DE19948956A1

DE19948956A1 - Mounting system for burner duct in gas turbine cylinder comprises internal groove in cylinder into which lugs on top and bottom retaining components fit, side pieces being fitted between retaining components and bolted into place

Info

Publication number: DE19948956A1
Application number: DE1999148956
Authority: DE
Inventors: Volker Eppler; Alfred Kraehenbuehl; Hugh Jackson
Original assignee: Asea Brown Boveri AG Switzerland; Asea Brown Boveri AB
Current assignee: Alstom SA
Priority date: 1999-10-11
Filing date: 1999-10-11
Publication date: 2001-04-12

Abstract

The mounting system for a burner duct (2) in a gas turbine cylinder (11) comprises an internal groove (12) in the cylinder into which lugs (211) on top and bottom retaining components fit. Side pieces (22) are fitted between the retaining components and held in place with bolts (23).

Description

Technical field

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Montagevorrichtung zur Befestigung von Anbauteilen und Montagehilfsmitteln an einem Gehäuse.The present invention relates to a mounting device for fastening Attachments and assembly aids on one housing.

State of the art

Bei der Montage von Anbauteilen an mechanisch hochbelasteten Gehäusen, so an Dampf- oder Gasturbinengehäusen, führen beispielsweise Gewinde, die für Flanschverbindungen in das Gehäuse eingebracht werden müssen, zur Schwächung der Gehäusestruktur. Insbesondere Gewinde verstärken aufgrund der Kerbwirkung diese Probleme noch. Ein besonders ungünstiger, aber häufiger Fall tritt dann auf, wenn eine Montageöffnung, durch die beispielsweise ein Brenner von aussen in eine Gasturbinenbrennkammer hineingeführt wird, von einem Kranz von Gewindebohrungen umgeben ist, an denen der Brenner mittels einer Flanschverbindung von aussen befestigt wird. When installing add-on parts on mechanically highly stressed housings, on steam or gas turbine housings, for example, lead threads that for flange connections must be introduced into the housing for Weakening of the housing structure. In particular, thread reinforce due to notch these problems still. A particularly inconvenient, however common case occurs when an assembly opening through which for example, a burner from the outside into a gas turbine combustion chamber is inserted, is surrounded by a ring of threaded holes to which the burner is attached from the outside using a flange connection.

Abhilfe wurde hier bislang durch eine entsprechende Dimensionierung der Gehäuse an derart geschwächten Stellen geschaffen. Dies führt aber einerseits zu einer ungünstigen Gestaltung des Gehäuses für die Gussfertigung.So far, this has been remedied by appropriate dimensioning of the Housing created in such weakened areas. But this leads on the one hand to an unfavorable design of the housing for the cast production.

Weiterhin haben gerade bei Gasturbinen steigende Prozessdrücke und Temperaturen zu höheren mechanischen Belastungen der Gehäuse geführt, so, dass die Schwächung der Gehäusestruktur immer weniger tolerierbar ist.Furthermore, process pressures and Temperatures lead to higher mechanical loads on the housing, so that the weakening of the housing structure is less and less tolerable.

Presentation of the invention

Hier greift die Erfindung. Der Erfindung, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist, liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzugeben, mit der es möglich ist, Befestigungsmittel für Anbauteile an Gehäusen zur Verfügung zu stellen, ohne eine mechanische Schwächung eines Gehäuses durch eben diese Befestigungsmittel zu verursachen.This is where the invention comes into play. The invention as set out in the claims is characterized, the task is to provide a device with which it is possible to fasten attachments for attachments to housings To make available without a mechanical weakening of a housing by causing these fasteners.

Erfindungsgemäss wird dies durch die Merkmale des Anspruchs 1 erreicht.According to the invention, this is achieved by the features of claim 1.

