EP1994260A2 - Gas turbine comprising an adjustable mixing housing - Google Patents

Gas turbine comprising an adjustable mixing housing

Info

Publication number
EP1994260A2
EP1994260A2 EP07700252A EP07700252A EP1994260A2 EP 1994260 A2 EP1994260 A2 EP 1994260A2 EP 07700252 A EP07700252 A EP 07700252A EP 07700252 A EP07700252 A EP 07700252A EP 1994260 A2 EP1994260 A2 EP 1994260A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
housing
combustion chamber
mixing
mixing housing
bolt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP07700252A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP1994260B1 (en
Inventor
Peter Dietrich
Milan Schmahl
Martin Stapper
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to EP07700252.5A priority Critical patent/EP1994260B1/en
Publication of EP1994260A2 publication Critical patent/EP1994260A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1994260B1 publication Critical patent/EP1994260B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/023—Transition ducts between combustor cans and first stage of the turbine in gas-turbine engines; their cooling or sealings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
    • F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
    • F23R3/42—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the arrangement or form of the flame tubes or combustion chambers
    • F23R3/60—Support structures; Attaching or mounting means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
    • F05B2260/00—Function
    • F05B2260/30—Retaining components in desired mutual position
    • F05B2260/301—Retaining bolts or nuts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • F05D2230/644—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins for adjusting the position or the alignment, e.g. wedges or eccenters
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/20—Three-dimensional
    • F05D2250/24—Three-dimensional ellipsoidal
    • F05D2250/241—Three-dimensional ellipsoidal spherical
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/40—Movement of components
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2250/00—Geometry
    • F05D2250/40—Movement of components
    • F05D2250/42—Movement of components with two degrees of freedom

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Abstract

Disclosed is a method for mounting a mixing housing in a gas turbine comprising a flame tube (2), an interior housing (8), and a mixing housing (4) which is disposed between the flame tube (2) and the interior housing (8). In said method, the mixing housing (4) is adjusted relative to the flame tube (2) and the interior housing (8) by means of an adjusting device (8) that is provided for said purpose.

