EP1908590A2 - Dispositif de transfert et machine d'impression - Google Patents

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EP1908590A2
EP1908590A2 EP07291126A EP07291126A EP1908590A2 EP 1908590 A2 EP1908590 A2 EP 1908590A2 EP 07291126 A EP07291126 A EP 07291126A EP 07291126 A EP07291126 A EP 07291126A EP 1908590 A2 EP1908590 A2 EP 1908590A2
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EP
European Patent Office
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base
transfer device
drive means
frame
toothed wheel
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EP07291126A
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German (de)
English (en)
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EP1908590A3 (fr
EP1908590B1 (fr
Inventor
François Dumenil
Maurice Billet
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Machines Dubuit SAS
Original Assignee
Machines Dubuit SAS
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Publication date
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Publication of EP1908590A2 publication Critical patent/EP1908590A2/fr
Publication of EP1908590A3 publication Critical patent/EP1908590A3/fr
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/002Supports of workpieces in machines for printing on hollow articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0872Machines for printing on articles having essentially cylindrical surfaces

Definitions

  • the invention relates to a transfer device for moving elliptical or cylindrical section objects for printing on a printing machine having a rotary plate with vertical axis of rotation.
  • a transfer device comprising a lifting arm provided with gripping tongs and pivotally mounted at one of its ends about an axis of rotation extending in a horizontal plane inscribed in the plane of removal of the object.
  • the arm is pivotable about the axis of rotation between a loading position in which the arm extends in a vertical direction and an unloading position in which the arm extends in a horizontal direction.
  • this transfer device does not allow to arrange the object to be printed in a device for retaining and rotating the object for printing, comprising a base which comprises a vertical bottom and a shape rim complementary to the shape of the base of the object.
  • the object can not be introduced and positioned against the bottom of the base, so as to cooperate with the rim.
  • the object of the invention is to provide a transfer device enabling the object to be printed to be placed in a device for retaining and rotating the object.
  • the subject of the invention is a transfer device of the aforementioned type, characterized in that the drive means are able to move the gripping arm so that the opening of the object is first displaced. along an initial trajectory portion which has a component, in a direction perpendicular to the support pad, which is oriented in the opposite direction to the support pad, and then along a curve which passes to a point of the paddle. trajectory of the base of the object, after the passage of the base of the object at this point.
  • the transfer device comprises one or more of the features set forth in the dependent claims.
  • the printing machine comprises one or more of the features set forth in the dependent claims.
  • the printing machine 2 comprises a not shown frame, a rotary plate 4 carried by the frame, at least one device 6 for retaining and driving the objects carried by the turntable 4, and processing stations for objects, not shown, arranged around the turntable 4.
  • the turntable 4 is adapted to be rotated about a vertical axis of rotation by drive means 5 to move the objects to be printed from one processing station to another.
  • the drive means 5 comprise a global cam indexer driven via a gear unit by an asynchronous motor or by a servomotor.
  • the processing stations comprise, for example, a loading station, represented in FIG. 1, and for example a flame station, one or more screen printing or hot stamping stations, a drying station or a varnishing station. and an unloading station identical to the loading station.
  • the retaining and driving assembly 6 comprises a base 12 and a point 18 for retaining the opening 19 of the object, arranged opposite the base 12.
  • the objects 8 are here bottles whose neck forms the opening 19.
  • the base 12 consists of a vertical bottom 14 parallel to the plane defined by X and Z directions shown in FIG. 1, and a flange 16 delimiting a footprint complementary to the shape of the base 17 of the bottle 8.
  • the tip 18 is displaceable in the Y direction toward and away from the base 12 in order to axially grip the bottle 8 between the base 12 and the tip 18.
  • the tip 18 is mounted to be displaceable in translation on along two sliding columns 20.
  • the base 12 is adapted to be driven axially in rotation by drive means 22. Unlike the tip, the base 12 is fixed in translation in the direction Y.
  • the objects to be printed 8 are arranged with their axis of revolution disposed horizontally along the normal N2 to the plane of the bottom 17 of the base.
  • the printing machine 2 further comprises a supply conveyor 24 of the printing bottles 8, and a transfer device 26 carried by the frame and adapted to move the bottles 8 of the supply conveyor 24 to the retaining and driving assembly 6.
  • the printing machine 2 further comprises a discharge conveyor of the printed objects, not shown, and a not shown transfer device which ensures the unloading of the printed objects 8 from the retaining and driving assembly 6 towards the conveyor discharge.
  • the supply conveyor 24 comprises a conveyor belt 28 closed in a loop and held between two parallel rolls of reversal, one of which is motorized. On this conveyor, the bottles 8 are arranged successively in alignment, with their axis of revolution arranged in the vertical direction Z, parallel to a normal N1 to the conveyor belt 28.
  • the conveyor belt 28 constitutes a support range of the objects.
  • the transfer device 26 is adapted to take a bottle whose base 17 is supported on the support pad 28, to transfer it to the retaining and driving device 6 by rotating it by a 90 ° angle around an axis parallel to the direction X, and to introduce its base 17 in the base 12.
  • the transfer device 26 comprises a frame 30, a gripping arm 32 carried by the frame 30, and a motor 34 for moving the driving means 36 of the gripping arm 32.
