EP1870514A2 - Conveyor belt for a machine for the production of sheet material and method for the production of such a conveyor belt - Google Patents

Conveyor belt for a machine for the production of sheet material and method for the production of such a conveyor belt Download PDF

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EP1870514A2
EP1870514A2 EP20070105720 EP07105720A EP1870514A2 EP 1870514 A2 EP1870514 A2 EP 1870514A2 EP 20070105720 EP20070105720 EP 20070105720 EP 07105720 A EP07105720 A EP 07105720A EP 1870514 A2 EP1870514 A2 EP 1870514A2
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EP
European Patent Office
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conveyor belt
depressions
machine
contact surface
depression
Prior art date
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EP20070105720
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EP1870514A3 (en
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Antony Morton
Michael Straub
Daniel Gronych
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Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
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Publication date
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Publication of EP1870514A3 publication Critical patent/EP1870514A3/en
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    • Y10T428/24612—Composite web or sheet

Definitions

  • the present invention relates to a conveyor belt used in machines for producing sheet material, such as e.g. Paper or cardboard for advancing such web material or the starting material for it, can be used. Furthermore, the present invention relates to a method for producing such a conveyor belt.
  • Conveyor belts are used, for example, in paper machines to receive the paper or the starting material therefor or through various processing stations, such as e.g. Press stations to move through. Especially when passing through press stations or press nips liquid is pressed out of the web material to be produced, which then accumulates in the region of the surface of the conveyor belt on which the web material is transported.
  • this liquid generally water
  • this web material-side surface of a conveyor belt with recesses, for example groove or groove-like recesses. In this way, not only the required volume for receiving liquid is provided, but providing such recesses also has the advantage that the conveyor belt can be more easily detached from the web material.
  • this object is achieved by a conveyor belt for a machine, in particular paper or cardboard, wherein the conveyor belt has a web material contact surface on a web material side and a machine contact surface on a machine side, wherein in the conveyor belt on the machine side a plurality of depressions is provided.
  • the conveyor belt according to the invention is therefore not or not only the web material surface of the conveyor belt with depressions provided there to absorb a certain amount of liquid and transported away from the web material can. Indentations are also provided on the machine side so that liquid or contaminants accumulating on this side of the conveyor belt can be received therein and thus a suitable static contact of the machine contact surface of the conveyor belt with drive rollers and the like can be ensured.
  • the depressions are elongated substantially in a longitudinal direction of the conveyor belt.
  • the depressions are groove or groove-like designed.
  • a depression depth of the depressions is at least 50 microns.
  • a depression depth of the depressions in the range of 100 .mu.m to 1000 .mu.m, preferably 200 .mu.m to 800 .mu.m, is located.
  • the surface roughness in the region of the depression surface is smaller than Rz 8 ā‡ m, preferably smaller than Rz 5 ā‡ m, most preferably smaller than Rz 4 ā‡ m, and if the surface roughness in the area of the machine contact surface is greater than Rz 30 ā‡ m.
  • the easier release of materials accumulating in the depressions can also be assisted or achieved by the depressions having a depression surface coated with an adhesion-reducing material.
  • the conveyor belt By forming the conveyor belt such that at least a part of the depressions are tapered away from the machine contact surface, particularly, immediately adjacent to the machine contact surface, a large volume or opening area of the depressions is provided so that liquid and particles or the like are easy can get into the depressions and thus can be removed quickly from the machine contact surface of the conveyor belt.
  • At least a part of the depressions is designed to widen in the direction away from the machine contact surface. In this way, a comparatively large total volume of the depressions can be provided while likewise having a very large machine contact surface. This brings with it the advantage that through This comparatively large machine contact surface whose load and thus wear can be reduced.
  • At least a part of the depressions is formed in the direction away from the machine contact surface with a substantially constant depression dimension.
  • the above-mentioned object is achieved by a method for producing a conveyor belt for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard, comprising providing depressions on a machine side of the conveyor belt.
  • the procedure can be such that the depressions are incorporated into a conveyor belt blank.
  • the depressions are formed during production of the conveyor belt.
  • the conveyor belt has on its machine side a machine contact surface which is provided at least partially with a surface roughness, the is greater than the surface roughness in the region of a depression surface formed in the depressions.
  • the easier dissolution of accumulating in the depressions materials can also be obtained or supported that the conveyor belt is provided after provision of the depressions on the machine side with an adhesion-reducing material and the adhesion-reducing material is removed from a machine contact surface of the conveyor belt.
  • a conveyor belt 10 shown in cross-section in FIG. 1 is generally constructed in such a way that, in its interior volume region, it has a reinforcing structure 12 formed, for example, by a woven fabric or other fiber material.
  • This reinforcing structure 12 is embedded or surrounded on both sides by building material 14 of the conveyor belt 10.
  • This building material 14 may comprise, for example, polymer material, such as Polyurtehan. It may be composed of various materials in multiple layers, and it may be provided that different types of construction materials are used on both sides of the reinforcement structure 12. It can further be provided that the reinforcing structure 12 is encapsulated by the building material 14 or on both sides or on one side of the layered or laminated construction material 14 carries.
  • the conveyor belt 10 basically constructed as described above with the reinforcing structure 12 and the building material 14 has a web material side 16 at which this conveyor belt 10 comes into contact with a web material contacting surface 18 with the web material to be produced, e.g. Paper or cardboard, or the starting material for it.
  • a web material contacting surface 18 with the web material to be produced, e.g. Paper or cardboard, or the starting material for it.
  • the conveyor belt 10 On the opposite side, ie a machine side 20, the conveyor belt 10 has a machine contact surface 22. With this machine contact surface 22, the conveyor belt 10 is in contact with several of these leading or also for movement driving rollers.
  • liquid In the production of web material, such as paper or cardboard, in various processing stations, especially in pressing stations, liquid, generally water, is pressed out of the construction material of the web material. This accumulates primarily at the web material contact surface 18. In order not to press this liquid back into the web material, ie to avoid rewetting, and to be able to discharge it reliably from the web material, depressions, not shown, can be provided on the web material side 16 in FIG. 1, in which this liquid can accumulate. In the course of a manufacturing process, however, such liquid will also reach the rear side, that is to say the machine side 20 of the conveyor belt 10. Also dissolved from the building material of the web material out particles can get into the area of the machine side 20 together with the liquid. This could lead to the problem that by reducing the static friction coefficient, a required drive friction contact with one or more drive rollers can no longer be ensured and thus a drive slip occurs between a drive roller and the conveyor belt 10.
  • the conveyor belt 10 is configured on its machine side 20 with a plurality of depressions 24.
  • These recesses 24 may be configured groove-like and may, as shown in FIG. 1, approximately perpendicular to the transverse direction CMD of the conveyor belt 10, ie substantially in a longitudinal direction of the orthogonal to the plane of FIG. 1 Conveyor belt 10, extend.
  • the depressions 24 may be arranged in a regular pattern, as shown in FIG. 1, ie they may also have a uniform mutual distance, or they may be in an irregular, statistically distributed pattern in terms of distance and orientation and optionally also dimensioning be provided.
  • the depression depth d of these depressions 24 should be at least 50 ā‡ m. It has proved to be advantageous if this depression depth is in the range of 100 ā‡ m to 1000 ā‡ m, preferably between 200 ā‡ m and 800 ā‡ m. In this way, it can be ensured that substantially all of the liquid occurring and / or accumulating on the machine side 20 and particles also contained therein can be received in the depressions 24 and thus a reliable frictional contact of the machine contact surface 22 with drive rollers is present.
  • the materials received in the depressions 24 should advantageously be removed, for example after passing through a pressing station, by using a cleaning device, such as a cleaning scraper or a cleaning brush, from the machine side 20 of the conveyor belt 10.
  • a cleaning device such as a cleaning scraper or a cleaning brush
  • the surface roughness in the region of the machine contact surface 22 is preferably at a value Rz of at least 30 ā‡ m, it is advantageous if the surface roughness in the region of the depression surfaces 26 is most preferred at a value of at most Rz 8 ā‡ m, preferably below Rz 5 ā‡ m is below Rz 4 microns.
  • Such a smooth surface ensures the easy detachment of existing in the region of the depressions 24 materials.
  • an adhesion-reducing layer This can be constructed for example of Teflon (PTFE).
  • PTFE Teflon
  • the conveyor belt 10 with the depressions 24, the entire machine side 20, ie the depression surfaces 26 and the machine contact surface 22, with this adhesion-reducing material with one especially for the coating the sinking surfaces 26 are coated with a suitable or desired layer thickness.
  • the machine side 20 can then be subjected to a roughening or removal treatment in which the adhesion-reducing material deposited on the machine contact surface 22 is then removed again and the desired surface roughness is provided in the region of the machine contact surface 22.
  • FIG. 2 An alternative embodiment of a conveyor belt is shown in Fig. 2.
  • the same components or subregions of the conveyor belt are denoted by the same reference numerals, as in Fig. 1.
  • Fig. 2 a difference in the shape of the depressions 24 is present.
  • the recognizable in Fig. 2 recesses 24 are tapered away in the direction of the machine contact surface 22 away. That is, an opening dimension decreases in the direction from this machine contact surface 22 toward a sinking ground. While in the embodiment shown in Fig. 1, this dimensional decrease or tapering shape is provided with a rounded, for example, circular, oval or elliptical contour, is provided for the embodiment in Fig. 2, a substantially cone-like tapered contour of the depressions 24.
  • depressions 24 with tapering shape away from the machine contact surface 22 ensures that where these depressions 24 adjoin the machine contact surface 22, comparatively large openings are formed, such that existing on the machine side 20 and in the depressions 24 material to be recorded quickly and reliably passes into these depressions 24.
  • FIG. 24 A further modification with regard to the shaping of the depressions 24 is shown in FIG. It can be seen here that the depressions 24 in the illustrated section are approximately rectangular or square, ie in the direction of the machine contact surface 22 away an approximately constant Einenkungsabunk, in elongated configuration, in particular in the longitudinal direction of the conveyor belt 10 elongated configuration, ie approximately constant width exhibit. This leads to a very stable, with pressure loads only slightly deforming and thus the predetermined volume of the depressions 24 approximately retaining arrangement.
  • the depressions 24 are designed to widen in the direction away from the machine contact surface 22.
  • a conical or dovetail-like widening shape of the depressions 24 is provided.
  • the advantage of this embodiment variant is that, with a comparatively large volume of the depressions 24, the interruptions in the machine contact surface 22 generated by these depressions 24 are significantly lower than, for example, in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2. That is to say, the total machine contact surface 22 provided with a construction shown in FIG. 4 for a conveyor belt 10 is larger for the same dimensioning of the conveyor belt 10. This leads to a relief of the conveyor belt 10 on the machine contact surface, since occurring pressure loads are distributed over a larger machine contact surface. Especially with regard to the wear occurring during operation, this is a very advantageous embodiment.
  • Fig. 5 is a plan view of the machine side 20 and the machine contact surface 22 of a conveyor belt 10 can be seen. Again, only a partial section of such a conveyor belt 10 is shown.
  • the depressions 24 are not elongated in a longitudinal direction of the conveyor belt 10 or a transverse direction of the conveyor belt 10, but are formed as discrete depressions. These can, as shown in Fig. 5, be designed with a circular shape, but may for example also be oval, square, elliptical or the like. Of course, these discrete depressions 24, as previously shown, may be tapered away in the direction away from the machine contact surface 22, be widening or be formed with approximately constant dimension. These discrete depressions 24 can be distributed on the machine side 20 in a regular pattern, as can be seen in FIG. 5, or can be distributed statistically, whereby care can also be taken in the statistical distribution that for a given area unit a certain total volume the depressions 24 is provided.
  • the depressions in a partial region of their extension length can extend, for example, with a constant dimension, while in a subsequent region a tapering or possibly widening contour is predetermined.
  • a combination of expanding and tapering portions of respective depressions is possible, as well as the combination depressions of different shapes on one and the same conveyor belt.
  • the construction according to the invention of a conveyor belt 10 thus ensures, in a simple and reliable manner, that the running properties of the conveyor belt 10 are not impaired by the leading or driving rollers on the rear side, ie the machine side, the conveyor belt.
  • sufficient friction contact of the machine contact surface with the leading or driving beams can be ensured.
  • by designing the depressions it can be ensured that materials accumulating therein, such as e.g. Water and particles emerging from the stock material for the web material can be easily released from the depressions, so that a gradual closing of these depressions over the service life can be prevented.
  • Fig. 1 depressions 24 in adaptation to those in use to expected ambient conditions can be selected. Also, the way in which these depressions can be provided, for example by molding, pressing, material lifting, drilling or the like, can be selected so that the depressions then formed are optimally adapted for each existing operating conditions.

