EP1987946A2 - Press with a parallel pressing module - Google Patents

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EP1987946A2
EP1987946A2 EP08006944A EP08006944A EP1987946A2 EP 1987946 A2 EP1987946 A2 EP 1987946A2 EP 08006944 A EP08006944 A EP 08006944A EP 08006944 A EP08006944 A EP 08006944A EP 1987946 A2 EP1987946 A2 EP 1987946A2
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EP
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pressure
carriages
press
press according
parallel
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EP08006944A
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Bernhard Hengstebeck
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Individual
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
    • B30B1/14—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by cams, eccentrics, or cranks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B1/00—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen
    • B30B1/10—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism
    • B30B1/16—Presses, using a press ram, characterised by the features of the drive therefor, pressure being transmitted directly, or through simple thrust or tension members only, to the press ram or platen by toggle mechanism operated by fluid-pressure means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/0064—Counterbalancing means for movable press elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
    • B30B15/281—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices
    • B30B15/284—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof overload limiting devices releasing fluid from a fluid chamber subjected to overload pressure

Definitions

  • the invention relates to a press with at least one parallel-pressure module for actuating a guided ram pressure plate or for clamping workpieces.
  • the invention is therefore an object of the invention to provide a generic press without the disadvantages mentioned above, which in particular can transmit a large pressing force connected to a high number of press strokes stable and low vibration.
  • This object is achieved in that two oppositely moving print carriage are connected to form a closed system, preferably at their remote from the drive side ends.
  • a mass balance is achieved, whereby the forces and moments that arise through the oscillating movements of the print carriage, be compensated at the place of origin.
  • a preferred embodiment of the invention provides that in a simple manner, the connection of the two printing carriage via movable on the one hand to the carriage arranged tabs and on the other hand horizontally or vertically rotatably mounted in the press housing, hinged to the carriage tabs central pockets.
  • the tab connection forms a horizontally or vertically mounted in the press body double-armed rocker, which couples the parallel in opposite directions moving print carriage motion dependent with each other.
  • the rocker mounted in the press housing stabilizes not only the two carriage in their movements, but continues to compensate with their own weight caused by the movement of the print carriage mass forces.
  • the print carriage can also be connected to one another via a rack to the carriage and - depending on the load - one or more stationary arranged pinion motion.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the two carriage is associated with an eccentric drive with two mutually offset by 180 ° eccentrics.
  • the staggered eccentric make the coupling of the two carriage, which may possibly make a tab or rack / pinion connection unnecessary.
  • the eccentric shaft can be driven by an electric motor that can be coupled to a transmission.
  • hydraulic cylinders can also adjust the thrust or tensile force, so that when the preselected force parameters are exceeded, the drive movement, for example via a pneumatic clutch associated with the cylinders, can be interrupted.
  • the connecting rods of the eccentric invention are provided with pressure cells, over which detects and limits the pressing force of the print carriage can be.
  • the pressure measuring cans are installed instead of the hydraulic cylinders, which are otherwise designed as connecting rods to the eccentric drive and via which the pressing force can be limited by preselectable pushing and pulling force.
  • the hydraulic cylinders are controlled separately. This ensures that the pressing tool can be freed over the cylinder in a simple manner or raised above the top dead center.
  • FIGS. 1 and 2 two parallel-pressure modules 1, 2 are shown for transmitting pressures for actuating a plunger pressure plate 3 of a pressing device, wherein the plunger pressure plate 3 is guided in arranged on the press frame 4 columns 5.
  • the parallel printing modules 1, 2 each consist of eight, four on each side, in each case in pairs opposite massive, one-piece joint pieces 6 to 13 and between two opposite bearing receivers 14, 15 guided print carriage 16a, 16b.
  • the paired joint pieces 6, 7, 8, 9 are end or outside movable with the bearing receptacle 14 and the paired links 10, 11, 12, 13 with the bearing receptacle 15 and at their inner ends with arranged in the pressure slide 16 a, 16 b, central bearing segments 17 a, 17 b connected.
  • 17b an alternative embodiment of the joint piece receptacles is shown in the case of linearly moved pressure carriages 16a, 16b.
  • the bearing segments 17b are guided linearly displaceably perpendicular to the direction of movement of the drivable pressure carriages 16a, 16b.
  • the bearing receptacle 14 is fixedly connected to the press frame 4, while the bearing receptacle 15 is arranged on the guided over the columns 5 ram pressure plate 3.
  • Fig. 1 and 2 show the parallel printing modules 1, 2 in the upper gate position.
  • the plunger pressure plate 3 was brought into its upper basic position 18 by a parallel-opposing, linearly guided movement of the pressure carriages 16a, 16b.
  • two spaced-apart tabs 20a, 20b and 21a, 21b are articulated at the free ends 19 of the printing carriages 16a, 16b, which are movably connected to one another via a central tab 22.
  • the central lobe 22 is in turn rotatably supported by an axis 23 in the press frame 4.
  • the composite of the slide plates 20a, 20b, 21a, 21b and the double-armed central lobe 22 forms a rocker 24, which couples the two pressure carriages 16a, 16b in a motion-dependent manner.
  • the two printing carriages 16a, 16b are stabilized on the one hand via the tabs during a pressing operation, whereby they move in parallel in opposite directions.
  • the weight of the massive tabs 20a, 20b and 21a, 21b and the central tab 22 is a mass balance, which compensates for the forces and moments that arise through the movement of the parallel printing modules 1, 2.
  • This consists of an eccentric drive 25, which has two eccentrics 26, 27 which are mounted offset by 180 ° to each other on an eccentric shaft 28.
  • the drive of the eccentric 26, 27 is preferably carried out via an electric motor not shown here or an engine / transmission brake-clutch combination.
  • the hydraulic cylinders 29, 30 can be set to a maximum permissible force, since the joint pieces 6 to 13 which are driven in a stretched position during a pressing operation could otherwise have too great forces in the case of a simultaneous stretched position of the eccentrics 26, 27.
  • the drive movement is interrupted to the print carriage 16a, 16b by means of a pneumatic coupling, not shown here.
  • the hydraulic cylinders 29, 30 can be controlled separately.
  • the tool or the plunger pressure plate 3 can be moved freely over the cylinders 29, 30 or lifted above the top dead center, since the articulated pieces 6 to 13 can be adjusted into a desired optimally required inclined position.
  • This provides a large, freely accessible space in the work area, e.g. when changing tools or for other assembly purposes.
  • eccentric drive 25 instead of the eccentric drive 25 to provide hydraulic cylinders which directly drive the parallel-pressure modules 1, 2.
  • the parallel printing modules 1, 2 according to their parallel counter-rotating movement analogous to those by 180 ° mutually offset eccentrics 26, 27 simultaneously with a tensile force (carriage 16a) and a thrust force (carriage 16b) acted upon.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

