EP1957867B1 - Drehofenbrenner - Google Patents

Drehofenbrenner Download PDF

Info

Publication number
EP1957867B1
EP1957867B1 EP06828952A EP06828952A EP1957867B1 EP 1957867 B1 EP1957867 B1 EP 1957867B1 EP 06828952 A EP06828952 A EP 06828952A EP 06828952 A EP06828952 A EP 06828952A EP 1957867 B1 EP1957867 B1 EP 1957867B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
air
jet
burner
carrier tube
pipes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP06828952A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1957867A1 (de
Inventor
Alexander Knoch
Ernst Schröder
Karin Kluthe
Wilhelm Wenzel
Giovanni Loggia
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KHD Humboldt Wedag AG
Original Assignee
KHD Humboldt Wedag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KHD Humboldt Wedag AG filed Critical KHD Humboldt Wedag AG
Publication of EP1957867A1 publication Critical patent/EP1957867A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1957867B1 publication Critical patent/EP1957867B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23D—BURNERS
    • F23D1/00—Burners for combustion of pulverulent fuel

Definitions

  • the invention relates to a burner for a rotary kiln, with an annularly disposed within a combustion liner tube channel for the pneumatic transport and blowing of fine-grained solid fuel through an annular die and a plurality of concentrically arranged around the circumference of the annular gap nozzle distributed jet air nozzles with the burner axis diverging nozzle openings through which Combustion air is divided into many single high-speed primary air jets.
  • Known rotary kiln burners are usually designed as so-called three-channel burners (eg. DE 43 19 363 A1 ), wherein through the central burner channel a pneumatically transportable solid fuel such.
  • the radial inside the coal dust channel lying primary air channel has at its outlet a swirl generator, so that the primary air emerging there receives a rotational component and also swirl air. Swirl air or radial clearance is called.
  • the known swirl generators are usually not adjustable, certainly not during operation of the rotary kiln.
  • the combustion air of the rotary kiln burner also referred to as jet air, which is radially external to the pulverized coal, is determined by means of a plurality in the annular jet air duct arranged individual nozzles in many individual high-speed primary air jets, which generate a negative pressure area in their environment, that is, the many high-speed primary air jets serve as propulsion jets according to the injector, through which the large mass of the rotary kiln surrounding, practically stationary hot secondary air of z. B. is sucked inward towards the core of the burner flame, for example, where intensive mixing of the hot secondary air takes place with the exiting through the annular nozzle coal dust, which is to burn quickly and completely to form a mostly required short hot flame.
  • the cylindrical nozzle body with their nozzle axis with an angle hired nozzle holes are individually rotatable, but not during the rotary kiln operation, so that during the furnace operation not by adjusting the Divergenzwinkels the jet air jet influence on the optimum pulverized coal jet air mixing and Flame shape can be taken.
  • a rotary kiln burner is known, are arranged in the primary air duct around the circumference flexible metallic air hoses with air nozzles whose air flow direction can be adjusted from axial to radial, by rotation of the entire air hose bundle, the flexible air hoses with their Heilausströmdüsen also obliquely to the burner axis to increase the swirl component the radial clearance can be adjusted.
  • this known spin adjustment of a rotary kiln burner is relatively expensive, in the known burner only a parallel outflow of fuel and primary air is possible, even if the primary air is provided with a swirl component.
  • the invention has for its object to provide a rotary kiln burner, especially for fine-grained solid fuels with jet air nozzles that are easy and yet effectively adjustable during the rotary kiln operation in order to change the Divergenzwinkels the jet air jets in response to different types of fuel and / or resulting flame shapes.
  • the jet air nozzles are attached to the burner axis diverging nozzle openings respectively at the end of jet air ducts, which are arranged axially parallel to the burner axis, within a ring surrounding the solid fuel channel outside of the combustion liner limited cooling air ring channel.
  • the jet air pipes are rotatably mounted in the cooling air ring channel, wherein at the cold end of the burner lance outside of the combustion liner, the means for rotational adjustment of the jet air pipes is arranged.
  • the bearings of the individual jet air pipes are held in two spaced apart flange rings of the combustion liner.
  • the annular space between the spaced flange rings can be formed within the provided with a jet air supply nozzle fuel return pipe as inflow, from which the supplied jet air flows through through holes of the jet air pipes into this and then flows out of the jet air nozzles.
  • flexible hoses for supplying jet air into the jet air pipes can also be connected to the jet air pipes which can be rotated individually or jointly about their longitudinal axes at their outer ends remote from the jet air nozzles.
  • FIG. 1 shows the complete burner lance with nozzle 10 for the introduction of coal dust, 11 for the introduction of jet air, 12 for the introduction of swirl air, 13 for the possible introduction of alternative fuels and 14 for the introduction of cooling air for internal cooling of the fuel tube 19, which is externally armored by an applied refractory mass 15 is.
  • the introduced fuels burn after emerging from the burner mouth to form a flame at the right end of the burner lance in the rotary kiln.
  • the rotary kiln burner according to the invention is a three-channel burner with a ring-shaped channel for the pneumatic transport of fine-grained solid fuel such.
  • the coal dust channel is concentrically surrounded both by a radially inwardly and radially outwardly located combustion air duct, these combustion air streams forming the primary air for the burner.
  • the concentrically arranged within the coal dust channel primary air channel is at its mouth with a swirl generator 17th z. B. swirl slots, so that this radially inner primary air duct is also called swirl air duct.
  • still pilot burner and the outlets 18 may be arranged for the combustion of the optionally introduced alternative fuels 13. 19, the combustion liner is called, which is protected in the front lance area by the applied refractory material 15.
  • the radially outer primary air namely the introduced jet air 11 emerges at high speed in the form of jet streams of individual distributed around the circumference of the burner mouth jet air nozzles 20, z. B. 16 pieces, of which in the detail drawing FIG. 3 the Jetluftdüse 20 can be seen with its divergent to the burner axis nozzle bore.
  • the high-speed jet air jets which are capable of as much as possible of the rotary kiln burner in the rotary kiln surrounding hot secondary air of z. B. 1000 ° C in the core of the burner flame for the purpose of rapid and complete intake of pulverized coal, should meet the fuel cone at an optimal location in order to achieve large flame turbulence.
  • the Jet Kunststoffdüsen 20 with their diverging to the burner axis nozzle openings according to the invention in each case at the end of z. B. 16 jet air pipes 21, which are arranged distributed axially parallel to the burner axis, and within a surrounding the coal dust duct outside of the fuel tube 19 limited cooling air ring channel 22, flows into the cooling air through the nozzle 14 of the support tube 19 and at the burner mouth in the area between the adjacent jet air nozzles 20 flows out, where then the heated in the burner lance cooling air forms a portion of the primary air.
  • the jet air pipes 21, which are distributed around the circumference, are mounted rotatably about their jet air tube axes. So can after FIG. 4 the rotatable bearing points of the jet air pipes 21 may be held in two spaced-apart flange rings 23, 24 of the combustion support tube 19.
  • the device for rotational adjustment of the jet air pipes is arranged outside of the fuel tube 19.
  • the jet air pipes 21 can carry toothed crevices 25 at their outer ends closed in the exemplary embodiment, which can be in rotational engagement with a ring or band or link chain, not shown, provided with internal toothing.
  • FIG. 4 is the annular space between the spaced flange rings 23 and 24 formed within the provided with the JetLiteeriementsstutzen 11 Brennertragrohres 19 as Anströmkasten 26, from which the supplied jet air flows through through holes 27 of the jet air pipes 21 therethrough and then flows out of the Jetluftdüsen 20.
  • the inflow air box 26 is sealed by ring seals in the flange rings 23, 24 with advantage to the outside.
  • a certain leakage rate of jet air can be readily accepted according to the invention, however, because the leakage current of jet air would then form part of the cooling air already used for the burner within the cooling air ring channel 22.
  • FIG. 5 it can be seen that in the cooling-air annulus between the omitted in this figure, the fuel supply pipe 19 and the pulverized coal pipe with the annular gap nozzle 16, in which annular space distributed around the circumference rotatably mounted jet air pipes 21 are arranged with their jet air nozzles 20, a flow-through for the cooling air spacers 28 is arranged, which keeps the jet air pipes 21 and the concentric tubes 16, 19 at a distance. Furthermore, it is off FIG. 5 also clearly seen that in the cooling air ring space between the combustion liner 19 and the coal dust pipe 16 at least some of the gaps between adjacent jet air pipes 21 can be exploited to order therein a tube 18 for supplying an alternative fuel and / or possibly devices for monitoring the burner flame ,

