EP1902214B1 - Limiteur de pression - Google Patents
Limiteur de pression Download PDFInfo
- Publication number
- EP1902214B1 EP1902214B1 EP20060764780 EP06764780A EP1902214B1 EP 1902214 B1 EP1902214 B1 EP 1902214B1 EP 20060764780 EP20060764780 EP 20060764780 EP 06764780 A EP06764780 A EP 06764780A EP 1902214 B1 EP1902214 B1 EP 1902214B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- pressure
- ball
- plunger
- chamber
- orifice
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Not-in-force
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
- F02M63/0205—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively for cutting-out pumps or injectors in case of abnormal operation of the engine or the injection apparatus, e.g. over-speed, break-down of fuel pumps or injectors ; for cutting-out pumps for stopping the engine
- F02M63/0215—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively for cutting-out pumps or injectors in case of abnormal operation of the engine or the injection apparatus, e.g. over-speed, break-down of fuel pumps or injectors ; for cutting-out pumps for stopping the engine by draining or closing fuel conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/0012—Valves
- F02M63/0031—Valves characterized by the type of valves, e.g. special valve member details, valve seat details, valve housing details
- F02M63/0043—Two-way valves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M63/00—Other fuel-injection apparatus having pertinent characteristics not provided for in groups F02M39/00 - F02M57/00 or F02M67/00; Details, component parts, or accessories of fuel-injection apparatus, not provided for in, or of interest apart from, the apparatus of groups F02M39/00 - F02M61/00 or F02M67/00; Combination of fuel pump with other devices, e.g. lubricating oil pump
- F02M63/02—Fuel-injection apparatus having several injectors fed by a common pumping element, or having several pumping elements feeding a common injector; Fuel-injection apparatus having provisions for cutting-out pumps, pumping elements, or injectors; Fuel-injection apparatus having provisions for variably interconnecting pumping elements and injectors alternatively
- F02M63/0225—Fuel-injection apparatus having a common rail feeding several injectors ; Means for varying pressure in common rails; Pumps feeding common rails
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7738—Pop valves
- Y10T137/7739—Pop closing valves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7738—Pop valves
- Y10T137/774—Pop pressure reactor in inflow to valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7738—Pop valves
- Y10T137/7741—Pop pressure reactor in branched released path
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7904—Reciprocating valves
- Y10T137/7922—Spring biased
Definitions
- the device has in this case a function of safety and protection of the system by reducing the pressure in case of malfunction of one of the control components (injector, pressure sensor, flow regulator).
- the pressure relief valve is subjected to the high pressure of the injection system, that which exists inside the common rails used for injection into the engines. This pressure can range from 200 to 2000 bars depending on the systems.
- This type of discharge valve is conventionally constituted by a jacket, forming the outer casing, inside which slides a pusher axially biased by return means and actuating means for closing off an orifice communicating in certain conditions an upstream chamber for admission of the high-pressure fluid with an exhaust downstream chamber.
- the downstream chamber then comprises at least one exhaust opening of the fluid, for example to the vehicle tank.
- the sealing means are maintained in the closed position of the orifice by the return means within a predetermined pressure threshold in the upstream chamber. This threshold is determined by the use of biasing means of suitable caliber.
- this device is a safety device, supposed to limit the increase in pressure to avoid damaging the system components. In order for it to perform its function correctly, it would therefore be necessary that, when the closure means open, the pressure decreases or, at worst, remains constant.
- the present invention proposes to overcome this disadvantage, and to promote a solution to achieve a real decrease in the value of the pressure in the high pressure circuit when the discharge valve is open.
- the constructive arrangement which is the subject of the invention allows for this effect a compensation of the hydrodynamic effect which was not taken into account in the previous devices.
- This compensation is mainly aimed at reducing the pressure gradient when the flow rate to be discharged increases.
- the pusher conventionally devoid of axial passageways for the fluid and sliding with a small functional clearance in the liner, is further dimensioned to partially obstruct each exhaust opening, including at least one is connected to an opening also made in the liner and opening at least partially on the opposite side of the pusher, so as to provide a back pressure.
- the increase in pressure in the high-pressure circuit is thus controlled in the direction of a limitation when the flow rate increases.
- the pressure limiter of the invention comprises closure means consisting of a ball housed in a hemispherical seat whose bottom is pierced with the communication port between the upstream chambers and downstream.
