EP1899019A1 - Procede de montage d'un cable de ligne de securite sur un tendeur - Google Patents

Procede de montage d'un cable de ligne de securite sur un tendeur

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EP1899019A1
EP1899019A1 EP06763237A EP06763237A EP1899019A1 EP 1899019 A1 EP1899019 A1 EP 1899019A1 EP 06763237 A EP06763237 A EP 06763237A EP 06763237 A EP06763237 A EP 06763237A EP 1899019 A1 EP1899019 A1 EP 1899019A1
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EP
European Patent Office
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cable
sleeve
tensioner
crimping
safety line
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EP06763237A
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Pascal C/O OFFICE MEDITERRANEEN DE BREVETS LARA
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Original Assignee
Capital Safety Group EMEA SAS
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    • Y10T24/3984—Alignable aperture and spring pressed moving element

Definitions

  • the present invention relates to a method of mounting a safety line cable on a tensioner and a tensioner adapted to be used for the execution of this method.
  • the invention is particularly applicable to security installations generally called lifelines or security lines allowing staff to be hired for interventions in perilous conditions.
  • the invention is directed to the establishment of safety lines generally consisting of cables on which people can be hitched so as to avoid accidents during accidental falls.
  • Safety lines must be interconnected or connected to fixed elements, including support posts or wall mounts.
  • tensioners allowing on the one hand a fixation on an external element (such as the wall) and on the other hand the connection of the cable of the safety line.
  • Current tensioners also sometimes comprise a damping element capable of absorbing at least partially part of the energy generated by a possible pull on the cable of the safety line.
  • connection of the safety line cable to the tensioner is generally done by crimping said cable inside a sleeve.
  • the cable is firstly cut to length to be received in the sleeve, it is kept in tension preferably at a predetermined value and the crimping operation is carried out.
  • the present invention overcomes all or part of the disadvantages of the tensioners and assembly methods known until now.
  • the assembly is made much more practical insofar as the cable is completely passed through the sleeve so as to exceed, the end of the cable can thus be easily maintained during the operation of crimping and the length of the cable perfectly adjusted before cutting.
  • the present invention relates to a method of mounting a safety line cable on a tensioner, in which the crimping of a portion of the cable in a sleeve formed on the tensioner. According to the invention, the following operations are carried out: [009] - passage of the cable through the sleeve,
  • this mounting method is such that:
  • the present invention also relates to a safety line tensioner comprising means for fixing an outer member at one end and a crimping sleeve of a portion of the safety line cable at the other end.
  • this tensioner is such that: [016] - the sleeve has a hole opening for the passage of the cable through the sleeve, [017] - it comprises an opening configured to allow access from outside the tensioner at the end of the cable emerging from the sleeve so as to ensure its maintenance under tension during crimping of the cable in the sleeve. [018]
  • This tensioner is preferably such that:
  • the elastic return means are a spring surrounding the rod
  • Figure 2 shows a view of the tensioner with the hood partially removed.
  • Figure 3 shows an external view of the tensioner with cable passage through an opening.
  • Figure 4 illustrates the tensioner in the use position after mounting the cable.
  • the tensioner here presented generally comprises a first end with a sleeve 11 for fixing by crimping a safety line cable.
  • fastening means 15 are provided for connecting the tensioner to an external element such as a fastening system on a wall or on a post or to another safety line cable.
  • the tensioner comprises a mechanism covered with a hood
  • the end 24 of the safety line cable 23 is introduced through the sleeve 11 and the rod 12 which follows it so as to reach a guide channel 20.
  • This channel 20 is advantageously inclined to produce a deflection of the end 24 to an opening 21 formed in the upper part of the cover 17.
  • this opening 21 is released by moving a shutter shutter 22. A position of the cable as shown in FIG. 3 is obtained.
  • the length of the cable 23 can be adjusted as well as its voltage.
  • known voltage measuring means are implemented at this stage to adjust the level of effort.
  • the cable 23 is then crimped by plastic deformation of the sleeve 11 according to known crimping processes.
  • the securing of the cable 23 and the sleeve 11 is then effective.
