EP1977034A1 - Method for loading and unloading dryers and device for drying laundry in commercial laundries - Google Patents

Method for loading and unloading dryers and device for drying laundry in commercial laundries

Info

Publication number
EP1977034A1
EP1977034A1 EP07702564A EP07702564A EP1977034A1 EP 1977034 A1 EP1977034 A1 EP 1977034A1 EP 07702564 A EP07702564 A EP 07702564A EP 07702564 A EP07702564 A EP 07702564A EP 1977034 A1 EP1977034 A1 EP 1977034A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conveyor
dryer
drum
unloading
loading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP07702564A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Wilhelm Bringewatt
Engelbert Heinz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Original Assignee
Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Herbert Kannegiesser GmbH and Co filed Critical Herbert Kannegiesser GmbH and Co
Publication of EP1977034A1 publication Critical patent/EP1977034A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F95/00Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries 

Definitions

  • the invention relates to a method for loading and unloading dryers for commercial laundries according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a device for drying laundry in commercial laundries according to the preamble of claim 12.
  • Household clothes dryers which have only one opening in one end face of the drum which can be driven in rotation. This opening also serves as loading and unloading.
  • Such household clothes dryers are unsuitable as a model for usable in commercial laundries dryer because of these very different requirements are made, especially with regard to the usual in domestic laundry driers manual loading and unloading.
  • the present invention seeks to provide a method for loading and unloading of dryers and a device for drying laundry, which are suitable for use in commercial laundries and yet simple in construction.
  • a method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Accordingly, it is intended to load and unload also dryers for commercial laundries from the same side, both loading and unloading automatically respectively.
  • the automatic loading and unloading allows economical use of dryers with only a single opening in commercial laundries.
  • the respective dryer is pivotable between a loading and unloading, preferably about a transverse to the axis of rotation of the drum, horizontal tilt and pivot axis.
  • the opening in the drum is at a higher level than in the unloading position.
  • At least one device preferably a conveyor, is provided before the opening of the respective dryer, wherein the respective dryer is automatically loaded and unloaded with the same device, preferably on the same conveyor.
  • the conveyor can either be permanently assigned to the respective dryer or it is also conceivable for several dryers, these alternately both by the same conveyor to load as well as to unload.
  • the same conveyor or a conveyor of equal construction is used to both load and unload the respective dryer. For automatic loading and unloading of the dryer thus no different conveyor are required, so that the lower cost of the only one opening with only a single door having dryer be compensated by several different conveyor for loading and unloading.
  • the conveyor for loading and unloading of the respective dryer or at least one of the dryer facing discharge end thereof for loading to the higher level of the opening located in the loading position can be raised and lowered for unloading to the low level of the opening in the loading position.
  • the conveyor or the opening of the drum facing discharge end of the same for loading the dryer is raised so far that the conveyor or a discharge end is located approximately in the middle of the opening in the drum.
  • the laundry during loading of the dryer fall from above into the optionally slanted opening.
  • the conveyor or its discharge end pointing to the opening can be lowered to such an extent that the conveyor or its discharge end are located laterally below the opening, so that the items of laundry falling onto the conveyor can fall through the opening of the drum which is directed obliquely to the conveyor.
  • the conveyor or its discharge end therefore need not be loaded into the opening of the drum neither for loading nor unloading the dryer, it is sufficient if the discharge end of the conveyor is close to the opening, the tiltability of the drum favoring the loading and unloading, because the laundry items are thrown from the conveyor to load the dryer in the drum and to unload the laundry items can fall through the then inclined to the conveyor opening of the drum on the conveyor.
  • the method is provided to load and unload several dryers alternately from the same conveyor. It is therefore not necessary for every dryer a conveyor. It is conceivable, however, to provide a plurality of conveyors for a larger number of dryers, wherein the number of conveyors is less than the number of dryers. As a result, a greater independence in loading and unloading the individual dryer is given, for example, a dryer can be loaded and unloaded another at the same time or with a partial temporal overlap.
  • the conveyor can be moved up and down anyway for loading and unloading of the respective dryer, the given height variability of the conveyor can be utilized to take the laundry out of the washing machine or one of these downstream drainage means at a particularly favorable level.
  • the conveyor to take over the laundry, in particular the From the washing machine or the drainage device to the lowest level. This eliminates the need for separate discharge conveyor of the washing machine or the drainage device, because this task can be taken over by the conveyor for loading and unloading the respective dryer.
  • the conveyor for transporting the dried laundry items located on it is brought by a subsequent discharge conveyor to the level of this discharge conveyor.
  • the conveyor forms a kind of elevator to bring the laundry not only for loading and unloading the respective dryer to the required height; If necessary, the conveyor may also be brought to a level necessary to take over the laundry to be dried and to deliver dried laundry. Due to the height-adjustable conveyor according to the invention, all levels can be different.
  • the respective dryer therefore has a common loading and unloading side.
  • the respective dryer is pivotable about a transverse to the axis of rotation of its drum horizontal axis, both in a loading position and a deviating discharge position.
  • the fact that the dryer has a common loading and unloading he only needs to have an opening and the opening during the drying process closing door.
  • the dryer can be made simpler. By pivoting the drum in a loading and unloading a simple, especially automatic loading and unloading of the dryer through the same opening is possible.
  • a further development of the respective dryer provides for assigning the drive for rotating the drum during drying and optionally also during loading and unloading to a closed end of the drum opposite the single opening in a front side of the drum of the drier.
  • the drive is preferably coupled to the closed, opposite the opening end face of the drum by an output shaft of the drive is connected to the center of the respective end face.
  • Such a drive of the drum can be realized cost-effectively, because the drive at the same time takes over the storage of the drum and so outer bearings, as they are required in known dryers with openings in the opposite end face of the drum, so superfluous.
  • the device according to the invention has, in addition to the at least one dryer, at least one device for both unloading and loading the or each dryer.
  • the or each device is designed as a conveyor.
  • the device comprises a plurality of preferably identically formed dryers, which are arranged, for example, in a row next to each other, wherein all openings point to the same side.
  • a plurality of preferably identically designed conveyors or corresponding devices are provided. The conveyors can be moved to any dryers, depending on whether the dryer is currently being loaded or unloaded.
  • the respective conveyor serves to drive to the respective location at which a laundry item is to be taken over by the washing machine or one of these downstream dewatering devices.
  • the conveyor can be moved to a place provided for the removal of dried laundry.
  • the bodies serving to load the conveyor with a laundry item and to remove the laundry item with dried laundry do not need to face a dryer, whereby the conveyor can optionally load and unload dryers located at other locations.
  • the device is provided to form the respective conveyor up and dismountable train.
  • the conveyor can thereby be driven to a height required for loading the respective dryer.
  • the conveyor can be lowered in order to obtain a lower position required for unloading the respective dryer.
  • the respective conveyor also serves to take a batch of laundry from the washing machine or a drainage device in the required height and transfer dried laundry to a discharge conveyor, which can be arranged at a height that of the loading and unloading of the dryer differs.
  • Either the entire conveyor is moved up and down or only one opening in the drum of the respective dryer pointing discharge end of the conveyor. In the latter case, the entire conveyor does not have to be moved up and down, it is sufficient if the conveyor is pivoted so that its pointing to the dryer discharge end the relative position required for loading and unloading the dryer occupies the same. If the entire conveyor is moved up and down, this, or even a group of several conveyors, a lifting device is assigned. Preferably, this lifting device is also movable, so that the respective conveyor of the lifting device on a preferably horizontal path is movable and can be raised and lowered on a vertical path.
  • the conveyor of the device according to the invention is expediently designed as a continuous conveyor.
  • This may be a belt conveyor with a circulating conveyor belt, but also a scraper conveyor or a vibratory conveyor.
  • the conveyor it is also conceivable to form the conveyor as a reciprocable, liftable and tiltable trough into which the laundry item from the washing machine or the drainage device or the respective dryer (when unloading the same) is thrown. By tilting the trough, the laundry item is loaded into the dryer or placed on a discharge conveyor.
  • the device further comprises at least one discharge conveyor, from which the dried laundry can be transported further after removal by the conveyor.
  • This conveyor can be any conveyor, preferably a belt conveyor. But other continuous conveyors such as chain conveyors, vibratory conveyors or pneumatic conveyors come into consideration, as well as slipping.
  • the rack for the high-level arrangement of the or each dryer but also serves to bring the drum of the dryer to a sufficiently high level for unloading by gravity.
  • the device is provided to pass the discharge conveyor under a dryer.
  • at least this dryer is arranged on a frame that provides space under the dryer for passing the discharge conveyor.
  • discharge conveyor preferably discharge conveyor having a conveying direction which corresponds to the conveying direction of the conveyor for loading and unloading of the respective dryer, preferably rectified. This provides a reliable and easy transfer of laundry items from the conveyor guaranteed to the discharge.
  • unequal achsige arrangement of the conveyor and the discharge conveyor it is also conceivable that unequal achsige arrangement of the conveyor and the discharge conveyor.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of the device in a side view
  • FIG. 2 shows a part of the device of FIG. 1 in an unloading position of a dryer
  • FIGS. 1 and 2 are plan views of the device of FIGS. 1 and 2,
  • FIG. 5 shows a part of the device of FIG. 4 in the unloading position of the dryer
  • FIG. 6 is a view similar to FIG. 5 in another operating position
  • FIGS. 4 to 6 are plan views of the device of FIGS. 4 to 6,
  • FIG. 9 shows the device of FIG. 8 in the unloading position of the dryer, FIG.
  • Fig. 11 is a plan view of the apparatus of Figs. 8 to 10, and
  • FIG. 12 shows a section through a dryer in a perspective view.
  • the devices shown here are intended for use in commercial laundries.
  • 1 and 3 of the first embodiment of the invention show a trained as a continuous washing machine 10 washing machine, arranged behind the continuous washing machine 10 drainage device, which is here a dewatering press 11 and more of the dewatering press 11 nach- ordered dryer 12.
  • a dewatering press 11 and more of the dewatering press 11 nach- ordered dryer 12.
  • four identically formed dryer 12 are shown, which are arranged in a row next to each other.
  • two likewise identically formed conveyor 13 are provided between the dewatering press 11 and the four dryers 12 two likewise identically formed conveyor 13 are provided.
  • a discharge conveyor 14 is shown.
  • the dryers 12, one of which is shown in perspective in section in FIG. 12, have a special construction which has hitherto been unusual for commercial dryers 12.
  • a cylindrical drum 16 is mounted for rotation about a longitudinal axis of rotation 17 drivable.
  • the cylindrical drum 16 has only one single simultaneous loading and unloading opening 18 in one end face.
  • An opposite, closed end face 19 of the drum 16 is associated with a drive 20.
  • the drive 20 is composed of a motor, in the embodiment shown an electric motor, and a transmission together.
  • the gear formed here as an angle gear has an elongated output shaft 21 which is mounted in the dryer housing 15 with two spaced bearings 22.
  • the output shaft 21 is located on the axis of rotation 17 of the drum 16 and is non-rotatably connected at its free end 23 to the rear end face 19 of the drum 16.
  • the drum 16 of the dryer 12 by the drive 20, namely the drive shaft 21 thereof, carried.
  • the drive 20 serves for the sole support of the drum 16 which can be driven in rotation.
  • the dryer housing 15 has an opening corresponding to the opening 18 in the wall located in front of the opening 18 in the drum 16, which opening is formed by an opening shown in FIG. 12 not shown door is closed.
  • the door can be designed as a hinged door or a sliding door.
  • the same four dryers 12 shown in the embodiment shown are arranged side by side in a transverse to the longitudinal axis of the continuous washing machine 10 row with a small distance, that the single opening 18 of each dryer 12 has the same side, namely the continuous washing machine 10 with the previously arranged dewatering press 11th
  • the dryers 12 are arranged so far away from the outlet end 24 of the dewatering press 11 that between the outlet end 24 of the dewatering press 11 and the facing opening 18 of the drum 16 of each dryer 12 a gap remains which corresponds to the width of the respective conveyor 13, so that this distance from the conveyor 13 can be bridged (Fig. 3).
  • the two identically designed in the embodiment shown conveyor 13 are along a pair of rails 25 movable on a straight line, which is transverse to the axis of rotation 17 of the dryer 12 and thus also transverse to the single opening 18 in the drum 16 of each dryer 12 extends.