  • the frame 30 comprises a support plate 38 and a plate 40 forming the base of the frame 30, the plate 40 being fixed to the support plate 38 by one of its longitudinal sides 41, so that the main face of the plate 40 is extended perpendicular to the main face of the support plate 38.
  • the support plate 38 has a generally rectangular shape and has a vertical extension 44 disposed opposite the plate 40.
  • the support plate 38 separates a front side 45 and a rear side 47 of the transfer device 26.
  • the frame 30 further comprises a beam 46 extending in the Y direction and fixed at the edge of the rear face 47 of the support plate 38, and two spacers 48 and 50 each attached to one end of the beam 46 and to a 42 side of the tray 40 opposite its ends.
  • the frame 30 further comprises a hollow holding beam 54 attached to the rear face 47 of the extension 44 and to the beam 46.
  • the holding beam 54 extends in the Z direction, above the beam 46.
  • the gripping arm 32 illustrated in FIGS. 4 and 5, comprises a bracket 56, two support bars 58, 60 fixed along the longitudinal edges of the bracket 56, and two pairs 62, 64 of gripping clamps mounted on the sliding side. along support bars 58 and 60.
  • the console 56 has a parallelepipedal general shape having a main face, on which the support bars 58 and 60 are fixed, and an opposite main face, on which a device 68 for actuating pairs of clamps is mounted.
  • the gripping arm 32 further comprises a spacer 72 of triangular shape, one side of which is fixed to the lateral side of the bracket 56.
  • the motor 34 is able to drive in translation in the Y direction a carriage 74 shown in Figures 1, 2 and 4.
  • the drive means 36 comprise two guide rails 76,78 of the carriage 74 extending in the Y direction, a toothed wheel 80 and a rack 82 with which the gear wheel 80 is engaged.
  • the guide rails 76 and 78 illustrated in FIG. 2, are fixed to the right of each other, one to the beam 46 and the other to the plate 40.
  • the toothed wheel 80 has an axis of rotation A-A.
  • the rack 82 is fixed to the plate 40 parallel to the rails 76 and 78.
  • the drive means 36 further comprise a plate 84 supporting a groove 86, and a roller 88 having a shape adapted to cooperate with the groove 86.
  • the plate 84 is integral with the rear face of the toothed wheel 80.
  • the groove 86 comprises a first guide portion 90 eccentric with respect to the axis of rotation A-A of the wheel 80, and a second guide portion 92 close to the axis of rotation of the wheel 80.
  • the first guide portion 90 has a profile obtained by purity so that the gripping arm 32 has an arcuate trajectory tangent to the normal N2 to the bottom plane 14 of the base.
  • the second portion 92 has a profile corresponding to a cycloidal movement.
  • the second groove portion 92 has a length of 1/3 to 1/2 of the total length of the groove 86.
  • the roller 88 illustrated in FIGS. 5 to 9, is fixed on the front face of the spacer 48 opposite the rear face of the toothed wheel 80.
  • the rack 82 extends over a length equal to the perimeter of the gear wheel 80 at which the length of the second portion 92 of the groove is subtracted.
  • the drive means 36 further comprise a shaft 94, one end of which is fixed to the center of the toothed wheel 80 parallel to the axis of rotation A-A, and a rotatable support 96 integral with the other end of the shaft 94.
  • the shaft 94 is able to be rotated by the carriage 74 during the displacement thereof along the guide rails 76 and 78.
  • the carriage 74 comprises a bearing 97 traversed by the shaft 94.
  • the rotatable support 96 extends in a plane parallel to the plane of the toothed wheel 80. It is adapted to pivot about the axis of rotation A-A of the toothed wheel 80.
  • the drive means 36 finally comprise a connecting rod 98, one end 100 of which is connected to a front face 104 of the rotary support 96, a slide 104 linked to the other end 106 of the connecting rod and a slide 110 for guiding the slide 104 .
  • the slide 110 is fixed to the front face 45 of the support plate 38. It extends over the extension 44 in the Z direction.
  • the slide 110 extends over a length substantially equal to the diameter of the toothed wheel 80, plus the length of the connecting rod 98.
  • the end 100 of the connecting rod is fixed to the rotary support 96 at a distance from the axis of rotation A-A equal to the pitch radius of the toothed wheel 80.
  • the connecting rod 98 is fixed over part of its length to one side of the spacer 72 of the gripper arm 32 to drive it in motion.
  • the rod 98 has a length equal to the perimeter of the toothed wheel 80, plus the length of the first groove portion 90, divided by 2 .
  • a supply and control wiring assembly having a generally J shape (FIG. 3) is attached to the front face 45 of the support plate 38.
  • Dust protection curtains 114 are mounted in longitudinal rails on the front face 45 of the frame.
  • the printing machine 2 further comprises a control unit 115 able to control the drive means 5 of the turntable and the drive motor 34 of the gripping arm 32.
  • the control unit 115 is able to temporally manage the displacement of the turntable 4 and the actuation of the motor 34 so that the movement of the gripping arm 32 is synchronized with the rotational movement of the turntable 4.
  • control unit 115 is able to control the motor 34 and the drive means 5 so that the gripping arm 32 arrives at the end of the removal stroke of the object on the retaining device. drive 6, when the holding and driving device 6 is located at the right of the support surface 28.
  • the control unit is also able to control the actuating device 68 of the grippers 62, 64 to control the opening and closing of each pair of grippers 62, 64 each time the gripper arm 32 is in position. end-of-stroke for gripping the object disposed on the support surface and releasing the object in the holding and driving device 6.