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  • Belt Conveyors (AREA)
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Abstract

A conveyor belt (10) for a sheet material production machine, with sheet material contacting and machine contacting surfaces (18, 22) on the sheet material and machine sides (16, 20) respectively, has several indentations (24) on the machine side. An independent claim is included for the production of the conveyor belt (10), including the formation of the indentations (24) in the machine side (20) of the belt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Transportband, das in Maschinen zur Herstellung von Bahnmaterial, wie z.B. Papier oder Karton zum Voranfƶrdern derartigen Bahnmaterials bzw. des Ausgangsmaterials dafĆ¼r, eingesetzt werden kann. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Transportbandes.The present invention relates to a conveyor belt used in machines for producing sheet material, such as e.g. Paper or cardboard for advancing such web material or the starting material for it, can be used. Furthermore, the present invention relates to a method for producing such a conveyor belt.

TransportbƤnder dienen beispielsweise in Papiermaschinen dazu, dass Papier bzw. das Ausgangsmaterial dafĆ¼r aufzunehmen bzw. durch verschiedene Bearbeitungsstationen, wie z.B. Pressstationen, hindurch zu bewegen. Vor allem beim Hindurchbewegen durch Pressstationen bzw. Pressnips wird aus dem zu fertigenden Bahnmaterial FlĆ¼ssigkeit heraus gepresst, die sich dann im Bereich der OberflƤche des Transportbandes, auf welcher das Bahnmaterial transportiert wird, ansammelt. Um im Bereich dieser OberflƤche Volumen bereitzustellen, in welchem diese FlĆ¼ssigkeit, im Allgemeinen Wasser, aufgenommen und dann vom Bahnmaterial weggefĆ¼hrt werden kann, ist es bekannt, diese bahnmaterialseitige OberflƤche eines Transportbandes mit Vertiefungen, beispielsweise nut- oder rillenartigen Vertiefungen auszugestalten. Auf diese Art und Weise wird nicht nur das erforderliche Volumen zur Aufnahme von FlĆ¼ssigkeit geschaffen, sondern das Bereitstellen derartiger Vertiefungen hat auch den Vorteil, dass das Transportband leichter von dem Bahnmaterial losgelƶst werden kann.Conveyor belts are used, for example, in paper machines to receive the paper or the starting material therefor or through various processing stations, such as e.g. Press stations to move through. Especially when passing through press stations or press nips liquid is pressed out of the web material to be produced, which then accumulates in the region of the surface of the conveyor belt on which the web material is transported. In order to provide volume in the region of this surface in which this liquid, generally water, can be taken up and then led away from the web material, it is known to design this web material-side surface of a conveyor belt with recesses, for example groove or groove-like recesses. In this way, not only the required volume for receiving liquid is provided, but providing such recesses also has the advantage that the conveyor belt can be more easily detached from the web material.

Da in den Fertigungsprozess von derartigem Bahnmaterial, wie Papier oder Karton, Ć¼ber die Betriebszeit einer derartigen Maschine hinweg sich nicht nur im Bereich der bahnmaterialseitigen OberflƤche eines Transportbandes Feuchtigkeit ansammeln wird, sondern auch an der RĆ¼ckseite, also einer maschinenseitigen OberflƤche des Transportbandes, allmƤhlich FlĆ¼ssigkeit und in dieser auch enthaltene Verunreinigungen, im Allgemeinen Partikel aus dem Ausgangsmaterial des Bahnmaterials, sich ansammeln werden, besteht die Gefahr der BeeintrƤchtigung des Reibkontakts eines Transportbandes mit den dieses antreibenden Walzen. Infolgedessen kann ein Schlupf mit dem nachteilhaften Effekt auftreten, dass die fĆ¼r die Fertigung des Bahnmaterials erforderliche definierte Voranbewegung des Transportbandes zumindest kurzzeitig unterbrochen wird.As in the manufacturing process of such web material, such as paper or cardboard, over the operating time of such a machine away not only in the region of the web material side surface of a conveyor belt Moisture will accumulate, but also at the back, so a machine-side surface of the conveyor belt, gradually liquid and in this also contained impurities, generally particles from the starting material of the web material, will accumulate, there is a risk of adversely affecting the frictional contact of a conveyor belt with the this driving rollers. As a result, slippage can occur with the disadvantageous effect that the defined advancing movement of the conveyor belt required for the production of the web material is at least temporarily interrupted.