  • the longitudinal direction of the pair of rails 25 runs perpendicular to the longitudinal direction of the continuous washing machine 10.
  • the conveyors 13 are in the embodiment shown together in a tandem arrangement along the rail pair 25 movable. But it is also conceivable that the conveyor 13 are independently of each other on the rail pair 25 longitudinally movable.
  • Each conveyor 13 has a continuous conveyor, which is formed in the embodiment shown as a belt conveyor 26 with a horizontal upper run 27. Consequently, the transport direction of the belt conveyor 26 is parallel to the axis of rotation 17 of the mentioned dryer 12 or also parallel to the longitudinal axis of the continuous washing machine 10.
  • the belt conveyor 26 is in opposite directions , ie either to the dryer 12 or to the dewatering press 11, drivable.
  • the conveyor 13, in particular the surface of the upper run 27, is designed so that on the upper run 27 one of the task capacity of a dryer 12 corresponding laundry items, with which the respective dryer 12 is to be loaded or comes from a dryer 12, finds enough space.
  • the upper run 27 of the belt conveyor 26 is provided with side walls 28 at least on the longitudinal sides running parallel to the conveying direction of the belt conveyor 26.
  • a rear transverse edge of the upper run 27 facing the dewatering press 11 is associated with a damming wall 29, which can be raised as required by corresponding drives, so that the belt conveyor 26 can be loaded with laundry items from the side having the damming wall 29.
  • An opposite, facing the respective dryer 12 transverse edge 30 of the upper strand 27 of the belt conveyor 26 is associated with no wall in the illustrated embodiment.
  • a stowage wall 29 may also be provided here.
  • a lifting device 31 is arranged between the conveyors 13. At the common lifting device 31, each of the two conveyors 13 is attached.
  • the lifting device 31 is formed in the exemplary embodiment shown so that with her each conveyor 13 is independently movable up and down.
  • the the two conveyor 13 supporting lifting device 31 is mounted on a chassis 32 which is movable in the opposite direction on the elongated rail pair 25 by a drive 33 at least one rail wheel of the chassis 32.
  • a on the upper run 27 of the respective conveyor 13 is located laundry items a rectilinear path along the pair of rails 25 horizontally movable, on a vertical path of the lifting device 21 up and down and beyond the belt conveyor 26 on a perpendicular to the rail pair 25 extending, about horizontal path movable in the direction of the dryer 12 or from the same way.
  • the discharge conveyor 14 extends at right angles transversely to the longitudinal direction of the rail pair 25.
  • the rectilinear discharge conveyor 14 is located on the dryer 12 opposite side of the rail pair 25.
  • the discharge conveyor 14 is so on that side of the rail pair 25, on which also the continuous washing machine 10 and the dewatering press 11 are located, so that the transport direction of the discharge conveyor 14 runs approximately parallel to the longitudinal axis of the continuous washing machine 10 (FIG. 3).
  • a dryer in the embodiment shown, the third dryer 12 seen from the continuous washing machine 10) is arranged in alignment with the discharge conveyor 14 so that the axis of rotation 17 of this dryer 12 lies on the longitudinal center axis of the discharge conveyor 14.
  • the first dryer 12 is in alignment with the dewatering press 11 and the continuous washing machine 10 in that the longitudinal central axis of the continuous washing machine 10 and the center of the dewatering press 11 lie coaxially on the axis of rotation 17 of this first dryer 12 (FIG. 3).
  • Each dryer 12 is mounted on a truss frame 34 with upright columns 35 at each corner of the dryer 12.
  • each dryer 12 is tilted on the truss frame 34, and that about a horizontal tilting axis 37 which extends transversely to the axis of rotation 17 of the drum 16 of the respective dryer 12 at a right angle ,
  • the tilting axis 37 is indicated only schematically in FIGS. 1, 2 and 12. Tilting is the dryer 12 about the tilting axis 37 by a pivot drive, not shown, for example, a pressure medium cylinder.
  • the respective dryer 12 is pivotable about the tilting axis 37 from the pressure medium cylinder into a loading position, in FIG the dryer 12 is also in dry operation (FIG.
  • the loading position of the dryer 12, in particular its drum 16 deviate from the dry position at approximately horizontally extending axis of rotation 17 in such a way that the axis of rotation 17 is slightly inclined in the unloading position, in the direction of the opening 18 increasing ,
  • the laundry is first washed in the continuous washing machine 10.
  • the washed laundry is transported in batches from the end of the continuous washing machine 10 facing the dewatering press 11 into the dewatering basket of the dewatering press 11 and largely freed of the liquor bound therein in the dewatering press 11.
  • the laundry then still contains a residual moisture, which requires drying in either one of the following dryer 12.
  • the dewatered laundry item is transported by a discharge belt 38 of the dewatering press 11 onto the upper run 27 of a conveyor 13.
  • the conveyor in question 13 is driven by the lifting device 31 in front of the dewatering press 11 and lowered so that the upper run 27 of the belt conveyor 26 of the respective conveyor 13 connects to the discharge conveyor 38 of the dewatering press 11, preferably hereby forms a continuous, horizontal plane.
  • the dewatering press 11 pointing the stowage wall 29 of the conveyor 13 is raised, so that the laundry item can pass under the stowage wall 29 on the belt conveyor 26 of the conveyor 13.
  • both the unloading belt 38 of the dewatering press 11 and the belt conveyor 26 are driven in the same direction, namely towards the dryers 12.
  • the damming wall 29 is closed by being shut down, so that the laundry item on the conveyor 13 is bounded on three sides, namely by the opposite side walls 28 and the damming wall 29.
  • the conveyor 13 is moved with the laundry items from the chassis 32 of the lifting device 31 along the rail pair 25 in front of those dryer 12, which is to be loaded, for example, before the third dryer 12 (Fig. 3).
  • the conveyor 13 is raised by the lifter 31 in front of the opening 18 of the drum 16 of the dryer 12 in the loading position ( Figure 1).
  • the conveyor 13 is raised so far that the upper run 27 of the belt conveyor 26 in the vicinity of the axis of rotation 17 of the drum 16 is located, preferably slightly below.
  • the door of the dryer 12 has preferably been previously opened, so that the conveyor 13, namely by a drive of the belt conveyor 26 in the direction of the opening 18 of the dryer 12, the laundry items through the opening 18 in the drum 16 of the dryer 12 is transportable. In this way, the loading of the respective dryer 12 takes place. After the subsequent closing of the door of the dryer 12, the laundry item can be dried in the same.
  • the dryer 12 is pivoted about the tilting axis 37 in its unloading position, in the illustrated embodiment in the counterclockwise direction.
  • the axis of rotation 17 of the drum 16 is tilted so that it is inclined downwards towards the opening 18.
  • the conveyor 13 is shut down by the lifting device 31, to such an extent that the upper run 27 of the belt conveyor 26 of the conveyor 13 is slightly below the opening 18 of the drum 16 and thereby due to the inclination of the axis of rotation 17 at preferably further rotationally driven drum 16 the dry laundry, and indeed the entire laundry items, gravity due automatically fall on the upper run 27 of the conveyor 13.
  • the conveyor 13, which may be the same conveyor 13, whereby the loading of the respective dryer 12 takes place, thus also serves according to the invention for unloading the dryer 12.
  • the dryers 12 are brought to a higher level required for the automatic unloading of the laundry.
  • the respectively lowered conveyor 13 can thereby absorb the laundry from the higher dryer 12 by the dry laundry can fall from the standing on the truss frame 34 dryer 12 on the conveyor 13th
  • the conveyor 13 is moved along the rail pair 25 from the chassis of the lifting device 31 to the conveyor 14 (FIG. 3). Since in the illustrated embodiment, the third dryer 12 opposite to the discharge conveyor 14, the conveyor 13 need not be moved along the rail vehicle 25 when dry laundry comes from the third dryer 12. Only when the dried laundry comes from other dryers 12, the conveyor must be moved along the rail pair 25.
  • the belt conveyor 26 must be raised or lowered so that the upper run 27 of the belt conveyor 26 of the conveyor 13 approximately at the same level of the upper run of the discharge conveyor 14th is lying or slightly above it.
  • the lifting device 31 associated with two conveyors 13 it is possible to feed them one after the other with still wet laundry from the dewatering press 11.
  • one free dryer 12 of each conveyor 13 is loaded successively with wet laundry.
  • the conveyor 13 are again loaded with dry laundry, which is then released gradually from the first conveyor 13 and then from the second conveyor 13 to the discharge conveyor 14.
  • a conveyor 13 as a storage conveyor or buffer conveyor by a conveyor 13 first successively perceives several tasks and then only the other conveyor 13 passes the laundry accordingly or receives dried laundry.
  • FIGS. 4 to 7 differs from the embodiment shown and described above only in that the removal of the dried laundry from the conveyors 13 by other or differently arranged discharge conveyor takes place.
  • the devices of both embodiments are the same, so that the same reference numerals are used for the same parts and reference is made to the foregoing description of the device according to the first embodiment of the invention.
  • the discharge conveyor consists in the apparatus shown here of a first discharge conveyor 39 and a transverse thereto second discharge conveyor 40.
  • the first discharge conveyor 39 extends under the last dryer 12 through, between the columns 35 of opposing pairs of columns.
  • the first discharge conveyor 39 is directed to convey the laundry items along the axis of rotation 17 of the drum 16 of the dryer 12 below it, from the side of the opening 18 in the drum 16 to the closed side of the drum 16 with the drive 20
  • the first discharge conveyor 39 is arranged in the conveying direction slightly rising below the dryer 12, in order to be able to transport the items of laundry via a discharge end 41 to the second delivery conveyor 40 located deeper.
  • the second discharge conveyor 40 extends behind the dryers 12 along, parallel to the rail pair 25, that is, transverse to the axes of rotation 17 of the dryer 12th
  • the inventive method runs in principle with the device shown in FIGS. 4 to 7 according to the second embodiment of the invention as well as in the first embodiment of the invention.
  • Figs. 8 to 11 show a device according to a third embodiment of the invention. This device differs from the devices according to the embodiments described above only in terms of the design and arrangement of the discharge conveyor. Otherwise, the device of FIGS. 8 to 11 coincides with the devices described above. Therefore, the same reference numerals are used for the same parts. With regard to the description of the device of Figs. 1 to 11, reference is made to the description of the device according to FIGS. 1 to 3. In the apparatus shown here only one discharge conveyor 42 is present, the longitudinal direction of which is perpendicular to the pair of rails 25, ie parallel to the longitudinal axis of the continuous washing machine 10. The discharge conveyor 42 extends in the region of the truss frame 34 under the last dryer 12 and runs from there from on to a desired connection point in the laundry.
  • the inventive method runs in principle with the device according to FIGS. 8 to 11 as well as with the devices according to the first two embodiments of the invention. For this reason, with regard to the method sequence of the apparatus of FIGS. 8 to 11, reference is made to the descriptions of the method according to the invention in connection with the exemplary embodiment of FIGS. 1 to 3.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

Commercial laundries are using up until now dryers (12) for the drying of wash, said dryers comprising a rotationally driven drum (16) with openings at opposite frontal faces. An opening serves to load and the other to unload the dryer (12), both openings being technically complicated. The aim of the invention is to provide dryers (12) for commercial laundries which can be loaded and unloaded from the same side, the loading and also the unloading process being carried out automatically. To this end, the same conveyor (13) is used in order to load and unload the respective dryer (12).

Description

Verfahren zum Be- und Entladen von Trocknern und Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche in gewerblichen WäschereienMethod for loading and unloading dryers and apparatus for drying laundry in commercial laundries
Beschreibungdescription
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Be- und Entladen von Trocknern für gewerbliche Wäschereien gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche in gewerblichen Wäschereien gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 12.The invention relates to a method for loading and unloading dryers for commercial laundries according to the preamble of claim 1. Furthermore, the invention relates to a device for drying laundry in commercial laundries according to the preamble of claim 12.
