EP1792031A1 - Industrial scaffolding - Google Patents

Industrial scaffolding

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Publication number
EP1792031A1
EP1792031A1 EP05796798A EP05796798A EP1792031A1 EP 1792031 A1 EP1792031 A1 EP 1792031A1 EP 05796798 A EP05796798 A EP 05796798A EP 05796798 A EP05796798 A EP 05796798A EP 1792031 A1 EP1792031 A1 EP 1792031A1
Authority
EP
European Patent Office
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coverings
industrial
additional
vertical supports
bolt
Prior art date
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Granted
Application number
EP05796798A
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German (de)
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EP1792031B1 (en
Inventor
Artur Schwörer
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Peri GmbH
Original Assignee
Peri GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Peri GmbH filed Critical Peri GmbH
Publication of EP1792031A1 publication Critical patent/EP1792031A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP1792031B1 publication Critical patent/EP1792031B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms
    • E04G1/152—Platforms made of metal or with metal-supporting frame
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G1/00—Scaffolds primarily resting on the ground
    • E04G1/15—Scaffolds primarily resting on the ground essentially comprising special means for supporting or forming platforms; Platforms

Definitions

  • the invention relates to an industrial scaffold with vertical supports, which can be connected to each other by means of horizontally extending latch, wherein in the bolt to create a walk-in work surface pads are ein ⁇ suspended, which extend in a horizontal plane.
  • Such industrial scaffolds are often used in practice to maintain or create industrial plants, especially chemical plants. Also in shipbuilding or in the maintenance of ships industrial scaffoldings are used. In many of these applications, the problem arises that complex contours, which have only a few straight surfaces, must be scaffolded. In particular, it is often necessary to convert pipes or pipe systems, which is particularly difficult if - which is generally desirable - the working surface of the scaffold should be brought as close as possible to the surfaces to be converted.
  • An object of the invention is to provide an industrial scaffold of the type mentioned at the outset, by means of which largely seamless work surfaces can be created while maintaining the lowest possible number of different parts.
  • edge regions of the coverings in the suspended state overhang over the body of the coverings such that a possibly parallel to such edge region extending latch is partially covered by this edge region.
  • the invention is thus based on the surprisingly simple idea of modifying certain edge regions of the coverings in such a way that they partially cover a bar, preferably approximately halfway, extending parallel to such an edge region, which leads to a situation between the cover and the bar no annoying gap can arise. Furthermore, if mutually parallel deposits are arranged on both sides of a bar whose edge areas facing the bar are configured according to the invention, it is achieved that these border areas almost touch one another or only form a very small gap between them, so that the bar of each of the two border areas each is covered about halfway. In this way, a virtually continuous working surface without any gap or step is created in the area of the bolt, wherein the bar covered by the inventively designed edge regions from above, as good as can no longer be seen. A correspondingly continuous work surface without any gap is also ensured according to the invention when no bolt is located between the adjacent coverings, since the overhanging edge regions of the coverings almost adjoin one another independently of the presence of a bolt.
  • the main body of the coverings according to the invention generally extends in the same plane as the bolts, wherein the overhanging edge regions are arranged just above this plane, so that no collisions can occur between these edge regions and the bolts.
  • the body of the pads are dimensioned so that they can be inserted between the bars without that they abut the bars.
  • the coverings according to the invention may have a rectangular shape and have on their front sides hook elements for hooking in a latch, so that these hook elements and any other frontally provided on the coverings support elements are essentially responsible for the Kraft ⁇ transfer of the coverings on the bars.
  • the front sides of the coverings are in contrast to their long sides no or only slightly overhanging edge regions, since the coverings on the construction side always anschlie ⁇ Shen on a bar, so that here no gaps can occur between frontally adjacent pads. Such gaps are more likely to be filled by the mandatory batches.
  • the longitudinal sides of the coverings are provided with edge regions which project beyond the invention. This results in an advantageous manner that longitudinally adjacent pads form no significant gap between them, regardless of whether there is a bar between the pads or not. Rather, the overhanging edge regions largely adjoin one another directly and thus form a continuous surface, wherein they either cover a bolt present between the coverings or - in the absence of such a bolt - cover the cavity provided for such a bolt.
  • additional bolts can also be provided, which in turn extend between auxiliary bolts, base bolts and / or vertical supports.
  • Base bars are therefore always arranged between two vertical supports, whereas additional bars with their frontal coupling areas can be coupled in any manner with vertical supports, base bars or other auxiliary bars.
  • the additional bolts extend perpendicular to those bars to which they are attached, with all the bars of a working plane are in the same plane.
  • the provision of the aforementioned additional bolt makes it possible to adapt the industrial scaffolding according to the invention very variably to the most varied contours and, in particular, to provide comparatively small recesses in the working surfaces to be created, without the need for a large number of different parts.
  • the provision of the aforementioned auxiliary bars makes it possible, in particular, for a number of first coverings to be present in a walk-on work surface which are aligned parallel to one another, with second coverings extending perpendicular to the first coverings continuing to be present. Corresponding examples will be explained below in the context of the description of the figures.
  • the base and additional latches have identical cross sections and also have identical frontal coupling sections.
  • the production cost is minimized, and also it is possible to use the existing bars versatile both as a basic and as an additional bar, since there are virtually no differences between basic and additional bars.
  • the only relevant differences are in the length of the bars, but quite cases are conceivable in which basic and additional bars undereinan ⁇ the same lengths.
  • the bars according to the invention which can be used both as a basic and as an additional bar, can be coupled either as a base bar with vertical supports or as an additional bar with other bars, it is useful aus ⁇ form the frontal coupling sections of the bolt so that they, for example suitable for attachment to rosettes connected to the vertical supports, in which case separate coupling elements must be provided for the attachment of an additional bolt to a further bolt, which are suitable to a bolt with a connect frontal coupling portion of an additional bolt.
  • Derar ⁇ term coupling elements can then be attached along a bolt at any point.
  • the coverings according to the invention are preferably present in different sizes adapted to a grid dimension, the spacing of the longitudinal axes of adjacent vertical supports being an integer multiple of the grid dimension.
  • the grid may for example have a length of 25 cm or any other lengths. Accordingly, in this case, the bars which can be used as basic and additional bars also exist in sizes adapted to the grid dimension, so that the entire system can be used with a maximum possible degree of variability with a minimum number of parts to be kept.
  • the longitudinal extension of the coverings can amount to slightly more than an integer multiple of the grid dimension, so that the hook elements can completely overlap the latch. Such an overlap effectively prevents a relative movement of the linings perpendicular to the bars on which the linings are suspended. If the longitudinal extension of the coverings, including the front hook elements, would only be an integer multiple of the grid dimension, it would only be possible to rest on the latches, but not to be suspended, so that the mentioned relative movement would not be prevented in a disadvantageous manner.
  • this multiple also includes the simplicity of the pitch.
  • the longitudinal extent of the coverings without the end hook elements is preferably slightly less than an integer multiple of Ras ⁇ term rivets, so that hanging two frontally adjacent pads in a common bar is possible without an already hinged pad prevents the attachment of another covering.
  • the width of the coverings of the invention including the überkragen ⁇ the edge regions may be equal to the one, two or three times grid. Due to these dimensions it is achieved that longitudinally adjacent pads form virtually no gap between them.
  • recesses for wedges can preferably be present in this case, with which the bolts can be fastened to the vertical supports. Such recesses are expediently provided exclusively in those sections of the edge regions which are located in the immediate vicinity of the vertical supports and thus of the wedges.
  • the width of the coverings may also be somewhat less than the one, two or three times the rake dimension, so that the wedges mentioned fit between two coverings adjoining one another along the longitudinal side. In this case, then a slight gap between adjacent coverings is accepted.
  • FIG. 1 shows a three-dimensional representation of an industrial framework according to the invention adapted to a specific application
  • FIG. 4 is a plan view of the working surface of the scaffold according to FIG. 1, FIG.
  • FIG. 5 is a plan view of another, according to the invention.
  • FIG. 7 is a three-dimensional view of a plurality of mutually parallel pads of FIG. 6, which are mounted in a latch,
  • Fig. 8 is a plan view of two frontally adjacent pads according to the invention shown in FIG. 6, which are mounted in a common latch, and 9 shows a three-dimensional view of the end region of a covering according to the invention suspended in an additional bar according to FIG. 6.
  • the framework consists of a plurality of vertical supports 10a to k, which consist in the illustrated application of several nested parts, as known from the prior art.
  • the vertical supports 10a to k are provided with equidistantly spaced apart rosettes 12, in which inter alia latch 14 are suspended, which adjacent vertical supports 10a to k miteinan- connect.
  • diagonal supports 16 are also provided in a known manner, which are also in the rosettes 12 can be suspended.
  • handrail elements 18 for securing work planes can also be suspended in the rosettes 12.
  • a comparatively small, only rectangular lower working plane 20 and a larger and more complex formed upper working plane 22 are created. Both working planes are each formed by a plurality of coverings 24, the lower working plane 20 consisting exclusively of six mutually parallel coverings 24.
  • FIG. 1 illustrates that an industrial scaffold according to the invention can be adapted very individually and precisely to the respective shapes of the tubes 2, 4 and the walls 6 to be converted without appreciable gaps between the linings 24 and the tubes 2 occurring here, for example. Furthermore, the pads 24 are designed so that no gaps between them, which will be explained below in connection with FIGS. 2 and 3.
