EP1958223B1 - Umsteller mit schaltüberwachungseinrichtung - Google Patents

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EP1958223B1
EP1958223B1 EP06806451A EP06806451A EP1958223B1 EP 1958223 B1 EP1958223 B1 EP 1958223B1 EP 06806451 A EP06806451 A EP 06806451A EP 06806451 A EP06806451 A EP 06806451A EP 1958223 B1 EP1958223 B1 EP 1958223B1
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EP
European Patent Office
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cam
tap changer
monitoring device
switch
switching monitoring
Prior art date
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Active
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EP06806451A
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English (en)
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EP1958223A1 (de
Inventor
Reinhold Baertl
Dieter Dohnal
Albert Schmidbauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Scheubeck GmbH and Co
Original Assignee
Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Maschinenfabrik Reinhausen Gebrueder Scheubeck GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H19/00—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand
    • H01H19/54—Switches operated by an operating part which is rotatable about a longitudinal axis thereof and which is acted upon directly by a solid body external to the switch, e.g. by a hand the operating part having at least five or an unspecified number of operative positions
    • H01H19/60—Angularly-movable actuating part carrying no contacts
    • H01H19/62—Contacts actuated by radial cams
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
    • H01H9/0005—Tap change devices
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/32—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts
    • H01H3/44—Driving mechanisms, i.e. for transmitting driving force to the contacts using Geneva movement

Definitions

  • the invention relates to a diverter with a switching monitoring device for a tapped transformer.
  • Such a diverter is known from the operating instructions of the applicant "Diverter DEETAP® U” Operating Instructions BA249, edition October 2003.
  • Such a known diverter can be operated by a manual drive or a motor drive, which acts in each case on an upper gear stage, but also by a direct handwheel drive or a switch key.
  • an upper gear stage is provided on the Umstellerkopf.
  • this upper gear stage leads operated by the manual or motor drive shaft; from the upper gear stage leads out at each switching a revolution performing Maltese crank, which engages in a Maltese wheel, which in turn is in turn connected to a centrally arranged, rotatable switch column of the diverter.
  • the rotatable switch column carries the movable switch contacts of the diverter.
  • This switch column is, as described, arranged centrally in the interior of a Isolierstoffgerüstes or cylinder, on the circumference in several horizontal planes, the fixed, optionally be switched by the rotatable, movable switch contacts UmstellerAuthe are arranged.
  • This switching monitoring device includes two mechanically actuated microswitches, designed as cam switches S80, S90.
  • the first cam switch S80 is operated in each operating position, i. H. after switching the diverter, it changes its operating state from one operating position to the next. After adjusting to the next, following operating position he returns to the original switch position.
  • a contour is actuated by the drive shaft via a small intermediate gear on which the first cam switch runs.
  • the second cam switch S90 is operated at each switching step of the diverter, i. H. it returns after adjusting the switch by a switching step back to the original switch position.
  • a cam disc is mounted above the Geneva wheel, which carries a cam-shaped contour on its circumference. The number of cams corresponds to the number n of possible switching positions. The second cam switch runs on this frontal contour.
  • This known shift monitoring device has various disadvantages. It can only detect whether the drive linkage is broken or decoupled, but not the breakage or malfunction of existing from Maltese drivers and Malteserrad Geneva drive to drive the switch column of the Umstellers. In the case of such a breakage, which the switch monitoring device does not recognize, the fact that the diverter is not in a defined operating position can lead to serious damage.
  • Another disadvantage of the known device is that the setting and adjusting complicated and cumbersome designed by the spatially separated position and different types of actuation of the two cam switch.
  • the main advantage, as described, is that both a break of the drive linkage and - this is new - a fraction of the Geneva drive can be reliably detected.
  • an optical position indicator is additionally integrated, which can be read in a simple manner by a sight glass o. ⁇ . From above.
  • the shift monitoring device 1 is arranged in a separate housing 2 above the upper gear stage of the diverter.
