EP1931499A1 - Method and device for inserting a bolt securing ring - Google Patents

Method and device for inserting a bolt securing ring

Info

Publication number
EP1931499A1
EP1931499A1 EP06790254A EP06790254A EP1931499A1 EP 1931499 A1 EP1931499 A1 EP 1931499A1 EP 06790254 A EP06790254 A EP 06790254A EP 06790254 A EP06790254 A EP 06790254A EP 1931499 A1 EP1931499 A1 EP 1931499A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bolt hole
pin
mandrel
clamping device
clamping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP06790254A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Siegfried Stemer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle Koenig GmbH and Co KG
Original Assignee
Mahle Koenig GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mahle Koenig GmbH and Co KG filed Critical Mahle Koenig GmbH and Co KG
Publication of EP1931499A1 publication Critical patent/EP1931499A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P19/00—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes
    • B23P19/04—Machines for simply fitting together or separating metal parts or objects, or metal and non-metal parts, whether or not involving some deformation; Tools or devices therefor so far as not provided for in other classes for assembling or disassembling parts
    • B23P19/08—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members
    • B23P19/084—Machines for placing washers, circlips, or the like on bolts or other members for placing resilient or flexible rings, e.g. O-rings, circlips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
    • B25B27/14—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same
    • B25B27/20—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for assembling objects other than by press fit or detaching same inserting or withdrawing split pins or circlips
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49229—Prime mover or fluid pump making
    • Y10T29/49249—Piston making
    • Y10T29/49256—Piston making with assembly or composite article making
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/536—Piston ring inserter or remover

Definitions

  • the invention relates to a method according to claim 1 and a device according to claim 2.
  • a method for inserting pin fuses it can when swiveling or inserting the pin locking ring in the region of the inside of the bolt hole to deformation or compression at the beginning of the bolt hole or the formation of Scratches are coming. This can also lead to Materialabhub or -abspanung. This problem can lead to engine problems.
  • the object of the invention is therefore to eliminate the disadvantages mentioned and a
  • the method characterized by the advantageous features of claim 1 ensures that the pin lock ring can be inserted without contact or without contact with the inner wall of the bolt hole in the bolt hole and is brought to the desired position. As a result, damage to the inner surface ⁇ es bsoizemocnes be avoided and subsequently prevents engine problems ab initio.
  • the device characterized by the advantageous features of claim 2, ensures that the pin securing ring can be introduced into the bolt hole in a contactless manner in the aforementioned gentle and anti-bracing manner.
  • Embodiments of the device that facilitate guidance and movement of the machine parts.
  • it is advantageous to provide the features of claim 8.
  • FIGS. 1 to 6 show schematic views of the device and illustrate the essential steps of the method.
  • Fig. 7 shows a detail view of the inserted into the clamping device
  • Fig. 8a shows a clamping device of two half-shells.
  • Fig. 8b shows a clamping device in the form of a cone die.
  • FIG. 1 the device according to the invention is shown schematically.
  • a tensioning device 7 for radially biasing or reducing a pin securing ring 1 or for reducing the outer diameter of the pin securing ring 1 can be seen, in such a way that its outer diameter becomes smaller than the inner diameter of a bolt hole 5 formed in a piston 4.
  • means for holding or fixing the bolt securing ring 1 are shown. These means are a stop pin 2 with an annular profiled or the pin lock ring 1 of the form adapted stop dome clamping surface 8 and a mandrel 3 with a, also annular profiled, also the diameter of the pin locking ring 1 adapted clamping mandrel clamping surface 9.
  • the in the clamping surfaces 8 and 9 formed annular profile has the diameter of a pin locking ring 1 in the prestressed state and has a substantially semicircular cross-section. In the clamping surfaces 8 and 9 thus extends an annular groove-shaped groove.
  • Fig. 2 the device according to the invention is shown in interaction with the piston 4 and the bolt hole 5.
  • the stop pin 2, the tensioning dome 3, the tensioning device 7 and the bolt hole 5 are arranged on a common longitudinal axis 10 and aligned symmetrically with respect to this longitudinal axis or arranged.
  • the bolt hole 5 for the passage of the piston pin passes through the entire upper area of the piston 4.
  • the stop pin 2 and the mandrel 3 have the same diameter and have an outer diameter which is slightly smaller than the inner diameter of the clamping device 7 and / or the bolt hole. 5
  • the stopper pin and the mandrel 3 can be performed by the bolt hole 5 and by the clamping device 7 without contact or without contact with the inner wall of the clamping device 7 and the bolt hole 5.
  • a pin securing ring 1 is already inserted into the clamping device 7.
  • This pin securing ring 1 can be used for example via a ring magazine or a loading cassette in the clamping device 7.
  • Fig. 8a and 8b embodiments of possible clamping devices 7 are shown.
  • Fig. 8a shows a tensioning device 7, consisting of two half shells, which comprise the pin securing ring .1.
  • Fig. 8b shows a clamping device 7 in the form of a cone die.
  • Fig. 8b is also shown how a pin locking ring 1a is used with a larger outer diameter in the clamping device 7 and how its outer diameter is reduced.
  • the tensioning device 7 has in cross section a tapered conical recess, which opens into a cylindrical central region.
  • the outer diameter of the pin securing ring 1a is constantly reduced in this way until it corresponds to the inner diameter of the cylindrical central region or the pin securing ring 1b.
  • the bolt lock rings 1 to be used are split retaining rings.
  • FIG. 4 shows the movement paths of the stop pin 2 or the mandrel 3.
  • the stop pin 2 and the mandrel 3 are arranged in both directions movable along or parallel to the longitudinal axis 10.
  • the stop pin 2 moves from left to right through the bolt hole 5 through to the middle of the clamping device 7.
  • the mandrel 3 moves from the right coming to the left, also to the center of the clamping device 7.
  • Inside or inside the clamping device. 7 meet the stopper dome 2 coming from the left and the mandrel 3 coming from the right, with their clamping surfaces 8, 9 on the prestressed pin securing ring 1 used there.
  • the pin locking ring 1 is received by the profile grooves of the clamping surfaces.
  • the stop pin 2 and the mandrel 3 cooperate such that the pin lock ring 1 is held or fixed between the clamping surfaces 8, 9 in this prestressed state and without changing its outer diameter of the tensioning device 7 away in the bolt hole 5 can be transferred.
  • the stop pin 2 and the mandrel 3 are subjected to force via drives with slip clutch in the axial direction of the longitudinal axis 10 against each other.
  • the leadership of the pin securing ring 1 is under constant pressurization of the pin securing ring 1, so falling out of the pin securing ring 1 is avoided.
  • the stop pin 2 moves back to the left in the direction of its initial position and stops its movement as soon as its clamping surface 8 has arrived in the region of the securing groove 6.
  • the mandrel 3 continues its movement to the left, is passed through the tensioning device 7 and penetrates coming from the right in the bolt hole 5 a. Its movement is also stopped in the area of the securing groove 6. In this way, the pin lock ring 1 is placed directly on the desired position, namely directly above the securing groove 6.
  • Fig. 6 the last step of the method is shown schematically, wherein the
  • Stop pin 2 and the mandrel 3 return to their original positions. In this way, the radially biased pin lock ring 1 is released and relaxes or springs into the securing groove 6 a. By this relaxation or release of the clamping force of the pin locking ring 1 is thus fixed in a fixed position in the desired position.
  • the essential method step is therefore a radial pretension or a reduction of the outer diameter of the bolt securing ring 1, specifically such that the outer diameter of the bolt securing ring 1 becomes smaller than the inner diameter of the bolt hole 5.
  • the pin securing ring 1 is thus locked in the right securing groove 6, the left securing groove 6 is still free.

