EP1939533A2 - Tür für ein Hausgerät - Google Patents

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EP1939533A2
EP1939533A2 EP07122867A EP07122867A EP1939533A2 EP 1939533 A2 EP1939533 A2 EP 1939533A2 EP 07122867 A EP07122867 A EP 07122867A EP 07122867 A EP07122867 A EP 07122867A EP 1939533 A2 EP1939533 A2 EP 1939533A2
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EP
European Patent Office
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wall
glass
door
metal
extends
Prior art date
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EP07122867A
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English (en)
French (fr)
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EP1939533A3 (de
Inventor
Klaus Erdmann
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BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication of EP1939533A3 publication Critical patent/EP1939533A3/de
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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the invention relates to a door for a household appliance for preparing food, which is designed for closing a preparation space of the domestic appliance.
  • a door according to the invention for a domestic appliance for preparing food is designed to close a preparation room of the domestic appliance.
  • the door has three walls of glass.
  • the door comprises three walls of glass and at least one hinge mechanism separate therefrom.
  • At least one of the three walls of glass is arranged in the preparation space.
  • the heat insulation and the temperature control can be improved and also a compact arrangement of the door in the household appliance can be ensured, so that this space can be designed minimized.
  • the door is formed without welded parts. This also ensures better heat insulation.
  • the door is thus formed without sweat and only the hinges represent a separate structure.
  • the walls are preferably made of glass as inner wall, middle wall and outer wall or as inner pane, center pane and outer pane and the middle wall is arranged between the outer wall and the inner wall and formed as a heat shield by reflection of heat radiation.
  • the middle wall or the central disk can thus be designed to be reflective for heat radiation, whereby the heat shield function is ensured.
  • the door is associated with hinge mechanisms and protruding hinge arms are formed as a separate structure from the other components of the door.
  • the three walls are spaced from glass and arranged parallel to one another.
  • the temperature controls and thermal insulation can be further improved.
  • a first outer metal wall extends between a wall of glass formed as an inner wall and a wall of glass formed as an outer wall.
  • the first metal wall is curved and extends between the inner wall and the outer wall around a hinge part.
  • the first metal wall thus also serves as protection for a hinge part and is formed by its integrally formed geometry so that the door can be made compact. Large gaps and space-consuming arrangements can be prevented. In addition, this can increase the mechanical stability.
  • the first metal wall extends to a lip-shaped connecting part, which holds the inner wall.
  • the mechanical stability and, on the other hand, the distance effect of the individual components relative to one another can be made possible.
  • the positionally stable arrangement of the components can be achieved.
  • a second inner metal wall extends between a wall of glass formed as an inner wall and a wall of glass formed as a middle wall.
  • a second inner metal wall extends from the first outer metal wall at a position adjacent a wall of glass formed as an inner wall through an air space to a wall of glass formed as a middle wall.
  • a cross-sectionally rectangular metal part preferably extends between a wall of glass formed as a middle wall and a wall of glass formed as an outer wall.
  • a hinge mechanism is disposed on a wall of glass formed as an outer wall adjacent to the rectangular metal part and an edge of a wall of glass formed as a middle wall, and positioned within a first outer metal wall.
  • the first metal wall thus serves as a cover and is partially formed adjacent to the hinge part.
  • a second inner metal wall preferably extends between a wall of glass formed as an inner wall and a wall of glass formed as an outer wall, wherein a first outer metal wall extends between a wall of glass formed as a middle wall and the outer wall, and a bolt is arranged in which a pressure on the middle wall and the outer wall and on the second metal wall on the inner wall can be generated.
  • the components of the door are composed of adhesive-free.
  • the entire door is thus realized without adhesive connections between the individual components.
  • the production can be accelerated because no curing times for the adhesive joints are required.
  • an environmental impact can be avoided because no more environmentally harmful adhesives are used.
  • the door is bolted.
  • the components of the door are thus connected only by screw. This allows a quick production and also ensures a positionally stable attachment of the components to each other.
  • can be reversibly detachable by screw Connections are created so that the compounds can be solved and reassembled nondestructive. For assembly and maintenance, the door can thus be disassembled and reassembled, and spare parts can be easily replaced.
  • the door is designed as an oven door for closing a cooking chamber of a furnace, for example an oven, wherein the oven door has three separate walls made of glass.
