DE594611C

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Publication number: DE594611C
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Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Trocknen von festen oder halbfesten Stoffen und ist besonders geeignet zum Trocknen von Stoffen im Vakuum, obwohl sie mit gleichem Vorteil auch zum Trocknen von Stoffen unter anderen Bedingungen verwendet werden kann.The invention relates to a device for drying solid or semi-solid Fabrics and is particularly suitable for drying fabrics in a vacuum, although they can also be used for drying with the same advantage of substances can be used under different conditions.

Es sind zwar schon Trockenanlagen bekannt, bei denen das zu trocknende Gut sich auf Tragplatten oder Mulden befindet und von innen aus beheizt wird, indem das Gut gleichzeitig durch eine evakuierte Kammer geführt wird. Die bekannten Anlagen konnten sich jedoch im praktischen Betrieb nicht durchsetzen, offenbar deshalb, weil sie im Aufbau und in der Betriebsweise zu kompliziert waren.There are already drying systems known in which the goods to be dried are is located on support plates or troughs and is heated from the inside by the material is simultaneously passed through an evacuated chamber. The known systems could however, do not prevail in practical operation, apparently because they are in the Structure and mode of operation were too complicated.

Erfindungsgemäß sind die zur Aufnahme des Gutes dienenden Träger aus einzelnen Kippplatten gebildet, die um eine beheizte Hohlwelle schwenkbar und in mehreren übereinanderliegenden Reihen, den sogenannten Trockenzügen, angeordnet sind. Das Gut wird während des Trocknens von den Kippplatten der einen Trockenzone zur anderen gefördert und hierbei einer fortschreitenden Erhitzung unterworfen, wobei die Berührungsflächen des Gutes mit den heißen Platten, Mulden oder Schalen dauernd verändert werden. Hierdurch wird eine Verdampfung mit hohem Wirkungsgrad erhalten und infolge des Wechsels eine Überhitzung und Zerstörung derjenigen Teile des Gutes vermieden, die sich gerade in Berührung mit der heißen Oberfläche der Platten befinden. Auf diese Weise wird eine sehr gleichmäßige Trocknung in allen Teilen des Gutes erzielt. Ein weiteres Kennzeichen der Erfindung besteht in einer Einrichtung zum Ausschütten und Ausbreiten des Gutes auf die Trockenzüge, die aus einem endlosen Band mit einer Mehrzahl von Mulden bestehen, die entweder selbst das endlose Band bilden oder an diesem befestigt sind und sich normalerweise in waagerechter Lage befinden, in welcher sie das von der Beschickungskammer ausgeworfene Gut aufnehmen. Diese Einrichtung besitzt ferner Mittel, um diese Mulden gleichzeitig derart zu schwenken, daß sie das Gut auf den oberen Trockenzug entladen. .According to the invention, the carriers used to hold the goods are made up of individual elements Formed tilting plates, which can be pivoted around a heated hollow shaft and in several superimposed Rows, the so-called dry trains, are arranged. The goods are lifted off the tilting plates while they are drying one drying zone promoted to the other and thereby a progressive heating subject, the contact surfaces of the goods with the hot plates, troughs or shells are constantly being changed. This results in an evaporation with high Maintain efficiency and as a result of the change, overheating and destruction of those parts of the goods are avoided are in contact with the hot surface of the plates. To this In this way, very even drying is achieved in all parts of the goods. Another one The invention is characterized in a device for pouring out and spreading out of the goods on the dry trains, which consist of an endless belt with a plurality of troughs exist, which either themselves form the endless belt or are attached to this and are normally in the horizontal position in which they are from the loading chamber Pick up ejected goods. This device also has means to these troughs simultaneously in such a way to swivel so that they unload the goods on the upper dry train. .

Die Einrichtung zum Antrieb der Kippmulden weist Gleitplatten auf, die mit Vorsprüngen versehen sind und in der Normallage in Aussparungen der Stützwinkel derart eingreifen, daß eine fortlaufende, geschlossene Trag- und Gleitfläche für die Mulden gebildet wird. Sind die Mulden der Fördervorrichtung gleichmäßig von der Beschickungskammer aus mit dem Gut gefüllt, so wird dieses durch ίο Schwenken der Mulden während des Laufes des Förderzuges um ihre Achsen in die erste darunter befindliche Reihe der Trockenmulden geschüttet. Zu diesem Zweck werden die Gleitplatten mittels besonderer Einrichtun- !5 gen, welche am Förderzug vorgesehen sind, derart angetrieben, daß das Kippen der Mulden erst erfolgt, sobald sie sich seitlich der Gleitplatten befinden.The device for driving the tipping skips has sliding plates with projections are provided and in the normal position engage in recesses of the support bracket in such a way that a continuous, closed Support and sliding surface for the troughs is formed. Are the troughs of the conveyor is evenly filled with the material from the loading chamber, so this is through ίο Swiveling the troughs during the run of the conveyor train around their axes into the first row of drying troughs below poured. For this purpose, the sliding plates are ! 5 gene, which are provided on the conveyor train, driven in such a way that the tipping of the troughs only takes place as soon as they are to the side of the sliding plates.

Um das Gut von der einen zur anderen Trockenzone zu fördern, sind Antriebsvorrichtungen vorgesehen, durch welche die Ivippplatten der Reihe nach, beim unteren Trockenzug beginnend, geschwenkt werden. Die Antriebsanordnung für die Ivippplatten ist weiterhin mit besonderen, das Verschwenken verzögernden Vorrichtungen versehen. Weitere Kennzeichen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, die an Hand der Zeichnung erfolgt, in derDrive devices are used to convey the material from one drying zone to the other provided, through which the Ivipp plates in sequence, at the bottom Beginning with the dry draft, be swiveled. The drive arrangement for the Ivipp plates is also provided with special devices that delay the pivoting. Further characteristics of the invention emerge from the following description, which takes place on the basis of the drawing in which

Fig. ι ein zum Teil geschnittener Aufriß ist, der die Bauart der Anlage gemäß der Erfindung erkennen läßt.Fig. Ι is a partially sectioned elevation showing the design of the system according to the Invention reveals.

Fig. 2 ist eine der Fig. 1 ähnliche Darstellung einer anderen Ausführungsform der Erfindung undFIG. 2 is an illustration similar to FIG. 1 of another embodiment of FIG Invention and

. Fig. 3 ein teilweise geschnittener Grundriß, der die Anordnung der innen geheizten Trockenzüge zeigt. Diese Figur zeigt ferner die Anordnung zum Antrieb der beweglichen Glieder der Züge und außerdem eine zweckentsprechende Einrichtung, die zum Einführen des Heizmittels in die einzelnen Mulden o. dgl. dient. In dieser Darstellung ist ein zwischenliegender Teil des Zuges zwecks Übersichtlichkeit der Zeichnung gebrochen dargestellt.. Fig. 3 is a partially sectioned plan showing the arrangement of the internally heated Shows dry trains. This figure also shows the arrangement for driving the movable Members of the trains and also a suitable device for introducing of the heating medium in the individual troughs o. The like. Serves. In this representation is a intermediate part of the train broken for the sake of clarity of the drawing shown.

Fig. 4 ist eine Endansicht, die zum Teil nach Linie A-A der Fig. 3 geschnitten ist. Fig. 5 ist eine Seitenansicht, die eine Einzelheit des in Fig. 2 dargestellten Trockners erkennen läßt und die Anordnung um Zapfen schwenkbarer Mulden zeigt, welche zur Aufnahme des zu trocknenden Gutes dienen; ferner ist die Rampe erkenntlich, die dazu dient, die Züge gleichzeitig niederzuführen, um das Gut auf den oberen Trockenzug zu bringen.FIG. 4 is an end view partially cut along line AA of FIG. 3. FIG. 5 is a side view showing a detail of the dryer shown in FIG. 2 and showing the arrangement of troughs pivotable about pegs, which are used to receive the goods to be dried; Furthermore, the ramp can be seen, which serves to bring the trains down at the same time in order to bring the goods onto the upper dry train.

