EP1811120B1

EP1811120B1 - Roller shutter housing for mounting on a blind frame

Info

Publication number: EP1811120B1
Application number: EP07100856A
Authority: EP
Inventors: Ulrich Drees; Dirk Brünemann
Original assignee: Veka AG
Current assignee: Veka AG
Priority date: 2006-01-19
Filing date: 2007-01-19
Publication date: 2011-08-10
Anticipated expiration: 2027-01-19
Also published as: EP1811119A1; EP1811120A1; ATE519915T1

Abstract

The housing (100) has a roller shutter inserting element (150) with a form-fit element (151) keeping at guiding element (111) arranged at outer blind element (110) and which are adjustable along the width of the roller slot assembly. The inserting element (150) and the head part (160) have a molded connector for connecting with each other.

Description

Die Erfindung betrifft einen Rollladenkasten zum Aufsetzen auf einen Blendrahmen mit Rollladenführungsschienen, mit wenigstens

einem Außenblendenelement, das mit wenigstens einem weiteren Wandelement ein längliches Kastenprofil ausbildet, welches endseitig jeweils mit einem Kopfstück abgeschlossen ist,
einem auf einer Rollladenwelle aufwickelbaren Rollladenpanzer,
und wenigstens zwei spiegelbildlich zueinander ausgerichtete, im Bodenbereich des Rollladenkastens angeordnete Rollladeneinlaufelemente, welche jeweils eine Führungsnut aufweisen, in der eine Seitenkante des Rollladenpanzers geführt ist und die in der Rollladenführungsschiene des Blendrahmens mündet,
wobei die Rollladeneinlaufelemente mit wenigstens einem Formschlusselement an wenigstens einem am Außenblendenelement angeordneten Führungselement gehalten und längs der Breite des Rollladenpanzers verschiebbar sind und das Rollladeneinlaufelement und das Kopfteil angeformte Verbindungsmittel zur Verbindung miteinander aufweisen.

The invention relates to a roller shutter box for placing on a frame with roller shutter guide rails, with at least

an outer panel element which forms an elongate box profile with at least one further wall element, which end is terminated in each case with a head piece,
a rollable on a roller shutter roller shutter,
and at least two roller shutter inlet elements aligned in the bottom area of the roller shutter box, which each have a guide groove in which a side edge of the roller shutter is guided and which opens into the roller shutter guide rail of the window frame,
wherein the roller shutter inlet elements are held with at least one positive locking element on at least one guide element arranged on the outer panel element and displaceable along the width of the roller shutter and the roller shutter inlet element and the head part integrally formed connecting means for connection with each other.

Rollladenkästen, die aus Kunststoff-Hohlprofilen zusammengesetzt sind, sind bekannt. Wandelemente werden zu einem quaderförmigen Kastenprofil zusammengesetzt, welches stirnseitig jeweils mit einem Kopfstück verschlossen ist. An den Kopfstücken sind Lager für eine Welle angebracht, auf der ein Rollladenkasten aufgewickelt werden kann. Im Bodenbereich besitzt der Rollladenkasten einen Schlitz, der sich über einen wesentlichen Teil seiner Länge erstreckt und das Herauslassen des Rollladenpanzers ermöglicht. Der Rollladenkasten ist direkt oder über Zwischenprofile auf ein Blendrahmenprofil aufgesetzt, welches an seiner zur Gebäudeaußenseite hin gewandten Seite mit Rollladenführungsschienen versehen ist. Der Rollladenpanzer wird von der Welle abgewickelt und läuft über Rollladeneinlaufelemente, die jeweils eine sich trichterförmig verjüngende Nut aufweisen, in die Führungsschienen am Blendrahmenprofil ein. Probleme treten auf, wenn der Rollladenkasten aufgrund baulicher Gegebenheiten eine größere Breite aufweist als der Blendrahmen und/oder als der Rollladenpanzer. Solche Situationen können zum Beispiel im Renovierungsfall eintreten, wenn der Rollladenkasten die gesamte Sturzbreite abdecken muss und damit seitlich über eine Fensteröffnung hinausragt. Der Rollladenpanzer muss dann mit Abstand zum Kopfstück innerhalb des Rollladenkastens positioniert werden, was grundsätzlich möglich ist, allerdings Probleme beim Einlauf des Rollladenpanzers bereitet.Roller shutter boxes, which are composed of plastic hollow sections, are known. Wall elements are assembled into a cuboid box profile, which is each closed at the front end with a head piece. On the head pieces bearings are mounted for a shaft on which a roller shutter box can be wound up. In the floor area of the roller shutter box has a slot which extends over a substantial part of its length and allows the letting the roller shutter armor. The roller shutter box is placed directly or via intermediate profiles on a window frame profile, which is provided on its side facing the building outside side with roller shutter guide rails. The roller shutter is unwound from the shaft and runs on roller shutter inlet elements, each having a funnel-shaped tapered groove in the guide rails on the frame profile. Problems occur when the roller shutter box due to structural conditions has a greater width than the frame and / or as the roller shutter. Such situations can occur, for example, in the case of renovation, when the roller shutter box has to cover the entire lintel width and thus projects laterally beyond a window opening. The roller shutter armor must then be positioned at a distance from the headpiece within the roller shutter box, which is basically possible, but causes problems when entering the roller shutter.