The press has parallel pressure modules (1, 2) for actuating a guided ram pressure plate, and for clamping of work pieces. Pressure carriages (16a, 16b) which move in opposite directions are connected with one another to a closed system, where the pressure carriages are connected with one another at its ends, which are at a distance from a drive side. An eccentric drive (25) is attached to both the pressure carriages, where the eccentric drive has two extender wheels (26, 27), which are displaced to one another around 180 degrees.

Description

Die Erfindung betrifft eine Presse mit mindestens einem Parallel-Druckmodul zur Betätigung einer geführten Stößeldruckplatte bzw. zum Spannen von Werkstücken.The invention relates to a press with at least one parallel-pressure module for actuating a guided ram pressure plate or for clamping workpieces.

Diese Druckmodule, auch Druckschlitten genannt, werden im allgemeinen im Maschinenbau-, Vorrichtungs- und Pressenbau zur Übertragung von parallelen Drücken eingesetzt. Eines im Stand der Technik bekanntesten Parallel-Druckmodule ist der Kniehebel, wobei hier das Wirkprinzip "Länge durch Streckung" zum Tragen kommt.These printing modules, also called print carriage, are generally used in mechanical engineering, jig and press construction for the transmission of parallel pressures. One of the best known in the art parallel-pressure modules is the toggle, here the principle of action "length by extension" comes into play.

