EP1815057A1 - Fer a repasser comportant un ecran thermique integrant un conduit - Google Patents

Fer a repasser comportant un ecran thermique integrant un conduit

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Publication number
EP1815057A1
EP1815057A1 EP05800645A EP05800645A EP1815057A1 EP 1815057 A1 EP1815057 A1 EP 1815057A1 EP 05800645 A EP05800645 A EP 05800645A EP 05800645 A EP05800645 A EP 05800645A EP 1815057 A1 EP1815057 A1 EP 1815057A1
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EP
European Patent Office
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iron
heat shield
iron according
conduit
pump
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP05800645A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Martin Giersiepen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rowenta Werke GmbH
Original Assignee
Rowenta Werke GmbH
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Filing date
Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/10—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed
    • D06F75/14—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron

Definitions

  • the present invention relates to irons comprising a housing, an ironing sole provided with a heating element and a heat shield interposed between the sole and the housing.
  • the following invention aims to overcome these disadvantages.
  • an iron comprising a housing, a heating body and a heat shield interposed between the heating body and the housing, characterized in that the heat shield incorporates at least one duct having an orifice inlet and an outlet for the circulation of a fluid.
  • the heat shield is obtained by molding.
  • the heat shield is made of thermosetting plastic material.
  • the plastic material is loaded with fibers.
  • the conduit is obtained by a method of injecting gas or water during molding.
  • the iron comprises a pump and the outlet orifice of the duct is connected to the inlet of the pump.
  • the heat shield constitutes the bottom of the tank.
  • the pump is used to inject water into a vaporization chamber for the production of steam even when the iron is held vertically.
  • the inlet and outlet ports are oriented perpendicularly to the plane of the heat shield.
  • FIG. 2 is an enlarged perspective view of the heat shield of the iron of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a view from above of the heat shield of the iron of FIG. 1;
  • FIG. 4 is a sectional view of the heat shield along line IV-IV of FIG. Figure 3.
  • the iron represented schematically in FIG. 1, comprises a plastic casing 1 incorporating the shape of a handle and a sole 2 in thermal connection with a heating body 3.
  • the heating body 3 comprises a main vaporization chamber 4 closed by a plate 5 and is provided with a heating element 6 regulated by a thermostat, not shown in the figure.
  • a heat shield 7 is interposed between the upper face of the heating body 3 and the housing 1, the heat shield being held on the heating body 3 by fixing means.
  • the housing 1 is thus isolated from the heating body and is attached to the heat shield 7 by screws.
  • the housing 1 encloses a water tank 8 consisting of an upper part 9 and a lower part which are assembled one on the other, the heat shield 7 defining the lower part of the water tank 8
  • the heat shield 7 comprises for this purpose a first channel 71 and a second annular channel 72 receiving, with the interposition of a sealing bead, the walls of the upper part 9.
  • the tank 8 is provided with an orifice 10 filler opening on the front face of the iron.
  • the iron comprises a drip device 11 which provides a passage of water from the tank 8 to the vaporization chamber 4, this device typically having an orifice whose section can be reduced by a needle.
  • the iron also comprises a manual piston pump 12 for injecting water into a secondary vaporization chamber 13 of reduced size relative to the main vaporization chamber 4.
  • This secondary vaporization chamber 13, shown in dotted line on the Figure 1 is particularly intended to produce steam when the iron is held vertically to allow vertical steaming steam jet.
  • the heat shield 7 integrateds a duct 73 extending from the rear end of the tank 8 to a flange 74 disposed directly above the pump 12 and on which the lower end of the pump 12 is hydraulically connected.
  • the end of the duct 73 disposed at the rear of the tank 8 has an inlet orifice 73a allowing the water of the reservoir to enter the duct 73, the other end of the duct 73 having an outlet opening opening into the duct 73.
  • flange 74 so that the water in the conduit 73 can be used to feed the pump 12, especially when the iron is held vertically.
  • the inlet orifices 73a and outlet of the duct 73 are advantageously oriented perpendicular to the main plane of the heat shield 7 so as to simplify the molding of the latter.
  • the heat shield 7 is made of thermosetting plastic material filled with fibers and the conduit 73 is obtained by the gas injection technique.
  • This technique known per se, and described for example in the patent application WO 03/011557, consists of drawing the duct and the mold so that the outer wall of the duct solidifies more rapidly than the volume at the heart of the duct and injecting gas through one end of the duct, prior to solidification of the plastic material in the core of the duct, so as to evacuate the molten material through the other end of the duct, thus releasing a passage in the center of the duct.
  • conduits may be integrated in the heat shield such as for example a conduit for connecting the reservoir to the device drip feeding the main vaporization chamber.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Irons (AREA)
  • Heat-Pump Type And Storage Water Heaters (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

L'invention concerne un fer à repasser comprenant un boîtier, un corps chauffant, et un écran thermique (7) interposé entre le corps chauffant et le boîtier. Conformément à l'invention, ledit écran thermique (7) intègre au moins un conduit (73) présentant un orifice d'entrée et un orifice de sortie pour la circulation d'un fluide.