Aus der DE-U 201 04 822 ist ein Rollladenkastensystem bekannt, das ein verschiebbares Einlaufelement für einen Rollladen aufweist und so gelagert ist, das es sowohl in Längsrichtung verschiebbar ist, wie auch am Kopfstück einrastbar ist. Der bekannte Rollladenkasten ist aber nur für einfache Rollläden geeignet und nicht für Zusatzabdeckungen wie Insektenschutzvorhänge geeignet.From the DE-U 201 04 822 a roller shutter box system is known, which has a sliding inlet member for a roller shutter and is mounted so that it is both displaced in the longitudinal direction, as well as the head piece is latched. However, the well-known shutter box is only suitable for simple shutters and not suitable for additional covers such as insect screens.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Rollladenkasten der eingangs genannten Art so zu verbessern, dass wahlweise ein Insektenschutzvorhang oder dergleichen benutzbar ist.The object of the invention is therefore to improve a roller shutter box of the type mentioned so that either an insect screen or the like can be used.

Diese Aufgabe wird durch einen Rollladenkasten mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by a roller shutter box with the features of claim 1.

Die Erfindung sieht einen Rollladenkasten mit einer zusätzlichen Wickelvorrichtung für einen weiteren Schutzvorhang vor, beispielsweise ein Insektenschutzrollo, das in eine Zusatzführungsschiene zwischen dem Blendrahmen und der Rollladenführungsschiene einführbar ist. Zu diesem Zweck sind das Kopfstück und das Deckelwandelement jeweils durch Verbreiterungselemente verlängerbar. Das hierzu passende Rollladeneinlaufelement ist nach wie vor am Außenblendenelement verschiebbar geführt, weist aber an seiner von der Außenblende abgewandten Rückseite eine Führungsschräge aufweist, die sich bis an die Zusatzführungsschiene erstreckt, um so im Zusammenspiel mit der Abrollkante am Bodenelement einen Einlauftrichter für den Schutzvorhang zu bilden. Es kann demnach ein systemgleicher Rollladenkasten umgerüstet werden, indem einfach profilierte Verbreiterungselemente eingesetzt werden. Damit ist keine Neukonstruktion, Lagerhaltung etc. der aufwändigeren Einzelteile des Rollladenkastens, insbesondere des Kopfstücks, erforderlich.The invention provides a roller shutter box with an additional winding device for a further protective curtain, for example an insect screen, which can be inserted into an additional guide rail between the window frame and the roller shutter guide rail. For this purpose, the head piece and the cover wall element can each be extended by widening elements. The matching roller shutter inlet element is still slidably guided on the outer panel element, but has at its side facing away from the outer panel back a guide slope which extends to the additional guide rail so as to form an inlet funnel for the protective curtain in interaction with the rolling edge on the bottom element , It can therefore be a system same roller shutter box be converted by simply profiled widening elements are used. This is no new design, warehousing, etc. the more complex items of the shutter box, especially the header required.