Durch die WO 2004/016415 A1 ist ein solches Parallel-Druckmodul bekannt geworden, bei dem ein hin- und herbewegbarer Druckschlitten über beidseitige, kniehebelartig wirkende Gelenkstücke zwischen zwei sich gegenüberliegenden Lageraufnahmen angeordnet ist. Der Antrieb und damit die Verstellbewegung zum Öffnen und Schließen der an der Stößeldruckplatte angeordneten Presswerkzeuge kann durch einen Exzenter oder Zylinder erfolgen. Zur Übertragung einer hohen Presskraft ist es bekannt, zwei in der Presse nebeneinander angeordnete Parallel-Druckmodule bzw. Druckschlitten vorzusehen, die gegenläufig angetrieben werden.By the WO 2004/016415 A1 is such a parallel printing module has become known in which a reciprocable print carriage is arranged on both sides, knee lever-like acting hinge pieces between two opposite bearing mounts. The drive and thus the adjusting movement for opening and closing the pressing tools arranged on the ram pressure plate can be effected by an eccentric or cylinder. To transmit a high pressing force, it is known to provide two parallel printing modules or printing carriages arranged side by side in the press, which are driven in opposite directions.

Dabei hat sich gezeigt, dass die Presse beim Betrieb mit einer hohen Anzahl (200 bis 300 pro Minute) von Hüben durch die sich oben quer zur Pressrichtung bewegenden Druckschlitten und den großen zu beschleunigenden Massen sehr unruhig wird und es zu Material beanspruchenden, starken Vibrationen bzw. Schwingungen kommen kann.It has been shown that the press during operation with a high number (200 to 300 per minute) of strokes by the above moving transversely to the pressing direction carriage and the large masses to be accelerated very restless and it can come to material demanding, strong vibrations or vibrations.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Presse ohne die eingangs genannten Nachteile zu schaffen, die insbesondere eine große Presskraft verbunden mit einer hohen Anzahl von Presshüben stabil und schwingungsarm übertragen kann.The invention is therefore an object of the invention to provide a generic press without the disadvantages mentioned above, which in particular can transmit a large pressing force connected to a high number of press strokes stable and low vibration.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zwei sich gegenläufig bewegende Druckschlitten zu einem geschlossenen System miteinander verbunden sind, vorzugsweise an ihren von der Antriebsseite entfernten Enden. Durch die Kopplung an einem Ende der Druckschlitten, was mit einer Zusatzmasse bzw. einem Gegengewicht einhergeht, wird ein Massenausgleich erreicht, wodurch die Kräfte und Momente, die durch die oszillierenden Bewegungen der Druckschlitten entstehen, am Ort der Entstehung kompensiert werden.This object is achieved in that two oppositely moving print carriage are connected to form a closed system, preferably at their remote from the drive side ends. By coupling to one end of the print carriage, which is accompanied by an additional mass or a counterweight, a mass balance is achieved, whereby the forces and moments that arise through the oscillating movements of the print carriage, be compensated at the place of origin.

Eine bevorzugte Ausführung der Erfindung sieht vor, dass in einfacher Weise die Verbindung der beiden Druckschlitten über beweglich einerseits an den Schlitten angeordneten Laschen und andererseits waagerecht oder senkrecht im Pressengehäuse drehbar gelagerten, an die Schlittenlaschen angelenkten Zentrallaschen erfolgt. Die Laschenverbindung bildet eine im Pressenkörper waagerecht oder senkrecht gelagerte doppelarmige Schwinge, die die sich parallel gegenläufig bewegenden Druckschlitten bewegungsabhängig miteinander koppelt. Die im Pressengehäuse gelagerte Schwinge stabilisiert nicht nur die beiden Druckschlitten bei ihren Bewegungsabläufen, sondern gleicht weiterhin mit ihrem Eigengewicht die durch die Bewegung der Druckschlitten hervorgerufenen Massenkräfte aus.A preferred embodiment of the invention provides that in a simple manner, the connection of the two printing carriage via movable on the one hand to the carriage arranged tabs and on the other hand horizontally or vertically rotatably mounted in the press housing, hinged to the carriage tabs central pockets. The tab connection forms a horizontally or vertically mounted in the press body double-armed rocker, which couples the parallel in opposite directions moving print carriage motion dependent with each other. The rocker mounted in the press housing stabilizes not only the two carriage in their movements, but continues to compensate with their own weight caused by the movement of the print carriage mass forces.