Abstract

The invention relates to a method and a device for inserting an, especially slitted, bolt securing ring (1) in a securing groove (6) of a bolt hole (5) of a piston (4). According to the invention, the bolt securing ring (1) is radially pre-tensioned or reduced in a first step in such a way that the outer diameter thereof is smaller than the inner diameter of the bolt hole (5), the bolt securing ring (1) in said pre-tensioned state is then introduced into the bolt hole (5) in a non-contact manner or without contact with the inner wall of the bolt hole (5), and is brought into position inside the bolt hole (5) in the region of the securing groove (6). The bolt securing ring (1) is then released by loosening or releasing the clamping force or by spring deflection in the securing groove (6), and fixed in position in this way.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Einsetzen eines Bolzensicherungsrings Method and device for inserting a pin securing ring
Die Erfindung betrifft ein Verfahren gemäß Anspruch 1 sowie eine Vorrichtung gemäß Anspruch 2. Bei den bisher bekannten Verfahren zum Einsetzen von Bolzensicherungen kann es beim Einschwenken oder Einschieben des Bolzensicherungsringes im Bereich der Innenseite des Bolzenloches zu Verformungen oder Stauchungen am Anfang des Bolzenloches oder zur Ausbildung von Kratzern kommen. Auch kann dies zu Materialabhub bzw. -abspanung führen. Dieses Problem kann zu Motorproblemen führen. Aufgabe der Erfindung ist es daher, die genannten Nachteile zu beseitigen und einThe invention relates to a method according to claim 1 and a device according to claim 2. In the previously known method for inserting pin fuses it can when swiveling or inserting the pin locking ring in the region of the inside of the bolt hole to deformation or compression at the beginning of the bolt hole or the formation of Scratches are coming. This can also lead to Materialabhub or -abspanung. This problem can lead to engine problems. The object of the invention is therefore to eliminate the disadvantages mentioned and a
Verfahren bzw. eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zu schaffen, mit der Bolzensicherungsringe ohne Beschädigung des Bolzenloches in einen Kolben eingesetzt werden können.To provide a method and an apparatus for performing the method, can be used with the pin locking rings without damaging the bolt hole in a piston.
Diese Aufgabe wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren durch die Merkmale des Anspruches 1 und bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung durch die Merkmale des Anspruchs 2 gelöst.This object is achieved in the inventive method by the features of claim 1 and in the device according to the invention by the features of claim 2.
Das Verfahren, das durch die vorteilhaften Merkmale des Anspruchs 1 charakterisiert ist, gewährleistet, dass der Bolzensicherungsring berührungslos bzw. ohne Berührung mit der Innenwand des Bolzenloches in das Bolzenloch eingeführt werden kann und an die gewünschte Position gebracht wird. Dadurch werden Beschädigungen der Innenfläche αes bsoizemocnes vermieden und in weiterer Folge auftretende Motorprobleme ab initio verhindert.The method characterized by the advantageous features of claim 1 ensures that the pin lock ring can be inserted without contact or without contact with the inner wall of the bolt hole in the bolt hole and is brought to the desired position. As a result, damage to the inner surface αes bsoizemocnes be avoided and subsequently prevents engine problems ab initio.
Die Vorrichtung, charakterisiert durch die vorteilhaften Merkmale des Anspruchs 2, gewährleistet, dass der Bolzensicherungsring auf die erwähnte schonende und eine Abspannung vermeidende Art und Weise, berührungslos in das Bolzenloch eingeführt werden kann.The device, characterized by the advantageous features of claim 2, ensures that the pin securing ring can be introduced into the bolt hole in a contactless manner in the aforementioned gentle and anti-bracing manner.
Vorteilhafte Mittel zur besseren Aufnahme bzw. Fixierung des Bolzensicherungsrings sind durch die Merkmale des Anspruchs 3 gewährleistet.Advantageous means for better absorption or fixation of the pin securing ring are ensured by the features of claim 3.
In diesem Zusammenhang ist es besonders vorteilhaft, wenn die Mittel gemäß den Vorteilen des Anspruchs 4 ausgebildet sind. Auf diese Weise werden Beschädigungen der Innenseite des Bolzenloches vermieden.In this context, it is particularly advantageous if the means are designed according to the advantages of claim 4. In this way damage to the inside of the bolt hole can be avoided.
Die Aufnahme bzw. Fixierung und Einbringung des Bolzensicherungsrings erfolgt vorteilhafterweise gemäß den Merkmalen des Anspruchs 5, wobei eine sichere Führung des Bolzensicherungsrings gewährleistet ist. Die Merkmale der Ansprüche 6 bzw. 7 beschreiben konstruktiv vorteilhafteThe recording or fixing and insertion of the pin securing ring is advantageously carried out according to the features of claim 5, wherein a secure guidance of the pin securing ring is ensured. The features of claims 6 and 7 describe structurally advantageous
