EP1885228A1 - Flexibler saugschlauch eines staubsaugers - Google Patents
Flexibler saugschlauch eines staubsaugersInfo
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- EP1885228A1 EP1885228A1 EP06743332A EP06743332A EP1885228A1 EP 1885228 A1 EP1885228 A1 EP 1885228A1 EP 06743332 A EP06743332 A EP 06743332A EP 06743332 A EP06743332 A EP 06743332A EP 1885228 A1 EP1885228 A1 EP 1885228A1
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- suction hose
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Classifications
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- F16L11/16—Hoses, i.e. flexible pipes made of rigid material, e.g. metal or hard plastics wound from profiled strips or bands
Definitions
- the invention relates to a flexible suction hose according to the preamble of claim 1 and a vacuum cleaner with a flexible suction hose according to the invention.
- Suction hoses for vacuum cleaners can be prepared by extrusion according to the prior art.
- the channel-shaped element can also already have a plurality of parallel bellows shafts.
- Such a flexible hose has the disadvantage of whistling noises, especially at today's high flow velocities of the sucked-in air. Also accumulates in the Balgwellentätern inside the tube in an undesirable manner dirt, which represents an allergy and hygiene risk.
- a suction hose is known from EP 1 099 894 B1, in which a special geometry of the hose inside elevations and depressions is proposed to eliminate annoying whistling noises and to improve the flow resistance when flowing through air.
- a special relationship between the extent of the elevations in the flow direction and the expansion of the recesses in the flow direction is considered to be advantageous.
- the disadvantage is that the structure described in EP 1 099 894 B1 is complicated and that dirt deposits are not avoided.
- the invention has for its object to overcome the disadvantages of the prior art and in particular to provide a flexible suction hose with improved flow behavior.
- the invention is based on the generic device in that at least one substantially flat in the flow direction and extending in the circumferential direction element is arranged on the tube inside, which covers the wells at least partially.
- a planar element lowers the specific flow resistance of the suction hose. As it flows through the suction hose is prevented from flowing into the wells. Thus, flows propagating perpendicular to the preferential flow direction are prevented, and a laminar air flow is promoted. By reducing a tendency to form turbulence, the flow resistance is significantly reduced. At the same time, the deposition of dust or the like in the depressions is effectively reduced by the at least partial covering of the depressions.
- Circumferential direction and in the flow direction extending planar element overlaps at least partially in the flow direction. Due to the arrangement of the planar element in such a way that it partially overlaps itself in the direction of flow, the air moving in the direction of flow is provided with an almost closed surface on the inside of the tube. Instead of a previously swirled by the rib-like structure air flow now a substantially laminar flow can take place. It can be provided in particular that the overlap takes place so far that even with small bending radii of the suction hose sufficient overlap and thus improved air flow is achieved.
- a preferred embodiment of the invention results from the fact that a plurality of extending in the circumferential direction and in the flow direction planar elements are provided.
- the arrangement of a plurality of planar elements on the inner side of the tube may be preferred in the context of an existing manufacturing method, in particular if the manufacturing process provides for the winding of a trough-shaped structure with a plurality of bellows shafts.
- the plurality of planar elements extending in the circumferential direction and in the flow direction overlap each other at least partially in the flow direction.
- a likewise particularly preferred embodiment results from the fact that the extending in the circumferential direction and in the flow direction planar element forms an inner tube.
- the formation of the planar element as a continuous inner tube reduces the flow resistance of the suction hose at least almost to that of a smooth hose. In this way, turbulences caused by the geometry of the suction hose are further avoided. The accumulation of airborne dirt particles and a possibly associated odor development or bacterial load are further reduced. This may also be advantageous in the use of the suction tube in the environment of people suffering from allergies.
- Such a continuous inner tube is preferably arranged in a production step subsequent to the production process of the suction hose.
- Suction hose and the inner hose at least one electrical line is located.
- an Incord solution makes possible an arrangement of the electrical line within the suction hose which is favorable in terms of manufacturing technology and offers protection at the same time the advantages of a fluidically smooth inner surface of the suction hose.
- a further advantageous embodiment results from the fact that the material of the extending in the circumferential direction and in the flow direction planar element differs from that of the suction hose.
- the choice of different materials for the suction hose and the flat element arranged therein means a further degree of freedom in optimizing the internal flow resistance of the suction hose.
- the material for the planar element can be chosen so that results in a favorable flow behavior of the sheet-like element. At the same time, the flexibility and stability of the suction hose can be set independently.
