EP1820888B1 - Open end spinning device with a channel plate adapter - Google Patents

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EP1820888B1
EP1820888B1 EP20070100388 EP07100388A EP1820888B1 EP 1820888 B1 EP1820888 B1 EP 1820888B1 EP 20070100388 EP20070100388 EP 20070100388 EP 07100388 A EP07100388 A EP 07100388A EP 1820888 B1 EP1820888 B1 EP 1820888B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate adapter
conduit plate
open
channel plate
end spinning
Prior art date
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Active
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EP20070100388
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German (de)
French (fr)
Other versions
EP1820888A3 (en
EP1820888A2 (en
Inventor
Mathias Burchert
Siegfried Krohmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Ingolstadt GmbH
Original Assignee
Rieter Ingolstadt GmbH
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Publication date
Application filed by Rieter Ingolstadt GmbH filed Critical Rieter Ingolstadt GmbH
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Publication of EP1820888A3 publication Critical patent/EP1820888A3/en
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Publication of EP1820888B1 publication Critical patent/EP1820888B1/en
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/42—Control of driving or stopping
    • D01H4/44—Control of driving or stopping in rotor spinning
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H4/00—Open-end spinning machines or arrangements for imparting twist to independently moving fibres separated from slivers; Piecing arrangements therefor; Covering endless core threads with fibres by open-end spinning techniques
    • D01H4/40—Removing running yarn from the yarn forming region, e.g. using tubes

Definitions

  • the DE 197 17 735 A1 Attempts to avoid operating errors of the maintenance personnel by a locking protection is assigned to the locking means for the channel plate adapter.
  • the locking protection is designed as a hinged hood cover, which can only be transferred from its open position to its operating position when the locking means is in its locked position and thus securely fixes the channel plate adapter.
  • the open position and operating position of the interlocking protection include no functionality and thus constitute an optical control instrument.
  • the locking means is designed as a bar spring which can be latched in a release position and a locking position on the open-end spinning device. The locking means can be transferred without inserted channel plate adapter in the locked position.
  • the locking element is preferably designed so that even a loosening of the channel plate adapter is prevented while the spinning rotor is running.
  • the cover element closing the rotor housing is already coupled in a manner with the drive of the spinning rotor, so that opening of the cover element can take place only when the spinning rotor is stationary.
  • the lid member is coupled via a lever mechanism with the rotor brake. Opening the cover element causes either an immediate actuation of the rotor brake or even possible only when the rotor brake is already actuated. It is therefore advantageous if at least one locking element cooperates with the openable cover element.
  • an easily replaceable channel plate adapter 8 is arranged, which protrudes with an extension in the interior of the rotor cup 4.
  • a Faserzu 1500kanal 9 extends in a known manner from an opening roller, not shown, to the rotor cup 4.
  • the Faserzu 1500kanal 9 is shown in dashed lines, as it does not extend in the plane of the drawing. With the arrow A, the fiber transport direction is drawn, wherein the fiber transport takes place itself in a known manner with the help of the installed in the chamber 6 negative pressure.
  • the portion 10 of the Faserzu Switzerlandkanals 9 can, as shown by the lid member 2 directly or equally well formed by a separate fiber channel insert.
  • the fastening device 34 is released by the upwardly pivoted in the direction of arrow C clamp 35.
  • the channel plate adapter 8 can now be removed from the spinning rotor 1 away from the lid member 2 and replaced with another version.
  • the clamping bracket 35 is pivoted counter to the direction of arrow C and pushes over the extensions 40 and 41.
  • the newly inserted channel plate adapter 8 is thereby fixed to the cover element 2.
  • the locking element 45 will be described below with reference to FIGS. 3 to 5 explained in more detail. To improve the clarity is in FIG. 3 the clamping bracket 35 is not shown.
  • the locking element 45 consists essentially of a stopper 46 mounted on the cover element 2 and a clip 47 mounted on the clamping bracket 35.
  • the leaf-spring-like clip 47 can be formed directly on a clamping bracket 35 produced as a plastic injection-molded part. Alternatively, however, it can also be attached to the clamping bracket 35 as a separate component.
  • a holding surface is likewise attached to the extension 40 in a manner not shown which is characterized by a holding surface of the clamping clip assigned to it 35 is charged.
  • the holding surface 48 is removed from the support surface 49.
  • the extensions 40 and 41 are no longer covered by the clamp 35, so that the channel plate adapter 8 can be removed.
  • the clamping bracket 35 After inserting a new channel plate adapter 8 in the cover element 2, the clamping bracket 35 is re-closed by pivoting against the arrow C direction.
  • the clip 47 of the locking element 45 is thereby deflected by an attached to the extension 41 actuating surface 50 in the direction of arrow D and slides over the stop 46 of time.
  • the holding surface 48 slides over the holding surface 49 again so that the channel plate adapter 8 is fixed to its extensions 40 and 41.
  • the clip 47 engages behind the stop 46 and thereby fixes the clamp 35 in its closed position.

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  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem in einem Rotorgehäuse drehbar angeordneten Spinnrotor und mit einem das Rotorgehäuse verschließenden Deckelelement, das einen einsetzbaren Kanalplattenadapter enthält.The invention relates to an open-end spinning device with a spinning rotor rotatably mounted in a rotor housing and with a lid member closing the rotor housing, which contains an insertable channel plate adapter.

Die Erfindung betrifft ferner einen Kanalplattenadapter für eine derartige Offenend-Spinnvorrichtung.The invention further relates to a channel plate adapter for such an open-end spinning device.

Eine Offenend-Spinnvorrichtung mit einem derartigen Kanalplattenadapter ist aus der deutschen Offenlegungsschrift 21 30 582 Stand der Technik. Der hier gezeigte Kanalplattenadapter hat im Wesentlichen die Form eines massiven Zylinders mit zwei windschief zueinander angeordneten Bohrungen, wobei die eine Bohrung als Faserzuführkanal und die andere Bohrung als Garnabzugskanal dient. Der Kanalplattenadapter ist an seiner Zylindermantelfläche in dem Deckelelement aufgenommen und wird durch einen radial auf die Zylindermantelfläche drückenden Gewindestift im Deckelelement gehalten. Es sind keinerlei Positionierungshilfen oder Anschlagflächen vorgesehen, so dass das Einsetzen dieses Kanalplattenadapters mit einem erhöhten Justieraufwand verbunden ist. Des weiteren kann es durch den einseitig radial drückenden Gewindestift vorkommen, dass der Kanalplattenadapter mit seinem Garnabzugskanal nicht mehr exakt konzentrisch zum Spinnrotor ausgerichtet ist. Die einseitige Fixierung hat außerdem den Nachteil, dass die Abdichtung zwischen Kanalplattenadapter und Deckelelement nicht hundertprozentig gewährleistet werden kann, so dass hier ein Falschluftstrom in das unter Unterdruck stehende Rotorgehäuse einströmen kann.An open-end spinning device with such a channel plate adapter is known from US 5,478,074 German Offenlegungsschrift 21 30 582 State of the art. The channel plate adapter shown here has essentially the shape of a solid cylinder with two windings each other obliquely arranged, with one hole as Faserzuführkanal and the other hole serves as Garnabzugskanal. The channel plate adapter is accommodated on its cylinder jacket surface in the cover element and is held in the cover element by a threaded pin which presses radially onto the cylinder jacket surface. There are no positioning aids or abutment surfaces provided, so that the insertion of this channel plate adapter is connected to an increased adjustment effort. Furthermore, it can occur through the unilaterally radially pressing threaded pin that the channel plate adapter is no longer aligned with its Garnabzugskanal exactly concentric with the spinning rotor. The one-sided fixation also has the disadvantage that the seal between channel plate adapter and cover element can not be guaranteed one hundred percent, so that here a false air flow can flow into the standing under negative pressure rotor housing.

Die bekannte Offenend-Spinnvorrichtung ist nicht gegen Bedienungsfehler des Wartungspersonals abgesichert. Der Kanalplattenadapter ist bei geschlossenem Deckelelement nach außen herausnehmbar. Außerdem ist die Befestigungseinrichtung für den Kanalplattenadapter ebenfalls von außen zugänglich. Es ist möglich, dass ein Maschinenbediener bei laufendem Spinnrotor die Befestigungseinrichtung löst und den Kanalplattenadapter aus dem Deckelelement herausnimmt. Der mit sehr hoher Drehzahl rotierende Spinnrotor ist nicht mehr abgedeckt und stellt ein hohes Verletzungsrisiko für die Bedienperson dar. Auch wenn der Kanalplattenadapter ordnungsgemäß bei geöffnetem Deckelelement und stillstehendem Spinnrotor ausgebaut wird, besteht ein weiteres Sicherheitsrisiko darin, dass die Offenend-Spinnvorrichtung auch ohne eingesetzten oder nicht sicher befestigten Kanalplattenadapter wieder anläuft, wenn das Deckelelement geschlossen wird.The known open-end spinning device is not protected against operating errors of the maintenance personnel. The channel plate adapter is closed Lid element removable to the outside. In addition, the fastening device for the channel plate adapter is also accessible from the outside. It is possible for a machine operator to release the fastening device while the spinning rotor is running and to remove the channel plate adapter from the cover element. The rotating at very high speed spinning rotor is no longer covered and represents a high risk of injury to the operator. Even if the channel plate adapter is properly removed with open lid member and stationary spinning rotor, there is another security risk that the open-end spinning device without or not securely fixed channel plate adapter starts again when the lid member is closed.