Ausgestaltungen der Vorrichtung, die eine Führung und eine Bewegung der Maschinenteile erleichtern. Um flexibel bei der Anwendung zu sein und größtmögliche Bewegungsfreiheit zu haben ist es vorteilhaft, die Merkmale des Anspruchs 8 vorzusehen.Embodiments of the device that facilitate guidance and movement of the machine parts. In order to be flexible in the application and to have the greatest possible freedom of movement, it is advantageous to provide the features of claim 8.
Um eine effektive und sichere Methode des Einsetzens bzw. der Beibringung des Bolzensicherungsringes zu gewährleisten ist es vorteilhaft, die Merkmale der Ansprüche 9 bis 11 vorzusehen.In order to ensure an effective and safe method of inserting or providing the bolt securing ring, it is advantageous to provide the features of claims 9 to 11.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Spannvorrichtung ist durch die Merkmale des Anspruches 12 beschrieben. Auf diese Weise kann der Bolzensicherungsring leicht verkleinert bzw. der Außendurchmesser verringert werden.An advantageous embodiment of the clamping device is described by the features of claim 12. In this way, the pin lock ring can be easily downsized or the outer diameter can be reduced.
Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und den beiliegenden Zeichnungen.Further advantages and embodiments of the invention will become apparent from the description and the accompanying drawings.
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen schematisch dargestellt und wird im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beispielsweise beschrieben.The invention is illustrated schematically by means of embodiments in the drawings and will be described below with reference to the drawings, for example.
Fig. 1 bis Fig. 6 zeigen schematische Ansichten der Vorrichtung und stellen die wesentlichen Schritte des Verfahrens dar.FIGS. 1 to 6 show schematic views of the device and illustrate the essential steps of the method.
Fig. 7 zeigt eine Detailansicht des in die Spannvorrichtung eingesetztenFig. 7 shows a detail view of the inserted into the clamping device
Bolzensicherungsrings gemäß Fig. 5.Pin securing ring according to FIG. 5.
Fig. 8a zeigt eine Spannvorrichtung aus zwei Halbschalen. Fig. 8b zeigt eine Spannvorrichtung in Form einer Konusmatrize.Fig. 8a shows a clamping device of two half-shells. Fig. 8b shows a clamping device in the form of a cone die.
In Fig. 1 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung schematisch dargestellt. Erkennbar ist eine Spannvorrichtung 7 zum radialen Vorspannen bzw. Verkleinern eines Bolzensicherungsrings 1 bzw. zur Verkleinerung des Außendurchmessers des Bolzensicherungsrings 1 , und zwar derart, dass dessen Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser eines in einem Kolben 4 ausgebildeten Bolzenloches 5 wird.In Fig. 1, the device according to the invention is shown schematically. A tensioning device 7 for radially biasing or reducing a pin securing ring 1 or for reducing the outer diameter of the pin securing ring 1 can be seen, in such a way that its outer diameter becomes smaller than the inner diameter of a bolt hole 5 formed in a piston 4.
Weiters sind Mittel zum Halten bzw. Fixieren des Bolzensicherungsrings 1 dargestellt. Diese Mittel sind ein Anschlagdorn 2 mit einer ringförmig profilierten bzw. dem Bolzensicherungsring 1 der Form nach angepassten Anschlagdom-Spannfläche 8 und ein Spanndorn 3 mit einer, ebenfalls ringförmig profilierten, ebenfalls dem Durchmesser des Bolzensicherungsrings 1 angepassten Spanndorn-Spannfläche 9. Das in den Spannflächen 8 und 9 ausgebildete Ringprofil weist den Durchmesser eines Bolzensicherungsring 1 im vorgespannten Zustand auf und hat einen im Wesentlichen halbkreisförmigen Querschnitt. In den Spannflächen 8 und 9 verläuft somit eine ringförmige, rinnenförmige Nut.Furthermore, means for holding or fixing the bolt securing ring 1 are shown. These means are a stop pin 2 with an annular profiled or the pin lock ring 1 of the form adapted stop dome clamping surface 8 and a mandrel 3 with a, also annular profiled, also the diameter of the pin locking ring 1 adapted clamping mandrel clamping surface 9. The in the clamping surfaces 8 and 9 formed annular profile has the diameter of a pin locking ring 1 in the prestressed state and has a substantially semicircular cross-section. In the clamping surfaces 8 and 9 thus extends an annular groove-shaped groove.
In Fig. 2 ist die erfindungsgemäße Vorrichtung in Wechselwirkung mit dem Kolben 4 bzw. dem Bolzenloch 5 dargestellt. Der Anschlagdorn 2, der Spanndom 3, die Spannvorrichtung 7 und das Bolzenloch 5 sind auf einer gemeinsamen Längsachse 10 angeordnet und symmetrisch bezüglich dieser Längsachse ausgerichtet bzw. angeordnet.In Fig. 2, the device according to the invention is shown in interaction with the piston 4 and the bolt hole 5. The stop pin 2, the tensioning dome 3, the tensioning device 7 and the bolt hole 5 are arranged on a common longitudinal axis 10 and aligned symmetrically with respect to this longitudinal axis or arranged.
