figures 2 to 6 blocks the linear hammer path 138 when the trigger is not being pressed 142. Thus, in the unlikely event that the firearm is impacted by an external force, which could occur when the The firearm is downwardly oriented, and in the event that the linear hammer 138 is unintentionally released from the trigger hinge 136, the extended flange 202 will lock the linear hammer 138 (any one or both). and prevent it from coming into contact with the rocker 140.

Un deuxième système de sécurité selon l'invention est représenté dans les figures 33 à 38. Dans ce système, on utilise un interrupteur de sécurité 204. L'interrupteur de sécurité 204 permet de régler la séquence de tir des canons. L'interrupteur de sécurité 204 peut être positionné de telle sorte que l'un quelconque des canons tire en premier avant l'autre. Comme représenté dans les figures 35 à 36, l'interrupteur de sécurité 204 peut être placé, soit à gauche, soit à droite et on peut le soumettre à un mouvement vers l'avant ou vers l'arrière. Le mouvement gauche-droite déterminera celui des deux canons de l'arme à feu (le canon supérieur ou le canon inférieur) que va décharger la détente. Le fait de placer l'interrupteur de telle sorte que le « O » est exposé va faire en sorte que l'on obtient une décharge en premier lieu du canon supérieur (« over » en anglais). Le fait de placer l'interrupteur de telle sorte que le « U » est exposé va faire en sorte que l'on obtient une décharge en premier lieu du canon inférieur (« under » en anglais). Le déplacement de l'interrupteur 204 vers l'avant va rendre la détente opérationnelle dans la séquence de tir désigné par le mouvement gauche/droite de l'interrupteur de sécurité 204.A second security system according to the invention is represented in the Figures 33 to 38 . In this system, a safety switch 204 is used. The safety switch 204 makes it possible to adjust the firing sequence of the guns. The safety switch 204 may be positioned such that any one of the guns pulls first before the other. As shown in Figures 35 to 36 , the safety switch 204 can be placed either on the left or on the right and can be subjected to a forward or backward motion. The left-right movement will determine which of the two barrels of the firearm (the upper barrel or the lower barrel) that will discharge the trigger. Placing the switch so that the "O" is exposed will result in a first discharge of the "over" gun. Placing the switch so that the "U" is exposed will result in a first discharge of the "under" gun. Moving the switch 204 forward will make the trigger operational in the firing sequence designated by the left / right movement of the safety switch 204.