  • Fig. 2 shows in section two mutually parallel pads 24, between which a bolt 14 is arranged, the longitudinal extent of which extends parallel to the longitudinal sides of the pads 24.
  • the coverings 24 each consist of a base body 26, which has a comparatively thin, horizontally extending, accessible plane, from which stiffening elements which are stable in the outer regions extend substantially perpendicularly downwards. These stiffening elements are arranged exclusively on the longitudinal sides of the coverings 24 and not on their end faces.
  • the stiffening elements are located substantially in the same plane as the bar 14, which means that the framework parts have to be dimensioned such that the stiffening elements and the bars 14 do not collide with one another when mounting or demounting the framework ,
  • the horizontally extending plane of the main body 26 has for reasons of material and weight savings openings 28, which simultaneously serve as anti-slip elements and whose shape spielmati from Fig. 6 is more apparent.
  • the longitudinal sides of the coverings 24 are each provided with overhanging edge areas 30 which protrude laterally beyond the base body 26 and are located above the plane in which the latches 14 extend when the framework is mounted. In this way it is achieved that two mutually facing overhanging edge regions 30 of two adjacent bars 24 largely overlap a bar 14, so that only a small gap is formed between the two overhanging edge regions 30.
  • the provision of overhanging edge regions 30 in accordance with FIG. 3 also permits the formation of work surfaces without disturbing gaps between adjacent linings, since the overhanging edge regions 30 of adjacent linings are brought sufficiently close to one another.
  • FIG. 4 shows a plan view of the upper working plane 22 according to FIG. 1.
  • a respective bolt 14a, b is fastened, so that pads 24a, which fill the space between the bolts 14a and 14b, can be suspended in the bolts 14a, b.
  • the bars 14a and 14b thus form vertical supports 10a and 10d as well as 10b and 10f connecting basic bolts in the sense of the invention.
  • Base bars 14c between vertical supports 10d and 10e base bars 14d between vertical supports 10e and 10g base bars 14e between vertical supports 10g and 10f base bars 14f between vertical supports 10d and 10f base bars 14g between vertical supports 10g and 10h base bars 14h between vertical supports 10f and 10i
  • the vertical supports 10h and 10i are not shown in FIG. 4, but can be seen in FIG.
  • coverings 24a In addition to the coverings 24a, only the covering 24b is still suspended between two base bars, namely between the base bars 14g and 14h, all other coverings are located between a base bar and an additional bar, which will be explained below.
  • An additional bolt 14i is arranged between the vertical support 10c and the base bolt 14h such that it extends parallel to the base bolt 14b.
  • coverings 24c which have the same dimensions as the coverings 24a and 24b, can be suspended between the base bar 14b and the additional latch 14i.
  • two additional latches 14k and 141 are also provided, which extend parallel to each other between the additional latches 14i and the base latches 14b. These additional bolts 14k, 141 are hen vorgese ⁇ as close to the tubes 2 and spaced apart so that smaller deposits 24d in the additional latch 14k, 141 can be hung.
  • Two pads 24d are arranged on the side of the tubes 2 facing the additional bar 14i, three further pads 24d on the side of the tubes 2 facing away from the additional bar 14i.
  • Another additional bar 14m extends parallel to the base bar 14c between the two base bars 14f and 14d, wherein the additional bar 14m is located centrally between the two base bars 14e and 14c.
  • coverings 24e can be suspended between base bar 14e and additional latch 14m on the one hand and between additional latch 14m and base latch 14c in such a way that both the tube 4 and a passage 34 can be optimally reconstructed in an L-shaped manner.
  • FIG. 4 illustrates that by a skilful combination of base bars 14a to h with additional bars 14i to n, a grid that can be adapted to individual conditions can be created in which coverings 24a to f of different sizes can be suspended in such a way that the working plane 22 is as tight as possible can be brought to the contours to be converted.
  • FIG. 4 illustrates that by a skilful combination of base bars 14a to h with additional bars 14i to n, a grid that can be adapted to individual conditions can be created in which coverings 24a to f of different sizes can be suspended in such a way that the working plane 22 is as tight as possible can be brought to the contours to be converted.
  • an additional bar 14i is used, which extends between a vertical support 10c and a base bar 14h. Furthermore, additional bars 14k, m and n are shown, which extend between two Grundriegeln. Finally, an auxiliary bar 141 is also used, which extends between a base bar and an additional bar.
  • Fig. 5 now illustrates that additional bars are possible, which in turn extend exclusively between additional bolts:
  • base bars 14o to 14r are arranged such that together they also describe the shape of a square. Between the base bars 14p and 14r a total of four long pads 24g are hung. The region covered by the linings 24g is bordered by an additional bar 14s, which has the same length as the linings 24g and which is located between the base bars 14p and 14r. Between these additional latches 14s and the base latches 14q pads of medium length are hung 24h.
  • the two areas which are covered by the coverings 24h are in each case in turn limited by an additional latch 14t or 14u, which are respectively located between the base latch 14q and the additional latch 14s.
  • an additional latch 14t or 14u which are respectively located between the base latch 14q and the additional latch 14s.
  • Another additional bolt Suspended 14v which extends perpendicular to the two additional bolts 14t and 14u.
  • Another auxiliary bar 14w extending parallel to the auxiliary bar 14u is hung between the auxiliary bars 14v and 14s.
  • there is a last additional bar 14x between the additional bars 14u and 14w is a last additional bar 14x between the additional bars 14u and 14w. This additional bar 14x extends parallel to the base bar 14q.
  • FIG. 6 shows the end region of a covering 24 with the openings 28 already mentioned and with two end-side hook elements 34, which are suitable for engaging over a catch 14. Furthermore, a total of four support elements 36 are provided on the front side of the lining 24, which are arranged such that they can ultimately be supported on that latch 14 which is overlapped by the hook elements 34.
  • the pad 24 is also equipped with a movable in recesses provided Abhebe fuse 38, which is formed by a steel bracket, which can be moved under a bolt 14 such that the bolt 14 ultimately between the Hakenele ⁇ elements 34 and the lift-off 38 is fixed.
  • FIG. 7 shows how coverings 24 according to FIG. 6 can be suspended in a latch 14. According to FIG. 7, two coverings 24 extend parallel to one another so that their hook elements 34 engage over a common latch 14 from the same side, with the support elements 36 of both coverings 24 also being supported on this latch 14.
  • FIG. 8 shows two linings according to FIG. 6, which adjoin one another on the front side and are suspended from opposite sides into a common bar 14. Because the hook elements 34 are not arranged centrally on the end faces of the coverings 24 but somewhat offset from the center, the two coverings can be aligned with one another in the longitudinal direction, without their hooks 34 engaging over the common lock 14 abutting one another.
  • the interstices which are formed between the covering elements 24 and the latch 14 have approximately the same order of magnitude as the openings 28 of the lining elements, so that these interspaces are ultimately not disturbing.
  • Fig. 9 shows a perspective view of a fixed between two bars 14 short additional bolt 14 y, which is overlapped by hook elements 34 of a covering 24.

Landscapes

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Abstract

The invention relates to industrial scaffolding comprising vertical supports, which can be interconnected by means of horizontal bars. Plates, which extend on a horizontal plane, can be hooked onto the bars to create an accessible working surface. When the plates are fitted, edge areas of the latter overhang the base body of the plates in such a way that a bar running parallel to an edge area is partially covered by said edge area.

Description

Industriegerüst industry structure
Die Erfindung betrifft ein Industriegerüst mit Vertikalstützen, welche mittels horizontal verlaufender Riegel miteinander verbindbar sind, wobei in die Riegel zur Schaffung einer begehbaren Arbeitsfläche Beläge ein¬ hängbar sind, welche sich in einer horizontalen Ebene erstrecken.The invention relates to an industrial scaffold with vertical supports, which can be connected to each other by means of horizontally extending latch, wherein in the bolt to create a walk-in work surface pads are ein¬ suspended, which extend in a horizontal plane.
Derartige Industriegerüste werden in der Praxis vielfach eingesetzt, um Industrieanlagen, insbesondere chemische Anlagen zu warten oder zu erstellen. Auch im Schiffsbau oder bei der Wartung von Schiffen kommen Industriegerüste zum Einsatz. Bei vielen dieser Anwendungsfälle stellt sich das Problem, dass komplexe Konturen, die nur wenig gerade Flächen aufweisen, eingerüstet werden müssen. Insbesondere ist es oftmals auch nötig, Rohre oder Rohranlagen zu umbauen, was besonders schwierig ist, wenn - was generell wünschenswert ist - die Arbeitsfläche des Gerüsts möglichst nahe an die zu umbauenden Flächen herangeführt werden soll.Such industrial scaffolds are often used in practice to maintain or create industrial plants, especially chemical plants. Also in shipbuilding or in the maintenance of ships industrial scaffoldings are used. In many of these applications, the problem arises that complex contours, which have only a few straight surfaces, must be scaffolded. In particular, it is often necessary to convert pipes or pipe systems, which is particularly difficult if - which is generally desirable - the working surface of the scaffold should be brought as close as possible to the surfaces to be converted.
Diesen Anforderungen werden aus dem Stand der Technik bekannte Industriegerüste nur dadurch gerecht, dass eine Vielzahl von unterschied¬ lichen Gerüstteilen, die an unterschiedlichste Formen angepasst sind, vorgehalten werden, was einen nachteilig hohen Aufwand bedeutet.These requirements are met by known from the prior art industrial scaffolds only by the fact that a variety of unterschied¬ union scaffolding parts that are adapted to a variety of forms, be kept, which means a disadvantageous high cost.
