EP1801673B1 - Dispositif de sécurité pour un mécanisme de commande d'une montre - Google Patents

Dispositif de sécurité pour un mécanisme de commande d'une montre Download PDF

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EP1801673B1
EP1801673B1 EP20050028143 EP05028143A EP1801673B1 EP 1801673 B1 EP1801673 B1 EP 1801673B1 EP 20050028143 EP20050028143 EP 20050028143 EP 05028143 A EP05028143 A EP 05028143A EP 1801673 B1 EP1801673 B1 EP 1801673B1
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EP
European Patent Office
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lever
control mechanism
pipe
watchcase
watch
Prior art date
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EP1801673A1 (fr
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Xavier Nydegger
Frédéric Bôle
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Richemont International SA
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Richemont International SA
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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B37/00—Cases
    • G04B37/08—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits
    • G04B37/10—Hermetic sealing of openings, joints, passages or slits of winding stems

Definitions

  • the present invention relates to a safety device for a control mechanism of a watch, preferably for a crown winding and / or time setting, comprising a lever articulated on a bearing structure attached to the watch case said lever being operable via a first end of the lever so as to be able to occupy two stable positions, an open position in which the control mechanism is released and a closed position in which a second end of the lever exerts a closing force on said control mechanism adapted to lock the control mechanism, the latter being mounted axially displaceable through a tube in the watch case.
  • a control device comprising a lever articulated on a watch case, said lever being operable via a first end so as to occupy two stable positions, ie an open position in which the control mechanism is released a closed position in which a second end of the lever exerts a closing force on said control mechanism blocking the control mechanism, the latter being mounted axially movable through a tube in the watch case.
  • the object of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks of current systems and to allow the realization of such a device with a closing force of the adjustable lever.
  • the subject of the invention is a watch comprising a control mechanism such as a crown for winding and / or setting the time, and a safety device for this control mechanism, said control device comprising a lever articulated on a carrier structure fixed to the watch case, said lever being operable by means of a first end of the lever so as to be able to occupy two stable positions, ie an open position in which the control mechanism is released or a closed position in which a second end of the lever exerts a closing force on said control mechanism adapted to lock the control mechanism, the latter being mounted axially movable through a tube in the watch case, which is distinguished by the fact that the safety device comprises means for adjusting the free axial distance actually available for the axial displacement of the control mechanism between the outer end of the tube fixed in the watch case and the second end of the lever in its open position so as to allow adjustment of the closing force of the lever.
  • the device comprises means for adjusting the free axial distance actually available for the axial displacement of the control mechanism between the outer end of the tube fixed in the watch case and the second end of the lever in its open position, of to allow adjustment of the closing force of the lever.
  • the free space available for the axial displacement of the ring which corresponds to the sum of the axial distance between an outer bearing surface of said tube and an inner intermediate bearing surface of the ring and the distance axial between an outer intermediate bearing surface of the ring and an inner bearing surface of the second end of said lever is adjustable and thus allows to adjust the bearing force of said lever on the ring.
  • the figure 1 is a perspective view of a watch equipped with a safety device for its control mechanism.
  • the figure 2a is an exploded view schematically illustrating the important components of an embodiment of such a device; the figure 2b shows some of the figure 2a more in detail.
  • the figure 3 represents a section through this device along the axis of the control mechanism in a plane perpendicular to the plane of the watch, the device being in the locking position of the crown of the watch.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a watch with a safety device for its control mechanism 1 as well as Figures 2a and 2b which show an exploded view of this device, the important components of such a device and their cooperation are easy to determine.
  • the safety device first comprises a carrier structure 3 which is fixed to the box 4 of the watch.
  • a lever 2 is articulated on this carrier structure 3 via an axis 2.4.
  • the carrier structure is most often made by a bridge extending over the control mechanism 1.
  • the lever 2 can be actuated via a first end 2.1 so as to occupy two stable positions.
  • the control mechanism 1 In an open position, in which the lever 2 is usually substantially perpendicular to the circumference of the box 4 of the watch in the area where the control mechanism 1 is located, the control mechanism 1 is released and can thus be used for example to reassemble the watch or set it to the time respectively for any other function attached to this mechanism 1.
  • a second end 2.2 of the lever 2 In a closed position, in which the lever 2 is substantially parallel to the circumference of the box 4 of the watch, a second end 2.2 of the lever 2 is applied by its inner bearing surface 2.3 against the outer surface 1.2 of the control mechanism 1 and exerts a closing force on said control mechanism 1 blocking the control mechanism 1 against any actuation.
  • control mechanism is normally constituted by a crown 1 winding and / or setting time, depending on whether it is a mechanical watch or not, or any other function, the crown allowing according to its axial positions, to control the corresponding functions of the movement by means of rotary movements.
  • control mechanism and "crown”.
  • This ring 1 can have several service positions, depending on the type of movement with which it cooperates and the functions it controls.
  • the axial displacement of the control mechanism 1 then serves, on the one hand, to allow its positioning to the desired service position as well as, on the other hand on the other hand, to make possible a slight axial displacement of the ring when the internal bearing surface 2.3 of the second end 2.2 of the lever 2 is applied against the outer surface 1.2 of the ring 1 and pushes it towards the center 4 of the watch while the lever 2 is returned to its closed position.