Die Festlegung der einmal eingestellten Position der Rollladenführungselemente kann durch Verklemmen, Verkleben, Verschweißen oder Verschrauben erfolgen. Im Hinblick auf mögliche spätere Änderungen ist das Einbringen selbstschneidender Schrauben besonders vorteilhaft.The setting of the once set position of the roller shutter guide elements can be achieved by clamping, gluing, Welding or screwing done. With regard to possible later changes, the introduction of self-tapping screws is particularly advantageous.

Um hier eine sichere Verankerung zu erzielen, kann in dem Außenblendenelement eine zusätzliche Schraubenaufnahmenut vorgesehen sein bzw. eine für die Befestigung des Kopfstücks benötigte Schraubenaufnahmenut mitbenutzt werden, in welche eine selbstschneidende Schraube eingedreht werden kann, so dass nicht nur die Wandstärke des Kunststoffhohlprofils zur Verankerung zur Verfügung steht.In order to achieve a secure anchorage here, an additional Schraubenaufnahmenut may be provided in the outer panel member or be used for securing the head piece Schraubenaufnahmenut into which a self-tapping screw can be screwed, so that not only the wall thickness of the hollow plastic profile for anchoring to Available.

Vorzugsweise sind die Führungselemente am Außenblendenelement durch zwei beabstandet parallele Führungsnuten gebildet, in die entsprechend kompatible Stege, die von einer Gleitfläche am Rollladeneinlaufelement abstehen, eingreifen.Preferably, the guide elements on the outer panel element are formed by two spaced parallel guide grooves, into which correspondingly compatible webs projecting from a sliding surface on the roller shutter inlet element engage.

Die Verbindung zwischen dem Rollladeneinlaufelement und dem Kopfstück kann jeweils über formschlüssig ineinander greifende Elemente wie Profilstege und Nuten und/oder Rastzapfen und Rastausnehmungen erfolgen.The connection between the roller shutter inlet element and the head piece can take place in each case via interlocking interlocking elements such as profile webs and grooves and / or locking pins and locking recesses.

Beispielsweise kann das Rollladeneinlaufelement eine zum Kopfstück offene Arretierungsnut aufweisen, in die ein entsprechender Profilsteg eingreift, wenn das Rollladeneinlaufelement auf das Kopfstück geschoben wird.For example, the roller shutter inlet element may have an open to the head locking groove into which a corresponding profile web engages when the roller shutter inlet element is pushed onto the head piece.

Zusätzlich können Rastverbindungselemente vorgesehen sein, beispielsweise ein Rastzapfen am Rollladeneinlaufelement, der in eine entsprechende Ausnehmung am Kopfstück einrastet und federnd ausgebildet ist, so dass er vom Kopfstück her wieder gelöst werden kann. Wird die Verbindung entklipst, ist das Rollladeneinlaufelement frei entlang des Außenblendenelements verschiebbar.In addition, latching connection elements may be provided, for example, a latching pin on the roller shutter inlet element, which engages in a corresponding recess on the head piece and is resilient, so that it can be released from the head piece forth. Will the Entklipst connection, the roller shutter inlet element is freely displaceable along the outer panel member.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den weiteren Unteransprüchen zu entnehmen und werden anhand der nachfolgenden Ausführungsbeispiele beschrieben. Die Zeichnungen zeigen im Einzelnen:

Fig. 1: einen Schnitt durch einen Rollladenkasten;
Fig. 2: der Rollladenkasten aus Fig. 1 in Explosi- onsdarstellung;
Fig. 3: ein Rollladeneinlaufelement von der Kopf- stückseite her gesehen, in perspektivischer Ansicht;
Fig. 4: einen Eckenbereich eines Kopfstücks am Ü- bergang vom Außenblendenelement zum Boden- bereich, perspektivisch im Detail;
Fig. 5: einen Eckenbereich am Übergang vom Außen- blendenelement zum Bodenbereich, in per- spektivischer Ansicht im Detail von der Rollladenkasteninnenseite her;
Fig. 6: die Darstellung gemäß Fig. 4 mit aufgesetz- tem Rollladeneinlaufelement;
Fig. 7: ein verbreiterter Rollladenkasten in Explo- sionsdarstellung;
Fig. 8: der verbreiterte Rollladenkasten aus Fig. 7 in seitlicher Ansicht;
Fig. 9a, 9b: Detailschnitte eines Standard-Rollladen- kastens und eines verbreiterten Rollladen- kastens;
Fig. 10: ein Kopfstück mit Kabelführung in perspek- tivischer Schnittansicht durch einen Roll- ladenkasten; und
Fig. 11: die Kabelführung aus Fig. 10 im Detail.