Bei der bekannten Offenend-Spinnvorrichtung ist es allerdings vorteilhaft, dass die dem Spinnrotor abgewandte Seite des Kanalplattenadapters unmittelbar mit der freien Atmosphäre in Kontakt steht, und dadurch eine gute Wärmeableitung gewährleistet ist. Die Außenseite des Kanalplattenadapters kommt mit der frei zirkulierenden Umgebungsluft in Berührung, da an den Außenseiten von dem Deckelelement und dem Kanalplattenadapter keine zusätzlichen Abdeckungen oder Gehäuseteile mehr vorgesehen sind.In the known open-end spinning device, however, it is advantageous that the side facing away from the spinning rotor of the channel plate adapter is in direct contact with the free atmosphere, and thereby good heat dissipation is ensured. The outside of the channel plate adapter comes into contact with the freely circulating ambient air, since no additional covers or housing parts are provided on the outer sides of the cover element and the channel plate adapter.

Die DE 197 17 735 A1 versucht Bedienungsfehler der Wartungspersonals zu vermeiden, indem ein Verriegelungsschutz dem Arretierungsmittel für den Kanalplattenadapter zugeordnet ist. Der Verriegelungsschutz ist als klappbarer Haubendeckel ausgebildet, der nur dann aus seiner Öffnungsstellung in seine Betriebsstellung überführbar ist, wenn das Arretiermittel in seiner Arretierstellung steht und somit den Kanalplattenadapter sicher fixiert. Die Öffnungsstellung und Betriebsstellung des Verriegelungsschutzes beinhalten jedoch keinerlei Funktionalität und stellen somit ein optisches Kontrollinstrument dar. Das Arretiermittel ist als Stabfeder ausgeführt, welche in einer Freigabestellung und einer Arretierstellung an der Offenendspinnvorrichtung verrastbar ist. Das Arretiermittel ist auch ohne eingesetzten Kanalplattenadapter in die Arretierstellung überführbar.The DE 197 17 735 A1 Attempts to avoid operating errors of the maintenance personnel by a locking protection is assigned to the locking means for the channel plate adapter. The locking protection is designed as a hinged hood cover, which can only be transferred from its open position to its operating position when the locking means is in its locked position and thus securely fixes the channel plate adapter. However, the open position and operating position of the interlocking protection include no functionality and thus constitute an optical control instrument. The locking means is designed as a bar spring which can be latched in a release position and a locking position on the open-end spinning device. The locking means can be transferred without inserted channel plate adapter in the locked position.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Offenend-Spinnvorrichtung der eingangs genannten Art und einen zugehörigen Kanalplattenadapter zu verbessern und die Betriebssicherheit zu erhöhen.The invention is based on the object to improve an open-end spinning device of the type mentioned and an associated channel plate adapter and to increase the reliability.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass wenigstens ein Verriegelungselement vorgesehen ist, welches mit dem Kanalplattenadapter zusammenwirkt und mechanisch und/oder elektrisch mit dem Antrieb oder einer Bremse des Spinnrotors gekoppelt ist und den Betrieb der Offenend-Spinnvorrichtung ohne eingesetzten Kanalplattenadapter verhindert. Das Verriegelungselement kann dabei unterschiedlich ausgestaltet sein und verhindert den Antrieb des Spinnrotors, wenn kein Kanalplattenadapter in dem Deckelelement eingesetzt ist.The object is achieved in that at least one locking element is provided, which cooperates with the channel plate adapter and is mechanically and / or electrically coupled to the drive or a brake of the spinning rotor and prevents the operation of the open-end spinning device without inserted channel plate adapter. The locking element can be configured differently and prevents the drive of the spinning rotor when no channel plate adapter is inserted in the cover element.

Im Falle eines durch einen Tangentialriemen angetrieben Spinnrotors ist es vorteilhaft, dass das Verriegelungselement mit einer Bremse für den Spinnrotor gekoppelt ist. Die Kopplung ist vorzugsweise mechanisch und derart gestaltet, dass die Bremse des Spinnrotors zwangsweise geschlossen ist, wenn kein Kanalplattenadapter dem Deckelelement eingesetzt ist.In the case of a spinning rotor driven by a tangential belt, it is advantageous that the locking element is coupled to a brake for the spinning rotor. The coupling is preferably mechanical and designed such that the brake of the spinning rotor is forcibly closed when no channel plate adapter is inserted into the cover element.

Bei einem durch einen Einzelmotor angetriebenen Spinnrotor kann es vorteilhaft sein, dass das Verriegelungselement, beispielsweise in Form eines Sensors, elektrisch mit dem Antriebsmotor gekoppelt ist und dadurch den Betrieb ohne Kanalplattenadapter verhindert.In a spinning rotor driven by a single motor, it may be advantageous for the locking element, for example in the form of a sensor, to be electrically coupled to the drive motor and thereby prevent operation without a channel plate adapter.

Durch das mit dem Kanalplattenadapter zusammenwirkende Verriegelungselement wird eine Fehlbedienung der Offenend-Spinnvorrichtung unterbunden. Ein gefährlicher Betriebszustand, bei dem der rotierende Spinnrotor offen und frei zugänglich ist, kann nicht auftreten. Das Verriegelungselement ist dabei bevorzugt so ausgestaltet, dass auch ein Lösen des Kanalplattenadapters bei laufendem Spinnrotor verhindert wird.By cooperating with the channel plate adapter locking element a malfunction of the open-end spinning device is prevented. A dangerous operating condition, in which the spinning spinning rotor is open and freely accessible, can not occur. The locking element is preferably designed so that even a loosening of the channel plate adapter is prevented while the spinning rotor is running.

Üblicherweise ist das das Rotorgehäuse verschließende Deckelement bereits in einer Weise mit dem Antrieb des Spinnrotors gekoppelt, so dass ein Öffnen des Deckelelements nur bei stillstehendem Spinnrotor erfolgen kann. Bei Offenend-Spinnvorrichtung, bei denen die Spinnrotoren durch Tangentialriemen angetrieben werden, ist das Deckelelement über einen Hebelmechanismus mit der Rotorbremse gekoppelt. Ein Öffnen des Deckelelementes bewirkt entweder ein sofortiges Betätigen der Rotorbremse oder ist sogar erst möglich, wenn die Rotorbremse bereits betätigt ist. Es ist deshalb vorteilhaft, wenn wenigstens ein Verriegelungselement mit dem öffenbaren Deckelelement zusammenwirkt.Usually, the cover element closing the rotor housing is already coupled in a manner with the drive of the spinning rotor, so that opening of the cover element can take place only when the spinning rotor is stationary. In open-end spinning apparatus in which the spinning rotors are driven by tangential belts, the lid member is coupled via a lever mechanism with the rotor brake. Opening the cover element causes either an immediate actuation of the rotor brake or even possible only when the rotor brake is already actuated. It is therefore advantageous if at least one locking element cooperates with the openable cover element.

Es ist vorteilhaft, dass wenigstens ein Verriegelungselement vorgesehen ist, das ein Schließen des Deckelelementes ohne eingesetzten Kanalplattenadapter verhindert. Bevorzugt ist wenigstens ein Verriegelungselement am Deckelelement vorhanden, das ein Lösen des Kanalplattenadapters bei geschlossenem Deckelelement verhindert.It is advantageous that at least one locking element is provided which prevents closing of the cover element without inserted channel plate adapter. Preferably, at least one locking element is on Cover element present, which prevents loosening of the channel plate adapter with the cover element closed.

In Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass am Deckelelement eine Befestigungseinrichtung für den austauschbaren Kanalplattenadapter angebracht ist, die mit dem wenigstens einen Verriegelungselement zusammenwirkt. Es kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein Verriegelungselement an der Befestigungseinrichtung angebracht ist, so dass bei geschlossenem Deckelelement die Befestigungseinrichtung des Kanalplattenadapters nicht lösbar ist. Die Befestigungseinrichtung des Kanalplattenadapters ist bevorzugt so ausgestaltet, dass bei geschlossenem Deckelelement die Befestigungseinrichtung nicht lösbar ist, und dass bei geöffneter Befestigungseinrichtung das Deckelelement nicht schließbar ist. Durch diese Ausgestaltung wird erreicht, dass ein Lösen und Entnehmen des Kanalplattenadapters bei geschlossenem Deckelelement - also bei betriebsbereiter Offenend-Spinnvorrichtung - unterbunden wird und dass gleichzeitig ohne eingesetzten und ordnungsgemäß im Deckelelement befestigten Kanalplattenadapter ein Anlaufen des Spinnrotors unmöglich ist. Hierzu kann an der Befestigungseinrichtung wenigstens ein Verriegelungselement angebracht sein, so dass die Befestigungseinrichtung ohne eingesetzten Kanalplattenadapter nicht schließbar ist.In an embodiment of the invention, it is advantageous that a fastening device for the replaceable channel plate adapter is attached to the cover element, which cooperates with the at least one locking element. It can be provided that at least one locking element is attached to the fastening device, so that when the cover element is closed, the fastening device of the channel plate adapter is not detachable. The fastening device of the channel plate adapter is preferably designed such that when the cover element is closed, the fastening device is not detachable, and that when the fastening device is open, the cover element can not be closed. By this configuration it is achieved that a loosening and removal of the channel plate adapter with the cover element closed - ie operable open-end spinning device - is prevented and that at the same time without inserted and properly secured in the cover element channel plate adapter starting the spinning rotor is impossible. For this purpose, at least one locking element may be attached to the fastening device, so that the fastening device without inserted channel plate adapter is not closable.