Comme représenté en détail dans les figures 33 à 39, le système de sécurité 200 comprend plus particulièrement un interrupteur de sécurité 204 possédant une zone nervurée surélevée 208, un coulisseau de sécurité médian suspendu 210, et un bras de sélection pivotant 212. Le coulisseau de sécurité médian 210, comme représenté en figures 33, englobe des zones opposées 214 en forme d'encoches qui sont redimensionnées pour recevoir des sections de prolongement, de configuration similaire, des brides 218 s'étendant vers le bas à partir de la plaque d'interrupteur supérieur 204. Une broche 220 relie les brides 218 l'une à l'autre. Lors de l'assemblage, la plaque de l'interrupteur supérieur 204 est montée à l'extérieur de la bascule de l'arme à feu en insérant les brides 218 à travers des orifices (non représentés) formés dans la partie supérieure de la section de bascule 34. Le coulisseau de sécurité médian 210 est alors fixé par glissement par-dessus les sections de prolongement 216 de telle sorte que le coulisseau de sécurité médian 210 est suspendu via des zones de prolongement 216. Une deuxième broche 222 vient s'insérer à travers la bascule et à travers un orifice correspondant 224 dans le coulisseau de sécurité 210 et à travers lequel l'orifice 226 du bras de sélection 212, respectivement dans le but de fixer l'assemblage en place. Une fente 228 formée dans le bras de sélection 212 chevauche une goupille élastique 220. De cette manière, on maintient le bras de sélection 212 dans la même orientation avant-arrière que celle de la plaque supérieure de sécurité 204. Une bille d'indexation 230 vient s'insérer dans une portion 232 en forme d'encoche pratiquée dans le côté inférieur de la structure du coulisseau de sécurité 210. La bille 230 est supportée par un ressort hélicoïdal 234 (voir la figure 35) qui met la bille en état de précontrainte en contact avec la zone 232 en forme d'encoche. La bille 230 soumet à une indexation le bras de sélection pivotant 212 par rapport à une des deux positions ci-après : une position de « mise en service » de sécurité correspondant à un mouvement vers l'arrière de l'interrupteur 204 et une position de « mise en service » de sécurité correspondant au mouvement vers l'avant de l'interrupteur 204.As shown in detail in the Figures 33 to 39 , the security system 200 more particularly comprises a security switch 204 having a raised ribbed zone 208, a suspended medial security slide 210, and a pivoting selection arm 212. The medial security slide 210, as shown in FIG. figures 33 , encompasses opposing zones 214 in the form of notches which are resized to receive extension sections of similar configuration, flanges 218 extending downwardly from the upper switch plate 204. A pin 220 connects the flanges 218 to each other. During assembly, the plate of the upper switch 204 is mounted outside the flip-flop of the firearm by inserting the flanges 218 through orifices (no shown) formed in the upper portion of the rocker section 34. The medial safety slide 210 is then slidably fixed over the extension sections 216 so that the medial safety slide 210 is suspended via extension zones. 216. A second pin 222 is inserted through the rocker and through a corresponding orifice 224 in the safety slide 210 and through which the orifice 226 of the selection arm 212, respectively for the purpose of fixing the assembly. in place. A slot 228 formed in the selection arm 212 overlaps an elastic pin 220. In this manner, the selection arm 212 is maintained in the same front-rear orientation as that of the upper security plate 204. An indexing ball 230 is inserted in a portion 232 in the form of a notch formed in the lower side of the structure of the safety slide 210. The ball 230 is supported by a coil spring 234 (see FIG. figure 35 ) which puts the ball in pre-stressing state in contact with the zone 232 in the form of a notch. The ball 230 indexes the pivoting selection arm 212 with respect to one of the two following positions: a safety "start-up" position corresponding to a rearward movement of the switch 204 and a position safety "start-up" corresponding to the forward movement of the switch 204.

Le bras de sélection 212 comprend également un arbre de sélection 236, une douille 238, et une tête 240 en forme de cône. Un évidement circulaire 242 de forme annulaire est défini par l'extrémité 240 en forme de cône et par la douille 238. Lorsque l'interrupteur de sécurité 204 est placé dans la position de « mise en circuit » de sécurité (qui correspond au fait que l'interrupteur de sécurité 204 est placé dans une position orientée vers l'arrière comme représenté dans les figures 36 et 37), la douille 238 tire l'articulation de la détente 144 vers l'arrière et à l'écart de telle sorte que les surfaces 152, 156 (voir les figures 23 à 31) ne puissent entrer en contact avec le basculeur 140 et décharger l'arme à feu. Lorsque la sécurité est déplacée vers l'avant pour prendre la position de « mise en circuit » de sécurité (opposée à celle représentée dans les figures 36 et 37), la douille 238 se déplace vers l'avant et le ressort de la détente 150 (voir les figures 23 à 31) tire l'articulation de la détente 144 vers l'avant, si bien que les surfaces 152 et 156 soient en mesure d'entrer en contact avec les bras du basculeur 140 et de décharger l'arme à feu.The selection arm 212 also includes a selection shaft 236, a bushing 238, and a 240-shaped head 240. cone. An annular circular recess 242 is defined by the cone-shaped end 240 and the socket 238. When the safety switch 204 is placed in the safety "switch-on" position (which corresponds to the fact that the safety switch 204 is placed in a rearward facing position as shown in FIGS. Figures 36 and 37 ), the bushing 238 pulls the articulation of the trigger 144 back and forth so that the surfaces 152, 156 (see FIGS. Figures 23 to 31 ) can not come into contact with the rocker 140 and unload the firearm. When the security is moved forward to take the "switch-on" safety position (opposite to that shown in the Figures 36 and 37 ), the bushing 238 moves forward and the spring of the trigger 150 (see Figures 23 to 31 ) pulls the articulation of the trigger 144 forward, so that the surfaces 152 and 156 are able to come into contact with the arms of the rocker 140 and unload the firearm.