Das Bolzenloch 5 zur Durchführung des Kolbenbolzens führt durch den gesamten oberen Bereich des Kolbens 4 durch.The bolt hole 5 for the passage of the piston pin passes through the entire upper area of the piston 4.
Der Anschlagdorn 2 und der Spanndorn 3 besitzen gleichen Durchmesser und weisen einen Außendurchmesser auf, der etwas geringer ist als der Innendurchmesser der Spannvorrichtung 7 und/oder des Bolzenlochs 5.The stop pin 2 and the mandrel 3 have the same diameter and have an outer diameter which is slightly smaller than the inner diameter of the clamping device 7 and / or the bolt hole. 5
Auf diese Weise können der Anschlagdorn und der Spanndorn 3 durch das Bolzenloch 5 und durch die Spannvorrichtung 7 berührungslos bzw. ohne Berührung mit der Innenwand der Spannvorrichtung 7 bzw. des Bolzenlochs 5 durchgeführt werden.In this way, the stopper pin and the mandrel 3 can be performed by the bolt hole 5 and by the clamping device 7 without contact or without contact with the inner wall of the clamping device 7 and the bolt hole 5.
Beschädigungen der Innenflächen, insbesondere der Innenfläche des Bolzenlochs 5, werden auf diese Weise vermieden.Damage to the inner surfaces, in particular the inner surface of the bolt hole 5 are avoided in this way.
In Fig. 3 ist bereits ein Bolzensicherungsring 1 in die Spannvorrichtung 7 eingesetzt. Dieser Bolzensicherungsring 1 kann beispielsweise über ein Ringmagazin oder eine Ladekassette in die Spannvorrichtung 7 eingesetzt werden.In Fig. 3, a pin securing ring 1 is already inserted into the clamping device 7. This pin securing ring 1 can be used for example via a ring magazine or a loading cassette in the clamping device 7.
In Fig. 8a und 8b sind Ausführungsformen von möglichen Spannvorrichtungen 7 dargestellt. Fig. 8a zeigt eine Spannvorrichtung 7, bestehend aus zwei Halbschalen, die den Bolzensicherungsring .1 umfassen. Fig. 8b zeigt eine Spannvorrichtung 7 in Form einer Konusmatrize. In Fig. 8b ist auch dargestellt, wie ein Bolzensicherungsring 1a mit größerem Außendurchmesser in die Spannvorrichtung 7 eingesetzt wird und wie dessen Außendurchmesser verringert wird. Die Spannvorrichtung 7 weist im Querschnitt eine sich verjüngende kegelförmige Ausnehmung auf, die in einem zylindrischen Mittelbereich einmündet. Beim Einschieben des Bolzensicherungsrings 1a wird der Außendurchmesser des Bolzensicherungsrings 1a auf diese Weise ständig verringert, bis er dem Innendurchmesser des zylindrischen Mittelbereiches bzw. dem Bolzensicherungsring 1b entspricht. Bei den einzusetzenden Bolzensicherungsringen 1 handelt es sich um geschlitzte Sicherungsringe.In Fig. 8a and 8b embodiments of possible clamping devices 7 are shown. Fig. 8a shows a tensioning device 7, consisting of two half shells, which comprise the pin securing ring .1. Fig. 8b shows a clamping device 7 in the form of a cone die. In Fig. 8b is also shown how a pin locking ring 1a is used with a larger outer diameter in the clamping device 7 and how its outer diameter is reduced. The tensioning device 7 has in cross section a tapered conical recess, which opens into a cylindrical central region. When inserting the pin securing ring 1a, the outer diameter of the pin securing ring 1a is constantly reduced in this way until it corresponds to the inner diameter of the cylindrical central region or the pin securing ring 1b. The bolt lock rings 1 to be used are split retaining rings.
Ziel ist es, den derart komprimierten bzw. radial vorgespannten Bolzensicherungsring gemäß Fig. 3 in das Innere des Bolzenlochs 5 an die dafür vorgesehene Position zu überführen. Die korrekte bzw. gewünschte Position ist durch die Ausbildung einer ringförmigen Sicherungsnut 6 an der Innenfläche des Bolzenloches 5 gegeben. In diese kann der Bolzensicherungsring 1 einrasten bzw. sich zumindest teilweise wieder entspannen. Fig. 4 zeigt die Bewegungswege des Anschlagdorns 2 bzw. des Spanndorns 3.The aim is to transfer the thus compressed or radially biased pin securing ring shown in FIG. 3 in the interior of the bolt hole 5 to the designated position. The correct or desired position is given by the formation of an annular locking groove 6 on the inner surface of the bolt hole 5. In this, the pin lock ring 1 can engage or at least partially relax again. FIG. 4 shows the movement paths of the stop pin 2 or the mandrel 3.
Der Anschlagdorn 2 und der Spanndorn 3 sind in beide Richtungen beweglich entlang bzw. parallel zur Längsachse 10 angeordnet. Der Anschlagdorn 2 bewegt sich von links nach rechts durch das Bolzenloch 5 durch, bis zur Mitte der Spannvorrichtung 7. Gleichermaßen bewegt sich der Spanndorn 3 von rechts kommend nach links, ebenfalls bis zur Mitte der Spannvorrichtung 7. Innerhalb bzw. im Inneren der Spannvorrichtung 7 treffen der Anschlagdom 2 von links kommend und der Spanndorn 3 von rechts kommend, mit ihren Spannflächen 8, 9 auf den dort eingesetzten vorgespannten Bolzensicherungsring 1. Der Bolzensicherungsring 1 wird von den Profilnuten der Spannflächen aufgenommen. Der Anschlagdorn 2 und der Spanndorn 3 wirken derart zusammen, dass der Bolzensicherungsring 1 zwischen den Spannflächen 8, 9 in diesem vorgespannten Zustand gehalten bzw. fixiert wird und ohne Veränderung seines Außendurchmessers von der Spannvorrichtung 7 weg in das Bolzenloch 5 überführbar ist. Der Anschlagdorn 2 und der Spanndorn 3 sind über Antriebe mit Rutschkupplung in axialer Richtung der Längsachse 10 gegeneinander kraftbeaufschlagt. Die Führung des Bolzensicherungsrings 1 erfolgt unter ständiger Druckbeaufschlagung des Bolzensicherungsrings 1 , sodass ein Herausfallen des Bolzensicherungsrings 1 vermieden wird.The stop pin 2 and the mandrel 3 are arranged in both directions movable along or parallel to the longitudinal axis 10. The stop pin 2 moves from left to right through the bolt hole 5 through to the middle of the clamping device 7. Similarly, the mandrel 3 moves from the right coming to the left, also to the center of the clamping device 7. Inside or inside the clamping device. 