Der Kanalplattenadapter für die erfindungsgemäße Offenend-Spinnvorrichtung weist eine Aufnahme für eine Garnabzugsdüse und eine - in Blickrichtung dieser Aufnahme für die Garnabzugsdüse - im Wesentlichen kreisförmige Außenkontur auf, die von zwei im Wesentlichen diametral gegenüberliegenden Fortsätzen überragt wird. Die die Außenkontur überragenden Fortsätze dienen zur Befestigung des Kanalplattenadapters am Deckelelement und wirken mit wenigstens einem Verriegelungselement zusammen. Es ist vorteilhaft, dass ein Fortsatz wenigstens eine Betätigungsfläche zum Entriegeln eines Verriegelungselementes an einer am Deckelelement angeordneten Befestigungseinrichtung für den Kanalplattenadapter aufweist.The channel plate adapter for the open-end spinning device according to the invention has a receptacle for a Garnabzugsdüse and - in the direction of this recording for the Garnabzugsdüse - substantially circular outer contour, which is surmounted by two substantially diametrically opposite projections. The projections which project beyond the outer contour serve for fastening the channel plate adapter to the cover element and cooperate with at least one locking element. It is advantageous for an extension to have at least one actuating surface for unlocking a locking element on a fastening device for the channel plate adapter arranged on the cover element.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann ein Anschlag vorgesehen sein, der den Kanalplattenadapter in Richtung der Mittelachse des Garnabzugskanals in Bezug auf den Spinnrotor positioniert. Der Anschlag hat den Vorteil, dass der Kanalplattenadapter ohne Einstellaufwand in das Deckelelement einsetzbar ist. Der Anschlag gewährleistet eine reproduzierbare Positionierung des Kanalplattenadapters in Bezug auf den Spinnrotor.In a further embodiment of the invention, a stop may be provided which positions the channel plate adapter in the direction of the central axis of the Garnabzugskanals with respect to the spinning rotor. The stop has the advantage that the channel plate adapter can be used without adjustment effort in the cover element. The stop ensures a reproducible positioning of the channel plate adapter with respect to the spinning rotor.

Um die Positionierung weiter zu verbessern, kann der Kanalplattenadapter an seiner kreisförmigen Außenkontur eine Zylindermantelfläche oder eine Kegelmantelfläche enthalten, an deren Umfang die radial nach außen ragenden Fortsätze angebracht sind. Hierdurch wird auch die radiale Position des Kanalplattenadapters in Bezug auf das Deckelelement vorgegeben und definiert, so dass ein aufwändiges Ausrichten entfällt.In order to further improve the positioning, the channel plate adapter may comprise on its circular outer contour a cylinder jacket surface or a conical surface on whose circumference the radially outwardly projecting projections are attached. As a result, the radial position of the channel plate adapter with respect to the cover element is predetermined and defined, so that a complex alignment is eliminated.

Der Anschlag kann bevorzugt an der dem Spinnrotor zugewandten Seite des Kanalplattenadapters angebracht sein, so dass der Kanalplattenadapter von der dem Rotorgehäuse abgewandten Seite her in das Deckelelement einsetzbar ist. Obwohl die vorliegende Erfindung insbesondere für Kanalplattenadapter vorteilhaft ist, die von außen, also von der dem Rotorgehäuse abgewandten Seite her, in das Deckelelement einsetzbar sind, ist sie nicht auf solche Kanalplattenadapter beschränkt. Ein Verriegelungselement, das den Betrieb der Offenend-Spinnvorrichtung ohne eingesetzten Kanalplattenadapter verhindert, kann auch für Offenend-Spinnvorrichtungen vorteilhaft sein, bei denen der Kanalplattenadapter von der dem Rotorgehäuse zugewandten Seite her - also von "innen" - einsetzbar ist. Auch bei solchen Offenend-Spinnvorrichtungen können schwerwiegende Schäden verhindert werden, wenn durch ein Verriegelungselement ein Lösen des Kanalplattenadapters bei laufendem Spinnrotor unterbunden wird.The stop may preferably be attached to the side of the channel plate adapter facing the spinning rotor, so that the channel plate adapter can be inserted into the cover element from the side facing away from the rotor housing. Although the present invention is particularly advantageous for channel plate adapter, which are used from the outside, so from the side facing away from the rotor housing, in the lid member, it is not limited to such channel plate adapter. A locking element which prevents the operation of the open-end spinning device without inserted channel plate adapter may also be advantageous for open-end spinning devices, in which the channel plate adapter from the side facing the rotor housing - ie from "inside" - can be used. Even with such open-end spinning devices serious damage can be prevented if a release of the channel plate adapter is prevented while the spinning rotor by a locking element.

Es ist vorteilhaft, wenn zur Befestigung des Kanalplattenadapters eine den Kanalplattenadapter zum Anschlag hin belastende Befestigungseinrichtung vorgesehen ist. Die Befestigungseinrichtung hält dann gleichzeitig den Kanalplattenadapter in seiner Position und sorgt für eine gute Abdichtung des Rotorgehäuses. Die Befestigungseinrichtung ist dabei bevorzugt so gestaltet, dass sie die Außenseite des Kanalplattenadapters nicht wesentlich abdeckt, so dass keine Beeinträchtigung der Wärmeabgabe von dem Kanalplattenadapter an die Umgebungsluft durch die Befestigungseinrichtung eintritt. Die Befestigungseinrichtung ist vorzugsweise als Klemmbügel gestaltet, der den Kanalplattenadapter an den radial nach außen ragenden Fortsätzen hält.It is advantageous if a fastening device loading the channel plate adapter towards the stop is provided for fastening the channel plate adapter. The fastening device then simultaneously holds the channel plate adapter in its position and ensures a good seal of the rotor housing. The fastening device is preferably designed so that it does not substantially cover the outside of the channel plate adapter, so that no impairment of the heat transfer from the channel plate adapter to the ambient air through the fastening device occurs. The fastening device is preferably designed as a clamp, which holds the channel plate adapter to the radially outwardly projecting extensions.

In Ausgestaltung der Erfindung ist es vorteilhaft, dass der Kanalplattenadapter an seiner dem Spinnrotor zugewandten Seite eine austauschbare Garnabzugsdüse und an seiner dem Spinnrotor abgewandten Seite ein austauschbares Drallstauelement enthält. Die Garnabzugsdüse ist vorteilhafterweise unmittelbar durch leicht lösbare Mittel - wie beispielsweise ein Gewinde oder ein Bajonettverschluss - mit dem Drallstauelement verbunden. Garnabzugsdüse und Drallstauelement können so entsprechend den spinntechnologischen Anforderungen gestaltet sein und leicht ausgewechselt werden. Desweiteren ist es vorteilhaft, dass der Kanalplattenadapter mit eingesetzter Garnabzugsdüse und eingesetztem Drallstauelement eine kompakte und vormontierbare Baugruppe bildet, die als Ganzes an der Offenend-Spinnvorrichtung ausgewechselt werden kann. Hierdurch verringert sich die Stillstandszeit der Offenend-Spinnmaschine bei einem Austausch der spinntechnologisch wichtigen Bauteile.In an embodiment of the invention, it is advantageous that the channel plate adapter contains on its side facing the spinning rotor a replaceable Garnabzugsdüse and on its side facing away from the spinning rotor side an exchangeable spin damper. The Garnabzugsdüse is advantageously directly by easily releasable means - such as a thread or a bayonet lock - connected to the spin damper. Garnabzugsdüse and twist blocking element can be designed according to the spinning technology requirements and easily replaced. Furthermore, it is advantageous that the channel plate adapter with inserted Garnabzugsdüse and inserted twist accumulation element forms a compact and preassembled assembly that can be replaced as a whole at the open-end spinning device. This reduces the downtime of the open-end spinning machine in an exchange of spinning technology important components.

Zur Verbesserung der Ableitung der hauptsächlich an der Garnabzugsdüse entstehenden Reibungswärme an die Umgebungsluft, ist es vorteilhaft, den Kanalplattenadapter aus einem gut wärmeleitfähigen Material, wie beispielsweise Aluminium, oder dessen Legierungen, herzustellen. Die Wärmeabgabe kann weiter verbessert werden, wenn die Außenfläche des Kanalplattenadapters mit einer besonders großen Oberfläche versehen wird, beispielsweise durch die Anbringung von rippenartigen Strukturen. Es kann vorteilhaft sein, dass die Höhe des Kanalplattenadapters an verschiedenen Stellen des Umfangs der im Wesentlichen kreisförmigen Außenkontur unterschiedlich ist.In order to improve the dissipation of the frictional heat generated primarily at the Garnabzugsdüse to the ambient air, it is advantageous to make the channel plate adapter of a good thermal conductivity material, such as aluminum, or its alloys. The heat output can be further improved if the outer surface of the channel plate adapter is provided with a particularly large surface, for example by the attachment of rib-like structures. It may be advantageous that the height of the channel plate adapter is different at different points of the circumference of the substantially circular outer contour.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Höhe in den nicht vom Faserzuführkanal eingenommenen Bereichen minimiert ist.In particular, it may be provided that the height is minimized in the areas not occupied by the fiber feed channel.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines Ausführungsbeispiels.Further advantages and features of the invention will become apparent from the following description of an embodiment.

Es zeigen:

Figur 1
eine geschnittene Seitenansicht einer teilweise dargestellten Offenend-Spinnvorrichtung,
Figur 2
eine Ansicht der Offenend-Spinnvorrichtung in Richtung des Pfeils II der Figur 1,
Figur 3
eine Detailansicht des Bereiches III der Figur 2 in vergrößerter Darstellung,
Figur 4
eine entlang der Schnittfläche IV-IV geschnittene Ansicht eines Verriegelungselements in vergrößerter Darstellung,
Figur 5
eine entlang der Schnittfläche V-V der Figur 2 geschnittene Ansicht in ebenfalls vergrößerter Darstellung.
Show it:
FIG. 1
3 a sectional side view of a partially illustrated open-end spinning device,
FIG. 2
a view of the open-end spinning device in the direction of arrow II of FIG. 1 .
FIG. 3
a detailed view of the area III of FIG. 2 in an enlarged view,
FIG. 4
a section along the section IV-IV view of a locking element in an enlarged view,
FIG. 5
one along the cut surface VV of FIG. 2 cut view in an enlarged view.