  • the housing 2 is fastened by means of fastening screws 3 to the upper gear stage.
  • a circumferential seal 4 is still provided.
  • the device has a horizontally arranged cam 5, which is connected by means of a screw 6 with the Maltese transmission, not shown, and thus directly to the switch column of the diverter.
  • the cam disc 5 At its end face, the cam disc 5 has an upper end contour 7 and a lower end contour 8, wherein the two contours 7, 8 extend horizontally parallel.
  • the upper end contour 7 corresponds to an upper cam switch 9, which is functionally the cam switch S90 of the prior art.
  • the lower front-side contour 8 corresponds to a lower cam switch 10, which corresponds functionally to the cam switch S80 of the prior art.
  • a dial 11 is fixed on the cam 5, for example by means of rivets 12.
  • the dial 11 carries on its upper side individual digits that correspond to the possible positions of the diverter.
  • a lid 13 which is screwed. Inside, he has a sight glass 14. In the FIG. 1 are still the corresponding seals 15, 16 shown.
  • a cover 17 is provided as protection.
  • the sight glass 14 is arranged so that from above one of the numbers on the dial 11 is readable. Laterally below the lid 13 are terminals 18 for the connection of the electrical wires to the cam switches 9, 10. Laterally, a screw 19 is shown for leading out the electrical lines.
  • the number of inwardly directed cams, ie notches on the upper frontal contour 7 corresponds to the number of possible switching positions n of the diverter.
  • the number of inwardly directed cams, ie notches on the lower frontal contour 8, however, is only half as large, ie only below each second cam of the upper frontal contour 7 is a cam of the lower frontal contour. 8
  • FIG. 4 is the contact diagram of the two cam switches 9, 10 again shown alone.
  • the upper cam switch 9 is operated at each switching step, ie each actuation of the diverter; it returns after adjusting the switch by a switching step back to the original switch position.
  • the lower cam switch 10 is operated in each operating position, ie it changes after the adjustment of the diverter from one operating position to the next - permanently - its switching state. Only after a further adjustment of the Umstellers in turn the next, subsequent operating position, he returns to its original switch position.
  • the switching monitoring device 1 in its separate housing 2 has a whole series of advantages. First of all, a simple assembly and wiring is possible, for this purpose only the lid 13 must be opened; Interventions in the device itself are no longer necessary.
  • an optical position indicator is integrated in a simple manner.
  • the corresponding numbers are arranged in such a manner on the dial 11 or even on the upper side of the cam 5 itself, that through the sight glass 14, the respectively switched current position of the Umstellers is visible from above.
  • the two cam switches 9, 10 can be easily z. B. can be arranged and adjusted on a common plate.
  • a particular advantage of the arrangement according to the invention is that not only, as usual in the prior art, is monitored whether the drive linkage is broken, but also a break or malfunction are detected on the Geneva drive.
  • the latter in that the cam 5 is connected directly to the Geneva drive. This gives a direct connection to the switch column.
  • the monitoring according to the invention takes place directly on the switch column, without intervening drive or gear trains, which could cause additional, unrecognized errors.
  • the two cam switches 9, 10 are arranged vertically one above the other and designed so that the user side no assembly or disassembly must be performed.

Landscapes

  • Protection Of Transformers (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Keying Circuit Devices (AREA)
  • Housings And Mounting Of Transformers (AREA)
  • Mechanical Control Devices (AREA)
  • Indication Of The Valve Opening Or Closing Status (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)
  • Spectrometry And Color Measurement (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Umsteller mit einer Schaltüberwachungseinrichtung für einen Stufentransformator.
  • Ein Umsteller dient zur leistungslosen Umschaltung zwischen verschiedenen Wicklungsanzapfungen eines Stufentransformators. Im Gegensatz zu einem Laststufenschalter, bei dem die Umschaltung unterbrechungslos unter Last erfolgt, muss bei einem zur Umschaltung vorgesehen Umsteller der entsprechende Transformator vor Beginn jeder Umschaltung vollständig abgeschaltet sein und darf erst nach vollständiger Beendigung der Umschaltung wieder zugeschaltet werden.