- the ball also cooperates with an extension protruding axially from the pusher and which exerts an axial direction action on it.
- the hemispherical seat is in fact disposed at the bottom of an axial well opening into the downstream chamber, which extends the orifice connecting the chambers and is adapted to accommodate the projection protruding from the pusher.
- the axial protrusion protruding from the pusher and the ball are in one piece.
- the upstream chamber, the orifice connecting the upstream and downstream chambers, and the seat of the closure means are arranged in a single piece closing one end of the jacket.
- This part manufactured separately, is simply attached to one end of the jacket, obstructing the bore in which the slide pushes.
- the return means consist of a compression spring.
- the ends of the spring are fixed on two axial studs respectively protruding from the pusher and a plug closing the end of the sleeve opposite the high pressure chamber.
- said cap obeys the same logic as the part in which the seat of the ball is made.
- the downstream chamber has two exhaust openings, as already mentioned, which make it possible to return the fluid discharged from the high-pressure circuit to for example a fuel tank.
- the common rail (20) containing the injectors (21) is fed with fuel by a high pressure pump (22) extracting the gasoline from a tank (23) via a solenoid valve (24) for regulating the inlet flow rate .
- a pressure sensor (25) also arranged in the common rail (20), is connected to an electronic central unit (26) which controls in particular the solenoid valve (24).
- the system pressure is limited, in the event of failure of one of the circuit control components, by discharging the flow to the return drain of the pump (22). This discharge is done in the pressure limiter (27) which constitutes the invention.
- the fuel thus evacuated is returned to a reservoir (28).
- the pressure limiter (27) is in this case a purely mechanical component.
- Those used today, an example of which is shown in figure 2 are based on a jacket (4) forming the outer casing of the limiter, and provided with a central bore in which can slide a pusher (3). It is closed at its ends on the one hand by a part (1) at which is made the connection to the high-pressure circuit, and secondly by a plug (6).
- the seat (8) of the ball (2) flares towards a chamber (10) downstream delimited by the inner wall of the part (1), one side of the pusher (3) and the inner wall of the sleeve (4). ).
- the ball (2) which acts as a sealing means, is pressed against its seat (8) by an axial protrusion (11) protruding from the pusher (3).
- this protrusion (11) has a length such that the axial dimension of the downstream chamber (10) thus created is sufficient to prevent any covering of the exhaust openings (12, 12 ') by the pusher (3).
- the equilibrium state in the closed position results from the existence of a spring (5) which recalls the pusher (3), and consequently the ball (2), in the closed position.
- This spring (5) is centered at its two ends respectively to the pusher (3) and the plug (6) by axial studs (13, 14) which protrude.
- ⁇ P hydrodynamic depends directly on the flow and therefore the closing section as well as the lifting of the ball.
- ⁇ ⁇ P hydrodynamic K ⁇ P hydrodynamic / S F ⁇ xX b Q with hydrodynamic KP: hydrodynamic stiffness of the ball / seat subassembly.
- the pusher (3) now devoid of axial passages for the fluid, is further dimensioned so that, when it holds the ball (2) against its seat (8), it impinges on the surfaces of the openings (12). , 12 '), thus creating a hydraulic restriction to the rights of these openings. Under the effect of the discharge rate, an overpressure is created in the chamber (10).
- the two opposite cross sections of the pusher (3) therefore receive a different pressure. This differential creates on the pusher (3) a force that tends to oppose the action of the spring, and reduces, depending on the discharge rate, the load of the spring (5) on the ball (2).
- the new value of P rail results in a characteristic rail pressure curve as a function of the flow rate as shown in FIG. figure 5 .
- the displacement of said pusher (3) can be substantially greater than in the versions of the prior art.
- its seat (8) was then placed at the bottom of a well (16) which guides and centers surplus the protrusion (11) protruding from the pusher (3) at the time of the making.
- the protrusion (11) prevents in any case the output of the ball (2).
- the configuration of the invention allows in particular a significant reduction in the dimensions of the limiter of the invention.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Description
- La présente invention s'applique à un limiteur de pression utilisable dans un circuit de fluide à haute pression pour limiter la pression en cas de défaillance d'un des composants du circuit. Il s'agit en fait d'un clapet de décharge en pression utilisé par exemple dans des systèmes d'injection de carburant à rail commun.