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Gas Burners (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Brenner für einen Drehrohrofen, mit einem innerhalb eines Brennertragrohres ringförmig angeordneten Kanal zum pneumatischen Transport und Ausblasen von feinkörnigem Festbrennstoff durch eine Ringspaltdüse und mit einer Vielzahl dazu konzentrisch angeordneter um den Umfang der Ringspaltdüse verteilter Jetluftdüsen mit zur Brennerachse divergierenden Düsenöffnungen, durch welche Brennluft unterteilt in viele einzelne Hochgeschwindigkeits-Primärluftstrahlen austritt.
  • Bekannte Drehofenbrenner sind meist als sogenannte Dreikanalbrenner ausgebildet (z. B. DE 43 19 363 A1 ), wobei durch den mittleren Brennerkanal ein pneumatisch transportierbarer Festbrennstoff wie z. B. Kohlenstaub strömt, der durch eine Ringspaltdüse austritt, und wobei der mit einem Divergenzwinkel in Form eines Kegelmantels ausströmende Kohlenstaub von radial innerer als auch von radial äußerer Primärluft als Brennluft umgeben ist. Der radial innerhalb des Kohlenstaubkanals liegende Primärluftkanal weist an seiner Ausmündung einen Drallerzeuger auf, so dass die dort austretende Primärluft eine Rotationskomponente erhält und auch Drallluft,. Swirlluft oder auch Radialluft genannt wird. Die bekannten Drallerzeuger sind in der Regel nicht einstellbar, schon gar nicht während des Betriebes des Drehrohrofens.
  • Die zum Kohlenstaub radial äußere Brennluft des Drehofenbrenners, auch Jetluft genannt, wird mittels einer Vielzahl im ringförmigen Jetluftkanal angeordneter einzelner Düsen in viele einzelne Hochgeschwindigkeits-Primärluftstrahlen unterteilt, die in ihrer Umgebung ein Unterdruckgebiet erzeugen, das heißt die vielen Hochgeschwindigkeits-Primärluftstrahlen dienen als Treibstrahlen nach dem Injektorprinzip, durch welches die große Masse der den Drehofenbrenner umgebenden, praktisch ruhenden heißen Sekundärluft von z. B. etwa 1000 °C nach innen in Richtung zum Kern der Brennerflamme eingesaugt wird, wo eine intensive Durchmischung der heißen Sekundärluft mit dem durch die Ringspaltdüse austretenden Kohlenstaub stattfindet, der schnell und vollständig unter Ausbildung einer meistens geforderten kurzen heißen Flamme verbrennen soll. Zur Verstellung des Divergenzwinkels der Jetluftstrahlen sind die zylindrischen Düsenkörper mit ihren zur Düsenachse mit einem Winkel angestellten Düsenbohrungen einzeln verdrehbar, allerdings nicht während des Drehofenbetriebes, so dass während des Ofenbetriebes nicht durch Verstellung des Divergenzwinkels der Jetluftstrahlen Einfluss auf die optimale Kohlenstaub-Jetluft-Durchmischung sowie Flammenform genommen werden kann.
  • Aus der EP 0 642 645 B1 ist ein Drehofenbrenner bekannt, in dessen Primärluftkanal um den Umfang verteilte flexible metallische Luftschläuche mit Luftdüsen angeordnet sind, deren Luftströmungsrichtung von axial bis radial eingestellt werden kann, indem durch Verdrehung des gesamten Luftschlauchbündels die flexiblen Luftschläuche mit ihren Luftausströmdüsen auch schräg zur Brennerachse zur Erhöhung der Drallkomponente der Radialluft eingestellt werden können. Abgesehen davon, dass diese bekannte Dralleinstellvorrichtung eines Drehofenbrenners vergleichsweise aufwändig ist, ist bei dem bekannten Brenner nur eine parallele Ausströmung von Brennstoff und Primärluft möglich, auch wenn die Primärluft mit einer Drallkomponente versehen wird. Nicht möglich bei dem bekannten Luftschlauchsystem ist es, einen kegelförmigen Divergenzwinkel der Primärluft einzustellen und zu verstellen, das heißt die Primärluft kegelmantelförmig austreten zu lassen mit einem solchen Divergenzwinkel, dass eine optimale Durchmischung des Brennstoffkegels mit dem Primärluftkegel bei größtmöglicher Flammenturbulenz stattfindet.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drehofenbrenner insbesondere für feinkörnige Festbrennstoffe zu schaffen mit Jetluftdüsen, die zwecks Änderung des Divergenzwinkels der Jetluftstrahlen auch in Reaktion auf unterschiedliche Brennstoffarten und/oder sich ergebender Flammenformen einfach und doch wirkungsvoll während des Drehofenbetriebes verstellbar sind.
  • Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einem Drehofenbrenner mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Beim erfindungsgemäßen Drehofenbrenner sind die Jetluftdüsen mit den zur Brennerachse divergierenden Düsenöffnungen jeweils am Ende von Jetluftrohren befestigt, die achsparallel um die Brennerachse verteilt angeordnet sind, und zwar innerhalb eines den Festbrennstoffkanal ringförmig umgebenden außen vom Brennertragrohr begrenzten Kühlluftringkanals. Dabei sind die Jetluftrohre im Kühlluftringkanal verdrehbar gelagert, wobei am kalten Ende der Brennerlanze außerhalb des Brennertragrohres die Einrichtung zur Drehverstellung der Jetluftrohre angeordnet ist. Damit gelingt es, je nach eingestellter Drehstellung der Jetluftrohre und der von diesen getragenen Jetluftdüsen die Jetluftstrahlen divergent, radial oder konvergent zur Brennerachse austreten zu lassen, und es gelingt, den Divergenzwinkel der Jetluftstrahlen so einzustellen, dass der Jetluftkegel den Brennstoffkegel zwecks größtmöglicher Flammenturbulenz optimal trifft, wodurch eine Veränderung und Einstellung der Flammenform des Drehofenbrenners während des Drehofenbetriebes möglich ist. Dadurch, dass die verdrehbaren Jetluftrohre in den äußeren ringförmigen Kühlluftkanal des Brenners verlegt sind, ergibt sich auch eine kompakte Bauweise des erfindungsgemäßen Drehofenbrenners.
  • Die Lagerstellen der einzelnen Jetluftrohre sind in zwei voneinander beabstandeten Flanschringen des Brennertragrohres gehalten. Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung kann der Ringraum zwischen den beabstandeten Flanschringen innerhalb des mit einem Jetluftzuführungsstutzen versehenen Brennertragrohres als Anströmkasten ausgebildet sein, aus dem die zugeführte Jetluft durch Durchgangsbohrungen der Jetluftrohre hindurch in diese einströmt und dann aus den Jetluftdüsen ausströmt. Als Variante hierzu können aber auch an die einzeln bzw. gemeinsam jeweils um ihre Längsachsen verdrehbaren Jetluftrohre an ihren äußeren von den Jetluftdüsen entfernten Enden flexible Schläuche zur Jetluftzuführung in die Jetluftrohre angeschlossen sein.
  • Als Einrichtung zur Drehverstellung der Jetluftrohre können diese an ihren äußeren Enden z. B. Zahnritzel tragen, die mit einem mit Innenverzahnung versehen Ring oder Band in Verdreheingriff stehen.
  • Die Erfindung und deren weitere Merkmale und Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.
  • Es zeigt:
    • Fig. 1:
    den erfindungsgemäßen Drehofenbrenner als komplette Brennerlanze in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 2:
    vergrößert herausgezeichnet als Einzelheit II der Fig. 1 perspektivisch die Ansicht auf die Brennermündung,