  • Ein solcher Umsteller ist aus der Betriebsanleitung der Anmelderin "Umsteller DEETAP® U" Betriebsanleitung BA249, Ausgabedatum Oktober 2003, bekannt. Ein solcher bekannter Umsteller kann durch einen Handantrieb oder einen Motorantrieb, der jeweils auf eine obere Getriebestufe wirkt, aber auch durch einen direkten Handradantrieb oder auch einen Schaltschlüssel betätigt werden.
  • Im häufigsten Fall der Betätigung durch einen Handantrieb oder Motorantrieb ist am Umstellerkopf eine obere Getriebestufe vorgesehen. In diese obere Getriebestufe führt die vom Hand- oder Motorantrieb betätigte Antriebswelle; aus der oberen Getriebestufe heraus führt eine bei jeder Umschaltung eine Umdrehung vollziehende Malteserkurbel, die in ein Malteserrad eingreift, das seinerseits wiederum mit einer zentrisch angeordneten, drehbaren Schaltersäule des Umstellers in Verbindung steht. Die drehbare Schaltersäule trägt die beweglichen Schalterkontakte des Umstellers. Diese Schaltersäule ist, wie beschrieben, zentrisch im Inneren eines Isolierstoffgerüstes oder -zylinders angeordnet, an dessen Umfang in mehreren horizontalen Ebenen die festen, wahlweise von den drehbaren, beweglichen Schaltkontakten schaltbaren Umstellerkontakte angeordnet sind.
  • Durch Betätigung des Handantriebes oder Motorantriebes wird demnach eine Umschaltung folgendermaßen vorgenommen: Die in die obere Getriebestufe führende Antriebswelle dreht sich; diese Drehung wird auf den Maltesertreiber übertragen, der in das mit der Schaltersäule in Verbindung stehende Malteserrad eingreift und dieses um einen Schaltschritt weiterdreht. Dadurch dreht sich die Schaltersäule um den gleichen Winkel, die an ihr angeordneten beweglichen Kontakte verlassen wie bisher von ihnen kontaktierten festen Kontakte und stellen anschließend einen neuen elektrischen Kontakt zu benachbarten anderen festen Kontakten her. Damit ist die Umschaltung abgeschlossen, der Transformator kann wieder zugeschaltet werden.
  • Beim bekannten Umsteller ist oberhalb der beschriebenen oberen Getriebestufe eine Schaltüberwachungseinrichtung vorgesehen. Diese Schaltüberwachungseinrichtung enthält zwei mechanisch betätigte Mikroschalter, ausgeführt als Nockenschalter S80, S90.
  • Der erste Nockenschalter S80 wird in jeder Betriebsstellung betätigt, d. h. er wechselt nach Verstellen des Umstellers von einer Betriebsstellung zur nächsten seinen Schaltzustand. Nach Verstellen in die nächste, darauf folgende Betriebsstellung kehrt er in die ursprüngliche Schalterstellung zurück. Dazu wird von der Antriebswelle über ein kleines Zwischengetriebe eine Kontur betätigt, auf der der erste Nockenschalter läuft.
  • Der zweite Nockenschalter S90 wird bei jedem Schaltschritt des Umstellers betätigt, d. h. er kehrt nach Verstellen des Umstellers um einen Schaltschritt wieder in die ursprüngliche Schalterstellung zurück. Dazu ist oberhalb des Malteserrades eine Nockenscheibe befestigt, die an ihrem Umfang eine nockenförmige Kontur trägt. Die Zahl der Nocken entspricht der Zahl n der möglichen Schaltstellungen. Auf dieser stirnseitigen Kontur läuft der zweite Nockenschalter. Bei der Umschaltung wird vom Malteserrad die Schaltersäule und damit auch die Nockenscheibe um einen Winkel von 360 Grad/n gedreht.