Kern der Erfindung ist es also, innerhalb einer ohnehin vorhandenen Gehäuseöffnung eine Montagevorrichtung anzubringen, die letztlich beliebige Befestigungsmittel für Anbauteile tragen kann, anstatt in unmittelbarer Nähe der Montageöffnung im Gehäuse Bohrungen zur Aufnahme von Befestigungsmitteln vorzusehen. Als einzige Gehäusemodifikation wird innerhalb der Öffnung des Gehäuses eine Nut eingebracht. Die eigentliche Montagevorrichtung wird mehrteilig, bevorzugt vierteilig ausgeführt. Zwei Haltesegmente weisen an einer Stirnseite eine Aussenkontur auf, die zumindest abschnittsweise einer Negativkontur der Montageöffnung entspricht. Das heisst, dass jedes Haltesegment eine Nase aufweist, welche in die Nut innerhalb der Öffnung eingreifen kann. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Montageöffnung kreisförmig, und die Haltesegmente weisen die Form eines Abschnittes einer Zylinderschale mit einem an einer Stirnseite umlaufenden Kragen auf, wobei jedes Segment einen Winkel von weniger als 180°, bevorzugt etwa 90°, überdeckt. Die Haltesegmente werden gegenüberliegend in die Montageöffnung eingesetzt, und auf geeignete Weise temporär an ihrem Platz gehalten. Zwischen den Haltesegmenten werden Seitenteile eingesetzt, die so dimensioniert sind, dass die Nasen der Haltesegmente jeweils formschlüssig in der Nut der Montageöffnung fixiert werden. Um eine definiertere Lage der Seitenteile relativ zu den Haltesegmenten zu erzielen, ist es zweckmässig, die Verbindung zwischen den Seitenteilen und den Haltesegmenten als Nut- und Federverbindung auszuführen. Zur endgültigen Montage werden die Seitenteile mittels geeigneter Befestigungsmittel an den Haltesegmenten fixiert. Dies kann durch Bolzen, Passstifte oder Schrauben erfolgen. Ein spielfreier Sitz der Montagevorrichtung wird ausser durch eine genaue Fertigung erreicht durch Abdrückschrauben, die in den Haltesegmenten integriert sind. Beim Festziehen dieser Abdrückschrauben werden die Haltesegmente vom Gehäuse weggedrückt, und die Nasen der Haltesegmente werden gegen die Nut der Gehäuseöffnung verspannt: Die ausserhalb des Gehäuses gelegenen Teile der Haltesegmente können nach Bedarf mit Befestigungselementen wie Befestigungsplatten versehen sein, welche Ihrerseits die notwendigen Aufnahmeöffnungen für Befestigungsmittel aufweisen, ohne zu einer mechanischen Schwächung des Gehäuses zu führen.The essence of the invention is therefore within an already existing one Attach a mounting device to the housing opening, ultimately any Can carry fasteners for attachments rather than in close proximity the mounting hole in the housing for receiving Provide fasteners. The only housing modification is a groove is made inside the opening of the housing. The real one Mounting device is made in several parts, preferably four parts. Two Holding segments have an outer contour on one end face that corresponds at least in sections to a negative contour of the assembly opening. This means that each holding segment has a nose that goes into the groove can intervene within the opening. In a preferred embodiment the mounting opening is circular and the holding segments have the shape a section of a cylinder shell with one on one end face encircling collar, with each segment less than an angle 180 °, preferably about 90 °, covered. The holding segments are inserted opposite in the mounting opening, and in a suitable manner temporarily held in place. Between the holding segments Used side parts that are dimensioned so that the noses of the Holding segments each positively fixed in the groove of the mounting opening become. To a more defined position of the side parts relative to the To achieve holding segments, it is useful to connect the Side parts and the holding segments as tongue and groove connection to execute. For the final assembly, the side parts are by means of suitable fasteners fixed to the holding segments. This can be done by Bolts, dowel pins or screws are made. A play-free seat of the Assembly device is achieved by an exact manufacturing except Forcing screws that are integrated in the holding segments. When tightening these jackscrews become the support segments from the housing pushed away, and the lugs of the holding segments against the groove of the Tensioned housing opening: The parts of the Holding segments can be fastened with fasteners such as Fastening plates must be provided, which in turn the necessary Have receiving openings for fasteners without one mechanical weakening of the housing.

