EP1936198A2 - Vakuumpumpe - Google Patents

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vakuumpumpe zur Erzeugung von Grob- oder Feinvakuum mit Motor, mit Steuerelektronik, mit Gaseinlass und Gasauslass, Pumpsystem und Gehäuse. Um bei einem günstigen Kostenrahmen den Wärmehaushalt zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass das Gehäuse wenigstens zwei Abschnitte aufweist, von denen ein Steuerungsabschnitt die Steuerelektronik und ein Pumpabschnitt das Pumpsystem beinhaltet.

Description

• Die Erfindung betrifft eine Vakuumpumpe zur Erzeugung von Grob- oder Feinvakuum mit Motor, mit Steuerelektronik, mit Gaseinlass und Gasauslass, und Pumpsystem.
• Eine im Stand der Technik übliche Bauform für Vakuumpumpen zur Erzeugung von Grob- und Feinvakuum zeigt die EP-A 1 591 663 am Beispiel einer ölgedichteten Drehschiebervakuumpumpe. Diese Vakuumpumpe weist einen Asynchronmotor mit Lüfter und eine darauf in einer Kiste untergebrachte Steuerelektronik auf. Diese Komponenten bilden zusammen den Antrieb der Vakuumpumpe und sind an deren Gehäuse angeflanscht. Die für die Erzeugung des Vakuums notwendigen Bauteile sind innerhalb des Gehäuses der Vakuumpumpe vorgesehen. Im Falle der Drehschiebervakuumpumpe ist dies insbesondere die oftmals als Pumpsystem bezeichnete Komponente, welche Welle, Rotor, Stator und Schieber beinhaltet und von einem im Gehäuse befindlichen Ölbad umgeben ist. Im Gehäuse der Vakuumpumpe entsteht ein Großteil der Wärme. Die Kühlung erfolgt aber ausschließlich durch den Lüfter, welcher auf der Motorwelle sitzt und sich am dem Pumpsystem gegenüberliegenden Ende der Vakuumpumpe befindet. Hieraus ergibt sich als ein Nachteil dieses Aufbaus ein schwieriger Wärmehaushalt.
• Ein anderer Nachteil dieses Konzepts offenbart sich bei Betrachtung einer ganzen Baureihe von Vakuumpumpen. Eine Baureihe umfasst mehrere Modelle, die sich jeweils in Saugvermögen und/oder Enddruck voneinander unterscheiden. Hierdurch ergeben sich für jedes Modell der Baureihe unterschiedliche Bauteile im Antrieb, am Gehäuse und in dessen Innerem. Dies sorgt für hohe Produktionskosten.
• Aus diesen Nachteilen ergibt sich die Aufgabe, einen neuen Aufbau für eine Vakuumpumpe vorzustellen, der bei einem günstigen Kostenrahmen den Wärmehaushalt verbessert.
• Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Vakuumpumpe mit den Merkmalen des ersten Anspruchs. Die erfindungsgemäße Vakuumpumpe besitzt ein Gehäuse, welches wenigstens zwei Abschnitte aufweist. In einem Steuerungsabschnitt ist die Steuerelektronik und in einem Pumpabschnitt das Pumpsystem angeordnet. Hierdurch werden die Funktionseinheiten, obgleich in einem Gehäuse platziert, voneinander getrennt. Dadurch erfolgt gleichzeitig eine Trennung der bei unterschiedlichen Temperaturen arbeitenden Bauteile der Vakuumpumpe. Hierdurch wird der Wärmehaushalt entscheidend verbessert. Gleichzeitig wirkt diese Maßnahme kostensenkend, da die Abschnitte innerhalb einer Baureihe mehrfach verwendet werden können und nicht für jedes Modell der Baureihe angepasst werden müssen.
• Die abhängigen Ansprüche 2 bis 9 stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.
• Gemäß einer ersten Weiterbildung wird vorgeschlagen, Gaseinlass und Gasauslass in einem eigenen Peripheriabschnitt anzuordnen. Dies ermöglicht es, einen solchen Abschnitt für eine Baureihe zu konstruieren, wodurch die Kostenvorteile erhöht werden. Gleichzeitig werden auch hier wärmeführende Teile in einem eigenen Abschnitt untergebracht, so dass ein Vorteil für den Wärmehaushalt erreicht wird.
• Oftmals sollen Vakuumpumpen heute mit Elektronik zur Diagnose und Fernkommunikation ausgestattet sein. Hierzu ist ein Raum erforderlich, der in einer Weiterbildung durch einen Zwischenabschnitt gewonnen wird.
• In einer Weiterbildung dieses Gedankens wird ein Lüfter in diesem Zwischenabschnitt platziert, so dass ein vom Motor der Vakuumpumpe und dessen Drehzahl unabhängiger Kühlluftstrom erzeugt werden kann. Dies erlaubt es, eine drastisch verbesserte Kühlung gerade des Pumpabschnitts zu erreichen.
• In einer Weiterbildung wird der Wärmehaushalt weiter verbessert, indem eine Dichtung zwischen Steuerungsabschnitt und dem daran benachbarten Abschnitt vorgesehen wird. Diese Dichtung wird als Barriere für die Wärmeübertragung von Abschnitt zu Abschnitt.
• Dieser Vorteil lässt sich weiter vertiefen, indem eine Dichtung zwischen Peripherieabschnitt und Zwischenabschnitt angeordnet ist.
• Besonders zur Geltung kommen diese Maßnahmen in einer Weiterbildung, bei der sämtliche Abschnitte axial aufeinanderfolgend angeordnet sind.
• Die Weiterbildungen nach den Ansprüchen 3 bis 7 lassen sich weiter verbessern, indem Peripherieabschnitt, Zwischenabschnitt und Steuerungsabschnitt in dieser Reihenfolge im Gehäuse der Vakuumpumpe angeordnet sind. Hierdurch erfolgt eine thermische Trennung des kühlen Steuerungsabschnitts vom Peripherieabschnitt, wodurch die elektronischen Bauteile innerhalb des Steuerungsabschnitt vor zu schneller Alterung geschützt sind.
• Besonders ausgeprägt sind die genannten Vorteile bei einer ölgedichteten Drehschieberpumpe, bei der das Pumpsystem eine Welle enthält, welche exzentrisch eine im Gehäuse des Pumpsystems befindliche zylindrische Bohrung durchsetzt, wobei die Welle eine Pumpwirkung erzielende Schieber aufweist, und dass das Pumpsystem ein Schmiermittel zum Dichten und Schmieren der Schieber enthält.
• Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Weitere Vorteile werden ebenfalls aufgezeigt. Es zeigen:

Fig. 1:

a) seitlicher Blick auf eine mit Haube ausgestattete Vakuumpumpe, demontierter Zustand, b) seitlicher Blick, montiert.

Fig. 2:

Senkrechter Schnitt durch Zwischenabschnitt und Steuerungsabschnitt der Vakuumpumpe.

Fig. 3:

Waagrechter Schnitt entlang B-B' durch die Vakuumpumpe.

Fig. 4:

Senkrechter Schnitt durch Pumpabschnitt und Peripherieabschnitt.

Fig. 5:

Schnitt entlang A-A' durch die Vakuumpumpe nach Figur 1.

• In den nachfolgenden Abbildungen bezeichnen gleiche Ziffern gleiche Teile.
• Die erste Abbildung zeigt eine Vakuumpumpe, welche aus vier Abschnitten aufgebaut und von einer Haube 1 umgeben ist. Diese Haube ist im Abbildungsteil a) im demontierten Zustand gezeigt, während sie im Abbildungsteil b) an der Vakuumpumpe montiert ist und einen Teil des Gehäuses dieser Vakuumpumpe umgibt. Die Vakuumpumpe selbst ruht auf einem Fuß 10.
• Die Abschnitte der Vakuumpumpe beinhalten unterschiedliche Funktionseinheiten. Der Steuerungsabschnitt 2 enthält die Steuerelektronik, welche die Netzspannung für die Bestromung der Spulen des Antriebs aufbereitet. In einem Zwischenabschnitt 3 ist ein Lüfter 6 angeordnet, der Luft ansaugt und in den Raum zwischen am Gehäuse vorgesehen Kühlrippen 8 fördert, wodurch eine Kühlwirkung erzielt wird. Die Ansaug- und Förderwirkung des Lüfters ist durch die gestrichelten Pfeile verdeutlicht. Ein Peripherieabschnitt 4 weist die Gasanschlüsse auf, also Gaseinlass 9 und -auslass. Am Peripherieabschnitt ist außerdem der Fuß 10 angeordnet. Dieser weist Mittel auf, beispielsweise Elastomerkörper, mit denen die Schwingungsübertragung zwischen Vakuumpumpe und Boden verringert wird. Im Pumpabschnitt 5 sind diejenigen Bauteile angeordnet, mit denen das Gas so weit verdichtet wird, dass es gegen die Atmosphäre ausgestoßen werden kann. Diese vier Abschnitte sind axial aufeinanderfolgend angeordnet, wobei sich der Zwischenabschnitt zwischen Peripherieabschnitt und Steuerungsabschnitt befindet. Auf der dem Zwischenabschnitt gegenüberliegenden Seite des Peripherieabschnitts ist der Pumpabschnitt vorgesehen. Hierdurch erfolgt eine thermische Trennung des kühlen Steuerungsabschnitts vom Peripherieabschnitt, wodurch die elektronischen Bauteile innerhalb des Steuerungsabschnitt vor zu schneller Alterung geschützt sind.
• Die Abschnitte der Vakuumpumpe sind zumindest teilweise von der Haube 1 umgeben. Sie ist in dem Beispiel so gestaltet, dass sie den unteren Teil der Vakuumpumpe abdeckt. Unten bezieht sich hier auf die Richtung, in der der Fuß der Vakuumpumpe montiert ist. Während sie so geformt ist, dass Steuerungs- und Zwischenabschnitt vollständig verdeckt sind, ist sie im Bereich der Pumpabschnitts weniger hoch, so dass sie nur den unteren Teil verdeckt. In diesem unteren Teil sind Kühlrippen 8 vorgesehen, wobei diese auch im oberen Teil vorhanden sein können. Die Haube verdeckt wenigstens einen Teil der Kühlrippen, so dass Kanäle entstehen, die durch Haube, Gehäuse und Kühlrippen begrenzt werden. Sie verdeckt außerdem den Lüfter. Damit dieser Luft ansaugen und anschließend in die Kanäle fördern kann, weist die Haube eine Öffnung auf. Im Beispiel ist diese als eine Mehrzahl von Lüftungsschlitzen 7 gestaltet. Zahl und Form der Lüftungsschlitze kann je nach Vakuumpumpe und den Anforderungen an den Gasstrom des Lüfters variieren.