- Le dispositif a en l'espèce une fonction de sécurité et de protection du système en réduisant la pression en cas de problème de fonctionnement de l'un des composants de contrôle (injecteur, capteur de pression, régulateur de débit). Dans cet exemple, qui constituera le fil conducteur de la présente description, le clapet limiteur de pression est soumis à la haute pression du système d'injection, celle qui existe à l'intérieur des rails communs utilisés pour l'injection dans les moteurs. Cette pression peut aller de 200 à 2000 bars selon les systèmes.
- Ce type de clapet de décharge est classiquement constitué d'une chemise, formant l'enveloppe externe, à l'intérieur de laquelle coulisse un poussoir sollicité axialement par des moyens de rappel et actionnant des moyens d'obturation d'un orifice faisant communiquer dans certaines conditions une chambre amont d'admission du fluide à haute pression avec une chambre aval d'échappement. Cette dernière est délimitée par la paroi de la chemise, un côté du poussoir et la paroi en regard dans laquelle est pratiqué l'orifice obturable. La chambre aval comporte ensuite au moins une ouverture d'échappement du fluide, par exemple à destination du réservoir du véhicule. Pour pouvoir jouer son rôle de clapet de déchargement uniquement en cas de problème, les moyens d'obturation sont maintenus en position d'obturation de l'orifice par les moyens de rappel en deçà d'un seuil prédéterminé de pression dans la chambre amont. Ce seuil est déterminé par l'emploi de moyens de rappel de calibre adapté.
- Dans les dispositifs de l'art antérieur, les moyens d'obturation sont en général constitués d'une bille qui vient obturer un siège conique pratiqué dans la paroi percée de l'orifice de communication entre les chambres, la bille étant alors plaquée contre ledit siège par l'action du ressort sur le poussoir. Des dispositifs comme celui divulgué dans le document
US-4 062 336 , avec un clapet sans bille, ne conviennent pas pour les pressions de fonctionnement requises. - Lorsque l'action due à la pression existant dans le circuit à haute pression (c'est-à-dire dans le rail commun) devient supérieure à la charge initiale du ressort, la bille se déplace et permet en principe la limitation de la pression par décharge du débit excédentaire vers la chambre aval, puis échappement vers un réservoir. Dans les dispositifs de limitation connus, le poussoir comporte une excroissance lui permettant d'exercer une action sur la bille. Dans la position d'obturation, cette excroissance est au surplus prévue de longueur telle que la ou les ouvertures d'échappement du fluide existant dans la chambre aval ne sont pas recouvertes par le poussoir, ce qui laisse ces ouvertures totalement fonctionnelles en toutes circonstances. Le poussoir comporte par ailleurs des méplats axiaux permettant le passage du fluide vers le côté opposé du poussoir, celui sur lequel agit le ressort.
- Cette configuration aboutit cependant en réalité à faire croître la pression de décharge lorsque le débit augmente, sous l'effet combiné de la raideur hydraulique, qui est liée à la dynamique du fluide dans la phase de détente, et de la raideur du ressort. En d'autres termes, et le calcul de l'équation de cette courbe le confirme, la pression de décharge suit une courbe caractéristique qui voit la pression augmenter lorsque le débit augmente à partir de la valeur seuil d'ouverture de l'orifice.
- Or, ce dispositif est un organe de sécurité, supposé limiter l'augmentation de la pression pour ne pas endommager les composants du système. Pour qu'il remplisse sa fonction correctement, il faudrait donc que, quand les moyens d'obturation s'ouvrent, la pression diminue ou, au pire, reste constante.
- Ce n'est pas le cas pour les dispositifs employés jusqu'ici, qui consacrent un effet inverse puisque la pression continue à monter lorsque le débit augmente.
- La présente invention se propose de remédier à cet inconvénient, et de promouvoir une solution permettant d'aboutir à une décroissance réelle de la valeur de la pression dans le circuit à haute pression lorsque le clapet de décharge est ouvert. La disposition constructive qui fait l'objet de l'invention permet à cet effet une compensation de l'effet hydrodynamique qui n'était pas pris en compte dans les dispositifs antérieurs. Cette compensation vise principalement à réduire le gradient de la pression lorsque le débit à décharger augmente.