Damit wird vorteilhaft erreicht, dass der Gesamtschwerpunkt der sich gegenläufig bewegenden Druckschlitten trotz der Mechanismenbewegung annähernd in Ruhe bleibt, wodurch ein ruhiger und vibrationsarmer Pressvorgang gewährleistet wird.Thus, it is advantageously achieved that the total center of gravity of the counter-rotating pressure carriage remains approximately at rest, despite the mechanism movement, whereby a quiet and low-vibration pressing process is ensured.

Alternativ zu dem vorstehend beschriebenen Kopplungs- bzw. Ausgleichssystem in Form einer Laschen aufweisenden Schwinge, können die Druckschlitten auch über eine Zahnstange an den Schlitten und - je nach Belastung - ein oder mehrere stationär angeordnete Ritzel bewegungsabhängig miteinander verbunden werden.As an alternative to the above-described coupling or compensation system in the form of a flap having rocker, the print carriage can also be connected to one another via a rack to the carriage and - depending on the load - one or more stationary arranged pinion motion.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass den beiden Druckschlitten ein Exzenterantrieb mit zwei um 180° zueinander versetzten Exzentern zugeordnet ist. Bei dieser Ausführung stellen die versetzt angeordneten Exzenter die Kupplung der beiden Druckschlitten her, was gegebenenfalls ein Laschen- oder Zahnstangen-/Ritzelverbindung entbehrlich machen kann. Durch den Versatz der beiden auf einer gemeinsamen Welle angeordneten Exzenter zueinander wird der gegenläufige Bewegungsablauf der beiden Druckschlitten hergestellt. Die Exzenterwelle kann über einen Elektromotor, der mit einem Getriebe gekoppelt sein kann, angetrieben werden.A preferred embodiment of the invention provides that the two carriage is associated with an eccentric drive with two mutually offset by 180 ° eccentrics. In this embodiment, the staggered eccentric make the coupling of the two carriage, which may possibly make a tab or rack / pinion connection unnecessary. By the offset of the two arranged on a common shaft eccentric to each other, the opposite movement of the two carriage is made. The eccentric shaft can be driven by an electric motor that can be coupled to a transmission.

Zur Übertragung der parallel-gegenläufigen Bewegung der Druckschlitten sind diese erfindungsgemäß über Hydraulikzylinder mit den versetzt auf der Exzenterwelle angeordneten Exzentern verbunden. Ein zu dem elektromotorischen Antrieb alternativer Direktantrieb über Hydraulikzylinder kann drückend oder ziehend bzw. drückend und ziehend ausgeführt werden.For transmitting the parallel-opposite movement of the print carriage these are connected according to the invention via hydraulic cylinders with the offset arranged on the eccentric shaft eccentrics. An alternative to the electric motor drive direct drive via hydraulic cylinder can be performed pushing or pulling or pushing and pulling.

Beim Einsatz von Hydraulikzylindern lässt sich zudem die Schub- bzw. Zugkraft einstellen, so dass beim Überschreiten der vorgewählten Kraftparameter die Antriebsbewegung, beispielsweise über eine den Zylindern zugeordnete Pneumatikkupplung, unterbrochen werden kann.When using hydraulic cylinders can also adjust the thrust or tensile force, so that when the preselected force parameters are exceeded, the drive movement, for example via a pneumatic clutch associated with the cylinders, can be interrupted.

