EP2072675A2 - Band for a machine for manufacturing webs - Google Patents

Band for a machine for manufacturing webs Download PDF

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Publication number
EP2072675A2
EP2072675A2 EP20080166851 EP08166851A EP2072675A2 EP 2072675 A2 EP2072675 A2 EP 2072675A2 EP 20080166851 EP20080166851 EP 20080166851 EP 08166851 A EP08166851 A EP 08166851A EP 2072675 A2 EP2072675 A2 EP 2072675A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
polymer material
layer
fibers
web
fiber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20080166851
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2072675A3 (en
Inventor
Arved Westerkamp
Robert Eberhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Publication of EP2072675A2 publication Critical patent/EP2072675A2/en
Publication of EP2072675A3 publication Critical patent/EP2072675A3/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F7/00—Other details of machines for making continuous webs of paper
    • D21F7/08—Felts
    • D21F7/083—Multi-layer felts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3146—Strand material is composed of two or more polymeric materials in physically distinct relationship [e.g., sheath-core, side-by-side, islands-in-sea, fibrils-in-matrix, etc.] or composed of physical blend of chemically different polymeric materials or a physical blend of a polymeric material and a filler material

Definitions

  • the present invention relates to a belt for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard, and to a machine for producing and / or treating a fibrous web.
  • the endless belts used, for example, in press sections of paper machines move together with the web material to be produced through one or more press nips, where, on the one hand, the web material is compacted, on the other hand, liquid is pressed out of it by the pressing together of two rollers with the interposition of the belt and the web material to be produced becomes.
  • the pressed-out liquid should be removed with or through the band.
  • this band it is necessary to provide this band with a structure suitable for receiving the liquid permeable or voided structure.
  • such a structure is of course also subject to the pressing load occurring in the region of a press nip, so that the risk of material fatigue due to the constant compression and relaxation or the permeability and thus the available cavities over the service life can decrease sharply.
  • this object is achieved by a belt for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard, which is permeable to a fluid and which comprises an elastomer polymer material whose total weight accounts for more than 50% , preferably has more than 60% of the total weight of the band.
  • the invention provides that the total weight of the elastomeric polymer material contained in the band has a proportion of more than 50%, preferably more than 60%, of the total weight of the band.
  • the high weight fraction of elastomeric polymer material in the belt provides a belt with high wear resistance, durable void volume and high damping capacity.
  • the tape according to the invention comprises a support structure and at least one layer of fiber material, wherein fibers of the one or more layers of fiber material and / or the support structure are at least partially embedded in the elastomeric polymer material.
  • a band is still due to the very high weight fraction of elastomeric polymer material in the band associated with the fact that fibers of the fiber layer and / or the support structure are at least partially embedded in the elastomeric polymer material permanent constant void volume provided. Furthermore, a very high vibration damping is achieved by the very high weight fraction of elastomeric polymer material, which is firmly connected to fibers of at least one fiber layer and / or with the support structure. Furthermore, due to the very high weight fraction of elastomeric polymer material in the belt, the machine side wear and paper side fiber loss can be significantly reduced because the elastomeric polymer material significantly better bonds the fibers of the fiber layer containing it and the polymer material can provide a wear volume.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the proportion of the weight of the polymer material in the total weight of the strip in the thickness direction of the strip varies locally.
  • the proportion of the weight of the polymer material in the total weight of the strip in the thickness direction of the belt may be locally constant.
  • the elastomeric polymer material comprises a first elastomeric polymer material which at least partially covers fibers of the at least one layer with a film.
  • the first elastomeric polymeric material may comprise elastomeric polyurethane.
  • the first polymer material is an elastomeric polyurethane.
  • the first polymer material may in this case, for example, in the form of an aqueous Dispersion of particulate, in particular fine particulate, first polymer material are applied in the at least one layer of fiber material. Subsequently, the dispersion introduced into the fiber layer is deprived of liquid, whereby the film covering the fibers is formed from the first polymer material. This means that the fibers of the at least one fiber layer covering film substantially, in particular completely, is formed by the liquid is withdrawn from the particulate polymer dispersion (from the other polymer material) and the polymer particles form a film forming on the fibers.
  • aqueous dispersions are known, for example, under the name "witcobond polymer dispersion" and are obtained, for example, from Baxenden Chemicals Ltd. distributed in England.
  • At least a portion of the fibers of the at least one layer of fibrous material may be coated with multiple film layers of first polymeric materials. It is conceivable in this connection that at least some of the several film layers have mutually different properties. These different properties may, for example, result from mutually different first polymer materials which are used for the respective film layers.
  • the fiber of the first polymer material covering at least one fiber layer may be most preferred to a depth of 10% to 100%, preferably to a depth of 30% to 100% to a depth of 50% to 100%, based on the total thickness of the strip.
  • the elastomeric polymeric material may include second elastomeric polymeric material which forms a permeable composite structure with fibers of the at least one layer in that only partial voids are filled and / or bridged by the polymeric material formed between fibers of that layer.
  • the fibrous material layer containing the second polymeric material may be, for example, the fibrous material layer providing the web material contact surface.
  • the second polymer material is introduced in particle form in preferably aqueous dispersion in the at least one layer of fiber material and subsequently melted.
  • the permeable composite structure comprising the second polymer material is formed by melting the second polymer material after its introduction into the at least one layer of fibrous material, attaching itself to the fibers and subsequently solidifying the molten polymer material adhesively to the fibers.
  • liquid may preferably be removed from the at least one layer of fiber material, such as, for example, drawn off before the melting of the particulate second polymer material.
  • the second elastomeric polymer material preferably forms a one-piece and permeable polymer layer.
  • a one-piece and permeable polymer layer is formed, which extends in the position of fiber material and are at least partially embedded in the fibers of the layer of fiber material.
  • the polymer layer is in this case firmly connected to the fibers, which embeds them at least in sections.
  • a one-piece polymer layer is to be understood here as meaning a polymer layer which is formed from a single coherent piece.
  • the polymer layer has openings extending therethrough, the openings in the polymer layer being formed by the polymer material forming the polymer layer only partially filling and / or bridging voids formed between fibers of the fiber layer.
  • the fiber material if it is, for example, of polyamide, for example, be dissolved out by means of formic acid.
  • the polymer layer is permeable to fluid, it is preferred that this polymeric material be impermeable to fluid itself.
  • the permeability of the polymer layer in the context of the present embodiment is rather formed by the fact that the polymer material only partially fills and / or bridges voids which are formed between fibers of the layer of fiber material.
  • the one-piece and fluid-permeable polymer layer forms a permeable composite structure with fibers of the fiber layer which provides a high and poorly compacted water drainage capability in operation.
  • the polymer layer extends over the entire length and the entire width of the layer of fiber material.
  • the polymer layer thus forms an independent layer in the position of fiber material. It is thereby provided a tape which has constant properties over its width, such as, for example, dewatering performance, return capability and the like has.
  • the polymer layer extends over the entire length and only part of the width of the layer of fiber material. It is conceivable in this context, for example., In the position of fiber material in the region of the respective longitudinal edge to arrange a polymer layer which extends only over a portion of the width of the layer of fiber material. It is also conceivable that the polymer layer extends only in the region of the middle of the layer of fiber material and in the region of the two longitudinal edges of the layer of fiber material no polymer layer is arranged.
  • the polymer layer is elastically compressible.
  • the polymer layer may have a hardness in the range of 50 to 97 Shore A.
  • the second polymer material is an elastomeric polyurethane, in particular a thermoplastic elastomeric polyurethane.
  • the polymer layer has a thickness in the range of about 0.05 mm to about 1.5 mm, preferably about 0.05 mm to about 1.0 mm.
  • the polymer layer may extend over the entire thickness of the layer of fibrous material or, alternatively, for the polymer layer to extend only over part of the thickness of the layer of fibrous material.
  • a preferred embodiment of the invention provides that in at least one of the layers of fiber material, both the first and the second elastomeric polymer material is arranged.
  • the effects generated by the two polymer materials interact.
  • the fibers or at least part of them are coated with the further film-forming polymer material and are thereby supported or stiffened in their structure.
  • this coating can form a crosslinking of the individual fibers with one another, so that, taking into account the elastic properties of the polymer material intended for the coating, a significantly better return characteristic can be combined with reduced material fatigue.
  • a permeable composite structure forming polymer material which bridges and / or fills cavities between the already fibers of at least one fiber layer, the water absorption and Abriostage this location can be adjusted.
  • the second polymer material is preferably at least partially, in particular completely, attached to portions of the fibers which are already coated with the film forming first polymer material.
  • the polymer material forming the first polymer material acts as a bonding agent between the second polymer material and the fibers of the at least one fiber layer, whereby the connection of the second polymer material to the fibers of the fiber layer is significantly improved.
  • the fibers are coated with the intended first polymer material, for example by application of a film-forming polymer dispersion and subsequent drying or removal of the liquid medium. Only then is the order of the, preferably particulate second polymer material. If the process is conducted so that the second polymer material in places of the fibers As a result of a drying and reflow process, a bond of the second polymeric material with the already polymer-coated fibers forms a permeable, highly elastic composite structure for web transport in the web-forming machine we
  • Another development of the invention provides that the at least one layer of fiber material which contains the first and the second polymer material after the two polymer materials have been applied are compressed using pressure and / or temperature. As a result, precompaction and / or smoothing of this layer is achieved.
  • At least some of the fibers of the at least one fiber layer are glued together at fiber crossing and / or fiber contact locations by the first polymeric material forming the film.
  • the bonding of the fibers of the layer forms a coherent network of interconnected fibers. This fiber network contributes significantly to the elastic properties and the recovery capability of the at least one layer of fibrous material.
  • the fiber having the film-coating first polymer material has a higher melting point than that, in particular the one-piece and permeable polymer layer forming second polymer material.
  • the second polymer material after the fibers have already been coated with the film of the first polymer material without adversely affecting the film coating the fibers in the heating required to melt the starting material for the second polymeric material.
  • the fiber of the first polymer material, at least partially covering the fibers, preferably has a thickness in the range from 1 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • first polymer material and the second polymer material have mutually different elastic properties.
  • the first polymer material in particle form may have a smaller particle size than the second polymer material in particle form.
  • At least 50% of the particles of the fine particulate first polymer material have a size in the range from 2.0 nm to 10 ⁇ m. It is conceivable in this context that all particles of the fine particulate further polymer material have a size of not more than 10 .mu.m, in particular of not more than 2 .mu.m.
  • the layer providing the web material contact surface of the band may contain at least the second polymer material, wherein the second polymer material is preferably arranged in the area of the web material contact surface so that the permeable composite structure provides the web material contact surface.
  • the second polymer material forms a one-piece and permeable polymer layer, it extends in the region of the web material contact surface and provides large local area elements, whereby significantly lower local pressure differences are produced on the web material contact surface as the strip according to the invention passes through a press nip than in the case of an uncoated web material contact surface providing fiber layer. This has a particularly positive effect on a uniform and mark-free drainage of the paper web in the press nip.
  • the second polymer material In order to influence only the web material contact surface of the band without its volume range, it makes sense if the second polymer material, starting from the web material contact surface to a depth of 10% to 50%, preferably to a depth of 10% to 30%, especially preferably to a depth of 10% to 20% based on the total thickness of the strip. As a result, essentially only the web material contact surface is influenced by the second polymer material.
  • the layer of fibrous material containing the second polymer material provides a machine contact surface of the tape and in particular if the second polymer material is arranged in the region of the machine contact surface so that the permeable composite structure provides the machine contact surface of the tape.
  • the layer of fiber material which provides the machine contact surface of the strip contains the first and / or second polymer material.
  • the containing the second polymer material layer of fiber material between a web material contact surface providing layer of fiber material and the Carrying structure is arranged.
  • a further embodiment of the invention provides that in at least one of the layers of fiber material, either only the first elastomeric polymer material or only the second elastomeric polymer material is arranged.
  • a further development of the invention further provides that a layer of fibrous material, which is arranged between the layer of fiber material providing the web material contact surface and the support structure, contains at least the first polymer material.
  • a layer of fiber material containing at least the first polymer material may in particular be one which is arranged between a layer of fiber material providing the web material contact surface and the support structure.
  • the support structure may be fabric-like or random. It is also conceivable in this connection that the carrying structure comprises or is formed from a one-piece polymeric lattice structure, as is the case for example in the US Pat EP0285376 is described. In general, any textile surface structure which is suitable as a load-bearing support structure is conceivable.
  • the at least one layer of fiber material is preferably formed as a nonwoven layer.
  • all of the layers of fiber material of the band are formed as nonwoven layers.
  • the strip according to the invention may comprise at least one layer of fiber material, in particular nonwoven layer, whose fibers are at least partially, in particular completely, built up from thermoplastic polyurethane are.
  • a structure is, for example, in the German patent application with the application number 10 2007 000 578.6 described. The disclosure of the application 10 2007 000 578.6 is hereby incorporated into the present application.
  • the strip may comprise at least one non-textile layer of, for example, a cast or formed membrane or lattice structure containing or consisting of one or more vulcanized thermoplastic elastomers.
  • a non-textile layer of, for example, a cast or formed membrane or lattice structure containing or consisting of one or more vulcanized thermoplastic elastomers.
  • a non-textile lattice structure which comprises thermoplastic polyurethane as matrix material with spherical glass material embedded therein, or is constructed from it.
  • a non-textile lattice structure is conceivable which comprises thermoplastic polyurethane as matrix material with spherical glass material embedded therein, or is constructed from it.
  • Such a structure is, for example, in the German patent application with the application number 10 2007 000 563.8 described. The disclosure of the application 10 2007 000 563.8 is hereby incorporated into the present application.
  • a structure is conceivable in which a substrate of a plurality of threads provided as a flat structure is coated with at least two layers of coating material, wherein at least two of the layers of the coating material have different properties.
  • at least one of the layers can be constructed from an elastomeric polymer material.
  • the tape may have a thickness of 4mm or less, preferably 3.5mm or less, more preferably 2.8mm or less. Due to the small thickness of the band, the nip geometry is only very slightly influenced by the press nip as the band passes through.
  • the object is achieved by a machine for producing and / or processing a fibrous web, in particular paper, board or tissue web with a press section in which the fibrous web is dewatered, wherein the press section comprises a maximum of two press nips and the Material web is dewatered in at least one of the two press nips by means of at least one fluid-permeable band containing elastomeric polymer material whose total weight in relation to the total weight of the band is more than 50%, preferably more than 60%.
  • the band comprises in particular a support structure and at least one layer of fiber material, wherein the elastomeric polymer material at least partially embeds fibers of one or more of the layers and / or the support structure.
  • the press section has only a single press nip, so that the entire dewatering is accomplished by only one press pulse.
  • the one single press nip can be formed in particular by a shoe press.
  • At least one, preferably both press jackets of the press nips have a groove extending in the machine direction.
  • a particularly preferred embodiment therefore provides that the machine operates at a web speed of 1600 m / min or more, preferably 1800 m / min or more, more preferably 2000 m / min.
  • Band 1 comprises several layers of fiber material formed as nonwoven layers 2-5 and a support structure 6 formed as a fabric.
  • the tape further comprises according to the invention an elastomeric polymer material, the total weight of which in the tape has a content of more than 50%, preferably more than 60% of the total weight of the tape.
  • the elastomeric polymer material comprises only a first and a second polymer material. Both the first and the second elastomeric polymer material is an elastomeric polyurethane.
  • the uppermost of the nonwoven layers 2 provides the web material contact surface 7 of the belt 1 and comprises fibers 11 having a denier in the range of about 3.3 to 6.7 dtex.
  • the fibers are in the present case formed from PA.
  • the second elastomeric polymer material is contained in the region of the web material contact surface 7, in which fibers of the nonwoven layer 2 are at least partially embedded.
  • the second elastomeric polymer material with fibers of the uppermost nonwoven layer 2 forms a permeable composite structure in that the second polymer material partially fills and / or bridges cavities formed between fibers of this layer 2.
  • the second elastomeric polymer material forms a one-piece and permeable polymer layer 8, which is arranged in the uppermost nonwoven layer 2.
  • the polymer layer 8 in this case has a thickness in the range of about 0.05 mm to about 1.5 mm, preferably about 0.05 mm to about 1.0 mm.
  • the second polymer material has a weight ratio of 1: 1 to the nonwoven layer 2.
  • the nonwoven layer 2 providing the web material contact surface 7 of the band 1 contains at least the second polymer material.
  • the upper middle nonwoven layer 3 comprises fibers 12 having a denier in the range of about 17dtex.
  • the fibers are in the present case formed from PA.
  • the first elastomeric polymer material is contained, in which fibers of the nonwoven layer 3 are completely embedded.
  • the first elastomeric polymer material in this case forms a film 9, which at least partially covers the fibers of the nonwoven layer 3.
  • the first polymer material has to Nonwoven layer 3 a weight ratio of 1: 2.
  • the lower middle nonwoven layer 4 comprises fibers 13 with a titer in the range of about 44dtex.
  • the fibers are in the present case formed from PA.
  • the first elastomeric polymer material is contained, in which fibers of the nonwoven layer 4 are completely embedded.
  • the first elastomeric polymer material in this case forms a film 9 which at least partially covers the fibers of the nonwoven layer 4.
  • the first polymer material has a weight ratio of 1: 2 to the nonwoven layer 4.
  • the nonwoven layers 3, 4 arranged between the nonwoven layer 2 providing the sheet material contact surface 7 and the support structure 6 contain at least the first polymer material.
  • the nonwoven layers 3, 4, which are arranged between the nonwoven layer 2 providing the web material contact surface 7 and the support structure 6, have a larger titer than the nonwoven layer 2 providing the web material contact surface 7.
  • the lowermost of the nonwoven layers 5 provides the machine contact surface 10 of the belt 1 and comprises fibers 15 having a denier in the range of about 44dtex.
  • the fibers are in the present case formed from PA.
  • the first elastomeric polymer material is contained, in which fibers of the nonwoven layer 5 are completely embedded.
  • the first elastomeric polymer material in this case forms a film 9 which at least partially covers the fibers of the nonwoven layer 5.
  • the first polymer material has a weight ratio of 1: 1.5 to the nonwoven layer 5.
  • the first polymer material extends over the entire thickness of the respective nonwoven layer, whereas the polymer layer 8 only extends over a part of the thickness of the uppermost nonwoven layer 2 extends.
  • the first elastomeric polymer material is included, which covers the threads 14 of the support structure 6 with a film 9 at least partially.
  • the nonwoven layers contain either only the first elastomeric polymer material or only the second elastomeric polymer material. Further, the proportion of the weight of the polymer material to the total weight of the band varies locally in the thickness direction of the band 1.
  • first and second polymeric materials themselves are impermeable to fluid.
  • the FIG. 2 shows a machine according to the invention for the production and / or processing of a fibrous web, in particular paper, board or tissue web with a press nip 20 comprising only a single press nip 16 in which a paper web 19 is dewatered.
  • the in the FIG. 2 The machine shown is designed to operate at a web speed of 1600m / min or more, preferably 1800m / min or more, more preferably 2000m / min.
  • the paper web 19 is sandwiched by the press nip 20 between two of the FIG. 1 known press felts 1, 1 'out and dewatered by this.
  • the press nip 20 is formed by a shoe press which has an upper conventional press roll 17 and a lower press roll 18 formed as a shoe press roll.
  • Each press cover 21, 22 of the two press rolls 17, 18 in this case has a groove extending in the machine direction (MD).