Description

Beschreibungdescription
Gasturbine mit verstellbarem MischgehäuseGas turbine with adjustable mixing housing
Hintergrund der ErfindungBackground of the invention
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage eines Mischgehäuses einer Gasturbine und eine Gasturbine mit einem Mischgehäuse .The invention relates to a method for assembling a mixing housing of a gas turbine and a gas turbine with a mixing housing.
Bei der Montage eines Mischgehäuses einer Gasturbine wird das Mischgehäuse zunächst in die Brennkammer an das Flammrohr montiert. Dabei muss das Mischgehäuse präzise ausgerichtet werden, damit der untere Mischgehäuseanschluss in den An- Schluss des Innengehäuses der Rumpfturbine passt. Die Masse, Formen und Positionen des Mischgehäuses und des Innengehäuses der Rumpfturbine einer Gasturbine weisen jedoch fertigungsbedingt derart große Varianzen auf, dass das Mischgehäuse nicht ohne weiteres zum Innengehäuse der Rumpfturbine positioniert werden kann.When mounting a mixing housing of a gas turbine, the mixing housing is first mounted in the combustion chamber to the flame tube. The mixing housing must be precisely aligned so that the lower mixing housing connection fits into the connection of the inner housing of the fuselage turbine. The mass, shapes and positions of the mixing housing and the inner casing of the fuselage turbine of a gas turbine, however, have such large variances due to production that the mixing housing can not readily be positioned to the inner casing of the fuselage turbine.
Aus diesem Grund wird für jede Gasturbine eine spezifische Brennkammer gefertigt. Um die Montage des Mischgehäuses toleranzgerecht zu ermöglichen, muss die Position des Innengehäu- ses ermittelt und auf das Mischgehäuse übertragen werden.For this reason, a specific combustion chamber is manufactured for each gas turbine. In order to enable the assembly of the mixing housing in accordance with tolerances, the position of the inner housing must be determined and transferred to the mixing housing.
Zur Anpassung des Mischgehäuses mit dem Kühlluftring an die Innengehäuseposition wird die Lage des Innengehäuses auf eine Schablone übertragen. Mit Hilfe dieser Schablone kann das Mischgehäuse mit dem Kühlluftring entsprechend gefertigt und an der Innengehäuseposition im Bereich des Druckmantelflansches ausgerichtet werden.To adapt the mixing housing with the cooling air ring to the inner housing position, the position of the inner housing is transferred to a template. With the help of this template, the mixing housing can be made with the cooling air ring and aligned at the inner housing position in the area of the pressure jacket flange.
In Fig. 2 ist eine Schablone zur Positionierung eines Misch- gehäuses entsprechend dem bisherigen Stand der Technik dargestellt. Die Schablone 11 ist durch sechs Schrauben 21 am das Mischgehäuse umgebenden Druckmantelflansch 10 befestigt. Der Kühlluftring 6 ist an der Schablone 11 ausgerichtet. Fig. 3 stellt eine Detailansicht zweier Ausrichtungsstellen zwischen der Schablone 11 und dem Kühlluftring 6 dar. Die Nuten 23 der Schablone 11 nehmen die Zapfen 22 des Kühlluft- rings 6 auf und legen so die Lage des Kühlluftrings 6 fest.FIG. 2 shows a template for positioning a mixing housing according to the prior art. The template 11 is fastened by six screws 21 on the pressure jacket flange 10 surrounding the mixing housing. The cooling air ring 6 is aligned with the template 11. FIG. 3 shows a detailed view of two alignment points between the template 11 and the cooling air ring 6. The grooves 23 of the template 11 receive the pins 22 of the cooling air ring 6 and thus fix the position of the cooling air ring 6.
Dadurch wird der Versatz zwischen dem Mischgehäuse mit dem Kühlluftring und dem Innengehäuse entsprechend den geforderten Toleranzen ausgeglichen. Das geforderte mittlere Spaltmaß zwischen Innengehäuse und Mischgehäuse mit Kühlluftring beträgt a = 3 bis 3,5 mm.As a result, the offset between the mixing housing with the cooling air ring and the inner housing is compensated according to the required tolerances. The required average gap between inner housing and mixing housing with cooling air ring is a = 3 to 3.5 mm.
Anschließend kann der Kühlluftring an das Mischgehäuse geschweißt werden.Subsequently, the cooling air ring can be welded to the mixing housing.
Zugrunde liegende AufgabeUnderlying task
Der Erfindung liegt als erste Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Montage eines Mischgehäuses in einer Gasturbine zur Ver- fügung zu stellen, bei dem keine spezifische Fertigung von Mischgehäuse und Schablone erforderlich ist.It is a first object of the invention to provide a method for assembling a mixing housing in a gas turbine, in which no specific production of mixing housing and template is required.
Eine zweite Aufgabe besteht darin, eine vorteilhafte Mischgehäuseanordnung und eine Gasturbine mit einer vorteilhaften Mischgehäuseanordnung zur Verfügung zu stellen.A second object is to provide an advantageous mixing housing arrangement and a gas turbine with an advantageous mixing housing arrangement available.
Erfindungsgemäße LösungInventive solution
Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zur Montage eines Mischgehäuses in einer Gasturbine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die zweite Aufgabe wird durch eine Mischgehäuseanordnung nach Anspruch 3 bzw. eine Gasturbine nach Anspruch 12 gelöst. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.This object is achieved by a method for mounting a mixing housing in a gas turbine with the features of claim 1. The second object is achieved by a mixing housing arrangement according to claim 3 or a gas turbine according to claim 12. The dependent claims contain advantageous developments of the invention.