  • the safety device comprises, in a conventional manner, normally two annular seals 7, 8.
  • a first annular seal 7 is placed radially between the tube 5 passing through the box 4 of the watch and a rod 1.3 of the ring 1, this rod 1.3 being axially displaceable in the tube 5.
  • the first seal 7 ensures the sealing of the device respectively of the watch at the tube 5 and the rod 1.3 and is not intended to be influenced or compressed during the axial displacement of the rod 1.3 or crown 1.
  • a second annular seal 8 is located axially between the tube 5 and the crown 1.
  • the second seal 8 is compressed during the axial displacement of the rod 1.3 respectively of the ring 1 following the pressure exerted by the closing of the lever 2 and thus ensures the locking of the ring 1 vis-à-vis its rotary actuation and a strengthening of the sealing of the disp ositif.
  • the figure 3 also shows that the closing force of the lever 2 is determined by the free axial distance actually available for the axial displacement of the control mechanism 1 under the pressure of the lever 2.
  • This free axial distance is, in the open position of the lever 2, defined as being the sum, on the one hand, of a first axial distance between an external bearing surface on the outer end 5.2 of said tube 5 and an inner intermediate bearing surface 1.1 of the ring 1 and, on the other hand a second axial distance between an outer intermediate bearing surface 1.2 of the ring 1 and an inner bearing surface 2.3 of the second end 2.2 of said lever 2.
  • the term “inner” means an orientation toward the center of the watch respectively towards the box of the watch and the term “outside” means the opposite direction towards the outside of the watch.
  • the compression of the second annular seal 8 is in the aforementioned first axial distance until the inner intermediate bearing surface 1.1 of the ring 1 abuts against the external bearing surface on the outer end. 5.2 of said tube 5.
  • the closing force is maximum when the lever 2, whose inner bearing surface 2.3 of the second end 2.2 is against the outer intermediate bearing surface 1.2 of the ring 1 while the lever 2 pushes the crown 1 inwards, is in its closed position. In this closed position, said free axial distance is then zero, as represented in FIG. figure 3 .
  • the closing force is not optimal and must be adjusted because otherwise it could cause either a failure in the operation of the device or its damage.
  • a device which comprises, in addition to the conventional devices, means for adjusting said free axial distance actually available for the axial displacement of the control mechanism 1 between the outer end 5.2 of the tube 5 fixed in the watch case 4 and the second end 2,2 of the lever 2 in its open position so as to allow adjustment of the closing force of the lever 2.
  • these means for adjusting said free axial distance is adjustable and thus makes it possible to adjust the bearing force of said lever 2 on the crown 1.
  • the closing force of the lever 2 depends on this free axial distance , so that the greater this distance, the less the closing force will be important, and vice versa.
  • the free axial distance As shown by the above definition of the free axial distance, it is influenced mainly by the axial dimension of the parts forming the device. safety, which are in particular the tube 5, the ring 1, the carrier structure 3 and the lever 2. As a result, the adjustment means can be made by several alternatives influencing the axial dimension of one of these parts. This is why only one embodiment is illustrated by way of example in the figures, while the other alternatives will be clearly understandable to those skilled in the art from reading their description below.
  • said adjusting means comprise a threaded ring 6 screwed onto the tube 5 at its end facing the outside of the watch.
  • This end of the tube 5 is threaded on its outer diameter, so that the ring 6 can be axially moved by screwing on the tube 5, thus changing its axial dimension.
  • the tube 5 is not driven as usual in the box 4 of the watch but screwed therein.
  • said adjustment means are constituted directly by the tube 5 and the end of the tube 5 facing the outside of the watch can be axially moved by screwing to adjust the distance between the outer surface 5.2 of the tube 5 and the inner surface 1.1 of the control mechanism 1.
  • This configuration requires some adaptations at the crown, for example that the positioning of the ring 1 in the watch must obviously be provided by a part inside the watch regardless of the position of the tube 5, for which reason the first embodiment is preferred.
  • the adjustment means comprise a ring threaded on its inside diameter.
  • This ring is intended to be screwed on the stem 1.3 of the control mechanism 1 passing through said tube 5, the ring being placed at the end of said control mechanism 1 facing the box 4 of the watch adjacent the internal surface 1.1 of the control mechanism 1.
  • said rod 1.3 must have a threaded portion on its outer diameter, so that the ring can be axially moved by screwing on the rod 1.3 to adjust the distance between the outer surface 5.2 of the tube 5 and the inner surface of the ring facing the the box of the watch, this surface taking the role of the inner surface 1.1 of the control mechanism 1.
  • the adjustment of the closing force is performed by adjusting the axial dimension of the ring 1 instead of modify the extension of the tube 5.
  • said adjusting means may also include a disk threaded on its outer diameter.
  • This disk is intended to be screwed into the control mechanism 1 which must in this case comprise a compartment placed at the end of said control mechanism 1 facing the lever 2 and adjacent the outer surface 1.2 of the control mechanism 1.