  • the turntable 4 is adapted to pivot about its axis of rotation to dispose the device of retaining and driving 6 carried by it facing the supply conveyor 24.
  • the conveyor belt 28 moves to bring the bottle 8 to the end of the supply conveyor 24.
  • the drive means of the transfer device as arranged during the initial step, are shown in FIG. 6.
  • the carriage 74, the toothed wheel 80 and the first end 100 of the connecting rod are arranged at one end of the frame 30 adjacent to the spacer 50 and the motor 34.
  • the other end 106 of the connecting rod is in a low position close to the plate 40.
  • the support bars 58,60 of the gripping tongs 62, 64 are arranged vertically in the vicinity of the bottle 8.
  • the actuating device 68 is implemented so that the pairs of clamps 62, 64 enclose the bottle 8.
  • the drive carriage 74 is moved to the other end of the frame 30 towards the spacer 48.
  • the gear wheel 80 is rotated in the direction counterclockwise on the rack 82, so that the end 100 of the rod is rotated about the axis AA.
  • the slide 104 moves on the slide 110 in the Z direction.
  • the end 100 of the rod is driven in a cycloidal motion.
  • the end 106 of the rod is driven in displacement in a vertical translational movement.
  • the gripping arm 32 is moved in a complex movement resulting from the combination of movements of the ends 100 and 106 of the rod made simultaneously.
  • the bottle 8 is first raised to disengage the conveyor 24, then the bottle is rotated to bring its axis of revolution in the horizontal direction Y.
  • the neck 19 is raised to move the bottle 8 away from the support pad 28 at the beginning of the trajectory 116 of the neck 19. Simultaneously, the base 17 of the bottle pivots from the beginning of the trajectory 118 of FIG. the base 17.
  • the trajectory 116 of the neck 19 of the bottle and the trajectory 118 of its base 17 intersect as can be seen in FIGS. 1 and 10.
  • the base 17 passes before the neck 19 by the point of intersection 119.
  • the roller 88 enters the second portion 92 of the groove 86 at the axis of rotation AA and is guided by the groove 86.
  • the slide 104 moves on the slide 110 in the direction opposite to the Z direction.
  • the end 100 is moved in a movement imposed by the second portion 92 of the groove, which has a profile corresponding to the cycloidal movement imposed during the step of transfer by the toothed wheel 80 and the rack 82.
  • the end 100 of the rod is moved in a movement imposed by the first portion 90 of the groove.
  • the toothed wheel 80 is no longer carried by the rack 82.
  • the slide 104 moves on the slideway 110 in the direction opposite to the Z direction.
  • the movement of the end 100 of the connecting rod is deflected to force the arm gripping 32 trajectories 116,118 to introduce the base 17 of the bottle in the base.
  • the trajectory of the base 17 of the object has a curved portion having a point of inflection 120 in its portion 121 approaching the base 12, and comprises both a component according to the normal N1 to the range of support 28 and a component according to the normal N2 at the bottom 14 of the base.
  • the trajectory 118 of the base 17 has an arcuate portion 122 tangent to the normal N2, to introduce the base 17 in the base.
  • the rotary plate of the printing machine can be positioned at the same height as the conveyor belt of the conveyor or at any other height chosen, regardless of the length of the object to be printed.
  • the transfer device comprises a tilting lifting arm, whose length is a function of the length of the object to be printed.
  • the rotating plate carrying the devices for retaining and driving objects is positioned at a distance of high height, which requires a high weight frame and makes maintenance operations difficult on the printing stations arranged above the turntable.

Abstract

L'invention concerne un dispositif de transfert (26) destiné à déplacer un objet (8) entre une plage de support (28) et un culot (12), le dispositif (26) comportant: - un bâti (30); - au moins un bras de préhension (32) propre à porter l'objet à déplacer (8) ; et - des moyens d'entraînement (36) portés par le bâti (30), les moyens d'entraînement (36) étant propres à déplacer le bras de préhension (32). Les moyens d'entraînement (36) sont aptes à déplacer le bras de préhension (32) afin que l'ouverture (19) de l'objet soit déplacée d'abord le long d'une portion initiale de trajectoire qui comporte une composante, suivant une direction perpendiculaire à la plage de support (28), puis le long d'une courbe qui passe en un point (119) de la trajectoire (118) de la base (17) de l'objet, après le passage de la base (17) de l'objet en ce point.

Description

  • La présente invention concerne un dispositif de transfert du type destiné à déplacer un objet entre une plage de support et un culot, l'objet comportant une base et une ouverture, le culot comprenant un fond s'étendant dans un plan perpendiculaire à la plage de support et un rebord périphérique de forme complémentaire à la forme de la base de l'objet, le dispositif comportant :
    • un bâti;
    • au moins un bras de préhension porté par le bâti, le bras de préhension étant propre à porter l'objet à déplacer ; et
    • des moyens d'entraînement portés par le bâti.
  • En particulier, l'invention concerne un dispositif de transfert destiné à déplacer des objets à section elliptique ou cylindrique en vue de leur impression sur une machine à imprimer comportant un plateau rotatif à axe de rotation vertical.