- Selon l'invention, pour parvenir à cet objectif, le poussoir, classiquement dépourvu de voies de passage axiales pour le fluide et coulissant avec un faible jeu fonctionnel dans la chemise, est de plus dimensionné pour obstruer partiellement chaque ouverture d'échappement, dont au moins une est reliée à une ouverture également pratiquée dans la chemise et débouchant au moins partiellement du côté opposé du poussoir, de manière à fournir une contre-pression.
- Le recouvrement des ouvertures d'échappement crée une restriction hydraulique aux droits desdites ouvertures. Et, sous l'effet du débit de décharge, cette restriction et l'absence de voies de passage dans le poussoir crée une surpression dans la chambre aval, qui agit sur le poussoir et diminue l'action du ressort en fonction de l'intensité du débit.
- L'augmentation de pression dans le circuit à haute pression est ainsi maîtrisée dans le sens d'une limitation lorsque le débit augmente.
- L'existence concomitante d'une ouverture pratiquée dans la chemise de l'autre côté du poussoir et reliée aux ouvertures d'échappement permet en fait la création d'un différentiel de pression de part et d'autre du poussoir.
- En somme, la surpression provoquée par le débit de décharge du côté des restrictions hydrauliques d'une part, et la pression de retour de l'autre côté du poussoir d'autre part, aboutissent à générer sur ce dernier un effort qui s'oppose à l'action du ressort et diminue sa charge en fonction du débit de décharge.
- Comme c'était déjà le cas dans ses devanciers, le limiteur de pression de l'invention comporte des moyens d'obturation consistant en une bille logée dans un siège hémisphérique dont le fond est percé de l'orifice de communication entre les chambres amont et aval.
- La bille coopère d'ailleurs également avec une excroissance dépassant axialement du poussoir et qui exerce une action de direction axiale sur elle.
- Cette excroissance, outre sa fonction de transmission du mouvement du poussoir à la bille, est particulièrement bien adapté à la configuration qui fait l'objet de l'invention. De préférence, le siège hémisphérique est en effet disposé au fond d'un puits axial débouchant dans la chambre aval, qui prolonge l'orifice reliant les chambres et est apte à loger l'excroissance dépassant du poussoir.
- L'existence du puits est rendue quasi nécessaire par les performances du dispositif de l'invention, qui aboutissent à mieux compenser l'action des moyens de rappel lorsque le débit augmente, ce qui peut impliquer un déplacement plus important du poussoir lorsqu'il s'écarte du siège de la bille.
- Pour ne pas perdre la bille, il est alors important que l'excroissance axiale dépassant dudit poussoir plonge dans le puits mentionné, pour y maintenir la bille même lorsqu'elle s'éloigne du siège.
- Selon une alternative possible, l'excroissance axiale dépassant du poussoir et la bille sont d'une seule pièce.
- Pour des raisons de fabrication, la chambre amont, l'orifice reliant les chambres amont et aval, ainsi que le siège des moyens d'obturation sont agencés dans une unique pièce fermant l'une des extrémités de la chemise.
- Cette pièce, fabriquée à part, est simplement fixée à l'une des extrémités de la chemise, obstruant l'alésage dans lequel coulisse le poussoir.
- De préférence, les moyens de rappel consistent en un ressort de compression. Dans ce cas, les extrémités du ressort sont fixées sur deux plots axiaux dépassant respectivement du poussoir et d'un bouchon fermant l'extrémité de la chemise à l'opposé de la chambre à haute pression.
- En termes de fabrication, ledit bouchon obéit à la même logique que la pièce dans laquelle est réalisé le siège de la bille.
- Selon une configuration préférentielle, la chambre aval comporte deux ouvertures d'échappement, comme déjà mentionné, qui permettent de renvoyer le fluide déchargé du circuit à haute pression vers par exemple un réservoir de carburant.