Comme représenté dans les figures 38 et 39, lorsque l'arbre de sélection 236 a effectué un déplacement vers la droite, la surface 152 (voir la figure 27) entre en contact avec l'articulation de gâchette 136 sur le côté gauche du fusil et la surface 156 entre en contact avec l'articulation de gâchette 136 disposée sur le côté droit de l'arme à feu. Lorsque, par ailleurs, l'arbre de sélection 236 a effectué un déplacement vers la gauche (voir la figure 39), la surface 152 entre en contact avec le basculeur 140 sur le côté gauche de l'arme à feu et la surface 156 entre en contact avec le basculeur sur le côté droit de l'arme à feu. Via ce mouvement vers la droite ou vers la gauche de l'interrupteur de sécurité 204, on peut faire varier la séquence de tir du fusil à deux canons lisses superposés.As shown in Figures 38 and 39 when the selection shaft 236 has moved to the right, the surface 152 (see FIG. figure 27 ) comes into contact with the trigger articulation 136 on the left side of the rifle and the surface 156 comes into contact with the trigger joint 136 disposed on the right side of the firearm. When, moreover, the selection tree 236 has moved to the left (see FIG. figure 39 ), the surface 152 comes into contact with the rocker 140 on the left side of the firearm and the surface 156 comes into contact with the rocker on the right side of the firearm. Via this movement to the right or to the left of the safety switch 204, it is possible to vary the firing sequence of the rifle with two superposed smooth guns.

Une forme de réalisation donnée en variante de l'interrupteur de sécurité 250 est représentée dans les figures 40 et 41. L'interrupteur de sécurité 250 englobe un bouton de sécurité 252 qui, de manière similaire à la forme de réalisation antérieure, comprend une zone surélevée comportant des nervures. Une plaque de sécurité 254 (par rapport à laquelle s'étend le bouton 252) englobe en une seule pièce une portion de prolongement inférieure 256 qui forme une fente longitudinale 258 dans laquelle viennent s'insérer des montants stationnaires 260, 262 couplés à la bascule 34. En outre, est également couplé à la portion de prolongement inférieur 256, un bras de sélection 264 qui détermine celui des deux canons (le canon supérieur ou le canon inférieur) est visé par le tir en premier lieu, de manière similaire à la forme de réalisation précédente. Lorsqu'on déplace le bouton 252 vers le côté extrême gauche de l'arme à feu, un arbre 264 va se trouver sur le côté droit du montant vertical 266, de telle sorte que le canon supérieur tire en premier lieu. Le fait de déplacer l'interrupteur 250 en direction du côté opposé (donnant lieu au déplacement de l'arbre de sélection 264 en direction du côté gauche) va faire en sorte que le canon inférieur tire en premier lieu.An alternative embodiment of the safety switch 250 is shown in FIGS. Figures 40 and 41 . Safety switch 250 includes a safety button 252 which, similarly to the prior embodiment, includes a raised area with ribs. A security plate 254 (with respect to which the button 252 extends) includes in one piece a lower extension portion 256 which forms a longitudinal slot 258 into which stationary uprights 260, 262 coupled to the rocker are inserted. 34. In addition, is also coupled to the lower extension portion 256, a selection arm 264 which determines which of the two guns (the upper barrel or the lower barrel) is fired first, similarly to the previous embodiment. When the knob 252 is moved to the far left side of the firearm, a shaft 264 will be on the right side of the upright 266, so that the upper barrel will fire in the first place. Moving switch 250 toward the opposite side (causing shift shaft 264 to move toward the left side) will cause the lower barrel to fire first.

