DE102006003704A1

DE102006003704A1 - Transporter belt for press section of machine for processing sheets of material, e.g. paper or cardboard, has elastic sheet contact layer with sealable cavities, providing increase liquid abstraction power

Info

Publication number: DE102006003704A1
Application number: DE200610003704
Authority: DE
Inventors: Arved H. Westerkamp; Hubert Walkenhaus
Original assignee: Voith Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2006-01-26
Filing date: 2006-01-26
Publication date: 2007-08-02

Abstract

A transporter belt (10) for the press section of sheet producing and/or processing machine has a sheet contact layer (14), which (i) has a contact surface (16), (ii) is supported on a carrier (12), (iii) has hollow cavities (18), each open to the contact surface via an opening (20) and (iv) is elastic (at least in some regions), so that during passage through the press section the openings are closed to seal the cavities. Independent claims are included for corresponding press sections, which: (1) have a transporter belt as above; or (2) have at least two press regions, each with at least one transporter belt as above, where the upstream transporter belt (in the production direction) has a greater cavity volume than the downstream belt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Transportband, wie es beispielsweise in Presssektionen bei Maschinen eingesetzt werden kann, mit welchen Bahnmaterial, wie z. B. Papier, Karton oder dergleichen, hergestellt werden kann. Ferner betrifft die vorliegende Erfindung eine Presssektion mit wenigstens zwei derartigen Transportbändern.The The present invention relates to a conveyor belt such as, for example can be used in press sections on machines, with which web material, such as As paper, cardboard or the like, can be produced. Furthermore, the present invention relates to a press section with at least two such conveyor belts.

Bei der Herstellung von Bahnmaterial, wie z. B. Papier oder Karton, ist es erforderlich, das sehr stark mit Flüssigkeit, insbesondere Wasser, angereicherte Material zu entwässern. Hierzu wird das zu entwässernde Material auf Transportbändern durch Presssektionen gefördert, in welchen beispielsweise zwischen einander gegenüberliegenden Presswalzen das Material gepresst wird, um die darin enthaltene Flüssigkeit abzugeben. Ein größeres Problem dabei ist, dass die aus dem Bahnmaterial herausgepresste Flüssigkeit dann in einem das Bahnmaterial transportierenden Transportband zumindest zum Teil aufgenommen und von dem Bahnmaterial weg geführt werden muss.at the production of web material, such as. Paper or cardboard, it is necessary to do this very strongly with liquid, especially water, to dehydrate enriched material. This is to be drained Material on conveyor belts promoted by press sections, in which, for example, between each other Press rolls the material is pressed to the contained therein liquid leave. A bigger problem with it is that the fluid pressed out of the web material then at least in a conveyor belt transporting the web material partially taken and led away from the web material got to.

Aus der US 6,962,885 B1 ist es bekannt, ein derartiges Transportband an seiner zur Kontaktierung des Bahnmaterials vorgesehenen Seite zu strukturieren bzw. eine Porenstruktur mit zur Oberfläche offenen Ausnehmungen bereitzustellen. Diese Strukturierung kann beispielsweise dadurch erlangt werden, dass beim Beschichten eines Trägers des Transportbandes mit dem zum Bereitstellen einer Bahnmaterialkontaktschicht eingesetzten Material wasserlösliche feste Bestandteile, wie z. B. Salzkörner, mit aufgebracht werden. Nach dem Aushärten dieser Bahnmaterialkontaktschicht wird durch Auflösen derjenigen eingestreuten Partikel, die nicht vollständig von dem Aufbaumaterial der Bahnmaterialkontaktschicht umschlossen sind, eine Vielzahl von zur Oberfläche hin offenen Einsenkungen bzw. Aussparungen geschaffen, in welchen im Einsatz dann Flüssigkeit angesammelt und von dem Bahnmaterial abgeführt werden kann.From the US 6,962,885 B1 It is known to structure such a conveyor belt at its intended for contacting the web material side or to provide a pore structure with recesses open to the surface. This structuring can be achieved, for example, by coating water-soluble solid constituents, such as, for example, when coating a carrier of the conveyor belt with the material used to provide a web material contact layer. As salt grains, with applied. Upon curing of this sheet material contact layer, dissolution of those interspersed particles which are not completely enclosed by the build material of the sheet material contact layer creates a plurality of recesses open to the surface in which liquid can then be collected and removed from the sheet material during use ,