In den Figuren 1 und 2 ist ein Spinnrotor 1 einer Offenend-Spinnvorrichtung in einem durch ein Deckelelement 2 verschlossenen Rotorgehäuse 3 dargestellt. Der Spinnrotor 1 besteht in bekannter Weise aus einem Rotorteller 4 und einem Schaft 5, der in nicht dargestellter, aber an sich beliebiger Weise gelagert und angetrieben ist.In the FIGS. 1 and 2 1, a spinning rotor 1 of an open-end spinning device is shown in a rotor housing 3 closed by a cover element 2. The spinning rotor 1 consists in a known manner of a rotor cup 4 and a shaft 5, which is mounted and driven in a manner not shown, but in itself arbitrary manner.

Bei Betrieb läuft der Rotorteller 4 in ebenfalls bekannter Weise in einer unter Unterdruck stehenden Kammer 6 um, die durch das Rotorgehäuse 3 gebildet wird. Das Rotorgehäuse 3 ist bei Betrieb mit einem zu Wartungszwecken wegbewegbaren Deckelelement 2 verschlossen. Eine Ringdichtung 7 sorgt dabei für die Abdichtung zwischen dem Deckelelement und dem Rotorgehäuse 3.In operation, the rotor plate 4 runs in a likewise known manner in a negative pressure chamber 6, which is formed by the rotor housing 3. The rotor housing 3 is in operation with a for maintenance purposes wegbewegbaren cover element 2 closed. A ring seal 7 ensures the seal between the cover element and the rotor housing. 3

An dem Deckelelement 2, das oftmals auch als Kanalplatte bezeichnet wurde, ist ein leicht auswechselbarer Kanalplattenadapter 8 angeordnet, der mit einem Fortsatz in das Innere des Rotortellers 4 hineinragt. Ein Faserzuführkanal 9 erstreckt sich in bekannter Weise von einer nicht dargestellten Auflösewalze bis zum Rotorteller 4. Der Faserzuführkanal 9 ist gestrichelt dargestellt, da er nicht in der Zeichenebene verläuft. Mit dem Pfeil A ist dabei die Fasertransportrichtung gezeichnet, wobei der Fasertransport selbst in bekannter Weise mit Hilfe des in der Kammer 6 installierten Unterdruckes erfolgt. Das Teilstück 10 des Faserzuführkanals 9 kann dabei, wie dargestellt durch das Deckelelement 2 direkt oder aber genauso gut auch durch einen separaten Faserkanaleinsatz gebildet werden. Der dem Rotorteller 4 zugewandte Endbereich 11 des Faserzuführkanals 9 ist im Kanalplattenadapter 8 angeordnet. Er ragt in das Innere des Rotortellers 4 hinein und seine Austrittsöffnung 12 liegt einer Fasergleitfläche 13 des Rotortellers 4 in geringem Abstand gegenüber. Ziel des Kanalplattenadapters 8 ist es, den Endbereich 11 des Faserzuführkanals 9 mit seiner Austrittsöffnung 12 insbesondere an unterschiedliche Durchmesser des Rotortellers 4 einfach anpassen zu können. Der Kanalplattenadapter 8 ist dabei in weiter unten noch näher beschriebener Weise leicht lösbar an dem Deckelelement 2 befestigt.On the cover element 2, which was often referred to as a channel plate, an easily replaceable channel plate adapter 8 is arranged, which protrudes with an extension in the interior of the rotor cup 4. A Faserzuführkanal 9 extends in a known manner from an opening roller, not shown, to the rotor cup 4. The Faserzuführkanal 9 is shown in dashed lines, as it does not extend in the plane of the drawing. With the arrow A, the fiber transport direction is drawn, wherein the fiber transport takes place itself in a known manner with the help of the installed in the chamber 6 negative pressure. The portion 10 of the Faserzuführkanals 9 can, as shown by the lid member 2 directly or equally well formed by a separate fiber channel insert. The rotor plate 4 facing end portion 11 of the Faserzuführkanals 9 is arranged in the channel plate adapter 8. It protrudes into the interior of the rotor cup 4 and its outlet opening 12 is located opposite a fiber sliding surface 13 of the rotor cup 4 at a small distance. The goal of the channel plate adapter 8 is to be able to easily adapt the end region 11 of the fiber feed channel 9 with its outlet opening 12, in particular to different diameters of the rotor cup 4. The channel plate adapter 8 is attached to the cover element 2 in a manner which will be described in greater detail below.

Die Fasergleitfläche 13 erweitert sich konisch zu einer Fasersammelrille 14, wohin die auf die Fasergleitfläche 13 in bekannter Weise zugespeisten Fasern gleiten und sich dort zu einem Faserring sammeln, von wo sie in bekannter Weise als strichpunktiert dargestelltes Garn 15 abgezogen werden. Das ersponnenen Garn 15 wird zunächst in einer annähernd senkrecht zum Schaft 5 des Spinnrotors 1 liegende Ebene abgezogen und anschließend durch eine Garnabzugsdüse 16 in einen koaxial zum Schaft 5 liegenden Garnabzugskanal 17 umgelenkt. Nachfolgend wird das Garn 15 an einem Drallstauelement 18 nochmals umgelenkt und in Richtung B abgezogen und einem nicht dargestellten Abzugswalzenpaar und einer nachgeordneten Aufspuleinrichtung zugeführt. Für die Garnqualität ist es dabei vorteilhaft, wenn das Garn 15 nach dem Drallstauelement 18 nicht mehr durch weitere feststehende Garnführungselemente umgelenkt wird.The fiber sliding surface 13 widens conically to a fiber collecting groove 14, where the fibers to be fed onto the fiber sliding surface 13 in a known manner and glide there to form a fiber ring, from where they are withdrawn in a known manner as yarn 15 shown in phantom. The spun yarn 15 is first drawn off in a plane lying approximately perpendicular to the shaft 5 of the spinning rotor 1 and then deflected by a Garnabzugsdüse 16 in a coaxial with the shaft 5 Garnabzugskanal 17. Subsequently, the yarn 15 at a Twist member 18 deflected again and withdrawn in the direction B and fed to a pair of withdrawal rollers, not shown, and a downstream winding device. For the yarn quality, it is advantageous if the yarn 15 is no longer deflected after the swirl-blocking element 18 by further stationary yarn guide elements.

Der von der Garnabzugsdüse 16 in die Fasersammelrille 14 hineinragende Schenkel des Garnes 15 läuft durch die Rotation des Spinnrotors 1 mit hoher Geschwindigkeit kurbelartig in der genannten Normalebene um und erzeugt im Garn 15 eine echte Drehung. Außerdem entsteht durch eine beim kurbelartigen Umlauf auftretende Abrollbewegung des an der Garnabzugsdüse 16 anliegenden Garnes 15 ein Falschdraht in dem Garn 15. Das Drallstauelement 18 soll eine möglichst hohe Drehung in dem Anfangsbereich des Garnes 5 aufstauen, um eine gute Garnbildung an dem in die Fasersammelrille 14 ragenden Ende des Garnes 15 zu gewährleisten.The leg of the yarn 15 projecting from the yarn take-off nozzle 16 into the fiber collecting groove 14, as a result of the rotation of the spinning rotor 1, runs in a crank-like manner in said normal plane at high speed and produces a true twist in the yarn 15. In addition, a false twist occurs in the yarn 15 as a result of a rolling motion occurring at the yarn withdrawal nozzle 16 during the crank-like circulation. The twist blocking element 18 is supposed to accumulate as high a rotation as possible in the initial region of the yarn 5 in order to ensure good yarn formation on the fiber collecting groove 14 To ensure projecting end of the yarn 15.

Die Garnabzugsdüse 16 kann an sich beliebig gestaltet sein. Bewährt hat sich jedoch eine Garnabzugsdüse 16 mit einer Düsenfassung 19, in die wenigstens ein Düseneinsatz 20 eingesetzt ist. Der Düseneinsatz 20 kann dabei in an sich bekannter Weise mit unterschiedlichen Strukturen und Oberflächen versehen sein. Außerdem kann der Düseneinsatz 20 in nicht dargestellter Weise mehrteilig ausgebildet sein, so dass beispielsweise noch ein Wirbeleinsatz vorgesehen ist. Auch das Drallstauelement 18 kann an sich beliebig gestaltet sein. Der Kanalplattenadapter weist für die Garnabzugsdüse 16 und das Drallstauelement 18 jeweils eine im Wesentlichen zylindrische Aufnahme 216 und 218 auf, so dass Garnabzugsdüse 16 und Drallstauelement 18 unmittelbar in den Kanalplattenadapter 8 einsetzbar sind. Garnabzugsdüse 16 und Drallstauelement 18 können durch unterschiedliche Mittel 22 zum Befestigen im Kanalplattenadapter 8 gehalten werden. Im dargestellten Fall ist das Mittel 22 zum Befestigen als Bajonettverschluss ausgestaltet, welcher Garnabzugsdüse 16 und Drallstauelement 18 miteinander verbindet und dadurch im Kanalplattenadapter 8 hält. Alternativ kann aber auch ein ein- oder mehrgängiges Gewinde an Garnabzugsdüse und/oder Drallstauelement vorgesehen sein. Genauso gut können Garnabzugsdüse 16 und Drallstauelement 18 auch beide separat durch Mittel 22 zum Befestigen in dem Kanalplattenadapter 8 gehalten werden. Neben einem Innengewinde oder einem Bajonettverschluss im Bereich der Aufnahmen 216, 218 können auch ein oder mehrere Permanentmagnete im Kanalplattenadapter 8 vorgesehen sein.The Garnabzugsdüse 16 may be designed to be arbitrary. However, a Garnabzugsdüse 16 has proven with a nozzle holder 19, in which at least one nozzle insert 20 is inserted. The nozzle insert 20 can be provided in a conventional manner with different structures and surfaces. In addition, the nozzle insert 20 may be formed in several parts in a manner not shown, so that, for example, still a vortex insert is provided. The twist-blocking element 18 can also be designed as desired. The channel plate adapter has a substantially cylindrical receptacle 216 and 218 for the yarn draw-off nozzle 16 and the twist-blocking element 18, so that the yarn-drawing nozzle 16 and twist-blocking element 18 can be inserted directly into the channel plate adapter 8. Garnabzugsdüse 16 and swirl dam member 18 can be held by different means 22 for fixing in the channel plate adapter 8. In the case shown, the fastening means 22 is designed as a bayonet closure, which connects the yarn draw-off nozzle 16 and the twist-blocking element 18 to one another and thereby holds it in the channel plate adapter 8. Alternatively, however, an on or mehrgängiges thread to Garnabzugsdüse and / or twist blocking element be provided. Just as well, yarn take-off nozzle 16 and swirl dam member 18 may both be held separately by means 22 for mounting in the channel plate adapter 8. In addition to an internal thread or a bayonet closure in the region of the receptacles 216, 218, one or more permanent magnets may also be provided in the channel plate adapter 8.

