EP1875968A1

EP1875968A1 - Dem elektrischen entfernen eines magnetischen produkts zugeordnetes trennverfahren für schwachmagnetisches material und vorrichtung zur durchführung des verfahrens

Info

Publication number: EP1875968A1
Application number: EP05759845A
Authority: EP
Inventors: Alexandr Mihailovich Turkenich
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-04-22
Filing date: 2005-06-13
Publication date: 2008-01-09
Also published as: UA79318C2; RU2372144C2; WO2006112803A1; EP1875968A4; WO2006112803A8; RU2007110153A

Abstract

Die Erfindung kann für die Verarbeitung von schwachmagnetischem Material gemäß dessen magnetischen Eigenschaften verwendet werden, insbesondere in der Bergbauindustrie. Das Ziel dieser Erfindung besteht darin, magnetische Körner von einer magnetischen Walze zu entfernen, auf der längs ihres ganzen Flächenumfangs ein magnetisches Feld gebildet ist. Das Verfahren gemäß der Erfindung zur magnetischen Trockentrennung von schwachmagnetischem Material besteht darin, ein prozessfähiges Material einer Walze zuzuführen, die um eine Horizontalachse drehbar ist, die magnetischen Körner mittels einer magnetischen Kraftwirkung auf der Walze zu halten, die nicht magnetischen Körner in Richtung auf ein nicht magnetisches Produkt mittels der Schwerkraftwirkung zu entfernen, die magnetischen Körner hinter dem Bereich zur Entfernung der nicht magnetischen Körner während der Walzendrehung herauszunehmen und ein elektrisches Feld zu bilden, das außerhalb des Entfernungsbereichs der nicht magnetischen Körner zwischen der magnetischen Walze und einer nicht magnetischen Elektrode angelegt wird und dessen Stärke derart gewählt ist, dass die die magnetischen Körner von der Walzenoberfläche entfernende, magnetische Kraft größer als diejenige magnetische Kraft ist, die die Körner auf die Walze presst, um die magnetischen Körner, die von der magnetischen Walze mittels der genannten, elektrischen Kraft entfernt worden sind, auf das magnetische Produkt zu übertragen.