  • Die beiden beschriebenen Nockenschalter sind derart elektrisch geschaltet, dass eine Auslösung der Transformator-Leistungsschalter erfolgt, wenn
    • die Umstellerwelle gedreht wird, d. h. der zweite Nockenschalter S90 öffnet
    • der Antrieb des Umstellers betätigt wird, d. h. der erste Nockenschalter S80 öffnet.
  • Dagegen darf ein Wiedereinschalten der Transformator-Leistungschalter nur möglich sein, wenn
    • der Umsteller in einer definierten Betriebsstellung steht
    • weiterhin der Antrieb des Umstellers ebenfalls in einer definierten Betriebsstellung steht.
  • Diese bekannt Schaltüberwachungseinrichtung weist verschiedene Nachteile auf. Sie kann nur erfassen, ob das Antriebsgestänge gebrochen bzw. entkuppelt ist, nicht jedoch den Bruch oder eine Fehlfunktion des aus Maltesertreiber und Malteserrad bestehenden Maltesergetriebes zum Antrieb der Schaltersäule des Umstellers. Bei einem solchen Bruch, den die Schaltüberwachungseinrichtung nicht erkennt, kann es dadurch, dass der Umsteller sich nicht in einer definierten Betriebsstellung befindet, zu schweren Schäden kommen. Ein weiterer Nachteil der bekannten Einrichtung besteht darin, dass durch die räumlich getrennte Lage und unterschiedliche Betätigungsart der beiden Nockenschalter sich das Einstellen und Justieren kompliziert und umständlich gestaltet.
  • Das Dokument US 2005/269191 zeigt einen Umstelle, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aufgabe der Erfindung ist es demnach, einen Umsteller mit einer Schaltüberwachungseinrichtung anzugeben, der
    • auch eine Fehlfunktion des Malteserantriebs überwacht
    • einfach aufgebaut und justierbar ist
    • zudem leicht zugänglich ist.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Umsteller mit den Merkmalen des ersten Patenanspruches gelöst. Die Unteransprüche betreffen besonders vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung.
  • Die Vorteile des erfindungsgemäßen Umstellers und seiner Schaltüberwachungseinrichtung lassen sich folgendermaßen zusammenfassen:
    • Direkte Verbindung zur Schaltersäule, damit zuverlässige Erfassung jeder unzulässigen Stellung der Schaltersäule, d. h. jeder Abweichung von einer zulässigen Betriebsstellung
    • einfache Montage und Verdrahtung durch separates Gehäuse mit Deckel
    • durch gemeinsame Anordnung der beiden Nockenschalter gemeinsames Einstellen und Justieren auf einfache Weise möglich.
  • Der Hauptvorteil liegt, wie beschrieben, darin, dass sowohl ein Bruch des Antriebsgestänges als auch - das ist neu - ein Bruch des Maltesergetriebes zuverlässig erfasst werden kann.
  • Nach einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist zusätzlich eine optische Stellungsanzeige integriert, die auf einfache Weise durch ein Schauglas o. ä. von oben abgelesen werden kann.
  • Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft an Hand von Zeichnungen noch näher erläutert. Die Figuren zeigen:
    • Figur 1
    eine Schaltüberwachungseinrichtung eines erfindungsgemäßen Umstellers in seitlicher, schematischer Schnittdarstellung
    Figur 2
    die Schaltüberwachungseinrichtung von oben, geschlossen, in perspektivischer Darstellung
    Figur 3
    die inneren Bauteile dieser Schaltüberwachungseinrichtung allein, in gleicher perspektivischer Darstellung
    Figur 4
    ein Kontaktdiagramm der beiden Nockenschalter der dargestellten Schaltüberwachungseinrichtung.
  • Zunächst soll der Aufbau der erfindungsgemäßen Schaltüberwachungseinrichtung an Hand der Figuren 1 bis 3 erläutert werden.