Das Drallstauelement 18 weist eine im Wesentlichen zentrische Garnabzugsöffnung 23 auf, die den Garnabzugskanal 17 koaxial fortsetzt. Die Garnabzugsöffnung 23 besitzt zur Umlenkung des Garnes 15 eine trichterförmige Erweiterung 24 mit einem Umlenkradius. Es kann vorteilhaft sein, die Garnabzugsöffnung 23 und die trichterförmige Erweiterung 24 mit dem Umlenkradius in einem Einsatz 25 anzuordnen, der in einen Grundkörper 26 des Drallstauelementes 18 eingesetzt ist. Der Einsatz 25 kann aus einem verschleißfestem Werkstoff bestehen und ist vorteilhafterweise rotationssymmetrisch ausgebildet. Es kann hier sogar vorteilhaft sein, einen gleichgestalteten Düseneinsatz 20 aus der Garnabzugsdüse 16 als Einsatz 25 für das Drallstauelement 18 zu verwenden. Neben dieser mehrteiligen Ausführung des Drallstauelementes 18 kann in nicht dargestellter Weise natürlich auch eine einteilige Ausführung vorgesehen sein.The vortex blocking element 18 has a substantially centric Garnabzugsöffnung 23 which continues the Garnabzugskanal 17 coaxially. The Garnabzugsöffnung 23 has to deflect the yarn 15 a funnel-shaped extension 24 with a deflection radius. It may be advantageous to arrange the Garnabzugsöffnung 23 and the funnel-shaped extension 24 with the deflection radius in an insert 25 which is inserted into a base body 26 of the swirl dam member 18. The insert 25 may consist of a wear-resistant material and is advantageously formed rotationally symmetrical. It may even be advantageous here to use an identically designed nozzle insert 20 from the Garnabzugsdüse 16 as insert 25 for the swirl dam member 18. In addition to this multi-part design of the twist dam element 18, of course, a one-piece design can be provided in a manner not shown.

Bei der Ausgestaltung des Mittels 22 zum Befestigen von Garnabzugsdüse 16 und Drallstauelement 18 als Bajonettverschluss kann ein Zapfen 27 an der Düsenfassung 19 der Garnabzugsdüse 16 angebracht sein, der mit einer Nut 28 in dem Grundkörper 26 des Drallstauelementes 18 zusammenwirken kann. Durch Drehung der Garnabzugsdüse 16 um ihre Mittelachse kann der Zapfen 27 in eine zur Nut 28 korrespondierende Lage gebracht werden, in welcher die Garnabzugsdüse 16 aus dem Kanalplattenadapter entnehmbar ist. Nach Lösen der Garnabzugsdüse 16 kann das Drallstauelement 18 ebenfalls aus dem Kanalplattenadapter entnommen werden. Das Einsetzen eines neuen Drallstauelementes 18 und einer neuen Garnabzugsdüse 16 erfolgen in umgekehrter Reihenfolge, indem der Zapfen 27 in die Nut 28 eingeschoben und anschließend verdreht wird. Der Vorteil des Bajonettverschlusses ist, dass das Öffnen und Schließen einfach und schnell erfolgt, und dass die Garnabzugsdüse 16 nur um einen geringen Winkelbetrag verdreht werden braucht. In Ausgestaltung ist es dabei möglich, zwei oder mehrere Zapfen 27 mit jeweils einer zugeordneten Nut 28 gleichmäßig am Umfang der Düsenfassung 19 und des Grundkörpers 26 verteilt anzubringen.In the embodiment of the means 22 for attaching Garnabzugsdüse 16 and spin damper element 18 as a bayonet closure, a pin 27 may be attached to the nozzle holder 19 Garnabzugsdüse 16, which can cooperate with a groove 28 in the base body 26 of the twist dam 18. By rotating the Garnabzugsdüse 16 about its central axis of the pin 27 can be brought into a corresponding position to the groove 28 in which the Garnabzugsdüse 16 is removed from the channel plate adapter. After loosening the Garnabzugsdüse 16, the spin dam 18 can also be removed from the channel plate adapter. The insertion of a new twist blocking element 18 and a new Garnabzugsdüse 16 done in reverse order by the pin 27 is inserted into the groove 28 and then rotated. The advantage of the bayonet closure is that the opening and closing is easy and quick, and that the Garnabzugsdüse 16 only needs to be rotated by a small angular amount. In an embodiment, it is possible, two or more pins 27, each with an associated groove 28 evenly distributed on the circumference of the nozzle holder 19 and the base 26 to install.

Bei dieser Art der direkten Verbindung von Garnabzugsdüse 16 und Drallstauelement 18 ist es vorteilhaft, an einem der beiden Bauteile ein Element 29 zur Verdrehsicherung anzubringen. Das Element 29 zur Verdrehsicherung kann eine radial vorspringende Nase an der zylindrischen Außenkontur des Drallstauelementes 18 sein, die mit einer im Kanalplattenadapter 8 angebrachten Nut zusammenwirkt. Durch ein derartiges Element 29 zur Verdrehsicherung kann sich das Drallstauelement 18 beim Verdrehen der Garnabzugsdüse 16 zum Zwecke des Festziehens oder Lösens des Mittels 22 zum Befestigen nicht mitdrehen, was die Handhabung bei Montage und Demontage vereinfacht.In this type of direct connection of Garnabzugsdüse 16 and spin dam 18, it is advantageous to attach an element 29 to prevent rotation on one of the two components. The element 29 for preventing rotation may be a radially projecting lug on the cylindrical outer contour of the swirl-blocking element 18, which cooperates with a groove mounted in the channel plate adapter 8. By such an element 29 for preventing rotation, the spin dam 18 can not rotate during rotation of Garnabzugsdüse 16 for the purpose of tightening or loosening the means 22 for fixing, which simplifies handling during assembly and disassembly.

Durch die Umlenkung des Garnes 15 an der Garnabzugsdüse 16 entsteht Reibungswärme, die bei hohen Spinngeschwindigkeiten zu einer Schädigung des Garnes 15 führen kann. Die an der Garnabzugsdüse 16 entstehende Reibungswärme muss deshalb möglichst gut und schnell von dort abgeführt werden, so dass die Oberflächentemperatur des Düseneinsatzes 20 nicht zu hoch wird. Es ist deshalb vorteilhaft, die Düsenfassung 19 und den Kanalplattenadapter 8 aus einem sehr gut wärmeleitfähigen Material, beispielsweise aus Aluminium oder aus Aluminiumlegierungen, herzustellen. Desweiteren ist es vorteilhaft, wenn die dem Spinnrotor 1 abgewandte Seite 30 des Kanalplattenadapters 8 unmittelbar die Außenseite der Offenend-Spinnvorrichtung bildet und mit der freien Atmosphäre in Kontakt steht. Auf der äußeren Seite 30 des Kanalplattenadapters 8 sollten keine Abdeckungen oder Elemente zur Abkapselung angebracht werden, damit ein guter Wärmeübergang vom Kanalplattenadapter 8 an die Umgebungsluft stattfinden kann. Es kann vorteilhaft sein, die Oberfläche an der dem Spinnrotor 1 abgewandten Seite 30 des Kanalplattenadapters 8 beispielsweise durch Rippen oder Ähnliches zu vergrößern, so dass sich der Wärmeübergang an die Umgebungsluft weiter erhöht. Durch derartige Maßnahmen lässt sich eine unzulässig hohe Erwärmung der Garnabzugsdüse weitgehend vermeiden.By the deflection of the yarn 15 at the Garnabzugsdüse 16 results in frictional heat, which can lead to damage to the yarn 15 at high spinning speeds. The frictional heat generated at the Garnabzugsdüse 16 must therefore be as good and quickly removed from there, so that the surface temperature of the nozzle insert 20 is not too high. It is therefore advantageous to produce the nozzle holder 19 and the channel plate adapter 8 of a material which is very thermally conductive, for example aluminum or aluminum alloys. Furthermore, it is advantageous if the spinning rotor 1 facing away from side 30 of the channel plate adapter 8 directly forms the outside of the open-end spinning device and is in contact with the free atmosphere. On the outer side 30 of the channel plate adapter 8 no covers or elements should be attached to the encapsulation, so that a good heat transfer Can take place from the channel plate adapter 8 to the ambient air. It may be advantageous to enlarge the surface on the side 30 of the channel plate adapter 8 facing away from the spinning rotor 1, for example by ribs or the like, so that the heat transfer to the ambient air is further increased. By such measures, an unacceptably high heating of Garnabzugsdüse can be largely avoided.