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Transportband für eine Presssektion einer Maschine zur Herstellung/Bearbeitung von Bahnmaterial, wie z. B. Papier oder Karton, bereitzustellen, mit welchem bei verbessertem Flüssigkeitsabführvermögen eine höhere Qualität des hergestellten bzw. bearbeiteten Bahnmaterials erlangt werden kann.It The object of the present invention is a conveyor belt for a press section a machine for the production / processing of web material, such as z. As paper or cardboard, with which with improved Fluid drainage one higher quality of the produced or processed web material can be obtained.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch ein Transportband für eine Presssektion einer Maschine zur Herstellung/Bearbeitung von Bahnmaterial, beispielsweise Papier oder Karton, umfassend auf einen Träger eine Bahnmaterialkontaktschicht mit einer Bahnmaterialkontaktoberfläche, wobei die Bahnmaterialkontaktschicht eine Vielzahl von Hohlräumen aufweist, die jeweils über eine Öffnung zu der Bahnmaterialkontaktoberfläche offen sind, wobei die Bahnmaterialkontaktschicht wenigstens bereichsweise derart elastisch ist, dass beim Durchlaufen der Presssektion durch Verformung der Bahnmaterialkontaktschicht die öffnungen sich zum Abschließen der Hohlräume schließen.According to the present Invention this object is achieved through a conveyor belt for a press section of a machine for the production / processing of Web material, for example paper or cardboard, comprising one carrier a web material contact layer having a web material contact surface, wherein the web material contact layer has a plurality of cavities, each over an opening to the web material contact surface are open, wherein the web material contact layer at least partially is so elastic that when passing through the press section by deformation the web material contact layer, the openings to close the cavities shut down.

Ein wesentlicher Aspekt der vorliegenden Erfindung ist, dass in der Bahnmaterialkontaktschicht nicht nur zur Oberfläche hin offene Hohlräume vorhanden sind, sondern dass diese Schicht auch so beschaffen ist, dass beim Bearbeitungsvorgang, also beim Durchlaufen einer Presssektion, beispielsweise beim Hindurchführen zwischen zwei Presswalzen, diese Hohlräume durch die Verformung der Bahnmaterialkontaktschicht selbst abgeschlossen werden. Dies führt zum einen dazu, dass die einmal in den Hohlräumen aufgenommene Flüssigkeit in diesen Hohlräumen auch verbleibt und nicht wieder zur Rückbefeuchtung des bearbeiteten Bahnmaterials unter den vergleichsweise hohen Drücken beiträgt. Des Weiteren wird durch das Abschließen der Öffnungen, über welche die Hohlräume zur Oberfläche hin offen sind, eine vergleichsweise glatte, unstrukturierte Oberfläche geschaffen, die dafür sorgt, dass das in Kontakt mit dieser Oberfläche stehende bzw. dabei auch gepresste Bahnmaterial entsprechend glatt wird und somit Markierungseffekte im Wesentlichen vermieden werden können.One essential aspect of the present invention is that in the Web material contact layer not only open to the surface cavities available but that this layer is also such that when Machining process, ie when passing through a press section, for example when passing between two press rolls, these cavities by the deformation of the Bahnmaterialkontaktschicht be completed itself. This leads to one that the once taken in the cavities liquid in these cavities also remains and not again to rewet the machined Web material under the relatively high pressures contributes. Furthermore, by completing the openings over which the cavities towards the surface open, creating a comparatively smooth, unstructured surface, the one for that ensures that it is in contact with this surface or even pressed web material is accordingly smooth and thus marking effects can essentially be avoided.

Der Aufbau des erfindungsgemäßen Transportbandes kann beispielsweise derart sein, dass die Bahnmaterialkontaktschicht eine die Hohlräume wenigstens zum Teil bereitstellende Hohlraumlage und eine die Öffnungen wenigstens zum Teil bereitstellende Öffnungslage umfasst und dass wenigstens die Öffnungslage derart elastisch ist, dass beim Durchlaufen der Presssektion durch Verformung der Bahnmaterialkontaktschicht die Öffnungen sich zum Abschließen der Hohlräume schließen. Es ist also die Bahnmaterialkontaktschicht selbst mehrlagig bzw. mehrschichtig aufgebaut, so dass in einfacher Art und Weise durch das Übereinanderlagern verschiedener Materiallagen Hohlräume mit nahezu beliebiger Formgebung und entsprechend auch diese Hohlräume abschließende Öffnungen mit ebenfalls nahezu beliebiger Formgebung generiert werden können.Of the Structure of the conveyor belt according to the invention For example, it may be such that the web material contact layer one the cavities at least partially providing the cavity layer and one of the openings at least partially providing opening position and that at least the opening position is so elastic that when passing through the press section by Deformation of the web material contact layer, the openings to close the cavities shut down. So it is the web material contact layer itself multilayer or multilayer built so that in a simple way by superimposing different material layers cavities with almost any shape and accordingly also these cavities final openings can also be generated with almost any shape.