  • the tension of the cable is thus final.
  • the energy absorbing device comprises two relatively movable parts 1, 2 of which Figure 4 gives the relative position during the absorption of shocks.
  • fixed part 1 One of the parts, hereinafter referred to as fixed part 1, comprises a frame 10, for example metal, on which are reported the fastening means 15, for example by a system of threaded rod and nut.
  • the frame 10 also makes it possible to receive pairs of jaws 4a, 4b here formed in a single set of vice 3 having an upper plate and a lower plate in which are made two passages for cable portions 6a, 6b substantially parallel to each other and to the direction of traction on the safety line.
  • means for adjusting the clamping of the vice 3 are provided here in the form of a clamping screw 5, the clamping of which can be adjusted so as to modify the relative friction between the cable portions 6a, 6b and the vice 3.
  • the cable portions 6a, 6b comprise a free portion terminated by end stops 9a, 9b and another end adapted to be driven in a translation movement during the absorption of a shock.
  • the two cable portions 6a, 6b are formed on the same cable having a turning zone 7 substantially in the middle and in conjunction with the axis of the sleeve 11 so as to produce two portions 6a. , 6b symmetrical on both sides of the longitudinal axis of the assembly.
  • a turning piece 8 is formed with a longitudinal portion and a substantially rounded transverse portion adapted to receive the cable at the turn 7 as shown in FIGS. 4.
  • a rod 12 secured to the sleeve 11 is movable in opposition to resilient return means here in the form of a spring 13 surrounding the rod 12 over part of its length between the turning piece 8 and a cup 19 at the end of the rod 12.
  • resilient return means here in the form of a spring 13 surrounding the rod 12 over part of its length between the turning piece 8 and a cup 19 at the end of the rod 12.
  • the tension of the safety line cable can also be adjusted by adjusting the length of the entire tensioner, in particular by playing on the fastening means 15 or by providing a threaded connection between the sleeve 11 and the rod 12 to shorten or lengthen the whole.
  • the fuse means comprise a fuse nut 14 s' applying on an inner part of the body 10 and cooperating by threading with a threaded rod end secured to the turning piece 8.
  • the portion is formed rod of a relatively hard material such as steel and the fuse nut 14 of a less hard material such as aluminum.
  • This threshold is easily adjustable, in particular by modifying the properties (for example the height) and the material of the nut 14.
  • the tensioner is attached to an outer element such as a fixed wall, by fixing means 15. At its other end, it is connected to the end of a safety line cable by crimping the cable in the sleeve 11. During this step, and subsequently by acting on the length of the tensioner (in particular by relative displacement of the fastening means 15 and the body 10 or the sleeve 11 and the rod 12), it is possible to adjust the applied tension on the life line.

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Abstract

La présente invention concerne un procédé de montage d’un câble de ligne de sécurité sur un tendeur, dans lequel on effectue le sertissage d’une partie du câble dans un manchon (11) formé par le tendeur. Selon l’invention, on effectue les opérations suivantes : - passage du câble au travers du manchon (11), - maintien du câble sous tension par son extrémité débouchant du manchon (11), - sertissage du câble dans le manchon (11). L’invention concerne également un tendeur pour ligne de sécurité apte à mettre en œuvre ledit procédé. Application aux installations pour la sécurité de personnel intervenant dans des conditions périlleuses.

Description

Description Procédé de montage d'un câble de ligne de sécurité sur un tendeur
[001] La présente invention concerne un procédé de montage d'un câble de ligne de sécurité sur un tendeur ainsi qu'un tendeur apte à être utilisé pour l'exécution de ce procédé.
[002] L'invention s'applique particulièrement aux installations de sécurité généralement appelées lignes de vie ou lignes de sécurité permettant à des personnels de s'harnacher pour des interventions dans des conditions périlleuses. L'invention s'adresse à la mise en place des lignes de sécurité consistant généralement en des câbles sur lesquels des personnes peuvent s'harnacher de sorte à éviter des accidents lors de chutes accidentelles.