Um dem entgegenzuwirken, ist es beispielsweise bekannt, in Zuordnung zu dem Transportband Reinigungsstationen vorzusehen, die dieses an seiner Vorderseite, also der bahnmaterialseitigen OberflƤche, und an seiner RĆ¼ckseite, also der maschinenseitigen OberflƤche, reinigen und dort sich ansammelnde FlĆ¼ssigkeit und Verunreinigungen abtragen.In order to counteract this, it is known, for example, to provide cleaning stations in association with the conveyor belt, which clean it on its front side, that is to say of the web material-side surface, and on its rear side, ie the machine-side surface, and remove any accumulating liquid and impurities there.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Transportband fĆ¼r eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial bzw. ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Transportbandes vorzusehen, mit welchen in einfacher und zuverlƤssiger Art und Weise ein sicherer und schlupffreier Antriebskontakt des Transportbandes mit dieses zur Bewegung antreibenden Walzen oder dergleichen gewƤhrleistet werden kann.It is the object of the present invention to provide a conveyor belt for a machine for the production of web material or a method for producing such a conveyor belt, with which in a simple and reliable manner a safe and slip-free drive contact of the conveyor belt with this to the movement driving rollers or the like can be guaranteed.

GemƤƟ einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe gelƶst durch ein Transportband fĆ¼r eine Maschine, insbesondere Papier oder Karton, wobei das Transportband an einer Bahnmaterialseite eine BahnmaterialkontaktoberflƤche und an einer Maschinenseite eine MaschinenkontaktoberflƤche aufweist, wobei in dem Transportband an der Maschinenseite eine Mehrzahl von Einsenkungen vorgesehen ist.According to a first aspect of the present invention, this object is achieved by a conveyor belt for a machine, in particular paper or cardboard, wherein the conveyor belt has a web material contact surface on a web material side and a machine contact surface on a machine side, wherein in the conveyor belt on the machine side a plurality of depressions is provided.

Bei dem erfindungsgemƤƟen Transportband wird also nicht oder nicht nur die bahnmaterialseitige OberflƤche des Transportbandes mit Vertiefungen versehen, um dort einen gewissen FlĆ¼ssigkeitsanteil aufnehmen und vom Bahnmaterial weg transportieren zu kƶnnen. Auch an der Maschinenseite werden Einsenkungen vorgesehen, so dass an dieser Seite des Transportbandes sich ansammelnde FlĆ¼ssigkeit oder Verunreinugungen darin aufgenommen werden kƶnnen und somit ein geeigneter Haftreibungskontakt der MaschinenkontaktoberflƤche des Transportbandes zu Antriebswalzen und dergleichen sichergestellt werden kann.In the conveyor belt according to the invention is therefore not or not only the web material surface of the conveyor belt with depressions provided there to absorb a certain amount of liquid and transported away from the web material can. Indentations are also provided on the machine side so that liquid or contaminants accumulating on this side of the conveyor belt can be received therein and thus a suitable static contact of the machine contact surface of the conveyor belt with drive rollers and the like can be ensured.

Dabei hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Einsenkungen im Wesentlichen in einer LƤngsrichtung des Transportbandes langgestreckt sind. Vorzugsweise sind die Einsenkungen nut- oder rillenartig ausgestaltet.It has proved to be advantageous if the depressions are elongated substantially in a longitudinal direction of the conveyor belt. Preferably, the depressions are groove or groove-like designed.

Um ein ausreichendes Volumen zur Aufnahme von FlĆ¼ssigkeit bzw. Verunreinigungen an der Maschinenseite des Transportbandes gewƤhrleisten zu kƶnnen, wird vorgeschlagen, dass eine Einsenkungstiefe der Einsenkungen wenigstens 50 Āµm betrƤgt. Hier hat es sich als besonders vorteilhaft erwiesen, wenn eine Einsenkungstiefe der Einsenkungen im Bereich von 100 Āµm bis 1000 Āµm, vorzugsweise 200 Āµm bis 800 Āµm, liegt.In order to ensure a sufficient volume for receiving liquid or impurities on the machine side of the conveyor belt, it is proposed that a depression depth of the depressions is at least 50 microns. Here, it has proven to be particularly advantageous if a depression depth of the depressions in the range of 100 .mu.m to 1000 .mu.m, preferably 200 .mu.m to 800 .mu.m, is located.

Das Vorsehen derartiger Einsenkungen an der RĆ¼ckseite, also an der Maschinenseite des Transportbandes, hat den gewĆ¼nschten Effekt zur Folge, dass, wie bereits erwƤhnt, FlĆ¼ssigkeit und insbesondere auch Partikel sich verstƤrkt im Bereich dieser Einsenkungen ansammeln werden. Um dafĆ¼r sorgen zu kƶnnen, dass durch einfache MaƟnahmen diese Einsenkungen wieder geleert, d.h. von FlĆ¼ssigkeit und Partikeln befreit werden kƶnnen, so dass in einem nƤchsten Durchlauf durch eine Bearbeitungsstation, beispielsweise eine Pressstation einer Papiermaschine, wieder Volumen zur Aufnahme von FlĆ¼ssigkeit bzw. Partikeln bereitsteht, wird vorgeschlagen, dass die Einsenkungen eine EinsenkungsoberflƤche aufweisen und dass die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der EinsenkungsoberflƤche kleiner ist, als die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der MaschinenkontaktoberflƤche. Auf diese Art und Weise wird einerseits sichergestellt, dass durch die grĆ¶ĆŸere OberflƤchenrauhigkeit an der MaschinenkontaktoberflƤche ein ausreichender Vortriebsreibungskontakt zu Antriebswalzen oder dergleichen besteht, wƤhrend die geringere OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der EinsenkungsoberflƤche ein leichtes Loslƶsen der dort sich ansammelnden Materialien ermƶglicht.The provision of such depressions on the rear side, ie on the machine side of the conveyor belt, has the desired effect that, as already mentioned, liquid and in particular also particles will accumulate more intensely in the region of these depressions. In order to be able to ensure that these depressions are emptied again by simple measures, ie, they can be freed of liquid and particles, so that in a next run through a processing station, for example a pressing station of a paper machine, again volume is available for receiving liquid or particles , it is proposed that the depressions have a depression surface and that the surface roughness in the area of the depression surface is smaller than the surface roughness in the area of the machine contact surface. In this way, on the one hand, it is ensured that by the larger Surface roughness on the machine contact surface sufficient driving friction contact with drive rollers or the like, while the lower surface roughness in the region of the depression surface allows easy release of the accumulating there materials.

Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der EinsenkungsoberflƤche kleiner ist als Rz 8 Āµm, vorzugsweise kleiner als Rz 5 Āµm, am meisten bevorzugt kleiner als Rz 4 Āµm, und wenn die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der MaschinenkontaktoberflƤche grƶ-Ɵer ist als Rz 30 Āµm.It has proved to be advantageous if the surface roughness in the region of the depression surface is smaller than Rz 8 Ī¼m, preferably smaller than Rz 5 Ī¼m, most preferably smaller than Rz 4 Ī¼m, and if the surface roughness in the area of the machine contact surface is greater than Rz 30 Ī¼m.

Das leichtere Loslƶsen von in den Einsenkungen sich ansammelnden Materialien kann auch dadurch unterstĆ¼tzt oder erreicht werden, dass die Einsenkungen eine EinsenkungsoberflƤche aufweisen, die mit einem haftungsmindernden Material beschichtet ist.The easier release of materials accumulating in the depressions can also be assisted or achieved by the depressions having a depression surface coated with an adhesion-reducing material.