Fig. 6 ist eine geschnittene Endansicht nach Linie B-B in Fig. 5 undFig. 6 is a sectional end view taken along line BB in Figs

Fig. 7 eine Teilansicht auf eine Ausführungsform des Mechanismus, der zum Antrieb der beweglichen Glieder der Trockenzüge dient. Fig. 8 ist eine Einzelheit einer anderen Ausführungsform eines zum gleichen Zweck verwendbaren Mechanismus.Fig. 7 is a partial view of an embodiment of the mechanism used to drive the moving links of the dry trains. Fig. 8 is a detail of another Embodiment of a mechanism that can be used for the same purpose.

Bei der besonderen Ausführungsform gemäß Fig. ι wird das zu trocknende Gut in einen Schacht 1 eingeführt, von wo es in einen innerhalb der Hauptvakuumkammer 3 angeordneten Trichter 2 ohne Beeinträchtigung des in dieser Kammer herrschenden absoluten Druckes gelangt. Von dem Trichter wird das Gut durch einen gleitenden Schlitten 4 über die Oberfläche des oberen Trockenzuges 5 verteilt. Im ganzen sind sechs solcher Trockenzüge in Fig. 1 übereinander angeordnet dargestellt, jeder geheizte Trockenzug besteht aus einer Reihe von Elementen, die derart angeordnet sind, daß abwechselnd aufeinanderfolgende Elemente in bezug auf die übrigen Elemente bewegt werden können und daß die auf dem Zug ruhende Beschickung auf diese Weise auf den unmittelbar darunterliegenden Zug geschüttet wird. Die Einrichtung ist derart, daß bei dem Durchgang des Gutes von Zug zu Zug diese umgedreht wird, so daß neue Teilchen mit der heißen Fläche des nächsten Zuges in Berührung kommen. Während seines fortschreitenden Weges von Zug zu Zug wird das Gut getrocknet und von dem untersten Zug auf ein endloses Band 6 abgegeben, welches es einem Trichter 7 zuführt, von dem das Gut durch eine Luftschleuse 8 entfernt werden kann.In the particular embodiment according to FIG. 1, the material to be dried is in a shaft 1 is introduced, from where it enters one inside the main vacuum chamber 3 arranged funnel 2 arrives without affecting the absolute pressure prevailing in this chamber. From the funnel the material is distributed over the surface of the upper drying train 5 by a sliding carriage 4. On the whole are six such drying trains shown in Fig. 1 arranged one above the other, each heated Dry draw consists of a number of elements which are arranged in such a way that alternating elements with respect to the other elements can be moved and that the loading resting on the train in this way is poured onto the train immediately below. The facility is such that with the passage of the goods from train to train this is turned around, so that new ones Particles come into contact with the hot surface of the next train. During his As it progresses from train to train, the goods are dried and from the bottom one Train delivered to an endless belt 6, which it feeds a funnel 7 from which the material can be removed through an air lock 8.

Sowohl die Füll- als auch die Entladungstrichter sind so angeordnet, daß das Beschicken und Entladen des Gutes ohne jede Unterbrechung des Betriebes vor sich gehen können.Both the feed and discharge hoppers are arranged to facilitate loading and unloading of the goods can take place without any interruption of operations.

Der schlittenartig gleitende Förderzug 4 besteht aus einem Rahmen mit zwei parallelen Achsen, die in Lagern frei umlaufen, welche sich an entgegengesetzten Enden des Rahmens befinden. Die Achsen besitzen Laufräder 9 mit Flanschen, die an den Enden der Achse aufgekeilt sind und auf den an den Seiten der Hauptkammer vorgesehenen Schienen 10 laufen. An einer Verlängerung" der einen Achse sitzt ein Kegeltriebling oder ein anderes Zahnrad 11, das mit ihr verkeilt ist und seinerseits mit einem Triebling 12 in Eingriff steht, der in bezug auf die Antriebswelle 13 unverdrehbar, jedoch auf dieser verschiebbar sitzt. In Löchern, die in Längsteilen des Rahmens vorgesehen sind, ist eine Reihe von Querstreben 14 drehbar angeordnet, welche für gewöhnlich in waagerechter Lage verbleiben und sich mit ihren Enden gegenseitig berühren, so daß sie eine fortlaufende Oberfläche oder Plattform bilden,The carriage-like sliding conveyor train 4 consists of a frame with two parallel Axles that rotate freely in bearings located at opposite ends of the frame. The axles have running wheels 9 with flanges keyed on the ends of the axle and on those provided on the sides of the main chamber Run rails 10. A bevel pinion or pinion sits on an extension "of one axis another gear 11, which is keyed to it and in turn with a pinion 12 in engagement stands, which cannot rotate with respect to the drive shaft 13, but is displaceable on this sits. In holes provided in longitudinal parts of the frame is a Row of cross braces 14 rotatably arranged, which usually in horizontal Remaining position and touching each other with their ends, so that they are a continuous Form surface or platform,

die von den vier Teilen des Rahmens begrenzt und gehalten wird. An .den querst rebenartigen Zapfen sind zu einer Seite Tricblinge 15 angeordnet, die mit einer Zahnstange 16 in Eingriff stehen, welche in Lagern des Rahmens frei gleiten kann. Diese Zahnstange erstreckt sich über den Rahmen hinaus, wenn der Rahmen einen bestimmten .Punkt bei seinem Vorwärts- oder Entlecrungsgang erreicht hat, und kommt mit einem Anschlag 17 in Berührung, der an der Wand der Hauptvakuumkammer vorgesehen ist. Eine weitere Bewegung des Rahmens zwingt die Zahnstange, die an den Querstreben befestigten Trieblinge zu drehen, so daß die Beschickung der Streben auf die oberste Reihe der Heizzüge entladen wird. An dem Rahmen des wandernden Beschickungszuges ist eine zweite Zahnstange 18 befestigt, welche mit einem Triebling 19 in Eingriff steht, der mit der Fördereinrichtung des Fülltrichters 2 verkeilt ist. Beim Rücklauf des Förderzuges treibt die feste Zahnstange 18 mittels des Trieblings die Beschickungseinrichtung des Trichters an, während beim Vorwärts- oder Entladungsgang eine nicht dargestellte Freilaufkupplung, die mit diesem Triebling verbunden ist, dafür sorgt, daß die Fördereinrichtung des Trichters stillsteht. An den an der Außenseite des Trichtergehäuses vorgesehenen Lagern ist ein sich drehendes Schaufelrad 20 vorgesehen, welches gleichfalls mit der auf dem Rahmen des Förderzuges befestigten Zahnstange in Eingriff steht, so daß eine Bewegung des Förderzuges eine Drehung dieses Schaufelrades zur Folge hat und diese wiederum ein Ausbreiten des Gutes über die Oberfläche bewirkt.bounded by the four parts of the frame and is held. At .den transversely vine-like cones are on one side Tricblinge 15 arranged with a rack 16 are engaged, which can slide freely in bearings of the frame. This rack extends beyond the frame when the frame reaches a certain point in its forward or emptying gait has reached, and comes with a stop 17 in contact, which is on the Wall of the main vacuum chamber is provided. Further movement of the frame forces the rack to be attached to the cross braces to rotate attached pinions, so that the charge of the struts is discharged onto the top row of heating flues. A second rack 18 is attached to the frame of the traveling loading train, which is connected to a pinion 19 is in engagement, which is wedged with the conveyor of the hopper 2. At the The return of the conveyor train drives the fixed rack 18 by means of the pinion the loading device of the funnel, while in the forward or discharge gear, an overrunning clutch, not shown, which is connected to this pinion, ensures that the conveyor of the funnel stands still. A rotating paddle wheel 20 is provided on the bearings provided on the outside of the hopper housing, which also with the rack attached to the frame of the conveyor train is engaged so that movement of the conveyor train rotates this Impeller has the consequence and this in turn spreading the goods over the Surface causes.