Zum Trocknen von Wäsche werden in gewerblichen Wäschereien bislang Trockner eingesetzt, die eine drehend antreibbare Trommel mit Öffnungen in ihren gegenüberliegenden Stirnseiten aufweisen. Die Öffnung an einer Stirnseite dient zum Beladen des Trockners, während die Öffnung in der gegenüberliegenden Stirnseite zum Entladen dient. Da die Öffnungen der Trockner verschließbar sein müssen, sind bei bekannten Trocknern mit zwei Öffnungen zwei Türen erforderlich. Das verteuert solche Trockner. Außerdem ist der drehende Antrieb der Trommel wegen der beiden offenen Stirnseiten recht aufwendig.To dry laundry are used in commercial laundries so far driers, which have a rotationally drivable drum with openings in their opposite end faces. The opening on one end serves to load the dryer, while the opening in the opposite end serves for unloading. Since the openings of the dryer must be closable, two doors are required in known dryers with two openings. That makes such a dryer more expensive. In addition, the rotating drive of the drum is quite expensive because of the two open ends.
Bekannt sind Haushaltswäschetrockner, die nur eine Öffnung in einer Stirnseite der drehend antreibbaren Trommel aufweisen. Diese Öffnung dient zugleich als Be- und Entladeöffnung. Solche Haushaltswäschetrockner sind als Vorbild für in gewerblichen Wäschereien einsetzbare Trockner ungeeignet, da an diese ganz andere Anforderungen gestellt werden, insbesondere hinsichtlich der bei Haushaltswäschetrocknern üblichen manuellen Be- und Entladung.Household clothes dryers are known which have only one opening in one end face of the drum which can be driven in rotation. This opening also serves as loading and unloading. Such household clothes dryers are unsuitable as a model for usable in commercial laundries dryer because of these very different requirements are made, especially with regard to the usual in domestic laundry driers manual loading and unloading.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Be- und Entladen von Trocknern und eine Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche zu schaffen, die zum Einsatz in gewerblichen Wäschereien geeignet und gleichwohl einfach aufgebaut sind.Proceeding from this, the present invention seeks to provide a method for loading and unloading of dryers and a device for drying laundry, which are suitable for use in commercial laundries and yet simple in construction.
Ein Verfahren zur Lösung dieser Aufgabe weist die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Demnach ist vorgesehen, auch Trockner für gewerbliche Wäschereien von der gleichen Seite zu be- und entladen, wobei sowohl das Be- als auch das Entladen automatisch erfolgen. Das automatische Be- und Entladen ermöglicht einen wirtschaftlichen Einsatz von Trocknern mit nur jeweils einer einzigen Öffnung in gewerblichen Wäschereien.A method for achieving this object comprises the measures of claim 1. Accordingly, it is intended to load and unload also dryers for commercial laundries from the same side, both loading and unloading automatically respectively. The automatic loading and unloading allows economical use of dryers with only a single opening in commercial laundries.
Es ist gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens vorgesehen, dass der jeweilige Trockner zwischen einer Be- und Entladestellung verschwenkbar ist, vorzugsweise um eine quer zur Drehachse der Trommel verlaufende, horizontale Kipp- und Schwenkachse. Dazu ist des Weiteren vorgesehen, dass sich in der Beladestellung die Öffnung in der Trommel auf einem höheren Niveau befindet als in der Entladestellung. Dadurch ist es möglich, die Trommel mit den Wäschestücken, insbesondere einem Wäscheposten, zu beladen durch der Schwerkraft folgendes Hineinfördern der Wäschestücke in die Trommel. Ebenso ist ein Entladen einfach dadurch möglich, dass die trockenen Wäschestücke des Wäschepostens der Schwerkraft folgend aus der Trommel herausfallen.It is provided according to a development of the method that the respective dryer is pivotable between a loading and unloading, preferably about a transverse to the axis of rotation of the drum, horizontal tilt and pivot axis. For this purpose, it is further provided that in the loading position, the opening in the drum is at a higher level than in the unloading position. This makes it possible to load the drum with the items of laundry, in particular a laundry item, by gravity feeding the laundry items into the drum. Likewise, unloading is simply possible because the dry laundry items of the laundry item fall out of gravity following the drum.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist vor der Öffnung des jeweiligen Trockners mindestens eine Einrichtung, vorzugsweise ein Förderer, vorgesehen, wobei mit der gleichen Einrichtung, vorzugsweise am gleichen Förderer, der jeweilige Trockner automatisch be- und entladen wird. Der Förderer kann entweder fest dem jeweiligen Trockner zugeordnet sein oder es ist auch bei mehreren Trocknern denkbar, diese abwechselnd durch den gleichen Förderer sowohl zu beladen als auch zu entladen. Erfindungsgemäß findet der gleiche Förderer oder ein gleich aufgebauter Förderer Verwendung, um den jeweiligen Trockner sowohl zu beladen als auch zu entladen. Zum automatischen Be- und Entladen des Trockners sind somit keine unterschiedlichen Förderer erforderlich, so dass die geringeren Kosten des nur eine Öffnung mit nur einer einzigen Tür aufweisenden Trockners nicht durch mehrere unterschiedliche Förderer zum Be- und Entladen wettgemacht werden.According to a further preferred embodiment, at least one device, preferably a conveyor, is provided before the opening of the respective dryer, wherein the respective dryer is automatically loaded and unloaded with the same device, preferably on the same conveyor. The conveyor can either be permanently assigned to the respective dryer or it is also conceivable for several dryers, these alternately both by the same conveyor to load as well as to unload. According to the invention, the same conveyor or a conveyor of equal construction is used to both load and unload the respective dryer. For automatic loading and unloading of the dryer thus no different conveyor are required, so that the lower cost of the only one opening with only a single door having dryer be compensated by several different conveyor for loading and unloading.
Der Förderer zum Be- und Entladen des jeweiligen Trockners oder zumindest ein zum Trockner weisendes Abwurfende desselben ist zum Beladen auf das höhere Niveau der sich in der Beladestellung befindlichen Öffnung anhebbar und zum Entladen auf das niedrige Niveau der Öffnung in der Beladestellung absenkbar. Durch das bedarfsweise An- und Abheben des Förderers oder zu mindestens seines zur Öffnung in der Trommel weisendes Abwurfendes kann der gleiche Förderer zum automatischen Be- und Entladen des Trockners verwendet werden, obwohl durch Verschwenken der Trommel von der Be- in die Entladestellung und umgekehrt die Öffnung derselben beim Beladen höher liegt als beim Entladen.The conveyor for loading and unloading of the respective dryer or at least one of the dryer facing discharge end thereof for loading to the higher level of the opening located in the loading position can be raised and lowered for unloading to the low level of the opening in the loading position. By the need for attachment and detachment of the conveyor or to at least its opening in the drum facing discharge end of the same conveyor for automatic loading and unloading of the dryer can be used, although by pivoting the drum of the loading in the unloading position and vice versa, the opening of the same during loading is higher than during unloading.
Bevorzugt wird der Förderer oder das zur Öffnung der Trommel weisende Abwurfende desselben zum Beladen des Trockners soweit hochgefahren, dass sich der Förderer bzw. ein Abwurfende etwa mittig neben der Öffnung in der Trommel befindet. Dadurch kann die Wäsche beim Beladen des Trockners von oben in die gegebenenfalls schräggerichtete Öffnung fallen. Zum Entladen des Trockners ist der Förderer oder sein zur Öffnung weisendes Abwurfende soweit absenkbar, dass der Förderer oder sein Abwurfende sich seitlich unterhalb der Öffnung befinden, so dass durch die schräg zum Förderer gerichtete Öffnung der Trommel die Wäschestücke auf den Förderer fallen können. Der Förderer oder sein Abwurfende brauchen deshalb weder zum Be- noch zum Entladen des Trockners in die Öffnung der Trommel hineinzuragen, es reicht, wenn das Abwurfende des Förderers sich dicht neben der Öffnung befindet, wobei die Verkippbarkeit der Trommel das Be- und Entladen begünstigt, weil die Wäschestücke vom Förderer zum Beladen des Trockners in die Trommel geworfen werden und zum Entladen die Wäschestücke durch die dann zum Förderer geneigte Öffnung der Trommel auf den Förderer fallen können.Preferably, the conveyor or the opening of the drum facing discharge end of the same for loading the dryer is raised so far that the conveyor or a discharge end is located approximately in the middle of the opening in the drum. As a result, the laundry during loading of the dryer fall from above into the optionally slanted opening. To unload the dryer, the conveyor or its discharge end pointing to the opening can be lowered to such an extent that the conveyor or its discharge end are located laterally below the opening, so that the items of laundry falling onto the conveyor can fall through the opening of the drum which is directed obliquely to the conveyor. The conveyor or its discharge end therefore need not be loaded into the opening of the drum neither for loading nor unloading the dryer, it is sufficient if the discharge end of the conveyor is close to the opening, the tiltability of the drum favoring the loading and unloading, because the laundry items are thrown from the conveyor to load the dryer in the drum and to unload the laundry items can fall through the then inclined to the conveyor opening of the drum on the conveyor.
Gemäß einer Weiterbildung des Verfahrens ist vorgesehen, mehrere Trockner abwechselnd vom gleichen Förderer zu be- und entladen. Es ist deshalb nicht für jeden Trockner ein Förderer erforderlich. Denkbar ist aber, bei einer größeren Anzahl von Trocknern mehrere Förderer vorzusehen, wobei die Anzahl der Förderer geringer ist als die Anzahl der Trockner. Dadurch ist eine größere Unabhängigkeit beim Be- und Entladen der einzelnen Trockner gegeben, beispielsweise kann ein Trockner beladen und ein anderer gleichzeitig oder mit teilweiser zeitlicher Überlappung entladen werden.According to one embodiment of the method is provided to load and unload several dryers alternately from the same conveyor. It is therefore not necessary for every dryer a conveyor. It is conceivable, however, to provide a plurality of conveyors for a larger number of dryers, wherein the number of conveyors is less than the number of dryers. As a result, a greater independence in loading and unloading the individual dryer is given, for example, a dryer can be loaded and unloaded another at the same time or with a partial temporal overlap.
Es ist bei einer bevorzugten Ausgestaltung des Verfahrens vorgesehen, den jeweiligen Förderer mit einer aus einer Waschmaschine oder einer dieser nachgeordneten Entwässerungseinrichtung kommenden Wäsche in einem dazu bevorzugten Niveau zu beladen. Da der Förderer ohnehin zum Be- und Entladen des jeweiligen Trockners auf- und abfahrbar ist, kann die so gegebene Höhenveränderlichkeit des Förderers ausgenutzt werden, um die Wäsche aus der Waschmaschine oder einer dieser nachgeordneten Entwässerungseinrichtung auf einem dafür besonders günstigen Niveau zu übernehmen. In der Regel wird der Förderer zum Übernehmen der Wäschestücke, insbesondere des Wäschepostens, aus der Waschmaschine oder der Entwässerungseinrichtung, auf das unterste Niveau herabgefahren sein. Dadurch erübrigen sich separate Entladeförderer der Waschmaschine oder der Entwässerungseinrichtung, weil diese Aufgabe auch vom Förderer zum Be- und Entladen des jeweiligen Trockners übernommen werden kann.It is provided in a preferred embodiment of the method to load the respective conveyor with a coming from a washing machine or a downstream of this drainage laundry in a preferred level. Since the conveyor can be moved up and down anyway for loading and unloading of the respective dryer, the given height variability of the conveyor can be utilized to take the laundry out of the washing machine or one of these downstream drainage means at a particularly favorable level. In general, the conveyor to take over the laundry, in particular the From the washing machine or the drainage device to the lowest level. This eliminates the need for separate discharge conveyor of the washing machine or the drainage device, because this task can be taken over by the conveyor for loading and unloading the respective dryer.
Weiterhin ist vorgesehen, dass der Förderer zum Abtransport des sich auf ihm befindenden getrockneten Wäschepostens durch einen nachfolgenden Abförderer auf das Niveau dieses Abförderers gebracht wird. Der Förderer bildet so eine Art Fahrstuhl, um die Wäsche nicht nur zum Be- und Entladen des jeweiligen Trockners auf die dazu erforderliche Höhe zu bringen; der Förderer kann erforderlichenfalls auch auf ein zum Übernehmen der zu trocknenden Wäsche und zum Abgeben getrockneter Wäsche erforderliches Niveau gebracht. Durch den erfindungsgemäß höhenverfahrbaren Förderer können alle Niveaus unterschiedlich sein.It is further provided that the conveyor for transporting the dried laundry items located on it is brought by a subsequent discharge conveyor to the level of this discharge conveyor. The conveyor forms a kind of elevator to bring the laundry not only for loading and unloading the respective dryer to the required height; If necessary, the conveyor may also be brought to a level necessary to take over the laundry to be dried and to deliver dried laundry. Due to the height-adjustable conveyor according to the invention, all levels can be different.