Durch derartiges Ausbilden des Transportbandes, dass wenigstens ein Teil der Einsenkungen in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche weg sich verjĆ¼ngend ausgebildet ist, wird insbesondere unmittelbar angrenzend an die MaschinenkontaktoberflƤche ein groƟes Volumen bzw. ein groƟer Ɩffnungsquerschnitt der Einsenkungen bereitgestellt, so dass FlĆ¼ssigkeit und Partikel oder dergleichen leicht in die Einsenkungen gelangen kƶnnen und somit schnell von der MaschinenkontaktoberflƤche des Transportbandes abgefĆ¼hrt werden kƶnnen.By forming the conveyor belt such that at least a part of the depressions are tapered away from the machine contact surface, particularly, immediately adjacent to the machine contact surface, a large volume or opening area of the depressions is provided so that liquid and particles or the like are easy can get into the depressions and thus can be removed quickly from the machine contact surface of the conveyor belt.

Bei einer weiteren Ausgestaltungsform kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein Teil der Einsenkungen sich in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche weg erweiternd ausgebildet ist. Auf diese Art und Weise kann ein vergleichsweise groƟes Gesamtvolumen der Einsenkungen bereitgestellt werden bei gleichweise ebenfalls sehr groƟer MaschinenkontaktoberflƤche. Dies bringt den Vorteil mit sich, dass durch diese vergleichsweise groƟe MaschinenkontaktoberflƤche deren Belastung und somit auch VerschleiƟ reduziert werden kƶnnen.In a further embodiment it can be provided that at least a part of the depressions is designed to widen in the direction away from the machine contact surface. In this way, a comparatively large total volume of the depressions can be provided while likewise having a very large machine contact surface. This brings with it the advantage that through This comparatively large machine contact surface whose load and thus wear can be reduced.

Bei einer weiteren Alternative kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein Teil der Einsenkungen in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche weg mit im Wesentlichen konstanter Einsenkungsabmessung ausgebildet ist.In a further alternative it can be provided that at least a part of the depressions is formed in the direction away from the machine contact surface with a substantially constant depression dimension.

GemƤƟ einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die eingangs genannte Aufgabe gelƶst durch ein Verfahren zur Herstellung eines Transportbandes fĆ¼r eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, umfassend das Bereitstellen von Einsenkungen an einer Maschinenseite des Transportbandes.According to a further aspect of the present invention, the above-mentioned object is achieved by a method for producing a conveyor belt for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard, comprising providing depressions on a machine side of the conveyor belt.

Bei diesem Verfahren kann beispielsweise so vorgegangen werden, dass die Einsenkungen in einen Transportband-Rohling eingearbeitet werden. Alternativ ist es mƶglich, dass die Einsenkungen bei Herstellung des Transportbandes eingeformt werden.In this method, for example, the procedure can be such that the depressions are incorporated into a conveyor belt blank. Alternatively, it is possible that the depressions are formed during production of the conveyor belt.

Um die erforderliche Haftreibung zum Antreiben des Transportbandes sicherstellen zu kƶnnen und weiterhin das Loslƶsen von im Bereich der Einsenkungen sich ansammelnden Materialien erleichtern zu kƶnnen, wird vorgeschlagen, dass das Transportband an seiner Maschinenseite eine MaschinenkontaktoberflƤche aufweist, die wenigstens bereichsweise mit einer OberflƤchenrauhigkeit bereitgestellt wird, die grĆ¶ĆŸer ist, als die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich einer in den Einsenkungen gebildeten EinsenkungsoberflƤche. Vor allem das leichtere Herauslƶsen von in den Einsenkungen sich ansammelnden Materialien kann auch dadurch erlangt oder unterstĆ¼tzt werden, dass das Transportband nach Vorsehen der Einsenkungen an der Maschinenseite mit einem haftungsmindernden Material beschichtet wird und das haftungsmindernde Material von einer MaschinenkontaktoberflƤche des Transportbandes abgetragen wird.In order to ensure the necessary static friction for driving the conveyor belt and further facilitate the detachment of accumulating in the region of the depressions materials, it is proposed that the conveyor belt has on its machine side a machine contact surface which is provided at least partially with a surface roughness, the is greater than the surface roughness in the region of a depression surface formed in the depressions. Above all, the easier dissolution of accumulating in the depressions materials can also be obtained or supported that the conveyor belt is provided after provision of the depressions on the machine side with an adhesion-reducing material and the adhesion-reducing material is removed from a machine contact surface of the conveyor belt.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben. Es zeigt:

Fig. 1
eine Teil-Querschnittsansicht eines erfindungsgemƤƟen Transportbandes mit Einsenkungen an einer Maschinenseite;
Fig. 2
eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer alternativen Ausgestaltungsart eines Transportbandes;
Fig. 3
eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer alternativen Ausgestaltungsart eines Transportbandes;
Fig. 4
eine der Fig. 1 entsprechende Ansicht einer alternativen Ausgestaltungsart eines Transportbandes;
Fig. 5
eine Ausschnittsansicht eines weiteren alternativ ausgestalteten Transportbandes, betrachtet von der Maschinenseite.
The present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. It shows:
Fig. 1
a partial cross-sectional view of a conveyor belt according to the invention with depressions on a machine side;
Fig. 2
a view corresponding to Figure 1 of an alternative embodiment of a conveyor belt.
Fig. 3
a view corresponding to Figure 1 of an alternative embodiment of a conveyor belt.
Fig. 4
a view corresponding to Figure 1 of an alternative embodiment of a conveyor belt.
Fig. 5
a sectional view of another alternatively designed conveyor belt, viewed from the machine side.

Ein in Fig. 1 im Querschnitt dargestelltes Transportband 10 ist allgemein derart aufgebaut, dass es in seinem Innenvolumenbereich eine beispielsweise durch ein Gewebe oder sonstiges Fasermaterial gebildete VerstƤrkungsstruktur 12 aufweist. Diese VerstƤrkungsstruktur 12 ist eingebettet oder an beiden Seiten umgeben von Aufbaumaterial 14 des Transportbandes 10. Dieses Aufbaumaterial 14 kann beispielsweise Polymermaterial, wie z.B. Polyurtehan umfassen. Es kann mehrlagig aus verschiedenen Materialien zusammengesetzt sein, und es kann vorgesehen sein, dass an beiden Seiten der VerstƤrkungsstruktur 12 unterschiedliche Arten von Aufbaumaterialien zum Einsatz kommen. Weiter kann vorgesehen sein, dass die VerstƤrkungsstruktur 12 von dem Aufbaumaterial 14 umgossen ist oder an beiden Seiten oder an einer Seite das in Schichtart aufgebrachte bzw. auflaminierte Aufbaumaterial 14 trƤgt.A conveyor belt 10 shown in cross-section in FIG. 1 is generally constructed in such a way that, in its interior volume region, it has a reinforcing structure 12 formed, for example, by a woven fabric or other fiber material. This reinforcing structure 12 is embedded or surrounded on both sides by building material 14 of the conveyor belt 10. This building material 14 may comprise, for example, polymer material, such as Polyurtehan. It may be composed of various materials in multiple layers, and it may be provided that different types of construction materials are used on both sides of the reinforcement structure 12. It can further be provided that the reinforcing structure 12 is encapsulated by the building material 14 or on both sides or on one side of the layered or laminated construction material 14 carries.

Das grundsƤtzlich so wie vorangehend beschrieben mit der VerstƤrkungsstruktur 12 und dem Aufbaumaterial 14 aufgebaute Transportband 10 weist eine Bahnmaterialseite 16 auf, an welcher dieses Transportband 10 mit einer BahnmaterialkontaktoberflƤche 18 in Kontakt tritt mit dem zu fertigenden Bahnmaterial, wie z.B. Papier oder Karton, bzw. dem Ausgangsmaterial dafĆ¼r. An der entgegengesetzten Seite, also einer Maschinenseite 20, weist das Transportband 10 eine MaschinenkontaktoberflƤche 22 auf. Mit dieser MaschinenkontaktoberflƤche 22 ist das Transportband 10 in Kontakt mit mehreren dieses fĆ¼hrenden bzw. auch zur Bewegung antreibenden Walzen.The conveyor belt 10 basically constructed as described above with the reinforcing structure 12 and the building material 14 has a web material side 16 at which this conveyor belt 10 comes into contact with a web material contacting surface 18 with the web material to be produced, e.g. Paper or cardboard, or the starting material for it. On the opposite side, ie a machine side 20, the conveyor belt 10 has a machine contact surface 22. With this machine contact surface 22, the conveyor belt 10 is in contact with several of these leading or also for movement driving rollers.