- the material of the extending in the circumferential direction and in the flow direction planar element is more flexible than that of the suction hose. If the planar element is designed to be more flexible than the suction hose itself, the planar element can adapt to the flow direction during a curvature of the outer suction hose taking place and cover the depressions. Furthermore, the flexibility of the suction hose is only slightly changed by the presence of the planar element.
- the invention further relates to a vacuum cleaner with a flexible suction hose according to one of the preceding claims.
- the invention is based on the finding that flexible scales on
- Such a suction hose is easily produced in the context of existing manufacturing processes, and it has an improved flow guidance.
- Figure 1 is a cross-sectional view of a first embodiment of the invention.
- Figure 2 is a cross-sectional view of a second embodiment of the invention.
- FIG. 1 shows a cross-sectional view of a first embodiment according to the invention.
- a section 10 of a suction hose for a vacuum cleaner is shown in a schematic representation.
- the suction hose is made by continuous extrusion.
- the wall 10 of the suction hose has spiral-shaped circumferential bellows shafts 14. These can, seen from the interior 16 of the tube section 10, in depressions 18 and elevations 20 subdivide. Sheds 22 are attached to the elevations 20. These extend from a survey 20 away in the flow direction 24 to over the next survey 20.
- the material of the scale 22 is compared to the material of the wall 12 softer.
- the scale 22 is in the manufacturing process the outer wall 12 extruded. With regard to the illustrated size ratios, it should be noted that this is merely a schematic representation intended to explain the mode of operation.
- the functionality of the scale 22 is designed as follows: The air flowing in the following direction 24 incoming air is passed through the scale 22 substantially. Since the scale 22 from one elevation 20 to the next the fluidically unfavorable undercut, that is, the recess 18, covered, the air flow follows substantially the predetermined by the scale 22 main direction 24. An otherwise common turbulence formation is suppressed. The air is mainly guided laminar and swirling through the recesses 18 is avoided. At the same time, the existing advantages of the suction hose produced by extrusion, such as high flexibility and stability, are preserved. The weight of the suction hose increases only slightly by the attached scales 22.
- the flexibility or the mobility of the scale 22 can be adjusted by their geometry and by the choice of material within certain limits, regardless of the properties of the wall 12 of the suction hose. Depending on the flow rate used, the geometry of the scales can also be adapted. Likewise, a shortening of the scale 22 can be realized by a fluidic modeling of the scale. Further advantages of the invention result from the fact that accumulation of dirt in the recesses 18 is reduced. In addition, unpleasant noises can be reduced by the extensive laminar flow of the air.
- FIG. 2 shows a cross-sectional view of a second embodiment according to the invention.
- the section 10 of the illustrated suction hose for a vacuum cleaner is identical in its external configuration to that of the embodiment described for FIG. It also has an outer wall 12 made by extrusion which exhibits spirally revolving bellows shafts 14. These can also be seen from the inner tube 16 of 16 divided into depressions 18 and elevations 20. Instead of the attached in Figure 1 at the elevations 20 scales 22 a continuous second inner tube 30 is introduced in this embodiment. This can either be extruded in with a corresponding inner diameter or can be introduced as a smaller tube which is inflated.
- the inner tube 30 constitutes a thin, flexible sheath of material that, unlike the material of the outer wall 12, has been selected for fluidic considerations.
- the flow direction 24 following air is guided exclusively through the inner tube 30.
- This thus has a nearly ideal cross-sectional geometry, which offers a significantly reduced flow resistance compared to conventional hoses.
- the advantages of the first embodiment also apply here; The deposition of dirt and the formation of unpleasant background noise are even better suppressed due to the closed inner wall.
- the between the outer wall of the inner tube 30th and the inner surface of the outer wall 12 of the Saugschlauchabites 10 cavities formed can be used for example for the accommodation of electrical lines or the like. Due to the complete separation of outer tube 10 and inner tube 30, both materials can be selected relatively independently. At the same time, the manufacturing process for the outer tube 10 remains unchanged, while the introduction of the inner tube 30 represents an additional manufacturing step. Under certain circumstances, by a suitable selection of the geometries and materials, an overall lower use of materials can be achieved.