Further advantageous embodiments of the invention will be apparent from the further subclaims and will be described with reference to the following embodiments. The drawings show in detail:

Fig. 1: a section through a shutter box;
Fig. 2: the shutter box off Fig. 1 in an exploded view;
Fig. 3: a roller shutter inlet element seen from the head piece side, in perspective view;
Fig. 4: a corner area of a head piece at the transition from the outer panel element to the floor area, in perspective in detail;
Fig. 5: a corner area at the transition from the outer panel element to the floor area, in a perspective view in detail from the roller shutter box inside;
Fig. 6: the representation according to Fig. 4 with attached roller shutter inlet element;
Fig. 7: a widened shutter box in exploded view;
Fig. 8: the widened shutter box Fig. 7 in lateral view;
Fig. 9a, 9b: Detail sections of a standard roller shutter box and a widened roller shutter box;
Fig. 10: a headpiece with cable guide in a perspective sectional view through a roller shutter box; and
Fig. 11: the cable guide off Fig. 10 in detail.

In Fig. 1 ist ein Rollladenkasten 100 dargestellt, der sich im Wesentlichen aus Wandelementen 110, 120, 130, 131 zusammensetzt. Es kann jeweils eine Wand durch ein Element gebildet sein; ebenso ist es möglich, eine Seitenwand aus mehreren Profilen zusammenzusetzen oder aber zwei Seitenwände durch nur ein Profil auszubilden.In Fig. 1 a shutter box 100 is shown, which is composed essentially of wall elements 110, 120, 130, 131. It can be formed by an element in each case a wall; It is also possible to assemble a side wall of several profiles or to form two side walls by only one profile.

Der durch das Außenblendenelement 110, das Deckelelement 120, das Innenblendenelement 130 und das Bodenelement 131 gebildete Kastenprofilkörper ist endseitig durch ein Kopfstück 160 abgeschlossen.The box profile body formed by the outer panel element 110, the cover element 120, the inner panel element 130 and the bottom element 131 is closed at the end by a head piece 160.

Der Rollladenkasten 100 ist auf einen Blendrahmen 20 aufgesetzt, an dem ein Rollladenführungsprofil 21 angebracht ist. Im Inneren des Rollladenkastens 100 ist an einem Lager 140 eine Rolladenwelle zur Aufnahme eines Rollladenpanzers drehbar gelagert. Eine Scheibe 141 deckt Verstärkungsrippen und Schraubenaufnahmen am Kopfstück 160 ab und bildet eine glatte seitliche Oberfläche, die ein Verhaken des Rollladenpanzers an etwaig vorstehenden Elementen des Kopfstücks 160 verhindert.The roller shutter box 100 is mounted on a frame 20, on which a shutter guide profile 21 is mounted. Inside the roller shutter box 100, a roller shutter shaft for receiving a roller shutter is rotatably mounted on a bearing 140. A disc 141 covers reinforcing ribs and screw receptacles on the head piece 160 and forms a smooth lateral surface, which can be caught prevents the roller shutter on any protruding elements of the head piece 160.

Ein Rollladeneinlaufelement 150 ist oberhalb des Rollladenführungsprofils 21 am Übergang vom Außenblendenelement 110 zum Bodenelement 131 angeordnet und besitzt eine trichterförmige Nut 154, die der Führung der Seitenkante des Rollladenpanzers dient. An seiner Unterseite weist das Rollladeneinlaufelement 150 einen Zentrierkeil 153 auf, der zum Einschieben in das Rollladenführungsprofil 21 am Blendrahmen 20 geeignet ist.A roller shutter inlet element 150 is arranged above the roller shutter guide profile 21 at the transition from the outer diaphragm element 110 to the floor element 131 and has a funnel-shaped groove 154, which serves to guide the side edge of the roller shutter. On its underside, the roller shutter inlet element 150 has a centering wedge 153, which is suitable for insertion into the roller shutter guide profile 21 on the frame 20.