Bei der Herstellung von Bahnmaterial, wie z.B. Papier oder Karton, wird in verschiedenen Bearbeitungsstationen, insbesondere in Pressstationen, aus dem Aufbaumaterial des Bahnmaterials FlĆ¼ssigkeit, im Allgemeinen Wasser, heraus gepresst. Dieses sammelt sich primƤr an der BahnmaterialkontaktoberflƤche 18 an. Um diese FlĆ¼ssigkeit nicht wieder in das Bahnmaterial zurĆ¼ckzupressen, also eine RĆ¼ckbefeuchtung zu vermeiden, und sie zuverlƤssig vom Bahnmaterial abfĆ¼hren zu kƶnnen, kƶnnen an der Bahnmaterialseite 16 in der Fig. 1 nicht dargestellte Einsenkungen vorgesehen sein, in welchen diese FlĆ¼ssigkeit sich ansammeln kann. Im Laufe eines Fertigungsprozesses wird derartige FlĆ¼ssigkeit jedoch auch an die RĆ¼ckseite, also die Maschinenseite 20 des Transportbandes 10 gelangen. Auch aus dem Aufbaumaterial des Bahnmaterials heraus gelƶste Partikel kƶnnen zusammen mit der FlĆ¼ssigkeit in den Bereich der Maschinenseite 20 gelangen. Dies kƶnnte zu dem Problem fĆ¼hren, dass durch eine Minderung des Haftreibungskoeffizienten ein erforderlicher Antriebsreibungskontakt mit einer oder mehreren Antriebswalzen nicht mehr sichergestellt werden kann und somit ein Antriebsschlupf zwischen einer Antriebswalze und dem Transportband 10 auftritt.In the production of web material, such as paper or cardboard, in various processing stations, especially in pressing stations, liquid, generally water, is pressed out of the construction material of the web material. This accumulates primarily at the web material contact surface 18. In order not to press this liquid back into the web material, ie to avoid rewetting, and to be able to discharge it reliably from the web material, depressions, not shown, can be provided on the web material side 16 in FIG. 1, in which this liquid can accumulate. In the course of a manufacturing process, however, such liquid will also reach the rear side, that is to say the machine side 20 of the conveyor belt 10. Also dissolved from the building material of the web material out particles can get into the area of the machine side 20 together with the liquid. This could lead to the problem that by reducing the static friction coefficient, a required drive friction contact with one or more drive rollers can no longer be ensured and thus a drive slip occurs between a drive roller and the conveyor belt 10.

Um diesem Problem entgegenzuwirken, ist gemƤƟ der vorliegenden Erfindung das Transportband 10 an seiner Maschinenseite 20 mit einer Mehrzahl von Einsenkungen 24 ausgestaltet. Diese Einsenkungen 24 kƶnnen nut- bzw. rillenartig ausgestaltet sein und kƶnnen, wie dies in der Fig. 1 auch dargestellt ist, sich nƤherungsweise senkrecht zur Querrichtung CMD des Transportbandes 10, also im Wesentlichen in einer zur Zeichenebene der Fig. 1 orthogonal stehenden LƤngsrichtung des Transportbandes 10, erstrecken. Je nach Anforderung kƶnnen die Einsenkungen 24 in einem regelmƤ-Ɵigen Muster angeordnet sein, wie in Fig. 1 dargestellt, also auch einen gleichmƤƟigen gegenseitigen Abstand aufweisen, oder sie kƶnnen in einem unregelmƤƟigen, statistisch verteilten Muster hinsichtlich Abstand und Orientierung und ggf. auch Dimensionierung vorgesehen sein. Um in derartigen Einsenkungen 24 ausreichend Volumen zur Aufnahme von FlĆ¼ssigkeit und Verunreinigungen bereitstellen zu kƶnnen, sollte die Einsenkungstiefe d dieser Einsenkungen 24 wenigstens 50 Āµm betragen. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn diese Einsenkungstiefe im Bereich von 100 Āµm bis 1000 Āµm, vorzugsweise zwischen 200 Āµm und 800 Āµm, liegt. Auf diese Art und Weise kann sichergestellt werden, dass im Wesentlichen die gesamte an der Maschinenseite 20 auftretende bzw. ansammelnde FlĆ¼ssigkeit und darin auch enthaltene Partikel in den Einsenkungen 24 aufgenommen werden kƶnnen und somit ein zuverlƤssiger Reibkontakt der MaschinenkontaktoberflƤche 22 mit Antriebswalzen vorhanden ist.To counteract this problem, according to the present invention, the conveyor belt 10 is configured on its machine side 20 with a plurality of depressions 24. These recesses 24 may be configured groove-like and may, as shown in FIG. 1, approximately perpendicular to the transverse direction CMD of the conveyor belt 10, ie substantially in a longitudinal direction of the orthogonal to the plane of FIG. 1 Conveyor belt 10, extend. Depending on the requirements, the depressions 24 may be arranged in a regular pattern, as shown in FIG. 1, ie they may also have a uniform mutual distance, or they may be in an irregular, statistically distributed pattern in terms of distance and orientation and optionally also dimensioning be provided. In order to be able to provide sufficient volume for receiving liquid and contaminants in such depressions 24, the depression depth d of these depressions 24 should be at least 50 Ī¼m. It has proved to be advantageous if this depression depth is in the range of 100 Ī¼m to 1000 Ī¼m, preferably between 200 Ī¼m and 800 Ī¼m. In this way, it can be ensured that substantially all of the liquid occurring and / or accumulating on the machine side 20 and particles also contained therein can be received in the depressions 24 and thus a reliable frictional contact of the machine contact surface 22 with drive rollers is present.

Die in den Einsenkungen 24 aufgenommenen Materialien sollten vorteilhafterweise beispielsweise nach dem Durchlauf durch eine Pressstation durch Einsatz einer Reinigungsvorrichtung, wie z.B. eines Reinigungsschabers oder einer ReinigungsbĆ¼rste, von der Maschinenseite 20 des Transportbandes 10 entfernt werden. Zu diesem Zwecke ist es gemƤƟ einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung vorteilhaft, wenn eine EinsenkungsoberflƤche 26, die im Bereich dieser Einsenkungen 24 jeweils gebildet ist, so beschaffen ist, dass sie eine OberflƤchenrauhigkeit aufweist, die kleiner ist, als die im Bereich der MaschinenkontaktoberflƤche 22 zum Erhalt einer ausreichenden Haftreibungswirkung bereitgestellte OberflƤchenrauhigkeit. WƤhrend also die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der MaschinenkontaktoberflƤche 22 vorzugsweise bei einem Wert Rz von wenigstens 30 Āµm liegt, ist es vorteilhaft, wenn die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der EinsenkungsoberflƤchen 26 bei einem Wert von hƶchstens Rz 8 Āµm, vorzugsweise unter Rz 5 Āµm, am meisten bevorzugt unter Rz 4 Āµm liegt. Eine derart glatte OberflƤche gewƤhrleistet das leichte Loslƶsen von im Bereich der Einsenkungen 24 vorhandenen Materialien.The materials received in the depressions 24 should advantageously be removed, for example after passing through a pressing station, by using a cleaning device, such as a cleaning scraper or a cleaning brush, from the machine side 20 of the conveyor belt 10. For this purpose, according to another aspect of the present invention, it is advantageous if a depression surface 26 formed in the region of these depressions 24 is adapted to have a surface roughness smaller than that in the region of the machine contact surface 22 to the Obtain a sufficient surface friction roughness provided. Thus, while the surface roughness in the region of the machine contact surface 22 is preferably at a value Rz of at least 30 Ī¼m, it is advantageous if the surface roughness in the region of the depression surfaces 26 is most preferred at a value of at most Rz 8 Ī¼m, preferably below Rz 5 Ī¼m is below Rz 4 microns. Such a smooth surface ensures the easy detachment of existing in the region of the depressions 24 materials.