Landscapes
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Abstract
Die Erfindung betrifft einen flexiblen Saugschlauch für einen Staubsauger mit umlaufenden Balgwellen (14), die an der Schlauchinnenseite (16) in Strömungsrichtung (24) aufeinander folgende Vertiefungen (18) und Erhebungen (20) bilden. Um den flexiblen Saugschlauch hinsichtlich seines Strömungsverhaltens zu verbessern, wird vorgeschlagen, dass an der Schlauchinnenseite (16) mindestens ein sich im Wesentlichen in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung (24) erstreckendes flächiges Element (22, 30) angeordnet ist, das die Vertiefungen (18) zumindest teilweise überdeckt.
Description
Beschreibung FLEXIBLER SAUGSCHLAUCH EINES STAUBSAUGERS
[0001] Die Erfindung betrifft einen flexiblen Saugschlauch gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 und einen Staubsauger mit einem erfindungsgemäßen flexiblen Saugschlauch.
[0002] Saugschläuche für Staubsauger können gemäß dem Stand der Technik durch Extrusion hergestellt werden. Dabei wir ein rinnenförmiges längliches Element erzeugt und nachfolgend spiralförmig gewickelt, so dass ein Saugschlauch mit spiralförmig umlaufenden Balgwellen entsteht. Diese verleihen dem Schlauch die nötige Flexibilität und Stabilität bei gleichzeitig geringem Gewicht. Das rinnenförmige Element kann auch bereits mehrere parallel laufende Balgwellen aufweisen. Ein derartiger flexibler Schlauch weist insbesondere bei den heutigen hohen Strömungsgeschwindigkeiten der eingesaugten Luft den Nachteil von Pfeifgeräuschen auf. Auch lagert sich in den Balgwellentätern im Inneren des Schlauchs in unerwünschter Weise Schmutz an, was ein Allergie- und Hygienerisiko darstellt.
[0003] Aus der EP 1 099 894 B1 ist ein Saugschlauch bekannt, bei dem zur Beseitigung von störenden Pfeifgeräuschen und zur Verbesserung des Strömungswiderstandes beim Durchströmen von Luft eine spezielle Geometrie der sich an der Schlauchinnenseite befindlichen Erhebungen und Vertiefungen vorgeschlagen wird. Dabei wird insbesondere ein spezielles Verhältnis zwischen der Ausdehnung der Erhebungen in Strömungsrichtung und der Ausdehnung der Vertiefungen in Strömungsrichtung als vorteilhaft angesehen. Nachteilig ist aber, dass der in der EP 1 099 894 B1 beschriebene Aufbau kompliziert ist und dass Schmutzablagerungen nicht vermieden werden.
[0004] Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Standes der Technik zu beseitigen und insbesondere einen flexiblen Saugschlauch mit einem verbesserten Strömungsverhalten zur Verfügung zu stellen.
[0005] Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs gelöst.
[0006] Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
[0007] Die Erfindung baut auf der gattungsgemäßen Vorrichtung dadurch auf, dass an der Schlauchinnenseite mindestens ein sich im Wesentlichen in Strömungsrichtung und in Umfangsrichtung erstreckendes flächiges Element angeordnet ist, das die Vertiefungen zumindest teilweise überdeckt. Ein derartig angeordnetes flächiges Element erniedrigt den spezifischen Strömungswiderstand des Saugschlauchs. Beim Durchströmen des Saugschlauchs wird die am Einströmen in die Vertiefungen gehindert. Damit werden sich senkrecht zur Vorzugsströmungsrichtung ausbreitende Strömungen verhindert, und ein laminarer Luftstrom wird gefördert. Durch die Verringerung einer Neigung zur Bildung von Turbulenzen wird der Strömungswiderstand erheblich erniedrigt. Gleichzeitig wird durch die zumindest teilweise Überdeckung der Vertiefungen das Anlagern von Staub oder ähnlichem in den Vertiefungen wirksam reduziert. Ferner kann durch die Anordnung eines derartigen flächigen Elements das bisherige auf Extrusion beruhende Herstellungsverfahren im Wesentlichen mit nur geringfügigen Änderungen
beibehalten werden. Des Weiteren wird das Eigengewicht des Saugschlauchs nur unwesentlich erhöht und seine Flexibilität wird im Wesentlichen beibehalten. Dabei ist es als besonders vorteilhaft anzusehen, wenn das flächige Element die Vertiefungen vollständig überdeckt, insbesondere auch bei besonders kleinen Biegeradien des Saugschlauchs.