In Blickrichtung der Aufnahme 216 für die Garnabzugsdüse 16 weist der Kanalplattenadapter 8 eine im Wesentlichen kreisförmige Außenkontur 31 auf, die eine Trennstelle des Faserzuführkanals 9 bildet. Die kreisförmige Außenkontur 31 kann dabei wie dargestellt eine Zylindermantelfläche sein. Die kreisförmige Außenkontur 31 kann allerdings in nicht dargestellter Weise genauso gut durch eine Kegelmantelfläche gebildet werden, die die Abdichtung an der Trennstelle des Faserzuführkanals 9 erleichtert. Beim eingangs erwähnten Stand der Technik dient diese Zylindermantelfläche der kreisförmigen Außenkontur 31 zur Abdichtung der unter Unterdruck stehenden Kammer 6 gegenüber der Umgebung. Es ist nun ein Anschlag 33 vorgesehen, der den Kanalplattenadapter 8 in Richtung der Mittelachse des Garnabzugskanals 17 in Bezug auf den Spinnrotor 1 positioniert.In the direction of the receptacle 216 for the Garnabzugsdüse 16, the channel plate adapter 8 has a substantially circular outer contour 31, which forms a separation point of the fiber feed channel 9. The circular outer contour 31 can be a cylinder jacket surface as illustrated. However, the circular outer contour 31 can equally well be formed in a manner not shown by a conical surface, which facilitates the sealing at the separation point of the Faserzuführkanals 9. In the prior art mentioned in the introduction, this cylinder jacket surface of the circular outer contour 31 serves to seal the underpressure chamber 6 with respect to the environment. A stop 33 is now provided which positions the channel plate adapter 8 in the direction of the central axis of the yarn withdrawal channel 17 with respect to the spinning rotor 1.

Bei der dargestellten Ausführung dient die Zylindermantelfläche der kreisförmigen Außenkontur 31 nicht mehr zur Abdichtung der Kammer 6. Es ist eine den Anschlag 33 bildende Dichtfläche 32 vorgesehen, die mit dem Deckelelement 2 zusammenwirkt. Die Dichtfläche 32 ist vorzugsweise eine an der dem Spinnrotor 1 zugewandten Seite des Kanalplattenadapters 8 angebrachte ebene Ringfläche, die im Wesentlichen senkrecht zur Mittelachse des Garnabzugskanals 17 orientiert sein kann. Es lässt sich dadurch auch ohne zusätzliche Dichtungselemente eine gute Abdichtung der Kammer 6 gewährleisten, so dass zwischen Deckelelement 2 und Kanalplattenadapter 8 praktisch keine Falschluft in die Kammer 6 strömen kann. Die Dichtfläche 32 kann aber genauso gut in nicht dargestellter Weise als konische Mantelfläche eines Kegels ausgebildet sein. Zur Verbesserung der Abdichtung können in nicht dargestellter Weise zusätzliche Dichtungselemente an der Dichtfläche 32 angeordnet sein.In the illustrated embodiment, the cylindrical outer surface of the circular outer contour 31 is no longer used to seal the chamber 6. It is a stop 33 forming sealing surface 32 is provided, which cooperates with the cover element 2. The sealing surface 32 is preferably a flat annular surface attached to the side of the channel plate adapter 8 facing the spinning rotor 1, which can be oriented substantially perpendicular to the central axis of the yarn withdrawal channel 17. It can thereby ensure a good seal of the chamber 6 without additional sealing elements, so that between the cover element 2 and channel plate adapter 8 virtually no secondary air can flow into the chamber 6. But the sealing surface 32 may just as well be formed in a manner not shown as a conical lateral surface of a cone. To improve the seal can be in not shown, additional sealing elements may be arranged on the sealing surface 32.

Die Dichtfläche 32 ist so am Kanalplattenadapter 8 angebracht, dass sie dem Spinnrotor 1 bzw. der Aufnahme 216 für die Garnabzugsdüse 16 zugewandt ist. Eine derartige Ausrichtung gewährleistet, dass der Kanalplattenadapter von der dem Rotorgehäuse 3 abgewandten Außenseite her in das Deckelelement 2 einsetzbar ist. Beim Einsetzen des Kanalplattenadapters 8 bildet die Dichtfläche 32 einen Anschlag 33, der den Kanalplattenadapter 8 in axialer Richtung in Bezug auf den Spinnrotor 1 positioniert. Die Lage der Stirnseite der Garnabzugsdüse 16 in Bezug auf die Rotorrille 14 wird dadurch eindeutig und reproduzierbar definiert. Bei einer nicht senkrecht zur Mittelachse der Aufnahme 216 stehenden Dichtfläche 32 sollte der Winkel zwischen Mittelachse der Aufnahme 216 und der Dichtfläche 32 wenigstens 45° betragen, damit eine noch ausreichende Wirkung der Dichtfläche 32 als Anschlag 33 besteht.The sealing surface 32 is attached to the channel plate adapter 8 so that it faces the spinning rotor 1 or the receptacle 216 for the Garnabzugsdüse 16. Such alignment ensures that the channel plate adapter can be inserted into the cover element 2 from the outside facing away from the rotor housing 3. When inserting the channel plate adapter 8, the sealing surface 32 forms a stop 33, which positions the channel plate adapter 8 in the axial direction with respect to the spinning rotor 1. The position of the end face of Garnabzugsdüse 16 with respect to the rotor groove 14 is thereby defined clearly and reproducibly. In a non-perpendicular to the central axis of the receptacle 216 sealing surface 32, the angle between the central axis of the receptacle 216 and the sealing surface 32 should be at least 45 °, so that a sufficient effect of the sealing surface 32 as a stop 33.

Zur Positionierung und Befestigung des Kanalplattenadapters 8 am Deckelelement 2 sind an der im Wesentlichen kreisförmigen Außenkontur 31 zwei herausragende Fortsätze 40 und 41 angebracht, die sich in Bezug auf die Aufnahme 216 für die Garnabzugsdüse 16 im Wesentlichen diametral gegenüberliegen. Den stegförmigen Fortsätzen 40 und 41 ist eine Befestigungseinrichtung 34 zugeordnet, die am Deckelelement 2 angebracht ist. Die Befestigungseinrichtung 34 ist in Form eines schwenkbar angebrachten Klemmbügels 35 gestaltet und drückt den Kanalplattenadapter 8 über die Fortsätze 40 und 41 gegen den Anschlag 33 bzw. die Dichtfläche 32. Die Befestigungseinrichtung 34 ist vorteilhafterweise so ausgebildet, dass sie den Kanalplattenadapter 8 nicht übermäßig stark abdeckt, und so die Wärmeabgabe vom Kanalplattenadapter 8 an die Umgebungsluft nicht behindert. Der Klemmbügel 35 weist einen Handgriff 36 auf und kann mit zwei Schrauben oder Bolzen 371 und 372 am Deckelelement 2 befestigt sein. An den Bolzen 371 und 372 können in nicht dargestellter Weise Schraubendruckfedem vorgesehen sein, die den Klemmbügel 35 in Richtung des Deckelelementes 2 belasten. Der Bolzen 371 bildet eine Schwenkachse für den Klemmbügel 35. Im Bereich des Bolzens 372 ist ein Langloch 38 im Klemmbügel 35 vorgesehen, so dass der Klemmbügel 35 in Pfeilrichtung C hochgeschwenkt werden kann und dadurch die Fortsätze 40 und 41 freigibt. Alternativ zu Bolzen 372 und Langloch 38 kann in nicht dargestellter Ausführung selbstverständlich auch eine anders gestaltete Gleitführung vorgesehen sein. Die Befestigungseinrichtung 34 ist durch den in Pfeilrichtung C hochgeschwenkten Klemmbügel 35 gelöst. Der Kanalplattenadapter 8 kann jetzt vom Spinnrotor 1 weg aus dem Deckelelement 2 entnommen und gegen eine andere Ausführung ausgetauscht werden. Zum Schließen der Befestigungseinrichtung 34 wird der Klemmbügel 35 entgegen der Pfeilrichtung C heruntergeschwenkt und schiebt sich über die Fortsätze 40 und 41. Der neu eingesetzte Kanalplattenadapter 8 ist dadurch am Deckelelement 2 fixiert.For positioning and fastening of the channel plate adapter 8 on the cover element 2, two protruding extensions 40 and 41 are attached to the substantially circular outer contour 31, which lie substantially diametrically opposite with respect to the receptacle 216 for the Garnabzugsdüse 16. The web-shaped extensions 40 and 41 are associated with a fastening device 34 which is attached to the cover element 2. The fastening device 34 is designed in the form of a pivotally mounted clamping bracket 35 and presses the channel plate adapter 8 via the extensions 40 and 41 against the stop 33 and the sealing surface 32. The fastening device 34 is advantageously designed so that it does not cover the channel plate adapter 8 excessively , And so the heat transfer from the channel plate adapter 8 to the ambient air is not hindered. The clamping bracket 35 has a handle 36 and can be fastened with two screws or bolts 371 and 372 on the cover element 2. On the bolts 371 and 372 can in a manner not shown helical compression springs be provided, which load the clamping bracket 35 in the direction of the cover element 2. The bolt 371 forms a pivot axis for the clamping bracket 35. In the region of the bolt 372, a slot 38 is provided in the clamping bracket 35, so that the clamping bracket 35 can be pivoted up in the direction of arrow C and thereby releases the extensions 40 and 41. As an alternative to bolts 372 and slot 38 can be provided in a non-illustrated embodiment, of course, a differently shaped slide. The fastening device 34 is released by the upwardly pivoted in the direction of arrow C clamp 35. The channel plate adapter 8 can now be removed from the spinning rotor 1 away from the lid member 2 and replaced with another version. To close the fastening device 34, the clamping bracket 35 is pivoted counter to the direction of arrow C and pushes over the extensions 40 and 41. The newly inserted channel plate adapter 8 is thereby fixed to the cover element 2.