Weiterhin besteht im Industriegerüstbau das Erfordernis, zumindest weitgehend lückenlose Arbeitsflächen zu schaffen, so dass z.B. bei der Durchführung von Arbeiten herabfallende Kleinteile nicht durch die Ar¬ beitsfläche hindurchfallen können. Da bei bekannten Industriegerüsten jedoch zwischen aneinander angrenzenden Belägen oftmals Lücken beste- hen, ist es nötig, diese mit separaten Zusatzelementen abzudecken, was wiederum einen nachteiligen Aufwand bedingt.Furthermore, there is the requirement in industrial scaffolding to create at least largely seamless work surfaces, so that, for example, small objects falling down when carrying out work can not fall through the work surface. However, as with known industrial scaffolds, there are often gaps between adjacent coverings. hen, it is necessary to cover these with separate additional elements, which in turn requires a disadvantageous effort.
Eine Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Industriegerüst der ein- gangs genannten Art bereitzustellen, mittels welchem weitestgehend lückenlose Arbeitsflächen unter Vorhaltung einer geringstmöglichen An¬ zahl von unterschiedlichen Teilen geschaffen werden können.An object of the invention is to provide an industrial scaffold of the type mentioned at the outset, by means of which largely seamless work surfaces can be created while maintaining the lowest possible number of different parts.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass Randbereiche der Beläge im eingehängten Zustand über den Grundkörper der Beläge derart überkragen, dass ein ggf. parallel zu einem solchen Randbereich verlaufender Riegel bereichsweise von diesem Randbereich überdeckt wird.This object is achieved in that edge regions of the coverings in the suspended state overhang over the body of the coverings such that a possibly parallel to such edge region extending latch is partially covered by this edge region.
Der Erfindung liegt somit die überraschend einfache Idee zugrunde, be¬ stimmte Randbereiche der Beläge so zu modifizieren, dass sie einen ggf. parallel zu einem solchen Randbereich verlaufenden Riegel bereichsweise, bevorzugt ungefähr zur Hälfte, überdecken, was dazu führt, dass zwischen Belag und Riegel keine störende Lücke entstehen kann. Wenn weiterhin beidseits eines Riegels parallel zueinander verlaufende Beläge angeordnet werden, dessen dem Riegel zugewandte Randbereiche erfindungsgemäß ausgestaltet sind, wird erreicht, dass sich diese Randbereiche gegenseitig fast berühren oder nur einen sehr kleinen Spalt zwischen sich ausbilden, so dass der Riegel von jedem der beiden Randbereiche jeweils ungefähr zur Hälfte überdeckt wird. Auf diese Weise wird auch im Bereich des Riegels eine praktisch durchgehende Arbeitsfläche ohne jegliche Lücke oder Stufe geschaffen, wobei der von den erfindungsgemäß ausgestalteten Randbereichen überdeckte Riegel von oben betrachtet so gut wie nicht mehr zu sehen ist. Eine entsprechend durchgehende Arbeitsfläche ohne jegliche Lücke wird erfindungsgemäß auch dann sichergestellt, wenn sich zwischen den benachbarten Belägen kein Riegel befindet, da die überkrag¬ enden Randbereiche der Beläge unabhängig vom Vorhandensein eines Riegels fast aneinander angrenzen.The invention is thus based on the surprisingly simple idea of modifying certain edge regions of the coverings in such a way that they partially cover a bar, preferably approximately halfway, extending parallel to such an edge region, which leads to a situation between the cover and the bar no annoying gap can arise. Furthermore, if mutually parallel deposits are arranged on both sides of a bar whose edge areas facing the bar are configured according to the invention, it is achieved that these border areas almost touch one another or only form a very small gap between them, so that the bar of each of the two border areas each is covered about halfway. In this way, a virtually continuous working surface without any gap or step is created in the area of the bolt, wherein the bar covered by the inventively designed edge regions from above, as good as can no longer be seen. A correspondingly continuous work surface without any gap is also ensured according to the invention when no bolt is located between the adjacent coverings, since the overhanging edge regions of the coverings almost adjoin one another independently of the presence of a bolt.
Der Grundkörper der erfindungsgemäßen Beläge erstreckt sich in der Regel in der gleichen Ebene wie die Riegel, wobei die überkragenden Randbereiche knapp oberhalb dieser Ebene angeordnet sind, so dass zwischen diesen Randbereichen und den Riegeln keine Kollisionen auftre¬ ten können. Die Grundkörper der Beläge sind dabei so bemessen, dass sie zwischen die Riegel eingeführt werden können, ohne dass sie dabei an den Riegeln anstoßen.The main body of the coverings according to the invention generally extends in the same plane as the bolts, wherein the overhanging edge regions are arranged just above this plane, so that no collisions can occur between these edge regions and the bolts. The body of the pads are dimensioned so that they can be inserted between the bars without that they abut the bars.
AU dies wird gemäß der Erfindung erreicht, ohne dass irgendwelche zu¬ sätzlichen Elemente vorgesehen werden müssten, die dazu geeignet wä- ren, Lücken zwischen Belägen abzudecken. Derartige Lücken werden durch die Erfindung nämlich allein durch die spezielle Ausgestaltung der Beläge bzw. deren Randbereiche vollständig vermieden.This is achieved according to the invention without the need for any additional elements which would be suitable for covering gaps between coverings. Such gaps are completely avoided by the invention namely solely by the special design of the coverings or their edge regions.
Da keine zusätzlichen Abdeckelemente benötigt werden, wird die Anzahl der für das Industriegerüst benötigten unterschiedlichen Teile stark redu¬ ziert, was den Lageraufwand und die damit verbundene Logistik mini¬ miert, die Planung eines Industriegerüsts vereinfacht und die Montage bzw. Demontage erleichtert.Since no additional cover elements are required, the number of different parts required for the industrial scaffolding is greatly reduced, which minimizes the storage costs and the associated logistics, simplifies the planning of an industrial scaffold and facilitates assembly and disassembly.
Die erfindungsgemäßen Beläge können eine rechteckige Form besitzen und an ihren Stirnseiten Hakenelemente zum Einhängen in einem Riegel aufweisen, so dass diese Hakenelemente und eventuelle weitere stirnseitig an den Belägen vorgesehene Stützelemente im Wesentlichen für die Kraft¬ übertragung von den Belägen auf die Riegel zuständig sind. Die Stirnsei- ten der Beläge weisen in diesem Fall im Gegensatz zu ihren Längsseiten keine oder nur sehr geringfügig überkragende Randbereiche auf, da die Beläge stirnseitig konstruktionsbedingt immer an einen Riegel anschlie¬ ßen müssen, so dass hier zwischen stirnseitig aneinander angrenzenden Belägen keine Lücken auftreten können. Derartige Lücken werden viel- mehr von den zwingend vorhandenen Riegeln ausgefüllt.The coverings according to the invention may have a rectangular shape and have on their front sides hook elements for hooking in a latch, so that these hook elements and any other frontally provided on the coverings support elements are essentially responsible for the Kraft¬ transfer of the coverings on the bars. In this case, the front sides of the coverings are in contrast to their long sides no or only slightly overhanging edge regions, since the coverings on the construction side always anschlie¬ Shen on a bar, so that here no gaps can occur between frontally adjacent pads. Such gaps are more likely to be filled by the mandatory batches.
Die Längsseiten der Beläge hingegen sind mit erfindungsgemäß überkrag¬ enden Randbereichen versehen. Dies führt in vorteilhafter Weise dazu, dass längsseitig aneinander angrenzende Beläge keine nennenswerte Lücke zwischen sich ausbilden, und zwar unabhängig davon, ob zwischen den Belägen ein Riegel vorhanden ist oder nicht. Die überkragenden Randbereiche grenzen vielmehr weitgehend direkt aneinander an und bilden so eine durchgehende Fläche, wobei sie entweder einen zwischen den Belägen vorhandenen Riegel abdecken oder - bei Fehlen eines sol- chen Riegels - den für einen solchen Riegel vorgesehenen Hohlraum über¬ decken.On the other hand, the longitudinal sides of the coverings are provided with edge regions which project beyond the invention. This results in an advantageous manner that longitudinally adjacent pads form no significant gap between them, regardless of whether there is a bar between the pads or not. Rather, the overhanging edge regions largely adjoin one another directly and thus form a continuous surface, wherein they either cover a bolt present between the coverings or - in the absence of such a bolt - cover the cavity provided for such a bolt.
