EP1767281A2

EP1767281A2 - Adaptable spray nozzle

Info

Publication number: EP1767281A2
Application number: EP06450134A
Authority: EP
Inventors: Hubert Knoth; Rudolf Knoth-Bambule
Original assignee: Knoth Automation GmbH
Current assignee: Knoth Automation GmbH
Priority date: 2005-09-22
Filing date: 2006-09-21
Publication date: 2007-03-28
Also published as: AT8741U1; EP1767281A3

Abstract

The nozzle has a swiveling body (2) exhibiting less hardness than an overlapping section of a locking part (3) e.g. lock nut, and/or a base body (1). The section has a circular cutting edge (18) that is removed from the body (2) by an un-deformed sealing unit (19), and that is brought in engagement with an exterior surface of the body (2) by the deformed sealing unit (19) to plastically deform the body (2). A concave spherical dome shaped bearing surface (9) is provided at the body (1). An external thread (8) is provided at the body (1) and cooperates with an internal thread of the part. An independent claim is also included for a method for cleaning work pieces using a cleaning device.

Description

Die Erfindung betrifft eine verstellbare Sprühdüse, insbesondere für Reinigungsvorrichtungen, gemäß dem Oberbegriff von Patentanspruch 1.The invention relates to an adjustable spray nozzle, in particular for cleaning devices, according to the preamble of patent claim 1.

Es ist bekannt, Werkstücke durch Aufsprühen eines Reinigungsmediums unter hohem Druck zu reinigen. Dies ist erforderlich, um beispielsweise Motorteile vor weiteren Bearbeitungsschritten von anhaftenden Ölresten oder Emulsionen zu reinigen. Solche Reinigungsvorrichtungen besitzen üblicherweise eine große Anzahl von Düsen, die in verschiedenen Richtungen auf das Werkstück gerichtet sind. Um ein optimales Reinigungsergebnis erzielen zu können, ist es erforderlich, die Düsen entsprechend einzustellen, das heißt, ihre Richtung so lange zu verändern, bis das Reinigungsergebnis befriedigend ist. Bekannte Düsen besitzen einen kugelkalottenförmigen Schwenkkörper, der in einer entsprechenden Pfanne gelagert ist, um einen vorbestimmten Schwenkbereich zu gewährleisten. Ein Sicherungsteil hält den Schwenkkörper am Grundkörper fest und gewährleistet die erforderliche Abdichtung. Lösungen dieser Art sind beispielsweise in der US 5,143,298 A , US 5,730,370 A , US 5,257,739 A oder der WO 94/11114 A offenbart. Bei den bekannten Lösungen hängt das Drehmoment, das aufgebracht werden muss, um die Düse zu verschwenken, grundsätzlich von dem Anzugsmoment ab, mit dem der Sicherungsteil auf den Grundkörper aufgeschraubt ist. Bei einem entsprechend großen Anzugsmoment ist die Düse festgestellt, so dass eine Schwenkbewegung nicht mehr möglich ist. Theoretisch ist es mit bekannten Düsen möglich, zunächst eine gut funktionierende Einstellung im Wege von Experimenten zu finden, und danach diese Einstellung durch entsprechendes Festziehen der Düsen zu fixieren. In der Praxis hat sich jedoch herausgestellt, dass es hier immer wieder zu Fehlbedienungen kommt, so dass sich im Produktionsablauf die Stellung von einzelnen Düsen verändert und damit das Reinigungsergebnis entsprechend verschlechtert.It is known to clean workpieces by spraying a cleaning medium under high pressure. This is necessary, for example, to clean engine parts from further processing steps of adhering oil residues or emulsions. Such cleaning devices usually have a large number of nozzles which are directed in different directions on the workpiece. In order to achieve an optimum cleaning result, it is necessary to adjust the nozzles accordingly, that is, to change their direction until the cleaning result is satisfactory. Known nozzles have a spherical cap-shaped pivoting body which is mounted in a corresponding pan in order to ensure a predetermined pivoting range. A security part holds the swivel body to the body and ensures the required seal. Such solutions are for example in the US 5,143,298 A . US 5,730,370 A . US 5,257,739 A or the WO 94/11114 A disclosed. In the known solutions, the torque that has to be applied in order to pivot the nozzle basically depends on the tightening torque with which the securing part is screwed onto the base body. With a correspondingly large tightening torque, the nozzle is detected, so that a pivoting movement is no longer possible. Theoretically, it is possible with known nozzles to first find a well-functioning setting by way of experiments, and then to fix this setting by appropriately tightening the nozzles. In practice, however, it has been found that there are always incorrect operations, so that changed in the production process, the position of individual nozzles and thus deteriorates the cleaning result accordingly.

