EP1839524A1 - Dispositif de conditionnement et d'application - Google Patents

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EP1839524A1
EP1839524A1 EP07300901A EP07300901A EP1839524A1 EP 1839524 A1 EP1839524 A1 EP 1839524A1 EP 07300901 A EP07300901 A EP 07300901A EP 07300901 A EP07300901 A EP 07300901A EP 1839524 A1 EP1839524 A1 EP 1839524A1
Authority
EP
European Patent Office
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applicator
handle
product
applicator member
longitudinal axis
Prior art date
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Application number
EP07300901A
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German (de)
English (en)
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EP1839524B1 (fr
Inventor
Aline Abergel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LOreal SA
Original Assignee
LOreal SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LOreal SA filed Critical LOreal SA
Publication of EP1839524A1 publication Critical patent/EP1839524A1/fr
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Publication of EP1839524B1 publication Critical patent/EP1839524B1/fr
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D34/04—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball
    • A45D34/041—Appliances specially adapted for applying liquid, e.g. using roller or ball using a roller, a disc or a ball
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D40/26—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball
    • A45D40/261—Appliances specially adapted for applying pasty paint, e.g. using roller, using a ball using a ball, a roller or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D2200/00—Details not otherwise provided for in A45D
    • A45D2200/10—Details of applicators
    • A45D2200/1009—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like
    • A45D2200/1018—Applicators comprising a pad, tissue, sponge, or the like comprising a pad, i.e. a cushion-like mass of soft material, with or without gripping means

Definitions

  • the present invention relates to applicators configured to apply a cosmetic, makeup and / or care product to keratinous substances, in particular the skin or the lips.
  • the invention is particularly but not exclusively concerned with applicators intended for the makeup of the upper and / or lower eyelids, in particular for drawing a line on them.
  • the product may for example be an eyeliner.
  • the product may for example be other than an eyeshadow or an eye shadow.
  • the invention also relates to packaging and application devices comprising such applicators.
  • Cosmetic product means a product as defined in Council Directive 93/35 / EEC of 14 June 1993 amending Directive 76/768 / EEC. This is for example a makeup product containing pigments, such as an eyeliner.
  • Applicators equipped with a rotary application member are known from patent applications EP-A1-1 393 649 and EP-A1 1,498,045 , which disclose application members rotating about an axis of rotation perpendicular to the longitudinal axis of the handle.
  • the application of the product is made relatively difficult under certain conditions, because the hand of the user tends to hide the application member and this can affect the accuracy of the application.
  • the axis of rotation of the applicator member may also in a variant be parallel to the longitudinal axis of the handle.
  • such a configuration is not very comfortable and can make the application imprecise also.
  • the invention aims to meet at least one of these needs.
  • the axis of rotation may be inclined relative to the longitudinal axis and not perpendicular to it, and / or the applicator member may be offset laterally with respect to the handle such that the proximal side of the applicator surface is free.
  • gripping is not to be understood as limiting and encompasses any gripping system, monolithic or formed by the assembly of several parts.
  • the applicator member may be moved by the user on the eyelid, for example, without the user's handle or hand unduly interfering with the vision of the area to be made up or the application member, so that the application is facilitated and the accuracy improved.
  • the inclination of the axis of rotation and / or the offset of the applicator surface relative to the handle is preferably sufficient not to mask the area to be made up adjacent to the applicator member, where the product is deposited when of the bearing of the application member.
  • the axis of rotation of the applicator member may be inclined relative to the longitudinal axis of the handle by a non-zero angle strictly less than 90 °.
  • This angle can be for example between 10 and 80 °, better between 20 and 70 °, in particular between 30 and 60 °.
  • the geometric axis of rotation of the applicator member and the longitudinal axis of the handle may be sequential or not, being coplanar or not.
  • the proximal side of the applicator surface may be free.
  • proximal side of the applicator surface should be understood the side thereof directed towards the proximal end of the handle.
  • the applicator surface of the applicator member is, for example, remote from the longitudinal axis of the handle by an interval of width greater than 1 mm, or even 2 mm, 3, 4, 5 or 6 mm, a relatively large width can improve the visibility of the area to make up and the application body.
  • the width of the above range is defined as being the smallest distance, measured perpendicular to the longitudinal axis of the shaft between the latter and the applicator surface.
  • the perimeter of the applicator member may correspond substantially, or even greater, to the length of the eyelash fringe, so as to allow for example, after having loaded the applicator surface product, to make the makeup of an eyelid without having to reload the applicator surface during the makeup of this eyelid.
  • the perimeter of the applicator surface is for example greater than or equal to 30 mm.
  • the applicator may be configured to allow drawing a continuous or interrupted line, for example on the eyelids or lips, or even several lines, for example along the eyelash fringe, or the contour of the lips.
  • the width of the pattern formed may be less than 3 mm, or even less than 2 mm, or even less than 1 mm.
  • the applicator surface may protrude outwards between free surfaces of the applicator member, in particular in a cutting plane which comprises the axis of rotation of the applicator member.
  • the applicator surface may be bordered laterally by one or more free surfaces of the applicator member, for example two free surfaces.
  • the free surface (s) may not be used for the application of the product. They can extend radially relative to the axis of rotation. They can be visible to the observer, especially when the application member is viewed from the side. They may be free over a width of at least 1 mm, or even at least 2 mm, or even at least 3 mm.
  • the connection between the free surface (s) and the applicator surface may be at right angles or substantially at right angles.
  • the applicator surface may be devoid of a concave surface.
  • the applicator surface may be flat or convex, for example tapering towards the point or points of contact with the application surface.
  • the applicator surface may be slightly concave, or inclined relative to the axis of rotation.
  • the largest diameter of the applicator surface may be greater than a greater width of the applicator surface.
  • the applicator surface may be, in embodiments of the invention, completely free.
  • the applicator member may be connected to the handle by a hinge arranged entirely on one side of the applicator surface.
  • the joint may for example comprise a hub rotating in a corresponding housing.
  • the latter may be provided at one end of the handle and the hub be integral with the applicator member, being for example made in one piece by molding material, or vice versa.
  • the housing receiving the hub can be through.
  • the hub may be snapped into the housing or otherwise retained therein, for example by an attached retainer.
  • the hub may only come into contact with a part of the free surface.
  • the free surface may comprise a free annular zone, for example surrounding the hub.
  • the applicator surface may be defined by a removable part, which may allow the user to modify the pattern or drawn line, for example, or to prevent contamination of one product by another.
  • the applicator surface may be further defined by a monolithic applicator, removably or not mounted on the handle.
  • the applicator member may be in several parts and the applicator surface may be removable relative to a non-removable portion of the handle, permanently fixed thereon.
  • the applicator surface is for example defined by an annular seal inserted in an annular groove of the non-removable portion of the applicator member.
  • the longitudinal axis of the handle may be rectilinear or curvilinear.
  • the applicator member may be entirely made of a relatively rigid material, for example a polyolefin or POM.
  • the applicator member may be at least partially made of an elastomer, for example SBR, PDM, nitrile, thermoplastic elastomers, in particular SEBS.
  • an elastomer for example SBR, PDM, nitrile, thermoplastic elastomers, in particular SEBS.
  • the applicator member may optionally be at least partially made of a porous material, for example a thermoplastic, elastomeric, optionally thermoplastic elastomer foam.
  • the applicator member may be made of a non-porous material such as for example a polyolefin, for example low density PE, high density PE, PP, a thermoplastic elastomer, eg SANTOPRENE ® (SBS-SEBS) or ENGAGE ® (ethylene octene of the company SAFIC ALCAN DOW) or HYTREL ® (elastomer polyester of the company DUPONT), or TVU, with possibly a flocking on the applicator surface.