  • FIG. 1 there is shown an oven door according to a preferred embodiment of the invention and generally designated by the reference numeral 10.
  • the oven door 10 is formed as an equilateral square or rectangular closing element, which is known in the art for covering a furnace chamber and in particular a cooking chamber of a Garofens.
  • a handle 12 is disposed adjacent to the upper edge of the oven door 10 to provide manual access to the oven cavity.
  • the door 10 has hinges 14 which comprise projecting hinge arms 16 which are formed as separate structures of the oven door 10, as shown in FIG Fig. 3 can be recognized.
  • an outer wall (or outer pane) 20 extends parallel to an intermediate wall or center wall 22 which is also a center disk and an inner wall or cooking compartment glass wall 24.
  • a first outer metal wall (26) extends in a curved manner from the outer disk 20 via a hinge 14 to a lip-shaped connection part 27 which holds or supports the inner wall or the cooking space glass wall 24.
  • the center disk or the middle wall 22 is arranged in a general relationship to the inner wall 24 parallel thereto, as well as to the outer wall or outer disk 20.
  • a second, inner metal wall 28 is arranged, which differs from the outer metal wall 26 extends from a position adjacent to the inner wall 24 through an air space to the middle wall 22.
  • a rectangular metal part 32 extends between the middle wall 22 and the outer wall 20.
  • a hinge 14 is connected to the outer metal wall 26 and, moreover, adjacent to the rectangular metal part 32 and the end region or edge of the middle wall 22.
  • a hinge arm 16 extends outwardly from the hinge mechanism 14.
  • the hinge mechanism 14 is, as already mentioned, formed separately from the primary door structure.
  • a bolt 30 is shown. Like also in Fig. 3 can be recognized, the bolt 30 is used to increase or decrease a pressure on the middle wall 22 and the outer wall 20 and the inner metal wall 28 on the inner wall 24 in order to maintain a seal can.
  • an oven door with improved sealing property and increased temperature control can be provided by the invention.
  • the outer wall 20 on the largest horizontal dimensions, the middle wall 22 in this respect in their vertical and horizontal dimensions is smaller.
  • the inner wall 24 is again formed with smaller horizontal and vertical dimensions, as supplementing in Fig. 3 and Fig. 4 can be recognized.
  • the second metal wall 28 abuts directly on the side of the inner wall 24 facing the middle wall 22 and, moreover, bears against the edge of the inner wall 24.
  • the second metal wall 28 abuts with a further leg directly on the surface or side of the middle wall 22 facing the inner wall 24.
  • the second metal wall 28 has a U-profile.
  • the metal part 32 abuts directly against the surface of the middle wall 22 facing the outer wall 20 on the one hand and the surface of the outer wall 20 facing the middle wall 22 on the other hand.
  • the bolt 30 is disposed inside the rectangular metal part 32.
  • first metal wall 26 surrounds the lip-shaped connection part 27 in regions. Furthermore, the first metal wall 26 bears against the rear side of a hinge part of the hinge mechanism 14 and is thus molded onto the rear wall of the hinge part facing the hinge arm 16.
  • the hinge mechanism 14 even without the hinge arm 16 in the direction of the inner wall 24, extends beyond the building depth level of the middle wall 22.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tür für ein Hausgerät zur Zubereitung von Lebensmitteln, welche zum Verschließen eines Zubereitungsraums des Hausgeräts ausgebildet ist, und drei Wände (20, 22, 24) aus Glas aufweist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Tür für ein Hausgerät zur Zubereitung von Lebensmitteln, welche zum Verschließen eines Zubereitungsraums des Hausgeräts ausgebildet ist.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Tür für ein Hausgerät zur Zubereitung von Lebensmitteln, insbesondere eine Ofentür, zu schaffen, welche eine erhöhte Isolierung und eine verbesserte Temperaturkontrolle gewährleistet.
  • Diese Aufgabe wird durch eine Tür, welche die Merkmale nach Anspruch 1 aufweist, gelöst.
  • Eine erfindungsgemäße Tür für ein Hausgerät zur Zubereitung von Lebensmitteln ist zum Verschließen eines Zubereitungsraums des Hausgeräts ausgebildet. Die Tür umfasst drei Wände aus Glas.