  • Die Schaltüberwachungseinrichtung 1 ist in einem separaten Gehäuse 2 oberhalb der oberen Getriebestufe des Umstellers angeordnet. Das Gehäuse 2 ist mittels Befestigungsschrauben 3 an der oberen Getriebestufe befestigt. Dazwischen ist noch eine umlaufende Dichtung 4 vorgesehen. Im Inneren weist die Einrichtung eine horizontal angeordnete Nockenscheibe 5 auf, die mittels einer Verschraubung 6 mit dem nicht dargestellten Maltesergetriebe und damit direkt mit der Schaltersäule des Umstellers verbunden ist. An ihrer Stirnfläche weist die Nockenscheibe 5 eine obere stirnseitige Kontur 7 und eine untere stirnseitige Kontur 8 auf, wobei die beiden Konturen 7, 8 horizontal parallel verlaufen. Die obere stirnseitige Kontur 7 korrespondiert mit einem oberen Nockenschalter 9, das ist von der Funktion her der Nockenschalter S90 des Standes der Technik. Die untere stirnseitige Kontur 8 korrespondiert mit einem unteren Nockenschalter 10, der funktional dem Nockenschalter S80 des Standes der Technik entspricht.
  • In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist auf der Nockenscheibe 5 eine Ziffernscheibe 11 befestigt, beispielsweise mittels Nieten 12. Die Ziffernscheibe 11 trägt auf ihrer oberen Seite einzelne Ziffern, die den möglichen Stellungen des Umstellers entsprechen. Es ist im Rahmen der Erfindung natürlich auch möglich, diese Ziffern auf der oberen Seite der Nockenscheibe 5 selbst vorzusehen. Im oberen Bereich des Gehäuses 2 befindet sich ein Deckel 13, der aufgeschraubt ist. Im Inneren weist er ein Schauglas 14 auf. In der Figur 1 sind noch die entsprechenden Dichtungen 15, 16 mit dargestellt. Am oberen Ende des Deckels 13, oberhalb des Schauglases 14, ist als Schutz eine Abdeckung 17 vorgesehen. Das Schauglas 14 ist so angeordnet, dass von oben jeweils eine der Ziffern auf der Zifferscheibe 11 ablesbar ist. Seitlich unterhalb des Deckels 13 befinden sich Anschlussklemmen 18 für den Anschluss der elektrischen Leitungen an den Nockenschaltern 9, 10. Seitlich ist noch eine Verschraubung 19 zum Herausführen der elektrischen Leitungen gezeigt.
  • Die Funktion der erfindungsgemäßen Schaltüberwachungseinrichtung ist folgende:
    • Bei jeder Betätigung des Umschalters, der n Schaltstellungen aufweist, wird das - nicht dargestellte
      • Malteserrad um einen Winkel von 360 Grad/n gedreht. Um den gleichen Winkel wird auch die damit verbundene Nockenscheibe 5 gedreht. Die obere stirnseitige Kontur 7 ist so beschaffen, dass zu Beginn der Drehbewegung der korrespondierende obere Nockenschalter 9 nach außen gedrückt wird und nach Abschluss der Drehbewegung, wenn der Umsteller die neue Betriebsstellung erreicht hat, wieder in eine neue Nocke zurückfällt. Die untere stirnseitige Kontur 8 hingegen ist so beschaffen, dass zu Beginn der Drehbewegung der korrespondierende untere Nockenschalter 10 ebenfalls nach außen gedrückt wird, nach Abschluss der Drehbewegung, wenn der Umsteller die neue Betriebsstellung erreicht hat, jedoch in dieser Stellung verharrt. Erst bei der nachfolgenden, nächsten Umschaltung wird er, wenn diese beendet ist, in eine weitere Nocke zurückfallen.
  • Daraus ergibt sich, dass die Zahl der nach innen gerichteten Nocken, d. h. Einkerbungen auf der oberen stirnseitigen Kontur 7 der Zahl der möglichen Schaltstellungen n des Umstellers entspricht. Die Zahl der nach innen gerichteten Nocken, d. h. Einkerbungen auf der unteren stirnseitigen Kontur 8 hingegen ist nur halb so groß, d. h. nur unterhalb jeder zweiten Nocke der oberen stirnseitigen Kontur 7 befindet sich eine Nocke der unteren stirnseitigen Kontur 8.