Une nouvelle surface comportant quatre faces s'étend de manière solidaire par rapport à l'arbre de sélection 264. La bille 270 est indexée en direction ascendante en contact avec une des quatre faces (les faces forment un angle et convergent à leur bord inférieur 271, 273 comme représenté en figure 40). La bille a la possibilité d'entrer en contact avec une paire de premières fentes ou rainures profondes 272 (une seule étant représentée en figure 40) ou bien en variante en contact avec une paire de deuxièmes fentes ou rainures peu profondes 274 (une seule étant représentée en figures 40). Lorsque la bille 270 se déplaçant dans une des rainures 272, le bouton 252 peut se déplacer pour prendre une position soit gauche, soit droite, et la bille sera soumise à une commutation entre une mise en contact avec une des surfaces inclinées qui définissent les rainures 272. En outre, lorsque la bille 270 se déplace dans une des fentes 272 (via le mouvement vers l'arrière de l'interrupteur 252 de telle sorte que les arbres 260, 262 se déplacent en direction de l'avant de la fente 258), le fusil se trouve dans une position de « sécurité » ou d'absence de tir. Lorsque le bouton 252 se déplace pour prendre position vers l'avant, c'est-à-dire la position de « tir », le montant vertical 266 va maintenir le bras de sélection 264 sur le côté du montant 266 et va empêcher le bouton 252 de passer d'un côté à l'autre. La séquence de tir des canons est la même que celle décrite ci-dessus par rapport à la forme de réalisation des figures 33 et 39 concernant l'interrupteur de sécurité. Un dispositif de fixation 276 est inséré à travers la portion de bascule de l'arme à feu pour maintenir l'assemblage de sécurité 250 en place. Le dispositif de fixation 276 peut venir s'insérer par filet de vis dans la bascule.A new four-sided surface extends integrally with the select shaft 264. The ball 270 is indexed upwardly in contact with one of the four faces (the faces form an angle and converge at their lower edge 271 , 273 as shown in figure 40 ). The ball has the ability to contact a pair of first deep slots or grooves 272 (only one being shown in FIG. figure 40 or alternatively in contact with a pair of second shallow slots or grooves 274 (only one being shown in FIG. figures 40 ). When the ball 270 is moving in one of the grooves 272, the knob 252 can move to a left or right position, and the ball will be switched between being in contact with one of the inclined surfaces which define the grooves. 272. In addition, as the ball 270 moves in one of the slots 272 (via the backward movement of the switch 252 so that the shafts 260, 262 move toward the front of the slot 258 ), the rifle is in a "safe" or no shooting position. When the button 252 moves to take a forward position, that is, the "firing" position, the vertical post 266 will maintain the selection arm 264 on the side of the post 266 and will prevent the button 252 to go from one side to the other. The firing sequence of the guns is the same as that described above with respect to the embodiment of the figures 33 and 39 concerning the safety switch. A fastener 276 is inserted through the flip portion of the firearm to hold the security assembly 250 in place. The fixing device 276 can be inserted by screw thread into the rocker.

Claims (6)