Eine Vorrichtung zur Lösung der eingangs genannten Aufgabe weist die Merkmale des Anspruchs 12 auf. Der jeweilige Trockner weist demnach eine gemeinsame Be- und Entladeseite auf. Außerdem ist der jeweilige Trockner um eine quer zur Drehachse seiner Trommel verlaufende horizontale Achse verschwenkbar, und zwar sowohl in eine Beladestellung als auch eine davon abweichende Entladestellung. Dadurch, dass der Trockner eine gemeinsame Be- und Entladeseite aufweist, braucht er nur eine Öffnung und eine die Öffnung während des Trocknungsvorgangs verschließende Tür aufzuweisen. Der Trockner kann dadurch einfacher ausgebildet sein. Durch das Verschwenken der Trommel in eine Be- und Entladestellung ist ein einfaches, vor allem automatisches Be- und Entladen des Trockner durch die gleiche Öffnung möglich.An apparatus for solving the above-mentioned problem has the features of claim 12. The respective dryer therefore has a common loading and unloading side. In addition, the respective dryer is pivotable about a transverse to the axis of rotation of its drum horizontal axis, both in a loading position and a deviating discharge position. The fact that the dryer has a common loading and unloading, he only needs to have an opening and the opening during the drying process closing door. The dryer can be made simpler. By pivoting the drum in a loading and unloading a simple, especially automatic loading and unloading of the dryer through the same opening is possible.
Eine Weiterbildung des jeweiligen Trockners sieht vor, einer der einzigen Öffnung in einer Stirnseite der Trommel des Trockners gegenüberliegenden geschlossenen Stirnseite der Trommel den Antrieb zum Drehen der Trommel während der Trocknung und gegebenenfalls auch während des Be- und Entladens zuzuordnen. Der Antrieb ist bevorzugt mit der geschlossenen, der Öffnung gegenüberliegenden Stirnseite der Trommel gekoppelt, indem eine Abtriebswelle des Antriebs mit der Mitte der jeweiligen Stirnseite verbunden ist. Ein solcher Antrieb der Trommel lässt sich kostengünstig realisieren, weil der Antrieb gleichzeitig die Lagerung der Trommel übernimmt und außenliegende Lagerungen, wie sie bei bekannten Trockner mit Öffnungen in gegen- überliegenden Stirnseite der Trommel erforderlich sind, so überflüssig werden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung verfügt zusätzlich zum mindestens einen Trockner über wenigstens eine Einrichtung zum sowohl Entladen als auch Beladen des oder jedes Trockners. Bevorzugt ist die oder jede Einrichtung als ein Förderer ausgebildet. Bevorzugt weist die Vorrichtung mehrere, vorzugsweise gleich ausgebildete Trockner auf, die beispielsweise in einer Reihe nebeneinander angeordnet sind, wobei alle Öffnungen zur gleichen Seite weisen. Dadurch ist es möglich, durch gegebenenfalls nur einen einzigen Förderer oder nur eine Einrichtung, der bzw. die vor den Öffnungen der in Reihe angeordneten Trockner hin- und herverfahrbar ist, die Trockner abwechselnd zu be- und entladen. Zweckmäßigerweise sind mehrere, vorzugsweise gleich ausgebildete Förderer oder entsprechende Einrichtungen vorgesehen. Die Förderer können zu beliebigen Trocknern verfahren werden, je nachdem weicher Trockner momentan be- oder entladen werden soll. Der jeweilige Förderer dient gleichzeitig dazu, an die jeweilige Stelle zu fahren, an der ein Wäscheposten von der Waschmaschine oder einer dieser nach- geordneten Entwässerungseinrichtung übernommen werden soll. Ebenso kann der Förderer an eine zum Abtransport getrockneter Wäsche vorgesehene Stelle gefahren werden. Dadurch brauchen die zum Beladen des Förderers mit einem Wäscheposten und zum Abtransport des Wäschepostens mit getrockneter Wäsche dienenden Stellen nicht einem Trockner gegenüberzuliegen, wodurch der Förderer wahlweise an anderen Stellen sich befindende Trockner be- und entladen kann.A further development of the respective dryer provides for assigning the drive for rotating the drum during drying and optionally also during loading and unloading to a closed end of the drum opposite the single opening in a front side of the drum of the drier. The drive is preferably coupled to the closed, opposite the opening end face of the drum by an output shaft of the drive is connected to the center of the respective end face. Such a drive of the drum can be realized cost-effectively, because the drive at the same time takes over the storage of the drum and so outer bearings, as they are required in known dryers with openings in the opposite end face of the drum, so superfluous. The device according to the invention has, in addition to the at least one dryer, at least one device for both unloading and loading the or each dryer. Preferably, the or each device is designed as a conveyor. Preferably, the device comprises a plurality of preferably identically formed dryers, which are arranged, for example, in a row next to each other, wherein all openings point to the same side. This makes it possible, by possibly only a single conveyor or only one device, the or before the openings of the dryer arranged in series back and forth herverfahrbar, alternately loading and unloading the dryer. Conveniently, a plurality of preferably identically designed conveyors or corresponding devices are provided. The conveyors can be moved to any dryers, depending on whether the dryer is currently being loaded or unloaded. At the same time, the respective conveyor serves to drive to the respective location at which a laundry item is to be taken over by the washing machine or one of these downstream dewatering devices. Likewise, the conveyor can be moved to a place provided for the removal of dried laundry. As a result, the bodies serving to load the conveyor with a laundry item and to remove the laundry item with dried laundry do not need to face a dryer, whereby the conveyor can optionally load and unload dryers located at other locations.
Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, den jeweiligen Förderer auf- und abbwegbar auszubilden. Der Förderer kann dadurch auf eine zum Beladen des jeweiligen Trockners erforderliche Höhe gefahren werden. Ebenso kann der Förderer abgesenkt werden, um eine zum Entladen des jeweiligen Trockners erforderliche niedrigere Stellung zu erlangen. Die Höhenverfahrbarkeit des jeweiligen Förderers dient aber auch dazu, einen Wäscheposten von der Waschmaschine oder einer Entwässerungseinrichtung in der erforderlichen Höhe zu übernehmen und getrocknete Wäsche an einen Abförderer zu übergeben, der in einer Höhe angeordnet sein kann, die von der Be- und Entladeposition des Trockners abweicht.According to a preferred embodiment of the device is provided to form the respective conveyor up and dismountable train. The conveyor can thereby be driven to a height required for loading the respective dryer. Likewise, the conveyor can be lowered in order to obtain a lower position required for unloading the respective dryer. However, the Höhenverfahrbarkeit the respective conveyor also serves to take a batch of laundry from the washing machine or a drainage device in the required height and transfer dried laundry to a discharge conveyor, which can be arranged at a height that of the loading and unloading of the dryer differs.
Entweder ist der gesamte Förderer auf- und abbewegbar oder nur ein zur Öffnung in der Trommel des jeweiligen Trockners weisendes Abwurfende des Förderer. Im letztgenannten Falle muss nicht der gesamte Förderer auf- und abbewegt werden, es reicht, wenn der Förderer verschwenkt wird, so dass sein zum Trockner weisendes Abwurfende die zum Be- und Entladen des Trockners erforderliche Relativlage zu demselben einnimmt. Wird der gesamte Förderer auf- und abbewegt, ist diesem, oder auch einer Gruppe mehrerer Förderer, eine Hubeinrichtung zugeordnet. Vorzugsweise ist diese Hubeinrichtung auch verfahrbar, so dass der jeweilige Förderer von der Hubeinrichtung auf einer bevorzugt horizontalen Bahn verfahrbar und auf einer vertikalen Bahn anhebbar und absenkbar ist.Either the entire conveyor is moved up and down or only one opening in the drum of the respective dryer pointing discharge end of the conveyor. In the latter case, the entire conveyor does not have to be moved up and down, it is sufficient if the conveyor is pivoted so that its pointing to the dryer discharge end the relative position required for loading and unloading the dryer occupies the same. If the entire conveyor is moved up and down, this, or even a group of several conveyors, a lifting device is assigned. Preferably, this lifting device is also movable, so that the respective conveyor of the lifting device on a preferably horizontal path is movable and can be raised and lowered on a vertical path.
Der Förderer der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zweckmäßigerweise als ein Stetigförderer ausgebildet. Bei diesem kann es sich um einen Gurtförderer mit einem umlaufenden Fördergurt, aber auch einen Kratzerförderer oder einen Schwingförderer handeln. Denkbar ist es aber auch, den Förderer als eine hin- und herfahrbare, anhebbare und kippbare Mulde auszubilden, in die der Wäscheposten aus der Waschmaschine oder der Entwässerungseinrichtung bzw. dem jeweiligen Trockner (beim Entladen desselben) eingeworfen wird. Durch Verkippen der Mulde wird der Wäsche- posten in den Trockner geladen bzw. auf einen Abförderer gegeben.The conveyor of the device according to the invention is expediently designed as a continuous conveyor. This may be a belt conveyor with a circulating conveyor belt, but also a scraper conveyor or a vibratory conveyor. But it is also conceivable to form the conveyor as a reciprocable, liftable and tiltable trough into which the laundry item from the washing machine or the drainage device or the respective dryer (when unloading the same) is thrown. By tilting the trough, the laundry item is loaded into the dryer or placed on a discharge conveyor.
Die Vorrichtung weist des Weiteren mindestens einen Abförderer auf, von dem die getrocknete Wäsche nach dem Abtransport durch den Förderer weitertransportierbar ist. Bei diesem Förderer kann es sich um beliebige Förderer handeln, vorzugsweise Gurt- förderer. Aber auch andere Stetigförderer wie Kettenförderer, Schwingförderer oder pneumatische Förderer kommen in Betracht, ebenso wie Rutschen. Das Gestell zur hochliegenden Anordnung des oder jedes Trockners dient aber auch dazu, die Trommel des Trockners auf ein zum Entladen durch Schwerkraft ausreichend hohes Niveau zu bringen.The device further comprises at least one discharge conveyor, from which the dried laundry can be transported further after removal by the conveyor. This conveyor can be any conveyor, preferably a belt conveyor. But other continuous conveyors such as chain conveyors, vibratory conveyors or pneumatic conveyors come into consideration, as well as slipping. The rack for the high-level arrangement of the or each dryer but also serves to bring the drum of the dryer to a sufficiently high level for unloading by gravity.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Vorrichtung ist vorgesehen, den Abförderer unter einem Trockner hindurchzuführen. Dadurch entsteht eine besonders platzsparende Zuordnung des Abförderers zu mindestens einem Trockner. Damit der Abförderer unter einem Trockner hindurchführbar ist, ist zumindest dieser Trockner auf einem Gestell angeordnet, das unter den Trockner Platz schafft zum Hindurchführen des Abförderers.In a preferred embodiment of the device is provided to pass the discharge conveyor under a dryer. This results in a particularly space-saving assignment of the discharge conveyor to at least one dryer. In order for the discharge conveyor can be passed under a dryer, at least this dryer is arranged on a frame that provides space under the dryer for passing the discharge conveyor.
Es sind beliebige andere Anordnungen des Abförderers denkbar, wobei bevorzugt Abförderer eine Förderrichtung aufweisen, die der Förderrichtung des Förderers zum Be- und Entladen des jeweiligen Trockner entspricht, vorzugsweise gleichgerichtet ist. Dadurch wird eine zuverlässige und einfache Übergabe der Wäschestücke vom Förderer zum Abförderer gewährleistet. Denkbar sind aber gleichwohl auch ungleich achsige Anordnung des Förderers und des Abförderers.There are any other arrangements of the discharge conveyor conceivable, preferably discharge conveyor having a conveying direction which corresponds to the conveying direction of the conveyor for loading and unloading of the respective dryer, preferably rectified. This provides a reliable and easy transfer of laundry items from the conveyor guaranteed to the discharge. However, it is also conceivable that unequal achsige arrangement of the conveyor and the discharge conveyor.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:Preferred embodiments of the invention will be explained in more detail with reference to the drawing. In this show:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in einer Seitenansicht,1 shows a first embodiment of the device in a side view,
Fig. 2 einen Teil der Vorrichtung der Fig. 1 in einer Entladestellung eines Trockners,2 shows a part of the device of FIG. 1 in an unloading position of a dryer, FIG.