Fig. 2 zeigt das Außenblendenelement 110 und das Rollladeneinlaufelement 150 mit einem Abstand zueinander, so dass der Blick auf eine Gleitfläche 152 am Einlaufelement 150 frei wird, von welcher zwei Profilstege 151 abstehen. Wie durch die gestrichelten Linien in Fig. 2 angedeutet, kann das Rollladeneinlaufelement 150 über den Eingriff seiner Profilstege 151 in die Führungsnuten 111 formschlüssig am Außenblendenelement 110 gehalten werden und zugleich in den Führungsnuten 111 seitlich verschoben werden, bis die gewünschte Position erreicht ist. Abschließend wird dann durch die Gleitfläche 152 hindurch eine Schraube eingedreht, die in das Außenblendenelement 110 eingreift, um das Rollladeneinlaufelement 150 festzulegen und ein Verschieben im Betrieb zu verhindern. Fig. 2 shows the outer panel member 110 and the roller shutter inlet member 150 with a distance from each other, so that the view of a sliding surface 152 at the inlet member 150 is free, from which protrude two profile webs 151. As indicated by the dashed lines in Fig. 2 indicated, the roller shutter inlet element 150 can be held by the engagement of its profile webs 151 in the guide grooves 111 form fit on the outer panel member 110 and at the same time be displaced laterally in the guide grooves 111 until the desired position is reached. Finally, a screw is then screwed through the sliding surface 152, which engages in the outer panel member 110 to set the roller shutter inlet member 150 and to prevent displacement during operation.

Ein Schraubenaufnahmekanal 112 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel vorhanden, um eine Verschraubung des Kopfstücks am Außenblendenelement 110 zu ermöglichen, kann aber auch benutzt werden, um das Rollladeneinlaufelement 150 festzuschrauben.A screw receiving channel 112 is provided in the illustrated embodiment to permit screwing of the header to the outer panel member 110, but may also be used to tighten the roller shutter inlet member 150.

Fig. 3 zeigt das Rollladeneinlaufelement 150 in einer perspektivischen Darstellung, wie sie sich bei einem Blick von der Kopfstückseite des Rollladenkastens her ergibt. Neben den schon zuvor beschriebenen Stegen 151 an der Gleitfläche 152 und dem Zentrierkeil 153 zeigt Fig. 3 eine Nut 155 im oberen Bereich und eine Rastzunge 156 auf mittlerer Höhe. Eine Rundung 157 ermöglicht die spielfreie Abstützung auf einer gerundeten Abrollkante 132 des Bodenelements 131 (vgl. Fig. 5). Fig. 3 shows the roller shutter inlet member 150 in a perspective view, as it results in a view from the headboard side of the shutter box. In addition to the previously described webs 151 on the sliding surface 152 and the centering wedge 153 shows Fig. 3 a groove 155 in the upper region and a latching tongue 156 at mid-height. A rounding 157 allows the backlash-free support on a rounded rolling edge 132 of the bottom member 131 (see. Fig. 5 ).

Durch die Elemente 155, 156 erfolgt somit eine Zentrierung und Verrastung am Kopfstück. Nach Lösen der Rastverbindung ist ein Verschieben möglich, wobei die Führung durch die Elemente 151, 157 erfolgt.By the elements 155, 156 thus takes place a centering and locking on the head piece. After releasing the latching connection a displacement is possible, wherein the guide is made by the elements 151, 157.

An der Gleitfläche 152 ist eine Bohrung vorgesehen, um das Rollladeneinlaufelement 150 festschrauben zu können.On the sliding surface 152, a bore is provided to screw the roller shutter inlet element 150 can.