Erfindungsgemäß besteht die Lösung der ersten Aufgabe in einem Verfahren zur Montage eines Mischgehäuses in einer Gasturbine mit einem Flammrohr und einem Innengehäuse, wobei das Mischgehäuse zwischen dem Flammrohr und dem Innengehäuse angeordnet wird. Bei der Montage erfolgt ein Verstellen des Mischgehäuses relativ zum Flammrohr und zum Innengehäuse. Das Flammrohr und das Mischgehäuse sind hierbei als Teile der Brennkammer anzusehen.According to the invention, the solution of the first object in a method for mounting a mixing housing in a gas turbine with a flame tube and an inner housing, wherein the Mixed housing between the flame tube and the inner housing is arranged. During assembly, the mixing housing is adjusted relative to the flame tube and the inner housing. The flame tube and the mixing housing are to be regarded as parts of the combustion chamber.
Durch statistische Untersuchungen wurde festgestellt, dass die Position des Innengehäuses im Flanschbereich der Rumpfturbine radial um ca. 4 mm schwankt. Durch eine geringe Ver- Schiebung des Mischgehäuses in der Brennkammer kann die Position des an das Mischgehäuse angeschweißten Kühlluftrings an der Innengehäuseposition ausgerichtet werden. Die Möglichkeit, das Mischgehäuse nach dem Einbau noch auszurichten, ermöglicht es, standardisierte Brennkammern inklusive positio- nierten Mischgehäusen zu verwenden, also solche, die nicht speziell an eine individuelle Gasturbine angepasst sind.Statistical investigations have shown that the position of the inner housing in the flange area of the fuselage turbine varies radially by approx. 4 mm. By a small displacement of the mixing housing in the combustion chamber, the position of the welded to the mixing housing cooling air ring can be aligned at the inner housing position. The possibility of aligning the mixing housing after installation makes it possible to use standardized combustion chambers including positioned mixing housings, ie those that are not specially adapted to an individual gas turbine.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt also darin, dass sich erhebliche Fertigungs- und Zeitvorteile durch die Möglichkeit der Mischgehäuseverstellung ergeben.The advantage of the solution according to the invention is therefore that there are considerable production and time advantages due to the possibility of mixing housing adjustment.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird der Kühlluftring an das Mischgehäuse angeschweißt und anschließend an der Innengehäuseposition ausgerichtet.In an advantageous embodiment of the invention, the cooling air ring is welded to the mixing housing and then aligned with the inner housing position.
Eine erfindungsgemäße Brennkammer weist ein Mischgehäuse mit einer das Mischgehäuse umgebendes Außengehäuse auf, wobei das Mischgehäuse gegenüber dem Außengehäuse verstellbar ist. Das Mischgehäuse ist mit einer Verstellvorrichtung zum Verstellen des Mischgehäuses gegenüber dem Außengehäuse versehen.A combustion chamber according to the invention has a mixing housing with an outer housing surrounding the mixing housing, wherein the mixing housing is adjustable relative to the outer housing. The mixing housing is provided with an adjusting device for adjusting the mixing housing relative to the outer housing.
Die Brennkammer kann dabei eine Verstellvorrichtung aufweisen, die einen Bolzen, ein Andrückblech und eine Keilscheibe umfasst. Die Berührungsflächen zwischen Bolzen und Keilschei- be sowie zwischen Bolzen und Andrückblech können kugelig ausgeführt sein, sodass der Flanschbereich des Bolzens zwischen den Gegenstücken auf einer sphärischen Fläche bewegt werden kann. Dabei bewegt sich das Mischgehause mit, behalt aber seine konzentrische Lage zum Flammrohr bei.The combustion chamber may have an adjusting device which comprises a bolt, a pressure plate and a wedge disk. The contact surfaces between the pin and the wedge disc and between the pin and the pressure plate can be spherical so that the flange area of the pin is moved between the counterparts on a spherical surface can. The mixing chamber moves with it, but keeps its concentric position to the flame tube.
Durch die sphärische Oberflache zwischen Bolzen und Andruck- blech wird eine schnelle und kostengünstige Umrüstung auch bestehender Maschinen ermöglicht. Auf Grund der optimierten Maße des Bolzens treten auch im ungunstigsten Fall keine kritischen Verschiebungen des Mischgehauses wahrend des Betriebes auf.The spherical surface between the pin and the pressure plate enables quick and cost-effective retrofitting of existing machines. Due to the optimized dimensions of the bolt, even in the most unfavorable case, no critical shifts of the mixing housing during operation occur.
Die Verstellung beruht also auf der veränderbaren Position der tragenden Bolzen. Hierdurch entfallt die individuelle Übertragung der Innengehauseposition einer Gasturbine mit Hilfe einer Schablone, und es kann das statistische Mittel der Innengehauseposition benutzt werden.The adjustment is thus based on the variable position of the bearing bolts. This eliminates the individual transmission of the Innengehauseposition a gas turbine using a template, and it can be used the statistical mean of the Innengehauseposition.
Die Bolzen können exzentrisch eingebaut sein, sodass eine Ho- henverstellung des Mischgehauses möglich wird.The bolts can be installed eccentrically so that a height adjustment of the mixing housing is possible.
Weiterhin können die Bolzen am Kopf jeweils eine exzentrische Bohrung mit einem darin eingesetzten Exzenterbolzen aufweisen .Furthermore, the bolts on the head can each have an eccentric bore with an eccentric pin inserted therein.
Die Bolzen können auch parallel senkrecht und waagerecht zum Außengehause verschiebbar eingebaut werden. Dadurch wird eine Spaltanpassung des Mischgehauses an das Flammrohr möglich.The bolts can also be slidably mounted parallel vertically and horizontally to the outer housing. As a result, a gap adaptation of Mischgehauses to the flame tube is possible.
Weiterhin ist das Mischgehause um die Bolzenachse kippbar, wodurch eine weitere Flexibilität des Mischgehauses erreicht wird.Furthermore, the mixing housing can be tilted about the pin axis, whereby further flexibility of the Mischgehauses is achieved.