    Fig. 3:
    wiederum vergrößert herausgezeichnet eine Einzelheit aus Fig. 2,
    Fig. 4:
    einen Axialteillängsschnitt durch den Drehofenbrenner mit Darstellung der verdrehbaren Lagerung der einzelnen Jetluftrohre, und
    Fig. 5:
    wiederum perspektivisch herausgezeichnet die Ansicht auf die Brennermündung, bei der im Vergleich zu Fig. 2 das Brennertragrohr mit dem Schutzmantel weggelassen ist.
  • Figur 1 zeigt die komplette Brennerlanze mit Stutzen 10 zur Einführung von Kohlenstaub, 11 zur Einführung von Jetluft, 12 zur Einführung von Drallluft, 13 zur möglichen Einführung von Alternativbrennstoffen und 14 zur Einführung von Kühlluft zur Innenkühlung des Brennertragrohres 19, welches außen durch eine aufgebrachte Feuerfestmasse 15 gepanzert ist. Die eingeführten Brennstoffe verbrennen nach Austritt aus der Brennermündung unter Ausbildung einer Flamme am rechten Brennerlanzenende im Drehrohrofen.
  • Erläutert zunächst an der Figur 2 ist der erfindungsgemäße Drehofenbrenner ein Dreikanalbrenner mit einem ringförmig angeordneten Kanal zum pneumatischen Transport des feinkörnigen Festbrennstoffs wie z. B. Kohlenstaub, der durch eine Ringspaltdüse 16 mit geringem nach außen divergierenden Winkel ausströmt. Der Kohlenstaubkanal ist konzentrisch sowohl von einem radial innen als auch von einem radial außen gelegenen Brennluftkanal umgeben, wobei diese Brennluftströme die Primärluft für den Brenner bilden. Der konzentrisch innerhalb des Kohlenstaubkanals angeordnete Primärluftkanal ist an seiner Ausmündung mit einem Drallerzeuger 17 z. B. Drallschlitzen ausgestattet, so dass dieser radial innen gelegene Primärlüftkanal auch Drallluftkanal genannt wird. Im Zentrum der Brennermündung können noch Zündbrenner sowie auch die Ausmündungen 18 zur Verbrennung der ggf. eingeführten Alternativbrennstoffe 13 angeordnet sein. Mit 19 ist das Brennertragrohr bezeichnet, das im vorderen Lanzenbereich durch die aufgebrachte Feuerfestmasse 15 geschützt ist.
  • Die radial äußere Primärluft, nämlich die eingeführte Jetluft 11 tritt mit hoher Geschwindigkeit in Form von Düsenstrahlen aus einzelnen um den Umfang der Brennermündung verteilt angeordneten Jetluftdüsen 20 aus, z. B. 16 Stück, von denen in der Detailzeichnung Figur 3 die Jetluftdüse 20 mit ihrer divergent zur Brennerachse liegenden Düsenbohrung zu sehen ist. Die Hochgeschwindigkeits-Jetluftstrahlen, die in der Lage sind, möglichst viel der den Drehofenbrenner im Drehrohrofen umgebenden heißen Sekundärluft von z. B. 1000° C in den Kern der Brennerflamme zwecks schneller und vollständiger Kohlenstaubverbrennung einzusaugen, sollen den Brennstoffkegel an einer optimalen Stelle zwecks Erzielung großer Flammenturbulenz treffen.
  • Dazu sind die Jetluftdüsen 20 mit ihren zur Brennerachse divergierenden Düsenöffnungen gemäß der Erfindung jeweils am Ende von z. B. 16 Jetluftrohren 21 befestigt, die achsparallel um die Brennerachse verteilt angeordnet sind, und zwar innerhalb eines den Kohlenstaubkanal ringförmig umgebenden außen vom Brennertragrohr 19 begrenzten Kühlluftringkanals 22, in den Kühlluft durch den Stutzen 14 des Tragrohres 19 einströmt und an der Brennermündung im Bereich zwischen den benachbarten Jetluftdüsen 20 ausströmt, wo dann die in der Brennerlanze erhitzte Kühlluft einen Anteil der Primärluft bildet.
  • Im Kühlluftringkanal 22 sind die um den Umfang verteilen Jetluftrohre 21 um ihre Jetluftrohrachsen verdrehbar gelagert. So können nach Figur 4 die verdrehbaren Lagerstellen der Jetluftrohre 21 in zwei voneinander beabstandeten Flanschringen 23, 24 des Brennertragrohres 19 gehalten sein. Am kalten Ende der Brennerlanze, beim Ausführungsbeispiel am linken Ende der Lanze ist außerhalb des Brennertragrohres 19 die Einrichtung zur Drehverstellung der Jetluftrohre angeordnet. Als Beispiel wird ausgeführt, dass die Jetluftrohre 21 an ihren äußeren im Ausführungsbeispiel geschlossenen Enden Zahnritzen 25 tragen können, die mit einem nicht dargestellten mit Innenverzahnung versehen Ring oder Band oder Gliederkette in Verdreheingriff stehen können. Beim Verdrehen des Stellringes bzw. des Bandes können dann alle Jetluftrohre 21 mit ihren Jetluftdüsen 20 synchronisiert verdreht werden, so dass während des Drehofenbetriebes der Divergenzwinkel des Jetluftstrahlen-Kegels verändert und damit Einfluss auf die Brennerflamme und auf die Brennstoffverbrennung genommen werden kann.
  • Nach dem Ausführungsbeispiel der Figur 4 ist der Ringraum zwischen den beabstandeten Flanschringen 23 und 24 innerhalb des mit dem Jetluftzuführungsstutzen 11 versehenen Brennertragrohres 19 als Anströmkasten 26 ausgebildet, aus dem die zugeführte Jetluft durch Durchgangsbohrungen 27 der Jetluftrohre 21 hindurch in diese einströmt und dann aus den Jetluftdüsen 20 ausströmt. Dabei ist der Anströmluftkasten 26 über Ringdichtungen in den Flanschringen 23, 24 mit Vorteil nach außen abgedichtet. Eine gewisse Leckstromrate an Jetluft kann gemäß der Erfindung aber ohne weiteres in Kauf genommen werden, weil der Leckstrom an Jetluft dann innerhalb des Kühlluftringkanals 22 einen Teil der ohnehin eingesetzten Kühlluft für den Brenner bilden würde.
  • Als Alternative zur Ausführungsform der Figur 4 bestünde aber auch die Möglichkeit, an die Jetluftrohre 21 an ihren äußeren (linken) von den Jetluftdüsen 20 entfernten Enden flexible Schläuche zur Jetluftzuführung in die Jetluftrohre anzuschließen, wobei die flexiblen Zuführungsschläuche die Verdrehung der einzelnen Jetluftrohre um einen bestimmten Winkel zulassen.
  • In Figur 5 sieht man, dass im Kühlluft-Ringraum zwischen dem in dieser Figur weggelassenen Brennertragrohr 19 und dem Kohlenstaubrohr mit der Ringspaltdüse 16, wobei in diesem Ringraum die um den Umfang verteilten verdrehbar gelagerten Jetluftrohre 21 mit ihren Jetluftdüsen 20 angeordnet sind, ein für die Kühlluft durchströmbarer Abstandshalter 28 angeordnet ist, der die Jetluftrohre 21 sowie die konzentrischen Rohre 16, 19 auf Abstand hält. Ferner ist aus Figur 5 auch noch klar erkennbar, dass im Kühlluftringraum zwischen dem Brennertragrohr 19 und dem Kohlenstaubrohr 16 wenigstens einige der Lücken zwischen benachbarten Jetluftrohren 21 dazu ausgenutzt werden können, um darin ein Rohr 18 zur Zuführung eines Alternativbrennstoffs und/oder darin ggf. Einrichtungen zur Überwachung der Brennerflamme anzuordnen.
  • Beim erfindungsgemäßen Brenner werden unterschiedliche Druckniveaus für die Jetluft, die Drallluft und die Kühlluft eingestellt. Durch die Beibehaltung des radial innen liegenden Drallluftkanals wird in jeder Stellung der Jetluftdüsen 20 eine ausreichende Flammenstabilisierung gewährleistet. Ferner besteht auch die Möglichkeit, durch wenigstens einen Teil der Jetluftrohre und Jetluftdüsen statt Primärluft ggf. ein Brenngas strömen zu lassen.