Weiterhin sind die Pleuelstangen der Exzenter erfindungsgemäß mit Druckmessdosen versehen, über die die Presskraft der Druckschlitten erfasst und begrenzt werden kann. In diesem Fall sind an Stelle der ansonsten als Pleuelstangen zu dem Exzenterantrieb ausgeführten Hydraulikzylinder, über die sich mit vorwählwählbaren Schub- und Zugkraft die Presskraft begrenzen lässt, die Druckmessdosen eingebaut.Furthermore, the connecting rods of the eccentric invention are provided with pressure cells, over which detects and limits the pressing force of the print carriage can be. In this case, instead of the hydraulic cylinders, which are otherwise designed as connecting rods to the eccentric drive and via which the pressing force can be limited by preselectable pushing and pulling force, the pressure measuring cans are installed.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind die Hydraulikzylinder separat ansteuerbar. Damit wird erreicht, dass das Presswerkzeug über die Zylinder in einfacher Weise freigefahren bzw. über den oberen Totpunkt hinaus angehoben werden kann.According to one embodiment of the invention, the hydraulic cylinders are controlled separately. This ensures that the pressing tool can be freed over the cylinder in a simple manner or raised above the top dead center.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der nachfolgenden Beschreibung eines in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispies. Es zeigen:

Fig. 1
in einem Teil-Querschnitt zwei in einem oberen Pressenrahmen angeordnete Parallel-Druckmodule, verbunden mit einer geführten Stößeldruckplatte, in einer rechtsseitigen Grundstellung; und
Fig. 2
die Parallel-Druckmodule gemäß Fig. 1 von oben her gesehen.
Further details and advantages of the invention will become apparent from the claims and the following description of a Ausführungsbeispies shown in FIGS. Show it:
Fig. 1
in a partial cross-section two arranged in an upper press frame parallel printing modules, connected to a guided ram pressure plate, in a right-side basic position; and
Fig. 2
the parallel printing modules according to Fig. 1 seen from above.

In den Figuren 1 und 2 sind zwei Parallel-Druckmodule 1, 2 zur Übertragung von Drücken zur Betätigung einer Stößeldruckplatte 3 einer Pressvorrichtung dargestellt, wobei die Stößeldruckplatte 3 in am Pressenrahmen 4 angeordneten Säulen 5 geführt ist.In the FIGS. 1 and 2 two parallel-pressure modules 1, 2 are shown for transmitting pressures for actuating a plunger pressure plate 3 of a pressing device, wherein the plunger pressure plate 3 is guided in arranged on the press frame 4 columns 5.

Die Parallel-Druckmodule 1, 2 bestehen je aus acht, vier auf jeder Seite, sich jeweils paarweise gegenüber liegenden massiven, einteiligen Gelenkstücken 6 bis 13 und zwischen zwei gegenüberliegenden Lageraufnahmen 14, 15 geführten Druckschlitten 16a, 16b. Die paarweisen Gelenkstücke 6, 7, 8, 9 sind endseitig bzw. außen beweglich mit der Lageraufnahme 14 und die paarweisen Gelenkstücke 10, 11, 12, 13 mit der Lageraufnahme 15 sowie an ihren innenliegenden Enden mit in den Druckschlitten 16a, 16b angeordneten, mittigen Lagersegmenten 17a, 17b verbunden. Hierbei ist mit 17b eine bei linear bewegten Druckschlitten 16a, 16b alternative Ausführung der Gelenkstückaufnahmen dargestellt. Die Lagersegmente 17b sind senkrecht zur Bewegungsrichtung der antreibbaren Druckschlitten 16a, 16b linear verschiebbar geführt.The parallel printing modules 1, 2 each consist of eight, four on each side, in each case in pairs opposite massive, one-piece joint pieces 6 to 13 and between two opposite bearing receivers 14, 15 guided print carriage 16a, 16b. The paired joint pieces 6, 7, 8, 9 are end or outside movable with the bearing receptacle 14 and the paired links 10, 11, 12, 13 with the bearing receptacle 15 and at their inner ends with arranged in the pressure slide 16 a, 16 b, central bearing segments 17 a, 17 b connected. In this case, with 17b, an alternative embodiment of the joint piece receptacles is shown in the case of linearly moved pressure carriages 16a, 16b. The bearing segments 17b are guided linearly displaceably perpendicular to the direction of movement of the drivable pressure carriages 16a, 16b.