  • Il est connu un dispositif de transfert comprenant un bras de levage muni de pinces de préhension et monté pivotant à une de ses extrémités autour d'un axe de rotation s'étendant dans un plan horizontal inscrit dans le plan de dépose de l'objet. Le bras est propre à pivoter autour de l'axe de rotation entre une position de chargement dans laquelle le bras s'étend selon une direction verticale et une position de déchargement dans laquelle le bras s'étend selon une direction horizontale.
  • Toutefois, ce dispositif de transfert ne permet pas de disposer l'objet à imprimer dans un dispositif de retenue et d'entraînement en rotation de l'objet en vue de son impression, comportant un culot qui comprend un fond vertical et un rebord de forme complémentaire à la forme de la base de l'objet.
  • En effet, comme le dispositif fait pivoter l'objet d'un angle droit autour d'un axe appartenant au plan de dépose de l'objet, l'objet ne peut pas être introduit et positionné contre le fond du culot, de façon à coopérer avec le rebord.
  • L'invention a pour but de fournir un dispositif de transfert permettant la mise en place de l'objet à imprimer dans un dispositif de retenue et d'entraînement en rotation de l'objet.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif de transfert du type précité, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement sont aptes à déplacer le bras de préhension afin que l'ouverture de l'objet soit déplacée d'abord le long d'une portion initiale de trajectoire qui comporte une composante, suivant une direction perpendiculaire à la plage de support, qui est orientée dans le sens opposé à la plage de support, puis le long d'une courbe qui passe en un point de la trajectoire de la base de l'objet, après le passage de la base de l'objet en ce point.
  • Suivant des modes particuliers de réalisation, le dispositif de transfert comporte une ou plusieurs des caractéristiques énoncées dans les revendications dépendantes.
  • L'invention a également pour objet une machine d'impression comprenant :
    • un châssis ;
    • un plateau rotatif autour d'un axe de rotation vertical, porté par le châssis;
    • au moins un dispositif de retenue et d'entraînement de l'objet à imprimer porté par le plateau rotatif, le dispositif de retenue et d'entraînement comportant un culot ; et
    • au moins un poste d'impression porté par le châssis au droit du plateau rotatif ;
    caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un dispositif de transfert selon l'invention, apte à prendre l'objet à imprimer sur une plage de support et à le positionner à l'intérieur du culot du dispositif de retenue et d'entraînement de l'objet.
  • Suivant des modes particuliers de réalisation, la machine d'impression comporte une ou plusieurs des caractéristiques énoncées dans les revendications dépendantes.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins, sur lesquels :
    • la figure 1 est une vue en perspective de face d'un convoyeur d'amenée d'un objet à imprimer et d'une machine d'impression selon l'invention ;
    • la figure 2 est une vue en perspective de dos d'une partie d'un dispositif de transfert selon l'invention ;
    • la figure 3 est une vue en perspective de face du dispositif de transfert de la figure 2 ;
    • la figure 4 est une vue de côté d'une partie des moyens d'entraînement et du bras de préhension du dispositif de transfert des figures 2 et 3 ;
    • la figure 5 est une vue en perspective de dos d'une partie des moyens d'entraînement et du bras de préhension du dispositif de transfert ;
    • la figure 6 est une vue de dos d'une partie des moyens d'entraînement et du bras de préhension, dans une position pendant la prise de l'objet ;
    • la figure 7 est une vue similaire à la vue de la figure 6, au cours du transfert de l'objet ;
    • la figure 8 est une vue similaire à la vue de la figure 6 pendant l'approche du culot ;
    • la figure 9 est une vue similaire à la vue de la figure 6 en fin de cours d'approche du culot ;
    • la figure 10 est une vue de face de l'objet à imprimer, représenté dans trois positions de transfert de l'objet et dans une position en fin de course d'approche vers le culot ; et
    • la figure 11 est une vue de face agrandie représentant partiellement l'objet à imprimer, dans une position de fin de course d'approche vers le culot.
  • La machine d'impression 2 selon l'invention comporte un châssis non représenté, un plateau rotatif 4 porté par le châssis, au moins un dispositif 6 de retenue et d'entraînement des objets porté par le plateau rotatif 4, et des postes de traitement des objets, non représentés, disposés autour du plateau rotatif 4.
  • Le plateau rotatif 4 est propre à être entraîné en rotation autour d'un axe de rotation vertical par des moyens d'entraînement 5 pour déplacer les objets à imprimer d'un poste de traitement à l'autre.
  • Les moyens d'entraînement 5 comprennent un indexeur à came globique entraîné via un réducteur par un moteur asynchrone ou par un servomoteur.
  • Les postes de traitement comprennent par exemple un poste de chargement, représenté sur la figure 1, et par exemple un poste de flammage, un ou plusieurs postes d'impression par sérigraphie ou par marquage à chaud, un poste de séchage, un poste de vernissage et un poste de déchargement identique au poste de chargement.
  • L'ensemble de retenue et d'entraînement 6 comporte un culot 12 et une pointe 18 de retenue de l'ouverture 19 de l'objet, disposée en regard du culot 12. Les objets 8 sont ici des bouteilles dont le goulot forme l'ouverture 19.
  • Le culot 12 est constitué d'un fond 14 vertical parallèle au plan défini par des directions X et Z représentées sur la figure 1, et un rebord 16 délimitant une empreinte de forme complémentaire à la forme de la base 17 de la bouteille 8.