7 meet the stopper dome 2 coming from the left and the mandrel 3 coming from the right, with their clamping surfaces 8, 9 on the prestressed pin securing ring 1 used there. The pin locking ring 1 is received by the profile grooves of the clamping surfaces. The stop pin 2 and the mandrel 3 cooperate such that the pin lock ring 1 is held or fixed between the clamping surfaces 8, 9 in this prestressed state and without changing its outer diameter of the tensioning device 7 away in the bolt hole 5 can be transferred. The stop pin 2 and the mandrel 3 are subjected to force via drives with slip clutch in the axial direction of the longitudinal axis 10 against each other. The leadership of the pin securing ring 1 is under constant pressurization of the pin securing ring 1, so falling out of the pin securing ring 1 is avoided.
In Fig. 5 ist die weitere Bewegung des Anschlagdoms 2 und des Spanndorns 3 dargestellt.In Fig. 5, the further movement of the stop dome 2 and the mandrel 3 is shown.
Der Anschlagdorn 2 bewegt sich nach links in Richtung seiner Ausgangsposition zurück und stoppt seine Bewegung, sobald seine Spannfläche 8 im Bereich der Sicherungsnut 6 angelangt ist. Der Spanndorn 3 setzt seine Bewegung nach links fort, wird durch die Spannvorrichtung 7 hindurchgeführt und dringt von rechts kommend in das Bolzenloch 5 ein. Seine Bewegung wird ebenfalls im Bereich der Sicherungsnut 6 angehalten. Auf diese Weise wird der Bolzensicherungsring 1 direkt an der gewünschten Position, nämlich direkt über der Sicherungsnut 6 platziert. In Fig. 6 ist der letzte Schritt des Verfahrens schematisch dargestellt, wobei derThe stop pin 2 moves back to the left in the direction of its initial position and stops its movement as soon as its clamping surface 8 has arrived in the region of the securing groove 6. The mandrel 3 continues its movement to the left, is passed through the tensioning device 7 and penetrates coming from the right in the bolt hole 5 a. Its movement is also stopped in the area of the securing groove 6. In this way, the pin lock ring 1 is placed directly on the desired position, namely directly above the securing groove 6. In Fig. 6 the last step of the method is shown schematically, wherein the
Anschlagdorn 2 und der Spanndorn 3 in ihre Ausgangspositionen zurückkehren. Auf diese Weise wird der radial vorgespannte Bolzensicherungsring 1 befreit und entspannt sich bzw. federt in die Sicherungsnut 6 ein. Durch dieses Entspannen bzw. Lösen der Spannkraft wird der Bolzensicherungsring 1 somit lagefest in der gewünschten Position fixiert.Stop pin 2 and the mandrel 3 return to their original positions. In this way, the radially biased pin lock ring 1 is released and relaxes or springs into the securing groove 6 a. By this relaxation or release of the clamping force of the pin locking ring 1 is thus fixed in a fixed position in the desired position.
Wesentlich ist, dass das Einführen des Bolzensicherungsrings 1 , insbesondere durch das Bolzenloch 5 hindurch, berührungslos bzw. ohne Berührung des Bolzensicherungsrings 1 mit der Innenwand des Bolzenlochs 5 durchgeführt wird.It is essential that the insertion of the pin locking ring 1, in particular through the bolt hole 5 therethrough, without contact or without touching the pin securing ring 1 is performed with the inner wall of the bolt hole 5.
Der wesentliche Verfahrensschritt ist daher eine radiale Vorspannung bzw. eine Verkleinerung des Außendurchmessers des Bolzensicherungsrings 1 , und zwar derart, dass der Außendurchmesser des Bolzensicherungsrings 1 kleiner als der Innendurchmesser des Bolzenlochs 5 wird. Der Bolzensicherungsring 1 ist somit in die rechte Sicherungsnut 6 eingerastet, die linke Sicherungsnut 6 ist noch frei. In einem nächsten Schritt wird ein Kolbenbolzen von links durch das Bolzenloch 5 und durch den Bolzensicherungsring 1 ein- bzw. durchgeführt und auf seiner linken Seite mit einem weiteren Bolzensicherungsring 1 fixiert. The essential method step is therefore a radial pretension or a reduction of the outer diameter of the bolt securing ring 1, specifically such that the outer diameter of the bolt securing ring 1 becomes smaller than the inner diameter of the bolt hole 5. The pin securing ring 1 is thus locked in the right securing groove 6, the left securing groove 6 is still free. In a next step, a piston pin from the left through the bolt hole 5 and through the pin lock ring 1 on and carried out and fixed on its left side with another pin securing ring 1.