Claims (7)

  1. Brenner für einen Drehrohrofen, mit einem innerhalb eines Brennertragrohres (19) ringförmig angeordneten Kanal zum pneumatischen Transport und Ausblasen von feinkörnigem Festbrennstoff durch eine Ringspaltdüse (16) und mit einer Vielzahl dazu konzentrisch angeordneter um den Umfang der Ringspaltdüse (16) verteilter Jetluftdüsen (20) mit zur Brennerachse divergierenden Düsenöffnungen, durch welche Brennluft unterteilt in viele einzelne Hochgeschwindigkeitsprimärluftstrahlen austritt,
    gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) die Jetluftdüsen (20) mit den zur Brennerachse divergierenden Düsenöffnungen sind jeweils am Ende von Jetluftohren (21) befestigt, die achsparallel um die Brennerachse verteilt angeordnet sind,
    b) die Jetluftohre (21) sind in einem den Festbrennstoffkanal (16) ringförmig umgebenden außen vom Brennertragrohr (19) begrenzten Kühlluftringkanal (22) angeordnet und um die Jetluftrohrachsen verdrehbar gelagert,
    c) die verdrehbaren Lagerstellen der Jetluftrohre (21) sind in zwei voneinander beabstandeten Flanschringen (23, 24) des Brennertragrohres (19) gehalten,
    d) am kalten Ende der Brennerlanze ist außerhalb des Brennertragrohres (19) die Einrichtung (25) zur Drehverstellung der Jetluftrohre (21) angeordnet.
  2. Brenner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Ringraum zwischen den beabstandeten Flanschringen (23, 24) innerhalb des mit einem Jetluftzuführungsstutzen (11) versehenen Brennertragrohres (19) als Anströmkasten (26) ausgebildet ist, aus dem die zugeführte Jetluft durch Durchgangsbohrungen (27) der Jetluftrohre (21) hindurch in diese einströmt und aus den Jetluftdüsen (20) ausströmt.
  3. Brenner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass an die Jetluftrohre (21) an ihren äußeren von den Jetluftdüsen entfernten Enden flexible Schläuche zur Jetluftzuführung in die Jetluftrohre angeschlossen sind.
  4. Brenner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Brennertragrohr (19) einen Kühlluftzuführungsstutzen (14) aufweist, durch den Kühlluft in den Ringraum zwischen Brennertragrohr (19) und Festbrennstoffrohr einströmt, dort unter Umströmung der Jetluftrohre (21) das Brennertragrohr von innen kühlt und den Ringraum in den Lücken zwischen den benachbarten Jetluftdüsen (20) verlässt.
  5. Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Kühlluft-Ringraum (22) zwischen dem Brennertragrohr (19) und dem Festbrennstoffrohr ein für die Kühlluft durchströmbarer ringförmiger Abstandshalter (28) angeordnet ist, der die Jetluftrohre (21) sowie die konzentrischen Rohre (16, 19) auf Abstand hält.
  6. Brenner nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Kühlluft-Ringraum (22) zwischen dem Brennertragrohr (19) und dem Festbrennstoffrohr (16) in wenigstens einer der Lücken zwischen benachbarten Jetluftrohren (21) ein Rohr (18) zur Zuführung eines Alternativbrennstoffs (13) angeordnet ist.
  7. Brenner nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass als Einrichtung zur Drehverstellung der Jetluftrohre (21) diese an ihren äußeren Enden Zahnritzel (25) tragen, die mit einem mit Innenverzahnung versehenen Ring oder Band oder mit einer Gliederkette in Verdreheingriff stehen.
EP06828952A 2005-11-11 2006-11-08 Drehofenbrenner Not-in-force EP1957867B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005053819A DE102005053819A1 (de) 2005-11-11 2005-11-11 Drehofenbrenner
PCT/EP2006/010671 WO2007054271A1 (de) 2005-11-11 2006-11-08 Drehofenbrenner