Description

FER A REPASSER COMPORTANT UN ECRAN THERMIQUE INTEGRANT
UN CONDUIT
La présente invention concerne les fers à repasser comprenant un boîtier, une semelle de repassage munie d'un élément chauffant et un écran thermique interposé entre la semelle et le boîtier.
Il est connu du document FR 2 770 856 déposé par la demanderesse, un fer à repasser à vapeur comprenant un boîtier, une semelle de repassage comportant une résistance chauffante, et un écran thermique en matière plastique interposé entre le boîtier et la semelle pour limiter le transfert de chaleur de la semelle vers le boîtier.
Il est courant d'équiper un tel fer avec une pompe manuelle disposée sur la partie avant du corps du fer, cette pompe permettant d'injecter de l'eau dans une chambre de vaporisation afin de produire des jets de vapeur lorsque le fer est tenu verticalement. Dans un tel cas, l'orifice d'alimentation de la pompe est habituellement raccordé à un tube qui débouche au niveau de la partie arrière du réservoir pour que la pompe reste alimentée en eau lorsque le fer est tenu verticalement. Or, la mise en place et la connexion de ce tube d'alimentation entre la pompe et la partie arrière du réservoir présente l'inconvénient d'être difficilement automatisable, ce qui complique le montage du fer et engendre un coût élevé de production.
L'invention qui suit vise à pallier à ces inconvénients.
Le but de l'invention est atteint par un fer à repasser comprenant un boîtier, un corps chauffant et un écran thermique interposé entre le corps chauffant et le boîtier, caractérisé en ce que l'écran thermique intègre au moins un conduit présentant un orifice d'entrée et un orifice de sortie pour la circulation d'un fluide.
Une telle caractéristique permet d'utiliser l'écran thermique pour conduire un fluide, par exemple d'un réservoir vers un élément déporté tel qu'une pompe ou un dispositif goutte à goutte, ce qui permet de simplifier grandement le processus de montage du fer.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'écran thermique est obtenu par moulage.
Selon une autre caractéristique de l'invention, l'écran thermique est en matière plastique thermodurcissable.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le matériau plastique est chargé de fibres.
Selon une autre caractéristique de l'invention, le conduit est obtenu par un procédé d'injection de gaz ou d'eau lors du moulage.
Une telle caractéristique permet de réaliser des conduits de forme complexe à moindre coût. Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le fer comporte un réservoir et l'orifice d'entrée du conduit est alimenté en fluide du réservoir.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, le fer comporte une pompe et l'orifice de sortie du conduit est relié à l'entrée de la pompe.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, l'écran thermique constitue le fond du réservoir.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la pompe est utilisée pour injecter de l'eau dans une chambre de vaporisation pour la production de vapeur même lorsque le fer est tenu verticalement.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, les orifices d'entrée et de sortie sont orientés perpendiculairement au plan de l'écran thermique.
On comprendra mieux les buts, aspects et avantages de la présente invention, d'après la description donnée ci-après d'un mode particulier de réalisation de l'invention présenté à titre d'exemple non limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un fer à repasser muni d'un écran thermique selon un mode particulier de réalisation de l'invention ;
- la figure 2 est une vue en perspective agrandie de l'écran thermique du fer de la figure 1 ;
- la figure 3 est une vue de dessus de l'écran thermique du fer de la figure 1 ; - la figure 4 est une vue en coupe de l'écran thermique selon la ligne IV-IV de la figure 3.
Seuls les éléments nécessaires à la compréhension de l'invention ont été représentés. Pour faciliter la lecture des dessins les mêmes éléments portent les mêmes références d'une figure à l'autre. Le fer, représenté schématiquement à la figure 1 , comprend un boîtier 1 en matière plastique intégrant la forme d'une poignée et une semelle 2 en liaison thermique avec un corps chauffant 3. Le corps chauffant 3 comporte une chambre de vaporisation principale 4 fermée par une plaque 5 et est muni d'un élément chauffant 6 régulé par un thermostat, non représenté sur la figure. Un écran thermique 7 est interposé entre la face supérieure du corps chauffant 3 et le boîtier 1 , l'écran thermique étant maintenu sur le corps chauffant 3 par des moyens de fixation. Le boîtier 1 est ainsi isolé du corps chauffant et est fixé à l'écran thermique 7 par des vis.
Le boîtier 1 renferme un réservoir d'eau 8 se composant d'une partie supérieure 9 et d'une partie inférieure qui sont assemblées l'une sur l'autre, l'écran thermique 7 définissant la partie inférieure du réservoir d'eau 8. L'écran thermique 7 comporte à cet effet un premier canal 71 et un deuxième canal 72 annulaire recevant, avec interposition d'un cordon d'étanchéité, les parois de la partie supérieure 9. Le réservoir 8 est muni d'un orifice 10 de remplissage débouchant sur la face avant du fer.
De manière habituelle, le fer comporte un dispositif goutte à goutte 11 qui ménage un passage de l'eau du réservoir 8 vers la chambre de vaporisation 4, ce dispositif possédant classiquement un orifice dont la section peut être réduite par un pointeau. Le fer comporte également une pompe manuelle à piston 12 permettant d'injecter de l'eau dans une chambre de vaporisation secondaire 13 de taille réduite par rapport à la chambre de vaporisation principale 4. Cette chambre de vaporisation secondaire 13, représentée en pointillée sur la figure 1 , est notamment destinée à produire de la vapeur lorsque le fer est tenu verticalement afin de permettre le défroissage vertical par jets de vapeur.
Plus particulièrement selon l'invention, l'écran thermique 7, représenté plus en détail sur les figures 2 à 4, intègre un conduit 73 s'étendant depuis l'extrémité arrière du réservoir 8 jusqu'à une collerette 74 disposée à l'aplomb de la pompe 12 et sur laquelle l'extrémité inférieure de la pompe 12 est hydrauliquement connectée. L'extrémité du conduit 73 disposé à l'arrière du réservoir 8 comporte un orifice d'entrée 73a permettant à l'eau du réservoir de pénétrer dans le conduit 73, l'autre extrémité du conduit 73 comportant un orifice de sortie débouchant dans la collerette 74 de sorte que l'eau présente dans le conduit 73 puisse servir à alimenter la pompe 12, notamment lorsque le fer est tenu verticalement. Les orifices d'entrée 73a et de sortie du conduit 73 sont avantageusement orientés perpendiculairement au plan principal de l'écran thermique 7 de manière à simplifier le moulage de ce dernier.
Préférentiellement, l'écran thermique 7 est réalisé en matière plastique thermodurcissable chargée en fibres et le conduit 73 est obtenu par la technique d'injection de gaz. Cette technique, connue en soi, et décrite par exemple dans la demande de brevet WO 03/011557, consiste à dessiner le conduit et le moule de telle sorte que la paroi extérieure du conduit se solidifie plus rapidement que le volume au cœur du conduit et à injecter du gaz par une extrémité du conduit, avant la solidification de la matière plastique au cœur du conduit, de manière à évacuer la matière en fusion par l'autre extrémité du conduit, libérant ainsi un passage au centre du conduit.
Un tel fer à repasser, dans lequel le conduit d'alimentation de la pompe est intégré dans l'écran thermique présente l'avantage, de permettre un processus de fabrication du fer simplifié et fiabilisé.
Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et illustré qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. Des modifications restent possibles, notamment du point de vue de la constitution des divers éléments ou par substitution d'équivalents techniques, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention.
Ainsi, dans une variante de réalisation de l'invention non représentée, d'autres conduits pourront être intégrés dans l'écran thermique tel que par exemple un conduit pour relier le réservoir au dispositif goutte-à-goutte alimentant la chambre de vaporisation principale.