  • Dadurch kann eine verbesserte Isolierung und Temperaturkontrolle gewährleistet werden.
  • Vorzugsweise umfasst die Tür drei Wände aus Glas und zumindest einen dazu separaten Scharniermechanismus.
  • Vorzugsweise ist zumindest eine der drei Wände aus Glas in dem Zubereitungsraum angeordnet. Auch dadurch kann die Wärmeisolierung und die Temperaturkontrolle verbessert werden und darüber hinaus auch eine kompakte Anordnung der Tür im Hausgerät gewährleistet werden, so dass diese bauraumminimiert ausgestaltet werden kann.
  • Vorzugsweise ist die Tür ohne Schweißteile ausgebildet. Auch dadurch kann eine bessere Wärmeisolierung gewährleistet werden. Insbesondere ist die Tür somit schweißteilfrei ausgebildet und nur die Scharniere stellen eine separate Struktur dar.
  • Vorzugsweise sind die Wände aus Glas als Innenwand, Mittelwand und Außenwand bzw. als Innenscheibe, Mittelscheibe und Außenscheibe angeordnet und die Mittelwand ist zwischen der Außenwand und der Innenwand angeordnet und als Wärmeschild durch Reflexion von Wärmestrahlung ausgebildet. Die Mittelwand bzw. die Mittelscheibe kann somit für Wärmestrahlung reflektierend ausgebildet sein, wodurch die Wärmeschildfunktion gewährleistet ist.
  • Vorzugsweise sind der Tür Scharniermechanismen zugeordnet und hervorstehende Scharnierarme sind als separate Struktur zu den anderen Komponenten der Tür ausgebildet.
  • Vorzugsweise sind die drei Wände aus Glas beabstandet und parallel zueinander angeordnet. Dadurch lassen sich die Temperaturkontrollen und die Wärmeisolierung nochmals verbessern.
  • Vorzugsweise erstreckt sich eine erste äußere Metallwand zwischen einer als Innenwand ausgebildeten Wand aus Glas und einer als Außenwand ausgebildeten Wand aus Glas. Vorzugsweise ist die erste Metallwand gekrümmt ausgebildet und erstreckt sich zwischen der Innenwand und der Außenwand um ein Scharnierteil herum. Die erste Metallwand dient somit auch als Schutz für ein Scharnierteil und ist durch ihre angeformte Geometrie so ausgebildet, dass die Tür kompakt aufgebaut werden kann. Große Zwischenräume und platzintensive Anordnungen können dadurch verhindert werden. Darüber hinaus kann dadurch die mechanische Stabilität erhöht werden.
  • Vorzugsweise erstreckt sich die erste Metallwand zu einem lippenförmigen Anschlussteil hin, welches die Innenwand hält. Auch dadurch kann zum einen die mechanische Stabilität und zum anderen die Distanzwirkung der einzelnen Komponenten zueinander ermöglicht werden. Dadurch kann auch die positionsstabile Anordnung der Komponenten erreicht werden.
  • Vorzugsweise erstreckt sich zwischen einer als Innenwand ausgebildeten Wand aus Glas und einer als Mittelwand ausgebildeten Wand aus Glas eine zweite innere Metallwand.
  • Vorzugsweise erstreckt sich eine zweite innere Metallwand von der ersten äußeren Metallwand an einer Position benachbart einer als Innenwand ausgebildeten Wand aus Glas durch einen Luftraum bis zu einer als Mittelwand ausgebildeten Wand aus Glas.
  • Ein im Querschnitt rechteckiges Metallteil erstreckt sich vorzugsweise zwischen einer als Mittelwand ausgebildeten Wand aus Glas und einer als Außenwand ausgebildeten Wand aus Glas.
  • Vorzugsweise ist ein Scharniermechanismus an einer als Außenwand ausgebildeten Wand aus Glas benachbart zu dem rechteckigen Metallteil und einem Rand einer als Mittelwand ausgebildeten Wand aus Glas angeordnet, und innerhalb einer ersten äußeren Metallwand positioniert. Die erste Metallwand dient somit als Abdeckung und ist an das Scharnierteil teilweise anliegend angeformt.