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1957867A1 EP1957867A1 (de) 2008-08-20
EP1957867B1 true EP1957867B1 (de) 2013-03-06

Family

ID=37603125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06828952A Not-in-force EP1957867B1 (de) 2005-11-11 2006-11-08 Drehofenbrenner

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8449292B2 (de)
EP (1) EP1957867B1 (de)
CN (1) CN101292116A (de)
DE (1) DE102005053819A1 (de)
DK (1) DK1957867T3 (de)
ES (1) ES2405619T3 (de)
PT (1) PT1957867E (de)
RU (1) RU2008107230A (de)
TW (1) TW200734583A (de)
WO (1) WO2007054271A1 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006060869A1 (de) * 2006-12-22 2008-06-26 Khd Humboldt Wedag Gmbh Verfahren zur Regelung des Betriebes eines Drehofenbrenners
FR2930626B1 (fr) * 2008-04-28 2010-05-21 Fives Pillard Bruleur a points peripheriques d'injection d'air a flux axial
US9121609B2 (en) * 2008-10-14 2015-09-01 General Electric Company Method and apparatus for introducing diluent flow into a combustor
US20100119984A1 (en) * 2008-11-10 2010-05-13 Fox Allen G Abatement system
GB201309008D0 (en) * 2013-05-20 2013-07-03 Kiln Flame Systems Ltd Burner
FR3024765B1 (fr) * 2014-08-06 2016-07-29 Fives Pillard Bruleur a injection d'air ou de gaz ajustable
GB2532065A (en) * 2014-11-07 2016-05-11 Kiln Flame Systems Ltd Burner
CN104329665A (zh) * 2014-11-12 2015-02-04 宁夏嘉翔自控技术有限公司 一种金属镁还原炉的煤粉燃烧器
US10871287B2 (en) * 2015-12-23 2020-12-22 Flsmidth A/S Burner for a kiln
CN108626716B (zh) * 2018-04-24 2019-08-09 界首市盈丰环保科技有限公司 一种降低煤粉燃烧有害物质排放的燃烧器
CN111226076B (zh) * 2018-09-26 2021-12-28 太平洋水泥株式会社 水泥窑用燃烧器装置及其运转方法
CN109595568B (zh) * 2018-12-11 2020-04-03 江苏普蓝特节能技术有限公司 高纯度废氨气焚烧炉、系统及工艺
CN113074540B (zh) * 2020-09-18 2023-09-12 南京利卡维智能科技有限公司 一种多段陶瓷炉管快速拼装结构及材料递进方法