Ähnliche Lösungen dieser Art sind auch aus der EP 0 914 902 A , der DE 101 03 219 A , der US 3,712,645 A und der US 6,343,750 B bekannt. Auch diesen Düsen haften die oben beschriebenen Nachteile an.Similar solutions of this kind are also from the EP 0 914 902 A , of the DE 101 03 219 A , of the US 3,712,645 A and the US 6,343,750 B known. These nozzles also adhere to the disadvantages described above.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, diese Nachteile zu vermeiden und eine Lösung anzugeben, die auch unter Produktionsbedingungen sicher und dauerhaft ein optimales Reinigungsergebnis gewährleistet.Object of the present invention is to avoid these disadvantages and to provide a solution that ensures safe and durable even under production conditions, an optimal cleaning result.

Erfindungsgemäß werden diese Aufgaben durch die Merkmale von Patentanspruch 1 gelöst.According to the invention, these objects are achieved by the features of claim 1.

Wesentlich an der vorliegenden Erfindung ist, dass die Sprühdüse der oben beschriebenen Bauart zwei unterschiedliche Betriebszustände aufweist. Im ersten Betriebszustand wird der Schwenkkörper ausschließlich durch das Dichtelement gehalten und ist so in Abhängigkeit von dem Anzugsmoment des Sicherungsteils beweglich. In einem zweiten Betriebszustand wird das Anzugsmoment des Sicherungsteils soweit erhöht, dass die Schneidkante in den Schwenkkörper eingreift und diesen plastisch verformt. Auf diese Weise kann die augenblickliche Einstellung irreversibel gemacht werden, so dass auch dann, wenn eine Lockerung des Sicherungsteils auftreten sollte, die Einstellung nicht verloren geht. Ein besonderer Vorteil in diesem Zusammenhang besteht darin, dass die plastische Verformung des Schwenkkörpers für den Anwender leicht an dem sprunghaft erhöhten Widerstand erkennbar ist, der dem Eindrehen des Sicherungsteils entgegengesetzt wird.Essential to the present invention is that the spray nozzle of the type described above has two different operating states. In the first operating state, the pivoting body is held exclusively by the sealing element and is thus movable in dependence on the tightening torque of the securing part. In a second operating state, the tightening torque of the securing part is increased so far that the cutting edge engages in the swivel body and this plastically deformed. In this way, the current setting can be made irreversible, so that even if a loosening of the security part should occur, the setting is not lost. A particular advantage in this context is that the plastic deformation of the swivel body for the user is easily recognizable by the suddenly increased resistance, which is opposite to the screwing of the security part.

Eine besonders begünstigte Ausführungsvariante der Erfindung sieht vor, dass die konkave kugelkalottenförmige Lagerungsfläche am Grundkörper vorgesehen ist. Auf diese Weise kann eine großflächige Abstützung des Schwenkkörpers erreicht werden. Ein besonders großer Schwenkbereich kann dadurch erreicht werden, dass am Grundkörper ein Außengewinde vorgesehen ist, das mit einem Innengewinde des Sicherungsteils zusammenwirkt, um diesen zu halten.A particularly favorable embodiment of the invention provides that the concave spherical cap-shaped bearing surface is provided on the base body. In this way, a large-area support of the swivel body can be achieved. A particularly large pivoting range can be achieved in that an external thread is provided on the base body, which cooperates with an internal thread of the security part to hold it.