Brief description of the drawing

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Beispiels näher erläutert. Im einzelnen zeigenThe invention is illustrated below with the aid of one in the drawing Example explained in more detail. Show in detail

Fig. 1 ein Beispiel einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Befestigungsvorrichtung im montierten Zustand in einem geschnitten dargestellten Gasturbinenzylinder; Fig. 1 shows an example of a preferred embodiment of the inventive fastening device in the mounted state in a gas turbine cylinder shown in section;

Fig. 2 eine erfindungsgemässe Befestigungsvorrichtung im montierten Zustand in einer anderen Ansicht; Figure 2 is an inventive fastening device in the assembled state in another view.

Fig. 3 und 4 eine Explosionszeichnung einer erfindungsgemässen Befestigungsvorrichtung in unterschiedlichen Ansichten, wodurch wesentliche Details der Einzelteile besser zu erkennen sind; FIGS. 3 and 4 are an exploded view to better identify an inventive fastening device in different views, so that important details of the individual parts;

Fig. 5 ein Anwendungsbeispiel einer erfindungsgemässen Befestigungsvorrichtung als Hilfsmittel bei der Montage eines Brenners. Fig. 5 shows an application of an inventive fastening device as an aid in the mounting of a burner.

In der Zeichnung sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung dargestellt; insofern sind Zeichnung und Ausführungsbeispiel nur instruktiv zu verstehen, und stellen keine Einschränkung der in den Ansprüchen gekennzeichneten Erfindung dar.In the drawing are preferred embodiments of the invention shown; In this respect, the drawing and the exemplary embodiment are only instructive understand, and do not limit the claims marked invention.