  • a polyolefin for example low density PE, high density PE, PP, a thermoplastic elastomer, eg SANTOPRENE ® (SBS-SEBS) or ENGAGE ® (ethylene octene of the company SAFIC ALCAN DOW) or HYTREL ® (elastomer polyester of the company DUPONT), or TVU, with possibly a flocking on the applicator surface.
  • a polyolefin for example low
  • the applicator member may also be made with a sintered, an open cell foam or closed.
  • the applicator surface may be grained or with holes or depressions.
  • the applicator member may be elastically deformable.
  • the applicator member may be made of a single material or of several materials, for example by bi-injection, the applicator surface being for example made of a softer material so as to increase the coefficient of friction with the skin.
  • this portion is advantageously made in a relatively rigid material so as to reduce the friction between the applicator member and the handle.
  • the inclination of the axis of rotation relative to the handle may be non-adjustable and determined during manufacture.
  • the inclination of the applicator member relative to the gripping member is adjustable, for example by means of a handle having a steerable distal portion on which is articulated the applicator member.
  • the steerable distal portion is for example connected to the rest of the handle by a notched connection, so as to allow the user to change the inclination by discrete values, or by a non-notched connection for continuous modification of the inclination.
  • the applicator surface may be formed by an annular surface of constant width or not, depending on the line to be drawn.
  • the applicator surface may be continuous, so as to draw a continuous line during the rolling.
  • the applicator surface may be discontinuous, for example with pins or other reliefs, to draw a discontinuous line.
  • the pins or other reliefs may be equidistributed angularly or not at the periphery of the applicator member, depending on whether the patterns drawn must be equidistant or not.
  • the applicator surface of the applicator member may comprise two or more disjoint regions. Disjunct regions can be coaxial and laterally shifted along the axis of rotation, so as to draw parallel lines or patterns, depending on the desired effect.
  • the applicator surface may be cylindrical of revolution, toroidal or tapered.
  • the applicator surface can be flocked or not.
  • the applicator member may comprise at least one mark, in particular on its front face, to inform the user about the effective rotation of the applicator member with respect to the handle, for example during the application, so as to cause it to clean the applicator if the applicator member does not rotate properly relative to the handle.
  • the marker may further add to the aesthetic or be used to index a region of the applicator surface to an eyelid area, in order to make a drawing in a manner identified with respect to the eyelid, for example a series of patterns whose spacing and / or the size varies in increasing or decreasing fashion from one end of the eyelid to the other.
  • the applicator may comprise a closure member configured to cover the applicator member in the absence of use.
  • the handle can define a container containing the product to be applied.
  • the applicator surface can then, if necessary, be configured to come into contact with the product contained in the handle in order to load product.
  • the container and the applicator can be separated.
  • the container may for example be a handle of the applicator.
  • Such a device may include a mirror and associated lighting, if any.
  • At least one product can be stored in the device in the form of a product cake, for example a compacted powder or a cast juice.
  • the product can be stored in a porous substrate capable of absorbing it and returning it to the surface applicator.
  • This porous substrate may comprise a cellular or fibrous material, in particular a foam, a sinter, a felt, a woven or a nonwoven.
  • the product can also be brought directly onto the applicator surface by a feed channel, when the product is contained in the handle, for example.
  • the device may comprise at least two different products, for example having different colors.
  • the container may define a free internal volume into which the applicator member may be inserted.
  • This internal volume is for example cylindrical of revolution over at least a portion of its height, for example of internal diameter ranging from 7 to 20 mm, for example close to 8 mm.
  • the transverse size of the applicator member measured perpendicularly to the longitudinal axis of the container, is for example 4 to 10 mm, for example of the order of 5 mm.
  • the applicator member may have two faces forming, in axial section, an angle ranging from 20 ° to 90 °. These faces can define at their junction the applicator surface.
  • a face of the applicator member located on the side of the handle can for example, with the axis of rotation of the applicator member, an angle ranging from 120 to 160 °.
  • the applicator member may be supported by a rod which has a rectilinear portion eccentric relative to the longitudinal axis of the container. This may facilitate contact of the applicator surface with the product or a foam disposed within the container to load the applicator surface with product and / or wring it out.
  • the straight portion may be eccentrically connected to a symmetrical insert of revolution for securing the rod to a closure cap.
  • the method may comprise the step of locating the applicator member in relation to the region to be made up before rotating it.
  • the applicator surface is for example defined by a series of pins whose spacing increases in the circumferential direction at the periphery of the applicator member.
  • the applicator surface has a width that increases in the circumferential direction, the user can draw a line that widens inward or outward of the eye.
  • the applicator may in particular be as defined above, the applicator member rotating about an axis of rotation extending obliquely with respect to the longitudinal axis of the handle and / or being shifted relative thereto.
  • the porous substrate may be an elastically compressible, open cell foam impregnated with the product.
  • the inside diameter of the sleeve may be sufficiently small to allow contact of the applicator member with the radially inner surface of the sleeve during storage and / or during extraction of the applicator.
  • the handle thereof may be arranged to seal the container.
  • the handle may include a threaded skirt arranged to screw on a neck of the container.
  • FIGS. 1 to 4 show an applicator 1 according to the invention, comprising a handle 2 extending along a longitudinal axis X, which is rectilinear in the example under consideration.
  • the applicator 1 further comprises an applicator member 5 shown in isolation in FIG. 3, which defines at its periphery an applicator surface 6.
  • the latter has for example a width e of between 0.2 and 5 mm, for example the order of 0.6 mm.
  • the applicator member 5 comprises a disc 7 on which is connected a hub 8, which comprises a boss 9 allowing it to snap into a corresponding housing 10 formed at one end of the handle 2.
  • the applicator member 5 may comprise a housing 10, as illustrated in FIG. 21, and the gripping member a hub engaged in it.
  • the hub 8 and the housing 10 constitute an articulation allowing rotation about an axis of rotation Y of the applicator member 5 with respect to the handle 2.
  • the articulation of the applicator member 5 on the handle 2 could still be performed differently, for example by means of a bearing or an attached pin passing through the coaxial housings of the disc 7 and the handle 2.
  • the hub 8 does not protrude much from the handle 2 in the example illustrated in FIGS. 1 and 2, but in a variant that is not illustrated, the applicator member 5 can be secured to a wheel situated on the side of the handle opposite the surface. applicator 6, which may allow for example the user to better view the rotation of the application member 5 or facilitate its positioning in a predefined orientation or allow the user to block it in rotation for cleaning or to achieve a particular makeup effect.
  • the geometric axis of rotation Y forms with the longitudinal axis X an angle ⁇ of the order of 70 °.
  • the angle ⁇ is different, being for example between 10 and 80 °.
  • the angle ⁇ is non-zero.
  • the angle ⁇ is strictly less than 90 °.
  • the applicator surface 6 is, in the example considered, ring-shaped cylindrical in revolution and continuous, being defined by a flat portion of the disk 7 at its periphery.
  • the user can move the applicator 1 so as to roll the applicator surface 6 on the region to be makeup.
  • the transferred product can form a regular line, as seen in Figure 4.
  • the angle ⁇ is different from 90 °. It is not beyond the scope of the present invention when the angle ⁇ is substantially equal to 90 °, as illustrated in FIG.
  • the applicator surface 6 of the applicator member 5 is offset laterally relative to the handle 2, a gap which may be of width greater than 2 mm or even 4 mm, more than 6 mm.
  • the distance d is measured perpendicular to the longitudinal axis X, between the edge of the applicator surface 6 and the longitudinal axis X.
  • the applicator surface 6 of the applicator member 5 is sufficiently offset in the example shown with respect to the handle 2 so that its proximal side 4 is free. The application is thus facilitated, since the user can better predict the path of the application member on the area to make up and better perceive the route already made.