Eine kostengünstige Ausführung des Dichtelements wird dadurch erreicht, dass ein O-Ring eingesetzt wird. Eine kompakte und zuverlässige Ausführung ist gegeben, wenn das Dichtelement unmittelbar im Bereich der ringförmigen Schneidkante angeordnet ist.A cost-effective design of the sealing element is achieved in that an O-ring is used. A compact and reliable design is given if the sealing element is arranged directly in the region of the annular cutting edge.

Eine besonders einfache und kostengünstige Herstellung kann erreicht werden, wenn das Dichtelement an der konvexen kugelkalottenförmige Außenfläche des Schwenkkörpers anliegt und wenn die ringförmige Schneidkante in die konvexe kugelkalottenförmige Außenfläche des Schwenkkörpers eingreift. Dies bedeutet, dass eine einzige durchgängige konvexe kugelkalottenförmige Außenfläche des Schwenkkörpers einerseits dazu dient, in der konkaven kugelkalottenförmige Lagerungsfläche gehalten zu werden und andererseits als Gegenstück zum Dichtelement und zur Schneidkante zu dienen.A particularly simple and cost-effective production can be achieved if the sealing element rests against the convex spherical cap-shaped outer surface of the pivoting body and when the annular cutting edge engages in the convex spherical cap-shaped outer surface of the pivoting body. This means that a single continuous convex spherical cap-shaped outer surface of the pivoting body on the one hand serves to be held in the concave spherical cap-shaped bearing surface and on the other hand to serve as a counterpart to the sealing element and the cutting edge.

Eine Auswechselbarkeit der Düse und damit die Möglichkeit, verschiedene Düsengeometrien zu verwirklichen kann in besonders begünstigter Weise dadurch erreicht werden, dass der Schwenkkörper ein Innengewinde zur Aufnahme eines Düsenmundstücks aufweist. Alternativ dazu ist es auch möglich, dass der Schwenkkörper einstückig mit einem Düsenmundstück ausgebildet ist. Auf diese Weise kann die Baugruppe aus Schwenkkörper und Düse kostengünstig als Wegwerfteil ausgebildet sein.A replaceability of the nozzle and thus the ability to realize different nozzle geometries can be achieved in a particularly favorable manner, characterized in that the pivot body has an internal thread for receiving a nozzle orifice. Alternatively, it is also possible that the pivot body is integrally formed with a nozzle orifice. To this Way, the assembly of swivel body and nozzle can be inexpensively designed as a disposable part.

Aluminium hat sich als Werkstoff für die Herstellung des Schwenkkörpers besonders bewährt. Auf diese Weise ist es möglich, die Anzugsmomente zur Erzielung einer plastischen Verformung in vernünftigen Grenzen zu halten.Aluminum has proven particularly useful as a material for the production of the swivel body. In this way it is possible to keep the tightening torques within reasonable limits to achieve plastic deformation.

Weiters betrifft die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Reinigen von Werkstücken mit einem Gehäuse, einem Versorgungssystem für ein Reinigungsmedium und mit Düsen zum Aufsprühen des Reinigungsmediums auf das zu reinigende Werkstück, dadurch gekennzeichnet, dass die Düsen zumindest teilweise nach oben beschriebenen Bauart ausgebildet sind. Eine solche Reinigungsvorrichtung weist eine besonders hohe Betriebssicherheit auf, da eine unbeabsichtigte Verstellung einer einmal gefundenen optimalen Düsenkonfiguration mit großer Sicherheit vermieden werden kann.Furthermore, the present invention relates to an apparatus for cleaning workpieces with a housing, a supply system for a cleaning medium and with nozzles for spraying the cleaning medium to the workpiece to be cleaned, characterized in that the nozzles are at least partially designed in the above-described type. Such a cleaning device has a particularly high level of operational safety, since unintentional adjustment of an optimal nozzle configuration once found can be avoided with great certainty.