Family Cites Families (89)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2077804A (en) * 1936-05-19 1937-04-20 Morrison Gordon Monroe Device for treating fractures of the neck of the femur
US2489870A (en) * 1946-03-02 1949-11-29 Dzus William Bone fastening device
US4463753A (en) * 1980-01-04 1984-08-07 Gustilo Ramon B Compression bone screw
IL69428A (en) * 1983-08-04 1988-08-31 Rinkewich Isaac Long range rotary water sprinkler
US4612918A (en) * 1984-10-16 1986-09-23 Barclay Slocum Method of eliminating canine cauda equina syndrome
US4773402A (en) * 1985-09-13 1988-09-27 Isola Implants, Inc. Dorsal transacral surgical implant
US4640271A (en) * 1985-11-07 1987-02-03 Zimmer, Inc. Bone screw
US4961740B1 (en) * 1988-10-17 1997-01-14 Surgical Dynamics Inc V-thread fusion cage and method of fusing a bone joint
US4969814A (en) * 1989-05-08 1990-11-13 Union Carbide Corporation Multiple oxidant jet combustion method and apparatus
US5108397A (en) * 1990-04-19 1992-04-28 Joseph White Method and apparatus for stabilization of pelvic fractures
US5498265A (en) * 1991-03-05 1996-03-12 Howmedica Inc. Screw and driver
US5217462A (en) * 1991-03-05 1993-06-08 Pfizer Hospital Products Group, Inc. Screw and driver
GB9122753D0 (en) * 1991-10-26 1991-12-11 Reis Nicolas D Internal ilio-lumbar fixator
US5242444A (en) * 1991-11-04 1993-09-07 University Of Florida Lumbosacral fixation and fusion method and device
US5964768A (en) * 1993-01-21 1999-10-12 Acumed, Inc. Tapered bone screw with continuously varying pitch
US6299615B1 (en) * 1993-01-21 2001-10-09 Acumed, Inc. System for fusing joints
DE59403095D1 (de) * 1993-03-25 1997-07-17 Anton Novotny Dralleinstellvorrichtung für luft und brenngase in brennern
DE4319363A1 (de) * 1993-06-11 1994-12-15 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Drehofenbrenner
US5334205A (en) * 1993-06-30 1994-08-02 The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force Sacroiliac joint fixation guide
ATA211493A (de) * 1993-10-20 1996-07-15 Unitherm Oesterreich Gmbh Brenner
US7670383B1 (en) * 2004-05-04 2010-03-02 Biomet Manufacturing Corp. Pubic catch
US6248110B1 (en) * 1994-01-26 2001-06-19 Kyphon, Inc. Systems and methods for treating fractured or diseased bone using expandable bodies
US5490851A (en) * 1994-08-02 1996-02-13 Nenov; Nikolay N. Method and apparatus for treatment of idiopathic scoliosis
US5782919A (en) * 1995-03-27 1998-07-21 Sdgi Holdings, Inc. Interbody fusion device and method for restoration of normal spinal anatomy
US5743914A (en) * 1996-06-06 1998-04-28 Skiba; Jeffry B. Bone screw
US6039287A (en) * 1996-08-02 2000-03-21 Alliedsignal Inc. Detachable integral aircraft tailcone and power assembly
DE19648981B4 (de) * 1996-11-26 2007-02-15 Polysius Ag Brenner
US5713904A (en) * 1997-02-12 1998-02-03 Third Millennium Engineering, Llc Selectively expandable sacral fixation screw-sleeve device
US5928239A (en) * 1998-03-16 1999-07-27 University Of Washington Percutaneous surgical cavitation device and method
US6224603B1 (en) * 1998-06-09 2001-05-01 Nuvasive, Inc. Transiliac approach to entering a patient's intervertebral space
US5989255A (en) * 1998-08-06 1999-11-23 Smith & Nephew Orthopaedic done screw apparatus
US6648903B1 (en) * 1998-09-08 2003-11-18 Pierson, Iii Raymond H. Medical tensioning system
US6053916A (en) * 1999-02-17 2000-04-25 Moore; Michael R. Sacroiliac implant
EP1198208B1 (de) * 1999-05-05 2013-07-10 Warsaw Orthopedic, Inc. Ineinanderstellbare Wirbelfusionsimplantate, welche zwischen die Wirbelkörper eingebracht werden
DE19925875A1 (de) * 1999-06-07 2000-12-14 Krupp Polysius Ag Rohrförmiger Brenner für Industrieöfen
WO2001034316A1 (de) * 1999-11-09 2001-05-17 Mv Marketing Und Vertriebs-Gmbh & Co. Kg Klebanker, sowie vorrichtung zur verformung von karosseriebereichen
US6620196B1 (en) * 2000-08-30 2003-09-16 Sdgi Holdings, Inc. Intervertebral disc nucleus implants and methods
US6733531B1 (en) * 2000-10-20 2004-05-11 Sdgi Holdings, Inc. Anchoring devices and implants for intervertebral disc augmentation
EP1328222B1 (de) * 2000-10-27 2005-03-30 SDGI Holdings, Inc. Annulusreparatursystem
US6635059B2 (en) * 2001-01-03 2003-10-21 Bernard L. Randall Cannulated locking screw system especially for transiliac implant
US6887243B2 (en) * 2001-03-30 2005-05-03 Triage Medical, Inc. Method and apparatus for bone fixation with secondary compression
US6511481B2 (en) * 2001-03-30 2003-01-28 Triage Medical, Inc. Method and apparatus for fixation of proximal femoral fractures
DE10129490A1 (de) * 2001-06-21 2003-01-02 Helmut Mueckter Implantierbare Schraube zur Stabilisierung einer Gelenkverbindung oder eines Knochenbruches
US6685706B2 (en) * 2001-11-19 2004-02-03 Triage Medical, Inc. Proximal anchors for bone fixation system
WO2003050449A1 (en) * 2001-12-13 2003-06-19 Cemex, Inc. LOW NOx PARTICULATE FUEL BURNER
ES2336551T3 (es) * 2002-07-19 2010-04-14 Interventional Spine, Inc. Dispositivo de fijacion de la columna vertebral.
US6974479B2 (en) * 2002-12-10 2005-12-13 Sdgi Holdings, Inc. System and method for blocking and/or retaining a prosthetic spinal implant