Zur Verbesserung der Abdichtung zwischen dem Endbereich 11 des Faserzuführkanals 9 und dem im Deckelelement 2 angeordneten Teilstück 10 kann der Zylindermantelfläche an der Außenkontur 31 im Bereich des Faserzuführkanals 9 eine Dichtung 39 zugeordnet sein. Da die kreisförmige Außenkontur 31 nur noch im Bereich des Faserzuführkanals 9 eine relativ große Höhe haben muss, kann die Höhe der Außenkontur 31 außerhalb des Faserzuführkanals 9 minimiert werden. Es ist vorteilhaft, wenn die Höhe der Außenkontur 31 an verschiedenen Stellen des Umfangs des Kanalplattenadapters 8 unterschiedlich ist, so dass die für den als Druckgussteil hergestellten Kanalplattenadapter 8 benötigte Materialmenge reduziert ist.To improve the seal between the end region 11 of the fiber feed channel 9 and the portion 10 arranged in the cover element 2, the cylinder jacket surface on the outer contour 31 in the region of the fiber feed channel 9 can be assigned a seal 39. Since the circular outer contour 31 only has to have a relatively high height in the region of the fiber feed channel 9, the height of the outer contour 31 outside the fiber feed channel 9 can be minimized. It is advantageous if the height of the outer contour 31 at different points of the circumference of the channel plate adapter 8 is different, so that the amount of material required for the channel plate adapter 8 produced as a die-cast part is reduced.

Zur Sicherheit des Maschinenbedieners ist es vorteilhaft, wenn der Kanalplattenadapter 8 nur dann aus dem Deckelelement 2 entnehmbar ist, wenn der Spinnrotor 1 nicht rotiert. Dies kann beispielsweise dadurch gewährleistet werden, dass wenigstens ein Verriegelungselement vorgesehen ist, das zwischen Befestigungseinrichtung 34 und einer üblicherweise vorhandenen Bremse für den Spinnrotor 1 eine Wirkverbindung, beispielsweise über Hebel, bildet, so dass bei Öffnen der Befestigungseinrichtung 34 die Bremse den Spinnrotor 1 zwangsweise anhält.For the safety of the machine operator, it is advantageous if the channel plate adapter 8 can only be removed from the cover element 2 when the spinning rotor 1 is not rotating. This can be ensured, for example, by the fact that at least one locking element is provided which, between the fastening device 34 and a brake which is usually present for the spinning rotor 1, has an operative connection, for example via levers, forms so that when opening the fastening means 34, the brake forcibly stops the spinning rotor 1.

Offenend-Spinnvorrichtungen dieser Art weisen oftmals bereits eine Wirkverbindung zwischen Deckelelement 2 und Bremse des Spinnrotors 1 auf, so dass beim Öffnen des Deckelelementes 2 der Spinnrotor 1 automatisch abgebremst wird. Bei einer solchen Offenend-Spinnvorrichtung lässt sich die Entnahme des Kanalplattenadapters 8 bei laufendem Spinnrotor 1 auch wirkungsvoll verhindern, wenn die Befestigungseinrichtung 34 bei geschlossenem Deckelelement 2 nicht geöffnet werden kann. Dies kann dadurch geschehen, dass der Befestigungseinrichtung 34 ein Verriegelungselement 42 zugeordnet ist, das ein Lösen der Befestigungseinrichtung 34 verhindert, solange das Deckelelement 2 geschlossen ist. Hierzu kann das Verriegelungselement 42 einen am Klemmbügel 35 angebrachten Nocken 43 enthalten, dem ein im Rotorgehäuse 3 angebrachter Stift 44 zugeordnet ist. Nocken 43 und Stift 44 verhindern, dass der Klemmbügel 35 bei geschlossenem Deckelelement 2 in Richtung des Pfeils C nach oben geschwenkt werden kann. Erst wenn das Deckelelement 2 geöffnet ist, kann der Klemmbügel 35 an dem Stift 40 vorbeigeschwenkt und der Kanalplattenadapter 8 entnommen werden.Open-end spinning devices of this type often already have an operative connection between the cover element 2 and the brake of the spinning rotor 1, so that when the cover element 2 is opened, the spinning rotor 1 is automatically braked. In such an open-end spinning device, the removal of the channel plate adapter 8 can also be effectively prevented while the spinning rotor 1 is running if the fastening device 34 can not be opened when the cover element 2 is closed. This can be done by attaching a locking element 42 to the fastening device 34, which prevents the fastening device 34 from loosening as long as the cover element 2 is closed. For this purpose, the locking element 42 may include a cam 43 attached to the cam 43, which is associated with a mounted in the rotor housing 3 pin 44. Cams 43 and pin 44 prevent the clamping bracket 35 can be pivoted in the closed lid member 2 in the direction of arrow C upwards. Only when the lid member 2 is opened, the clamping bracket 35 can be pivoted past the pin 40 and the channel plate adapter 8 are removed.

Das Verriegelungselement 42 ist gleichzeitig so ausgestaltet, dass sich bei geöffneter Befestigungseinrichtung 34 das Deckelelement 2 nicht wieder schließen lässt, so dass ein Anlaufen des Spinnrotors 1 bei nicht ordnungsgemäß fixiertem Kanalplattenadapter 8 oder sogar bei fehlendem Kanalplattenadapter 8 verhindert wird. Ist der Klemmbügel 35 bei geöffnetem Deckelelement 2 in Pfeilrichtung C hochgeschwenkt, dann stößt beim Zuschwenken des Deckelelementes 2 der Nocken 43 gegen die Stirnfläche des Stiftes 44 und verhindert ein vollständiges Schließen des Deckelelementes 2. Nur bei zugeschwenktem Klemmbügel 35 und somit ordnungsgemäß fixiertem Kanalplattenadapter 8 geht der Nocken 43 an dem Stift 44 vorbei, und das Deckelelement 2 lässt sich komplett schließen.The locking element 42 is at the same time configured such that the cover element 2 can not be closed again when the fastening device 34 is open, so that start-up of the spinning rotor 1 is prevented if the channel plate adapter 8 is not properly fixed or even if the channel plate adapter 8 is missing. If the clamp 35 is pivoted up when the cover element 2 is open in the direction of arrow C, the cam 43 abuts against the end face of the pin 44 when the cover element 2 is pivoted and prevents complete closure of the cover element 2. Only when the clamp plate 35 is pivoted and thus properly fixed to the channel plate adapter 8 the cam 43 past the pin 44, and the lid member 2 can be completely closed.

Damit sich die Befestigungseinrichtung 34 nur dann schließen lässt wenn tatsächlich ein Kanalplattenadapter im Deckelelement 2 eingesetzt ist, ist an der Befestigungseinrichtung ein weiteres Verriegelungselement 45 angebracht. Ohne das Verriegelungselement 45 könnte der Klemmbügel 35 auch ohne eingesetzten Kanalplattenadapter entgegen der Pfeilrichtung C zugeschwenkt und dadurch die Blockadewirkung des Verriegelungselementes 42 umgangen werden.So that the fastening device 34 can only be closed when a channel plate adapter is actually inserted in the cover element 2, a further locking element 45 is attached to the fastening device. Without the locking element 45 of the clamping bracket 35 could be swung against inserted without the channel plate adapter against the arrow C and thereby the blocking effect of the locking element 42 are bypassed.

Das Verriegelungselement 45 wird im Folgenden anhand der Figuren 3 bis 5 näher erläutert. Zur Verbesserung der Übersichtlichkeit ist in Figur 3 der Klemmbügel 35 nicht dargestellt. Das Verriegelungselement 45 besteht im Wesentlichen aus einem am Deckelelement 2 angebrachten Anschlag 46 und einem am Klemmbügel 35 angebrachten Klips 47. Der blattfederartige Klips 47 kann bei einem als Kunststoff-Spritzgussteil hergestellten Klemmbügel 35 direkt angeformt sein. Alternativ kann er jedoch auch als separates Bauteil am Klemmbügel 35 angebracht werden.The locking element 45 will be described below with reference to FIG FIGS. 3 to 5 explained in more detail. To improve the clarity is in FIG. 3 the clamping bracket 35 is not shown. The locking element 45 consists essentially of a stopper 46 mounted on the cover element 2 and a clip 47 mounted on the clamping bracket 35. The leaf-spring-like clip 47 can be formed directly on a clamping bracket 35 produced as a plastic injection-molded part. Alternatively, however, it can also be attached to the clamping bracket 35 as a separate component.

Zum Entnehmen des Kanalplattenadapters 8 aus dem Deckelelement 2 wird wie oben bereits beschrieben, der Klemmbügel 35 in Pfeilrichtung C hochgeschwenkt. Der Klips 47 des Verriegelungselementes 45 gleitet dabei über den Anschlag 46 und weicht dabei dem Anschlag 46 in Pfeilrichtung D durch elastische Verformung aus. Nach Überwinden des Anschlages 46 kehrt der Klips 47 in seine unverformte Ausgangslage zurück. Beim Verschwenken des Klemmbügels 35 gleitet gleichzeitig eine Haltefläche 48 des Klemmbügels 35 über eine Haltefläche 49, die am radial nach außen stehenden Fortsatz 41 des Kanalplattenadapters 8 angebracht ist. Die über die Halteflächen 48 und 49 übertragene Druckkraft bewirkt die Fixierung des Kanalplattenadapters 8 im Deckelelement 2. Analog zu der Haltefläche 49 am Fortsatz 41 ist in nicht näher dargestellte Weise ebenfalls eine Haltefläche an dem Fortsatz 40 angebracht, die durch eine ihr zugeordnete Haltefläche des Klemmbügels 35 belastet wird. Nach vollständigem Hochschwenken des Klemmbügels 35 in Pfeilrichtung C ist die Haltefläche 48 von der Haltefläche 49 entfernt. Die Fortsätze 40 und 41 werden nicht mehr vom Klemmbügel 35 überdeckt, so dass der Kanalplattenadapter 8 entnommen werden kann.To remove the channel plate adapter 8 from the lid member 2, as described above, the clamping bracket 35 is pivoted up in the direction of arrow C. The clip 47 of the locking element 45 slides over the stop 46 and thereby deviates the stop 46 in the direction of arrow D by elastic deformation. After overcoming the stop 46, the clip 47 returns to its undeformed starting position. When pivoting the clamping bracket 35 simultaneously slides a holding surface 48 of the clamping bracket 35 via a support surface 49 which is mounted on the radially outward projection 41 of the channel plate adapter 8. The pressing force transmitted via the holding surfaces 48 and 49 effects the fixation of the channel plate adapter 8 in the cover element 2. Analogously to the holding surface 49 on the extension 41, a holding surface is likewise attached to the extension 40 in a manner not shown which is characterized by a holding surface of the clamping clip assigned to it 35 is charged. After complete pivoting of the clamping bracket 35 in the direction of arrow C, the holding surface 48 is removed from the support surface 49. The extensions 40 and 41 are no longer covered by the clamp 35, so that the channel plate adapter 8 can be removed.