  • the applicator may be associated with a container 15 containing at least one product P to be applied, to constitute a packaging and application device 20, such as those illustrated for example in FIGS. 6 and 7.
  • the device 1 comprises a housing housing a reserve 22 of product P on which the user can bring the applicator surface 6 to load product before applying it on the skin.
  • the product reserve 22 is for example a product roll, which is for example powdered and compacted, or a porous substrate impregnated with the product P, the latter being fluid.
  • the housing 20 may further include a mirror 25 and, where appropriate, an integrated lighting system.
  • the device of Figure 7 differs from that of Figure 6 in that it comprises several different products.
  • the housing may comprise a housing for the applicator and, where appropriate, one or more housings for different application members or for parts constituting the application member for making different traces.
  • the product P is contained in a container 15 which is hollow and wherein the applicator must be at least partially introduced to be loaded product.
  • the handle 2 comprises a rod 2a whose distal end 2b is offset on the opposite side to the applicator member 5. This can facilitate the introduction into the container and the loading product.
  • the end of the handle is snapped into a housing of the applicator member.
  • the longitudinal axis X considered to define the angle ⁇ is that of the part entered by the user during the application.
  • the product P is for example absorbed in a sleeve 22 of a porous substrate covering the inner wall of the container 15.
  • the handle 2 closes the container 15, preferably in a sealed manner when the product P contains a volatile solvent.
  • the loading of the applicator member 5 may be effected for example by contacting the applicator surface 6 with the radially inner surface of the sleeve 22 during removal of the applicator.
  • the sleeve 22 may be made of a foam, elastically compressible, with open cells, and have an inside diameter sufficiently small to allow contact with the applicator surface 6, and in particular a sufficient clamping to allow the rotation of the applicator member. during its extraction.
  • the handle 2 houses the supply 22 of product P, as illustrated in FIG. 9.
  • the product P impregnates for example a porous substrate contained in the handle 2 so that the applicator surface 6 can come into contact with the latter and load product as it rotates.
  • the applicator of FIG. 9 can be equipped with a closure cap 28 making it possible to cover the applicator member 5 in the absence of use.
  • the applicator 1 is secured to a device for packaging and application of another product, for example being mounted on a container containing the other product or on a closure member of the container.
  • the other product is for example a product complementary to that to be applied with the rotary applicator according to the invention, for example a mascara, an eye shadow or a lipstick.
  • the handle 2 comprises at its end opposite to the applicator member 5 a second applicator member for applying the same product, for example, but on a wider surface or for finishing, or another product.
  • front face 30 of the applicator member may also be used for the application, for example to apply the product over a wider area.
  • the applicator surface 6 may for example be used to draw an outline while the end face 30 serves to apply the product to one side of this contour.
  • the front face 30 may for example be flat, as shown in Figures 1 to 3, or alternatively concave or convex, being flocked or not.
  • the disc 7 of the applicator member 5 has a constant thickness over its entire periphery in order to define a continuous applicator surface 6 of constant width.
  • Different applicator surfaces can be made to draw various patterns or features on the skin.
  • an applicator member 5 the applicator surface of which is corrugated, in order to draw waves, as illustrated in FIG.
  • the applicator surface 6 may comprise reliefs intended to produce, for example, a line of variable thickness periodically, as illustrated in FIG. 11.
  • the applicator surface 6 may be defined by pins 31 or other reliefs, as shown in FIG. 14, in order to draw dots of rectangular or circular shape, as illustrated in FIGS. 12 and 13.
  • pins 31 or other reliefs may be evenly distributed on the circumference of the applicator member 5, as is the case in FIG.
  • the pins 31 or other reliefs may be non-uniformly distributed over the circumference of the applicator member 5, as shown in FIG. 16, in order to draw on the skin patterns whose spacing is not not constant, for example increases, as shown in Figure 15.
  • the perimeter of the applicator member 5 may correspond substantially to the length of the eyelash fringe, for example, and the applicator member 5 may comprise at least one mark 33 allowing the user to apply marked the applicator member 5 on the eyelid at one end thereof. Then, by rotating the applicator surface 6 in contact with the skin, the user can draw on the eyelid patterns whose spacing can grow progressively from one end to the other of the eyelid.
  • the applicator surface 6 may have a constant width over its entire circumference or a variable width, for example to draw a line whose width increases, as shown in FIG. 17.
  • the applicator member 5 may also be made so as to simultaneously draw at least two lines on the skin.
  • the applicator surface 6 may for example comprise two portions 6a and 6b which are axially offset along the axis of rotation Y, so as to draw two parallel lines.
  • the presence of disjointed portions on the applicator surface 6 may also be useful to load each of these portions with a different product and simultaneously draw two lines having different colors or draw a line of one color or another by choosing the portion 6a or 6b of the applicator surface 6 that is applied to the skin through an adequate inclination of the applicator member 5.
  • the portions 6a and 6b may have identical or different geometries, depending on the makeup to be performed.
  • the applicator surface 6 may be further defined by an annular shaped member 41, such as an O-ring, removably attached to a non-removable portion of the applicator member, as illustrated in Figs. 19 and 20.
  • annular shaped member 41 such as an O-ring
  • a groove 43 can be made at the periphery of the disk 7 to receive the part 41.
  • an insert to define the applicator surface may still possibly make it possible to use to produce this applicator surface a material having a greater coefficient of friction with the skin, in order to facilitate the transfer of the product and the training in it. rotation of the application member.
  • the applicator surface may also, as illustrated in FIG. 25, be defined between two faces 100 and 101 of the applicator member which form between them an angle ⁇ which is for example between 20 and 90 °.
  • the angle ⁇ between the face 100 of the disk located on the side of the handle and the Y axis of rotation is for example between 120 and 160 °.
  • the applicator member 5 is mounted at the end of a rod 107 which has a rectilinear upper portion 109 with a longitudinal axis Z offset with respect to the longitudinal axis X of the container.
  • the upper portion 109 is connected to an insert 110 fixed in a cover 112 arranged to be screwed onto a threaded neck 115 of the container.
  • the applicator member 5 is for example fixed to the rod 107 by snap-fastening, the rod 107 comprising, for example, as illustrated in FIG. 24, a head 108 snapped into a housing 118 of the applicator member 5.
  • the applicator surface 6 may comprise a flocking 120.
  • the applicator member may contact one side of the applicator surface 6 with an inner surface 130 for product loading as illustrated in FIG. 24.
  • the inner surface 130 is for example defined by a cylinder of product or a porous support impregnated with product. This cylinder or support may be retained in the container, if necessary, by means of a ring 150 attached to the neck, as shown in FIG. 23.
  • the inner surface 130 may be cylindrical of revolution, of diameter D between 7 and 20 mm for example, preferably close to 8 mm.
  • the transverse size d of the applicator member may be between 4 and 10 mm for example, being preferably close to 5 mm.
  • the container contains a sleeve 160.
  • the portion of the sleeve 160 which is located above the level of the product P can be used to remove an excess of product on the applicator surface, which comes into contact with the muff.
  • the product P can be liquid in this example.

Landscapes

  • Cosmetics (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Brushes (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit de maquillage, comportant : - un récipient apte à contenir le produit à appliquer, et - un applicateur (1) pour appliquer le produit, notamment sur les paupières, comportant : - un manche (2) de forme allongée, ayant un axe longitudinal (X), - un organe d'application (5) rotatif, mobile relativement au manche (2) autour d'un axe de rotation (Y) non confondu avec l'axe longitudinal (X), l'organe d'application définissant une surface applicatrice (6) formant saillie vers l'extérieur entre des surfaces libres de l'organe d'application et destinée à être chargée en produit à appliquer sur une région à maquiller, applicateur dans lequel : - l'axe de rotation (Y) est incliné par rapport à l'axe longitudinal (X) et non perpendiculaire à celui-ci, et/ou - l'organe d'application (5) est décalé latéralement par rapport au manche (2) de telle sorte que le côté proximal (4) de la surface applicatrice (6) soit libre.