Weiters betrifft die vorliegende Erfindung ein Verfahren zur Reinigung von Werkstücken unter Verwendung der oben beschriebenen Vorrichtung mit folgenden Schritten:

vorläufiges Einrichten der Düsen, wobei der Sicherungsteil soweit auf den Grundkörper aufgeschraubt ist, dass das Dichtelement den Schwenkkörper hält, die Schneidkante jedoch vom Schwenkkörper entfernt angeordnet ist;
Überprüfen der Funktion und Ändern der Einstellung der Düsen so lange, bis ein zufriedenstellendes Ergebnis erzielt wird;
Fixieren der Einstellung der Düsen durch Festziehen des Sicherungsteils, so dass die Schneidkante mit dem Schwenkkörper in Eingriff kommt und diesen plastisch verformt;

Furthermore, the present invention relates to a method for cleaning workpieces using the device described above with the following steps:

preliminary setting of the nozzles, wherein the securing part is screwed onto the base body so far that the sealing element holds the swivel body, but the cutting edge is arranged away from the swivel body;
Check the function and change the setting of the nozzles until a satisfactory result is achieved;
Fixing the adjustment of the nozzles by tightening the securing member so that the cutting edge engages and plastically deforms the pivot body;

Ein solches Verfahren ist sehr robust und wenig störanfällig.Such a method is very robust and less susceptible to interference.

In der Folge wird die Erfindung anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1: eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Sprühdüse;
Fig. 2: eine seitliche Ansicht eines Schwenkkörpers einer Alternativausführrungsvariante;
Fig. 3: und Fig. 4 Details, die die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Sprühdüse erklären;
Fig. 5: einen Schnitt durch eine erste Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 6: einen Schnitt nach Linie VI - VI in Fig. 5; und
Fig. 7: ein Detail einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer axonometrischen Darstellung in vergrößertem Maßstab.

As a result, the invention will be explained in more detail with reference to the embodiments illustrated in FIGS. Show it

Fig. 1: an exploded view of a spray nozzle according to the invention;
Fig. 2: a side view of a swivel body of Alternativausführrungsvariante;
Fig. 3: and Fig. 4 details explaining the operation of the spray nozzle according to the invention;
Fig. 5: a section through a first embodiment of a device according to the invention;
Fig. 6: a section along line VI - VI in Fig. 5; and
Fig. 7: a detail of a device according to the invention in an axonometric representation on an enlarged scale.

Die Düse von Fig. 1 besteht aus einem Grundkörper 1, einem Schwenkkörper 2 und einem Sicherungsteil 3. Der Grundkörper 1 besitzt einen unteren Ansatz 4 mit einem ersten Gewinde 5, das dazu dient, die Sprühdüse in eine dafür vorgesehene Öffnung einer nicht dargestellten Reinigungsvorrichtung einzuschrauben. An den Vorsprung 4 schließt ein Sechskant-Abschnitt 6 an, der als Ansatzpunkt für einen Schraubschlüssel dient. Ein oberer Abschnitt 7 des Grundkörpers 1 ist Außen mit einem Gewinde 8 versehen, das dazu dient, das Sicherungsteil 3 aufzuschrauben. Im Inneren des Abschnitts 7 ist eine konkave kugelkalottenförmige Lagerungsfläche 9 ausgebildet, die einen Radius R aufweist, der größer ist als die Hälfte des Außendurchmessers D des oberen Abschnitts 7. Vorzugsweise gilt: $R = 0, 6 D .$