US7648509B2 (en) * 2003-03-10 2010-01-19 Ilion Medical Llc Sacroiliac joint immobilization
US6951561B2 (en) * 2003-05-06 2005-10-04 Triage Medical, Inc. Spinal stabilization device
CA2767156C (en) * 2003-08-14 2014-08-26 3M Innovative Properties Company Capsule for two-component materials
DE102004010063A1 (de) * 2004-03-02 2005-09-22 Khd Humboldt Wedag Ag Drehofenbrenner
DE102004012786A1 (de) * 2004-03-15 2005-09-29 Newfrey Llc, Newark Fügevorrichtung zum Befestigen von kleinteiligen Bauelementen an einer Trägerfläche durch Kleben
US8048166B2 (en) * 2004-05-04 2011-11-01 Biomet Manufacturing Corp. Method and apparatus for constructing a modular acetabulum
US7850719B2 (en) * 2004-05-26 2010-12-14 Warsaw Orthopedic, Inc. Spinal implant apparatus
US20070213660A1 (en) * 2004-10-29 2007-09-13 Mark Richards Fibrin sealant delivery device including pressure monitoring, and method and kits thereof
US20090181892A1 (en) * 2004-07-16 2009-07-16 Spinal Restoration, Inc. Methods and kits for treating joints and soft tissues
US8986348B2 (en) * 2004-08-09 2015-03-24 Si-Bone Inc. Systems and methods for the fusion of the sacral-iliac joint
US9662158B2 (en) * 2004-08-09 2017-05-30 Si-Bone Inc. Systems and methods for the fixation or fusion of bone at or near a sacroiliac joint
WO2006023793A2 (en) * 2004-08-20 2006-03-02 Triage Medical, Inc. Method and apparatus for delivering an agent
US20060047341A1 (en) * 2004-08-24 2006-03-02 Trieu Hai H Spinal disc implants with reservoirs for delivery of therapeutic agents
US7682393B2 (en) * 2004-10-14 2010-03-23 Warsaw Orthopedic, Inc. Implant system, method, and instrument for augmentation or reconstruction of intervertebral disc
US20070262621A1 (en) * 2004-10-25 2007-11-15 Hanh Dong Apparatus for providing fluid through a vehicle seat
US20060095134A1 (en) * 2004-10-28 2006-05-04 Sdgi Holdings, Inc. Materials, devices and methods for implantation of transformable implants
US8597331B2 (en) * 2004-12-10 2013-12-03 Life Spine, Inc. Prosthetic spinous process and method
US7813803B2 (en) * 2005-06-09 2010-10-12 Medtronic, Inc. Regional therapies for treatment of pain
WO2007008721A1 (en) * 2005-07-07 2007-01-18 Crosstrees Medical, Inc. Device for delivery of bone void filling materials
KR100703500B1 (ko) * 2005-08-01 2007-04-03 삼성에스디아이 주식회사 데이터 구동회로와 이를 이용한 발광 표시장치 및 그의구동방법
DE102005038662B4 (de) * 2005-08-16 2007-08-23 E.C.B. Gmbh Brennkopf und Verfahren zur Verbrennung von Brennstoff
US7799035B2 (en) * 2005-11-18 2010-09-21 Carefusion 2200, Inc. Device, system and method for delivering a curable material into bone
ES2333146T3 (es) * 2006-04-06 2010-02-17 Biedermann Motech Gmbh Dispositivo poliaxial de anclaje oseo angular.
US20070270879A1 (en) * 2006-04-19 2007-11-22 Depuy Spine, Inc. Sacroiliac joint fusion alignment guide
US20080140082A1 (en) * 2006-07-17 2008-06-12 Eren Erdem Kit and methods for medical procedures within a sacrum
US20080021454A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Depuy Spine, Inc. Sacral or iliac connector
US8986312B2 (en) * 2006-07-21 2015-03-24 Bassem Georgy Device and method for introducing flowable material into a body cavity
US20080021456A1 (en) * 2006-07-21 2008-01-24 Depuy Spine, Inc. Sacral or iliac cross connector
WO2008021319A2 (en) * 2006-08-11 2008-02-21 Abdou M Samy Spinal motion preservation devices and methods of use
US7789895B2 (en) * 2006-12-26 2010-09-07 Warsaw Orthopedic, Inc. Sacral reconstruction fixation device
US7938834B2 (en) * 2007-07-13 2011-05-10 Thomas F Roush Hybrid fusion/arthroplasty device
US20090024174A1 (en) * 2007-07-17 2009-01-22 Stark John G Bone screws and particular applications to sacroiliac joint fusion
US8172852B2 (en) * 2007-10-05 2012-05-08 Spartek Medical, Inc. Systems and methods for injecting bone filler into the spine
US8551171B2 (en) * 2007-10-12 2013-10-08 Globus Medical, Inc. Methods of stabilizing the sacroiliac joint
US8740912B2 (en) * 2008-02-27 2014-06-03 Ilion Medical Llc Tools for performing less invasive orthopedic joint procedures
US20090264489A1 (en) * 2008-04-18 2009-10-22 Warsaw Orthopedic, Inc. Method for Treating Acute Pain with a Formulated Drug Depot in Combination with a Liquid Formulation
US8883768B2 (en) * 2008-04-18 2014-11-11 Warsaw Orthopedic, Inc. Fluocinolone implants to protect against undesirable bone and cartilage destruction
US8629172B2 (en) * 2008-04-18 2014-01-14 Warsaw Orthopedic, Inc. Methods and compositions for treating post-operative pain comprising clonidine
US8946277B2 (en) * 2008-04-18 2015-02-03 Warsaw Orthopedic, Inc. Clonidine formulations in a biodegradable polymer carrier
US9132085B2 (en) * 2008-04-18 2015-09-15 Warsaw Orthopedic, Inc. Compositions and methods for treating post-operative pain using clonidine and bupivacaine
US8398635B2 (en) * 2008-10-09 2013-03-19 Rahul Vaidya Method and apparatus for minimally invasive treatment of unstable pelvic ring injuries
US8177785B2 (en) * 2008-10-09 2012-05-15 Rahul Vaidya Method for minimally invasive treatment of unstable pelvic ring injuries with an internal anterior fixator and posterior iliosacral screws