Description

  • La présente invention concerne les applicateurs configurés pour appliquer un produit cosmétique, de maquillage et/ou de soin, sur les matières kératiniques, en particulier la peau ou les lèvres.
  • L'invention s'intéresse plus particulièrement mais non exclusivement aux applicateurs destinés au maquillage des paupières supérieures et/ou inférieures, notamment pour dessiner un trait sur celles-ci.
  • Le produit peut par exemple être un eyeliner. Le produit peut par exemple être autre qu'un fard à paupières ou qu'une ombre à paupières.
  • L'invention concerne également les dispositifs de conditionnement et d'application comportant de tels applicateurs.
  • Par « produit cosmétique », on entend un produit tel que défini dans la Directive 93/35/CEE du Conseil du 14 juin 1993 modifiant la Directive 76/768/CEE. Il s'agit par exemple d'un produit de maquillage contenant des pigments, tels qu'un eyeliner.
  • Des applicateurs équipés d'un organe d'application rotatif sont connus des demandes de brevet EP-A1-1 393 649 et EP-A1 1 498 045 , lesquelles divulguent des organes d'application tournant autour d'un axe de rotation perpendiculaire à l'axe longitudinal du manche.
  • L'application du produit est rendue relativement difficile dans certaines conditions, car la main de l'utilisateur tend à cacher l'organe d'application et cela peut nuire à la précision de l'application.
  • Il est mentionné dans la demande EP-A1-1 498 045 que l'axe de rotation de l'organe d'application peut encore dans une variante être parallèle à l'axe longitudinal du manche. Cependant, une telle configuration n'est pas très confortable et peut rendre l'application imprécise également.
  • Il existe donc un besoin pour améliorer encore les applicateurs existants, notamment pour faciliter l'application du produit et améliorer la précision de l'application.
  • Il existe également un besoin pour créer de nouveaux effets de maquillage.
  • L'invention vise à répondre à l'un au moins de ces besoins.
  • L'invention a ainsi pour objet un applicateur pour appliquer un produit cosmétique, notamment sur les paupières, comportant :
    • un manche de forme allongée, ayant un axe longitudinal,
    • un organe d'application rotatif, mobile relativement au manche autour d'un axe de rotation non confondu avec l'axe longitudinal, l'organe d'application définissant une surface applicatrice destinée à être chargée en produit à appliquer sur une région à maquiller.
  • Selon l'invention, l'axe de rotation peut être incliné par rapport à l'axe longitudinal et non perpendiculaire à celui-ci, et/ou
    l'organe d'application peut être décalé latéralement par rapport au manche, de telle sorte que le côté proximal de la surface applicatrice soit libre.
  • Le terme « manche » ne doit pas être compris limitativement et englobe tout système de préhension, monolithique ou formé par l'assemblage de plusieurs pièces.
  • Lors de l'utilisation, l'organe d'application peut être déplacé par l'utilisateur sur la paupière, par exemple, sans que le manche ni la main de l'utilisateur ne gênent outre mesure la vision de la région à maquiller ou de l'organe d'application, de sorte que l'application est facilitée et la précision améliorée.
  • L'inclinaison de l'axe de rotation et/ou le décalage de la surface applicatrice par rapport au manche est de préférence suffisant pour ne pas masquer la zone à maquiller adjacente à l'organe d'application, là où est déposé le produit lors du roulement de l'organe d'application.
  • L'axe de rotation de l'organe d'application peut être incliné par rapport à l'axe longitudinal du manche d'un angle non nul strictement inférieur à 90°. Cet angle peut être compris par exemple entre 10 et 80°, mieux entre 20 et 70°, notamment entre 30 et 60°.
  • L'axe géométrique de rotation de l'organe d'application et l'axe longitudinal du manche peuvent être séquents ou non, étant coplanaires ou non.
  • Lorsque la surface applicatrice est décalée latéralement par rapport à l'axe longitudinal du manche, le côté proximal de la surface applicatrice peut être libre.
  • Par « côté proximal de la surface applicatrice », il faut comprendre le côté de celle-ci dirigé vers l'extrémité proximale du manche.
  • La surface applicatrice de l'organe d'application est par exemple éloignée de l'axe longitudinal du manche d'un intervalle de largeur supérieure à 1 mm, voire à 2 mm, 3, 4, 5 ou 6 mm, une largeur relativement grande pouvant améliorer la visibilité de la zone à maquiller et de l'organe d'application. La largeur de l'intervalle ci-dessus est définie comme étant la plus petite distance, mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal du manche entre ce dernier et la surface applicatrice.
  • Le périmètre de l'organe d'application peut correspondre sensiblement, voire être supérieur, à la longueur de la frange de cils, de manière à permettre par exemple, après avoir chargé la surface applicatrice en produit, de procéder au maquillage d'une paupière sans avoir à procéder au rechargement de la surface applicatrice au cours du maquillage de cette paupière.
  • Le périmètre de la surface applicatrice est par exemple supérieur ou égal à 30 mm.
  • L'applicateur peut être configuré pour permettre de dessiner un trait continu ou interrompu, par exemple sur les paupières ou les lèvres, voire plusieurs traits, par exemple le long de la frange de cils, ou encore le contour des lèvres.
  • La largeur du motif formé peut être inférieure à 3 mm, voire inférieure à 2 mm, voire encore inférieure à 1 mm.
  • La surface applicatrice peut faire saillie vers l'extérieur entre des surfaces libres de l'organe d'application, notamment dans un plan de coupe qui comprend l'axe de rotation de l'organe d'application.
  • La surface applicatrice peut être bordée latéralement par une ou plusieurs surfaces libres de l'organe d'application, par exemple deux surfaces libres.
  • La ou les surfaces libres peuvent ne pas servir à l'application du produit. Elles peuvent s'étendre radialement par rapport à l'axe de rotation. Elles peuvent être apparentes à l'observateur, notamment lorsque l'organe d'application est observé de côté. Elles peuvent être libres sur une largeur d'au moins 1 mm, voire au moins 2 mm, voire au moins 3 mm. Le raccordement entre la ou les surfaces libres et la surface applicatrice peut être à angle droit ou sensiblement à angle droit.
  • La surface applicatrice peut être dépourvue de surface concave. La surface applicatrice peut être plane ou convexe, allant par exemple en s'effilant en direction du ou des points de contact avec la surface d'application. En variante, la surface applicatrice peut être légèrement concave, ou encore inclinée par rapport à l'axe de rotation.
  • Le plus grand diamètre de la surface applicatrice peut être supérieur à une plus grande largeur de la surface applicatrice.
  • La surface applicatrice peut être, dans des exemples de réalisation de l'invention, entièrement libre.
  • L'organe d'application peut être relié au manche par une articulation disposée entièrement d'un seul côté de la surface applicatrice. L'articulation peut par exemple comporter un moyeu tournant dans un logement correspondant. Ce dernier peut être ménagé à une extrémité du manche et le moyeu être solidaire de l'organe d'application, étant par exemple réalisé d'une seule pièce par moulage de matière, ou inversement. Le logement recevant le moyeu peut être traversant. Le moyeu peut être encliqueté dans le logement ou être retenu autrement dans celui-ci, par exemple par une pièce de maintien rapportée.
  • Le moyeu peut ne venir au contact que d'une partie de la surface libre. La surface libre peut comporter une zone annulaire libre, par exemple entourant le moyeu.