Bevorzugt sind sich zwischen zwei Vertikalstützen erstreckende Grundrie¬ gel und sich zwischen Grundriegeln und/ oder Vertikalstützen erstrecken- de Zusatzriegel vorgesehen. Weiterhin können auch Zusatzriegel vorgese¬ hen werden, welche sich ihrerseits zwischen Zusatzriegeln, Grundriegeln und/ oder Vertikalstützen erstrecken. Grundriegel sind somit immer zwi¬ schen zwei Vertikalstützen angeordnet, wohingegen Zusatzriegel mit ihren stirnseitigen Kopplungsbereichen in beliebiger Weise mit Vertikalstützen, Grundriegeln oder weiteren Zusatzriegeln koppelbar sind. Die Zusatzriegel erstrecken sich dabei senkrecht zu denjenigen Riegeln, an denen sie befestigt werden, wobei sich alle Riegel einer Arbeitsebene in ein und derselben Ebene befinden. Durch die Vorsehung der erwähnten Zusatzriegel wird es möglich, das erfindungsgemäße Industriegerüst sehr variabel an unterschiedlichste Konturen anzupassen und insbesondere auch vergleichsweise kleine Aussparungen in den zu schaffenden Arbeitsflächen vorzusehen, ohne dass hierfür eine Vielzahl von unterschiedlichen Teilen nötig wäre. Die Vorsehung der erwähnten Zusatzriegel ermöglicht es dabei insbesondere, dass in einer begehbaren Arbeitsfläche eine Anzahl von ersten Belägen vorhanden sein kann, die parallel zueinander ausgerichtet sind, wobei weiterhin zweite Beläge vorhanden sind, die sich senkrecht zu den ersten Belägen erstrecken. Entsprechende Beispiele werden im Rahmen der Figurenbeschreibung nachstehend noch erläutert.Preference is given to extending between two vertical supports Grundrie¬ gel and extending between base bars and / or vertical supports extending de additional latch provided. Furthermore, additional bolts can also be provided, which in turn extend between auxiliary bolts, base bolts and / or vertical supports. Base bars are therefore always arranged between two vertical supports, whereas additional bars with their frontal coupling areas can be coupled in any manner with vertical supports, base bars or other auxiliary bars. The additional bolts extend perpendicular to those bars to which they are attached, with all the bars of a working plane are in the same plane. The provision of the aforementioned additional bolt makes it possible to adapt the industrial scaffolding according to the invention very variably to the most varied contours and, in particular, to provide comparatively small recesses in the working surfaces to be created, without the need for a large number of different parts. The provision of the aforementioned auxiliary bars makes it possible, in particular, for a number of first coverings to be present in a walk-on work surface which are aligned parallel to one another, with second coverings extending perpendicular to the first coverings continuing to be present. Corresponding examples will be explained below in the context of the description of the figures.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Grund- und Zusatzriegel identische Querschnitte besitzen und auch identische stirnseitige Kopplungsab- schnitte aufweisen. Hierdurch wird der Produktionsaufwand minimiert, und zudem wird es möglich, die vorhandenen Riegel vielseitig sowohl als Grund- als auch als Zusatzriegel einzusetzen, da zwischen Grund- und Zusatzriegel praktisch keine Unterschiede bestehen. Die einzig relevanten Unterschiede bestehen in der Länge der Riegel, wobei aber durchaus Einsatzfälle denkbar sind, bei denen Grund- und Zusatzriegel untereinan¬ der gleiche Längen aufweisen.It is particularly advantageous if the base and additional latches have identical cross sections and also have identical frontal coupling sections. As a result, the production cost is minimized, and also it is possible to use the existing bars versatile both as a basic and as an additional bar, since there are virtually no differences between basic and additional bars. The only relevant differences are in the length of the bars, but quite cases are conceivable in which basic and additional bars untereinan¬ the same lengths.
Da die erfindungsgemäßen Riegel, die sowohl als Grund- als auch als Zusatzriegel einsetzbar sind, entweder als Grundriegel mit Vertikalstützen oder als Zusatzriegel auch mit weiteren Riegeln koppelbar sein müssen, ist es sinnvoll, die stirnseitigen Kopplungsabschnitte der Riegel so auszu¬ bilden, dass sie beispielsweise zur Befestigung an mit den Vertikalstützen verbundenen Rosetten geeignet sind, wobei dann für die Befestigung eines Zusatzriegels an einem weiteren Riegel separate Kopplungselemente vor- gesehen werden müssen, die dazu geeignet sind, einen Riegel mit einem stirnseitigen Kopplungsabschnitt eines Zusatzriegels zu verbinden. Derar¬ tige Kopplungselemente können dann entlang eines Riegels an beliebigen Stellen angebracht werden.Since the bars according to the invention, which can be used both as a basic and as an additional bar, can be coupled either as a base bar with vertical supports or as an additional bar with other bars, it is useful aus¬ form the frontal coupling sections of the bolt so that they, for example suitable for attachment to rosettes connected to the vertical supports, in which case separate coupling elements must be provided for the attachment of an additional bolt to a further bolt, which are suitable to a bolt with a connect frontal coupling portion of an additional bolt. Derar¬ term coupling elements can then be attached along a bolt at any point.
Die erfindungsgemäßen Beläge liegen bevorzugt in unterschiedlichen, an ein Rastermaß angepassten Größen vor, wobei der Abstand der Längsach¬ sen benachbarter Vertikalstützen ein ganzzahliges Vielfaches des Raster¬ maßes beträgt. Das Rastermaß kann beispielsweise eine Länge von 25 cm oder beliebige andere Längen besitzen. Dementsprechend liegen in diesem Fall dann auch die als Grund- und Zusatzriegel einsetzbaren Riegel in an das Rastermaß angepassten Größen vor, so dass das Gesamtsystem bei einer minimalen Anzahl von vorzuhaltenden Teilen mit einem höchstmög¬ lichen Maß an Variabilität einsetzbar ist.The coverings according to the invention are preferably present in different sizes adapted to a grid dimension, the spacing of the longitudinal axes of adjacent vertical supports being an integer multiple of the grid dimension. The grid may for example have a length of 25 cm or any other lengths. Accordingly, in this case, the bars which can be used as basic and additional bars also exist in sizes adapted to the grid dimension, so that the entire system can be used with a maximum possible degree of variability with a minimum number of parts to be kept.
Die Längserstreckung der Beläge einschließlich der stirnseitigen Haken¬ elemente zum Einhängen in einen Riegel kann etwas mehr als ein ganz¬ zahliges Vielfaches des Rastermaßes betragen, so dass die Hakenelemente die Riegel vollständig übergreifen können. Ein derartiges Übergreifen verhindert wirksam eine Relativbewegung der Beläge senkrecht zu denje- nigen Riegeln an denen die Beläge eingehängt sind. Wenn die Längserstre¬ ckung der Beläge einschließlich der stirnseitigen Hakenelemente lediglich ein ganzzahliges Vielfaches des Rastermaßes betragen würde, wäre ledig¬ lich ein Aufliegen auf den Riegeln, jedoch kein Einhängen möglich, so dass dann auf nachteilige Weise die erwähnte Relativbewegung nicht verhindert würde.The longitudinal extension of the coverings, including the front hook elements for hooking into a latch, can amount to slightly more than an integer multiple of the grid dimension, so that the hook elements can completely overlap the latch. Such an overlap effectively prevents a relative movement of the linings perpendicular to the bars on which the linings are suspended. If the longitudinal extension of the coverings, including the front hook elements, would only be an integer multiple of the grid dimension, it would only be possible to rest on the latches, but not to be suspended, so that the mentioned relative movement would not be prevented in a disadvantageous manner.
Wenn im Rahmen der Erfindung von einem Vielfachen des Rastermaßes gesprochen wird, umfasst dieses Vielfache auch das Einfache des Raster¬ maßes. Die Längserstreckung der Beläge ohne die stirnseitigen Hakenelemente beträgt bevorzugt etwas weniger als ein ganzzahliges Vielfaches des Ras¬ termaßes, so dass ein Einhängen zweier stirnseitig benachbarter Beläge in einen gemeinsamen Riegel möglich ist, ohne dass ein bereits eingehängter Belag das Einhängen eines weiteren Belags verhindert.If in the context of the invention a multiple of the pitch is used, this multiple also includes the simplicity of the pitch. The longitudinal extent of the coverings without the end hook elements is preferably slightly less than an integer multiple of Ras¬ termaßes, so that hanging two frontally adjacent pads in a common bar is possible without an already hinged pad prevents the attachment of another covering.
Die Breite der erfindungsgemäßen Beläge einschließlich der überkragen¬ den Randbereiche kann gleich dem ein-, zwei- oder dreifachen Rastermaß sein. Durch diese Abmessungen wird erreicht, dass längsseitig aneinander angrenzende Beläge praktisch keine Lücke zwischen sich ausbilden. In den überkragenden Randbereichen können in diesem Fall bevorzugt Aussparungen für Keile vorhanden sein, mit denen die Riegel an den Vertikalstützen befestigbar sind. Derartige Aussparungen werden sinn¬ vollerweise ausschließlich in denjenigen Abschnitten der Randbereiche vorgesehen, die sich in unmittelbarer Nähe der Vertikalstützen und somit der Keile befinden.The width of the coverings of the invention including the überkragen¬ the edge regions may be equal to the one, two or three times grid. Due to these dimensions it is achieved that longitudinally adjacent pads form virtually no gap between them. In the overhanging edge regions, recesses for wedges can preferably be present in this case, with which the bolts can be fastened to the vertical supports. Such recesses are expediently provided exclusively in those sections of the edge regions which are located in the immediate vicinity of the vertical supports and thus of the wedges.
Alternativ kann die Breite der Beläge einschließlich der überkragenden Randbereiche auch etwas weniger als das ein-, zwei- oder dreifache Ras- termaß betragen, so dass die genannten Keile zwischen zwei längsseitig aneinander angrenzenden Belägen Platz finden. In diesem Fall wird dann ein geringfügiger Spalt zwischen aneinander angrenzenden Belägen in Kauf genommen.Alternatively, the width of the coverings, including the overhanging edge regions, may also be somewhat less than the one, two or three times the rake dimension, so that the wedges mentioned fit between two coverings adjoining one another along the longitudinal side. In this case, then a slight gap between adjacent coverings is accepted.