  • the compartment has a threaded portion on its inside diameter, so that said disk can be axially moved by screwing in this compartment to adjust the distance between the outer surface of said disk, which acts as the external intermediate support surface 1.2 of the 1, and the inner bearing surface 2.3 of the second end 2.2 of the lever 2. Similarly, this allows to adjust the closing force of the lever 2.
  • the adjustment can also be made by modifying the axial dimension of the lever 2.
  • said adjustment means may for example comprise two eccentrics placed in the supporting structure 3 on which is articulated the lever 2.
  • each of these eccentric hosts one end of the hinge axis 2.4 of the lever 2 and can be rotatably adjusted in the carrier structure 3, so that the axial distance between said hinge axis 2.4 of the lever 2 and the outer end 5.2 of the tube 5 fixed in the box 4 of the watch can be adjusted by displacement of the eccentrics in said carrier structure 3.
  • a single eccentric is placed in the second end 2.2 of the lever 2, this eccentric constituting said adjustment means. It is mounted in this end 2.2 of the lever 2 so that it can be first rotatably moved in this end and then fixed again, the portion of said eccentric oriented, depending on the position of the eccentric in the lever 2, to the control mechanism 1 in the closed position of the lever 2 then constituting the inner bearing surface 2.3 on the lever 2. In this way, the axial distance between the inner bearing surface 2.3 of the second end 2.2 the lever 2 and the outer surface 1.2 of the control mechanism 1 can be adjusted by rotary displacement of said eccentric in the second end 2.2 of the lever 2, which simultaneously adjusts the closing force of the lever 2.
  • said adjustment means comprise means for adjusting the distance between the carrier structure 3, on which is articulated the lever 2, and the box 4 of the watch. This also makes it possible to adjust the axial distance between the hinge axis 2.4 of the lever 2 and the outer end 5.2 of the tube 5 fixed in the watch case 4 simply by axial displacement of said carrier structure 3 relative to the watch box.
  • Said adjustment means may for example comprise wafers distance of different thicknesses placed between the box 4 of the watch and the carrier structure 3.
  • the carrier structure or the bridge 3 has feet that are placed in recesses corresponding in box 4 of the watch.
  • the distance pads can be placed in these compartments invisibly or removed from these compartments as needed and provide a desired distance between the hinge pin 2.4 of the lever 2 and the outer end 5.2 of the tube 5 fixed in the box 4 of the watch.
  • said adjustment means may consist of screws housed in the feet of the supporting structure 3. Again, depending on the more or less deep screwing in corresponding recesses in the box 4 of the watch, the screws provide a given distance between the hinge axis 2.4 of the lever 2 and the outer end 5.2 of the tube 5 fixed in the box 4 of the watch.
  • the adjustment means could be made by a combination of several of the aforementioned mechanisms and / or other similar adjustment mechanisms.
  • the free axial distance actually available for the axial displacement of the control mechanism 1 between the outer end 5.2 of the tube 5 fixed in the watch case 4 and the second end 2.2 of the lever 2 in its open position can be easily controlled and adjusted using a tool, this during the production of the device and then throughout the life of the product during an after-sales intervention.
  • the closing force of the lever 2 is then always adjustable with precision.

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Description

  • La présente invention concerne un dispositif de sécurité pour un mécanisme de commande d'une montre, de préférence pour une couronne de remontoir et/ou de mise à l'heure, comprenant un levier articulé sur une structure porteuse fixée à la boîte de la montre, ledit levier pouvant être actionné par l'intermédiaire d'une première extrémité du levier de manière à pouvoir occuper deux positions stables, une position ouverte dans laquelle le mécanisme de commande est libéré et une position fermée dans laquelle une deuxième extrémité du levier exerce une force de fermeture sur ledit mécanisme de commande adaptée à bloquer le mécanisme de commande, ce dernier étant monté axialement déplaçable à travers un tube dans la boîte de la montre.
  • Actuellement, ces dispositifs sont utilisés dans plusieurs types de montres, notamment dans les montres de plongée, par exemple pour bloquer la couronne vis-à-vis d'un actionnement non-intentionnel par l'utilisateur ainsi que pour renforcer l'étanchéité du mécanisme de commande. On connaît notamment du document WO97/46921 un tel dispositif de commande comprenant un levier articulé sur une boîte de montre, ledit levier pouvant être actionné par l'intermédiaire d'une première extrémité de manière à pouvoir occuper deux positions stables, soit une position ouverte dans laquelle le mécanisme de commande est libéré soit une position fermée dans laquelle une deuxième extrémité du levier exerce une force de fermeture sur ledit mécanisme de commande bloquant le mécanisme de commande, ce dernier étant monté axialement déplaçable à travers un tube dans la boîte de la montre.
  • Les dispositifs connus de ce genre ont pourtant certains inconvénients ayant pour conséquence plusieurs désavantages pour les montres disposant d'un tel équipement. Notamment, la force de fermeture du levier de ces dispositifs n'est que difficilement maîtrisable lors de la production, car elle dépend de la somme des tolérances de différents composants, comme celles de la carrure de la montre, du tube placé dans la carrure, de la couronne, du pont constituant normalement ladite structure porteuse et du levier, ainsi que de la précision du positionnement de ces pièces lors de la fabrication. Du fait de ces mêmes raisons, toute intervention éventuellement nécessaire sur le dispositif lors d'un service après vente est assez compliquée.