  • La pointe 18 est déplaçable en translation dans la direction Y vers et à l'écart du culot 12 afin d'enserrer axialement la bouteille 8 entre le culot 12 et la pointe 18. A cet effet, la pointe 18 est montée déplaçable en translation le long de deux colonnes de coulissement 20. Le culot 12 est apte à être entraîné axialement en rotation par des moyens d'entraînement 22. Contrairement à la pointe, le culot 12 est fixe en translation selon la direction Y.
  • Sur l'ensemble de retenue et d'entraînement 6, les objets à imprimer 8 sont disposés avec leur axe de révolution disposé horizontalement suivant la normale N2 au plan du fond 17 du culot.
  • La machine d'impression 2 comporte en outre un convoyeur d'amenée 24 des bouteilles à imprimer 8, et un dispositif de transfert 26 porté par le châssis et adapté pour déplacer les bouteilles 8 du convoyeur d'amenée 24 à l'ensemble de retenue et d'entraînement 6.
  • La machine d'impression 2 comporte en outre un convoyeur d'évacuation des objets imprimés, non représenté, et un dispositif de transfert non représenté qui assure le déchargement des objets imprimés 8 depuis l'ensemble de retenue et d'entraînement 6 vers le convoyeur d'évacuation.
  • Le convoyeur d'amenée 24 comporte une bande transporteuse 28 refermée en boucle et maintenue entre deux cylindres parallèles de retournement dont l'un est motorisé. Sur ce convoyeur, les bouteilles 8 sont disposées successivement en alignement, avec leur axe de révolution disposé selon la direction verticale Z, parallèlement à une normale N1 à la bande transporteuse 28.
  • La bande transporteuse 28 constitue une plage de support des objets.
  • Le dispositif de transfert 26 est propre à prendre une bouteille dont la base 17 est en appui sur la plage de support 28, à la transférer vers le dispositif de retenue et d'entraînement 6 en la faisant pivoter d'un angle de 90° autour d'un axe parallèle à la direction X, et à introduire sa base 17 dans le culot 12.
  • Le dispositif de transfert 26 comprend un bâti 30, un bras de préhension 32 porté par le bâti 30, et un moteur 34 d'entraînement en déplacement des moyens d'entraînement 36 du bras de préhension 32.
  • Le bâti 30 comporte une plaque de support 38 et un plateau 40 formant la base du bâti 30, le plateau 40 étant fixé à la plaque de support 38 par un de ses côtés longitudinaux 41, de sorte que la face principale du plateau 40 s'étende perpendiculairement à la face principale de la plaque de support 38.
  • La plaque de support 38 a une forme générale rectangulaire et présente une extension verticale 44 disposée à l'opposé du plateau 40.
  • La plaque de support 38 sépare un côté avant 45 et un côté arrière 47 du dispositif de transfert 26.
  • Dans la suite de la description, les orientations « avant » et « arrière » seront définies par rapport à la plaque de support 38.
  • Le bâti 30 comprend en outre une poutre 46 s'étendant dans la direction Y et fixée en bordure de la face arrière 47 de la plaque de support 38, et deux entretoises 48 et 50 fixées chacune à une extrémité de la poutre 46 et à un côté 42 du plateau 40 en regard de ses extrémités.
  • Le bâti 30 comprend en outre une poutre creuse de maintien 54 fixée à la face arrière 47 de l'extension 44 et à la poutre 46. La poutre de maintien 54 s'étend dans la direction Z, au-dessus de la poutre 46.
  • Le bras de préhension 32, illustré sur les figures 4 et 5, comporte une console 56, deux barres de support 58,60 fixées le long des bords longitudinaux de la console 56, et deux paires 62,64 de pinces de préhension montées coulissantes le long des barres de support 58 et 60.
  • La console 56 présente une forme générale parallélépipédique ayant une face principale, sur laquelle les barres de support 58 et 60 sont fixées, et une face principale opposée, sur laquelle un dispositif 68 d'actionnement des paires de pinces est monté.
  • Le bras de préhension 32 comprend en outre une entretoise 72 de forme triangulaire dont un côté est fixé au côté latéral de la console 56.
  • Le moteur 34 est apte à entraîner en translation selon la direction Y un chariot 74 représenté sur les figures 1, 2 et 4.
  • Les moyens d'entraînement 36 comprennent deux rails de guidage 76,78 du chariot 74 s'étendant dans la direction Y, une roue dentée 80 et une crémaillère 82 avec laquelle la roue dentée 80 est en prise.
  • Les rails de guidage 76 et 78, illustrés sur la figure 2, sont fixés au droit l'un de l'autre, l'un à la poutre 46 et l'autre au plateau 40.
  • La roue dentée 80 présente un axe de rotation A-A.
  • La crémaillère 82 est fixée au plateau 40 parallèlement aux rails 76 et 78.
  • Les moyens d'entraînement 36 comportent en outre une platine 84 supportant une rainure 86, et un galet 88 présentant une forme adaptée pour coopérer avec la rainure 86.
  • La platine 84 est solidaire de la face arrière de la roue dentée 80.
  • La rainure 86 comprend une première portion de guidage 90 excentrée par rapport à l'axe de rotation A-A de la roue 80, et une seconde portion de guidage 92 proche de l'axe de rotation de la roue 80.