[0008] Eine besonders bevorzugte Ausführungsform sieht vor, dass das sich in
Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung erstreckende flächige Element sich zumindest teilweise in Strömungsrichtung überlappt. Durch die Anordnung des flächigen Elements derart, dass es sich selbst in Strömungsrichtung teilweise überlappt, wird der sich in Strömungsrichtung bewegenden Luft an der Schlauchinnenseite eine nahezu geschlossene Oberfläche geboten. Anstatt einer vorher durch die rippenartige Struktur verwirbelten Luftströmung kann nun eine im Wesentlichen laminare Strömung stattfinden. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Überlappung soweit stattfindet, dass selbst bei kleinen Biegeradien des Saugschlauchs eine ausreichende Überlappung und damit eine verbesserte Luftführung erreicht wird.
[0009] Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ergibt sich dadurch, dass mehrere sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung erstreckende flächige Elemente vorgesehen sind. Das Anordnen mehrerer flächiger Elemente an der Schlauchinnenseite ist unter Umständen im Rahmen eines bestehenden Herstellungsverfahren bevorzugt, insbesondere dann, wenn der Herstellungsprozess das Aufwickeln einer rinnenförmigen Struktur mit mehreren Balgwellen vorsieht.
[0010] In diesem Zusammenhang ist es bevorzugt, dass die mehreren sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung erstreckenden flächigen Elemente sich zumindest teilweise in Strömungsrichtung gegenseitig überlappen. Damit werden ebenfalls die Vorteile einer geringeren Turbulenzneigung und einer überwiegend laminaren Strömung erreicht.
[0011] Eine ebenfalls besonders bevorzugte Ausführungsform ergibt sich dadurch, dass das sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung erstreckende flächige Element einen inneren Schlauch bildet. Die Ausbildung des flächigen Elements als durchgehender innerer Schlauch reduziert den Strömungswiderstand des Saugschlauchs zumindest nahezu auf den eines glatten Schlauchs. Auf diese Weise werden durch die Geometrie des Saugschlauchs bedingte Turbulenzen weiter vermieden. Die Anlagerung von mit der Luft geführten Schmutzpartikeln und eine damit eventuell verbundene Geruchsentwicklung beziehungsweise bakterielle Belastung werden weiter gesenkt. Dies kann auch bei der Verwendung des Saugschlauchs in der Umgebung von unter Allergien leidenden Personen vorteilhaft sein. Vorzugsweise wird ein derartiger durchgehender innerer Schlauch in einem dem Herstellungsprozess des Saugschlauchs anschließenden Fertigungsschritt angeordnet.
[0012] Es kann insbesondere von Vorteil sein, dass sich zwischen dem
Saugschlauch und dem inneren Schlauch mindestens eine elektrische Leitung befindet. Eine derartige Incord-Lösung ermöglicht zum einen eine herstellungstechnisch günstige und geschützte Anordnung der elektrischen Leitung innerhalb des Saugschlauchs und bietet gleichzeitig
die Vorteile einer strömungstechnisch glatten inneren Oberfläche des Saugschlauchs.
[0013] Eine weitere vorteilhafte Ausführungsform ergibt sich dadurch, dass sich das Material des sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung erstreckenden flächigen Elements von dem des Saugschlauchs unterscheidet. Die Wahl von unterschiedlichen Materialien für den Saugschlauch und das darin angeordnete flächige Element bedeutet einen weiteren Freiheitsgrad in der Optimierung des inneren Strömungswiderstandes des Saugschlauchs. Das Material für das flächige Element kann dabei so gewählt werden, dass sich ein strömungstechnisch günstiges Verhalten des flächigen Elements ergibt. Gleichzeitig kann die Flexibilität und Stabilität des Saugschlauchs an sich unabhängig davon eingestellt werden.
[0014] Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass das Material des sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung erstreckenden flächigen Elements flexibler ist als das des Saugschlauchs. Wird das flächige Element flexibler ausgeführt als der Saugschlauch selbst, kann sich das flächige Element bei einer stattfindenden Krümmung des äußeren Saugschlauchs an die Strömungsrichtung anpassen und die Vertiefungen überdecken. Des Weiteren wird so durch die Anwesenheit des flächigen Elements die Flexibilität des Saugschlauchs nur geringfügig verändert.
[0015] Die Erfindung betrifft weiterhin einen Staubsauger mit einem flexiblen Saugschlauch nach einem der vorangehenden Ansprüche.