Der Bolzen kann sich in einem Flanschrohr befinden, welches im Außengehause angeordnet ist. Das Flanschrohr kann insbesondere zu einem Langloch ausgeweitet sein. Dies ermöglicht eine horizontale Anpassung des Mischgehauses. Die vertikale Einstellung ist dann auch durch das Kippen des Mischgehauses um die Bolzenachse und die Nutzung des Exzenters möglich. Alternativ zur beschriebenen Verstelleinrichtung mit Bolzen kann die Verstellvorrichtung auch als ein Führungs- und Schienensystem ausgebildet sein, mit dessen Hilfe das Mischgehäuse exakter positioniert werden kann. In diesem Fall ist eine Anordnung verstellbarer Bolzen nicht erforderlich.The bolt can be located in a flange tube, which is arranged in the outer housing. The flange tube can in particular be widened to a slot. This allows a horizontal adjustment of Mischgehauses. The vertical adjustment is then also possible by tilting the Mischgehauses around the pin axis and the use of the eccentric. As an alternative to the adjusting device described with bolts, the adjusting device can also be designed as a guide and rail system with the aid of which the mixing housing can be positioned more accurately. In this case, an arrangement of adjustable bolts is not required.
Eine erfindungsgemäße Gasturbine umfasst eine erfindungsgemäße Brennkammer. Die Brennkammer kann einen am Mischgehäuse fixierten und dem Innengehäuse zugewandten Kühlluftring um- fassen. Das Spaltmaß zwischen Innengehäuse und Kühlluftring beträgt dann vorteilhafterweise 3 bis 3,5 mm.A gas turbine according to the invention comprises a combustion chamber according to the invention. The combustion chamber may comprise a cooling air ring fixed to the mixing housing and facing the inner housing. The gap between the inner housing and the cooling air ring is then advantageously 3 to 3.5 mm.
Kurzbeschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings
Weitere Merkmale, Eigenschaften und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren. Es zeigen:Further features, properties and advantages of the invention will become apparent from the following description of embodiments with reference to the accompanying figures. Show it:
Fig. 1 eine Ansicht einer zwischen einer Brennkammer und einem Innengehäuse angeordneten Mischgehäuseanordnung, im wesentlichen bestehend aus Druckmantel und Mischgehäuse.Fig. 1 is a view of an arranged between a combustion chamber and an inner housing mixing housing assembly, consisting essentially of pressure jacket and mixing housing.
Fig. 2 eine Ansicht einer Schablone im Einbauzustand.Fig. 2 is a view of a template in the installed state.
Fig. 3 eine Ausschnittsvergrößerung im Bereich der Schablone .Fig. 3 shows a detail enlargement in the region of the template.
Fig. 4 eine Detailansicht des Anschlusses zwischen Misch- gehäuse und Innengehäuse im Bereich des Druckmantelflansches4 shows a detailed view of the connection between the mixing housing and the inner housing in the region of the pressure jacket flange
Fig. 5 eine Ansicht des Bolzens im Zusammenbau.Fig. 5 is a view of the bolt in the assembly.
Fig. 6 eine Einzelansicht des Bolzens.Fig. 6 is a single view of the bolt.
Fig. 7 eine Einzelansicht der Keilscheibe.Fig. 7 is a single view of the wedge disk.
Fig. 8 eine Einzelansicht des Andrückblechs. Detaillierte Beschreibung des AusfuhrungsbeispielsFig. 8 is a single view of the pressure plate. Detailed description of the exemplary embodiment
Fig. 1 zeigt zunächst eine Brennkammer 1 einer Gasturbine mit einem Außengehause, das als Druckmantel 18, gelegentlich auch Brennkammermantel genannt, ausgeführt ist, und mit einem innerhalb des Außengehauses bzw. Druckmantels 18 angeordneten Flammrohr 2. Innerhalb des Druckmantels 18 befinden sich au- ßerdem ein Mischgehause 4 und ein am Mischgehause 4 fixierter Kuhlluftring 6.1 shows firstly a combustion chamber 1 of a gas turbine with an outer housing, which is called a pressure jacket 18, sometimes called a combustion chamber jacket, and with a flame housing 2 arranged inside the outer housing or pressure jacket 18. Within the pressure jacket 18 are also a Mischgehause 4 and a mixing housing 4 fixed Kuhlluftring. 6
Das Flammrohr 2 verlauft vertikal und befindet sich im oberen Bereich der gezeigten Anordnung. Es nimmt die Flammen auf, die durch die am oberen Ende des Druckmantels angeordnetenThe flame tube 2 extends vertically and is located in the upper region of the arrangement shown. It absorbs the flames, which are located at the top of the pressure jacket
Brenner 3 erzeugt werden. An das untere Ende des Flammrohrs 2 schließt sich das konische und gekrümmte Mischgehause 4 an, das die Verbrennungsgase zu einem Innengehause 8 einer Rumpfturbine (nicht dargestellt) fuhrt. Im Bereich eines Druckman- telflansches 10 schließt sich der Kuhlluftring 6 an dasBurner 3 are generated. At the lower end of the flame tube 2, the conical and curved Mischgehause 4 connects, which leads the combustion gases to a Innengehause 8 a hull turbine (not shown). In the area of a pressure flange 10, the cooling air ring 6 connects to the
Mischgehause 4 an, der den Übergang zwischen Mischgehause 4 und Innengehause 8 kühlt.Mischgehause 4, which cools the transition between Mischgehause 4 and Innengehause 8.
Das Mischgehause 4 ist durch zwei Bolzen 12 am Druckmantel 18 befestigt. Die Bolzen 12 befinden sich in Flanschrohren 20 mit Flanschrohrlangsachsen 19, welche im Druckmantel 18 angeordnet sind, nämlich in der Nahe einer Stutze 11 im Bereich des unteren Teils des Mischgehauses 4. Dabei gehen die Flanschrohrlangsachsen 19 (siehe Fig. 5) durch den Schnitt- punkt einer Flammrohrlangsachse 7 und einer Innengehause- langsachse 9 (s. Fig. 1) .The mixing housing 4 is fastened by two bolts 12 on the pressure jacket 18. The bolts 12 are located in flange tubes 20 with Flanschrohrlangsachsen 19, which are arranged in the pressure jacket 18, namely in the vicinity of a support 11 in the region of the lower part of Mischgehauses 4. Here go the Flanschrohrlangsachsen 19 (see Fig. 5) through the cut point of a flame tube longitudinal axis 7 and a Innengehause- slow axis 9 (see Fig. 1).