  • La surface applicatrice peut être définie par une pièce amovible, ce qui peut permettre à l'utilisateur de modifier le motif ou le trait dessiné, par exemple, ou éviter la contamination d'un produit par un autre. La surface applicatrice peut encore être définie par un organe d'application monolithique, monté de façon amovible ou non sur le manche. En variante, l'organe d'application peut être en plusieurs pièces et la surface applicatrice peut être amovible par rapport à une partie non amovible du manche, fixée à demeure sur celui-ci. La surface applicatrice est par exemple définie par un joint annulaire inséré dans une gorge annulaire de la partie non amovible de l'organe d'application.
  • L'axe longitudinal du manche peut être rectiligne ou curviligne.
  • L'organe d'application peut être entièrement réalisé dans une matière relativement rigide, par exemple une polyoléfine ou du POM.
  • En variante, l'organe d'application peut être au moins partiellement réalisé dans un élastomère, par exemple SBR, PDM, nitrile, thermoplastiques élastomères, notamment SEBS.
  • L'organe d'application peut éventuellement être réalisé au moins partiellement dans un matériau poreux, par exemple une mousse thermoplastique, élastomère, éventuellement thermoplastique élastomère.
  • L'organe d'application peut être réalisé en un matériau non poreux tel que par exemple une polyoléfine, par exemple PE basse densité, PE haute densité, PP, un thermoplastique élastomère, par exemple SANTOPRENE® (SBS-SEBS) ou ENGAGE® (ethylene octene de la société SAFIC ALCAN DOW) ou HYTREL® (polyester élastomère de la société DUPONT), ou TVU, avec éventuellement un flocage sur la surface applicatrice.
  • L'organe d'application peut encore être réalisé avec un fritté, une mousse à cellules ouvertes ou fermées.
  • La surface applicatrice peut être grainée ou avec des trous ou des creux.
  • L'organe d'application peut être déformable élastiquement.
  • L'organe d'application peut être réalisé dans une seule matière ou dans plusieurs matières, par exemple par bi-injection, la surface applicatrice étant par exemple réalisée avec une matière plus souple de manière à augmenter le coefficient de friction avec la peau.
  • Lorsqu'une portion de l'organe d'application sert d'articulation, cette portion est avantageusement réalisée dans une matière relativement rigide de façon à réduire le frottement entre l'organe d'application et le manche.
  • L'inclinaison de l'axe de rotation relativement au manche peut être non réglable et déterminée lors de la fabrication. En variante, l'inclinaison de l'organe d'application par rapport à l'organe de préhension est réglable, par exemple au moyen d'un manche comportant une partie distale orientable sur laquelle est articulé l'organe d'application. La partie distale orientable est par exemple reliée au reste du manche par une liaison crantée, de façon à permettre à l'utilisateur de modifier l'inclinaison par valeurs discrètes, ou par une liaison non crantée permettant une modification continue de l'inclinaison.
  • La surface applicatrice peut être formée par une surface annulaire de largeur constante ou non, selon le trait à dessiner. La surface applicatrice peut être continue, de façon à tracer un trait continu lors du roulement.
  • En variante, la surface applicatrice peut être discontinue, comportant par exemple des picots ou autres reliefs, afin de dessiner un trait discontinu. Les picots ou autres reliefs peuvent être équirépartis angulairement ou non à la périphérie de l'organe d'application, selon que les motifs dessinés doivent être équidistants ou non.
  • La surface applicatrice de l'organe d'application peut comporter deux régions disjointes ou plus. Les régions disjointes peuvent être coaxiales et décalées latéralement selon l'axe de rotation, de façon à dessiner des traits ou motifs parallèles, selon l'effet recherché.
  • La surface applicatrice peut être cylindrique de révolution, toroïdale ou effilée.
  • La surface applicatrice peut être floquée ou non.
  • L'organe d'application peut comporter au moins un repère, notamment sur sa face frontale, pour renseigner l'utilisateur sur la rotation effective de l'organe d'application par rapport au manche, par exemple pendant l'application, de manière à l'amener à nettoyer l'applicateur si l'organe d'application ne tourne plus correctement par rapport au manche.
  • Le repère peut encore ajouter à l'esthétique ou servir à indexer une région de la surface applicatrice à une zone de la paupière, afin de réaliser un dessin de manière repérée relativement à la paupière, par exemple une série de motifs dont l'écartement et/ou la taille varie de façon croissante ou décroissante depuis une extrémité de la paupière jusqu'à l'autre.
  • L'applicateur peut comporter un organe de fermeture configuré pour recouvrir l'organe d'application en l'absence d'utilisation.
  • Dans un exemple de réalisation, le manche peut définir un récipient contenant le produit à appliquer. La surface applicatrice peut alors, le cas échéant, être configurée pour venir en contact avec le produit contenu dans le manche afin de se charger en produit.
  • L'invention a encore pour objet un dispositif de conditionnement et d'application d'un produit comportant :
    • un récipient pour contenir au moins un produit à appliquer,
    • un applicateur tel que défini précédemment.
  • Le récipient et l'applicateur peuvent être séparés.
  • En variante, le récipient peut par exemple constituer un manche de l'applicateur.
  • Un tel dispositif peut comporter un miroir et un éclairage associé, le cas échéant.
  • Au moins un produit peut être stocké dans le dispositif sous la forme d'un pain de produit, par exemple une poudre compactée ou un jus coulé. En variante, le produit peut être stocké au sein d'un substrat poreux apte à l'absorber et à le restituer sur la surface applicatrice. Ce substrat poreux peut comporter un matériau alvéolaire ou fibreux, notamment une mousse, un fritté, un feutre, un tissé ou un non tissé.
  • Le produit peut encore être amené directement sur la surface applicatrice par un canal d'alimentation, lorsque le produit est contenu dans le manche par exemple.
  • Le dispositif peut comporter au moins deux produits différents, par exemple ayant des couleurs différentes.
  • Le récipient peut définir un volume intérieur libre dans lequel l'organe d'application peut être inséré. Ce volume intérieur est par exemple cylindrique de révolution sur une portion au moins de sa hauteur, par exemple de diamètre intérieur allant de 7 à 20 mm, par exemple voisin de 8 mm.
  • L'encombrement transversal de l'organe d'application, mesuré perpendiculairement à l'axe longitudinal du récipient, est par exemple de 4 à 10 mm, par exemple de l'ordre de 5 mm.
  • L'organe d'application peut présenter deux faces faisant, en section axiale, un angle allant de 20° à 90°. Ces faces peuvent définir à leur jonction la surface applicatrice.
  • Une face de l'organe d'application située du côté du manche peut faire par exemple, avec l'axe de rotation de l'organe d'application, un angle allant de 120 à 160°.
  • L'organe d'application peut être supporté par une tige qui présente une portion rectiligne excentrée relativement à l'axe longitudinal du récipient. Cela peut faciliter la venue en contact de la surface applicatrice avec le produit ou une mousse disposée à l'intérieur du récipient, afin de charger la surface applicatrice en produit et/ou l'essorer.
  • La portion rectiligne peut se raccorder de manière excentrée à un insert symétrique de révolution, servant à fixer la tige à un capuchon de fermeture.
  • L'invention a encore pour objet un procédé de maquillage de la peau ou des lèvres, notamment de la paupière supérieure ou inférieure, comportant les étapes suivantes :
    • fournir un applicateur tel que défini précédemment, ou un dispositif de conditionnement et d'application tel que défini précédemment,
    • appliquer l'organe d'application sur la peau, et
    • déplacer l'applicateur de manière à faire tourner l'organe d'application en rotation au contact de la peau.
  • Le cas échéant, lorsque la surface applicatrice n'est pas symétrique de révolution, le procédé peut comporter l'étape consistant à positionner de manière repérée l'organe d'application par rapport à la région à maquiller avant de le faire tourner.