Die Lageraufnahme 14 ist fest mit dem Pressenrahmen 4 verbunden, während die Lageraufnahme 15 an der über die Säulen 5 geführten Stößeldruckplatte 3 angeordnet ist.The bearing receptacle 14 is fixedly connected to the press frame 4, while the bearing receptacle 15 is arranged on the guided over the columns 5 ram pressure plate 3.

Die Fig. 1 und 2 zeigen die Parallel-Druckmodule 1, 2 in der oberen Torpunktlage. Hierbei wurde die Stößeldruckplatte 3 durch eine parallel-gegenläufige, linear geführte Bewegung der Druckschlitten 16a, 16b in ihre obere Grundstellung 18 gebracht.The Fig. 1 and 2 show the parallel printing modules 1, 2 in the upper gate position. In this case, the plunger pressure plate 3 was brought into its upper basic position 18 by a parallel-opposing, linearly guided movement of the pressure carriages 16a, 16b.

Im Ausführungsbeispiels sind an den freien Enden 19 der Druckschlitten 16a, 16b jeweils zwei mit Abstand übereinander liegende Laschen 20a, 20b und 21 a, 21 b angelenkt, die über eine Zentrallasche 22 beweglich miteinander verbunden sind. Die Zentrallasche 22 ist ihrerseits über eine Achse 23 drehbar im Pressenrahmen 4 gelagert. Der Verbund aus denSchlittenlaschen 20a, 20b, 21 a, 21 b und der doppelarmigen Zentrallasche 22 bildet eine Schwinge 24, die die beiden Druckschlitten 16a, 16b bewegungsabhängig miteinander koppelt. Über die Laschen werden die beiden Druckschlitten 16a, 16b während eines Pressvorgangs, wobei sie sich parallel gegenläufig bewegen, einerseits stabilisiert. Andererseits erfolgt durch das Gewicht der massiven Laschen 20a, 20b und 21 a, 21 b sowie der Zentrallasche 22 ein Massenausgleich, der die Kräfte und Momente kompensiert, die durch den Bewegungsablauf der Parallel-Druckmodule 1, 2 entstehen.In the exemplary embodiment, two spaced-apart tabs 20a, 20b and 21a, 21b are articulated at the free ends 19 of the printing carriages 16a, 16b, which are movably connected to one another via a central tab 22. The central lobe 22 is in turn rotatably supported by an axis 23 in the press frame 4. The composite of the slide plates 20a, 20b, 21a, 21b and the double-armed central lobe 22 forms a rocker 24, which couples the two pressure carriages 16a, 16b in a motion-dependent manner. The two printing carriages 16a, 16b are stabilized on the one hand via the tabs during a pressing operation, whereby they move in parallel in opposite directions. On the other hand, by the weight of the massive tabs 20a, 20b and 21a, 21b and the central tab 22 is a mass balance, which compensates for the forces and moments that arise through the movement of the parallel printing modules 1, 2.

An dem der Schwinge 24 gegenüber liegenden Ende der Parallel-Druckmodule 1, 2 ist deren Betätigungseinrichtung vorgesehen. Diese besteht hier aus einem Exzenterantrieb 25, der zwei Exzenter 26, 27 aufweist, die um 180° versetzt zueinander auf einer Exzenterwelle 28 gelagert sind. Der Antrieb der Exzenter 26, 27 erfolgt vorzugsweise über einen hier nicht dargestellten Elektromotor bzw. eine Motor-/Getriebe-Brems-Kupplungs-Kombination.At the rocker 24 opposite end of the parallel-pressure modules 1, 2 whose actuator is provided. This consists of an eccentric drive 25, which has two eccentrics 26, 27 which are mounted offset by 180 ° to each other on an eccentric shaft 28. The drive of the eccentric 26, 27 is preferably carried out via an electric motor not shown here or an engine / transmission brake-clutch combination.