In Fig. 3 und 4 sind Einzelheiten einer besonderen Anordnung einer Trockenmulde dargestellt, die bei der Anlage gemäß der Erfindung verwendet wird. Eine jedeTrockenplatte besteht bei dieser Ausführungsform aus festen röhrenförmigen Teilen, die in den Fig. ι und 2 bei 21 angedeutet sind, und ferner aus beweglichen Gliedern oderBrückenplatten 22, die normalerweise den Raum zwischen benachbarten Röhrengliedern ausfüllen.In Figs. 3 and 4 details are a special arrangement of a drying trough shown, which in the system according to the Invention is used. Each drying plate is made in this embodiment of solid tubular parts, which are indicated in Figs. ι and 2 at 21, and further comprising movable members or bridge plates 22 which normally define the space between fill in adjacent tubular links.

Jedes der starren Teile 21 besitzt, wie aus den Fig. 3 und 4 ersichtlich ist, ein äußeres Rohr 21" und ein inneres Rohr2i^ft, welch letzteres an seinem einen Ende mit einer Scheidewand 23 in einem Kopfteil 24 verbunden ist, während das andere Ende in der dargestellten Weise bei 26 offen ist, so daß zwischen diesem Rohr und dem ringförmigen Raum, der zwischen ihm und dem äußeren Rohr 21" verbleibt, eine Verbindung besteht.Each of the rigid parts 21 has, as shown in FIGS. Is apparent 3 and 4, an outer pipe 21 "and an inner Rohr2i ^ft, the latter what at its one end with a septum 23 in a head part 24 is connected, while the other end is open as shown at 26 so that there is a connection between this tube and the annular space which remains between it and the outer tube 21 ".

Die Rohre 21" können sich an ihren einen Enden in die Seitenplatte 25 des Kopfteiles erstrecken, während sie mit ihren anderen Enden mittels Gewindezapfen 26^e in ihrer Lage gehalten sein können.The tubes 21 ″ can extend at one of their ends into the side plate 25 of the head part, while at their other ends they can be held in their position ^{by means of threaded pins 26 e.}

Die Kopf teile bestehen aus Buchsen aus Gußeisen oder anderem ,geeigneten Material und besitzen vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt. Jeder Kopfteil besitzt einen Deckel, der an seiner offenen Seite an Flanschen angebolzt ist; in einer an ihm vorgesehenen öffnung ist in geeigneter Weise ein Abzweigrohr befestigt. Die Seite des Kopfteiles, die zu dem Deckel entgegengesetzt liegt, besitzt eine Reihe von Löchern, und ein Paar von Kopfteilen ist durch parallele Ouerrohre miteinander verbunden, die in diese Löcher passen. Die Abzweigrohre gehen durch die Wände der Vakuumkammer hindurch und sind außerhalb dieser an Hauptspeise- und Rückführungsrohre angeschlossen, die von dem Heizmittel durchzogen werden. Das Heizmittel strömt vom Speiserohr durch ein Abzweigrohr 27 in die Vorkammer, wo es durch die Scheidewand 23 in die Ouerrohre 2i^ö gelangt; von hier strömt es in den ringförmigen Raum zwischen diesen Rohren und den Rohren 21", von denen es gesammelt und durch das Abzweigrohr 28 an die Hauptrückleitung abgegeben wird.The head parts consist of sockets made of cast iron or other suitable material and preferably have a rectangular cross-section. Each head part has a cover which is bolted to flanges on its open side; A branch pipe is fastened in a suitable manner in an opening provided on it. The side of the head part opposite to the lid has a series of holes and a pair of head parts are interconnected by parallel outer tubes which fit into these holes. The branch pipes pass through the walls of the vacuum chamber and are connected outside of this to main supply and return pipes through which the heating medium passes. The heating medium flows from the feed pipe through a branch pipe 27 into the antechamber, where it passes through the partition 23 into the Ouerrohre 2i ^ö ; from here it flows into the annular space between these pipes and the pipes 21 ″, from which it is collected and discharged through the branch pipe 28 to the main return line.

Jede Brückenplatte ist mit ihrem benachharten Ouerrohr durch Ringe oder Hülsen 29 (Fig. 4) verbunden, die auf jedes Ende des Rohres derart aufgeschoben sind, daß sich die Platte um das Rohr frei drehen kann. Die Bewegung der Brückenplatte ist jedoch dadurch beschränkt, daß sie breiter als der Raum zwischen den Rohren ist. Auf diese Weise ruht daher jede. Brückenplatte auf zwei nebeneinanderliegenden Rohren auf und füllt deren Zwischenraum aus; wenn sie gedreht wird, so wird ihre Bewegung auf den freien Bogen begrenzt, der von den beiden benachbarten Rohren in bezug auf das mittlere Rohr gespannt werden kann, um welches sich die Platte dreht.Each bridge plate is secured with its adjacent outer tube by rings or sleeves 29 (Fig. 4) connected, which are pushed onto each end of the tube in such a way that the Plate can rotate freely around the pipe. However, the movement of the bridge plate is thereby limited that it is wider than the space between the pipes. In this way everyone rests. Bridge plate on two adjacent pipes and fills the space between them; when they turned its movement is limited to the free bend of the two adjacent tubes with respect to the central one Tube can be stretched around which the plate rotates.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausfüh- : rungsbeispiel sind die an den Brückenplatten befestigten Ringe oder Hülsen in Zahnräder 30 eingepaßt, welche in eine Art von Zahnstange 31 eingreifen, die parallel zu jeder Röhrenreihe liegt und von einem Haupt- , triebling 32 in Bewegung gesetzt Averden kann, der sich an dem einen Ende der Stange befindet. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Bewegung der Zahnstange alle Brückenplatten in einer Einheit oder in einem , Zug veranlaßt, um ihre Drehzapfen zu schwingen, wodurch das Gut auf die nächsten Rohre geschüttet wird und zusammen mit dem auf den Brückenplatten selbst verbleibende Gut auf die unmittelbar datfunter ^ ..befindliche Heizeinheit geworfen wird.In the exemplary embodiment shown in Fig. 1: are those on the bridge plates fastened rings or sleeves fitted into gears 30, which in a kind of rack 31 intervene, which is parallel to each row of tubes and is connected by a main, drive 32 set in motion Averden, which is at one end of the rod is located. The arrangement is such that the movement of the rack all bridge plates in one unit or in one, Train causes its pivot to swing, bringing the good onto the next Pipes is poured and along with that remaining on the bridge plates themselves Thrown well onto the heating unit immediately below.

Bei dem in Fig. 4 dargestellten Ausführungsbeispiel ist an Stelle einer Zahnstange zum Antrieb der Platten über den Heizmulden eine endlose Kette verwendet, die in der Heizkammer auf geeignete Weise abgestützt ist und mit Kettenrädern 34 in Eingriff steht, welche an einem Ende jeder Heizmulde vorgesehen sind. Um die Brückenplatten mittels dieser Kette antreiben zu können, sind einigeIn the embodiment shown in Fig. 4, instead of a rack An endless chain is used to drive the plates over the heating troughs, which is located in the heating chamber is suitably supported and engaged with sprockets 34 provided at one end of each heating trough are. In order to be able to drive the bridge plates by means of this chain, there are a few

to ihrer Glieder mit Vorsprüngen oder Lappento their limbs with protrusions or lobes

35 ausgerüstet, die während der Bewegung der Kette mit Zähnen oder Vorsprüngen 36 in Berührung kommen, welche um den Umfang eines Rades 37 verteilt sind, das auf der das Hauptantriebsrad 38 tragenden Welle sitzt. Da die Vorsprünge 34 mit den Zähnen35 equipped with teeth or projections 36 come into contact, which are distributed around the circumference of a wheel 37 on the shaft supporting the main drive wheel 38 sits. Since the projections 34 with the teeth

36 in Eingriff gelangen, wird dieses Hauptantriebsrad in Umlauf versetzt, wodurch die Kette 39 in Bewegung gerät und auf diese Weise die Räder 40 in Umdrehung" versetzt, die an den Enden der festen Rohre des Heizzuges angebracht sind; diese Räder 40 veranlassen Aviederum die Brückenplatten 22, um ihre Zapfen zu schwenken, so daß das Gut auf den darunterliegenden Muldenzug gelangt.36 come into engagement, this main drive wheel is set in rotation, whereby the Chain 39 starts moving and in this way sets the wheels 40 in rotation ", which are attached to the ends of the fixed pipes of the heating flue; cause these wheels 40 A round the bridge plates 22 to pivot their pins so that the Good access to the trough train below.