Fig. 3 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 1 und 2,3 is a plan view of the device of FIGS. 1 and 2,
Fig. 4 ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in einer Seitenansicht,4 shows a second embodiment of the device in a side view,
Fig. 5 einen Teil der Vorrichtung der Fig. 4 in der Entladestellung des Trockners,5 shows a part of the device of FIG. 4 in the unloading position of the dryer, FIG.
Fig. 6 eine Ansicht analog zur Fig. 5 in einer anderen Betriebsstellung,6 is a view similar to FIG. 5 in another operating position,
Fig. 7 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 4 bis 6,7 is a plan view of the device of FIGS. 4 to 6,
Fig. 8 eine Seitenansicht eines dritten Ausführungsbeispiels der Vorrichtung,8 is a side view of a third embodiment of the device,
Fig. 9 die Vorrichtung der Fig. 8 in der Entladestellung des Trockners,9 shows the device of FIG. 8 in the unloading position of the dryer, FIG.
Fig. 10 die Vorrichtung in einer anderen Betriebsstellung,10 shows the device in another operating position,
Fig. 11 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 8 bis 10, undFig. 11 is a plan view of the apparatus of Figs. 8 to 10, and
Fig. 12 einen Schnitt durch einen Trockner in einer perspektivischen Darstellung.12 shows a section through a dryer in a perspective view.
Die hier gezeigten Vorrichtungen sind zum Einsatz in gewerblichen Wäschereien vorgesehen. Die Fig. 1 und 3 des ersten Ausführungsbeispiels der Erfindung zeigen eine als Durchlaufwaschmaschine 10 ausgebildete Waschmaschine, eine hinter der Durchlaufwaschmaschine 10 angeordnete Entwässerungseinrichtung, bei der es sich hier um eine Entwässerungspresse 11 handelt und mehrere der Entwässerungspresse 11 nach- geordnete Trockner 12. In den Figuren sind vier gleich ausgebildete Trockner 12 dargestellt, die in einer Reihe nebeneinander angeordnet sind. Zwischen der Entwässerungspresse 11 und den vier Trocknern 12 sind zwei ebenfalls gleich ausgebildete Förderer 13 vorgesehen. Schließlich ist in der Fig. 3 ein Abförderer 14 dargestellt.The devices shown here are intended for use in commercial laundries. 1 and 3 of the first embodiment of the invention show a trained as a continuous washing machine 10 washing machine, arranged behind the continuous washing machine 10 drainage device, which is here a dewatering press 11 and more of the dewatering press 11 nach- ordered dryer 12. In the figures, four identically formed dryer 12 are shown, which are arranged in a row next to each other. Between the dewatering press 11 and the four dryers 12 two likewise identically formed conveyor 13 are provided. Finally, in Fig. 3, a discharge conveyor 14 is shown.
Die Trockner 12, von denen einer in der Fig. 12 perspektivisch im Schnitt dargestellt ist, verfügen über einen für gewerbliche Trockner 12 bislang unüblichen, besonderen Aufbau. In einem Trocknergehäuse 15 ist eine zylindrische Trommel 16 um eine längsgerichtete Drehachse 17 drehend antreibbar gelagert. Die zylindrische Trommel 16 verfügt nur über eine einzige zum gleichzeitigen Be- und Entladen dienende Öffnung 18 in einer Stirnseite. Einer gegenüberliegenden, verschlossenen Stirnseite 19 der Trommel 16 ist ein Antrieb 20 zugeordnet. Der Antrieb 20 setzt sich aus einem Motor, im gezeigten Ausführungsbeispiel einem Elektromotor, und einem Getriebe zusammen. Das hier als Winkelgetriebe ausgebildete Getriebe weist eine längliche Abtriebswelle 21 auf, die im Trocknergehäuse 15 mit zwei beabstandeten Lagern 22 gelagert ist. Die Abtriebswelle 21 liegt auf der Drehachse 17 der Trommel 16 und ist mit ihrem freien Ende 23 unverdrehbar mit der rückwärtigen Stirnseite 19 der Trommel 16 verbunden. Auf diese Weise ist die Trommel 16 des Trockners 12 vom Antrieb 20, nämlich der Antriebswelle 21 desselben, getragen. Mit anderen Worten dient der Antrieb 20 zur alleinigen Lagerung der drehend antreib- baren Trommel 16. Das Trocknergehäuse 15 weist in der vor der Öffnung 18 in der Trommel 16 liegenden Wandung eine mit der Öffnung 18 korrespondierende Öffnung auf, die durch eine in der Fig. 12 nicht näher gezeigte Tür verschließbar ist. Die Tür kann als eine Schwenktür oder auch eine Schiebetür ausgebildet sein.The dryers 12, one of which is shown in perspective in section in FIG. 12, have a special construction which has hitherto been unusual for commercial dryers 12. In a dryer housing 15, a cylindrical drum 16 is mounted for rotation about a longitudinal axis of rotation 17 drivable. The cylindrical drum 16 has only one single simultaneous loading and unloading opening 18 in one end face. An opposite, closed end face 19 of the drum 16 is associated with a drive 20. The drive 20 is composed of a motor, in the embodiment shown an electric motor, and a transmission together. The gear formed here as an angle gear has an elongated output shaft 21 which is mounted in the dryer housing 15 with two spaced bearings 22. The output shaft 21 is located on the axis of rotation 17 of the drum 16 and is non-rotatably connected at its free end 23 to the rear end face 19 of the drum 16. In this way, the drum 16 of the dryer 12 by the drive 20, namely the drive shaft 21 thereof, carried. In other words, the drive 20 serves for the sole support of the drum 16 which can be driven in rotation. The dryer housing 15 has an opening corresponding to the opening 18 in the wall located in front of the opening 18 in the drum 16, which opening is formed by an opening shown in FIG. 12 not shown door is closed. The door can be designed as a hinged door or a sliding door.
Die im gezeigten Ausführungsbeispiel vier gleichen Trockner 12 sind derart in einer quer zur Längsachse der Durchlaufwaschmaschine 10 verlaufenden Reihe mit geringem Abstand nebeneinander angeordnet, dass die einzige Öffnung 18 jedes Trockners 12 zur gleichen Seite weist, nämlich zur Durchlaufwaschmaschine 10 mit der davor angeordneten Entwässerungspresse 11. Die Trockner 12 sind so weit vom Auslassende 24 der Entwässerungspresse 11 entfernt angeordnet, dass zwischen dem Auslassende 24 der Entwässerungspresse 11 und der zu dieser weisenden Öffnung 18 der Trommel 16 jedes Trockners 12 ein Zwischenraum verbleibt, der der Breite des jeweiligen Förderers 13 entspricht, so dass dieser Abstand vom Förderer 13 überbrückbar ist (Fig. 3). Die im gezeigten Ausführungsbeispiel beiden gleich ausgebildeten Förderer 13 sind entlang eines Schienenpaars 25 verfahrbar auf einer geradlinigen Bahn, die quer zur Drehachse 17 der Trockner 12 und somit auch quer zur einzigen Öffnung 18 in der Trommel 16 jedes Trockners 12 verläuft. Ebenso verläuft die Längsrichtung des Schienenpaars 25 senkrecht zur Längsrichtung der Durchlaufwaschmaschine 10.The same four dryers 12 shown in the embodiment shown are arranged side by side in a transverse to the longitudinal axis of the continuous washing machine 10 row with a small distance, that the single opening 18 of each dryer 12 has the same side, namely the continuous washing machine 10 with the previously arranged dewatering press 11th The dryers 12 are arranged so far away from the outlet end 24 of the dewatering press 11 that between the outlet end 24 of the dewatering press 11 and the facing opening 18 of the drum 16 of each dryer 12 a gap remains which corresponds to the width of the respective conveyor 13, so that this distance from the conveyor 13 can be bridged (Fig. 3). The two identically designed in the embodiment shown conveyor 13 are along a pair of rails 25 movable on a straight line, which is transverse to the axis of rotation 17 of the dryer 12 and thus also transverse to the single opening 18 in the drum 16 of each dryer 12 extends. Likewise, the longitudinal direction of the pair of rails 25 runs perpendicular to the longitudinal direction of the continuous washing machine 10.
Die Förderer 13 sind im gezeigten Ausführungsbeispiel gemeinsam in einer Tandemanordnung längs des Schienenpaars 25 verfahrbar. Es ist aber auch denkbar, dass die Förderer 13 unabhängig voneinander auf dem Schienenpaar 25 längsverfahrbar sind.The conveyors 13 are in the embodiment shown together in a tandem arrangement along the rail pair 25 movable. But it is also conceivable that the conveyor 13 are independently of each other on the rail pair 25 longitudinally movable.
Jeder Förderer 13 verfügt über einen Stetigförderer, der im gezeigten Ausführungsbeispiel als ein Bandförderer 26 mit einem horizontalen Obertrum 27 ausgebildet ist. Die Transportrichtung des Bandförderers 26 verläuft quer, unter einem rechten Winkel, zur Längsrichtung des Schienenpaars 25. Demzufolge verläuft die Transportrichtung des Bandförderers 26 parallel zur Drehachse 17 des erwähnten Trockners 12 oder auch parallel zur Längsachse der Durchlaufwaschmaschine 10. Der Bandförderer 26 ist in entgegengesetzten Richtungen, also entweder zum Trockner 12 oder zur Entwässerungspresse 11 hin, antreibbar. Der Förderer 13, insbesondere die Fläche des Obertrums 27, ist so ausgebildet, dass auf dem Obertrum 27 ein der Aufgabekapazität eines Trockners 12 entsprechender Wäscheposten, womit der jeweilige Trockner 12 beladen werden soll oder der aus einem Trockner 12 stammt, ausreichend Platz findet.Each conveyor 13 has a continuous conveyor, which is formed in the embodiment shown as a belt conveyor 26 with a horizontal upper run 27. Consequently, the transport direction of the belt conveyor 26 is parallel to the axis of rotation 17 of the mentioned dryer 12 or also parallel to the longitudinal axis of the continuous washing machine 10. The belt conveyor 26 is in opposite directions , ie either to the dryer 12 or to the dewatering press 11, drivable. The conveyor 13, in particular the surface of the upper run 27, is designed so that on the upper run 27 one of the task capacity of a dryer 12 corresponding laundry items, with which the respective dryer 12 is to be loaded or comes from a dryer 12, finds enough space.
Das Obertrum 27 des Bandförderer 26 ist zumindest an den parallel zur Förderrichtung des Bandförderers 26 verlaufenden Längsseiten mit Seitenwänden 28 versehen. Einer zur Entwässerungspresse 11 weisenden rückwärtigen Querkante des Obertrums 27 ist eine Stauwand 29 zugeordnet, die bei Bedarf durch entsprechende Antriebe hochfahrbar ist, so dass der Bandförderer 26 von der die Stauwand 29 aufweisenden Seite mit Wäschestücken beschickbar ist. Einer gegenüberliegenden, zum jeweiligen Trockner 12 weisenden Querkante 30 des Obertrums 27 des Bandförderers 26 ist im gezeigten Ausführungsbeispiel keine Wandung zugeordnet. Gegebenenfalls kann hier aber auch eine Stauwand 29 vorgesehen sein.The upper run 27 of the belt conveyor 26 is provided with side walls 28 at least on the longitudinal sides running parallel to the conveying direction of the belt conveyor 26. A rear transverse edge of the upper run 27 facing the dewatering press 11 is associated with a damming wall 29, which can be raised as required by corresponding drives, so that the belt conveyor 26 can be loaded with laundry items from the side having the damming wall 29. An opposite, facing the respective dryer 12 transverse edge 30 of the upper strand 27 of the belt conveyor 26 is associated with no wall in the illustrated embodiment. Optionally, however, a stowage wall 29 may also be provided here.