  • Par ailleurs, la fiabilité d'un tel dispositif n'est pas optimale, car la friction entre le levier et la couronne lors de l'actionnement du levier va provoquer au fil du temps un enlèvement d'une couche de matière et ainsi une modification de la force de fermeture du levier. Le blocage de la couronne respectivement le renforcement de l'étanchéité de la montre n'est alors plus garanti au même niveau qu'auparavant.
  • Il est souhaitable de disposer d'un tel dispositif dont la force de fermeture du levier soit réglable, ceci de préférence facilement et tout au long de la vie de produit.
  • Le but de la présente invention est d'obvier aux inconvénients précités des systèmes actuels et de permettre la réalisation d'un tel dispositif avec une force de fermeture du levier réglable.
  • L'invention a pour objet une montre comportant un mécanisme de commande tel qu'une couronne de remontoir et/ou de mise à l'heure, et un dispositif de sécurité de ce mécanisme de commande, ledit dispositif de commande comprenant un levier articulé sur une structure porteuse fixée à la boîte de la montre, ledit levier pouvant être actionné par l'intermédiaire d'une première extrémité du levier de manière à pouvoir occuper deux positions stables, soit une position ouverte dans laquelle le mécanisme de commande est libéré soit une position fermée dans laquelle une deuxième extrémité du levier exerce une force de fermeture sur ledit mécanisme de commande adaptée à bloquer le mécanisme de commande, ce dernier étant monté axialement déplaçable à travers un tube dans la boîte de la montre, qui se distingue par le fait que le dispositif de sécurité comprend des moyens de réglage de la distance axiale libre effectivement disponible pour le déplacement axial du mécanisme de commande entre l'extrémité extérieure du tube fixé dans la boîte de la montre et la deuxième extrémité du levier dans sa position ouverte de manière à permettre un réglage de la force de fermeture du levier.
  • Notamment, le dispositif comprend des moyens de réglage de la distance axiale libre effectivement disponible pour le déplacement axial du mécanisme de commande entre l'extrémité extérieure du tube fixé dans la boîte de la montre et la deuxième extrémité du levier dans sa position ouverte, de manière à permettre un réglage de la force de fermeture du levier. En d'autres termes, l'espace libre disponible pour le déplacement axial de la couronne qui correspond à la somme de la distance axiale entre une surface d'appui extérieure dudit tube et une surface d'appui intermédiaire intérieure de la couronne et la distance axiale entre une surface d'appui intermédiaire extérieure de la couronne et une surface d'appui intérieure de la deuxième extrémité dudit levier est ajustable et permet ainsi de régler la force d'appui dudit levier sur la couronne.
    Le fait de pouvoir ajuster la force de fermeture du levier enlève en partie les contraintes élevées concernant les tolérances de fabrication des composants du système et facilite leur assemblage en ne nécessitant plus un positionnement aussi précis qu'auparavant. Ainsi, la production est facilitée et les rebuts, par exemple lors de la production des boîtes de montre, sont diminués. En effet, les paramètres mentionnés ci-dessus sont partiellement absorbés par le réglage de la force de fermeture du levier à l'aide des moyens de réglage de la distance axiale libre effectivement disponible pour le déplacement axial du mécanisme de commande. De plus, ce réglage peut être effectué tout au long de la vie du produit et facilite ainsi le service après vente ainsi que la fiabilité de la montre en permettant de réajuster la force de fermeture en cas d'usure des pièces dû à la friction entre elles.
  • D'autres avantages ressortent des caractéristiques exprimées dans les revendications dépendantes et de la description exposant ci-après l'invention plus en détail à l'aide de dessins.
  • Les dessins annexés représentent, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'invention.
  • La figure 1 est une vue en perspective d'une montre équipée d'un dispositif de sécurité pour son mécanisme de commande.
  • La figure 2a est une vue éclatée illustrant schématiquement les composants importants d'une forme d'exécution d'un tel dispositif; la figure 2b montre une partie de la figure 2a plus en détail.
  • La figure 3 représente une coupe à travers ce dispositif le long de l'axe du mécanisme de commande dans un plan perpendiculaire au plan de la montre, le dispositif étant en position de blocage de la couronne de la montre.
  • L'invention va maintenant être décrite en détails à l'aide des dessins annexés.
  • En faisant référence à la figure 1 qui montre une vue en perspective d'une montre avec un dispositif de sécurité pour son mécanisme de commande 1 ainsi qu'aux figures 2a et 2b qui montrent une vue éclatée de ce dispositif, les composants importants d'un tel dispositif et leur coopération sont faciles à déterminer.
  • Le dispositif de sécurité comprend d'abord une structure porteuse 3 qui est fixée à la boîte 4 de la montre. Un levier 2 est articulé sur cette structure porteuse 3 par l'intermédiaire d'un axe 2.4. La structure porteuse est le plus souvent réalisée par un pont s'étendant par dessus le mécanisme de commande 1. Le levier 2 peut être actionné par l'intermédiaire d'une première extrémité 2.1 de manière à pouvoir occuper deux positions stables.