Die Flanschrohre können mit ihren Langsachsen 19 senkrecht auf der von der Flammrohrlangsachse 7 und der Innengehause- langsachse 9 aufgespannten Flache angeordnet sein. Innerhalb eines horizontalen Langloches können die Bolzen und damit das Mischgehause dann gut in Richtung der verlängerten Innenge- hauselangsachse 9 verschoben werden. Die Flanschrohre können aber ebenso gut an irgendeiner anderen Stelle der Außenfläche des Druckmantels 18 positioniert sein, wobei dann jedoch nicht die optimale Verschiebbarkeit entlang der Innengehäuse- längsachse 9 erreicht wird.The flange tubes can be arranged with their longitudinal axes 19 perpendicular to the longitudinal axis of the flame tube 7 and the Innengehause- slow axis 9 spanned surface. Within a horizontal elongated hole, the bolts and thus the mixing housing can then be displaced well in the direction of the extended inner housing longitudinal axis 9. The flanged pipes can but equally well positioned at any other location on the outer surface of the pressure jacket 18, but then not the optimal displaceability along the inner housing longitudinal axis 9 is achieved.
Fig. 4 zeigt eine vergrößerte Detailansicht X des Bereiches innerhalb des Druckmantelflansches 10 in Fig. 1. Innerhalb des Druckmantelflansches 10 des Druckmantels 18 befinden sich die Anschlussstellen zwischen Mischgehäuse 4 und Kühlluftring 6 sowie zwischen Kühlluftring 6 und Innengehäuse 8. Der Kühlluftring 6 ist am einen Ende an das Mischgehäuse 4 angeschweißt. Das andere Ende des Kühlluftrings 6 ist in den Anschlussquerschnitt des Innengehäuses 8 eingeschoben.Within the Druckmantelflansches 10 of the pressure jacket 18 are the connection points between the mixing housing 4 and the cooling air ring 6 and between the cooling air ring 6 and inner housing 8. The cooling air ring 6 is at one End welded to the mixing housing 4. The other end of the cooling air ring 6 is inserted into the connection cross section of the inner housing 8.
In Fig. 5 ist die verstellbare Anordnung zwischen Mischgehäuse 4, Druckmantel 18, und einem der beiden Bolzen 12 (siehe Fig. 1) dargestellt. Der Bolzen 12 ist am unverschraubten Ende in einer Mischgehäusehülse 5 aufgenommen, während sich der Flansch 17 innerhalb des Flanschrohrs 20 des Druckmantels 18 befindet. Die Mischgehäusehülse 5 befindet sich an der Außenseite des Mischgehäuses 4. Der Bolzen 12 kann am Flansch 17 durch mehrere über den Umfang verteilte Schrauben 16 am Druckmantel 18 festgelegt werden.In Fig. 5, the adjustable arrangement between the mixing housing 4, pressure jacket 18, and one of the two bolts 12 (see Fig. 1) is shown. The bolt 12 is received at the unscrewed end in a mixing housing sleeve 5, while the flange 17 is located within the flange tube 20 of the pressure jacket 18. The mixing housing sleeve 5 is located on the outside of the mixing housing 4. The bolt 12 can be fixed to the flange 17 by a plurality of circumferentially distributed screws 16 on the pressure jacket 18.
Zwischen den Köpfen der Schrauben 16 und der Endfläche desBetween the heads of the screws 16 and the end face of the
Bolzens 12 liegt ein Andrückblech 13 auf der Bolzenendfläche auf. Sowohl das Andrückblech 13 als auch der Bolzen 12 weisen kugelige Berührungsoberflächen 15 auf. Die konkave Seite des Andrückbleches 13 zeigt dabei zum Mischgehäuse 4.Bolzens 12 is a pressure plate 13 on the Bolzenendfläche. Both the pressure plate 13 and the bolt 12 have spherical contact surfaces 15. The concave side of the pressure plate 13 points to the mixing housing. 4
Zwischen dem Flansch 17 des Bolzens 12 und dem Druckmantel 20 befindet sich eine Keilscheibe 14, die ringförmig ausgebildet ist und den Bolzen 12 umgibt. Die Keilscheibe 14 besitzt an der am Bolzen angrenzenden Fläche eine kugelige Oberfläche 15. Auch der Bolzen weist an der Flanschfläche, die im montierten Zustand auf der Keilscheibe aufliegt, eine kugelige Oberfläche 15 auf. Die konkaven Seiten der beiden auf einander aufliegenden kugeligen Oberflächen 15 zeigen dabei zum Mischgehäuse 4. Dadurch entsteht im gelösten Zustand des Bolzens 12 eine entlang der kugeligen Oberflächen drehbare Lagerung des Bolzens 12 zwischen Andrückblech 13 und Keilscheibe 14.Between the flange 17 of the bolt 12 and the pressure jacket 20 is a wedge plate 14 which is annular and surrounds the pin 12. The wedge disk 14 has a spherical surface 15 on the surface adjoining the bolt. The bolt also has a spherical surface 15 on the flange surface, which rests on the wedge disk in the installed state. The concave sides of the two resting on each other spherical surfaces 15 show for Mixing housing 4. This results in the dissolved state of the bolt 12 a rotatable along the spherical surfaces bearing of the bolt 12 between Andrückblech 13 and wedge disk 14th
Die beiden kugeligen Oberflächen 15 zwischen Andrückblech 13, Bolzen 12 und Keilscheibe 14 ermöglichen es, dass das Mischgehäuse 4 über den Bolzen 12 in seiner Lage relativ zum Innengehäuse 8 (siehe Fig. 4) der Rumpfturbine verstellbar ist. Zum Beispiel kann das Mischgehäuse 4 über die Bolzen 12 mit der Bolzenlängsachse 24 um den Winkel a gegenüber der Flanschrohrlängsachse 19 gedreht werden.The two spherical surfaces 15 between Andrückblech 13, bolts 12 and wedge disk 14 allow the mixing housing 4 via the bolt 12 in its position relative to the inner housing 8 (see FIG. 4) of the fuselage turbine is adjustable. For example, the mixing housing 4 can be rotated by the bolts 12 with the bolt longitudinal axis 24 by the angle a relative to the Flanschrohrlängsachse 19.