Schließlich ist es sinnvoll, die Beläge stirnseitig mit einer Abhebesiche¬ rung auszustatten, wie sie aus dem Stand der Technik bereits bekannt ist.Finally, it makes sense to equip the pads with a Abhebesiche¬ tion frontally, as it is already known from the prior art.
Weitere bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unter¬ ansprüchen angegeben. Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben; in diesen zeigen:Further preferred embodiments of the invention are specified in the dependent claims. The invention will now be described by way of example with reference to the drawings; in these show:
Fig. 1 eine dreidimensionale Darstellung eines an einen konkreten Anwendungsfall angepassten erfindungsgemäßen Industrie- gerüsts,1 shows a three-dimensional representation of an industrial framework according to the invention adapted to a specific application,
Fig. 2 einen Schnitt durch zwei erfindungsgemäße Beläge mit dazwischen angeordnetem Riegel,2 shows a section through two linings according to the invention with interposed bar,
Fig. 3 einen Schnitt durch zwei erfindungsgemäße Beläge ohne dazwischen angeordneten Riegel,3 shows a section through two coverings according to the invention without interposed bars,
Fig. 4 eine Draufsicht auf die Arbeitsfläche des Gerüsts gemäß Fig. 1,4 is a plan view of the working surface of the scaffold according to FIG. 1, FIG.
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine weitere, erfindungsgemäß ausges¬ taltete Arbeitsfläche,5 is a plan view of another, according to the invention ausgest¬ taltet work surface,
Fig. 6 eine dreidimensionale Ansicht des Endbereichs eines erfin¬ dungsgemäßen Belags,6 shows a three-dimensional view of the end region of a covering according to the invention,
Fig. 7 eine dreidimensionale Ansicht mehrerer, parallel zueinander verlaufender Beläge gemäß Fig. 6, welche in einen Riegel eingehängt sind,7 is a three-dimensional view of a plurality of mutually parallel pads of FIG. 6, which are mounted in a latch,
Fig. 8 eine Draufsicht auf zwei stirnseitig aneinander angrenzende erfindungsgemäße Beläge gemäß Fig. 6, welche in einen gemeinsamen Riegel eingehängt sind, und Fig. 9 eine dreidimensionale Ansicht des Endbereichs eines in einen Zusatzriegel eingehängten erfindungsgemäßen Belags gemäß Fig. 6.Fig. 8 is a plan view of two frontally adjacent pads according to the invention shown in FIG. 6, which are mounted in a common latch, and 9 shows a three-dimensional view of the end region of a covering according to the invention suspended in an additional bar according to FIG. 6.
Fig. 1 zeigt eine Rohre 2, 4 und Wände 6 aufweisende Industrieanlage, welche mit einem erfϊndungsgemäßen Industriegerüst eingerüstet ist, um im Bereich der Rohre 2, 4 sowie der Wände 6 Wartungsarbeiten in einer Ebene ausführen zu können, die vom Boden 8 ungefähr 4 m beabstandet ist. Das Gerüst besteht aus einer Mehrzahl von Vertikalstützen 10a bis k, welche im dargestellten Anwendungsfall aus mehreren ineinander gesteckten Teilen bestehen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind. Die Vertikalstützen 10a bis k sind mit äquidistant voneinander beabstandeten Rosetten 12 versehen, in welche unter anderem Riegel 14 einhängbar sind, welche benachbarte Vertikalstützen 10a bis k miteinan- der verbinden.1 shows an industrial plant having pipes 2, 4 and walls 6, which is scaffolded with an industrial scaffold according to the invention in order to be able to carry out maintenance work in a plane in the region of the pipes 2, 4 and the walls 6, which is approximately 4 m from the floor 8 is spaced. The framework consists of a plurality of vertical supports 10a to k, which consist in the illustrated application of several nested parts, as known from the prior art. The vertical supports 10a to k are provided with equidistantly spaced apart rosettes 12, in which inter alia latch 14 are suspended, which adjacent vertical supports 10a to k miteinan- connect.
Zur Stabilisierung des dargestellten Gerüsts sind ferner in bekannter Weise Diagonalstützen 16 vorgesehen, welche ebenfalls in die Rosetten 12 einhängbar sind. Ferner können in die Rosetten 12 auch Geländerelemen- te 18 zur Sicherung von Arbeitsebenen eingehängt werden.To stabilize the framework shown diagonal supports 16 are also provided in a known manner, which are also in the rosettes 12 can be suspended. Furthermore, handrail elements 18 for securing work planes can also be suspended in the rosettes 12.
Im dargestellten Ausführungsbeispiel werden eine vergleichsweise kleine, lediglich rechteckig ausgebildete untere Arbeitsebene 20 sowie eine größe¬ re und komplexere ausgebildete obere Arbeitsebene 22 geschaffen. Beide Arbeitsebenen werden jeweils durch eine Mehrzahl von Belägen 24 gebil¬ det, wobei die untere Arbeitsebene 20 ausschließlich aus sechs parallel zueinander verlaufenden Belägen 24 besteht. Die obere Arbeitsebene 22 hingegen besteht aus einer größeren Anzahl von Belägen 24, welche drei unterschiedliche Längen, jedoch untereinander gleiche Breiten aufweisen, wobei einige dieser Beläge 24 parallel zueinander und andere dieser Belä¬ ge 24 senkrecht zueinander orientiert sind.In the illustrated embodiment, a comparatively small, only rectangular lower working plane 20 and a larger and more complex formed upper working plane 22 are created. Both working planes are each formed by a plurality of coverings 24, the lower working plane 20 consisting exclusively of six mutually parallel coverings 24. The upper working plane 22, however, consists of a larger number of coverings 24, which have three different lengths, but mutually equal widths, wherein some of these pads 24 parallel to each other and other Belä¬ GE 24 are oriented perpendicular to each other.
Alle Beläge 24 der beiden Arbeitsebenen 20, 22 sind in Riegel 14 einge- hängt, was nachfolgend in Verbindung mit Fig. 4 noch näher erläutert wird.All pads 24 of the two working planes 20, 22 are suspended in latch 14, which will be explained in more detail below in connection with FIG. 4.
Fig. 1 veranschaulicht, dass ein erfindungsgemäßes Industriegerüst sehr individuell und genau an die jeweils zu umbauenden Formen der Rohre 2, 4 sowie der Wände 6 angepasst werden kann, ohne dass hier beispielswei¬ se nennenswerte Lücken zwischen den Belägen 24 und den Rohren 2 auftreten. Ferner sind die Beläge 24 so ausgestaltet, dass zwischen ihnen ebenfalls keine Lücken auftreten, was nachfolgend in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 erläutert wird.1 illustrates that an industrial scaffold according to the invention can be adapted very individually and precisely to the respective shapes of the tubes 2, 4 and the walls 6 to be converted without appreciable gaps between the linings 24 and the tubes 2 occurring here, for example. Furthermore, the pads 24 are designed so that no gaps between them, which will be explained below in connection with FIGS. 2 and 3.
Fig. 2 zeigt im Schnitt zwei parallel zueinander verlaufende Beläge 24, zwischen denen ein Riegel 14 angeordnet ist, dessen Längserstreckung parallel zu den Längsseiten der Beläge 24 verläuft. Die Beläge 24 bestehen jeweils aus einem Grundkörper 26, welcher eine vergleichsweise dünne, sich horizontal erstreckende, begehbare Ebene besitzt, von der aus sich in den Außenbereichen stabile Versteifungselemente im Wesentlichen senk¬ recht nach unten erstrecken. Diese Versteifungselemente sind ausschlie߬ lich an den Längsseiten der Beläge 24 und nicht an deren Stirnseiten angeordnet. Bei aufgebautem Gerüst befinden sich die Versteifungsele- mente im Wesentlichen in der gleichen Ebene wie der Riegel 14, was bedeutet, dass die Gerüstteile so dimensioniert werden müssen, dass die Versteifungselemente sowie die Riegel 14 beim Montieren bzw. Demontie¬ ren des Gerüstes nicht miteinander kollidieren. Die sich horizontal erstreckende Ebene des Grundkörpers 26 besitzt aus Gründen der Material- und Gewichtsersparnis Durchbrechungen 28, welche gleichzeitig als Antirutschelemente dienen und deren Form bei¬ spielsweise aus Fig. 6 besser ersichtlich ist.Fig. 2 shows in section two mutually parallel pads 24, between which a bolt 14 is arranged, the longitudinal extent of which extends parallel to the longitudinal sides of the pads 24. The coverings 24 each consist of a base body 26, which has a comparatively thin, horizontally extending, accessible plane, from which stiffening elements which are stable in the outer regions extend substantially perpendicularly downwards. These stiffening elements are arranged exclusively on the longitudinal sides of the coverings 24 and not on their end faces. With the scaffolding set up, the stiffening elements are located substantially in the same plane as the bar 14, which means that the framework parts have to be dimensioned such that the stiffening elements and the bars 14 do not collide with one another when mounting or demounting the framework , The horizontally extending plane of the main body 26 has for reasons of material and weight savings openings 28, which simultaneously serve as anti-slip elements and whose shape spielsweise from Fig. 6 is more apparent.