  • Vorzugsweise erstreckt sich zwischen einer als Innenwand ausgebildeten Wand aus Glas und einer als Außenwand ausgebildeten Wand aus Glas eine zweite innere Metallwand, wobei sich zwischen einer als Mittelwand ausgebildeten Wand aus Glas und der Außenwand eine erste äußere Metallwand erstreckt, und ein Bolzen angeordnet ist, mittels welchem ein Druck auf die Mittelwand und die Außenwand und über die zweite Metallwand auf die Innenwand erzeugbar ist. Die positionsgenaue Anordnung der Teile sowie die Abdichtung bzw. Versiegelung kann dadurch erreicht bzw. aufrecht erhalten werden.
  • Vorzugsweise sind die Komponenten der Tür klebstofffrei zusammengesetzt. Insbesondere ist somit die gesamte Tür ohne Klebeverbindungen zwischen den einzelnen Komponenten realisiert. Dadurch kann die Fertigung beschleunigt werden, da keine Aushärtezeiten für die Klebeverbindungen mehr erforderlich sind. Darüber hinaus kann eine Umweltbeeinträchtigung vermieden werden, da keine gegebenenfalls umweltschädlichen Klebstoffe mehr verwendet werden.
  • Vorzugsweise ist die Tür verschraubt. Insbesondere sind die Komponenten der Tür somit nur durch Schraubverbindungen verbunden. Dies ermöglicht eine schnelle Fertigung und gewährleistet darüber hinaus eine positionsstabile Anbringung der Komponenten zueinander. Darüber hinaus können durch Schraubverbindungen reversibel lösbare Verbindungen geschaffen werden, so dass die Verbindungen zerstörungsfrei gelöst und wieder zusammengesetzt werden können. Zu Montage- und Wartungsarbeiten kann somit die Tür zerlegt und wieder zusammengesetzt werden und Ersatzteile einfach ausgetauscht werden.
  • Insbesondere ist die Tür als Ofentür zum Verschließen eines Garraums eines Ofens, beispielsweise eines Backofens, ausgebildet, wobei die Ofentür drei separate Wände aus Glas aufweist.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine Frontansicht einer Ofentür eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung;
    Fig. 2
    eine Ansicht von oben auf die Ofentür gemäß Fig. 1;
    Fig. 3
    eine Schnittdarstellung der Ofentür in Fig. 1 gemäß der Schnittlinie 3-3; und
    Fig. 4
    eine Schnittdarstellung der Ofentür gemäß Fig. 1 gemäß der Schnittline 4-4.
  • In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
  • Bezugnehmend auf die Zeichnungen und im speziellen auf Fig. 1 ist dort eine Ofentür gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt und allgemein mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet. Die Ofentür 10 ist als gleichseitiges Quadrat oder rechteckiges Verschließelement ausgebildet, welches dem Fachmann zum Bedecken bzw. Verschließen eines Ofenraums und im Speziellen eines Garraums eines Garofens bekannt ist.
  • Ein Griff 12 ist angrenzend an die obere Kante der Ofentür 10 angeordnet, um einen manuellen Zugang zu dem Garraum erhalten zu können.
  • Bezugnehmend auf Fig. 2 weist die Tür 10 Scharniere 14 auf, welche hervorstehende Scharnierarme 16 umfassen, welche als separate Strukturen der Ofentür 10 ausgebildet sind, wie dies in Fig. 3 erkannt werden kann.
  • In Fig. 3 kann die grundsätzliche Struktur der Anordnung der drei Wände aus Glas nachvollzogen werden bzw. ist dort gezeigt. Allgemein erstreckt sich eine Außenwand (oder Außenscheibe) 20 parallel zu einer Zwischenwand oder Mittelwand 22, welche auch eine Mittelscheibe ist und einer Innenwand oder Garraumglaswand 24. Eine erste äußere Metallwand (26) erstreckt sich in einer gekrümmten Weise von der Außenscheibe bzw. Außenwand 20 über ein Scharnier 14 zu einem lippenförmigen Anschlussteil 27, welches die Innenwand bzw. die Garraumglaswand 24 hält bzw. lagert. Die Mittelscheibe bzw. die Mittelwand 22 ist in allgemeiner Beziehung zur Innenwand 24 parallel dazu angeordnet, ebenso wie zur Außenwand bzw. Außenscheibe 20. Um die Montage der Mittelwand 22 gewährleisten zu können, ist eine zweite, innere Metallwand 28 angeordnet, welche sich von der äußeren Metallwand 26 von einer Position benachbart zur Innenwand 24 durch einen Luftraum bis zur Mittelwand 22 erstreckt. Ein rechteckiges Metallteil 32 erstreckt sich zwischen der Mittelwand 22 und der Außenwand 20.