Way of carrying out the invention

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemässe Montagevorrichtung im montierten Zustand. Es ist ein Ausschnitt eines Gehäuses, beispielsweise eines Gasturbinenzylinders, 1 dargestellt. Das Gehäuse weist eine in diesem Falle kreisförmige Gehäuseöffnung 11 auf. Die Gehäuseöffnung kann das Gehäuse komplett durchdringen, um beispielsweise einen Brenner samt Brennstoffleitung aufzunehmen. Es kann sich aber auch um ein Sackloch handeln, um nur aussen am Gehäuse eine Komponente anzuordnen. In der Gehäuseöffnung ist eine umlaufende Nut 12 eingearbeitet. Die Gehäuseöffnung nimmt die Montagevorrichtung 2 auf. Diese besteht aus zwei Haltesegmenten 21, welche an ihren Aussenseiten als Negativkontur der Gehäusebohrung gearbeitet sind. Im vorliegenden Fall ist die Grundform der Haltesegmente die eines Abschnitts einer Zylinderschale. An ihren Aussenseiten weisen die Haltesegmente weiterhin in Umfangsrichtung verlaufende Nasen 211 auf, welche in die Nuten 12 eingreifen. Zwischen den Haltesegmenten 21 sind Seitenteile 22 angeordnet. Die Seitenteile 22 sind dimensioniert, um die Haltesegmente 21 so weit nach aussen zu drücken, damit die Nasen 211 der Haltesegmente in radialer Richtung sicher in die Nut 12 des Gehäuses eingreifen. Durch geringe Fertigungstoleranzen der Seitenteile und der Haltesegmente wird erreicht, dass die Montagevorrichtung 2 in der Gehäuseöffung 11 kein oder nur geringes radiales Spiel aufweist. Die Montage der Seitenteile 22 wird dadurch wesentlich erleichtert, dass die Haltesegmente 21 an ihren in Umfangsrichtung gelegenen Seiten Nuten 214 aufweisen, und die Seitenteile jeweils Kämme 221 als zugehörige Negativkontur, so, dass die Seitenteile und die Haltesegmente in der Art einer in axialer Richtung verschieblichen Nut- und Feder-Verbindung ineinandergreifen. An einem vom Gehäuse wegweisenden Ende weisen die Seitenteile 22 in Umfangsrichtung ausgreifende Strukturen 222 auf, mit denen sie auf den Haltesegmenten aufliegen. Die Seitenteile sind mittels geeigneter Befestigungsmittel, hier im Beispiel Schrauben 23, an den Haltesegmenten befestigt. Die Haltesegmente weisen am Umfang verteilt mehrere durchgehende axiale Gewindebohrungen auf, durch welche Abdrückschrauben 24 hindurchgeführt sind. Die Abdrückschrauben stehen an einer Stirnseite am Gehäuse an. Durch Festziehen der Abdrückschrauben 24 wird eine axial vom Gehäuse 1 wegweisende Kraft auf die Montagevorrichtung 2 übertragen, und die Montagevorrichtung ist dadurch über die Nasen 211 und die Gehäusenut 12 spielfrei axial im Gehäuse verspannt. Fig. 1 shows an inventive mounting apparatus in the mounted state. A section of a housing, for example a gas turbine cylinder, 1 is shown. The housing has a circular housing opening 11 in this case. The housing opening can penetrate the housing completely, for example to accommodate a burner and fuel line. However, it can also be a blind hole in order to arrange a component only on the outside of the housing. A circumferential groove 12 is machined into the housing opening. The housing opening accommodates the mounting device 2 . This consists of two holding segments 21 , which are worked on their outer sides as a negative contour of the housing bore. In the present case, the basic shape of the holding segments is that of a section of a cylinder shell. On their outer sides, the holding segments continue to have lugs 211 running in the circumferential direction, which engage in the grooves 12 . Side parts 22 are arranged between the holding segments 21 . The side parts 22 are dimensioned in order to push the holding segments 21 outward so far that the lugs 211 of the holding segments engage securely in the groove 12 of the housing in the radial direction. Due to low manufacturing tolerances of the side parts and the holding segments, it is achieved that the mounting device 2 has no or only slight radial play in the housing opening 11 . The assembly of the side parts 22 is made considerably easier by the fact that the holding segments 21 have grooves 214 on their sides lying in the circumferential direction, and the side parts each have combs 221 as an associated negative contour, so that the side parts and the holding segments can be displaced in the manner of an axial direction Interlocking tongue and groove connection. At one end pointing away from the housing, the side parts 22 have structures 222 which extend in the circumferential direction and with which they rest on the holding segments. The side parts are fastened to the holding segments by means of suitable fastening means, here screws 23 in the example. The retaining segments have a plurality of continuous axial threaded holes distributed around the circumference, through which forcing screws 24 are passed. The jacking screws are on one end of the housing. By tightening the jacking screws 24 , a force axially pointing away from the housing 1 is transmitted to the mounting device 2 , and the mounting device is thereby clamped axially in the housing without play via the lugs 211 and the housing groove 12 .

Die Montagevorrichtung, beziehungsweise deren Komponenten, ist in den Fig. 2, 3 und 4 in anderen Ansichten gezeigt, die einige der oben zitierten Details genauer erkennen lassen. So zeigt Fig. 2 die erfindungsgemässe Montagevorrichtung im montierten Zustand ohne Gehäuse, und von einer Blickrichtung ausserhalb des Gehäuses gesehen. In dieser Darstellung ist die Befestigung der Seitenteile an den Haltesegmenten mittels geeigneter Befestigungselemente wie den Schrauben 23 gut zu erkennen. The assembly device, or its components, is shown in FIGS. 2, 3 and 4 in other views, which show some of the details cited above in greater detail. Thus, FIG. 2 shows the inventive assembly device in the assembled state without a housing, and viewed from a direction of view outside the housing. In this illustration, the attachment of the side parts to the holding segments by means of suitable fastening elements such as the screws 23 can be clearly seen.