[003] Les lignes de sécurité doivent être reliées entre elles ou reliées à des éléments fixes, notamment des potelets de support ou encore des fixations murales. Dans cette liaison, on utilise couramment des tendeurs permettant d'une part une fixation sur un élément externe (telle la paroi murale) et d'autre part le raccordement du câble de la ligne de sécurité. Les tendeurs actuels comprennent en outre parfois un élément d'amortissement apte à absorber au moins partiellement une partie de l'énergie engendrée par une traction éventuelle sur le câble de la ligne de sécurité.
[004] Le raccordement du câble de ligne de sécurité au tendeur s'effectue généralement par sertissage dudit câble à l'intérieur d'un manchon. Le câble est dans un premier temps coupé à longueur pour être reçu dans le manchon, il y est maintenu en tension préférentiellement à une valeur prédéterminée et on opère le sertissage.
[005] On comprend aisément que l'ajustement de la longueur du câble et son maintien en tension suivant cette configuration présentent de nombreux inconvénients pratiques pour le personnel d'intervention. En effet, il s'agit d'étapes difficiles à mettre en œuvre et nécessitant généralement deux ou trois personnes. En outre, du fait qu'il est difficile d'ajuster avec précision la longueur de câble à couper, la tension est difficile à ajuster.
[006] La présente invention permet de remédier en tout ou partie aux inconvénients des tendeurs et des procédés de montage connus jusqu'à présent.
[007] Selon l'invention, le montage est rendu nettement plus pratique dans la mesure où le câble est entièrement passé au travers du manchon de sorte à en dépasser, l'extrémité du câble pouvant ainsi être facilement maintenue lors de l'opération de sertissage et la longueur du câble parfaitement ajustée avant sa découpe.
[008] La présente invention concerne un procédé de montage d'un câble de ligne de sécurité sur un tendeur, dans lequel on effectue le sertissage d'une partie du câble dans un manchon formé sur le tendeur. Suivant l'invention, on effectue les opérations suivantes : [009] - passage du câble au travers du manchon,
[010] - maintien du câble sous tension par son extrémité débouchant du manchon,
[011] - sertissage du câble dans le manchon.
[012] Suivant des variantes avantageuses, ce procédé de montage est tel que :
[013] - on sectionne l'extrémité du câble débouchant du manchon,
[014] - lors du maintien du câble sous tension, on ajuste la tension à une valeur prédéterminée avant d'opérer le sertissage. [015] La présente invention concerne également un tendeur pour ligne de sécurité comportant des moyens de fixation à un élément extérieur à une extrémité et un manchon de sertissage d'une partie du câble de ligne de sécurité à l'autre extrémité.
Suivant l'invention, ce tendeur est tel que : [016] - le manchon comporte un trou débouchant pour le passage du câble au travers du manchon, [017] - il comporte une ouverture configurée pour autoriser l'accès par l'extérieur du tendeur à l'extrémité du câble débouchant du manchon de sorte à assurer son maintien sous tension lors du sertissage du câble dans le manchon. [018] Ce tendeur est préférentiellement tel que :
[019] - l' ouverture est obturable par un volet,
[020] - il comprend un canal apte à guider l'extrémité du câble entre le trou du manchon et l'ouverture, [021] - une tige creuse est montée à l'extrémité du manchon, le câble traversant aussi la tige creuse, [022] - la tige est montée translative en opposition à des moyens de rappel élastiques par rapport au reste du tendeur,
[023] - les moyens de rappel élastiques sont un ressort entourant la tige,
[024] - il comprend un canal apte à guider l'extrémité du câble entre la sortie de la tige creuse et l'ouverture. [025] Les dessins ci-joints sont donnés à titre d'exemples et ne sont pas limitatifs de l'invention. Ils représentent seulement un mode de réalisation de l'invention et permettront de la comprendre aisément. [026] La figure 1 montre différents composants internes du tendeur ainsi que le passage d'un câble de ligne de vie au travers.
[027] La figure 2 montre une vue du tendeur avec le capot partiellement ôté.
[028] La figure 3 montre une vue externe du tendeur avec passage de câble au travers d'une ouverture.