Zur Übertragung der parallel-gegenläufigen Bewegung der Druckschlitten 16a, 16b durch die Exzenter 26, 27, sind diese über Hydraulikzylinder 29, 30 mit den Druckschlitten 16a, 16b verbunden.To transmit the parallel-opposite movement of the print carriage 16a, 16b through the eccentric 26, 27, these are connected via hydraulic cylinders 29, 30 with the print carriage 16a, 16b.

Die Hydraulikzylinder 29, 30 können auf eine maximal zulässige Kraft eingestellt werden, da die bei einem Pressvorgang in Strecklage gefahrenen Gelenkstücke 6 bis 13 bei gleichzeitiger Strecklagenposition der Exzenter 26, 27 ansonsten zu große Kräfte entwickeln könnten. Bei Erreichen bzw. Überschreiten der vorgewählten Krafteinstellung wird die Antriebsbewegung zu den Druckschlitten 16a, 16b mittels einer hier nicht dargestellten Pneumatikkupplung unterbrochen.The hydraulic cylinders 29, 30 can be set to a maximum permissible force, since the joint pieces 6 to 13 which are driven in a stretched position during a pressing operation could otherwise have too great forces in the case of a simultaneous stretched position of the eccentrics 26, 27. Upon reaching or exceeding the preselected force setting, the drive movement is interrupted to the print carriage 16a, 16b by means of a pneumatic coupling, not shown here.

Die Hydraulikzylinder 29, 30 können separat angesteuert werden. So kann das Werkzeug bzw. die Stößeldruckplatte 3 über die Zylinder 29, 30 in einfacher Weise frei gefahren bzw. über den oberen Totpunkt hinaus angehoben werden, da sich die Gelenkstücke 6 bis 13 in eine gewünscht optimal benötigte Schräglage verstellen lassen. Damit steht ein großer, frei zugänglicher Raum im Arbeitsbereich zur Verfügung, z.B. beim Werkzeugwechsel bzw. zu sonstigen Montagezwecken.The hydraulic cylinders 29, 30 can be controlled separately. Thus, the tool or the plunger pressure plate 3 can be moved freely over the cylinders 29, 30 or lifted above the top dead center, since the articulated pieces 6 to 13 can be adjusted into a desired optimally required inclined position. This provides a large, freely accessible space in the work area, e.g. when changing tools or for other assembly purposes.

Des weiteren liegt es im Rahmen der Ausgestaltungsmöglichkeiten, anstelle des Exzenterantriebs 25 Hydraulikzylinder vorzusehen, welche direkt die Parallel-Druckmodule 1, 2 antreiben. Hierbei werden die Parallel-Druckmodule 1, 2 entsprechend ihrem parallel gegenläufigen Bewegungsablauf analog zu den um 180° zueinander versetzten Exzentern 26, 27 gleichzeitig mit einer Zugkraft (Druckschlitten 16a) und mit einer Schubkraft (Druckschlitten 16b) beaufschlagt.Furthermore, it is within the scope of the design possibilities, instead of the eccentric drive 25 to provide hydraulic cylinders which directly drive the parallel-pressure modules 1, 2. In this case, the parallel printing modules 1, 2 according to their parallel counter-rotating movement analogous to those by 180 ° mutually offset eccentrics 26, 27 simultaneously with a tensile force (carriage 16a) and a thrust force (carriage 16b) acted upon.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Parallel-DruckmodulParallel Print Engine
22
Parallel-DruckmodulParallel Print Engine
33
StößeldruckplatteRam pressure plate
44
Pressenrahmenpress frame
55
Säulencolumns
66
Gelenkstückjoint piece
77
Gelenkstückjoint piece
88th
Gelenkstückjoint piece
99
Gelenkstückjoint piece
1010
Gelenkstückjoint piece
1111
Gelenkstückjoint piece
1212
Gelenkstückjoint piece
1313
Gelenkstückjoint piece
1414
Lageraufnahmebearing seat
1515
Lageraufnahmebearing seat
16a,b16a, b
Druckschlittencarriage
17a,b17a, b
Lagersegmentebearing segments
1818
Grundstellung StößeldruckplatteBasic position ram pressure plate
1919
Freie Enden DruckschlittenFree ends carriage
20a,b20a, b
Lascheflap
21a,b21a, b
Lascheflap
2222
ZentrallascheCentral flap
2323
Achseaxis
2424
Schwingewing
2525
Exzenterantriebeccentric
2626
Exzentereccentric
2727
Exzentereccentric
2828
Exzenterwelleeccentric shaft
2929
Hydraulikzylinderhydraulic cylinders
3030
Hydraulikzylinderhydraulic cylinders