Da das zu trocknende Gut fortschreitend vom obersten Trockenzug bis zum untersten gefördert werden soll, müssen die bewegliehen Teile der Mulden der Trockenzüge der Reihe nach, beim untersten Trockenzug beginnend, geschwenkt werden. Zu diesem Z\vecke kann, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, das Band 41 mit einem Anschlag-42 versehen sein, der auf einem Teil der Bandoberfläche befestigt ist und im allgemeinen die Form einer aus vulkanisiertem Gummi oder anderem geeigneten Material bestehenden Platte mit abgeschrägten Kanten besitzt. Sobald dieser Anschlag mit den auf dem Haupttriebling 32 sitzenden Riemenscheiben 43 in Berührung kommt, wird der Triebling längs eines Kreisbogens gedreht und treibt auf diese Weise die Kettenräder 30 an. Neben jeder Antriebsscheibe ist eine Führungsrolle 44 vorgesehen. Der Abstand zwischen jeder Antriebsrolle und der ihr benachbarten Führungsrolle ist derart bemessen, daß der Riemen frei zwischen ihnen hindurchtreten kann, daß aber der dickere mit dem Anschlag versehene Teil nicht hindurch kann, ohne sich gegen die Antriebsscheibe zu legen und diese in Drehung zu versetzen. Der Riemen geht über Triebscheiben und lose Räder hinweg, die am Oberende und am Boden der Kammer vorgesehen sind; neben diesen Scheiben sind weitere Räder vorgesehen, die mit einem Zweiggeschwindigkeitsgetriebe derart verbunden sind, daß nach Antrieb der Rostreihen und nach Passieren der obersten Antriebsscheibe die Geschwindigkeit des Riemens verringert wird, bis er die unterste Scheibe erreicht, worauf die Geschwindigkeit wieder erhöht wird, so daß die Züge wieder in rascher Aufeinanderfolge angetrieben werden. Eine bevorzugte Ausführungsform des aufeinanderfolgenden Antriebes für die Rostplatten der Heizeinheit ist in Fig. 8 dargestellt und besteht aus einem Riemen 45, der mit konstanter Geschwindigkeit umläuft und in ein gerilltes Scheibenrad 46 eingreifen kann, das auf der die Hauptkettenräder, zum Antrieb der. beweglichen Glieder jedes Zuges tragenden Welle sitzt. Dieser Riemen ist mit einer oder mehreren verdickten Stellen 47 versehen, die in bestimmten Abständen voneinander auf dem Riemen verteilt sind. Der Abstand zwischen den Flanschen der gerillten Scheibe ist derart bemessen, daß der dünnere Teil des Riemens frei um die Scheibe laufen kann, ohne diese anzutreiben, daß aber der oder die verdickten Teile beim Auftreffen auf die Scheibe sich zwischen deren Flanschen einklemmen und die Scheibe daher in Umdrehung versetzen, so daß die Rostplatten angetrieben werden und das Gut auf den unteren Rostzug entladen wird.Because the goods to be dried progress from the topmost drying section to the bottom is to be promoted, the moving parts of the troughs of the dry trains be swiveled one after the other, starting with the lowest dry draft. To this As can be seen from FIG. 1, the band 41 can be provided with a stop 42 attached to part of the belt surface and generally the shape a plate made of vulcanized rubber or other suitable material Has beveled edges. As soon as this stop with the on the main pinion 32 seated pulleys 43 comes into contact, the pinion is along an arc rotated and drives the sprockets 30 in this way. Next to each drive pulley a guide roller 44 is provided. The distance between each drive roller and its adjacent guide roller is sized so that the belt can freely pass between them, but that the thicker part provided with the stop cannot pass through without being against the To put the drive pulley and to set it in rotation. The strap goes over Drive pulleys and loose wheels provided at the top and bottom of the chamber; next to these disks are further wheels are provided which are connected to a branch speed transmission in such a way are that after driving the rows of grids and after passing the top drive pulley the speed of the belt is reduced until it reaches the bottom pulley, whereupon the speed is increased again so that the trains are driven again in rapid succession. A preferred embodiment of the successive drive for the grate plates the heating unit is shown in Fig. 8 and consists of a belt 45, which with constant Speed revolves and can engage in a grooved disk wheel 46, the on which the main sprockets are used to drive the. moving members of each train Shaft sits. This belt is provided with one or more thickened points 47, which are distributed on the belt at certain distances from one another. The distance between the flanges of the grooved pulley is sized so that the thinner part of the belt can run freely around the pulley, without driving them, but that the thickened part or parts when they hit the The washer is wedged between its flanges and the washer is therefore rotating move so that the grate plates are driven and the material is unloaded onto the lower grate train.

Eine andere Anordnung zum Antrieb der Hauptkettenräder, welche zur Steuerung der beweglichen Rostteile dienen, ist in Fig. 7 dargestellt, in der eine Kette 48 ersichtlich ist, die in geeigneter Weise innerhalb der Heizkammer geführt ist und eine Anschlagschiene 49 trägt. Dieser Anschlag kann mit einem Stift 50 in Berührung kommen, der auf den Hauptkettenrädern 32 oder 37 (Fig. 1 oder 4) vorgesehen ist. Die Anordnung ist so getroffen, daß, da diese Anschlagschiene während der Bewegung der Kette mit einem Stift auf einem der -Hauptantriebsräder in Berührung kommt, diese Räder um einen Kreisbogen gedreht werden, dessen Größe von der Zeit abhängig ist, während welcher der Anschlag mit dem betreffenden Stift in Eingriff ist, und während dieser Bewegung des Hauptkettenrades werden die Rostplatten des entsprechenden Zuges in der zuvor beschriebenen Weise um ihre Drehzapfen geschwenkt. Sobald das Ende des erwähnten Anschlages von dem Stift frei kommt, wird das Hauptkettenrad durch geeignete Einrichtungen, beispielsweise unter Wirkung einer Feder, in seine Anfangslage zurückgebracht, in der der Stift auf dem Kettenrad zu einer neuen Tätigkeit unter Wirkung des Anschlages bereit ist.Another arrangement for driving the main sprockets used to control the serve movable grate parts, is shown in Fig. 7, in which a chain 48 can be seen is, which is guided in a suitable manner within the heating chamber and a stop rail 49 carries. This stop can come into contact with a pin 50 which is on the main sprockets 32 or 37 (Fig. 1 or 4) is provided. The arrangement is made so that, as this stop rail while moving the chain with a pin on one of the main drive wheels in Comes into contact, these wheels are rotated around an arc, the size of which depends on the time during which the stop is in engagement with the relevant pin, and during this movement of the main sprocket are the grate plates of the corresponding train in the previously described Way pivoted about their pivot pins. As soon as the end of the mentioned The stop comes free from the pin, the main sprocket is secured by suitable devices, for example, under the action of a spring, brought back to its initial position in which the pin on the sprocket to a new activity is ready under the effect of the attack.