The nozzle of Fig. 1 consists of a base body 1, a swivel body 2 and a securing part 3. The base body 1 has a lower projection 4 with a first thread 5, which serves to screw the spray nozzle into a designated opening of a cleaning device, not shown , To the projection 4 includes a hexagonal section 6, which serves as a starting point for a wrench. An upper portion 7 of the main body 1 is externally provided with a thread 8, which serves to unscrew the securing part 3. Inside the section 7, a concave spherical cap-shaped bearing surface 9 is formed, which has a radius R which is greater than half of the outer diameter D of the upper portion 7. Preferably,

R = 0.6 D,

Im unteren Bereich steht die konkave kugelkalottenförmige Lagerungsfläche 9 mit einer Bohrung 10 in Verbindung, die als Strömungskanal für das Reinigungsmedium dient.In the lower area, the concave spherical cap-shaped bearing surface 9 communicates with a bore 10, which serves as a flow channel for the cleaning medium.

Der Schwenkkörper 2 ist seitlich durch eine konvexe kugelkalottenförmige Außenfläche 11 begrenzt, deren Radius R dem Radius R der konkaven kugelkalottenförmige Lagerungsfläche 9 entspricht. Eine zentrale Bohrung 12 des Schwenkkörpers 2 ist mit einem Innengewinde 13 ausgestattet, das dazu dient, eine hier nicht dargestellte Düsenspitze einzuschrauben.The swivel body 2 is bounded laterally by a convex spherical cap-shaped outer surface 11 whose radius R corresponds to the radius R of the concave spherical cap-shaped bearing surface 9. A central bore 12 of the pivot body 2 is provided with an internal thread 13 which serves to screw a nozzle tip, not shown here.

Der Sicherungsteil 3 besteht aus einem Sechskant-Abschnitt 13, der in der Form einer Mutter ausgebildet ist und einen daran anschließenden Ringvorsprung 14. Eine zentrale Öffnung 15 ist im Bereich des Sechskant-Abschnittes 13 mit einem Innengewinde 16 versehen, um den Sicherungsteil 3 auf das Gewinde 8 des Grundkörpers 1 aufschrauben zu können. Oberhalb des Innengewindes 16 ist ein nach innen ragender ringförmiger Vorsprung 17 angeordnet, der eine nach innen ragende Schneidkante 18 aufweist. In dem Bereich zwischen Innengewinde 16 und Vorsprung 17 ist ein O-Ring 19 eingelegt. Der O-Ring 19 ist dazu vorgesehen, sich auf der konvexen kugelkalottenförmige Außenfläche 11 des Schwenkkörpers 2 abzustützen und den Sicherungsteil 3 gegenüber dem Schwenkkörper 2 abzudichten.The securing part 3 consists of a hexagonal portion 13 which is formed in the shape of a nut and an adjoining annular projection 14. A central opening 15 is provided in the region of the hexagonal portion 13 with an internal thread 16 to the securing part 3 on the To screw thread 8 of the body 1 can. Above the internal thread 16, an inwardly projecting annular projection 17 is arranged, which has an inwardly projecting cutting edge 18. In the area between internal thread 16 and projection 17, an O-ring 19 is inserted. The O-ring 19 is intended to support itself on the convex spherical cap-shaped outer surface 11 of the swivel body 2 and to seal the securing part 3 with respect to the swivel body 2.

In Fig. 2 ist eine alternative Ausführungsvariante der Schwenkkörpers 2 dargestellt, der oberhalb der konvexen kugelkalottenförmige Außenfläche 11 ein einstückig angeformtes Düsenmundstück 20 aufweist, das als an sich bekannte Mehrlochdüse ausgebildet ist. Diese Mehrlochdüse besitzt gleichmäßig am Umfang angeordneten Leitrippen 21, dazwischen angeordnete Ausströmöffnung 22 und gegebenenfalls eine zentrale Ausströmöffnung 23.In Fig. 2, an alternative embodiment of the swivel body 2 is shown, above the convex spherical cap outer surface 11 has an integrally molded nozzle mouthpiece 20, which is designed as known per se Mehrlochdüse. This multi-hole nozzle has evenly on the circumference arranged guide ribs 21, arranged therebetween outflow opening 22 and optionally a central outflow opening 23rd