Bei der hier gezeigten Vorrichtung ist zwischen den Förderern 13 eine Hubeinrichtung 31 angeordnet. An der gemeinsamen Hubeinrichtung 31 ist jeder der beiden Förderer 13 befestigt. Die Hubeinrichtung 31 ist im gezeigtem Ausführungsbeispiel so ausgebildet, dass mit ihr jeder Förderer 13 unabhängig voneinander auf- und abbewegbar ist. Die die beiden Förderer 13 tragende Hubeinrichtung 31 ist auf einem Fahrgestell 32 montiert, das in entgegensetzten Richtung auf dem länglichen Schienenpaar 25 verfahrbar ist durch einen Antrieb 33 mindestens eines Schienenrades des Fahrgestells 32. Demzufolge ist ein auf dem Obertrum 27 des jeweiligen Förderers 13 sich befindender Wäscheposten auf einer gradlinigen Bahn entlang des Schienenpaars 25 horizontal verfahrbar, auf einer vertikalen Bahn der Hubeinrichtung 21 auf- und abbewegbar und darüber hinaus vom Bandförderer 26 auf einer rechtwinklig zum Schienenpaar 25 verlaufenden, etwa horizontalen Bahn verfahrbar in Richtung zum Trockner 12 oder von demselben weg.In the apparatus shown here, a lifting device 31 is arranged between the conveyors 13. At the common lifting device 31, each of the two conveyors 13 is attached. The lifting device 31 is formed in the exemplary embodiment shown so that with her each conveyor 13 is independently movable up and down. The the two conveyor 13 supporting lifting device 31 is mounted on a chassis 32 which is movable in the opposite direction on the elongated rail pair 25 by a drive 33 at least one rail wheel of the chassis 32. Accordingly, a on the upper run 27 of the respective conveyor 13 is located laundry items a rectilinear path along the pair of rails 25 horizontally movable, on a vertical path of the lifting device 21 up and down and beyond the belt conveyor 26 on a perpendicular to the rail pair 25 extending, about horizontal path movable in the direction of the dryer 12 or from the same way.
Im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 verläuft der Abförderer 14 im rechten Winkel quergerichtet zur Längserstreckungsrichtung des Schienenpaars 25. Der geradlinige Abförderer 14 befindet sich auf der den Trocknern 12 gegenüberliegenden Seite des Schienenpaars 25. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Abförderer 14 so auf derjenigen Seite des Schienenpaars 25 angeordnet, auf der sich auch die Durchlaufwasch- maschine 10 und die Entwässerungspresse 11 befinden, so dass die Transportrichtung des Abförderers 14 etwa parallel zur Längsachse der Durchlaufwaschmaschine 10 verläuft (Fig. 3).In the embodiment of FIGS. 1 to 3, the discharge conveyor 14 extends at right angles transversely to the longitudinal direction of the rail pair 25. The rectilinear discharge conveyor 14 is located on the dryer 12 opposite side of the rail pair 25. In the illustrated embodiment, the discharge conveyor 14 is so on that side of the rail pair 25, on which also the continuous washing machine 10 and the dewatering press 11 are located, so that the transport direction of the discharge conveyor 14 runs approximately parallel to the longitudinal axis of the continuous washing machine 10 (FIG. 3).
Ein Trockner (im gezeigten Ausführungsbeispiel der von der Durchlaufwaschmaschine 10 aus gesehen dritte Trockner 12) ist fluchtend zum Abförderer 14 angeordnet, so dass die Drehachse 17 dieses Trockners 12 auf der Längsmittelachse des Abförderers 14 liegt. Der erste Trockner 12 fluchtet mit der Entwässerungspresse 11 und der Durchlaufwaschmaschine 10, indem die Längsmittelachse der Durchlaufwaschmaschine 10 und die Mitte der Entwässerungspresse 11 gleichachsig auf der Drehachse 17 dieses ersten Trockners 12 liegen (Fig. 3).A dryer (in the embodiment shown, the third dryer 12 seen from the continuous washing machine 10) is arranged in alignment with the discharge conveyor 14 so that the axis of rotation 17 of this dryer 12 lies on the longitudinal center axis of the discharge conveyor 14. The first dryer 12 is in alignment with the dewatering press 11 and the continuous washing machine 10 in that the longitudinal central axis of the continuous washing machine 10 and the center of the dewatering press 11 lie coaxially on the axis of rotation 17 of this first dryer 12 (FIG. 3).
Jeder Trockner 12 ist auf einem Fachwerkgestell 34 mit aufrechten Säulen 35 an jeder Ecke des Trockners 12 angeordnet. Dadurch befindet sich jeder Trockner 12 mit Abstand über dem Boden 36. Außerdem ist jeder Trockner 12 auf dem Fachwerkgestell 34 verkippbar gelagert, und zwar um eine horizontale Kippachse 37, die unter einem rechten Winkel quergerichtet zur Drehachse 17 der Trommel 16 des jeweiligen Trockners 12 verläuft. Die Kippachse 37 ist in den Fig. 1 , 2 und 12 nur schematisch angedeutet. Verkippbar ist der Trockner 12 um die Kippachse 37 durch einen nicht gezeigten Schwenkantrieb, beispielsweise einen Druckmittelzylinder. Der jeweilige Trockner 12 ist um die Kippachse 37 vom Druckmittelzylinder verschwenkbar in eine Beladestellung, in der sich der Trockner 12 auch im Trockenbetrieb befindet (Fig. 1), in eine Entladestellung (Fig. 2) und umgekehrt. In der Entladestellung ist die Drehachse 17 des Trockners in Richtung zur Öffnung 18 geneigt, wodurch die Wäsche vorzugsweise bei drehendem Antrieb der Trommel 16 selbsttätig schwerkraftbedingt aus der Trommel 16 des Trockners 12 herausfällt, wozu das Fachwerkgestell 34 den Trockner 12 auf ein entsprechendes Höhenniveau bringt. In der Belade- und Trocknerstellung (Fig. 1) ist die Drehachse 17 der Trommel 16 jedes Trockners 12 etwa horizontal gerichtet (Fig. 1). Abweichungen vom hier gezeigten Ausführungsbeispiel kann die Beladestellung des Trockners 12, insbesondere seiner Trommel 16, von der Trockenstellung bei etwa horizontal verlaufender Drehachse 17 abweichen und zwar derart, dass die Drehachse 17 in der Entladestellung leicht geneigt ist, und zwar in Richtung zur Öffnung 18 ansteigend.Each dryer 12 is mounted on a truss frame 34 with upright columns 35 at each corner of the dryer 12. In addition, each dryer 12 is tilted on the truss frame 34, and that about a horizontal tilting axis 37 which extends transversely to the axis of rotation 17 of the drum 16 of the respective dryer 12 at a right angle , The tilting axis 37 is indicated only schematically in FIGS. 1, 2 and 12. Tilting is the dryer 12 about the tilting axis 37 by a pivot drive, not shown, for example, a pressure medium cylinder. The respective dryer 12 is pivotable about the tilting axis 37 from the pressure medium cylinder into a loading position, in FIG the dryer 12 is also in dry operation (FIG. 1), in an unloading position (FIG. 2) and vice versa. In the unloading position, the axis of rotation 17 of the dryer is inclined in the direction of the opening 18, whereby the laundry preferably automatically falls out of the drum 16 of the dryer 12 when the drum 16 is rotating, for which purpose the truss frame 34 brings the dryer 12 to a corresponding height level. In the loading and drying position (FIG. 1), the axis of rotation 17 of the drum 16 of each dryer 12 is approximately horizontal (FIG. 1). Deviations from the embodiment shown here, the loading position of the dryer 12, in particular its drum 16, deviate from the dry position at approximately horizontally extending axis of rotation 17 in such a way that the axis of rotation 17 is slightly inclined in the unloading position, in the direction of the opening 18 increasing ,
Das erfindungsgemäße Verfahren wird nachfolgend unter Bezugnahme auf das Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 näher erläutert:The method according to the invention will be explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment of FIGS. 1 to 3:
Die Wäsche wird zunächst in der Durchlaufwaschmaschine 10 gewaschen. Die gewaschene Wäsche wird postenweise aus dem zur Entwässerungspresse 11 weisende Ende der Durchlaufwaschmaschine 10 in den Entwässerungskorb der Entwässerungspresse 11 transportiert und in der Entwässerungspresse 11 größtenteils von der darin gebundenen Flotte befreit. Die Wäsche enthält dann aber immer noch eine Restfeuchte, die ein Trocknen in wahlweise einem der nachfolgenden Trockner 12 erfordert.The laundry is first washed in the continuous washing machine 10. The washed laundry is transported in batches from the end of the continuous washing machine 10 facing the dewatering press 11 into the dewatering basket of the dewatering press 11 and largely freed of the liquor bound therein in the dewatering press 11. The laundry then still contains a residual moisture, which requires drying in either one of the following dryer 12.
Der entwässerte Wäscheposten wird von einem Entladeband 38 der Entwässerungspresse 11 auf das Obertrum 27 eines Förderers 13 transportiert. Dazu ist der betreffende Förderer 13 von der Hubeinrichtung 31 vor die Entwässerungspresse 11 gefahren und soweit abgesenkt, dass das Obertrum 27 des Bandförderers 26 des betreffenden Förderers 13 an das Entladeband 38 der Entwässerungspresse 11 anschließt, vorzugsweise hiermit eine durchgehende, horizontale Ebene bildet. Zum Herauftransportieren des Wäschepostens auf das Obertrum 27 des Förderers 13 ist die zur Entwässerungspresse 1 1 weisende Stauwand 29 des Förderers 13 hochgefahren, so dass der Wäscheposten unter der Stauwand 29 hinweg auf den Bandförderer 26 des Förderers 13 gelangen kann. Hierbei werden sowohl das Entladeband 38 der Entwässerungspresse 11 als auch der Bandförderer 26 in gleicher Richtung, nämlich zu den Trocknern 12 hin, angetrieben. Ist der Wäscheposten aus der Entwässerungspresse 11 auf den Förderer 13 geladen, wird die Stauwand 29 durch Herunterfahren geschlossen, so dass der Wäscheposten auf dem Förderer 13 auf drei Seiten, nämlich von den gegenüberliegenden Seitenwänden 28 und der Stauwand 29, begrenzt ist. Nun wird der Förderer 13 mit dem Wäscheposten vom Fahrgestell 32 der Hubeinrichtung 31 entlang des Schienenpaars 25 vor denjenigen Trockner 12 gefahren, der beladen werden soll, beispielsweise vor den dritten Trockner 12 (Fig. 3). Wenn der mit dem Wäscheposten beladene Förderer 13 mittig vor dem im gezeigten Beispiel dritten Trockner 12 positioniert ist, wird der Förderer 13 von der Hubeinrichtung 31 hochgefahren vor die Öffnung 18 der sich in der Beladestellung befindlichen Trommel 16 des Trockners 12 (Fig. 1). Bevorzugt wird der Förderer 13 so weit hochgefahren, dass das Obertrum 27 des Bandförderers 26 in der Nähe der Drehachse 17 der Trommel 16 sich befindet, vorzugsweise etwas darunter. Die Tür des Trockners 12 ist vorzugsweise schon vorher geöffnet worden, so dass vom Förderer 13, nämlich durch einen Antrieb des Bandförderers 26 in Richtung zur Öffnung 18 des Trockners 12, der Wäscheposten durch die Öffnung 18 in die Trommel 16 des Trockners 12 transportierbar ist. Auf diese Weise erfolgt das Beladen des jeweiligen Trockners 12. Nach dem anschließenden Schließen der Tür des Trockners 12 kann in demselben der Wäscheposten getrocknet werden.The dewatered laundry item is transported by a discharge belt 38 of the dewatering press 11 onto the upper run 27 of a conveyor 13. For this purpose, the conveyor in question 13 is driven by the lifting device 31 in front of the dewatering press 11 and lowered so that the upper run 27 of the belt conveyor 26 of the respective conveyor 13 connects to the discharge conveyor 38 of the dewatering press 11, preferably hereby forms a continuous, horizontal plane. To transport the laundry item up to the upper strand 27 of the conveyor 13, the dewatering press 11 pointing the stowage wall 29 of the conveyor 13 is raised, so that the laundry item can pass under the stowage wall 29 on the belt conveyor 26 of the conveyor 13. In this case, both the unloading belt 38 of the dewatering press 11 and the belt conveyor 26 are driven in the same direction, namely towards the dryers 12. When the laundry item from the dewatering press 11 is loaded onto the conveyor 13, the damming wall 29 is closed by being shut down, so that the laundry item on the conveyor 13 is bounded on three sides, namely by the opposite side walls 28 and the damming wall 29. Now the conveyor 13 is moved with the laundry items from the chassis 32 of the lifting device 31 along the rail pair 25 in front of those dryer 12, which is to be loaded, for example, before the third dryer 12 (Fig. 3). When the conveyor-loaded conveyor 13 is positioned centrally in front of the third dryer 12 shown in the example shown, the conveyor 13 is raised by the lifter 31 in front of the opening 18 of the drum 16 of the dryer 12 in the loading position (Figure 1). Preferably, the conveyor 13 is raised so far that the upper run 27 of the belt conveyor 26 in the vicinity of the axis of rotation 17 of the drum 16 is located, preferably slightly below. The door of the dryer 12 has preferably been previously opened, so that the conveyor 13, namely by a drive of the belt conveyor 26 in the direction of the opening 18 of the dryer 12, the laundry items through the opening 18 in the drum 16 of the dryer 12 is transportable. In this way, the loading of the respective dryer 12 takes place. After the subsequent closing of the door of the dryer 12, the laundry item can be dried in the same.