Claims

WPatentansprüche: WPatentansprüche:
1. Verfahren zum Einsetzen eines, insbesondere geschlitzten, Bolzensicherungsrings (1) in eine Sicherungsnut (6) eines Bolzenlochs (5) eines Kolbens (4), - wobei der Bolzensicherungsring (1) in einem ersten Schritt radial derart vorgespannt bzw. verkleinert wird, dass dessen Außendurchmesser kleiner als der Innendurchmesser des Bolzenlochs (5) wird, wobei anschließend der Bolzensicherungsring (1) in diesem vorgespannten Zustand in das Bolzenloch (5) berührungslos bzw. ohne Berührung mit der Innenwand des Bolzenlochs (5) eingeführt wird und innerhalb des Bolzenlochs (5) im Bereich der Sicherungsnut (6) in Position gebracht wird und wobei der Bolzensicherungsring (1) anschließend durch Entspannen bzw. Lösen der Spannkraft bzw. durch Einfedern in die Sicherungsnut (6) freigegeben und somit lagefest fixiert wird.1. A method for inserting a, in particular slotted, pin locking ring (1) in a securing groove (6) of a bolt hole (5) of a piston (4), - wherein the pin securing ring (1) is radially biased or reduced in a first step, that the outer diameter thereof becomes smaller than the inner diameter of the bolt hole (5), and then the bolt lock ring (1) is inserted into the bolt hole (5) in this prestressed state without contact with the inner wall of the bolt hole (5) and inside the bolt hole (5) is brought into position in the region of the securing groove (6) and wherein the pin securing ring (1) is then released by relaxing or releasing the clamping force or by compression in the securing groove (6) and thus fixed in a fixed position.
2. Vorrichtung zum Einsetzen eines, insbesondere geschlitzten, Bolzensicherungsrings (1) in eine Sicherungsnut (6) eines Bolzenlochs (5) eines Kolbens (4) umfassend eine Spannvorrichtung (7) zum radialen Vorspannen bzw. Verkleinern des Bolzensicherungsrings (1) bzw. zur Verkleinerung des Außendurchmessers des Bolzensicherungsrings (1), derart, dass dessen Außendurchmesser kleiner als der2. Device for inserting a, in particular slotted, pin locking ring (1) in a securing groove (6) of a bolt hole (5) of a piston (4) comprising a clamping device (7) for radially biasing or reducing the pin locking ring (1) or Reduction of the outer diameter of the pin securing ring (1), such that its outer diameter is smaller than that
Innendurchmesser des Bolzenlochs (5) wird, sowie Mittel zum Halten bzw. Fixieren des Bolzensicherungsrings (1) im vorgespannten Zustand sowie zum Überführen bzw. Einbringen des vorgespannten Bolzensicherungsrings (1) in das Bolzenloch (5), wobei die Mittel derart ausgebildet sind, dass das Einbringen berührungslos bzw. ohne Berührung mit der Innenwand des Bolzenlochs (5) erfolgt.Inner diameter of the bolt hole (5), and means for holding or fixing the bolt securing ring (1) in the prestressed state and for transferring the prestressed bolt securing ring (1) in the bolt hole (5), wherein the means are formed such that the introduction takes place without contact or without contact with the inner wall of the bolt hole (5).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Anschlagdorn (2) mit einer, insbesondere ringförmig, profilierten Anschlagdorn-Spannfläche (8) und/oder ein Spanndorn (3) mit einer, insbesondere ringförmig, profilierten Spanndorn-Spannfläche (9) als Mittel zur Aufnahme bzw. Fixierung bzw. Einbringung des Bolzensicherungsrings (1) vorgesehen sind.3. A device according to claim 2, characterized in that a stop pin (2) with a, in particular annular, profiled stop mandrel clamping surface (8) and / or a mandrel (3) with a, in particular annular, profiled clamping mandrel clamping surface (9). are provided as means for receiving or fixing or insertion of the pin securing ring (1).
4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagdorn (2) und/oder der Spanndorn (3) einen geringeren Außendurchmesser als der4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the stop pin (2) and / or the mandrel (3) has a smaller outer diameter than that
Innendurchmesser der Spannvorrichtung (7) und/oder des Bolzenlochs (5) aufweisen bzw. durch die Spannvorrichtung (7) zumindest teilweise, insbesondere berührungslos bzw. ohne Berührung mit der Innenwand der Spannvorrichtung (7) bzw. des Bolzenlochs (5), durchführbar sind.Inner diameter of the clamping device (7) and / or the bolt hole (5) or by the clamping device (7) at least partially, in particular contactless or without contact with the inner wall of the clamping device (7) or the bolt hole (5), are feasible.