Abstract

The band (1) has an elastomer polymer material e.g. elastomer polyurethane, whose total weight has a portion of more than 60 percentages at the weight proportion of the band. The portion of the weight of the polymer material at the weight proportion of the band locally varies in a thickness direction of the band. Fibers (11) of multiple layers of fiber material and/or a support structure (6) are partially embedded in the elastomer polymer material. The layers of fiber material are designed as an upper fleece layer (2), upper and lower middle fleece layers (3, 4) and a lower fleece layer (5). Independent claims are also included for the following: (1) a machine for manufacturing a fibrous material web (2) a method for manufacturing a band.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, sowie eine Maschine zur Herstellung und/oder Behandlung einer Faserstoffbahn.The present invention relates to a belt for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard, and to a machine for producing and / or treating a fibrous web.

Die beispielsweise in Presssektionen von Papiermaschinen eingesetzten Endlosbänder bewegen sich zusammen mit dem zu fertigenden Bahnmaterial durch einen oder mehrere Pressnips hindurch, wo beispielsweise durch das Gegeneinanderpressen zweier Walzen unter Zwischenanordnung des Bands und des zu fertigenden Bahnmaterials einerseits das Bahnmaterial verdichtet wird, andererseits Flüssigkeit aus diesem herausgepresst wird. Die herausgepresste Flüssigkeit soll mit dem bzw. durch das Band hindurch abgeführt werden. Dazu ist es erforderlich, dieses Band mit einer zur Aufnahme der Flüssigkeit geeigneten permeablen bzw. mit Hohlräumen versehenen Struktur bereitzustellen. Eine derartige Struktur unterliegt jedoch selbstverständlich auch der im Bereich eines Pressnips auftretenden Pressbelastung, so dass durch die ständige Kompression und Entspannung die Gefahr einer Materialermüdung besteht bzw. die Permeabilität und somit die zur Verfügung stehenden Hohlräume über die Betriebslebensdauer hinweg stark abnehmen können.The endless belts used, for example, in press sections of paper machines move together with the web material to be produced through one or more press nips, where, on the one hand, the web material is compacted, on the other hand, liquid is pressed out of it by the pressing together of two rollers with the interposition of the belt and the web material to be produced becomes. The pressed-out liquid should be removed with or through the band. For this purpose, it is necessary to provide this band with a structure suitable for receiving the liquid permeable or voided structure. However, such a structure is of course also subject to the pressing load occurring in the region of a press nip, so that the risk of material fatigue due to the constant compression and relaxation or the permeability and thus the available cavities over the service life can decrease sharply.