  • La surface applicatrice est par exemple définie par une série de picots dont l'écartement augmente dans le sens circonférentiel à la périphérie de l'organe d'application. En faisant tourner l'organe d'application de manière repérée au contact de la paupière, l'utilisateur peut dessiner des points dont l'écartement augmente vers l'extérieur de l'oeil ou vers l'intérieur.
  • De façon similaire, lorsque la surface applicatrice présente une largeur qui croît dans le sens circonférentiel, l'utilisateur peut dessiner un trait qui s'élargit vers l'intérieur ou l'extérieur de l'oeil.
  • L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, indépendamment ou en combinaison avec ce qui précède, un dispositif de conditionnement et d'application comportant :
    • un récipient,
    • un manchon d'un substrat poreux imprégné d'un produit à appliquer, contenu dans le récipient,
    • un applicateur comportant un organe d'application rotatif à une extrémité, agencé pour être introduit dans le récipient afin de permettre le chargement d'une surface applicatrice en produit.
  • L'applicateur peut notamment être tel que défini précédemment, l'organe d'application tournant autour d'un axe de rotation s'étendant obliquement par rapport à l'axe longitudinal du manche et/ou étant décalé relativement à celui-ci.
  • Le substrat poreux peut être une mousse élastiquement compressible, à cellules ouvertes, imprégnée du produit.
  • Le diamètre intérieur du manchon peut être suffisamment faible pour permettre un contact de l'organe d'application avec la surface radialement intérieure du manchon pendant le stockage et/ou lors de l'extraction de l'applicateur.
  • Le manche de celui-ci peut être agencé pour fermer le récipient de façon étanche. Le manche peut notamment comporter une jupe filetée agencée pour se visser sur un col du récipient.
  • L'invention a encore pour objet, selon un autre de ses aspects, un dispositif de conditionnement et d'application comportant :
    • un récipient contenant le produit à appliquer,
    • un applicateur comportant :
      • une tige reliée à une première extrémité à un capuchon de fermeture du récipient,
      • un organe d'application rotatif relativement à la tige, relié à une deuxième extrémité de la tige opposée à la première,
    la tige présentant une portion supérieure excentrée relativement à l'axe longitudinal du récipient,
    l'organe d'application venant au contact, par une surface applicatrice, avec une surface intérieure du récipient chargée en produit, par exemple une surface intérieure définie par un cylindre de produit ou d'un matériau poreux, éventuellement chargé en produit.
  • L'invention pourra être mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui va suivre, d'exemples de mise en oeuvre non limitatifs de l'invention, et à l'examen du dessin annexé, sur lequel :
    • la figure 1 est une vue en perspective, schématique, d'un applicateur conforme à l'invention,
    • la figure 2 est une coupe longitudinale, schématique, de l'applicateur de la figure 1,
    • la figure 3 représente isolément, en perspective, l'organe d'application des figures 1 et 2,
    • la figure 4 illustre l'utilisation de l'applicateur des figures 1 à 3,
    • la figure 5 représente une variante de réalisation de l'applicateur et illustre son utilisation,
    • les figures 6 et 7 sont des vues schématiques et partielles de dispositifs comportant un applicateur conforme à l'invention,
    • les figures 8 et 9 sont des coupes longitudinales, schématiques et partielles, de dispositifs comportant un applicateur conforme à l'invention,
    • les figures 10 à 13, 15 et 17 représentent des exemples de traces dessinées par la surface applicatrice de l'applicateur sur la région à maquiller,
    • les figures 14, 16 et 18 à 21, et 25 sont des vues schématiques et partielles de variantes de réalisation d'organes d'application conformes à l'invention,
    • la figure 22 représente isolément, en coupe longitudinale, une variante de réalisation du récipient,
    • la figure 23 représente en coupe longitudinale un dispositif réalisé conformément à une variante de mise en oeuvre de l'invention, et
    • la figure 24 est une section transversale, partielle et schématique, du dispositif de la figure 23.
  • On a représenté aux figures 1 à 4 un applicateur 1 conforme à l'invention, comportant un manche 2 s'étendant selon un axe longitudinal X, lequel est rectiligne dans l'exemple considéré.
  • L'applicateur 1 comporte en outre un organe d'application 5 représenté isolément à la figure 3, qui définit à sa périphérie une surface applicatrice 6. Cette dernière présente par exemple une largeur e comprise entre 0,2 et 5 mm, par exemple de l'ordre de 0,6 mm.
  • L'organe d'application 5 comporte un disque 7 sur lequel se raccorde un moyeu 8, lequel comporte un bossage 9 permettant son encliquetage dans un logement 10 correspondant, ménagé à une extrémité du manche 2.
  • En variante, l'organe d'application 5 peut comporter un logement 10, comme illustré à la figure 21, et l'organe de préhension un moyeu engagé dans celui-ci.
  • Le moyeu 8 et le logement 10 constituent une articulation permettant la rotation autour d'un axe de rotation Y de l'organe d'application 5 par rapport au manche 2.
  • L'articulation de l'organe d'application 5 sur le manche 2 pourrait encore être effectuée autrement, par exemple au moyen d'un roulement ou d'un axe rapporté traversant des logements coaxiaux du disque 7 et du manche 2.
  • Le moyeu 8 ne dépasse pas beaucoup du manche 2 dans l'exemple illustré aux figures 1 et 2, mais dans une variante non illustrée l'organe d'application 5 peut être solidaire d'une molette située du côté du manche opposé à la surface applicatrice 6, ce qui peut permettre par exemple à l'utilisateur de mieux visualiser la rotation de l'organe d'application 5 ou faciliter son positionnement dans une orientation prédéfinie ou encore permettre à l'utilisateur de le bloquer en rotation pour le nettoyage ou pour réaliser un effet de maquillage particulier.
  • Dans l'exemple illustré aux figures 1 à 4, l'axe géométrique de rotation Y forme avec l'axe longitudinal X un angle α de l'ordre de 70°. Bien entendu, on ne sort pas du cadre de la présente invention si l'angle α est différent, étant par exemple compris entre 10 et 80°. De préférence, l'angle α est non nul. De préférence également, l'angle α est strictement inférieur à 90°.
  • La surface applicatrice 6 est, dans l'exemple considéré, de forme annulaire cylindrique de révolution et continue, étant définie par une tranche plane du disque 7 à sa périphérie.
  • Une fois la surface applicatrice chargée de produit, l'utilisateur peut déplacer l'applicateur 1 de manière à faire rouler la surface applicatrice 6 sur la région à maquiller. Le produit transféré peut former un trait régulier, comme on le voit sur la figure 4.
  • Dans l'exemple des figures 1 et 2, l'angle α est différent de 90°. On ne sort pas du cadre de la présente invention lorsque l'angle α est sensiblement égal à 90°, comme illustré à la figure 5.
  • Dans cet exemple, la surface applicatrice 6 de l'organe d'application 5 est décalée latéralement par rapport au manche 2, d'un intervalle qui peut être de largeur d supérieure à 2 mm, voire à 4 mm, mieux à 6 mm. La distance d est mesurée perpendiculairement à l'axe longitudinal X, entre le bord de la surface applicatrice 6 et l'axe longitudinal X.
  • La surface applicatrice 6 de l'organe d'application 5 est suffisamment décalée dans l'exemple illustré par rapport au manche 2, pour que son côté proximal 4 soit libre. L'application est ainsi facilitée, puisque l'utilisateur peut mieux prévoir le trajet de l'organe d'application sur la région à maquiller et mieux percevoir le tracé déjà réalisé.
  • L'applicateur peut être associé à un récipient 15 contenant au moins un produit P à appliquer, pour constituer un dispositif de conditionnement et d'application 20, tel que ceux illustrés par exemple aux figures 6 et 7.