  • Dans une position ouverte, dans laquelle le levier 2 est habituellement sensiblement perpendiculaire à la circonférence de la boite 4 de la montre dans la zone où se trouve le mécanisme de commande 1, le mécanisme de commande 1 est libéré et peut ainsi être utilisé par exemple pour remonter la montre ou pour la mettre à l'heure respectivement pour toute autre fonction attachée à ce mécanisme 1. Dans une position fermée, dans laquelle le levier 2 est sensiblement parallèle à la circonférence de la boite 4 de la montre, une deuxième extrémité 2.2 du levier 2 s'applique par sa surface d'appui intérieure 2.3 contre la surface extérieure 1.2 du mécanisme de commande 1 et exerce une force de fermeture sur ledit mécanisme de commande 1 bloquant le mécanisme de commande 1 contre tout actionnement.
  • Ce dernier est monté axialement déplaçable à travers un tube 5 dans la boîte 4 de la montre. En effet, le mécanisme de commande est normalement constitué par une couronne 1 de remontoir et/ou de mise à l'heure, selon qu'il s'agisse d'une montre mécanique ou non, ou de toute autre fonction, la couronne permettant de commander en fonction de ses positions axiales des fonctions correspondantes du mouvement par l'intermédiaire de mouvements rotatifs. La description suivante utilisera sans distinction les termes « mécanisme de commande » et « couronne ».
  • Cette couronne 1 peut avoir plusieurs positions de service, en fonction du type de mouvement avec lequel elle coopère et les fonctions qu'elle commande. Le déplacement axial du mécanisme de commande 1 sert alors, d'une part, à permettre son positionnement à la position de service désirée ainsi que, d'autre part, à rendre possible un léger déplacement axial de la couronne lorsque la surface d'appui intérieure 2.3 de la deuxième extrémité 2.2 du levier 2 s'applique contre la surface extérieure 1.2 de la couronne 1 et pousse celle-ci ainsi en direction du centre de la boîte 4 de la montre pendant que le levier 2 est ramené dans sa position fermée.
  • En effet, comme le montre schématiquement la coupe de la figure 3, le dispositif de sécurité selon la présente invention comporte, de façon conventionnelle, normalement deux joints annulaires 7, 8. D'abord, un premier joint annulaire 7 est placé radialement entre le tube 5 traversant la boîte 4 de la montre et une tige 1.3 de la couronne 1, cette tige 1.3 étant axialement déplaçable dans le tube 5. Le premier joint 7 garantit l'étanchéité du dispositif respectivement de la montre au niveau du tube 5 et de la tige 1.3 et n'est pas destiné à être influencé ou comprimé lors du déplacement axial de la tige 1.3 respectivement de la couronne 1. Ensuite, un deuxième joint annulaire 8 est situé axialement entre le tube 5 et la couronne 1. Le deuxième joint 8 est comprimé lors du déplacement axial de la tige 1.3 respectivement de la couronne 1 suite à la pression exercée par la fermeture du levier 2 et garantit ainsi le blocage de la couronne 1 vis-à-vis de son actionnement rotatif ainsi qu'un renforcement de l'étanchéité du dispositif.
  • La figure 3 montre également que la force de fermeture du levier 2 est déterminée par la distance axiale libre effectivement disponible pour le déplacement axial du mécanisme de commande 1 sous la pression du levier 2. Cette distance axiale libre est, en position ouverte du levier 2, définie comme étant la somme, d'une part, d'une première distance axiale entre une surface d'appui extérieure sur l'extrémité extérieure 5.2 dudit tube 5 et une surface d'appui intermédiaire intérieure 1.1 de la couronne 1 et, d'autre part, d'une deuxième distance axiale entre une surface d'appui intermédiaire extérieure 1.2 de la couronne 1 et une surface d'appui intérieure 2.3 de la deuxième extrémité 2.2 dudit levier 2. Ici comme dans la suite du texte, le terme « intérieure » signifie une orientation vers le centre de la montre respectivement en direction de la boîte de la montre et le terme « extérieure » signifie l'orientation opposée vers l'extérieur de la montre.
  • A l'évidence, la compression du deuxième joint annulaire 8 se fait dans la première distance axiale susmentionnée jusqu'à ce que la surface d'appui intermédiaire intérieure 1.1 de la couronne 1 bute contre la surface d'appui extérieure sur l'extrémité extérieure 5.2 dudit tube 5. La force de fermeture est maximale lorsque le levier 2, dont la surface d'appui intérieure 2.3 de la deuxième extrémité 2.2 s'applique contre la surface d'appui intermédiaire extérieure 1.2 de la couronne 1 pendant que le levier 2 pousse la couronne 1 vers l'intérieur, est dans sa position fermée. Dans cette position fermée, ladite distance axiale libre est alors nulle, tel que représenté à la figure 3. Si des tolérances des pièces, un positionnement incorrect des composants ou la friction entre les pièces ont provoqué soit un jeu, soit une distance axiale trop courte pour le déplacement axial libre de la couronne 1 de l'un ou de l'autre de son coté, la force de fermeture n'est pas optimale et doit être ajustée car sinon elle pourrait causer soit une défaillance dans le fonctionnement du dispositif, soit son endommagement.