[029] La figure 4 illustre le tendeur en position d'utilisation après montage du câble.
[030] Le tendeur ici présenté comporte généralement une première extrémité dotée d'un manchon 11 permettant la fixation par sertissage d'un câble de ligne de sécurité. [031] A l'autre extrémité du tendeur, des moyens de fixation 15 sont prévus pour raccorder le tendeur à un élément extérieur tel un système de fixation sur une paroi ou sur un potelet ou encore à un autre câble de ligne de sécurité.
[032] Entre ces deux extrémités, le tendeur comporte un mécanisme recouvert d'un capot
17 dont un exemple est présenté en figure 1.
[033] Dans une première étape, l'extrémité 24 du câble 23 de ligne de sécurité est introduite au travers du manchon 11 et de la tige 12 qui le suit de sorte à parvenir jusqu'à un canal 20 de guidage. Ce canal 20 est avantageusement incliné pour produire une déviation de l'extrémité 24 jusqu'à une ouverture 21 ménagée dans la partie supérieure du capot 17. Dans la phase de montage, cette ouverture 21 est libérée par déplacement d'un volet d'obturation 22. On obtient une position du câble telle que présentée en figure 3.
[034] En opérant une traction sur l'extrémité 24, la longueur du câble 23 peut être ajustée ainsi que sa tension. Avantageusement, des moyens de mesure de tension connus sont mis en œuvre à ce stade pour régler le niveau d'effort.
[035] Le câble 23 est ensuite serti par déformation plastique du manchon 11 suivant des procédés de sertissage connus. La solidarisation du câble 23 et du manchon 11 est alors effective. La tension du câble est ainsi définitive.
[036] On peut alors sectionner l'extrémité 24 du câble dépassant du tendeur et refermer le volet d'obturation 22 par exemple par un coulissement.
[037] On obtient alors la position d'usage normal présentée en figure 4.
[038] On comprend aisément que durant ces opérations, un ou deux personnels d'intervention suffisent pour une mise en place précise et efficace.
[039] On notera qu'il est possible d'affiner la tension du câble par déplacement relatif de certaines pièces du tendeur, notamment par déplacement du manchon 11 relativement à la tige 12 par l'intermédiaire d'un filetage ou encore par modification de la longueur des moyens de fixation 15. Un panneau gradué 16 accessible à la vision par une fenêtre
18 permet d'ajuster la valeur de la tension.
[040] Dans le volume intérieur du capot 17, un système de tension et un dispositif d'absorption d'énergie sont formés dans le cas représenté. Ces éléments sont décrits ci- après à titre exemplatoire.
[041] En se référant à la figure 1, le dispositif d'absorption d'énergie comporte deux parties 1, 2 mobiles relativement dont la figure 4 donne la position relative lors de l'absorption de chocs.
[042] L'une des parties, ci-après dénommée partie fixe 1, comporte un châssis 10, par exemple métallique, sur lequel sont rapportés les moyens de fixation 15, par exemple par un système de tige filetée et d'écrou. Le châssis 10 permet également de recevoir des paires de mâchoires 4a, 4b ici formées dans un seul ensemble d'étau 3 présentant une plaque supérieure et une plaque inférieure dans lesquelles sont réalisés deux passages pour des portions de câble 6a, 6b substantiellement parallèles entre elles et à la direction de traction sur la ligne de sécurité.
[043] Des moyens d'ajustement du serrage de l'étau 3 sont prévus ici sous forme d'une vis de serrage 5, dont le serrage peut être ajusté de sorte à modifier le frottement relatif entre les portions de câble 6a, 6b et l'étau 3.
[044] Les portions de câble 6a, 6b comportent une partie libre terminée par des butées de fin de course 9a, 9b et une autre extrémité apte à être entraînée dans un mouvement de translation lors de l'absorption d'un choc.
[045] Avantageusement, tel que représenté, les deux portions de câble 6a, 6b sont réalisées sur un même câble présentant une zone de virage 7 sensiblement en son milieu et en conjonction avec l'axe du manchon 11 de sorte à réaliser deux portions 6a, 6b symétriques de part et d'autre de l'axe longitudinal de l'ensemble.