Insbesondere bei den modernen und zukünftigen Pressenkonzepten, bei denen anstelle von drei oder mehr Pressnips wie bisher, nur noch zwei oder ein Pressnip verwendet werden, treten zum Erzielen hoher Trockengehalte der Papierbahn deutlich höhere Pressdrücke als bisher auf. Die höheren Pressdrücke haben eine deutlich stärkere Materialermüdung bei den verwendeten Pressfilzen als bisher bekannt zur Folge.In particular, in the modern and future press concepts in which, instead of three or more press nips as before, only two or one press nip are used to achieve high dry contents of the paper web occur significantly higher compression pressures than before. The higher compression pressures result in significantly greater material fatigue in the press felts used than previously known.

Es ist die Zielsetzung der vorliegenden Erfindung, ein Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, bzw. eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn vorzusehen, mit welchen bei verbesserter Flüssigkeitsabführeigenschaft eine höhere Standfestigkeit erzielt werden kann bzw. bei der eine dauerhaft gleichbleibende Entwässerungsleistung erreicht wird.It is the object of the present invention to provide a belt for a machine for producing web material, in particular paper or board, or a machine for producing a fibrous web, with which with improved liquid discharge property a higher stability can be achieved or in a permanent consistent drainage performance is achieved.

Gemäß einem ersten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird diese Aufgabe gelöst durch ein Band für eine Maschine zur Herstellung von Bahnmaterial, insbesondere Papier oder Karton, welches für ein Fluid permeabel ist und welches ein elastomers Polymermaterial umfasst, dessen gesamtes Gewicht einen Anteil von mehr als 50%, bevorzugt mehr als 60% am Gesamtgewicht des Bandes hat.According to a first aspect of the present invention, this object is achieved by a belt for a machine for producing web material, in particular paper or cardboard, which is permeable to a fluid and which comprises an elastomer polymer material whose total weight accounts for more than 50% , preferably has more than 60% of the total weight of the band.

Mit anderen Worten sieht die Erfindung vor, dass das gesamte Gewicht des in dem Band enthaltenen elastomeren Polymermaterials einen Anteil von mehr als 50%, bevorzugt mehr als 60% am Gesamtgewicht des Bandes hat.In other words, the invention provides that the total weight of the elastomeric polymer material contained in the band has a proportion of more than 50%, preferably more than 60%, of the total weight of the band.

Durch den hohen Gewichtsanteil von elastomerem Polymermaterial in dem Band wird ein Band mit hoher Verschleißfestigkeit, dauerhaftem Hohlraumvolumen und hohem Dämpfungsvermögen bereitgestellt.The high weight fraction of elastomeric polymer material in the belt provides a belt with high wear resistance, durable void volume and high damping capacity.

Vorzugsweise umfasst das erfindungsgemäße Band eine Tragestruktur und wenigstens eine Lage aus Fasermaterial, wobei in das elastomere Polymermaterial Fasern der einen oder mehreren Lagen aus Fasermaterial und/oder die Tragestruktur zumindest teilweise eingebettet sind.Preferably, the tape according to the invention comprises a support structure and at least one layer of fiber material, wherein fibers of the one or more layers of fiber material and / or the support structure are at least partially embedded in the elastomeric polymer material.

Bei dieser Ausgestaltung wird durch den sehr hohen Gewichtsanteil an elastomerem Polymermaterial in dem Band verbunden mit der Tatsache, dass Fasern der Faserlage und/oder die Tragestruktur zumindest teilweise in das elastomere Polymermaterial eingebettet sind, ein Band mit noch dauerhafter konstantem Hohlraumvolumen bereitgestellt. Ferner wird durch den sehr hohen Gewichtsanteil an elastomerem Polymermaterial, welches fest mit Fasern wenigstens einer Faserlage und/oder mit der Tragestruktur verbunden ist, eine sehr hohe Vibrationsdämpfung erreicht. Des weiteren kann durch den sehr hohen Gewichtsanteil an elastomerem Polymermaterial im Band der maschinenseitige Verschleiß und der papierseitige Faserverlust deutlich reduziert werden, da das elastomere Polymermaterial zum einen die Fasern der dieses enthaltenden Faserlage deutlich besser verbindet und andererseits das Polymermaterial ein Verschleißvolumen bereitstellen kann.In this embodiment, a band is still due to the very high weight fraction of elastomeric polymer material in the band associated with the fact that fibers of the fiber layer and / or the support structure are at least partially embedded in the elastomeric polymer material permanent constant void volume provided. Furthermore, a very high vibration damping is achieved by the very high weight fraction of elastomeric polymer material, which is firmly connected to fibers of at least one fiber layer and / or with the support structure. Furthermore, due to the very high weight fraction of elastomeric polymer material in the belt, the machine side wear and paper side fiber loss can be significantly reduced because the elastomeric polymer material significantly better bonds the fibers of the fiber layer containing it and the polymer material can provide a wear volume.

Um die Eigenschaften des erfindungsgemäßen Bandes gezielt einstellen zu können sieht eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung vor, dass der Anteil des Gewichts des Polymermaterials am Gesamtgewicht des Bandes in Dickenrichtung des Bandes örtlich variiert.In order to be able to set the properties of the strip according to the invention in a targeted manner, a preferred embodiment of the invention provides that the proportion of the weight of the polymer material in the total weight of the strip in the thickness direction of the strip varies locally.

Alternativ dazu kann der Anteil des Gewichts des Polymermaterials am Gesamtgewicht des Bandes in Dickenrichtung des Bandes örtlich konstant sein.Alternatively, the proportion of the weight of the polymer material in the total weight of the strip in the thickness direction of the belt may be locally constant.

Es sind eine Vielzahl von Ausgestaltungen denkbar, wie das elastomere Polymermaterial beschaffen sein kann.A variety of configurations are conceivable, such as the elastomeric polymer material may be designed.

Denkbar ist hier bspw. dass das elastomere Polymermaterial ein erstes elastomeres Polymermaterial umfasst, welches Fasern der wenigstens einen Lage zumindest teilweise mit einem Film überzieht.It is conceivable here, for example, that the elastomeric polymer material comprises a first elastomeric polymer material which at least partially covers fibers of the at least one layer with a film.

Das erste elastomere Polymermaterial kann hierbei elastomeres Polyurethan umfassen. Insbesondere ist das erste Polymermaterial ein elastomeres Polyurethan.The first elastomeric polymeric material may comprise elastomeric polyurethane. In particular, the first polymer material is an elastomeric polyurethane.

Das erste Polymermaterial kann hierbei bspw. in Form einer wässrigen Dispersion aus partikelförmigem, insbesondere feinpartikelförmigem, ersten Polymermaterial in die zumindest eine Lage aus Fasermaterial appliziert werden. Nachfolgend wird der in die Faserlage eingebrachten Dispersion Flüssigkeit entzogen, wodurch sich der Fasern überziehende Film aus dem ersten Polymermaterial bildet. Dies bedeutet, dass der Fasern der zumindest einen Faserlage überziehende Film im Wesentlichen, insbesondere vollständig, dadurch gebildet wird, indem der partikulären Polymerdispersion (aus dem weiteren Polymermaterial) Flüssigkeit entzogen wird und sich die Polymerpartikel einen Film bildend an den Fasern anlagern. Solche wässrigen Dispersionen sind beispielsweise unter dem Namen "witcobond polymer dispersion" bekannt und werden beispielsweise von der Firma Baxenden Chemicals Ltd. in England vertrieben.The first polymer material may in this case, for example, in the form of an aqueous Dispersion of particulate, in particular fine particulate, first polymer material are applied in the at least one layer of fiber material. Subsequently, the dispersion introduced into the fiber layer is deprived of liquid, whereby the film covering the fibers is formed from the first polymer material. This means that the fibers of the at least one fiber layer covering film substantially, in particular completely, is formed by the liquid is withdrawn from the particulate polymer dispersion (from the other polymer material) and the polymer particles form a film forming on the fibers. Such aqueous dispersions are known, for example, under the name "witcobond polymer dispersion" and are obtained, for example, from Baxenden Chemicals Ltd. distributed in England.

Wenigstens ein Teil der Fasern der wenigstens einen Lage aus Fasermaterial kann mit mehreren Filmlagen von ersten Polymermaterialien überzogen sein. Denkbar ist in diesem Zusammenhang, dass zumindest einige der mehreren Filmlagen zueinander unterschiedliche Eigenschaften haben. Diese unterschiedlichen Eigenschaften können sich bspw. durch zueinander unterschiedliche erste Polymermaterialien ergeben, welche für die jeweiligen Filmlagen verwendet werden.At least a portion of the fibers of the at least one layer of fibrous material may be coated with multiple film layers of first polymeric materials. It is conceivable in this connection that at least some of the several film layers have mutually different properties. These different properties may, for example, result from mutually different first polymer materials which are used for the respective film layers.

Wird das erste Polymermaterial von der Bahnmaterialkontaktfläche des Bandes her appliziert, so kann sich das Fasern der wenigstens einen Faserlage überziehende erste Polymermaterial bis zu einer Tiefe von 10% bis 100%, bevorzugt bis zu einer Tiefe von 30% bis 100%, ganz besonders bevorzugt bis zu einer Tiefe von 50% bis 100%, bezogen auf die Gesamtdicke des Bandes erstrecken. Bei vollständiger Durchdringung des Bandes mit dem ersten Polymermaterial kann eine gute Anbindung der verschiedenen Lagen aus Fasermaterial zueinander und zur Tragestruktur erreicht werden.When the first polymer material is applied from the web material contact surface of the tape, the fiber of the first polymer material covering at least one fiber layer may be most preferred to a depth of 10% to 100%, preferably to a depth of 30% to 100% to a depth of 50% to 100%, based on the total thickness of the strip. With complete penetration of the band with the first polymer material, a good connection of the various layers of fiber material to one another and to the support structure can be achieved.

Alternativ oder zusätzlich dazu kann das elastomere Polymermaterial ein zweites elastomeres Polymermaterial umfassen, das mit Fasern der wenigstens einen Lage eine permeable Verbundstruktur bildet, indem das Polymermaterial zwischen Fasern dieser Lage gebildete nur Hohlräume nur teilweise füllt und/oder überbrückt.Alternatively or additionally, the elastomeric polymeric material may include second elastomeric polymeric material which forms a permeable composite structure with fibers of the at least one layer in that only partial voids are filled and / or bridged by the polymeric material formed between fibers of that layer.

Bei der das zweite Polymermaterial enthaltenden Lage aus Fasermaterial kann es sich beispielsweise um die die Bahnmaterialkontaktfläche bereitstellende Lage aus Fasermaterial handeln.The fibrous material layer containing the second polymeric material may be, for example, the fibrous material layer providing the web material contact surface.