  • In Figur 4 ist das Kontaktdiagramm der beiden Nockenschalter 9, 10 noch einmal allein dargestellt. Der obere Nockenschalter 9 wird bei jedem Schaltschritt, d. h. jeder Betätigung des Umstellers betätigt; er kehrt nach Verstellen des Umstellers um einen Schaltschritt wieder in die ursprüngliche Schalterstellung zurück. Der untere Nockenschalter 10 hingegen wird in jeder Betriebsstellung betätigt, d. h. er wechselt nach dem Verstellen des Umstellers von einer Betriebsstellung zur nächsten - dauerhaft - seinen Schaltzustand. Erst nach einem weiteren Verstellen des Umstellers in die wiederum nächste, darauffolgende Betriebsstellung kehrt er in seine ursprüngliche Schalterstellung zurück.
  • Die erfindungsgemäße Schaltüberwachungseinrichtung 1 in ihrem separaten Gehäuse 2 besitzt eine ganze Reihe von Vorteilen. Zunächst einmal ist eine einfache Montage und Verdrahtung möglich, dazu muss nur der Deckel 13 geöffnet werden; Eingriffe in die Einrichtung selbst sind nicht mehr notwendig. In der erläuterten besonders vorteilhaften Ausführungsform ist auf einfache Weise eine optische Stellungsanzeige integriert. Die entsprechenden Ziffern sind in einer solchen Weise auf der Ziffernscheibe 11 oder auch auf der oberen Seite der Nockenscheibe 5 selbst angeordnet, dass durch das Schauglas 14 die jeweils geschaltete aktuelle Stellung des Umstellers von oben sichtbar ist. Die beiden Nockenschalter 9, 10 können auf einfache Weise z. B. auf einer gemeinsamen Platte angeordnet und eingestellt werden.
  • Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Anordnung besteht darin, dass nicht nur, wie nach dem Stand der Technik üblich, überwacht wird, ob das Antriebsgestänge gebrochen ist, sondern zusätzlich auch ein Bruch oder eine Fehlfunktion am Malteserantrieb erfasst werden. Letzteres dadurch, dass die Nockenscheibe 5 direkt mit dem Malteserantrieb verbunden ist. Damit ist eine direkte Verbindung zur Schaltersäule gegeben. Mit anderen Worten: Die Überwachung erfolgt gemäß der Erfindung direkt an der Schaltersäule, ohne zwischengeschaltete Antriebs- oder Getriebezüge, die zusätzliche, nicht erfasste Fehler verursachen könnten.
  • Auf besonders vorteilhafte Weise sind die beiden Nockenschalter 9, 10 vertikal übereinander angeordnet und so konzipiert, dass anwenderseitig keine Montage bzw. Demontage durchgeführt werden muss.

Claims (8)

  1. Umsteller mit Schaltüberwachungseinrichtung,
    wobei der Umsteller eine obere Getriebestufe aufweist, die von einer Antriebswelle betätigbar ist,
    wobei die obere Getriebestufe ihrerseits ein Maltesergetriebe antreibt,
    wobei ein Malteserrad des Maltesergetriebes mechanisch mit einer zentrisch im Umsteller angeordneten, Kontakte tragenden Schaltersäule verbunden ist
    und wobei die Schaltüberwachungseinrichtung oberhalb der oberen Getriebestufe in einem Gehäuse angeordnet ist und zwei Nockenschalter aufweist,
    wobei die Schaltüberwachungseinrichtung (1) eine horizontal angeordnete Nockenscheibe (5) aufweist, die mit dem Malteserrad und damit direkt mit der Schaltersäule mechanisch verbunden ist und wobei die Nockenscheibe (5) an ihrer Stirnfläche eine umlaufende obere stirnseitige Kontur (7) aufweist, auf der ein erster Nockenschalter (9) abläuft,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass weiterhin eine untere stirnseitige Kontur (8) vorgesehen ist, auf der ein zweiter Nockenschalter (10) abläuft,
    dass obere stirnseitige Kontur (7) und untere stirnseitige Kontur (8) horizontal parallel verlaufen,
    dass die Zahl der nach innen gerichteten Nocken auf der oberen stirnseitigen Kontur (7) der Zahl der möglichen Schaltstellungen n des Umstellers entspricht
    und dass die Zahl der nach innen gerichteten Nocken auf der unteren stirnseitigen Kontur (8) der halben Zahl der möglichen Schaltstellungen des Umstellers entspricht.