Fig. 3 und Fig. 4 zeigen die Wirkungsweise der vorliegenden Erfindung. In diesen Darstellungen sind nur der Schwenkkörper 2 und der Sicherungskörper 3 Ausschnittsweise dargestellt, um die Übersichtlichkeit zu erhöhen. Bei der Stellung von Fig. 3 ist der Sicherungsteil 3 nur soweit auf den hier nicht dargestellten Grundkörper 1 aufgeschraubt, dass der O-Ring 19 an der konvexen kugelkalottenförmige Außenfläche 11 des Schwenkteils 2 anliegt. Die Schneidkante 18 ist jedoch noch von der Oberfläche der konvexen kugelkalottenförmige Außenfläche 11 entfernt. In dieser Stellung ist bereits die grundsätzliche Funktion der Düse gewährleistet, da die einzelnen Bauteile in ihrer Stellung gehalten sind und die Abdichtung im Wesentlichen hergestellt ist. Der Schwenkteil 2 ist jedoch noch beweglich, um die hier nicht dargestellte Düsenspitze den jeweiligen Erfordernissen entsprechend einrichten zu können.Figs. 3 and 4 show the operation of the present invention. In these illustrations, only the swivel body 2 and the fuse body 3 are shown in fragmentary form in order to increase the clarity. In the position of Fig. 3, the securing part 3 is only as far screwed onto the base body 1, not shown here, that the O-ring 19 bears against the convex spherical cap-shaped outer surface 11 of the pivoting part 2. However, the cutting edge 18 is still removed from the surface of the convex spherical cap outer surface 11. In this position, the basic function of the nozzle is already guaranteed, since the individual components are held in position and the seal is made substantially. However, the pivoting part 2 is still movable in order to set up the nozzle tip, not shown here, the respective requirements.

Fig. 4 zeigt die Relation der beiden Bauteile 2, 3 in der der Sicherungsteil 3 weiter auf den Grundkörper 1 aufgeschraubt wird. Der O-Ring 19 verformt sich stärker und die Schneidkante 18 dringt in die konvexe kugelkalottenförmige Außenfläche 11 des Schwenkkörpers 2 ein, wobei die Eindringtiefe übertrieben dargestellt ist. Um das in Fig. 4 dargestellte Verhalten sicherzustellen, ist es wesentlich, dass die Härte der Schneidkante 18 deutlich größer ist als die des Schwenkkörpers 2 zumindest im Bereich der konvexen kugelkalottenförmige Außenfläche 11. Dies wird beispielsweise dadurch erreicht, dass der Sicherungsteil 3 aus Stahl hergestellt ist, während der Schwenkkörper 2 aus Aluminium besteht. Zusätzlich dazu kann die Schneidkante 18 gehärtet sein und es kann der Schwenkkörper 2 an seiner konvexen kugelkalottenförmige Außenfläche 11 mit einer duktilen Beschichtung versehen sein. Wichtig für die Funktion ist auch die Wahl eines passenden Winkels α für die Schneidkante 18, der hier 75° beträgt. In der Praxis haben sich Winkel zwischen 75° und 90° besonders bewährt. Es ist unmittelbar ersichtlich, dass der Schwenkkörper 2 nach erreichen des in Fig. 4 dargestellten Zustands aus seiner Lage nicht mehr verschwenkt werden kann. Auf diese Weise ist es möglich, eine unbeabsichtigte Verstellung der Sprühdüsen zu vermeiden.Fig. 4 shows the relation of the two components 2, 3 in which the securing part 3 is further screwed onto the base body 1. The O-ring 19 deforms more and the cutting edge 18 penetrates into the convex spherical cap-shaped outer surface 11 of the pivot body 2, wherein the penetration depth is exaggerated. To ensure the behavior shown in Fig. 4, it is essential that the hardness of the cutting edge 18 is significantly greater than that of the pivot body 2 at least in the region of the convex spherical cap outer surface 11. This is achieved for example in that the securing part 3 made of steel is while the swivel body 2 is made of aluminum. In addition, the cutting edge 18 can be hardened and the swivel body 2 can be provided with a ductile coating on its convex spherical cap-shaped outer surface 11. Important for the function is also the choice of a suitable angle α for the cutting edge 18, which is 75 ° here. In practice, angles between 75 ° and 90 ° have proven particularly useful. It is immediately apparent that the pivoting body 2 can not be pivoted out of its position after reaching the state shown in FIG. 4. In this way it is possible to avoid unintentional adjustment of the spray nozzles.