  • La première portion de guidage 90 présente un profil obtenu par épure pour que le bras de préhension 32 présente une trajectoire arquée tangente à la normale N2 au plan du fond 14 du culot. La seconde portion 92 présente un profil correspondant à un mouvement cycloïdal.
  • La seconde portion de rainure 92 présente une longueur de 1/3 à 1/2 de la longueur totale de la rainure 86.
  • Le galet 88, illustré sur les figures 5 à 9, est fixé sur la face avant de l'entretoise 48 en regard de la face arrière de la roue dentée 80.
  • La crémaillère 82 s'étend sur une longueur égale au périmètre de la roue dentée 80 à laquelle la longueur de la seconde portion 92 de la rainure est soustraite.
  • Les moyens d'entraînement 36 comprennent en outre un arbre 94 dont une extrémité est fixée au centre de la roue dentée 80 parallèlement à l'axe de rotation A-A, et un support rotatif 96 solidaire de l'autre extrémité de l'arbre 94.
  • L'arbre 94 est apte à être entraîné en rotation par le chariot 74 lors du déplacement de celui-ci le long des rails de guidage 76 et 78. A cet effet, le chariot 74 comporte un palier 97 traversé par l'arbre 94.
  • Le support rotatif 96 s'étend dans un plan parallèle au plan de la roue dentée 80. Il est propre à pivoter autour de l'axe de rotation A-A de la roue dentée 80.
  • Les moyens d'entraînement 36 comportent enfin une bielle 98 dont une extrémité 100 est liée à une face avant 104 du support rotatif 96, une coulisse 104 liée à l'autre extrémité 106 de la bielle et une glissière 110 de guidage de la coulisse 104.
  • La glissière 110 est fixée à la face avant 45 de la plaque de support 38. Elle s'étend sur l'extension 44 selon la direction Z.
  • La glissière 110 s'étend sur une longueur sensiblement égale au diamètre de la roue dentée 80, additionnée de la longueur de la bielle 98.
  • L'extrémité 100 de la bielle est fixée au support rotatif 96 à une distance de l'axe de rotation A-A égale au rayon primitif objet de la roue dentée 80.
  • La bielle 98 est fixée sur une partie de sa longueur à un côté de l'entretoise 72 du bras de préhension 32 pour l'entraîner en déplacement.
  • La bielle 98 présente une longueur égale au périmètre de la roue dentée 80, additionnée de la longueur de la première portion de rainure 90, divisée par 2 .
    Figure imgb0001
  • Un ensemble de câblages d'alimentation et de commande présentant une forme générale en J (figure 3) est fixé à la face avant 45 de la plaque de support 38.
  • Des rideaux 114 de protection contre la poussière sont montés dans des rails longitudinaux sur la face avant 45 du bâti.
  • La machine d'impression 2 comporte en outre une unité de pilotage 115 apte à commander les moyens d'entraînement 5 du plateau rotatif et le moteur 34 d'entraînement du bras de préhension 32.
  • L'unité de pilotage 115 est propre à gérer temporellement le déplacement du plateau rotatif 4 et l'actionnement du moteur 34 afin que le mouvement du bras de préhension 32 soit synchronisé au mouvement de rotation du plateau rotatif 4.
  • A cet effet, l'unité de pilotage 115 est apte à commander le moteur 34 et les moyens d'entraînement 5 afin que le bras de préhension 32 arrive en fin de course de dépose de l'objet sur le dispositif de retenue et d'entraînement 6, lorsque le dispositif de retenue et d'entraînement 6 est localisé au droit de la plage de support 28.
  • L'unité de pilotage est également propre à commander le dispositif d'actionnement 68 des pinces de préhension 62, 64 pour commander l'ouverture et la fermeture de chaque paire de pinces 62, 64 à chaque fois que le bras de préhension 32 est en fin de course afin d'enserrer l'objet disposé sur la plage de support et libérer l'objet dans le dispositif de retenue et d'entraînement 6.
  • En fonctionnement, au cours d'une étape initiale, le plateau rotatif 4 est propre à pivoter autour de son axe de rotation pour disposer le dispositif de retenue et d'entraînement 6 porté par celui-ci en regard du convoyeur d'amenée 24. La bande transporteuse 28 se déplace pour amener la bouteille 8 à l'extrémité du convoyeur d'amenée 24.
  • Les moyens d'entraînement du dispositif de transfert, tels que disposés au cours de l'étape initiale, sont représentés sur la figure 6. Le chariot 74, la roue dentée 80 et la première extrémité 100 de la bielle sont disposés à une extrémité du bâti 30 adjacente à l'entretoise 50 et au moteur 34. L'autre extrémité 106 de la bielle est dans une position basse proche du plateau 40. Les barres de support 58,60 des pinces de préhension 62,64 sont disposées à la verticale à proximité de la bouteille 8. Le dispositif d'actionnement 68 est mis en oeuvre de sorte que les paires de pinces 62,64 enserrent la bouteille 8.
  • Au cours d'une étape de transfert, illustrée sur la figure 7, le chariot d'entraînement 74 est déplacé vers l'autre extrémité du bâti 30 en direction de l'entretoise 48. La roue dentée 80 est entraînée en rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre sur la crémaillère 82, de sorte que l'extrémité 100 de la bielle est entraînée en rotation autour de l'axe A-A. Poussée par le mouvement du support rotatif 96 transmis par la bielle 98, la coulisse 104 se déplace sur la glissière 110 dans la direction Z.