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagdorn (2) und der Spanndorn (3) mit ihren Spannflächen (8, 9), insbesondere in der Spannvorrichtung (7), derart zusammenwirken, dass der Bolzensicherungsring (1) im vorgespannten Zustand gehalten und von der Spannvorrichtung (7) weg in das Bolzenloch (5) überführbar ist, wobei der Anschlagdorn (2) und der Spanndorn (3), insbesondere über Antriebe mit Rutschkupplung, in axialer Richtung gegeneinander kraftbeaufschlagt werden.5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the stop pin (2) and the mandrel (3) with their clamping surfaces (8, 9), in particular in the clamping device (7), cooperate in such a way that the pin securing ring ( 1) held in the prestressed state and of the tensioning device (7) away in the bolt hole (5) can be transferred, wherein the stop pin (2) and the mandrel (3), in particular via drives with slip clutch, in the axial direction against each other are subjected to force.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagdorn (2), der Spanndorn (3), die Spannvorrichtung (7) und/oder das Bolzenloch (5) auf einer gemeinsamen Längsachse (10) angeordnet sind.6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that the stop pin (2), the mandrel (3), the clamping device (7) and / or the bolt hole (5) on a common longitudinal axis (10) are arranged.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagdorn (2), der Spanndorn (3), die Spannvorrichtung (7) und/oder das Bolzenloch (5) symmetrisch bezüglich der Längsachse (10) angeordnet sind.7. The device according to claim 6, characterized in that the stop pin (2), the mandrel (3), the clamping device (7) and / or the bolt hole (5) are arranged symmetrically with respect to the longitudinal axis (10).
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagdorn (2) und/oder der Spanndorn (3) in beide Richtungen beweglich entlang bzw. parallel zur Längsachse (10) angeordnet sind.8. Device according to one of claims 2 to 7, characterized in that the stop pin (2) and / or the mandrel (3) are arranged in both directions movable along or parallel to the longitudinal axis (10).
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlagdorn (2) entlang der Längsachse (10) von einer Seite der Spannvorrichtung (7) her bis zu der, insbesondere bis zur Mitte der, Spannvorrichtung (7), und/oder dass der Spanndorn (3) entlang der Längsachse (10) von der anderen gegenüberliegenden Seite der Spannvorrichtung (7) her bis zu der, insbesondere bis zur Mitte der, Spannvorrichtung (7) heranführbar bzw. einführbar ist.9. Device according to one of claims 2 to 8, characterized in that the stop pin (2) along the longitudinal axis (10) from one side of the clamping device (7) forth up to, in particular to the center of, clamping device (7), and / or that the mandrel (3) along the longitudinal axis (10) from the other opposite side of the clamping device (7) forth to, in particular to the middle of the clamping device (7) can be introduced or introduced.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass dem Anschlagdorn (2) ein Bewegungsweg vorgegeben bzw. zugeordnet ist, der den Anschlagdorn (2) durch das Bolzenloch (5) durchführt und bis zur, insbesondere bis zur Mitte der, Spannvorrichtung (7) und wieder zurück führt.10. Device according to one of claims 2 to 9, characterized in that the stop pin (2) a movement path is predetermined or assigned, which performs the stop pin (2) through the bolt hole (5) and to, in particular to the middle of , Tensioning device (7) and back again.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass dem Spanndorn (3) ein Bewegungsweg vorgegeben bzw. zugeordnet ist, der den Spanndorn (3) in einem ersten Schritt bis zur, insbesondere bis zur Mitte der, Spannvorrichtung (7) und in einem anschließenden weiteren Schritt durch die Spannvorrichtung (7) hindurch bis in das Bolzenloch (5) bzw. bis zur Sicherungsnut (6) und wieder zurück führt.11. Device according to one of claims 2 to 10, characterized in that the mandrel (3) is given or assigned a movement path, which is the mandrel (3) in a first step to, in particular to the middle of, clamping device (7) and in a subsequent further step through the clamping device (7) through into the bolt hole (5) or to the securing groove (6) and again leads back.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Spannvorrichtung (7) aus zwei Halbschalen zusammengesetzt oder eine Konusmatrize ist. 12. Device according to one of claims 2 to 11, characterized in that the clamping device (7) composed of two half shells or a cone die is.
EP06790254A 2005-10-05 2006-10-04 Method and device for inserting a bolt securing ring Withdrawn EP1931499A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0163205A AT502028B1 (en) 2005-10-05 2005-10-05 Method of inserting piston pin circlip involves placing circlip in sleeve to compress it for insertion into pin bore
PCT/AT2006/000404 WO2007038816A1 (en) 2005-10-05 2006-10-04 Method and device for inserting a bolt securing ring