[0016] Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass flexible Schuppen an
Erhebungen von einen Saugschlauch umlaufenden Balgwellen, die die auf die Erhebung folgende Vertiefung überdecken, beziehungsweise ein dünner flexibler Innenschlauch innerhalb eines mit Balgwellen versehenen Saugschlauchs den Strömungswiderstand des Saugschlauchs erheblich reduzieren. Ein derartiger Saugschlauch ist leicht im Rahmen bestehender Herstellungsprozesse herstellbar, und er besitzt eine verbesserte Strömungsführung.
[0017] Die Erfindung wird nun unter Bezugnahme auf die beigefügten
Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsformen beispielhaft erläutert.
[0018] Es zeigen:
[0019] Figur 1 eine Querschnittsansicht einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform und
[0020] Figur 2 eine Querschnittsansicht einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform.
[0021] Figur 1 zeigt eine Querschnittsansicht einer ersten erfindungsgemäßen Ausführungsform. Dabei ist ein Abschnitt 10 eines Saugschlauchs für einen Staubsauger in einer schematischer Darstellung abgebildet. Der Saugschlauch ist durch fortlaufende Extrusion hergestellt. Die Wandung 10 des Saugschlauchs weist spiralförmig umlaufende Balgwellen 14 auf. Diese lassen sich, vom Innenraum 16 des Schlauchabschnitts 10 gesehen, in Vertiefungen 18 und Erhebungen 20 untergliedern. An den Erhebungen 20 sind Schuppen 22 angebracht. Diese erstrecken sich von einer Erhebung 20 weg in Strömungsrichtung 24 bis über die nächste Erhebung 20. Das Material der Schuppe 22 ist im Vergleich zum Material der Wandung 12 weicher. Die Schuppe 22 wird beim Herstellungsvorgang
der Außenwandung 12 anextrudiert. Bezüglich der dargestellten Größenverhältnisse sei angemerkt, dass es sich hier lediglich um eine schematische Darstellung handelt, die die Funktionsweise darlegen soll.
[0022] Im Betrieb gestaltet sich die Funktionalität der Schuppe 22 wie folgt: Die der Strömungsrichtung 24 folgende heranströmende Luft wird im Wesentlichen durch die Schuppe 22 geleitet. Da die Schuppe 22 von einer Erhebung 20 zur nächsten den strömungstechnisch ungünstigen Hinterschnitt, das heißt die Vertiefung 18, überdeckt, folgt die Luftströmung im Wesentlichen der durch die Schuppe 22 vorgegebenen Hauptrichtung 24. Eine sonst übliche Turbulenzbildung wird unterdrückt. Die Luft wird hauptsächlich laminar geführt und eine Verwirbelung durch die Vertiefungen 18 wird vermieden. Gleichzeitig bleiben die bestehenden Vorteile des durch Extrusion hergestellten Saugschlauchs, wie etwa eine hohe Flexibilität bei gleichzeitiger Stabilität, erhalten. Das Eigengewicht des Saugschlauchs erhöht sich durch die angebrachten Schuppen 22 nur geringfügig. Die Flexibilität beziehungsweise die Beweglichkeit der Schuppe 22 kann durch ihre Geometrie und durch die Materialwahl in gewissen Grenzen unabhängig von den Eigenschaften der Wandung 12 des Saugschlauchs eingestellt werden. Je nach verwendeter Strömungsgeschwindigkeit kann auch die Geometrie der Schuppen angepasst werden. Ebenfalls kann durch eine strömungstechnische Modellierung der Schuppe eine Verkürzung der Schuppe 22 realisiert werden. Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich darin, dass ein Ansammeln von Schmutz in den Vertiefungen 18 reduziert wird. Zusätzlich können durch die weitgehende laminare Strömung der Luft unangenehme Geräusche verringert werden.
[0023] Figur 2 zeigt eine Querschnittsansicht einer zweiten erfindungsgemäßen Ausführungsform. Der Abschnitt 10 des dargestellten Saugschlauchs für einen Staubsauger ist bezüglich seiner äußeren Gestaltung identisch mit dem der zur Figur 1 beschriebenen Ausführungsform. Er weist ebenfalls eine durch Extrusion hergestellte äußere Wandung 12 auf, die spiralförmig umlaufende Balgwellen 14 zeigt. Diese lassen sich ebenfalls vom Schlauchinneren 16 aus gesehen in Vertiefungen 18 und Erhebungen 20 gliedern. Anstelle der in Figur 1 an den Erhebungen 20 angebrachten Schuppen 22 ist in dieser Ausführungsform ein durchgängiger zweiter innerer Schlauch 30 eingebracht. Dieser kann entweder mit einem entsprechenden Innendurchmesser hineinextrudiert sein oder auch als ein kleinerer Schlauch eingeführt werden, der aufgeblasen wird. Der innere Schlauch 30 stellt eine dünne, flexible Hülle aus einem Material dar, das im Unterschied zum Material der äußeren Wandung 12 hinsichtlich strömungstechnischer Überlegungen ausgewählt wurde.