Vorzugsweise wird das zweite Polymermaterial in Partikelform in vorzugsweise wässriger Dispersion in die wenigstens eine Lage aus Fasermaterial eingebracht und nachfolgend aufgeschmolzen. In diesem Fall wird die das zweite Polymermaterial umfassende permeable Verbundstruktur dadurch gebildet, indem das zweite Polymermaterial nach seinem Einbringen in die zumindest eine Lage aus Fasermaterial aufgeschmolzen wird, sich an die Fasern anlagert und nachfolgend das aufgeschmolzene Polymermaterial an den Fasern haftend wieder erstarrt.Preferably, the second polymer material is introduced in particle form in preferably aqueous dispersion in the at least one layer of fiber material and subsequently melted. In this case, the permeable composite structure comprising the second polymer material is formed by melting the second polymer material after its introduction into the at least one layer of fibrous material, attaching itself to the fibers and subsequently solidifying the molten polymer material adhesively to the fibers.

Hierbei kann vorzugsweise vor dem Aufschmelzen des partikelförmigen zweiten Polymermaterials Flüssigkeit aus der wenigstens einen Lage aus Fasermaterial entfernt, wie bspw. abgezogen werden.In this case, liquid may preferably be removed from the at least one layer of fiber material, such as, for example, drawn off before the melting of the particulate second polymer material.

Vorzugsweise bildet das zweite elastomere Polymermaterial hierbei eine einstückige und permeable Polymerschicht aus.In this case, the second elastomeric polymer material preferably forms a one-piece and permeable polymer layer.

Es wird also eine einstückige und permeable Polymerschicht gebildet, die sich in der Lage aus Fasermaterial erstreckt und in die Fasern der Lage aus Fasermaterial zumindest teilweise eingebettet sind. Die Polymerschicht ist hierbei fest mit den Fasern verbunden, welche diese zumindest abschnittweise in sich einbettet.Thus, a one-piece and permeable polymer layer is formed, which extends in the position of fiber material and are at least partially embedded in the fibers of the layer of fiber material. The polymer layer is in this case firmly connected to the fibers, which embeds them at least in sections.

Unter einer einstückigen Polymerschicht ist hierbei eine Polymerschicht zu verstehen, die aus einem einzigen zusammenhängenden Stück gebildet ist. Zur Bereitstellung der Permeabilität weist die Polymerschicht sich durch diese erstreckende Öffnungen auf, wobei die Öffnungen in der Polymerschicht dadurch gebildet sind, indem das die Polymerschicht bildende Polymermaterial zwischen Fasern der Faserlage gebildete Hohlräume nur teilweise füllt und/oder überbrückt. Zum Nachweis der Einstückigkeit der permeablen Polymerschicht kann das Fasermaterial, wenn dieses bspw. aus Polyamid ist, bspw. mittels Ameisensäure herausgelöst werden.A one-piece polymer layer is to be understood here as meaning a polymer layer which is formed from a single coherent piece. To provide the permeability, the polymer layer has openings extending therethrough, the openings in the polymer layer being formed by the polymer material forming the polymer layer only partially filling and / or bridging voids formed between fibers of the fiber layer. To demonstrate the integrity of the permeable polymer layer, the fiber material, if it is, for example, of polyamide, for example, be dissolved out by means of formic acid.

Zwar ist die Polymerschicht für Fluid permeabel, jedoch ist dass diese bildende Polymermaterial vorzugsweise an sich für Fluid impermeabel. Die Permeabilität der Polymerschicht im Sinne der vorliegenden Ausführungsform wird vielmehr dadurch gebildet, indem das Polymermaterial Hohlräume, die zwischen Fasern der Lage aus Fasermaterial gebildet sind, nur teilweise füllt und/oder überbrückt.While the polymer layer is permeable to fluid, it is preferred that this polymeric material be impermeable to fluid itself. The permeability of the polymer layer in the context of the present embodiment is rather formed by the fact that the polymer material only partially fills and / or bridges voids which are formed between fibers of the layer of fiber material.

Die einstückige und für Fluid permeable Polymerschicht bildet mit Fasern der Faserlage eine permeable Verbundstruktur, die ein hohes und sich im Betrieb wenig kompaktierendes Wasserdrainagevermögen bereitstellt. Dadurch, dass das Polymermaterial eine einstückige Polymerschicht ausbildet, kann sich das Polymermaterial bei Einwirkung von Scherkräften oder Hochdruckwasserstrahl deutlich schwerer aus der Lage aus Fasermaterial lösen, als dies bei Polymermaterial der Fall ist, welches in der Lage aus Fasermaterial nur eine Vielzahl unzusammenhängender Polymeragglomerate bildet.The one-piece and fluid-permeable polymer layer forms a permeable composite structure with fibers of the fiber layer which provides a high and poorly compacted water drainage capability in operation. The fact that the polymer material forms a one-piece polymer layer, the polymer material can be significantly harder to solve from the layer of fiber material under the action of shear forces or high-pressure water jet, as is the case with polymer material, which forms in the fiber material layer only a variety of discontinuous polymer agglomerates.

Vorzugsweise erstreckt sich die Polymerschicht über die gesamte Länge und die gesamte Breite der Lage aus Fasermaterial. In diesem Fall bildet die Polymerschicht also eine selbstständige Lage in der Lage aus Fasermaterial aus. Es wird hierdurch ein Band bereitgestellt, welches über seine Breite konstante Eigenschaften, wie bspw. Entwässerungsleistung, Rücksprungvermögen und dgl. hat.Preferably, the polymer layer extends over the entire length and the entire width of the layer of fiber material. In this case, the polymer layer thus forms an independent layer in the position of fiber material. It is thereby provided a tape which has constant properties over its width, such as, for example, dewatering performance, return capability and the like has.

Zur gezielten lokalen Beeinflussung der Eigenschaften des erfindungsgemäßen Bandes kann es alternativ sinnvoll sein, wenn sich die Polymerschicht über die gesamte Länge und nur einen Teil der Breite der Lage aus Fasermaterial erstreckt. Denkbar ist in diesem Zusammenhang bspw., in der Lage aus Fasermaterial im Bereich der jeweiligen längsseitigen Kante eine Polymerschicht anzuordnen, die sich jeweils nur über einen Teil der Breite der Lage aus Fasermaterial erstreckt. Denkbar ist auch, dass sich die Polymerschicht nur im Bereich der Mitte der Lage aus Fasermaterial erstreckt und im Bereich der beiden längsseitigen Ränder der Lage aus Fasermaterial keine Polymerschicht angeordnet ist.For targeted local influencing of the properties of the tape according to the invention, it may alternatively be useful if the polymer layer extends over the entire length and only part of the width of the layer of fiber material. It is conceivable in this context, for example., In the position of fiber material in the region of the respective longitudinal edge to arrange a polymer layer which extends only over a portion of the width of the layer of fiber material. It is also conceivable that the polymer layer extends only in the region of the middle of the layer of fiber material and in the region of the two longitudinal edges of the layer of fiber material no polymer layer is arranged.

Vorzugsweise ist die Polymerschicht elastisch kompressibel. Hierbei kann die Polymerschicht eine Härte im Bereich von 50 bis 97 Shore A haben.Preferably, the polymer layer is elastically compressible. Here, the polymer layer may have a hardness in the range of 50 to 97 Shore A.

Vorzugsweise ist das zweite Polymermaterial ein elastomeres Polyurethan, insbesondere ein thermoplastisches elastomeres Polyurethan.Preferably, the second polymer material is an elastomeric polyurethane, in particular a thermoplastic elastomeric polyurethane.

Für eine Vielzahl von Anwendungen ist es sinnvoll, wenn die Polymerschicht eine Dicke im Bereich von ca. 0,05mm bis ca. 1,5mm, bevorzugt ca. 0,05mm bis ca. 1,0mm hat.For a variety of applications, it makes sense if the polymer layer has a thickness in the range of about 0.05 mm to about 1.5 mm, preferably about 0.05 mm to about 1.0 mm.

Ferner ist es möglich, dass sich die Polymerschicht über die gesamte Dicke der Lage aus Fasermaterial erstreckt oder alternativ dazu, dass sich die Polymerschicht nur über einen Teil der Dicke der Lage aus Fasermaterial erstreckt.Furthermore, it is possible for the polymer layer to extend over the entire thickness of the layer of fibrous material or, alternatively, for the polymer layer to extend only over part of the thickness of the layer of fibrous material.

Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass in wenigstens einer der Lagen aus Fasermaterial sowohl das erste als auch das zweite elastomere Polymermaterial angeordnet ist.A preferred embodiment of the invention provides that in at least one of the layers of fiber material, both the first and the second elastomeric polymer material is arranged.

Bei dieser Ausgestaltung wirken die durch die zwei Polymermaterialien generierten Effekte zusammen. Zum einen werden die Fasern bzw. zumindest ein Teil derselben mit dem weiteren einen Film bildenden Polymermaterial überzogen und dadurch in ihrer Struktur gestützt bzw. versteift. Bereits dieser Überzug kann eine Vernetzung der einzelnen Fasern untereinander bilden, so dass unter Berücksichtigung der elastischen Eigenschaften des für den Überzug vorgesehenen Polymermaterials eine deutlich bessere Rückstellcharakteristik mit verminderter Materialermüdung kombiniert werden kann. Durch das weiterhin vorhandene und mit der Lage aus Fasermaterial eine permeable Verbundstruktur bildende Polymermaterial, welches Hohlräume zwischen den bereits Fasern der wenigstens einen Faserlage überbrückt und/oder füllt, kann das Wasseraufnahme- und Abführvermögen dieser Lage gezielt eingestellt werden.In this embodiment, the effects generated by the two polymer materials interact. On the one hand, the fibers or at least part of them are coated with the further film-forming polymer material and are thereby supported or stiffened in their structure. Already this coating can form a crosslinking of the individual fibers with one another, so that, taking into account the elastic properties of the polymer material intended for the coating, a significantly better return characteristic can be combined with reduced material fatigue. By the further existing and with the layer of fiber material a permeable composite structure forming polymer material, which bridges and / or fills cavities between the already fibers of at least one fiber layer, the water absorption and Abführvermögen this location can be adjusted.

Hierbei ist das zweite Polymermaterial vorzugsweise wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, an Abschnitten der Fasern angelagert, die bereits mit dem den Film bildenden ersten Polymermaterial überzogenen sind.Here, the second polymer material is preferably at least partially, in particular completely, attached to portions of the fibers which are already coated with the film forming first polymer material.

In diesem Fall wirkt das den Film bildende erste Polymermaterial als Haftvermittler zwischen dem zweiten Polymermaterial und den Fasern der zumindest einen Faserlage, wodurch die Anbindung des zweiten Polymermaterials an die Fasern der Faserlage deutlich verbessert wird.In this case, the polymer material forming the first polymer material acts as a bonding agent between the second polymer material and the fibers of the at least one fiber layer, whereby the connection of the second polymer material to the fibers of the fiber layer is significantly improved.