Description

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Trockenabscheidung von schwachmagnetischem Material, insbesondere im Bergbau, in der chemischen oder pharmazeutischen Industrie und in anderen Industriezweigen.
Bekannt ist ein Verfahren zur magnetischen Trockenabscheidung von Material, wobei dieses Verfahren die Zufuhr eines zu trennenden Guts mittels einer waagerechten Drehtrommel im Wirkungsbereich des Magnetfelds umfasst, das durch ein unbewegliches Magnetsystem aus Dauermagneten erzeugt wird, das sich im Trommelinneren befindet und weniger als die Hälfte des Kreisumfangs einnimmt; dieses Verfahren umfasst ferner das Anziehen von magnetischen Körnern an die Oberfläche der Trommel unter der Wirkung der magnetischen Kräfte, die Entfernung von nicht magnetischen Körnern unter Wirkung der Zentrifugal- und Schwerkraft in ein nicht magnetisches Abscheidungsprodukt, die Entfernung von magnetischen Körnern aus dem Wirkungsbereich des Magnetfelds durch die Trommel, in der sie von der Trommel unter Wirkung der Schwerkraft abgetrennt und in das magnetische Abscheidungsprodukt gebracht werden [1, s. Informationsquellen hinten].
Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass das Halten der magnetischen Körner an der Trommel in einem Abstand von der Oberfläche des magnetischen Systems erfolgt, in dem die magnetischen Kräfte wesentlich schwächer als auf dessen Oberfläche sind; dadurch werden die dem Magnetsystem innewohnenden Möglichkeiten zur Extraktion der Körner mit der niedrigen, magnetischen Permeabilität beschränkt.
Dieses Trennverfahren erfolgt in einer Einrichtung, die eine Trommel mit einer waagerechten Drehachse, ein magnetisches System, das sich innerhalb der Trommel befindet und weniger als die Hälfte des Kreisumlaufs einnimmt, eine Zufuhreinrichtung zur Zufuhr des zu trennenden Guts der Trommel und eine Einrichtung zur Aufnahme des nicht magnetischen und magnetischen Abscheidungsprodukts umfasst [1].
Die Wirkungsweise des Abscheiders besteht im Folgenden. Das zu trennende Gut wird von oben der Oberfläche der Drehtrommel zugeführt. Die magnetischen Körner werden an die Trommel herangezogen, und die nicht magnetischen Körner werden in die Einrichtung zur Aufnahme des nicht magnetischen Produkts entfernt. Während der Bewegung zusammen mit der Drehtrommel kommen die magnetischen Körner aus dem magnetischen Feld hinaus, wobei sie von der Trommel unter Wirkung der Schwerkraft abgetrennt und der Einrichtung zur Aufnahme des magnetischen Produkts zugeführt werden.
Der Nachteil dieser Einrichtung ist das Vorhandensein der Trommel. Deren äußere Oberfläche befindet sich von der Oberfläche des magnetischen Systems in einem Abstand, der der Dicke des Trommelmantels plus dem Spielraum zwischen der inneren Oberfläche der Trommel und dem magnetischen System gleich ist. Die Größe dieses Abstands beträgt über 10mm. In einem solchen Abstand sind die Magnetfeldstärke und der Gradient wesentlich geringer als auf der Oberfläche des magnetischen Systems. Dies beschränkt die dem magnetischen System innewohnenden Möglichkeiten der Extraktion von Körnern mit der niedrigen, magnetischen Permeabilität.
Der Prototyp [2] des beanspruchten Verfahrens zur magnetischen Trockenabscheidung von Material ist ein Verfahren, das die Zufuhr des Guts zu einem waagerechten Endlosband, das eine aus Dauermagneten zusammengesetzte Rolle im ganzen Kreisumfang umfährt, die Anziehung der magnetischen Körner zur Oberfläche des Bands unter der Wirkung der magnetischen Kraft, die Entfernung der nicht magnetischen Körner unter Wirkung der Zentrifugal- und Schwerkraft in das nicht magnetische Abscheidungsprodukt und die Entfernung der magnetischen Körner mit dem beweglichen Band durch das Magnetfeld der Rolle umfasst, in dem sie unter Wirkung der Schwerkraft vom Band entfernt und dem magnetischen Abscheidungsendprodukt zugeführt werden.
Der Nachteil dieses Verfahrens besteht darin, dass das Halten der magnetischen Körner auf dem Band in einem Abstand von der Oberfläche der Rolle erfolgt, in dem die magnetischen Kräfte wesentlich geringer als auf der Oberfläche der Rolle sind; dadurch werden die dem magnetischen System innewohnenden Möglichkeiten der Extraktion von Körnern mit der niedrigsten, magnetischen Permeabilität beschränkt.