Also Published As

Publication number Publication date
US20080213714A1 (en) 2008-09-04
DK1957867T3 (da) 2013-06-03
WO2007054271A1 (de) 2007-05-18
US8449292B2 (en) 2013-05-28
DE102005053819A1 (de) 2007-05-16
ES2405619T3 (es) 2013-05-31
EP1957867A1 (de) 2008-08-20
TW200734583A (en) 2007-09-16
CN101292116A (zh) 2008-10-22
RU2008107230A (ru) 2009-12-20
PT1957867E (pt) 2013-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1957867B1 (de) Drehofenbrenner
EP2102549B1 (de) Drehofenbrenner
DE2825431C2 (de) Vorrichtung zur Zufuhr von Luft und Brennstoff in die Brennkammer eines Gasturbinentriebwerkes
DE102005032109B4 (de) Kohlenstaubbrenner für niedrige NOx-Emissionen
EP2657599B1 (de) Brenner für staub- und/oder partikelförmige Brennstoffe mit veränderlichem Drall
EP2102550B1 (de) Verfahren zur Regelung des Betriebes eines Drehofenbrenners
DE102014102780A1 (de) System und Verfahren zur Luftstromkonditionierung auf Rohniveau
EP1456583B1 (de) Verfahren zum Eindüsen eines Brennstoff-/Luftgemisches in eine Brennkammer
DE102014102777A1 (de) System und Verfahren mit Vielrohr-Brennstoffdüse mit mehreren Brennstoffinjektoren
DE3113382A1 (de) "ringbrenner"
DE3317722C2 (de) Ringförmige Diffusoreinrichtung für ein Gasturbinentriebwerk
DE2300217C3 (de) Einspritzvorrichtung zur Einspritzung flüssigen Brennstoffs in Hochöfen
EP1359376B1 (de) Gasturbinenbrennkammer mit gezielter Kraftstoffeinbringung zur Verbesserung der Homogenität des Kraftstoff-Luft-Gemisches
DE2808051A1 (de) Brennkammer fuer eine gasturbine o.dgl.
DE102015113146A1 (de) Systeme und Vorrichtungen im Zusammenhang mit Gasturbinenbrennkammern
DE19648981B4 (de) Brenner
EP0492384A1 (de) Düse für eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Hochgeschwindigkeitsflammspritzen
EP0882932B1 (de) Brennkammer
DE2413633A1 (de) Brenneranordnung
EP0628768B1 (de) Drehofenbrenner
DE102004010063A1 (de) Drehofenbrenner
DE1162135B (de) Brennkammer fuer Gasturbinenanlagen
DE2356822A1 (de) Fluessigkeitsvernebelungsvorrichtung
DE112020001753B4 (de) Brennkammer und gasturbine
EP0654637A1 (de) Gasbrenner

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080603

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 599854

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20130315

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502006012588

Country of ref document: DE

Effective date: 20130502

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20130430

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2405619

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20130531

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130606

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20130306

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130607

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130706

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20131209

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502006012588

Country of ref document: DE

Effective date: 20131209

BERE Be: lapsed

Owner name: KHD HUMBOLDT WEDAG G.M.B.H.

Effective date: 20131130

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20131108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20130306

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131108

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 599854

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20131108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131108

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20131108

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20061108

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20151118

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20151111

Year of fee payment: 10

Ref country code: PT

Payment date: 20151106

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 11

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20170508

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 12

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20161109

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20181126

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20181122

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20181023

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20181123

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190123

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20190123

Year of fee payment: 13

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502006012588

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EBP

Effective date: 20191130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200603

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191202

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20191108