Die Vorrichtung der Fig. 5 und Fig. 6 besteht aus einer Reinigungskammer 101 mit einem Deckel 101a, in der ein Werkstück 102 gelagert ist. Seitlich des Werkstückes 102 sind jeweils drei als Verteilerrohre ausgebildete Blasleisten 103a, 103b, 103c vorgesehen, die mit einer Vielzahl von Düsen 104 versehen sind. Das Werkstück 102 ist von Aufnahmen 105 gehalten, die drehbar in der Reinigungskammer 101 angeordnet sind und von einem Motor 106 angetrieben sind, um das Werkstück 102 um eine waagrechte Achse 108 in der Richtung des Pfeils 107 zu drehen. Auf ersten Verteilerrohren 103a ist jeweils eine erste Gruppe 104a von Düsen 104 vorgesehen, die entgegen der Drehrichtung 107 auf das Werkstück 103 gerichtet sind. Eine zweite Gruppe 104b von Düsen 104 auf zweiten Verteilerrohren 103b ist in Richtung der Achse 108 ausgerichtet. Eine dritte Gruppe 104c von Düsen 104 auf Verteilerrohren 103c ist in einem Winkel in Richtung der Drehrichtung 107 auf das Werkstück 102 gerichtet. Auf diese Weise werden auch Ausnehmungen, Bohrungen, hinterschnittene Bereiche des Werkstücks 102 oder dergleichen zuverlässig gereinigt.The device of FIGS. 5 and 6 consists of a cleaning chamber 101 with a lid 101 a, in which a workpiece 102 is mounted. Three blower strips 103a, 103b, 103c designed as distributor tubes are provided on each side of the workpiece 102 and are provided with a plurality of nozzles 104. The workpiece 102 is held by seats 105 rotatably disposed in the cleaning chamber 101 and driven by a motor 106 to rotate the workpiece 102 about a horizontal axis 108 in the direction of the arrow 107. In each case a first group 104a of nozzles 104, which oppose the direction of rotation 107 on the workpiece, is provided on first distributor tubes 103a 103 are directed. A second group 104b of nozzles 104 on second manifolds 103b is aligned in the direction of axis 108. A third group 104c of nozzles 104 on manifolds 103c is directed at workpiece 102 at an angle in the direction of rotation 107. In this way, recesses, holes, undercut portions of the workpiece 102 or the like are reliably cleaned.

Im unteren Bereich der Reinigungskammer 101 ist eine Ausströmöffnung 109 vorgesehen, durch die das Reinigungsmedium zusammen mit dem abgeblasenen Arbeitsmedium ausströmen kann.In the lower region of the cleaning chamber 101, an outflow opening 109 is provided, through which the cleaning medium can flow out together with the blown off working medium.

Drucklufterzeuger 111 versorgen über Verteilungsleitungen 112 die einzelnen Verteilerrohre 103a, 103b, 103c. Selbstverständlich können bestehende Druckluftnetze entsprechend genutzt werden.Compressed air generator 111 supply via distribution lines 112, the individual manifolds 103a, 103b, 103c. Of course, existing compressed air networks can be used accordingly.