Claims

REVENDICATIONS
1) Fer à repasser comprenant un boîtier (1), un corps chauffant (3), et un écran thermique (7) interposé entre le corps chauffant (3) et le boîtier (1), caractérisé en ce que ledit écran thermique (7) intègre au moins un conduit (73) présentant un orifice d'entrée et un orifice de sortie pour la circulation d'un fluide.
2) Fer à repasser selon la revendication 1 , caractérisé en ce que l'écran thermique (7) est obtenu par moulage.
3) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 2, caractérisé en ce que ledit écran thermique (7) est en matière plastique thermodurcissable.
4) Fer à repasser selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit matériau plastique est chargé de fibres. 5) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que ledit conduit (73) est obtenu par un procédé d'injection de gaz ou d'eau lors du moulage.
6) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en que le fer comporte un réservoir (8) et en ce que l'orifice d'entrée du conduit (73) est alimenté en fluide du réservoir (8).
7) Fer à repasser selon la revendication 6, caractérisé en ce que le fer comporte une pompe (12) et en ce que l'orifice de sortie du conduit (73) est relié à l'entrée de la pompe (12).
8) Fer à repasser selon les revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que ledit écran thermique (7) constitue le fond dudit réservoir (8).
9) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que ladite pompe (12) est utilisée pour injecter de l'eau dans une chambre de vaporisation (13) pour la production de vapeur, même lorsque le fer est tenu verticalement. 10) Fer à repasser selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les orifices d'entrée et de sortie sont orientés perpendiculairement au plan de l'écran thermique.
EP05800645A 2004-11-23 2005-11-10 Fer a repasser comportant un ecran thermique integrant un conduit Withdrawn EP1815057A1 (fr)

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