Dieses Abscheidungsverfahren erfolgt in einer Einrichtung, die eine Rolle mit einer horizontalen Drehachse, zusammengesetzt aus Dauermagneten, die ein Magnetfeld im ganzen Kreisumlauf der Rolle erzeugen, eine waagerechte, nicht magnetische Spannrolle, ein Endlosband, das die Magnet- und Spannrolle umfährt, eine Zufuhrvorrichtung zur Zufuhr des zu trennenden Guts zum Band und eine Vorrichtung zur Aufnahme der nicht magnetischen und magnetischen Abscheidungsprodukte umfasst [2].
Die Einrichtung arbeitet folgendermaßen. Das zu trennende Gut wird von oben der äußeren Oberfläche des Bands zugeführt. Die magnetischen Körner werden unter der Wirkung der magnetischen Kraft an das Band gedrückt, und die nicht magnetischen Körner werden in die Einrichtung zur Aufnahme des nicht magnetischen Produkts gebracht und entfernt. Nach dem Bandablauf von der Magnetrolle gelangen die magnetischen Körner aus dem Magnetfeld, wonach sie unter der Wirkung der Schwerkraft vom Band abgetrennt und der Einrichtung zur Aufnahme des magnetischen Produktes zugeführt werden.
Der Nachteil dieser Einrichtung ist das Vorhandensein des Bands. Dessen äußere Oberfläche, der das zu trennende Gut zugeführt wird, befindet sich von der Oberfläche der Magnetrolle in einem Abstand, der der Dicke dieses Bandes gleich ist. Dies begrenzt die dem Magnetsystem der Rolle innewohnende Möglichkeit zur Extraktion der Körner mit der kleinsten, magnetischen Permeabilität. Deshalb wird angestrebt, das Band möglichst dünn zu machen. Bekannt sind Abscheider mit einer Banddicke von 150 µm. Der Betrieb der Bandabscheider wird durch das Ablaufen des Bands von der Rolle, das Eintreffen des magnetischen Materials auf der magnetische Rolle und den schnellen Verschleiß des teuren Bands, besonders des feinen, erschwert.
Der Erfindung ist die Aufgabe zugrunde gelegt, das Verfahren [2] der magnetischen Trockenabscheidung von Material und die Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens mittels der Schaffung von Bedingungen zur Abnahme der an die Oberfläche der Magnetrolle angezogenen Magnetkörner ohne Bandeinsatz zu verbessern, wodurch die Möglichkeit erreicht wird, das zu trennende Gut direkt der Oberfläche der Magnetrolle zuzuführen, an der die Magnetfeldstärke und der Gradient am höchsten sind; weiterhin sollen die Betriebskosten gesenkt sowie die Zuverlässigkeit des Abscheiders erhöht werden.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass im Verfahren der magnetischen Trockenabscheidung von Material, das die Zufuhr des zu trennenden Guts zum Magnetfeld, das von der um eine waagerechte Achse drehenden Rolle erzeugt wird, das Halten der magnetischen Körner im Magnetfeld unter der Wirkung der Magnetkraft, die auf die Oberfläche der Rolle ausgerichtet ist, das Entfernen der nicht magnetischen Körner aus dem Magnetfeld unter der Wirkung der Schwerkraft in das nicht magnetische Separationsprodukt, die Abfuhr der Magnetkörner beim Drehen der Magnetrolle aus dem Bereich der Entfernung von nicht magnetischen Körnern und die nachfolgende Entfernung der magnetischen Körner in das magnetische Separationsprodukt umfasst, erfindungsgemäß die Zufuhr des zu trennenden Guts direkt zur Oberfläche der stromleitenden Magnetrolle erfolgt und zur Sicherstellung der Ablösung der Magnetkörner von der Rolle und der nachfolgenden Entfernung der Magnetkörner in das magnetische Produkt ein elektrisches Feld zwischen der Magnetrolle und der nicht magnetischen Elektrode außerhalb des Bereichs der Entfernung von nicht magnetischen Körnern erzeugt wird, wobei eine Spannung mit entgegengesetztem Vorzeichen mit einer Feldstärke angelegt wird, bei der die die magnetischen Körner von der Rollenoberfläche ablösende, elektrische Kraft größer als die diese Körner an die Rollenoberfläche drückende Magnetkraft ist.
Die Parameter der magnetischen Körner, die des elektrischen und magnetischen Felds, bei denen die Ablösung der Körner von der Magnetrolle gewährleistet wird, genügen der folgenden Ungleichung $\frac{3 ε_{0}}{rρ} E^{2} > χ μ_{0} HgrH .$