Zur Herstellung des Transportbandes 10 mit den Einsenkungen 24 an der Maschinenseite 20 kann beispielsweise vorgesehen sein, dass diese Einsenkungen 24 bereits beim Herstellen des Transportbandes 10, also beim Vorsehen des Aufbaumaterials 14 durch Einsatz entsprechender Formen bzw. Walzen, miteingeformt bzw. eingeprƤgt werden. SelbstverstƤndlich ist es auch mƶglich, diese Einsenkungen 24 mit dem gewĆ¼nschten Einsenkungsmuster nach Bereitstellen eines im Wesentlichen mit glatter Maschinenseite 20 ausgebildeten Transportband-Rohlings einzuarbeiten, beispielsweise ebenfalls durch Einpressen oder durch Material abhebende Bearbeitung. Da bei einer derartigen Herstellung im Allgemeinen die EinsenkungsoberflƤche 26 und die MaschinenkontaktoberflƤche 22 mit nƤherungsweise der gleichen OberflƤchenrauhigkeit bereitgestellt werden, die im Wesentlichen der im Bereich der EinsenkungsoberflƤchen 26 gewĆ¼nschten Rauhigkeit entsprechen kann, kann nachfolgend an der Maschinenseite 20 des Transportbandes 10 eine Aufrauhbehandlung vorgenommen werden, um die MaschinenkontaktoberflƤche 22 aufzurauhen und damit die gewĆ¼nschte OberflƤchenrauhigkeit dort vorzusehen. Auf diese Art und Weise wird es mƶglich, im Bereich der EinsenkungsoberflƤche 26 einerseits und der MaschinenkontaktoberflƤche 22 andererseits verschiedene OberflƤchenrauhigkeiten bereitzustellen.To produce the conveyor belt 10 with the depressions 24 on the machine side 20 may be provided, for example, that these depressions 24 miteingeformt or embossed during manufacture of the conveyor belt 10, so when providing the building material 14 by using appropriate shapes or rollers. Of course, it is also possible to incorporate these depressions 24 with the desired EinsaƟungsmuster after providing a substantially smooth machine side 20 formed with the conveyor belt blank, for example, also by pressing or by material-contrasting processing. Since such a fabrication generally provides the indentation surface 26 and the machine contact surface 22 with approximately the same surface roughness, which may substantially correspond to the roughness desired in the region of the indentation surfaces 26, then a roughening treatment may be performed on the machine side 20 of the conveyor belt 10, To roughen the machine contact surface 22 and thus provide the desired surface roughness there. In this way it becomes possible to provide different surface roughnesses in the region of the depression surface 26 on the one hand and the machine contact surface 22 on the other hand.

Das Herauslƶsen von in den Einsenkungen 24 enthaltenen Materialien, beispielsweise in einer Reinigungsstation, kann dadurch noch erleichtert bzw. unterstĆ¼tzt werden, dass die Einsenkungen 24 im Bereich ihrer EinsenkungsoberflƤche 26 mit einer haftungsmindernden Schicht Ć¼berzogen werden. Diese kann beispielsweise aus Teflon (PTFE) aufgebaut sein. Diese haftungsmindernde Schicht sorgt einerseits auf Grund ihrer geringen OberflƤchenrauhigkeit und andererseits auf Grund ihrer OberflƤcheneigenschaften fĆ¼r einen entsprechend verringerten Haftkontakt zu den in den Einsenkungen 24 sich ansammelnden Materialien.The dissolution of materials contained in the depressions 24, for example in a cleaning station, thereby facilitated or are supported, that the depressions 24 are coated in the region of their sinking surface 26 with an adhesion-reducing layer. This can be constructed for example of Teflon (PTFE). This adhesion-reducing layer ensures on the one hand due to their low surface roughness and on the other hand due to their surface properties for a correspondingly reduced adhesive contact with the accumulating in the depressions 24 materials.

Um eine derartige haftungsmindernde Beschichtung vorsehen zu kƶnnen, kann beispielsweise so vorgegangen werden, dass nach Bereitstellung des Transportbandes 10 mit den Einsenkungen 24 die gesamte Maschinenseite 20, also die EinsenkungsoberflƤchen 26 und die MaschinenkontaktoberflƤche 22, mit diesem haftungsmindernden Material mit einer vor allem fĆ¼r die Beschichtung der EinsenkungsoberflƤchen 26 geeigneten bzw. gewĆ¼nschten Schichtdicke Ć¼berzogen werden. Nachfolgend kann dann die Maschinenseite 20 einer Aufrauh- bzw. Abtragebehandlung unterzogen werden, in welcher dann das auf der MaschinenkontaktoberflƤche 22 abgelagerte haftungsmindernde Material wieder entfernt wird und im Bereich der MaschinenkontaktoberflƤche 22 die gewĆ¼nschte OberflƤchenrauhigkeit bereitgestellt wird.In order to be able to provide such an adhesion-reducing coating, it is possible to proceed, for example, by providing the conveyor belt 10 with the depressions 24, the entire machine side 20, ie the depression surfaces 26 and the machine contact surface 22, with this adhesion-reducing material with one especially for the coating the sinking surfaces 26 are coated with a suitable or desired layer thickness. Subsequently, the machine side 20 can then be subjected to a roughening or removal treatment in which the adhesion-reducing material deposited on the machine contact surface 22 is then removed again and the desired surface roughness is provided in the region of the machine contact surface 22.

Eine alternative Ausgestaltungsform eines Transportbandes ist in Fig. 2 gezeigt. Hier sind gleiche Komponenten bzw. Teilbereiche des Transportbandes mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet, wie in Fig. 1. Man erkennt, dass bei der in Fig. 2 gezeigten Ausgestaltungsvariante ein Unterschied in der Formgebung der Einsenkungen 24 vorhanden ist. Zwar sind, ebenso wie die in der Ausgestaltungsform der Fig. 1 vorhandenen Einsenkungen 24, die in Fig. 2 erkennbaren Einsenkungen 24 sich in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche 22 weg verjĆ¼ngend ausgebildet. Das heiƟt, eine Ɩffnungsabmessung nimmt in Richtung von dieser MaschinenkontaktoberflƤche 22 zu einem Einsenkungsgrund hin ab. WƤhrend bei der in Fig. 1 gezeigten Ausgestaltungsform diese Abmessungsabnahme bzw. verjĆ¼ngende Formgebung mit einer gerundeten, beispielsweise kreisrunden, ovalen oder elliptischen Kontur vorgesehen ist, ist fĆ¼r die Ausgestaltungsform in Fig. 2 eine im Wesentlichen konusartig sich verjĆ¼ngende Kontur der Einsenkungen 24 vorgesehen.An alternative embodiment of a conveyor belt is shown in Fig. 2. Here, the same components or subregions of the conveyor belt are denoted by the same reference numerals, as in Fig. 1. It can be seen that in the embodiment variant shown in Fig. 2, a difference in the shape of the depressions 24 is present. Although, as well as the existing in the embodiment of FIG. 1 depressions 24, the recognizable in Fig. 2 recesses 24 are tapered away in the direction of the machine contact surface 22 away. That is, an opening dimension decreases in the direction from this machine contact surface 22 toward a sinking ground. While in the embodiment shown in Fig. 1, this dimensional decrease or tapering shape is provided with a rounded, for example, circular, oval or elliptical contour, is provided for the embodiment in Fig. 2, a substantially cone-like tapered contour of the depressions 24.

Das Bereitstellen der Einsenkungen 24 mit von der MaschinenkontaktoberflƤche 22 weg sich verjĆ¼ngender Kontur bzw. Formgebung stellt sicher, dass dort, wo diese Einsenkungen 24 an die MaschinenkontaktoberflƤche 22 anschlieƟen, vergleichsweise groƟe Ɩffnungen gebildet sind, so dass an der Maschinenseite 20 vorhandenes und in den Einsenkungen 24 aufzunehmendes Material schnell und zuverlƤssig in diese Einsenkungen 24 gelangt.The provision of the depressions 24 with tapering shape away from the machine contact surface 22 ensures that where these depressions 24 adjoin the machine contact surface 22, comparatively large openings are formed, such that existing on the machine side 20 and in the depressions 24 material to be recorded quickly and reliably passes into these depressions 24.