  1. Firearm device, comprising:
    a portion acting as a receiver/stock;
    a portion acting as a barrel, comprising at least one barrel;
    a trigger assembly comprising a linear striker (138), a firing pin (135) and an element (139) to prestress the linear striker (138) coupled to operate the linear striker (138) to exert a force to prestress the linear striker (138), with the linear striker (138) being subject to a displacement in the direction of the front end of the firearm to overcome the prestress force of the element (139) to prestress the linear striker (138) when the firearm is loaded, with the linear striker (138) generating an impact force in the direction of the rear end of the firearm when the firearm is discharged in order to operate the firing pin (135) by means of a rocker inserted between the linear striker (138) and the firing pin (135), with the rocker (140) reversing the impact force of the linear striker (138) and directing the impact force towards the front end of the firearm in the direction of the firing pin (135), with the linear striker (138) being held in the cocked position by a searlink (136), with the rocker (140) acting as a catch that grips the searlink (136) and holds it in position until the catch formed by the rocker (140) is pushed by the trigger (142) a portion of which blocks the path of the linear striker (138) when the trigger (142) is not pressed.
  2. Firearm device according to claim 1, also comprising a rocker (140) inserted between the linear striker (138) and the firing pin (135), with the rocker (140) having a first end to receive the impact force of the linear striker (138), and a second end to reverse and direct the impact force towards the front end of the firearm in the direction of the firing pin (135).
  3. Firearm device according to claim 1, also comprising a rocker (140) inserted between the linear striker (138) and the firing pin (135), with the rocker (140) having a first end to receive the impact force of the linear striker (138), with the rocker having a second end to reverse and direct the impact force towards the front end of the firearm in the direction of the firing pin (135), with the rocker (140) having a pivot point between the first end and the second end.
  4. Firearm device according to claim 1, also comprising a rocker (140) inserted between the linear striker (138) and the firing pin (135), and also comprising an element (139) to prestress the linear striker (138), with the rocker (140) reversing the impact force of the linear striker (138) and directing the impact force in the direction of the firing pin (135) towards the front end of the firearm, with the impact force subject to a reversal striking the firing pin (135) with a sufficient force to overcome the prestressing of the firing pin (135) and to discharge the firearm.
  5. Firearm device according to any one of the previous or various safety systems (200) engaging with the rocker (140) or with the linear hammer (138).
  6. Method for discharging a firearm, comprising the fact of:
    procuring a firearm comprising a distal end possessing a barrel and a proximal end (36) possessing a butt and stock (34);
    procuring a trigger assembly comprising a trigger (142), a firing pin (135) and a spring prestressing element (139);
    cocking the trigger (142) to overcome the prestressing of the spring (139), with the prestressing spring (139) providing a compression force directed at the end (36) occupied by the butt of the firearm;
    procuring a catch coupling (136) to grip the linear hammer (138) in the cocked position;
    providing the trigger with a portion able to block the path of the linear hammer (138) when the trigger (142) is not pressed;
    operating the trigger (142) to release the prestress of the spring (139) by means of a catch coupling (136) and providing a compression force directed towards the rear in the direction of the end (36) occupied by the butt of the firearm;
    redirecting the compression force in the direction of the end (37) of the firearm occupied by the muzzle and such that the firing pin (135) moves towards the front in the direction of the end (37) of the firearm occupied by the muzzle in order to discharge the firearm;
    procuring a rocker (140) able to turn by means of the trigger;
    trigger;
    connecting them together so as to operate the prestressing spring (139) and the firing pin (135) via the rocker (140); with the redirection of the compression force being effected by the rocker (140) that receives the compression force of the prestressing spring (139) and which redirects the force in the direction of the firing pin (135), and which by its rotation releases the searlink (136).
EP08009269A 2002-12-02 2003-11-27 Firearm device Expired - Lifetime EP1995548B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/307,722 US6907687B2 (en) 2002-12-02 2002-12-02 Over-and-under shotgun apparatus and method
EP03078763A EP1447638B1 (en) 2002-12-02 2003-11-27 Double-barrel breakdown gun and process

Related Parent Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03078763A Division EP1447638B1 (en) 2002-12-02 2003-11-27 Double-barrel breakdown gun and process
EP03078763.4 Division 2003-11-27

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP1995548A2 EP1995548A2 (en) 2008-11-26
EP1995548A3 EP1995548A3 (en) 2008-12-03
EP1995548B1 true EP1995548B1 (en) 2013-02-13

Family

ID=32312205

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08009269A Expired - Lifetime EP1995548B1 (en) 2002-12-02 2003-11-27 Firearm device
EP03078763A Expired - Lifetime EP1447638B1 (en) 2002-12-02 2003-11-27 Double-barrel breakdown gun and process

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP03078763A Expired - Lifetime EP1447638B1 (en) 2002-12-02 2003-11-27 Double-barrel breakdown gun and process

Country Status (5)