Fig. 4 zeigt den Eckenbereich eines Kopfstücks 160 ohne weitere Anbauteile. Dargestellt ist der vordere untere Eckenbereich am Übergang zwischen dem Außenblendenelement 110 und dem Bodenelement 131. Dort ist eine Aufnahmeposition 162 geschaffen, an der das Rollladeneinlaufelement 150 am Kopfstück arretierbar ist, wenn eine seitliche Verschiebung nicht erforderlich ist. Hierzu ist ein Profilsteg 163 mit T-förmigen Querschnitt ausgebildet, der zum Eingriff in die Arretierungsnut 155 des Rollladeneinlaufelements 150 bestimmt ist. Außerdem ist eine Rastausnehmung 164 vorhanden, in die die Rastzunge 156 eingreifen kann. Fig. 4 shows the corner region of a head piece 160 without further attachments. Shown is the front lower corner region at the transition between the outer panel member 110 and the bottom member 131. There, a receiving position 162 is provided, on which the roller shutter inlet element 150 can be locked on the head piece, when a lateral displacement is not required. For this purpose, a profile web 163 is formed with a T-shaped cross section, which is intended to engage in the locking groove 155 of the roller shutter inlet element 150. In addition, a latching recess 164 is provided, into which the latching tongue 156 can engage.

Eine Schwalbenschwanznut 161 steht nicht im Zusammenhang mit der Arretierung des Rollladeneinlaufelements 150, sondern dient dem Anbau von Zusatzteilen, die noch nachfolgend beschrieben werden.A dovetail groove 161 is not associated with the locking of the roller shutter inlet member 150, but is used for the cultivation of additional parts, which are described below.

Fig. 5 zeigt von der Innenseite des Rollladenkastens her das Rollladeneinlaufelement 150, das in den Führungsnuten 111 des Außenblendenelements 110 formschlüssig geführt ist und sich zusätzlich noch über die Rundung 157 an der Abrollkante 132 des Bodenelements 131 abstützt. Wird das Rollladeneinlaufelement 150 weiter in Richtung des Kopfstückes 160 geschoben, so wird es mit der Arretierungsnut 155 auf den Profilsteg 163 (vgl. Fig. 4) geschoben und die Rastnase 156 greift in die Rastausnehmung 164 am Kopfstück 160 ein. Fig. 5 shows from the inside of the roller shutter box forth the roller shutter inlet element 150 which is guided in a form-fitting manner in the guide grooves 111 of the outer panel member 110 and is additionally supported on the rolling edge 132 of the bottom member 131 via the rounding 157. If the roller shutter inlet element 150 is pushed further in the direction of the head piece 160, then it is coupled with the locking groove 155 on the profile web 163 (cf. Fig. 4 ) and the detent 156 engages in the recess 164 on the head piece 160 a.

Wie Fig. 6 in einer Darstellung aus gleicher Perspektive wie Fig. 4 zeigt, ist das Einlaufelement 150 dann am Kopfstück 160 eingerastet. Auch die formschlüssige Verbindung über die Profilstege 151 zum Außenblendenelement 110 ist noch gegeben, so dass eine zusätzliche Verschraubung des Rollladeneinlaufelements 150 in dieser Einbaulage nicht erforderlich ist.As Fig. 6 in a representation from the same perspective as Fig. 4 shows, the inlet element 150 is then engaged on the head piece 160. The positive connection via the profile webs 151 to the outer panel member 110 is still given, so that an additional screw of the roller shutter inlet element 150 in this installation position is not required.

Fig. 7 zeigt eine Ausführungsform, bei der ein zusätzliches, auf einer Welle aufwickelbares Insektenschutzgitter 30 in einem Rollladenkasten 100' angeordnet ist. Für das Insektenschutzgitter 30 ist am Blendrahmen 20 eine separate Führungsschiene 22 vorhanden, durch welche die Führungsschiene 21 für den Rollladenpanzer weiter nach außen wandert; entsprechend muss auch das Rollladeneinlaufelement 150' weiter in Richtung der Außenblende 110 vorrücken. Fig. 7 shows an embodiment in which an additional, can be wound up on a shaft insect screen 30 in a roller shutter box 100 'is arranged. For the insect screen 30, a separate guide rail 22 is provided on the frame 20, through which the guide rail 21 for the roller shutter continues to move to the outside; Accordingly, the roller shutter inlet element 150 'must continue to advance in the direction of the outer panel 110.