Da beim Durchlaufen einer Presssektion der Effekt des Verschließens der Öffnungen durch Verformung der Bahnmaterialkontaktschicht selbst primär eine Verformbarkeit dort erfordert, wo diese Öffnungen verschlossen werden sollen, wird weiter vorgeschlagen, dass die Bahnmaterialkontaktschicht in ihrem die Öffnungen aufweisenden Bereich mit weicherem Material aufgebaut ist, als in ihrem die Hohlräume aufweisenden Bereich. Auf diese Art und Weise wird einerseits der Effekt des Schließens der Öffnungen unter Druck sichergestellt, andererseits wird durch die etwas härtere Ausgestaltung dort, wo Hohlräume sind, sichergestellt, dass das Hohlraumvolumen auch beim Durchlaufen der Presssektion weitgehend aufrecht erhalten bleibt.Since, when passing through a press section, the effect of closing the openings by deformation of the web material contact layer itself primarily requires deformability where these openings are to be closed, it is further suggested that the web material contact layer be constructed with a softer material in its area having the openings than in FIG her the cavities having area. In this way and Wei On the one hand, the effect of closing the openings under pressure is ensured, on the other hand, due to the somewhat harder embodiment, where cavities are, it is ensured that the void volume is largely maintained even when passing through the pressing section.

Beispielsweise kann vorgesehen sein, dass die Bahnmaterialkontaktschicht mit Polymermaterial, vorzugsweise Polyurethan aufgebaut ist.For example it can be provided that the web material contact layer with polymer material, preferably Polyurethane is built up.

Bei der Herstellung bzw. Bearbeitung von derartigem zunächst stark mit Flüssigkeit angereichertem Bahnmaterial findet der Vorgang der Entwässerung durch mehrmaliges Durchlaufen von das Bahnmaterial mit Druck be aufschlagenden Bearbeitungsbereichen statt. Dabei nimmt entsprechend dann der Flüssigkeitsgehalt in dem Bahnmaterial ab, was zur Folge hat, dass in denjenigen Bereichen, die in Fertigungsrichtung weiter stromabwärts liegen, letztendlich auch weniger Flüssigkeit aus dem Bahnmaterial herausgepresst wird, als in weiter stromaufwärts liegenden Bereichen. Um dem Rechnung zu tragen, wird gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung eine Presssektion für eine Maschine zur Herstellung/Bearbeitung von Bahnmaterial, wie z. B. Papier oder Karton, vorgeschlagen, welche Presssektion wenigstens zwei Pressbereiche mit jeweils wenigstens einem erfindungsgemäßen Transportband umfasst, wobei bei einem in einer Fertigungsrichtung stromaufwärtiger wirksamen Transportband ein größeres Hohlraumvolumen vorgesehen ist, als bei einem stromabwärtiger wirksamen Transportband.at the production or processing of such strong first with liquid Enriched web material finds the process of drainage by repeatedly passing through the web material with pressure aufschlagenden Processing areas instead. In doing so, the liquid content increases accordingly in the web material, with the result that in those areas, which are downstream in the direction of production, ultimately too less liquid is pressed out of the web material as in further upstream Areas. To take this into account, according to another aspect of present invention, a press section for a machine for manufacturing / processing of sheet material, such. As paper or cardboard, proposed which press section at least two pressing areas, each with at least one conveyor belt according to the invention comprising, wherein at an upstream effective in a manufacturing direction Conveyor belt a larger void volume is provided as in a downstream effective conveyor belt.

Auf diese Art und Weise kann sichergestellt werden, dass trotz des auch in weiter stromabwärts gelegenen Bereichen noch vorhandenen Vermögens, Flüssigkeit in den Transportband zu speichern, aufgrund des geringeren Volumens der Hohlräume in der Bahnmaterialkontaktschicht die im Baumaterial auftretende Markierung noch weiter gemindert wird. Dies liegt primär daran, dass ein geringeres Volumen der insgesamt bereitgestellten Hohlräume beispielsweise dadurch erlangt werden kann, dass die Gesamtzahl der Hohlräume und damit auch die Anzahl der Öffnungen gemindert wird, so dass eine homogenere Oberfläche der Bahnmaterialkontaktschicht erlangt werden kann. Auch an sich kleiner gestaltete Hohlräume haben zur Folge, dass die im Pressvorgang auftretende Verformung des Materials der Bahnmaterialkontaktschicht zu einer gleichmäßigeren Gesamtdicke bzw. Oberfläche führt und entsprechend eine geringere Markierungsneigung vorhanden ist.On This way can be ensured that, in spite of it too in further downstream Areas of still existing assets, liquid to store in the conveyor belt, due to the smaller volume the cavities in the web material contact layer occurring in the building material Marking is further reduced. This is primarily because that a smaller volume of the total cavities provided, for example It can be obtained by the fact that the total number of cavities and hence the number of openings is reduced, so that a more homogeneous surface of the web material contact layer can be obtained. Also in itself have smaller cavities As a consequence, the deformation of the material occurring in the pressing process the web material contact layer leads to a more uniform overall thickness or surface, and according to a lower tendency to mark is present.