Bei allen der zuvor beschriebenen Ausführungsformen eines Antriebes der Rostplatten kann das Hauptantriebsglied hierfür in den in den Fig. 1 und 2 dargestellten Arten ausgebildet sein. In Fig. 2 ist das Hauptantriebsglied schematisch bei 51 angedeutet und kann In all of the previously described embodiments of a drive for the grate plates For this purpose, the main drive element can be designed in the ways shown in FIGS. 1 and 2 be. In Fig. 2, the main drive member is indicated schematically at 51 and can

um Spannrollen 52 laufen, die zwischen zwei benachbarten Kettenrädern an den Enden der Trockenzüge liegen. Diese Anordnung verhindert, daß die Einrichtungen zum Antrieb der Kettenräder, wie z. B. die verdickten Teile des in Fig. 8 dargestellten Riemens, mit den Flanschen der Scheibe für den benachbarten Zug in Berührung kommen, bevor die Rostplatten auf dem unteren Zug ihre normale Stellung eingenommen haben. Ferner können bei allen der obenerwähnten Ausführungsformen eines Antriebes der Rostplatten eines oder mehrere der Treiborgane auf dem Hauptantriebsglied nach Maßgabe des Zeitabstandes angeordnet sein, der finden aufeinanderfolgenden Betrieb der Rostplatten erforderlich ist. around idlers 52 run between two adjacent sprockets at the ends of the Dry trains lie. This arrangement prevents the means of propulsion the sprockets, such as B. the thickened parts of the belt shown in Fig. 8, come into contact with the flanges of the pulley for the adjacent train before the grate plates on the lower train have taken their normal position. Further In all of the above-mentioned embodiments of a drive for the grate plates, one or more of the driving elements can be used be arranged on the main drive member according to the time interval that will find successive operation of the grate plates is required.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 ist im Innern der Trockenkammer 3 und unmittelbar unter den untersten Trockenzug ein Förderband 6 vorgesehen, das dazu dient, das getrocknete Gut dem Entleerungstrichtcr/ zuzuführen. Dieser Trichter ist mit zwei gas- und druckdichten Verschlüssen versehen, deren, einer den Entleerungstrichter von der I faupttrockenkanimer trennt, die in dem besonderen Ausführungsbeispiel eine Vakuumkammer ist, während der andere Verschluß dazu dient, das getrocknete Gut zu entladen und es außerhalb der Anlage zu sammeln. Die Vakuumkammern 3 sind mit einem Kondensator und einer Vakuumpumpe verbunden, so daß die austretende Feuchtigkeit mit etwa eingetretener Luft abgesaugt werden kann.In the embodiment according to FIG. 1, the interior of the drying chamber 3 and immediately a conveyor belt 6 is provided under the lowest drying section, which serves to transport the dried material to the emptying funnel. to feed. This funnel is provided with two gas- and pressure-tight closures, One of them separates the emptying funnel from the dry canister, the one in the special one Embodiment is a vacuum chamber, while the other closure is used to unload the dried material and collect it outside the facility. The vacuum chambers 3 are connected to a condenser and a vacuum pump, so that the escaping moisture can be sucked off with any air that has entered can.

Gemäß der Darstellung der Fig. 1 und 2 sind die Kammern 1, in Vielehe das Gut eingeführt wird, bevor es in die eigentliche Trockenkammer entladen wird, mit einer äußeren Tür 53 versehen, durch welche das Gut eingefüllt wird, und mit einer inneren Tür 54, die, dazu dient, eine. Verbindung zwischen der Füllkammer und der Trockenkammer herzustellen.As shown in FIGS. 1 and 2 are the chambers 1, in polygamy the good is introduced before it is in the actual Drying chamber is unloaded, provided with an outer door 53 through which the Well filled, and with an inner door 54 which, serves, a. link between the filling chamber and the drying chamber.

Die äußere und die innere Tür sind in bezug auf die Füllkammer bzw. auf die Kammer 3 außen angeordnet, und ihre Kanten ruhen auf den äußeren Flächen dieser Kammerwände auf, indem sie deren die Tor-Avege bildenden Öffnungen vollständig abdecken, was durch Anbringung geeigneter Dichtungsringe erfolgen kann. Der äußere atmosphärische Druck kann dazu verwendet werden, die Türen luftdicht gegen die Wände zu drücken und somit einen Luftzutritt in die Füllkammer oder in die Hauptvakuumkammer zu verhindern. Vorzugsweise sind die Türen übereinander angeordnet, und ihre Dichtungsflächen liegen in parallelen, horizontalen Ebenen. Es sei bemerkt, daß die äußere Tür der Beschickungskammer sich gegen die Atmosphäre öffnet, während die innere Tür in die Füllkammer selbst geht, und wenn sie voll geöffnet ist, so liegt sie gegen die innere Fläche der Wand an, die an ihre Angeln grenzt.The outer and inner doors are with respect to the filling chamber and the Chamber 3 is arranged on the outside, and its edges rest on the outer surfaces of these chamber walls, making their the gate avege Completely cover forming openings, which can be done by attaching suitable sealing rings. The outer one Atmospheric pressure can be used to make the doors airtight against the walls to press and thus an air inlet in the filling chamber or in the main vacuum chamber to prevent. The doors are preferably arranged one above the other and their sealing surfaces lie in parallel, horizontal ones Levels. It should be noted that the outer door of the loading chamber opens to the atmosphere while the inner door goes into the filling chamber itself, and when it is fully open it lies against the inner surface of the wall that borders on its hinges.

Innerhalb der Beschickungskammer ist eine Plattform oder eine Scheidewand 55 angelenkt, die als Füllplattform bezeichnet sei. Diese Füllplattform befindet sich in einer geeigneten Lage zwischen der äußeren und der inneren Tür der Beschickungskammer, und zwar im allgemeinen mit ihrer oberen Fläche parallel zu einer waagerechten Ebene liegend, wobei ihre Angeln an der Wand der Seite der Beschickungskammer befestigt sind, die der Seite gegenüberliegt, an welcher die Angeln für die innere Tür der Beschickungskammer angebracht sind. Die Füllplattform ist derart angeordnet, daß beim Niederfallen ihre Kante, die den Angeln gegenüberliegt, über die nunmehr angrenzende Kante des Torweges zwischen der Füllkammer und der •Hauptkammer hinausgeht. Die Füllplattform ist ferner mit Flügeln versehen, um die Seiten des Torweges zu schützen, und die Kante, die der Seite gegenüberliegt, an welcher die Füllplattform angelenkt ist, wird durch eine Schürze geschützt, welche an der Unterseite der inneren Beschickung'Skammertür vorgesehen ist.A platform or partition 55 is articulated within the loading chamber, which is referred to as the filling platform. This filling platform is in a suitable position between the outer and inner door of the loading chamber, generally with their upper surface parallel to a horizontal plane lying with their hinges attached to the wall on the side of the loading chamber, which is opposite the side on which the hinges for the inner door of the loading chamber are attached. The filling platform is arranged in such a way that when it falls, its edge opposite the hinges goes beyond the now adjoining edge of the doorway between the filling chamber and the • main chamber. The filling platform is also winged to protect the sides of the doorway and the Edge that is opposite the side on which the filling platform is hinged Protected by an apron attached to the underside of the inner loading chamber door is provided.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Anlage wird das Gut von der Füllkammer auf einen hin und her gehenden Zug entladen; eine bevorzugte Ausführungsform, welche eine Verteilung des zu trocknenden Gutes auf dem obersten Zug bezweckt, ist jedoch in Fig. 2 und im einzelnen in den Fig. 5 und 6 dargestellt, an Hand derer sie im folgenden näher beschrieben sei. 'In the system shown in Fig. 1, the material is from the filling chamber to one and unload the outgoing train; a preferred embodiment which is a distribution the object to be dried on the uppermost train is intended, however, is shown in Fig. 2 and in detail in Figs. 5 and 6, on the basis of which it is shown in more detail below is described. '

Wie aus diesen Figuren ersichtlich, ist in der Hauptvakuumkammer 3 ein endloser Kettenzug 56 unter den inneren Torweg der Beschickungskammer hindurchgeführt. Dann führt er über das obere Trockengestell oder den oberen Trockenzug 5, geht dann durch den Raum zwischen den Kanten der Gestelle oder Züge und eine der Hauptkammerwände hindurch, führt unter die unterste Reihe der Züge zurück, um dann in den Raum zwischen die entgegengesetzten Kanten der Trockenzüge und eier Hauptkiammerwand einzutreten. Von liier geht er über den inneren Torweg der Entleerungskammer 8, nachdem er den untersten Trockenzug verlassen hat. Das endlose Band 56 wird durch eine geeignete Zahnradwelle angetrieben; gegebenenfalls können ' blinde Zahnradwellen vorgesehen sein. Das endlose Band ist ferner durch Winkeleisen 57 gestützt, die an den Wänden der Hauptvakuumkammer befestigt sind, deren Wirkung weiter unten beschrieben ist. Der endloseAs can be seen from these figures, in the main vacuum chamber 3 there is an endless one Chain hoist 56 passed under the inner doorway of the loading chamber. then if it runs over the upper drying rack or the upper drying section 5, then goes through the space between the edges of the racks or trains and one of the main chamber walls through, leads back under the bottom row of trains, and then into the space between to enter the opposite edges of the dry trains and the main chamber wall. From liier he goes over the inner doorway of the emptying chamber 8, after he has the has left the bottom dry zone. The endless belt 56 is supported by a suitable gear shaft driven; if necessary, blind gear shafts can be provided. The endless belt is also supported by angle irons 57 supported, which are attached to the walls of the main vacuum chamber, their effect is described below. The endless one