  • L'extrémité 100 de la bielle est entraînée selon un mouvement cycloïdal. L'extrémité 106 de la bielle est entraînée en déplacement selon un mouvement de translation verticale. Le bras de préhension 32 est entraîné en déplacement selon un mouvement complexe résultant de la combinaison des mouvements des extrémités 100 et 106 de la bielle réalisés simultanément. En particulier, la bouteille 8 est d'abord soulevée pour se dégager du convoyeur 24, puis la bouteille est pivotée pour amener son axe de révolution suivant la direction horizontale Y.
  • Comme visible sur la figure 10, le goulot 19 est soulevé pour écarter la bouteille 8 de la plage de support 28 au début de la trajectoire 116 du goulot 19. Simultanément, la base 17 de la bouteille pivote dès le début de la trajectoire 118 de la base 17.
  • La trajectoire 116 du goulot 19 de la bouteille et la trajectoire 118 de sa base 17 se croisent comme visible sur les figures 1 et 10. En particulier, la base 17 passe avant le goulot 19 par le point de croisement 119.
  • Au cours d'une étape d'approche du culot, illustrée sur la figure 8, le galet 88 pénètre dans la seconde portion 92 de la rainure 86 au niveau de l'axe de rotation A-A et est guidé par la rainure 86. La coulisse 104 se déplace sur la glissière 110 en direction inverse de la direction Z. L'extrémité 100 est déplacée selon un mouvement imposé par la seconde portion 92 de la rainure, qui présente un profil correspondant au mouvement cycloïdal imposé au cours de l'étape de transfert par la roue dentée 80 et la crémaillère 82.
  • Au cours d'une étape de fin d'approche du culot, illustrée sur les figures 9, 10 et 11, l'extrémité 100 de la bielle est déplacée selon un mouvement imposé par la première portion 90 de la rainure. La roue dentée 80 n'est plus portée par la crémaillère 82. La coulisse 104 se déplace sur la glissière 110 en direction inverse de la direction Z. Ainsi, le mouvement de l'extrémité 100 de la bielle est dévié pour imposer au bras de préhension 32 des trajectoires 116,118 permettant d'introduire la base 17 de la bouteille dans le culot.
  • Spécifiquement, la trajectoire de la base 17 de l'objet présente une partie courbe ayant un point d'inflexion 120 dans sa partie 121 d'approche vers le culot 12, et comporte à la fois une composante selon la normale N1 à la plage de support 28 et une composante selon la normale N2 au fond 14 du culot. En fin de course de la partie 121 d'approche vers le culot 12, la trajectoire 118 de la base 17 présente une portion arquée 122 tangente à la normale N2, pour introduire la base 17 dans le culot.
  • Il est à noter que le plateau rotatif de la machine à imprimer peut être positionné à la même hauteur que la bande transporteuse du convoyeur ou à toute autre hauteur choisie, quelle que soit la longueur de l'objet à imprimer. Ceci est avantageux par rapport à l'agencement connu, mentionné plus haut, dans lequel le dispositif de transfert comprend un bras de levage basculant, dont la longueur est fonction de la longueur de l'objet à imprimer. En effet, dans un tel agencement, le plateau rotatif porteur des dispositifs de retenue et d'entraînement des objets est positionné à une hauteur élevée, ce qui nécessite un châssis de poids élevé et rend difficile les opérations de maintenance sur les postes d'impression disposés au-dessus du plateau rotatif.

Claims (13)

  1. Dispositif de transfert (26) destiné à déplacer un objet (8) entre une plage de support (28) et un culot (12), l'objet (8) comportant une base (17) et une ouverture (19), le culot (12) comprenant un fond (14) s'étendant dans un plan (X-Z) perpendiculaire à la plage de support (28) et un rebord (16) périphérique de forme complémentaire à la forme de la base (17) de l'objet, le dispositif (26) comportant:
    - un bâti (30) ;
    - au moins un bras de préhension (32) porté par le bâti (30), le bras de préhension (32) étant propre à porter l'objet à déplacer (8) ; et
    - des moyens d'entraînement (36) portés par le bâti (30);
    caractérisé en ce que les moyens d'entraînement (36) sont aptes à déplacer le bras de préhension (32) afin que l'ouverture (19) de l'objet soit déplacée d'abord le long d'une portion initiale de trajectoire qui comporte une composante, suivant une direction perpendiculaire à la plage de support (28), qui est orientée dans le sens opposé à la plage de support, puis le long d'une courbe qui passe en un point (119) de la trajectoire (118) de la base (17) de l'objet, après le passage de la base (17) de l'objet en ce point.
  2. Dispositif de transfert (26) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement (36) sont aptes à déplacer la base (17) de l'objet en fin de course d'approche vers le culot (12), selon au moins une portion de trajectoire (116,118) arquée tangente à une normale (N2) au fond (14) du culot, pour introduire la base (17) de l'objet dans le culot (12).
  3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la trajectoire (118) de la base (17) de l'objet présente une partie courbe ayant un point d'inflexion (120) dans sa partie d'approche du culot (12).