Country Link
US (2) US6907687B2 (en)
EP (2) EP1995548B1 (en)
AT (1) ATE403128T1 (en)
DE (1) DE60322504D1 (en)
ES (2) ES2321078T3 (en)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10229847B3 (en) * 2002-07-03 2004-01-08 Heckler & Koch Gmbh machine gun
US20060207147A1 (en) * 2005-03-19 2006-09-21 Lazor Ernest R Self-contained triggerplate action for low profile firearms
US7743543B2 (en) 2005-10-06 2010-06-29 Theodore Karagias Trigger mechanism and a firearm containing the same
US7574823B2 (en) * 2007-01-11 2009-08-18 Magpul Industries Corp. Quick change barrel system for a firearm
EP2109748B1 (en) * 2007-01-18 2010-04-14 Steyr Mannlicher Holding GmbH Barrel holder for a tip-up barrel weapon
GR20070100038A (en) * 2007-01-23 2008-09-04 Χρηστος Νικολαου Σωτηροπουλος Electrically-driven opening of articulated weapons.
ITBS20070110A1 (en) * 2007-07-27 2009-01-28 Fausti Stefano S R L ANTI-ROTARY EXTRACTOR FOR RIFLE AND RIFLE
EP2055906A1 (en) * 2007-10-31 2009-05-06 Caterpillar Motoren GmbH & Co. KG Device and method for controlling valves
US20100229446A1 (en) * 2008-01-30 2010-09-16 Blackpowder Products, Inc Break-action firearm and trigger mechanism
US8056280B2 (en) * 2008-09-23 2011-11-15 Browning Firearm having an improved forearm fastening mechanism
US8079168B2 (en) * 2008-09-23 2011-12-20 Browning Firearm having an improved firing pin locking mechanism
US8782938B2 (en) * 2009-09-30 2014-07-22 Thomas A. Teach, JR. Less-lethal ballistic projectile launcher
ITBS20110071A1 (en) * 2011-05-19 2012-11-20 Arsenal Firearms Finance Ltd TWO RODS GUN AND BI-WIRE LOADER
US8950387B2 (en) 2013-01-25 2015-02-10 Kee Action Sports I Llc Paintball marker with split body
CA2850786C (en) * 2013-05-02 2020-09-15 Best Machine, Inc. System and method for breaking and cocking a single shot firearm
BR112015032762A2 (en) 2013-07-01 2017-07-25 Sturm Ruger & Co firearm with rotary drum-receiver assembly
BR112016007284A2 (en) 2013-10-04 2017-08-01 Sturm Ruger & Co cartridge feed systems for a full-load shotgun and method for loading ammunition into a full-load shotgun
TR201815581T4 (en) * 2014-01-02 2018-11-21 Caesar Guerini S R L Firearm with a break.
US9377255B2 (en) 2014-02-03 2016-06-28 Theodore Karagias Multi-caliber firearms, bolt mechanisms, bolt lugs, and methods of using the same
US20150241165A1 (en) * 2014-02-21 2015-08-27 Air Ordnance Llc Fluid cartridge powered pellet gun
WO2015200588A1 (en) * 2014-06-26 2015-12-30 Sturm, Ruger & Company, Inc. Firearm safety mechanism
USD777867S1 (en) * 2015-01-15 2017-01-31 Benelli Armi, S.P.A. Over and under shotgun
US9810506B2 (en) * 2016-01-13 2017-11-07 Smith & Wesson Corp. Self-captured detent mechinism
USD809620S1 (en) * 2016-12-30 2018-02-06 American Tactical, Inc. Double barrel shotgun
USD857141S1 (en) * 2018-02-28 2019-08-20 Fabrica D'armi Pietro Beretta S.P.A. Action body for a shotgun
US10627187B1 (en) * 2018-10-30 2020-04-21 Kuan Ting Lin Shooting controller of paintball gun
US10704859B2 (en) 2018-11-06 2020-07-07 Gi Sportz Direct Llc Compressed gas gun front grip having battery access panel
US11067347B2 (en) 2018-11-30 2021-07-20 Theodore Karagias Firearm bolt assembly with a pivoting handle
USD980375S1 (en) * 2021-02-17 2023-03-07 Fabbrica D'armi Pietro Beretta S.P.A. Shotgun