in der x die magnetische Permeabilität, ρ die Dichte und r der Radius der Körner, H die Stärke und grH der Gradient des Magnetfelds an der Rollenoberfläche, E die elektrische Feldstärke an der Rollenoberfläche, ε₀ die dielektrische Permeabilität und µ₀ die magnetische Permeabilität des Vakuums ist.
Die elektrische Feldstärke E, die an der Oberfläche der Magnetrolle im Bereich der Ablösung der magnetischen Körner entsteht, beträgt über 1 kV pro Meter.
Die gestellte Aufgabe wird auch dadurch gelöst, dass in der Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens der magnetischen Trockenenabscheidung des schwachmagnetischen Materials, das eine aus Dauermagneten zusammengesetzte Rolle mit einer waagerechten Drehachse, eine Zufuhreinrichtung zur Zufuhr des zu trennenden Guts und eine Abnahmeeinrichtung der nicht magnetischen und magnetischen Produkte der Trennung umfasst, die Rolle erfindungsgemäß stromleitend und eine Elektrode entlang der ganzen Länge der Magnetrolle mit einem Spielraum bezüglich der Rolle seitens der Aufnahmeeinrichtung des magnetischen Produkts angeordnet ist.
Der Spielraum zwischen der Elektrode und der Rolle beträgt über 5 mm.
Die der Rolle zugewandte Oberfläche der Elektrode ist konkav ausgebildet.
Die Elektrode ist als Satz aus stromleitenden, nicht magnetischen Körpern mit einem Spielraum dazwischen ausgeführt.
Die Elektrode und die Rolle sind voneinander elektrisch isoliert, werden auf dielektrischen Einheiten befestigt und an ungleichnamige Klemmen der Hochspannungsquelle angeschlossen.
Die Elektrode ist an den negativen Anschluss einer Hochspannungsquelle angeschlossen.
Die Spannung zwischen der Elektrode und der Magnetrolle beträgt über 1 kV.
Die Kausalitätsbeziehung zwischen den Erfindungsmerkmalen und dem erreichbaren Ergebnis (Ablösung der magnetischen Körner von der Magnetrolle ohne Einsatz eines Bands) besteht im Folgenden. Erfindungsgemäß wird das zu trennende Gut der stromleitenden Magnetrolle zugeführt. Unter der Wirkung der Magnetkraft werden die magnetischen Körner unmittelbar zur Oberfläche der Rolle angezogen. Im Entladungsbereich des magnetischen Produkts entsteht zwischen der Rolle und der Elektrode eine elektrische Potentialdifferenz. Unter der Wirkung dieser Potentialdifferenz gelangen bewegliche, elektrische Ladungen, deren Vorzeichen dem Vorzeichen der Rolle entgegengesetzt ist, aus den magnetischen Körnern zur Rolle. Die magnetischen Körner erhalten infolgedessen eine elektrische Ladung, die das gleiche Vorzeichen wie die Rolle hat, und werden von der Rolle abgestoßen. Nach der Ablösung von der magnetischen Rolle bewegen sich die Körner zur Elektrode, die nicht magnetisch ist und nicht magnetische Körner nicht festhält. Die Bewegung einiger Körner zwischen der Rolle und der Elektrode kann mehrmals erfolgen; im Endeffekt aber gehen sie alle unumgänglich ins magnetische Produkt über.
Die Ablösung der magnetischen Körner von der Magnetrolle wird dann erfolgen, wenn die Kraft der Abstoßung dieser Körner von der Rolle unter der Wirkung der elektrischen Ladungen größer als die Kraft der magnetischen Anziehung zur Rolle ist. Die Bedingung der Ablösung wird in der folgenden Ungleichung ausgedrückt: $\frac{3 ε_{0}}{rρ} E^{2} > χ μ_{0} HgrH .$