  • Dans l'exemple de la figure 6, le dispositif 1 comporte un boîtier logeant une réserve 22 de produit P sur laquelle l'utilisateur peut amener la surface applicatrice 6 pour la charger en produit avant de l'appliquer sur la peau.
  • La réserve 22 de produit est par exemple un pain de produit, lequel est par exemple pulvérulent et compacté, ou un substrat poreux imprégné du produit P, celui-ci étant fluide.
  • Le boîtier 20 peut comporter en outre un miroir 25 et, le cas échéant, un système d'éclairage intégré.
  • Le dispositif de la figure 7 se distingue de celui de la figure 6 par le fait qu'il comporte plusieurs produits, différents.
  • Le boîtier peut comporter un logement pour l'applicateur et, le cas échéant, un ou plusieurs logements pour des organes d'application différents ou pour des pièces constitutives de l'organe d'application permettant de réaliser des tracés différents.
  • Dans la variante illustrée à la figure 8, le produit P est contenu dans un récipient 15 qui est creux et dans lequel l'applicateur doit être au moins partiellement introduit pour être chargé en produit.
  • On peut remarquer que dans cet exemple le manche 2 comporte une tige 2a dont l'extrémité distale 2b est décalée du côté opposé à l'organe d'application 5. Cela peut faciliter l'introduction dans le récipient et le chargement en produit. Dans cet exemple, l'extrémité du manche est encliquetée dans un logement de l'organe d'application. L'axe longitudinal X considéré pour définir l'angle α est celui de la partie saisie par l'utilisateur lors de l'application.
  • Le produit P est par exemple absorbé dans un manchon 22 d'un substrat poreux recouvrant la paroi intérieure du récipient 15.
  • En l'absence d'utilisation, le manche 2 ferme le récipient 15, de préférence de façon étanche lorsque le produit P contient un solvant volatil.
  • Le chargement de l'organe d'application 5 peut s'effectuer par exemple par contact de la surface applicatrice 6 avec la surface radialement intérieure du manchon 22 lors du retrait de l'applicateur.
  • Le manchon 22 peut être réalisé dans une mousse, élastiquement compressible, à cellules ouvertes, et avoir un diamètre intérieur suffisamment faible pour permettre un contact avec la surface applicatrice 6, et notamment un serrage suffisant pour permettre la rotation de l'organe d'application lors de son extraction.
  • Dans une variante de réalisation, le manche 2 loge la réserve 22 de produit P, comme illustré à la figure 9.
  • Le produit P imprègne par exemple un substrat poreux contenu dans le manche 2 de manière à ce que la surface applicatrice 6 puisse venir en contact avec ce dernier et se charger de produit au fur et à mesure de sa rotation.
  • L'applicateur de la figure 9 peut être équipé d'un capuchon de fermeture 28 permettant de recouvrir l'organe d'application 5 en l'absence d'utilisation.
  • Dans une variante non illustrée, l'applicateur 1 est solidaire d'un dispositif de conditionnement et d'application d'un autre produit, étant par exemple monté sur un récipient contenant cet autre produit ou sur un organe de fermeture de ce récipient. L'autre produit est par exemple un produit complémentaire de celui à appliquer avec l'applicateur rotatif selon l'invention, par exemple un mascara, une ombre à paupières ou un rouge à lèvres.
  • Dans une variante non illustrée, le manche 2 comporte à son extrémité opposée à l'organe d'application 5 un deuxième organe d'application permettant d'appliquer par exemple le même produit, mais sur une surface plus large ou pour effectuer une finition, ou un autre produit.
  • Le cas échéant, la face frontale 30 de l'organe d'application peut également servir à l'application, afin par exemple d'appliquer le produit sur une plus large étendue.
  • La surface applicatrice 6 peut par exemple servir à dessiner un contour tandis que la face frontale 30 sert à appliquer le produit d'un côté de ce contour.
  • La face frontale 30 peut par exemple être plane, comme illustré sur les figures 1 à 3, ou en variante concave ou convexe, étant floquée ou non.
  • On va maintenant décrire plus particulièrement d'autres variantes de réalisation de l'organe d'application 5.
  • Dans les exemples qui viennent d'être décrits, le disque 7 de l'organe d'application 5 a une épaisseur constante sur toute sa périphérie afin de définir une surface applicatrice 6 continue et de largeur constante.
  • Des surfaces applicatrices 6 différentes peuvent être réalisées afin de dessiner divers motifs ou traits sur la peau.
  • On peut utiliser par exemple un organe d'application 5 dont la surface applicatrice est ondulée, afin de dessiner des vagues, comme illustré à la figure 10.
  • La surface applicatrice 6 peut comporter des reliefs destinés à réaliser, par exemple, un trait d'épaisseur variable périodiquement, comme illustré à la figure 11.
  • La surface applicatrice 6 peut être définie par des picots 31 ou autres reliefs, comme représenté à la figure 14, afin de dessiner des pointillés de forme rectangulaire ou circulaire, comme illustré sur les figures 12 et 13.
  • Ces picots 31 ou autres reliefs peuvent être répartis de manière régulière sur la circonférence de l'organe d'application 5, comme c'est le cas dans la figure 14.
  • En variante, les picots 31 ou autres reliefs peuvent être répartis de manière non uniforme sur la circonférence de l'organe d'application 5, comme illustré à la figure 16, afin de dessiner sur la peau des motifs dont l'écartement n'est pas constant, par exemple augmente, comme illustré à la figure 15.
  • Le périmètre de l'organe d'application 5 peut correspondre sensiblement à la longueur de la frange de cils, par exemple, et l'organe d'application 5 peut comporter au moins un repère 33 permettant à l'utilisateur d'appliquer de manière repérée l'organe d'application 5 sur la paupière à une extrémité de celle-ci. Ensuite, en faisant tourner la surface applicatrice 6 au contact de la peau, l'utilisateur peut dessiner sur la paupière des motifs dont l'écartement peut croître progressivement d'une extrémité à l'autre de la paupière.
  • La surface applicatrice 6 peut présenter une largeur constante sur toute sa circonférence ou une largeur variable, afin par exemple de dessiner un trait dont la largeur croît, comme illustré à la figure 17.
  • L'organe d'application 5 peut encore être réalisé de façon à dessiner simultanément au moins deux traits sur la peau.
  • La surface applicatrice 6 peut par exemple comporter deux portions 6a et 6b qui sont décalées axialement selon l'axe de rotation Y, de façon à dessiner deux traits parallèles.
  • La présence de portions disjointes sur la surface applicatrice 6 peut encore être utile pour charger chacune de ces portions avec un produit différent et dessiner simultanément deux traits ayant des couleurs différentes ou tracer un trait d'une couleur ou d'une autre en choisissant la portion 6a ou 6b de la surface applicatrice 6 que l'on applique sur la peau grâce à une inclinaison adéquate de l'organe d'application 5. Les portions 6a et 6b peuvent présenter des géométries identiques ou différentes, selon le maquillage à réaliser.
  • La surface applicatrice 6 peut être encore définie par une pièce de forme annulaire 41, tel qu'un joint torique, fixée de façon amovible sur une portion non amovible de l'organe d'application, comme illustré sur les figures 19 et 20.
  • Une gorge 43 peut être réalisée à la périphérie du disque 7 pour recevoir la pièce 41.
  • Cela peut permettre, par exemple, à l'utilisateur d'effectuer une sélection parmi des pièces définissant des surfaces applicatrices 6 différentes, selon les motifs à réaliser sur la peau.
  • Cela peut encore permettre de nettoyer la surface applicatrice ou de la remplacer lorsqu'un produit différent doit être utilisé.
  • L'utilisation d'une pièce rapportée pour définir la surface applicatrice peut encore éventuellement permettre d'utiliser pour réaliser cette surface applicatrice une matière ayant un coefficient de friction plus important avec la peau, afin de faciliter le transfert du produit et l'entraînement en rotation de l'organe d'application.