• Abbildung 2 zeigt in einem senkrechten Schnitt durch die Vakuumpumpe den Aufbau von Steuerungs- und Zwischenabschnitt. Der Steuerungsabschnitt 2 besitzt ein geschlossenes Gehäuse, welches Kühlrippen 11 aufweist. Über diese erfolgt eine Kühlung durch freie Konvektion. Innerhalb des Steuerungsabschnitts sind elektronische Bauteile angeordnet, die eine Steuerelektronik 12 bilden und beispielsweise auf einer Platine montiert sind. Diese elektronischen Bauteile formen eine Versorgungsspannung derart um, dass Spannungen und Ströme in geeigneter Form an die Spulen des Antriebs angelegt werden können, um in der Folge eine Drehung einer Antriebswelle zu erzielen. Die Versorgungsspannung kann dabei eine übliche Netzspannung wie 220 V mit 50 Hz oder eine der gängigen Industriespannungen wie 48 V sein. Solche Bauteile der Steuerelektronik, die in besonderem Maße Wärme erzeugen, können derart angeordnet sein, dass sie die Innenwand des Gehäuses des Steuerungsabschnitts berühren. Vorzugsweise wird dies im Bereich der Kühlrippen 11 realisiert. Ebenfalls denkbar ist, die Steuerelektronik ganz oder teilweise in eine Vergussmasse einzubetten. Dies erhöht ebenfalls die Wärmeableitung. Zudem wird dadurch eine höhere mechanische Stabilität erreicht.
• Der Zwischenabschnitt 3 weist in seinem Gehäuse mehrere Komponenten auf. Ein Schalter 15 dient zum Ein- und Ausschalten der Vakuumpumpe. Weitere Schalter können dort angeordnet sein, mit denen beispielsweise eine Standby-Schaltung oder eine Drehzahlstellung realisiert werden kann. Ebenfalls hier angeordnet ist eine Buchse 16, an der die Spannungsversorgung angeschlossen wird. Diese Spannung wird zum einen an die Steuerelektronik gegeben, zum anderen an ein kleines Netzteil 17, welches über geeignete elektrische Leitungsverbindungen eine Hilfselektronik 18 mit Betriebsspannung versorgt. Diese dient zur Umsetzung des Schaltzustandes des Schalters 15 in ein Steuersignal, welches ebenfalls über geeignete elektrische Leitungsverbindungen an die Steuerelektronik gegeben wird. Die Hilfselektronik weist auch Mittel auf, mit denen der Lüftermotor 6a mit Spannung versorgt und ein-/ausgeschaltet wird.
• In einer Weiterbildung werden in diesem Zwischenabschnitt weitere Kommunikationsmittel angeordnet. Dazu notwendig sind Schalter, Stecker und Buchse, die an der Gehäusewandung ähnlich wie der Schalter 15 angeordnet sind.
• Diese Bauteile stehen dann über elektrische Leitungsverbindungen oder ähnlichem mit einer erweiterten Hilfselektronik in Verbindung, welche beispielsweise Mittel zum Betreiben einer Feldbus- oder seriellen Schnittstelle und dergleichen beinhaltet. Über diese Schnittstelle können Zustandsinformationen wie "Pumpe in Betrieb", aktuelle Drehzahl oder aktivierter Standby der Vakuumpumpe von externen Steuermitteln abgefragt werden, so dass die Vakuumpumpe Fähigkeiten zur Diagnose und Fernkommunikation aufweist.
• Zwischen dem Gehäuse des Zwischenabschnitts 3 und dem Steuerungsabschnitt 2 ist eine Dichtung 14 vorgesehen. Diese sorgt zum einen für eine Abdichtung des Innenraumes gegen Feuchtigkeit und Staub, zum anderen stellt sie eine thermische Barriere dar, so dass der Wärmeintrag in den Steuerungsabschnitt aus Richtung des Zwischenabschnitts erschwert wird. Eine solche Dichtung ist auch zwischen Zwischenabschnitt und Peripherieabschnitt 4 vorgesehen, so dass auch hier Dichtheit und erschwerter Wärmetransport gegeben sind. In einem Teil des Zwischenabschnitts trägt eine Tragstruktur 19 den Lüfter, welcher den Lüftermotor und ein Lüfterblatt 6b aufweist. Gestrichelte Pfeile verdeutlichen den Gasstrom, der durch den Lüfter erzeugt wird: Luft wird angesaugt und zwischen die Kühlrippen 8 gefördert.