- L'invention va à présent être décrite en référence aux figures disposées en annexe, pour lesquelles :
- la
figure 1 représente le schéma général d'un système d'injection de carburant doté d'un limiteur de pression selon l'invention ; - la
figure 2 montre un limiteur de l'art antérieur, avec un agrandissement de la bille d'obturation et de son siège ; - la
figure 3 représente la courbe de la pression dans le circuit à haute pression en fonction du débit obtenue avec une telle configuration ; - la
figure 4 est une vue en coupe de la configuration qui fait l'objet de la présente invention ; et - la
figure 5 représente la courbe des pressions en fonction des débits obtenue avec cette nouvelle configuration. - En référence à la
figure 1 , le rail commun (20) contenant les injecteurs (21) est alimenté en carburant par une pompe à haute pression (22) extrayant l'essence d'un réservoir (23) via une électrovanne (24) de régulation du débit d'entrée. Un capteur de pression (25), également disposé dans le rail commun (20), est relié à une unité centrale électronique (26) qui contrôle notamment l'électrovanne (24). - La pression du système est limitée, en cas de défaillance de l'un des composants de contrôle du circuit, par décharge du débit vers le drain de retour de la pompe (22). Cette décharge se fait dans le limiteur de pression (27) qui constitue l'invention. Le carburant ainsi évacué est renvoyé vers un réservoir (28).
- Le limiteur de pression (27) est en l'occurrence un composant purement mécanique. Ceux qui sont utilisés aujourd'hui, dont un exemple est montré en
figure 2 , sont basés sur une chemise (4) formant l'enveloppe extérieure du limiteur, et dotée d'un alésage central dans lequel peut coulisser un poussoir (3). Elle est obturée à ses extrémités d'une part par une pièce (1) au niveau de laquelle se fait la connexion au circuit à haute pression, et d'autre part par un bouchon (6). - L'action du fluide à haute pression est symbolisée par la flèche P. Ce fluide est d'abord admis dans une chambre à haute pression amont (7) pratiquée dans la pièce (1), qui communique avec le siège (8) de la bille (voir agrandissement) via un orifice (9).
- Le siège (8) de la bille (2) s'évase vers une chambre (10) aval délimitée par la paroi intérieure de la pièce (1), un des côtés du poussoir (3) et la paroi interne de la chemise (4).
- La bille (2), qui fait office de moyen d'obturation, est plaquée contre son siège (8) par une excroissance axiale (11) dépassant du poussoir (3). En position de fermeture de l'orifice (9), telle que représentée à la
figure 2 , cette excroissance (11) a une longueur telle que la dimension axiale de la chambre aval (10) ainsi créée suffit à empêcher tout recouvrement des ouvertures d'échappement (12, 12') par le poussoir (3). L'état d'équilibre en position d'obturation résulte de l'existence d'un ressort (5) qui rappelle le poussoir (3), et par conséquent la bille (2), en position d'obturation. - Ce ressort (5) est centré à ses deux extrémités respectivement au poussoir (3) et au bouchon (6) par des plots axiaux (13, 14) qui en dépassent. Le fluide déchargé du circuit à haute pression vers la chambre aval (10) lorsque la bille (2) cesse d'obturer l'orifice (9) s'échappe à destination d'un réservoir, ce que symbolise la flèche T.
-
- Avec : FRO : effort initial du ressort sur la bille ;
- KR : raideur du ressort ;
- Xb : levée de la bille ;
- Prail : pression du système ;
- ΔPhydrodynamique : diminution de pression au droit de la section de fermeture due à la mise en vitesse ;
- SF : section de fermeture.
-
- La courbe caractéristique qui correspond à cette équation est celle qui apparaît en
figure 3 . Il en résulte clairement qu'à partir d'une valeur seuil d'ouverture de la bille (2), la pression de décharge suit une loi caractéristique telle qu'elle croît à mesure que le débit augmente. Ceci résulte, comme cela apparaît dans l'équation (1), de la raideur hydraulique et de la raideur du ressort. - Un tel fonctionnement n'est pas compatible avec l'exigence sécuritaire qui s'attache à ce type de dispositif.
- La configuration modifiée qui fait l'objet de l'invention, et apparaît en
figure 4 , améliore un certain nombre de dispositions constructives pour remédier à cet inconvénient. - Dans cette nouvelle configuration, les numéros de référence ont été conservés lorsqu'ils s'appliquent à des composants ou éléments qui se trouvaient déjà dans la configuration de l'art antérieur.
- Par rapport à cette dernière, les modifications majeures concernent le poussoir (3), le positionnement du siège (8) et l'existence d'une ouverture supplémentaire (15) dans le corps de la chemise (4).