[0024] Bei dieser zweiten Ausführungsform wird die der Strömungsrichtung 24 folgende Luft ausschließlich durch den inneren Schlauch 30 geführt. Diese besitzt damit eine nahezu ideale Querschnittsgeometrie, die gegenüber den herkömmlichen Schläuchen einen wesentlich verringerten Strömungswiderstand bietet. Die Vorteile der ersten Ausführungsform gelten auch hier; die Ablagerung von Schmutz und die Bildung von unangenehmen Nebengeräuschen werden aufgrund der geschlossenen Innenwandung noch besser unterdrückt. Als zusätzlicher Vorteil ergibt sich, dass die zwischen der äußeren Wandung des inneren Schlauchs 30
und der inneren Oberfläche der äußeren Wandung 12 des Saugschlauchabschnitts 10 gebildeten Hohlräume beispielsweise für die Unterbringung elektrischer Leitungen oder Ähnlichem genutzt werden können. Durch die vollständige Trennung von äußerem Schlauch 10 und innerem Schlauch 30 können beide Materialien relativ unabhängig voneinander gewählt werden. Gleichzeitig bleibt der Herstellungsvorgang für den äußeren Schlauch 10 unverändert, während die Einbringung des inneren Schlauchs 30 einen zusätzlichen Fertigungsschritt darstellt. Unter Umständen lässt sich durch eine geeignete Auswahl der Geometrien und Materialien auch ein insgesamt geringerer Materialeinsatz erzielen.
[0025] Die in der vorstehenden Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Verwirklichung der Erfindung wesentlich sein.
[0026] Bezugszeichenliste
[0027] 10 Saugschlauchabschnitt
[0028] 12 Saugschlauchwandung
[0029] 14 Balgwelle
[0030] 16 Saugschlauchinnenraum
[0031] 18 Vertiefung
[0032] 20 Erhebung
[0033] 22 Schuppe
[0034] 24 Strömungsrichtung
[0035] 30 innerer Schlauch
Claims
1. Flexibler Saugschlauch für einen Staubsauger mit umlaufenden Balgwellen (14), die an der Schlauchinnenseite (16) in Strömungsrichtung (24) aufeinander folgende Vertiefungen (18) und Erhebungen (20) bilden, dadurch gekennzeichnet, dass an der Schlauchinnenseite (16) mindestens ein sich im Wesentlichen in Strömungsrichtung (24) und in Umfangsrichtung erstreckendes flächiges Element (22, 30) angeordnet ist, das die Vertiefungen (18) zumindest teilweise überdeckt.
2. Flexibler Saugschlauch nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung (24) erstreckende flächige Element (22, 30) sich zumindest teilweise in Strömungsrichtung (24) überlappt.
3. Flexibler Saugschlauch nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung (24) erstreckende flächige Elemente (22, 30) vorgesehen sind.
4. Flexibler Saugschlauch nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die mehreren sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung (24) erstreckenden flächigen Elemente (22, 30) sich zumindest teilweise in Strömungsrichtung (24) gegenseitig überlappen.
5. Flexibler Saugschlauch nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung (24) erstreckende flächige Element (22, 30) einen inneren Schlauch (30) bildet.
6. Flexibler Saugschlauch nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich zwischen dem Saugschlauch und dem inneren Schlauch (30) mindestens eine elektrische Leitung befindet.
7. Flexibler Saugschlauch nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Material des sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung (24) erstreckenden flächigen Elements (22, 30) von dem des Saugschlauchs unterscheidet.
8. Flexibler Saugschlauch nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des sich in Umfangsrichtung und in Strömungsrichtung (24) erstreckenden flächigen Elements (22, 30) flexibler ist als das des Saugschlauchs.
9. Staubsauger mit einem flexiblen Saugschlauch nach einem der vorangehenden Ansprüche.
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