Nach dem Einsetzen eines neuen Kanalplattenadapters 8 in das Deckelelement 2, wird der Klemmbügel 35 durch Verschwenken entgegen der Pfeilrichtung C wiedergeschlossen. Der Klips 47 des Verriegelungselementes 45 wird dabei durch eine am Fortsatz 41 angebrachte Betätigungsfläche 50 in Pfeilrichtung D ausgelenkt und gleitet über den Anschlag 46 hinweg. Gleichzeitig gleitet die Haltefläche 48 wieder über die Haltefläche 49 so dass der Kanalplattenadapter 8 an seinen Fortsätzen 40 und 41 fixiert ist. Der Klips 47 rastet hinter dem Anschlag 46 ein und fixiert dadurch den Klemmbügel 35 in seiner geschlossenen Position.After inserting a new channel plate adapter 8 in the cover element 2, the clamping bracket 35 is re-closed by pivoting against the arrow C direction. The clip 47 of the locking element 45 is thereby deflected by an attached to the extension 41 actuating surface 50 in the direction of arrow D and slides over the stop 46 of time. At the same time, the holding surface 48 slides over the holding surface 49 again so that the channel plate adapter 8 is fixed to its extensions 40 and 41. The clip 47 engages behind the stop 46 and thereby fixes the clamp 35 in its closed position.

Wird nun nach einem Ausbau des Kanalplattenadapters 8 versucht, die Befestigungseinrichtung 34 ohne neu eingesetzten Kanalplattenadapter 8 zu schließen, dann wirkt das Verriegelungselement 45 diesem entgegen. Fehlt der Kanalplattenadapter 8, so gibt es auch keinen Fortsatz 41 und auch die am Fortsatz 41 angebrachte Betätigungsfläche 50, wie sie in Figur 4 zu erkennen ist, fehlt. Wird in diesem Fall versucht, den Klemmbügel entgegen der Pfeilrichtung C aus seiner geöffneten Position zurückzuschwenken, so wird der Klips 47 aufgrund der fehlenden Betätigungsfläche 50 nicht in Pfeilrichtung D ausgelenkt und stößt deshalb mit seiner Stirnseite 51 gegen den Anschlag 46. Das Weiterschwenken des Klemmbügels 35 entgegen der Pfeilrichtung C wird verhindert. Der Klemmbügel 35 lässt sich also ohne eingesetzten Kanalplattenadapter 8 nicht vollständig schließen. Wie oben bereits beschrieben, verhindert in dieser Position des Klemmbügels 35 das Verriegelungselement 42 ein Schließen des Deckelelementes 2, da der Nocken 43 an die Stirnseite des Stiftes 44 anschlägt. Der Spinnrotor 1 kann also nicht durch ein versehentliches Schließen des Deckelelementes 2 anlaufen, wenn kein Kanalplattenadapter 8 eingesetzt ist.If, after removal of the channel plate adapter 8, attempts have now been made to close the fastening device 34 without newly inserted channel plate adapter 8, then the locking element 45 counteracts this. Missing the channel plate adapter 8, so there is no extension 41 and also attached to the extension 41 actuating surface 50, as in FIG. 4 to recognize is missing. If an attempt is made in this case to swivel the clamp against the direction of the arrow C back out of its open position, the clip 47 will not be deflected in the direction of arrow D due to the lack of actuating surface 50 and therefore pushes against the stop 46 with its end face 51. The further pivoting of the clamp 35 opposite to the arrow C is prevented. The clamping bracket 35 can therefore not be completely closed without inserted channel plate adapter 8. As already described above, prevents in this position of the clamping bracket 35, the locking element 42, a closing of the cover element 2, since the cam 43 abuts against the end face of the pin 44. The spinning rotor 1 can therefore not start by accidental closing of the cover element 2, if no channel plate adapter 8 is inserted.

Es ist vorteilhaft, im Deckelelement 2 eine Aussparung 52 vorzusehen, in die der Fortsatz 41 eingreift, damit auch die Position des Kanalplattenadapters 8 in Drehrichtung um die Mittelachse des Garnabzugskanals 17 reproduzierbar und ein passgenauer Übergang am Faserzuführkanal 9 gewährleistet ist.It is advantageous to provide a recess 52 in the cover element 2, into which the extension 41 engages, so that the position of the channel plate adapter 8 in the direction of rotation about the central axis of the Garnabzugskanals 17 reproducible and a precise transition at the Faserzuführkanal 9 is ensured.

Claims (16)

  1. An open-end spinning apparatus having a spinning rotor (1) arranged rotatably in a rotor casing (3) and having a cover element (2) that closes the rotor casing (3) and that includes an exchangeable conduit plate adapter (8), characterised in that at least one locking element (42; 45) is provided that acts together with the conduit plate adapter (8) and that is mechanically and/or electrically coupled to the drive or a brake of the spinning rotor (1) and thereby prevents operation of the open-end spinning apparatus without the conduit plate adapter (8) being inserted.
  2. The open-end spinning apparatus according to Claim 1, characterised in that a fastening device (34) for the exchangeable conduit plate adapter (8) is attached to the cover element (2) and acts together with projections (40, 41) of the conduit plate adapter (8) for fastening.
  3. The open-end spinning apparatus according to Claim 2, characterised in that at least one locking element (42) that acts together with a pin (44) attached to the rotor casing (3), is attached to the fastening device (34).
  4. The open-end spinning apparatus according to one of Claims 2 or 3, characterised in that at least one locking element (45) that acts together with at least one of the projections (40, 41) of the conduit plate adapter (8), is attached to the fastening device (34).
  5. The open-end spinning apparatus according to Claim 4, characterised in that the conduit plate adapter (8) has an actuating surface (50) for releasing the locking element (45) at the fastening device (34).
  6. The open-end spinning apparatus according to one of Claims 2 to 5, characterised in that the fastening device (34) of the conduit plate adapter (8) is designed as a clamping bracket (35).
  7. The open-end spinning apparatus according to one of Claims 1 to 6, characterised in that the side (30) of the conduit plate adapter (8) that faces away from the spinning rotor (1) is directly in contact with the free atmosphere.
  8. The open-end spinning apparatus according to one of Claims 1 to 7, characterised in that the conduit plate adapter (8) includes a yarn draw off channel (17), and that a stop (33) is provided that positions the conduit plate adapter (8) in the direction of the centre axis of the yarn draw-off conduit (17) relative to the spinning rotor (1).
  9. The open-end spinning apparatus according to Claim 8, characterised in that the stop (33) is arranged on the side of the conduit plate adapter (8) that faces towards the spinning rotor (1), and that the conduit plate adapter (8) can be inserted into the cover element (2) from the outer side that faces away from the rotor casing (3).
  10. An open-end spinning apparatus according to one of Claims 1 to 9, characterised in that the conduit plate adapter (8) includes an exchangeable yarn draw-off nozzle (16) on the side that faces towards the spinning rotor (1).
  11. The open-end spinning apparatus according to one of Claims 1 to 10, characterised in that the conduit plate adapter (8) includes an exchangeable twist jamming element (18) on the side that faces away from the spinning rotor (1).
  12. The open-end spinning apparatus according to Claim 10, characterised in that the yarn draw-off nozzle is directly connected to the twist jamming element (18) by easily releasable means (22) of fastening.
  13. A conduit plate adapter (8) for insertion into a covering element (2) of an open-end spinning apparatus, characterised in that the conduit plate adapter (8) has a receptacle (216) for a yarn draw-off nozzle (16), and that the conduit plate adapter (8), when viewed in the direction of the receptacle (216), for the yarn draw-off nozzle (16) has a substantially circular external contour (31), above which two substantially diametrically opposed projections (40, 41) extend, wherein at least one of the projections acts together with a locking element (42; 45) and thereby prevents operation of the open-end spinning apparatus without the conduit plate adapter (8) being inserted.
  14. The conduit plate adapter according to Claim 13, characterised in that a projection (41) has an actuating surface (50) for releasing a locking element (45) at a fastening device (34), arranged at the covering element (2), for the conduit plate adapter (8).
  15. The conduit plate adapter according to Claim 14, characterised in that a stop (33) is attached to the side of the conduit plate adapter (8) that faces the receptacle (216) for the yarn draw-off nozzle (16), so that the conduit plate adapter (8) can be inserted from outside into the covering element (2).
  16. The conduit plate adapter according to one of Claims 13 to 15, characterised in that the conduit plate adapter (8) has a receptacle (218) for a twist jamming element (18) on the side that is opposite to the receptacle (216) for the yarn draw-off nozzle (16).
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