Das Grundprinzip der formschlüssigen Führung des Rollladeneinlaufelements 150' im Außenblendenelement 110 mit der Möglichkeit zur seitlichen Veränderung der Position ist auch bei dieser Ausführungsform gegeben. Das Außenblendenelement 110 wird mitsamt dem darin geführten Rollladeneinlaufelement 150' um die Breite des Führungsprofils 22 versetzt, indem an das Kopfstück 160 ein Verbreiterungselement 170 angesetzt wird. Das Verbreiterungselement 170 greift durch seine Schwalbenschwanzvorsprünge in die entsprechenden Schwalbenschwanznuten 161 am Kopfstück 160 ein und bildet somit ein stabiles, durchgehendes Kopfstück aus. Zusätzlich wird ein Verbreiterungselement 180 zwischen dem Deckelelement 120 und dem Außenblendenelement 110 eingesetzt, um auch hier den Spalt zu überbrücken und einen oben geschlossenen Rollladenkasten 100' zu erhalten.The basic principle of the positive guidance of the roller shutter inlet element 150 'in the outer panel member 110 with the possibility of lateral change of position is also given in this embodiment. The outer panel element 110 is displaced together with the roller shutter inlet element 150 'guided therein by the width of the guide profile 22, by attaching a widening element 170 to the head piece 160. The widening element 170 engages through its dovetail projections in the corresponding dovetail grooves 161 on the head piece 160 and thus forms a stable, continuous head piece. In addition, a widening element 180 is inserted between the cover element 120 and the outer panel element 110, so as to bridge the gap and to obtain an upwardly closed roller shutter box 100 '.

Ist der Einsatz eines verbreiterten Rollladenkastens gewünscht, so ist neben der Verbreiterung des ersten Körpers durch die Verbreiterungselemente 170, 180 außerdem der Einbau eines geänderten Rollladeneinlaufelements 150' erforderlich. Dieser unterscheidet sich von dem zuvor beschriebenen Rollladeneinlaufelement 150 für den Rollladenkasten 100 dadurch, dass im rückwärtigen Bereich kein Bogen in Anpassung an die gerundete Abrollkante 132 des Bodenelements 131 ausgebildet ist, sondern dass eine zusätzliche Einlaufschräge 157' ausgebildet ist, die sich mit der Abrollkante 132 ergänzt und mit dieser eine Trichteröffnung zur Einführung des Insektenschutzrollos 30 bildet.If the use of a widened roller shutter box is desired, in addition to the broadening of the first body by the widening elements 170, 180, the installation of a modified roller shutter inlet element 150 'is also required. This differs from the previously described roller shutter inlet element 150 for the roller shutter box 100 in that in the rear area no arc is formed in adaptation to the rounded Abrollkante 132 of the bottom member 131, but that an additional inlet bevel 157 'is formed, which coincides with the rolling edge 132 complements and forms with this a funnel opening for the introduction of the insect screen 30.

Die Unterschiede zwischen den beiden Ausführungsformen der Rollladenkästen sind in Fig. 9a und 9b nebeneinander in Draufsicht auf einen nah am Außenblendenelement liegenden Bereich des Kopfstücks dargestellt.The differences between the two embodiments of the roller shutter boxes are in Fig. 9a and 9b side by side in plan view of a close to the outer panel element region of the head shown.

Fig. 10 zeigt noch einmal eine Perspektive auf das Kopfstück 160. Dieses weist bevorzugt eine Kabeldurchführungsöffnung 165 auf, um beim Einbau eines elektrischen Rollladenantriebs keine Bohrungen auf der Baustelle fertigen zu müssen. Nahe der Kabeldurchführungsöffnung 165 ist eine Kabelführung durch zwei versetzt zueinander angeordnete Kabelführungsstege 166, 167 gebildet, welche am Kopfstück angeformt sind, wie auch die detaillierte Ansicht der Fig. 11 zeigt. Die Kabelführungsstege ragen nach innen etwas über, so dass ein einmal zwischen sie gedrücktes Kabel gegen Herausrutschen und Verschieben bei Zug oder Druck auf das Kabel von außen gesichert ist. Die Kabelführungsstege 166, 167 erstrecken sich wenigstens so weit, dass ein Kabel bis unter die Scheibe 141 (vgl. Fig. 8) geführt ist. Die Gefahr eines Verhakens einer Kabelschlaufe am aufgerollten Rollladenpanzer ist damit beseitigt. Andere Maßnahmen bei der Montage wie das Anbringen von Kabelbindern oder angeschraubten Sicherungsblechen sind nicht mehr erforderlich. Fig. 10 again shows a perspective on the head piece 160. This preferably has a cable feedthrough opening 165 in order to produce no holes on the construction site when installing an electric roller shutter drive. Near the cable feed-through opening 165, a cable guide is formed by two mutually offset cable guide webs 166, 167, which are integrally formed on the head piece, as well as the detailed view of Fig. 11 shows. The cable guide ridges project slightly inwards, so that a cable that is once pressed between them is secured against slipping out and shifting when pulling or pressing on the cable from the outside. The cable guide webs 166, 167 extend at least so far that a cable to under the disc 141 (see. Fig. 8 ) is guided. The risk of hooking a cable loop on the rolled-up roller shutter is eliminated. Other measures during assembly such as the attachment of cable ties or bolted locking plates are no longer necessary.