[046] De sorte à guider le câble formant les portions 6a, 6b, une pièce de virage 8 est formée avec une partie longitudinale et une partie sensiblement transversale arrondie apte à recevoir le câble au niveau du virage 7 tel que représenté aux figures 3 et 4.
[047] En coulissement relativement à la pièce de virage 8, une tige 12 solidaire du manchon 11 est mobile en opposition à des moyens de rappel élastiques ici sous forme d'un ressort 13 entourant la tige 12 sur une partie de sa longueur entre la pièce de virage 8 et une coupelle 19 à l'extrémité de la tige 12. On comprend ainsi que, en position normale (c'est-à-dire sans absorption d'énergie due à des chutes), l'ensemble constitué par le câble de ligne de sécurité, le manchon 11 et la tige 12 peuvent légèrement translater relativement au reste du dispositif constituant ainsi un système d'amortissement léger et réversible.
[048] La tension du câble de ligne de sécurité peut par ailleurs être réglée en ajustant la longueur de l'ensemble du tendeur, notamment en jouant sur les moyens de fixation 15 ou encore en prévoyant une liaison filetée entre le manchon 11 et la tige 12 permettant de raccourcir ou de rallonger l'ensemble.
[049] En position normale, les parties 1 et 2 sont solidarisées et leur mise en mouvement relatif ne se produit que lors d'une chute accidentelle. Pour éviter tout déclenchement intempestif du dispositif d'absorption à des niveaux d'efforts faibles, un système fusible est réalisé de sorte à ne produire le déclenchement qu'au-delà d'un seuil prédéterminé.
[050] Dans le cas illustré, les moyens fusible comportent un écrou fusible 14 s' appliquant sur une partie interne du corps 10 et coopérant par filetage avec une extrémité de tige filetée solidaire de la pièce de virage 8. On forme par exemple la portion de tige en un matériau relativement dur tel de l'acier et l' écrou fusible 14 en un matériau moins dur tel de l' aluminium. De cette façon, en ajustant la résistance de la liaison filetée entre l'écrou 14 et la tige filetée de la pièce de virage 8, les parties 1 et 2 ne sont mises en mouvement qu'au-delà d'un seuil d'effort prédéterminé. Ce seuil est facilement ajustable, notamment en modifiant les propriétés (par exemple la hauteur) et le matériau de l'écrou 14.
[051] On donne ci-après un exemple d'utilisation du tendeur de l'invention.
[052] En premier lieu, le tendeur est rapporté sur un élément extérieur tel une paroi fixe, par des moyens de fixation 15. A son autre extrémité, il est raccordé à l'extrémité d'un câble de ligne de sécurité par sertissage du câble dans le manchon 11. Durant cette étape, et postérieurement en jouant sur la longueur du tendeur (notamment par déplacement relatif des moyens de fixation 15 et du corps 10 ou du manchon 11 et de la tige 12), on peut régler la tension appliquée sur la ligne de vie.
[053] En position d'usage normal, aucun mouvement entre les parties 1 et 2 n'est produit et une translation de la tige 12 à l' encontre du ressort 13 permet l'amortissement de variations légères d'effort de traction appliqué par le câble de ligne de sécurité sur le tendeur.
[054] Lors d'une chute accidentelle, la personne raccordée à la ligne de sécurité engendre une traction supplémentaire sur le câble de la ligne de sécurité et, en conséquence, sur le tendeur. A ce niveau d'effort, la liaison fusible est rompue, notamment par arrachement des filets de l'écrou fusible 14 en matériau plus mou que la tige filetée. On comprend aisément qu'un mouvement relatif entre la partie 1 et la partie 2 est alors possible, engendrant l'entraînement de la pièce de virage 8 avec le manchon 11 et la tige 12 de la droite vers la gauche.
[055] Le capot 17 en deux portions suit ce mouvement.