Die Fig. 3 und 4 zeigen eine erfindungsgemässe Montagevorrichtung in zwei Normalprojektionen, jeweils als Explosionszeichnung dargestellt. In Fig. 3 sind die seitlichen Nuten 214 der Haltesegmente 21 gut zu erkennen, wohingegen die zugehörigen Kämme 221 der Seitenteile 22 besonders in der Seitenansicht in Fig. 4 gut erkennbar sind. Weiterhin zeigt Fig. 3 die Ausführung der Bohrungen 231 und 232 für die Befestigungsschrauben 23 beziehungsweise 241 und 242 für die Abdrückschrauben 24. In den Seitenteilen 22 sind die Bohrungen 232 und 242 jeweils als glatte Durchgangsöffnungen ausgeführt. Hingegen müssen in die Haltesegmente 21 Gewindebohrungen 231 und 241 eingebracht werden. Die Gewindebohrungen 241 für die Abdrückschrauben 24 müssen selbstverständlich als Durchgangsbohrungen in den Haltesegmenten ausgeführt werden. Im Beispiel sind die Gewindebohrungen 231 für die Befestigungsschrauben 23 ebenfalls als Durchgangsbohrung ausgeführt, dies ist jedoch optional. In Fig. 4 ist nochmals die Anordnung der Abdrückschrauben 24 und der Befestigungselemente 23 im montierten Zustand schematisch dargestellt. Alle Schrauben führen in axialer Richtung durch die Bohrungen der Seitenteile hindurch. Die Befestigungsschrauben 23 enden jedoch innerhalb der Haltesegmente 21. Wie insbesondere in Fig. 2 zu erkennen, weist der Kopf der Befestigungsschrauben 23 einen grösseren Durchmesser auf als die Bohrung 232. Die Abdrückschrauben 24 führen sowohl durch die Seitenteile als auch durch die Haltesegmente 21 hindurch. Dabei ist der Schraubenkopf im Durchmesser kleiner als die Bohrungen 241 und 242, und/oder die Schaftlänge der Abdrückschrauben 24 ist so gross, dass bei der Montage die Abdrückschrauben 24 mit ihrem Ende am nicht dargestellten Gehäuse anstehen, bevor der Schraubenkopf eine Kraft auf die Montagevorrichtung ausüben kann. FIGS. 3 and 4 show an inventive mounting device in two normal projections, each represented as an exploded drawing. In Fig. 3, the side grooves 214 are easy to recognize the holding segments 21, 221 are clearly visible while the corresponding ridges of the side panels 22 especially in the side view in Fig. 4. Furthermore, Fig. 3 shows the embodiment of the bores 231 and 232 for the fastening bolts 23 or jacking screws 241 and 242 for the 24th In the side parts 22 , the bores 232 and 242 are each designed as smooth through openings. On the other hand, 21 threaded holes 231 and 241 must be drilled in the holding segments. The threaded holes 241 for the jacking screws 24 must of course be designed as through holes in the holding segments. In the example, the threaded holes 231 for the fastening screws 23 are also designed as a through hole, but this is optional. In Fig. 4, the arrangement of the jack screws 24 and the fasteners 23 is shown schematically in the assembled state. All screws pass through the holes in the side parts in the axial direction. The fastening screws 23 , however, end within the holding segments 21 . As can be seen in particular in FIG. 2, the head of the fastening screws 23 has a larger diameter than the bore 232 . The jack screws 24 lead through both the side parts and the holding segments 21 . The diameter of the screw head is smaller than the bores 241 and 242 , and / or the shaft length of the jack screws 24 is so large that during assembly the jack screws 24 abut the housing, not shown, before the screw head exerts a force on the mounting device can exercise.