Eine weitere Verbesserung der Qualität des mit der erfindungsgemäßen Presssektion hergestellten Bahnmaterials kann dadurch erlangt werden, dass wenigstens eines der Transportbänder unter einem Winkel von wenigstens 20° von dem bearbeiteten Bahnmaterial weg geführt ist. Es hat sich gezeigt, dass bei Verwendung eines derartigen Separationswinkels die Gefahr der Rückbefeuchtung des Bahnmaterials durch im Transportband enthaltene Flüssigkeit deutlich gemindert werden kann.A further improvement of the quality of the press section according to the invention produced sheet material can be obtained by at least one of the conveyor belts at an angle of at least 20 ° from the processed web material led away is. It has been found that when using such a separation angle the risk of rewetting the web material by liquid contained in the conveyor belt can be significantly reduced.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen detailliert beschrieben. Es zeigt:The The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings Drawings described in detail. It shows:

1 eine Teil-Schnittansicht einer Bahnmaterialkontaktschicht eines erfindungsgemäßen Transportbandes; 1 a partial sectional view of a web material contact layer of a conveyor belt according to the invention;

2 eine der 1 entsprechende Darstellung einer alternativen Ausgestaltungsart; 2 one of the 1 corresponding representation of an alternative embodiment;

3 eine weitere der 1 entsprechende Darstellung einer alternativen Ausgestaltungsart; 3 another one 1 corresponding representation of an alternative embodiment;

4 in ihren Darstellungen a) und b) die Bahnmaterialkontaktschicht der 3 im unbelasteten und im belasteten Zustand; 4 in their representations a) and b) the web material contact layer of 3 in unloaded and loaded condition;

5 eine prinzipielle Darstellung einer erfindungsgemäß aufgebauten Presssektion. 5 a schematic representation of a press section constructed according to the invention.

In 1 ist ein erfindungsgemäß aufgebautes Transportband 10 für eine Presssektion einer Maschine zur Herstellung oder Bearbeitung von Bahnmaterial, wie z. B. Papier, in prinzipieller Art und Weise und in Schnittansicht dargestellt. Das Transportband 10 umfasst einen nur andeutungsweise dargestellten Träger 12, der die wesentliche Funktion des Bereitstellens der strukturellen Festigkeit hat. Dieser Träger 12 kann beispielsweise ein Fasermaterial, wie z. B. ein Gewebe 14, aufweisen, das in Umbettungsmaterial, beispielsweise Polymermaterial, wie z. B. Polyurethan oder dergleichen, eingebettet ist. Dieser Träger 12, welcher im Gesamtaufbau des Transportbandes 10 auch den wesentlichen Dickenbereich bereitstellt, stellt vor allem in Fertigungsrichtung bzw. in Maschinenrichtung die ausreichende Zugfestigkeit bereit, gewährleistet gleichwohl jedoch eine ausreichend hohe Flexibilität, die erforderlich ist, um das Transportband 10 über die verschiedenen Walzen bzw. Umlenkrollen führen zu können.In 1 is a conveyor belt constructed according to the invention 10 for a press section of a machine for producing or processing web material, such. B. paper, illustrated in a basic manner and in a sectional view. The conveyor belt 10 includes a carrier only hinted 12 which has the essential function of providing structural strength. This carrier 12 For example, a fiber material such. B. a tissue 14 having, in the Umbettungsmaterial, for example, polymeric material such. As polyurethane or the like is embedded. This carrier 12 , which in the overall structure of the conveyor belt 10 also provides the essential thickness range, provides sufficient tensile strength, especially in the production direction or in the machine direction, but nevertheless ensures a sufficiently high level of flexibility that is required to the conveyor belt 10 to be able to lead over the different rollers or pulleys.

An einer Seite ist der Träger 12 mit einer Bahnmaterialkontaktschicht 14 versehen. Diese Bahnmaterialkontaktschicht 14 stellt eine Bahnmaterialkontaktoberfläche 16 bereit, auf welcher das zu fertigende bzw. zu bearbeitende Bahnmaterial im Bearbeitungsvorgang aufliegt. Im Innenvolumenbereich der Bahnmaterialkontaktschicht 14, die beispielsweise eine Dicke von bis zu 2 mm aufweisen kann, ist eine Vielzahl von Hohlräumen 18 vorgesehen. Über diese Hohlräume 18 ist über eine Öffnung 20 zur Bahnmaterialkontaktoberfläche 16 hin offen.On one side is the carrier 12 with a web material contact layer 14 Mistake. This web material contact layer 14 provides a web material contact surface 16 ready, on which the web material to be produced or processed rests in the machining process. In the inner volume region of the web material contact layer 14 , which may for example have a thickness of up to 2 mm, is a plurality of cavities 18 intended. About these cavities 18 is over an opening 20 to the web material contact surface 16 open.