Zum Aufbringen der beiden Polymermaterialien kann bspw. wie folgt vorgegangen werden. Zunächst werden die Fasern mit dem dafür vorgesehenen ersten Polymermaterial überzogen, beispielsweise durch Auftrag einer einen Film bildenden Polymerdispersion und anschließendem Trocknen, bzw. Entfernen des flüssigen Mediums. Erst danach erfolgt der Auftrag des, bevorzugt partikelförmigen zweiten Polymermaterials. Wird das Verfahren so geführt, dass sich das zweite Polymermaterial an Stellen der Fasern anlagert, die bereits mit einem Film aus dem ersten Polymermaterial überzogen sind, erfolgt in Folge eines Trocknungs- und Aufschmelzprozesses eine Verbindung des zweiten Polymermaterials mit den bereits mit einem Polymerfilm beschichteten Fasern, wodurch eine permeable, hochelastische Verbundstruktur für den Bahntransport in der bahnbildenden Maschine gebildet wirFor applying the two polymer materials, for example, can be done as follows. First, the fibers are coated with the intended first polymer material, for example by application of a film-forming polymer dispersion and subsequent drying or removal of the liquid medium. Only then is the order of the, preferably particulate second polymer material. If the process is conducted so that the second polymer material in places of the fibers As a result of a drying and reflow process, a bond of the second polymeric material with the already polymer-coated fibers forms a permeable, highly elastic composite structure for web transport in the web-forming machine we

Alternativ ist es selbstverständlich auch möglich, die das erste und das zweite Polymermaterial gleichzeitig zu applizieren.Alternatively, it is of course also possible to apply the first and the second polymer material at the same time.

Eine andere Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die wenigstens eine Lage aus Fasermaterial, welches das erste und das zweite Polymermaterial enthält, nachdem die beiden Polymermaterialien appliziert wurden unter Verwendung von Druck und/oder Temperatur komprimiert sind. Hierdurch wird eine Vorkompaktierung und/oder Glättung dieser Lage erreicht.Another development of the invention provides that the at least one layer of fiber material which contains the first and the second polymer material after the two polymer materials have been applied are compressed using pressure and / or temperature. As a result, precompaction and / or smoothing of this layer is achieved.

Vorzugsweise sind zumindest einige der Fasern der wenigstens einen Faserlage an Faserkreuzung- und/oder Faserberührungsstellen durch das den Film bildende erste Polymermaterial miteinander verklebt. Durch die Verklebung der Fasern der Lage bildet sich ein zusammenhängendes Netzwerk aus miteinander verbundenen Fasern aus. Dieses Fasernetzwerk trägt wesentlich zu den elastischen Eigenschaften und dem Rücksprungvermögen der zumindest einen Lage aus Fasermaterial positiv bei.Preferably, at least some of the fibers of the at least one fiber layer are glued together at fiber crossing and / or fiber contact locations by the first polymeric material forming the film. The bonding of the fibers of the layer forms a coherent network of interconnected fibers. This fiber network contributes significantly to the elastic properties and the recovery capability of the at least one layer of fibrous material.

Vorzugsweise weist das Fasern mit dem Film überziehende erste Polymermaterial einen höheren Schmelzpunkt auf, als das, die insbesondere einstückige und permeable Polymerschicht bildende, zweite Polymermaterial. Somit wird es möglich, das zweite Polymermaterial einzubringen, nachdem die Fasern bereits mit dem Film aus dem ersten Polymermaterial überzogen worden sind, ohne dass bei der zum Aufschmelzen des Ausgangsmaterials für das zweite Polymermaterial erforderlichen Erwärmung den die Fasern überziehenden Film zu beeinträchtigen.Preferably, the fiber having the film-coating first polymer material has a higher melting point than that, in particular the one-piece and permeable polymer layer forming second polymer material. Thus, it becomes possible to incorporate the second polymer material after the fibers have already been coated with the film of the first polymer material without adversely affecting the film coating the fibers in the heating required to melt the starting material for the second polymeric material.

Der Fasern zumindest abschnittweise überziehende Film aus dem ersten Polymermaterial hat vorzugsweise eine Dicke im Bereich von 1µm bis 20µm.The fiber of the first polymer material, at least partially covering the fibers, preferably has a thickness in the range from 1 μm to 20 μm.

Denkbar ist, dass das erste Polymermaterial und das zweite Polymermaterial zueinander unterschiedliche elastische Eigenschaften haben.It is conceivable that the first polymer material and the second polymer material have mutually different elastic properties.

Insbesondere kann das erste Polymermaterial in Partikelform eine kleinere Partikelgröße als das zweite Polymermaterial in Partikelform haben.In particular, the first polymer material in particle form may have a smaller particle size than the second polymer material in particle form.

Allgemein soll unter der Größe eines Partikels dessen maximale räumliche Ausdehnung in einer Raumrichtung, d.h. Länge oder Breite oder Höhe, verstanden werden.Generally, below the size of a particle, its maximum spatial extent in a spatial direction, i. Length or width or height, to be understood.

Beispielhaft weisen wenigstens 50% der Partikel des feinpartikulären ersten Polymermaterials eine Größe im Bereich von 2,0nm bis 10 µm auf. Denkbar ist in diesem Zusammenhang, dass sämtliche Partikel des feinpartikulären weiteren Polymermaterials eine Größe von maximal 10 µm, insbesondere von maximal 2µm aufweisen.By way of example, at least 50% of the particles of the fine particulate first polymer material have a size in the range from 2.0 nm to 10 μm. It is conceivable in this context that all particles of the fine particulate further polymer material have a size of not more than 10 .mu.m, in particular of not more than 2 .mu.m.

Gute Ergebnisse bei der Applikationsfähigkeit des zweiten Polymermaterials werden erzielt, wenn 50 Vol % des Gesamtvolumens aller Teilchen des zweiten Polymermaterials (Mittelwert d50) eine Partikelgröße zwischen 20µm und 150µm, bevorzugt zwischen 50µm und 100µm haben.Good results in the applicability of the second polymer material are achieved when 50% by volume of the total volume of all particles of the second polymer material (average d50) have a particle size between 20 μm and 150 μm, preferably between 50 μm and 100 μm.

Insbesondere zur Bereitstellung einer markierungsfreien Bahnmaterialkontaktfläche kann es sinnvoll sein, wenn die die Bahnmaterialkontaktfläche des Bandes bereitstellende Lage zumindest das zweite Polymermaterial enthält, wobei das zweite Polymermaterial vorzugsweise im Bereich der Bahnmaterialkontaktfläche angeordnet ist, so dass die permeable Verbundstruktur die Bahnmaterialkontaktfläche bereitstellt.In particular for providing a mark-free web material contact surface, it may be expedient for the layer providing the web material contact surface of the band to contain at least the second polymer material, wherein the second polymer material is preferably arranged in the area of the web material contact surface so that the permeable composite structure provides the web material contact surface.

Bildet das zweite Polymermaterial eine einstückige und permeable Polymerschicht, so erstreckt sich diese im Bereich der Bahnmaterialkontaktfläche und stellt große lokale Flächenelemente bereit, wodurch beim Durchlauf des erfindungsgemäßen Bandes durch einen Pressnip deutlich geringere lokale Druckunterschiede auf der Bahnmaterialkontaktfläche erzeugt werden, als bei einer unbeschichteten die Bahnmaterialkontaktfläche bereitstellenden Faserlage. Dies wirkt sich insbesondere positiv auf eine gleichmäßige und markierungsfreie Entwässerung der Papierbahn im Pressnip aus.If the second polymer material forms a one-piece and permeable polymer layer, it extends in the region of the web material contact surface and provides large local area elements, whereby significantly lower local pressure differences are produced on the web material contact surface as the strip according to the invention passes through a press nip than in the case of an uncoated web material contact surface providing fiber layer. This has a particularly positive effect on a uniform and mark-free drainage of the paper web in the press nip.

Um insbesondere nur die Bahnmaterialkontaktfläche des Bandes ohne dessen Volumenbereich zu beeinflussen ist es sinnvoll, wenn sich das zweite Polymermaterial ausgehend von der Bahnmaterialkontaktfläche bis zu einer Tiefe von 10% bis 50%, bevorzugt bis zu einer Tiefe von 10% bis 30%, ganz besonders bevorzugt bis zu einer Tiefe von 10% bis 20% bezogen auf die gesamten Dicke des Bandes erstreckt. Hierdurch wird im Wesentlichen nur die Bahnmaterialkontaktfläche durch das zweite Polymermaterial beeinflusst.In order to influence only the web material contact surface of the band without its volume range, it makes sense if the second polymer material, starting from the web material contact surface to a depth of 10% to 50%, preferably to a depth of 10% to 30%, especially preferably to a depth of 10% to 20% based on the total thickness of the strip. As a result, essentially only the web material contact surface is influenced by the second polymer material.

Zur Erhöhung der Abriebbeständigkeit des erfindungsgemäßen Bandes ist es ferner sinnvoll, wenn die das zweite Polymermaterial enthaltende Lage aus Fasermaterial eine Maschinenkontaktfläche des Bandes bereitstellt und insbesondere wenn das zweite Polymermaterial im Bereich der Maschinenkontaktfläche angeordnet ist, so dass die permeable Verbundstruktur die Maschinenkontaktfläche des Bandes bereitstellt.To increase the abrasion resistance of the tape according to the invention, it is also useful if the layer of fibrous material containing the second polymer material provides a machine contact surface of the tape and in particular if the second polymer material is arranged in the region of the machine contact surface so that the permeable composite structure provides the machine contact surface of the tape.

Denkbar ist aber auch, dass die die Maschinenkontaktfläche des Bandes bereitstellende Lage aus Fasermaterial das erste und/oder zweite Polymermaterial enthält.However, it is also conceivable that the layer of fiber material which provides the machine contact surface of the strip contains the first and / or second polymer material.

Zur positiven Beeinflussung eines auf lange Zeit stabilen Wasseraufnahmevermögens kann es ferner sinnvoll sein, wenn die das zweite Polymermaterial enthaltende Lage aus Fasermaterial zwischen einer die Bahnmaterialkontaktfläche bereitstellenden Lage aus Fasermaterial und der Tragestruktur angeordnet ist.For positively influencing a long-term stable water absorption capacity, it may also be useful if the containing the second polymer material layer of fiber material between a web material contact surface providing layer of fiber material and the Carrying structure is arranged.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass in wenigstens einer der Lagen aus Fasermaterial entweder nur das erste elastomere Polymermaterial oder nur das zweite elastomere Polymermaterial angeordnet ist.A further embodiment of the invention provides that in at least one of the layers of fiber material, either only the first elastomeric polymer material or only the second elastomeric polymer material is arranged.