Ein Haltesegment ist mit einer Montageplatte 212 versehen, welche Befestigungsbohrungen 213 aufweist, die, wie im Ausführungsbeispiel, mit Gewinden versehen sein können. Über die Befestigungsbohrungen wiederum können Anbauteile befestigt werden. Auf diese Weise ermöglicht die erfindungsgemässe Montagevorrichtung die temporäre oder dauerhafte Befestigung von Komponenten an mechanisch und/oder thermisch stark belasteten Gehäusen, wie einem Gasturbinenzylinder, ohne dass das Gehäuse durch einzubringende Gewindebohrungen mit der resultierenden Kerbwirkung mechanisch geschwächt wird. Die Anordnung der Nasen 211 der Haltesegmente in der Gehäusenut 12 gewährleistet Formschluss zwischen der Montagevorrichtung und dem Gehäuse. Die axiale Vorspannung über die Abdrückschrauben 24 ermöglicht einen spielfreien Sitz der Montagevorrichtung, was durch ein geringes radiales Spiel der Montagevorrichtung aufgrund exakter Fertigung der Seitenteile und der Haltesegmente noch unterstützt wird. Daraus resultiert eine stabile und belastbare Verbindung zwischen dem Gehäuse 1 und der Montagevorrichtung 2, wodurch auch schwere Anbauteile bei hohen Anforderungen an die Montagegenauigkeit problemlos an die Montageplatte 212 angeschraubt werden können.A holding segment is provided with a mounting plate 212 which has fastening bores 213 which, as in the exemplary embodiment, can be provided with threads. Add-on parts can be attached via the mounting holes. In this way, the mounting device according to the invention enables the temporary or permanent fastening of components to mechanically and / or thermally heavily loaded housings, such as a gas turbine cylinder, without the housing being mechanically weakened by the threaded holes to be introduced with the resulting notch effect. The arrangement of the lugs 211 of the holding segments in the housing groove 12 ensures positive locking between the mounting device and the housing. The axial pretensioning via the forcing screws 24 enables the mounting device to be seated without play, which is further supported by a slight radial play of the mounting device due to the precise manufacture of the side parts and the holding segments. This results in a stable and resilient connection between the housing 1 and the mounting device 2 , as a result of which even heavy add-on parts can be screwed onto the mounting plate 212 without any problems and with high demands on the mounting accuracy.

Ein Beispiel zur Verwendung einer erfindungsgemässen Montagevorrichtung zur Montage eines Brenners, wie er aus der EP 0 321 809 bekannt ist, ist in Fig. 5 dargestellt. Die Montagevorrichtung 2 ist in einem nicht dargestellten Gasturbinengehäuse in der Montageöffnung für den Brenner wie oben beschrieben befestigt. An der Befestigungsplatte 212 sind zwei Wellen 3 befestigt. Auf diesen Wellen ist mittels hier nicht sichtbarer Kugelhülsen ein Führungsschlitten 4 axial geführt, und mittels eines mechanischen Anschlags 31 in axialer Richtung gesichert. Der Führungsschlitten 4 verfügt über eine Haltevorrichtung 41, mittels welcher der komplette Brenner 5 an seinem Befestigungsflansch 52 gehalten wird. Da die Montagevorrichtung 2 wie beschrieben eine sehr stabile Halterung darstellt, kann der Brenner auf die dargestellte Weise sehr präzise in genau axialer Richtung in die Gehäuseöffnung eingeführt werden. An example of the use of a mounting device according to the invention for mounting a burner, as is known from EP 0 321 809, is shown in FIG. 5. The mounting device 2 is fastened in a gas turbine housing (not shown) in the mounting opening for the burner as described above. Two shafts 3 are fastened to the fastening plate 212 . A guide carriage 4 is axially guided on these shafts by means of ball sleeves (not visible here) and secured in the axial direction by means of a mechanical stop 31 . The guide carriage 4 has a holding device 41 , by means of which the complete burner 5 is held on its fastening flange 52 . Since the mounting device 2, as described, represents a very stable holder, the burner can be inserted into the housing opening very precisely in the exactly axial direction in the manner shown.