Die Längsseiten der Beläge 24 sind jeweils mit überkragenden Randberei¬ chen 30 versehen, welche über den Grundkörper 26 seitlich hinausstehen und sich bei montiertem Gerüst oberhalb derjenigen Ebene befinden, in der sich die Riegel 14 erstrecken. Auf diese Weise wird erreicht, dass zwei einander zugewandte überkragende Randbereiche 30 zweier benachbarter Riegel 24 einen Riegel 14 weitgehend überdecken, so dass zwischen den beiden überkragenden Randbereichen 30 nur noch ein geringer Spalt ausgebildet ist.The longitudinal sides of the coverings 24 are each provided with overhanging edge areas 30 which protrude laterally beyond the base body 26 and are located above the plane in which the latches 14 extend when the framework is mounted. In this way it is achieved that two mutually facing overhanging edge regions 30 of two adjacent bars 24 largely overlap a bar 14, so that only a small gap is formed between the two overhanging edge regions 30.
Um zu verhindern, dass herabfallende Kleinteile durch die Arbeitsebene eines erfindungsgemäßen Gerüsts hindurchfallen können, würde es im Prinzip genügen, wenn die Randbereiche der Beläge 24 ausreichend nahe an den Riegel 14 gemäß Fig. 2 herangeführt werden. Es ist dabei jedoch zu berücksichtigen, dass es bei einer konkreten Gerüstanwendung häufi- ger vorkommt, dass zwischen parallel zueinander verlaufenden Belägen 24 kein Riegel 14 vorhanden ist, was dann zu störenden Lücken zwischen den Belägen 24 führen würde.In order to prevent that falling small parts can fall through the working plane of a scaffold according to the invention, it would be sufficient in principle if the edge regions of the coverings 24 are brought sufficiently close to the bolt 14 according to FIG. However, it has to be taken into account that in the case of a concrete scaffold application, it is more common for no bar 14 to be present between mutually parallel linings 24, which would then lead to disturbing gaps between the linings 24.
Die erfindungsgemäße Vorsehung überkragender Randbereiche 30 ermög- licht jedoch gemäß Fig. 3 auch im Falle eines nicht vorhandenen Riegels die Ausbildung von Arbeitsflächen ohne störende Lücken zwischen anein¬ ander angrenzenden Belägen, da die überkragenden Randbereiche 30 benachbarter Beläge ausreichend nahe aneinander herangeführt sind. Der aus Fig. 3 ersichtliche Spalt 32 zwischen den überkragenden Randberei- chen 30 ist in der Praxis so klein, dass er letztlich keine störende Lücke bildet.However, according to the invention, the provision of overhanging edge regions 30 in accordance with FIG. 3 also permits the formation of work surfaces without disturbing gaps between adjacent linings, since the overhanging edge regions 30 of adjacent linings are brought sufficiently close to one another. The apparent from Fig. 3 gap 32 between the overhanging Randberei- In practice, it is so small that it ultimately does not form a disturbing gap.
Fig. 4 zeigt eine Draufsicht auf die obere Arbeitsebene 22 gemäß Fig. 1.FIG. 4 shows a plan view of the upper working plane 22 according to FIG. 1.
Zwischen den Vertikalstützen 10a und 1Od, sowie zwischen den Vertikal¬ stützen 10b und 1Of ist jeweils ein Riegel 14a, b befestigt, so dass in die Riegel 14a, b Beläge 24a einhängbar sind, welche den Raum zwischen den Riegeln 14a und 14b ausfüllen. Die Riegel 14a und 14b bilden somit Vertikalstützen 10a und 10d sowie 10b und 1Of verbindende Grundriegel im Sinne der Erfindung.Between the vertical supports 10a and 10d, as well as between the vertical supports 10b and 10f, a respective bolt 14a, b is fastened, so that pads 24a, which fill the space between the bolts 14a and 14b, can be suspended in the bolts 14a, b. The bars 14a and 14b thus form vertical supports 10a and 10d as well as 10b and 10f connecting basic bolts in the sense of the invention.
Folgende weitere Grundriegel sind zwischen folgenden weiteren Vertikal¬ stützen ausgebildet:The following further basic bars are formed between the following further vertical supports:
Grundriegel 14c zwischen Vertikalstützen 10d und 10e Grundriegel 14d zwischen Vertikalstützen 10e und 10g Grundriegel 14e zwischen Vertikalstützen 10g und 10f Grundriegel 14f zwischen Vertikalstützen 10d und 10f Grundriegel 14g zwischen Vertikalstützen 10g und 10h Grundriegel 14h zwischen Vertikalstützen 10f und 10iBase bars 14c between vertical supports 10d and 10e base bars 14d between vertical supports 10e and 10g base bars 14e between vertical supports 10g and 10f base bars 14f between vertical supports 10d and 10f base bars 14g between vertical supports 10g and 10h base bars 14h between vertical supports 10f and 10i
Die Vertikalstützen 10h und 10i sind in Fig. 4 nicht dargestellt, jedoch aus Fig. 1 ersichtlich.The vertical supports 10h and 10i are not shown in FIG. 4, but can be seen in FIG.
Neben den Belägen 24a ist lediglich der Belag 24b noch zwischen zwei Grundriegeln, nämlich zwischen den Grundriegeln 14g und 14h einge¬ hängt, alle anderen Beläge befinden sich zwischen einem Grundriegel und einem Zusatzriegel, was nachstehend noch erläutert wird. Ein Zusatzriegel 14i ist zwischen der Vertikalstütze 10c und dem Grund¬ riegel 14h derart angeordnet, dass er sich parallel zum Grundriegel 14b erstreckt. Somit können zwischen dem Grundriegel 14b und dem Zusatz¬ riegel 14i Beläge 24c eingehängt werden, welche die gleichen Abmessun- gen besitzen, wie die Beläge 24a und 24b.In addition to the coverings 24a, only the covering 24b is still suspended between two base bars, namely between the base bars 14g and 14h, all other coverings are located between a base bar and an additional bar, which will be explained below. An additional bolt 14i is arranged between the vertical support 10c and the base bolt 14h such that it extends parallel to the base bolt 14b. Thus, coverings 24c, which have the same dimensions as the coverings 24a and 24b, can be suspended between the base bar 14b and the additional latch 14i.
Um ein optimales Umbauen der Rohre 2 zu ermöglichen, sind ferner zwei Zusatzriegel 14k und 141 vorgesehen, welche sich parallel zueinander zwischen dem Zusatzriegel 14i und dem Grundriegel 14b erstrecken. Diese Zusatzriegel 14k, 141 sind möglichst nahe an den Rohren 2 vorgese¬ hen und derart voneinander beabstandet, dass kleinere Beläge 24d in die Zusatzriegel 14k, 141 eingehängt werden können. Zwei Beläge 24d sind auf der dem Zusatzriegel 14i zugewandten Seite der Rohre 2 angeordnet, drei weitere Beläge 24d auf der dem Zusatzriegel 14i abgewandten Seite der Rohre 2.In order to allow optimal rebuilding of the tubes 2, two additional latches 14k and 141 are also provided, which extend parallel to each other between the additional latches 14i and the base latches 14b. These additional bolts 14k, 141 are hen vorgese¬ as close to the tubes 2 and spaced apart so that smaller deposits 24d in the additional latch 14k, 141 can be hung. Two pads 24d are arranged on the side of the tubes 2 facing the additional bar 14i, three further pads 24d on the side of the tubes 2 facing away from the additional bar 14i.
Ein weiterer Zusatzriegel 14m verläuft parallel zum Grundriegel 14c zwi¬ schen den beiden Grundriegeln 14f und 14d, wobei sich der Zusatzriegel 14m mittig zwischen den beiden Grundriegeln 14e und 14c befindet. Somit sind Beläge 24e zum einen zwischen Grundriegel 14e und Zusatz¬ riegel 14m und zum anderen zwischen Zusatzriegel 14m und Grundriegel 14c in der Weise einhängbar, dass sowohl das Rohr 4 als auch ein Durch¬ stieg 34 optimal L- förmig umbaut werden können.Another additional bar 14m extends parallel to the base bar 14c between the two base bars 14f and 14d, wherein the additional bar 14m is located centrally between the two base bars 14e and 14c. Thus, coverings 24e can be suspended between base bar 14e and additional latch 14m on the one hand and between additional latch 14m and base latch 14c in such a way that both the tube 4 and a passage 34 can be optimally reconstructed in an L-shaped manner.
Ein weiterer Zusatzriegel 14n verläuft parallel zu derjenigen Längsseite des Belags 24b, welche dem Grundriegel 14e abgewandt ist. Zwischen diesem Zusatzriegel 14n und einem zwischen den aus Fig. 1 ersichtlichen Vertikalstützen 10h und 10i ausgebildeten Grundriegel sind auf diese Weise Beläge 24f einhängbar, deren Länge ungefähr das Doppelte der Beläge 24c beträgt. Fig. 4 veranschaulicht somit, dass durch eine geschickte Kombination von Grundriegeln 14a bis h mit Zusatzriegeln 14i bis n ein an individuelle Gegebenheiten anpassbares Raster geschaffen werden kann, in welches dann Beläge 24a bis f unterschiedlicher Größe derart einhängbar sind, dass die Arbeitsebene 22 möglichst dicht an die zu umbauenden Konturen herangeführt werden kann. Im Beispiel gemäß Fig. 4 ist ein Zusatzriegel 14i eingesetzt, welcher sich zwischen einer Vertikalstütze 10c und einem Grundriegel 14h erstreckt. Weiterhin sind Zusatzriegel 14k, m und n dargestellt, welche sich zwischen zwei Grundriegeln erstrecken. Schlie߬ lich ist auch ein Zusatzriegel 141 eingesetzt, welcher sich zwischen einem Grundriegel und einem Zusatzriegel erstreckt.Another additional bar 14n runs parallel to that longitudinal side of the lining 24b, which faces away from the base bar 14e. Between this additional bar 14n and a between the apparent from Fig. 1 vertical supports 10h and 10i basic bar blocks 24f are suspended in this way, the length of which is approximately twice the coverings 24c. Thus, FIG. 4 illustrates that by a skilful combination of base bars 14a to h with additional bars 14i to n, a grid that can be adapted to individual conditions can be created in which coverings 24a to f of different sizes can be suspended in such a way that the working plane 22 is as tight as possible can be brought to the contours to be converted. In the example according to FIG. 4, an additional bar 14i is used, which extends between a vertical support 10c and a base bar 14h. Furthermore, additional bars 14k, m and n are shown, which extend between two Grundriegeln. Finally, an auxiliary bar 141 is also used, which extends between a base bar and an additional bar.