Die Bahnmaterialkontaktschicht 14 ist grundsätzlich mit elastisch verformbarem Material, wie z. B. Polyurethan, aufgebaut. Dies bedeutet, dass beim Hindurchführen durch die Presswalzen eines Pressbereichs das Transportband 10 insbesondere im Bereich der Bahnmaterialkontaktschicht 14 komprimiert wird. Dies ist in den Darstellungen anhand der 4 erkennbar. Dort ist in der 4a) die Bahnmaterialkontaktschicht 14 in ihrer unbelasteten Ausgangshöhe h₁ erkennbar. Auch die Hohlräume 18 und die Öffnungen 20 haben hier ihre Ausgangsform bzw. Ausgangsgröße. Beim Hindurchführen zwischen zwei Presswalzen wird also diese Bahnmaterialkontaktschicht 14 aufgrund ihrer materialinhärenten Elastizität komprimiert, was zum einen dazu führt, dass auch die Höhe bzw. Dicke der Hohlräume 18 etwas abnimmt, insbesondere aber zur Folge hat, dass die Öffnungen 20 verschlossen werden und sich somit eine nahezu ununterbrochene bzw. unstrukturierte Bahnmaterialkontaktoberfläche 16 ergibt. Dies führt zu verschiedenen Effekten. Zum einen wird die vor dem vollständigen Schließen der Öffnungen 20 in den Hohlräumen 18 aufgenommene, zuvor aus dem Bahnmaterial heraus gepresste Flüssigkeit abgekapselt, so dass sie vor allem in denjenigen Bereichen, in welchen die größte Druckbelastung vorherrscht, nicht wieder in das Bahnmaterial zurückgepresst wird. Zum anderen wird die Bahnmaterialkontaktoberfläche 16 geschlossen, d. h. die Öffnungen 20 verschwinden und entsprechend wird auch die Gefahr, dass in dem bearbeiteten Bahnmaterial eine Markierung auftritt, gemindert. Nach dem Durchlaufen des Pressbereichs und der dann wieder auftretenden Entspannung der Bahnmaterialkontaktschicht 14 werden die Öffnungen 20 wieder geöffnet, wobei selbst dann, wenn in diesem Zustand noch ein Kontakt zwischen dem Bahnmaterial und der Bahnmaterialkontaktschicht 14 besteht, nicht die Gefahr besteht, dass eine wesentliche Rückbefeuchtung stattfindet, da bei dem dann geringeren bzw. überhaupt nicht mehr vorhandenen Druck die in den Hohlräumen 18 aufgenommene Flüssigkeit darin auch enthalten bleibt. Diese Flüssigkeit wird erst dann, wenn die Bahnmaterialkontaktschicht 14 sich zusammen mit dem Transportband 10 vom bearbeiteten Bahnmaterial weg bewegt hat, in ihre vorgesehenen Stationen entfeuchtet.The web material contact layer 14 is basically with elastically deformable material such. As polyurethane, built. This means that when passing through the press rollers of a pressing area, the conveyor belt 10 in particular in the area of the web material contact layer 14 is compressed. This is in the illustrations based on the 4 recognizable. There is in the 4a) the web material contact layer 14 recognizable in their unloaded initial height h ₁ . Also the cavities 18 and the openings 20 have here their initial form or output size. When passing between two press rolls so this web material contact layer 14 due to their material inherent elasticity compressed, which leads to the fact that the height or thickness of the cavities 18 decreases somewhat, but in particular has the consequence that the openings 20 be closed and thus a nearly uninterrupted or unstructured web material contact surface 16 results. This leads to different effects. On the one hand, that is before the complete closing of the openings 20 in the cavities 18 encapsulated, previously pressed out of the web material out liquid encapsulated, so that it is not pressed back into the sheet material, especially in those areas in which the greatest pressure load prevails. On the other hand, the web material contact surface becomes 16 closed, ie the openings 20 disappear and, accordingly, the risk that a mark occurs in the processed web material, reduced. After passing through the pressing area and then re-relaxing the web material contact layer 14 be the openings 20 reopened, even if, in this state, there is still contact between the web material and the web material contact layer 14 There is no risk that a substantial rewetting takes place, since at the then lower or no longer existing pressure in the cavities 18 absorbed liquid is also contained therein. This liquid is only when the web material contact layer 14 together with the conveyor belt 10 moved from the processed web material, dehumidified in their designated stations.