Zur Einstellung der exzentrischen Lage von z.B. 4 mm im Druckmantelflansch wird das Mischgehäuse um α«0,15° gedreht. Nach der Justage des Mischgehäuses werden die Schrauben der tragenden Bolzen angezogen. Die Bolzen und damit auch das Mischgehäuse werden dann durch Reibungskraft in ihrer Position gehalten.To adjust the eccentric position of e.g. 4 mm in the pressure jacket flange, the mixing housing is rotated by α «0.15 °. After adjusting the mixing housing tighten the screws of the bearing bolts. The bolts and thus the mixing housing are then held in position by frictional force.
Im Flansch 17 des Bolzens 12 befindet sich außerdem eine Bohrung 26 zum Einschrauben einer Montagestange. Durch Verschieben kann der in der Hülse Al exzentrisch gelagerte Bolzen 12 relativ zum Flanschrohr 20 minimal um 1/12 (entspricht Schraubenteilung) bewegt und damit eine Grobausrichtung des Mischgehäuses bewirkt werden. Die Feinausrichtung erfolgt durch Verschieben des Bolzens zwischen den sphärischen Flächen 15 und durch Nutzung der Spalte Bl und B2.In the flange 17 of the bolt 12 is also a bore 26 for screwing a mounting rod. By shifting the eccentrically mounted in the sleeve Al pin 12 can be moved relative to the flange tube 20 by a minimum of 1/12 (corresponding screw pitch) and thus a coarse alignment of the mixing housing can be effected. The fine alignment is done by moving the bolt between the spherical surfaces 15 and by using the column Bl and B2.
Fig. 6 stellt eine Einzelansicht des Bolzens 12 dar. Der Bolzen 12 weist auf beiden Seiten seines Flansches kugelige O- berflachen 15 auf (s. Fig. 5) . In einer besonderen Ausführungsform ist der Bolzen 12 mit der Bolzenlängsachse 24 innerhalb eines Bohrlochs mit einem Durchmesser von 26 mm im Flanschrohr horizontal gegenüber der Flanschrohrlängsachse 19 verschiebbar. In einer Weiterbildung der Ausführungsform kann das Bohrloch auch zu einem Langloch ausgeweitet sein. Der Durchmesser A der Bolzenflanschlöcher (ca. 25 mm) ist größer als der Durchmesser B der Flanschlöcher der Keilscheibe 14 (s. Fig. 7) und des Andrückblechs 13 (s. Fig. 8), damit die Befestigungsschrauben 16 des Bolzen 12 bei der Bewegung des Bolzens zur Einstellung der Bolzenposition genügend Spiel ha- ben .FIG. 6 shows an individual view of the bolt 12. The bolt 12 has spherical surfaces 15 on both sides of its flange (see FIG. 5). In a particular embodiment, the bolt 12 with the bolt longitudinal axis 24 within a bore with a diameter of 26 mm in the flange tube horizontally relative to the Flanschrohrlängsachse 19 slidably. In a further development of the embodiment, the borehole can also be expanded to a slot. The diameter A of the bolt flange holes (about 25 mm) is larger than the diameter B of the flange holes of the wedge disk 14 (see Fig. 7) and of the pressure plate 13 (see Fig. 8), so that the fastening screws 16 of the bolt 12 have sufficient clearance during the movement of the bolt for adjusting the bolt position.
Fig. 7 zeigt eine Einzelansicht einer Keilscheibe 14 wie bereits im Zusammenbau in Fig. 5 dargestellt. Die Keilscheibe 14 weist nur auf der Seite, die im Zusammenbau auf dem Flansch des Bolzens 12 aufliegt, eine kugelige Oberfläche 15 auf, um eine Einstellung des Bolzens 12 zu ermöglichen.FIG. 7 shows an individual view of a wedge disk 14 as already shown in the assembly in FIG. 5. The wedge disk 14 has a spherical surface 15 only on the side which rests on the flange of the bolt 12 during assembly to allow adjustment of the bolt 12.
Fig. 8 zeigt eine Einzelansicht eines Andrückblechs 13, das auch bereits im Zusammenbau in Fig. 5 dargestellt ist. Das Andrückblech 13 weist ebenfalls nur auf der Seite, die im Zusammenbau auf dem Flansch des Bolzens 12 aufliegt, eine kugelige Oberfläche 15 auf, um eine Einstellung des Bolzens 12 zu ermöglichen .FIG. 8 shows an individual view of a pressure plate 13, which is already shown in the assembly in FIG. 5. The pressure plate 13 also has only on the side which rests on the flange of the bolt 12 in the assembly, a spherical surface 15 in order to allow adjustment of the bolt 12.
Die Erfindung beschreibt insbesondere auch die folgenden Verfahren und Vorrichtungen:In particular, the invention also describes the following methods and devices:
1. Ein Verfahren zur verbesserten Montage verschiedener Bauteile einer Brennkammer einer Turbine zumindest umfassend der Bauteile Gehäuse, Ring und Innengehäuse dadurch gekennzeichnet, dass eine Verstellung des Gehäuses in der Brennkammer bei der Montage durchgeführt wird.1. A method for improved assembly of various components of a combustion chamber of a turbine at least comprising the components housing, ring and inner housing, characterized in that an adjustment of the housing in the combustion chamber is carried out during assembly.
2. Ein Verfahren zur verbesserten Montage verschiedener Bau- teile einer Brennkammer umfassend eines Gehäuses dadurch gekennzeichnet, dass bei der Monatage der Ring an der Innenge- häuseposition ausgerichtet wird.2. A method for improved assembly of various components of a combustion chamber comprising a housing, characterized in that at the Monatage the ring is aligned at the Innengehäuseposition.
3. Eine Vorrichtung zur verbesserten Montage verschiedener Bauteile einer Brennkammer einer Turbine zumindest umfassend der Bauteile Gehäuse, Ring und Innengehäuse dadurch gekennzeichnet dass das Gehäuse in der Brennkammer bei der Montage verstellbar angeordnet ist. 4. Eine Vorrichtung nach Nr. 3 dadurch gekennzeichnet dass das Gehäuse ein Mischgehäuse ist.3. A device for improved assembly of various components of a combustion chamber of a turbine at least comprising the components housing, ring and inner housing, characterized in that the housing is arranged adjustable in the combustion chamber during assembly. 4. A device according to no. 3, characterized in that the housing is a mixing housing.
5. Eine Vorrichtung nach Nr. 4 dadurch gekennzeichnet dass die Bauteile zumindest aus Innengehäuse und Kühlluftring bestehen .5. A device according to no. 4, characterized in that the components consist of at least inner housing and cooling air ring.
6. Ein Gasturbine mit einer Brennkammer nach den Nr. 3-5. 6. A gas turbine with a combustion chamber according to the No. 3-5.