Fönderzug besteht im allgemeinen aus zwei endlosen Ketten 58 (von denen eine in den Fig. 5 und 6 dargestellt ist) mit langgestreckten rechteckigen, flachen oder gebogenen Platten, die zwischen ihnen angelenkt sind und als Fördermulden 59 bezeichnet seien. Die Drehzapfen sind nahe an den Ecken einer der Ouermuldenkanten angebracht, und bei Bewegung der Ketten werden die Mulden durch Lappen 60 in waagerechter Lage gehalten, welche an ihren Außenkanten befestigt sind und auf den Stützwinkeln 57 gleiten.The conveyor train generally consists of two endless chains 58 (one of which is in the Fig. 5 and 6 is shown) with elongated rectangular, flat or curved Plates hinged between them and referred to as conveyor troughs 59 be. The pivot pins are attached near the corners of one of the Ouermuldenkanten, and when the chains are moved, the troughs are held in a horizontal position by tabs 60 which are on their outer edges are attached and slide on the support brackets 57.

Unmittelbar über dem obersten Trockengestell oder der obersten Reihe von Trockenzügen besitzen die die Fördermulden tragenden Winkeleisen Ausschnitte 61, deren Mittenabstand der Muldenbreite entspricht. Diese Ausschnitte sind für gewöhnlich rechteckig und nörmalenveise durch A^orsprünge 62 einer Gleitplatte 63 ausgefüllt, so daß die Vorsprümge zusammen mit den ihnen benachbarten Winkelstützen eine fortlaufende Oberfläche bilden, auf der die Lappen der Mulden gleiten können. Die Gleitplatten 63 sind an jeder Seite an Gleitstangen 64 befestigt, die unter Federwirkung stehen und als Fördergleitstangen bezeichnet seien. Alle. Vorsprünge auf einer Seite sind an einer gemeinsamen Gleitschiene befestigt, welche derart angeordnet ist, daß sie sich quer zur Bewegungsrichtung des endlosen Antriebes bewegen kann. An jedem Ende jeder Gleitschiene sind Rollen 65 befestigt. Auf dem endlosen Kettenzug sind mit einem Mittenabstand, der dem obenerwähnten Mittenabstand zwischen den Endstiften der Gleitschiene entspricht, konische Keile oder Nocken 66 befestigt, so daß bei der Vorwälzbewegung der Ketten diese Keile mit den Rollen auf den Endstiften der Gleitschiene in Berührung kommen und die Schiene nach außen bewegen.Immediately above the top drying rack or row of drying trains have the angle iron carrying the conveyor troughs cutouts 61, their center distance corresponds to the width of the trough. These cutouts are usually rectangular and normally cut off by protrusions 62 Slide plate 63 filled so that the Vorsprmge together with them adjacent Angle brackets form a continuous surface on which the lobes of the hollows can slide. The slide plates 63 are attached to slide bars 64 on each side, the are under spring action and are referred to as conveyor slide bars. All. Ledges on one side are attached to a common slide rail, which is arranged so that they are transverse to Can move direction of movement of the endless drive. At each end of each slide rail rollers 65 are attached. On the endless chain hoist, with a center-to-center distance, that of the above-mentioned center-to-center distance between the end pins of the slide rail corresponds to conical wedges or cams 66 attached so that during the Vorwälzbewegung of the chains these wedges come into contact with the rollers on the end pins of the slide rail and the Move the rail outwards.

Unmittelbar unterhalb der Fördergleitschienen sind TrockengestellIe oder Reihen von Trockenzügen zum Trocknen des Gutes angeordnet. Diese können aus konkaven KJippmulden bestehen, deren Seiten die beiden Seiten eines Dreiecks bilden und an ihren Enden auf Zapfen gelagert sind, deren benachbarten Mulden zugehörige Achsen parallel und quer zur Bewegung des Ivettenzuges liegen. Die Trockenschalen können aber auch Mulden besitzen, die auf einem endlosen Band angeordnet sind, welches dem beschriebenen endlosen Förderzug ähnlich ist; natürlich kann man auch jede andere geeignete Vorrichtung hierfür verwenden.
Die Mulden können durch innere elektrische Widerstände, durch äußere Bestrahlung mittels elektrischer Lampen oder auch durch heiße Oberflächen, wie z. B. durch Rohre, geheizt werden., die von 'einem heißen Mittel durchströmt \verden. Man kann aber auch zu diesem Zweck feste Rohre über den konkaven Oberflächen der Mulden anordnen, so daß das zu trocknende Gut zwischen den Mulden und rund um die Rohre herum liegt. Das Gut wird auf diese Weise von den Mulden getragen und durch Berührung mit den Heizrohren erwärmt.Drying racks or rows of drying trains for drying the goods are arranged directly below the conveyor slide rails. These can consist of concave KJippmulden, the sides of which form the two sides of a triangle and are mounted at their ends on pegs, the adjacent hollows of which are associated axes parallel and transverse to the movement of the Ivette train. The drying trays can, however, also have troughs which are arranged on an endless belt which is similar to the endless conveyor train described; Of course, any other suitable device can also be used for this purpose.
The troughs can be caused by internal electrical resistances, by external irradiation by means of electric lamps or by hot surfaces, such as. B. by pipes, heated., Through which a hot medium flows \ verden. However, for this purpose it is also possible to arrange solid tubes over the concave surfaces of the troughs, so that the material to be dried lies between the troughs and around the tubes. In this way, the material is carried by the troughs and heated by touching the heating pipes.

Man kann jede gewünschte Anzahl von Trockenzugreihen übereinander anordnen. Das zu trocknende Gut zieht aufeinanderfolgend von der obersten zur untersten Muldenreihe und wird von letzterer auf den Rücklaufzug entladen, durch welchen es der Entladungskammer zugeführt wird.Any desired number of rows of drying drawers can be arranged one above the other. The goods to be dried move successively from the top to the bottom row of troughs and are transferred from the latter to the Unload the return train, through which the Discharge chamber is supplied.

Die Entladungskamaiier besitzt eine ähnliche Bauart wie die Beschickungskammer. ■The Discharge Kamaiier has a similar one Construction like the loading chamber. ■

Die Arbeitsweise des Trockners gemäß der besonderen Ausführungsform der Erfindung gemäß der Fig. 1 ist folgende:The operation of the dryer according to the particular embodiment of the invention according to Fig. 1 is the following:

Es sei angenommen, daß die luftdicht aligeschlossene Tür zwischen dem nach außen führenden Zuführungsschacht 1 und der liauptvakuumkammer 3 geschlossen ist und daß die Kammer evakuiert wurde. Das zu trocknende Gut wird in den Fülltrichter gebracht, worauf dessen luftdichte Klappe 53 geschlossen wird. Hierauf wird ein Zweiwegehahn, der auf dem Füllschacht angebracht ist, derart eingestellt, daß der Schacht mit der Vakuumpumpe in Verbindung gebracht und seine Luft abgesaugt wird. Wenn der absolute Druck im Füllschacht dasselbe Maß erreicht hat wie der Druck in der Hauptvakuumkammer, so wird die beide voneinander trennende Tür 54 geöffnet, und der Inhalt des Füllschachtes entleert sich in den Trichter 2. Zur Einführung weiteren Gutes wird die Tür zwischen dem Füllschacht und der Hauptvakuumkammer zunächst geschlossen und Luft in den Füllschacht eingeführt, indem man den Zweiwcgebahn mit der Außenluft in Verbindung bringt, sobald der beschriebene. Küllvorgang wiederholt wenden soll.Assume that the airtight ali-closed door between the outside leading feed shaft 1 and the main vacuum chamber 3 is closed and that the chamber was evacuated. The goods to be dried are placed in the filling funnel, whereupon its airtight flap 53 is closed. Then a two-way stopcock which is attached to the feed chute, adjusted so that the chute is brought into communication with the vacuum pump and its air is sucked out. When the absolute pressure in the hopper has reached the same level as the pressure in the Main vacuum chamber, the door 54 separating the two is opened and the contents of the filling chute are emptied into the funnel 2. The door between the hopper is used to introduce more goods and the main vacuum chamber is initially closed and air enters the hopper introduced by bringing the two-way track into contact with the outside air as soon as the one described. Cooling process should turn repeatedly.