In den 1 bis 3 sind verschiedene Ausgestaltungsformen von Bahnmaterialkontaktschichten 14 mit darin vorgesehenen Hohlräumen 18 und öffnungen 20 gezeigt. Die Herstellung derartig strukturierter Bahnmaterialkontaktschichten mit die Öffnungen 20 hintergreifenden bzw. hinterschneidenden Hohlräumen 18 kann in verschiedener Weise erfolgen. So ist es beispielsweise möglich, das Aufbaumaterial der Bahnmaterialkontaktschicht 14 lagenweise aufzubringen und dort, wo Hohlräume 18 bzw. Öffnungen 20 bilden sind, ein Material mit einzubinden, das in einem nachfolgenden Bearbeitungsvorgang entweder herausgeätzt oder herausgelöst werden kann, so dass die in den 1 bis 3 dargestellten Strukturen erlangt werden können. Bei einer alternativen Vorgehensweise, die zu einem in 3 dargestellten Aufbau der Bahnmaterialkontaktschicht 14 führt, kann diese aus mehreren beispielsweise auch aus unterschiedlichen Materialien aufgebauten Lagen zusammengesetzt werden. So kann eine Unterlage 22 die Anbindung an den Träger 12 bereitstellen; ggf. könnte aber auch der Träger 12 selbst bereits diese Unterlage 22 bilden. Auf dieser Unterlage 22 ist dann eine Zwischenlage 24 vorgesehen, die durch Aufkleben, Verschmelzung oder in sonstiger Weise mit der Unterlage 22 verbunden werden kann und die die Hohlräume 18 bereitstellende Ausnehmungen aufweist. Hier kann also eine Folie zum Einsatz gelangen, die mit entsprechenden Aussparungen versehen ist. Auf dieser Zwischenlage 24 wird dann eine Oberlage 26 vorgesehen, die die Öffnungen 20 bereitstellnde Aussparungen aufweist. Die drei Lagen 22, 24, 26 können in einem Arbeitsvorgang aufeinander laminiert werden, können aber selbstverständlich auch in nacheinander ablaufenden Arbeitsvorgängen, beispielsweise durch Verklebung, aneinander festgelegt werden.In the 1 to 3 are different embodiments of web material contact layers 14 with cavities provided therein 18 and openings 20 shown. The production of such structured web material contact layers with the openings 20 behind or undercutting cavities 18 can be done in different ways. Thus it is possible, for example, the building material of the web material contact layer 14 in layers and where cavities 18 or openings 20 form to incorporate a material that can either be etched out or dissolved out in a subsequent processing, so that in the 1 to 3 Structures shown can be obtained. In an alternative approach to an in 3 shown construction of the web material contact layer 14 leads, this can be composed of several, for example, constructed of different materials layers. So can a pad 22 the connection to the carrier 12 provide; if necessary, but could also be the carrier 12 even this document already 22 form. On this document 22 is then an intermediate layer 24 provided by gluing, fusion or otherwise with the pad 22 can be connected and which the cavities 18 having providing recesses. Here, therefore, a film can be used, which is provided with corresponding recesses. On this liner 24 then becomes a top layer 26 provided the openings 20 having providing recesses. The three layers 22 . 24 . 26 can be laminated on each other in one operation, but can of course also in successive operations, for example by gluing, are fixed together.

Bei derartigem mehrlagigen Aufbau ist es besonders einfach, für die verschiedenen Lagen jeweils auch verschiedene Materialien einzusetzen. Da es zum Erlangen des Erfindungseffekts, nämlich des Verschließens der Öffnungen 20, primär erforderlich ist, dass derjenige Volumenbereich der Bahnmaterialkontaktschicht 14, in dem diese Öffnungen 20 auch vorgesehen sind, also bei der Ausgestaltungsform gemäß 3 die Oberlage 26, verformbar ist, kann diese Oberlage 26 aus entsprechend weichem bzw. leicht verformbarem Material aufgebaut werden. Die Zwischenlage 24 kann aus einem Material aufgebaut werden, das eine größere Härte aufweist, als das Material der Oberlage 26, um sicherzustellen, dass beim Durchlaufen eines Pressbereichs das durch die Hohlräume 18 bereitgestellte Volumen durch zu starke Kompression nicht derart abnimmt, dass Flüssigkeit aus den Hohlräumen 18 durch die verschlossenen Öffnungen 20 herausgepresst wird. Für die Zwischenlage 24 und ggf. auch die Unterlage 22 wird also vorzugsweise dann ein Material eingesetzt, das eine größere Härte, also eine geringere Elastizität aufweist, als das Material der Oberlage 26.With such a multilayer structure, it is particularly easy to use different materials for the different layers. Since it is to obtain the invention effect, namely the closing of the openings 20 , is primarily required that the volume range of the web material contact layer 14 in which these openings 20 are also provided, ie in the embodiment according to 3 the top layer 26 , is deformable, this top layer 26 be constructed of correspondingly soft or easily deformable material. The liner 24 can be made of a material having a higher hardness than the material of the top layer 26 to ensure that when passing through a pressing area through the cavities 18 provided volume due to excessive compression does not decrease so that liquid from the cavities 18 through the closed openings 20 is squeezed out. For the liner 24 and possibly also the underlay 22 Thus, preferably a material is then used which has a greater hardness, ie a lower elasticity, than the material of the upper layer 26 ,