  • C'est l'idée de base guidant la présente invention qui propose à cet effet un dispositif qui comprend, en plus par rapport aux dispositifs conventionnels, des moyens de réglage de ladite distance axiale libre effectivement disponible pour le déplacement axial du mécanisme de commande 1 entre l'extrémité extérieure 5.2 du tube 5 fixé dans la boîte 4 de montre et la deuxième extrémité 2,2 du levier 2 dans sa position ouverte de manière à permettre un réglage de la force de fermeture du levier 2. A l'aide de ces moyens de réglage ladite distance axiale libre est ajustable et permet ainsi de régler la force d'appui dudit levier 2 sur la couronne 1. Comme il ressort des explications ci-dessus, la force de fermeture du levier 2 dépend de cette distance axiale libre, de manière à ce que plus cette distance est grande, moins la force de fermeture sera importante, et vice et versa.
  • Comme le montre la définition ci-dessus de la distance axiale libre, elle est influencée principalement par la dimension axiale des pièces formant le dispositif de sécurité, qui sont notamment le tube 5, la couronne 1, la structure porteuse 3 et le levier 2. De ce fait, les moyens de réglage peuvent être réalisés par plusieurs alternatives influençant la dimension axiale d'une de ces pièces. C'est la raison pour laquelle seulement une forme d'exécution est illustrée à titre d'exemple aux figures, tandis que les autres alternatives seront clairement compréhensibles pour l'homme du métier à la lecture de leur description ci-dessous.
  • Dans la forme d'exécution du dispositif illustrée schématiquement aux figures 1 à 3, lesdits moyens de réglage comportent une bague filetée 6 vissée sur le tube 5 à son extrémité orientée vers l'extérieur de la montre. Cet extrémité du tube 5 est filetée sur son diamètre extérieur, de manière à ce que la bague 6 peut être axialement déplacée par vissage sur le tube 5, modifiant ainsi sa dimension axiale. Ceci permet de régler la distance entre la surface extérieure 6.2 de la bague 6, qui fait dans cette forme d'exécution office de surface extérieure de l'extrémité extérieure 5.2 du tube 5, et la surface intérieure 1.1 du mécanisme de commande 1 et permet par conséquent de diminuer ou d'augmenter ladite distance axiale libre permettant simultanément de régler la force de fermeture du levier 2.
  • Dans une autre forme d'exécution non illustrée, le tube 5 n'est pas chassé comme d'habitude dans la boîte 4 de la montre mais vissé dans celle-ci. Ainsi, lesdits moyens de réglage sont constitués directement par le tube 5 et l'extrémité du tube 5 orientée vers l'extérieur de la montre peut être axialement déplacée par vissage pour régler la distance entre la surface extérieure 5.2 du tube 5 et la surface intérieure 1.1 du mécanisme de commande 1. Cette configuration nécessite quelques adaptations au niveau de la couronne, par exemple que le positionnement de la couronne 1 dans la montre doit évidemment être assuré par une pièce à l'intérieur de la montre indépendamment de la position du tube 5, raison pour laquelle la première forme d'exécution est préférée.
  • Dans une autre alternative, les moyens de réglage comportent un anneau fileté sur son diamètre intérieur. Cet anneau est destiné à être vissé sur la tige 1.3 du mécanisme de commande 1 traversant ledit tube 5, l'anneau étant placé à l'extrémité dudit mécanisme de commande 1 orientée vers la boîte 4 de la montre voisinant la surface intérieure 1.1 du mécanisme de commande 1. Pour cela, ladite tige 1.3 doit comporter une partie filetée sur son diamètre extérieur, de manière à ce que l'anneau puisse être axialement déplacé par vissage sur la tige 1.3 pour régler la distance entre la surface extérieure 5.2 du tube 5 et la surface intérieure de l'anneau orientée vers la boîte de la montre, cette surface prenant le rôle de la surface intérieure 1.1 du mécanisme de commande 1. Dans cette forme d'exécution, le réglage de la force de fermeture est effectué en jouant sur la dimension axiale de la couronne 1 au lieu de modifier l'extension du tube 5.
  • Suivant le même principe, c'est-à-dire d'ajuster la dimension axiale de la couronne 1, lesdits moyens de réglage peuvent également comporter un disque fileté sur son diamètre extérieur. Ce disque est destiné à être vissé dans le mécanisme de commande 1 qui doit dans ce cas comporter un compartiment placé à l'extrémité dudit mécanisme de commande 1 orientée vers le levier 2 et voisinant la surface extérieure 1.2 du mécanisme de commande 1. Le compartiment a une partie filetée sur son diamètre intérieur, de manière à ce que ledit disque puisse être axialement déplacé par vissage dans ce compartiment pour régler la distance entre la surface extérieure dudit disque, qui fait office de la surface d'appui intermédiaire extérieure 1.2 de la couronne 1, et la surface d'appui intérieure 2.3 de la deuxième extrémité 2.2 du levier 2. De manière analogue, ceci permet de régler la force de fermeture du levier 2.