Der linke Teil dieser Ungleichung beschreibt die Abhängigkeit der auf die Körner wirkenden, spezifischen, elektrischen Kraft von den Parametern der Körner und der elektrischen Feldstärke [1], und der rechte Teil der Ungleichung beschreibt die Abhängigkeit der spezifischen, magnetischen Kraft, die auf diese Körner wirkt, von den magnetischen Eigenschaften der Körner und von den Parametern des magnetischen Felds [1]. Unter "spezifisch" werden hier Kräfte verstanden, die auf eine Einheit der Kornmasse wirken.
Mit der elektrischen Feldstärke von über 1 kV pro Meter wird die Potentialdifferenz zwischen den magnetischen Körnern und der stromleitenden Magnetrolle zum Übergang der beweglichen Ladungen aus den Körnern auf die Rolle ausreichend groß. Danach werden die Ladungen der Körner und der Rolle gleichnamig, und die magnetischen Körner werden von der Magnetrolle abgestoßen.
Die Elektrode ist an den negative Anschluss der Hochspannungsquelle angeschlossen, da die Beweglichkeit der Elektronen größer als die der positiven Ionen ist, und die Elektronen gehen auf die positiv geladene Rolle leichter über.
Die Spannung zwischen der Elektrode und der Magnetrolle über 1 kV stellt die Erzeugung der benötigten, elektrischen Feldkraft bei einer größeren Breite des Spielraums zwischen der Rolle und der Elektrode sicher, um elektrische Durchschläge zu verhindern.
Die Prüfung des Verfahrens zur Abnahme des magnetischen Produkts mit Hilfe des elektrischen Felds ist mit einem labormäßigen Rollenseparator durchgeführt worden. Die Rolle wurde aus abwechselnd leitfähigen, magnetischen und eisernen Scheiben zusammengesetzt. Von der Seite der Rolle, an der die Entladung des magnetischen Produkts vorgesehen ist, ist eine nicht magnetische Elektrode angeordnet. Der Abstand zwischen der Rolle und der Elektrode beträgt 10 mm. Die magnetische Feldstärke auf der Rollenoberfläche betrug 0,95 T. Die Drehgeschwindigkeit der Rolle war 35 Umdrehungen pro Minute. Der Rolle wurde ein Gemisch aus schwachmagnetischem Ilmenit und nicht magnetischem Rutil zugeführt. Rutil wurde von der Rolle sofort entfernt und kam in das nicht magnetische Abscheidungsprodukt. Ilmenit wurde von den magnetischen Kräften auf der Oberfläche der Rolle festgehalten und ging beim Drehen der Rolle in den Spielraum zwischen der Rolle und der Elektrode über. Bei der elektrischen Feldstärke von über 4 kV löste sich Ilmenit von der Rolle vollständig ab und gelangte in das magnetische Abscheidungsprodukt.
In Fig. 1 ist der Querschnitt des magnetischen Rollenseparators mit der elektrischen Abnahme des magnetischen Produkts abgebildet.
Der Separator schaltet die stromleitende Magnetrolle 1, die nicht magnetische Elektrode 2, die Hochspannungsquelle (in der Figur nicht gezeigt), die Zufuhreinrichtung 3, die Einrichtung 4 zur Aufnahme des nicht magnetischen und die Einrichtung 5 zur Aufnahme des magnetischen Abscheidungsprodukts. Die Rolle und die Elektrode sind an ungleichnamige Klemmen der Hochspannungsquelle angeschlossen.
Das trockene, zu trennende, körnige Gut, das ein Gemisch aus magnetischen und nicht magnetischen Körnern darstellt, wird aus der Zufuhreinrichtung 3 der Rolle 1 zugeführt. Die nicht magnetischen Körner werden an der drehenden Rolle nicht festgehalten und in die Einrichtung 4 zur Aufnahme des nicht magnetischen Produkts geschüttet. Die magnetischen Körner unter der Wirkung der Magnetkraft werden an der Rolle festgehalten, gehen beim Drehen dieser Rolle aus dem Entladebereich des nicht magnetischen Produkts