- Le poussoir (3), à présent dépourvu de passages axiaux pour le fluide, est de surcroît dimensionné de telle sorte que, lorsqu'il maintient la bille (2) contre son siège (8), il empiète sur les surfaces des ouvertures (12, 12'), créant ainsi une restriction hydraulique aux droits de ces ouvertures. Sous l'effet du débit de décharge, il se crée une surpression dans la chambre (10). L'ouverture (15), reliée à au moins une des ouvertures (12, 12'), impose sur le côté du poussoir (3) au niveau duquel elle débouche une pression identique à la pression du fluide en échappement telle qu'elle se trouve au niveau des ouvertures (12, 12').
- Les deux sections transversales opposées du poussoir (3) reçoivent donc une pression différente. Ce différentiel crée sur le poussoir (3) un effort qui tend à s'opposer à l'action du ressort, et permet de diminuer, en fonction du débit de décharge, la charge du ressort (5) sur la bille (2).
-
- Avec : FRO : effort initial du ressort sur la bille ;
- KR : raideur du ressort ;
- Xb : levée de la bille ;
- PA : pression différentielle dans la chambre (10) générée par le recouvrement poussoir/corps ;
- Sp : section du poussoir.
- Avec βA=PA(Xb)xSP, fonction de la pression dans la chambre aval (10) générée par le débit de décharge.
- La nouvelle valeur de Prail aboutit à une courbe caractéristique de pression dans le rail en fonction du débit telle que représentée en
figure 5 . - Il apparaît dès lors clairement que la nouvelle configuration permet de diminuer la pression dans le circuit de haute pression même lorsque les débits augmentent, ce qui est fidèle à la finalité du produit.
- Compte tenu du différentiel de pression qui existe entre la chambre aval (10) et le côté du poussoir (3) coopérant avec le ressort (5), le déplacement dudit poussoir (3) peut être sensiblement plus important que dans les versions de l'art antérieur. Afin de ne pas perdre la bille (2), son siège (8) a alors été disposé au fond d'un puits (16) qui guide et centre au surplus l'excroissance (11) dépassant du poussoir (3) au moment de la fabrication. L'excroissance (11) empêche dans tous les cas la sortie de la bille (2).
- La configuration de l'invention permet notamment une réduction importante des dimensions du limiteur de l'invention. Elle ne constitue cependant qu'un exemple possible de mise en oeuvre de l'invention.
Claims (7)
- Limiteur de pression (27; utilisable dans un circuit de fluide à haute pression pour limiter la pression en cas de défaillance d'un des composants du circuit, constitué d'une chemise (4) à l'intérieur de laquelle coulisse un poussoir (3) sollicité axialement par des moyens de rappel (5) et actionnant des moyens d'obturation (2) d'un orifice (9) faisant communiquer une chambre amont (7) d'admission du fluide à haute pression avec une chambre aval (10) délimitée par la chemise (4), un côté du poussoir (3) et la paroi percée dudit orifice (9), ladite chambre aval (10) comportant au moins une ouverture (12, 12') d'échappement du fluide et les moyens d'obturation (2) étant maintenus par les moyens de rappel (5) en position d'obturation de l'orifice (9) en deçà d'un seuil prédéterminé de pression dans la chambre amont (7), le poussoir (3) étant dépourvu de voies de passage axiales pour le fluide et coulissant avec un faible jeu fonctionnel dans la chemise (4), caractérisé en ce qu'il est dimensionné pour obstruer partiellement chaque ouverture (12, 12') d'échappement, dont au moins une est reliée à une ouverture (15) également pratiquée dans la chemise (4) et débouchant au moins partiellement du côté opposé du poussoir (3), les moyens d'obturation consistant en une bille (2) logée dans un siège hémisphérique (8) dont le fond est percé de l'orifice (9) de communication entre les chambres amont (7) et aval (10), ladite bille (2) coopérant avec une excroissance (11) dépassant axialement du poussoir (3) et qui exerce une action de direction axiale sur la bille (2).
- Limiteur de pression (27) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le siège hémisphérique (8) est disposé au fond d'un puits axial, débouchant dans la chambre aval (10), qui prolonge l'orifice (9) reliant les chambres (7, 10) et est apte à loger l'excroissance (11) dépassant du poussoir (3).