Claims

A roller shutter casing (100') for mounting on a blind frame (20) with roller shutter guide rails (21), with at least
- one outer blind element (110) which with at least one further wall element (120, 130, 131) forms an elongate casing profile which is closed off at the end by one head member (160) in each case,

- one roller shutter curtain capable of being wound up on a roller shutter spindle,

- and at least two roller shutter run-in elements (150; 150') which are orientated in a mirror image with respect to each other and are arranged in the base region of the roller shutter casing and which have in each case a guide groove (154) in which a lateral edge of the roller shutter curtain is guided and which opens into the roller shutter guide rail (21) of the blind frame,
wherein the roller shutter run-in elements (150') are held by at least one positively locking element (151) on at least one guide element (111) arranged on the outer blind element (110) and are displaceable along the width of the roller shutter curtain, and the roller shutter run-in element (150') and the head member (160) have integrally formed connecting means (155, 156, 163, 164) for connecting to one another,
characterized in that

- a winding apparatus (30) is provided for an additional protective curtain which is capable of being introduced into an additional guide rail (22) between the blind frame and the roller shutter guide rail (21),

- the head member (160) and the cover wall element (120) are capable of being extended in each case by widening elements (170, 180) and

- the side of the roller shutter run-in element (150') facing away from the cover element (120) has a guide slope (157') which extends as far as the additional guide rail (22).
A roller shutter casing (100') according to claim 1, characterized in that two undercut guide grooves (111) orientated parallel to each other at a distance are formed as guide elements in the outer blind element (110), and the positively locking elements of the roller shutter run-in elements (150; 150') are designed in the form of profiled elements compatible with the guide grooves (111).
A roller shutter casing (100') according to claim 1 or 2, characterized in that at least one screw-receiving groove (112) is formed in the outer blind element (110).
A roller shutter casing (100') according to claims 2 and 3, characterized in that the screw-receiving groove (112) is arranged between the guide grooves (111).
A roller shutter casing (100') according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least one of the profiled elements of the roller shutter run-in element (150; 150') is designed in the form of an elongate profiled web (151).
A roller shutter casing according to any one of claims 1 to 4, characterized in that at least two pin-shaped profiled elements which engage point-wise in the guide groove are arranged adjacent to each other on the roller shutter run-in element (150; 150') in each case.
A roller shutter casing (100') according to any one of the preceding claims, characterized in that the roller shutter run-in element (150; 150') has a rounded support region (157) for abutment against a rolling edge (132) of a base element (131).
A roller shutter casing (100') according to any one of the preceding claims, characterized in that the roller shutter run-in element (150; 150') has at least one locking groove (155) into which a profiled web (163) projecting at a right angle from the head member (160) is capable of being inserted.
A roller shutter casing (100') according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the head member (160) has a catch recess (164).
A roller shutter casing (100') according to claim 9, characterized in that the roller shutter run-in element (150; 150') has at least one resiliently mounted catch pin (156) for engagement in the catch recess (164) in the head member (160).
A roller shutter casing (100') according to any one of the preceding claims, characterized in that the roller shutter run-in element (150') has at least one resiliently mounted catch pin for engagement with the catch recess (164) in the head member (160).
A roller shutter casing (100') according to any one of the preceding claims, characterized in that the head member (160) has a cable passage opening (165) and at least two cable guide webs (166, 167) arranged offset from each other are formed integrally on the head member in the vicinity of the cable passage opening (165).