EP1967648B1 - Kalander - Google Patents

Kalander Download PDF

Info

Publication number
EP1967648B1
EP1967648B1 EP08150349A EP08150349A EP1967648B1 EP 1967648 B1 EP1967648 B1 EP 1967648B1 EP 08150349 A EP08150349 A EP 08150349A EP 08150349 A EP08150349 A EP 08150349A EP 1967648 B1 EP1967648 B1 EP 1967648B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
smoothing
calender
roll
hard
extended
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP08150349A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1967648A1 (de
Inventor
Lothar Dr. Zimmermann
Peter Dr. Rer. Nat. Wiemer
Jörg Dr. Rheims
Ulrich Rothfuss
Thomas Hermsen
Uwe Matuschczyk
Eugen Schnyder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP1967648A1 publication Critical patent/EP1967648A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1967648B1 publication Critical patent/EP1967648B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
    • D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips

Definitions

  • the invention relates to a calender for smoothing a paper, cardboard or other fibrous web in a machine for producing and / or finishing the same with at least three smoothing gaps, wherein a smoothing nip is formed by two hard tread rolls, of which at least one deflection-controlled is formed.
  • the object of the invention is therefore to enable bilateral smoothing with reduced effort.
  • the object has been achieved in that both smoothing rollers are heated and involved in each case an extended nip.
  • the extended smoothing gaps serve to smooth the side of the fibrous web which comes into contact with the smooth, hot outer surface of the hard smoothing rollers.
  • the extended smoothing gap allows a volume-saving smoothing due to the extended residence time.
  • the smoothing gap formed between the two hard smoothing rollers acts here as a turning gap. Since at least one hard smoothing roller is designed to be deflection-controlled, the thickness transverse profile of the fibrous web can also be influenced simultaneously in this turning gap.
  • the calender has only one, formed by two hard smoothing rolls smoothing gap.
  • the extended smoothing gaps can be formed by a hard smoothing roll and an endlessly circulating belt pressed against it or by a hard smoothing roll and a smoothing roll with an elastic roll shell.
  • At least one extended smoothing nip is formed by a hard smoothing roll and a shoe roll.
  • Shoe rolls have a flexible roll shell, which is pressed by a pressing element with concave pressing surface to the counter roll, here the hard smoothing roll.
  • the calender is formed by a stack of rolls of four superposed rolls 2,3,4,5, wherein adjacent rolls 2,3,4,5 each form a smoothing gap for smoothing the fibrous web 1.
  • the two middle smoothing rollers 2, 3 have a smooth, hard and heated lateral surface made of metal. In order to be able to influence the fibrous web 1 in the calendering nip formed between these hard smoothing rolls 2, 3 with regard to the thickness transverse profile, both of them are designed to be deflection-controlled.
  • the hard roll shell of several, separately controllable and supported on the fixed roll axis, hydraulic pressing piston is pressed to the opposite hard smoothing roll 2.3.
  • the lubrication between the Pressing surface of the pressure piston and the rotating roll shell can be done hydrostatically and / or hydrodynamically.
  • the hard smoothing rollers 2, 3 are each also involved in an extended smoothing gap.
  • an upper shoe roll 4 is pressed against the upper, hard smoothing roll 2 and a lower shoe roll 5 against the lower, hard smoothing roll 3.
  • Shoe rolls 4, 5 have a flexible roll shell, which is pressed by a pressing element with concave pressing surface to the opposite, hard smoothing roll 2, 3. Due to the relatively long residence time of the fibrous web 1 in the calendering nip, the resulting extended nip gap permits an intensive, yet volume-saving, smoothing of the fibrous web 1.
  • a compensation device 8 is located between the opposite bearings of the hard smoothing rolls 2, 3. This absorbs the forces and thus permits an optimal thickness transverse profiling of the fibrous web 1. This compact arrangement reduces the investment and space requirements considerably.