Selbstverständlich kann die dargestellte Befestigungsvorrichtung an ihren Haltesegmenten auch auf vollkommen andere Weise als dargestellt mit Befestigungsbohrungen versehen werden, beispielsweise so, dass diese um den ganzen Umfang verteilt sind. An den Haltesegmenten können auch andere Befestigungsvorrichtungen als die im Ausführungsbeispiel gezeigten Montageplatten angebracht sein, wodurch die erfindungsgemässe Montagevorrichtung zu einer Vielfalt von Installationen und von temporären oder dauerhaften Instrumentierungen eingesetzt werden kann.Of course, the fastening device shown on their Holding segments in a completely different way than shown with Fastening holes are provided, for example, so that around are distributed over the entire scope. Others can also be attached to the holding segments Fasteners than those shown in the embodiment Mounting plates are attached, whereby the inventive Jig to a variety of installations and temporary or permanent instrumentation can be used.

Reference list

11

Gehäuse
casing

22nd

Montagevorrichtung
Mounting device

33rd

Welle
wave

44th

Führungsschlitten
Guide carriage

55

Brenner
burner

1111

Gehäusebohrung
Housing bore

1212th

Gehäusenut
Housing groove

2121

Haltesegment
Holding segment

2222

Seitenteil
Side panel

2323

Befestigungsschraube
Fastening screw

2424th

Abdrückschraube
Jack screw

3131

Anschlag
attack

4141

Haltevorrichtung
Holding device

5252

Flansch
flange

211211

Nase
nose

212212

Montageplatte
Mounting plate

213213

Befestigungsbohrung
Mounting hole

214214

Nut
Groove

221221

Kamm
Comb

222222

in Umfangsrichtung ausgreifende Struktur
circumferential structure

231231

Gewindebohrung für Befestigungsschraube
Threaded hole for fastening screw

232232

Durchgangsbohrung für Befestigungsschraube
Through hole for fastening screw

241241

Gewindebohrung für Abdrückschraube
Threaded hole for jack screw

242242

Durchgangsbohrung für Abdrückschraube
Through hole for jack screw

Claims

1. Mounting device ( 2 ) for fastening attachments and assembly aids to a housing ( 1 ), which housing has a housing opening ( 11 ), inside which housing opening there is a groove ( 12 ), which mounting device consists of two holding segments ( 21 ) and two There are side parts ( 22 ), which holding segments on their outer sides are shaped in such a way that they at least partially correspond to the negative shape of the housing opening, and which holding segments, where their outer sides correspond to the negative shape of the housing opening, have a nose ( 211 ), which nose of the holding segment can be inserted into the groove of the housing opening, and between which holding segments the side parts are inserted in the assembled state of the mounting device and fixed to the holding segments with suitable fastening means ( 23 ), and the side parts are dimensioned such that in the assembled state of the mounting device the lugs ( 211 ) of the holding segments are positively anchored in the groove ( 12 ) of the housing opening.

2. Mounting device according to claim 1, wherein the holding segments have through-holes in an axial direction ( 241 ), in which threaded holes are screwed in the assembled state of the mounting device jack screws ( 24 ), which jack screws at a front end with the housing ( 1 ) in contact and which jack screws exert an axial force pointing away from the housing on the mounting device ( 2 ) in such a way that the lugs of the holding segments are braced in the axial direction in the groove of the housing opening.

3. Mounting device according to claim 1, wherein the housing opening is circular has, wherein the groove circumferentially on the circumference of the housing opening is formed, and wherein the holding segments in the form of a section have a cylinder shell.

4. Mounting device according to claim 1, wherein the sides of the holding segments have grooves ( 214 ), and the side parts have combs ( 221 ) which can be mounted in the grooves of the holding segments in the manner of a tongue and groove connection.

5. Mounting device according to claim 1, wherein a mounting plate ( 212 ) is attached to at least one of the holding segments ( 21 ), which mounting plate is provided with at least one fastening device ( 213 ).

6. Mounting device according to claim 5, wherein the fastening device is a threaded hole.

7. Mounting device according to claim 1, characterized in that the Housing is the cylinder of a gas turbine.

8. Mounting device according to claim 7, characterized in that the Housing opening is a passage for a burner of the gas turbine.