  • Le réglage peut également être effectué en modifiant la dimension axiale du levier 2. A cet effet, lesdits moyens de réglage peuvent par exemple comporter deux excentriques placés dans la structure porteuse 3 sur laquelle est articulé le levier 2. Dans ce cas, chacun de ces excentriques héberge une extrémité de l'axe d'articulation 2.4 du levier 2 et peut être ajusté rotativement dans la structure porteuse 3, de manière à ce que la distance axiale entre ledit axe d'articulation 2.4 du levier 2 et l'extrémité extérieure 5.2 du tube 5 fixé dans la boite 4 de la montre puisse être ajustée par déplacement des excentriques dans ladite structure porteuse 3.
  • Dans un autre exemple, un seul excentrique est placé dans la deuxième extrémité 2.2 du levier 2, cet excentrique constituant lesdits moyens de réglage. Il est monté dans cet extrémité 2.2 du levier 2 de manière à ce qu'il puisse être d'abord déplacé rotativement dans cette extrémité et ensuite fixé de nouveau, la partie dudit excentrique orientée, en fonction de la position de l'excentrique dans le levier 2, vers le mécanisme de commande 1 dans la position fermée du levier 2 constituant alors la surface d'appui intérieure 2.3 sur le levier 2. De cette manière, la distance axiale entre cette surface d'appui intérieure 2.3 de la deuxième extrémité 2.2 du levier 2 et la surface extérieure 1.2 du mécanisme de commande 1 peut être ajustée par déplacement rotatif dudit excentrique dans la deuxième extrémité 2.2 du levier 2, ce qui règle simultanément la force de fermeture du levier 2.
  • Une autre alternative prévoit que lesdits moyens de réglage comportent des moyens d'ajustage de la distance entre la structure porteuse 3, sur laquelle est articulé le levier 2, et la boîte 4 de la montre. Ceci permet également d'ajuster la distance axiale entre l'axe d'articulation 2.4 du levier 2 et l'extrémité extérieure 5.2 du tube 5 fixé dans la boite 4 de montre tout simplement par déplacement axial de ladite structure porteuse 3 par rapport à la boîte de la montre.
  • Lesdits moyens d'ajustage peuvent par exemple comporter des plaquettes de distance de différentes épaisseurs placées entre la boite 4 de la montre et la structure porteuse 3. Dans ce cas, la structure porteuse voire le pont 3 a des pieds qui sont placés dans des évidements correspondants dans la boîte 4 de la montre. Les plaquettes de distance peuvent être placées dans ces compartiments de manière invisible ou enlevées de ces compartiments selon le besoin et assurent une distance souhaitée entre l'axe d'articulation 2.4 du levier 2 et l'extrémité extérieure 5.2 du tube 5 fixé dans la boîte 4 de la montre.
  • Alternativement, lesdits moyens d'ajustage peuvent être constitués par des vis logées dans les pieds de la structure porteuse 3. De nouveau, en fonction du vissage plus ou moins profond dans des évidements correspondants dans la boîte 4 de la montre, les vis assurent une distance donnée entre l'axe d'articulation 2.4 du levier 2 et l'extrémité extérieure 5.2 du tube 5 fixé dans la boite 4 de la montre.
  • Evidemment, les moyens de réglage pourraient être réalisés par une combinaison de plusieurs des mécanismes susmentionnés et/ou d'autres mécanismes de réglage similaires.
  • Dans toutes ces différentes formes d'exécution, la distance axiale libre effectivement disponible pour le déplacement axial du mécanisme de commande 1 entre l'extrémité extérieure 5.2 du tube 5 fixé dans la boîte 4 de montre et la deuxième extrémité 2.2 du levier 2 dans sa position ouverte peut être facilement contrôlée et réglée à l'aide d'un outil, ceci lors de la production du dispositif et ensuite pendant toute la vie du produit lors d'une intervention après-vente. La force de fermeture du levier 2 est alors toujours réglable avec précision.
  • Ceci enlève en partie les contraintes élevées concernant les tolérances de fabrication des composants du dispositif et ne nécessite plus leur positionnement aussi précis qu'auparavant, facilitant la production et diminuant les rebuts. Du fait que le réglage de la force de fermeture peut être effectué tout au long de la vie du produit, également le service après vente est simplifié. Le fonctionnement du dispositif avec une force de fermeture optimale peut être garanti dans de meilleures circonstances dès la production du dispositif et la fiabilité de la montre peut être plus facilement conservée, par exemple en cas d'usure inévitable des pièces dû à la friction entre elles, par un simple ré-ajustage ultérieur.