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Kalander zur Glättung einer Papier-, Karton- oder einer anderen Faserstoffbahn in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit zumindest drei Glättspalten, wobei ein Glättspalt von zwei harten flättwalzen gebildet wird, von denen wenigstens eine durchbiegungsgesteuert ausgebildet ist.
  • Zur beidseitigen Glättung von Faserstoffbahnen, beispielsweise Kopierpapieren, werden gegenwärtig oft mehrere Breitnipkalander in Verbindung mit einem Glättwerk zur Optimierung des Dickenquerprofils eingesetzt, (vgl. EP-A-1 336 686 ).
    Dies ist relativ aufwendig.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine beidseitige Glättung mit vermindertem Aufwand zu ermöglichen.
  • Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, dass beide Glättwalzen beheizt und an jeweils einem verlängerten Glättspalt beteiligt sind.
  • Durch die Vereinigung aller erforderlichen Glättspalte in einem Kalander sinkt der Aufwand erheblich. Dabei dienen die verlängerten Glättspalte der Glättung der mit der glatten, heißen Mantelfläche der harten Glättwalzen in Kontakt kommenden Seite der Faserstoffbahn. Der verlängerte Glättspalt ermöglicht wegen der verlängerten Verweilzeit eine volumenschonende Glättung.
  • Der zwischen den beiden harten Glättwalzen gebildete Glättspalt fungiert hier gleichzeitig als Wendespalt. Da zumindest eine harte Glättwalze durchbiegungsgesteuert ausgeführt ist, kann in diesem Wendespalt auch gleichzeitig das Dickenquerprofil der Faserstoffbahn beeinflusst werden.
  • Dabei genügt es, wenn der Kalander nur einen, von zwei harten Glättwalzen gebildeten Glättspalt besitzt.
  • Die verlängerten Glättspalte können von einer harten Glättwalze und einem gegen diese gedrückten, endlos umlaufenden Band oder von einer harten Glättwalze und einer Glättwalze mit elastischem Walzenmantel gebildet werden.
  • Es kann aber auch von Vorteil sein, wenn zumindest ein verlängerter Glättspalt von einer harten Glättwalze und einer Schuhwalze gebildet wird.
  • Schuhwalzen haben einen flexiblen Walzenmantel, der von einem Anpresselement mit konkaver Pressfläche zur Gegenwalze, hier der harten Glättwalze gedrückt wird.
  • Da die Streckenlasten in den verlängerten Glättspalten meist wesentlich höher als im Glättspalt zwischen den harten Glättwalzen sind, sollten zwischen den gegenüberliegenden Lagern der harten Glättwalzen Kompensationseinrichtungen zur Presskraftaufnahme vorhanden sein.
  • Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt die Figur einen schematischen Querschnitt durch einen Kalander.
  • Der Kalander wird von einem Walzenstapel aus vier übereinander angeordneten Walzen 2,3,4,5 gebildet, wobei benachbarte Walzen 2,3,4,5 jeweils einen Glättspalt zur Glättung der Faserstoffbahn 1 bilden.
  • Die beiden mittleren Glättwalzen 2,3 haben eine glatte, harte und beheizte Mantelfläche aus Metall. Um die Faserstoffbahn 1 in dem, zwischen diesen harten Glättwalzen 2,3 gebildeten Glättspalt hinsichtlich des Dickenquerprofils beeinflussen zu können, sind beide 2,3 durchbiegungsgesteuert ausgeführt.
  • Hierzu wird der harte Walzemantel von mehreren, separat steuerbaren und sich auf der feststehenden Walzenachse abstützenden, hydraulischen Anpresskolben zur gegenüberliegenden harten Glättwalze 2,3 gedrückt. Die Schmierung zwischen der Pressfläche der Anpresskolben und dem rotierenden Walzenmantel kann hydrostatisch und/oder hydrodynamisch erfolgen.
  • Gleichzeitig sind die harten Glättwalzen 2,3 auch jeweils an einem verlängerten Glättspalt beteiligt. Hierzu wird eine obere Schuhwalze 4 gegen die obere, harte Glättwalze 2 und eine untere Schuhwalze 5 gegen die untere, harte Glättwalze 3 gedrückt.
  • Schuhwalzen 4,5 besitzen einen flexiblen Walzenmantel, der von einem Anpresselement mit konkaver Pressfläche zur gegenüberliegenden, harten Glättwalze 2,3 gedrückt wird. Der dabei entstehende, verlängerte Glättspalt erlaubt wegen der relativ langen Verweilzeit der Faserstoffbahn 1 im Glättspalt eine intensive und dennoch volumenschonende Glättung der Faserstoffbahn 1.
  • Hierbei wird die jeweils mit der heißen Mantelfläche der harten, glatten Glättwalzen 2,3 in Kontakt kommende Seite der Faserstoffbahn 1 intensiv geglättet. Im Ergebnis wird zuerst die Unterseite und im, in Bahnlaufrichtung 9 folgenden unteren, verlängerten Glättspalt dann die Oberseite der Faserstoffbahn 1 geglättet.
  • Da die Streckenlasten in den verlängerten Glättspalten wesentlich größer als die Streckenlasten im dazwischen liegenden Glättspalt zwischen den harten Glättwalzen 2,3 sind, befindet sich zwischen den gegenüberliegenden Lagern der harten Glättwalzen 2,3 jeweils eine Kompensationseinrichtung 8. Dies nimmt die Kräfte auf und erlaubt so eine optimale Dickenquerprofilierung der Faserstoffbahn 1.
    Diese kompakte Anordnung vermindert den Investitions- und Raumbedarf erheblich.