Das in den Trichter eingeführte Gut wird auf den Speisezug 4 entladen, während dieser seine Rücklaufbewegung ausführt, und wenn die mit ihm verbundene Zahnstange über den Triebling 19 die den Trichter entleerende Einrichtung antreibt. Gleichzeitig breitet das ebenfalls durch die Zahnstange angetriebene Schaufelrad 20 d^;as Gut über den Zug aus. Infolge der Freilaufkupplung während des Vorwärts- oder Entladungsgangcs des Füllzuges bleibt die den Trichter entleerende Vorrichtung" stillstehen, so daß kein weiteres Gut auf das wandernde Band gelangt. Ungefähr am Ende des Entleerungeganges kommtThe goods introduced into the funnel are unloaded onto the feed train 4 while the latter executes its return movement, and when the rack connected to it drives the device emptying the funnel via the pinion pinion 19. At the same time, the paddle wheel, which is also driven by the rack, spreads d ^; as good about the train. As a result of the overrunning clutch during the forward or unloading passage of the filling train, the device emptying the funnel "remains stationary, so that no further material gets onto the moving belt. Approximately at the end of the emptying passage

die mit dem Füll zug verbundene und verschiebbare Zahnstange mit dem Anschlag 17 in Berührung, und der Rest des Entleerungsganges veranlaßt die Zahnstange 16 mittels des Trieblings 15, die Platten 14 zu kippen, so daß das Gut auf den obersten Trockenzug fällt.the sliding rack connected to the filling train with the stop 17 in contact, and the remainder of the emptying passage causes the rack 16 by means of of the pinion 15 to tilt the plates 14, so that the goods fall on the topmost dry area.

Durch die Berührung des Gutes mit den geheizten Rohren und mit den RostplattenBy touching the goods with the heated pipes and the grate plates

to des oberen Zuges 5 beginnt die Verdampfung; da aber die Verdampfung im Vakuum mir dann wirksam durchgeführt weixlen kanu, wenn das zu trocknende Gut mit der Heizfläche wirklich in Berührung ist, andererseits aber eine (J.berhitzung der jeweils mit der Heizfläche in Berührung stehenden Teile vermieden werden muß, ist es erforderlich, das Gut zu wenden. Infolgedessen werden die Rostplatten periodisch um einen Kreisbogen geschwenkt, was mitteils der oben beschriebenen Einrichtung erfolgt. Das auf den Heizrohren liegende Gut wird zusammen mit den auf den Rostplatten liegenden Teilchen aufgeworfen und auf den nächsten Zug geschüttet; die Wirkung der drehbrüekenartigen Rostplatten hat also ein dauerndes Wenden des Gutes während des Trockenprozesses zur Folge. Die Rostplatten werden nacheinanderfolgend vom untersten Zug nach oben geschwenkt, und die Beschikkung des untersten Zuges wird auf das endlose Förderband 6 entladen, während die entleerten Züge von dem Wanderrost wieder beschickt, wurden, der unmittelbar über ihnen liegt. Das den Rohren eines jeden Zuges zu-■ geführte Heizmittel kanu auf jeder gewünschten Temperatur gehalten werden, so daß das Gut während seiner Behandlung von Zug zu Zug dauernd den Temperaturbedingungen unterworfen bleibt, die für den jeweils erreichten Grad des Troekenprozesses am günstigsten sind.to the upper train 5 begins the evaporation; but there is evaporation in a vacuum then realized effectively canoe, if the material to be dried is really in contact with the heating surface, on the other hand, however, a (J. overheating of each in contact with the heating surface standing parts must be avoided, it is necessary to turn the material. Consequently the grate plates are periodically pivoted around an arc of a circle, which communicates the setup described above takes place. The goods lying on the heating pipes will thrown up together with the particles lying on the grate plates and poured onto the next train; the effect of Rotary bridge-like grate plates therefore has a constant turning of the goods during the Drying process result. The grate plates are successively from the lowest Train swiveled upwards, and the loading of the bottom train is on the endless one Unload the conveyor belt 6 while the emptied trains are loaded again from the traveling grate, immediately above them. That feeds the pipes of each train guided heating means can be kept at any desired temperature, so that the material during its treatment from train to train continuously the temperature conditions remains subject to the degree of the drying process achieved in each case are cheapest.

Das getrocknete Gut wird von dem Förderband in den Trichter 7 entladen, der bei dem dargestellten Aiisführungsfceispiel mit einem luftdichten Tor 6y versehen ist, um ihn von der Vakuumkammer zu trennen. Ferner besitzt er ein zweites luftdichtes Tor 68, durch welches der Inhalt periodisch abgeführt werden kann. Der Trichter kann in der gleichen Weise - bedient werden wie der zum Einführen des Gutes dienende Luftschacht.The dried material is unloaded from the conveyor belt into the funnel 7, which in the illustrated example is provided with an airtight gate 6y in order to separate it from the vacuum chamber. It also has a second airtight gate 68 through which the contents can be drained periodically. The funnel can be operated in the same way as the air shaft used to introduce the goods.

Die Arbeitsweise des in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel'S ist im Grunde genommen die gleiche wie die der Anlage gemäß Fig.].The operation of the embodiment shown in Fig. 2 is basically taken the same as that of the plant according to FIG.].

Die Bewegung des Zuführbandes bringt hierbei das Gut unter eine rotierende Schaufel 69, welche es auf den Fördermulden des Bandes eben ausbreitet. Das Gut wird nach vorwärts gebracht, bis es über die Trockenzüge gelangt. Die Bewegung des endlosen Zuführbandes bringt ferner die an diesem Band angebrachten Keile 66 mit den Rädern oder Rollen 65 . auf der. Gleitschiene 63 in Berührung. Bei weiterer Bewegung des endlosen Gliedes stoßen diese Keile die Gleitschienen zurück, und die an ihnen befestigten Gleitblöcke öffnen so die Schlitze in den Winkelstützen des Förderzuges, wodurch die Fördermtiklen um ihre Drehachsen kippen und ihren Inhalt auf das obere Trockenge- ■ stell oder auf die oberste Reihe der Trockenmulden entladen.The movement of the feed belt brings the material under a rotating shovel 69, which it just spreads out on the conveyor troughs of the belt. The good is after brought forward until it passes over the dry trains. The movement of the endless The feed belt also brings the wedges 66 attached to this belt with the wheels or rollers 65. on the. Slide rail 63 in contact. With further movement of the endless Link, these wedges push back the slide rails, and those attached to them Sliding blocks open the slots in the angle brackets of the conveyor train, which means that the Tip the conveying items around their axes of rotation and transfer their contents onto the upper drying container or unload onto the top row of drying trays.