  • Wie bereits erwähnt, ist ein Scharnier 14 mit der äußeren Metallwand 26 verbunden und darüber hinaus benachbart zu dem rechteckigen Metallteil 32 und dem Endbereich bzw. Rand der Mittelwand 22 angeordnet. Ein Scharnierarm 16 erstreckt sich von dem Scharniermechanismus 14 nach außen. Der Scharniermechanismus 14 ist, wie bereits erwähnt, separat zur primären Türstruktur ausgebildet.
  • In Fig. 4 ist ein Bolzen 30 gezeigt. Wie ebenfalls in Fig. 3 erkannt werden kann, wird der Bolzen 30 dazu eingesetzt, um einen Druck auf die Mittelwand 22 und die Außenwand 20 und über die innere Metallwand 28 auf die Innenwand 24 erhöhen oder erniedrigen zu können, um eine Dichtung aufrecht erhalten zu können.
  • Es kann also auch eine Ofentür mit verbesserter Dichtungseigenschaft und erhöhter Temperaturkontrolle durch die Erfindung geschaffen werden.
  • Wie aus der Darstellung in Fig. 2 des Weiteren zu erkennen ist, weist die Außenwand 20 die größten horizontalen Ausmaße auf, wobei die Mittelwand 22 diesbezüglich in ihren vertikalen und horizontalen Ausmaßen kleiner ist. Im Vergleich dazu ist dann die Innenwand 24 wiederum mit kleineren horizontalen und vertikalen Ausmaßen ausgebildet, wie dies ergänzend auch in Fig. 3 und Fig. 4 erkannt werden kann.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 3 ist gezeigt, dass die zweite Metallwand 28 unmittelbar an der der Mittelwand 22 zugewandten Seite der Innenwand 24 anliegt und darüber hinaus an dem Rand der Innenwand 24 anliegt. Darüber hinaus liegt die zweite Metallwand 28 mit einem weiteren Schenkel unmittelbar an der der Innenwand 24 zugewandten Oberfläche bzw. Seite der Mittelwand 22 an. In der Querschnittdarstellung gemäß Fig. 3 weist die zweite Metallwand 28 ein U-Profil auf.
  • Das Metallteil 32 liegt unmittelbar an der der Außenwand 20 zugewandten Oberfläche der Mittelwand 22 einerseits und der der Mittelwand 22 zugewandten Oberfläche der Außenwand 20 an. Der Bolzen 30 ist innerhalb des rechteckigen Metallteils 32 angeordnet.
  • Des Weiteren ist zu erkennen, dass die erste Metallwand 26 das lippenförmige Anschlussteil 27 bereichsweise umgreift. Des Weiteren liegt die erste Metallwand 26 an der Rückseite eines Scharnierteils des Scharniermechanismus 14 an und ist somit an die dem Scharnierarm 16 zugewandte Rückwand des Scharnierteils angeformt.
  • Rückseitig erstreckt sich der Scharniermechanismus 14, auch ohne den Scharnierarm 16 in Richtung der Innenwand 24 betrachtet, über das Bautiefenniveau der Mittelwand 22 hinweg.
  • Durch überlappende Anordnung der ersten Metallwand 26 und der zweiten Metallwand 28 in Fig. 3 in horizontaler Betrachtungsrichtung und das Hintergreifen des Rands der Innenwand 24 durch die zweite Metallwand 28 und das Umgreifen des lippenartigen Anschlussteils 27 durch die erste Metallwand 26 kann eine Positionssicherung zumindest in horizontaler Richtung der Komponenten, insbesondere der Innenwand 24, gewährleistet werden.