• Zwischenabschnitt, Steuerungsabschnitt und ein Teil des Peripherieabschnittes sind in Abbildung 3 einem waagrechten Schnitt durch die Vakuumpumpe entlang der Linie B-B' gezeigt. In dieser Ansicht sind die auf der steuerungsabschnittsseitigen Stirnseite der Vakuumpumpe angeordneten Kühlrippen 11 im Schnitt zu sehen. Sie sind mit ihrer Längsachse in Schwerkraftrichtung orientiert, um die freie Konvektion zu optimieren. Vorzugsweise werden die Kühlrippen des Steuerungsabschnittes nicht von der Haube 1 verdeckt, um den Luftstrom der freien Konvektion nicht zu behindern. Von der Steuerelektronik 12 gehen elektrische Versorgungsleitungen durch einen im Zwischenabschnitt vorgesehenen Kabelkanal zum Peripherieabschnitt 4. Dieser Kabelkanal ist an beiden Enden durch Kanaldichtungen 21 und 22 gegen Feuchtigkeit und Wärmeübergang geschützt. Insbesondere auf der Seite der Motorsteuerung ist eine Kabeldurchf'ührung 27 vorgesehen. Innerhalb des Peripherieabschnitts 4 sind die Spulen 26 des Antriebs angeordnet. Die Bestromung dieser Spulen wird durch die Steuerelektronik 12 bewirkt. Ein rotationssymetrisches Trennelement 23 ist innerhalb der Spulen vorgesehen und trennt diese hermetisch vom Innenraum des Trennelements. In diesen ragt das Ende einer Welle 24, auf dem Permanentmagneten 25 befestigt sind. Auch in dieser Abbildung verdeutlichen gestrichelte Pfeile den vom Lüfter erzeugten Gasstrom. Die Ansaugung erfolgt durch die Lüftungsschlitze 7, das Gas wird dann in Richtung des Peripherieabschnitts gefördert. In einer Weiterbildung sind solche Lüftungsschlitze auch im Boden der Vakuumpumpe angeordnet. Der Fuß der Vakuumpumpe hat dann auch die Aufgabe, einen Abstand zu erzeugen, durch den Luft angesaugt werden kann.
• Abbildung 3 verdeutlicht, dass die Erfindung nicht auf einen Lüfter alleine beschränkt ist. Eine Mehrzahl von Lüftern kann vorgesehen sein. Im Beispiel sind zwei Lüfter im unteren Teil des Zwischenabschnitts vorgesehen, wobei jeder von ihnen Kühlluft in die Kanäle fördert, die auf jeweils einer Seite der Vakuumpumpe, insbesondere des Peripherie- und des Pumpabschnitts, angebracht sind. Weitere Lüfter können zur Unterstützung der Kühlung so angeordnet sein, dass sie Wärmequellen der Vakuumpumpe mit Kühlluft versorgen.
• Einen Schnitt durch den Peripherie- und den Pumpabschnitt 5 der Vakuumpumpe zeigt Abbildung 4. Das Beispiel zeigt eine einstufige, schmiermittelgedichtete Drehschiebervakuumpumpe. Dieser weist in dem Pumpabschnitt ein Pumpsystem 30 auf. Dieses ist an einer Stirnseite großflächig mit dem Peripherieabschitt verbunden, so dass es dort eine gute Wärmeüberleitung gibt. Das Gehäuse des Pumpabschnitts 5 ist gut wärmeleitend mit dem Peripherieabschnitt verbunden, so dass die Wärme vom Peripherieabschnitt auf einen Körper mit großer Oberfläche übertragen wird. Eine in diesem Pumpsystem vorgesehene zylindrische Bohrung wird von der Welle 24 exzentrisch durchsetzt. Die Welle kann ein- oder mehrstückig ausgeführt sein. Sie wird von einem ersten Gleitlager 31 und einem zweiten Gleitlager 32 drehbar unterstützt. Diese werden durch Schmiermittel geschmiert, welches aus dem das Pumpsystem umgebenden Schmiermittelreservoir 35 stammt. Das Schmiermittel, meist ein Öl, dient neben der Lagerschmierung auch zur Schmierung und Dichtung der Schieber. In der zylindrischen Bohrung laufen Schieber 33 um, wobei zwischen Schiebern und Wandung der zylindrischen Bohrung der Schöpfraum 34 gebildet wird. Gas gelangt über den Gaseinlass 9 in diesen Schöpfraum. An dem Wellenende, welches dem Gleitlager 31 gegenüberliegt und in den Peripherieabschnitt 4 ragt, sind Permanentmagnete 25 befestigt, die mit den im Peripherieabschnitt vorgesehenen Spulen 26 zusammenwirken, wodurch die Welle in Drehung versetzt wird. Zusammen bilden Permanentmagnete und Spulen einen Elektromotor. In diesem Beispiel handelt es sich um eine bürstenlosen Gleichstrommotor. Mit dieser Art Motor kommen die Vorteile der Erfindung besonders zur Geltung kommen, denn der Steuerungsabschnitt kann für eine ganze Baureihe gleichzeitig verwendet werden. Es ist sogar denkbar, ihn für Baureihen mit Pumpabschnitten zu verwenden, die mit verschiedenen Pumpprinzipien arbeiten. Hierdurch können enorme Kosten bei der Herstellung eingespart werden. Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Art Antrieb beschränkt.