Claims (5)

  1. Kalander zur Glättung einer Papier-, Karton- oder einer anderen Faserstoffbahn (1) in einer Maschine zur Herstellung und/oder Veredlung derselben mit zumindest drei Glättspalten, wobei ein Glättspalt von zwei harten Glättwalzen (2,3) gebildet wird, von denen wenigstens eine durchbiegungsgesteuert ausgebildet ist dadurch gekennzeichnet, dass beide Glättwalzen (2,3) beheizt und an jeweils einem verlängerten Glättspalt beteiligt sind.
  2. Kalander nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein verlängerter Glättspalt von einer harten Glättwalze (2,3) und einem gegen diese gedrückten, endlos umlaufenden Band gebildet wird.
  3. Kalander nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein verlängerter Glättspalt von einer harten Glättwalze (2,3) und einer Glättwalze mit elastischem Walzenmantel gebildet wird.
  4. Kalander nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    zumindest ein verlängerter Glättspalt von einer harten Glättwalze (2,3) und einer Schuhwalze (4,5) gebildet wird.
  5. Kalander nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen den gegenüberliegenden Lagern der harten Glättwalzen (2,3) Kompensationseinrichtungen (8) zur Presskraftaufnahme vorhanden sind.
EP08150349A 2007-03-09 2008-01-17 Kalander Not-in-force EP1967648B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007011536A DE102007011536A1 (de) 2007-03-09 2007-03-09 Kalander

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1967648A1 EP1967648A1 (de) 2008-09-10
EP1967648B1 true EP1967648B1 (de) 2009-09-30

Family

ID=39149394

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP08150349A Not-in-force EP1967648B1 (de) 2007-03-09 2008-01-17 Kalander

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1967648B1 (de)
AT (1) ATE444396T1 (de)
DE (2) DE102007011536A1 (de)

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10206333C1 (de) * 2002-02-14 2003-07-31 Voith Paper Patent Gmbh Breitnip-Kalander-Anordnung und Verfahren zum Satinieren einer Papier- oder Karrtonbahn

Also Published As

Publication number Publication date
EP1967648A1 (de) 2008-09-10
DE102007011536A1 (de) 2008-09-11
DE502008000123D1 (de) 2009-11-12
ATE444396T1 (de) 2009-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10085040C5 (de) Mehrwalzenkalander
EP1749926B1 (de) Pressanordnung
DE10159115A1 (de) Pressenpartie
EP1967648B1 (de) Kalander
DE60026717T2 (de) Kalander mit zwei durchbiegungseinstellzwischenwalzen
EP0928843B1 (de) Pressenanordnung
EP1959052B1 (de) Schuhpresswalze
EP1621668B1 (de) Kalander und Verfahren zum Kalandrieren einer Papierbahn
DE60011293T2 (de) Kalandrierungsvorrichtung für eine papiermaschine
DE102007016581A1 (de) Glättanordnung
WO2015185295A1 (de) Einrichtung zum herstellen einer faserstoffbahn
AT506500B1 (de) Belastungselement für eine faserbahnmaschine
AT504422B1 (de) Gelenklagerung einer durchbiegungseinstellwalze einer papier-, karton- oder ausrüstungsmaschine
DE102004017823A1 (de) Papiermaschine
DE102007047904A1 (de) Walzenanordnung einer Faserstoffbahn-Behandlungsmaschine
DE102007055734A1 (de) Bahnbehandlungsvorrichtung
EP1394320B1 (de) Nasspressenanordnung
EP1785524A1 (de) Anordnung zum Glätten einer Faserstoffbahn
DE4026774A1 (de) Mehrwalzen-glaettwerk
DE19757472C2 (de) Kalander für eine Bahn, insbesondere Papierbahn
DE102007035548A1 (de) Pressanordnung
DE102006005910A1 (de) Trockenpartie
EP1992736A1 (de) Pressanordnung
EP1749925A1 (de) Pressanordnung
DE102006001021A1 (de) Mattsatinage

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA MK RS

17P Request for examination filed

Effective date: 20090310

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

AKX Designation fees paid

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

REF Corresponds to:

Ref document number: 502008000123

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20091112

Kind code of ref document: P

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091230

LTIE Lt: invalidation of european patent or patent extension

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100130

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100110

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

BERE Be: lapsed

Owner name: VOITH PATENT G.M.B.H.

Effective date: 20100131

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100131

26N No opposition filed

Effective date: 20100701

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20100930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20091231

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100201

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20110113

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20110131

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20120123

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Payment date: 20120625

Year of fee payment: 5

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20120117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100401

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100117

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20100228

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120118

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20090930

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120131

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20120117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130117

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130801

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502008000123

Country of ref document: DE

Effective date: 20130801

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 444396

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130117

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20130117