hinaus und gelangen in den Bereich des elektrischen Felds, das zwischen der stromleitenden Magnetrolle 1 und der Elektrode 2 entsteht. Die Rolle ist vorzugsweise an die positive Klemme der Hochspannungsquelle und die Elektrode an die negative Klemme angeschlossen. Da die Rolle positiv geladen ist, gehen die Elektronen der magnetischen Körner an die Rolle über und erhalten eine positive Ladung, das heißt, dass sie die Ladung der Rolle erhalten. Deshalb werden sie von der Rolle abgestoßen und bewegen sich zur Elektrode. Da die Elektrode aus nicht magnetischem Material ausgeführt ist, werden die magnetischen Körner daran nicht festgehalten und in die Einrichtung zur Aufnahme des magnetischen Produktes 5 geschüttet. Das Überspringen einzelner, magnetischer Körner zwischen der Rolle und der Elektrode kann mehrmals erfolgen.
Die Kausalitätsbeziehung zwischen den wesentlichen Merkmalen der Einrichtung und dem erreichbaren Ergebnis besteht darin, dass die beanspruchte Einrichtung ermöglicht, wesentliche Merkmale des beanspruchten Verfahrens zur Trennung des schwachmagnetischen Materials zu realisieren.
Die Rolle ist stromleitend, um den Übergang der beweglichen Ladungen von den an sie angezogenen Körnern an die Rolle zu ermöglichen.
Die Elektrode ist seitens der Aufnahme des magnetischen Produkts angeordnet, da gerade von dieser Seite das elektrische Feld entstehen soll, das für die Ablösung der an die Rolle angezogenen, magnetischen Körnern notwendig ist. Die Elektrode ist längs der ganzen magnetischen Rolle angeordnet, da das zu trennende Gut der Rolle in der ganzen Rollenlänge zugeführt wird.
Mit dem Spielraum zwischen der Elektrode und der Rolle von über 5mm wird die Möglichkeit gewährleistet, die benötigte, elektrische Feldstärke ohne elektrischen Durchschlag zwischen der Rolle und der Elektrode bei einer derartigen, elektrischen Feldstärke zu erzeugen, bei der der Übergang der beweglichen Ladungen von den magnetischen Körnern zur stromleitenden, magnetischen Rolle gewährleistet wird.
Die der Rolle zugewandte Elektrodenoberfläche ist zur Schaffung der nahen Bedingungen für die Ablösung der Körner von der Rolle in der ganzen Länge des Bogens des Rollenkreisumlaufs konkav ausgeführt, wobei das Entladen des magnetischen Produkts erfolgt.
Die Elektrode ist als Satz von stromleitenden, nicht magnetischen Körpern mit einem Spielraum dazwischen ausgebildet; dies wird zum Ausbringen der magnetischen Körner in das magnetische Produkt nach der Körnerablösung von der Rolle durch diese Spielräume aus dem Raum zwischen der Rolle und der Elektrode benötigt. Die magnetischen Körner werden auf der Elektrode nicht gesammelt, da alle Elektrodeneinheiten nicht magnetisch sind.
Die Elektrode und die Rolle sind voneinander elektrisch isoliert und werden auf dielektrischen Einheiten zur Verhinderung eines elektrischen Durchschlags dazwischen befestigt.
Die Elektrode und die Rolle sind an ungleichnamige Klemmen der Hochspannungsquelle zur Erzeugung einer Potentialdifferenz zwischen den Klemmen angeschlossen.
Die Verwendung des Trennverfahrens und der Einrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens gemäß der Erfindung ermöglicht, die Abscheidung des schwachmagnetischen Materials mit einem magnetischen Rollenseparator ohne Band zu verwirklichen. Der Separator kann unter Einsatz der Standardausrüstung in Serie hergestellt werden.