Claims (10)

  1. Montre comportant un mécanisme de commande tel qu'une couronne de remontoir et/ou de mise à l'heure, et un dispositif de sécurité de ce mécanisme de commande, ledit dispositif de commande comprenant un levier (2) articulé sur une structure porteuse (3) fixée à la boîte (4) de la montre, ledit levier (2) pouvant être actionné par l'intermédiaire d'une première extrémité (2.1) du levier (2) de manière à pouvoir occuper deux positions stables, soit une position ouverte dans laquelle le mécanisme de commande (1) est libéré soit une position fermée dans laquelle une deuxième extrémité (2.2) du levier (2) exerce une force de fermeture sur ledit mécanisme de commande (1) adaptée à bloquer le mécanisme de commande (1), ce dernier étant monté axialement déplaçable à travers un tube (5) dans la boîte (4) de la montre, caractérisé par le fait que le dispositif de sécurité comprend des moyens de réglage (6) de la distance axiale libre effectivement disponible pour le déplacement axial du mécanisme de commande (1) entre l'extrémité extérieure (5.2) du tube (5) fixé dans la boîte (4) de la montre et la deuxième extrémité (2.2) du levier (2) dans sa position ouverte de manière à permettre un réglage de la force de fermeture du levier (2).
  2. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage comportent une bague filetée (6) vissée sur le tube (5) à son extrémité orientée vers l'extérieur de la montre, cette extrémité du tube (5) étant filetée sur son diamètre extérieur, de manière à ce que la bague (6) puisse être axialement déplacée par vissage sur le tube (5) pour régler la distance entre la surface extérieure (6.2) de la bague (6) et la surface intérieure (1.1) du mécanisme de commande (1).
  3. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage sont réalisés, au moins en partie, par le fait que le tube (5) est vissé dans la boîte (4) de la montre, de manière à ce que l'extrémité du tube (5) orientée vers l'extérieur de la montre puisse être axialement déplacée par vissage pour régler la distance entre la surface extérieure (5.2) du tube (5) et la surface intérieure (1.1) du mécanisme de commande (1).
  4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage comportent un anneau fileté sur son diamètre intérieur vissé sur une tige (1.3) du mécanisme de commande (1) traversant ledit tube (5), cet anneau étant placé à l'extrémité dudit mécanisme de commande (1) orientée vers la boite (4) de la montre voisinant la surface intérieure (1.1) du mécanisme de commande (1) et sur une partie filetée du diamètre extérieur de ladite tige (1.3), de manière à ce que l'anneau puisse être axialement déplacé par vissage sur la tige (1.3) pour régler la distance entre la surface extérieure (5.2) du tube (5) et la surface intérieure de l'anneau orientée vers la boîte de la montre.
  5. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage comportent un disque fileté sur son diamètre extérieur vissé dans un compartiment du mécanisme de commande (1), ce compartiment étant placé à l'extrémité dudit mécanisme de commande (1) orientée vers le levier (2) voisinant la surface extérieure (1.2) du mécanisme de commande (1) et ayant une partie filetée sur son diamètre intérieur, de manière à ce que le disque puisse être axialement déplacé par vissage dans ledit compartiment pour régler la distance entre la surface extérieure dudit disque et la surface d'appui intérieure (2.3) de la deuxième extrémité (2.2) du levier (2).
  6. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage comportent deux excentriques placés dans la structure porteuse (3) sur laquelle est articulé le levier (2), chacun de ces excentriques hébergeant une extrémité de l'axe d'articulation (2.4) du levier (2) et pouvant être ajusté rotativement dans la structure porteuse (3), de manière à ce que la distance axiale entre ledit axe d'articulation (2.4) du levier (2) et l'extrémité extérieure (5.2) du tube (5) fixé dans la boîte (4) de la montre puisse être ajustée par déplacement des excentriques dans ladite structure porteuse (3).
  7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage comportent un excentrique placé dans la deuxième extrémité (2.2) du levier (2) et pouvant être ajusté rotativement dans cette extrémité, une partie dudit excentrique orientée vers le mécanisme de commande (1) dans la position fermée du levier (2) constituant une surface d'appui intérieure (2.3) sur le levier (2), de manière à ce que la distance axiale entre cette surface d'appui intérieure (2.3) de la deuxième extrémité (2.2) du levier (2) et la surface extérieure (1.2) du mécanisme de commande (1) puisse être ajustée par déplacement dudit excentrique dans la deuxième extrémité (2.2) du levier (2).
  8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que lesdits moyens de réglage comportent des moyens d'ajustage de la distance entre la structure porteuse (3) sur laquelle sont articulés le levier (2) et la boîte (4) de la montre, de manière à ce que la distance axiale entre l'axe d'articulation (2.4) du levier (2) et l'extrémité extérieure (5.2) du tube (5) fixé dans la boîte (4) de la montre puisse être ajustée par déplacement axial de ladite structure porteuse (3) sur la boîte de la montre.
  9. Dispositif selon la revendication précédente, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'ajustage comportent des plaquettes de distance de différentes épaisseurs placées entre la boîte (4) de la montre et la structure porteuse (3), ces plaquettes assurant une distance donnée entre l'axe d'articulation (2.4) du levier (2) et l'extrémité extérieure (5.2) du tube (5) fixé dans la boîte (4) de la montre.
  10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que lesdits moyens d'ajustage comportent des vis logées dans les pieds de la structure porteuse (3) et assurant une distance donnée entre l'axe d'articulation (2.4) du levier (2) et l'extrémité extérieure (5.2) du tube (5) fixé dans la boite (4) de la montre.
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