- Limiteur de pression (27) selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'excroissance axiale (11) dépassant du poussoir (3) et la bille (2) sont d'une seule pièce.
- Limiteur de pression (27) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la chambre amont (7), l'orifice (9) reliant les chambres amont (7) et aval (10) et le siège (8) des moyens d'obturation (2) sont agencés dans une pièce (1) fermant l'une des extrémités de la chemise (4).
- Limiteur de pression (27) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de rappel consistent en un ressort (5) de compression.
- Limiteur de pression (27) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les extrémités du ressort (5) sont fixées sur deux plots axiaux (13, 14) dépassant respectivement du poussoir (3) et d'un bouchon (6) fermant l'extrémité de la chemise (4) à l'opposé de la chambre (7) à haute pression.
- Limiteur de pression (27) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la chambre aval (10) comporte deux ouvertures d'échappement (12, 12').
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0506064A FR2887319B1 (fr) | 2005-06-15 | 2005-06-15 | Limiteur de pression |
PCT/FR2006/001331 WO2006134264A1 (fr) | 2005-06-15 | 2006-06-13 | Limiteur de pression |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP1902214A1 EP1902214A1 (fr) | 2008-03-26 |
EP1902214B1 true EP1902214B1 (fr) | 2011-06-01 |
Family
ID=35784708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP20060764780 Not-in-force EP1902214B1 (fr) | 2005-06-15 | 2006-06-13 | Limiteur de pression |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8245725B2 (fr) |
EP (1) | EP1902214B1 (fr) |
CN (1) | CN101313143B (fr) |
AT (1) | ATE511603T1 (fr) |
FR (1) | FR2887319B1 (fr) |
WO (1) | WO2006134264A1 (fr) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9194352B2 (en) * | 2012-10-25 | 2015-11-24 | Caterpillar Inc. | Pressure relief valve for common rail fuel system |
CN103115149B (zh) * | 2013-01-30 | 2015-11-25 | 中国北方车辆研究所 | 大流量压电直动液压减压装置 |
CN103277548B (zh) * | 2013-05-31 | 2015-09-02 | 龙口龙泵燃油喷射有限公司 | 一种共轨管保护阀 |
CN106194129B (zh) * | 2015-05-07 | 2019-06-11 | 中国石油天然气股份有限公司 | 射孔管柱 |
CN106285575B (zh) * | 2015-05-11 | 2019-02-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 射孔管柱 |
GB2571284A (en) * | 2018-02-22 | 2019-08-28 | Delphi Tech Ip Ltd | Pressure limiting valve |
US11434900B1 (en) * | 2022-04-25 | 2022-09-06 | Vulcan Industrial Holdings, LLC | Spring controlling valve |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3195556A (en) * | 1962-12-26 | 1965-07-20 | Britt Tech Corp | Pressure relief valve for controlling pump |
USRE28842E (en) * | 1971-07-06 | 1976-06-08 | Spraying Systems Co. | Unloader valve for spray guns |
US4062336A (en) * | 1975-05-19 | 1977-12-13 | Cummins Engine Company, Inc. | Fuel control valve |
US4736083A (en) * | 1985-02-19 | 1988-04-05 | Savillex Corporation | Microwave heating digestion vessel |
US4721289A (en) * | 1985-07-23 | 1988-01-26 | Rantom, Inc. | Combined check and exhaust valve for high pressure gas spring |
US4706705A (en) * | 1986-04-01 | 1987-11-17 | The Lee Company | Check valve |
US5170818A (en) * | 1991-11-25 | 1992-12-15 | Westinghouse Air Brake Company | Safety valve |
DE19822671A1 (de) * | 1998-05-20 | 1999-11-25 | Bosch Gmbh Robert | Druckbegrenzungsventil |
US6622752B2 (en) * | 2000-06-16 | 2003-09-23 | Bosch Automotive Systems Corporation | Pressure relief valve |
DE10059425A1 (de) * | 2000-11-30 | 2002-06-06 | Bosch Gmbh Robert | Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen, insbesondere Dieselmotoren |
DE10118936A1 (de) * | 2001-04-18 | 2002-11-07 | Bosch Gmbh Robert | Druckbegrenzungseinrichtung sowie Kraftstoffsystem mit einer solchen Druckbegrenzungseinrichtung |
JP4152814B2 (ja) * | 2003-01-17 | 2008-09-17 | 株式会社ショーワ | リリーフ弁 |
-
2005
- 2005-06-15 FR FR0506064A patent/FR2887319B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-06-13 CN CN2006800216601A patent/CN101313143B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-13 AT AT06764780T patent/ATE511603T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-06-13 WO PCT/FR2006/001331 patent/WO2006134264A1/fr active Application Filing
- 2006-06-13 EP EP20060764780 patent/EP1902214B1/fr not_active Not-in-force
- 2006-06-13 US US11/922,081 patent/US8245725B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2006134264A8 (fr) | 2008-09-25 |
EP1902214A1 (fr) | 2008-03-26 |
CN101313143B (zh) | 2012-11-07 |