Fig. 5 veranschaulicht nun, dass auch Zusatzriegel möglich sind, welche sich ihrerseits ausschließlich zwischen Zusatzriegeln erstrecken:Fig. 5 now illustrates that additional bars are possible, which in turn extend exclusively between additional bolts:
Zwischen vier ein Quadrat aufspannenden Vertikalstützen 10k bis 10m sind Grundriegel 14o bis 14r derart angeordnet, dass sie gemeinsam ebenfalls die Form eines Quadrats beschreiben. Zwischen die Grundriegel 14p und 14r sind insgesamt vier lange Beläge 24g eingehängt. Der durch die Beläge 24g abgedeckte Bereich ist durch einen Zusatzriegel 14s be¬ grenzt, welcher die gleiche Länge aufweist wie die Beläge 24g und welcher sich zwischen den Grundriegeln 14p und 14r befindet. Zwischen diesen Zusatzriegel 14s und den Grundriegel 14q sind Beläge mittlerer Länge 24h eingehängt.Between four square-spanning vertical supports 10k to 10m, base bars 14o to 14r are arranged such that together they also describe the shape of a square. Between the base bars 14p and 14r a total of four long pads 24g are hung. The region covered by the linings 24g is bordered by an additional bar 14s, which has the same length as the linings 24g and which is located between the base bars 14p and 14r. Between these additional latches 14s and the base latches 14q pads of medium length are hung 24h.
Die zwei Bereiche, die durch die Beläge 24h abgedeckt sind, sind jeweils wiederum durch einen Zusatzriegel 14t bzw. 14u begrenzt, welche sich jeweils zwischen dem Grundriegel 14q und dem Zusatzriegel 14s befinden. Zwischen die beiden Zusatzriegel 14t und 14u ist ein weiterer Zusatzriegel 14v eingehängt, welcher sich senkrecht zu den beiden Zusatzriegeln 14t und 14u erstreckt. Ein weiterer Zusatzriegel 14w, der sich parallel zum Zusatzriegel 14u erstreckt, ist zwischen den Zusatzriegeln 14v und 14s eingehängt. Schließlich befindet sich ein letzter Zusatzriegel 14x zwischen den Zusatzriegeln 14u und 14w. Dieser Zusatzriegel 14x erstreckt sich dabei parallel zum Grundriegel 14q.The two areas which are covered by the coverings 24h are in each case in turn limited by an additional latch 14t or 14u, which are respectively located between the base latch 14q and the additional latch 14s. Between the two additional bars 14t and 14u is another additional bolt Suspended 14v, which extends perpendicular to the two additional bolts 14t and 14u. Another auxiliary bar 14w extending parallel to the auxiliary bar 14u is hung between the auxiliary bars 14v and 14s. Finally, there is a last additional bar 14x between the additional bars 14u and 14w. This additional bar 14x extends parallel to the base bar 14q.
Auf diese Weise wird durch die Zusatzriegel 14t bis x ein Raster geschaf¬ fen, in welches kleine Beläge 24i einhängbar sind, die gemeinsam eine L- förmige Fläche abdecken.In this way, a grid is created by the additional bars 14 t to x, into which small deposits 24 i can be suspended, which together cover an L-shaped area.
Fig. 6 zeigt den Endbereich eines Belags 24 mit den bereits erwähnten Durchbrechungen 28 sowie mit zwei stirnseitigen Hakenelementen 34, welche dazu geeignet sind, einen Riegel 14 zu übergreifen. Weiterhin sind stirnseitig am Belag 24 insgesamt vier Stützelemente 36 vorgesehen, welche derart angeordnet sind, dass sie sich letztlich auf demjenigen Riegel 14 abstützen können, der von den Hakenelementen 34 übergriffen wird.6 shows the end region of a covering 24 with the openings 28 already mentioned and with two end-side hook elements 34, which are suitable for engaging over a catch 14. Furthermore, a total of four support elements 36 are provided on the front side of the lining 24, which are arranged such that they can ultimately be supported on that latch 14 which is overlapped by the hook elements 34.
Schließlich ist der Belag 24 auch noch mit einer in dafür vorgesehenen Aussparungen verschiebbaren Abhebe Sicherung 38 ausgestattet, welche durch einen Stahlbügel gebildet ist, welcher derart unter einen Riegel 14 bewegt werden kann, dass der Riegel 14 letztlich zwischen den Hakenele¬ menten 34 und der Abhebesicherung 38 fixiert ist.Finally, the pad 24 is also equipped with a movable in recesses provided Abhebe fuse 38, which is formed by a steel bracket, which can be moved under a bolt 14 such that the bolt 14 ultimately between the Hakenele¬ elements 34 and the lift-off 38 is fixed.
Gut zu erkennen sind in Fig. 6 auch die erfindungsgemäß vorgesehenen überkragenden Randbereiche 30, die bereits in Verbindung mit den Fig. 2 und 3 erläutert wurden. Fig. 7 zeigt, wie Beläge 24 gemäß Fig. 6 in einen Riegel 14 eingehängt werden können. Gemäß Fig. 7 erstrecken sich zwei Beläge 24 parallel zueinander, so dass ihre Hakenelemente 34 von der gleichen Seite her einen gemeinsamen Riegel 14 übergreifen, wobei sich auch die Stützele- mente 36 beider Beläge 24 auf diesem Riegel 14 abstützen.Good to see in Fig. 6, the inventively provided overhanging edge portions 30, which have already been explained in connection with FIGS. 2 and 3. FIG. 7 shows how coverings 24 according to FIG. 6 can be suspended in a latch 14. According to FIG. 7, two coverings 24 extend parallel to one another so that their hook elements 34 engage over a common latch 14 from the same side, with the support elements 36 of both coverings 24 also being supported on this latch 14.
Aufgrund der überkragenden Randbereiche 30 befinden sich die beiden Beläge 24 in unmittelbarer Nachbarschaft zueinander, ohne dass ein störender Spalt zwischen ihnen ausgebildet würde. Dies würde in gleicher Weise gelten, wenn unterhalb des Bereichs, an dem die beiden Randberei¬ che 30 aneinander angrenzen, ein weiterer Riegel 14 vorhanden wäre.Due to the overhanging edge regions 30, the two coverings 24 are in the immediate vicinity of each other, without a disturbing gap between them would be formed. This would apply in the same way, if below the area at which the two Randberei¬ che 30 adjacent to each other, a further latch 14 would be present.
Fig. 8 zeigt zwei Beläge gemäß Fig. 6, die stirnseitig aneinander angrenzen und von entgegengesetzten Seiten in einen gemeinsamen Riegel 14 einge- hängt sind. Dadurch, dass die Hakenelemente 34 nicht mittig an den Stirnseiten der Beläge 24, sondern etwas versetzt zur Mitte angeordnet sind, können die beiden Beläge in Längsrichtung miteinander ausgerichtet werden, ohne dass ihre den gemeinsamen Riegel 14 übergreifenden Ha¬ kenelemente 34 aneinander anstoßen. Die Zwischenräume, die zwischen den Belagelementen 24 und dem Riegel 14 ausgebildet sind, besitzen in etwa die gleiche Größenordnung wie die Durchbrechungen 28 der Belag¬ elemente, so dass diese Zwischenräume letztlich nicht störend sind. Die Stützelemente 36 der Beläge 24 sind so kurz bemessen, dass sie bei stirn¬ seitig aneinander angrenzenden Belägen 24 nicht miteinander kollidieren, sondern vielmehr zwischen sich noch einen Platz für gegebenenfalls erfor¬ derliche Befestigungselemente 30 lassen, mittels derer Riegel 14 an weite¬ ren Riegeln 14 oder an Rosetten 12 befestigbar sind. Fig. 9 zeigt in perspektivischer Darstellung einen zwischen zwei Riegeln 14 befestigten kurzen Zusatzriegel 14y, welcher von Hakenelementen 34 eines Belages 24 übergriffen wird.FIG. 8 shows two linings according to FIG. 6, which adjoin one another on the front side and are suspended from opposite sides into a common bar 14. Because the hook elements 34 are not arranged centrally on the end faces of the coverings 24 but somewhat offset from the center, the two coverings can be aligned with one another in the longitudinal direction, without their hooks 34 engaging over the common lock 14 abutting one another. The interstices which are formed between the covering elements 24 and the latch 14 have approximately the same order of magnitude as the openings 28 of the lining elements, so that these interspaces are ultimately not disturbing. The support elements 36 of the coverings 24 are dimensioned so short that they do not collide with one another in the case of coverings 24 adjoining one another on the front side, but rather leave a space for possibly required fastening elements 30 by means of which bolts 14 are attached to wider bolts 14 or on rosettes 12 are fastened. Fig. 9 shows a perspective view of a fixed between two bars 14 short additional bolt 14 y, which is overlapped by hook elements 34 of a covering 24.