Eine weitere Abwandlung hinsichtlich der Formgebung der Einsenkungen 24 ist in Fig. 3 dargestellt. Man erkennt hier, dass die Einsenkungen 24 im dargestellten Schnitt nƤherungsweise rechteckig bzw. quadratisch ausgebildet sind, also in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche 22 weg eine nƤherungsweise gleichbleibende Einsenkungsabmessung, bei langgestreckter Ausgestaltung, insbesondere in der LƤngsrichtung des Transportbandes 10 langgestreckter Ausgestaltung, also nƤherungsweise konstante Breite aufweisen. Dies fĆ¼hrt zu einer sehr stabilen, bei Druckbelastungen sich nur gering verformenden und somit das vorgegebene Volumen der Einsenkungen 24 nƤherungsweise beibehaltenden Anordnung.A further modification with regard to the shaping of the depressions 24 is shown in FIG. It can be seen here that the depressions 24 in the illustrated section are approximately rectangular or square, ie in the direction of the machine contact surface 22 away an approximately constant Einenkungsabmessung, in elongated configuration, in particular in the longitudinal direction of the conveyor belt 10 elongated configuration, ie approximately constant width exhibit. This leads to a very stable, with pressure loads only slightly deforming and thus the predetermined volume of the depressions 24 approximately retaining arrangement.

Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausgestaltungsvariante sind die Einsenkungen 24 in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche 22 weg sich erweiternd ausgebildet. Hier ist beisielsweise eine konusartig bzw. schwalbenschwanzartig sich erweiternde Formgebung der Einsenkungen 24 vorgesehen. Der Vorteil dieser Ausgestaltungsvariante ist, dass bei vergleichsweise groƟem Volumen der Einsenkungen 24 die durch diese Einsenkungen 24 generierten Unterbrechungen in der MaschinenkontaktoberflƤche 22 deutlich geringer sind, als beispielsweise bei der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Ausgestaltungsform. Das heiƟt, die bei einem Transportband 10 mit dem in Fig. 4 gezeigten Aufbau bereitgestellte Gesamt-MaschinenkontaktoberflƤche 22 ist bei gleicher Dimensionierung des Transportbandes 10 grĆ¶ĆŸer. Dies fĆ¼hrt zu einer Entlastung des Transportbandes 10 an der MaschinenkontaktoberflƤche, da sich auftretende Druckbelastungen auf eine grĆ¶ĆŸere MaschinenkontaktoberflƤche verteilen. Vor allem hinsichtlich des im Betrieb auftretenden VerschleiƟes ist dies eine sehr vorteilhafte Ausgestaltungsform.In the embodiment variant shown in FIG. 4, the depressions 24 are designed to widen in the direction away from the machine contact surface 22. Here, for example, a conical or dovetail-like widening shape of the depressions 24 is provided. The advantage of this embodiment variant is that, with a comparatively large volume of the depressions 24, the interruptions in the machine contact surface 22 generated by these depressions 24 are significantly lower than, for example, in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2. That is to say, the total machine contact surface 22 provided with a construction shown in FIG. 4 for a conveyor belt 10 is larger for the same dimensioning of the conveyor belt 10. This leads to a relief of the conveyor belt 10 on the machine contact surface, since occurring pressure loads are distributed over a larger machine contact surface. Especially with regard to the wear occurring during operation, this is a very advantageous embodiment.

In Fig. 5 ist eine Draufsicht auf die Maschinenseite 20 bzw. die MaschinenkontaktoberflƤche 22 eines Transportbandes 10 erkennbar. Auch hier ist nur ein Teilausschnitt eines derartigen Transportbandes 10 gezeigt.In Fig. 5 is a plan view of the machine side 20 and the machine contact surface 22 of a conveyor belt 10 can be seen. Again, only a partial section of such a conveyor belt 10 is shown.

Man erkennt in Fig. 5, dass die Einsenkungen 24 nicht in einer LƤngsrichtung des Transportbandes 10 oder einer Querrichtung des Transportbandes 10 langgestreckt sind, sondern als diskrete Einsenkungen ausgebildet sind. Diese kƶnnen, wie in Fig. 5 dargestellt, mit kreisrunder Formgebung ausgestaltet sein, kƶnnen beispielsweise aber auch oval, quadratisch, elliptisch oder dergleichen ausgebildet sein. SelbstverstƤndlich kƶnnen diese diskreten Einsenkungen 24, so wie vorangehend dargestellt, in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche 22 weg sich verjĆ¼ngend ausgebildet sein, sich erweiternd ausgebildet sein oder mit nƤherungsweise gleichbleibender Abmessung ausgebildet sein. Diese diskreten Einsenkungen 24 kƶnnen an der Maschinenseite 20 in einem regelmƤƟigen Muster verteilt liegen, wie es in der Fig. 5 erkennbar ist, oder kƶnnen statistisch verteilt sein, wobei auch bei der statistischen Verteilung darauf geachtet sein kann, dass pro vorgegebener FlƤcheneinheit ein bestimmtes Gesamtvolumen der Einsenkungen 24 bereitgestellt ist.It can be seen in Fig. 5 that the depressions 24 are not elongated in a longitudinal direction of the conveyor belt 10 or a transverse direction of the conveyor belt 10, but are formed as discrete depressions. These can, as shown in Fig. 5, be designed with a circular shape, but may for example also be oval, square, elliptical or the like. Of course, these discrete depressions 24, as previously shown, may be tapered away in the direction away from the machine contact surface 22, be widening or be formed with approximately constant dimension. These discrete depressions 24 can be distributed on the machine side 20 in a regular pattern, as can be seen in FIG. 5, or can be distributed statistically, whereby care can also be taken in the statistical distribution that for a given area unit a certain total volume the depressions 24 is provided.

Diese in Fig. 5 erkennbaren diskret liegenden Einsenkungen 24 kƶnnen beispielsweise als Sackbohrungen eingebracht werden, kƶnnen aber auch dadurch vorgesehen werden, dass ein diese Einsenkungen 24 aufweisender Volumenbereich des Transportbandes 10 bzw. des Aufbaumaterials 14 in Form einer Folie oder Lage aufgebracht bzw. auflaminiert wird, wobei in dieser Folie bzw. Lage des Aufbaumaterials 14 dann die Einsenkungen 24 mit der gewĆ¼nschten Formgebung, Verteilung und GrĆ¶ĆŸe vorgesehen sein kƶnnen.These discretely located depressions 24, which can be seen in FIG. 5, can be introduced, for example, as blind bores, but can also be provided by a volume region of the conveyor belt 10 or the building material 14 having these depressions 24 Form of a film or layer is applied or laminated, in which film or layer of the building material 14 then the depressions 24 may be provided with the desired shape, distribution and size.

Zu den verschiedenen dargestellten Formgebungen der Einsenkungen sei noch ausgefĆ¼hrt, dass selbstverstƤndlich eine Kombination verschiedener Formgebungen mƶglich ist. So kƶnnen die Einsenkungen in einem Teilbereich ihrer ErstreckungslƤnge sich beispielsweise mit gleichbleibender Abmessung erstrecken, wƤhrend in einem anschlieƟenden Bereich eine sich verjĆ¼ngende oder ggf. sich erweiternde Kontur vorgegeben ist. Auch eine Kombination sich erweiternder und sich verjĆ¼ngender Abschnitte jeweiliger Einsenkungen ist mƶglich, ebenso wie die Kombination Einsenkungen verschiedener Formgebung am ein und demselben Transportband.To the various illustrated shapes of the depressions is still stated that, of course, a combination of different shapes is possible. Thus, the depressions in a partial region of their extension length can extend, for example, with a constant dimension, while in a subsequent region a tapering or possibly widening contour is predetermined. Also, a combination of expanding and tapering portions of respective depressions is possible, as well as the combination depressions of different shapes on one and the same conveyor belt.

Durch den erfindungsgemƤƟen Aufbau eines Transportbandes 10 wird also in einfacher und zuverlƤssiger Weise dafĆ¼r gesorgt, dass an die RĆ¼ckseite, also die Maschinenseite, des Transportbandes gelangende Verunreinigungsmaterialien oder Feuchtigkeit die Laufeigenschaften des Transportbandes 10 Ć¼ber die dieses fĆ¼hrenden bzw. antreibenden Walzen nicht beeintrƤchtigt werden. Es kann einerseits ein ausreichender Haftreibungskontakt der MaschinenkontaktoberflƤche zu den fĆ¼hrenden bzw. antreibenden Balken sichergestellt werden. Andererseits kann durch die Ausgestaltung der Einsenkungen dafĆ¼r gesorgt werden, dass sich darin ansammelnde Materialien, wie z.B. Wasser und aus dem Ausgangsmaterial fĆ¼r das Bahnmaterial austretende Partikel, leicht aus den Einsenkungen herausgelƶst werden kƶnnen, so dass ein allmƤhliches VerschlieƟen dieser Einsenkungen Ć¼ber die Betriebslebensdauer hinweg verhindert werden kann.The construction according to the invention of a conveyor belt 10 thus ensures, in a simple and reliable manner, that the running properties of the conveyor belt 10 are not impaired by the leading or driving rollers on the rear side, ie the machine side, the conveyor belt. On the one hand, sufficient friction contact of the machine contact surface with the leading or driving beams can be ensured. On the other hand, by designing the depressions, it can be ensured that materials accumulating therein, such as e.g. Water and particles emerging from the stock material for the web material can be easily released from the depressions, so that a gradual closing of these depressions over the service life can be prevented.