  2. Umsteller mit Schaltüberwachungseinrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die obere stirnseitige Kontur (7) geometrisch derart ausgebildet ist, dass zu Beginn der Drehbewegung der Nockenscheibe (5) der auf ihr ablaufende obere Nockenschalter (9) nach außen gedrückt wird und nach Abschluss der Drehbewegung wieder in eine neue Nocke zurückfällt und dass die untere stirnseitige Kontur (8) geometrisch derart ausgebildet ist, dass zu Beginn der Drehbewegung der Nockenscheibe (5) der auf ihr ablaufende untere Nockenschalter (10) ebenfalls nach außen gedrückt wird, nach Abschluss der Drehbewegung jedoch in dieser Stellung verharrt und erst bei der nachfolgenden nächsten Drehbewegung in eine weitere Nocke zurückfällt.
  3. Umsteller mit Schaltüberwachungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2;
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Nockenschalter (9, 10) vertikal übereinander, d. h. in einer Ebene senkrecht zur Nockenscheibe (5), angeordnet sind.
  4. Umsteller mit Schaltüberwachungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass auf der oberen Seite der Nockenscheibe (5) Ziffern angeordnet sind, die den möglichen Stellungen des Umstellers entsprechen,
    dass im oberen Bereich des Gehäuses (2) ein Schauglas (14) vorgesehen ist und dass das Schauglas (14) so angeordnet ist, dass von oben jeweils die der aktuellen Stellung des Umstellers entsprechende Ziffer ablesbar ist.
  5. Umsteller mit Schaltüberwachungseinrichtung nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ziffern auf einer separaten Ziffernscheibe (11) angeordnet sind, die auf der Nockenscheibe (5) befestigt ist.
  6. Umsteller mit Schaltüberwachungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Nockenscheibe (5) direkt auf der Schaltersäule über dem Malteserrad angeordnet ist.
  7. Umsteller mit Schaltüberwachungseinrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine formschlüssige Verbindung zwischen Nockenscheibe (5) und Malteserrad besteht.
  8. Umsteller mit Schaltüberwachungseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Schaltüberwachungseinrichtung (1) oberhalb des Umstellerkopfes zentrisch im Gehäuse (2) angeordnet ist.
EP06806451A 2005-12-09 2006-10-21 Umsteller mit schaltüberwachungseinrichtung Active EP1958223B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005058793A DE102005058793B3 (de) 2005-12-09 2005-12-09 Umsteller für Schaltüberwachungseinrichtung
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EP1958223A1 EP1958223A1 (de) 2008-08-20
EP1958223B1 true EP1958223B1 (de) 2010-12-15

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06806451A Active EP1958223B1 (de) 2005-12-09 2006-10-21 Umsteller mit schaltüberwachungseinrichtung

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US (1) US7550688B2 (de)
EP (1) EP1958223B1 (de)
JP (1) JP2009518787A (de)
KR (1) KR101249875B1 (de)
CN (1) CN101292315B (de)
AT (1) ATE492024T1 (de)
BR (1) BRPI0619537B8 (de)
CZ (1) CZ301932B6 (de)
DE (2) DE102005058793B3 (de)
ES (1) ES2357906T3 (de)
RU (1) RU2404473C2 (de)
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