US20090217989A1 (en) | 2009-09-03 |
FR2887319A1 (fr) | 2006-12-22 |
FR2887319B1 (fr) | 2007-09-28 |
US8245725B2 (en) | 2012-08-21 |
ATE511603T1 (de) | 2011-06-15 |
CN101313143A (zh) | 2008-11-26 |
WO2006134264A1 (fr) | 2006-12-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1902214B1 (fr) | Limiteur de pression | |
EP0995031B1 (fr) | Dispositif d'injection de combustible pour moteurs diesel | |
EP2006587B1 (fr) | Système de clapet d'étanchéité | |
FR2819020A1 (fr) | Installation d'injection de carburant | |
FR2704924A1 (fr) | Vanne pyrotechnique. | |
CA2774320A1 (fr) | Doseur de carburant ayant un dispositif de regulation ameliore | |
FR2865776A1 (fr) | Systeme d'injection de carburant pour un moteur a combustion interne | |
FR2741673A1 (fr) | Dispositif de decharge rapide pour arreter brusquement l'injection dans un injecteur hydraulique de carburant | |
EP1312864B1 (fr) | Dispositif doseur de combustible pour injecteur de turbomachine | |
FR2811021A1 (fr) | Injecteur commande en pression avec une aiguille commandee. | |
FR2866395A1 (fr) | Injecteur de carburant pour un moteur a combustion interne | |
FR2817297A1 (fr) | Systeme d'injection de carburant dans un moteur a combustion interne | |
FR2894641A1 (fr) | Limiteur de pression | |
FR3056670A1 (fr) | Vanne tubulaire a commande hydraulique | |
EP1521913A2 (fr) | Dispositif de controle de debit d'une pompe a injection directe d'essence | |
EP2005045A1 (fr) | Dispositif limiteur de pression | |
FR3035168A1 (fr) | Soupape de regulation de pression d'un milieu dans un accumulateur | |
EP0090739B1 (fr) | Système d'injection électromagnétique pour moteur Diesel donnant lieu à une loi d'injection de type "pression-temps" | |
FR2478205A1 (fr) | Dispositif d'injection de carburant pour un moteur a combustion interne | |
WO1998005858A1 (fr) | Dispositif d'amelioration de la dynamique d'injection de combustible pour les moteurs diesel equipes de pompes d'injection a debit pulse | |
FR2475143A1 (fr) | Injecteur de combustible | |
FR2552514A1 (fr) | Amortisseur du type fluidique | |
FR2770261A1 (fr) | Dispositif de limitation de debit de carburant pour moteur a combustion interne a injection | |
FR3092378A1 (fr) | Clapet anti-retour | |
WO2017194625A1 (fr) | Injecteur de carburant pour moteur à combustion interne |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20080108 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20080519 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: BORGWARNER TRANSMISSION SYSTEMS MONACO S.A.M. |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: BORGWARNER INC. |
|
DAX | Request for extension of the european patent (deleted) | ||
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IS IT LI LT LU LV MC NL PL PT RO SE SI SK TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 602006022285 Country of ref document: DE Effective date: 20110714 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: VDEP Effective date: 20110601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110912 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110902 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FD4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 |
|
BERE | Be: lapsed |
Owner name: BORGWARNER, INC. Effective date: 20110630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111001 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20111003 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110630 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110630 Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110801 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110630 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST Effective date: 20120330 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20120302 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20110901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 602006022285 Country of ref document: DE Effective date: 20120302 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110630 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20110613 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110901 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20110601 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20180608 Year of fee payment: 13 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R119 Ref document number: 602006022285 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200101 |