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP1931499A1 true EP1931499A1 (en) 2008-06-18

Family

ID=37460939

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP06790254A Withdrawn EP1931499A1 (en) 2005-10-05 2006-10-04 Method and device for inserting a bolt securing ring

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20080295331A1 (en)
EP (1) EP1931499A1 (en)
AT (1) AT502028B1 (en)
WO (1) WO2007038816A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8302304B2 (en) * 2008-08-28 2012-11-06 Steven Michael Stomski Wire lock ring insertion tool kit and method
CA2735630C (en) * 2011-03-29 2016-07-05 Honda Motor Co., Ltd. Resilient ring-shaped clip installation method and apparatus
US9205521B2 (en) 2013-09-03 2015-12-08 Honda Motor Co., Ltd. Resilient ring-shaped clip installation system and handling apparatus therefor
CN113732664B (en) * 2021-08-17 2022-06-24 重庆吉伶机械配件有限公司 A press dismouting to be used for new energy automobile to mix moving engine piston pin and put

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1740590A (en) * 1928-10-26 1929-12-24 William W Hartman Tool for placing or removing piston-pin retaining rings
US2510206A (en) * 1947-09-18 1950-06-06 Eaton Mfg Co Snap ring tool
US5315746A (en) * 1990-03-29 1994-05-31 Canon Kabushiki Kaisha Elastic ring mounting method
DE4019918C2 (en) * 1990-06-22 1998-11-19 Mahle Gmbh Axial securing of a piston pin
DE9016398U1 (en) * 1990-12-03 1991-02-21 Scheufler, Roland, 7107 Neckarsulm, De
JP3367646B2 (en) * 1998-12-07 2003-01-14 本田技研工業株式会社 Piston clip transfer mechanism
JP2005169545A (en) * 2003-12-10 2005-06-30 Fuji Heavy Ind Ltd Piston circlip installation tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2007038816A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
AT502028A4 (en) 2007-01-15
US20080295331A1 (en) 2008-12-04
AT502028B1 (en) 2007-01-15
WO2007038816A1 (en) 2007-04-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE60220527T2 (en) QUICK CONNECTION DEVICE
DE60308356T2 (en) BOLTS WITH PULLETS FOR DYED COLLARS
EP1707307B1 (en) Quick clamp system
DE102005036808B4 (en) Fluid-actuated docking device
DE19882860B4 (en) High-pressure fluid line connector
DE1813276C3 (en) Blind rivet and method of making same
DE102007033350A1 (en) Clamping device for a hollow shaft
EP1455969A1 (en) Pressing device
DE102015222640B4 (en) Coupling element and valve tappet for a coupling for connecting pressure medium lines
DE1242981B (en) Rivet gun
EP3119539B1 (en) Shaping tool for a workpiece, and device for deforming a workpiece using such a tool
AT502028B1 (en) Method of inserting piston pin circlip involves placing circlip in sleeve to compress it for insertion into pin bore
DE2450323A1 (en) TOOL CLAMPING DEVICE
DE1552989A1 (en) Tube bending mandrel
DE4142561C2 (en) Air spring with a beadless air spring bellows made of elastomeric material
DE3042701A1 (en) METHOD FOR PROGRESSIVE AND LIMITED RELEASE OF A BRAKE, ESPECIALLY EMERGENCY BRAKE, AND A TRAINING BRAKE OF THIS DESIGN
WO2012010184A1 (en) Intramedullary nail
DE60102719T2 (en) Method for inserting a piston in a cylinder of an internal combustion engine and device for carrying out the method
DE102011105964A1 (en) Clamping and release mechanism
EP3231528B1 (en) Pressing device with a bolt fixing
EP3209440A1 (en) Pressing tool
DE60106534T2 (en) DEVICE AND UNIT FOR LOCKING THE PISTON ROD OF A LINEAR DRIVE
DE602004003050T2 (en) QUICK CONNECTION DEVICE
DE202018100101U1 (en) Mandrel arrangement with Niederzugeffekt
EP3378577B1 (en) Hydraulic clamping device for demountable, frictionally engaged connection between two components

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20080331

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

17Q First examination report despatched

Effective date: 20081009

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20090220