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zur Montage eines Mischgehäuses in einer Gasturbine mit einem Flammrohr (2) und einem Innengehäuse (8), wo- bei das Mischgehäuse (4) zwischen dem Flammrohr (2) und dem Innengehäuse (8) angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Montage ein Verstellen des Mischgehäuses (4) relativ zum Flammrohr (2) und zum Innengehäuse (8) erfolgt.1. A method for assembling a mixing housing in a gas turbine with a flame tube (2) and an inner housing (8), wherein the mixing housing (4) between the flame tube (2) and the inner housing (8) is arranged, characterized in that during assembly, an adjustment of the mixing housing (4) relative to the flame tube (2) and the inner housing (8).
2. Verfahren nach Anspruch 1, wobei ein zwischen dem Mischgehäuse (4) und dem Innengehäuse (8) angeordneten und am Mischgehäuse (4) befestigter Kühlluftring (6) vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kühlluftring (6) an der Innen- gehäuseposition ausgerichtet wird.2. The method of claim 1, wherein between the mixing housing (4) and the inner housing (8) arranged and on the mixing housing (4) fixed cooling air ring (6) is present, characterized in that the cooling air ring (6) at the inner housing position is aligned.
3. Brennkammer für eine Gasturbine mit einem Mischgehäuse (4), einem das Mischgehäuse (4) umgebenden Außengehäuse (18), wobei das Mischgehäuse (4) gegenüber dem Außengehäuse (18) verstellbar ist, und mit einer Verstellvorrichtung zum Ver- stellen des Mischgehäuses (4) gegenüber dem Außengehäuse (18) .3. combustion chamber for a gas turbine with a mixing housing (4), the mixing housing (4) surrounding the outer housing (18), wherein the mixing housing (4) relative to the outer housing (18) is adjustable, and with an adjusting device for adjusting the mixing housing (4) relative to the outer housing (18).
4. Brennkammer nach Anspruch 3, gekennzeichnet, dass die Verstellvorrichtung zum Verstellen des Mischgehäuses (4), einen Bolzen (12), ein Andrückblech (13) und eine Keilscheibe (14) umfasst .4. combustion chamber according to claim 3, characterized in that the adjusting device for adjusting the mixing housing (4), a bolt (12), a pressure plate (13) and a wedge plate (14).
5. Brennkammer nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Berührungsflächen (15) zwischen Bolzen (12) und Keil- scheibe (14) sowie zwischen Bolzen (12) und Andrückblech (13) kugelig ausgeführt sind.5. combustion chamber according to claim 4, characterized in that the contact surfaces (15) between the bolt (12) and wedge disc (14) and between the bolt (12) and pressure plate (13) are designed spherical.
6. Brennkammer nach den Ansprüchen 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bolzen (12) exzentrisch zum Flanschrohr (20) einbaubar sind. 6. combustion chamber according to claims 4 or 5, characterized in that the bolts (12) eccentrically to the flange tube (20) can be installed.
7. Brennkammer nach den Ansprüchen 4 bis 6, , dadurch gekennzeichnet, dass die Bolzen (12) am Kopf jeweils eine Bohrung (26) zum Einsetzen einer Montagestange umfassen.7. combustion chamber according to claims 4 to 6, characterized in that the bolts (12) at the head each comprise a bore (26) for insertion of a mounting rod.
8. Brennkammer nach den Ansprüchen 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Bolzen (12) parallel senkrecht und waagerecht zum Außengehäuse verschiebbar sind.8. combustion chamber according to claims 4 to 7, characterized in that the bolts (12) are displaceable parallel to each other vertically and horizontally to the outer housing.
9. Brennkammer nach den Ansprüchen 4 bis 8, dadurch gekenn- zeichnet, dass das Mischgehäuse (4) um die Bolzenachse kippbar ist.9. combustion chamber according to claims 4 to 8, characterized in that the mixing housing (4) is tiltable about the pin axis.
10. Brennkammer nach den Ansprüchen 4 bis 9 gekennzeichnet durch ein Flanschrohr (20), welches im Außengehäuse angeord- net ist und in dem sich der Bolzen (12) befindet, wobei das Flanschrohr (20) zu einem Langloch ausgeweitet ist.10. Combustion chamber according to claims 4 to 9 characterized by a flange tube (20) which is arranged in the outer housing net and in which the bolt (12) is located, wherein the flange tube (20) is extended to a slot.
11. Brennkammer nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch eine Verstellvorrichtung, die durch ein Führungs- und Schienensys- tem gebildet wird.11. Combustion chamber according to claim 3, characterized by an adjusting device which is formed by a guide and rail system.
12. Gasturbine mit einer Brennkammer (1), nach einem der Ansprüche 3 bis 11.12. Gas turbine with a combustion chamber (1), according to one of claims 3 to 11.
13. Gasturbine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennkammer einen am Mischgehäuse (4) fixierten und dem Innengehäuse (8) zugewandten Kühlluftring (6) umfasst und das mittlere Spaltmaß zwischen Innengehäuse (8) und Kühlluftring (6) 3 bis 3,5 mm beträgt. 13. Gas turbine according to claim 12, characterized in that the combustion chamber has a mixing housing (4) fixed and the inner housing (8) facing the cooling air ring (6) and the average gap between the inner housing (8) and the cooling air ring (6) 3 to 3, 5 mm.
EP07700252.5A 2006-03-15 2007-01-09 Combustion chamber for a gas turbine with a positioning system Active EP1994260B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP07700252.5A EP1994260B1 (en) 2006-03-15 2007-01-09 Combustion chamber for a gas turbine with a positioning system