Claims (9)

Presse mit mindestens einem Parallel-Druckmodul (1, 2) zur Betätigung einer geführten Stößeldruckplatte (3) bzw. zum Spannen von Werkstücken,
dadurch gekennzeichnet,
dass zwei sich gegenläufig bewegende Druckschlitten (16a, 16b) zu einem geschlossenen System miteinander verbunden sind.Press with at least one parallel-pressure module (1, 2) for actuating a guided ram pressure plate (3) or for clamping workpieces,
characterized,
in that two counter-moving printing carriages (16a, 16b) are connected together to form a closed system. Presse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Druckschlitten (16a, 16b) an ihren von der Antriebsseite entfernten Enden (19) miteinander verbunden sind.Press according to claim 1,
characterized in that the pressure slides (16a, 16b) are connected to each other at their ends remote from the drive side (19). Presse nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Druckschlitten (16a, 16b) über beweglich einerseits an den Schlitten (16, 16b) angelenkten Laschen (20a, 20b,21a, 21b) und andererseits waagerecht oder senkrecht im Pressengehäuse (4) drehbar gelagerten, an die Laschen (20a, 20b,21 a, 21 b) angelenkten, Zentrallaschen (22) miteinander verbunden sind.Press according to claim 1 or 2,
characterized,
in that the two pressure carriages (16a, 16b) are rotatably mounted on lugs (20a, 20b, 21a, 21b) via hinges (20a, 20b, 21a, 21b) which are movably mounted on the carriage (16, 16b) and horizontally or vertically in the press housing (4). 20 b, 21 a, 21 b) hinged, central tabs (22) are interconnected. Presse nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass den beiden Druckschlitten (16a, 16b) ein Exzenterantrieb (25) mit zwei um 180° zueinander versetzten Exzentern (26, 27) zugeordnet ist.Press according to claim 1,
characterized,
in that an eccentric drive (25) with two eccentrics (26, 27) offset by 180 ° relative to one another is assigned to the two pressure carriages (16a, 16b). Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Exzenterwelle (28) von einem Elektromotor antreibbar ist.Press according to one of claims 1 to 4,
characterized,
that the eccentric shaft (28) can be driven by an electric motor. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Exzenter (26, 27) auf zwei den Druckschlitten (16a, 16b) vorgeschalteten Hydraulikzylindern (29, 30) wirken.Press according to one of claims 1 to 5,
characterized,
in that the eccentrics (26, 27) act on two hydraulic cylinders (29, 30) connected upstream of the pressure carriages (16a, 16b). Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Pleuelstangen der Exzenter (26, 27) mit Druckmessdosen ausgebildet sind.Press according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that the connecting rods of the eccentric (26, 27) are formed with pressure cells. Presse nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hydraulikzylinder (29, 30) separat ansteuerbar sind.Press according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that the hydraulic cylinders (29, 30) are separately controllable. Presse nach einem der Ansprüche1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass die beiden Druckschlitten (16a, 16b) direkt über Hydraulikzylinder angetrieben sind.Press according to one of claims 1 to 3,
characterized,
that the two print carriages (16a, 16b) are driven directly by hydraulic cylinders.
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