Family Cites Families (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US262521A (en) * 1882-08-08 Andrew e
US255330A (en) * 1882-03-21 Breech-loading fire-arm
US804349A (en) * 1905-04-24 1905-11-14 Karl Friedrich Philipp Stendebach Firearm with drop-down barrel.
US926456A (en) * 1906-08-04 1909-06-29 Burkard Behr Firearm.
US1460672A (en) * 1922-01-11 1923-07-03 Joseph H Hines Automatic pistol
US1578638A (en) * 1923-10-15 1926-03-30 John M Browning Firearm
US1661949A (en) * 1926-05-13 1928-03-06 Louis R Krenek Interchangeable rifle and shotgun barrel
BE378896A (en) * 1930-04-14
US2001278A (en) * 1932-06-09 1935-05-14 Remington Arms Co Inc Firearm
US2092850A (en) * 1935-07-18 1937-09-14 Neubrand Otto Firing mechanism
US2571132A (en) * 1947-08-29 1951-10-16 Earle M Harvey Fire control mechanism for firearms
US2483421A (en) * 1948-04-26 1949-10-04 William J Kroeger Breech and firing mechanism for recoilless firearms
US2466714A (en) * 1948-04-26 1949-04-12 William J Kroeger Recoilless firearm and ammunition therefor
BE553299A (en) * 1956-06-13
US3707794A (en) * 1963-04-16 1973-01-02 Us Army Concealed single shot firing mechanism
US3283436A (en) * 1965-03-08 1966-11-08 Bills Ocie Dale Double barrel firearm with a single trigger
SE363893B (en) * 1968-08-07 1974-02-04 T Hoving
US3561149A (en) * 1968-10-09 1971-02-09 Warren A Center Pistol with means actuating the barrel latch and setting the trigger mechanism and safety
DE2617953C2 (en) * 1976-04-24 1986-08-28 Benno 5205 St Augustin Kaltenegger Handguns, especially hunting rifles
US4328635A (en) * 1978-04-26 1982-05-11 Olde Savannah Arms Company Firearm having multiple barrels movable together to one side
SE430435B (en) * 1981-12-14 1983-11-14 Flodman Guns Kb GUIDANCE FOR A SWITCH
US4519156A (en) * 1983-06-07 1985-05-28 Shaw Myron J Firearm with interchangeable barrels
IT8504829V0 (en) * 1985-03-26 1985-03-26 Mattarelli Ennio MUTUAL ARTICULATION DEVICE BETWEEN THE SPEAR AND THE ROD OF A RIFLE
IT8504830V0 (en) * 1985-03-26 1985-03-26 Mattarelli Ennio PERFECTED TANK FOR SPORTS SPEARGUN
US4631779A (en) * 1985-04-11 1986-12-30 Berera & C. S.N.C. Animal slaughtering apparatus with its cartridge feeder advanced automatically, simultaneously with the resetting of the firing pin
US4646459A (en) * 1985-08-02 1987-03-03 H. Krieghoff Gmbh Firearm with tiltable barrel
IT1202208B (en) * 1985-12-10 1989-02-02 Ennio Mattarelli PERCUSSION MECHANISM WITH INTEGRAL SAFETY DEVICE
US5092068A (en) * 1987-12-18 1992-03-03 Rick Jens O Gas seal revolver
US4964232A (en) * 1989-08-30 1990-10-23 U. S. Competition Arms, Inc. Single barrel break-action trap shotgun
DE4000819A1 (en) * 1990-01-13 1991-07-18 Dynamit Nobel Ag REMOVABLE RIFLE LOCK
US5105569A (en) * 1990-04-03 1992-04-21 Richard A. Straitiff Single shot pistol
US5467549A (en) * 1993-12-30 1995-11-21 Rowlands; Kenneth C. Firearm automatic safety system
DE4446906C1 (en) * 1994-12-27 1996-06-05 Suhler Jagd & Sportwaffen Gmbh Tip barrel weapon with block closure
US5924231A (en) * 1996-12-16 1999-07-20 Kidd; Anthony W. Two stage match trigger assembly
ITMI970419A1 (en) * 1997-02-26 1998-08-27 Franchi S P A HUNTED RIFLE OVERLAPPING WITH DEVICE FOR THE INTERCHANGEABILITY OF THE SERIES OF THE ROD GROUP
DE10008395C1 (en) * 2000-02-23 2001-06-21 Blaser Horst Jagdwaffen Lock for multi-barrel weapon involves breechblock with housing and block through which lower striker bolt and upper striker bolt are fitted, lower striker bolt pin running through housing for operation of lower striker bolt
US6347569B1 (en) * 2000-07-24 2002-02-19 Lawrence V Butler Semi-automatic gas-operated shotgun
US6470617B1 (en) * 2001-10-31 2002-10-29 Thomas M. Gregory Folding stock