• Der Pumpabschnitt ist in Abbildung 5 im Schnitt entlang A-A' dargestellt. Verdeutlicht ist in dieser Darstellung die exzentrische Lage der Welle 24 und die Position der Schieber 33. Zwischen diesen sind nicht gezeigte Federn vorgesehen. Das Gehäuse des Pumpabschnitts weist Kühlrippen 8 auf. Die Haube 1 deckt die Kühlrippen ab, wodurch Strömungskanäle 42 entstehen. Durch diese Strömungskanäle, die untereinander verbunden sein können, strömt das vom Lüfter geförderte Gas, nimmt Wärme vom Gehäuse auf und transportiert sie in der Folge vom Gehäuse weg. Diese Wärme entsteht im Pumpsystem 30 und wird über das Schmiermittelreservoir an das Gehäuse abgegeben. Vorzugsweise ist die Haube so gestaltet, dass die Kanäle an ihrem Ende offen sind. Dies ist am einfachsten zu bewerkstelligen, indem die Haube die pumpabschnittsseitige Stirnseite der Vakuumpumpe nicht bedeckt. Zwischen Haube und Gehäuse ist ein Zwischenbauteil 40 angeordnet, welches beispielsweise hohe Elastomeranteile aufweist. Dies sorgt sowohl für eine thermische Barriere als auch für eine Reduzierung der Schwingungsübertragung von Pumpengehäuse auf die Haube. Befestigungsmittel, beispielsweise Schrauben 41, fixieren die Haube.
• Die in diesem Ausführungsbeispiel dargestellte Vakuumpumpe weist einen günstigen Wärmehaushalt auf. Eine erste starke Wärmequelle befindet sich aufgrund der Verdichtungswärme im Pumpabschnitt 5. Eine weitere starke Wärmequelle ist der Peripherieabschnitt, da dort die Spulen des Antriebs angeordnet sind, in denen Verlustleistung in Wärme umgewandelt wird. Außerdem wird über die Stirnseite des Pumpsystems 30 Wärme in den Peripherieabschnitt eingeleitet, da an dieser Stelle Pumpsystem und Peripherieabschnitt großflächig miteinander in Kontakt stehen. Diese Wärmequellen werden durch den Zwischenabschnitt vom Steuerungsabschnitt ferngehalten. Aufgrund der Reihenfolge der Abschnitte ist der Abstand maximiert. Hinzu kommen die thermischen Widerstände der Dichtungen, die zwischen dem Zwischenabschnitt und seinen Nachbarabschnitten vorgesehen sind. Diese passiven Maßnahmen bewirken einen sehr günstigen Wärmehaushalt. Zu diesen tritt die aktive Kühlung durch den oder die Lüfter hinzu. Durch deren Platzierung im Zwischenabschnitt werden direkt die am meisten Wärme abgebenden Abschnitte der Vakuumpumpe mit Kühlluft angeblasen. Gefördert wird dies noch durch die Haube, die einerseits als Berührungsschutz dient, andererseits die vom Lüfter geförderte Kühlluft optimal an die Wärmequellen Pumpabschnitt und Peripherieabschnitt lenkt. In der Summe ist die Kühlung der vorgeschlagenen Vakuumpumpe gegenüber dem Stand der Technik entscheidend verbessert.
• Dieses Ausführungsbeispiel stellt eine ölgedichtete Drehschiebervakuumpumpe vor. Denkbar ist es jedoch, die Erfindung auch auf andere Vakuumpumpen zur Erzeugung von Grob- oder Feinvakuum durch Austausch des Pumpabschnitts anzupassen. In diesem Pumpabschnitt kommen dann andere Pumpprinzipien zum Einsatz. Denkbare Pumpprinzipien sind beispielsweise trockenen Kolbenverdichter, trockene Drehschieber- oder Sperrschieberpumpen.