Informationsquellen

1. Derkach, V. G., "Spezielle Trennverfahren für nutzbare Mineralien, M., Erdtiefe, 1966, S. 333.
2. Svoboda J., "Magnetic Methods for the Treatment of Minerals", Elsevier Science Publishers B.Y., Amsterdam - Oxford - New York - Tokyo, 1987, S. 286.

Claims

Verfahren zur magnetischen Trockenabscheidung von schwachmagnetischem Material, bei dem das zu trennende Gut einem Magnetfeld ausgesetzt wird, das von einer um die horizontale Achse drehbaren Magnetrolle erzeugt wird, bei dem ferner magnetische Körner im Magnetfeld unter Wirkung der Magnetkraft gehalten werden, die zur Rollenoberfläche ausgerichtet ist, die Entfernung der nicht magnetischen Körner aus dem Magnetfeld unter Wirkung der Schwerkraft in ein nicht magnetisches Abscheidungsprodukt erfolgt, die Entfernung der magnetischen Körner beim Drehen der Magnetrolle außerhalb des Bereichs der Entfernung der nicht magnetischen Körner und die nachfolgende Entfernung der magnetischen Körner in das magnetische Abscheidungsprodukt erfolgt,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Zufuhr des zu trennenden Guts direkt zur Oberfläche der Magnetrolle durchgeführt wird, die stromleitend ist, und dass zur Ablösung der magnetischen Körner von der Rolle und der nachfolgende Entfernung dieser Körner in das magnetische Produkt außerhalb des Entfernungsbereichs der nicht magnetischen Körner ein elektrisches Feld zwischen der Magnetrolle und der nicht magnetischen Elektrode erzeugt wird, wobei an diese eine Spannung mit entgegengesetztem Vorzeichen mit einer Feldkraft angelegt wird, bei der die elektrische Kraft, die die magnetischen Körner von der Rollenoberfläche ablöst, größer als die Magnetkraft ist, die diese Körner an die Rollenoberfläche andrückt.
Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Parameter der magnetischen Körner und der elektrischen Felder, bei denen die Ablösung der Körner von der Magnetrolle gewährleistet wird, folgender Ungleichung genügen $\frac{3 ε_{0}}{rρ} E^{2} > χ μ_{0} HgrH .$

in der x die magnetische Permeabilität, ρ die Dichte und r Radius der Körner, H die Stärke und grH der Gradient des Magnetfelds an der Rollenoberfläche, E die elektrische Feldstärke an der Rollenoberfläche, ε₀ die dielektrische und µ₀ die magnetische Permeabilität des Vakuums ist.
Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die elektrische Feldstärke, die an der Oberfläche der Magnetrolle im Bereich der Ablösung der magnetischen Körner entsteht, über 1 kV pro Meter beträgt.
Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens zur Trockenabscheidung von schwachmagnetischem Material, umfassend eine aus Dauermagneten zusammengesetzte Rolle mit einer horizontalen Drehachse, eine Zufuhreinrichtung zur Zufuhr des zu trennenden Guts und eine Einrichtung zur Aufnahme der nicht magnetischen und magnetischen Abscheidungsprodukte,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Rolle stromleitend ausgeführt ist und eine Elektrode der ganzen Magnetrolle entlang mit einem Spielraum seitens der Aufnahmeeinrichtung des magnetischen Produkts angeordnet ist.
Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Spielraum zwischen der Elektrode und der Rolle über 5mm beträgt.
Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die der Rolle zugewandte Elektrodenoberfläche konkav ausgebildet ist.
Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Elektrode als Satz aus stromleitenden, nicht magnetischen Körpern mit Spielräumen dazwischen ausgebildet ist.
Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Elektrode und die Rolle elektrisch voneinander isoliert, auf elektrischen Einheiten befestigt und an ungleichnamige Klemmen einer Hochspannungsquelle angeschlossen sind.
Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Elektrode an den positiven Anschluss der Hochspannungsquelle angeschlossen ist.
Einrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Spannung zwischen der Elektrode und der Magnetrolle über 1 kV beträgt.