Eine Weiterbildung der Erfindung sieht ferner vor, dass eine Lage aus Fasermaterial, die zwischen der die Bahnmaterialkontaktfläche bereitstellenden Lage aus Fasermaterial und der Tragestruktur angeordnet ist, zumindest das erste Polymermaterial enthält. Bei einer zumindest das erste Polymermaterial enthaltenden Lage aus Fasermaterial kann sich insbesondere um eine solche handeln, die zwischen einer die Bahnmaterialkontaktfläche bereitstellenden Lage aus Fasermaterial und der Tragestruktur angeordnet ist.A further development of the invention further provides that a layer of fibrous material, which is arranged between the layer of fiber material providing the web material contact surface and the support structure, contains at least the first polymer material. A layer of fiber material containing at least the first polymer material may in particular be one which is arranged between a layer of fiber material providing the web material contact surface and the support structure.

Die Tragestruktur kann gewebeartig oder gelegeartig ausgebildet sein. Denkbar ist in diesem Zusammenhang auch, dass die Tragestruktur eine einstückige polymere Gitterstruktur umfasst oder aus dieser gebildet ist, wie diese bspw. in der EP0285376 beschrieben ist. Denkbar ist ganz allgemein jedwede textile Flächenstruktur, welches geeignet ist als lastaufnehmende Tragestruktur zu fungieren.The support structure may be fabric-like or random. It is also conceivable in this connection that the carrying structure comprises or is formed from a one-piece polymeric lattice structure, as is the case for example in the US Pat EP0285376 is described. In general, any textile surface structure which is suitable as a load-bearing support structure is conceivable.

Ferner ist die wenigstens eine Lage aus Fasermaterial bevorzugt als Vlieslage ausgebildet. Vorzugsweise sind sämtliche der Lagen aus Fasermaterial des Bandes als Vlieslagen ausgebildet.Furthermore, the at least one layer of fiber material is preferably formed as a nonwoven layer. Preferably, all of the layers of fiber material of the band are formed as nonwoven layers.

Alternativ oder zusätzlich zu den oben genannten Strukturen kann das erfindungsgemäße Band zumindest eine Lage aus Fasermaterial, insbesondere Vlieslage, umfassen deren Fasern zumindest teilweise, insbesondere vollständig, aus thermoplastischem Polyurethan aufgebaut sind. Eine solche Struktur ist bspw. in der deutschen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 10 2007 000 578.6 beschrieben. Die Offenbarung der Anmeldung 10 2007 000 578.6 wird hiermit in die vorliegende Anmeldung aufgenommen.As an alternative or in addition to the structures mentioned above, the strip according to the invention may comprise at least one layer of fiber material, in particular nonwoven layer, whose fibers are at least partially, in particular completely, built up from thermoplastic polyurethane are. Such a structure is, for example, in the German patent application with the application number 10 2007 000 578.6 described. The disclosure of the application 10 2007 000 578.6 is hereby incorporated into the present application.

Ferner kann das Band alternativ oder zusätzlich zu den oben genannten Strukturen zumindest eine nicht textile Lage aus einer bspw. gegossenen oder umgeformten Membran oder Gitterstruktur umfassen, die ein oder mehrere vulkanisierte thermoplastische Elastomere enthält oder hieraus besteht. Eine solche Struktur ist bspw. in der deutschen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 10 2007 055 687.1 beschrieben. Die Offenbarung der Anmeldung 10 2007 055 687.1 wird hiermit in die vorliegende Anmeldung aufgenommen.Furthermore, as an alternative or in addition to the above-mentioned structures, the strip may comprise at least one non-textile layer of, for example, a cast or formed membrane or lattice structure containing or consisting of one or more vulcanized thermoplastic elastomers. Such a structure is, for example, in the German patent application with the application number 10 2007 055 687.1 described. The disclosure of the application 10 2007 055 687.1 is hereby incorporated into the present application.

Ferner ist alternativ oder zusätzlich eine nicht textile Gitterstruktur denkbar, welche thermoplastisches Polyurethan als Matrixmaterial mit darin eingebettetem kugelförmigen Glasmaterial umfasst, oder daraus aufgebaut ist. Eine solche Struktur ist bspw. in der deutschen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 10 2007 000 563.8 beschrieben. Die Offenbarung der Anmeldung 10 2007 000 563.8 wird hiermit in die vorliegende Anmeldung aufgenommen.Furthermore, alternatively or additionally, a non-textile lattice structure is conceivable which comprises thermoplastic polyurethane as matrix material with spherical glass material embedded therein, or is constructed from it. Such a structure is, for example, in the German patent application with the application number 10 2007 000 563.8 described. The disclosure of the application 10 2007 000 563.8 is hereby incorporated into the present application.

Des Weiteren ist alternativ oder zusätzlich eine Struktur denkbar, bei der ein als Flächengebilde bereitgestelltes Substrat aus einer Mehrzahl von Fäden mit wenigstens zwei Schichten von Beschichtungsmaterial überzogen ist, wobei wenigstens zwei der Schichten des Beschichtungsmaterials unterschiedliche Eigenschaften aufweisen. Hierbei kann zumindest eine der Schichten aus einem elastomeren Polymermaterial aufgebaut sein. Eine solche Struktur ist bspw. in der deutschen Patentanmeldung mit der Anmeldenummer 10 2006 055 827.8 beschrieben. Die Offenbarung der Anmeldung 10 2006 055 827.8 wird hiermit in die vorliegende Anmeldung aufgenommen.Furthermore, alternatively or additionally, a structure is conceivable in which a substrate of a plurality of threads provided as a flat structure is coated with at least two layers of coating material, wherein at least two of the layers of the coating material have different properties. In this case, at least one of the layers can be constructed from an elastomeric polymer material. Such a structure is, for example, in the German patent application with the application number 10 2006 055 827.8 described. The disclosure of the application 10 2006 055 827.8 is hereby incorporated into the present application.

Das Band kann eine Dicke von 4mm oder weniger, bevorzugt 3,5mm oder weniger, besonders bevorzugt 2,8mm oder weniger haben. Durch die geringe Dicke des Bandes wird die Nipgeometrie bei Durchlauf des Bandes durch den Pressnip nur sehr wenig beeinflusst.The tape may have a thickness of 4mm or less, preferably 3.5mm or less, more preferably 2.8mm or less. Due to the small thickness of the band, the nip geometry is only very slightly influenced by the press nip as the band passes through.

Gemäß einem zweiten Aspekt der vorliegenden Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch ein Maschine zur Herstellung und/oder Bearbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn mit einer Pressenpartie in welcher die Faserstoffbahn entwässert wird, wobei die Pressenpartie maximal zwei Pressnips umfasst und die Materialbahn in zumindest einem der beiden Pressnips mittels zumindest eines für Fluid permeablen Bandes entwässert wird, welches elastomeres Polymermaterial enthält, dessen Gesamtgewicht im Verhältnis zum Gesamtgewicht des Bandes mehr als 50%, bevorzugt mehr als 60% ist.According to a second aspect of the present invention, the object is achieved by a machine for producing and / or processing a fibrous web, in particular paper, board or tissue web with a press section in which the fibrous web is dewatered, wherein the press section comprises a maximum of two press nips and the Material web is dewatered in at least one of the two press nips by means of at least one fluid-permeable band containing elastomeric polymer material whose total weight in relation to the total weight of the band is more than 50%, preferably more than 60%.

Hierbei umfasst das Band insbesondere eine Tragestruktur und wenigstens eine Lage aus Fasermaterial, wobei das elastomere Polymermaterial Fasern einer oder mehrerer der Lagen und/oder die Tragestruktur zumindest teilweise einbettet.In this case, the band comprises in particular a support structure and at least one layer of fiber material, wherein the elastomeric polymer material at least partially embeds fibers of one or more of the layers and / or the support structure.

Insbesondere bei den zukünftigen schnell laufenden Papiermaschinen sollen neue Pressenkonzepte mit maximal zwei Pressnips realisiert werden. Keine bekannte Pressfilzstruktur ist in der Lage die große Wassermenge, die in jedem Pressnip einer nur zwei Pressnips umfassenden Pressenpartie anfällt aufzunehmen. Daher muss ein Großteil des Wassers aus dem Pressnip weggeführt werden, ohne von dem Pressfilz selbst aufgenommen zu werden. Dies ist nur möglich, wenn der Pressfilz im Pressnip über die Betriebsdauer nicht stark kompaktiert, um ein über die Betriebsdauer konstantes Entwässerungsverhalten zu gewährleisten. Durch die erfindungsgemäße Lösung, nämlich der Verwendung eines Pressfilzes mit mehr als 50 Gewichts-% elastischem Polymeranteil am Gesamtgewicht des Pressfilzes in einer maximal zwei Pressnip umfassenden Pressenpartie ist dies möglich.Especially with the future high-speed paper machines, new press concepts with a maximum of two press nips are to be realized. No known press felt structure is able to absorb the large amount of water that accumulates in each press nip of a press section comprising only two press nips. Therefore, a large part of the water must be led away from the press nip, without being absorbed by the press felt itself. This is only possible if the press felt in the press nip is not heavily compacted over the service life, in order to ensure a constant dewatering behavior over the service life. By the inventive solution, namely the use of a press felt with more than 50% by weight elastic polymer content of the total weight of the press felt in a press section comprising a maximum of two press nip this is possible.

Vorzugsweise hat die Pressenpartie nur einen einzigen Pressnip, so dass die gesamte Entwässerung, durch nur einen Pressimpuls bewerkstelligt wird. Hierbei kann der eine einzige Pressnip insbesondere durch eine Schuhpresse gebildet werden.Preferably, the press section has only a single press nip, so that the entire dewatering is accomplished by only one press pulse. Here, the one single press nip can be formed in particular by a shoe press.

Nach einer weiteren besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung hat zumindest ein, bevorzugte beide Pressmäntel des Pressnips eine sich in Maschinenrichtung erstreckende Rillung. Hierdurch wird die Entwässerung in Kombination mit dem erfindungsgemäßen Band deutlich verbessert.According to a further particularly preferred embodiment of the invention, at least one, preferably both press jackets of the press nips have a groove extending in the machine direction. As a result, the drainage is significantly improved in combination with the tape according to the invention.

Die oben beschriebenen Vorteile kommen insbesondere dann zum Tragen, wenn es sich um sehr schnell laufende Maschinen handelt. Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung sieht daher vor, dass die Maschine bei einer Bahngeschwindigkeit von 1600m/min oder mehr, bevorzugt 1800m/min oder mehr, besonders bevorzugt 2000m/min arbeitet.The advantages described above are particularly useful when it comes to very fast-moving machines. A particularly preferred embodiment therefore provides that the machine operates at a web speed of 1600 m / min or more, preferably 1800 m / min or more, more preferably 2000 m / min.

Die vorliegende Erfindung wird nachfolgend mit Bezug auf die beiliegenden Figuren weiter beschrieben. Es zeigen die:

  • Figur 1 ein erfindungsgemäßes als Pressfilz ausgebildetes Band 1 im Querschnitt,
  • Figur 2 eine erfindungsgemäße Maschine mit Pressfilzen der Figur 1.
The present invention will be further described below with reference to the accompanying drawings. It show the:
  • FIG. 1 an inventive formed as a press felt belt 1 in cross section,
  • FIG. 2 a machine according to the invention with press felts of FIG. 1 ,

Da Band 1 umfasst mehrere als Vlieslagen 2-5 ausgebildete Lagen aus Fasermaterial sowie eine als Gewebe ausgebildete Tragestruktur 6.Band 1 comprises several layers of fiber material formed as nonwoven layers 2-5 and a support structure 6 formed as a fabric.