Um das erforderliche Gesamtvolumen zur Aufnahme von aus dem bearbeiteten Bahnmaterial austretender Flüssigkeit, im Allgemeinen Wasser, bereitzustellen, liegt der Dickenbereich bzw. Volumenbereich der Bahnmaterialkontaktschicht 14, in welchem die Hohlräume 18 bzw. die Öffnungen 20 vorgesehen sind, bei etwa 15 bis 40 % der Gesamtdicke. Dabei kann gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung berücksichtigt werden, dass bei nacheinander folgendem mehrfachem Durchlaufen von Pressbereichen die aus einem Bahnmaterial heraus gepresste Flüssigkeitsmenge sukzessive abnimmt. Bei einem in 5 prinzipiell dargestellten Aufbau einer Presssektion 30 kann dies dadurch berücksichtigt werden, dass mehrere erfindungsgemäße Transportbänder eingesetzt werden, die in in Fertigungsrichtung F aufeinander folgenden Pressbereichen zum Einsatz gelangen.In order to provide the required total volume for receiving liquid emerging from the processed web material, generally water, the thickness range or volume range of the web material contact layer is located 14 in which the cavities 18 or the openings 20 are provided at about 15 to 40% of the total thickness. In this case, according to a further aspect of the present invention, it can be taken into account that in successive multiple passes of pressing areas, the amount of liquid pressed out of a web material gradually decreases. At an in 5 principle shown construction of a press section 30 This can be taken into account by using a plurality of conveyor belts according to the invention, which are used in successive press areas in the production direction F.

Die in 5 zum Veranschaulichen dieses Erfindungsaspekts dargestellte Presssektion 30 weist zwei Pressbereiche 32, 34 auf, wobei der Pressbereich 32 in Fertigungsrichtung F stromaufwärts bezüglich des Pressbereichs 34 liegt. Jeder dieser Pressbereiche weist im dargestellten Beispiel zwei gegensinnig rotierende Presswalzen 36, 36' und 38, 38' auf. Jedem Pressbereich 32, 38 ist weiterhin ein erfindungsgemäß aufgebautes Transportband 10 bzw. 10' zugeordnet. Das Transportband 10 ist also stromaufwärtiger wirksam, als das Transportband 10'. Das zu fertigende Bahnmaterial 40, also beispielsweise Papier, ist in Strichlinie dargestellt. Die beiden Transportbänder 10, 10' liegen bei dem dargestellten Beispiel an der gleichen Seite des Bahnmaterials 40. Um dabei den zwischen den beiden Pressbereichen 32, 34 liegenden Längenabschnitt zu überbrücken, ist an der anderen Seite des Bahnmaterials 40 ein weiteres Transportband 42 vorgesehen, das beispielsweise das Bahnmaterial 40 im Pressbereich 32 vom Transportband 10 übernimmt und es im Pressbereich 34 auf das Transportband 10' übergibt.In the 5 to illustrate this aspect of the invention illustrated press section 30 has two pressing areas 32 . 34 on, with the pressing area 32 in the production direction F upstream with respect to the pressing region 34 lies. In the example shown, each of these pressing areas has two counter-rotating press rollers 36 . 36 ' and 38 . 38 ' on. Each pressing area 32 . 38 is still a conveyor belt constructed according to the invention 10 respectively. 10 ' assigned. The conveyor belt 10 is therefore more upstream effective than the conveyor belt 10 ' , The web material to be produced 40 , for example, paper, is shown in dashed line. The two conveyor belts 10 . 10 ' lie in the illustrated example on the same side of the web material 40 , To do this between the two pressing areas 32 . 34 is to bridge on the other side of the web material 40 another conveyor belt 42 provided, for example, the web material 40 in the pressing area 32 from the conveyor belt 10 takes over and it in the pressing area 34 on the conveyor belt 10 ' passes.