Es sei abschlieƟend noch einmal darauf hingewiesen, dass die Formgebung, die Erstreckungsrichtung, die Tiefe und die FlƤchendichte der in Fig. 1 erkennbaren Einsenkungen 24 in Anpassung an die im Einsatz zu erwartenden Umgebungsbedingungen ausgewƤhlt werden kƶnnen. Auch die Art und Weise, wie diese Einsenkungen bereitgestellt werden kƶnnen, also beispielsweise durch Einformen, Einpressen, Material Abheben, Einbohren oder dergleichen, kann so gewƤhlt werden, dass die dann gebildeten Einsenkungen fĆ¼r jeweils vorhandene Einsatzbedingungen optimal angepasst sind.It should finally be pointed out again that the shape, the direction of extent, the depth and the surface density of the recognizable in Fig. 1 depressions 24 in adaptation to those in use to expected ambient conditions can be selected. Also, the way in which these depressions can be provided, for example by molding, pressing, material lifting, drilling or the like, can be selected so that the depressions then formed are optimally adapted for each existing operating conditions.

Claims (17)

Transportband fĆ¼r eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, wobei das Transportband an einer Bahnmaterialseite (16) eine BahnmaterialkontaktoberflƤche (18) und an einer Maschinenseite (20) eine MaschinenkontaktoberflƤche (22) aufweist, wobei in dem Transportband (10) an der Maschinenseite (20) eine Mehrzahl von Einsenkungen (24) vorgesehen ist.Conveyor belt for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard, the conveyor belt having on a web material side (16) a web material contact surface (18) and on a machine side (20) a machine contact surface (22), wherein in the conveyor belt (10) the machine side (20) is provided a plurality of depressions (24). Transportband nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einsenkungen (24) im Wesentlichen in einer LƤngsrichtung des Transportbandes (10) langgestreckt sind.Conveyor belt according to claim 1,
characterized in that the depressions (24) are substantially elongated in a longitudinal direction of the conveyor belt (10). Transportband nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einsenkungen (24) nut- oder rillenartig ausgebildet sind.Conveyor belt according to claim 1 or 2,
characterized in that the depressions (24) are formed groove or groove-like. Transportband nach einem der AnsprĆ¼che 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Einsenkungstiefe (d) der Einsenkungen (24) wenigstens 50 Āµm betrƤgt.Conveyor belt according to one of claims 1 to 3,
characterized in that a depression depth (d) of the depressions (24) is at least 50 Ī¼m. Transportband nach einem der AnsprĆ¼che 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, dass eine Einsenkungstiefe (d) der Einsenkungen (24) im Bereich von 100 Āµm bis 1000 Āµm, vorzugsweise 200 Āµm bis 800 Āµm, liegt.Conveyor belt according to one of claims 1 to 4,
characterized in that a depression depth (d) of the depressions (24) is in the range of 100 Ī¼m to 1000 Ī¼m, preferably 200 Ī¼m to 800 Ī¼m. Transportband nach einem der AnsprĆ¼che 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einsenkungen (24) eine EinsenkungsoberflƤche (26) aufweisen und dass die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der EinsenkungsoberflƤche (26) kleiner ist, als die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der MaschinenkontaktoberflƤche (22).Conveyor belt according to one of claims 1 to 5,
characterized in that the depressions (24) have a depression surface (26) and that the surface roughness is smaller in the region of the depression surface (26) than the surface roughness in the region of the machine contact surface (22). Transportband nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der EinsenkungsoberflƤche (26) kleiner ist als Rz 8 Āµm, vorzugsweise kleiner als Rz 5 Āµm, am meisten bevorzugt kleiner als Rz 4 Āµm.Conveyor belt according to claim 6,
characterized in that the surface roughness in the region of the depression surface (26) is smaller than Rz 8 Ī¼m, preferably smaller than Rz 5 Ī¼m, most preferably smaller than Rz 4 Ī¼m. Transportband nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, dass die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich der MaschinenkontaktoberflƤche (22) grĆ¶ĆŸer ist als Rz 30 Āµm.Conveyor belt according to claim 6 or 7,
characterized in that the surface roughness in the area of the machine contact surface (22) is greater than 30 microns Rz. Transportband nach einem der AnsprĆ¼che 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einsenkungen (24) eine EinsenkungsoberflƤche (26) aufweisen, die mit einem haftungsmindernden Material beschichtet ist.Conveyor belt according to one of claims 1 to 8,
characterized in that the depressions (24) have a depression surface (26) coated with an adhesion-reducing material. Transportband nach einem der AnsprĆ¼che 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Einsenkungen (24) in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche (22) weg sich verjĆ¼ngend ausgebildet ist.Conveyor belt according to one of claims 1 to 8,
characterized in that at least a part of the depressions (24) is tapered away in the direction away from the machine contact surface (22). Transportband nach einem der AnsprĆ¼che 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Einsenkungen (24) in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche (22) weg sich erweiternd ausgebildet ist.Conveyor belt according to one of claims 1 to 10,
characterized in that at least part of the depressions (24) is widening away in the direction away from the machine contact surface (22). Transportband nach einem der AnsprĆ¼che 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Einsenkungen (24) in Richtung von der MaschinenkontaktoberflƤche (22) weg mit im Wesentlichen konstanter Einsenkungsabmessung ausgebildet ist.Conveyor belt according to one of claims 1 to 11,
characterized in that at least part of the depressions (24) are formed away from the machine contact surface (22) with a substantially constant depression dimension. Verfahren zur Herstellung eines Transportbandes fĆ¼r eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, umfassend das Bereitstellen von Einsenkungen (24) an einer Maschinenseite (20) des Transportbandes (10).Method for producing a conveyor belt for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard, comprising providing depressions (24) on a machine side (20) of the conveyor belt (10). Verfahren nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einsenkungen (24) in einen Transportband-Rohling eingearbeitet werden.Method according to claim 13,
characterized in that the depressions (24) are incorporated in a conveyor belt blank. Verfahren nach Anspruch 14,
dadurch gekennzeichnet, dass die Einsenkungen (24) bei Herstellung des Transportbandes (10) eingeformt werden.Method according to claim 14,
characterized in that the depressions (24) during manufacture of the conveyor belt (10) are formed. Verfahren nach einem der AnsprĆ¼che 13 bis 15,
dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (10) an seiner Maschinenseite (20) eine MaschinenkontaktoberflƤche (22) aufweist, die wenigstens bereichsweise mit einer OberflƤchenrauhigkeit bereitgestellt wird, die grĆ¶ĆŸer ist, als die OberflƤchenrauhigkeit im Bereich einer in den Einsenkungen (24) gebildeten EinsenkungsoberflƤche (26).Method according to one of claims 13 to 15,
characterized in that the conveyor belt (10) has on its machine side (20) a machine contact surface (22) which is provided, at least in some areas, with a surface roughness which is greater than the surface roughness in the region of a depression surface formed in the depressions (24) ( 26). Verfahren nach einem der AnsprĆ¼che 13 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, dass das Transportband (10) nach Vorsehen der Einsenkungen (24) an der Maschinenseite (20) mit einem haftungsmindernden Material beschichtet wird und das haftungsmindernde Material von einer MaschinenkontaktoberflƤche (22) des Transportbandes (10) abgetragen wird.Method according to one of claims 13 to 16,
characterized in that the conveyor belt (10) after providing the depressions (24) on the machine side (20) is coated with an adhesion-reducing material and the adhesion-reducing material from a machine contact surface (22) of the conveyor belt (10) is removed.
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