Nachdem der Wäscheposten im Trockner 12 getrocknet worden ist, wird der Trockner 12 um die Kippachse 37 in seine Entladestellung geschwenkt, und zwar im gezeigten Ausführungsbeispiel in Richtung gegen den Uhrzeigersinn. Dabei wird die Drehachse 17 der Trommel 16 schräggestellt, so dass sie zur Öffnung 18 hin abwärtsgeneigt ist. Außerdem wird der Förderer 13 von der Hubeinrichtung 31 heruntergefahren, und zwar so weit, dass das Obertrum 27 des Bandförderers 26 des Förderers 13 sich etwas unterhalb der Öffnung 18 der Trommel 16 befindet und dadurch infolge der Schrägstellung der Drehachse 17 bei vorzugsweise weiterhin drehend angetriebener Trommel 16 die trockene Wäsche, und zwar der gesamte Wäscheposten, schwerkraftbedingt selbsttätig auf das Obertrum 27 des Förderers 13 fallen kann. Der Förderer 13, bei dem es sich um den gleichen Förderer 13 handeln kann, womit auch das Beladen des jeweiligen Trockners 12 erfolgt, dient somit erfindungsgemäß auch zum Entladen des Trockners 12.After the laundry item has been dried in the dryer 12, the dryer 12 is pivoted about the tilting axis 37 in its unloading position, in the illustrated embodiment in the counterclockwise direction. In this case, the axis of rotation 17 of the drum 16 is tilted so that it is inclined downwards towards the opening 18. In addition, the conveyor 13 is shut down by the lifting device 31, to such an extent that the upper run 27 of the belt conveyor 26 of the conveyor 13 is slightly below the opening 18 of the drum 16 and thereby due to the inclination of the axis of rotation 17 at preferably further rotationally driven drum 16 the dry laundry, and indeed the entire laundry items, gravity due automatically fall on the upper run 27 of the conveyor 13. The conveyor 13, which may be the same conveyor 13, whereby the loading of the respective dryer 12 takes place, thus also serves according to the invention for unloading the dryer 12.
Gegebenenfalls kann beim Entladen der Bandförderer 26 in Richtung zur Durchlaufwaschmaschine 10 angetrieben werden, wobei die den Förderer 13 verlassende Wäsche zum vom Trockner 12 weggerichteten Ende des Obertrums 27 gegen die Stauwand 29 transportiert wird. Dadurch ist gewährleistet, dass der gesamte Wäscheposten auf dem Obertrum 27 des Förderers 13 Platz findet.Optionally, when unloading the belt conveyor 26 are driven in the direction of the continuous washing machine 10, wherein the laundry leaving the conveyor 13 to the directed away from the dryer 12 end of the upper run 27 against the retaining wall 29th is transported. This ensures that the entire batch of laundry on the upper run 27 of the conveyor 13 finds room.
Infolge des Fachwerkgestells 34 unter dem jeweiligen Trockner 12 werden die Trockner 12 auf ein zum selbsttätigen Entladen der Wäsche erforderliches, höheres Niveau gebracht. Der jeweils herabgefahrene Förderer 13 kann dadurch die Wäsche aus dem höheren Trockner 12 aufnehmen, indem die trockene Wäsche aus dem auf dem Fachwerkgestell 34 stehenden Trockner 12 herunterfallen kann auf den Förderer 13.As a result of the truss frame 34 under the respective dryer 12, the dryers 12 are brought to a higher level required for the automatic unloading of the laundry. The respectively lowered conveyor 13 can thereby absorb the laundry from the higher dryer 12 by the dry laundry can fall from the standing on the truss frame 34 dryer 12 on the conveyor 13th
Nachdem der gesamte Posten trockener Wäsche vom jeweiligen Trockner 12 auf den Förderer 13 geladen ist, wird der Förderer 13 entlang des Schienenpaars 25 vom Fahrgestell der Hubeinrichtung 31 bis vor den Abförderer 14 verfahren (Fig. 3). Da im gezeigten Ausführungsbeispiel der dritte Trockner 12 dem Abförderer 14 gegenüberliegt, braucht der Förderer 13 entlang des Schienenfahrzeugs 25 nicht verfahren zu werden, wenn trockene Wäsche aus dem dritten Trockner 12 stammt. Nur wenn aus anderen Trocknern 12 die getrocknete Wäsche stammt, muss der Förderer entlang des Schienenpaars 25 verfahren werden.After the entire dry laundry item has been loaded onto the conveyor 13 by the respective dryer 12, the conveyor 13 is moved along the rail pair 25 from the chassis of the lifting device 31 to the conveyor 14 (FIG. 3). Since in the illustrated embodiment, the third dryer 12 opposite to the discharge conveyor 14, the conveyor 13 need not be moved along the rail vehicle 25 when dry laundry comes from the third dryer 12. Only when the dried laundry comes from other dryers 12, the conveyor must be moved along the rail pair 25.
Es ist denkbar, dass zur Übergabe der trockenen Wäsche vom Förderer 13 auf den Abförderer 14 von der Hubeinrichtung 31 der Bandförderer 26 angehoben oder abgesenkt werden muss, damit das Obertrum 27 des Bandförderers 26 des Förderers 13 etwa auf dem gleichen Niveau des Obertrums des Abförderers 14 liegt oder sich geringfügig darüber befindet.It is conceivable that for transferring the dry laundry from the conveyor 13 to the discharge conveyor 14 of the lifting device 31, the belt conveyor 26 must be raised or lowered so that the upper run 27 of the belt conveyor 26 of the conveyor 13 approximately at the same level of the upper run of the discharge conveyor 14th is lying or slightly above it.
Da im gezeigten Ausführungsbeispiel der Hubeinrichtung 31 zwei Förderer 13 zugeordnet sind, ist es möglich, diese nacheinander mit noch feuchter Wäsche aus der Entwässerungspresse 11 zu beschicken. Ebenso wird nacheinander ein freier Trockner 12 von jedem Förderer 13 mit feuchter Wäsche beladen. Anschließend werden die Förderer 13 wieder mit trockner Wäsche beladen, die dann nach und nach zunächst vom ersten Förderer 13 und dann vom zweiten Förderer 13 an den Abförderer 14 abgegeben wird. Denkbar ist es auch, einen Förderer 13 als Speicherförderer oder Pufferförderer einzusetzen, indem ein Förderer 13 zunächst nacheinander mehrer Aufgaben wahrnimmt und dann erst der andere Förderer 13 die Wäsche entsprechend weitergibt oder getrocknete Wäsche aufnimmt. Das Ausführungsbeispiel der Fig. 4 bis 7 unterscheidet sich von dem zuvor gezeigten und beschriebenen Ausführungsbeispiel nur dadurch, dass der Abtransport der getrockneten Wäsche von den Förderern 13 durch andere bzw. anders angeordnete Abförderer erfolgt. Im Übrigen stimmen die Vorrichtungen beider Ausführungsbeispiele überein, so dass für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet werden und auf die vorangehende Beschreibung der Vorrichtung nach dem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung Bezug genommen wird.Since in the illustrated embodiment, the lifting device 31 associated with two conveyors 13, it is possible to feed them one after the other with still wet laundry from the dewatering press 11. Likewise, one free dryer 12 of each conveyor 13 is loaded successively with wet laundry. Subsequently, the conveyor 13 are again loaded with dry laundry, which is then released gradually from the first conveyor 13 and then from the second conveyor 13 to the discharge conveyor 14. It is also conceivable to use a conveyor 13 as a storage conveyor or buffer conveyor by a conveyor 13 first successively perceives several tasks and then only the other conveyor 13 passes the laundry accordingly or receives dried laundry. The embodiment of FIGS. 4 to 7 differs from the embodiment shown and described above only in that the removal of the dried laundry from the conveyors 13 by other or differently arranged discharge conveyor takes place. Incidentally, the devices of both embodiments are the same, so that the same reference numerals are used for the same parts and reference is made to the foregoing description of the device according to the first embodiment of the invention.
Der Abförderer besteht bei der hier gezeigten Vorrichtung aus einem ersten Abförderer 39 und einem quer dazu verlaufenden zweiten Abförderer 40. Der erste Abförderer 39 erstreckt sich unter dem letzten Trockner 12 hindurch, und zwar zwischen den Säulen 35 gegenüberliegender Säulenpaare. Der erste Abförderer 39 ist so gerichtet, dass er die Wäschestücke längs zur Drehachse 17 der Trommel 16 des Trockners 12 unter demselben hindurchtransportiert, und zwar von der Seite der Öffnung 18 in der Trommel 16 zur geschlossenen Seite der Trommel 16 mit dem Antrieb 20. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der erste Abförderer 39 in Förderrichtung leicht ansteigend unter dem Trockner 12 angeordnet, um die Wäschestücke über ein Abwurfende 41 auf den tiefer liegenden zweiten Abförderer 40 transportieren zu können.The discharge conveyor consists in the apparatus shown here of a first discharge conveyor 39 and a transverse thereto second discharge conveyor 40. The first discharge conveyor 39 extends under the last dryer 12 through, between the columns 35 of opposing pairs of columns. The first discharge conveyor 39 is directed to convey the laundry items along the axis of rotation 17 of the drum 16 of the dryer 12 below it, from the side of the opening 18 in the drum 16 to the closed side of the drum 16 with the drive 20 In the embodiment shown, the first discharge conveyor 39 is arranged in the conveying direction slightly rising below the dryer 12, in order to be able to transport the items of laundry via a discharge end 41 to the second delivery conveyor 40 located deeper.
Der zweite Abförderer 40 verläuft hinter den Trocknern 12 entlang, und zwar parallel zum Schienenpaar 25, das heißt, quer zu den Drehachsen 17 der Trockner 12.The second discharge conveyor 40 extends behind the dryers 12 along, parallel to the rail pair 25, that is, transverse to the axes of rotation 17 of the dryer 12th
Das erfindungsgemäße Verfahren läuft mit der in den Fig. 4 bis 7 gezeigten Vorrichtung nach dem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung prinzipiell genauso ab wie beim ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Auf die Ausführungen zum erfindungsgemäßen Verfahren, die im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3 gemacht worden sind, wird somit Bezug genommen.The inventive method runs in principle with the device shown in FIGS. 4 to 7 according to the second embodiment of the invention as well as in the first embodiment of the invention. The statements relating to the method according to the invention, which have been made in connection with the first embodiment of FIGS. 1 to 3, reference is therefore made.
Die Fig. 8 bis 11 zeigen eine Vorrichtung nach einem dritten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Diese Vorrichtung unterscheidet sich von den Vorrichtungen nach den zuvor beschriebenen Ausführungsbeispielen nur hinsichtlich der Ausbildung und Anordnung des Abförderers. Ansonsten stimmt die Vorrichtung der Fig. 8 bis 11 mit den zuvor beschriebenen Vorrichtungen überein. Deshalb werden für gleiche Teile gleiche Bezugsziffern verwendet. Hinsichtlich der Beschreibung der Vorrichtung der Fig. 1 bis 11 wird Bezug genommen auf die Beschreibung der Vorrichtung nach den Fig. 1 bis 3. Bei der hier gezeigten Vorrichtung ist nur ein Abförderer 42 vorhanden, dessen Längsrichtung rechtwinklig zum Schienenpaar 25 verläuft, also parallel zur Längsachse der Durchlaufwaschmaschine 10. Der Abförderer 42 erstreckt sich im Bereich des Fach- werkgestells 34 unter dem letzten Trockner 12 hindurch und verläuft von dort aus weiter bis an eine gewünschte Anschlussstelle in der Wäscherei.Figs. 8 to 11 show a device according to a third embodiment of the invention. This device differs from the devices according to the embodiments described above only in terms of the design and arrangement of the discharge conveyor. Otherwise, the device of FIGS. 8 to 11 coincides with the devices described above. Therefore, the same reference numerals are used for the same parts. With regard to the description of the device of Figs. 1 to 11, reference is made to the description of the device according to FIGS. 1 to 3. In the apparatus shown here only one discharge conveyor 42 is present, the longitudinal direction of which is perpendicular to the pair of rails 25, ie parallel to the longitudinal axis of the continuous washing machine 10. The discharge conveyor 42 extends in the region of the truss frame 34 under the last dryer 12 and runs from there from on to a desired connection point in the laundry.