Claims (9)

1. Vakuumpumpe zur Erzeugung von Grob- oder Feinvakuum mit Motor, mit Steuerelektronik (12), mit Gaseinlass (9) und Gasauslass, und Pumpsystem (30), mit Gehäuse, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse wenigstens zwei Abschnitte aufweist, von denen ein Steuerungsabschnitt (2) die Steuerelektronik und ein Pumpabschnitt (5) das Pumpsystem beinhaltet.
2. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse einen Peripherieabschnitt (4) aufweist, welcher Gaseinlass (9) und Gasauslass beinhaltet.
3. Vakuumpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen Zwischenabschnitt (3) aufweist, der weitere elektronische Bauteile (17, 18) beinhaltet.
4. Vakuumpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenabschnitt (3) wenigstens einen Lüfter (6) aufweist.
5. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Dichtung (14; 21) zwischen dem Steuerungsabschnitt (2) und einem benachbarten Abschnitt angeordnet ist.
6. Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Dichtung (13; 22) zwischen Peripherieabschnitt (4) und Zwischenabschnitt (3) angeordnet ist.
7. Vakuumpumpe nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschnitte (2, 3, 4, 5) axial aufeinanderfolgend angeordnet sind.
8. Vakuumpumpe nach einem der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Zwischenabschnitt (3) zwischen Peripherieabschnitt (4) und Steuerungsabschnitt (2) angeordnet ist.
9. Vakuumpumpe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Pumpsystem (30) eine Welle (24) enthält, welche exzentrisch eine im Gehäuse des Pumpsystems befindliche zylindrische Bohrung durchsetzt, wobei die Welle eine Pumpwirkung erzielende Schieber (33) aufweist, und dass das Pumpsystem ein Schmiermittel zum Dichten und Schmieren der Schieber enthält.

Images