Das Band umfasst ferner erfindungsgemäß ein elastomers Polymermaterial, dessen gesamtes Gewicht in dem Band einen Anteil von mehr als 50%, bevorzugt mehr als 60% am Gesamtgewicht des Bandes hat.The tape further comprises according to the invention an elastomeric polymer material, the total weight of which in the tape has a content of more than 50%, preferably more than 60% of the total weight of the tape.

Vorliegend umfasst das elastomere Polymermaterial nur ein erstes und ein zweites Polymermaterial. Sowohl das erste als auch das zweite elastomere Polymermaterial ist hierbei ein elastomeres Polyurethan.In the present case, the elastomeric polymer material comprises only a first and a second polymer material. Both the first and the second elastomeric polymer material is an elastomeric polyurethane.

Die oberste der Vlieslagen 2 stellt die Bahnmaterialkontaktfläche 7 des Bandes 1 bereit und umfasst Fasern 11 mit einem Titer im Bereich von ca. 3,3 bis 6,7dtex. Die Fasern sind vorliegend aus PA gebildet. In der obersten Vlieslage 2 ist im Bereich der Bahnmaterialkontaktfläche 7 das zweite elastomere Polymermaterial enthalten, in welches Fasern der Vlieslage 2 zumindest teilweise eingebettet sind. Hierbei bildet das zweite elastomere Polymermaterial mit Fasern der obersten Vlieslage 2 eine permeable Verbundstruktur, indem das zweite Polymermaterial zwischen Fasern dieser Lage 2 gebildete Hohlräume teilweise füllt und/oder überbrückt. Vorliegend bildet das zweite elastomere Polymermaterial eine einstückige und permeable Polymerschicht 8 aus, die in der obersten Vlieslage 2 angeordnet ist. Die Polymerschicht 8 hat hierbei eine Dicke im Bereich von ca. 0,05mm bis ca. 1,5mm, bevorzugt ca. 0,05mm bis ca. 1,0mm. Das zweite Polymermaterial hat zur Vlieslage 2 ein Gewichtsverhältnis von 1:1.The uppermost of the nonwoven layers 2 provides the web material contact surface 7 of the belt 1 and comprises fibers 11 having a denier in the range of about 3.3 to 6.7 dtex. The fibers are in the present case formed from PA. In the uppermost nonwoven layer 2, the second elastomeric polymer material is contained in the region of the web material contact surface 7, in which fibers of the nonwoven layer 2 are at least partially embedded. In this case, the second elastomeric polymer material with fibers of the uppermost nonwoven layer 2 forms a permeable composite structure in that the second polymer material partially fills and / or bridges cavities formed between fibers of this layer 2. In the present case, the second elastomeric polymer material forms a one-piece and permeable polymer layer 8, which is arranged in the uppermost nonwoven layer 2. The polymer layer 8 in this case has a thickness in the range of about 0.05 mm to about 1.5 mm, preferably about 0.05 mm to about 1.0 mm. The second polymer material has a weight ratio of 1: 1 to the nonwoven layer 2.

Somit kann gesagt werden, dass die die Bahnmaterialkontaktfläche 7 des Bandes 1 bereitstellende Vlieslage 2 zumindest das zweite Polymermaterial enthält.Thus, it can be said that the nonwoven layer 2 providing the web material contact surface 7 of the band 1 contains at least the second polymer material.

Zwischen der obersten die Bahnmaterialkontaktfläche 7 bereitstellenden Vlieslage 2 und der Tragestruktur 6 sind zwei mittlere Vlieslagen 3, 4 angeordnet.Between the uppermost web material contact surface 7 providing nonwoven layer 2 and the support structure 6, two middle nonwoven layers 3, 4 are arranged.

Die obere mittlere Vlieslage 3 umfasst Fasern 12 mit einem Titer im Bereich von ca. 17dtex. Die Fasern sind vorliegend aus PA gebildet. In der oberen mittleren Vlieslage 3 ist das erste elastomere Polymermaterial enthalten, in welches Fasern der Vlieslage 3 vollständig eingebettet sind. Das erste elastomere Polymermaterial bildet hierbei einem Film 9, der die Fasern der Vlieslage 3 zumindest teilweise überzieht. Das erste Polymermaterial hat zur Vlieslage 3 ein Gewichtsverhältnis von 1:2.The upper middle nonwoven layer 3 comprises fibers 12 having a denier in the range of about 17dtex. The fibers are in the present case formed from PA. In the upper middle nonwoven layer 3, the first elastomeric polymer material is contained, in which fibers of the nonwoven layer 3 are completely embedded. The first elastomeric polymer material in this case forms a film 9, which at least partially covers the fibers of the nonwoven layer 3. The first polymer material has to Nonwoven layer 3 a weight ratio of 1: 2.

Die untere mittlere Vlieslage 4 umfasst Fasern 13 mit einem Titer im Bereich von ca. 44dtex. Die Fasern sind vorliegend aus PA gebildet. In der unteren mittleren Vlieslage 4 ist das erste elastomere Polymermaterial enthalten, in welches Fasern der Vlieslage 4 vollständig eingebettet sind. Das erste elastomere Polymermaterial bildet hierbei einem Film 9, der die Fasern der Vlieslage 4 zumindest teilweise überzieht. Das erste Polymermaterial hat zur Vlieslage 4 ein Gewichtsverhältnis von 1:2.The lower middle nonwoven layer 4 comprises fibers 13 with a titer in the range of about 44dtex. The fibers are in the present case formed from PA. In the lower middle nonwoven layer 4, the first elastomeric polymer material is contained, in which fibers of the nonwoven layer 4 are completely embedded. The first elastomeric polymer material in this case forms a film 9 which at least partially covers the fibers of the nonwoven layer 4. The first polymer material has a weight ratio of 1: 2 to the nonwoven layer 4.

Somit kann gesagt werden, dass die Vlieslagen 3, 4, die zwischen der die Bahnmaterialkontaktfläche 7 bereitstellenden Vlieslage 2 und der Tragestruktur 6 angeordnet sind, zumindest das erste Polymermaterial enthalten.Thus, it can be said that the nonwoven layers 3, 4 arranged between the nonwoven layer 2 providing the sheet material contact surface 7 and the support structure 6 contain at least the first polymer material.

Ferner kann gesagt werden, dass die Vlieslagen 3, 4, die zwischen der die Bahnmaterialkontaktfläche 7 bereitstellenden Vlieslage 2 und der Tragestruktur 6 angeordnet sind, einen größeren Titer als die die Bahnmaterialkontaktfläche 7 bereitstellende Vlieslage 2 haben.Furthermore, it can be said that the nonwoven layers 3, 4, which are arranged between the nonwoven layer 2 providing the web material contact surface 7 and the support structure 6, have a larger titer than the nonwoven layer 2 providing the web material contact surface 7.

Die unterste der Vlieslagen 5 stellt die Maschinenkontaktfläche 10 des Bandes 1 bereit und umfasst Fasern 15 mit einem Titer im Bereich von ca. 44dtex. Die Fasern sind vorliegend aus PA gebildet. In der untersten Vlieslage 5 ist das erste elastomere Polymermaterial enthalten, in welches Fasern der Vlieslage 5 vollständig eingebettet sind. Das erste elastomere Polymermaterial bildet hierbei einem Film 9 der die Fasern der Vlieslage 5 zumindest teilweise überzieht. Das erste Polymermaterial hat zur Vlieslage 5 ein Gewichtsverhältnis von 1:1,5.The lowermost of the nonwoven layers 5 provides the machine contact surface 10 of the belt 1 and comprises fibers 15 having a denier in the range of about 44dtex. The fibers are in the present case formed from PA. In the lowermost nonwoven layer 5, the first elastomeric polymer material is contained, in which fibers of the nonwoven layer 5 are completely embedded. The first elastomeric polymer material in this case forms a film 9 which at least partially covers the fibers of the nonwoven layer 5. The first polymer material has a weight ratio of 1: 1.5 to the nonwoven layer 5.

Bei den Vlieslagen 3-5 erstreckt sich ferner das erste Polymermaterial über die gesamte Dicke der jeweiligen Vlieslage, wohingegen sich die Polymerschicht 8 nur über einen Teil der Dicke der obersten Vlieslage 2 erstreckt.In the case of the nonwoven layers 3-5, furthermore, the first polymer material extends over the entire thickness of the respective nonwoven layer, whereas the polymer layer 8 only extends over a part of the thickness of the uppermost nonwoven layer 2 extends.

Auch in der Tragestruktur 6 ist das erste elastomere Polymermaterial enthalten, welches die Fäden 14 der Tragestruktur 6 mit einem Film 9 zumindest teilweise überzieht.Also in the support structure 6, the first elastomeric polymer material is included, which covers the threads 14 of the support structure 6 with a film 9 at least partially.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel enthalten also die Vlieslagen entweder nur das erste elastomere Polymermaterial oder nur das zweite elastomere Polymermaterial. Ferner variiert der Anteil des Gewichts des Polymermaterials am Gesamtgewicht des Bandes in Dickenrichtung des Bandes 1 örtlich.In the present embodiment, therefore, the nonwoven layers contain either only the first elastomeric polymer material or only the second elastomeric polymer material. Further, the proportion of the weight of the polymer material to the total weight of the band varies locally in the thickness direction of the band 1.

Des Weiteren ist das erste und das zweite Polymermaterial an sich für Fluid impermeabel.In addition, the first and second polymeric materials themselves are impermeable to fluid.

Die Figur 2 zeigt eine erfindungsgemäße Maschine zur Herstellung und/oder Bearbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn mit einer nur einen einzigen Pressnip 20 umfassenden Pressenpartie 16 in welcher eine Papierbahn 19 entwässert wird. Die in der Figur 2 gezeigte Maschine ist ausgelegt, bei einer Bahngeschwindigkeit von 1600m/min oder mehr, bevorzugt 1800m/min oder mehr, besonders bevorzugt 2000m/min arbeitet.The FIG. 2 shows a machine according to the invention for the production and / or processing of a fibrous web, in particular paper, board or tissue web with a press nip 20 comprising only a single press nip 16 in which a paper web 19 is dewatered. The in the FIG. 2 The machine shown is designed to operate at a web speed of 1600m / min or more, preferably 1800m / min or more, more preferably 2000m / min.

Die Papierbahn 19 wird durch den Pressnip 20 im Sandwich zwischen zwei aus der Figur 1 bekannten Pressfilzen 1, 1' geführt und mittels diesen entwässert.The paper web 19 is sandwiched by the press nip 20 between two of the FIG. 1 known press felts 1, 1 'out and dewatered by this.