In Fig. 7 ist der Aufbau einer Blasleiste 103 in vergrößertem Maßstab dargestellt. Die Blasleiste 3 besteht aus einem kastenförmigen Grundkörper 110, in dem eine Vielzahl von Düsen 104 eingeschraubt ist. Die Ausströmrichtung der Düsen 104 ist einstellbar, um eine Anpassung an das jeweilige Werkstück 103 leicht und schnell vornehmen zu können.In Fig. 7, the structure of a blow bar 103 is shown on an enlarged scale. The blowing strip 3 consists of a box-shaped main body 110, in which a plurality of nozzles 104 is screwed. The outflow direction of the nozzles 104 is adjustable in order to make an adaptation to the respective workpiece 103 easily and quickly.

Die vorliegende Erfindung ermöglicht es die Qualität von Reinigungsverfahren über lange Zeiträume hinweg sicher aufrecht zu erhalten und um beabsichtigte Verstellungen der Reinigungsvorrichtungen zu vermeiden.The present invention makes it possible to safely maintain the quality of cleaning processes over long periods of time and to avoid intended adjustments of the cleaning devices.

Claims

Adjustable spray nozzle, in particular for cleaning devices, having a base body (1), a swiveling body (2) pivotably held in the base body (1) and a securing part (3) for securing the swivel body (2) to the base body (1), wherein the swivel body (2 ) has a convex spherical cap outer surface (11), wherein the base body (1) or the securing part (3) has a concave spherical cap bearing surface (9) which is adapted to the convex spherical cap outer surface (11) of the pivot body (2), wherein the Base body (1) and the securing part (2) each have a thread (8, 16) for fixing the securing part (3) on the base body (1), and wherein the securing part (3) or the base body (1) has a swivel body (2 ) has cross-section with a sealing element (19) which rests on the swivel body (2), characterized in that the swivel body (2) has a lower hardness than the cross-over e section of the securing part (3) or main body (1) and that the overarching portion of the securing part (3) or base body (1) has an annular cutting edge (18), the non-deformed sealing element (19) from the swivel body (2) is removed, however, in deformed sealing element (19) with the outer surface of the swivel body (2) is engageable to deform this plastically.

Adjustable spray nozzle according to claim 1, characterized in that the concave spherical cap-shaped bearing surface (9) on the base body (1) is provided and that on the base body (1) has an external thread (8) provided with an internal thread (16) of the securing part (3 ) cooperates to keep it.

Adjustable spray nozzle according to one of claims 1 or 2, characterized in that the sealing element (19) is formed as an O-ring and is arranged directly in the region of the annular cutting edge (18).

Adjustable spray nozzle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sealing element (19) on the convex spherical cap outer surface (11) of the pivot body (2) is present and that the annular cutting edge (18) in the convex spherical cap outer surface (11) of the Swing body (2) engages.

Adjustable spray nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the swivel body (2) has an internal thread for receiving a nozzle orifice (20).

Adjustable spray nozzle according to one of claims 1 to 4, characterized in that the swivel body (2) is formed integrally with a nozzle mouthpiece (20).

Adjustable spray nozzle according to one of claims 1 to 6, characterized in that the securing part (3) is designed as a union nut and that the base body (1) is preferably designed as a screw-in.

Adjustable spray nozzle according to one of claims 1 to 7, characterized in that the swivel body (2) is formed at least in the region of the convex spherical cap outer surface (11) made of aluminum.

Device for cleaning workpieces with a housing, a supply system for a cleaning medium and with nozzles for spraying the cleaning medium onto the workpiece to be cleaned, characterized in that the nozzles are at least partially formed according to one of claims 1 to 8.

Method for cleaning workpieces using a device according to claim 9, comprising the following steps: - provisional setting of the nozzles, wherein the securing part (3) is screwed onto the base body (1) so far that the sealing element (19) holds the pivoting body (2), but the cutting edge (18) is disposed away from the pivoting body (2);

- check the function and change the setting of the nozzles until a satisfactory result is achieved;

- Fix the adjustment of the nozzle by tightening the securing part (3), so that the cutting edge with the pivoting body (2) engages and plastically deformed.