.Die Trockenmuilden in jeder Reihe werden periodisch von der untersten Reihe beginnend aufeinanderfolgend gekippt oder geschwenkt, so daß das zu trocknende Gut von einer Reihe zur anderen gelangt und während , seiner Behandlung dauernd aufgerührt wird. Von der untersten Reihe der Trockenmulden wird es auf das Rückführunigsiband entladen, das unter der untersten Reihe vorbeizieht und das getrocknete Gut so weit verschiebt, bis es oberhalb der Entleerungskammer angelangt ist. Hier tritt eine Unterbrechung der aus Winkeleisen bestehenden Seitenstützen für die Fördermulden ein, welche daher um ihre Achsen kippen können und ihren Inhalt in die Entleerungskammer 'Schütten. Die Wirkung dieser Kammer ist die gleiche wie die Arbeitsweise der Be- · Schickungskammer..The Trockenmuilden in each row will be periodically tilted or swiveled sequentially starting from the bottom row, so that the goods to be dried get from one row to the other and while, his treatment is constantly stirred up. From the bottom row of the drying troughs it will be unloaded onto the return belt that passes under the bottom row and moves the dried material until it is above the emptying chamber is. Here there is an interruption in the side supports made of angle iron for the conveyor troughs, which can therefore tilt around their axes and their contents into the emptying chamber 'Pour. The effect of this chamber is the same as the mode of operation of the loading Dispatch Chamber.

Wie schon früher beschrieben wurde, werden die Trockenmulden mittels einer endlosen Kette gekippt oder geschwenkt, welche von den Kettenrädern der Fördermulden angetrieben wird. Diese Kette besitzt Daumen oder andere geeignete Glieder, die an ihr mit Abständen befestigt sind, wie etwa die Keile auf den Fördermuldenketten, und diese Daumen greifen während ihrer Bewegung in Finger ein, die an dem Antriebsmechanismus einer jeden Muldenreihe befestigt sind und die Mulden zum Kippen bringen.As already described earlier, the drying troughs are made by means of an endless Chain tilted or pivoted, which is driven by the chain wheels of the conveyor troughs will. This chain has thumbs or other suitable links attached to it at intervals, such as the wedges on the trough chains, and these thumbs, as they move, engage fingers on the drive mechanism are attached to each row of troughs and cause the troughs to tilt.

Die Erfindung ist nicht auf die oben beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, sondern kann auch in anderer Weise verkörpert werden. So kann beispielsweise die innere Tür des zur Außenluft führenden Füll-Schachtes in einer senkrechten oder nahezu senkrechten Ebene liegen, wobei ihre Angeln am Boden angeordnet sind; an ihrer oberen freien Kante kann ein Flansch angeordnet sein, der die Form eines um die Mittellinie der Angeln beschriebenen Kreisbogens aufweist. Dieser Flansch füllt den Boden des Füllschachtes aus, und wenn die Tür, an der er befestigt ist, geöffnet wird, so tritt er in eine an der Seite des Schachtes vorgesehene Tasche ein. Der Inhalt des Schachtes ruht auf der Oberfläche des Flügels auf, und wennThe invention is not limited to the embodiments described above, but can also be embodied in other ways. For example, the inner door of the filling shaft leading to the outside air in a vertical or almost vertical position vertical plane, with their hinges arranged on the ground; at their upper Free edge can be a flange that has the shape of a center line has the hinges described arc. This flange fills the bottom of the And when the door to which it is attached is opened, it steps in a pocket provided on the side of the shaft. The contents of the shaft are at rest on the surface of the wing on, and if

die Tür geöffnet wird, wird das Gut. in ein Zellenförderrad geschüttet. Ferner können . die schwenkbaren Rostplatten, die mit den Heizelementen verbunden sind, einen hohlen dreieckigen Querschnitt oder eine andere geeignete Gestalt besitzen; eine jede kann starr mit ihrem benachbarten Heizrohr verbunden sein, und die Rohre und Brückenplatten können gegebenenfalls geschwenkt werden, um die Beschickung auf den nächsten Zug abzugeben. Auch, können die Rohre in joder Heizplatte oder Heizmulde flache Oberflächen aufweisen, und die Brückenplatten können starr an einem Schlitten befestigt sein, derthe door is opened, the good becomes. poured into a cell feeder wheel. Furthermore can . the pivoting grate plates, which are connected to the heating elements, have a hollow one have a triangular cross-section or any other suitable shape; each can be rigid be connected to their adjacent heating pipe, and the pipes and bridge plates can optionally be swiveled to move the feeder to the next train submit. Also, the pipes in joder hot plate or heating bowl can be flat surfaces have, and the bridge plates can be rigidly attached to a carriage, the

^X5 frei über den flachen Oberflächen der Rohre gleiten kann. Bei dieser Ausführungsform würden die Rostpfatten dreieckig oder von konvexer Form sein, so daß sie das zu trocknende Gut veranlassen, auf der flachen ^X 5 can slide freely over the flat surfaces of the tubes. In this embodiment, the grate panels would be triangular or convex in shape so that they cause the material to be dried on the flat

so Heizoiberfläche der Rohre zu gleiten, welche sie verbinden. Eine Bewegung des Schlittens würde die Rostplatten veranlassen, das Gut von der Oberfläche dieser Rohre zu schütten und es durch die Spalten zwischen bcnachbarten Rohren auf den nächsten Trockenzug zu werfen.so as to slide the heating surface of the pipes which connect them. Movement of the carriage would cause the grate plates to pull the crop from the surface of these pipes and pour it through the crevices between neighboring ones Throwing pipes on the next dry haul.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung können die Trockcnmulden flach oder gebogen ausgeführt sein, und wenn das Gut auf sie aufgeschüttet wird, so können ■ sie exzentrisch um die ihnen zugeordneten Heizrohre schwenken, oder sie können am oberen Ende ihrer Drehbahnen um ein bestimmtes Maß zurückfällen, um das Gut von sich abzuschütteln. Es sei auch bemerkt, daß' die Erfindung nicht notwendigerweise auf die Trocknung des Gutes im Vakuum beschränkt ist. In der Tat kann die Anordnung von Trockenzügen in einer Heizkammer gemäß der Erfindung und die Einrichtung zum Antrieb der beweglichen Glieder solcher Züge zum Zwecke der fortsohreitenden Erwärmungunter ständigem Wechsel der Berührungsflächen zwischen Gut und Heizelementen des durch den Trockenapparat geführten Gutes auch mit gleichen Vorteilen zum Trocknen von Stoffen unter anderen Bedingungen verwendet wenden.In another embodiment of the invention, the drying trays can be flat or curved, and when the material is heaped on them, so can ■ Swivel them eccentrically around the heating pipes assigned to them, or they can be on the upper end of their orbits fall back a certain amount to the good of to shake off. It should also be noted that the invention does not necessarily apply to the Drying of the goods in a vacuum is limited. Indeed, the arrangement of dry draws in a heating chamber can according to of the invention and the means for driving the movable members of such trains for the purpose of continuous heating with constant change of the contact surfaces between the goods and heating elements of the goods passed through the drying apparatus, also with the same advantages for drying of substances used under different conditions.

Claims

Patent claims:

1. Vacuum cooling system with a number of stacked, internally heated plates or troughs on which the goods to be dried step by step is passed through the drying chamber, characterized in that the for receiving the carrier serving the goods are formed from individual tilting plates (22) which are placed around a heated hollow shaft (21) are pivotable.

2. Drying system according to claim 1, characterized in that the in the vacuum chamber incoming goods' initially. on an endless one formed from tipping bodies Conveyor train (56) arrives, which spreads the goods on the top row of panels (5). ,

3. Drying system according to claim 2, characterized in that the device for driving the tipping troughs (59) has sliding plates (63) with projections (62) are provided, which in the normal position in recesses (61) of the Support bracket (57) engage in such a way that a continuous support surface for the troughs is formed.

4. Drying system according to claim 3, characterized in that the sliding plates (63) are driven by means of devices (66) provided on the conveyor train in such a way that the troughs during of the conveyor train are pivoted about their axes as soon as they have come alongside the sliding plates.

5. Drying system according to claims 1 to 4, characterized by drive devices (32, 41) through which the Tilting plates. (22) one after the other, starting with the lowest drying section, swiveled will.

6. Drying system according to the claims

1 to 5, characterized in that the drive device (32, 51, Fig. 2) with special, the pivoting of the tilting plates (22) delaying devices (52) is given away.

For this purpose 2 sheets of drawings

BEIiUN. GEDRUCKT IN DRKATIUN. PRINTED IN DRC