Die beiden Transportbänder 10, 10' sind so aufgebaut, wie vorangehend mit Bezug auf die 1 bis 4 beschrieben, weisen jeweils also an ihrer in Kontakt mit dem Bahnmaterial 40 tretenden Oberfläche Öffnungen 20 mit darunter liegenden Hohlräumen 18 auf. Da in dem stromabwärtiger liegenden Pressbereich 34 das Bahnmaterial 40 bereits eine geringere Flüssigkeitsmenge enthält, wird bei der dort auftretenden Druckbeaufschlagung im Pressnip zwischen den beiden Presswalzen 38, 38' auch eine geringere Flüssigkeitsmenge aus dem Bahnmaterial 40 austreten, als im stromaufwärtiger positionierten und wirksamen Pressbereich 32. Dies hat zur Folge, dass im Transportband 10' auch nur eine geringere Flüssigkeitsmenge aufgenommen und vom Bahnmaterial 40 weg geführt werden muss. Erfindungsgemäß kann dies dazu genutzt werden, das im Transportband 10' bereitgestellte Hohlraumvolumen geringer zu dimensionieren, als das im Transportband 10 bereitgestellte Hohlraumvolumen. Ein geringeres Hohlraumvolumen, beispielsweise durch eine geringere Anzahl an Hohlräumen 18 und entsprechend eine geringere Anzahl an Öffnungen 20, hat zur Folge, dass die in Kontakt mit dem Bahnmaterial 40 tretende Oberfläche noch weniger strukturiert sein wird, als bei einem Transportband mit größerem Hohlraumvolumen, so dass die Tatsache, dass in stromabwärtiger wirksamen Pressbereichen nur eine geringere Menge an Flüssigkeit aufgenommen werden muss, die Oberflächenqualität des bearbeiteten Bahnmaterials 40 durch geringere Strukturierung verbessert.The two conveyor belts 10 . 10 ' are constructed as above with respect to the 1 to 4 Thus, they each have their contact with the web material 40 passing surface openings 20 with underlying cavities 18 on. Because in the downstream lying pressing area 34 the web material 40 already contains a smaller amount of liquid is at the pressure occurring there in the press nip between the two press rolls 38 . 38 ' also a smaller amount of liquid from the web material 40 emerge as in the upstream positioned and effective crimping area 32 , As a result, in the conveyor belt 10 ' also absorbed only a smaller amount of liquid and the web material 40 must be led away. According to the invention this can be used to that in the conveyor belt 10 ' provided void volume to size smaller than that in the conveyor belt 10 provided void volume. A lower void volume, for example due to a smaller number of cavities 18 and correspondingly a smaller number of openings 20 , has the consequence that in contact with the web material 40 will be even less textured surface than a conveyor belt with a larger void volume, so that the fact that in downstream effective pressing areas only a smaller amount of liquid must be absorbed, the surface quality of the processed web material 40 improved by lower structuring.

Einen weiteren Beitrag zur Qualitätsverbesserung insbesondere durch das Vermeiden einer Rückbefeuchtung des Bahnmaterials 40 kann die erfindungsgemäße Presssektion dadurch liefern, dass zumindest eines der Transportbänder 10, 10', hier dargestellt anhand des Transportbands 10, unter einem Winkel α von mindestens 20° von dem Bahnmaterial 40 weg geführt wird. In Verbindung mit den zunächst abgeschlossenen, sich beim Wegführen wieder öffnenden Öffnungen 20 trägt dies dazu bei, dass praktisch die gesamte in den Hohlräumen 18 enthaltene Flüssigkeit auch darin verbleibt und erst in nachfolgenden, in der 5 nicht weiter dargestellten Bereichen aus dem Transportband 10 entfernt wird.Another contribution to quality improvement, especially by avoiding rewetting of the web material 40 can deliver the press section according to the invention characterized in that at least one of the conveyor belts 10 . 10 ' , shown here using the conveyor belt 10 at an angle α of at least 20 ° from the web material 40 is led away. In conjunction with the initially closed, opening again when leading away 20 This contributes to virtually all of the cavities 18 contained liquid also remains therein and only in subsequent, in the 5 not shown areas from the conveyor belt 10 Will get removed.

Claims

Conveyor belt for a press section of a machine for the production / processing of web material, for example paper or cardboard, comprising a carrier ( 12 ) a web material contact layer ( 14 ) with a web material contact surface ( 16 ), wherein the web material contact layer ( 14 ) a plurality of cavities ( 18 ), each via an opening ( 20 ) to the web material contact surface ( 16 ) are open, wherein the web material contact layer ( 14 ) is at least partially so elastic that when passing through the press section by deformation of the web material contact layer ( 14 ) the openings ( 20 ) to close the cavities ( 18 ) shut down.

Conveyor belt according to claim 1, characterized in that the web material contact layer ( 14 ) one the cavities ( 18 ) at least partially providing the cavity layer ( 24 ) and one the openings ( 20 ) at least partially providing opening position ( 26 ) and that at least the opening position ( 26 ) is so elastic that when passing through the press section by deformation of the web material contact layer ( 14 ) the openings ( 20 ) to close the cavities ( 18 ) shut down.

Conveyor belt according to claim 1 or 2, characterized in that the web material contact layer ( 14 ) in her the openings ( 20 ) is constructed with softer material than in their cavities ( 18 ) area.

Conveyor belt according to one of claims 1 to 3, characterized in that the web material contact layer ( 14 ) is constructed with polymer material, preferably polyurethane.

Press section for a machine for the production / processing of web material, such as z. As paper or cardboard, comprising a conveyor belt after a of the preceding claims.

Pressing section for a machine for the production / processing of web material, such as As paper or cardboard, comprising at least two pressing areas ( 32 . 34 ) each with at least one conveyor belt ( 10 . 10 ' ) according to one of claims 1 to 4, wherein at an upstream in a production direction (F) effective conveyor belt ( 10 ) a larger void volume is provided than in a downstream effective conveyor belt ( 10 ' ).

Pressing section according to claim 6, characterized in that at least one of the conveyor belts at an angle (α) of at least 20 ° of the processed web material ( 40 ) is guided away.