Vorliegend wird der Pressnip 20 durch eine Schuhpresse gebildet, welche eine obere konventionelle Presswalze 17 und eine untere als Schuhpresswalze 18 ausgebildete Presswalze hat.In the present case, the press nip 20 is formed by a shoe press which has an upper conventional press roll 17 and a lower press roll 18 formed as a shoe press roll.

Jeder Pressmantel 21, 22 der beiden Presswalzen 17, 18 hat hierbei eine sich in Maschinenrichtung (MD) erstreckende Rillung.Each press cover 21, 22 of the two press rolls 17, 18 in this case has a groove extending in the machine direction (MD).

Claims (27)

Band, insbesondere Pressfilz, für eine Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier oder Karton, welches für Fluid permeabel ist und welches ein elastomers Polymermaterial umfasst,
dadurch gekennzeichnet,
dass das gesamte Gewicht des in dem Band enthaltenen elastomeren Polymermaterials einen Anteil von mehr als 50%, bevorzugt mehr als 60% am Gesamtgewicht des Bandes hat.Strip, in particular press felt, for a machine for producing a fibrous web, in particular paper or board, which is permeable to fluid and which comprises an elastomeric polymer material,
characterized,
that the total weight of the elastomeric polymer material contained in the band has a proportion of more than 50%, preferably more than 60%, of the total weight of the band. Band nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Anteil des Gewichts des Polymermaterials am Gesamtgewicht des Bandes in Dickenrichtung des Bandes örtlich variiert.Tape according to claim 1,
characterized,
that the proportion of the weight of the polymer material varies locally in the thickness direction of the tape on the total weight of the tape. Band nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Anteil des Gewichts des Polymermaterials am Gesamtgewicht des Bandes in Dickenrichtung des Bandes örtlich konstant bleibt.Tape according to claim 1,
characterized,
that the proportion of the weight of the polymeric material remains locally constant in the total weight of the tape in the thickness direction of the tape. Band nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Band eine Tragestruktur und wenigstens eine Lage aus Fasermaterial umfasst, wobei in das elastomere Polymermaterial Fasern einer oder mehrerer der Lagen und/oder die Tragestruktur zumindest teilweise eingebettet sind.Tape according to one of the preceding claims,
characterized,
that the band comprises a support structure and at least one layer of fibrous material, wherein fibers of one or more of the layers and / or the support structure are at least partially embedded in the elastomeric polymer material. Band nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das elastomere Polymermaterial ein erstes elastomeres Polymermaterial umfasst, welches Fasern der wenigstens einen Lage zumindest teilweise mit einem Film überzieht.Tape according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the elastomeric polymer material comprises a first elastomeric polymer material which at least partially coats fibers of the at least one layer with a film. Band nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das elastomere Polymermaterial ein zweites elastomeres Polymermaterial umfasst, das mit Fasern der wenigstens einen Lage eine permeable Verbundstruktur bildet, indem das Polymermaterial zwischen Fasern dieser Lage gebildete Hohlräume nur teilweise füllt und/oder überbrückt.Tape according to one of the preceding claims,
characterized,
in that the elastomeric polymer material comprises a second elastomeric polymer material which forms a permeable composite structure with fibers of the at least one layer in that the polymer material only partially fills and / or bridges cavities formed between fibers of this layer. Band nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass das zweite elastomere Polymermaterial eine einstückige und permeable Polymerschicht ausbildet.Tape according to claim 6,
characterized,
that the second elastomeric polymer material forms a unitary and permeable polymer layer. Band nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Polymerschicht eine Dicke im Bereich von ca. 0,05mm bis ca. 1,5mm, bevorzugt ca. 0,05mm bis ca. 1,0mm hat.Tape according to claim 7,
characterized,
that the polymer layer has a thickness ranging from about 0.05 mm to about 1.5 mm preferably about 0.05 mm to about 1.0 mm has. Band nach einem der Ansprüche 6 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass in wenigstens einer der Lagen aus Fasermaterial sowohl das erste als auch das zweite elastomere Polymermaterial angeordnet ist.A belt according to any one of claims 6 to 8,
characterized,
that in at least one of the layers of fiber material, both the first and the second elastomeric polymer material is arranged. Band nach einem der Ansprüche 5 bis 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass in wenigstens einer der Lagen aus Fasermaterial entweder nur das erste elastomere Polymermaterial oder nur das zweite elastomere Polymermaterial angeordnet ist.Tape according to one of claims 5 to 9,
characterized,
that in at least one of the layers of fiber material, either only the first elastomeric polymer material or only the second elastomeric polymer material is arranged. Band nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Band eine Dicke von 4mm oder weniger, bevorzugt 3,5mm oder weniger, besonders bevorzugt 2,8mm oder weniger hat.Tape according to one of claims 1 to 10,
characterized,
that the strip has a thickness of 4 mm or less, preferably 3.5 mm or less, more preferably 2.8mm or less. Band nach einem der Ansprüche 6 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Bahnmaterialkontaktfläche des Bandes bereitstellende Lage aus Fasermaterial zumindest das zweite Polymermaterial enthält.Tape according to one of claims 6 to 11,
characterized,
in that a web material contact surface of the web which provides the web contains at least the second polymer material. Band nach einem der Ansprüche 6 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass sich das zweite Polymermaterial ausgehend von der Bahnmaterialkontaktfläche bis zu einer Tiefe von 10% bis 50%, bevorzugt bis zu einer Tiefe von 10% bis 30%, bezogen auf die gesamten Dicke des Bandes erstreckt.A belt according to any one of claims 6 to 12,
characterized,
that the second polymer material extends from the web material contact surface to a depth of 10% to 50%, preferably to a depth of 10% to 30%, based on the total thickness of the tape. Band nach einem der Ansprüche 5 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Lage aus Fasermaterial, die zwischen der die Bahnmaterialkontaktfläche bereitstellenden Lage aus Fasermaterial und der Tragestruktur angeordnet ist, zumindest das erste Polymermaterial enthält.Tape according to one of claims 5 to 13,
characterized,
in that a layer of fibrous material disposed between the fibrous material layer providing the web material contact surface and the support structure contains at least the first polymer material. Band nach einem der Ansprüche 6 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass das erste und das zweite Polymermaterial ein elastomeres Polyurethan ist.A belt according to any one of claims 6 to 14,
characterized,
that the first and the second polymer material is an elastomeric Polyurethane is. Band nach einem der Ansprüche 5 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass die das erste und/oder zweite Polymermaterial enthaltende Lage aus Fasermaterial eine Maschinenkontaktfläche des Bandes bereitstellt.Tape according to one of claims 5 to 15,
characterized,
that the first and / or second polymer material-containing layer of fiber material provides a machine contacting surface of the belt. Band nach einem der Ansprüche 6 bis 16,
dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Polymermaterial wenigstens teilweise, insbesondere vollständig, an Abschnitten der Fasern angelagert ist, die bereits mit dem den Film bildenden ersten Polymermaterial überzogenen sind.A belt according to any one of claims 6 to 16,
characterized in that the second polymer material is at least partially, in particular completely, attached to portions of the fibers already coated with the first polymer material forming the film. Band nach einem der Ansprüche 5 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, dass der Fasern zumindest abschnittweise überziehende Film eine Dicke im Bereich von 1µm bis 20µm hat.Tape according to one of claims 5 to 17,
characterized in that the fibers at least partially covering film has a thickness in the range of 1 micron to 20 microns. Band nach einem der Ansprüche 5 bis 18,
dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Fasern der wenigstens einen Faserlage an Faserkreuzung- und/oder Faserberührungspunkten durch das den Film bildende erste Polymermaterial miteinander verklebt sind.A belt according to any one of claims 5 to 18,
characterized in that at least some of the fibers of the at least one fiber layer are glued together at fiber crossing and / or fiber contact points by the first polymeric material forming the film. Band nach einem der Ansprüche 5 bis 19,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Fasern mit mehreren Filmlagen des ersten Polymermaterials überzogen ist.Tape according to one of claims 5 to 19,
characterized in that at least a part of the fibers is coated with a plurality of film layers of the first polymer material. Band nach Anspruch 20,
dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil der Fasern mit mehreren Filmlagen aus ersten Polymermaterialien überzogen sind, die zueinander unterschiedliche Eigenschaften haben.A tape according to claim 20,
characterized in that at least a portion of the fibers are coated with a plurality of film layers of first polymeric materials, which have mutually different properties. Band nach einem der Ansprüche 5 bis 21,
dadurch gekennzeichnet, dass sich ausgehend von der Bahnmaterialkontaktfläche das Fasern der wenigstens einen Faserlage mit einem Film überziehende erste Polymermaterial bis zu einer Tiefe von 10% bis 100%, bevorzugt bis zu einer Tiefe von 30% bis 100%, ganz besonders bevorzugt bis zu einer Tiefe von 50% bis 100%, bezogen auf die gesamte Dicke des Bandes erstreckt.A belt according to any one of claims 5 to 21,
characterized in that starting from the web material contact surface, the fibers of the at least one fiber layer with a film coating first polymer material to a depth of 10% to 100%, preferably to a depth of 30% to 100%, most preferably up to a Depth of 50% to 100%, based on the total thickness of the strip extends. Band nach einem der Ansprüche 6 bis 22,
dadurch gekennzeichnet, dass das Fasern mit dem Film überziehende erste Polymermaterial, einen höheren Schmelzpunkt aufweist, als das die Polymerschicht bildende zweite Polymermaterial.A belt according to any one of claims 6 to 22,
characterized in that the fiber having the first polymer material covering the film has a higher melting point than the second polymer material forming the polymer layer. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 23,
dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Lage aus Fasermaterial als Vlieslage ausgebildet ist.Method according to one of claims 1 to 23,
characterized in that the at least one layer of fiber material is formed as a nonwoven layer. Maschine zur Herstellung und/oder Bearbeitung einer Faserstoffbahn, insbesondere Papier-, Karton- oder Tissuebahn mit einer Pressenpartie in welcher die Faserstoffbahn entwässert wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Pressenpartie maximal zwei Pressnips umfasst und die Materialbahn in zumindest einem der beiden Pressnips mittels eines Pressfilzes nach einem der vorangehenden Ansprüche entwässert wird.Machine for producing and / or processing a fibrous web, in particular paper, board or tissue web with a press section in which the fibrous web is dewatered,
characterized,
that the press section includes two press nips maximum and the material web is dewatered in at least one of the two press nips by means of a press felt according to any one of the preceding claims. Maschine nach Anspruch 25,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Pressenpartie einen einzigen Pressnip hat.Machine according to claim 25,
characterized,
that the press section has a single press nip. Maschine nach Anspruch 25 oder 26,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Maschine bei einer Bahngeschwindigkeit von 1600m/min oder mehr, bevorzugt 1800m/min oder mehr, besonders bevorzugt 2000m/min arbeitet.Machine according to claim 25 or 26,
characterized,
that the machine operates at a web speed of 1600m / min or more, preferably 1800m / min or more, more preferably 2000m / min.
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