Zur Befestigung des Zusatzriegels 14y sind spezielle Kopplungselemente 42 vorgesehen, welche die parallel zueinander verlaufenden Riegel 14 klammernd umgreifen und entlang der Riegel 14 an eine beliebige, jeweils erforderliche Position verschoben werden können. Die Kopplungselemente 42 weisen dabei dann geeignete Befestigungspositionen für den Zusatzrie- gel 14y auf, an welchen dieser festgelegt und gesichert werden kann. For attachment of the additional bolt 14y special coupling elements 42 are provided, which surround the mutually parallel bolt 14 clinging and can be moved along the latch 14 to any required position. The coupling elements 42 then have suitable attachment positions for the additional bolt 14 y, at which it can be fixed and secured.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
2 Rohre2 pipes
4 Rohr4 pipe
6 Wände6 walls
8 Boden8 floor
10a - 1On Vertikalstützen10a - 1On vertical supports
12 Rosetten12 rosettes
14a - 14y Riegel14a - 14y bars
16 Diagonalstützen16 diagonal supports
18 Geländerelemente18 railing elements
20 Arbeitsebene20 working level
22 Arbeitsebene22 working level
24a - 24i Beläge24a - 24i pads
26 Grundkörper26 basic body
28 Durchbrechung28 opening
30 überkragender Randbereich30 overhanging edge area
32 Spalt32 gap
34 Hakenelemente34 hook elements
36 Stützelemente36 support elements
38 Abhebesicherung38 Lift-off protection
40 Befestigungselemente40 fasteners
42 Kopplungselement 42 coupling element

Claims

Ansprüche claims
1. Industriegerüst mit Vertikalstützen (10), welche mittels horizontal verlaufender Riegel (14) miteinander verbindbar sind, wobei in die Riegel (14) zur Schaffung einer begehbaren Arbeitsfläche (20, 22)1. industrial scaffold with vertical supports (10) which are connectable to each other by means of horizontally extending latch (14), wherein in the bolt (14) to provide a walk-in work surface (20, 22)
Beläge (24) einhängbar sind, welche sich in einer horizontalen Ebe¬ ne erstrecken, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass Randbereiche (30) der Beläge (24) im eingehängten Zustand über den Grundkörper (26) der Beläge (24) derart überkragen, dass ein parallel zu einem solchen Randbereich (30) verlaufender Riegel (14) bereichsweise von diesem Randbereich (30) überdeckt wird.Pads (24) can be suspended, which extend in a horizontal Ebe¬ ne, characterized in that edge regions (30) of the coverings (24) in the suspended state over the base body (26) of the coverings (24) overhang such that a parallel to such an edge region (30) extending latch (14) is partially covered by this edge region (30).
2. Industriegerüst nach Anspruch 1 , dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Beläge (24) eine rechteckige Form besitzen und an ihren Stirnseiten Hakenelemente (34) zum Einhängen in einen Riegel (14) aufweisen, wobei die Längsseiten der Beläge (24) mit überkragenden Randbereichen (30) gemäß Anspruch 1 versehen sind.2. industrial scaffold according to claim 1, characterized in that the coverings (24) have a rectangular shape and on their front sides hook elements (34) for hooking into a latch (14), wherein the longitudinal sides of the coverings (24) with overhanging edge regions ( 30) are provided according to claim 1.
3. Industriegerüst nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass sich zwischen zwei Vertikalstützen (10) erstreckende Grundrie¬ gel (14a-h, 14o-r) und sich zwischen Grundriegeln (14a-h, 14o-r) und/oder Vertikalstützen (10) erstreckende Zusatzriegel (14i-n, 14s- y) vorgesehen sind, wobei insbesondere auch Zusatzriegel (14i-n, 14s-y) vorgesehen sind, welche sich ihrerseits zwischen Zusatzrie¬ geln (14i-n, 14s-y), Grundriegeln (14a-h, 14o-r) und/ oder Vertikal¬ stützen (10) erstrecken. 3. Industrial scaffolding according to one of the preceding claims, characterized in that between two vertical supports (10) extending Grundrie¬ gel (14a-h, 14o-r) and between base bolts (14a-h, 14o-r) and / or vertical supports (10) extending additional latches (14i-n, 14s-y) are provided, wherein in particular additional latches (14i-n, 14s-y) are provided, which in turn between Zusatzrie¬ rules (14i-n, 14s-y), Base bolts (14a-h, 14o-r) and / or Vertikal¬ support (10) extend.
4. Industriegerüst nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass sich Grund- und Zusatzriegel (14) in derselben Ebene erstre¬ cken.4. industrial scaffold according to claim 3, characterized in that e e e n e c e s e s that basic and additional bar (14) erstre¬ in the same plane.
5. Industriegerüst nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass in einer begehbaren Arbeitsfläche (22) eine Anzahl von ersten Belägen (24a, c, e, f) vorhanden ist, die parallel zueinander ausge- richtet sind und weiterhin zweite Beläge (24b, d) vorhanden sind, die senkrecht zu den ersten Belägen (24a, c, e, f) ausgerichtet sind.5. Industrial scaffolding according to one of the preceding claims, characterized in that in a walk-through work surface (22) a number of first coverings (24a, c, e, f) is present, which are aligned parallel to each other and further second coverings (24b , d) which are aligned perpendicular to the first coverings (24a, c, e, f).
6. Industriegerüst nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass Grund- und Zusatzriegel (14) identische Querschnitte besitzen und identische stirnseitige Kopplungsabschnitte aufweisen.6. industrial scaffold according to one of claims 3 to 5, characterized in that e e n e c e s e s that basic and additional latch (14) have identical cross-sections and have identical end-side coupling sections.
7. Industriegerüst nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass Grund- und Zusatzriegel (14) über separate Kopplungselemen¬ te (42) miteinander verbindbar sind.7. Industrial scaffold according to one of claims 3 to 6, characterized in that e e n e c e s e s that basic and additional bolt (14) via separate coupling elements (42) are connected to each other.
8. Industriegerüst nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Beläge (24) in unterschiedlichen, an ein Rastermaß ange- passten Größen vorliegen, wobei der Abstand der Längsachsen be¬ nachbarter Vertikalstützen (10) ein ganzzahliges Vielfaches des Ras- termasses beträgt. 8. Industrial scaffolding according to one of the preceding claims, characterized in that the coverings (24) are present in different, adapted to a grid size, wherein the distance between the longitudinal axes of neighboring be¬ vertical supports (10) is an integer multiple of the grid term ,
9. Industriegerüst nach Anspruch 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Längserstreckung der Beläge (24) einschließlich der stirn- seitigen Hakenelemente (34) nach Anspruch 2 etwas mehr als ein ganzzahliges Vielfaches des Rastermasses beträgt, so dass ein Über¬ greifen der Riegel (14) durch die Hakenelemente (34) möglich ist.9. industrial scaffold according to claim 8, characterized in that the longitudinal extent of the coverings (24) including the end-side hook elements (34) according to claim 2 is slightly more than an integer multiple of the grid dimension, so that a Über¬ grab the bolt (14 ) by the hook elements (34) is possible.
10. Industriegerüst nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Längserstreckung der Beläge (24) ohne die stirnseitigen Hakenelemente (34) nach Anspruch 2 etwas weniger als ein ganz¬ zahliges Vielfaches des Rastermasses beträgt, so dass ein Einhän¬ gen zweier stirnseitig benachbarter Beläge (24) in einen gemeinsa- men Riegel (14) möglich ist.10. Industrial scaffolding according to one of claims 8 or 9, characterized in that the longitudinal extension of the coverings (24) without the front hook elements (34) according to claim 2 is slightly less than a ganz¬ numbered multiple of the grid dimension, so that a Einhän¬ gene two frontally adjacent pads (24) in a common bar (14) is possible.
11. Industriegerüst nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Breite der Beläge (24) einschließlich der überkragenden Randbereiche (30) gleich dem 1-, 2- oder 3-fachen Rastermass ist, wobei insbesondere in den überkragenden Randbereichen (30) Aus¬ sparungen für Keile vorhanden sind, mit denen die Riegel (14) an den Vertikalstützen (10) befestigbar sind. 11. industrial scaffold according to one of claims 8 to 10, characterized in that the width of the coverings (24) including the overhanging edge regions (30) is equal to the 1-, 2- or 3-fold grid size, in particular in the overhanging edge regions ( 30) Aus¬ savings for wedges are provided, with which the bolt (14) on the vertical supports (10) can be fastened.
12. Industriegerüst nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Breite der Beläge (24) einschließlich der überkragenden Randbereiche (30) etwas weniger als das 1-, 2- oder 3-fache Raster- mass beträgt.12. Industrial scaffolding according to one of claims 8 to 10, characterized in that the width of the coverings (24) including the overhanging edge regions (30) is slightly less than the 1-, 2- or 3-fold grid mass.
13. Industriegerüst nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , dass die Beläge (24) stirnseitig mit einer Abhebesicherung (38) ausgestattet sind. 13. Industrial scaffolding according to one of the preceding claims, characterized in that it e e c e n e c e s that the coverings (24) are frontally equipped with a lift-off (38).
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