  4. Dispositif de transfert selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement sont aptes à soulever l'objet (8) puis à le faire pivoter autour d'un axe de rotation ayant une première direction (X), d'une position dans laquelle l'axe de révolution de l'objet est disposé selon une deuxième direction (Z) normale à la bande transporteuse (28) à une position dans laquelle l'axe de révolution de l'objet (8) est disposé selon une troisième direction (Y) normale au fond (14) du culot (12), la première direction (X) étant perpendiculaire aux dites deuxième (Z) et troisième (Y) directions, le fond (14) du culot (12) étant parallèle au plan défini par les dites première (X) et deuxième (Z) directions.
  5. Dispositif de transfert (26) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entraînement (36) comprennent une bielle (98) solidaire du bras de préhension (32), la bielle (98) comportant une première (100) et une seconde (106) extrémités, la première extrémité (100) étant guidée suivant une direction de déplacement (Z) qui s'étend sensiblement selon la normale (N2) à la plage de support (28), la seconde extrémité (106) étant déplacée selon un mouvement cycloïdal pour soulever puis faire basculer l'objet (8), pendant le transfert de l'objet (8) de la plage de support (28) vers le culot (12).
  6. Dispositif de transfert (26) selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens d'entraînement (36) comprennent :
    - une roue dentée (80), la première extrémité (100) de la bielle étant liée à la roue dentée (80) en un point de celle-ci situé à une distance de l'axe de rotation (A-A) de la roue dentée (80) égale au rayon primitif objet de celle-ci ;
    - une crémaillère (82) fixée au bâti (30) ; et
    - des moyens de propulsion (34) aptes à entraîner la roue dentée (80) le long de la crémaillère (82).
  7. Dispositif de transfert (26) selon la revendication 5 ou 6, caractérisé en ce que lesdits moyens d'entraînement (36) comprennent :
    - un premier moyen de guidage (86,90,92) lié à ladite première extrémité (100) de la bielle ;
    - des moyens de propulsion (34) propres à entraîner en rotation ledit premier moyen de guidage (86, 90, 92) ; et
    - un second moyen de guidage (88) solidaire du bâti (30) et apte à coopérer avec le premier moyen de guidage (86,90,92), le premier moyen de guidage (86,90,92) étant conformé pour imposer au bras de préhension (32) une trajectoire (116,118) correspondant à la course d'approche du culot et permettant l'introduction de l'objet (8) dans le culot (12), en fin de course d'approche du culot (12).
  8. Dispositif de transfert (26) selon la revendication 7, caractérisé en ce que le premier moyen de guidage (86, 90, 92) comporte une rainure (86) présentant une première portion de rainure (90) conformée pour imposer à la première extrémité (100) de la bielle le mouvement d'introduction de l'objet (8) dans le culot (12) et une seconde portion de rainure (92) conformée pour imposer le mouvement cycloïdal à la première extrémité (100) de la bielle.
  9. Dispositif de transfert (26) selon les revendications 6 et 7 prises en combinaison, caractérisé en ce que le premier moyen de guidage (86,90,92) est solidaire de la roue dentée (80), de sorte que les mêmes moyens de propulsion (34) sont propres à entraîner en rotation la roue dentée (80) et le premier moyen de guidage (86,90,92) pendant le transfert de l'objet et en fin de course d'approche vers le culot (12).
  10. Dispositif de transfert (26) selon les revendications 5, 6 et 8 prises en combinaison, caractérisé en ce que la bielle (98) s'étend sur une longueur égale à la longueur du périmètre de la roue dentée (80) multipliée par 2
    Figure imgb0002
    et additionnée de la longueur de ladite seconde portion de la rainure (86).
  11. Machine d'impression (2) comprenant :
    - un châssis ;
    - un plateau rotatif (4) autour d'un axe de rotation vertical, porté par le châssis ;
    - au moins un dispositif (6) de retenue et d'entraînement de l'objet à imprimer (8) porté par le plateau rotatif (4), le dispositif (6) de retenue et d'entraînement comportant un culot (12) ; et
    - au moins un poste d'impression porté par le châssis au droit du plateau rotatif (4) ;
    caractérisée en ce qu'elle comporte en outre un dispositif de transfert (26) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, apte à prendre l'objet à imprimer (8) sur une plage de support (28) et à le positionner à l'intérieur du culot (12) du dispositif (6) de retenue et d'entraînement de l'objet.
  12. Machine d'impression (2) selon la revendication 11 et l'une quelconque des revendications 6 à 10 prises en combinaison, caractérisée en ce qu'elle comporte des moyens d'entraînement (5) en rotation du plateau rotatif (4) et une unité de pilotage (115), l'unité de pilotage (115) étant apte à commander les moyens d'entraînement (5) du plateau rotatif et les moyens de propulsion (34) de sorte que le bras de préhension (32) est dans une position de fin de course lorsque le ou chaque dispositif de retenue et d'entraînement (6) est localisé au droit de la plage de support (28) pour disposer l'objet dans ledit dispositif de retenue et d'entraînement (6).
  13. Machine d'impression (2) selon la revendication 12, caractérisée en ce que le bras de préhension (32) comporte au moins une paire de pinces de préhension (62, 64) apte à enserrer et à libérer l'objet, et un dispositif d'actionnement (68) de la ou de chaque paire de pinces (62, 64), et en ce que l'unité de pilotage (115) est propre à commander en outre le dispositif d'actionnement (68) pour actionner la ou chaque paire de pinces de préhension (62, 64) lorsque le bras de préhension (32) est dans une position de fin de course.
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