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06005259 2006-03-15
EP07700252.5A EP1994260B1 (en) 2006-03-15 2007-01-09 Combustion chamber for a gas turbine with a positioning system
PCT/EP2007/050194 WO2007104587A2 (en) 2006-03-15 2007-01-09 Method for mounting a mixing housing in a gas turbine, and adjusting device therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1994260A2 true EP1994260A2 (en) 2008-11-26
EP1994260B1 EP1994260B1 (en) 2017-09-20

Family

ID=38008336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP07700252.5A Active EP1994260B1 (en) 2006-03-15 2007-01-09 Combustion chamber for a gas turbine with a positioning system

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1994260B1 (en)
CN (1) CN101548135B (en)
RU (1) RU2444681C2 (en)
WO (1) WO2007104587A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2993315B8 (en) * 2014-09-05 2017-07-19 Ansaldo Energia Switzerland AG Apparatus for an assembly tool for mounting or dismantling, replacement and maintenance of a component of an engine
FR3038699B1 (en) * 2015-07-08 2022-06-24 Snecma BENT COMBUSTION CHAMBER OF A TURBOMACHINE

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB701099A (en) * 1950-05-22 1953-12-16 Lucas Ltd Joseph Improvements to combustion chambers
US3759038A (en) * 1971-12-09 1973-09-18 Westinghouse Electric Corp Self aligning combustor and transition structure for a gas turbine
DE2523449C3 (en) * 1975-05-27 1981-03-26 Kraftwerk Union AG, 45473 Mülheim Combustion chamber for gas turbines
IT1216611B (en) * 1988-04-21 1990-03-08 Nuovo Pignone Spa DEVICE FOR KEEPING THE ANNULAR OUTLET MOUTH OF THE GAS CONVEYOR ALWAYS CENTERED COMPARED TO THE NOZZLE GROUP OF AN AGAS TURBINE.
FR2671857B1 (en) * 1991-01-23 1994-12-09 Snecma COMBUSTION CHAMBER, ESPECIALLY FOR A GAS TURBINE, WITH A DEFORMABLE WALL.
DE4223733C2 (en) * 1992-07-18 1995-05-18 Gutehoffnungshuette Man Connection of mixing tube and flame tube of a gas turbine
RU2100705C1 (en) * 1993-02-03 1997-12-27 Акционерное общество открытого типа "Самарский научно-технический комплекс "Двигатели НК" Device for securing flame tube in combustion chamber housing
RU2112181C1 (en) * 1994-06-10 1998-05-27 Ставропольское высшее авиационное инженерное училище противовоздушной обороны им.Маршала авиации Судца В.А. Gas-turbine engine combustion chamber
US6442946B1 (en) * 2000-11-14 2002-09-03 Power Systems Mfg., Llc Three degrees of freedom aft mounting system for gas turbine transition duct
DE10348447B4 (en) * 2003-10-17 2014-04-03 Siemens Aktiengesellschaft Assembly and maintenance aid for a gas turbine

Also Published As

Publication number Publication date
CN101548135A (en) 2009-09-30
WO2007104587A3 (en) 2009-01-22
EP1994260B1 (en) 2017-09-20
WO2007104587A2 (en) 2007-09-20
CN101548135B (en) 2011-06-08
RU2444681C2 (en) 2012-03-10
RU2008140723A (en) 2010-04-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2720907B1 (en) Fixing element with tolerance adjustment
EP1912764B1 (en) Pressure device for a clamping system
EP3583061B1 (en) Holding device
EP2896950B1 (en) Testbench for tribological test of piston ring/cylinder systems
AT518066B1 (en) Method for joining pipe sections and centering device for joining
DE10302876A1 (en) Unit with a sleeve for chain timing drives
WO2000009861A2 (en) Support devices for the vanes of power units
EP1396644B1 (en) Device for connecting assembly rails
DE102005042190A1 (en) Hinge arrangement for use in e.g. automobile tail cover, has adjustment device with sliding unit that is adjusted by guiding surfaces such that guiding surfaces run perpendicular to each other
EP2636911A1 (en) Mounting assembly
EP1994260B1 (en) Combustion chamber for a gas turbine with a positioning system
DE10015369C2 (en) Tri-coaxial injection element
EP1706654B1 (en) Threaded ring
EP1996439A1 (en) Jointed coupling for rail vehicles
WO2016034377A1 (en) Disc brake of a motor vehicle, brake caliper, brake lining and arrangement of at least one brake lining in a lining shaft opening of a brake caliper
DE19631844C2 (en) Device for inserting a slotted elastic locking ring into an annular groove of a workpiece
DE102019132222A1 (en) Connection element for connecting a formwork support head with a pipe support
DE102006050132B3 (en) Static redundant bearing for power supply unit of motor vehicle, has drive assembly supported on vehicle chassis over five assembly bearings, which are assigned to assembly bracket fixed on drive assembly
CH712345B1 (en) Device with a holding device for positioning a screw nut of a screw connection for overhead installation.
DE1628441C3 (en) Device for casting a cylindrical hollow body, namely a mixing tube for a jet pump
WO2008138678A1 (en) Hydraulic and/or pneumatic device and hydraulic and/or pneumatic system
DE19948956A1 (en) Mounting system for burner duct in gas turbine cylinder comprises internal groove in cylinder into which lugs on top and bottom retaining components fit, side pieces being fitted between retaining components and bolted into place
DE102017205795A1 (en) Machining device for in-situ machining of prefabricated holes
DE102020206785A1 (en) Rolling bearings with a sensor and assembly tool
WO2019202097A1 (en) Device for connecting and adjusting two components and method

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080808

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA HR MK RS

R17D Deferred search report published (corrected)

Effective date: 20090122

17Q First examination report despatched

Effective date: 20090406

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE IT

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170118

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170407

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20170628

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE IT

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502007015883

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502007015883

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20180621

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502007015883

Country of ref document: DE

Owner name: SIEMENS ENERGY GLOBAL GMBH & CO. KG, DE

Free format text: FORMER OWNER: SIEMENS AKTIENGESELLSCHAFT, 80333 MUENCHEN, DE

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230126

Year of fee payment: 17

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240129

Year of fee payment: 18