  • Cela peut également permettre d'utiliser, pour réaliser le moyeu ou le logement de l'articulation, un matériau relativement rigide, présentant un faible coefficient de friction.
  • La surface applicatrice peut encore, comme illustré à la figure 25, être définie entre deux faces 100 et 101 de l'organe d'application qui font entre elles un angle β qui est par exemple compris entre 20 et 90°.
  • L'angle γ entre la face 100 du disque située du côté du manche et l'axe Y de rotation est par exemple compris entre 120 et 160°.
  • Dans l'exemple des figures 23 et 24, l'organe d'application 5 est monté à l'extrémité d'une tige 107 qui présente une portion supérieure rectiligne 109 d'axe longitudinal Z décalé par rapport à l'axe longitudinal X du récipient. La portion supérieure 109 se raccorde à un insert 110 fixé dans un capot 112 agencé pour se visser sur un col fileté 115 du récipient.
  • L'organe d'application 5 est par exemple fixé à la tige 107 par encliquetage, la tige 107 comportant par exemple, comme illustré à la figure 24, une tête 108 encliquetée dans un logement 118 de l'organe d'application 5.
  • On voit sur la figure 24 que la surface applicatrice 6 peut comporter un flocage 120.
  • L'organe d'application peut contacter par un côté de la surface applicatrice 6, une surface intérieure 130 pour le chargement en produit, comme illustré à la figure 24.
  • La surface intérieure 130 est par exemple définie par un cylindre de produit ou par un support poreux imprégné de produit. Ce cylindre ou support peut être retenu dans le récipient, le cas échéant, grâce à une bague 150 rapportée sur le col, comme illustré à la figure 23.
  • La surface intérieure 130 peut être cylindrique de révolution, de diamètre D compris entre 7 et 20 mm par exemple, de préférence voisin de 8 mm.
  • L'encombrement transversal d de l'organe d'application peut être compris entre 4 et 10 mm par exemple, étant de préférence voisin de 5 mm.
  • Dans la variante illustrée à la figure 22, le récipient contient un manchon 160. La partie du manchon 160 qui est située au-dessus du niveau du produit P peut servir à enlever un excès de produit sur la surface applicatrice, laquelle vient au contact du manchon. Le produit P peut être liquide dans cet exemple.
  • L'expression « comportant un » doit être comprise comme étant synonyme de « comportant au moins un », sauf si le contraire est spécifié.

Claims (30)

  1. Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit (P) de maquillage, comportant :
    - un récipient apte à contenir le produit à appliquer, et
    - un applicateur (1) pour appliquer le produit (P), notamment sur les paupières, comportant :
    - un manche (2) de forme allongée, ayant un axe longitudinal (X),
    - un organe d'application (5) rotatif, mobile relativement au manche (2) autour d'un axe de rotation (Y) non confondu avec l'axe longitudinal (X), l'organe d'application définissant une surface applicatrice (6) formant saillie vers l'extérieur entre des surfaces libres de l'organe d'application et destinée à être chargée en produit (P) à appliquer sur une région à maquiller, applicateur dans lequel :
    - l'axe de rotation (Y) est incliné par rapport à l'axe longitudinal (X) et non perpendiculaire à celui-ci,
    et/ou
    - l'organe d'application (5) est décalé latéralement par rapport au manche (2) de telle sorte que le côté proximal (4) de la surface applicatrice (6) soit libre.
  2. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l'axe de rotation (Y) est incliné par rapport à l'axe longitudinal (X) d'un angle (α) non nul strictement inférieur à 90°.
  3. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l'angle (α) est compris entre 10 et 80°, mieux entre 20 et 70°, mieux encore entre 30 et 60°.
  4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe d'application (5) est décalé latéralement par rapport au manche (2) de telle sorte que le côté proximal (4) de la surface applicatrice (6) soit libre.
  5. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel la surface applicatrice (6) est éloignée de l'axe longitudinal (X) d'une distance (d) supérieure à 2 mm, mieux supérieure à 4 mm, mieux encore supérieure à 6 mm.
  6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface applicatrice (6) présente une largeur constante.
  7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, dans lequel la surface applicatrice (6) présente une largeur variable.
  8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface applicatrice (6) est continue circonférentiellement.
  9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, dans lequel la surface applicatrice est discontinue circonférentiellement.
  10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface applicatrice (6) de l'organe d'application comporte plusieurs régions (6a, 6b) disjointes.
  11. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel les régions disjointes (6a, 6b) sont coaxiales et décalées axialement selon l'axe de rotation (Y).
  12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe d'application (5) est relié au manche (2) par une articulation (8, 10) disposée entièrement d'un seul côté de la surface applicatrice (6).
  13. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel l'articulation (8, 10) comporte un moyeu (8) et un logement (10) dans lequel est reçu le moyeu (8).
  14. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le logement (10) est ménagé à une extrémité du manche (2) et dans lequel le moyeu (8) est solidaire de l'organe d'application (5), étant notamment réalisé d'une seule pièce par moulage avec celui-ci.
  15. Dispositif selon la revendication précédente, dans lequel le logement (10) est traversant.
  16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la surface applicatrice (6) est définie par une pièce (41) amovible.
  17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, dans lequel la surface applicatrice (6) est réalisée d'un seul tenant avec un organe d'application (5) fixé de façon amovible sur le manche (2).
  18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'axe longitudinal (X) est rectiligne.
  19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel l'organe d'application (5) comporte au moins un repère (33), notamment sur sa face frontale.
  20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le produit est un eyeliner.
  21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, le récipient comportant un manchon (22) d'un matériau poreux.
  22. Dispositif selon la revendication précédente, le manchon (22) étant formé d'une mousse élastiquement compressible, à cellules ouvertes.
  23. Dispositif selon l'une des revendications 21 et 22, le manchon présentant un diamètre intérieur suffisamment faible pour permettre un contact de l'organe d'application avec la surface radialement intérieure du manchon lors du stockage et/ou lors de l'extraction de l'applicateur du récipient, notamment pour permettre une rotation.
  24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 20 à 23, l'applicateur étant agencé pour fermer de manière étanche le récipient en l'absence d'utilisation.
  25. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le récipient et l'applicateur sont séparés.
  26. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 20, dans lequel le récipient constitue un manche de l'applicateur.
  27. Dispositif selon la revendication 1, l'organe d'application (5) étant supporté par une tige (107) ayant une portion supérieure (109) excentrée relativement au récipient.
  28. Dispositif selon la revendication 1, l'organe d'application comportant un matériau non poreux.
  29. Dispositif selon la revendication 1, la surface applicatrice (6) étant floquée.
  30. Dispositif de conditionnement et d'application d'un produit (P) de maquillage, comportant :
    - un récipient apte à contenir le produit à appliquer, et
    - un applicateur (1) pour appliquer le produit (P), notamment sur les paupières, comportant :
    - un manche (2) de forme allongée, ayant un axe longitudinal (X),
    - un organe d'application (5) rotatif, mobile relativement au manche (2) autour d'un axe de rotation (Y) non confondu avec l'axe longitudinal (X), l'organe d'application définissant une surface applicatrice (6) destinée à être chargée en produit (P) à appliquer sur une région à maquiller, applicateur dans lequel :
    - l'axe de rotation (Y) est incliné par rapport à l'axe longitudinal (X) et non perpendiculaire à celui-ci,
    et/ou
    - l'organe d'application (5) est décalé latéralement par rapport au manche (2) de telle sorte que le côté proximal (4) de la surface applicatrice (6) soit libre,
    l'applicateur étant configuré pour permettre de dessiner un trait continu ou interrompu sur les paupières ou les lèvres.
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