  • Es ist für den Fachmann selbstverständlich, dass die vorliegende Erfindung in breitester Ausführung und Anwendung zu verstehen ist. Die Erfindung ist innerhalb vorhersehbarer Ausführungen erläutert, wobei auch andere, nicht vorhersehbare Ausführungen und Abänderungen von der vorliegenden Erfindung, ebenso wie Variationen, Modifikationen und äquivalente Anordnungen vom allgemeinen Gedanken der Erfindung umfasst sind. Die vorher genannte Offenbarung ist nicht als Limitierung der vorliegenden Erfindung zu verstehen, und auch nicht dahingehend zu verstehen, dass andere Ausführungen Adaptionen, Variationen, Modifikationen und äquivalente Ausführungen ausgeschlossen sind. Die Erfindung soll lediglich durch die Ansprüche dazu und die Äquivalente begrenzt sein.

Claims (17)

  1. Tür für ein Hausgerät zur Zubereitung von Lebensmitteln, welche zum Verschließen eines Zubereitungsraums des Hausgeräts ausgebildet ist, und drei Wände (20, 22, 24) aus Glas aufweist.
  2. Tür nach Anspruch 1, welcher Scharniermechanismen (14) zugeordnet sind, welche als separate Struktur zu den anderen Komponenten der Tür (10) ausgebildet sind.
  3. Tür nach Anspruch 1 oder 2, bei welcher zumindest eine Wand (20, 22, 24) aus Glas in dem Zubereitungsraum angeordnet ist.
  4. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche ohne Schweißteile ausgebildet ist.
  5. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher die Wände (20, 22, 24) aus Glas als Innenwand (24), Mittelwand (22) und Außenwand (20) angeordnet sind und die Mittelwand (22) zwischen der Außenwand (20) und der Innenwand (24) angeordnet ist und als Wärmeschild durch Reflexion von Wärmestrahlung ausgebildet ist.
  6. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher die drei Wände (20, 22, 24) aus Glas beabstandet und parallel zueinander angeordnet sind.
  7. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher sich eine erste äußere Metallwand (26) zwischen einer als Innenwand (24) ausgebildeten Wand aus Glas und einer als Außenwand (20) ausgebildeten Wand aus Glas erstreckt.
  8. Tür nach Anspruch 7, bei welcher die erste Metallwand (26) gekrümmt ausgebildet ist und sich zwischen der Innenwand (24) und der Außenwand (20) um einen Scharniermechanismus (14) herum erstreckt.
  9. Tür nach Anspruch 7 oder 8, bei welcher sich die erste Metallwand (26) zu einem lippenförmigen Anschlussteil (27) erstreckt, welches die Innenwand (24) hält.
  10. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher sich zwischen einer als Innenwand (24) ausgebildeten Wand aus Glas und einer als Mittelwand (22) ausgebildeten Wand aus Glas eine zweite innere Metallwand (28) erstreckt.
  11. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher sich eine zweite Metallwand (28) von der ersten Metallwand (26) an einer Position benachbart einer als Innenwand (24) ausgebildeten Wand aus Glas durch einen Luftraum bis zu einer als Mittelwand (22) ausgebildeten Wand aus Glas erstreckt.
  12. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher sich ein im Querschnitt rechteckiges Metallteil (32) zwischen einer als Mittelwand (22) ausgebildeten Wand aus Glas und einer als Außenwand (20) ausgebildeten Wand aus Glas erstreckt.
  13. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher ein Scharniermechanismus (14) an einer als Außenwand (20) ausgebildeten Wand aus Glas benachbart zu dem rechteckigen Metallteil (32) und einem Rand einer als Mittelwand (22) ausgebildeten Wand aus Glas und innerhalb einer ersten äußeren Metallwand (26) angeordnet ist.
  14. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welcher sich zwischen einer als Innenwand (24) ausgebildeten Wand aus Glas und einer als Außenwand (20) ausgebildeten Wand aus Glas eine zweite innere Metallwand (28) erstreckt und sich zwischen einer als Mittelwand (22) ausgebildeten Wand aus Glas und der Außenwand (20) eine erste äußere Metallwand (26) erstreckt, und ein Bolzen (30) angeordnet ist, mittels welchem ein Druck auf die Mittelwand (22) und die Außenwand (20) und über die zweite Metallwand (28) auf die Innenwand (24) erzeugbar ist.
  15. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche klebstofffrei zusammengesetzt ist.
  16. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, deren Komponenten miteinander verschraubt sind.
  17. Tür nach einem der vorhergehenden Ansprüche, welche als Ofentür zu Verschließen eines Garraums eines Ofens ausgebildet ist.
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