Also Published As

Publication number Publication date
ES2321078T3 (en) 2009-06-02
ATE403128T1 (en) 2008-08-15
US6907687B2 (en) 2005-06-21
DE60322504D1 (en) 2008-09-11
US20050262749A1 (en) 2005-12-01
EP1447638B1 (en) 2008-07-30
EP1447638A1 (en) 2004-08-18
EP1995548A2 (en) 2008-11-26
US20040103575A1 (en) 2004-06-03
EP1995548A3 (en) 2008-12-03
ES2404162T3 (en) 2013-05-24
US7207130B2 (en) 2007-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1995548B1 (en) Firearm device
US6604311B1 (en) Lever-operated breechblock for muzzle-loading firearm
RU2272980C2 (en) Weapon with air or gas drive
FR2465183A1 (en)
CH699667A2 (en) New mechanism for opening automatic weapon delay.
FR2514881A1 (en) SAFETY MECHANISM ADAPTABLE TO SINGLE EFFECT REVOLVERS
EP1232376B1 (en) Device for cocking and priming a large bore firearm
RU2124173C1 (en) Multiple small arms
EP0260204B1 (en) Gas-operated automatic rifle, e.g. of the breakdown type
EP4379306A1 (en) Secured cocking handle
WO1999045334A1 (en) Firearm for firing large calibre projectiles
EP0107524B1 (en) Gas-operated automatic gun
EP0786640A1 (en) Cocking device for a sporting gun with superposed barrels
BE410750A (en)
FR2778976A1 (en) Percussion system for carbine with fixed breech block
FR2529659A1 (en) RETRACTABLE BRAKE CANON
FR2623896A1 (en) RELIEF MECHANISM FOR FIREARMS, IN PARTICULAR FOR AUTOMATIC SPORTS GUNS
FR2887325A1 (en) Firearm e.g. shooting rifle, for e.g. biathlon, has pivotable assembly comprising shooting grip and connected to bolt by rod for ensuring alternative rectilinear movement of bolt by rotating shooting grip
BE527942A (en)
CH482165A (en) Semi-automatic or automatic firearm
FR2781564A1 (en) Telescopic breech for shoulder firearm has cage connected to cocking lever and sliding within breech
BE410594A (en)
FR2545919A1 (en) Automatic firearm firing mechanism - has catch link spindle working against internal cam formed in trigger
FR2531198A1 (en) Weapon with drop barrel, particularly for hunting.
BE344528A (en)

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1447638

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL LT LV MK

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: POTTER, DWIGHT

Inventor name: ROUSSEAU, JOSEPH

17P Request for examination filed

Effective date: 20090220

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090324

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AC Divisional application: reference to earlier application

Ref document number: 1447638

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: P

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LI LU MC NL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 596716

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130215

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: N&G PATENT SERVICES SA, CH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 60343291

Country of ref document: DE

Effective date: 20130404

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2404162

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20130524

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 596716

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130213

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130513

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130613

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130514

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20131114

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 60343291

Country of ref document: DE

Effective date: 20131114

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130213

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20031127

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 14

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 15

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20221124

Year of fee payment: 20

Ref country code: LU

Payment date: 20221128

Year of fee payment: 20

Ref country code: IT

Payment date: 20221123

Year of fee payment: 20

Ref country code: IE

Payment date: 20221128

Year of fee payment: 20

Ref country code: GB

Payment date: 20221128

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20221123

Year of fee payment: 20

Ref country code: ES

Payment date: 20221201

Year of fee payment: 20

Ref country code: DE

Payment date: 20221125

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20221205

Year of fee payment: 20

Ref country code: BE

Payment date: 20221128

Year of fee payment: 20

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230606

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R071

Ref document number: 60343291

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MK

Effective date: 20231127

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20231204

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20231126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20231126

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20231128

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20231127

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20231126

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20231128