[056] Durant cette phase, les portions 6a, 6b se déplacent en frottant sur les parois des passages formés dans l'étau 3. Ce frottement produit une absorption d'énergie. Si le déplacement se poursuit, on parvient jusqu'aux butées de fin de course 9a, 9b qui s'appliquent sur le flanc de l'étau 3.
[057] Lorsque l'énergie de la chute a été absorbée au moins partiellement, l'ensemble s'immobilise en position d'écartement relatif entre les parties 1 et 2.
[058] La formation de deux portions de câble 6a, 6b permet d'équilibrer l'ensemble dans la direction de traction et produit deux zones de frottement symétriques. Un autre avantage de cette réalisation est de permettre l'emploi de câbles de diamètre plus faible que si un seul câble était formé assurant ainsi une meilleure capacité d'enroulement de l'extrémité libre des portions de câble 6a, 6b et une plus grande longueur. Ces enroulements sont reçus dans un volume dédié à cet effet formé dans une cavité interne au capot 17.
[059] REFERENCES
[060] 1. Partie fixe [061] 2. Partie mobile
[062] 3. Etau
[063] 4a, 4b. Mâchoire
[064] 5. Vis de serrage
[065] 6a, 6b. Portion de câble
[066] 7. Virage
[067] 8. Pièce de virage
[068] 9. Butée de fin de course
[069] 10. Châssis
[070] 11. Manchon de sertissage
[071] 12. Tige
[072] 13. Ressort
[073] 14. Ecrou fusible
[074] 15. Moyens de fixation
[075] 16. Graduations
[076] 17. Capot
[077] 18. Fenêtre
[078] 19. Coupelle
[079] 20. Canal
[080] 21. Ouverture
[081] 22. Volet d'obturation
[082] 23. Ligne de sécurité
[083] 24. Extrémité

Claims

Revendications
[001] Procédé de montage d'un câble de ligne de sécurité (23) sur un tendeur, dans lequel on effectue le sertissage d'une partie du câble dans un manchon (11) formé sur le tendeur, caractérisé par le fait qu'on effectue les opérations suivantes : - passage du câble au travers du manchon (11), - maintien du câble sous tension par son extrémité (24) débouchant du manchon (11), - sertissage du câble dans le manchon (11).
[002] Procédé selon la revendication 1 dans lequel, après sertissage, on sectionne l'extrémité (24) du câble débouchant du manchon (11).
[003] Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2 dans lequel, lors du maintien du câble sous tension, on ajuste la tension à une valeur prédéterminée avant d'opérer le sertissage.
[004] Tendeur pour ligne de sécurité comportant des moyens de fixation (15) à un élément extérieur à une extrémité et un manchon (11) de sertissage d'une partie du câble de ligne de sécurité (23) à l'autre extrémité, caractérisé par le fait - que le manchon (11) comporte un trou débouchant pour le passage du câble au travers du manchon (11), - qu'il comporte une ouverture (21) configurée pour autoriser l'accès par l'extérieur du tendeur à l'extrémité (24) du câble débouchant du manchon (11) de sorte à assurer son maintien sous tension lors du sertissage du câble dans le manchon (11).
[005] Tendeur selon la revendication 4 dans lequel l'ouverture (21) est obturable par un volet (22).
[006] Tendeur selon la revendication 4 ou la revendication 5 comprenant un canal (20) apte à guider l'extrémité (24) du câble entre le trou du manchon (11) et l'ouverture (21).
[007] Tendeur selon la revendication 4 ou la revendication 5 dans lequel une tige (12) creuse est montée à l'extrémité du manchon (11), le câble traversant aussi la tige (12) creuse.
[008] Tendeur selon la revendication 7 dans lequel la tige (12) est montée translative en opposition à des moyens de rappel élastiques par rapport au reste du tendeur.
[009] Tendeur selon la revendication 8 dans lequel les moyens de rappel élastiques sont un ressort (13) entourant la tige (12).
[010] Tendeur selon la revendication 7, la revendication 8 ou la revendication 9 comprenant un canal (20) apte à guider l'extrémité (24) du câble entre la sortie de la tige (12) creuse et l'ouverture (21).
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