Das erfindungsgemäße Verfahren läuft mit der Vorrichtung nach den Fig. 8 bis 11 prinzipiell genauso ab wie mit den Vorrichtungen nach den beiden ersten Ausführungs- beispielen der Erfindung. Deswegen wird hinsichtlich des Verfahrensablaufs der Vorrichtung der Fig. 8 bis 11 Bezug genommen auf die Schilderungen des erfindungsgemäßen Verfahrens im Zusammenhang mit dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 3. The inventive method runs in principle with the device according to FIGS. 8 to 11 as well as with the devices according to the first two embodiments of the invention. For this reason, with regard to the method sequence of the apparatus of FIGS. 8 to 11, reference is made to the descriptions of the method according to the invention in connection with the exemplary embodiment of FIGS. 1 to 3.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
10 Durchlaufwaschmaschine 40 zweiter Abförderer10 continuous washing machine 40 second discharge conveyor
11 Entwässerungspresse 41 Abwurfende11 Dewatering press 41 Discharge end
12 Trockner 42 Abförderer12 dryers 42 discharge conveyor
13 Förderer13 sponsors
14 Abförderer14 discharge conveyor
15 Trocknergehäuse15 dryer housing
16 Trommel16 drum
17 Drehachse17 axis of rotation
18 Öffnung18 opening
19 Stirnseite19 front side
20 Antrieb20 drive
21 Abtriebswelle21 output shaft
22 Lager22 bearings
23 freies Ende23 free end
24 Auslassende24 outlet end
25 Schienenpaar25 pairs of rails
26 Bandförderer26 belt conveyors
27 Obertrum27 Upper run
28 Seitenwand28 side wall
29 Stauwand29 stowage wall
30 Querkante30 transverse edge
31 Hubeinrichtung31 lifting device
32 Fahrgestell32 chassis
33 Antrieb33 drive
34 Fachwerkgestell34 truss frame
35 Säule35 pillar
36 Boden36 floor
37 Kippachse37 tilting axis
38 Entladeband38 unloading belt
39 erster Abförderer 39 first discharger

Claims

Patentansprüche claims
1. Verfahren zum Be- und Entladen von Trocknern (12) für gewerbliche Wäschereien, wobei die Wäsche nach dem Waschen und gegebenenfalls Entwässern postenweise in den jeweiligen Trockner (12) geladen, darin getrocknet und anschließend aus dem Trockner (12) entladen wird, dadurch gekennzeichnet, dass der oder jeder Trockner (12) von der gleichen Seite be- und entladen wird und sowohl das Beladen als auch das Entladen automatisch erfolgen.1. A method for loading and unloading of dryers (12) for commercial laundries, wherein the laundry after washing and optionally dewatering by the load in the respective dryer (12), dried therein and then discharged from the dryer (12), characterized characterized in that the or each dryer (12) is loaded and unloaded from the same side and both the loading and the unloading are automatic.
2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Trockner (12) durch die gleiche einzige, vorzugsweise durch eine Tür verschließbare, Öffnung (18) in einer Stirnseite seiner drehend antreibbaren Trommel (16) automatisch be- und entladen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the respective dryer (12) by the same single, preferably closable by a door, opening (18) in an end face of its rotatably driven drum (16) is automatically loaded and unloaded.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Trockner (12) zwischen einer Be- und Entladestellung verschwenkt wird um eine quer zur Drehachse (17) der Trommel (16) verlaufende, horizontale Kippachse (37), wobei in der Beladestellung sich die Öffnung (18) auf einem höheren Niveau befindet als in der Entladestellung.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the respective dryer (12) is pivoted between a loading and unloading about a transverse to the axis of rotation (17) of the drum (16) extending, horizontal tilting axis (37), wherein in the loading position, the opening (18) is at a higher level than in the unloading position.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass dieselbe Einrichtung, insbesondere derselbe Förderer, verwendet wird, um den mindestens einen Trockner (12) automatisch zu be- und entladen.4. Method according to one of the preceding claims, characterized in that the same device, in particular the same conveyor, is used to automatically load and unload the at least one dryer (12).
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (13) oder zumindest ein Abwurfende desselben zum Beladen auf das höhere Niveau der Öffnung (18) in der Trommel (16) angehoben und zum Entladen auf das niedrige Niveau der Öffnung (18) des jeweiligen Trockners (12) abgesenkt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (13) or at least one discharge end of the same for loading to the higher level of the opening (18) in the drum (16) raised and unloading to the low level of the opening (18) of the respective dryer (12) is lowered.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass vom Förderer (13) der Wäscheposten vor dem Beladen auf ein Niveau der Öffnung (18) bei sich in der Beladestellung befindlicher Trommel (16) angehoben wird, vorzugsweise geringfügig über dieses Niveau, und zum Entladen des Wäschepostens der Förderer (13) abgesenkt wird auf das niedrige Niveau der Öffnung (18) in der Entladestellung (16), vorzugsweise unter dieses Niveau.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (13) of the laundry items prior to loading is raised to a level of the opening (18) located in the loading position befindlicher drum (16), preferably slightly above this level, and for discharging the laundry cost of the conveyors (13) is lowered to the low level of the opening (18) in the unloading position (16), preferably below this level.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass durch einen Antrieb des hochgefahrenen Förderers (13) in Richtung zur Öffnung (18) der Trommel (16) der Wäscheposten zum Trockner (12) transportiert wird und über ein zur Öffnung (18) des Trockners (12) weisendes Ende des Förderers (13) im freien Fall in die Trommel (16) geworfen wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that by a drive of the raised conveyor (13) in the direction of the opening (18) of the drum (16) of the laundry items to the dryer (12) is transported and via an opening (18 ) of the dryer (12) facing end of the conveyor (13) in free fall is thrown into the drum (16).
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der getrocknete Wäscheposten durch die in die Entladestellung geschwenkte Trommel (16) des Trockners (12) auf den Förderer (13) geworfen wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the dried laundry item is thrown by the swung in the unloading drum (16) of the dryer (12) on the conveyor (13).
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Trockner (12) abwechselnd von dem mindestens einen Förderer (13) be- und entladen werden.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a plurality of dryers (12) are alternately loaded and unloaded from the at least one conveyor (13).
10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass der Förderer (13) im heruntergefahrenen Zustand von einer Waschmaschine oder einer dieser nachgeordneten Entwässerungseinrichtung mit einem Wäscheposten beladen wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized marked, that the conveyor (13) is loaded in the shut down state of a washing machine or a downstream of this drainage device with a laundry item.
1 1. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass der aus dem Trockner (12) entladene Wäscheposten vom Förderer (13) auf ein1 1. A method according to any one of the preceding claims, marked thereby, that from the dryer (12) discharged laundry items from the conveyor (13) to a
Niveau zum Abtransportieren des Wäschepostens gebracht wird, vorzugsweise der Förderer (13) zum Abtransport des sich auf ihm befindenden Wäschepostens auf das Niveau eines anschließenden Abförderers (14) gebracht wird.Level for transporting the Wäschepostens is brought, preferably the conveyor (13) for transporting the laundry charge located thereon is brought to the level of a subsequent discharge conveyor (14).
12. Vorrichtung zum Trocknen von Wäsche in gewerblichen Wäschereien mit mindestens einem eine drehend antreibbare Trommel (16) aufweisenden Trockner (12), dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Trockner (12) eine gemeinsame Be- und Entladeseite aufweist und um eine quer zur Drehachse (17) der Trommel (16) verlaufende, horizontale Kippachse (37) verschwenkbar ist von einer Beladestellung in eine davon abweichende Entladestellung und umgekehrt. 12. An apparatus for drying laundry in commercial laundries with at least one drivable drum (16) having a dryer (12), characterized in that the respective dryer (12) has a common loading and unloading and a transverse to the axis of rotation ( 17) of the drum (16) extending, horizontal tilting axis (37) is pivotable from a loading position to a different discharge position and vice versa.
13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Trockner (12) eine einzige Öffnung (18) in einer Stirnseite der Trommel (16) aufweist, die zum Be- und Entladen des Trockners (12) dient, wobei vorzugsweise diese Öffnung (18) durch eine Tür oder dergleichen verschließbar ist.13. The apparatus according to claim 12, characterized in that the dryer (12) has a single opening (18) in one end face of the drum (16), which serves for loading and unloading of the dryer (12), preferably this opening ( 18) can be closed by a door or the like.
14. Vorrichtung nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass einer der Öffnung (18) gegenüberliegenden Stirnseite der Trommel (16) ein Antrieb (20) zugeordnet ist, vorzugsweise der Antrieb (20) mit der der Öffnung (18) gegenüberliegenden Stirnseite der Trommel (16) gekoppelt ist.14. The apparatus of claim 12 or 13, characterized in that one of the opening (18) opposite the end face of the drum (16) is associated with a drive (20), preferably the drive (20) with the opening (18) opposite end side of Drum (16) is coupled.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einem oder mehreren vorzugsweise gleichen Trocknern (12) mindestens eine Einrichtung, vorzugsweise ein Förderer (13), zugeordnet ist, die bzw. der zum Be- und Entladen des jeweiligen Trockners (12) dient.15. Device according to one of the preceding claims, characterized in that one or more preferably identical dryers (12) at least one device, preferably a conveyor (13) is assigned, the or for loading and unloading of the respective dryer (12 ) serves.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (13) oder mindestens ein zum jeweiligen Trockner (12) weisendes Abwurfende des Förderers (13) höhenveränderbar ist, vorzugsweise der Förderer (13) oder mindestens ein zum Trockner (12) weisendes Abwurfende desselben auf- und abfahrbar ist.16. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (13) or at least one to the respective dryer (12) facing discharge end of the conveyor (13) is vertically variable, preferably the conveyor (13) or at least one to the dryer (12 ) pointing discharge end of the same is up and down.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (13) hochfahrbar ist in eine Position zum Beladen des Trockners (12) bei in die Beladestellung geschwenkter Trommel (16), wobei vorzugsweise die Ebene des Förderers (13) sich in der Nähe der Mitte der Öffnung (18) in der Trommel (16) befindet.17. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (13) is hochfahrbar in a position for loading the dryer (12) in the loading position swiveled drum (16), wherein preferably the plane of the conveyor (13) itself located near the center of the opening (18) in the drum (16).
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass der Förderer (13) absenkbar ist in eine Position zum Entladen des Trockners18. Device according to one of the preceding claims, characterized marked, that the conveyor (13) is lowered into a position for unloading the dryer
(12), in der bei in die Entladeposition geschwenkter Trommel (16) die Mitte der Öffnung (18) sich über der Ebene des Förderers (13) befindet.(12) in which, when the drum (16) is pivoted into the unloading position, the center of the opening (18) is above the plane of the conveyor (13).
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich- net, dass einem oder mehreren Förderern (13) eine Hubeinrichtung (31) zugeordnet ist, womit jeweils wenigstens ein Förderer (13) auf- und abfahrbar ist, insbesondere auf mindestens ein Niveau zum Beladen des jeweiligen Trockners (12) und ein niedrigeres Niveau zum Entladen des Trockners (12).19. Device according to one of the preceding claims, characterized in that one or more conveyors (13) is associated with a lifting device (31), whereby in each case at least one conveyor (13) can be moved up and down, in particular to at least one level for loading the respective dryer (12) and a lower level for unloading the dryer (12).
20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Förderer (13) als ein Stetigförderer mit vorzugsweise einem umlaufend antreibbaren Fördergurt ausgebildet ist, wobei vorzugsweise ein Obertrum (27) des Fördergurts zur Aufnahme des jeweiligen Wäschepostens dient. 20. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the conveyor (13) is designed as a continuous conveyor with preferably a circumferentially driven conveyor belt, wherein preferably an upper run (27) of the conveyor belt serves to receive the respective laundry item.
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